JP6046715B2 - 確実なロックを備える防滴直接流コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、特に医療用の、流体回路のためのコネクタに関する。

かかる確実なコネクタが特許文献１により知られている。このコネクタは雌型「ルアー」タイプの遠位入口コーンを備え、遠位入口コーンはそれに適合する相補形の雄型「ルアー」タイプのコネクタを有するデバイスと連結されるように設計されている。遠位入口コーンは、連結する前に病原菌または細菌を除去するために簡単にクリーニング可能な面一の表面を有する隔膜またはメンブレンによって塞がれる。この隔膜は、接続されると、接続される雄型「ルアー」タイプのコネクタにある穴の中に部分的に延びる管を保護する。連結されると、特許文献１のコネクタは、直線状の管状通路と低減されたデッドボリュームを有する。特許文献１に記載のコネクタは確実な雌型コネクタである。

次いで、液体回路のための確実なコネクタ・セットが特許文献２で提案された。このコネクタ・セットは雄型コネクタおよび雌型コネクタを含み、それぞれが近位カプラ、遠位カプラを含む。上記コネクタの各遠位カプラは通路を画成し、近位カプラに固定的に取り付けられた連結部材が同軸に延びる管状部品と、膜体によって遠位端が閉じられた、弾性的に変形可能なほぼ管状のメンブレンとを含む。各コネクタのメンブレンは、メンブレンが連結部材の自由端を密閉して覆う施栓位置（plugging position）と、連結部材がメンブレンを貫通する連結位置(connecting position)との間で移動可能である。さらに、雄型コネクタの遠位カプラの管状部品は、連結時、雌型コネクタの遠位カプラの管状部品内に挿入されるように設計され、その挿入は、施栓位置で雄型コネクタ、雌型コネクタのそれぞれごとにメンブレンが遠位カプラの通路を密閉してブロックするようになっている。

この連結セットは、操作者によるその組み立てに必要なステップの数を低減するという利点を有する。さらに、そのセットは、特にコネクタの遠位部品のところに、メンブレンがコネクタの遠位端と面一であることから簡単にクリーニング可能な連結手段を含む。

さらに、特許文献３には、密封式の雄型ルアー・コネクタが記載されている。このコネクタは、コネクタと弁の間に流路を開通するために、標準的な雌型ルアー弁に固定することができる。このために、雄型コネクタは、剛性をもった雄型ルアー・コネクタを備える遠位端と近位シールが形成された近位端とを有する剛性ハウジングを含む。このハウジングの遠位端は弁座を含む。弾性付勢部材が隔室の内部に配置され、この弾性付勢部材は、雄型コネクタを通る流体流を防止するために、アクチュエータを付勢して弁座と接触させる。アクチュエータは、雌型コネクタと係合すると遠位弁を開き、次いで近位シールを開くために近位方向に動く。雄型コネクタの遠位端の外部表面上の液体を雄型の先端に吸引するために、雌型コネクタと切り離されると雄型コネクタの内部に部分的な真空が形成される。

特許文献４については、無針貫通点コネクタが記載されている。このコネクタは、中空スパイクと、雌型ルアーと、先端とスパイクの上に延びるばね部分とを含んだ可撓性を有する弾性スパイクブーツと、スパイクブーツの一部分を覆う芯出し部材と、芯出し部材と雌型ルアーの一方の端との間に配置された拭き取り可能な弾性隔膜を有する。中空スパイクと雌型ルアーは互いに固定され、組立体を終端する。ルアーの長さおよび／またはスパイクの長さは、雄型ルアーが雌型ルアーへと押されたときに、ブーツの先端部分がスパイクの先端によって穿孔されるように、雄型ルアーが隔膜に圧力をかけ、その隔膜をスパイクに向かって押すようなものになっている。隔膜がさらに圧縮されると、その隔膜はスパイク上に広がり、その結果先端の空洞が雄型ルアー・ハブと流体連通する。この注入ポートにより生じる逆流は最小限であり、隔膜はスパイク上に拭き取り可能な二重の抗菌バリアを構成する。

最後に、特許文献５に、医療用コネクタが記載されている。このコネクタは、剛性ハウジングと、このハウジングの内部に配置されて少なくとも１つの側方開口を備えた剛性内部部材と、上記ハウジングの内部に配置されてその突出部が上記側方開口内に貫通するように設計された中空の可撓性部材とを含む。

これらの医療用の液体回路コネクタは、その分離時のコネクタ出口における液滴形成の恐れを制限する、またはなくすことが重要である。実際に、こういったコネクタを介して移送されるものは一般に、多少とも薬を薄めてしまう。したがってその薬は、そういった薬の調合にはあり得ることだが、むき出しの使用者または患者にとって危険である可能性がある。コネクタ出口における液滴の形成はまた、薬自体の調合時に相互汚染源になる可能性がある。

欧州特許第０５４４５８１号 国際出願第ＰＣＴ／ＥＰ２０１１／０５２３１５号 国際公開第ＷＯ２００６／０６２９１２号 国際公開第ＷＯ００／２００７０号 国際公開第ＷＯ２００８／０５２１４０号

したがって、本発明の１つの目的は、流体回路のための確実な連結を有する雄型および雌型コネクタの新規な組立体を提案することであり、そのメンブレンおよび本体は完全にクリーニング可能であると同時に、コネクタの分離時の液滴の形成を制限し、さらにはなくす。

第二に、本願の他の目的は、濃厚赤血球の破壊の恐れなど、通過する流体の劣化の恐れを制限する、流体回路のためのコネクタ組立体を提案することである。

この目的のために、本発明は、液体回路のための雄型コネクタを提案し、上記雄型コネクタは、
通路を画成する管状部分を含んだ遠位ハブと、
近位ハブと、
上記遠位ハブの管状部分の内部に固定的かつ同軸に延びる連結部材と、を含み、
前記連結部材は、自由端に、スリットが貫く弁厚によって遠位端が閉じられた円筒形の弾性変形可能な弁が固定された、管状体からなり、
上記管状体に取り付けられる摺動リングとを含み、
上記摺動リングが、上記弁の上記遠位端を自由にした状態で上記弁の壁を封止する非動作位置と、上記弁の上記遠位端から離れて位置し、上記弁の上記側壁の全てまたは一部分を露出する連結位置の間で移動可能である。

