JP6036145B2

JP6036145B2 - Paper bundle, booklet manufacturing method

Info

Publication number: JP6036145B2
Application number: JP2012226804A
Authority: JP
Inventors: 充高岡崎; 俊尚山川; 健志伴
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-10-12
Filing date: 2012-10-12
Publication date: 2016-11-30
Anticipated expiration: 2032-10-12
Also published as: JP2014076633A

Description

本発明は、複数の用紙を積層した用紙束、冊子製造方法に関するものである。 The present invention relates to a sheet bundle in which a plurality of sheets are stacked and a booklet manufacturing method.

従来、冊子の小口側に階段状の段部を設けて、その段部をインデックス（目次）とした冊子が製造され、使用されている。このような冊子は、予め小口部となる部分に所定の切り込みを設けた用紙を積層させて用紙束を形成し、その切り込み部に基づいて不要な部分を用紙束から断裁して除去することによってインデックス部分が形成されていた。（例えば、特許文献１）。
しかし、このような冊子は、用紙束の各用紙からそれぞれ不要な部分を除去する必要があるため、除去作業において、除去した不要な部分の一部が冊子の頁間に残ってしまう場合があった。また、作業者は、除去作業後に冊子の頁間に不要な部分が残っていないか確認する必要があり、冊子の製造効率が悪くなる場合があった。 2. Description of the Related Art Conventionally, a booklet having a stepped step portion on the small edge side of the booklet and using the step portion as an index (table of contents) has been manufactured and used. Such a booklet is formed by laminating sheets of paper with predetermined cuts in a portion that becomes a fore edge portion in advance to form a sheet bundle, and cutting and removing unnecessary portions from the sheet bundle based on the cut portions. An index part was formed. (For example, patent document 1).
However, in such a booklet, it is necessary to remove unnecessary portions from each sheet of the sheet bundle, and in the removal operation, some of the removed unnecessary portions may remain between the pages of the booklet. It was. In addition, the operator needs to check whether unnecessary portions remain between the pages of the booklet after the removal work, and the booklet manufacturing efficiency may be deteriorated.

特開平１１−２４５５４０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-245540

本発明の課題は、用紙のインデックス部分の形成に不要な部分が冊子の頁間に残ってしまうのを防ぎ、冊子の製造効率を向上させることができる用紙束、冊子製造方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a sheet bundle and a booklet manufacturing method capable of preventing a portion unnecessary for forming an index portion of a sheet from remaining between pages of the booklet and improving the booklet manufacturing efficiency. is there.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。 The present invention solves the above problems by the following means. In addition, in order to make an understanding easy, although the code | symbol corresponding to embodiment of this invention is attached | subjected and demonstrated, it is not limited to this. In addition, the configuration described with reference numerals may be improved as appropriate, or at least a part thereof may be replaced with another configuration.

第１の発明は、切り込み部（２０）を有する用紙（１１）を複数枚束ね、糊（１２）が塗布される背（Ｂ）と、前記背と隣接する第１小口（Ｅ１）及び第２小口（Ｅ２）と、前記背と対向する第３小口（Ｅ３）とから構成される用紙束（１０）であって、前記切り込み部は、前記第１小口側から前記第２小口側へ、当該用紙束の背側の辺と平行して設けられた第１切り込み部（２１）と、前記第１切り込み部の第２小口側の端部から前記第３小口側へ、当該用紙束の第１小口側の辺と平行して設けられた第２切り込み部（２２）と、前記第２切り込み部の第３小口側の端部から前記第２小口側へ、当該用紙束の第３小口側の辺と平行して設けられた第３切り込み部（２３）と、前記第３切り込み部の第２小口側の端部から前記第３小口側へ向かって伸びる第４切り込み部（２４）とを備え、前記第１切り込み部は、前記第１小口側の端部が、当該用紙束の第１小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第４切り込み部は、前記第３小口側の端部が、当該用紙束の第３小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第３切り込み部は、前記用紙の少なくとも１枚において、他の前記用紙の前記第３切り込み部と比べ長さが相違していること、を特徴とする用紙束である。 In the first invention, a plurality of sheets (11) each having a notch (20) are bundled, a spine (B) to which glue (12) is applied, a first fore edge (E1) and a second adjacent to the spine. A sheet bundle (10) composed of a fore edge (E2) and a third fore edge (E3) opposite to the back, wherein the cut portion is formed from the first fore edge side to the second fore edge side. The first cut portion (21) provided in parallel with the back side of the sheet bundle, and the first cut portion of the sheet bundle from the second fore edge end of the first cut portion to the third fore edge side. A second cut portion (22) provided in parallel with the edge on the fore edge side, and an end on the third fore edge side of the second notch portion to the second fore edge side on the third fore edge side of the sheet bundle. A third cut portion (23) provided in parallel with the side, and an end portion of the third cut portion from the second fore edge side toward the third fore edge. A first cut portion, and an end portion on the first fore edge side is provided on an inner side than a side on the first fore edge side of the sheet bundle. The fourth cut portion is provided with an end portion on the third fore edge side on the inner side of the side of the third fore edge side of the sheet bundle, and the third cut portion is formed on at least one of the sheets in the other The sheet bundle is characterized in that the length is different from that of the third cut portion of the sheet.

第２の発明は、第１の発明の用紙束（１０）を加工して冊子（１）を製造する冊子製造方法であって、前記用紙束の前記第１切り込み部（２１）の両端部間において、前記用紙束の第１小口（Ｅ１）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第１小口断裁工程と、前記第１小口断裁工程で断裁した前記用紙束の断裁面に糊（Ｇ）を塗布する糊塗布工程と、前記用紙束の前記第４切り込み部（２４）の両端部間において、前記用紙束の第３小口（Ｅ３）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第３小口断裁工程と、前記第１小口断裁工程及び前記第３小口断裁工程により断裁された断裁面と、前記切り込み部（２０）とで囲まれた除去領域（Ｓ）を、前記用紙束から除去する除去領域除去工程と、を備える冊子製造方法である。
第３の発明は、第２の発明の冊子製造方法において、前記除去領域除去工程によって前記除去領域（Ｓ）が除去された前記用紙束（１０）を、前記用紙束の複数枚の前記用紙（１１）の第４切り込み部（２４）の内、最も前記用紙束の第１小口（Ｅ１）側にある第４切り込み部（２４ｅ）と、前記第２切り込み部（２２）との間で、前記用紙束の第１小口側と平行な方向に断裁する仕上げ断裁工程を備えること、を特徴する冊子製造方法である。
第４の発明は、第２の発明又は第３の発明に記載の冊子製造方法において、厚みの異なる複数の前記用紙束（２１０）を加工して冊子（２０１）を製造すること、を特徴とする冊子製造方法である。 A second invention is a booklet manufacturing method for manufacturing a booklet (1) by processing the paper bundle (10) of the first invention, and between both ends of the first cut portion (21) of the paper bundle. The first fork cutting step for cutting the sheet bundle parallel to the side of the first fore edge (E1) side of the sheet bundle, and glue (G) on the cutting surface of the sheet bundle cut in the first fork cutting step. ) And a sheet cutting process for cutting the sheet bundle parallel to the side of the third fore edge (E3) side of the sheet bundle between both ends of the fourth cut portion (24) of the sheet bundle. The removal area (S) surrounded by the three fork cutting process, the cut surface cut by the first fork cutting process and the third fork cutting process, and the cut portion (20) is removed from the sheet bundle. And a removal region removing step to perform a booklet manufacturing method.
According to a third invention, in the booklet manufacturing method of the second invention, the sheet bundle (10) from which the removal area (S) has been removed by the removal area removal step is used as a plurality of sheets ( 11) between the fourth cut portion (24e) located closest to the first fore edge (E1) of the sheet bundle and the second cut portion (22). A booklet manufacturing method comprising a finishing cutting step of cutting in a direction parallel to a first fore edge side of a sheet bundle.
A fourth invention is characterized in that, in the booklet manufacturing method according to the second invention or the third invention, a booklet (201) is manufactured by processing a plurality of the sheet bundles (210) having different thicknesses. This is a booklet manufacturing method.

