JP5989010B2 - 容器、特に化粧製品用容器、及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、全体的に、蓋が上に配置されており、特にクリーム、パウダーなどの化粧製品である製品を包含するように適合されている基部を備える容器、およびそれらの封止システムに関する。

本発明は、化粧用途に関して限定しない方法で以下に説明することになる。しかしながら、本発明は、塗料のポット、お茶の缶など、蓋を備え付け、良好な封止を必要とするあらゆる容器にもまた応用可能であることを理解されよう。

従来の化粧製品用容器は、一般に、ねじ式の閉鎖システムを有し、容器は、蓋をその基部にねじで取り付けることによって閉鎖可能である。ねじで取り付けることによって、蓋の基部への圧力を確実に均一にするので、蓋の保持および封止を保証する。

化粧製品の分野では、容器は、何百ミリバールの圧力変動にもかかわらず、最少の漏れ抵抗を保証することが可能でなければならず、その目的は、例えば、使用者の浴室内、または飛行中の航空機の貨物室内での運搬中など、あらゆる環境で製品の開封、または漏れの全ての危険性を避けることである。化粧製品用容器の漏れ抵抗を決定するために定期的に実施されるテストは、例えば、容器を液体（通常は色付きの水またはグリセリン）で充填すること、および真空のベルジャー内でその容器を上下逆に置く（言い換えれば、蓋を下にして、基部を上にする）こと、または吸収性のある白い紙の上にその側部を置くことを含む。次いで、圧力が約２００ミリバールから２５０ミリバールに達するまで、圧力は毎分０．１バール、または７５ｍｍＨｇ刻みに下げられる。その目的は、そのような圧力で、液体が少なくとも１０秒間の間まったく漏れないことを確認することである。

したがって、容器の閉鎖の漏れ抵抗が、蓋と容器との間に配置されるシールによって改善されることが、提案されてきた。

しかし、化粧製品の容器の漏れ抵抗は、蓋が容器の基部に連節され、掛金型閉鎖部材によって閉鎖位置に保持されている場合、達成することがより困難である。この容器閉鎖システムが、従来のねじ式システムよりも使用するのがより簡単で、より快適であると考える使用者によって、市場で次第に需要が多くなっている。しかし、特に容器の基部上の蓋によって加えられる圧力が低減されるので、ねじ式システムに比較してそのシステムは、漏れ抵抗がより少ない。

この不都合を改善するために、米国特許出願公開第２０１０／００９６４１１号は、例えば、蓋と容器との間にリングシールを追加して、蓋と容器との間の漏れ抵抗を増加させるようにすることを提案した。しかし、このシステムの漏れ抵抗を上述の真空テストに準拠させるためには、シールおよびシールが作製される材料の寸法、ならびに閉鎖システムもまた、シールを閉鎖位置に強く押圧するように選択されるので、使用者が容器を開け、および／または閉じるために必要な労力が増加することになる。

したがって、容器の漏れ抵抗と使用の容易さとの間で適切に妥協をすることが必要である。

米国特許出願公開第２０１０／００９６４１１号

したがって、本発明の１つの目的は、蓋を備え、その閉鎖システムが、様々な環境で特に真空ベルジャー内で実施される漏れ抵抗テストに準拠する漏れ抵抗を有するが、使用者が開け又は閉じることがそれ程困難ではない容器、特にクリームまたはパウダーコンパクトを提供することである。

このために、本発明は、化粧製品用容器などの容器を提案し、その容器は、
基部と、
基部上に閉じるように配置されている蓋と、
基部と蓋との間に配置されている変形可能なパッドと
を備え、
パッドが、封止された包囲空間を形成する外殻、およびシール、ならびに外殻内に含まれる流体を更に備え、パッドが、蓋が基部上に閉じている場合、シールによって基部に負荷を加えるように配置されている。

限定的ではないが、いくつかの好適な容器の態様は以下の通りである。

流体は大気圧下である。

流体は空気である。

シールは、変形可能な弾力性のある材料、特に、加硫処理されたＴＰＢ、またはＴＰＵウレタン（ショア硬度ショアＡ８５未満）などの熱可塑性エラストマー、スチレンエチレンブタジエンスチレン（ＳＥＢＳ）、シリコーンＴＰＵ、ショア硬度ショアＡ８５を有するＴＰＶから作製される。

パッドは固定され、その結果、パッドは蓋と一体である。

外殻は、上方部分、および上方部分に結合されている下方部分を備える。

上方部分および上方部分は、ポリプロピレンまたはスチレンエチレンブタジエンスチレン（ＳＥＢＳ）型プラスチック材料から成る。

シールは、外殻の上方部分および下方部分にオーバーモールド（ｏｖｅｒｍｏｕｌｄ）され、あるいは上方部分と下方部分と共にデュアル射出（ｄｕａｌ−ｉｎｆｅｃｔｅｄ）される。

