JP6038591B2 - Futon dryer - Google Patents
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Description
本発明は、敷き布団と掛け布団との間に一部を挿入して使用する布団乾燥機に関する。 The present invention relates to a futon dryer used by inserting a portion between the mattress and the duvet.
布団乾燥機は、外装体の内部に送風手段と加熱手段とを備え、吸込口から吸い込んだ外気を加熱して吐出口から吐出する。吐出口側が敷き布団と掛け布団との間に挿入配置され、これらの間に加熱した乾燥用空気を供給することにより、各布団を乾燥させる。 The futon dryer includes a blowing unit and a heating unit inside the exterior body, and heats the outside air sucked from the suction port and discharges it from the discharge port. The discharge port side is inserted and arranged between the mattress and the comforter, and heated drying air is supplied between them to dry each futon.
特許文献1に記載の布団乾燥機は、敷き布団と掛け布団との間に送風空間である袋体(マット)を配置し、このマットに吐出口を接続する。マットの内部に乾燥用空気を送り込むことでマットが膨張し、マット全面から少量ずつ送出される乾燥用空気が各布団に当てられる。また、乾燥用空気の温度を検出し、ヒータへの通電率および送風機の風量を変更することにより、乾燥用空気を目標温度に温調する。
In the futon dryer described in
しかしながら、布団乾燥機の加熱手段は、オンオフ制御(冷熱サイクル)を繰り返すほど製品寿命が短くなる。特に、自己温調機能を有するヒータは、冷熱サイクルを繰り返すと自己温調機能が低下する。 However, the product life of the heating means of the futon dryer becomes shorter as the on-off control (cooling cycle) is repeated. In particular, a heater having a self-temperature control function deteriorates when the cooling cycle is repeated.
本発明は、加熱手段の冷熱サイクル数を減少させ、製品の長寿命化を図ることを課題とする。 An object of the present invention is to reduce the number of cooling cycles of the heating means and to prolong the life of the product.
前記課題を解決するため、本発明の布団乾燥機は、吸込口を有し、掛け布団の外側に配置される吸込部と、吐出口を有し、敷き布団と掛け布団との間に配置される挿入部と、前記吸込口から前記吐出口に至る送風路中に配設され、外気を前記吸込口から吸い込んで前記吐出口から吐出する送風手段と、前記送風手段により前記吸込口から吸い込んだ空気を加熱する加熱手段と、前記加熱手段によって加熱した乾燥用空気の温度を検出する温度検出手段と、前記温度検出手段の検出温度に基づいて前記加熱手段を制御し、設定した目標昇温時間以上で乾燥用空気が設定した目標温度に温調されるように、前記加熱手段のオン時間およびオフ時間の少なくとも一方を調整する乾燥ステップを実行する制御手段と、を備える構成としている。具体的には、前記加熱手段は、一定電力で動作され、少なくともオフ時間が長くなるように調整される。なお、敷き布団とは、人が上に横たわるものであり、ベッドのマットを含む。掛け布団とは、人の上に被せるものであり、毛布を含む。 In order to solve the above-mentioned problems, the futon dryer of the present invention has a suction port, a suction portion disposed outside the comforter, and a discharge portion, and an insertion portion disposed between the mattress and the comforter. And an air blower that is disposed in the air passage extending from the suction port to the discharge port, sucks outside air from the suction port and discharges it from the discharge port, and heats the air sucked from the suction port by the blower unit Heating means, temperature detecting means for detecting the temperature of the drying air heated by the heating means, and controlling the heating means based on the temperature detected by the temperature detecting means, and drying at a set target temperature rise time or more. And control means for executing a drying step for adjusting at least one of the on time and the off time of the heating means so that the temperature of the working air is adjusted to the set target temperature. Specifically, the heating means is operated at a constant power, and is adjusted so that at least the off time becomes longer. The mattress is a material on which a person lies, and includes a bed mat. A comforter is a material that covers a person and includes a blanket.
このように、目標温度を基準として加熱手段をオンオフ制御するのではなく、目標昇温時間を基準としてオンオフ時間を調整するため、確実に冷熱サイクル数を減少させ、製品の長寿命化を図ることができる。そのため、加熱手段として自己温調機能を有するヒータを用いる場合には特に有効である。 In this way, the on / off time is adjusted on the basis of the target temperature rise time rather than on / off control of the heating means based on the target temperature, so that the number of cooling cycles can be reliably reduced and the product life can be extended. Can do. Therefore, it is particularly effective when a heater having a self-temperature control function is used as the heating means.
なお、布団乾燥機の制御方法は、送風手段によって掛け布団の外部に配置される吸込部の吸込口から外気を吸い込み、加熱手段によって加熱した乾燥用空気を敷き布団と掛け布団との間に配置される挿入部の吐出口から吐出しながら、温度検出手段の検出温度に基づいて、設定した目標昇温時間以上で乾燥用空気が設定した目標温度に加熱されるように、前記加熱手段のオン時間およびオフ時間の少なくとも一方を調整する構成である。 In addition, the control method of the futon dryer is the insertion that is arranged between the comforter and the comforter by sucking outside air from the suction port of the suction part arranged outside the comforter by the air blowing means, and heating the drying air heated by the heating means. On and off of the heating means so that the drying air is heated to the set target temperature for at least the set target temperature rise time based on the detected temperature of the temperature detecting means while discharging from the discharge port of the section In this configuration, at least one of the times is adjusted.
本発明では、目標昇温時間以上で乾燥用空気が目標温度に加熱されるように、加熱手段のオン時間およびオフ時間の少なくとも一方を調整するため、確実に冷熱サイクル数を減少させ、製品の長寿命化を図ることができる。 In the present invention, since at least one of the on time and the off time of the heating means is adjusted so that the drying air is heated to the target temperature after the target temperature raising time or longer, the number of cooling cycles is surely reduced, Long life can be achieved.
