JP6010877B2 - Liquid paper container - Google Patents
Liquid paper container Download PDFInfo
- Publication number
- JP6010877B2 JP6010877B2 JP2010200196A JP2010200196A JP6010877B2 JP 6010877 B2 JP6010877 B2 JP 6010877B2 JP 2010200196 A JP2010200196 A JP 2010200196A JP 2010200196 A JP2010200196 A JP 2010200196A JP 6010877 B2 JP6010877 B2 JP 6010877B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- folded
- paper container
- pieces
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cartons (AREA)
Description
本発明は、頂部が切り妻屋根状に形成された液体用紙容器に関するものである。ゲーブルトップのゲーブル角度を従来の角度より小さくし、意匠効果を高めた紙容器に関する。 The present invention relates to a liquid paper container whose top is formed in a gable roof shape. The present invention relates to a paper container in which the gable angle of the gable top is made smaller than the conventional angle and the design effect is enhanced.
牛乳、ジュース、清酒などの容器として、紙を主材料にした積層シートを用い、容器本体の頂部を切り妻屋根型に成形した、所謂ゲーブルトップと呼ばれる紙容器が広く流通している。 As containers for milk, juice, sake, etc., paper containers called so-called gable tops, which use a laminated sheet made of paper as a main material and have the top of the container body formed into a gable roof shape, are widely distributed.
ゲーブルトップ型の紙容器の構成は、四角筒状の胴部と、この胴部に一方の開口端部に形成された切り妻屋根状に折り込み閉鎖されたゲーブルトップ型の頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部と、からなっている。 The structure of the gable top type paper container is composed of a square cylindrical body, a gable top top folded into a gable roof formed at one opening end of the body, and a trunk of the body. And a bottom formed at the other opening end.
現在ゲーブルトップ型の紙容器の中、牛乳、ジュース用の紙容器は、使用後回収されてリサイクル材として利用されている。また酸素や水蒸気に対するガスバリアー性が必要な内容物の紙容器は、紙材料に透明金属蒸着を有したプラスチックフィルムや、アルミ箔やアルミ蒸着を有したプラスチックフィルムが積層されている。透明金属蒸着をしたプラスチックフィルムを積層した紙容器は回収されてリサイクル材料として利用されるが、アルミ箔やアルミ蒸着をしたプラスチックフィルムを積層した紙容器は、回収、その他の紙製容器として廃棄される。 Currently, paper containers for milk and juice among gable-top type paper containers are collected after use and used as recycled materials. In addition, a paper container having contents that require gas barrier properties against oxygen and water vapor is laminated with a plastic film having a transparent metal vapor deposition on a paper material, and a plastic film having an aluminum foil or aluminum vapor deposition. Paper containers laminated with plastic film with transparent metal vapor deposition are collected and used as recycled materials, but paper containers with laminated aluminum foil and plastic film vapor deposited with aluminum are collected and discarded as other paper containers The
紙容器の構成は、内容物の品質を保つ要求から、多層になっている。また消費者が、落としても容器の破裂しない、かつ紙容器の変形が起きないように、紙材料の剛性を大きくすることから、使用後に廃棄する際に、紙容器自体が潰し難くくなっている。 The configuration of the paper container is multi-layered because of the requirement to maintain the quality of the contents. Moreover, since the rigidity of the paper material is increased so that the container will not rupture even if dropped and the paper container will not be deformed, the paper container itself becomes difficult to crush when discarded after use. Yes.
また開封後の密封性、並びに注ぎ易さから、注出口(口栓)を設けたものが多くなっている。清酒、ワイン、他に使用されている。しかし、口栓付きの紙容器は、内容物を注ぎ切った後も、紙容器内に若干内容物が残る。 Moreover, the thing which provided the spout (plug) from the sealing property after opening and easiness of pouring has increased. Used for sake, wine, and others. However, in the case of a paper container with a cap, some contents remain in the paper container even after the contents have been poured out.
