JP6026231B2 - Energy-saving small-volume low-humidity work device - Google Patents

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Description

本発明は、比較的容積の小さな空間(3m3以下)で、露点温度が摂氏マイナス10度〜摂氏マイナス85度(以降、温度は全て「摂氏」とする)のエネルギー消費が少ない低湿度作業空間を実現する装置に関するものである。   The present invention provides a low-humidity working space with a relatively small volume (less than 3 m 3) and low energy consumption with a dew point temperature of minus 10 degrees Celsius to minus 85 degrees Celsius (hereinafter, all temperatures are referred to as “Celsius”). It relates to a device to be realized.

低湿度作業空間は、例えばリチウムイオン電池や、リチウムイオン・キャパシタなどの開発や製造などのために必要になる。リチウムは、水分があると常温でも窒素と反応し窒化リチウム (Li3N) を生ずる。窒化リチウムは室温で水と反応し、水酸化リチウム (LiOH) とアンモニア (NH3) に分解する。また、二酸化炭素 (CO2) とも反応して炭酸リチウム (Li2CO3)に化学変化してしまい、したがって、その作業空間は、低湿度に保たれなければならない。   The low-humidity work space is necessary for the development and production of, for example, lithium ion batteries and lithium ion capacitors. Lithium reacts with nitrogen even at room temperature to produce lithium nitride (Li3N) when there is moisture. Lithium nitride reacts with water at room temperature and decomposes into lithium hydroxide (LiOH) and ammonia (NH3). It also reacts with carbon dioxide (CO2) and chemically changes to lithium carbonate (Li2CO3), and therefore the working space must be kept at a low humidity.

また、液晶表示装置に代わる次世代フラットパネルディスプレイとして期待される有機EL表示装置などに用いられる有機EL素子は、固体発光型の安価な大面積フルカラー表示素子や書き込み光源アレイとしての用途が有望視されており、活発な研究開発が進められている。しかし、有機EL素子に用いられる有機発光材料等の有機物質や電極等は水分に弱く性能や特性が急激に劣化する。   In addition, organic EL elements used in organic EL display devices, which are expected as next-generation flat panel displays to replace liquid crystal display devices, are promising for use as solid light-emitting, inexpensive large-area full-color display elements and writing light source arrays. Active research and development is underway. However, organic substances such as organic light-emitting materials used in organic EL elements, electrodes, and the like are weak against moisture and performance and characteristics deteriorate rapidly.

一方、近年、リチウムイオン電池やリチウムイオン・キャパシタ、また有機ELなどの開発や改良が激化している。これらの開発に伴う実験の際に、極めて低い露点の小容積空間(例えばグローブボックスや、ドライチャンバー、ワークブース等容積が3m3以下の空間)が必要となる。   On the other hand, in recent years, development and improvement of lithium ion batteries, lithium ion capacitors, and organic EL have been intensified. In the experiments accompanying these developments, a small volume space with a very low dew point (for example, a space having a volume of 3 m 3 or less such as a glove box, a dry chamber, a work booth, etc.) is required.

また、シリカゲルやゼオライトを吸着剤とする除湿ロータを用いた除湿機を採用すると、作業空間の中の空気の露点をマイナスまで下げることが容易である。しかし、現行の2段ないし3段の除湿ロータを用いる超低露点除湿機は、除湿機が大型になりイニシャルコストが高くなることや、さらに、ランニングコストも高くなるという問題があり、小容積の低湿度空間に向かないという欠点があった。   Further, when a dehumidifier using a dehumidification rotor using silica gel or zeolite as an adsorbent is employed, it is easy to lower the dew point of air in the working space to minus. However, the current ultra-low dew point dehumidifier using a two-stage or three-stage dehumidification rotor has a problem that the dehumidifier becomes larger and the initial cost becomes higher, and the running cost becomes higher. There was a disadvantage that it was not suitable for low-humidity spaces.

消費エネルギーが大きくなることに対する改善策として、特許文献1に開示された技術のように、予冷却器や中間冷却器を設けずに外気を除湿ロータの処理領域へ2回(予除湿、主除湿)通し、省エネルギーで空気の露点を低くするものが発明された。   As an improvement measure against the increase in energy consumption, outside air is supplied twice to the treatment area of the dehumidification rotor without providing a precooler or an intermediate cooler as in the technique disclosed in Patent Document 1 (predehumidification, main dehumidification) Through the invention, a device that saves energy and lowers the dew point of air was invented.