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1乃至図4は、本発明に係る実施形態の布団乾燥機10を示す。図2乃至図4に示すように、布団乾燥機10は、乾燥機本体11に対して回動可能にヒンジ接続した吐出部材17を有する外装体を備える。内部には、送風手段であるファン22と、加熱手段であるPTCヒータ24とが配設され、吸い込んだ外気を加熱して吐出する。本実施形態では、PTCヒータ24のオンオフ制御(冷熱サイクル)数を減少させ、製品の長寿命化を図る。
1 to 4 show a
図1および図2に示すように、乾燥機本体11は、掛け布団の外側に露出して配置される吸込部12と、敷き布団と掛け布団との間に挿入配置される挿入部である重畳部14とを備える。吸込部12は、横向き(幅方向)に延びる四角筒形状をなし、両側面に外気を取り入れる吸込口13が形成されている。重畳部14は、吸込部12の全高より低く形成され、吸込部12との間に上向きに延びる垂直壁からなる段部15が形成される。この段部15により、吸込部12上に掛け布団が掛けられることを抑制できる。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the dryer
重畳部14における吸込部12と逆側の端部には、ヒンジ接続部16が設けられている。ヒンジ接続部16は、横方向の両端が開口した円筒状をなし、内部空間が送風路21の一部を構成する。吐出部材17が接続され、図2に示す第1使用状態(布団乾燥状態)および図3に示す折畳み状態の間で回動可能となる。また、図4に示すように、吸込部12の背面12aを床上に配置した起立状態とし、吐出部材17を所定角度で傾斜させて第2使用状態(衣類乾燥状態)にすることもできる。
A
図2および図3に示すように、吐出部材17は、第1使用状態で重畳部14と一緒に敷き布団と掛け布団との間に配置される挿入部である。ヒンジ接続部16の両側に回動可能に装着される一対の接続部18,18を備える。全高が吸込部12の全高より低く、内部は中空状をなす。先端開口にはルーバー19が配設され、その両側部に一対の吐出口20,20が設けられている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
図1に示すように、外装体の内部には、吸込口13から吐出口20に至る送風路21が形成され、この送風路21内にファン22およびPTCヒータ24が配設されている。ファン22はシロッコファンであり、吸込部12内の吸込口13の内側にそれぞれ配設されている。一対のファン22,22の間に配設した駆動手段である駆動モータ23により回転される。PTC(Positive Temperature Coefficient)ヒータ24は、周辺温度に基づいた自己温調機能を有する。PTCヒータ24は、多数のフィンを有する伝熱部材25内に配設された状態で、重畳部14内に配設されている。
As shown in FIG. 1, an
ファン22を動作させると、外気を吸込口13から吸込部12内に取り入れ、重畳部14内に送出する。重畳部14内ではPTCヒータ24により加熱された後、ヒンジ接続部16内および吐出部材17内を経由して吐出口20から吐出される。なお、PTCヒータ24による乾燥用空気の加熱温度を検出するために、重畳部14内には、ファン22による送風方向に対して伝熱部材25の下流側に温度検出手段であるサーミスタ26が配設されている。
When the
第1使用状態での吸込部12の上面には、段部15の側に位置するように操作パネル27が設けられ、その内側に操作基板28が配設されている。図5に示すように、操作基板28には、操作パネル27の各部に対応するように、入力手段であるスイッチ29a〜29eと、表示手段であるLED30a〜30oとが配設されている。
An
スイッチ29aは電源入/切スイッチであり、操作の度にオンオフが繰り返される。スイッチ29bはスタートスイッチであり、操作により選択された乾燥コースが実行される。スイッチ29cは選択スイッチであり、乾燥コースを「標準」「送風仕上げ」「エコ」「あたため」「ダニ対策」の順番で選択できる。スイッチ29dは温風/送風スイッチであり、衣類等の乾燥コースを「温風」「送風」の順番で選択できる。スイッチ29eは時間選択スイッチであり、温風または送風の実行時間を「15」「30」「45」「60」「75」「90」「120」「180」分の順番で選択できる。
The
LED30a〜30eは、「標準」「送風仕上げ」「エコ」「あたため」「ダニ対策」という文字表示の横に設けられ、スイッチ29cの操作による選択状態を示す。LED30f,30gは、「温風」「送風」という文字表示の横に設けられ、スイッチ29dの操作による選択状態を示す。LED30h〜30oは、実行時間の数字の横に設けられ、スイッチ29eの操作による選択状態を示す。
The
図1に示すように、吸込部12内には、段部15の背面(内側)に位置するように基板ケース31が配設され、その内部に操作基板28に接続された制御基板32が配設されている。制御基板32には、PTCヒータ24に通電される電流値を検出する電流検出回路(電流検出手段)33が実装されている。また、制御基板32には制御手段であるマイコン34が実装されている。
As shown in FIG. 1, a
マイコン34は、内蔵された記憶手段であるROM35に記憶されたプログラムに従って、ファン22およびPTCヒータ24を制御し、2種以上の乾燥コースのうち選択されている所定の乾燥コースを実行する。図6に示すように、乾燥コースは、一般的な布団乾燥コースである「標準」「送風仕上げ」「エコ」と、布団用の特殊乾燥コースである「あたため」「ダニ対策」と、衣類等にも使用可能な汎用乾燥コースである「温風」「送風」とを備える。
The
各乾燥コースは、第1(送風量調整)乾燥ステップ、第2(加熱量調整)乾燥ステップ、第3(非調整)乾燥ステップ、送風ステップ、布団冷却ステップ、機体冷却ステップの組み合わせにより構成されている。そのうち、送風ステップと布団冷却ステップとは実行時間が異なる点でのみ相違するため、実質的に5種のステップの組み合わせである。 Each drying course is composed of a combination of a first (air flow rate adjustment) drying step, a second (heating amount adjustment) drying step, a third (non-adjustment) drying step, an air blowing step, a futon cooling step, and an airframe cooling step. Yes. Among them, the air blowing step and the futon cooling step differ only in that the execution times are different, and thus are substantially a combination of five types of steps.