ゲーブルトップ型の紙容器は、流通、店頭保管から胴部の形状が四角形状のものが多く、品物毎の差別化がなく、新しい形状の紙容器が求められている。 Gable-top type paper containers are often in the shape of a square body from distribution and store-front storage, and there is no differentiation among products, and a new shape paper container is required.
以上から、従来の容器の形状と異なり、使用後潰し易く、注ぎ切った後の残液が少ない紙容器が求められている。 From the above, unlike the conventional container shape, a paper container that is easy to be crushed after use and has little residual liquid after pouring out is desired.
以上から、注ぎ切った後の残液が少なく、かつ廃棄時に潰し易くした、従来の形状とは異なるアイキャッチ性に優れた紙容器を提供するものである。 As described above, the present invention provides a paper container that has a small amount of residual liquid after pouring out and is easily crushed at the time of disposal, and has excellent eye-catching properties that are different from conventional shapes.
本発明の請求項1に係る発明は、四枚の側板とこの側板の一枚に連接されると共に隣接する側板に接続する糊代片とを有する四角筒状の胴部と、この胴部に一方の開口端部に形成された切り妻屋根状に折り込み閉鎖された頂部と、胴部の他方の開口端部に形成された底部と、からなる液体用紙容器であって、
前記頂部が側板に折り曲げ線を介して連接された相対向する一組の屋根板と、他の相対向する一組の妻板と、から形成されると共に各屋根板と各妻板とは交互に順次環状に連接され、相対向する一組の屋根板は四角形状の傾斜片と外側貼着片とで形成され、相対向する一組の妻板は側板に連接された折り込み片と、この折り込み片に連接されると共に傾斜片に連接された一対の折り返し片と、この一対の折り返し片に連接された一対の内側貼着片とで形成され、前記相対向する四角形状の傾斜片の折り込み片側の交差角度が、約48°の範囲の角度を有し、各外側貼着片は、各内側貼着片から突出するように各内側貼着片より幅広に形成され、各境界を折り曲げ線として、折り込み片と折り返し片との折り曲げ線を内側に折り込むようにして相対向する妻板が屋根板間に折り込まれており、かつ相対向する傾斜片が内側に折り込まれており、外側貼着片が各内側貼着片に重合されており、この重合部がトップシール部として接着されていることにより形成されており、
前記液体用紙容器が、口栓付きであり、
折り込み片の上端が内側貼着片の下端に接しており、
前記折り返し片の内面と傾斜片の内面が接着されており、
胴部の寸法A×Bが85mm×85mm、胴部の高さCが120mm、側板と折り込み片を連接する折り曲げ線からトップシール部の下部までの寸法Dが100mm、口栓サイズが直径26φ、トップシール部から口栓中心までの距離が25mmである、
ことを特徴とする液体用紙容器である。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a quadrangular cylindrical body having four side plates and an adhesive margin piece connected to one side plate and connected to an adjacent side plate; A liquid paper container comprising a top formed by being folded into a gable roof formed at one open end and a bottom formed at the other open end of the trunk,
The top portion is formed from a pair of opposed roof plates that are connected to the side plate via a folding line, and another set of opposite facing planks, and each roof plate and each plank are alternately and sequentially A pair of roof plates that are connected in a ring and are opposed to each other are formed by a quadrangular inclined piece and an outer sticking piece, and a pair of facing plates that are opposite to each other are folded into pieces that are connected to the side plate. A pair of folded pieces connected to the inclined piece and connected to the inclined piece, and a pair of inner sticking pieces connected to the pair of folded pieces, and intersecting the folded piece side of the opposed rectangular inclined pieces. The angle has an angle in a range of about 48 ° , and each outer sticking piece is formed wider than each inner sticking piece so as to protrude from each inner sticking piece, and is folded with each boundary as a folding line. Fold the fold line between the piece and the folded piece inward Opposing end planks have been folded into the roof plates, and and opposing inclined piece is folded inward, outward bonded wear pieces are polymerized in each inner attaching piece, the polymerization unit top seal portion It is formed by being adhered as
The liquid paper container has a cap;
The upper end of the folded piece is in contact with the lower end of the inner sticking piece,
The inner surface of the folded piece and the inner surface of the inclined piece are bonded ,
Body size A × B is 85 mm × 85 mm, body height C is 120 mm, dimension D from the fold line connecting the side plate and the folding piece to the lower part of the top seal part is 100 mm, plug size is 26φ in diameter, The distance from the top seal part to the plug center is 25 mm,
This is a liquid paper container.
