JP6005247B1 - Spout assembly and spout cap - Google Patents

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JP6005247B1 JP2015223651A JP2015223651A JP6005247B1 JP 6005247 B1 JP6005247 B1 JP 6005247B1 JP 2015223651 A JP2015223651 A JP 2015223651A JP 2015223651 A JP2015223651 A JP 2015223651A JP 6005247 B1 JP6005247 B1 JP 6005247B1
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Abstract

【課題】容易に初期開封およびその確認をすることができ、かつ歩留まりの低下を抑制し安定的に製造することができるスパウト組立体およびスパウトキャップを提供すること。【解決手段】容器の注ぎ口を構成するスパウトベースと、前記スパウトベースに螺合し、前記容器の初期開封を確認することができるスパウトキャップとを備えるスパウト組立体であって、前記スパウトキャップは、筒状のキャップ本体部と、所定の間隔を介して前記キャップ本体部の外周を包囲するように設けられるリング部と、前記キャップ本体部と前記リング部とを連結し、かつ前記キャップ本体部と前記リング部との相対的な回転により破断する複数の連結部とを備え、前記複数の連結部は複数の対をなしており、それぞれの前記複数の対は、第1の連結部と、前記第1の連結部の幅よりも大きい幅を有する第2の連結部とを含むことを特徴とするスパウト組立体。【選択図】図1The present invention provides a spout assembly and a spout cap that can be easily opened and confirmed and can be stably manufactured while suppressing a decrease in yield. A spout assembly comprising: a spout base constituting a spout of a container; and a spout cap that can be screwed into the spout base to confirm initial opening of the container. A cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround the outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part are connected, and the cap body part And a plurality of connecting portions that are broken by relative rotation with the ring portion, the plurality of connecting portions form a plurality of pairs, and each of the plurality of pairs includes a first connecting portion, And a second connecting part having a width greater than the width of the first connecting part. [Selection] Figure 1

Description

本発明は、スパウト組立体およびスパウトキャップに関する。   The present invention relates to a spout assembly and a spout cap.

従来から、液体などを入れる容器の注ぎ口に取付けられる不正開封防止機能付きキャップがある(例えば、特許文献1参照)。この不正開封防止機能付きキャップ(スパウトキャップ)は、キャップ本体部と、容器の注ぎ口を構成する液体注出筒(スパウトベース)に係合する環状帯体(リング部)と、キャップ本体部とリング部とを連結し、容器が未開封の状態であることを確認するための薄肉の脆弱部(複数の連結部)とを有する。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a cap with an unauthorized opening prevention function that is attached to a spout of a container for containing a liquid or the like (for example, see Patent Document 1). The cap with a tamper-evident prevention function (spout cap) includes a cap main body portion, an annular band (ring portion) that engages with a liquid spout cylinder (spout base) constituting a spout of the container, a cap main body portion, It has a thin fragile portion (a plurality of connecting portions) for connecting the ring portion and confirming that the container is in an unopened state.

このようなスパウトキャップはその構造が複雑化する傾向にあり、そのような複雑な構造を有するスパウトキャップを製造するための金型の構造も複雑となっていた。その結果、スパウトキャップおよび金型の製造コストが高くなっていた。そのため、金型の構造を少しでも簡素化して製造コストを抑制することが求められていた。このような要求に対して、キャップ本体部とリング部との間に所定の間隔を介して複数の連結部を水平に設ける構造を有するスパウトキャップが製造されている(例えば、特許文献2参照)。これにより、金型の割り子を不要とすることができ、製造コストを抑制することができる。   Such a spout cap tends to have a complicated structure, and the structure of a mold for manufacturing a spout cap having such a complicated structure has also been complicated. As a result, the manufacturing cost of the spout cap and the mold was high. For this reason, it has been required to simplify the structure of the mold as much as possible to suppress the manufacturing cost. In response to such a demand, a spout cap having a structure in which a plurality of connecting portions are horizontally provided between the cap main body portion and the ring portion with a predetermined interval is manufactured (for example, see Patent Document 2). . As a result, it is possible to eliminate the need for a mold split and to suppress the manufacturing cost.

ここで、このような複数の連結部は、初期開封を容易に行うことができるように、細いことが好ましいが、各連結部を細くしすぎると、製造過程で連結部が破断してスパウトキャップの歩留まりが悪化したり、流通過程で連結部が破断してスパウトキャップが取り付けられた製品が不良品となるという問題があった。また、スパウトキャップを成型するために金型に樹脂を流す際、各連結部が細すぎると、その部分において樹脂が流れ難くなり、スパウトキャップの成型が不可能になるという問題もあった。   Here, the plurality of connecting portions are preferably thin so that the initial opening can be easily performed. However, if each connecting portion is made too thin, the connecting portions are broken during the manufacturing process, and the spout cap is used. There was a problem that the yield of the product deteriorated or the product with the spout cap attached due to the breakage of the connecting part in the distribution process became defective. Further, when the resin is allowed to flow through the mold in order to mold the spout cap, if each connecting portion is too thin, it becomes difficult for the resin to flow in that portion, and there is a problem that the spout cap cannot be molded.

特開2000−43912号公報JP 2000-43912 A 特開平10−264949号公報JP-A-10-264949

本発明の目的は、容易に初期開封およびその確認をすることができ、かつ歩留まりの低下を抑制し安定的に製造することができるスパウト組立体およびスパウトキャップを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a spout assembly and a spout cap that can be easily opened and confirmed, and can be stably manufactured while suppressing a decrease in yield.

このような目的は、下記(1)〜(5)の本発明により達成される。
(1) 容器の注ぎ口を構成する合成樹脂で一体成型されたスパウトベースと、前記スパウトベースに螺合し、前記容器の初期開封を確認することができる合成樹脂で一体成型されたスパウトキャップとを備えるスパウト組立体であって、
前記スパウトベースはその周方向に設けられた円盤状の肩部を有し、
前記スパウトキャップは、筒状のキャップ本体部と、所定の間隔を介して前記キャップ本体部の外周を包囲するように設けられリング部と、前記キャップ本体部と前記リング部とを連結し、かつ前記キャップ本体部と前記リング部との相対的な回転により破断して、前記容器の前記初期開封を確認することができるように構成され、互いに等間隔に設けられた4つの対からなる連結部とを備え、
前記リング部は、その上端から下端部にかけて切り欠かれ、前記4対の連結部同士の間にそれぞれ設けられた切欠き部と、前記切欠き部にそれぞれ対応して設けられ、前記肩部と係合する突出部とを含み、
前記4対の連結部は、それぞれ、前記リング部の径方向に延在し、第1の連結部と、前記第1の連結部の幅よりも大きい幅を有する第2の連結部とを含み、
前記第1の連結部および前記第2の連結部は、それぞれの前記幅および厚さが前記リング部から前記キャップ本体部へ向かって漸減していることを特徴とするスパウト組立体。
Such an object is achieved by the present inventions (1) to (5) below.
(1) A spout base integrally molded with a synthetic resin that constitutes a spout of a container, and a spout cap integrally molded with a synthetic resin that can be screwed into the spout base to confirm initial opening of the container. A spout assembly comprising:
The spout base has a disk-shaped shoulder provided in the circumferential direction thereof,
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround an outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And it is constituted so that it can be broken by relative rotation of the cap main body part and the ring part, and the initial opening of the container can be confirmed, and it is composed of four pairs provided at equal intervals. With
The ring part is notched from the upper end to the lower end part thereof, the notch part provided between the four pairs of connecting parts, and the shoulder part provided corresponding to the notch part, Engaging protrusions,
Connection of the four pairs, respectively, extend in the radial direction of the ring portion includes a first connecting portion, and a second coupling portion having the width greater than the first width of the connecting portion ,
The spout assembly according to claim 1, wherein the width and thickness of each of the first connection portion and the second connection portion are gradually reduced from the ring portion toward the cap body portion .

(2) 前記キャップ本体部は、頂部と、前記頂部から垂下して設けられたスカート部と、前記スカート部の下端を構成する底部と、前記底部に等間隔に設けられた4つの回り止め部とを有し、
前記回り止め部は、前記第2の連結部にそれぞれ対応して設けられている上記(1)に記載のスパウト組立体。
(2) The cap body portion includes a top portion, a skirt portion that is suspended from the top portion, a bottom portion that forms a lower end of the skirt portion, and four detent portions that are provided at equal intervals on the bottom portion. And
The spout assembly according to (1), wherein the rotation preventing portion is provided corresponding to each of the second connecting portions .

