JP6052449B2 - Tape cartridge - Google Patents
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Description
本発明は、ケース内に回転自在に収容したスプールの外周面に巻回したテープ状部材を、バックテンションを与えながら繰り出すテープカートリッジに関する。 The present invention relates to a tape cartridge for feeding a tape-like member wound around an outer peripheral surface of a spool rotatably accommodated in a case while applying a back tension.
従来、上ケースおよび下ケースで軸支されると共に、インクリボンを巻回したスプールと、スプールの中空部に上端から挿入された制動手段と、を備えたテープリール装置が知られている(特許文献1参照)。
制動手段は、上端にフランジ部を有すると共に有底円筒状に形成された摺接部材を、その内周部に収容したコイルばねにより下方に付勢することで、スプールに対し摺接部材を押し付けて、スプールの回転を制動する。また、上ケースから下方に向かって延設された舌片が摺接部材の底部の偏心位置に設けられた係合受け部に係合して、摺接部材がスプールと連れ回りすることを防止している。これらにより、繰り出されたインクリボンに対しバックテンションを与えていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a tape reel device that is supported by an upper case and a lower case, and includes a spool around which an ink ribbon is wound, and a braking means that is inserted into the hollow portion of the spool from the upper end (patent) Reference 1).
The braking means presses the sliding contact member against the spool by urging the sliding contact member, which has a flange portion at the upper end and is formed into a cylindrical shape with a bottom, by a coil spring accommodated in the inner peripheral portion thereof. To brake the spool rotation. Further, the tongue piece extending downward from the upper case engages with the engagement receiving portion provided at the eccentric position of the bottom portion of the sliding contact member to prevent the sliding contact member from rotating with the spool. doing. As a result, a back tension is applied to the drawn out ink ribbon.
従来のテープリール装置では、摺接部材の回転を規制するために、摺接部材の底部において、コイルばねの内側に配設された係合受け部に、上ケースから延びる舌片(係合部)を係合させている。この場合、舌片は、摺接部材の底部まで挿入できるように、細く且つ長く形成する必要があり、舌片には、大きなねじりモーメントが作用することになっていた。このため、摺接部材に係る回転力の大きさによっては、舌片が変形し、摺接部材がスプールと連れ回りするという問題があった。特に、係合受け部が、摺接部材の底部の回転中心付近に設けられているため、そのような問題が顕著となっていた。このため、インクリボン(テープ状部材)に安定したバックテンションを付与することができなかった。 In the conventional tape reel device, in order to restrict the rotation of the sliding contact member, a tongue piece (engaging portion) extending from the upper case is provided on the engagement receiving portion disposed inside the coil spring at the bottom of the sliding contact member. ) Is engaged. In this case, the tongue piece needs to be thin and long so that it can be inserted up to the bottom of the sliding contact member, and a large torsional moment acts on the tongue piece. For this reason, depending on the magnitude of the rotational force related to the sliding contact member, there is a problem that the tongue piece is deformed and the sliding contact member rotates with the spool. In particular, since the engagement receiving portion is provided in the vicinity of the rotation center of the bottom portion of the sliding contact member, such a problem has become remarkable. For this reason, a stable back tension could not be applied to the ink ribbon (tape-shaped member).
本発明は、摺接部材がスプールと連れ回りするのを確実に防止すると共に、係合部および係合受け部に作用する力を極力小さくすることができるテープカートリッジを提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a tape cartridge that can reliably prevent the sliding contact member from rotating with the spool and can reduce the force acting on the engaging portion and the engaging receiving portion as much as possible. .