また特許文献2に開示されたものは、除湿ロータの処理領域を通過した空気の一部を循環流路により処理領域の前段に戻し、低露点温度の空気を供給する装置を実現するものである。(図3など)   Moreover, what was disclosed by patent document 2 implement | achieves the apparatus which returns a part of the air which passed the process area of the dehumidification rotor to the front | former stage of a process area with a circulation flow path, and supplies the air of low dew point temperature . (Fig. 3 etc.)

また特許文献3に開示されたものは、グローブボックスなどの密閉チャンバ内を所定の湿度状態に調整する密閉チャンバの湿度調整装置に関するもので、吸着材を加熱することで、吸着材による水分の吸着又は放出を制御することができ、低湿度から高湿度まで吸着材によるラインにより湿度調整を行うものである。   Moreover, what was disclosed by patent document 3 is related with the humidity adjustment apparatus of the airtight chamber which adjusts the inside of airtight chambers, such as a glove box, to a predetermined humidity state, and adsorb | sucks the water | moisture content by an adsorbent by heating an adsorbent. Alternatively, the release can be controlled, and the humidity is adjusted by a line using an adsorbent from low humidity to high humidity.

特開2002−052308号公報JP 2002-052308 A 特開2010−075819号公報JP 2010-075819 A 特許第4642440号公報Japanese Patent No. 4642440

前記特許文献1に開示されたものは、予冷却器や中間冷却器を設けないためイニシャルコスト及びランニングコストは低減できるのではあるが、比較的容量の小さな低湿度作業空間(3m3以下)を任意の露点に精度良く制御するという技術は開示されていない。   The one disclosed in Patent Document 1 can reduce the initial cost and running cost because a precooler and an intercooler are not provided. However, a low-humidity work space (3 m3 or less) having a relatively small capacity can be arbitrarily selected. A technique for accurately controlling the dew point is not disclosed.

また、前記特許文献2に開示されたものは、目標露点温度が低い場合、循環流路に流入する空気量を増やす必要があり、目標露点温度によって循環流路の流量を変える必要があるため、その結果として室内への供給風量が変わり一定風量で任意の露点に制御するという技術は開示されていない。   In addition, when the target dew point temperature is low, it is necessary to increase the amount of air flowing into the circulation channel, and it is necessary to change the flow rate of the circulation channel according to the target dew point temperature. As a result, there is no disclosure of a technique in which the amount of air supplied to the room changes and the dew point is controlled at a constant air volume.

また、前記特許文献3に開示されたものは、密閉チャンバ内を低露点にする場合、所定の露点温度にするまでに時間が掛かり、また、湿度を制御するヒータ温度の変動が大きくなり、短時間で精度良く湿度を制御するという技術は開示されていない。(図3など)さらにグローブボックスの容量を大きくする場合、吸着材の量が増え、吸着材を入れる容器も大きくなり、装置をコンパクト化するという技術は開示されていない。   Further, in the case disclosed in Patent Document 3, when the inside of the sealed chamber is set to a low dew point, it takes time to reach a predetermined dew point temperature, and the fluctuation of the heater temperature for controlling the humidity increases, resulting in a short time. There is no disclosure of a technique for accurately controlling humidity with time. (FIG. 3 etc.) When the capacity of the glove box is further increased, the amount of the adsorbent increases, the container for containing the adsorbent also increases, and a technique for making the apparatus compact is not disclosed.

本発明は前記課題を解消するためになされたもので、任意の一定露点に一定風量で精度良く制御でき、しかもエネルギー消費量を少なく、ランニングコストを低減できる小容積の低湿度作業装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above problems, and provides a low-humidity working device having a small volume that can be accurately controlled with a constant air volume at an arbitrary constant dew point, and that can reduce energy consumption and reduce running costs. For the purpose.