ここで、第1または第2乾燥ステップの実行とは、第1乾燥ステップおよび第2乾燥ステップのうち一方を実行することを意味する。同様に、第3または第2乾燥ステップの実行とは、第3乾燥ステップおよび第2乾燥ステップのうち一方を実行することを意味する。本実施形態では、まず、第1または第3乾燥ステップを実行し、サーミスタ26による検出温度Thが設定した上限しきい値T1(例えば70℃)より高くなると、第2乾燥ステップを実行する。
Here, the execution of the first or second drying step means that one of the first drying step and the second drying step is executed. Similarly, performing the third or second drying step means performing one of the third drying step and the second drying step. In this embodiment, first, the first or third drying step is executed, and when the detected temperature Th by the
第1乾燥ステップでは、PTCヒータ24による加熱量を一定に維持し、サーミスタ26の検出温度Thに基づいてファン22による送風量Wを設定した基準風量W0を基準として調整する。これにより、乾燥用空気を設定した目標温度(範囲を含む)Tx1に温調する。但し、寒冷地で使用する場合やPTCヒータ24が劣化している場合には、加熱を開始した後、設定した待機時間t0(例えば5分)が経過しても、乾燥用空気の検出温度Thが目標温度Tx1まで昇温しない。そのため、待機時間t0の経過後に、サーミスタ26による検出温度Thが設定した下限しきい値T2(例えば40℃)より低くなると、下限しきい値T2より高い突風しきい値T3(例えば50℃)より高くなるように、ファン22による送風量Wを下げ、乾燥用空気を昇温させる。そして、サーミスタ26による検出温度Thが突風しきい値T3より高くなると、ファン22の送風量Wを基準風量W0に上げ、乾燥用空気を強く吹き飛ばす。なお、ファン22は、基準風量W0より高い風量(例えばデューティ比100%)で動作させてもよい。
In the first drying step, the heating amount by the
第2乾燥ステップでは、ファン22による送風量を一定(最大)に維持し、サーミスタ26の検出温度に基づいてPTCヒータ24をオンオフ制御する。これにより、乾燥用空気を設定した目標温度(範囲を含む)Tx2に温調する。PTCヒータ24のオンオフ制御は、設定した目標昇温時間t(冷熱1サイクル(例えば30秒))以上で、乾燥用空気が目標温度Tx2に温調(加熱)されるように、オン時間t1およびオフ時間t2を調整する。本実施形態では、PTCヒータ24が一定電力で動作され、オフ時間t2が徐々に長くなるように調整される。これに伴い、目標昇温時間t内においてオン時間t1が調整される。
In the second drying step, the amount of air blown by the
第3乾燥ステップでは、PTCヒータ24による加熱量を一定に維持し、ファン22による送風量を一定(最大)に維持する。送風ステップおよび布団冷却ステップでは、PTCヒータ24の動作を停止し、ファン22による送風量を一定(最大)に維持する。機体冷却ステップでは、PTCヒータ24の動作を停止し、ファン22による送風量を一定(弱(例えばデューティ比35%))に維持する。なお、送風ステップおよび布団冷却ステップでの送風量は、第1乾燥ステップでの送風量より多く、第2および第3乾燥ステップでの送風量以上(同一)である。
In the third drying step, the heating amount by the
布団乾燥コースは、ファン22およびPTCヒータ24を動作させる第1乾燥ステップの前に、ファン22だけを動作させる送風ステップが実行される。これにより、密着した敷き布団と掛け布団との間に隙間(送風空間)を形成する。特殊乾燥コースは、送風ステップを実行することなく、第1乾燥ステップが実行される。汎用乾燥コースの温風は、送風ステップを実行することなく、第3乾燥ステップが実行される。汎用乾燥コースの送風は、乾燥ステップを実行することなく、送風コースが実行される。
In the futon drying course, before the first drying step for operating the
全ての乾燥コースは、ファン22だけを動作させる機体冷却ステップが最後(布団乾燥コースでの乾燥ステップの後)に実行される。これにより、昇温した重畳部14および吐出部材17を冷却し、取り扱い上の安全性を向上している。さらに、送風仕上げコースは、乾燥ステップと機体冷却ステップとの間に、ファン22だけを動作させる布団冷却ステップを実行する。これにより、乾燥ステップにより昇温した布団を確実に降温させ、希望に応じた寝床とする。
In all drying courses, the airframe cooling step in which only the
各乾燥コースでの各ステップの実行時間は、「標準」「送風仕上げ」「エコ」「あたため」「ダニ対策」が予め設定され、「温風」「送風」がスイッチ29eの操作によりユーザが設定する。なお、送風仕上げコースは、布団冷却ステップの実行時間(例えば15分)が機体冷却ステップの実行時間(例えば20秒)より長い。そのため、昇温した布団を確実に降温させ、希望に応じた寝床とすることができる。エココースは、送風ステップの実行時間(例えば46分)が乾燥ステップの実行時間(例えば44分)より長い。そのため、電力消費を削減(省エネ)したうえで、確実に布団を乾燥させることができる。
As for the execution time of each step in each drying course, “standard”, “blow finish”, “eco”, “warm”, “anti-tick” are set in advance, and “warm air” and “fan” are set by the operation of the
次に、マイコン34による制御について具体的に説明する。
Next, the control by the
操作パネル27のスイッチ29c〜29eの操作により所定の乾燥コースが選択され、スイッチ29bの操作により実行されると、図7に示すように、マイコン34は、ステップS1の乾燥工程と、ステップS3の監視工程とを並行処理する。
When a predetermined drying course is selected by operating the
ステップS1の乾燥工程では、選択されたコースに応じて図6に示す順番で各ステップを実行し、終了すると(ステップS2)、乾燥工程を終了する。なお、各コースで実行される第1乾燥ステップ、第2乾燥ステップ、第3乾燥ステップ、送風ステップ、布団冷却ステップ、機体冷却ステップについては、後で詳細に説明する。 In the drying process of step S1, each step is executed in the order shown in FIG. 6 according to the selected course, and when the process is completed (step S2), the drying process is terminated. The first drying step, the second drying step, the third drying step, the air blowing step, the futon cooling step, and the machine body cooling step executed in each course will be described in detail later.