(3) 前記突出部は、前記リング部の内周面に対して直角に設けられた突出上面と、前記リング部の下端部から前記突出上面にかけて湾曲している湾曲面とで構成されている上記(1)または(2)に記載のスパウト組立体。 (3) The projecting portion includes a projecting upper surface provided at a right angle to the inner peripheral surface of the ring portion, and a curved surface curved from the lower end portion of the ring portion to the projecting upper surface. The spout assembly according to (1) or (2) above .

(4) 前記肩部は、肩上面と、前記肩上面の周縁から外側に向かってその厚さが漸減している漸減部と、前記漸減部の外周端に連設され、前記肩部の中心軸に平行な側面を有している上記(1)ないし(3)のいずれかに記載のスパウト組立体。 (4) The shoulder is connected to the shoulder upper surface, the gradually decreasing portion whose thickness gradually decreases from the periphery of the shoulder upper surface toward the outside, and the outer peripheral end of the gradually decreasing portion. spout assembly according to any one of in which (1) to which has parallel sides in the axial (3).

(5) 容器の注ぎ口を構成する合成樹脂で一体成型されたスパウトベースに螺合し、前記容器の初期開封を確認することができる合成樹脂で一体成型されたスパウトキャップであって、
当該スパウトキャップは、筒状のキャップ本体部と、所定の間隔を介して前記キャップ本体部の外周を包囲するように設けられリング部と、前記キャップ本体部と前記リング部とを連結し、かつ前記キャップ本体部と前記リング部との相対的な回転により破断して、前記容器の前記初期開封を確認することができるように構成され、互いに等間隔に設けられた4つの対からなる連結部とを備え、
前記リング部は、その上端から下端部にかけて切り欠かれ、前記4対の連結部同士の間にそれぞれ設けられた切欠き部と、前記切欠き部にそれぞれ対応して設けられ、前記スパウトベースの周方向に設けられた円盤状の肩部と係合する突出部とを含み、
前記4対の連結部は、それぞれ、前記リング部の径方向に延在し、第1の連結部と、前記第1の連結部の幅よりも大きい幅を有する第2の連結部とを含み、
前記第1の連結部および前記第2の連結部は、それぞれの前記幅および厚さが前記リング部から前記キャップ本体部へ向かって漸減していることを特徴とするスパウトキャップ。
(5) A spout cap integrally molded with a synthetic resin that can be screwed into a spout base integrally molded with a synthetic resin that constitutes the spout of the container and can confirm initial opening of the container,
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround the outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And it is constituted so that it can be broken by relative rotation of the cap main body part and the ring part, and the initial opening of the container can be confirmed, and it is composed of four pairs provided at equal intervals. With
The ring part is notched from the upper end to the lower end part, and is provided corresponding to the notch part provided between the four pairs of connecting parts and the notch part, and the spout base Including a protrusion that engages with a disk-shaped shoulder provided in the circumferential direction,
Connection of the four pairs, respectively, extend in the radial direction of the ring portion includes a first connecting portion, and a second coupling portion having the width greater than the first width of the connecting portion ,
The spout cap, wherein the first connecting portion and the second connecting portion are gradually reduced in width and thickness from the ring portion toward the cap body portion .

本発明によれば、容易に初期開封およびその確認をすることができ、かつ歩留まりの低下を抑制し安定的に製造することができるスパウト組立体およびスパウトキャップを提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a spout assembly and a spout cap that can be easily opened and confirmed and can be stably manufactured while suppressing a decrease in yield.

図1は、本発明のスパウト組立体の第1実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the spout assembly of the present invention. 図2は、図1に示すスパウト組立体の正面図である。FIG. 2 is a front view of the spout assembly shown in FIG. 図3は、本発明のスパウトキャップの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the spout cap of the present invention. 図4は、図3中のA−A線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図5は、図3中のB−B線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 図6は、本発明のスパウトキャップの底面拡大図である。FIG. 6 is an enlarged bottom view of the spout cap of the present invention. 図7は、図4に示すスパウトキャップおよび図2に示すスパウトベースの部分拡大図である。7 is a partially enlarged view of the spout cap shown in FIG. 4 and the spout base shown in FIG. 図8は、本発明のスパウトキャップの第2実施形態を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a second embodiment of the spout cap of the present invention.

以下、本発明のスパウト組立体およびスパウトキャップを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, a spout assembly and a spout cap of the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.

<第1実施形態>
図1は、本発明のスパウト組立体の第1実施形態を示す斜視図である。図2は、図1に示すスパウト組立体の正面図である。図3は、本発明のスパウトキャップの平面図である。図4は、図3中のA−A線断面図である。図5は、図3中のB−B線断面図である。図6は、本発明のスパウトキャップの底面拡大図である。図7は、図4に示すスパウトキャップおよび図2に示すスパウトベースの部分拡大図である。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the spout assembly of the present invention. FIG. 2 is a front view of the spout assembly shown in FIG. FIG. 3 is a plan view of the spout cap of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 6 is an enlarged bottom view of the spout cap of the present invention. 7 is a partially enlarged view of the spout cap shown in FIG. 4 and the spout base shown in FIG.

なお、以下の説明では、図1、図2、図4、図5および図7中の上側を「上」または「上方」といい、図1、図2、図4、図5および図7中の下側を「下」または「下方」という。また、図3中の紙面手前側および図6中の紙面奥側を「上」または「上方」といい、図3中の紙面奥側および図6中の紙面手前側を「下」または「下方」という。   In the following description, the upper side in FIGS. 1, 2, 4, 5, and 7 is referred to as “upper” or “upper”, and in FIGS. 1, 2, 4, 5, and 7. The lower side is called “lower” or “lower”. Further, the front side of the paper surface in FIG. 3 and the back side of the paper surface in FIG. 6 are referred to as “up” or “upward”, and the back side of the paper surface in FIG. 3 and the front side of the paper surface in FIG. "

図1に示すスパウト組立体100は、容器5の注ぎ口を構成しているスパウトベース4と、スパウトベース4に螺合し、容器5の初期開封を確認(目視)することができるスパウトキャップ1とで構成されている。   A spout assembly 100 shown in FIG. 1 includes a spout base 4 constituting a spout of the container 5 and a spout cap 1 that can be screwed into the spout base 4 to confirm (visually) the initial opening of the container 5. It consists of and.

スパウト組立体100の説明に先立って、容器5について説明する。容器5は、熱接着性を有するフィルム(例えば高密度ポリエチレン)をヒートシールすることにより袋状に形成されたパウチである。かかるパウチの幅はほぼ一定であり、その厚さは上方に向かって減少しており、その上端部において、スパウトベース4の下部をフィルムで挟み込んだ状態で、これらが熱融着されている。これにより、スパウトベース4が容器5の注ぎ口を構成している。   Prior to the description of the spout assembly 100, the container 5 will be described. The container 5 is a pouch formed in a bag shape by heat-sealing a film having thermal adhesiveness (for example, high-density polyethylene). The width of the pouch is substantially constant and the thickness thereof decreases upward. At the upper end of the pouch, they are heat-sealed with the lower part of the spout base 4 being sandwiched between films. Thereby, the spout base 4 constitutes the spout of the container 5.

スパウトベース4は、図1に示すように、容器5に固定された状態で、容器5から露出しているベース本体部4Aと、容器5に覆われている容器連結部4Bとで構成されている。スパウトベース4には、その上端から下端までを貫く孔が形成されている。換言すると、ベース本体部4Aと容器連結部4Bとはほぼ同一の内径を有する孔を有している。かかる孔は、容器5の内容物(例えば液体)が通る管として機能する。以下、スパウトベース4の各部について説明する。ベース本体部4Aは、注口部41とオネジ部42と肩部43と胴体部44と鍔部45とを有している。   As shown in FIG. 1, the spout base 4 is composed of a base main body portion 4 </ b> A exposed from the container 5 and a container connecting portion 4 </ b> B covered by the container 5 while being fixed to the container 5. Yes. The spout base 4 is formed with a hole penetrating from the upper end to the lower end. In other words, the base main body portion 4A and the container connecting portion 4B have holes having substantially the same inner diameter. Such a hole functions as a tube through which the contents (for example, liquid) of the container 5 pass. Hereinafter, each part of the spout base 4 will be described. The base main body portion 4 </ b> A includes a spout portion 41, a male screw portion 42, a shoulder portion 43, a body portion 44, and a flange portion 45.