本発明は、小容積の低湿度作業室内の露点制御を再生循環と処理循環を組み合わせ、広範囲の露点設定を高精度で行なうことが可能で、省エネルギー効果も出るようにしたことを最も主要な特徴とする。   The most important feature of the present invention is that dew point control in a small-volume, low-humidity work chamber is combined with regeneration circulation and processing circulation so that a wide range of dew points can be set with high accuracy and energy saving effect is also achieved. And

本発明の小容積の低湿度作業装置は、除湿ロータの吸着ゾーンを通過した低湿度空気の一部を、低湿度作業空間からの還気と合流する流量制御装置を備えたバイパス経路を設け、前記低湿度作業空間内の露点の制御を行なうという利点がある。つまり、グローブボックスのような比較的容量の小さな作業空間(3m3以下のものが一般的)では、小風量での露点制御が難しいため前記バイパス経路で風量調整を行い、ブロアの風量調整とダンパ調整により一定の小風量で精度の高い露点制御を実現することができる。   The small-volume low-humidity working device of the present invention is provided with a bypass path including a flow control device that joins a part of the low-humidity air that has passed through the adsorption zone of the dehumidifying rotor with the return air from the low-humidity working space, There is an advantage of controlling the dew point in the low-humidity working space. In other words, in a relatively small working space such as a glove box (generally less than 3m3), it is difficult to control the dew point with a small air volume, so the air volume is adjusted by the bypass path, and the air volume of the blower and the damper are adjusted. This makes it possible to achieve highly accurate dew point control with a constant small air volume.

また、再生空気の一部を循環使用することで、再生に使う消費エネルギーを少なくしている。さらに、再生空気を排気することなく全て処理側へ戻すことにより、再生排気ダクトが不要となり、室内への設置制限が無く、適用範囲が広い。   In addition, a part of the regenerated air is circulated to reduce the energy consumed for regeneration. Furthermore, by returning all the regeneration air to the processing side without exhausting, the regeneration exhaust duct becomes unnecessary, there is no indoor installation restriction, and the application range is wide.

図1は本発明の小容積の低湿度作業装置の実施例を示したフロー図である。FIG. 1 is a flow chart showing an embodiment of a small-volume low-humidity working apparatus according to the present invention.

除湿ロータをその回転方向に対して、吸着ゾーン、再生ゾーン、パージゾーンに分割し、外気と再生ゾーンからの返り空気(以下、一度装置内の流路を通した空気を装置外に排気することなく再度その流路に戻す空気を「返り空気」という)と低湿度空間からの還気とを混合させた空気を吸着ゾーンに通過させる経路と吸着ゾーンを通過した低湿度処理空気の一部を前記低湿度空間からの還気と合流する流量制御装置を備えたバイパス経路を通過させ、低湿度空間内の露点を再生温度比例制御と前記バイパス経路を利用したバイパス流量制御を組み合わせることによって、少ないエネルギー消費量で精度の高い露点制御をできる小容積の低湿度作業装置を提供するという目的を実現した。また、低湿度小容積空間が対象なので、必要な除湿量が非常に小さいため、再生空気の一部を循環して使用することで、除湿性能達成と省エネ化を同時に実現できた。   The dehumidification rotor is divided into an adsorption zone, a regeneration zone, and a purge zone with respect to the rotation direction, and the outside air and return air from the regeneration zone (hereinafter, air once passed through the flow path in the device is exhausted outside the device). The air that returns to the flow path again is called “return air”) and the air that mixes the return air from the low-humidity space and the part of the low-humidity treated air that has passed through the adsorption zone. By passing a bypass path provided with a flow control device that merges with the return air from the low humidity space, the dew point in the low humidity space is reduced by combining regeneration temperature proportional control and bypass flow control using the bypass path. The objective of providing a low-volume low-humidity work device that can control dew point with high accuracy by energy consumption was realized. In addition, since the volume required for dehumidification is small, the required amount of dehumidification is very small. By recirculating part of the regeneration air, it was possible to achieve dehumidification performance and energy saving at the same time.

以下、本発明の実施例を示す図1に沿って説明する。1は除湿ロータであり、シリカゲルやゼオライトなどの湿気吸着剤が担持され、ハニカムロータ状である。この除湿ロータ1はモータ(一般的であるため、図示せず)によって回転するようにされており、その回転方向に従って、以下のとおり各ゾーンに分割されている。   Hereinafter, it demonstrates along FIG. 1 which shows the Example of this invention. Reference numeral 1 denotes a dehumidifying rotor, which carries a moisture adsorbent such as silica gel or zeolite and has a honeycomb rotor shape. The dehumidifying rotor 1 is rotated by a motor (generally not shown), and is divided into zones as follows according to the rotation direction.