本発明の雄型コネクタの特定の好ましい非限定的な態様は以下の通りである。
上記雄型コネクタが、上記摺動リングと上記管状体の間に支持され、上記摺動リングをその静止位置に復帰させる付勢手段をさらに含む。
上記弁が、上記管状体の上記自由端を密閉して閉じる。
上記弁がさらに、上記管状体に通じる少なくとも１つの非貫通溝を呈し、上記溝が、上記スリットとほぼ平行、または上記管状体と同軸、または上記スリットの周りに延びている。
上記弁が上記管状体にオーバーモールドされている。
上記弁の上記遠位端が凹面である。
上記静止位置で、上記弁の上記遠位端の遠位表面が、上記摺動リングの上記遠位端の遠位表面と面一である。
上記弁がさらに、上記スリットのところに、上記管状体と同軸に延びる追加の径方向の肉厚部分を含む。
上記追加の肉厚部分が楕円の形状を有し、その短径が上記摺動リングの内径とほぼ等しく、その長径が上記短径より１０分の数ミリメートル大きい。
上記遠位ハブが上記管状体および上記摺動リングを、その各遠位端のみを自由にした状態で覆う。
上記摺動リングがさらに、上記摺動リングと上記遠位ハブの間に延びるガスケットを含む。
上記ガスケットが、上記摺動リングの径方向の空洞に配置、または上記摺動リングにオーバーモールドされる。
上記管状体の上記遠位端が、上記弁を収容する肩を含み、その結果、上記弁および上記管状体の上記側壁の外側表面が連続的になっている。
上記管状体が、ほぼ一定の断面の内側流路を画成する。
上記遠位ハブがさらにロック手段を含む。
上記ロック手段がバヨネット・タイプである。
上記遠位ハブの上記遠位端が、上記遠位ハブと位置合わせされた芯出し壁を有する。
上記管状体が、その遠位端からその近位端に向かって上記弁の上記スリットと平行に延びるスリットを有し、２つの側方脚を画成している。
上記弁の上記スリットが、上記管状体に向かって傾斜している。

第２の態様によると、本発明は、本発明による雄型コネクタのための製造方法を提案し、上記製造方法は、
管状体を提供するステップと、
上記管状体の遠位端に上記弁を固定するステップと、
上記近位ハブに上記管状体を固定するステップと、
上記管状体の上記遠位端に上記摺動リングを搭載するステップと、
上記管状体に上記遠位ハブを固定するステップとを含む。

本発明による管状体の特定の好ましい非限定的な態様は以下の通りである。
上記方法が、上記管状体の上記遠位端に上記弁を固定した後に、上記弁に上記スリットが形成されるステップをさらに含む。
上記弁が、上記管状体にオーバーモールドすることによって取り付けられる。

第３の態様によると、本発明は、本発明による雄型コネクタと雌型コネクタとを含んだ液体回路のための連結組立体を提案し、上記雌型コネクタは、
遠位ハブと、
近位ハブを含み、
上記遠位ハブが、上記近位ハブに固定的に搭載された連結部材が同軸に延びる管状部分と、上記メンブレンが上記連結部材の自由端を密閉して覆う施栓位置と、上記連結部材が上記メンブレンおよび上記弁を貫通する連結位置との間で移動可能であり、スリットが貫通する隔膜によって遠位端が弾性的に閉じられ、変形可能な円筒形のメンブレンを含む。

上記組立体の特定の好ましい非限定的な態様は以下の通りである。
上記雄型コネクタを上記雌型コネクタと連結しているときは、上記弁が上記雌型コネクタの上記遠位ハブの上記遠位端を貫通できるように、上記雄型コネクタの上記弁の形状および寸法が上記メンブレンの形状および寸法とほぼ等しい。
上記メンブレンの上記遠位端が凸形の表面を有し、上記弁の上記遠位端が凹形の表面を有し、上記弁の上記遠位端の表面の凹面が、上記メンブレンの上記遠位端の表面の凸形に対応する。
上記雌型コネクタおよび上記雄型コネクタがそれぞれ、相補形のバヨネット・ロック手段を含む。
上記雄型コネクタを上記雌型コネクタと連結しているときは、上記雌型コネクタの上記遠位端が上記雄型コネクタの上記遠位ハブの上記遠位端を貫通できるように、上記雌型コネクタの上記遠位ハブの寸法および形状が上記摺動リングの寸法および形状とほぼ同一になっている。
上記雄型コネクタの上記管状体が、その遠位端からその近位端に向かって上記弁の上記スリットと平行に延びるスリットを有して２つの側方脚を画成し、上記雌型コネクタの上記連結部材が上記雄型コネクタの上記弁の上記スリットへ貫通している間に、上記雄型コネクタの上記側方脚が弾性変形する。

第４の態様によると、本発明は、本発明によるコネクタ組立体の使用法を提案し、この組立体の使用法は、
上記弁（４０）が上記メンブレン（１３０）と接触するように、上記雌型コネクタ（１００）の上記遠位端（１２０）を上記雄型コネクタ（１）の上記遠位端（１０）に対して配置するステップと、
前記弁（４０）が前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位ハブ（１４０）の前記遠位端に貫通し、前記雌型コネクタ（１００）の前記連結部材（１２４）が前記メンブレン（１３０）と前記弁（４０）の両方を通過するまで、前記雄型コネクタ（１）の前記遠位ハブ（１０）が前記摺動リング（５０）を前記雄型コネクタ（１）の前記近位ハブに向かって前記雌型コネクタ（１００）を前記雄型コネクタ（１）に向かって押すことによって、前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位ハブ（１４０）を前記雄型コネクタ（１）の前記遠位ハブ（１０）の中に挿入するステップと、
上記組立体をロックするステップとを含む。