本発明の液体用紙容器は、従来の形状とは異なるものである。一対の切り妻屋根を形成する傾斜片の折り込み片側の交差角度を従来の角度より小さくしたものである。従来のゲーブルトップ型紙容器より折り畳み易い形状になる。またこの折り返し片の内側と傾斜片の内側を熱シールすることにより、注ぎ切った後の残液を減少できる。 The liquid paper container of the present invention is different from the conventional shape. The crossing angle on the folding piece side of the inclined piece forming the pair of gable roofs is made smaller than the conventional angle. It becomes a shape that is easier to fold than a conventional gable-top type paper container. Further, by heat-sealing the inside of the folded piece and the inside of the inclined piece, the remaining liquid after pouring out can be reduced.
以下、本発明の一実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail.
ゲーブルトップ型紙容器の作成にするために、まずブランク10を作成する。図14、15に示すように、頂部3は、4板の側板18と折り曲げ線20を介して連接された相対向する一組の屋根板11、11と、他の相対向する妻板12、12と、から形成されると共に各屋根板11、11と各妻板12、12とは交互に順次環状に連接され、相対向する一組の屋根板11、11は四角形状の傾斜片13、13と外側貼着片14、14とで形成され、相対向する一組の妻板12、12は側板18に連接された折り込み片15、15と、この折り込み片15、15に連接されるとともに傾斜片13、13に連接された一対の折り返し片16、16と、この折り返し片16、16に連接された一対の内側貼着片17、17とで形成され、各外側貼着片14,14は各内側貼着片17、17から突出するように各内側貼着片より幅広に形成する。各境界を折り曲げ線として、折り込み片15、15と折り返し片16、16との折り曲げ線21を内側に折り込むようにして、相対向する妻板12、12を屋根板11,11間に折り込み、かつ相対向する傾斜片13,13を折り曲げ線20にて内側に折り込み、外側貼着片14,14により各内側貼着片17,17を重合させ、この重合部をトップシール部5として接着させることにより形成される。
In order to make a gable top type paper container, a blank 10 is first made. As shown in FIGS. 14 and 15, the
糊代片19に設けた糊を介して、組み立てを行う。四枚の側板からなる四角筒状の胴部と、胴部の一方に内容部を挿入する開口部と、胴部の他方に底部を形成する開口部を有したスリーブを作成する。
Assembling is performed through the glue provided on the
作成したスリーブを、引き起こし、ボトム加熱、ボトム成形する。その後口栓挿入後、溶着して、充填、屋根形状に成形、トップシールされ、内容物が挿入された紙容器ができる。 The created sleeve is raised, bottom heated, and bottom molded. Then, after inserting the spigot, it is welded, filled, molded into a roof shape, top-sealed, and a paper container with the contents inserted is made.
図15は、従来の1000ml用ゲーブルトップ型の紙容器の一例を示す説明図である。図16は、従来の900ml用ゲーベルトップ型の口栓付き紙容器の一例を示す説明図である。図15、図16は、斜視図である。紙容器は、四角形状の胴部2と切り妻屋根の頂部3と底部4からなっている。
FIG. 15 is an explanatory view showing an example of a conventional 1000 ml gable top type paper container. FIG. 16 is an explanatory view showing an example of a conventional paper container with a stopper of 900 ml for a gable top type. 15 and 16 are perspective views. The paper container is composed of a
図17は、従来のゲーブルトップ型の口栓付き紙容器の一例を示す説明図である。切り妻屋根を形成する一対の傾斜片の交差角度9(以下ゲーブル角度という)を示している。 FIG. 17 is an explanatory view showing an example of a conventional paper container with a gable top-type cap. A crossing angle 9 (hereinafter referred to as a gable angle) of a pair of inclined pieces forming a gable roof is shown.