本発明のテープカートリッジは、円筒状に形成され、その外周面にテープ状部材が巻回されるスプールと、スプールの中空部内に挿入され、一部がスプールの一方の端面に摺接する有底円筒状の摺接部材と、一方のケース壁に形成した軸穴と他方のケース壁に凸設した円筒軸部とにより、スプールを回転自在に支持するカートリッジケースと、摺接部材の内部に配設され、円筒軸部を受けとして摺接部材をスプールの軸方向に付勢するコイルばねと、スプールの回転方向において円筒軸部の一部を摺接部材の一部に係合させることで、摺接部材の回転を規制する回転規制手段と、を備え、摺接部材は、コイルばねを収容すると共に円筒軸部が軸方向に係合するばね収容部と、ばね収容部に連なりスプールの一方の端面に摺接するフランジ部と、を有し、ばね収容部は、外周面に形成した段差部により段付き円筒状に形成されていることを特徴とする。 The tape cartridge of the present invention is formed in a cylindrical shape, a spool around which a tape-like member is wound, and a bottomed cylinder that is inserted into a hollow portion of the spool and a part of which is in sliding contact with one end surface of the spool. A cartridge case that rotatably supports the spool by a cylindrical sliding member, a shaft hole formed in one case wall, and a cylindrical shaft protruding from the other case wall, and disposed inside the sliding member A coil spring that receives the cylindrical shaft portion and biases the sliding contact member in the axial direction of the spool, and a part of the cylindrical shaft portion is engaged with a part of the sliding contact member in the rotation direction of the spool. A rotation restricting means for restricting rotation of the contact member, wherein the sliding contact member accommodates the coil spring and the cylindrical shaft portion engages in the axial direction, and the one of the spools connected to the spring accommodation portion. A flange portion that is in sliding contact with the end surface; Has a spring receiving portion is characterized in that it is formed into a stepped cylindrical shape by the step portion formed on an outer peripheral surface.
この構成によれば、回転規制手段により、摺接部材がスプールと連れ回りするのを確実に防止することができる。また、ばね収容部に円筒軸部が軸方向に係合するため、ばね収容部の先端外周面が、スプールの中空部の内周面に接触することを確実に防止でき、フランジ部によるスプールの制動に影響を与えることがない。さらに、ばね収容部が段付き円筒状に形成されているため、組立に際し、摺接部材をスプールに円滑に挿入セットすることができ、生産性を向上させることができる。 According to this configuration, the rotation restricting means can reliably prevent the sliding contact member from rotating with the spool. Further, since the cylindrical shaft portion engages with the spring housing portion in the axial direction, it is possible to reliably prevent the outer peripheral surface of the tip of the spring housing portion from coming into contact with the inner peripheral surface of the hollow portion of the spool. Does not affect braking. Furthermore, since the spring accommodating portion is formed in a stepped cylindrical shape, the sliding contact member can be smoothly inserted and set in the spool during assembly, and productivity can be improved.