注口部41は、筒状をなし、スパウトベース4の上端部を構成している。注口部41の外径および内径(以下、単に「直径」ということもある)はほぼ一定であり、容器5の注ぎ口として機能している。かかる注口部41の外周に、オネジ部42が設けられている。   The spout portion 41 has a cylindrical shape and constitutes the upper end portion of the spout base 4. The outer diameter and inner diameter of the spout portion 41 (hereinafter sometimes simply referred to as “diameter”) are substantially constant and function as a spout for the container 5. A male screw portion 42 is provided on the outer periphery of the spout portion 41.

オネジ部42は、注口部41に螺旋状に設けられた凸条であり、後述するスパウトキャップ1が備えるメネジ部14に対応した形状をなしている。これにより、スパウトキャップ1がスパウトベース4に着脱自在に螺合することができる。オネジ部42の下方に肩部43が設けられている。   The male screw portion 42 is a convex line provided in a spiral shape on the spout portion 41 and has a shape corresponding to the female screw portion 14 included in the spout cap 1 described later. Thereby, the spout cap 1 can be detachably screwed onto the spout base 4. A shoulder portion 43 is provided below the male screw portion 42.

肩部43は、その中心部に孔を有する円盤状をなし、かかる孔に注口部41が挿通するように、注口部41の周方向に沿って設けられている。すなわち、肩部43の孔の直径と注口部41の外径とは一致している。なお、肩部43は、後述するリング部2が係合する係合部として機能する。   The shoulder portion 43 has a disk shape having a hole at the center thereof, and is provided along the circumferential direction of the spout portion 41 so that the spout portion 41 is inserted into the hole. That is, the diameter of the hole in the shoulder 43 and the outer diameter of the spout 41 are the same. In addition, the shoulder part 43 functions as an engaging part with which the ring part 2 mentioned later engages.

また、図7に示すように、肩部43は、肩上面431および肩下面434が平坦面で構成され、肩上面431の周縁から外側に向かって肩部43の厚さが漸減している。換言すると、肩部43は、漸減部432を有している。さらに、図7に示すように、肩部43の肩側面433は、漸減部432の外周端に連設され、その肩上面431および肩下面434に対して直角(ほぼ直角)になっている。言換すると、肩部43の肩側面433は、肩部43の中心軸に平行(ほぼ平行)に、すなわちその中心軸に沿って、設けられている。 Further, as shown in FIG. 7, the shoulder 43 has a shoulder upper surface 431 and a shoulder lower surface 434 that are flat surfaces, and the thickness of the shoulder 43 gradually decreases from the periphery of the shoulder upper surface 431 toward the outside. In other words, the shoulder portion 43 has the gradually decreasing portion 432. Further, as shown in FIG. 7, the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 is connected to the outer peripheral end of the gradually decreasing portion 432, and is perpendicular to the shoulder upper surface 431 and the shoulder lower surface 434. In other words, the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 is provided in parallel (substantially parallel) to the central axis of the shoulder portion 43, that is, along the central axis.

肩部43の厚さ(肩上面431から肩下面434までの厚さ)は、スパウトキャップ1の大きさ(直径)にもよるが、スパウトキャップ1の直径が15mm〜25mm程度である場合、1.0mm以上2.0mm以下であることが好ましく、1.2mm以上1.5mm以下であることがより好ましい。これにより、適度な強度を備え、かつ後述するリング部2と容易かつ確実に係合可能な肩部43を備えるスパウトベース4を提供することができる。肩部43の下方に胴体部44が設けられている。   The thickness of the shoulder portion 43 (thickness from the shoulder upper surface 431 to the shoulder lower surface 434) depends on the size (diameter) of the spout cap 1, but when the diameter of the spout cap 1 is about 15 to 25 mm, 1 It is preferably 0.0 mm or more and 2.0 mm or less, and more preferably 1.2 mm or more and 1.5 mm or less. As a result, it is possible to provide a spout base 4 having a moderate strength and having a shoulder portion 43 that can be easily and reliably engaged with a ring portion 2 described later. A body portion 44 is provided below the shoulder portion 43.

胴体部44は、筒状をなし、注口部41の直径よりも大きく、肩部43自体の直径よりも小さい直径を有している。これにより、胴体部44は、肩部43を支持しつつ、肩部43においてリング部2が係合する部分を確保している。胴体部44の下方に鍔部45が設けられている。   The trunk portion 44 has a cylindrical shape, and has a diameter larger than the diameter of the spout portion 41 and smaller than the diameter of the shoulder portion 43 itself. Thus, the body portion 44 secures a portion where the ring portion 2 is engaged in the shoulder portion 43 while supporting the shoulder portion 43. A collar portion 45 is provided below the body portion 44.

鍔部45は、平面視で横長八角形の平板状をなし、ベース本体部4Aの下端部を構成している。この鍔部45の下方に容器連結部4Bが設けられており、図1に示すように、鍔部45の下面が容器5(パウチ)の上端に当接した状態で、容器連結部4Bが容器5に固定(熱融着)されている。したがって、スパウトベース4は、容器5から露出するベース本体部4A(注口部41とオネジ部42と肩部43と胴体部44と鍔部45)と、容器5から露出しない容器連結部4B(スパウトベース4の下部)とで構成されている。   The flange portion 45 has a horizontally long octagonal flat plate shape in plan view and constitutes a lower end portion of the base body portion 4A. A container connecting portion 4B is provided below the flange 45, and as shown in FIG. 1, the container connecting portion 4B is in a state where the lower surface of the flange 45 is in contact with the upper end of the container 5 (pouch). 5 (heat fusion). Therefore, the spout base 4 includes a base body portion 4A (a spout portion 41, a male screw portion 42, a shoulder portion 43, a body portion 44, and a flange portion 45) exposed from the container 5, and a container connecting portion 4B (not exposed from the container 5). The lower part of the spout base 4).

容器連結部4Bは、その中央部が注口部41の外径と同程度の厚さを有する一方、その縁部が薄い平板状をなしている。すなわち、容器連結部4Bの厚さは、左右(図2を正面に見たときの左右)に向かって漸減している。これにより、スパウトベース4の注ぎ口(管)としての機能を確保しつつ、パウチを形成するフィルムを容器連結部4Bに容易に熱融着することができる。また、容器連結部4Bの表面(図2中の紙面手前側の表面)と、それと反対側の裏面とには、それぞれ3本の凸条が左右方向に沿って形成されている。これにより、容器連結部4Bの表面積が増大するため、パウチを形成するフィルムを容器連結部4Bにより確実に熱融着することができる。なお、この熱融着は、スパウト組立体100を完成させた後にすればよい。   The container connecting portion 4B has a thin plate shape with a central portion having a thickness comparable to the outer diameter of the spout portion 41, but with a thin edge portion. That is, the thickness of the container connecting portion 4B is gradually reduced toward the left and right (left and right when FIG. 2 is viewed from the front). Thereby, the film | membrane which forms a pouch can be easily heat-sealed to the container connection part 4B, ensuring the function as a spout (pipe) of the spout base 4. FIG. In addition, three ridges are formed along the left-right direction on the surface of the container connecting portion 4B (the front surface in FIG. 2) and the back surface on the opposite side. Thereby, since the surface area of the container connection part 4B increases, the film which forms a pouch can be reliably heat-sealed by the container connection part 4B. This heat fusion may be performed after the spout assembly 100 is completed.

このようなスパウトベース4は、合成樹脂で一体成型されている。したがって、スパウトベース4は、スパウトベース4の上端から下端までを貫く筒状の管と、かかる管の外周に、オネジ部42と肩部43と胴体部44と鍔部45と容器連結部4Bとが上から順に設けられるように、合成樹脂で一体成型されていると言うこともできる。   Such a spout base 4 is integrally formed of synthetic resin. Accordingly, the spout base 4 includes a cylindrical tube that penetrates from the upper end to the lower end of the spout base 4, and an external thread portion 42, a shoulder portion 43, a body portion 44, a flange portion 45, and a container connecting portion 4B on the outer periphery of the tube. It can also be said that they are integrally molded with a synthetic resin so as to be provided in order from the top.

スパウトベース4を成型するための合成樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらの中でも、熱可塑性樹脂が好ましく、ポリエチレンが特に好ましい。これにより、適度な硬さ(柔軟性)を有するスパウトベース4を提供することができる。   Examples of the synthetic resin for molding the spout base 4 include thermosetting resins such as phenol resins and epoxy resins, and thermoplastic resins such as polyethylene and polypropylene. Among these, a thermoplastic resin is preferable and polyethylene is particularly preferable. Thereby, the spout base 4 which has moderate hardness (flexibility) can be provided.