図1は、本発明の紙容器の一例を示す説明図である。本発明の紙容器1は、ゲーブル角度9´が、20°から70°の範囲にした紙容器である。従来の同様の形状とは異なり、意匠効果が大きく、アイキャッチ性に優れた紙容器を作成することができる。即ち、図14に示す妻板の折り込み片15、15と折り返し片16,16を連接する折り曲げ線21の位置を、ゲーブル角度9´が20°から70°になるように適宜決めればよい。
FIG. 1 is an explanatory view showing an example of the paper container of the present invention. The
図2、図3は、本発明の紙容器の実施例に於ける外形寸法の位置を示したものである。図2は斜視図、図3は側面図である。A、Bは胴部の寸法、Cは胴部の高さ、Dは側板18と折り込み片15を連接する折り曲げ線20からトップシール5の下部までの寸法を示している。
2 and 3 show the positions of the outer dimensions in the embodiment of the paper container of the present invention. 2 is a perspective view, and FIG. 3 is a side view. A and B are the dimensions of the body part, C is the height of the body part, and D is the dimension from the
本発明に使用する紙材料の構成は、従来紙容器に用いられている構成が使用できる。例えば、表面側から、ポリエチレン/紙/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/アルミ箔/ポリエステルフィルム/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/アルミ蒸着ポリエステルフィルム/ポリエチレン、ポリエチレン/紙/ポリエチレン/透明蒸着ポリエステルフィルム/ポリエチレンが使用できる。内容物からくる要求品質、流通、店頭での保存環境から、適宜決めて使用することができる。 As the configuration of the paper material used in the present invention, the configuration conventionally used for paper containers can be used. For example, from the surface side, polyethylene / paper / polyethylene, polyethylene / paper / polyethylene / aluminum foil / polyester film / polyethylene, polyethylene / paper / polyethylene / aluminum-deposited polyester film / polyethylene, polyethylene / paper / polyethylene / transparent-deposited polyester film / Polyethylene can be used. It can be used by appropriately determining the quality required from the contents, distribution, and storage environment at the store.
本発明に用いられる紙としては、坪量250g/m2〜400g/m2の紙が使用できる。また紙とポリエチレンの貼り合わせは、押出しラミネート法、ラミネート法を用いて行うことができる。ポリエチレンの厚みとして20μm〜80μmである。内容物の要求品質から適宜決めればよい。 The paper used in the present invention, paper having a basis weight of 250g / m 2 ~400g / m 2 can be used. Further, the lamination of paper and polyethylene can be performed using an extrusion laminating method or a laminating method. The thickness of polyethylene is 20 μm to 80 μm. What is necessary is just to determine suitably from the required quality of the contents.
透明蒸着ポリエステルフィルムやアルミ蒸着ポリエステルフィルムの貼り合わせは、接着剤を介して、ラミネート機を用いて貼り合わせることができる。これらフィルムの厚みは、適宜決めればよい。 The transparent vapor-deposited polyester film or aluminum vapor-deposited polyester film can be bonded using an laminating machine with an adhesive. What is necessary is just to determine the thickness of these films suitably.
これらの材料構成の表面にオフセット印刷機、グラビア印刷機などを用い、所望の絵柄、文字など印刷することができる。 By using an offset printing machine, a gravure printing machine or the like on the surface of these material structures, a desired pattern or character can be printed.
以下、本発明の具体的実施例について説明する。 Hereinafter, specific examples of the present invention will be described .