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るテープカートリッジおよびこれが装着されるテープ印刷装置について説明する。このテープ印刷装置は、装着したテープカートリッジから印刷テープおよびインクリボンを繰り出し、併走させながら印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断して、ラベルを作成するものである。 Hereinafter, a tape cartridge according to an embodiment of the present invention and a tape printer to which the tape cartridge is mounted will be described with reference to the accompanying drawings. This tape printing apparatus is a printer that feeds a printing tape and an ink ribbon from a mounted tape cartridge, performs printing while running them, cuts a printed portion of the printing tape, and creates a label.
図1は、テープ印刷装置1の開蓋状態の外観斜視図である。図2は、上ケース20aを破断して示したテープカートリッジ2の平面図である。テープ印刷装置1は、印刷テープ21aおよびインクリボン22aを収容したテープカートリッジ2を着脱自在に装着するカートリッジ装着部12と、印刷テープ21aおよびインクリボン22aに張りを与えた状態で繰り出しながら送るテープ送り手段13と、印刷済みの印刷テープ21aを切断するカッター手段14と、を備えている。ユーザーは、テープ印刷装置1の上面に配設されたキーボード15を操作し、操作結果等を表示したディスプレイ16を確認しながら印刷動作を実行させる。
FIG. 1 is an external perspective view of the
テープ送り手段13は、プラテンローラー24を回転させるプラテン駆動軸17と、巻取りコア23を回転させる巻取り駆動軸18と、両駆動軸17,18を同期回転させる駆動機構(図示省略)と、を備えている。
The tape feeding means 13 includes a platen drive shaft 17 that rotates the
次に、テープカートリッジ2について詳細に説明する。テープカートリッジ2は、上ケース20aと下ケース20bとからなるカートリッジケース20により、その外殻が形成されている。カートリッジケース20には、印刷テープ21aをテープコア21bに巻回してなるテープ体21と、インクリボン22aをスプール22b(巻出しコア)に巻回してなるリボン体22と、使用後のインクリボン22aを巻き取る巻取りコア23と、印刷テープ21aおよびインクリボン22aをそれぞれテープ体21およびリボン体22から繰り出して送るプラテンローラー24と、が回転自在に収容されている。なお、上ケース20aおよび下ケース20bは、接合端面に形成したピンおよび貫通孔により、圧入接合されている(分解・再利用可能)。
Next, the
カートリッジケース20には、これを上下に貫通する貫通開口20cが、プラテンローラー24の近傍に形成されている。テープカートリッジ2をカートリッジ装着部12に装着すると、この貫通開口20c内部にテープ印刷装置1のサーマルヘッド19が臨み、印刷テープ21aおよびインクリボン22aを挟んでプラテンローラー24に当接し、印刷待機状態となる(図2参照)。また、この状態において、プラテン駆動軸17がプラテンローラー24に係合し、巻取り駆動軸18が巻取りコア23に係合する。すなわち、プラテンローラー24および巻取りコア23は、同期して回転駆動し、テープコア21bおよびスプール22bは従動回転する。
In the
印刷が開始されると、インクリボン22aは、プラテンローラー24の部分で、印刷テープ21aに重なって併走する。そして、サーマルヘッド19により印刷処理が行われ、印字後の印刷テープ21aは、カートリッジケース20の側面に形成したテープ排出口27から外部に送り出され、カッター手段14により印刷済み部分がテープ幅方向に切断され、テープ片(ラベル)が作成される。
一方、インクリボン22aは、複数のリボン経路変更ピン28に案内され、貫通開口20cをUターンするように経路変更して、巻取りコア23に巻き取られる。なお、巻取りコア23は、スリップ回転してテンションを与えながらインクリボン22aを巻き取る。
When printing is started, the
On the other hand, the
このようなテープカートリッジ2では、一連の印字処理が終了するとテープ体21およびリボン体22からの印刷テープ21aおよびインクリボン22aの繰り出しが停止される。すなわち、プラテン駆動軸17と巻取り駆動軸18は、駆動(回転)とその停止とを繰り返すこととなる。かかる場合に、従動回転するテープコア21bおよびスプール22bが自由回転するように設けられていると、印刷テープ21aおよびインクリボン22aが弛んでカートリッジケース20内で詰まる可能性がある。或いは、印刷テープ21aの先端がテープ排出口27からカートリッジケース20内に引き込まれてしまう可能性もある。
In such a
そこで、テープコア21bの内周には、ラチェット溝(図示省略)と、これに係止される逆転防止ばね21c(図3参照)と、からなる逆転防止機構が形成されている。また、上ケース20aおよび下ケース20bに形成した楕円形の支軸孔(図示省略)にプラテンローラー24を回転自在に支持し、印刷テープ21aをカートリッジケース20内に引き込む方向に力が働いた場合に、プラテンローラー24がテープガイドピン25側に移動し、印刷テープ21aをテープガイドピン25との間に挟み込むようにしている。
Therefore, an anti-reverse mechanism comprising a ratchet groove (not shown) and an