このようなスパウトベース4に、スパウトキャップ1が着脱自在に螺合して、容器5を封止する。図1に示すように、スパウトキャップ1は、キャップ本体部10と、リング部2と、複数の連結部3とで構成されている。なお、スパウト組立体100を構成するスパウトキャップ1が、本発明のスパウトキャップを示す好適な実施形態でもある。   The spout cap 1 is detachably screwed to such a spout base 4 to seal the container 5. As shown in FIG. 1, the spout cap 1 includes a cap body portion 10, a ring portion 2, and a plurality of connecting portions 3. In addition, the spout cap 1 which comprises the spout assembly 100 is also a suitable embodiment which shows the spout cap of this invention.

キャップ本体部10は、図3ないし図5に示すように、筒状(有天筒状)をなし、頂部11と、頂部11から垂下して設けられるスカート部12と、底部13と、メネジ部14と、第1封止部15と、第2封止部16と、回り止め部17とを有している。以下、キャップ本体部10の各部について説明する。   As shown in FIGS. 3 to 5, the cap main body portion 10 has a cylindrical shape (a lenticular cylindrical shape), and includes a top portion 11, a skirt portion 12 that is suspended from the top portion 11, a bottom portion 13, and a female screw portion. 14, a first sealing portion 15, a second sealing portion 16, and a rotation preventing portion 17. Hereinafter, each part of the cap main body 10 will be described.

頂部11は、図3ないし図5に示すように、平面視で円形であり、すり鉢状をなしている。換言すると、頂部11は、平坦面である天縁部111を有する椀状をなし、天縁部111から頂部11の中心に向かって湾曲した形状を有している。この天縁部111を取り囲むように(環囲するように)、かつ鉛直下方に突出してスカート部12が設けられている。   As shown in FIGS. 3 to 5, the top 11 is circular in a plan view and has a mortar shape. In other words, the top portion 11 has a bowl shape having a top edge portion 111 that is a flat surface, and has a shape curved from the top edge portion 111 toward the center of the top portion 11. A skirt portion 12 is provided so as to surround (enclose) the top edge portion 111 and project vertically downward.

スカート部12の周壁には、上下方向(鉛直方向)に沿って複数の溝が形成されている。かかる複数の溝は、スカート部12の周壁下部122よりも周壁上部121で深くなっており、周壁上部121と周壁下部122の境界付近では、周壁下部122から周壁上部121に向かって溝の深さが漸増(周壁の厚さが漸減)している。したがって、スパウトキャップ1の正面視および平面視等で、スカート部12の周壁の厚さが漸減している部分(周壁漸減部123)を目視することができる(図2および図3参照)。また、図4および図5に示すように、スカート部12の内周面にはメネジ部14が設けられ、頂部11の内面には第1封止部15と第2封止部16とが設けられている。   A plurality of grooves are formed in the peripheral wall of the skirt portion 12 along the vertical direction (vertical direction). The plurality of grooves are deeper at the peripheral wall upper portion 121 than the peripheral wall lower portion 122 of the skirt portion 12, and the depth of the groove from the peripheral wall lower portion 122 toward the peripheral wall upper portion 121 near the boundary between the peripheral wall upper portion 121 and the peripheral wall lower portion 122. Gradually increases (the thickness of the peripheral wall gradually decreases). Therefore, in the front view and the plan view of the spout cap 1, a portion where the thickness of the peripheral wall of the skirt portion 12 is gradually reduced (the peripheral wall gradually decreasing portion 123) can be visually observed (see FIGS. 2 and 3). As shown in FIGS. 4 and 5, a female screw portion 14 is provided on the inner peripheral surface of the skirt portion 12, and a first sealing portion 15 and a second sealing portion 16 are provided on the inner surface of the top portion 11. It has been.

メネジ部14は、前述したスパウトベース4のオネジ部42の形状に対応する形状を有している。すなわち、メネジ部14は、オネジ部42の凸条が嵌挿する溝を有している。これにより、スパウトキャップ1がスパウトベース4に着脱自在に螺合することができる。なお、図4、図5および図7において、紙面奥側に見るメネジ部14の溝は省略した。また、第1封止部15は、リング状をなし、注口部41の内径にほぼ一致する外径を有している。また、第2封止部16も、リング状をなし、第1封止部15と所定の距離を介して設けられている。すなわち、第2封止部16は、第1封止部15の直径よりも大きい直径を有している。なお、第2封止部16の直径は、注口部41の内径より大きく、その直径より小さい。スパウトキャップ1がこのような第1封止部15および第2封止部16を有することにより、スパウトキャップ1がスパウトベース4に完全に螺合した際、第1封止部15の外周面が注口部41の内周面に当接するとともに、第2封止部16の下面が注口部41の上面に当接し、これにより、容器5が密封される。   The female screw portion 14 has a shape corresponding to the shape of the male screw portion 42 of the spout base 4 described above. In other words, the female screw portion 14 has a groove into which the convex line of the male screw portion 42 is inserted. Thereby, the spout cap 1 can be detachably screwed onto the spout base 4. 4, 5, and 7, the groove of the female screw portion 14 seen on the back side of the drawing is omitted. The first sealing portion 15 has a ring shape and has an outer diameter that substantially matches the inner diameter of the spout portion 41. The second sealing portion 16 also has a ring shape and is provided at a predetermined distance from the first sealing portion 15. That is, the second sealing part 16 has a diameter larger than the diameter of the first sealing part 15. In addition, the diameter of the 2nd sealing part 16 is larger than the internal diameter of the spout part 41, and is smaller than the diameter. Since the spout cap 1 has the first sealing portion 15 and the second sealing portion 16 as described above, when the spout cap 1 is completely screwed into the spout base 4, the outer peripheral surface of the first sealing portion 15 is While being in contact with the inner peripheral surface of the spout portion 41, the lower surface of the second sealing portion 16 is in contact with the upper surface of the spout portion 41, whereby the container 5 is sealed.

また、スカート部12の下端には、底部13が設けられている。底部13は、図3および図7に示すように、リング状をなし、スカート部12および頂部11に対して同心的に配置されている。底部13の内径はスカート部12の内径とほぼ同一であり、底部13の外径はスカート部12の外径よりもやや大きい。すなわち、底部13はスカート部12の下面を覆っている。この底部13の下面には、図6に示すように、回り止め部17が設けられている。なお、説明を簡潔にするために、図6において第1封止部15および第2封止部16は省略されている。   Further, a bottom portion 13 is provided at the lower end of the skirt portion 12. As shown in FIGS. 3 and 7, the bottom portion 13 has a ring shape and is disposed concentrically with respect to the skirt portion 12 and the top portion 11. The inner diameter of the bottom portion 13 is substantially the same as the inner diameter of the skirt portion 12, and the outer diameter of the bottom portion 13 is slightly larger than the outer diameter of the skirt portion 12. That is, the bottom portion 13 covers the lower surface of the skirt portion 12. As shown in FIG. 6, an anti-rotation portion 17 is provided on the bottom surface of the bottom portion 13. In addition, in order to simplify description, the 1st sealing part 15 and the 2nd sealing part 16 are abbreviate | omitted in FIG.

回り止め部17は、スパウトキャップ1の成型後に、スパウトキャップ1を金型に固定する機能を有している。すなわち、スパウトキャップ1の成型後に、メネジ部14を成形した金型部品(ネジコア)を回転させてスパウトキャップ1から取り外す際、回り止め部17でスパウトキャップ1を金型本体に固定させる。これにより、ネジコアのみを、回転させてスパウトキャップ1から引き抜くことができる。回り止め部17は、底面171およびそれから立設する4つの側面が形成されるように、底部13を切り欠くことにより設けられている。底面171は平坦面であり、4つの側面のうちの3つの側面は、底面171から鉛直に立設し、残り1つの側面は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して底面171から立設している。このような回り止め部17の数は特に限定されないが、偶数であるのが好ましく、後述する第2の連結部32と同数であることがより好ましい。本実施形態では回り止め部17は4つ設けられている。   The anti-rotation portion 17 has a function of fixing the spout cap 1 to the mold after the spout cap 1 is molded. That is, after the spout cap 1 is molded, when the mold part (screw core) in which the female thread portion 14 is molded is rotated and removed from the spout cap 1, the spout cap 1 is fixed to the mold body by the anti-rotation portion 17. Thereby, only the screw core can be rotated and pulled out from the spout cap 1. The anti-rotation part 17 is provided by notching the bottom part 13 so that the bottom face 171 and four side surfaces standing from the bottom face 171 are formed. The bottom surface 171 is a flat surface, and three of the four side surfaces are erected vertically from the bottom surface 171 and the remaining one side surface is inclined from the bottom surface 171 at a predetermined angle with respect to the vertical direction. Has been established. The number of the rotation stoppers 17 is not particularly limited, but is preferably an even number, and more preferably the same as the number of second connecting parts 32 described later. In the present embodiment, four rotation stoppers 17 are provided.