第５の発明は、切り込み部（２２０）を有する用紙（２１１）を複数枚束ね、糊（２１２）が塗布される背（Ｂ）と、前記背と隣接する第１小口（Ｅ１）及び第２小口（Ｅ２）と、前記背と対向する第３小口（Ｅ３）とから構成される用紙束（２１０）であって、前記切り込み部は、前記第３小口側から背側へ、当該用紙束の第１小口側の辺と平行して設けられた第１切り込み部（２２１）と、前記第１切り込み部の背側の端部から前記第２小口側へ、当該用紙束の第３小口側の辺と平行して設けられた第２切り込み部（２２２）と、前記第２切り込み部の第２小口側の端部から前記背側へ、当該用紙束の第２小口側の辺と平行して設けられた第３切り込み部（２２３）と、前記第３切り込み部の背側の端部から前記第２小口側へ向かって伸びる第４切り込み部（２２４）とを備え、前記第１切り込み部は、前記第３小口側の端部が、当該用紙束の第３小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第４切り込み部は、前記第２小口側の端部が、当該用紙束の第２小口側の辺よりも内側に設けられ、前記第３切り込み部は、前記用紙の少なくとも１枚において、他の前記用紙の前記第３切り込み部と比べ長さが相違していること、を特徴とする用紙束である。 According to a fifth aspect of the present invention, a plurality of sheets (211) having notches (220) are bundled and a back (B) to which glue (212) is applied, a first fore edge (E1) and a second adjacent to the back. A sheet bundle (210) composed of a fore edge (E2) and a third fore edge (E3) opposite to the back, wherein the cut portion is formed from the third fore edge side to the back side of the sheet bundle. A first cut portion (221) provided in parallel with the side of the first fore edge, and an end on the back side of the first cut portion from the second fore edge side to the second fore edge side of the sheet bundle. A second cut portion (222) provided in parallel with the side, and a second cut end side end portion of the second cut portion to the back side, in parallel with the second cut end side of the sheet bundle. The third cut portion (223) provided and the back end of the third cut portion extend toward the second fore edge. A fourth cut portion (224), and the first cut portion has an end portion on the third fore edge side provided on an inner side than a side on the third fore edge side of the sheet bundle, and the fourth cut portion. The end portion on the second fore edge side is provided on the inner side of the second fore edge side of the sheet bundle, and the third cut portion is formed on at least one of the sheets of the other sheets. The sheet bundle is characterized in that the length is different from that of the third cut portion.

第６の発明は、第５の発明の用紙束（２１０）を加工して冊子（２０１）を製造する冊子製造方法であって、前記用紙束の前記第１切り込み部（２２１）の両端部間において、前記用紙束の第３小口（Ｅ３）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第３小口断裁工程と、前記第３小口断裁工程で断裁した前記用紙束の断裁面に糊（Ｇ）を塗布する糊塗布工程と、前記用紙束の前記第４切り込み部（２２４）の両端部間において、前記用紙束の第２小口（Ｅ２）側の辺と平行に前記用紙束を断裁する第２小口断裁工程と、前記第３小口断裁工程及び前記第２小口断裁工程により断裁された断裁面と、前記切り込み部（２２０）とで囲まれた除去領域（Ｓ）を、前記用紙束から除去する除去領域除去工程と、を備える冊子製造方法である。
第７の発明は、第６の発明の冊子製造方法において、前記除去領域除去工程によって前記除去領域（Ｓ）が除去された前記用紙束（２１０）を、前記用紙束の複数枚の前記用紙（２１１）の第４切り込み部（２２４）の内、最も前記用紙束の第３小口（Ｅ３）側にある第４切り込み部（２２４ｅ）と、前記第２切り込み部（２２２）との間で、前記用紙束の第３小口側と平行な方向に断裁する仕上げ断裁工程を備えること、を特徴する冊子製造方法である。
第８の発明は、第６の発明又は第７の発明に記載の冊子製造方法において、厚みの異なる複数の前記用紙束（２１０）を加工して冊子（２０１）を製造すること、を特徴とする冊子製造方法である。 A sixth invention is a booklet manufacturing method for manufacturing a booklet (201) by processing the paper bundle (210) of the fifth invention, between the both ends of the first cut portion (221) of the paper bundle. 3, a third fork cutting process for cutting the sheet bundle parallel to the side of the third fore edge (E3) side of the sheet bundle, and a glue (G) on the cut surface of the sheet bundle cut in the third fork cutting process. ) And a sheet cutting process for cutting the sheet bundle parallel to the second edge (E2) side of the sheet bundle between both ends of the fourth cut portion (224) of the sheet bundle. The removal area (S) surrounded by the two fork cutting processes, the cut surface cut by the third fork cutting process and the second fork cutting process, and the cut portion (220) is removed from the sheet bundle. And a removal region removing step to perform a booklet manufacturing method.
According to a seventh invention, in the booklet manufacturing method of the sixth invention, the sheet bundle (210) from which the removal area (S) has been removed by the removal area removal step is used as a plurality of sheets of the sheet bundle ( 211) between the fourth cut portion (224e) closest to the third fore edge (E3) side of the sheet bundle and the second cut portion (222). A booklet manufacturing method comprising a finishing cutting step of cutting in a direction parallel to a third fore edge side of a sheet bundle.
An eighth invention is characterized in that in the booklet manufacturing method according to the sixth invention or the seventh invention, a booklet (201) is manufactured by processing a plurality of the sheet bundles (210) having different thicknesses. This is a booklet manufacturing method.

本発明によれば、用紙のインデックス部分の形成に不要な部分が冊子の頁間に残ってしまうのを防ぐことができ、冊子の製造効率を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to prevent a portion unnecessary for forming the index portion of the paper from remaining between pages of the booklet, and to improve the production efficiency of the booklet.

第１実施形態の冊子１及び用紙束１０の全体構成を示す図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of a booklet 1 and a sheet bundle 10 according to a first embodiment. 第１実施形態の用紙束１０の用紙１１の積層状態を説明する図である。It is a figure explaining the lamination | stacking state of the paper 11 of the paper bundle 10 of 1st Embodiment. 第１実施形態の用紙束１０を加工して冊子１を製造する方法を説明する図である。It is a figure explaining the method of manufacturing the booklet 1 by processing the sheet bundle 10 of 1st Embodiment. 第１実施形態の用紙束１０を加工して冊子１を製造する方法を説明する図である。It is a figure explaining the method of manufacturing the booklet 1 by processing the sheet bundle 10 of 1st Embodiment. 第２実施形態の冊子２０１及び用紙束２１０の全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the booklet 201 and the paper bundle 210 of 2nd Embodiment. 第２実施形態の用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する方法を説明する図である。It is a figure explaining the method of processing the paper bundle 210 of 2nd Embodiment, and manufacturing the booklet 201. FIG. 第２実施形態の用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する方法を説明する図である。It is a figure explaining the method of processing the paper bundle 210 of 2nd Embodiment, and manufacturing the booklet 201. FIG. 第３実施形態の用紙束３１０の製造装置のブロック図である。It is a block diagram of the manufacturing apparatus of the sheet bundle 310 of 3rd Embodiment. 変形形態の用紙束を示す図である。It is a figure which shows the sheet | seat bundle of a deformation | transformation form.

（第１実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、第１実施形態の冊子１及び用紙束１０の全体構成を示す図である。
図１（ａ）は、冊子１の全体構成を示す図である。
図１（ｂ）は、用紙束１０の全体構成を示す図である。
図１（ｃ）は、用紙１１を切り出す前の用紙シート３０を示す図である。
図２は、第１実施形態の用紙束１０の用紙１１の積層状態を説明する図である。
なお、以下の説明において、冊子１及び用紙束１０の線糊１２の付いた側の辺を背部Ｂと呼び、背部Ｂと隣接する小口部の地側を小口部Ｅ１、天側を小口部Ｅ２と呼び、背部Ｂと対向する前小口部を小口部Ｅ３と呼ぶ。 (First embodiment)
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram illustrating the overall configuration of a booklet 1 and a sheet bundle 10 according to the first embodiment.
FIG. 1A is a diagram showing the overall configuration of the booklet 1.
FIG. 1B is a diagram illustrating the overall configuration of the sheet bundle 10.
FIG. 1C is a diagram showing the paper sheet 30 before cutting out the paper 11.
FIG. 2 is a diagram for explaining a stacked state of the sheets 11 of the sheet bundle 10 according to the first embodiment.
In the following description, the side of the booklet 1 and the sheet bundle 10 on which the line paste 12 is attached is referred to as a back part B, the ground side of the small edge adjacent to the back part B is the small edge part E1, and the top side is the small edge part E2. And the front fore edge facing the back B is called the fore edge E3.

冊子１は、図１（ａ）に示すように、インデックス部２を備えた商品のカタログである。
インデックス部２は、カタログの記載内容を区分けした目次部分であり、例えば、商品の種類に応じて区分けされている。インデックス部２は、冊子１の小口部Ｅ３側の端部に階段状に形成されており、本実施形態では、５段の段部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅが、小口部Ｅ２側から段々と厚みが薄くなるように形成されている。 The booklet 1 is a product catalog including an index unit 2 as shown in FIG.
The index part 2 is a table of contents that categorizes the contents described in the catalog, and is divided according to, for example, the type of product. The index part 2 is formed in a staircase shape at the end of the booklet 1 on the side of the fore edge E3. In this embodiment, the five steps 2a, 2b, 2c, 2d, and 2e are formed from the fore edge E2 side. It is formed so that the thickness is gradually reduced.