ステップS3の監視工程では、電流検出回路33を介してPTCヒータ24に通電される電流値Aを検出する。検出した電流値Aが設定した下限電流値A0より低くなると、ファン22による送風量Wを20%下げる。これにより、製品の安全性を向上できるPTCヒータ24の劣化状態を監視しつつ、確実に乾燥用空気を目標温度Tx1,Tx2に加熱する。
In the monitoring step of step S3, the current value A energized to the
また、監視工程では、サーミスタ26によって所定時間(例えば25ms)毎に乾燥用空気の検出温度Thを検出する。第1または第3乾燥ステップを実行している場合、上限しきい値T1より高くなると、第2乾燥ステップに移行する。また、過度に加熱した異常加熱温度T4(例えば85℃)より高くなると(ステップ4)、ステップS5の割込停止工程とステップS6の異常報知工程とを並行処理する。なお、異常加熱温度T4は、誤使用等により吐出口20から吐出した乾燥用空気が旋回し、吸込口13から再び吸い込まれて再加熱される場合に生じ易い。
In the monitoring step, the
図8に示すように、ステップS5の割込停止処理では、マイコン34は、ステップS5−1でPTCヒータ24を停止(オフ)した後、ステップS5−2でファン22を35%の通電率で動作させる。ついで、ステップS5−3で20秒タイマをリセットしてスタートした後、ステップS5−4で20秒タイマがカウントアップするまで待機する。20秒タイマがカウントアップすると、ステップS5−5でファン22をオフしてリターンする(ステップS7に進む。)。この割込停止所定が終了した状態では、ステップS1の乾燥工程は一時停止(中断)した状態をなす。
As shown in FIG. 8, in the interrupt stop process in step S5, the
また、ステップS6の異常報知工程では、マイコン34は、制御基板32に実装した図示しない圧電ブザーにより報知音を出力するとともに、操作基板28に実装した所定のLED30a〜30eを点滅させる。この異常報知工程は、ステップS7でスタートスイッチ29bが操作されるか、ステップS7で電源入/切スイッチ29aが操作されるまで継続される。
Further, in the abnormality notifying step in step S <b> 6, the
ステップS7では、操作パネル27のスタートスイッチ29bが操作されたか否かを検出する。スタートスイッチ29bの操作を検出するとステップS2に進み、中断されているステップS1の乾燥工程の続きを実行する。また、スタートスイッチ29bの操作を検出しない場合にはステップS8に進む。
In step S7, it is detected whether or not the
ステップS8では、操作パネル27の電源入/切スイッチ29aが操作されたか否かを検出する。電源入/切スイッチ29aの操作を検出すると、マイコン34は、ステップS1の乾燥工程の全ステップが終了していない中断状態でも、乾燥工程を終了する。また、電源入/切スイッチ29aの操作を検出しない場合にはステップS6に戻り、異常報知処理を継続する。
In step S8, it is detected whether or not the power on / off
次に、「標準」「送風仕上げ」「エコ」「あたため」「ダニ対策」の乾燥コースで実行される第1乾燥ステップについて説明する。 Next, the first drying step executed in the drying course of “standard”, “blow finish”, “eco”, “warm”, and “anti-tick” will be described.
図9に示すように、第1乾燥ステップでは、マイコン34は、ステップS10〜S16の連続使用判定を行った後に、加熱制御を開始する。この第1乾燥ステップは、各コース毎に設定された実行時間が経過するまで継続される。
As shown in FIG. 9, in the first drying step, the
具体的には、ステップS10で、駆動モータ23にデューティ比100%で通電させてファン22を動作させた後、ステップS11で、サーミスタ26により非加熱状態の空気である初期温度Th0を取り込む。ついで、ステップS12で、ファン22の動作を開始して2分経過したか否かを判断する。2分経過した場合にはステップS17に進み、2分経過していない場合にはステップS13に進む。
Specifically, in step S10, the
ステップS13では、初期温度Th0の取り込みから5秒経過するまで待機する。5秒経過するとステップS14で、比較温度Th1を取り込んだ後、ステップS15で、初期温度Th0と比較温度Th1との温度差が2℃以下であるか否(Th1-Th0≦2℃)かを判断する。2℃以下でない場合には、取り込んだ比較温度Th1を初期温度Th0としてステップS13に戻り、2℃以下の場合にはステップS17に進む。 In step S13, the process waits until 5 seconds have elapsed since the initial temperature Th0 was acquired. After 5 seconds have elapsed, in step S14, the comparison temperature Th1 is captured. In step S15, it is determined whether the temperature difference between the initial temperature Th0 and the comparison temperature Th1 is 2 ° C. or less (Th1-Th0 ≦ 2 ° C.). To do. If it is not 2 ° C. or lower, the captured comparison temperature Th1 is set as the initial temperature Th0, and the process returns to step S13. If it is 2 ° C. or lower, the process proceeds to step S17.