本発明のその他の特徴、目的および利点は、非限定的な例として示されている添付の図面を参照して、以下の詳細な説明を読むとより明らかになるであろう。

本発明による組立体で使用できる雌型コネクタの実施形態の斜視図である。 図１の雌型コネクタの断面図である。 本発明による雄型コネクタの実施形態の斜視図である。 図３の雄型コネクタの断面図である。 本発明による弁が固定された管状体の例示的な実施形態の断面図である。 図５Ａの例示的な実施形態の遠位部分の斜視図である。 本発明による管状体の遠位部分の実施形態の斜視図である。 本発明による弁の例示的な実施形態の断面斜視図である。 図７Ａの断面図である。 図７Ａによる弁の近位部分の斜視図である。 図５Ｂの管状体および弁と、摺動リングの例示的な実施形態と、本発明による弾性手段の例示的な実施形態を含んだ組立体の斜視図である。 図７の組立体の遠位部分の断面図である。 組み立て前の接触した状態にある雌型コネクタおよび雄型コネクタの側面図である。 図９の雌型コネクタおよび雄型コネクタの断面図である。 連結されロックされた雌型コネクタおよび雄型コネクタの側面図である。 図１１の雌型コネクタおよび雄型コネクタの断面図である。 図１２の雌型コネクタと雄型コネクタの連結の詳細図である。

図１および２を参照して、まず、本発明による雌型コネクタ１００について説明する。

雌型コネクタ１００は、近位ハブ１２０と、弾性的に変形可能なほぼ管状のメンブレン１３０と、近位ハブ１２０に取り付けられる遠位ハブ１４０を備える。

近位ハブ１２０は全体的に管状の形状を有し、近位端を備える。この近位端はこの場合、雌型「ルアー・ロック」タイプの連結可能な入口１２１を含む。一変形形態として、連結可能な入口１２１は雄型「ルアー・ロック」タイプのものである。この入口は遠位方向に中空体１２２へと延びる。

近位ハブ１２０の中空体１２２は遠位方向で円形のフランジ１２３によって終端され、フランジ１２３には同軸方向の先端に中空連結管１２４が形成され、中空連結管１２４は近位ハブ１２０から遠位方向に突出して延びる。中空管１２４は自由遠位端１２５で終端し、連結部材を構成する。

次に、コネクタ１００のメンブレン１３０について詳細に説明する。

このメンブレン１３０は遠位端１３２を有し、弾性手段１３１を備える。

この場合、弾性手段１３１は、遠位端１３２まで延びる例えば螺旋状の圧縮ばねタイプなどのばね１３１である。弾性手段１３１は、近位ハブ１２０に支持され、メンブレン１３０がその静止（非動作）位置に入るようにメンブレン１３０の遠位端１３２を押すよう設計される。メンブレン１３０はその静止位置で通路１４１の遠位端を塞ぐ。

メンブレン１３０の遠位端１３２は全体的に凸形の遠位表面を有する隔膜であり、その遠位表面を連結管１２４と同軸のスリットが貫く。

こうして雌型コネクション１００は遠位ハブ１４０の管状部分に覆われた（encapsulated）メンブレン１３０を備え、その結果操作者がアクセス可能なのはスリットが貫通する遠位表面のみとなる。これにより、静止位置において、遠位ハブ１４０の管状部分の壁によって実現するメンブレン１３０（特にその遠位端１３２）の径方向のクランプ固定も可能になり、これでより優れた封止および逆圧に対する耐性が得られる。

遠位ハブ１４０は、その外周に（好ましくは近位部分に）ロック手段１５０を備える。この場合、ロック手段は雌型で、バヨネット・タイプのものであり、これと相補形のバヨネット・ロック手段の雄型の突起と協働するように設計された溝を備えるスカート１５１を含む。図１および２に示されている実施形態では、遠位ハブ１４０の遠位端１５２が、スカート１５１によって取り囲まれ、雌型「ルアー・ロック」タイプの連結可能な入口を構成するようにねじ切りされている。この目的のために、遠位端面１５１が径方向からアクセス可能になるように、スカート１５１の遠位部分は縮めてずらされている。こうして、雄型バヨネット・ロック手段の突起または相補形の雄型「ルアー・ロック」ロック手段に連結できる雌型ロック手段が得られる。

こういったロック手段１５０について、後で詳細に説明する。

コネクタ１００と類似したコネクタの詳細な説明が前述の特許文献２に提供されている。この文献をその目的のために参照することができる。

次に、図３〜８Ｂを参照して、本発明による雄型コネクタ１について説明する。

雄型コネクタ１は、通路を画成する管状部分を備える遠位ハブ１０と、近位ハブ２０と、連結部材３０を含む。

連結部材３０は、遠位ハブ１０の通路１１内へその管状部分と同軸に延びる。この連結部材３０は、全体的に円筒形の形状をした内部流路３１を形成する全体的に管状の本体形状を有し、遠位端３２に弁４０を有する。

管状体３０は、弁４０が遠位ハブ１０の遠位端１１と隣接するように、遠位ハブ１０の中に挿入される。

管状体３０はさらに、遠位ハブの近位端１２と係合するように設計された径方向の突出部分３３を含む。例えば、突出部分３３は、管状体の軸に対して横向きに広がるディスク形状を有し、その外径は遠位ハブ１０の内径ほぼと等しい。このディスクはさらに、遠位ハブ１０の内面に作られた相補形の形状の溝１３と協働するように設計された、例えば環状であってもよい径方向の突出部などのスナップイン手段３３ａを有する。上記ディスクはまた、より大きな直径をもつ鍔部３３ｂによって広がり、鍔部３３ｂは遠位ハブ１０のためのストッパとして働く。したがって、管状体３０が遠位ハブ１０の中に挿入されると、遠位ハブ１０の近位端１２が、ストッパとして働く鍔部３３ｂに当てて載置され、環状の突出部分３３ａと係合し、その結果、遠位ハブ１０の管状体３０に対する平行移動がブロックされる。

最後に、管状体３０は、その近位部分が、径方向の突出部分３３を超えて、近位ハブ２０を保持するためのゾーン３４へと延びる。保持ゾーン３４は、内面に少なくとも１つの連結部材３４ａを有する円筒形の本体を含む。保持ゾーン３４は円筒形であると好ましく、このとき連結部材３４ａは環状に突出する形になる。このようにして、雄型コネクタ１の近位ハブ２０の偶発的な解放を回避するために、近位ハブ２０は管状体３０に対する平行移動が固定されるが、その管状体３０の周りの回転は自由となる。

管状体３０の弁４０は、全体的に円筒形状の弾性的に変形可能なメンブレンであり、遠位端４１が膜で閉じられる。弁４０の外径はメンブレン１３０の外径以下であり、メンブレン１３０の外径とほぼ等しいと好ましい。