用紙束１０は、図１（ｂ）に示すように、用紙１１が複数枚積層され、線糊１２によって糊付けされた積層体であり、後述の冊子製造方法によって加工された後に、冊子１となる。
用紙１１は、冊子１のインデックス部２を形成するために、切り込み部２０が設けられている。用紙１１は、図１（ｃ）に示すように、用紙シート３０から複数枚切り出され、それらを積層することによって用紙束１０を形成する。 As shown in FIG. 1B, the sheet bundle 10 is a laminated body in which a plurality of sheets 11 are laminated and glued with line glue 12, and becomes a booklet 1 after being processed by a booklet manufacturing method described later. .
The paper 11 is provided with a notch 20 for forming the index part 2 of the booklet 1. As shown in FIG. 1C, a plurality of sheets of paper 11 are cut out from the paper sheet 30, and a sheet bundle 10 is formed by stacking them.

切り込み部２０は、冊子１のインデックス部２を形成するために用紙１１上に設けられた切り込みである。切り込み部２０は、用紙１１が切り出される前の用紙シート３０の状態において、不図示のレーザ加工機によって各用紙１１に形成される。
切り込み部２０は、インデックス部２の各段部（２ａ〜２ｅ）に応じて、形状が相違しており、段部２ａを形成する用紙１１ａには切り込み部２０ａが、段部２ｂを形成する用紙１１ｂには切り込み部２０ｂが、段部２ｃを形成する用紙１１ｃには切り込み部２０ｃが、段部２ｄを形成する用紙１１ｄには切り込み部２０ｄが、段部２ｅを形成する用紙１１ｅには切り込み部２０ｅが形成されている。 The cut portion 20 is a cut provided on the paper 11 in order to form the index portion 2 of the booklet 1. The notch 20 is formed on each sheet 11 by a laser processing machine (not shown) in the state of the sheet 30 before the sheet 11 is cut out.
The cut portion 20 has a different shape according to each step (2a to 2e) of the index portion 2, and the cut portion 20a forms the step 2b on the paper 11a forming the step 2a. 11b, a cut portion 20b, a cut portion 20c for the paper 11c forming the step portion 2c, a cut portion 20d for the paper 11d forming the step portion 2d, and a cut portion for the paper 11e forming the step portion 2e. 20e is formed.

切り込み部２０は、図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示すように、第１切り込み部２１、第２切り込み部２２、第３切り込み部２３、第４切り込み部２４を備えている。
第１切り込み部２１は、用紙束１０の小口部Ｅ１側から小口部Ｅ２側へ、背部Ｂ側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第１切り込み部２１の小口部Ｅ１側の端部は、用紙束１０の小口部Ｅ１側の辺よりも内側に設けられている。すなわち、第１切り込み部２１は、小口部Ｅ１側の辺とつながっていない。
第１切り込み部２１は、その長さ寸法が各切り込み部２０ａ〜２０ｅにおいて共通しており、用紙１１ａ〜１１ｅの同じ位置に形成されている。 As shown in FIG. 1B and FIG. 1C, the cut portion 20 includes a first cut portion 21, a second cut portion 22, a third cut portion 23, and a fourth cut portion 24.
The first cut portion 21 is a cut provided so as to extend in parallel with the side on the back portion B side from the fore edge E1 side of the sheet bundle 10 to the fore edge E2 side. The end portion on the fore edge E1 side of the first cut portion 21 is provided inside the side on the fore edge E1 side of the sheet bundle 10. That is, the first cut portion 21 is not connected to the side on the fore edge portion E1 side.
The first cut portion 21 has a length dimension common to the cut portions 20a to 20e, and is formed at the same position on the sheets 11a to 11e.

第２切り込み部２２は、第１切り込み部２１の小口部Ｅ２側の端部から小口部Ｅ３側へ、小口部Ｅ１側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第２切り込み部２２は、その長さ寸法が各切り込み部２０ａ〜２０ｅにおいて共通しており、用紙１１ａ〜１１ｅの同じ位置に形成されている。 The second cut portion 22 is a cut provided so as to extend from the end portion of the first cut portion 21 on the small edge portion E2 side to the small edge portion E3 side in parallel with the side on the small edge portion E1 side. The length of the second cut portion 22 is common to the cut portions 20a to 20e, and is formed at the same position on the sheets 11a to 11e.

第３切り込み部２３は、第２切り込み部２２の小口部Ｅ３側の端部から小口部Ｅ２側へ、小口部Ｅ３側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。
第３切り込み部２３は、切り込み部２０の種類（２０ａ〜２０ｅ）に応じてその長さが相違しており、切り込み部２０ａの第３切り込み部２３ａが最も長く、それから順に短くなり、切り込み部２０ｅの第３切り込み部２３ｅが最も短くなる。ここで、第３切り込み部２３の小口部Ｅ１側の端部は、各用紙１１ａ〜１１ｅにおいて同じ位置に形成されているため、小口部Ｅ２側の端部の位置が、切り込み部２０の種類（２０ａ〜２０ｅ）に応じて相違する。
具体的には、図１（ｃ）に示すように、切り込み部２０ａの場合、第３切り込み部２３ａの小口部Ｅ２側の端部は、小口部Ｅ２側の辺から寸法ａの距離に形成されている。同様に、切り込み部２０ｂ〜２０ｅの場合、第３切り込み部２３ｂ〜２３ｅの小口部Ｅ２側の端部は、それぞれ小口部Ｅ２側の辺から寸法ｂ〜ｅの距離に形成される。ここで、寸法ａ〜ｅの関係は、ａ＜ｂ＜ｃ＜ｄ＜ｅとなる。 The third cut portion 23 is a cut provided to extend from the end portion of the second cut portion 22 on the small edge portion E3 side to the small edge portion E2 side in parallel with the side on the small edge portion E3 side.
The length of the third cut portion 23 is different depending on the type (20a to 20e) of the cut portion 20, the third cut portion 23a of the cut portion 20a is the longest, and then becomes shorter in order, and the cut portion 20e. The third cut portion 23e is the shortest. Here, since the end portion on the small edge portion E1 side of the third cut portion 23 is formed at the same position in each of the sheets 11a to 11e, the position of the end portion on the small edge portion E2 side is the type of the cut portion 20 ( 20a to 20e).
Specifically, as shown in FIG. 1C, in the case of the cut portion 20a, the end portion on the small edge portion E2 side of the third cut portion 23a is formed at a distance of a dimension a from the side on the small edge portion E2 side. ing. Similarly, in the case of the cut portions 20b to 20e, the end portions on the small edge portion E2 side of the third cut portions 23b to 23e are formed at distances of dimensions be from the side on the small edge portion E2 side, respectively. Here, the relationship between the dimensions a to e is a <b <c <d <e.

第４切り込み部２４は、第３切り込み部２３の小口部Ｅ２側の端部から小口部Ｅ３側へ、小口部Ｅ２側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第４切り込み部２４の小口部Ｅ３側の端部は、用紙束１０の小口部Ｅ３側の辺よりも内側に設けられている。すなわち、第４切り込み部２４は、小口部Ｅ３側の辺とつながっていない。
第４切り込み部２４は、その長さ寸法が各切り込み部２０ａ〜２０ｅにおいて共通しているが、各第３切り込み部２３ａ〜２３ｅの長さに応じて、各用紙１１ａ〜１１ｅの異なる位置にそれぞれ形成される。
具体的には、最も長い第３切り込み部２３ａが形成された用紙１１ａの第４切り込み部２４ａが、用紙１１の最も小口部Ｅ２側に形成され、第４切り込み部２４ｂ、２４ｃ、２４ｄが段々に小口部Ｅ２側の辺から離れるように形成される。そして、最も短い第３切り込み部２３ｅが形成される用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅが、用紙１１の最も小口部Ｅ１側に形成される。 The fourth cut portion 24 is a cut provided so as to extend from the end portion of the third cut portion 23 on the small edge portion E2 side to the small edge portion E3 side in parallel with the side on the small edge portion E2 side. The end portion on the fore edge E3 side of the fourth cut portion 24 is provided on the inner side of the side on the fore edge E3 side of the sheet bundle 10. That is, the 4th cut | notch part 24 is not connected with the edge | side by the side of the fore edge part E3.
The length of the fourth cut portion 24 is common to the cut portions 20a to 20e, but the fourth cut portion 24 is located at a different position on each of the sheets 11a to 11e depending on the length of the third cut portions 23a to 23e. It is formed.
Specifically, the fourth cut portion 24a of the paper 11a in which the longest third cut portion 23a is formed is formed on the side of the fore edge E2 of the paper 11, and the fourth cut portions 24b, 24c, and 24d are formed step by step. It forms so that it may leave | separate from the edge | side at the edge part E2. Then, the fourth cut portion 24e of the paper 11e on which the shortest third cut portion 23e is formed is formed on the side of the small edge portion E1 of the paper 11.