このようなキャップ本体部10の外周を包囲するように、所定の間隔33を介してリング部2が設けられている。また、キャップ本体部10とリング部2とは複数の連結部3を介して連結されている。以下、順に説明する。   The ring portion 2 is provided with a predetermined interval 33 so as to surround the outer periphery of the cap main body portion 10. Moreover, the cap main body 10 and the ring part 2 are connected via a plurality of connecting parts 3. Hereinafter, it demonstrates in order.

リング部2は、図3ないし図5に示すように、環状の帯体であり、キャップ本体部10の直径よりも大きい直径を有している。また、リング部2は、キャップ本体部10に対して同心的に設けられ、所定の間隔33を介してキャップ本体部10を環囲している。このようなリング部2の下端部には、4つの突出部22が等間隔に設けられている。換言すると、リング部2の上端から下端部にかけて切り欠かれた複数の切欠き部21(本実施形態では4つ)が等間隔に設けられ、各切欠き部21の下端に、複数の突出部22がそれぞれ設けられている。なお、本実施形態では、突出部22は4つ設けられているが、これに限定されない。ただし、突出部22の数は偶数であることが好ましく、2以上6以下であることがより好ましい。   As shown in FIGS. 3 to 5, the ring portion 2 is an annular belt body and has a diameter larger than the diameter of the cap main body portion 10. The ring portion 2 is provided concentrically with respect to the cap body portion 10 and surrounds the cap body portion 10 with a predetermined interval 33 therebetween. Four projecting portions 22 are provided at equal intervals on the lower end portion of the ring portion 2. In other words, a plurality of cutout portions 21 (four in this embodiment) cut out from the upper end to the lower end portion of the ring portion 2 are provided at equal intervals, and a plurality of projecting portions are provided at the lower end of each cutout portion 21. 22 are provided. In addition, in this embodiment, although the four protrusion parts 22 are provided, it is not limited to this. However, the number of the protrusions 22 is preferably an even number, and more preferably 2 or more and 6 or less.

突出部22は、リング部2の内周面23に対して直角(ほぼ直角)に設けられる突出上面221と、リング部2の下端部から突出上面221にかけて湾曲している湾曲面222とで構成されている(図7参照)。このように、突出部22は、突出上面221と湾曲面222とで構成されることにより、リング部2からキャップ本体部10に向かって突出している。この突出部22をスパウトベース4の肩部43に強制的に係合させることにより、リング部2がスパウトベース4に係止(嵌合)する。すなわち、突出部22は、リング部2をスパウトベース4に係止するための係止用端部として機能する。このリング部2は、複数の連結部3を介して、キャップ本体部10に連結している。   The projecting portion 22 includes a projecting upper surface 221 provided at a right angle (substantially perpendicular) to the inner peripheral surface 23 of the ring portion 2 and a curved surface 222 that is curved from the lower end portion of the ring portion 2 to the projecting upper surface 221. (See FIG. 7). As described above, the projecting portion 22 is configured by the projecting upper surface 221 and the curved surface 222, thereby projecting from the ring portion 2 toward the cap main body portion 10. The ring portion 2 is locked (fitted) to the spout base 4 by forcibly engaging the protrusion 22 with the shoulder 43 of the spout base 4. That is, the protrusion 22 functions as a locking end for locking the ring portion 2 to the spout base 4. The ring portion 2 is connected to the cap main body portion 10 via a plurality of connecting portions 3.

複数の連結部3は、複数の対30(本実施形態では4つの対30)から構成されている。複数の対30は、キャップ本体部10とリング部2との間の所定の間隔33において、スパウトキャップ1(リング部2)の周方向に互いに離間し、かつスパウトキャップ1(リング部2)の径方向に延在するように設けられている。なお、本実施形態では、複数の対30は、互いに等間隔に設けられ、図3に示すように、突出部22同士の間(中間)に設けられている。このような複数の対30は、それぞれ、第1の連結部31と、第1の連結部31の幅よりも大きい幅を有する第2の連結部32とで構成されている。   The plurality of connecting portions 3 are composed of a plurality of pairs 30 (four pairs 30 in the present embodiment). The plurality of pairs 30 are spaced apart from each other in the circumferential direction of the spout cap 1 (ring portion 2) at a predetermined interval 33 between the cap body portion 10 and the ring portion 2, and the spout cap 1 (ring portion 2). It is provided so as to extend in the radial direction. In the present embodiment, the plurality of pairs 30 are provided at equal intervals, and are provided between the protrusions 22 (intermediate) as shown in FIG. Each of the plurality of pairs 30 includes a first connecting portion 31 and a second connecting portion 32 having a width larger than the width of the first connecting portion 31.

この第1の連結部31の上面(第1連結上面311)および第2の連結部32の上面(第2連結上面321)は、それぞれ、リング部2の環上面24と同一平面上に位置し、平坦面を構成している(図5参照)。換言すると、第1連結上面311および第2連結上面321は、それぞれ、リング部2の環上面24と面一をなしている。さらに、第1連結上面311および第2連結上面321は、リング部2の内面(内周面23)に対して、直角(ほぼ直角)になるように設けられている。一方、この第1の連結部31の下面(第1連結下面312(図示せず))および第2の連結部32の下面(第2連結下面322)は、それぞれ第1連結上面311および第2連結上面321に対して傾斜している。   The upper surface (first connection upper surface 311) of the first connection part 31 and the upper surface (second connection upper surface 321) of the second connection part 32 are located on the same plane as the ring upper surface 24 of the ring part 2, respectively. This constitutes a flat surface (see FIG. 5). In other words, the first connection upper surface 311 and the second connection upper surface 321 are flush with the ring upper surface 24 of the ring portion 2, respectively. Furthermore, the first connection upper surface 311 and the second connection upper surface 321 are provided so as to be perpendicular (substantially at right angles) to the inner surface (inner peripheral surface 23) of the ring portion 2. On the other hand, the lower surface (first connection lower surface 312 (not shown)) of the first connection portion 31 and the lower surface (second connection lower surface 322) of the second connection portion 32 are respectively the first connection upper surface 311 and the second connection surface. It is inclined with respect to the connection upper surface 321.

このような第1の連結部31および第2の連結部32は、図6に示すように、それぞれの幅(キャップ本体部10の中心軸方向から見たときの幅)が、リング部2からキャップ本体部10に向かって漸減している。また、第1の連結部31および第2の連結部32は、図5に示すように、それぞれの厚さ(キャップ本体部10の中心軸方向の厚さ)が、リング部2からキャップ本体部10に向かって漸減している。なお、第1の連結部31の厚さは、図示していないが、第2の連結部32と同様に漸減している。これにより、複数の連結部3が破断した際(初期開封の際)、複数の連結部3はキャップ本体部10側ではなくリング部2側に残る。すなわち、複数の連結部3は、後述するように、容器5が未開封であることを確認するための破断部(複数の破断部)として機能する。   As shown in FIG. 6, each of the first connecting portion 31 and the second connecting portion 32 has a width (a width when viewed from the central axis direction of the cap body portion 10) from the ring portion 2. It gradually decreases toward the cap body 10. Further, as shown in FIG. 5, each of the first connecting portion 31 and the second connecting portion 32 has a thickness (a thickness in the central axis direction of the cap main body portion 10) from the ring portion 2 to the cap main body portion. It gradually decreases toward 10. Although not shown, the thickness of the first connecting portion 31 is gradually reduced in the same manner as the second connecting portion 32. Thereby, when the some connection part 3 fractures | ruptures (at the time of initial stage opening), the some connection part 3 remains in the ring part 2 side instead of the cap main-body part 10 side. That is, the some connection part 3 functions as a fracture | rupture part (multiple fracture | rupture part) for confirming that the container 5 is unopened so that it may mention later.

以上に説明したスパウトキャップ1は、射出成型機を使用して一体成型される。すなわち、上金型と下金型とにより形成されたキャビティ内に合成樹脂(熱可塑性樹脂)が射出される。射出された樹脂がキャビティ内を流れていくことによりスパウトキャップ1が一体成型される。   The spout cap 1 described above is integrally molded using an injection molding machine. That is, a synthetic resin (thermoplastic resin) is injected into a cavity formed by the upper mold and the lower mold. The spout cap 1 is integrally molded by the injected resin flowing in the cavity.