スリット４２が上記の膜厚を貫いて延び、管状体３０に通じる。管状体の遠位端３２とスリット４２は、内部流路３１に延びる内部スペース４３によって分離することができる。

スリット４２は、特にその製造方法に応じて、直線状であっても、管状体３０の方向に傾斜していてもよい。

例えば、弁４０はエラストマー材料でできており、これにより、スリット４２の存在にかかわらず管状体３０を密閉して閉じることが可能になる。典型的には、弁４０はＬＳＲ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｓｉｌｉｃｏｎｅ Ｒｕｂｂｅｒ、液状シリコーンゴム）で製造できる一方、管状体３０はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）プラスチック樹脂などのプラスチック材料でできている。この場合、それを管状体３０にオーバーモールドすることができる。この事例では、弁４０と管状体３０の間の連結を改善するために、管状体３０の遠位端は特に、その遠位端を貫通する１つまたは複数の径方向の開口３６を有することができる。さらに、管状体３０に対して正確に位置出しするため、スリット４２は、弁４０を管状体３０に固定した後に例えばメスなどによって膜厚を切り開くことによって作られると好ましい。

連結部材の外側表面に不連続部を作ることなく弁３０を収容するために、弁４０が固定される管状体３０の遠位端３２は、管状体３０の壁を収縮させることによって形成された環状の肩３２ａを有することが好ましい。その場合、弁４０は、弁４０の外側壁４６と管状体３０が全体的に滑らかな連続表面を形成するような厚さで、この肩３２ａにオーバーモールド（または固定）される。

一実施形態によると、弁４０はさらに、管状体３０に通じる、管状体３０と同軸の、少なくとも１つの非貫通の溝４４を含む。

溝４４は、スリット４２に対して二重の効果を有する。

以下の説明で分かるように、スリット４２は、その遠位端４１から物体を導入することによって開く間、溝４４があることでより簡単に開くことができるようになり、溝４４によって作り出される空きスペースのおかげでスリット４２の縁部は拘束されることがない。

さらに、スリット４２が閉じると（したがってスリット４２を貫通する連結管１２４などの物体がないとき）、管状体３０からの流体の移動があった場合に、その流体は溝４４に入り、スリット４２の縁部に互いに押し付けようとする圧力を加える。したがってスリット４２は閉じたままであり、流体の漏れを防止し、こうしてコネクタ１の封止性が向上する。

溝４４は、例えば環状の形状のものなどにすることができ、スリットの周囲かつスリットから一定の距離のところで、管状体３０の軸に対して横向きに延びる。一変形形態として、弁４０は、スリット４２の両側に、スリット４２と平行に延びる２本のほぼ直線状の溝４４を含む。この実施形態は、より効果的な圧力をスリット４２に加えるという利点を有し、したがって逆圧に対するその耐性を改善するという利点を有する。別の変形形態によると、溝４４は湾曲し、スリットの両側にある。

最後に、一実施形態によると、弁４０の遠位端４１は凹形の表面である。雌型コネクタ１００のメンブレン１３０の遠位端の表面が凸形の形状であり、これにより、弁４０の遠位端がメンブレン１３０の表面に完全に適合することが可能になり、こうして、コネクタ１と１００が互いに連結されると流体の漏れを制限することが可能になる。弁４０の遠位端４１の凹面は、メンブレン１３０の遠位端の凸形と合致していると好ましい。

一変形形態として、雌型コネクタ１００のメンブレン１３０の遠位端の表面は凹形の形状のものであり、このとき、弁４０の遠位端４１は、それと整合する凸形を有する凸形の表面である。

雄型コネクタ１はさらに、非動作状態のいわゆる静止位置と連結位置の間で移動可能な、管状体３０に取り付けられた摺動リング５０を含む。

静止位置では、リング５０は、弁４０の側壁４６を封止し、その遠位端４１のみを自由状態にしておく。弁４０の遠位端４１は、縁を最小限にし、コネクタ１のクリーニングを容易にするために、リング５０の遠位端５１の表面と面一になっていると好ましい。この位置は特に図３、４、８Ａ、８Ｂおよび１０に示されている。

連結位置では（特に図１１〜１３に示されている）、リング５０は、弁４０の遠位端４１から一定の距離に配置され、弁４０の全てまたは一部分を露出する。

リング５０の内径は、管状体３０および弁４０の外径とほぼ等しいことが好ましい。

弁４０はさらに、その遠位端４１に、スリット４２に隣接して径方向に延びるわずかな肉厚部分４５（弁４０の全厚の５％程度）を有してもよい。これにより、静止位置では、リング５０は、その内径が肉厚部分４５における弁４０の外径よりもわずかに小さく、中心に向かう径方向の力を弁４０およびスリット４２にかける。その結果、静止状態でリング５０はさらに、弁４０の逆圧に対する耐性を高める。

さらに、肉厚部分４５により、リング５０と弁４０の間の流体の通過を防止することが可能になる。

図に示されている実施形態では、肉厚部分４５は、圧力がスリット４２の片側のみにかけられるようにそのスリット４２の片側のみに存在しており、これによって逆圧に対するその耐性が改善される。例えば、肉厚部分は、楕円の形状を有することができ、その短径（スリット４２の両端）はリング５０の内径とほぼ等しく、長径（スリット４２の縁部）は短径より１０分の数ミリメートル大きい。

摺動リング５０と遠位ハブ１０の間の流体の通過を制限するために、摺動リング５０の外径は遠位ハブ１０の内径とほぼ等しいと好ましい。必要なら、コネクタ１の封止をさらに改善し、殺菌剤などの製剤の導入を回避するために、リング５０の外側表面はさらに、Ｏリング・ガスケット５３を受けるように設計された環状の溝５２を含むことができる。

Ｏリング５３は、例えばＬＳＲシリコーンなどのエラストマー材料で製造することができる。

一変形形態として、Ｏリング５３は、環状溝５２の有無にかかわらず、リング５０に直接オーバーモールドされる。

弁４０と接触するリング５０の内側表面は滑らかであると好ましく、このために、管状体３０に沿ったリング５０の動きを容易にするために表面処理を施してもよい。例えば、リング５０の内側の面をシリコーン処理してもよい。