上方部分および下方部分が、下方部分を上方部分に結合するために、中央ハブ、および中央ハブと協働するように適合されている相補的なシャフトを備える。

その容器は、蓋とパッドの上方部分との間、またはパッドの上方部分とパッドの下方部分との間にスイベルジョイントを更に備える。

基部が、内壁を含む口部を備え、シールが、外殻の周囲に配置され、口部の内面に負荷を加える。

口部の内壁が、肩部として成形される。

基部が、上方縁を含む口部を備え、シールが、外殻の下方面上に配置され、口部の上方縁に負荷を加える。

パッドが、プレート、およびプレートの周囲に沿って延び、シールを収容する目的で、横切る通路によってプレートから分離されているボーダから成る下方部分を備える。

シールが、オメガ型の溝（ｏｍｅｇａ ｃｈａｎｎｅｌ）として形成され、シールの腕部が、ボーダおよびプレートにそれぞれ固定され、一方、基部が口部の上方縁に向かって延在して、肩部を形成する。

シールは、シールから半径方向外側に延在し、容器と直径の封止をもたらすように、上方縁と側面の接触をするように適合されている弾力性のある唇部（ｌｉｐ）を更に備える。

パッドは、蓋の内側に配置されている。

基部が口部を備え、蓋が基部に連節され、その結果、蓋が、蓋が基部に対して枢動することができる開放位置と、蓋が基部の口部上に押圧される閉鎖位置との間で移動可能である。

容器は、閉鎖位置で基部の口部と接触する蓋を保持するように適合されている閉鎖システムを更に備える。

蓋は、基部の口部の外面に配置されているねじと協働するように適合されているねじを備え付ける内面を備える。

第２の態様によれば、本発明は、本発明による容器の製造方法を提示し、該方法は以下のステップ、
容器の基部および蓋を用意するステップと、
パッドを製造するステップと、
パッドを蓋に固定するステップと、
蓋を基部に固定するステップと
を含むことを特徴とする。

その方法の限定的ではないが、いくつかの好適な態様は、以下の通りである。

外殻が、上方部分、下方部分、およびシールを備え、その方法が、封止された包囲空間内に流体を含むように、上方部分を下方部分およびシールに組み立てるステップを更に含む。

上方部分および下方部分は、レーザ溶接、超音波溶接、熱板溶接によって、または接着剤で取り付けること（ｇｌｕｅｉｎｇ）によって、組み立てられる。

その方法は、外殻の下方部分、または上方部分のどちらかにシールをオーバーモールドするステップ、またはデュアル射出するステップを更に含む。

本発明の他の特徴、目的および利点が、限定しない実施例として提供する、添付の図面を参照して、以下の詳細な説明を読めば明らかになるであろう。

本発明による容器の第１の実施形態の分解図である。 図１に示す実施形態の側面図である。 図１に示す実施形態の横断面である。 図３ａの変形形態の図である。 図１に示す実施形態で使用可能なパッドの第１の構成要素の立面図である。 図１に示す実施形態で使用可能なパッドの第２の構成要素の立面図である。 シールを備え付ける図４ｂに示す第２の構成要素の立面図である。 図４ｃに示す第２の構成要素の横断面図である。 本発明による容器の第２の実施形態の分解図である。 図５に示す実施形態の側面図である。 図５に示す実施形態の横断面である。 図７ａの変形形態である。 図５に示す実施形態で使用可能なパッドの第１の構成要素の正面図である。 図５に示す実施形態で使用可能なパッドの第１の構成要素の断面である。 図５に示す実施形態で使用可能な、シールを備え付けるパッドの第２の構成要素の正面図である。 図５に示す実施形態で使用可能な、シールを備え付けるパッドの第２の構成要素の断面である。 本発明による容器内で使用するように適合されている塗布具用筐体の断面図である。

次に、本発明による容器１を添付の図面を参照して以下に説明する。以下の説明では、容器１は、クリーム用容器などの化粧製品５向けの容器である。しかし、これは限定的ではない。

図面に示すように、容器１は、基部１０、および基部１０の口部１２を閉じるように適合されている蓋２０を備える。

蓋２０は、ヒンジ２２によって基部１０上に連節され得る。容器が閉じている場合、蓋２０を基部１０上に押し下げた状態に保持するために、前記容器は、押しボタンまたは留め金などの閉鎖システム２４を更に備えることができる。

変形形態では（図示せず）、蓋２０を基部１０にねじで留めることができ、したがって、蓋２０は、基部の口部１２の外面の相補的なねじ山と協働するように適合されている内面上のねじ山を有する。

容器１は、蓋２０と基部１０との間に配置されているパッド３０を更に備える。ここで、パッド３０は蓋２０と一体であり、その結果、使用者が蓋２０を基部１０から分離することによって容器１を開けるとき、パッド３０は口部１２を解除し、その内容物５を自由に利用することができる。