一方、インクリボン22aについては、スプール22bに対してインクリボン22aにバックテンションを付与する制動手段3を設けている。以下、制動手段3を付与する構造について、図3ないし図5を参照して詳細に説明する。図3は、テープカートリッジ2の分解斜視図および組立装置5の斜視図である。図4は、組立装置5および図2に示すテープカートリッジ2のA−A線における断面図であって、(a)は分解断面図、(b)は組立済みのテープカートリッジの断面図である。図5は、摺接部材35の(a)は表裏斜視図、(b)は平面図および側面図である。なお、図3および図4に示すように上下方向を規定して説明する。
On the other hand, the
図4に示すように、上ケース20aには、後述する摺接部材35を介してスプール22bの上端部を軸支する円筒状の円筒軸部30(請求項に言う「付勢受け部」)が、カートリッジケース20の内側に向かって凸設されている。
As shown in FIG. 4, the
また、下ケース20bには、スプール22bの下端部が遊挿される軸孔31が開口しており、その軸孔31の周縁部には、スプール22bを回転自在に支持する環状突起32がカートリッジケース20の内側に向かって凸設されている。なお、図示は省略するが、スプール22bの下端部分には周方向に複数の切欠き溝が形成されており、下ケース20bに一体形成されたばね性を有する爪片が、この切欠き溝に係合するようになっている。爪片は、切欠き溝に係合してスプール22bの回転を阻止し、運搬時や保管時にインクリボン22aが弛むのを防止している。一方、テープカートリッジ2をカートリッジ装着部12に装着すると、爪片が切欠き溝から退避するようになっており、スプール22bが回転可能な状態となる。
Further, a
スプール22bは、軸心に中空部34aを有する円筒状に形成されている。スプール22bの上端面には、スプール22bの軸心に挿入した摺接部材35(後述する。)の上端面と略同一となるように環状凸部34bが凸設されている。また、スプール22bの下端部には、軸受けリング33を介して、下ケース20bの環状突起32に着座する環状段部34cが形成されており、環状段部34cから下方に延設された下端軸部34dが、下ケース20bの軸孔31に遊挿されている。すなわち、スプール22bは、上端部を制動手段3を介して上ケース20aに回転自在に支持され、下端部を軸受けリング33を介して下ケース20bに回転自在に支持されている。このように、スプール22bを両持ちで軸支することにより、軸心回りのぶれの無い安定した回転を担保することができる。
The
図3ないし図5に示すように、制動手段3は、回転するスプール22bの端面に摺接する有底筒状に形成された摺接部材35と、摺接部材35の内部に配設され、上ケース20aを受けとして摺接部材35をスプール22bの下方に付勢するコイルばね36と、摺接部材35の回転を規制する回転規制手段37と、を有している。この制動手段3は、上ケース20aとスプール22bとの間に介在し、インクリボン22aが繰り出されることにより生ずるスプール22bの回転を制動する。なお、スプール22bおよび摺接部材35は、それぞれ異なる種類の耐摩耗性樹脂(ABS、PP等)で構成されており、両者の摺動の安定性および両者間に不要な摩耗が生じないように考慮されている。
As shown in FIGS. 3 to 5, the braking means 3 is disposed inside the sliding
摺接部材35は、有底円筒状に形成されコイルばね36を収容するばね収容部41と、ばね収容部41の上端部に設けられスプール22bの上端面に摺接する円形のフランジ部42と、を有し、スプール22bの中空部34a内に配設されている。すなわち、摺接部材35は、スプール22bと同軸上に配設されている。
The
フランジ部42は、上方からスプール22bの上端面に当接する摺動部42aを有している。摺動部42aは、フランジ部42の下面において、環状に、且つ、半円形の断面を有して凸設されている(図4および図5(b)参照)。スプール22bが回転すると摺動部42aが、スプール22bの上端面に線接触した状態で摺り動く。また、フランジ部42は、上記したスプール22bの環状凸部34bの内側に僅かな間隙を存して配設されており、スプール22bの上端部は、このフランジ部42と上ケース20aの円筒軸部30により回転自在に軸支されている。
The
ばね収容部41は、コイルばね36を収容すると共に、上ケース20aに垂設された円筒軸部30が係合する内周部41aを有している。また、ばね収容部41は、外観において段差部41bを有する段付きの円筒形状をなし、上下方向略中央から下方が細く形成されている。これにより、ばね収容部41の先端外周面が、スプール22bの中空部34aの内周面に接触することを確実に防止し、フランジ部42によるスプール22bの制動に影響を与えないようになっている(制動トルクの安定性の確保)。
The
コイルばね36は、この円筒軸部30の下端面を受けとして、ばね収容部41の底壁41cを下方に付勢するように配設されている。すなわち、コイルばね36は、ばね収容部41を介してフランジ部42を、スプール22bの上端面に押し付けている(図4(b)参照)。この場合、上述のようにフランジ部42は、その下面の摺動部42aでスプール22bに線接触しており、また、ばね収容部41に収容されたコイルばね36は、スプール22bと同軸上に配設されているため、回転するスプール22bに対し、フランジ部42が均一な力で押し付けられ、その摺動が安定なものとなる。これにより、スプール22bに対して安定した負荷を与えることができ、スプール22bの回転を許容したうえで、インクリボン22aに安定したバックテンションを付加することができる。なお、コイルばね36は、ばね収容部41に収容した自由状態でばね収容部41の上端から突出しない寸法に形成されている(図4(a)参照)。
The
回転規制手段37は、ばね収容部41に挿入されるように上ケース20aに凸設された係合部43と、ばね収容部41の内周部41aの側面に凸設され、スプール22bの回転方向において係合部43が係合する4つの係合受け部44と、を備えている。
The rotation restricting means 37 is protruded on the side surface of the engaging