リング５０の摺動はさらに、弁４０および管状体３０の外側表面が連続的で一定の直径のものであることによって改善される。

リング５０は、例えばＰＢＴタイプのプラスチック材料で製造することができる。

雄型コネクタ１はさらに、摺動リング５０をその静止位置に復帰させるように設計された付勢手段６０を含む。

図に示されている実施形態では、付勢手段６０は、摺動リング５０の近位面５４と管状体３０の径方向の空洞３３の遠位面の間に延びる、管状体３０と同軸の弾性ばねである。これにより、摺動リング５０がその連結位置に向かって動かされると、ばね６０は、その反対の方向のコネクタ１の遠位端の方へと押そうとする付勢力を、そのリング５０に対してかける。

ただし、この付勢手段６０の実施形態は限定的なものではない。これはまた、圧縮時に動作するベローズなどからなっていてもよい。

復帰手段６０が静止状態にあるときに、摺動リング５０もまたその静止位置にあると好ましい。

特に図６に示されている実施形態によると、管状体３０にさらに、その遠位端からその近位端の方へスリットを入れることができる。管状体３０におけるスリット３５ａは、例えば弁４０と接触している遠位部分において、管状体３０の一部分のみを覆って延び、その管状体の遠位部分に径方向の一定の弾性をもたらすと好ましい。

管状体３０のスリット３５ａは、弁４０のスリット４２とほぼ平行であることが好ましい。

さらに、好ましい一実施形態によると、スリット３５ａは、そのスリット３５ａを形成する縁部が互いに隔てられるように、管状体３０に形成されている。したがって管状体３０の遠位部分は、図６に示されているように、スリット３５ａによって分離された２つの側方脚３５ｂからなる。こうして、弁４０がオーバーモールドによって管状体３０の遠位部分に固定される場合には、そのオーバーモールドは、弁４０の側壁４６がスリット３５ａを埋めて、管状体３０の脚３５ｂを覆うように行われる。

摺動リング５０の静止位置において、弁４０のスリット４２の封止をさらに改善するために、管状体３０の側方脚３５ｂがリング５０によって管状体３０の内部流路３１の方へ径方向に拘束されると有利である。これにより、弁４０の逆圧に対する耐性が改善される。

さらに、スリット３５ａによって作り出されるスペースにより、管状体３０の遠位部分によって制限されずに、任意の幅のスリット４２の生成が可能になる。

雄型コネクタ１におけるこのスリット３５ａの機能についてはこの後の説明で分かる。

遠位ハブ１０は管状体３０と摺動リング５０に固定され、その固定は、遠位ハブ１０の遠位端１２が径方向の肉厚部分３３に接して静止し、その肉厚部分３３と係合し、遠位ハブ１０が摺動リング５０および弁４０を覆っている。したがって、遠位ハブ１０は、管状体３０に対する平行移動（translation）が固定される。ただし、このスナップイン手段３３ａの実施形態によると、例えば突出部分３３および溝１３が環状であり、管状体３０と同軸に延びる場合、遠位ハブは、管状体３０の周りの回転は許容されている。

図１０、１２および１３に示されている実施形態では、遠位ハブ１０はさらに、その遠位端１１に、少なくとも１つの湾曲した芯出し壁１４を含み、芯出し壁１４は、ハブ１０の遠位端の外側表面から延びる。かかる芯出し壁１４により、雄型コネクタ１とそれに対応する雌型コネクタを連結しながら、それらのコネクタの同一軸に対する位置合わせが容易になる。これにより、それらのコネクタの正確な動作が保証され、その劣化が回避される。

遠位ハブ１０は、面一の弁４０の遠位表面４１と摺動リング５０の遠位表面５１のクリーニングを容易にするために、２つのノッチ１５によって径方向に分離された少なくとも２つの向かい合う芯出し壁１４を含むことが好ましい。

芯出し壁１４の内部面はさらに、雌型コネクタ１００の案内をさらに改善するために、径方向内向きに延びる傾斜した突出部１４ａを含むことができる。

遠位ハブ１０の遠位端１１はさらに、好ましくはバヨネット・タイプのロック手段１６を含む。この場合、ロック手段はバヨネット・システムの２つの雄型突起１６であり、各突起は芯出し壁１４の外側表面から延びる。

一変形形態として（図示せず）、遠位ハブ１０の遠位端１１は、雌型バヨネット・ロック手段を有する遠位スカートを含む。

このタイプのロック手段１６は、従来のねじタイプのロック手段と比較して、そのロック手段へのアクセスが容易になるように全体的に滑らかな表面を有するという利点を有し、したがってそれらをクリーニングし易い。さらに、そういったロック手段により、雄型コネクタ１と対応する雌型コネクタ１００との簡易で確実なロックが実現される。

さらに、遠位ハブ１０は、雄型コネクタ１を把持する手段１５をさらに含む。この場合その手段は数が２つであり、遠位ハブ１０の両側に径方向に延びる２つの空洞の形をとる。これらの把持手段１５により、雄型コネクタ１を雌型コネクタ１００と連結するときに、雄型コネクタ１をしっかりと把持することが可能になる。

近位ハブ２０に関しては、その近位端２２に、雌型「ルアー・ロック」タイプの従来の連結可能な入口２３を備え、入口２３は、図に示されていない態様で、雄型の「ルアー」、「スリップ」（平滑状）または「ロック」（ロック付）タイプの連結端を有するシリンジ（または他の任意の適当な医療機器）に組み付けることができる。この連結可能な入口２３は、最大３ｂａｒまでの圧力に対して封止されることが好ましい。このために、例えば、管状体３０の近位部分３４の外径は、近位ハブ２０の連結可能な入口２３における内径よりもわずかに大きい。

さらに、近位ハブ２０は、管状体３０と同軸の円筒形の保持部材２４を含み、保持部材２４は、それに対応する、管状体３０の保持ゾーンに該当する保持部材３４ａと協働するように設計される。これにより、近位ハブ２０は、管状体３０に対する平行移動が固定される一方、その軸の周りの回転は許容される。したがって、雄型コネクタ１の任意の意図的でない回転運動は（例えば、雄型コネクタ１と雌型コネクタ１００を、そのバヨネット・ロック手段１６を切り離すために回転させることによって切り離している最中など）、管状体３０に対する遠位ハブ２０の自在な回転によって相殺され、こうして、雄型コネクタ１とシリンジの偶発的な切り離しが回避される。