即ち、連続使用の場合、PTCヒータ24の余熱により重畳部14内が昇温している。そのため、初期温度Th0と5秒経過後の比較温度Th1との温度差ΔThを演算し、2℃以下である場合には連続使用ではないと判断でき、2℃より高い場合には連続使用であると判断できる。
That is, in the case of continuous use, the temperature inside the overlapping
ステップS17では、デューティ比100%で動作中のファン22をデューティ比75%で動作させるように、段階的に送風量Wを調整する。例えば、1秒毎に1〜5%ずつ減少または増加させることにより、徐々に駆動モータ23の回転数(=送風量W)を調整する。デューティ比75%でファン22を動作させると、ステップS18でサーミスタ26の検出温度(外気温度)Th2を取り込み、ステップS19で温調する目標温度Tx1(上限は例えば68℃)を設定する。この目標温度Tx1は、取り込んだ外気温度Th2に、コース毎に設定された係数α(例えば30℃)を加算した温度としている。
In step S17, the air flow rate W is adjusted stepwise so that the
その後、ステップS20で、PTCヒータ24をオンした後、ステップS21の通常加熱制御と、ステップS22の低温判定とを並行処理する。なお、ステップS22の低温判定の結果、低温判定であるか否かを示すフラグfが1(低温判定)である場合にはステップS24に進み、ステップS21の通常加熱制御の代わりに割込加熱制御を実行する。即ち、ステップS21の通常加熱制御は中断される。また、fが0(非低温判定)である場合には、割込加熱制御を実行することなく通常加熱制御を継続させる。
Thereafter, in step S20, after the
図10に示すように、ステップS21の通常加熱制御では、まず、ステップS21−1で、15秒経過するまで待機する。15秒経過すると、PTCヒータ24により加熱した乾燥用空気の温度Th3が目標温度Tx1より高くなるまで待機する。即ち、ステップS21−2で、加熱した乾燥用空気の温度Th3を取り込んだ後、ステップS21−3で空気温度Th3が目標温度Tx1より高いか否かを判断する。空気温度Th3が低い場合にはステップS21−2に戻り、空気温度Th3が高い場合にはステップS21−4に進む。
As shown in FIG. 10, in the normal heating control in step S21, first, in step S21-1, the process waits until 15 seconds elapse. When 15 seconds have elapsed, the process waits until the temperature Th3 of the drying air heated by the
ステップS21−4では、デューティ比を設定したβ%(例えば1〜5%)増加させてファン22の送風量Wを上げた後、ステップS21−5で5秒経過するまで待機する。5秒経過すると、ステップS21−6で、空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS21−7で空気温度Th3が目標温度Tx1より高いか否かを判断する。空気温度Th3が高い場合にはステップS21−4に戻り、ファン22による送風量Wを上げる。また、空気温度Th3が低い場合にはステップS21−8に進む。
In step S21-4, the duty ratio is increased by β% (for example, 1 to 5%) which is set, and the air blow rate W of the
ステップS21−8では、空気温度Th3が目標温度Tx1から5℃減算した温度より高いか否か、即ち空気温度Th3が目標温度Tx1より5℃未満で低いか否かを判断する。高い場合、即ち温度差ΔThが5℃未満で低い場合にはステップS21−5に戻る。また、低い場合、即ち温度差ΔThが5℃以上低い場合にはステップS21−9に進む。 In step S21-8, it is determined whether or not the air temperature Th3 is higher than the temperature obtained by subtracting 5 ° C. from the target temperature Tx1, that is, whether or not the air temperature Th3 is lower than the target temperature Tx1 by less than 5 ° C. If it is high, that is, if the temperature difference ΔTh is less than 5 ° C. and low, the process returns to step S21-5. If it is low, that is, if the temperature difference ΔTh is 5 ° C. or more lower, the process proceeds to step S21-9.
ステップS21−9では、デューティ比を設定したγ%(例えば1〜5%)低下させてファン22の送風量Wを下げた後、ステップS21−10で5秒経過するまで待機する。5秒経過すると、ステップS21−11で、空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS21−12に進む。
In step S21-9, the duty ratio is decreased by γ% (for example, 1 to 5%), and the air flow W of the
ステップS21−12では、空気温度Th3が目標温度Tx1から5℃減算した温度より高いか否か、即ち空気温度Th3が目標温度Tx1より5℃未満で低いか否かを判断する。高い場合、即ち温度差ΔThが5℃未満で低い場合にはステップS21−5に戻る。また、低い場合、即ち温度差ΔThが5℃以上低い場合にはステップS21−9に進む。 In step S21-12, it is determined whether or not the air temperature Th3 is higher than the temperature obtained by subtracting 5 ° C. from the target temperature Tx1, that is, whether or not the air temperature Th3 is lower than the target temperature Tx1 by less than 5 ° C. If it is high, that is, if the temperature difference ΔTh is less than 5 ° C. and low, the process returns to step S21-5. If it is low, that is, if the temperature difference ΔTh is 5 ° C. or more lower, the process proceeds to step S21-9.
図11に示すように、ステップS22の低温判定では、まず、ステップS22−1で、PTCヒータ24の動作(加熱)開始から5分経過するまで待機する。5分経過すると、ステップS22−2で、空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS22−3に進む。
As shown in FIG. 11, in the low temperature determination in step S22, first, in step S22-1, the process waits until 5 minutes have elapsed from the start of the operation (heating) of the
ステップS22−3では、空気温度Th3が下限しきい値T2未満であるか否かを判断する。下限しきい値T2未満である場合には、寒冷地での使用またはPTCヒータ24の劣化による加熱不足と判断し、fに1を入力してリターンする。これにより、ステップ24の割込加熱制御が実行される。また、下限しきい値T2以上である場合には、寒冷地での使用ではなくPTCヒータ24も劣化していない一般的な使用状態であると判断し、fに0を入力してリターンする。これにより、ステップ24の割込加熱制御が実行されることなく、ステップS21の通常加熱制御が実行され続ける。
In step S22-3, it is determined whether or not the air temperature Th3 is lower than the lower limit threshold T2. If it is less than the lower limit threshold T2, it is determined that there is insufficient heating due to use in a cold region or the deterioration of the
図12に示すように、ステップS24の割込加熱制御では、まず、ステップS24−1で、ファン22をデューティ比75%で動作させるように段階的に送風量Wを調整する。その後、ステップS24−2で5分経過するまで待機し、5分経過するとステップS24−3で空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS24−4に進む。
As shown in FIG. 12, in the interrupt heating control in step S24, first, in step S24-1, the air flow rate W is adjusted stepwise so that the