<参考例1>
図4、図5は、本発明の紙容器の参考例1を示す説明図である。図4は正面図、図5は側面図を示したものである。参考例1は、70mm角で口栓なし1000ml用の紙容器である。A=70mm、B=70mm、C=170mm、D=130mmの紙容器で、ゲーベル角度9´は約30°である。現状の紙容器の寸法は、A=70mm、B=70mm、C=200mm、D=25mmで、ゲーベル角度9は約110°である。図に示した破線は、紙容器の内部での妻板の折り込み片と折り返し片を連接する折り曲げ線を示している。
<Reference Example 1>
4 and 5 are explanatory views showing Reference Example 1 of the paper container of the present invention. 4 is a front view, and FIG. 5 is a side view. Reference Example 1 is a paper container for 1000 ml with 70 mm square and no plug. A paper container with A = 70 mm, B = 70 mm, C = 170 mm, and D = 130 mm, and the
図6、図7は、本発明の紙容器(口栓付き)の実施例1を示す説明図である。図6は正面図、図7は側面図を示したものである。実施例1は、85mm角で900ml用の紙容器である。A=85mm、B=85mm、C=120mm。D=100mmの紙容器で、ゲーベル角度9´は約48°である。口栓サイズは直径26φ、トップシール部から口栓中心までの距離25mmである。従来の容器の寸法は、A=85mm、B=85mm、C=140mm、D=25mmで、ゲーベル角度9は約120°である。また、実施例1の紙容器のDを60mmにすることより、ゲーベル角度を約70°にすることができる。同様に意匠効果を持たせることができる。
6 and 7 are explanatory views showing Example 1 of the paper container (with a stopper) of the present invention. 6 shows a front view, and FIG. 7 shows a side view. Example 1 is an 85 mm square paper container for 900 ml. A = 85 mm, B = 85 mm, C = 120 mm. With a paper container of D = 100 mm, the
図8は、本発明の紙容器(口栓付き)の実施例2を示す説明図である。実施例1の相対向する二対の折り返し片の内面と傾斜面の内面とが熱によりシールされているものである。この紙容器の内面には、内容物の保護と紙容器を組み立てるための、熱融着性樹脂、即ちポリエチレン樹脂層を設けている。このポリエチレン樹脂層面同士を熱融着させシールを行い、シール部を設けることにより、内容物の注ぎ切った後の残液を少なくすることができる。即ち、折り返し面と傾斜面の間に内容物が溜まらないようにしたものである。 FIG. 8 is an explanatory view showing Example 2 of the paper container (with a stopper) of the present invention. The inner surfaces of the two opposed pairs of folded pieces and the inner surfaces of the inclined surfaces of Example 1 are sealed by heat. The inner surface of the paper container is provided with a heat-sealable resin, that is, a polyethylene resin layer, for protecting contents and assembling the paper container. By sealing the polyethylene resin layer surfaces by heat-sealing and providing a seal portion, it is possible to reduce the residual liquid after the content has been poured out. That is, the contents are prevented from accumulating between the folded surface and the inclined surface.
図9、図10は、本発明の紙容器(口栓付き)の実施例3を示す説明図である。図9は斜視図、図10は側面図を示している。A=110mm、B=65mm、C=120mm、D=100mmの紙容器で、ゲーベル角度9´は約40°である。900ml用の紙容器である。
9 and 10 are explanatory views showing Example 3 of the paper container (with a stopper) of the present invention. 9 is a perspective view, and FIG. 10 is a side view. A paper container of A = 110 mm, B = 65 mm, C = 120 mm, and D = 100 mm, and the
図11は、本発明の紙容器(口栓付き)の実施例4を示す説明図である。実施例1の形状の容器に口栓サイズとして直径60φ、トップシール部から口栓中心までの距離50mmとした紙容器である。傾斜面を広げたことにより、口栓サイズが大きくすることができる。果肉入り、具入りなどの内容物には有効である。 FIG. 11 is an explanatory view showing Example 4 of the paper container (with a stopper) of the present invention. This is a paper container having a diameter of 60φ as a cap size and a distance of 50 mm from the top seal part to the center of the plug in the container having the shape of Example 1 . By expanding the inclined surface, the plug size can be increased. It is effective for contents such as containing pulp and ingredients.