スパウトキャップ1を成型する合成樹脂としては、前述したスパウトベース4を成型するための合成樹脂と同様の合成樹脂を用いることができる。その中でも、熱可塑性樹脂が好ましく、ポリエチレンが特に好ましい。   As the synthetic resin for molding the spout cap 1, a synthetic resin similar to the synthetic resin for molding the spout base 4 described above can be used. Among these, a thermoplastic resin is preferable and polyethylene is particularly preferable.

これにより、適度な硬さ(柔軟性)を有するスパウトキャップ1を提供することができる。その結果、スパウトキャップ1とスパウトベース4との係合が容易なスパウト組立体100を提供することができる。次に、スパウト組立体100の作用・効果について説明する。   Thereby, the spout cap 1 which has moderate hardness (flexibility) can be provided. As a result, the spout assembly 100 in which the spout cap 1 and the spout base 4 can be easily engaged can be provided. Next, the operation and effect of the spout assembly 100 will be described.

スパウト組立体100は、スパウトキャップ1とスパウトベース4とが強制的に嵌合することで形成される。具体的に、スパウトキャップ1をスパウトベース4に螺合させていくと、リング部2に設けられた突出部22の湾曲面222と、スパウトベース4に設けられた肩部43の漸減部432とが当接する。この状態から、スパウトキャップ1をスパウトベース4に螺合していくのみでは、突出部22と漸減部432とが滑合するとともに複数の連結部3に応力がかかり、複数の連結部3が破断してしまう可能性がある。   The spout assembly 100 is formed by forcibly fitting the spout cap 1 and the spout base 4. Specifically, when the spout cap 1 is screwed into the spout base 4, the curved surface 222 of the projecting portion 22 provided on the ring portion 2 and the gradually decreasing portion 432 of the shoulder portion 43 provided on the spout base 4. Abut. From this state, only by screwing the spout cap 1 to the spout base 4, the projecting portion 22 and the gradually decreasing portion 432 slide together and stress is applied to the plurality of connecting portions 3, and the plurality of connecting portions 3 are broken. There is a possibility that.

このため、例えば金型の一部を用いて、リング部2の環上面24をスパウトベース4に向かって押し込みながら、スパウトキャップ1をスパウトベース4に螺合させていく。これにより、複数の連結部3に発生する応力を軽減しながら、突出部22の湾曲面222と、肩部43の漸減部432および肩側面433とが滑合し、その後、リング部2の内周面23と肩部43の肩側面433とが当接するとともに、突出部22の突出上面221と肩部43の肩下面434とが当接する。その結果、複数の連結部3を破断させることなく、スパウトキャップ1をスパウトベース4に強制的に嵌合させることができる。   For this reason, for example, the spout cap 1 is screwed into the spout base 4 while pushing the ring upper surface 24 of the ring portion 2 toward the spout base 4 using a part of the mold. Accordingly, the curved surface 222 of the protruding portion 22 and the gradually decreasing portion 432 and the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 slide together while reducing the stress generated in the plurality of connecting portions 3. The peripheral surface 23 and the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 abut, and the projecting upper surface 221 of the projecting portion 22 and the shoulder lower surface 434 of the shoulder portion 43 abut. As a result, the spout cap 1 can be forcibly fitted to the spout base 4 without breaking the plurality of connecting portions 3.

これらが嵌合したとき、肩部43の肩側面433がリング部2の内周面23に対して平行(ほぼ平行)となっている。すなわち、肩側面433が肩部43の中心軸に平行(ほぼ平行)に設けられている。これにより、突出部22(リング部2)を肩部43(スパウトベース4)に容易に嵌合させることができ、かつリング部2がスパウトベース4から離脱し難くなっている。   When these are fitted, the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 is parallel (substantially parallel) to the inner peripheral surface 23 of the ring portion 2. That is, the shoulder side surface 433 is provided in parallel (substantially parallel) to the central axis of the shoulder portion 43. Thereby, the protrusion part 22 (ring part 2) can be easily fitted to the shoulder part 43 (spout base 4), and the ring part 2 is not easily detached from the spout base 4.

このような効果をより顕著に発揮させる観点から、突出部22の厚さ(キャップ本体部10の中心軸方向の厚さ)は、肩部43の厚さにもよるが、肩部43の厚さが前述した範囲内である場合、0.6mm以上1.2mm以下であることが好ましく、0.8mm以上1.0mm以下であることがより好ましい。また、突出部22の厚さをXとし、肩部43の厚さをYとしたとき、X/Yが、0.5以上1.2となることが好ましく、0.6以上1.0以下であることがより好ましく、0.8以上0.9以下であることが特に好ましい。   From the viewpoint of more prominently exhibiting such an effect, the thickness of the protruding portion 22 (the thickness in the central axis direction of the cap body portion 10) depends on the thickness of the shoulder portion 43, but the thickness of the shoulder portion 43. Is in the range described above, it is preferably 0.6 mm or more and 1.2 mm or less, and more preferably 0.8 mm or more and 1.0 mm or less. Further, when the thickness of the protrusion 22 is X and the thickness of the shoulder 43 is Y, X / Y is preferably 0.5 or more and 1.2, and 0.6 or more and 1.0 or less. More preferably, it is 0.8 or more and 0.9 or less.

上述したように、スパウトキャップ1をスパウトベース4に嵌合させることにより、容器5が未開封の状態であることを確認することができる。すなわち、リング部2が肩部43に嵌合した状態で、複数の連結部3がキャップ本体部10とリング部2とを連結しているため、容器5が未開封であることを確認することができる。   As described above, by fitting the spout cap 1 to the spout base 4, it can be confirmed that the container 5 is in an unopened state. That is, since the plurality of connecting portions 3 connect the cap main body portion 10 and the ring portion 2 with the ring portion 2 fitted to the shoulder portion 43, it is confirmed that the container 5 is unopened. Can do.

具体的に、複数の連結部3は、容器5が未開封の状態では、キャップ本体部10とリング部2とを連結しているが、キャップ本体部10とリング部2(スパウトベース4)とを相対的に回転(スパウトキャップ1のスパウトベース4への装着時とは反対に回転)させて容器5を開封する際には、キャップ本体部10とリング部2との連結が解除され(複数の連結部3が破断して)、複数の連結部3は、キャップ本体部10から切り離される。これにより、容器5が初期開封されたことを確認することができ、いわゆるピルファープルーフ機能が働く。   Specifically, the plurality of connecting portions 3 connect the cap main body portion 10 and the ring portion 2 when the container 5 is unopened, but the cap main body portion 10 and the ring portion 2 (spout base 4) When the container 5 is opened by relatively rotating (rotating opposite to when the spout cap 1 is attached to the spout base 4), the connection between the cap main body portion 10 and the ring portion 2 is released (multiple , The plurality of connecting portions 3 are separated from the cap main body portion 10. Thereby, it can be confirmed that the container 5 has been initially opened, and a so-called pilfer proof function works.

このように、複数の連結部3は、容器5の初期開封を確認するための機能を有しているが、容器5の初期開封を容易に行うことができるように細いことが好ましい。しかしながら、複数の連結部3が細くなりすぎると、スパウトキャップ1の製造過程で複数の連結部3が破断して歩留まりが悪化したり、流通過程で複数の連結部3が破断してスパウトキャップ1が取り付けられた製品が不良品となるおそれがある。   Thus, although the several connection part 3 has a function for confirming the initial opening of the container 5, it is preferable that it is thin so that the initial opening of the container 5 can be performed easily. However, if the plurality of connecting portions 3 become too thin, the plurality of connecting portions 3 are broken during the manufacturing process of the spout cap 1 to deteriorate the yield, or the plurality of connecting portions 3 are broken during the distribution process to cause the spout cap 1 to break. There is a risk that the product with attached will be defective.

また、スパウトキャップ1を成型するために金型に樹脂を流す際、複数の連結部3が細すぎると、複数の連結部3に対応する金型の部分で樹脂が流れ難くなり、スパウトキャップ1の成型が不可能になるおそれがある。すなわち、複数の連結部3が細すぎると、複数の連結部3に対応するキャビティ内で樹脂が流れ難くなる。その結果、スパウトキャップ1の成型が不可能になるおそれがある。なお、複数の連結部3が水平方向に設けられているため(リング部2の環上面24と面一をなしているため)、所定の間隔33をつくるための割り子は必要ない。   In addition, when the resin is allowed to flow through the mold to mold the spout cap 1, if the plurality of connecting portions 3 are too thin, the resin does not easily flow at the portion of the mold corresponding to the plurality of connecting portions 3. There is a risk that it may become impossible to mold. That is, if the plurality of connecting portions 3 are too thin, it becomes difficult for the resin to flow in the cavities corresponding to the plurality of connecting portions 3. As a result, the spout cap 1 may not be molded. In addition, since the several connection part 3 is provided in the horizontal direction (because it is flush | level with the ring upper surface 24 of the ring part 2), the slit for making the predetermined space | interval 33 is unnecessary.