以上の構成により、用紙束１０は、図２に示すように、切り込み部２０ａが形成された用紙１１ａの束、切り込み部２０ｂが形成された用紙１１ｂの束、切り込み部２０ｃが形成された用紙１１ｃの束、切り込み部２０ｄが形成された用紙１１ｄの束、切り込み部２０ｅが形成された用紙１１ｅの束を、それぞれ順に積層して、各用紙間を線糊１２で糊付けすることによって完成される。
なお、各用紙の束は、それぞれの枚数が同数であってもよく、また、異なる枚数であってもよい。 With the above configuration, as shown in FIG. 2, the sheet bundle 10 includes a bundle of sheets 11a in which cut portions 20a are formed, a bundle of sheets 11b in which cut portions 20b are formed, and a sheet 11c in which cut portions 20c are formed. , A bundle of sheets 11d on which cut portions 20d are formed, and a bundle of sheets 11e on which cut portions 20e are formed are sequentially stacked, and each sheet is glued with line glue 12.
Note that the number of sheets may be the same or different.

次に、用紙束１０の製造方法について説明する。
用紙シート３０は、図１（ｃ）に示すように、不図示の搬送装置により搬送され、その搬送過程において、各用紙１１に形成される切り込み部２０が、不図示のレーザ加工機によって形成される。
切り込み部２０が形成された用紙シート３０は、不図示の切断機により、枚葉状の用紙１１に切り出される。
枚葉状に切り出された各用紙１１ａ〜１１ｅは、図２に示すように、切り込み部２０の種類（２０ａ〜２０ｅ）に応じて束ねられて積層される。そして、不図示の糊付け装置により、各用紙１１の背部Ｂ側に線糊１２を塗布して接着し、用紙束１０が形成される。 Next, a method for manufacturing the sheet bundle 10 will be described.
As shown in FIG. 1C, the paper sheet 30 is transported by a transport device (not shown), and in the transport process, the notches 20 formed in each paper 11 are formed by a laser processing machine (not shown). The
The paper sheet 30 on which the cut portion 20 is formed is cut into a sheet-like paper 11 by a cutting machine (not shown).
As shown in FIG. 2, the sheets 11 a to 11 e cut out in a sheet form are bundled and stacked according to the type (20 a to 20 e) of the cut portions 20. Then, with a gluing device (not shown), the line paste 12 is applied and bonded to the back B side of each sheet 11 to form a sheet bundle 10.

次に、用紙束１０を加工して冊子１を製造する冊子製造方法について説明する。
図３及び図４は、第１実施形態の用紙束１０を加工して冊子１を製造する方法を説明する図である。
まず、図３（ａ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ１側の表裏面を、クランパ装置のクランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２０の第１切り込み部２１の両端部間において、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ１で断裁し、用紙束１０の小口部Ｅ１側の端部を切り離す（第１小口断裁工程）。
このとき、各用紙１１の第１切り込み部２１は、小口部Ｅ１側の断裁面とつながる。 Next, a booklet manufacturing method for manufacturing the booklet 1 by processing the sheet bundle 10 will be described.
3 and 4 are diagrams for explaining a method of manufacturing the booklet 1 by processing the sheet bundle 10 according to the first embodiment.
First, as shown in FIG. 3A, the front and back surfaces of the sheet bundle 10 on the side of the small edge E1 are sandwiched between the clamp plates 40 of the clamper device, and between the both ends of the first notch portion 21 of the notch portion 20, Cut along the cutting line T1 parallel to the edge on the edge E1 side, and cut off the edge on the edge E1 side of the sheet bundle 10 (first edge cutting step).
At this time, the first cut portion 21 of each sheet 11 is connected to the cut surface on the edge portion E1 side.

次に、図３（ｃ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ１側の断裁面に、糊Ｇを塗布する（糊塗布工程）。糊Ｇを塗布することによって、用紙束１０の各用紙１１は、小口部Ｅ１側の辺において一体となる。
なお、断裁面への糊Ｇの塗布は、本実施形態では、刷毛等を用いて手作業で塗布しているが、これに限定されず、糊付け装置等を使用してもよい。 Next, as shown in FIG. 3C, glue G is applied to the cut surface of the sheet bundle 10 on the small edge E1 side (glue application process). By applying the glue G, the sheets 11 of the sheet bundle 10 are united at the edge on the edge portion E1 side.
In this embodiment, the glue G is applied to the cut surface manually using a brush or the like. However, the present invention is not limited to this, and a gluing device or the like may be used.

それから、用紙束１０の小口部Ｅ３側を、クランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２０の第４切り込み部２４の両端部間において、小口部Ｅ３側の辺と平行な断裁線Ｔ２で断裁し、用紙束１０の小口部Ｅ３側の端部を切り離す（第３小口断裁工程）。このとき、各用紙１１の第４切り込み部２４は、小口部Ｅ３側の断裁面とつながる。 Then, the small edge portion E3 side of the sheet bundle 10 is sandwiched by the clamp plate 40, and is cut between both ends of the fourth cut portion 24 of the cut portion 20 by a cutting line T2 parallel to the side on the small edge portion E3 side. The end of the sheet bundle 10 on the fore edge E3 side is cut off (third fore edge cutting step). At this time, the 4th cut | notch part 24 of each paper 11 is connected with the cutting surface by the side of small edge part E3.

続いて、図３（ｄ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ１側及び小口部Ｅ３側の断裁面と、切り込み部２０とで囲まれる領域（以下、除去領域Ｓという）を用紙束１０から除去する（除去領域除去工程）。ここで、用紙束１０の小口部Ｅ１側の断裁面には、全面に糊Ｇが塗布されているため、各用紙１１の除去領域Ｓは、小口部Ｅ１側の辺で一体になっている。そのため、作業者は、用紙束１０の第２切り込み部２２と小口部Ｅ１側の断裁面との間を掴んで引っぱることにより、各用紙１１の除去領域Ｓを同時に用紙束１０から除去することができる。
仮に、各用紙１１の除去領域Ｓが一体になっていない場合、各用紙１１の除去領域Ｓを除去するときに、一部の用紙１１の除去領域Ｓが用紙束１０の頁間に残ってしまう可能性があるが、本発明の用紙束１０は、かかる問題の発生を防止することができる。
各用紙１１の除去領域Ｓを除去することによって、図３（ｅ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ３側の端部には、階段状（５段）の段部２ａ〜２ｅを有したインデックス部２が形成される。 Subsequently, as shown in FIG. 3D, a region (hereinafter referred to as a removal region S) surrounded by the cut surface 20 and the cut surface on the edge portion E1 side and the edge portion E3 side of the sheet bundle 10 is defined as a sheet bundle. 10 is removed (removal region removal step). Here, since the adhesive G is applied to the entire cutting surface of the sheet bundle 10 on the fore edge E1, the removal area S of each sheet 11 is integrated on the edge on the fore edge E1 side. Therefore, the operator can remove the removal area S of each sheet 11 from the sheet bundle 10 at the same time by grasping and pulling between the second cut portion 22 of the sheet bundle 10 and the cut surface on the edge E1 side. it can.
If the removal area S of each sheet 11 is not integrated, when the removal area S of each sheet 11 is removed, a part of the removal area S of the sheet 11 remains between pages of the sheet bundle 10. Although there is a possibility, the sheet bundle 10 of the present invention can prevent the occurrence of such a problem.
By removing the removal region S of each sheet 11, stepped (five steps) step portions 2a to 2e are provided at the end portion of the sheet bundle 10 on the edge portion E3 side, as shown in FIG. The index part 2 that has it is formed.

次に、用紙束１０の小口部Ｅ１側を、図４（ａ）に示すように、クランプ板４０で挟み込んで、各用紙１１ａ〜１１ｅの第４切り込み部２４ａ〜２４ｅの内、最も小口部Ｅ１側にある第４切り込み部、すなわち、用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅと、第２切り込み部２２との間で、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ３において断裁する（仕上げ断裁工程）。
ここで、仮に、断裁線Ｔ３を、用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅよりも小口部Ｅ２側にした場合、クランプ板４０が用紙束１０を挟み込んだときに、インデックス部２の段部２ｅの部分のみ厚みが用紙束１０の他の部分よりも薄くなっているため、段部２ｅの部分のみクランプ板４０が挟み込むことができない。そのため、この状態で用紙束１０を断裁した場合、段部２ｅが断裁機の刃と接触することによって、段部２ｅの端部は、折れたり、破れたり、その断面が毛羽立って粗くなったりする問題が生じる。 Next, as shown in FIG. 4A, the edge portion E1 side of the sheet bundle 10 is sandwiched between the clamp plates 40, and the edge portion E1 is the smallest of the fourth cut portions 24a to 24e of the sheets 11a to 11e. The fourth cut portion on the side, that is, the fourth cut portion 24e of the paper 11e, and the second cut portion 22 are cut along a cutting line T3 parallel to the side on the small edge portion E1 side (finish cutting step). .
Here, if the cutting line T3 is made closer to the fore edge E2 side than the fourth cut portion 24e of the paper 11e, when the clamp plate 40 sandwiches the paper bundle 10, the portion of the step portion 2e of the index portion 2 Since only the thickness of the sheet bundle 10 is thinner than that of the other portion of the sheet bundle 10, the clamp plate 40 cannot be sandwiched only in the step portion 2e. Therefore, when the sheet bundle 10 is cut in this state, the step 2e comes into contact with the blade of the cutting machine, so that the end of the step 2e is bent or broken, and the cross section becomes fluffy and rough. Problems arise.

これに対して、本発明では、上述のように、断裁線Ｔ３を、用紙１１ｅの第４切り込み部２４ｅと第２切り込み部２２との間にしているため、上記問題の発生を回避することができる。
次に、図４（ｂ）に示すように、用紙束１０の小口部Ｅ２側を、クランプ板４０で挟み込んで、用紙１１ａの第４切り込み部２４ａと小口部Ｅ２側の辺との間を、小口部Ｅ２側の辺と平行な断裁線Ｔ４で切断する。
以上により、図１（ａ）に示すように、用紙束１０から冊子１が製造される。 On the other hand, in the present invention, as described above, the cutting line T3 is set between the fourth cut portion 24e and the second cut portion 22 of the paper 11e, so that the occurrence of the above problem can be avoided. it can.
Next, as shown in FIG. 4B, the small edge portion E2 side of the sheet bundle 10 is sandwiched between the clamp plates 40, and the gap between the fourth cut portion 24a of the paper 11a and the edge portion on the small edge portion E2 side is Cut along a cutting line T4 parallel to the side on the edge E2 side.
As described above, the booklet 1 is manufactured from the sheet bundle 10 as shown in FIG.

本実施形態の発明には、以下のような効果がある。
（１）用紙束１０は、第１切り込み部２１の両端部間で小口部Ｅ１側の辺と平行する断裁線Ｔ１で断裁され、その断裁面に糊Ｇが塗布され、第４切り込み部２４の両端部間で小口部Ｅ３側の辺と平行する断裁線Ｔ２で断裁される。これにより、作業者は、断裁面と切り込み部２０とで囲まれた各用紙１１の除去領域Ｓを、用紙束１０から一体にして容易に除去することができる。また、各用紙１１の除去領域Ｓが分離して冊子１の頁間に残ってしまうのを防ぐことができ、冊子１の製造効率を向上させることができる。 The invention of this embodiment has the following effects.
(1) The sheet bundle 10 is cut between both ends of the first cut portion 21 by a cutting line T1 parallel to the side on the edge portion E1 side, and glue G is applied to the cut surface. Cut between the both ends by a cutting line T2 parallel to the side on the side of the fore edge E3. Thus, the operator can easily remove the removal area S of each sheet 11 surrounded by the cutting surface and the cut portion 20 from the sheet bundle 10. Further, it is possible to prevent the removal area S of each paper 11 from separating and remaining between pages of the booklet 1, and to improve the manufacturing efficiency of the booklet 1.

（２）用紙束１０は、第４切り込み部２４ａ〜２４ｅの内、最も小口部Ｅ１側にある第４切り込み部２４ｅと、第２切り込み部２２との間で、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ３において断裁されている。これにより、用紙束１０を保持するクランプ板４０間に、インデックス部２の段部２ｅによる隙間が生じるのを防ぎ、段部２ｅの端部が折れたり、破れたり、断面が粗くなったりするのを防止することができる。 (2) The sheet bundle 10 is parallel to the edge on the fore edge E1 side between the fourth notch part 24e and the second notch part 22 among the fourth notch parts 24a to 24e. The cutting line T3 is cut. This prevents a gap due to the step portion 2e of the index portion 2 from being generated between the clamp plates 40 holding the sheet bundle 10, and the end portion of the step portion 2e is broken or broken, or the cross section becomes rough. Can be prevented.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
図５は、第２実施形態の冊子２０１及び用紙束２１０の全体構成を示す図である。
図５（ａ）は、冊子２０１の全体構成を示す図である。
図５（ｂ）は、用紙束２１０の全体構成を示す図である。
図５（ｃ）は、用紙２１１を切り出す前の用紙シート２３０を示す図である。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described.
FIG. 5 is a diagram illustrating an entire configuration of the booklet 201 and the sheet bundle 210 according to the second embodiment.
FIG. 5A is a diagram illustrating the overall configuration of the booklet 201.
FIG. 5B is a diagram illustrating the overall configuration of the sheet bundle 210.
FIG. 5C shows the paper sheet 230 before cutting out the paper 211.
Note that, in the following description and drawings, the same reference numerals or the same reference numerals are given to the portions that perform the same functions as those in the first embodiment described above, and overlapping descriptions will be omitted as appropriate.

第２実施形態の冊子２０１は、インデックス部２０２が冊子２０１の小口部Ｅ２側の端部に設けられている点で第１実施形態の冊子１と相違する。
図５（ａ）に示すように、冊子２０１は、小口部Ｅ２側の端部にインデックス部２０２を備えた商品のカタログである。 The booklet 201 according to the second embodiment is different from the booklet 1 according to the first embodiment in that an index portion 202 is provided at an end of the booklet 201 on the small edge portion E2 side.
As shown in FIG. 5A, the booklet 201 is a catalog of products having an index portion 202 at the end portion on the side of the fore edge portion E2.

インデックス部２０２は、階段状に形成され、５段の段部２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃ、２０２ｄ、２０２ｅが、背部Ｂ側から段々と厚みが薄くなるように形成されている。
用紙束２１０は、図５（ｂ）に示すように、用紙２１１が複数枚積層され、線糊２１２によって糊付けされた積層体であり、後述の冊子製造方法によって加工された後に、冊子２０１となる。
用紙２１１は、冊子２０１のインデックス部２０２を形成するために、切り込み部２２０が設けられている。 The index part 202 is formed in a staircase shape, and five step parts 202a, 202b, 202c, 202d, 202e are formed so that the thickness is gradually reduced from the back part B side.
As shown in FIG. 5B, the sheet bundle 210 is a stacked body in which a plurality of sheets 211 are stacked and glued with line glue 212, and becomes a booklet 201 after being processed by a booklet manufacturing method described later. .
The sheet 211 is provided with a notch portion 220 in order to form the index portion 202 of the booklet 201.

切り込み部２２０は、図５（ｃ）に示すように、インデックス部２０２の各段部（２０２ａ〜２０２ｅ）に応じて、形状が相違しており、段部２０２ａを形成する用紙２１１ａには切り込み部２２０ａが、段部２０２ｂを形成する用紙２１１ｂには切り込み部２２０ｂが、段部２０２ｃを形成する用紙２１１ｃには切り込み部２２０ｃが、段部２０２ｄを形成する用紙２１１ｄには切り込み部２２０ｄが、段部２０２ｅを形成する用紙２１１ｅには切り込み部２２０ｅが形成されている。
切り込み部２２０は、図５（ｂ）及び図５（ｃ）に示すように、第１切り込み部２２１、第２切り込み部２２２、第３切り込み部２２３、第４切り込み部２２４を備えている。 As shown in FIG. 5C, the notch portion 220 has a different shape depending on each step portion (202a to 202e) of the index portion 202, and the notch portion is formed on the sheet 211a forming the step portion 202a. 220a is formed on the sheet 211b forming the step 202b, the notch 220b is formed on the sheet 211c forming the step 202c, the notch 220c is formed on the sheet 211d forming the step 202d, and the notch 220d is formed on the sheet 211d. A cut portion 220e is formed on the sheet 211e forming 202e.
As shown in FIGS. 5B and 5C, the cut portion 220 includes a first cut portion 221, a second cut portion 222, a third cut portion 223, and a fourth cut portion 224.

第１切り込み部２２１は、用紙束２１０の小口部Ｅ３側から背部Ｂ側へ、小口部Ｅ１側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第１切り込み部２２１の小口部Ｅ３側の端部は、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の辺よりも内側に設けられている。すなわち、第１切り込み部２２１は、小口部Ｅ３側の辺とつながっていない。
第１切り込み部２２１は、その長さ寸法が各切り込み部２２０ａ〜２２０ｅにおいて共通しており、用紙２１１ａ〜２１１ｅの同じ位置に形成されている。 The first cut portion 221 is a cut provided so as to extend in parallel with the side on the small edge portion E1 side from the small edge portion E3 side to the back portion B side of the sheet bundle 210. The end of the first cut portion 221 on the fore edge E3 side is provided on the inner side of the edge of the sheet bundle 210 on the fore edge E3 side. That is, the first cut portion 221 is not connected to the side on the fore edge portion E3 side.
The first cut portion 221 has a length dimension common to the cut portions 220a to 220e, and is formed at the same position on the sheets 211a to 211e.

第２切り込み部２２２は、第１切り込み部２２１の背部Ｂ側の端部から小口部Ｅ２側へ、小口部Ｅ３側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第２切り込み部２２２は、その長さ寸法が各切り込み部２２０ａ〜２２０ｅにおいて共通しており、用紙２１１ａ〜２１１ｅの同じ位置に形成されている。 The second notch 222 is a notch provided so as to extend from an end on the back B side of the first notch 221 to the fore edge E2 side in parallel with the side on the fore edge E3 side. The length of the second cut portion 222 is common to the cut portions 220a to 220e, and is formed at the same position on the sheets 211a to 211e.

第３切り込み部２２３は、第２切り込み部２２２の小口部Ｅ２側の端部から背部Ｂ側へ、小口部Ｅ２側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。
第３切り込み部２２３は、切り込み部２２０の種類（２２０ａ〜２２０ｅ）に応じてその長さが相違しており、切り込み部２２０ａの第３切り込み部２２３ａが最も長く、それから順に短くなり、切り込み部２２０ｅの第３切り込み部２２３ｅが最も短くなる。ここで、第３切り込み部２２３の小口部Ｅ３側の端部は、各用紙２１１ａ〜２１１ｅにおいて同じ位置に形成されているため、背部Ｂ側の端部の位置が、切り込み部２２０の種類（２２０ａ〜２２０ｅ）に応じて相違する。
具体的には、切り込み部２２０ａの場合、第３切り込み部２２３ａの背部Ｂ側の端部は、背部Ｂ側の辺から寸法ａの距離に形成されている。同様に、切り込み部２２０ｂ〜２２０ｅの場合、第３切り込み部２２３ｂ〜２２３ｅの背部Ｂ側の端部は、それぞれ背部Ｂ側の辺から寸法ｂ〜ｅの距離に形成される。ここで、寸法ａ〜ｅの関係は、ａ＜ｂ＜ｃ＜ｄ＜ｅとなる。 The third cut portion 223 is a cut provided so as to extend from the end portion on the small edge portion E2 side of the second cut portion 222 toward the back portion B side in parallel with the side on the small edge portion E2 side.
The length of the third notch portion 223 differs depending on the type (220a to 220e) of the notch portion 220, the third notch portion 223a of the notch portion 220a is the longest, and then becomes shorter in order, and the notch portion 220e. The third cut portion 223e is the shortest. Here, since the end portion on the small edge portion E3 side of the third cut portion 223 is formed at the same position in each of the sheets 211a to 211e, the position of the end portion on the back portion B side is the type of the cut portion 220 (220a). ~ 220e).
Specifically, in the case of the cut portion 220a, the end portion on the back portion B side of the third cut portion 223a is formed at a distance of a dimension a from the side on the back portion B side. Similarly, in the case of the cut portions 220b to 220e, the end portions on the back portion B side of the third cut portions 223b to 223e are respectively formed at distances of dimensions be from the side on the back portion B side. Here, the relationship between the dimensions a to e is a <b <c <d <e.

第４切り込み部２２４は、第３切り込み部２２３の背部Ｂ側の端部から小口部Ｅ２側へ、背部Ｂ側の辺と平行して伸びるようにして設けられた切り込みである。第４切り込み部２２４の小口部Ｅ２側の端部は、用紙束２１０の小口部Ｅ２側の辺よりも内側に設けられている。
第４切り込み部２２４は、その長さ寸法が各切り込み部２２０ａ〜２２０ｅにおいて共通しているが、各第３切り込み部２２３ａ〜２２３ｅの長さに応じて、各用紙２１１ａ〜２１１ｅの異なる位置にそれぞれ形成される。
具体的には、最も長い第３切り込み部２２３ａが形成された用紙２１１ａの第４切り込み部２２４ａが、用紙２１１の最も背部Ｂ側に形成され、第４切り込み部２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄが段々に背部Ｂ側の辺から離れるように形成される。そして、最も短い第３切り込み部２２３ｅが形成される用紙２１１ｅの第４切り込み部２２４ｅが、用紙２１１の最も小口部Ｅ３側に形成される。 The fourth cut portion 224 is a cut provided so as to extend in parallel with the side on the back portion B side from the end portion on the back portion B side of the third cut portion 223 to the fore edge portion E2 side. The end of the fourth cut portion 224 on the fore edge E2 side is provided on the inner side of the edge of the sheet bundle 210 on the fore edge E2 side.
The lengths of the fourth cut portions 224 are common to the cut portions 220a to 220e. However, the fourth cut portions 224 are located at different positions on the sheets 211a to 211e according to the lengths of the third cut portions 223a to 223e. It is formed.
Specifically, the fourth cut portion 224a of the paper 211a in which the longest third cut portion 223a is formed is formed on the backmost portion B side of the paper 211, and the fourth cut portions 224b, 224c, and 224d are stepped back. It is formed away from the side on the B side. Then, the fourth cut portion 224e of the paper 211e on which the shortest third cut portion 223e is formed is formed on the side of the small edge portion E3 of the paper 211.

次に、用紙束２１０の製造方法について説明する。
用紙シート２３０は、図５（ｃ）に示すように、不図示の搬送装置により搬送され、その搬送過程において、各用紙２１１に形成される切り込み部２２０が、不図示のレーザ加工機によって形成される。
切り込み部２２０が形成された用紙シート２３０は、不図示の切断機により、枚葉状の用紙２１１に切り出される。
枚葉状に切り出された各用紙２１１ａ〜２１１ｅは、切り込み部２２０の種類（２２０ａ〜２２０ｅ）に応じてまとめられて積層される。そして、不図示の糊付け装置により、各用紙２１１の背部Ｂ側に線糊２１２を塗布して接着し、用紙束２１０が形成される。 Next, a method for manufacturing the sheet bundle 210 will be described.
As shown in FIG. 5C, the paper sheet 230 is transported by a transport device (not shown), and in the transport process, a notch 220 formed on each paper 211 is formed by a laser processing machine (not shown). The
The paper sheet 230 on which the cut portion 220 is formed is cut into a sheet-like paper 211 by a cutting machine (not shown).
The sheets 211a to 211e cut out in a sheet form are gathered and stacked according to the type (220a to 220e) of the cut portion 220. Then, with a gluing device (not shown), the line paste 212 is applied and adhered to the back B side of each sheet 211 to form a sheet bundle 210.

次に、用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する冊子製造方法について説明する。
図６及び図７は、第２実施形態の用紙束２１０を加工して冊子２０１を製造する方法を説明する図である。
まず、図６（ａ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の表裏面を、クランパ装置のクランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２２０の第１切り込み部２２１の両端部間において、小口部Ｅ３側の辺と平行な断裁線Ｔ２１で断裁し、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の端部を切り離す（第３小口断裁工程）。
このとき、各用紙２１１の第１切り込み部２２１は、小口部Ｅ３側の断裁面とつながる。 Next, a booklet manufacturing method for manufacturing the booklet 201 by processing the sheet bundle 210 will be described.
6 and 7 are diagrams illustrating a method for manufacturing the booklet 201 by processing the sheet bundle 210 according to the second embodiment.
First, as shown in FIG. 6A, the front and back surfaces of the sheet bundle 210 on the small edge portion E3 side are sandwiched by the clamp plate 40 of the clamper device, and between both ends of the first notch portion 221 of the notch portion 220, Cut along a cutting line T21 parallel to the edge on the edge E3 side, and cut off the edge on the edge E3 side of the sheet bundle 210 (third edge cutting step).
At this time, the first cut portion 221 of each sheet 211 is connected to the cut surface on the fore edge portion E3 side.