係合部43は、円筒軸部30の基端部において、動径方向外側に突出して形成されている。詳細には、係合部43は、上ケース20aの下面と円筒軸部30とに対し、一体に形成されたブロック状の突起である。なお、係合部43は、上ケース20aの下面からあまり突出させないで、変形し難い形状とすることが好ましい。この場合、ばね収容部41の上部開口近傍に係合受け部44を設け、突出量の少ない係合部43が係合するようにする。
The engaging
一方、4つの係合受け部44は、内周部41aの周方向に等間隔(90°間隔)に内向きに凸設され、且つ、それぞればね収容部41の上端から段差部41bまで上下方向に延設している。また、4つの係合受け部44は、ばね収容部41内におけるコイルばね36の位置決めのための部材を兼ねている。これにより、コイルばね36を摺接部材35内に精度良くセットすることができ(傾いてセットされることがない。)、テープカートリッジ2の組み立てを円滑に行うことができる。
On the other hand, the four
この係合部43と、いずれか1の係合受け部44とは、摺接部材35の回転を阻止するように、スプール22bの回転方向に係合している。すなわち、係合部43と各係合受け部44とにより、摺接部材35がスプール22bと連れ回りするのを防止している。これにより、摺接部材35が回転して、コイルばね36とばね収容部41とが擦れ合うのを防止している。
The engaging
また、係合受け部44は、摺接部材35の回転中心から離れた内周部41aに凸設されているため、係合部43およびこれに係合する係合受け部44に対し作用するねじりモーメント(回転軸まわりの力のモーメント)に係る力を小さくすることができる。これにより、係合部43と係合受け部44との係合状態を確実に維持することができ、摺接部材35がスプール22bと共に回転してしまうことを防止することができる。すなわち、摺接部材35は、スプール22bに対する摺接状態が適切に維持され、繰り出されたインクリボン22aに安定したバックテンションを付加することができる。
Further, since the
本実施形態のテープカートリッジ2の組み立ては、組立装置5により自動化されている。以下、図3、図4および図6を参照して、組立装置5および組立装置5を用いたテープカートリッジ2の組み立て手順について簡単に説明する。図6は、パーツフィーダー52により搬送される摺接部材35を示す平面図である。
The assembly of the
図3および図4に示すように、組立装置5は、テープカートリッジ2がパレット51上に位置決めされた状態でセットされるテーブル(図示省略)と、摺接部材35等を搬送するパーツフィーダー52と、摺接部材35等をパーツフィーダー52からテープカートリッジ2に移載するピックアップ機構53と、を備えている。パレット51は、圧板状に形成され、その上面に下ケース20bおよびスプール22bを位置決めして固定する位置決め突起54と、位置決め突起54の先端部に切り込まれたスリット部55と、を備えている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the assembling
位置決め突起54は、パレット51に立設されており、下ケース20bの軸孔31およびスプール22bの中空部34aに下方から嵌合する。これにより、下ケース20bは、パレット51上の所定の位置に位置決めされ、スプール22bは、下ケース20b内において起立状態で支持される。
The
スリット部55には、スプール22bの中空部34aに摺接部材35を組み込んだ際に、摺接部材35の底壁41cの下面から延在して一体に形成された規制片45が係合するようになっている(図4(b)参照)。規制片45は、板状に形成されており、スリット部55に係合することにより、スプール22b内において、摺接部材35を回転不能に支持する。
When the
図6に示すように、スプール22b(正確には、リボン体22)、摺接部材35およびコイルばね36は、パーツフィーダー52により、組立装置5にセットされた下ケース20bの近傍に搬送される。その後、スプール22b、摺接部材35およびコイルばね36は、それぞれピックアップ機構53により拾い上げられ、スプール22b、摺接部材35、コイルばね36の順に下ケース20bの所定の位置に組み込まれる(図3および図4(a)参照)。最後に、上側から上ケース20aを締結することでテープカートリッジ2が組み立てられる(図4(b)参照)。なお、説明は省略するが、下ケース20bに上ケース20aを締結する前に、テープ体21、巻取りコア23およびプラテンローラー24等のテープカートリッジ2を構成する各部品は組み込まれている。また、印刷テープ21aおよびインクリボン22aは、所定の経路に繰り出されており、繰り出されたインクリボン22aの先端は、巻取りコア23に接続されている。
As shown in FIG. 6, the
ここで、パーツフィーダー52に導入された摺接部材35は、自動的に規制片45の向きを一定の方向に並べられ、ピックアップ位置に搬送される。上述したように規制片45は、板状に形成されているため、軸方向に摺接部材35が一定の方向(0°とする。)から180°回転した状態であっても搬送することができる。すなわち、摺接部材35の向きが、0°であるか、そこから180°回転した状態であるかまでは、パーツフィーダー52によって規制する。この場合、ばね収容部41内における係合受け部44の形成数や形成位置によっては、係合受け部44と係合部43とが干渉して、上ケース20aを締結することができない虞もある。
Here, the sliding
しかし、本実施形態に係る摺接部材35では、4つの係合受け部44を周方向に等間隔に設けることにより、パーツフィーダー52により搬送可能な向きであれば(0°または180°)、ばね収容部41内における係合受け部44の形成位置は変わらないため、上ケース20aの係合部43が干渉しない位置に係合受け部44を設けることができる。すなわち、摺接部材35は、スリット部55に係合した摺接部材35の係合受け部44に対し、上ケース20aの係合部43が回転方向に位置ずれした状態で位置決めされる。詳細には、摺接部材35における各係合受け部44および規制片45は、係合受け部44と係合部43とが45°だけ位置ずれした状態となるように配設されている(図2の二点鎖線参照)。