ステップS24−4では、空気温度Th3が下限しきい値T2以下であるか否かを判断する。下限しきい値T2より高い場合にはステップS24−5に進み、ファン22をデューティ比75%で動作させるように段階的に送風量Wを調整した後、図10に示す通常加熱制御のステップS21−2に進む。また、下限しきい値T2以下である場合にはステップS24−6に進む。
In step S24-4, it is determined whether or not the air temperature Th3 is equal to or lower than the lower limit threshold T2. If it is higher than the lower limit threshold value T2, the process proceeds to step S24-5, and after adjusting the air flow rate W stepwise so as to operate the
ステップS24−6では、デューティ比を設定したγ%低下させてファン22の送風量Wを下げた後、ステップS24−7で5秒経過するまで待機する。5秒経過すると、ステップS24−8で、ファン22の送風量Wが設定した最小設定(例えばデューティ比30%)であるか否かを判断する。最小設定である場合にはステップS24−9に進み、最小設定でない場合にはステップS24−11に進む。
In step S24-6, the duty ratio is decreased by γ% which is set, and the air flow rate W of the
ステップS24−9では、最小風量設定が60秒継続しているか否かを判断する。60秒継続している場合にはステップS24−10に進み、ファン22をデューティ比75%で動作させるように段階的に送風量Wを調整し、以後75%に固定して割込加熱制御を継続する。また、60秒継続していない場合にはステップS24−11に進む。
In step S24-9, it is determined whether or not the minimum air volume setting continues for 60 seconds. If it continues for 60 seconds, the process proceeds to step S24-10, and the air flow W is adjusted stepwise so that the
ステップS24−11では、空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS24−12で空気温度Th3が突風しきい値T3以上であるか否かを判断する。突風しきい値T3未満である場合にはステップS24−6に戻る。突風しきい値T3以上である場合にはステップS24−13に進み、ファン22をデューティ比75%で動作させるように段階的に送風量Wを調整した後、60秒経過するまで待機してステップS24−2に戻る。
In step S24-11, after taking in the air temperature Th3, it is determined in step S24-12 whether the air temperature Th3 is equal to or higher than the gust threshold value T3. If it is less than the gust threshold value T3, the process returns to step S24-6. If the gust threshold value T3 is greater than or equal to the gust threshold value T3, the process proceeds to step S24-13, and after adjusting the air flow rate W stepwise to operate the
このように、第1乾燥ステップでは、設定した基準風量W0を基準として送風量Wを調整する。しかし、寒冷地で使用する場合やPTCヒータ24が劣化した状態で使用する場合には、PTCヒータ24による加熱で乾燥用空気を目標温度Tx1まで加熱できず、下限しきい値T2より低くなる。そのため、サーミスタ26による検出温度Th3が設定した下限しきい値T2より低くなるとファン22による送風量Wを基準風量W0より下げる。これにより、乾燥用空気の加熱が促進され、下限しきい値T2より高温に加熱することができる。
Thus, in the first drying step, the air flow rate W is adjusted based on the set reference air volume W0. However, when used in a cold region or when the
しかし、送風量Wを下げた場合には、乾燥用空気が吐出口20の周辺で滞留し、敷き布団と掛け布団との間の隅々まで行き渡らせることができない。よって、乾燥用空気の検出温度Th3が突風しきい値T3より高くなると、送風量Wを基準風量W0に上げる。これにより、吐出口20の周辺で滞留した乾燥用空気を、敷き布団と掛け布団との間の隅々まで行き渡らせることができる。そのため、寒冷地で使用する場合やPTCヒータ24が劣化した状態で使用しても、確実に布団乾燥の目的を達成できる。
However, when the air flow rate W is lowered, the drying air stays around the
次に、「標準」「送風仕上げ」「エコ」「あたため」「ダニ対策」「温風」の乾燥コースにおいて、第1または第3乾燥ステップに代えて実行される第2乾燥ステップについて説明する。 Next, the second drying step executed in place of the first or third drying step in the drying course of “standard”, “fan finish”, “eco”, “warm”, “tick countermeasure”, and “warm air” will be described.
図13に示すように、第2乾燥ステップでは、マイコン34は、ステップS30で、ファン22をデューティ比100%の送風量Wで動作させた後、ステップS31で、60秒経過するまで待機する。60経過すると、ステップS32で空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS33に進む。
As shown in FIG. 13, in the second drying step, the
ステップS33では、空気温度Th3が目標温度Tx2(例えば70℃)以下になるまで待機し、目標温度Tx2以下になるとステップS34に進む。即ち、目標温度Tx2より高いか否かを判断し、目標温度Tx2以下の場合にはステップS32に戻り、目標温度Tx2より高い場合にはステップS34に進む。 In step S33, the process waits until the air temperature Th3 becomes equal to or lower than the target temperature Tx2 (for example, 70 ° C.). When the air temperature Th3 becomes equal to or lower than the target temperature Tx2, the process proceeds to step S34. That is, it is determined whether or not the temperature is higher than the target temperature Tx2. If the temperature is lower than the target temperature Tx2, the process returns to step S32. If the temperature is higher than the target temperature Tx2, the process proceeds to step S34.
ステップS34では、PTCヒータ24のオン時間t1およびオフ時間t2を初期設定(例えばt1=3秒、t2=5秒)する。その後、ステップS35でPTCヒータ24をオフした後、ステップS36でオフ時間t2が経過するまで待機する。オフ時間t2が経過すると、ステップS37でPTCヒータ24をオンした後、ステップS38でオン時間t1が経過するまで待機する。
In step S34, the on time t1 and the off time t2 of the
オン時間t1が経過すると、空気温度Th3が目標温度Tx2より高くなるまで待機する。即ち、ステップS39で空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS40で空気温度Th3が目標温度Tx2より高いか否かを判断する。目標温度Tx2以下の場合にはステップS39に戻り、目標温度Tx2より高い場合にはステップS41に進む。 When the on-time t1 has elapsed, the process waits until the air temperature Th3 becomes higher than the target temperature Tx2. That is, after taking in the air temperature Th3 in step S39, it is determined in step S40 whether the air temperature Th3 is higher than the target temperature Tx2. If it is equal to or lower than the target temperature Tx2, the process returns to step S39. If it is higher than the target temperature Tx2, the process proceeds to step S41.