図12、図13は、本発明の紙容器(口栓付き)の実施例5を示す説明図である。ここに示す紙容器は、従来の四角形状の胴部がなく、異形状の紙容器である。図12は正面図、図13は側面図を示している。A=110mm、B=65mm、C=0mm、D=240mmの紙容器で、ゲーベル角度9´は約20°である。500ml用の紙容器である。胴部が四角形状のものが多い中で、意匠効果の大きい紙容器である。
12 and 13 are explanatory views showing Example 5 of the paper container (with a stopper) of the present invention. The paper container shown here is a paper container having an irregular shape without a conventional rectangular body. 12 shows a front view, and FIG. 13 shows a side view. A paper container with A = 110 mm, B = 65 mm, C = 0 mm, and D = 240 mm, and the
また、本発明の紙容器を用いて、内容物を注ぎ切った後の残液量の確認を行った。 Moreover, the residual liquid amount after pouring out the contents was confirmed using the paper container of this invention.
使用した紙材料の構成は、ポリエチレン20μm/紙350(g/m2)/ポリエチレン15μm/アルミ箔9μm/ポリエステルフィルム12μm/ポリエチレン60μmである。通常の紙容器を作成する工程で実施例1及び実施例2の紙容器を作成した。口栓は、実施例1及び実施例2の紙容器共に、口栓サイズ直径26φ、トップシール部から口栓中心までの距離25mmに取り付けた。また実施例1及び実施例2の紙容器にそれぞれ900mlの水を充填した。
The composition of the paper material used is
<比較例1>
実施例6と同様の紙材料を用い、従来のゲーブルトップ型紙容器を作成した。サイズは、A=85mm、B=85mm、C=140mm、D=25mmで、口栓は、口栓サイズ直径26φ、トップシール部から口栓中心までの距離25mmに取り付けた。実施例7と比較する紙容器とした。この比較容器に実施例7と同様に水900mlを充填した。
<Comparative Example 1>
Using the same paper material as in Example 6 , a conventional gable top type paper container was prepared. The sizes were A = 85 mm, B = 85 mm, C = 140 mm, and D = 25 mm. The plug was attached to a plug size diameter of 26φ and a distance of 25 mm from the top seal portion to the plug center. A paper container to be compared with Example 7 was obtained. This comparative container was filled with 900 ml of water in the same manner as in Example 7.
<比較結果>
表1に示す。内容物の水を注ぎ切った後の残液量を測定した。N数4の平均値を示す。
<Comparison result>
Table 1 shows. The amount of liquid remaining after the water of the contents was poured out was measured. The average value of
本発明の紙容器は、ゲーブル角度9´を20°から70°の範囲にすることにより、従来にない意匠効果が高い紙容器になり、販売商品の商品価値を向上させることができる。また使用後廃棄する際、従来の紙容器より減量化し易い、即ち潰し易くした紙容器である。 By making the gable angle 9 'in the range of 20 ° to 70 °, the paper container of the present invention becomes a paper container having a high design effect that has not been achieved in the past, and the commercial value of the merchandise sold can be improved. Further, when discarded after use, the paper container is more easily reduced than conventional paper containers, that is, easily crushed.
本発明の紙容器は、従来のゲーブルトップ型紙容器と比べて、ゲーブル角度を狭くしたことにより、異形のゲーブルトップ型紙容器になる。店頭陳列でのアイキャッチ性から、消費者への販売効果に繋げることができる。 The paper container of the present invention becomes an irregular-shaped gable top type paper container by narrowing the gable angle as compared with the conventional gable top type paper container. The eye-catching properties at store displays can lead to sales effects for consumers.