次に、本発明による雄型コネクタ１およびそれに対応する雌型コネクタを含んだコネクタ組立体の使用方法について説明する。

この場合、雌型コネクタは、添付の図１および２を参照して上記で説明した、欧州特許第２０１１／０５２３１号に詳述されているコネクタ１００に該当する。ただしこれは限定的なものではない。

第１のステップでは、２つのコネクタ１および１００の遠位端がクリーニングされる。各コネクタ１、１００の遠位表面が滑らかになるように、雄型コネクタ１の弁４０と雌型コネクタ１００のメンブレン１３０がそれぞれ遠位ハブの遠位端と面一になっているので、このクリーニングはそれだけ簡単である。必要なら、従来のねじをバヨネット・ロック手段１６、１５０と置き換えることによってもやはり、雌型コネクタ１００のスカート１５１のオフセットのおかげでこのクリーニングが容易になる。これより、雄型コネクタのロック手段上の従来のねじ山がなくなるだけでなく、コネクタ１００の遠位端１５２のねじ山への簡単なアクセスも可能になる。

上記のクリーニングが行われると、操作者は、雄型コネクタおよび雌型コネクタ１００のそれぞれの遠位端を接触させる。このために、操作者は、メンブレン１３０の凸形の表面に弁４０の凹形の表面を当てる。このとき、図９および１０に示されているように、摺動リング５０の遠位端５１に接した遠位ハブ１４０の遠位端により組立体が連結される。

２つのコネクタ、雌型１００および雄型１の遠位ハブ１４０および１０は、構造的に類似していることが分かるであろう（当然ながらそれら各ロック手段は別である）。つまり、雄型コネクタ１と雌型コネクタ１００の結合／結合解除が１つの軸方向の動きだけで行われるように、メンブレン１３０および弁４０は実際に、それらの遠位ハブ１４０、１０の遠位端と面一になっている。実際に、雌型コネクタ１００と雄型コネクタ１を互いに押し付け始める前に、雌型コネクタ１００および雄型コネクタ１の遠位ハブ１４０、１０を取り付ける必要はなく、遠位ハブ１４０、２４０の構造のおかげでその２つの操作が同時に行われる。

この場合、操作者は、雄型コネクタと雌型コネクタの各ロック手段を互いに向かい合わせて配置し、次いでそれらをロックする。示されている例示的な実施形態では、操作者は、例えば雌型コネクタ１００の対応する溝１５０に向けて雄型コネクタ１の突起１６を配置し、雄型コネクタ１の遠位ハブ１０の芯出し手段１４によって支持されたその雄型コネクタ１を雌型コネクタ１００の方へ押すことによって、コネクタ１００、１を互いに摺動させる。

この操作中、雄型コネクタ１の弁４０が雌型コネクタ１００のメンブレン１３０の遠位端を押すと同時に、雌型コネクタ１００の遠位ハブ１４０が雄型コネクタの摺動リング５０を押す。その結果、雄型コネクタ１の弁４０および管状体３０の一部分が雌型コネクタ１００の遠位ハブ１４０の中に貫通すると同時に、雄型コネクタ１００の遠位ハブ１４０の遠位端が雄型コネクタ１の遠位ハブ１０の遠位端１１の中に貫通する。

この目的のために、メンブレン３０がその連結位置の方へ下がるように、弁４０が弾性手段１３１を圧縮させ、それによって中空管１２４の遠位端１２５がスリット１３３を貫いて通過させられ、上記隔膜はメンブレン１３０の遠位端に位置する。それと同時に、雌型コネクタ１００の遠位ハブ１４０の遠位端が摺動リング５０に接して静止し、復帰手段６０を圧縮させ、こうして摺動リング５０をその連結位置の方へ動かす。一方で、弁４０および管状体３０は、雄型コネクタ１の遠位ハブ１０および近位ハブ２０に対して動かない。

さらに、弁４０の開放は、特にその弁４０が固定された管状体３０の遠位部分によって軸方向の剛性がもたらされることから、雌型コネクタ１００の中空管１２４の遠位端１２５が膜を貫通しない限り行われない。

好ましい一実施形態によると、弁４０の材料および厚さは、弁４０がメンブレン１３０を押すときに、弁４０が開いたり、管状体３０に向かって撓んだりしないように十分に丈夫であるように選択される。この目的は、実際には、弁４０が、雌型コネクタ１００のメンブレン１３０をその連結位置に向かって下がらせるために、操作者によって把持手段１４にかけられた推力を、雌型コネクタ１００のメンブレン１３０に伝達することであり、その際連結管１２４の遠位端１２５がメンブレン１３０を通過する。

弁４０の撓みに対するこの耐性はまた、弁４０が管状体３０の遠位部分に固定されることによって、軸方向に強化される。さらに、必要であれば、側方脚３５ｂの存在がさらに、弁４０の軸方向の剛性を強化する。

管１２４の遠位端１２５がメンブレン１３０の遠位端の膜厚を通過すると、この管１２４の遠位端１２５は、雄型コネクタ１の弁４０と支持接触する。操作者が雄型コネクタ１と雌コネクタ１００を互いに押し続けると、管１２４の遠位端１２５が弁４０の遠位端４１を押し、最後に弁４０のスリット４２内に貫通する。実際に、この段階で、上記弾性手段はすでに強く圧縮され、スリット４２の縁部の力のよりも大きい復帰力をかけ、その結果そのスリット４２の縁部は降伏し、広がって連結管１２４の通過を可能にする。

上記圧力は、雌型コネクタ１００の管１２４の遠位端１２５が雄型コネクタ１の管状体３０と流体接続するまで継続する。この時点で、雄型コネクタ１と雌型コネクタ１００の間で連結および流体通過が実現する。

ここで、雌型コネクタ１００の連結管１２４の遠位端１２５は、必ずしも管状体３０の遠位端の中に貫通しなくてもよい。実際に、図１２および１３に示されているように、遠位端１２５が管状体３０の遠位端と隣接すればよい。

次いで、操作者は、雄型コネクタの突起１６を雌型コネクタ１００の対応する溝１５０の限界に位置させて、コネクタ１００、１の組立体をロックするために、コネクタを互いに回転させる。