ステップS41では、PTCヒータ24をオフした後に30秒以上経過しているか否かを判断する。30秒以上経過している場合にはステップS35に戻る。また、30秒経過していない場合にはステップS42に進み、オフ時間t2を5秒加算してステップS35に戻る。
In step S41, it is determined whether or not 30 seconds or more have elapsed after the
このように、第2乾燥ステップでは、設定した目標昇温時間t以上で乾燥用空気が設定した目標温度Tx2に加熱されるように、PTCヒータ24のオン時間t1およびオフ時間t2を調整する。そのため、乾燥用空気を確実に目標温度Tx2に加熱しつつ、PTCヒータ24の冷熱サイクル数を減少できるため、確実に製品の長寿命化を図ることができる。
Thus, in the second drying step, the on-time t1 and the off-time t2 of the
次に、「標準」「送風仕上げ」「温風」の乾燥コースで実行される第3乾燥ステップについて説明する。 Next, the third drying step executed in the drying course of “standard”, “blow finish” and “warm air” will be described.
図14に示すように、第3乾燥ステップでは、マイコン34は、ステップS50で、ファン22をデューティ比100%の送風量Wで動作させた後、ステップS51で、PTCヒータ24をオンする。その後、ステップS52で、「標準」「送風仕上げ」にて設定されたタイマ設定時間、または、「温風」にてユーザが設定したタイマ設定時間が経過するまで待機し、タイマ設定時間が経過するとリターン(終了)する。
As shown in FIG. 14, in the third drying step, the
次に、「標準」「送風仕上げ」「エコ」「送風」の乾燥コースで実行される送風ステップ、および、「送風仕上げ」の乾燥コースで実行される布団冷却ステップについて説明する。 Next, the air blowing step executed in the drying course of “standard”, “fan finishing”, “eco” and “air blowing” and the futon cooling step executed in the drying course of “fan finishing” will be described.
図15に示すように、送風(布団冷却)ステップでは、マイコン34は、ステップS60で、ファン22をデューティ比100%の送風量Wで動作させた後、ステップS61で、PTCヒータ24をオフする。その後、ステップS62で、予め設定されたタイマ設定時間またはユーザが設定したタイマ設定時間が経過するまで待機し、タイマ設定時間が経過するとリターン(終了)する。
As shown in FIG. 15, in the air blowing (futon cooling) step, the
次に、全ての乾燥コースで実行される機体冷却ステップについて説明する。 Next, the airframe cooling step executed in all drying courses will be described.
図16に示すように、機体冷却ステップでは、マイコン34は、ステップS70で、ファン22をデューティ比35%の送風量Wで動作させた後、ステップS71で、PTCヒータ24をオフする。その後、ステップS72で、予め設定されたタイマ設定時間が経過するまで待機し、タイマ設定時間が経過するとリターン(終了)する。
As shown in FIG. 16, in the airframe cooling step, the
図6に示すように、送風ステップはPTCヒータ24を動作させる乾燥ステップの前に実行され、その送風量Wは乾燥ステップの送風量W以上である。そのため、密着した敷き布団と掛け布団との間に隙間(送風空間)を形成することができる。よって、送風空間を形成するために、別部品からなるアームやマットは不要である。そのため、部品点数を削減し、コストダウンを図ることができる。しかも、本実施形態の布団乾燥機10は、乾燥機本体11に対して吐出部材17をヒンジ接続して折畳み可能としているため、非使用時の収納スペースを省スペース化できる。
As shown in FIG. 6, the air blowing step is executed before the drying step for operating the
さらに、送風ステップの後に実行される乾燥ステップでは、形成した送風空間により加熱した乾燥用空気を直接布団に供給できるため、乾燥効率を向上できる。しかも、送風ステップにて送風空間を形成しているため、乾燥ステップを実行した際に乾燥用空気の過度の加熱を防止できる。即ち、送風ステップにより送風空間を形成することなく乾燥ステップを実行すると、加熱した乾燥用空気の行き場がなく、吸込部12の側に逆流する。そうすると、乾燥用空気が吸込口13から再び吸い込まれて再加熱されて、過度の加熱が生じる可能性がある。しかし、本実施形態では、このような問題が生じることを確実に防止できる。
Furthermore, in the drying step executed after the blowing step, the drying air heated by the formed blowing space can be directly supplied to the futon, so that the drying efficiency can be improved. And since the ventilation space is formed in the ventilation step, when the drying step is executed, excessive heating of the drying air can be prevented. That is, when the drying step is executed without forming the blowing space by the blowing step, there is no place for the heated drying air, and the air flows backward to the
PTCヒータ24による加熱量を一定とする第1および第3乾燥ステップを実行し、サーミスタ26による検出温度Thが上限しきい値T1より高くなると、PTCヒータ24をオンオフ制御して加熱量を調整する第2乾燥ステップを実行する。そのため、誤使用等により乾燥用空気が過度に加熱された状態にならなければ、第1または第3乾燥ステップを実行し続ける。よって、製品の安全性を確保したうえで、PTCヒータ24の冷熱サイクル数を大幅に減少できるため、製品の長寿命化を図ることができる。
When the first and third drying steps in which the heating amount by the
なお、本発明の布団乾燥機10およびその制御方法は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
In addition, the
例えば、前記実施形態では、加熱手段として自己温調機能を有するPTCヒータ24を用いたが、電熱線ヒータにより構成してもよい。また、前記実施形態では、全てのコースの最後に機体冷却ステップを実行させたが、送風仕上げコースや送風コースなど、前にPTCヒータ24を動作させないステップを有する場合には、機体冷却ステップは実行しない構成としてもよい。さらに、乾燥ステップの前に実行するステップは、PTCヒータ24を動作させない送風ステップとしたが、ファン22を乾燥ステップでの送風量以上で動作させれば、PTCヒータ24を動作させるステップとしてもよい。
For example, in the above-described embodiment, the
さらにまた、所定範囲を含む目標温度Tx1,Tx2の設定は、外気を考慮して設定する構成としたが、予め設定した固定温度(範囲を含む)としてもよい。そして、前記実施形態では、送風量調整乾燥ステップを実行し、検出温度Th3が設定した上限しきい値T1より高くなると、加熱量調整乾燥ステップを実行し続ける構成としたが、検出温度Th3に基づいて送風量調整乾燥ステップおよび加熱量調整乾燥ステップのうちいずれか一方を実行する構成であればよい。 Furthermore, the target temperatures Tx1 and Tx2 including the predetermined range are set in consideration of the outside air, but may be set to a preset fixed temperature (including the range). And in the said embodiment, although it was set as the structure which performs a ventilation amount adjustment drying step and the detection amount Th3 continues performing a heating amount adjustment drying step when the detection temperature Th3 becomes higher than the set upper limit threshold value T1, it is based on the detection temperature Th3. Any configuration may be used as long as one of the air flow rate adjustment drying step and the heating amount adjustment drying step is executed.