つまり、2は吸着ゾーンであり、ここで空気中の湿分が除湿ロータ1に吸着される。3はパージゾーンであり、4は再生ゾーンである。再生ゾーン4を通過する高温の空気によって除湿ロータ1は吸着した湿気が脱着される。   That is, reference numeral 2 denotes an adsorption zone, where moisture in the air is adsorbed by the dehumidifying rotor 1. 3 is a purge zone, and 4 is a regeneration zone. The adsorbed moisture is desorbed from the dehumidifying rotor 1 by the high-temperature air passing through the regeneration zone 4.

14は第2冷却コイル、15は第1冷却コイルであり、冷凍機(図示せず)などから冷媒が供給されている。18は吸着ブロアであり、第1冷却コイル15によって冷却された空気と第2冷却コイル14によって冷却された空気と、を吸着ゾーン2とパージゾーン3に送るものである。   14 is a 2nd cooling coil, 15 is a 1st cooling coil, and a refrigerant | coolant is supplied from a refrigerator (not shown). An adsorption blower 18 sends the air cooled by the first cooling coil 15 and the air cooled by the second cooling coil 14 to the adsorption zone 2 and the purge zone 3.

16は再生ヒータでパージゾーン3から出た空気を再生可能な温度レベルまで上げるものである。これには例えば電気ヒータが用いられる。17は再生ブロアであり、再生ゾーン4の空気を吸出すもので、この再生ブロア17の出口は第1冷却コイル15に接続されている。つまり第1冷却コイル15に入る空気は、外気と再生ブロア17から出た返り空気とが混合された状態となる。5は小容積低湿度作業空間であり、必要に応じて供給空気加熱器13で加熱された空気が供給される。   Reference numeral 16 denotes a regenerative heater that raises the air exiting the purge zone 3 to a reproducible temperature level. For example, an electric heater is used. A regeneration blower 17 sucks out air from the regeneration zone 4, and an outlet of the regeneration blower 17 is connected to the first cooling coil 15. That is, the air that enters the first cooling coil 15 is in a state where the outside air and the return air that has come out of the regeneration blower 17 are mixed. Reference numeral 5 denotes a small-volume low-humidity working space, to which air heated by the supply air heater 13 is supplied as necessary.

小容積低湿度作業空間5からの還気は小容積低湿度作業空間還気路6を通って第2冷却コイル14で冷却され、凝縮除湿された後、第1冷却コイル15を出た、凝縮除湿された空気と混合される。また、除湿ロータの吸着ゾーンを通過した低湿度空気の一部が、流量制御装置としてのモータダンパ10を備えたバイパス経路の処理空気還気路7により、小容積低湿度作業空間還気路6の第2冷却コイル14の前に通される。   The return air from the small volume low humidity work space 5 is cooled by the second cooling coil 14 through the small volume low humidity work space return air passage 6, condensed and dehumidified, and then exited from the first cooling coil 15. Mixed with dehumidified air. Further, a part of the low-humidity air that has passed through the adsorption zone of the dehumidifying rotor is transferred to the small-volume low-humidity working space return air path 6 by the processing air return air path 7 in the bypass path provided with the motor damper 10 as a flow control device. It passes before the second cooling coil 14.

本発明の小容積の低湿度作業装置は上記の構成よりなり、以下その動作について説明する。先ず、外気及び再生ブロアから出た返り空気は第1冷却コイル15で冷却され、凝縮除湿される。   The small-volume low-humidity working apparatus of the present invention has the above-described configuration, and the operation thereof will be described below. First, the return air from the outside air and the regeneration blower is cooled by the first cooling coil 15 and condensed and dehumidified.

この凝縮除湿されて温度が下がった空気は、吸着ブロア18によって吸着ゾーン2に送られる。吸着ゾーン2で吸着除湿され、必要に応じて供給空気加熱器13で加熱されて、乾燥空気の供給先である小容積低湿度作業空間5に送られる。なお、小容積低湿度作業空間5へ供給される空気の風量を一定にするため、ダンパ11には定風量制御装置CAVなどを用いてもよい。この小容積低湿度作業空間5内には露点検出器28が設けられ、露点検出器28は自動制御装置31に連通している。小容積低湿度作業空間5内の露点が設定露点になっていなければ、モータダンパ10及び処理ブロアインバータ29により処理空気還気路7を通過する空気の流量を設定露点になるよう制御される。この小容積低湿度作業空間5内で、リチウム電池の試作など、設定露点の環境下で行われるべき実験が行われる。   The air that has been dehumidified due to condensation and dehumidification is sent to the adsorption zone 2 by the adsorption blower 18. It is adsorbed and dehumidified in the adsorption zone 2, heated by the supply air heater 13 as necessary, and sent to the small volume low humidity working space 5 to which the dry air is supplied. In addition, in order to make the air volume of the air supplied to the small volume low humidity working space 5 constant, a constant air volume control device CAV or the like may be used for the damper 11. A dew point detector 28 is provided in the small volume low humidity working space 5, and the dew point detector 28 communicates with the automatic control device 31. If the dew point in the small volume low humidity working space 5 is not the set dew point, the motor damper 10 and the processing blower inverter 29 control the flow rate of the air passing through the processing air return air passage 7 to be the set dew point. In the small-volume low-humidity working space 5, an experiment to be performed in an environment with a set dew point, such as a trial manufacture of a lithium battery, is performed.