これに対して、本実施形態のスパウトキャップ1は、初期開封を容易にするために望ましい幅を有する第1の連結部31と、第1の連結部31の幅よりも大きい幅、すなわち、上述した樹脂の流れが円滑になる幅を有する第2の連結部32とで構成される対(組)30を4つ(複数)有している。このように幅の異なる第1の連結部31と第2の連結部32とを組み合わせることにより、第1の連結部31と第2の連結部32とが相互に補完し合う。   On the other hand, the spout cap 1 of the present embodiment has a first connecting portion 31 having a desirable width for facilitating initial opening, and a width larger than the width of the first connecting portion 31, that is, the above-mentioned. There are four (plural) pairs (groups) 30 composed of the second connecting portions 32 having a width that facilitates the flow of the resin. Thus, the 1st connection part 31 and the 2nd connection part 32 complement each other by combining the 1st connection part 31 and the 2nd connection part 32 from which width differs.

これにより、容易な初期開封およびその確認と、歩留まりの改善とを両立することができる。また、流通過程で複数の連結部3が破断することを防止することができるため、スパウトキャップ1が取り付けられた製品が不良品となることを抑制または防止することができる。また、スパウトキャップ1の成型時に樹脂が滞るという問題も解消される。   This makes it possible to achieve both easy initial opening and confirmation and improvement in yield. Moreover, since it can prevent that the some connection part 3 fractures | ruptures in a distribution process, it can suppress or prevent that the product with which the spout cap 1 was attached becomes a inferior goods. Further, the problem that the resin stagnates when the spout cap 1 is molded is also solved.

また、図6に示すように、第2の連結部32は、スパウトキャップ1の周方向において、回り止め部17に対応して設けられている。すなわち、第2の連結部32と回り止め部17とは、スパウトキャップ1の径方向から見たとき、重なっている。これにより、スパウトキャップ1の成型後にスパウトキャップ1からメネジ部14を成形した金型部品(ネジコア)を回転させて取り外す際、回り止め部17を起点として発生する応力を、主として第2の連結部32で受け止めることができる。そのため、複数の連結部3が成型時に破断することを抑制することができる。その結果、スパウトキャップ1の歩留まりを大きく改善することができる。   As shown in FIG. 6, the second connecting portion 32 is provided corresponding to the rotation preventing portion 17 in the circumferential direction of the spout cap 1. That is, the second connecting portion 32 and the rotation preventing portion 17 overlap each other when viewed from the radial direction of the spout cap 1. As a result, when the mold part (screw core) in which the female thread portion 14 is molded from the spout cap 1 is rotated and removed after the spout cap 1 is molded, stress generated from the rotation stopper 17 is mainly used as the second connecting portion. It can be received at 32. Therefore, it can suppress that the some connection part 3 fractures | ruptures at the time of shaping | molding. As a result, the yield of the spout cap 1 can be greatly improved.

上述した効果をより顕著に発揮させる観点から、第1の連結部31の最小の幅に対する第2の連結部32の最小の幅の比率は、1.2以上2.5以下であることが好ましく、1.5以上1.8以下であることがより好ましい。また、第1の連結部31および第2の連結部32の長さ、すなわち所定の間隔33の距離は、スパウトキャップ1の大きさ(直径)にもよるが、スパウトキャップ1の直径が15mm〜25mm程度である場合、0.5mm以上1.2mm以下であることが好ましく、0.8mm以上1.0mm以下であることがより好ましい。   From the viewpoint of exhibiting the effects described above more remarkably, the ratio of the minimum width of the second connecting portion 32 to the minimum width of the first connecting portion 31 is preferably 1.2 or more and 2.5 or less. More preferably, it is 1.5 or more and 1.8 or less. Moreover, although the length of the 1st connection part 31 and the 2nd connection part 32, ie, the distance of the predetermined space | interval 33, depends on the magnitude | size (diameter) of the spout cap 1, the diameter of the spout cap 1 is 15 mm ~. When it is about 25 mm, it is preferably 0.5 mm or more and 1.2 mm or less, and more preferably 0.8 mm or more and 1.0 mm or less.

<第2実施形態>
次に、本発明のスパウトキャップの第2実施形態について説明する。図8は、本発明のスパウトキャップの第2実施形態を示す平面図である。なお、図8中の紙面手前側を「上」または「上方」といい、図8中の紙面奥側を「下」または「下方」という。以下、第2実施形態のスパウトキャップ1Aについて、前記第1実施形態のスパウトキャップ1との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。
Second Embodiment
Next, a second embodiment of the spout cap of the present invention will be described. FIG. 8 is a plan view showing a second embodiment of the spout cap of the present invention. 8 is referred to as “upper” or “upper”, and the rear side of the paper in FIG. 8 is referred to as “lower” or “lower”. Hereinafter, the spout cap 1A of the second embodiment will be described focusing on the differences from the spout cap 1 of the first embodiment, and description of similar matters will be omitted.

図8に示すスパウトキャップ1Aは、第1実施形態の複数の対30の構成と異なる構成の複数の対30Aが設けられていること以外は、図1に示すスパウトキャップ1と同様である。すなわち、複数の対30Aは、それぞれ、第1の連結部31と、2つの第2の連結部32とで構成され、キャップ本体部10とリング部2との間の所定の間隔33に設けられている。このように、本明細書において、対という用語は、2つそろって一組をなすものを意味するとともに、2つ以上を取り合わせたひとまとまりのものを意味する用語としても使用している。   The spout cap 1A shown in FIG. 8 is the same as the spout cap 1 shown in FIG. 1 except that a plurality of pairs 30A having a configuration different from the configuration of the plurality of pairs 30 of the first embodiment is provided. That is, each of the plurality of pairs 30 </ b> A includes a first connecting portion 31 and two second connecting portions 32, and is provided at a predetermined interval 33 between the cap main body portion 10 and the ring portion 2. ing. Thus, in this specification, the term “pair” means a set of two, and is also used as a term that means a group of two or more.

このような複数の対30Aを有するスパウトキャップ1A、およびこれを備えるスパウト組立体であっても、第1実施形態のスパウトキャップ1およびスパウト組立体100と同様の効果を発揮することができる。   Even with the spout cap 1A having such a plurality of pairs 30A and the spout assembly including the same, the same effects as the spout cap 1 and the spout assembly 100 of the first embodiment can be exhibited.

以上、本発明のスパウト組立体およびスパウトキャップを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されない。例えば、スパウト組立体およびスパウトキャップを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。例えば、容器としては、ペットボトルや瓶、紙容器等であってもよく、容器の形状や種類に応じてスパウトベースの形状や取付位置を変更してもよい。また、任意の構成物が付加されていてもよい。また、本発明は、前記各実施形態のうちの、任意の2以上の構成(特徴)を組み合わせたものであってもよい。   As mentioned above, although the spout assembly and spout cap of this invention were demonstrated based on embodiment of illustration, this invention is not limited to this. For example, each part which comprises a spout assembly and a spout cap can be substituted by the thing of the arbitrary structures which can exhibit the same function. For example, the container may be a plastic bottle, a bottle, a paper container, or the like, and the shape and attachment position of the spout base may be changed according to the shape and type of the container. Moreover, arbitrary components may be added. Further, the present invention may be a combination of any two or more configurations (features) of the above embodiments.

各実施形態では、複数の対30、30Aが4つの場合について説明したが、これに限定されない。複数の対30、30Aの数は、2以上であれば、特に限定されない。また、各実施形態では、複数の対30、30Aが等間隔に設けられているが、不規則に設けられていてもよい。また、突出部はリング部の下端部から突出しているが、下部周辺から突出していてもよい。また、複数の連結部は、それぞれの幅および厚さが漸減しているが、それぞれの幅または厚さの一方のみが漸減していてもよい。なお、本明細書において、直角、平行という用語は、ほぼ直角、ほぼ平行という意味も含む用語として使用している。   In each embodiment, the case where the plurality of pairs 30 and 30A are four has been described, but the present invention is not limited to this. The number of the plurality of pairs 30 and 30A is not particularly limited as long as it is two or more. Moreover, in each embodiment, although several pairs 30 and 30A are provided at equal intervals, you may provide irregularly. Moreover, although the protrusion part protrudes from the lower end part of a ring part, you may protrude from the lower part periphery. Moreover, although the width | variety and thickness of several connection parts are reducing gradually, only one of each width | variety or thickness may be reducing gradually. In the present specification, the terms “perpendicular” and “parallel” are used as terms including the meanings of “substantially right angle and substantially parallel”.