また、第2乾燥ステップは、PTCヒータ24のオフ時間t2を長くするようにして、目標昇温時間t以上で目標温度Tx2に温調する構成としたが、オン時間t1を長くするようにして温調する構成としてもよい。
In the second drying step, the OFF time t2 of the
即ち、図17に示すように、第2乾燥ステップでは、マイコン34は、ステップS30’で、ファン22を動作させた後、ステップS31’で60秒経過するまで待機し、60経過すると、ステップS32’で空気温度Th3を取り込んだ後、ステップS33’に進む。
That is, as shown in FIG. 17, in the second drying step, the
ステップS33’では、空気温度Th3が目標温度Tx2以下になるまで待機し、目標温度Tx2以下になると、ステップS34’でPTCヒータ24のオン時間t1およびオフ時間t2を初期設定する。その後、ステップS35’でPTCヒータ24をオンした後、ステップS36’でオン時間t1が経過するまで待機し、オン時間t1が経過すると、ステップS37’でPTCヒータ24をオフした後、ステップS38’でオフ時間t2が経過するまで待機する。
In step S33 ', the process waits until the air temperature Th3 becomes equal to or lower than the target temperature Tx2. When the air temperature Th3 becomes lower than the target temperature Tx2, the on time t1 and the off time t2 of the
オフ時間t2が経過すると、ステップS39’,S40’で空気温度Th3が目標温度Tx2より低くなるまで待機し、低くなるとステップS41’でPTCヒータ24をオンした後に30秒以上経過しているか否かを判断する。そして、30秒以上経過している場合にはステップS35’に戻る。また、30秒経過していない場合にはステップS42’に進み、オン時間t1を1秒加算してステップS35に戻る。
When the off time t2 elapses, it waits until the air temperature Th3 becomes lower than the target temperature Tx2 in steps S39 ′ and S40 ′, and if lower, whether or not 30 seconds or more have elapsed after the
このようにしても、設定した目標昇温時間t以上で乾燥用空気が設定した目標温度Tx2に温調されるように制御できる。よって、PTCヒータ24の冷熱サイクル数を減少できるため、確実に製品の長寿命化を図ることができる。
Even in this case, it is possible to control the drying air so that the temperature is adjusted to the set target temperature Tx2 for the set target temperature rise time t or more. Therefore, since the number of cooling / heating cycles of the
10…布団乾燥機
11…乾燥機本体
12…吸込部
12a…背面
13…吸込口
14…重畳部(挿入部)
15…段部
16…ヒンジ接続部
17…吐出部材(挿入部)
18…接続部
19…ルーバー
20…吐出口
21…送風路
22…ファン(送風手段)
23…駆動モータ
24…PTCヒータ(加熱手段)
25…伝熱部材
26…サーミスタ(温度検出手段)
27…操作パネル
28…操作基板
29a〜29e…スイッチ
30a〜30o…LED
31…基板ケース
32…制御基板
33…電流検出回路(電流検出手段)
34…マイコン(制御手段)
35…ROM
DESCRIPTION OF
15 ... Step
DESCRIPTION OF
23 ... Drive
25 ...
27 ...
31 ...
34 ... Microcomputer (control means)
35 ... ROM
Claims (2)
吐出口を有し、敷き布団と掛け布団との間に配置される挿入部と、
前記吸込口から前記吐出口に至る送風路中に配設され、外気を前記吸込口から吸い込んで前記吐出口から吐出する送風手段と、
前記送風手段によって前記吸込口から吸い込んだ空気を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段によって加熱した乾燥用空気の温度を検出する温度検出手段と、
前記加熱手段をオン制御し続ける連続加熱方式の乾燥ステップと、前記加熱手段をオンオフ制御する間欠加熱方式の乾燥ステップとを実行可能で、前記連続加熱方式の乾燥ステップの実行中に、前記温度検出手段による検出温度が温調する第1目標温度よりも高いしきい値より高くなると、前記間欠加熱方式の乾燥ステップを実行する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記間欠加熱方式の乾燥ステップで、前記温度検出手段の検出温度に基づいて前記加熱手段を制御し、設定した目標昇温時間以上で設定した第2目標温度に温調されるように、前記加熱手段のオン時間およびオフ時間の少なくとも一方を調整することを特徴とする布団乾燥機。 A suction port having a suction port and disposed on the outside of the comforter;
An insertion portion having a discharge port and disposed between the mattress and the comforter;
Blower means disposed in the air passage extending from the suction port to the discharge port, for sucking outside air from the suction port and discharging from the discharge port;
Therefore a heating means for heating the air sucked from the suction port to the air blowing means,
Temperature detecting means for detecting the temperature of the drying air heated by the heating means;
A continuous heating method drying step that keeps the heating means on-controlled and an intermittent heating method drying step that turns the heating means on and off can be performed, and the temperature detection is performed during the continuous heating method drying step. Control means for executing a drying step of the intermittent heating method when the temperature detected by the means is higher than a threshold value higher than the first target temperature to be temperature-controlled,
The control means controls the heating means based on the temperature detected by the temperature detecting means in the intermittent heating method drying step, and the temperature is adjusted to the second target temperature set over the set target temperature raising time. as such, futon dryer, characterized by adjusting at least one of the on and off times of the heating means.
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