パージゾーン3を出た空気は再生ヒータ16で再生可能な温度レベルまで上げ再生ゾーン4に送られる。再生ゾーン4を出た空気は一部分岐され、再生循環路22を通って再生ヒータ16へ戻される。この再生循環を行なうことにより再生ゾーン4から第1冷却コイル15へ送られる返り空気の湿度を上げ、凝縮除湿することができる。再生循環路22を通る空気の風量については、ダンパ19、20及び再生ブロアインバータ30により調整される。また、再生空気が系外へ排出されること無く返り空気として第1冷却コイル15へ送られており、再生排気ダクトが不要になる。なお、本実施例では、ブロワのインバータやモータダンパなどの操作を複数の自動制御機器を用いて行っているが、その全部または一部を手動で操作することによりなしてもよい。   The air leaving the purge zone 3 is raised to a temperature level that can be regenerated by the regenerative heater 16 and sent to the regeneration zone 4. Part of the air leaving the regeneration zone 4 is branched and returned to the regeneration heater 16 through the regeneration circulation path 22. By performing this regeneration circulation, the humidity of the return air sent from the regeneration zone 4 to the first cooling coil 15 can be increased, and condensation dehumidification can be performed. The air volume passing through the regeneration circuit 22 is adjusted by the dampers 19 and 20 and the regeneration blower inverter 30. Further, the regeneration air is sent to the first cooling coil 15 as return air without being discharged out of the system, so that the regeneration exhaust duct becomes unnecessary. In this embodiment, the operation of the blower inverter, motor damper, and the like is performed using a plurality of automatic control devices. However, all or part of the operations may be performed manually.

例えば、乾燥空気吹出し口が400mm×100mmの開口率50%のガラリ、或は開口率50%のパンチングメタル構造になっている、容積約1m3(幅1600mm、高さ900mm、奥行き700mm)のグローブボックスの場合、実用上、グローブボックスへの乾燥空気供給量SAが、最大約100m3/h(換気回数約100回/h、吹出し口風速約1.4m/sになる)となる。グローブボックス内の露点温度の設定値マイナス65度、水分負荷僅か0.4g/hの場合でも、グローブボックス内の露点温度を維持するため、供給する乾燥空気SAの露点温度をマイナス85度以下にする必要がある。単段の除湿ロータで、このような超低露点乾燥空気を達成するため、処理出口乾燥空気の内、乾燥空気供給量SAの約2倍の200m3/hを処理空気還気路7に通して処理入口へ戻すことが必要になる。なお、再生温度220度、除湿風量比(=パージ:再生:処理)=1:2:18の操作条件で、再生ヒータ容量は、1.18KWは必要である。   For example, a glove box having a volume of about 1 m3 (width 1600 mm, height 900 mm, depth 700 mm), in which the dry air outlet has a punching metal structure of 400 mm × 100 mm with an aperture ratio of 50% or an aperture ratio of 50%. In this case, the dry air supply amount SA to the glove box is practically about 100 m3 / h (the ventilation frequency is about 100 times / h, and the outlet wind speed is about 1.4 m / s). Even when the set value of the dew point temperature in the glove box is minus 65 degrees and the moisture load is only 0.4 g / h, the dew point temperature of the supplied dry air SA is set to minus 85 degrees or less in order to maintain the dew point temperature in the glove box. There is a need to. In order to achieve such ultra-low dew point dry air with a single-stage dehumidification rotor, 200 m 3 / h of the process outlet dry air, which is about twice the dry air supply amount SA, is passed through the process air return air passage 7. It is necessary to return to the processing inlet. Note that the regeneration heater capacity is required to be 1.18 KW under the operation conditions of the regeneration temperature of 220 ° C. and the dehumidifying air amount ratio (= purge: regeneration: treatment) = 1: 2: 18.

上記と同じグローブボックスで、グローブボックス内の露点温度の設定値マイナス45度、水分負荷が5.4g/hの場合では、グローブボックス内の露点温度を維持するため、供給する乾燥空気SAの露点温度をマイナス75度以下にすることが必要となり、この低露点乾燥空気を達成するため、処理出口乾燥空気の内、乾燥空気供給量SAの約1/2の50m3/hだけを処理空気還気路7に通して処理入口へ戻せば実現可能である。なお、上記と同様に、再生温度220度、除湿風量比(=パージ:再生:処理)=1:2:18の操作条件でも、再生ヒータ容量は、0.62KWまで減少し、省エネが実現できる。   In the same glove box as above, when the set value of the dew point temperature in the glove box is minus 45 degrees and the moisture load is 5.4 g / h, the dew point of the supplied dry air SA is maintained in order to maintain the dew point temperature in the glove box. In order to achieve this low dew point dry air, it is necessary to set the temperature to minus 75 ° C. or less. Of the processing outlet dry air, only about 50 m 3 / h of the dry air supply amount SA is 50 m 3 / h. This can be realized by returning to the processing inlet through the path 7. In the same manner as described above, the regeneration heater capacity is reduced to 0.62 KW even under the operation conditions of the regeneration temperature of 220 degrees and the dehumidification air amount ratio (= purge: regeneration: processing) = 1: 2: 18, and energy saving can be realized. .

さらに、上記と同じグローブボックスで、グローブボックス内の露点温度の設定値マイナス40度、水分負荷が9.5g/hの場合では、グローブボックス内の露点温度を維持するため、供給する乾燥空気SAの露点温度をマイナス70度以下にする必要がある。この低露点乾燥空気を提供するため、処理出口乾燥空気の内、処理入口へ戻す空気量をゼロにしても達成可能である。なお、上記と同様に、再生温度220度、除湿風量比(=パージ:再生:処理)=1:2:18の操作条件でも、再生ヒータ容量は、0.42KWまで減少し、更なる省エネが実現できる。   Furthermore, in the same glove box as above, when the set value of the dew point temperature in the glove box is minus 40 degrees and the moisture load is 9.5 g / h, the supplied dry air SA is maintained in order to maintain the dew point temperature in the glove box. The dew point temperature must be minus 70 degrees or less. In order to provide this low dew point dry air, it can be achieved even if the amount of air returned to the treatment inlet is zero among the treatment outlet dry air. In the same manner as described above, the regeneration heater capacity is reduced to 0.42 KW even when the regeneration temperature is 220 ° C. and the dehumidifying air flow ratio (= purge: regeneration: processing) = 1: 2: 18. realizable.

このように本発明の小容積の低湿度作業装置を用いることにより、処理空気還気路7に通す処理空気量を変えることにより、一定の小風量で精度よく小容積低湿度作業空間5の露点温度を制御することが可能になり、消費エネルギーも少なくできる。これにより、露点温度マイナス85度の低露点でも乾燥空気供給量SAの風量を増やす必要が無いため、小容積低湿度作業空間内の空気の流れが速くなることによる悪影響を受けずに低露点での試験が可能となる。また、ブロアのインバータとダンパを制御するという簡単な操作だけで上記効果を実現できる。   As described above, by using the small-volume low-humidity working device of the present invention, the dew point of the small-volume low-humidity working space 5 can be accurately adjusted with a small amount of air by changing the amount of processing air passed through the processing air return air passage 7. The temperature can be controlled, and energy consumption can be reduced. As a result, it is not necessary to increase the air volume of the dry air supply amount SA even at a low dew point with a dew point temperature of minus 85 degrees C. Therefore, the dew point is not adversely affected by the rapid flow of air in the small volume low humidity working space. Can be tested. In addition, the above-described effect can be realized by a simple operation of controlling the blower inverter and damper.

本発明は、上記のとおり少ないエネルギーで任意の露点温度に精度良く制御できる小容積の低湿度作業装置を提供することができる。   As described above, the present invention can provide a low-volume low-humidity working apparatus that can accurately control an arbitrary dew point temperature with a small amount of energy.