1:本発明の紙容器
2:胴部
3:頂部
4:底部
5:トップシール部
6:口栓部(26φ)
7:口栓部(60φ)
8:熱シール部
9:ゲーブル角度
9´:ゲーブル角度(本発明の紙容器)
10:ブランク
11:屋根板
12:妻板
13:傾斜片
14:外側貼着板
15:折り込み片
16:折り返し片
17:内側貼着片
18:側板
19:糊代片
20:折り曲げ線
21:折り曲げ線
22:従来の紙容器
1:
7: Mouth part (60φ)
8: Heat seal part 9: Gable angle 9 ': Gable angle (paper container of the present invention)
10: Blank 11: Roof plate 12: Twill plate 13: Inclined piece 14: Outer sticking plate 15: Folding piece 16: Folding piece 17: Inner sticking piece 18: Side plate 19: Paste piece 20: Folding line 21: Folding line 22: Conventional paper container
Claims (1)
前記頂部が側板に折り曲げ線を介して連接された相対向する一組の屋根板と、他の相対向する一組の妻板と、から形成されると共に各屋根板と各妻板とは交互に順次環状に連接され、相対向する一組の屋根板は四角形状の傾斜片と外側貼着片とで形成され、相対向する一組の妻板は側板に連接された折り込み片と、この折り込み片に連接されると共に傾斜片に連接された一対の折り返し片と、この一対の折り返し片に連接された一対の内側貼着片とで形成され、前記相対向する四角形状の傾斜片の折り込み片側の交差角度が、約48°の角度を有し、各外側貼着片は、各内側貼着片から突出するように各内側貼着片より幅広に形成され、各境界を折り曲げ線として、折り込み片と折り返し片との折り曲げ線を内側に折り込むようにして相対向する妻板が屋根板間に折り込まれており、かつ相対向する傾斜片が内側に折り込まれており、外側貼着片が各内側貼着片に重合されており、この重合部がトップシール部として接着されていることにより形成されており、
前記液体用紙容器が、口栓付きであり、
折り込み片の上端が内側貼着片の下端に接しており、
前記折り返し片の内面と傾斜片の内面が接着されており、
胴部の寸法A×Bが85mm×85mm、胴部の高さCが120mm、側板と折り込み片を連接する折り曲げ線からトップシール部の下部までの寸法Dが100mm、口栓サイズが直径26φ、トップシール部から口栓中心までの距離が25mmである、
ことを特徴とする液体用紙容器。 A quadrangular cylindrical body having four side plates and a glue piece connected to one of the side plates and connected to an adjacent side plate, and a gable formed on one end of the body. A liquid paper container comprising a top part folded and closed in a roof shape, and a bottom part formed at the other open end of the trunk part,
The top portion is formed from a pair of opposed roof plates that are connected to the side plate via a folding line, and another set of opposite facing planks, and each roof plate and each plank are alternately and sequentially A pair of roof plates that are connected in a ring and are opposed to each other are formed by a quadrangular inclined piece and an outer sticking piece, and a pair of facing plates that are opposite to each other are folded into pieces that are connected to the side plate. A pair of folded pieces connected to the inclined piece and connected to the inclined piece, and a pair of inner sticking pieces connected to the pair of folded pieces, and intersecting the folded piece side of the opposed rectangular inclined pieces. The angle has an angle of about 48 ° , and each outer sticking piece is formed wider than each inner sticking piece so as to protrude from each inner sticking piece, with each boundary as a folding line, Facing each other so that the fold line with the folded piece is folded inward That end planks are are folded roof plates, and opposing inclined piece is folded inward, outward bonded wear pieces are polymerized in each inner attaching piece, the polymerization unit as a top seal portion It is formed by being bonded,
The liquid paper container has a cap;
The upper end of the folded piece is in contact with the lower end of the inner sticking piece,
The inner surface of the folded piece and the inner surface of the inclined piece are bonded ,
Body size A × B is 85 mm × 85 mm, body height C is 120 mm, dimension D from the fold line connecting the side plate and the folding piece to the lower part of the top seal part is 100 mm, plug size is 26φ in diameter, The distance from the top seal part to the plug center is 25 mm,
A liquid paper container characterized by that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010200196A JP6010877B2 (en) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | Liquid paper container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010200196A JP6010877B2 (en) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | Liquid paper container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012056592A JP2012056592A (en) | 2012-03-22 |