弁４０のスリット４２への雌型コネクタ１００の連結管１２４の遠位端１２５の貫通を容易にするために、管状体３０はそのスリット３５ａに沿って開く。側方脚３５ｂが存在することによって、この開きが容易になる。側方脚３５ｂは、管状体３０の遠位端に可撓性を（スリット３５ａの平面に対して垂直な方向に）もたらし、その管状体３０の遠位端の、弁４０に対する連結管１２４の影響下での弾性変形を可能にする。これにより、連結管１２４の遠位端１２５の通過を可能にするためにスリット４２の縁部が最終的に開くと、弁４０は部分的に撓み、管状体３０の側方脚３５ｂは互いに遠ざかるように弾性的に変形し、こうして、遠位端１２５の通過を容易にするために、側方脚３５ｂにより弁４０にかかる軸方向の抗力が低減される。

この連結段階で、摺動リング５０はその連結位置の近くにあり、その結果、摺動リング５０がこの開口を妨げないことが分かるであろう。一方、静止位置では、摺動リング５０は管状体３０のスリット３５ａを閉じようとする。

溝４４があれば、それによってスリット４２の縁部を広げることが容易になる。

切り離し時は、操作者は、例えばバヨネット・ロック手段の場合、コネクタを互いに回転させることによって、コネクタ１および１００のロック手段をロック解除し、次いで、弾性手段１３１および復帰手段６０の推力の補助によりコネクタ１、１００を分離する。徐々に、連結管１２４の自由端１２５が弁４０から現れ、これにより、スリット４２が再び閉じることが可能になる。このスリット４２の閉鎖はさらに、側方脚３５ｂを最初の静止位置に運ぼうとする側方脚３５ｂの弾性復帰のおかげで改善される。この際、側方脚３５ｂは、内側流路３１の方へ向かう径方向の力をスリット４２にかける。

次いで、メンブレン１３０は、管１２４の自由端１２５を密閉して塞ぐまで、再び徐々に自由端１２５を覆う。このときメンブレン１３０はその静止位置となる。

それと同時に、弁４０および管状体３０が雌型コネクタ１００の遠位ハブ１４０から現れ、雌型コネクタ１００の方は雄型コネクタ１の遠位ハブ１０から徐々に現れ、こうして摺動リング５０をその静止位置に復帰させることが可能になる。

連結または切り離しを行っている間、操作全体にわたって封止が確保される。実際に、メンブレン１３０と弁４０の間では常に接触によって封止が実現されている。

さらに、切り離し時の液滴の形成の恐れが大きく制限され、さらにはなくなる。実際に、今回は、メンブレン１３０および弁４０を単一部材のみが、すなわちしかも非常に細い連結管１２４が通過するのに対して、従来技術では雄型コネクタはさらに、両メンブレンを通過する連結管を含む。従来技術の雄型コネクタの連結管はさらに、連結管１２４と比較して大きく、その結果、その通過を可能にするために、メンブレン１３０のスリットと弁４０のスリット４２をより広く開かなければならない。

したがって、雌型コネクタ１００に対して細い連結管１２４を使用することによって、メンブレン１３０のスリット１３３および弁４０のスリットは、従来技術よりもはるかに小さく開き、その結果流体がそこに入ることがはるかに困難になり、こうして切り離し時の液滴の形成が低減される。

当然ながら、本発明には、その範囲から逸脱することなしに多数の変更を適用することが可能である。

Claims (29)