次に、図６（ｂ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の断裁面に、糊Ｇを塗布する（糊塗布工程）。糊Ｇを塗布することによって、用紙束２１０の各用紙２１１は、小口部Ｅ３側の辺において一体となる。
それから、図６（ｃ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ２側を、クランプ板４０で挟み込んで、切り込み部２２０の第４切り込み部２２４の両端部間において、小口部Ｅ２側の辺と平行な断裁線Ｔ２２で断裁し、用紙束２１０の小口部Ｅ２側の端部を切り離す（第２小口断裁工程）。このとき、各用紙２１１の第４切り込み部２２４は、小口部Ｅ２側の断裁面とつながる。 Next, as shown in FIG. 6B, the glue G is applied to the cut surface of the sheet bundle 210 on the small edge portion E3 side (glue application process). By applying the glue G, the sheets 211 of the sheet bundle 210 are united on the edge on the edge portion E3 side.
Then, as shown in FIG. 6C, the edge E2 side of the sheet bundle 210 is sandwiched between the clamp plates 40, and the edge on the edge E2 side between the both ends of the fourth notch 224 of the notch 220. Is cut along a cutting line T22 parallel to the edge of the sheet bundle 210, and the end portion on the edge portion E2 side of the sheet bundle 210 is cut off (second edge cutting process). At this time, the 4th cut | notch part 224 of each paper 211 is connected with the cutting surface by the side of the edge E2.

続いて、図６（ｄ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ３側及び小口部Ｅ２側の断裁面と、切り込み部２２０とで囲まれる領域（以下、除去領域Ｓという）を用紙束２１０から除去する（除去領域除去工程）。
ここで、用紙束２１０の小口部Ｅ３側の断裁面には、全面に糊Ｇが塗布されているため、各用紙２１１の除去領域Ｓは、小口部Ｅ３側の辺で一体となっている。そのため、作業者は、用紙束１０の第２切り込み部２２２と小口部Ｅ３側の断裁面との間を掴んで引っぱることにより、各用紙２１１の除去領域Ｓを同時に用紙束２１０から除去することができる。
各用紙２１１の除去領域Ｓを除去することによって、図６（ｅ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ２側の端部には、階段状（５段）の段部２０２ａ〜２０２ｅを有したインデックス部２０２が形成される。 Subsequently, as shown in FIG. 6D, a region (hereinafter referred to as a removal region S) surrounded by the cut surface 220 and the cut surface on the edge portion E3 side and the edge portion E2 side of the sheet bundle 210 is defined as a sheet bundle. Remove from 210 (removal region removal step).
Here, since the glue G is applied to the entire cutting surface of the sheet bundle 210 on the fore edge E3 side, the removal area S of each sheet 211 is integrated on the edge on the fore edge E3 side. Therefore, the operator can remove the removal area S of each sheet 211 from the sheet bundle 210 at the same time by grasping and pulling between the second cut portion 222 of the sheet bundle 10 and the cut surface on the fore edge E3 side. it can.
By removing the removal area S of each sheet 211, as shown in FIG. 6E, stepped portions (5 steps) 202a to 202e are formed at the end of the bundle of sheets 210 on the fore edge E2 side. The index portion 202 is formed.

次に、用紙束２１０の小口部Ｅ３側を、図７（ａ）に示すように、クランプ板４０で挟み込んで、各用紙２１１ａ〜２１１ｅの第４切り込み部２２４ａ〜２２４ｅの内、最も小口部Ｅ３側にある第４切り込み部、すなわち、用紙２１１ｅの第４切り込み部２２４ｅと、第２切り込み部２２２との間で、小口部Ｅ３側の辺と平行な断裁線Ｔ２３において断裁する（仕上げ断裁工程）。
次に、図７（ｂ）に示すように、用紙束２１０の小口部Ｅ１側を、クランプ板４０で挟み込んで、小口部Ｅ１側の辺と平行な断裁線Ｔ２４で切断することによって、図５（ａ）に示すように、冊子２０１が製造される。
以上により、本実施形態の発明は、第１実施形態の発明と同様の効果を奏することができる。 Next, as shown in FIG. 7A, the small edge portion E3 side of the sheet bundle 210 is sandwiched between the clamp plates 40, and the smallest edge portion E3 among the fourth cut portions 224a to 224e of the respective sheets 211a to 211e. The fourth cut portion on the side, that is, the fourth cut portion 224e of the sheet 211e, and the second cut portion 222 are cut along a cutting line T23 parallel to the side on the small edge portion E3 side (finish cutting step). .
Next, as shown in FIG. 7B, the small edge portion E1 side of the sheet bundle 210 is sandwiched between the clamp plates 40 and cut along a cutting line T24 parallel to the side on the small edge portion E1 side. As shown in (a), a booklet 201 is manufactured.
As described above, the invention of the present embodiment can achieve the same effects as the invention of the first embodiment.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
図８は、第３実施形態の用紙束３１０の製造装置のブロック図である。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described.
FIG. 8 is a block diagram of an apparatus for manufacturing the sheet bundle 310 according to the third embodiment.
Note that, in the following description and drawings, the same reference numerals or the same reference numerals are given to the portions that perform the same functions as those in the first embodiment described above, and overlapping descriptions will be omitted as appropriate.

第３実施形態の冊子３０１及び用紙束３１０は、冊子３０１及び用紙束３１０ごとに厚みが相違する点で、第１実施形態の冊子１及び用紙束１０と相違する。
冊子３０１は、顧客の要望に応じて記載内容が相違する商品のカタログであり、顧客ごとに頁数（厚み）が相違する。
用紙束３１０は、用紙３１１が複数枚積層され、線糊３１２によって糊付けされた積層体であり、冊子製造方法によって加工された後に冊子３０１となる。そのため、用紙束３１０は、冊子３０１と同様に、顧客ごとに頁数（厚み）が相違しており、後述の用紙束製造装置３５０によって製造される。
用紙束製造装置３５０は、図８に示すように、制御部３５１、印刷部３５２、レーザ加工部３５３、切断部３５４、積層接着部３５５を備えている。
制御部３５１は、用紙束製造装置３５０の各部を統括制御する制御回路であり、例えばＣＰＵ（中央処理装置）等から構成されており、用紙束製造装置３５０の各部に接続されている。制御部３５１は、不図示の記憶部に記憶されたプログラム及び顧客データに基づいて、顧客ごとに記載内容の異なる冊子束Ｔを製造する。 The booklet 301 and the sheet bundle 310 of the third embodiment are different from the booklet 1 and the sheet bundle 10 of the first embodiment in that the thickness differs for each booklet 301 and the sheet bundle 310.
The booklet 301 is a catalog of products whose contents are different according to the customer's request, and the number of pages (thickness) is different for each customer.
The sheet bundle 310 is a stacked body in which a plurality of sheets 311 are stacked and glued with line glue 312, and becomes a booklet 301 after being processed by the booklet manufacturing method. Therefore, like the booklet 301, the sheet bundle 310 has a different number of pages (thickness) for each customer and is manufactured by a sheet bundle manufacturing apparatus 350 described later.
As shown in FIG. 8, the sheet bundle manufacturing apparatus 350 includes a control unit 351, a printing unit 352, a laser processing unit 353, a cutting unit 354, and a laminated bonding unit 355.
The control unit 351 is a control circuit that performs overall control of each unit of the sheet bundle manufacturing apparatus 350 and includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) and the like, and is connected to each unit of the sheet bundle manufacturing apparatus 350. The control unit 351 manufactures a booklet bundle T having different descriptions for each customer based on a program and customer data stored in a storage unit (not shown).

印刷部３５２は、用紙シート３３０（図１（ｃ）参照）に、カタログの記載内容を印刷する部分である。
レーザ加工部３５３は、用紙シート３３０に切り込み部３２０を形成する部分である。
切断部３５４は、用紙シート３３０を切断し、複数の枚葉状の用紙３１１を形成する部分である。
積層接着部３５５は、枚葉状に形成された各用紙３１１を所定の順序で積層して、各用紙３１１の背部Ｂ側に線糊３１２を塗布する部分である。 The printing unit 352 is a part that prints the content described in the catalog on the paper sheet 330 (see FIG. 1C).
The laser processing portion 353 is a portion that forms the cut portion 320 in the paper sheet 330.
The cutting unit 354 is a part that cuts the paper sheet 330 and forms a plurality of sheet-like papers 311.
The laminated adhesive portion 355 is a portion in which the sheets 311 formed in a sheet shape are stacked in a predetermined order, and the line paste 312 is applied to the back B side of each sheet 311.

以上の構成により、用紙束製造装置３５０は、印刷部３５２で用紙シート３３０の表裏面に所定の記載内容を印刷し、レーザ加工部３５３で用紙シート３３０に切り込み部３２０を形成する（図１（ｃ）参照）。そして、用紙束製造装置３５０は、切断部３５４によって枚葉状の用紙３１１に切り出して、積層接着部３５５で枚葉状の用紙３１１を積層して接着し、顧客ごとに厚みの相違する用紙束３１０を製造する（図２参照）。
製造された用紙束３１０を、上述した第１実施形態又は第２実施形態に記載の冊子製造方法によって加工することで、顧客ごとに厚みの異なる冊子３０１を製造することができ、上記第１実施形態及び第２実施形態と同様の効果を得ることができる。 With the above configuration, the sheet bundle manufacturing apparatus 350 prints a predetermined description content on the front and back surfaces of the paper sheet 330 by the printing unit 352, and forms a cut portion 320 in the paper sheet 330 by the laser processing unit 353 (FIG. 1 ( c)). Then, the sheet bundle manufacturing apparatus 350 cuts out the sheet-like sheet 311 by the cutting unit 354, and stacks and bonds the sheet-like sheet 311 at the stacking and bonding unit 355, and forms the sheet bundle 310 having a different thickness for each customer. Manufactured (see FIG. 2).
By processing the manufactured sheet bundle 310 by the booklet manufacturing method described in the first embodiment or the second embodiment described above, a booklet 301 having a different thickness can be manufactured for each customer. Effects similar to those of the embodiment and the second embodiment can be obtained.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made as in the modifications described later, and these are also included in the present invention. Within the technical scope. In addition, the effects described in the embodiments are merely a list of the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are not limited to those described in the embodiments. It should be noted that the above-described embodiment and modifications described later can be used in appropriate combination, but detailed description thereof is omitted.

（変形形態）
図９は、変形形態の用紙束を示す図である。
（１）各実施形態において、用紙束の地側を小口部Ｅ１に、用紙束の天側を小口部Ｅ２にして各用紙の切り込み部を形成する例を説明したが、これに限定されない。
例えば、図９（ａ）に示すように、用紙束４１０の天側を小口部Ｅ１に、用紙束４１０の地側を小口部Ｅ２にして、切り込み部４２０を形成するようにしてもよい。
また、図９（ｂ）に示すように、用紙束５１０の天側を小口部Ｅ１に、用紙束５１０の地側を小口部Ｅ２にして、切り込み部５２０を形成するようにしてもよい。 (Deformation)
FIG. 9 is a diagram illustrating a sheet bundle in a modified form.
(1) In each of the embodiments, the example in which the cut portion of each sheet is formed by setting the ground side of the sheet bundle to the fore edge E1 and the top side of the sheet bundle to the fore edge E2 has been described, but the present invention is not limited to this.
For example, as shown in FIG. 9A, the cut portion 420 may be formed with the top side of the sheet bundle 410 as the small edge portion E1 and the ground side of the sheet bundle 410 as the small edge portion E2.
Further, as shown in FIG. 9B, the cut portion 520 may be formed with the top side of the sheet bundle 510 as the small edge portion E1 and the ground side of the paper bundle 510 as the small edge portion E2.

（２）各実施形態において、インデックス部を形成する第４切り込み部は、小口部Ｅ２側又は小口部Ｅ３側の辺と平行して伸びるようにして形成されたが、これに限定されない。例えば、図９（ｃ）に示すように、切り込み部６２０の第４切り込み部６２４が、小口部Ｅ２側の辺に対し、所定の角度で傾くようにして形成してもよい。
（３）各実施形態において、インデックス部は、５段の段部が設けられる例で説明したが、これに限定されない。例えば、インデックス部は、２〜４段、又は、６段以上の段部が設けられるようにしてもよい。 (2) In each embodiment, although the 4th notch part which forms an index part was formed so that it might extend in parallel with the edge by the side of small edge part E2 or small edge part E3, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9C, the fourth cut portion 624 of the cut portion 620 may be formed to be inclined at a predetermined angle with respect to the side on the small edge portion E2 side.
(3) In each embodiment, although the index part was demonstrated in the example provided with five steps, it is not limited to this. For example, the index part may be provided with 2 to 4 stages, or 6 or more stages.

１、２０１冊子
１０、２１０用紙束
１１、２１１用紙
１２、２１２線糊
２０、２２０切り込み部
２１、２２１第１切り込み部
２２、２２２第２切り込み部
２３、２２３第３切り込み部
２４、２２４第４切り込み部
３０、２３０用紙シート 1,201 Booklet 10, 210 Paper bundle 11, 211 Paper 12, 212 Line glue 20, 220 Cut part 21, 221 First cut part 22, 222 Second cut part 23, 223 Third cut part 24, 224 Fourth cut Part 30, 230 Paper sheet

Claims

A sheet bundle comprising a plurality of sheets having cut portions, a back to which glue is applied, a first fore edge and a second fore adjacent to the back, and a third fore facing the back. ,
The notch is
A first cut portion provided from the first fore edge side to the second fore edge side in parallel with the back side of the sheet bundle;
A second cut portion provided in parallel with the first fore edge side of the sheet bundle from the second fore edge end of the first cut portion to the third fork side;
A third notch provided in parallel with the third fore edge of the sheet bundle from the third fore edge of the second notch to the second fore edge;
A fourth notch extending from the second fore edge of the third notch toward the third fore edge,
The first cut portion is provided such that an end portion on the first fore edge side is provided inside a side on the first fore edge side of the sheet bundle,
The fourth cut portion is provided such that an end portion on the third fore edge side is provided inside a side on the third fore edge side of the sheet bundle,
The length of the third cut portion is different from that of the third cut portion of the other sheet in at least one of the sheets.
A stack of paper characterized by

A booklet manufacturing method for manufacturing a booklet by processing the sheet bundle according to claim 1,
A first fork cutting step for cutting the sheet bundle parallel to a first fore edge side of the sheet bundle between both ends of the first cut portion of the sheet bundle;
A glue application step of applying glue to the cut surface of the sheet bundle cut in the first small edge cutting step;
A third fork cutting step for cutting the sheet bundle in parallel with a third fore edge side of the sheet bundle between both ends of the fourth cut portion of the sheet bundle;
A removal region removal step of removing a removal region surrounded by the cut surface cut by the first fore edge cutting step and the third fore edge cutting step and the cut portion from the sheet bundle;
A booklet manufacturing method comprising:

In the booklet manufacturing method of Claim 2,
The paper sheet from which the removal area has been removed by the removal area removing step is a fourth cut section that is located closest to the first fore edge of the paper bundle among the fourth cut sections of the plurality of sheets of the paper bundle. And a finishing cutting step of cutting in a direction parallel to the first fore edge side of the sheet bundle between the second cut portion,
A booklet manufacturing method characterized by

In the booklet manufacturing method of Claim 2 or Claim 3,
Processing a plurality of paper bundles having different thicknesses to produce a booklet;
A booklet manufacturing method characterized by

A sheet bundle comprising a plurality of sheets having cut portions, a back to which glue is applied, a first fore edge and a second fore adjacent to the back, and a third fore facing the back. ,
The notch is
A first cut portion provided from the third fore edge side to the back side in parallel to the first fore edge side of the sheet bundle;
A second cut portion provided from the back end portion of the first cut portion to the second fore edge side in parallel with the third fore edge side of the sheet bundle;
A third cut portion provided in parallel with the second fore edge of the sheet bundle from the second fore edge end of the second cut portion to the back side;
A fourth cut portion extending from the back end of the third cut portion toward the second fore edge,
The first cut portion is provided such that an end portion on the third fore edge side is provided inside a side on the third fore edge side of the sheet bundle,
The fourth cut portion is provided such that an end portion on the second fore edge side is provided inside a side on the second fore edge side of the sheet bundle,
The length of the third cut portion is different from that of the third cut portion of the other sheet in at least one of the sheets.
A stack of paper characterized by

A booklet manufacturing method for manufacturing a booklet by processing the sheet bundle according to claim 5,
A third fork cutting step for cutting the sheet bundle parallel to a third fore edge side of the sheet bundle between both ends of the first cut portion of the sheet bundle;
A glue applying step of applying glue to the cut surface of the sheet bundle cut in the third edge cutting step;
A second fork cutting step for cutting the sheet bundle parallel to a second fore edge of the sheet bundle between both ends of the fourth cut portion of the sheet bundle;
A removal region removal step of removing a removal region surrounded by the cut surface cut by the third fore edge cutting step and the second fore edge cutting step and the cut portion from the sheet bundle;
A booklet manufacturing method comprising:

In the booklet manufacturing method of Claim 6,
The paper sheet from which the removal area has been removed by the removal area removing step is a fourth cut section that is located closest to the third fore edge of the paper bundle among the fourth cut sections of the plurality of sheets of the paper bundle. And a finishing cutting step of cutting in a direction parallel to the third fore edge side of the sheet bundle between the second cut portion,
A booklet manufacturing method characterized by

In the booklet manufacturing method of Claim 6 or Claim 7,
Processing a plurality of paper bundles having different thicknesses to produce a booklet;
A booklet manufacturing method characterized by