JP6010877B2 true JP6010877B2 (en) | 2016-10-19 |
Family
ID=46054180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010200196A Expired - Fee Related JP6010877B2 (en) | 2010-09-07 | 2010-09-07 | Liquid paper container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6010877B2 (en) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB412733A (en) * | 1933-04-13 | 1934-07-05 | Carl Wilhelm Hartmann | Improvements in or relating to cartons or like containers of paper, cardboard or the like |
GB406236A (en) * | 1933-10-26 | 1934-02-22 | Carl Wilhelm Hartmann | Improvements in closing means for carton containers and the like |
JPH01150521U (en) * | 1988-04-11 | 1989-10-18 | ||
JPH03111927U (en) * | 1990-03-02 | 1991-11-15 | ||
US6253994B1 (en) * | 1998-05-04 | 2001-07-03 | Tetra Laval Holdings And Finance Sa | Process and apparatus for applying a closure to a packaging material |
JP2008056344A (en) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Hiroyuki Mori | Carton container for liquid and its assembling method |
JP2009137634A (en) * | 2007-12-09 | 2009-06-25 | Nihon Tetra Pak Kk | Packaging container |
US8814034B2 (en) * | 2008-12-01 | 2014-08-26 | 2224568 Ontario Inc. | Collapsible paperboard container and a blank for constructing the same |
-
2010
- 2010-09-07 JP JP2010200196A patent/JP6010877B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012056592A (en) | 2012-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015205719A (en) | Paper container for liquid | |
RU2011147470A (en) | ENVIRONMENTAL-FREE CAPACITY FOR LIQUID AND PRODUCTION METHOD | |
JP2012066829A (en) | Flat-top paper container for liquid | |
JP2012197082A (en) | Blank and rectangular parallelepiped paper container for liquid using the same | |
JP2013112374A (en) | Blank and paper container for liquid using the same | |
JP6428159B2 (en) | Liquid paper container | |
ITMI20100205A1 (en) | PARTICULARLY FLEXIBLE PACKAGE FOR LIQUID PRODUCTS | |
EP2474479A1 (en) | Cardboard container for aseptic liquids | |
JP6010877B2 (en) | Liquid paper container | |
JP5304990B2 (en) | Refillable container with barrier properties | |
JP2018188158A (en) | Paper container and its manufacturing method | |
JP6187649B2 (en) | Laminate for liquid paper container and liquid paper container | |
CN210391856U (en) | Blank for manufacturing liquid packaging container and packaging container thereof | |
CN209939204U (en) | Blank for manufacturing liquid packaging container and packaging container thereof | |
CN209939201U (en) | Blank for manufacturing liquid packaging container and packaging container thereof | |
JP6828275B2 (en) | Packaging container and its manufacturing method | |
JP2019182522A (en) | Liquid paper container | |
WO2013010815A1 (en) | A carton | |
JP5817326B2 (en) | Paper container molding method | |
JP7476753B2 (en) | Tray-type paper container | |
JP2013119433A (en) | Carton for liquid | |
JP6311413B2 (en) | Liquid paper container | |
CN210391852U (en) | Blank for manufacturing liquid packaging container and packaging container thereof | |
JP7006053B2 (en) | Liquid paper container | |
JP6217712B2 (en) | Liquid paper container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130823 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141021 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150630 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150824 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160209 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160404 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160823 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160905 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6010877 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |