JP2017088245A

JP2017088245A - Spout assembly and spout cap

Info

Publication number: JP2017088245A
Application number: JP2016173036A
Authority: JP
Inventors: 紘平馬目; Kohei Manome; 隆夫狩野; Takao Kano; 恒夫船橋; Tsuneo Funabashi; 徹安部; Toru Abe
Original assignee: Mitsuei Chemical Co Ltd
Current assignee: Mitsuei Chemical Co Ltd
Priority date: 2016-09-05
Filing date: 2016-09-05
Publication date: 2017-05-25
Anticipated expiration: 2035-11-16
Also published as: JP6539622B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spout assembly and a spout cap allowing an initial opening to be easily done and checked as well as stable production to be achieved, while suppressing reduction in a yielding percentage.SOLUTION: A spout assembly comprises: a spout base constituting a spout for a container, and integrally molded of synthetic resin; and a spout cap screwed on the spout base to allow an initial opening of the container to be checked, and integrally molded of synthetic resin. The spout cap includes: a cylindrical cap body part; a ring part disposed to surround an outer periphery of the cap body part with a predetermined space; and a plurality of connection parts connecting the cap body part and the ring part and being broken when one or both of the cap body part and the ring part are rotated relatively to each other. The plurality of connection parts are formed in pairs, each of which includes: a first connection part; and a second connection part having a width greater than that of the first connection part.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、スパウト組立体およびスパウトキャップに関する。 The present invention relates to a spout assembly and a spout cap.

従来から、液体などを入れる容器の注ぎ口に取付けられる不正開封防止機能付きキャップがある（例えば、特許文献１参照）。この不正開封防止機能付きキャップ（スパウトキャップ）は、キャップ本体部と、容器の注ぎ口を構成する液体注出筒（スパウトベース）に係合する環状帯体（リング部）と、キャップ本体部とリング部とを連結し、容器が未開封の状態であることを確認するための薄肉の脆弱部（複数の連結部）とを有する。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a cap with an unauthorized opening prevention function that is attached to a spout of a container for containing a liquid or the like (for example, see Patent Document 1). The cap with a tamper-evident prevention function (spout cap) includes a cap main body portion, an annular band (ring portion) that engages with a liquid spout cylinder (spout base) constituting a spout of the container, a cap main body portion, It has a thin fragile portion (a plurality of connecting portions) for connecting the ring portion and confirming that the container is in an unopened state.

このようなスパウトキャップはその構造が複雑化する傾向にあり、そのような複雑な構造を有するスパウトキャップを製造するための金型の構造も複雑となっていた。その結果、スパウトキャップおよび金型の製造コストが高くなっていた。そのため、金型の構造を少しでも簡素化して製造コストを抑制することが求められていた。このような要求に対して、キャップ本体部とリング部との間に所定の間隔を介して複数の連結部を水平に設ける構造を有するスパウトキャップが製造されている（例えば、特許文献２参照）。これにより、金型の割り子を不要とすることができ、製造コストを抑制することができる。 Such a spout cap tends to have a complicated structure, and the structure of a mold for manufacturing a spout cap having such a complicated structure has also been complicated. As a result, the manufacturing cost of the spout cap and the mold was high. For this reason, it has been required to simplify the structure of the mold as much as possible to suppress the manufacturing cost. In response to such a demand, a spout cap having a structure in which a plurality of connecting portions are horizontally provided between the cap main body portion and the ring portion with a predetermined interval is manufactured (for example, see Patent Document 2). . As a result, it is possible to eliminate the need for a mold split and to suppress the manufacturing cost.

ここで、このような複数の連結部は、初期開封を容易に行うことができるように、細いことが好ましいが、各連結部を細くしすぎると、製造過程で連結部が破断してスパウトキャップの歩留まりが悪化したり、流通過程で連結部が破断してスパウトキャップが取り付けられた製品が不良品となるという問題があった。また、スパウトキャップを成型するために金型に樹脂を流す際、各連結部が細すぎると、その部分において樹脂が流れ難くなり、スパウトキャップの成型が不可能になるという問題もあった。 Here, the plurality of connecting portions are preferably thin so that the initial opening can be easily performed. However, if each connecting portion is made too thin, the connecting portions are broken during the manufacturing process, and the spout cap is used. There was a problem that the yield of the product deteriorated or the product with the spout cap attached due to the breakage of the connecting part in the distribution process became defective. Further, when the resin is allowed to flow through the mold in order to mold the spout cap, if each connecting portion is too thin, it becomes difficult for the resin to flow in that portion, and there is a problem that the spout cap cannot be molded.

特開２０００−４３９１２号公報JP 2000-43912 A 特開平１０−２６４９４９号公報JP-A-10-264949

本発明の目的は、容易に初期開封およびその確認をすることができ、かつ歩留まりの低下を抑制し安定的に製造することができるスパウト組立体およびスパウトキャップを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a spout assembly and a spout cap that can be easily opened and confirmed, and can be stably manufactured while suppressing a decrease in yield.

このような目的は、下記（１）〜（７）の本発明により達成される。
（１）容器の注ぎ口を構成する合成樹脂で一体成型されたスパウトベースと、前記スパウトベースに螺合し、前記容器の初期開封を確認することができる合成樹脂で一体成型されたスパウトキャップとを備えるスパウト組立体であって、
前記スパウトキャップは、筒状のキャップ本体部と、所定の間隔を介して前記キャップ本体部の外周を包囲するように設けられたリング部と、前記キャップ本体部と前記リング部とを連結し、かつ前記キャップ本体部と前記リング部との相対的な回転により破断して、前記容器の前記初期開封を確認することができるように構成された複数の連結部とを備え、
前記複数の連結部は複数の対をなしており、それぞれの前記複数の対は、第１の連結部と、前記第１の連結部の幅よりも大きい幅を有する第２の連結部とを含むことを特徴とするスパウト組立体。 Such an object is achieved by the present inventions (1) to (7) below.
(1) A spout base integrally molded with a synthetic resin that constitutes a spout of a container, and a spout cap integrally molded with a synthetic resin that can be screwed into the spout base to confirm initial opening of the container. A spout assembly comprising:
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround an outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And a plurality of connecting portions configured to be broken by relative rotation between the cap main body portion and the ring portion and configured to confirm the initial opening of the container,
The plurality of connecting portions form a plurality of pairs, and each of the plurality of pairs includes a first connecting portion and a second connecting portion having a width larger than the width of the first connecting portion. A spout assembly comprising:

（２）前記第１の連結部および前記第２の連結部は、それぞれの前記幅が前記リング部から前記キャップ本体部へ向かって漸減している上記（１）に記載のスパウト組立体。 (2) The spout assembly according to (1), wherein each of the first connecting portion and the second connecting portion has a width that gradually decreases from the ring portion toward the cap body portion.

（３）前記第１の連結部および前記第２の連結部は、それぞれの厚さが前記リング部から前記キャップ本体部へ向かって漸減している上記（１）または（２）に記載のスパウト組立体。 (3) The spout according to (1) or (2), wherein each of the first connecting portion and the second connecting portion has a thickness that gradually decreases from the ring portion toward the cap body portion. Assembly.

（４）前記第１の連結部および前記第２の連結部は、前記リング部の径方向に延在している上記（１）ないし（３）のいずれかに記載のスパウト組立体。 (4) The spout assembly according to any one of (1) to (3), wherein the first connecting portion and the second connecting portion extend in a radial direction of the ring portion.

（５）前記リング部は、その下端部に設けられ、前記リング部から前記キャップ本体部に向かって突出する突出部を有している上記（１）ないし（４）のいずれかに記載のスパウト組立体。 (5) The spout according to any one of (1) to (4), wherein the ring portion is provided at a lower end portion thereof and has a protruding portion protruding from the ring portion toward the cap main body portion. Assembly.

（６）前記スパウトベースはその周方向に設けられた円盤状の肩部を有し、
前記肩部は、その中心軸に平行な側面を有している上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のスパウト組立体。 (6) The spout base has a disk-shaped shoulder provided in its circumferential direction,
The spout assembly according to any one of (1) to (5), wherein the shoulder portion has a side surface parallel to a central axis thereof.

（７）容器の注ぎ口を構成する合成樹脂で一体成型されたスパウトベースに螺合し、前記容器の初期開封を確認することができる合成樹脂で一体成型されたスパウトキャップであって、
当該スパウトキャップは、筒状のキャップ本体部と、所定の間隔を介して前記キャップ本体部の外周を包囲するように設けられたリング部と、前記キャップ本体部と前記リング部とを連結し、かつ前記キャップ本体部と前記リング部との相対的な回転により破断して、前記容器の前記初期開封を確認することができるように構成された複数の連結部とを備え、
前記複数の連結部は複数の対をなしており、それぞれの前記複数の対は、第１の連結部と、前記第１の連結部の幅よりも大きい幅を有する第２の連結部とを含むことを特徴とするスパウトキャップ。 (7) A spout cap integrally molded with a synthetic resin that can be screwed into a spout base integrally molded with a synthetic resin that constitutes the spout of the container and can confirm initial opening of the container,
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround the outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And a plurality of connecting portions configured to be broken by relative rotation between the cap main body portion and the ring portion and configured to confirm the initial opening of the container,
The plurality of connecting portions form a plurality of pairs, and each of the plurality of pairs includes a first connecting portion and a second connecting portion having a width larger than the width of the first connecting portion. Spout cap characterized by containing.

本発明によれば、容易に初期開封およびその確認をすることができ、かつ歩留まりの低下を抑制し安定的に製造することができるスパウト組立体およびスパウトキャップを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a spout assembly and a spout cap that can be easily opened and confirmed and can be stably manufactured while suppressing a decrease in yield.

図１は、本発明のスパウト組立体の第１実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the spout assembly of the present invention. 図２は、図１に示すスパウト組立体の正面図である。FIG. 2 is a front view of the spout assembly shown in FIG. 図３は、本発明のスパウトキャップの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the spout cap of the present invention. 図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図５は、図３中のＢ−Ｂ線断面図である。5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 図６は、本発明のスパウトキャップの底面拡大図である。FIG. 6 is an enlarged bottom view of the spout cap of the present invention. 図７は、図４に示すスパウトキャップおよび図２に示すスパウトベースの部分拡大図である。7 is a partially enlarged view of the spout cap shown in FIG. 4 and the spout base shown in FIG. 図８は、本発明のスパウトキャップの第２実施形態を示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a second embodiment of the spout cap of the present invention.

以下、本発明のスパウト組立体およびスパウトキャップを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, a spout assembly and a spout cap of the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.

＜第１実施形態＞
図１は、本発明のスパウト組立体の第１実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示すスパウト組立体の正面図である。図３は、本発明のスパウトキャップの平面図である。図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図３中のＢ−Ｂ線断面図である。図６は、本発明のスパウトキャップの底面拡大図である。図７は、図４に示すスパウトキャップおよび図２に示すスパウトベースの部分拡大図である。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a perspective view showing a first embodiment of the spout assembly of the present invention. FIG. 2 is a front view of the spout assembly shown in FIG. FIG. 3 is a plan view of the spout cap of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. FIG. 6 is an enlarged bottom view of the spout cap of the present invention. 7 is a partially enlarged view of the spout cap shown in FIG. 4 and the spout base shown in FIG.

なお、以下の説明では、図１、図２、図４、図５および図７中の上側を「上」または「上方」といい、図１、図２、図４、図５および図７中の下側を「下」または「下方」という。また、図３中の紙面手前側および図６中の紙面奥側を「上」または「上方」といい、図３中の紙面奥側および図６中の紙面手前側を「下」または「下方」という。 In the following description, the upper side in FIGS. 1, 2, 4, 5, and 7 is referred to as “upper” or “upper”, and in FIGS. 1, 2, 4, 5, and 7. The lower side is called “lower” or “lower”. Further, the front side of the paper surface in FIG. 3 and the back side of the paper surface in FIG. 6 are referred to as “up” or “upward”, and the back side of the paper surface in FIG. 3 and the front side of the paper surface in FIG. "

図１に示すスパウト組立体１００は、容器５の注ぎ口を構成しているスパウトベース４と、スパウトベース４に螺合し、容器５の初期開封を確認（目視）することができるスパウトキャップ１とで構成されている。 A spout assembly 100 shown in FIG. 1 includes a spout base 4 constituting a spout of the container 5 and a spout cap 1 that can be screwed into the spout base 4 to confirm (visually) the initial opening of the container 5. It consists of and.

スパウト組立体１００の説明に先立って、容器５について説明する。容器５は、熱接着性を有するフィルム（例えば高密度ポリエチレン）をヒートシールすることにより袋状に形成されたパウチである。かかるパウチの幅はほぼ一定であり、その厚さは上方に向かって減少しており、その上端部において、スパウトベース４の下部をフィルムで挟み込んだ状態で、これらが熱融着されている。これにより、スパウトベース４が容器５の注ぎ口を構成している。 Prior to the description of the spout assembly 100, the container 5 will be described. The container 5 is a pouch formed in a bag shape by heat-sealing a film having thermal adhesiveness (for example, high-density polyethylene). The width of the pouch is substantially constant and the thickness thereof decreases upward. At the upper end of the pouch, they are heat-sealed with the lower part of the spout base 4 being sandwiched between films. Thereby, the spout base 4 constitutes the spout of the container 5.

スパウトベース４は、図１に示すように、容器５に固定された状態で、容器５から露出しているベース本体部４Ａと、容器５に覆われている容器連結部４Ｂとで構成されている。スパウトベース４には、その上端から下端までを貫く孔が形成されている。換言すると、ベース本体部４Ａと容器連結部４Ｂとはほぼ同一の内径を有する孔を有している。かかる孔は、容器５の内容物（例えば液体）が通る管として機能する。以下、スパウトベース４の各部について説明する。ベース本体部４Ａは、注口部４１とオネジ部４２と肩部４３と胴体部４４と鍔部４５とを有している。 As shown in FIG. 1, the spout base 4 is composed of a base main body portion 4 </ b> A exposed from the container 5 and a container connecting portion 4 </ b> B covered by the container 5 while being fixed to the container 5. Yes. The spout base 4 is formed with a hole penetrating from the upper end to the lower end. In other words, the base main body portion 4A and the container connecting portion 4B have holes having substantially the same inner diameter. Such a hole functions as a tube through which the contents (for example, liquid) of the container 5 pass. Hereinafter, each part of the spout base 4 will be described. The base main body portion 4 </ b> A includes a spout portion 41, a male screw portion 42, a shoulder portion 43, a body portion 44, and a flange portion 45.

注口部４１は、筒状をなし、スパウトベース４の上端部を構成している。注口部４１の外径および内径（以下、単に「直径」ということもある）はほぼ一定であり、容器５の注ぎ口として機能している。かかる注口部４１の外周に、オネジ部４２が設けられている。 The spout portion 41 has a cylindrical shape and constitutes the upper end portion of the spout base 4. The outer diameter and inner diameter of the spout portion 41 (hereinafter sometimes simply referred to as “diameter”) are substantially constant and function as a spout for the container 5. A male screw portion 42 is provided on the outer periphery of the spout portion 41.

オネジ部４２は、注口部４１に螺旋状に設けられた凸条であり、後述するスパウトキャップ１が備えるメネジ部１４に対応した形状をなしている。これにより、スパウトキャップ１がスパウトベース４に着脱自在に螺合することができる。オネジ部４２の下方に肩部４３が設けられている。 The male screw portion 42 is a convex line provided in a spiral shape on the spout portion 41 and has a shape corresponding to the female screw portion 14 included in the spout cap 1 described later. Thereby, the spout cap 1 can be detachably screwed onto the spout base 4. A shoulder portion 43 is provided below the male screw portion 42.

肩部４３は、その中心部に孔を有する円盤状をなし、かかる孔に注口部４１が挿通するように、注口部４１の周方向に沿って設けられている。すなわち、肩部４３の孔の直径と注口部４１の外径とは一致している。なお、肩部４３は、後述するリング部２が係合する係合部として機能する。 The shoulder portion 43 has a disk shape having a hole at the center thereof, and is provided along the circumferential direction of the spout portion 41 so that the spout portion 41 is inserted into the hole. That is, the diameter of the hole in the shoulder 43 and the outer diameter of the spout 41 are the same. In addition, the shoulder part 43 functions as an engaging part with which the ring part 2 mentioned later engages.

また、図７に示すように、肩部４３は、肩上面４３１および肩下面４３４が平坦面で構成され、肩上面４３１の周縁から外側に向かって肩部４３の厚さが漸減している。換言すると、肩部４３は、漸減部４３２を有している。さらに、図７に示すように、肩部４３の肩側面４３３は、漸減部４３２の外周端に連設され、その肩上面４３１および肩下面４３４に対して直角（ほぼ直角）になっている。言換すると、肩部４３の肩側面４３３は、肩部４３の中心軸に平行（ほぼ平行）に、すなわちその中心軸に沿って、設けられている。 Further, as shown in FIG. 7, the shoulder 43 has a shoulder upper surface 431 and a shoulder lower surface 434 that are flat surfaces, and the thickness of the shoulder 43 gradually decreases from the periphery of the shoulder upper surface 431 toward the outside. In other words, the shoulder portion 43 has the gradually decreasing portion 432. Further, as shown in FIG. 7, the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 is connected to the outer peripheral end of the gradually decreasing portion 432, and is perpendicular to the shoulder upper surface 431 and the shoulder lower surface 434. In other words, the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 is provided in parallel (substantially parallel) to the central axis of the shoulder portion 43, that is, along the central axis.

肩部４３の厚さ（肩上面４３１から肩下面４３４までの厚さ）は、スパウトキャップ１の大きさ（直径）にもよるが、スパウトキャップ１の直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度である場合、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．２ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることがより好ましい。これにより、適度な強度を備え、かつ後述するリング部２と容易かつ確実に係合可能な肩部４３を備えるスパウトベース４を提供することができる。肩部４３の下方に胴体部４４が設けられている。 The thickness of the shoulder portion 43 (thickness from the shoulder upper surface 431 to the shoulder lower surface 434) depends on the size (diameter) of the spout cap 1, but when the diameter of the spout cap 1 is about 15 to 25 mm, 1 It is preferably 0.0 mm or more and 2.0 mm or less, and more preferably 1.2 mm or more and 1.5 mm or less. As a result, it is possible to provide a spout base 4 having a moderate strength and having a shoulder portion 43 that can be easily and reliably engaged with a ring portion 2 described later. A body portion 44 is provided below the shoulder portion 43.

胴体部４４は、筒状をなし、注口部４１の直径よりも大きく、肩部４３自体の直径よりも小さい直径を有している。これにより、胴体部４４は、肩部４３を支持しつつ、肩部４３においてリング部２が係合する部分を確保している。胴体部４４の下方に鍔部４５が設けられている。 The trunk portion 44 has a cylindrical shape, and has a diameter larger than the diameter of the spout portion 41 and smaller than the diameter of the shoulder portion 43 itself. Thus, the body portion 44 secures a portion where the ring portion 2 is engaged in the shoulder portion 43 while supporting the shoulder portion 43. A collar portion 45 is provided below the body portion 44.

鍔部４５は、平面視で横長八角形の平板状をなし、ベース本体部４Ａの下端部を構成している。この鍔部４５の下方に容器連結部４Ｂが設けられており、図１に示すように、鍔部４５の下面が容器５（パウチ）の上端に当接した状態で、容器連結部４Ｂが容器５に固定（熱融着）されている。したがって、スパウトベース４は、容器５から露出するベース本体部４Ａ（注口部４１とオネジ部４２と肩部４３と胴体部４４と鍔部４５）と、容器５から露出しない容器連結部４Ｂ（スパウトベース４の下部）とで構成されている。 The flange portion 45 has a horizontally long octagonal flat plate shape in plan view and constitutes a lower end portion of the base body portion 4A. A container connecting portion 4B is provided below the flange 45, and as shown in FIG. 1, the container connecting portion 4B is in a state where the lower surface of the flange 45 is in contact with the upper end of the container 5 (pouch). 5 (heat fusion). Therefore, the spout base 4 includes a base body portion 4A (a spout portion 41, a male screw portion 42, a shoulder portion 43, a body portion 44, and a flange portion 45) exposed from the container 5, and a container connecting portion 4B (not exposed from the container 5). The lower part of the spout base 4).

容器連結部４Ｂは、その中央部が注口部４１の外径と同程度の厚さを有する一方、その縁部が薄い平板状をなしている。すなわち、容器連結部４Ｂの厚さは、左右（図２を正面に見たときの左右）に向かって漸減している。これにより、スパウトベース４の注ぎ口（管）としての機能を確保しつつ、パウチを形成するフィルムを容器連結部４Ｂに容易に熱融着することができる。また、容器連結部４Ｂの表面（図２中の紙面手前側の表面）と、それと反対側の裏面とには、それぞれ３本の凸条が左右方向に沿って形成されている。これにより、容器連結部４Ｂの表面積が増大するため、パウチを形成するフィルムを容器連結部４Ｂにより確実に熱融着することができる。なお、この熱融着は、スパウト組立体１００を完成させた後にすればよい。 The container connecting portion 4B has a thin plate shape with a central portion having a thickness comparable to the outer diameter of the spout portion 41, but with a thin edge portion. That is, the thickness of the container connecting portion 4B is gradually reduced toward the left and right (left and right when FIG. 2 is viewed from the front). Thereby, the film | membrane which forms a pouch can be easily heat-sealed to the container connection part 4B, ensuring the function as a spout (pipe) of the spout base 4. FIG. In addition, three ridges are formed along the left-right direction on the surface of the container connecting portion 4B (the front surface in FIG. 2) and the back surface on the opposite side. Thereby, since the surface area of the container connection part 4B increases, the film which forms a pouch can be reliably heat-sealed by the container connection part 4B. This heat fusion may be performed after the spout assembly 100 is completed.

このようなスパウトベース４は、合成樹脂で一体成型されている。したがって、スパウトベース４は、スパウトベース４の上端から下端までを貫く筒状の管と、かかる管の外周に、オネジ部４２と肩部４３と胴体部４４と鍔部４５と容器連結部４Ｂとが上から順に設けられるように、合成樹脂で一体成型されていると言うこともできる。 Such a spout base 4 is integrally formed of synthetic resin. Accordingly, the spout base 4 includes a cylindrical tube that penetrates from the upper end to the lower end of the spout base 4, and an external thread portion 42, a shoulder portion 43, a body portion 44, a flange portion 45, and a container connecting portion 4B on the outer periphery of the tube. It can also be said that they are integrally molded with a synthetic resin so as to be provided in order from the top.

スパウトベース４を成型するための合成樹脂としては、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂が挙げられる。これらの中でも、熱可塑性樹脂が好ましく、ポリエチレンが特に好ましい。これにより、適度な硬さ（柔軟性）を有するスパウトベース４を提供することができる。 Examples of the synthetic resin for molding the spout base 4 include thermosetting resins such as phenol resins and epoxy resins, and thermoplastic resins such as polyethylene and polypropylene. Among these, a thermoplastic resin is preferable and polyethylene is particularly preferable. Thereby, the spout base 4 which has moderate hardness (flexibility) can be provided.

このようなスパウトベース４に、スパウトキャップ１が着脱自在に螺合して、容器５を封止する。図１に示すように、スパウトキャップ１は、キャップ本体部１０と、リング部２と、複数の連結部３とで構成されている。なお、スパウト組立体１００を構成するスパウトキャップ１が、本発明のスパウトキャップを示す好適な実施形態でもある。 The spout cap 1 is detachably screwed to such a spout base 4 to seal the container 5. As shown in FIG. 1, the spout cap 1 includes a cap body portion 10, a ring portion 2, and a plurality of connecting portions 3. In addition, the spout cap 1 which comprises the spout assembly 100 is also a suitable embodiment which shows the spout cap of this invention.

キャップ本体部１０は、図３ないし図５に示すように、筒状（有天筒状）をなし、頂部１１と、頂部１１から垂下して設けられるスカート部１２と、底部１３と、メネジ部１４と、第１封止部１５と、第２封止部１６と、回り止め部１７とを有している。以下、キャップ本体部１０の各部について説明する。 As shown in FIGS. 3 to 5, the cap main body portion 10 has a cylindrical shape (a lenticular cylindrical shape), and includes a top portion 11, a skirt portion 12 that is suspended from the top portion 11, a bottom portion 13, and a female screw portion. 14, a first sealing portion 15, a second sealing portion 16, and a rotation preventing portion 17. Hereinafter, each part of the cap main body 10 will be described.

頂部１１は、図３ないし図５に示すように、平面視で円形であり、すり鉢状をなしている。換言すると、頂部１１は、平坦面である天縁部１１１を有する椀状をなし、天縁部１１１から頂部１１の中心に向かって湾曲した形状を有している。この天縁部１１１を取り囲むように（環囲するように）、かつ鉛直下方に突出してスカート部１２が設けられている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the top 11 is circular in a plan view and has a mortar shape. In other words, the top portion 11 has a bowl shape having a top edge portion 111 that is a flat surface, and has a shape curved from the top edge portion 111 toward the center of the top portion 11. A skirt portion 12 is provided so as to surround (enclose) the top edge portion 111 and project vertically downward.

スカート部１２の周壁には、上下方向（鉛直方向）に沿って複数の溝が形成されている。かかる複数の溝は、スカート部１２の周壁下部１２２よりも周壁上部１２１で深くなっており、周壁上部１２１と周壁下部１２２の境界付近では、周壁下部１２２から周壁上部１２１に向かって溝の深さが漸増（周壁の厚さが漸減）している。したがって、スパウトキャップ１の正面視および平面視等で、スカート部１２の周壁の厚さが漸減している部分（周壁漸減部１２３）を目視することができる（図２および図３参照）。また、図４および図５に示すように、スカート部１２の内周面にはメネジ部１４が設けられ、頂部１１の内面には第１封止部１５と第２封止部１６とが設けられている。 A plurality of grooves are formed in the peripheral wall of the skirt portion 12 along the vertical direction (vertical direction). The plurality of grooves are deeper at the peripheral wall upper portion 121 than the peripheral wall lower portion 122 of the skirt portion 12, and the depth of the groove from the peripheral wall lower portion 122 toward the peripheral wall upper portion 121 near the boundary between the peripheral wall upper portion 121 and the peripheral wall lower portion 122. Gradually increases (the thickness of the peripheral wall gradually decreases). Therefore, in the front view and the plan view of the spout cap 1, a portion where the thickness of the peripheral wall of the skirt portion 12 is gradually reduced (the peripheral wall gradually decreasing portion 123) can be visually observed (see FIGS. 2 and 3). As shown in FIGS. 4 and 5, a female screw portion 14 is provided on the inner peripheral surface of the skirt portion 12, and a first sealing portion 15 and a second sealing portion 16 are provided on the inner surface of the top portion 11. It has been.

メネジ部１４は、前述したスパウトベース４のオネジ部４２の形状に対応する形状を有している。すなわち、メネジ部１４は、オネジ部４２の凸条が嵌挿する溝を有している。これにより、スパウトキャップ１がスパウトベース４に着脱自在に螺合することができる。なお、図４、図５および図７において、紙面奥側に見るメネジ部１４の溝は省略した。また、第１封止部１５は、リング状をなし、注口部４１の内径にほぼ一致する外径を有している。また、第２封止部１６も、リング状をなし、第１封止部１５と所定の距離を介して設けられている。すなわち、第２封止部１６は、第１封止部１５の直径よりも大きい直径を有している。なお、第２封止部１６の直径は、注口部４１の内径より大きく、その直径より小さい。スパウトキャップ１がこのような第１封止部１５および第２封止部１６を有することにより、スパウトキャップ１がスパウトベース４に完全に螺合した際、第１封止部１５の外周面が注口部４１の内周面に当接するとともに、第２封止部１６の下面が注口部４１の上面に当接し、これにより、容器５が密封される。 The female screw portion 14 has a shape corresponding to the shape of the male screw portion 42 of the spout base 4 described above. In other words, the female screw portion 14 has a groove into which the convex line of the male screw portion 42 is inserted. Thereby, the spout cap 1 can be detachably screwed onto the spout base 4. 4, 5, and 7, the groove of the female screw portion 14 seen on the back side of the drawing is omitted. The first sealing portion 15 has a ring shape and has an outer diameter that substantially matches the inner diameter of the spout portion 41. The second sealing portion 16 also has a ring shape and is provided at a predetermined distance from the first sealing portion 15. That is, the second sealing part 16 has a diameter larger than the diameter of the first sealing part 15. In addition, the diameter of the 2nd sealing part 16 is larger than the internal diameter of the spout part 41, and is smaller than the diameter. Since the spout cap 1 has the first sealing portion 15 and the second sealing portion 16 as described above, when the spout cap 1 is completely screwed into the spout base 4, the outer peripheral surface of the first sealing portion 15 is While being in contact with the inner peripheral surface of the spout portion 41, the lower surface of the second sealing portion 16 is in contact with the upper surface of the spout portion 41, whereby the container 5 is sealed.

また、スカート部１２の下端には、底部１３が設けられている。底部１３は、図３および図７に示すように、リング状をなし、スカート部１２および頂部１１に対して同心的に配置されている。底部１３の内径はスカート部１２の内径とほぼ同一であり、底部１３の外径はスカート部１２の外径よりもやや大きい。すなわち、底部１３はスカート部１２の下面を覆っている。この底部１３の下面には、図６に示すように、回り止め部１７が設けられている。なお、説明を簡潔にするために、図６において第１封止部１５および第２封止部１６は省略されている。 Further, a bottom portion 13 is provided at the lower end of the skirt portion 12. As shown in FIGS. 3 and 7, the bottom portion 13 has a ring shape and is disposed concentrically with respect to the skirt portion 12 and the top portion 11. The inner diameter of the bottom portion 13 is substantially the same as the inner diameter of the skirt portion 12, and the outer diameter of the bottom portion 13 is slightly larger than the outer diameter of the skirt portion 12. That is, the bottom portion 13 covers the lower surface of the skirt portion 12. As shown in FIG. 6, an anti-rotation portion 17 is provided on the bottom surface of the bottom portion 13. In addition, in order to simplify description, the 1st sealing part 15 and the 2nd sealing part 16 are abbreviate | omitted in FIG.

回り止め部１７は、スパウトキャップ１の成型後に、スパウトキャップ１を金型に固定する機能を有している。すなわち、スパウトキャップ１の成型後に、メネジ部１４を成形した金型部品（ネジコア）を回転させてスパウトキャップ１から取り外す際、回り止め部１７でスパウトキャップ１を金型本体に固定させる。これにより、ネジコアのみを、回転させてスパウトキャップ１から引き抜くことができる。回り止め部１７は、底面１７１およびそれから立設する４つの側面が形成されるように、底部１３を切り欠くことにより設けられている。底面１７１は平坦面であり、４つの側面のうちの３つの側面は、底面１７１から鉛直に立設し、残り１つの側面は、鉛直方向に対して所定の角度で傾斜して底面１７１から立設している。このような回り止め部１７の数は特に限定されないが、偶数であるのが好ましく、後述する第２の連結部３２と同数であることがより好ましい。本実施形態では回り止め部１７は４つ設けられている。 The anti-rotation portion 17 has a function of fixing the spout cap 1 to the mold after the spout cap 1 is molded. That is, after the spout cap 1 is molded, when the mold part (screw core) in which the female thread portion 14 is molded is rotated and removed from the spout cap 1, the spout cap 1 is fixed to the mold body by the anti-rotation portion 17. Thereby, only the screw core can be rotated and pulled out from the spout cap 1. The anti-rotation part 17 is provided by notching the bottom part 13 so that the bottom face 171 and four side surfaces standing from the bottom face 171 are formed. The bottom surface 171 is a flat surface, and three of the four side surfaces are erected vertically from the bottom surface 171 and the remaining one side surface is inclined from the bottom surface 171 at a predetermined angle with respect to the vertical direction. Has been established. The number of the rotation stoppers 17 is not particularly limited, but is preferably an even number, and more preferably the same as the number of second connecting parts 32 described later. In the present embodiment, four rotation stoppers 17 are provided.

このようなキャップ本体部１０の外周を包囲するように、所定の間隔３３を介してリング部２が設けられている。また、キャップ本体部１０とリング部２とは複数の連結部３を介して連結されている。以下、順に説明する。 The ring portion 2 is provided with a predetermined interval 33 so as to surround the outer periphery of the cap main body portion 10. Moreover, the cap main body 10 and the ring part 2 are connected via a plurality of connecting parts 3. Hereinafter, it demonstrates in order.

リング部２は、図３ないし図５に示すように、環状の帯体であり、キャップ本体部１０の直径よりも大きい直径を有している。また、リング部２は、キャップ本体部１０に対して同心的に設けられ、所定の間隔３３を介してキャップ本体部１０を環囲している。このようなリング部２の下端部には、４つの突出部２２が等間隔に設けられている。換言すると、リング部２の上端から下端部にかけて切り欠かれた複数の切欠き部２１（本実施形態では４つ）が等間隔に設けられ、各切欠き部２１の下端に、複数の突出部２２がそれぞれ設けられている。なお、本実施形態では、突出部２２は４つ設けられているが、これに限定されない。ただし、突出部２２の数は偶数であることが好ましく、２以上６以下であることがより好ましい。 As shown in FIGS. 3 to 5, the ring portion 2 is an annular belt body and has a diameter larger than the diameter of the cap main body portion 10. The ring portion 2 is provided concentrically with respect to the cap body portion 10 and surrounds the cap body portion 10 with a predetermined interval 33 therebetween. Four projecting portions 22 are provided at equal intervals on the lower end portion of the ring portion 2. In other words, a plurality of cutout portions 21 (four in this embodiment) cut out from the upper end to the lower end portion of the ring portion 2 are provided at equal intervals, and a plurality of projecting portions are provided at the lower end of each cutout portion 21. 22 are provided. In addition, in this embodiment, although the four protrusion parts 22 are provided, it is not limited to this. However, the number of the protrusions 22 is preferably an even number, and more preferably 2 or more and 6 or less.

突出部２２は、リング部２の内周面２３に対して直角（ほぼ直角）に設けられる突出上面２２１と、リング部２の下端部から突出上面２２１にかけて湾曲している湾曲面２２２とで構成されている（図７参照）。このように、突出部２２は、突出上面２２１と湾曲面２２２とで構成されることにより、リング部２からキャップ本体部１０に向かって突出している。この突出部２２をスパウトベース４の肩部４３に強制的に係合させることにより、リング部２がスパウトベース４に係止（嵌合）する。すなわち、突出部２２は、リング部２をスパウトベース４に係止するための係止用端部として機能する。このリング部２は、複数の連結部３を介して、キャップ本体部１０に連結している。 The projecting portion 22 includes a projecting upper surface 221 provided at a right angle (substantially perpendicular) to the inner peripheral surface 23 of the ring portion 2 and a curved surface 222 that is curved from the lower end portion of the ring portion 2 to the projecting upper surface 221. (See FIG. 7). As described above, the projecting portion 22 is configured by the projecting upper surface 221 and the curved surface 222, thereby projecting from the ring portion 2 toward the cap main body portion 10. The ring portion 2 is locked (fitted) to the spout base 4 by forcibly engaging the protrusion 22 with the shoulder 43 of the spout base 4. That is, the protrusion 22 functions as a locking end for locking the ring portion 2 to the spout base 4. The ring portion 2 is connected to the cap main body portion 10 via a plurality of connecting portions 3.

複数の連結部３は、複数の対３０（本実施形態では４つの対３０）から構成されている。複数の対３０は、キャップ本体部１０とリング部２との間の所定の間隔３３において、スパウトキャップ１（リング部２）の周方向に互いに離間し、かつスパウトキャップ１（リング部２）の径方向に延在するように設けられている。なお、本実施形態では、複数の対３０は、互いに等間隔に設けられ、図３に示すように、突出部２２同士の間（中間）に設けられている。このような複数の対３０は、それぞれ、第１の連結部３１と、第１の連結部３１の幅よりも大きい幅を有する第２の連結部３２とで構成されている。 The plurality of connecting portions 3 are composed of a plurality of pairs 30 (four pairs 30 in the present embodiment). The plurality of pairs 30 are spaced apart from each other in the circumferential direction of the spout cap 1 (ring portion 2) at a predetermined interval 33 between the cap body portion 10 and the ring portion 2, and the spout cap 1 (ring portion 2). It is provided so as to extend in the radial direction. In the present embodiment, the plurality of pairs 30 are provided at equal intervals, and are provided between the protrusions 22 (intermediate) as shown in FIG. Each of the plurality of pairs 30 includes a first connecting portion 31 and a second connecting portion 32 having a width larger than the width of the first connecting portion 31.

この第１の連結部３１の上面（第１連結上面３１１）および第２の連結部３２の上面（第２連結上面３２１）は、それぞれ、リング部２の環上面２４と同一平面上に位置し、平坦面を構成している（図５参照）。換言すると、第１連結上面３１１および第２連結上面３２１は、それぞれ、リング部２の環上面２４と面一をなしている。さらに、第１連結上面３１１および第２連結上面３２１は、リング部２の内面（内周面２３）に対して、直角（ほぼ直角）になるように設けられている。一方、この第１の連結部３１の下面（第１連結下面３１２（図示せず））および第２の連結部３２の下面（第２連結下面３２２）は、それぞれ第１連結上面３１１および第２連結上面３２１に対して傾斜している。 The upper surface (first connection upper surface 311) of the first connection part 31 and the upper surface (second connection upper surface 321) of the second connection part 32 are located on the same plane as the ring upper surface 24 of the ring part 2, respectively. This constitutes a flat surface (see FIG. 5). In other words, the first connection upper surface 311 and the second connection upper surface 321 are flush with the ring upper surface 24 of the ring portion 2, respectively. Furthermore, the first connection upper surface 311 and the second connection upper surface 321 are provided so as to be perpendicular (substantially at right angles) to the inner surface (inner peripheral surface 23) of the ring portion 2. On the other hand, the lower surface (first connection lower surface 312 (not shown)) of the first connection portion 31 and the lower surface (second connection lower surface 322) of the second connection portion 32 are respectively the first connection upper surface 311 and the second connection surface. It is inclined with respect to the connection upper surface 321.

このような第１の連結部３１および第２の連結部３２は、図６に示すように、それぞれの幅（キャップ本体部１０の中心軸方向から見たときの幅）が、リング部２からキャップ本体部１０に向かって漸減している。また、第１の連結部３１および第２の連結部３２は、図５に示すように、それぞれの厚さ（キャップ本体部１０の中心軸方向の厚さ）が、リング部２からキャップ本体部１０に向かって漸減している。なお、第１の連結部３１の厚さは、図示していないが、第２の連結部３２と同様に漸減している。これにより、複数の連結部３が破断した際（初期開封の際）、複数の連結部３はキャップ本体部１０側ではなくリング部２側に残る。すなわち、複数の連結部３は、後述するように、容器５が未開封であることを確認するための破断部（複数の破断部）として機能する。 As shown in FIG. 6, each of the first connecting portion 31 and the second connecting portion 32 has a width (a width when viewed from the central axis direction of the cap body portion 10) from the ring portion 2. It gradually decreases toward the cap body 10. Further, as shown in FIG. 5, each of the first connecting portion 31 and the second connecting portion 32 has a thickness (a thickness in the central axis direction of the cap main body portion 10) from the ring portion 2 to the cap main body portion. It gradually decreases toward 10. Although not shown, the thickness of the first connecting portion 31 is gradually reduced in the same manner as the second connecting portion 32. Thereby, when the some connection part 3 fractures | ruptures (at the time of initial stage opening), the some connection part 3 remains in the ring part 2 side instead of the cap main-body part 10 side. That is, the some connection part 3 functions as a fracture | rupture part (multiple fracture | rupture part) for confirming that the container 5 is unopened so that it may mention later.

以上に説明したスパウトキャップ１は、射出成型機を使用して一体成型される。すなわち、上金型と下金型とにより形成されたキャビティ内に合成樹脂（熱可塑性樹脂）が射出される。射出された樹脂がキャビティ内を流れていくことによりスパウトキャップ１が一体成型される。 The spout cap 1 described above is integrally molded using an injection molding machine. That is, a synthetic resin (thermoplastic resin) is injected into a cavity formed by the upper mold and the lower mold. The spout cap 1 is integrally molded by the injected resin flowing in the cavity.

スパウトキャップ１を成型する合成樹脂としては、前述したスパウトベース４を成型するための合成樹脂と同様の合成樹脂を用いることができる。その中でも、熱可塑性樹脂が好ましく、ポリエチレンが特に好ましい。 As the synthetic resin for molding the spout cap 1, a synthetic resin similar to the synthetic resin for molding the spout base 4 described above can be used. Among these, a thermoplastic resin is preferable and polyethylene is particularly preferable.

これにより、適度な硬さ（柔軟性）を有するスパウトキャップ１を提供することができる。その結果、スパウトキャップ１とスパウトベース４との係合が容易なスパウト組立体１００を提供することができる。次に、スパウト組立体１００の作用・効果について説明する。 Thereby, the spout cap 1 which has moderate hardness (flexibility) can be provided. As a result, the spout assembly 100 in which the spout cap 1 and the spout base 4 can be easily engaged can be provided. Next, the operation and effect of the spout assembly 100 will be described.

スパウト組立体１００は、スパウトキャップ１とスパウトベース４とが強制的に嵌合することで形成される。具体的に、スパウトキャップ１をスパウトベース４に螺合させていくと、リング部２に設けられた突出部２２の湾曲面２２２と、スパウトベース４に設けられた肩部４３の漸減部４３２とが当接する。この状態から、スパウトキャップ１をスパウトベース４に螺合していくのみでは、突出部２２と漸減部４３２とが滑合するとともに複数の連結部３に応力がかかり、複数の連結部３が破断してしまう可能性がある。 The spout assembly 100 is formed by forcibly fitting the spout cap 1 and the spout base 4. Specifically, when the spout cap 1 is screwed into the spout base 4, the curved surface 222 of the projecting portion 22 provided on the ring portion 2 and the gradually decreasing portion 432 of the shoulder portion 43 provided on the spout base 4. Abut. From this state, only by screwing the spout cap 1 to the spout base 4, the projecting portion 22 and the gradually decreasing portion 432 slide together and stress is applied to the plurality of connecting portions 3, and the plurality of connecting portions 3 are broken. There is a possibility that.

このため、例えば金型の一部を用いて、リング部２の環上面２４をスパウトベース４に向かって押し込みながら、スパウトキャップ１をスパウトベース４に螺合させていく。これにより、複数の連結部３に発生する応力を軽減しながら、突出部２２の湾曲面２２２と、肩部４３の漸減部４３２および肩側面４３３とが滑合し、その後、リング部２の内周面２３と肩部４３の肩側面４３３とが当接するとともに、突出部２２の突出上面２２１と肩部４３の肩下面４３４とが当接する。その結果、複数の連結部３を破断させることなく、スパウトキャップ１をスパウトベース４に強制的に嵌合させることができる。 For this reason, for example, the spout cap 1 is screwed into the spout base 4 while pushing the ring upper surface 24 of the ring portion 2 toward the spout base 4 using a part of the mold. Accordingly, the curved surface 222 of the protruding portion 22 and the gradually decreasing portion 432 and the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 slide together while reducing the stress generated in the plurality of connecting portions 3. The peripheral surface 23 and the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 abut, and the projecting upper surface 221 of the projecting portion 22 and the shoulder lower surface 434 of the shoulder portion 43 abut. As a result, the spout cap 1 can be forcibly fitted to the spout base 4 without breaking the plurality of connecting portions 3.

これらが嵌合したとき、肩部４３の肩側面４３３がリング部２の内周面２３に対して平行（ほぼ平行）となっている。すなわち、肩側面４３３が肩部４３の中心軸に平行（ほぼ平行）に設けられている。これにより、突出部２２（リング部２）を肩部４３（スパウトベース４）に容易に嵌合させることができ、かつリング部２がスパウトベース４から離脱し難くなっている。 When these are fitted, the shoulder side surface 433 of the shoulder portion 43 is parallel (substantially parallel) to the inner peripheral surface 23 of the ring portion 2. That is, the shoulder side surface 433 is provided in parallel (substantially parallel) to the central axis of the shoulder portion 43. Thereby, the protrusion part 22 (ring part 2) can be easily fitted to the shoulder part 43 (spout base 4), and the ring part 2 is not easily detached from the spout base 4.

このような効果をより顕著に発揮させる観点から、突出部２２の厚さ（キャップ本体部１０の中心軸方向の厚さ）は、肩部４３の厚さにもよるが、肩部４３の厚さが前述した範囲内である場合、０．６ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることがより好ましい。また、突出部２２の厚さをＸとし、肩部４３の厚さをＹとしたとき、Ｘ／Ｙが、０．５以上１．２となることが好ましく、０．６以上１．０以下であることがより好ましく、０．８以上０．９以下であることが特に好ましい。 From the viewpoint of more prominently exhibiting such an effect, the thickness of the protruding portion 22 (the thickness in the central axis direction of the cap body portion 10) depends on the thickness of the shoulder portion 43, but the thickness of the shoulder portion 43. Is in the range described above, it is preferably 0.6 mm or more and 1.2 mm or less, and more preferably 0.8 mm or more and 1.0 mm or less. Further, when the thickness of the protrusion 22 is X and the thickness of the shoulder 43 is Y, X / Y is preferably 0.5 or more and 1.2, and 0.6 or more and 1.0 or less. More preferably, it is 0.8 or more and 0.9 or less.

上述したように、スパウトキャップ１をスパウトベース４に嵌合させることにより、容器５が未開封の状態であることを確認することができる。すなわち、リング部２が肩部４３に嵌合した状態で、複数の連結部３がキャップ本体部１０とリング部２とを連結しているため、容器５が未開封であることを確認することができる。 As described above, by fitting the spout cap 1 to the spout base 4, it can be confirmed that the container 5 is in an unopened state. That is, since the plurality of connecting portions 3 connect the cap main body portion 10 and the ring portion 2 with the ring portion 2 fitted to the shoulder portion 43, it is confirmed that the container 5 is unopened. Can do.

具体的に、複数の連結部３は、容器５が未開封の状態では、キャップ本体部１０とリング部２とを連結しているが、キャップ本体部１０とリング部２（スパウトベース４）とを相対的に回転（スパウトキャップ１のスパウトベース４への装着時とは反対に回転）させて容器５を開封する際には、キャップ本体部１０とリング部２との連結が解除され（複数の連結部３が破断して）、複数の連結部３は、キャップ本体部１０から切り離される。これにより、容器５が初期開封されたことを確認することができ、いわゆるピルファープルーフ機能が働く。 Specifically, the plurality of connecting portions 3 connect the cap main body portion 10 and the ring portion 2 when the container 5 is unopened, but the cap main body portion 10 and the ring portion 2 (spout base 4) When the container 5 is opened by relatively rotating (rotating opposite to when the spout cap 1 is attached to the spout base 4), the connection between the cap main body portion 10 and the ring portion 2 is released (multiple , The plurality of connecting portions 3 are separated from the cap main body portion 10. Thereby, it can be confirmed that the container 5 has been initially opened, and a so-called pilfer proof function works.

このように、複数の連結部３は、容器５の初期開封を確認するための機能を有しているが、容器５の初期開封を容易に行うことができるように細いことが好ましい。しかしながら、複数の連結部３が細くなりすぎると、スパウトキャップ１の製造過程で複数の連結部３が破断して歩留まりが悪化したり、流通過程で複数の連結部３が破断してスパウトキャップ１が取り付けられた製品が不良品となるおそれがある。 Thus, although the several connection part 3 has a function for confirming the initial opening of the container 5, it is preferable that it is thin so that the initial opening of the container 5 can be performed easily. However, if the plurality of connecting portions 3 become too thin, the plurality of connecting portions 3 are broken during the manufacturing process of the spout cap 1 to deteriorate the yield, or the plurality of connecting portions 3 are broken during the distribution process to cause the spout cap 1 to break. There is a risk that the product with attached will be defective.

また、スパウトキャップ１を成型するために金型に樹脂を流す際、複数の連結部３が細すぎると、複数の連結部３に対応する金型の部分で樹脂が流れ難くなり、スパウトキャップ１の成型が不可能になるおそれがある。すなわち、複数の連結部３が細すぎると、複数の連結部３に対応するキャビティ内で樹脂が流れ難くなる。その結果、スパウトキャップ１の成型が不可能になるおそれがある。なお、複数の連結部３が水平方向に設けられているため（リング部２の環上面２４と面一をなしているため）、所定の間隔３３をつくるための割り子は必要ない。 In addition, when the resin is allowed to flow through the mold to mold the spout cap 1, if the plurality of connecting portions 3 are too thin, the resin does not easily flow at the portion of the mold corresponding to the plurality of connecting portions 3. There is a risk that it may become impossible to mold. That is, if the plurality of connecting portions 3 are too thin, it becomes difficult for the resin to flow in the cavities corresponding to the plurality of connecting portions 3. As a result, the spout cap 1 may not be molded. In addition, since the several connection part 3 is provided in the horizontal direction (because it is flush | level with the ring upper surface 24 of the ring part 2), the slit for making the predetermined space | interval 33 is unnecessary.

これに対して、本実施形態のスパウトキャップ１は、初期開封を容易にするために望ましい幅を有する第１の連結部３１と、第１の連結部３１の幅よりも大きい幅、すなわち、上述した樹脂の流れが円滑になる幅を有する第２の連結部３２とで構成される対（組）３０を４つ（複数）有している。このように幅の異なる第１の連結部３１と第２の連結部３２とを組み合わせることにより、第１の連結部３１と第２の連結部３２とが相互に補完し合う。 On the other hand, the spout cap 1 of the present embodiment has a first connecting portion 31 having a desirable width for facilitating initial opening, and a width larger than the width of the first connecting portion 31, that is, the above-mentioned. There are four (plural) pairs (groups) 30 composed of the second connecting portions 32 having a width that facilitates the flow of the resin. Thus, the 1st connection part 31 and the 2nd connection part 32 complement each other by combining the 1st connection part 31 and the 2nd connection part 32 from which width differs.

これにより、容易な初期開封およびその確認と、歩留まりの改善とを両立することができる。また、流通過程で複数の連結部３が破断することを防止することができるため、スパウトキャップ１が取り付けられた製品が不良品となることを抑制または防止することができる。また、スパウトキャップ１の成型時に樹脂が滞るという問題も解消される。 This makes it possible to achieve both easy initial opening and confirmation and improvement in yield. Moreover, since it can prevent that the some connection part 3 fractures | ruptures in a distribution process, it can suppress or prevent that the product with which the spout cap 1 was attached becomes a inferior goods. Further, the problem that the resin stagnates when the spout cap 1 is molded is also solved.

また、図６に示すように、第２の連結部３２は、スパウトキャップ１の周方向において、回り止め部１７に対応して設けられている。すなわち、第２の連結部３２と回り止め部１７とは、スパウトキャップ１の径方向から見たとき、重なっている。これにより、スパウトキャップ１の成型後にスパウトキャップ１からメネジ部１４を成形した金型部品（ネジコア）を回転させて取り外す際、回り止め部１７を起点として発生する応力を、主として第２の連結部３２で受け止めることができる。そのため、複数の連結部３が成型時に破断することを抑制することができる。その結果、スパウトキャップ１の歩留まりを大きく改善することができる。 As shown in FIG. 6, the second connecting portion 32 is provided corresponding to the rotation preventing portion 17 in the circumferential direction of the spout cap 1. That is, the second connecting portion 32 and the rotation preventing portion 17 overlap each other when viewed from the radial direction of the spout cap 1. As a result, when the mold part (screw core) formed with the female thread portion 14 is rotated and removed from the spout cap 1 after the spout cap 1 is molded, the stress generated from the rotation stopper 17 is mainly used as the second connecting portion. It can be received at 32. Therefore, it can suppress that the some connection part 3 fractures | ruptures at the time of shaping | molding. As a result, the yield of the spout cap 1 can be greatly improved.

上述した効果をより顕著に発揮させる観点から、第１の連結部３１の最小の幅に対する第２の連結部３２の最小の幅の比率は、１．２以上２．５以下であることが好ましく、１．５以上１．８以下であることがより好ましい。また、第１の連結部３１および第２の連結部３２の長さ、すなわち所定の間隔３３の距離は、スパウトキャップ１の大きさ（直径）にもよるが、スパウトキャップ１の直径が１５ｍｍ〜２５ｍｍ程度である場合、０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが好ましく、０．８ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることがより好ましい。 From the viewpoint of exhibiting the effects described above more remarkably, the ratio of the minimum width of the second connecting portion 32 to the minimum width of the first connecting portion 31 is preferably 1.2 or more and 2.5 or less. More preferably, it is 1.5 or more and 1.8 or less. Moreover, although the length of the 1st connection part 31 and the 2nd connection part 32, ie, the distance of the predetermined space | interval 33, depends on the magnitude | size (diameter) of the spout cap 1, the diameter of the spout cap 1 is 15 mm ~. When it is about 25 mm, it is preferably 0.5 mm or more and 1.2 mm or less, and more preferably 0.8 mm or more and 1.0 mm or less.

＜第２実施形態＞
次に、本発明のスパウトキャップの第２実施形態について説明する。図８は、本発明のスパウトキャップの第２実施形態を示す平面図である。なお、図８中の紙面手前側を「上」または「上方」といい、図８中の紙面奥側を「下」または「下方」という。以下、第２実施形態のスパウトキャップ１Ａについて、前記第１実施形態のスパウトキャップ１との相違点を中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略する。 Second Embodiment
Next, a second embodiment of the spout cap of the present invention will be described. FIG. 8 is a plan view showing a second embodiment of the spout cap of the present invention. 8 is referred to as “upper” or “upper”, and the rear side of the paper in FIG. 8 is referred to as “lower” or “lower”. Hereinafter, the spout cap 1A of the second embodiment will be described focusing on the differences from the spout cap 1 of the first embodiment, and description of similar matters will be omitted.

図８に示すスパウトキャップ１Ａは、第１実施形態の複数の対３０の構成と異なる構成の複数の対３０Ａが設けられていること以外は、図１に示すスパウトキャップ１と同様である。すなわち、複数の対３０Ａは、それぞれ、第１の連結部３１と、２つの第２の連結部３２とで構成され、キャップ本体部１０とリング部２との間の所定の間隔３３に設けられている。このように、本明細書において、対という用語は、２つそろって一組をなすものを意味するとともに、２つ以上を取り合わせたひとまとまりのものを意味する用語としても使用している。 The spout cap 1A shown in FIG. 8 is the same as the spout cap 1 shown in FIG. 1 except that a plurality of pairs 30A having a configuration different from the configuration of the plurality of pairs 30 of the first embodiment is provided. That is, each of the plurality of pairs 30 </ b> A includes a first connecting portion 31 and two second connecting portions 32, and is provided at a predetermined interval 33 between the cap main body portion 10 and the ring portion 2. ing. Thus, in this specification, the term “pair” means a set of two, and is also used as a term that means a group of two or more.

このような複数の対３０Ａを有するスパウトキャップ１Ａ、およびこれを備えるスパウト組立体であっても、第１実施形態のスパウトキャップ１およびスパウト組立体１００と同様の効果を発揮することができる。 Even with the spout cap 1A having such a plurality of pairs 30A and the spout assembly including the same, the same effects as the spout cap 1 and the spout assembly 100 of the first embodiment can be exhibited.

以上、本発明のスパウト組立体およびスパウトキャップを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されない。例えば、スパウト組立体およびスパウトキャップを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。例えば、容器としては、ペットボトルや瓶、紙容器等であってもよく、容器の形状や種類に応じてスパウトベースの形状や取付位置を変更してもよい。また、任意の構成物が付加されていてもよい。また、本発明は、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。 As mentioned above, although the spout assembly and spout cap of this invention were demonstrated based on embodiment of illustration, this invention is not limited to this. For example, each part which comprises a spout assembly and a spout cap can be substituted by the thing of the arbitrary structures which can exhibit the same function. For example, the container may be a plastic bottle, a bottle, a paper container, or the like, and the shape and attachment position of the spout base may be changed according to the shape and type of the container. Moreover, arbitrary components may be added. Further, the present invention may be a combination of any two or more configurations (features) of the above embodiments.

各実施形態では、複数の対３０、３０Ａが４つの場合について説明したが、これに限定されない。複数の対３０、３０Ａの数は、２以上であれば、特に限定されない。また、各実施形態では、複数の対３０、３０Ａが等間隔に設けられているが、不規則に設けられていてもよい。また、突出部はリング部の下端部から突出しているが、下部周辺から突出していてもよい。また、複数の連結部は、それぞれの幅および厚さが漸減しているが、それぞれの幅または厚さの一方のみが漸減していてもよい。なお、本明細書において、直角、平行という用語は、ほぼ直角、ほぼ平行という意味も含む用語として使用している。 In each embodiment, the case where the plurality of pairs 30 and 30A are four has been described, but the present invention is not limited to this. The number of the plurality of pairs 30 and 30A is not particularly limited as long as it is two or more. Moreover, in each embodiment, although several pairs 30 and 30A are provided at equal intervals, you may provide irregularly. Moreover, although the protrusion part protrudes from the lower end part of a ring part, you may protrude from the lower part periphery. Moreover, although the width | variety and thickness of several connection parts are reducing gradually, only one of each width | variety or thickness may be reducing gradually. In the present specification, the terms “perpendicular” and “parallel” are used as terms including the meanings of “substantially right angle and substantially parallel”.

１，１Ａ…スパウトキャップ２…リング部３…複数の連結部４…スパウトベース４Ａ…ベース本体部４Ｂ…容器連結部５…容器１０…キャップ本体部１１…頂部１２…スカート部１３…底部１４…メネジ部１５…第１封止部１６…第２封止部１７…回り止め部２１…切欠き部２２…突出部２３…内周面２４…環上面３０，３０Ａ…複数の対３１…第１の連結部３２…第２の連結部３３…所定の間隔４１…注口部４２…オネジ部４３…肩部４４…胴体部４５…鍔部１００…スパウト組立体１１１…天縁部１２１…周壁上部１２２…周壁下部１２３…周壁漸減部１７１…底面２２１…突出上面２２２…湾曲面３１１…第１連結上面３２１…第２連結上面３１２…第１連結下面３２２…第２連結下面４３１…肩上面４３２…漸減部４３３…肩側面４３４…肩下面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,1A ... Spout cap 2 ... Ring part 3 ... Several connection part 4 ... Spout base 4A ... Base main-body part 4B ... Container connection part 5 ... Container 10 ... Cap main-body part 11 ... Top part 12 ... Skirt part 13 ... Bottom part 14 ... Female thread part 15 ... 1st sealing part 16 ... 2nd sealing part 17 ... Non-rotating part 21 ... Notch part 22 ... Protrusion part 23 ... Inner peripheral surface 24 ... Ring upper surface 30, 30A ... Multiple pairs 31 ... 1st 32 ... 2nd connection part 33 ... Predetermined space | interval 41 ... Spout part 42 ... Male thread part 43 ... Shoulder part 44 ... Body part 45 ... Girder part 100 ... Spout assembly 111 ... Top edge part 121 ... Upper part of surrounding wall 122: Peripheral wall lower part 123 ... Peripheral wall gradually decreasing part 171 ... Bottom surface 221 ... Projecting upper surface 222 ... Curved surface 311 ... First connection upper surface 321 ... Second connection upper surface 312 ... First connection lower surface 322 ... Second Forming the lower surface 431 ... shoulder top 432 ... decreasing unit 433 ... shoulder side 434 ... shoulder lower surface

Claims

A spout base comprising a spout base integrally formed of a synthetic resin constituting a spout of a container, and a spout cap integrally formed of a synthetic resin that can be screwed into the spout base and confirming initial opening of the container. An assembly comprising:
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround an outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And a plurality of connecting portions configured to be broken by relative rotation between the cap main body portion and the ring portion and configured to confirm the initial opening of the container,
The plurality of connecting portions form a plurality of pairs, and each of the plurality of pairs includes a first connecting portion and a second connecting portion having a width larger than the width of the first connecting portion. A spout assembly comprising:

2. The spout assembly according to claim 1, wherein the first connecting portion and the second connecting portion each have a gradually decreasing width from the ring portion toward the cap body portion.

The spout assembly according to claim 1 or 2, wherein each of the first connecting portion and the second connecting portion has a thickness that gradually decreases from the ring portion toward the cap body portion.

The spout assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein the first connecting portion and the second connecting portion extend in a radial direction of the ring portion.

The spout assembly according to any one of claims 1 to 4, wherein the ring portion has a protruding portion that is provided at a lower end portion thereof and protrudes from the ring portion toward the cap main body portion.

The spout base has a disk-shaped shoulder provided in the circumferential direction thereof,
The spout assembly according to any one of claims 1 to 5, wherein the shoulder portion has a side surface parallel to a central axis thereof.

A spout cap integrally molded with a synthetic resin that can be screwed into a spout base integrally molded with a synthetic resin that constitutes the spout of the container, and confirming the initial opening of the container,
The spout cap connects a cylindrical cap body part, a ring part provided so as to surround the outer periphery of the cap body part through a predetermined interval, the cap body part and the ring part, And a plurality of connecting portions configured to be broken by relative rotation between the cap main body portion and the ring portion and configured to confirm the initial opening of the container,
The plurality of connecting portions form a plurality of pairs, and each of the plurality of pairs includes a first connecting portion and a second connecting portion having a width larger than the width of the first connecting portion. Spout cap characterized by containing.