1. 液体回路のための雄型コネクタ（１）であって、
   通路を画成する管状部分を含む遠位ハブ（１０）と、
   近位ハブ（２０）と、
   前記遠位ハブ（１０）の管状部分の内部に固定的かつ同軸に延びる連結部材（３０）と、を含み、
   前記連結部材は、自由端（３２）に、スリット（４２）が貫く弁厚によって遠位端（４１）が閉じられた円筒形の弾性変形可能な弁（４０）が固定された、管状体（３０）からなり、
   前記管状体（３０）に搭載された摺動リング（５０）をさらに含み、
   前記摺動リング（５０）が、前記弁（４０）の前記遠位端（４１）を自由にした状態で前記弁（４０）の側壁（４６）を覆う非動作位置と、前記弁（４０）の前記遠位端（４１）から離れて位置して前記弁（４０）の前記側壁（４６）の全てまたは一部分を露出する連結位置の間で移動可能であることを特徴とする雄型コネクタ（１）。
2. 前記摺動リング（５０）と前記管状体（３０）の間に支持され、前記摺動リング（５０）をその静止位置に向かって付勢する付勢手段（６０）を含む、請求項１に記載の雄型コネクタ（１）。
3. 前記弁（４０）が、前記管状体（３０）の前記自由端を密閉して閉じる、請求項１または２のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
4. 前記弁（４０）がさらに、前記管状体（３０）に通じる少なくとも１つの非貫通溝（４４）を有し、前記溝（４４）が、前記スリット（４２）とほぼ平行、または前記管状体（３０）と同軸、または前記スリット（４２）の周りに延びる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
5. 前記弁（４０）が前記管状体（３０）にオーバーモールドされる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
6. 前記弁（４０）の前記遠位端（４１）が凹面である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
7. 前記静止位置で、前記弁（４０）の前記遠位端（４１）の遠位表面が、前記摺動リング（５０）の前記遠位端（５１）の遠位表面と面一である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
8. 前記弁（４０）がさらに、前記スリット（４２）に、前記管状体（３０）と同軸に延びる径方向の肉厚部分（４５）を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
9. 前記肉厚部分（４５）が楕円形であり、その短径が前記摺動リング（５０）の内径とほぼ等しく、その長径が前記短径より１０分の数ミリメートル大きい、請求項８に記載の雄型コネクタ（１）。
10. 前記遠位ハブ（１０）が前記管状体（３０）および前記摺動リング（５０）を、その各遠位端（４１、５１）のみを自由にしておくように覆う、請求項１〜９のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
11. 前記摺動リング（５０）がさらに、前記摺動リング（５０）と前記遠位ハブ（１０）の間に延びるシール（５３）を含む、請求項１０に記載の雄型コネクタ（１）。
12. 前記シール（５３）が、前記摺動リング（５０）の径方向の空洞（５２）に配置されている、または、前記摺動リング（５０）にオーバーモールドされている、請求項１１に記載の雄型コネクタ（１）。
13. 前記管状体（３０）の前記遠位端（３２）が、前記弁（４０）を収容する肩（３２ａ）を含み、前記弁（４０）および前記管状体（３０）の前記側壁（４６）の外側表面が連続的になっている、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
14. 前記管状体（３０）が、ほぼ一定の断面の内側流路（３１）を画成する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
15. 前記遠位ハブ（１０）がさらにロック手段（１６）を含む、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
16. 前記ロック手段（１６）がバヨネット・タイプである、請求項１５に記載の雄型コネクタ（１）。
17. 前記遠位ハブ（１０）の前記遠位端（１１）が、前記遠位ハブ（１０）と位置合わせされた芯出し壁（１６４）を有する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
18. 前記管状体（３０）が、その遠位端（３２）からその近位端（３４）に向かって前記弁（４０）の前記スリット（４２）と平行に延びるスリット（３５ａ）を有し、２つの側方脚（３５ｂ）を画成している、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
19. 前記弁（４０）の前記スリット（４２）が、前記管状体（３０）に向かって傾斜している、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）。
20. 請求項１〜１９のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）を製造する方法であって、
    管状体（３０）を提供するステップと、
    前記管状体（３０）の遠位端（３２）に、遠位端（４１）と側壁（４６）を有する前記弁（４０）を固定するステップと、
    前記近位ハブ（２０）に前記管状体（３０）を固定するステップとを含み、
    前記摺動リング（５０）が、前記弁（４０）の前記遠位端（４１）を自由にした状態で前記弁（４０）を覆う非動作位置と、前記弁（４０）の前記遠位端（４１）から離れて位置して前記弁（４０）の前記側壁（４６）の全てまたは一部分を覆う連結位置と、の間で移動可能にされるように、前記管状体（３０）の前記遠位端（３２）に前記摺動リング（５０）を搭載するステップと、
    前記管状体（３０）に前記遠位ハブ（１０）を固定するステップとを含むことを特徴とする製造方法。
21. 前記管状体（３０）の前記遠位端（３２）に前記弁（４０）を固定した後に、前記弁（４０）に前記スリット（４２）が形成されるステップをさらに含む、請求項２０に記載の製造方法。
22. 前記弁（４０）が、前記管状体（３０）にオーバーモールドすることによって固定される、請求項２０および２１のいずれか一項に記載の製造方法。
23. 請求項１〜１９のいずれか一項に記載の雄型コネクタ（１）と、雌型コネクタ（１００）を含んだ、液体回路のための連結組立体であって、前記雌型コネクタ（１００）が、 遠位ハブ（１４０）と、
    近位ハブ（１２０）を含み、
    前記遠位ハブ（１４０）が、前記近位ハブ（１２０）に固定的に搭載された連結部材（１２４）が同軸に延びる管状部分と、前記メンブレン（１３０）が前記連結部材（１２４）の自由端（１２５）を密閉して覆う施栓位置と、前記連結部材（１２４）が前記メンブレン（１３０）および前記弁（４０）を貫通する連結位置との間で移動可能であり、スリット（１３３）が貫通する隔膜によって遠位端（１３２）が閉じられ、弾性的に変形可能な円筒形のメンブレン（１３０）を含む、連結組立体。
24. 前記雄型コネクタ（１）を前記雌型コネクタ（１００）と連結しているときは、前記弁（４０）が前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位ハブ（１４０）の前記遠位端（１３２）を貫通できるように、前記雄型コネクタの前記弁（４０）の形状および寸法が前記メンブレン（１３０）の形状および寸法とほぼ等しい、請求項２３に記載の連結組立体。
25. 前記メンブレン（１３０）の前記遠位端（１３２）が凸面を有し、前記弁（４０）の前記遠位端（４１）が凹面を有し、前記弁（４０）の前記遠位端（４１）の凹面が、前記メンブレン（１３０）の前記遠位端（１３２）の凸面に対応する、請求項２３および２４のいずれか一項に記載の連結組立体。
26. 前記雌型コネクタ（１００）および前記雄型コネクタ（１）がそれぞれ、相補形のバヨネット・ロック手段（１５１、１６）を含む、請求項２３〜２５のいずれか一項に記載の連結組立体。
27. 前記雄型コネクタ（１）を前記雌型コネクタ（１００）と連結しているときは、前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位端（１４０）が前記雄型コネクタ（１）の前記遠位ハブ（１０）の前記遠位端（１１）を貫通できるように、前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位ハブ（１４０）の寸法および形状が前記摺動リング（５０）の寸法および形状とほぼ同一になっている、請求項２３〜２６のいずれか一項に記載の連結組立体。
28. 前記雄型コネクタ（１）の前記管状体（３０）が、その遠位端（３２）からその近位端（３４）に向かって前記弁（４０）の前記スリット（４２）と平行に延びるスリット（３５ａ）を有して２つの側方脚（３５ｂ）を画成し、
    前記雌型コネクタ（１００）の前記連結部材（１２４）が前記雄型コネクタ（１）の前記弁（４０）の前記スリット（４２）へ貫通している間に、前記雄型コネクタ（１）の前記側方脚（３５ｂ）が弾性変形する、請求項２３〜２７のいずれか一項に記載の連結組立体。
29. 前記弁（４０）が前記メンブレン（１３０）と接触するように、前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位端（１２０）を前記雄型コネクタ（１）の前記遠位端（１０）に対して配置するステップと、
    前記弁（４０）が前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位ハブ（１４０）の前記遠位端に貫通し、前記雌型コネクタ（１００）の前記連結部材（１２４）が前記メンブレン（１３０）と前記弁（４０）の両方を通過し、前記弁（４０）の前記側壁（４６）の全てまたは一部分が前記摺動リング（５０）から露出するまで、前記雄型コネクタ（１）の前記遠位ハブ（１０）が前記摺動リング（５０）を前記雄型コネクタ（１）の前記近位ハブに向かって前記雌型コネクタ（１００）を前記雄型コネクタ（１）に向かって押すことによって、前記雌型コネクタ（１００）の前記遠位ハブ（１４０）を前記雄型コネクタ（１）の前記遠位ハブ（１０）の中に挿入するステップと、
    前記組立体をロックするステップとを含む、請求項２３〜２８のいずれか一項に記載の組立体の使用法。

Images