1,1A…スパウトキャップ 2…リング部 3…複数の連結部 4…スパウトベース 4A…ベース本体部 4B…容器連結部 5…容器 10…キャップ本体部 11…頂部 12…スカート部 13…底部 14…メネジ部 15…第1封止部 16…第2封止部 17…回り止め部 21…切欠き部 22…突出部 23…内周面 24…環上面 30,30A…複数の対 31…第1の連結部 32…第2の連結部 33…所定の間隔 41…注口部 42…オネジ部 43…肩部 44…胴体部 45…鍔部 100…スパウト組立体 111…天縁部 121…周壁上部 122…周壁下部 123…周壁漸減部 171…底面 221…突出上面 222…湾曲面 311…第1連結上面 321…第2連結上面 312…第1連結下面 322…第2連結下面 431…肩上面 432…漸減部 433…肩側面 434…肩下面   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A ... Spout cap 2 ... Ring part 3 ... Several connection part 4 ... Spout base 4A ... Base main-body part 4B ... Container connection part 5 ... Container 10 ... Cap main-body part 11 ... Top part 12 ... Skirt part 13 ... Bottom part 14 ... Female thread part 15 ... 1st sealing part 16 ... 2nd sealing part 17 ... Non-rotating part 21 ... Notch part 22 ... Protrusion part 23 ... Inner peripheral surface 24 ... Ring upper surface 30, 30A ... Multiple pairs 31 ... 1st 32 ... 2nd connection part 33 ... Predetermined space | interval 41 ... Spout part 42 ... Male thread part 43 ... Shoulder part 44 ... Body part 45 ... Girder part 100 ... Spout assembly 111 ... Top edge part 121 ... Upper part of surrounding wall 122: Peripheral wall lower part 123 ... Peripheral wall gradually decreasing part 171 ... Bottom surface 221 ... Projecting upper surface 222 ... Curved surface 311 ... First connection upper surface 321 ... Second connection upper surface 312 ... First connection lower surface 322 ... Second Forming the lower surface 431 ... shoulder top 432 ... decreasing unit 433 ... shoulder side 434 ... shoulder lower surface

Claims (5)

容器の注ぎ口を構成する合成樹脂で一体成型されたスパウトベースと、前記スパウトベースに螺合し、前記容器の初期開封を確認することができる合成樹脂で一体成型されたスパウトキャップとを備えるスパウト組立体であって、
前記スパウトベースはその周方向に設けられた円盤状の肩部を有し、
前記スパウトキャップは、筒状のキャップ本体部と、所定の間隔を介して前記キャップ本体部の外周を包囲するように設けられリング部と、前記キャップ本体部と前記リング部とを連結し、かつ前記キャップ本体部と前記リング部との相対的な回転により破断して、前記容器の前記初期開封を確認することができるように構成され、互いに等間隔に設けられた4つの対からなる連結部とを備え、
前記リング部は、その上端から下端部にかけて切り欠かれ、前記4対の連結部同士の間にそれぞれ設けられた切欠き部と、前記切欠き部にそれぞれ対応して設けられ、前記肩部と係合する突出部とを含み、
前記4対の連結部は、それぞれ、前記リング部の径方向に延在し、第1の連結部と、前記第1の連結部の幅よりも大きい幅を有する第2の連結部とを含み、
前記第1の連結部および前記第2の連結部は、それぞれの前記幅および厚さが前記リング部から前記キャップ本体部へ向かって漸減していることを特徴とするスパウト組立体。
A spout base comprising a spout base integrally formed of a synthetic resin constituting a spout of a container, and a spout cap integrally formed of a synthetic resin that can be screwed into the spout base and confirming initial opening of the container. An assembly comprising:
The spout base has a disk-shaped shoulder provided in the circumferential direction thereof,
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround an outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And it is constituted so that it can be broken by relative rotation of the cap main body part and the ring part, and the initial opening of the container can be confirmed, and it is composed of four pairs provided at equal intervals. With
The ring part is notched from the upper end to the lower end part thereof, the notch part provided between the four pairs of connecting parts, and the shoulder part provided corresponding to the notch part, Engaging protrusions,
Connection of the four pairs, respectively, extend in the radial direction of the ring portion includes a first connecting portion, and a second coupling portion having the width greater than the first width of the connecting portion ,
The spout assembly according to claim 1, wherein the width and thickness of each of the first connection portion and the second connection portion are gradually reduced from the ring portion toward the cap body portion .
前記キャップ本体部は、頂部と、前記頂部から垂下して設けられたスカート部と、前記スカート部の下端を構成する底部と、前記底部に等間隔に設けられた4つの回り止め部とを有し、
前記回り止め部は、前記第2の連結部にそれぞれ対応して設けられている請求項1に記載のスパウト組立体。
The cap main body portion has a top portion, a skirt portion that is suspended from the top portion, a bottom portion that forms a lower end of the skirt portion, and four detent portions that are provided at equal intervals on the bottom portion. And
The spout assembly according to claim 1 , wherein the rotation preventing portion is provided corresponding to each of the second coupling portions .
前記突出部は、前記リング部の内周面に対して直角に設けられた突出上面と、前記リング部の下端部から前記突出上面にかけて湾曲している湾曲面とで構成されている請求項1または2に記載のスパウト組立体。 The said protrusion part is comprised by the protrusion upper surface provided at right angles with respect to the internal peripheral surface of the said ring part, and the curved surface curved from the lower end part of the said ring part to the said protrusion upper surface. Or the spout assembly according to 2 . 前記肩部は、肩上面と、前記肩上面の周縁から外側に向かってその厚さが漸減している漸減部と、前記漸減部の外周端に連設され、前記肩部の中心軸に平行な側面を有している請求項1ないし3のいずれか1項に記載のスパウト組立体。 The shoulder portion is connected to a shoulder upper surface, a gradually decreasing portion whose thickness gradually decreases outward from a peripheral edge of the shoulder upper surface, and an outer peripheral end of the gradually decreasing portion, and is parallel to a central axis of the shoulder portion spout assembly according to a claims 1 and a side surface any one of the three. 容器の注ぎ口を構成する合成樹脂で一体成型されたスパウトベースに螺合し、前記容器の初期開封を確認することができる合成樹脂で一体成型されたスパウトキャップであって、
当該スパウトキャップは、筒状のキャップ本体部と、所定の間隔を介して前記キャップ本体部の外周を包囲するように設けられリング部と、前記キャップ本体部と前記リング部とを連結し、かつ前記キャップ本体部と前記リング部との相対的な回転により破断して、前記容器の前記初期開封を確認することができるように構成され、互いに等間隔に設けられた4つの対からなる連結部とを備え、
前記リング部は、その上端から下端部にかけて切り欠かれ、前記4対の連結部同士の間にそれぞれ設けられた切欠き部と、前記切欠き部にそれぞれ対応して設けられ、前記スパウトベースの周方向に設けられた円盤状の肩部と係合する突出部とを含み、
前記4対の連結部は、それぞれ、前記リング部の径方向に延在し、第1の連結部と、前記第1の連結部の幅よりも大きい幅を有する第2の連結部とを含み、
前記第1の連結部および前記第2の連結部は、それぞれの前記幅および厚さが前記リング部から前記キャップ本体部へ向かって漸減していることを特徴とするスパウトキャップ。
A spout cap integrally molded with a synthetic resin that can be screwed into a spout base integrally molded with a synthetic resin that constitutes the spout of the container, and confirming the initial opening of the container,
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround the outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And it is constituted so that it can be broken by relative rotation of the cap main body part and the ring part, and the initial opening of the container can be confirmed, and it is composed of four pairs provided at equal intervals. With
The ring part is notched from the upper end to the lower end part, and is provided corresponding to the notch part provided between the four pairs of connecting parts and the notch part, and the spout base Including a protrusion that engages with a disk-shaped shoulder provided in the circumferential direction,
Connection of the four pairs, respectively, extend in the radial direction of the ring portion includes a first connecting portion, and a second coupling portion having the width greater than the first width of the connecting portion ,
The spout cap, wherein the first connecting portion and the second connecting portion are gradually reduced in width and thickness from the ring portion toward the cap body portion .
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