1 除湿ロータ
2 吸着ゾーン
3 パージゾーン
4 再生ゾーン
5 小容積低湿度作業空間
6 小容積低湿度作業空間還気路
7 処理空気還気路
8、11、12、19、20、21 ダンパ
9 陽圧排気路
10 モータダンパ
13 アフタヒータ
14 第2冷却コイル
15 第1冷却コイル
16 再生ヒータ
17 再生ブロア
18 吸着ブロア
22 再生循環路
23、24、25 温度検出器
26、27 流量検出器
28 露点検出器
29、30 インバータ
31、32、33、34、35、36 自動制御機器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dehumidification rotor 2 Adsorption zone 3 Purge zone 4 Regeneration zone 5 Small volume low humidity working space 6 Small volume low humidity working space return air path 7 Process air return air path 8, 11, 12, 19, 20, 21 Damper 9 Positive pressure Exhaust path 10 Motor damper 13 After heater 14 Second cooling coil 15 First cooling coil 16 Regenerative heater 17 Regenerative blower 18 Adsorption blower 22 Regenerative circuit 23, 24, 25 Temperature detector 26, 27 Flow rate detector 28 Dew point detector 29, 30 Inverter 31, 32, 33, 34, 35, 36 Automatic control equipment

Claims (4)

湿気吸着剤の担持された除湿ロータを有し、前記除湿ロータをその回転方向に対して、吸着ゾーン、再生ゾーン、パージゾーンに分割し、外気を全閉から開放まで制御可能な風量制御装置に通して吸い込んで再生ゾーンからの返り空気と混合させ第1冷却コイルに通すようにし、第2冷却コイルからの還気と混合させ一部を分岐し前記吸着ゾーンに通すようにするとともに、残りを前記パージゾーンに通過させ、加熱して前記再生ゾーンに流すとともに、前記吸着ゾーンを通した空気の一部を供給先の小容積低湿度作業空間に供給し、残りの一部を前記第2冷却コイル前の小容積低湿度作業空間からの還気路に連通する流量制御装置を備えたバイパス経路を通過させ、前記小容積低湿度作業空間からの還気を前記第2冷却コイルに戻すようにし、前記小容積低湿度作業空間内に露点検出器を設け、前記露点検出器の露点によって前記バイパス経路の流量を制御することを特徴とする小容積低湿度作業装置。 An air volume control device having a dehumidification rotor carrying a moisture adsorbent and dividing the dehumidification rotor into an adsorption zone, a regeneration zone, and a purge zone with respect to the rotation direction, and controlling the outside air from fully closed to open. The air is sucked in and mixed with the return air from the regeneration zone, passed through the first cooling coil, mixed with the return air from the second cooling coil, partially branched and passed through the adsorption zone, and the rest Pass through the purge zone, heat and flow to the regeneration zone, supply a part of the air that has passed through the adsorption zone to the small volume low-humidity working space of the supply destination, and the remaining part of the second cooling Passing through a bypass path having a flow rate control device communicating with the return air path from the small volume low humidity work space in front of the coil, the return air from the small volume low humidity work space is returned to the second cooling coil. The dew point detector provided in a small volume low-humidity working space, the dew-point detector small volume low humidity working apparatus characterized by controlling the flow rate of the bypass passage by the dew point of the. 前記再生ゾーンの再生温度を変化させることによって前記小容積低湿度作業空間内の露点を制御し、前記再生温度を比例制御することを特徴とする請求項1記載の小容積低湿度作業装置。 Said controlling the dew point of the small volume and low humidity working space by changing the regeneration temperature of the regeneration zone, small volume low humidity working apparatus of claim 1, wherein the proportional control the regeneration temperature. 前記再生ゾーンを通した空気の一部を分岐し、前記パージゾーンを出た空気と混合させ再度前記再生ゾーンに戻すことを特徴とする請求項1、2記載の小容積低湿度作業装置。 The tap a portion of the air through the regeneration zone, small volume low humidity working apparatus of claim 1, wherein the return to the said regeneration zone again mixed with air exiting the purge zone. 前記再生ゾーンを通した空気の排気部分を前記第1冷却コイルへ返り空気として全量戻すことを特徴とする請求項3記載の小容積低湿度作業装置 The small-volume low-humidity working device according to claim 3 , wherein the exhaust portion of the air passing through the regeneration zone is returned to the first cooling coil and returned as a whole amount of air .
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