However, in the sliding
これにより、スプール22bに装着した摺接部材35に、上ケース20aと共に円筒軸部30を組み込むときに、1の係合受け部44と係合部43とが、干渉することがなく、組み立て作業を容易に行うことができる。また、巻取りコア23を駆動させると摺接部材35は、スプール22bの回転に連れ回りするが、係合受け部44が4箇所にあるため、90°未満の連れ回りで、1の係合受け部44が係合部43に係合し、制動手段3の制動力が作用する。これにより、テープカートリッジ2の組み立てが終了した後、巻取りコア23を駆動させ巻取り検査(トルク検査)を行う際にも、無駄なインクリボン22aの巻き取りを防止することができ、ひいては検査時間の短縮にもつながる。
Accordingly, when the
なお、摺接部材35の連れ回りを防止するためには、係合受け部44が少なくとも1つ設けられていればよく、また、コイルばね36の位置決めを兼ねるためには、係合受け部44が3箇所以上設けられていればよい。
In order to prevent the sliding
以上の構成によれば、摺接部材35が、スプール22bと連れ回りすることを防止し、摺接部材35のスプール22bに対する摺接状態を適切に維持し、繰り出されたインクリボン22aに安定したバックテンションを与えた状態で繰り出すことができる。なお、本実施形態に係る制動手段3が、テープ状の部材を必要とする各種の電子機器の各種テープカートリッジ2(リボンカートリッジを含む。)に適用できることは、言うまでもない。
According to the above configuration, the sliding
2:テープカートリッジ、3:制動手段、5:組立装置、20:カートリッジケース、20a:上ケース、20b:下ケース、22a:インクリボン、22b:スプール、30:円筒軸部、35:摺接部材、36:コイルばね、37:回転規制手段、42:フランジ部、42a:摺動部、43:係合部、44:係合受け部 2: Tape cartridge, 3: Braking means, 5: Assembly device, 20: Cartridge case, 20a: Upper case, 20b: Lower case, 22a: Ink ribbon, 22b: Spool, 30: Cylindrical shaft part, 35: Sliding member , 36: coil spring, 37: rotation restricting means, 42: flange portion, 42a: sliding portion, 43: engagement portion, 44: engagement receiving portion
Claims (1)
前記摺接部材は、前記コイルばねを収容すると共に前記円筒軸部が軸方向に係合するばね収容部と、前記ばね収容部に連なり前記スプールの一方の端面に摺接するフランジ部と、を有し、
前記ばね収容部は、外周面に形成した段差部により段付き円筒状に形成されていることを特徴とするテープカートリッジ。 A cylindrically formed spool around which a tape-like member is wound, and a bottomed cylindrical sliding contact member that is inserted into a hollow portion of the spool and that part of the spool slides against one end surface of the spool And a cartridge case for rotatably supporting the spool by a shaft hole formed in one case wall and a cylindrical shaft portion protruding from the other case wall, and disposed inside the sliding contact member, A coil spring that receives the cylindrical shaft portion and biases the sliding contact member in the axial direction of the spool, and a part of the cylindrical shaft portion is engaged with a part of the sliding contact member in the rotation direction of the spool. And a rotation restricting means for restricting rotation of the sliding contact member,
The slidable contact member includes a spring accommodating portion that accommodates the coil spring and the cylindrical shaft portion is engaged in the axial direction, and a flange portion that is connected to the spring accommodating portion and slidably contacts one end surface of the spool. And
The tape cartridge, wherein the spring accommodating portion is formed in a stepped cylindrical shape by a step portion formed on an outer peripheral surface.
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