この実施形態には、パッド３０が、基部１０の口部１２に対して、および蓋２０に対して適切に配置されることを保証するという利点がある。

しかし、このことは限定的ではない。基部１０の口部１２に取り外し可能に嵌合されるかまたは連節され、あるいは基部１０にも蓋２０にも結合されていない、可動式パッド３０を使用することができる。容器１が使用される場合、パッド３０は、内容物５を利用するために容易に取り外される。

通常の使用状態下（浴室内のように大気圧で（約１０１，３２５Ｐａ、すなわち約１バール））、または「非常に厳しい」状態下（真空ベルジャー内での漏れ抵抗テスト中、または飛行中の航空機の貨物室内で）のいずれであっても、パッド３０の機能は、前記容器が閉じているとき、言い換えれば、蓋２０が基部１０上で閉じられているとき、（ねじで締めることよって、または押し下げることによって）容器１を封止することである。

このために、容器１は、蓋に隣接する上方部分３２、及び基部に隣接する下方部分３４から成り、流体３６を含み閉鎖され封止された包囲空間３５を形成するように、上方部分３２上のシール４０と組み立てられた外殻３３を備える。ここで、流体３６は、周囲の空気であるが、水、ジェル、シリコーン、またはその組合せなどに置き換えることができる。

加えて、シール４０もまた、容器１が閉じている場合、容器１の外部環境とその内容物５との間のシールを生成するように適合されている。

最後に、外殻３３およびシール４０の構成材料、寸法および形状、ならびに流体３６もまた、変形可能なパッド３０を得るように選択される。したがって、容器１が閉じている間、蓋２０および基部１０は互いに接近し、封止された包囲空間３５の変形によって、流体３６に力を加え、次いで、流体自体がシール４０に力を加え、基部１０の口部１２に対してシール４０を圧縮する。

好ましい実施形態によれば、通常の使用状態では、包囲空間３５内の流体３６は大気圧である。このようにして、真空ベルジャー内での漏れ抵抗テスト中に、包囲空間３５内の流体と周囲環境（ベルジャー下で）との間の圧力差が、パッド３０によって生成される封止を強化する。これは、圧力差が流体の圧力を低下させ、それによって包囲空間３５の内部体積が増加し、したがってシール４０によって基部１０に追加の圧力を加え、容器１が、基部１０上に蓋２０を閉じるための手段（ねじ、またはヒンジおよび押しボタン）によって閉じた状態に維持されるからである。

したがって、シール４０と組み合わせて包囲空間３５内の流体３６を使用することによって、非常に厳しい状態下の使用で、言い換えれば低圧で（飛行中の航空機の貨物室内、または真空ベルジャー内での漏れ抵抗テスト中）、容器１の漏れ抵抗が著しく増加することが可能になるが、大気圧での通常の使用状態で（浴室内など）、取扱いがより困難になるということはない。このようにして、使用者による容器１の取扱い（開放、または閉鎖）は変化せず、特に、通常の使用状態で容器１を閉じ、開けるために必要な労力を増加することによってより困難になることはないが、それでもやはり、漏れ抵抗に関して、容器を配達する者の要求を満たすことができる。真空ベルジャー内の圧力差自体が、周囲環境の圧力が低いことによって必要とされる、開放、閉鎖および漏れに対する抵抗を追加することに貢献する。

次いで、図１から図４（添付）を参照して、容器１の第１の実施形態を説明する。

図面からわかるように、基部１０は、特に以下の要素、基部１０の底部に隣接し、全体的に審美的役割を有する下方ケーシング１４を含むことができ、下方ケーシング１４内にはカップ１８を収容するように適合されているライニング１６が配置されている。

ここで、下方ケーシング１４は、四角い多角形の横断面を有する。しかし、下方ケーシング１４が、全体的に審美的な役割、および基部１０の他の構成要素用容器としての役割を有する限り、このことは限定的ではない。

添付の図面では、ライニング１６が、カップ１８を受けるように配置されている筐体１６ａを備え、カップ１８は、その口部に下方ケーシング１４の口部に概ね相補的である形状のプラットフォーム１６ｂを有し、その結果、プラットフォーム１６ｂは、下方ケーシング１４内の位置に、圧入によって、スナップ嵌めによって、および／または溶着によって挿入され、保持され得る。ここで、カップ１８および筐体１６ａは円柱形であり、その結果、筐体１６ａの外側円柱壁と下方ケーシング１４の多角形内壁との間に空間５０が存在する。一実施形態によると、この空間５０は、特に、塗布具５５を収容するために使用可能である。

カップ１８は、例えば、クリームまたはパウダーなど、化粧製品５を受けることを目的としている。カップ１８は、審美的機能を有し、および／または開放していることを証明する役割を果たすことができる保護カバーで覆われることも可能である。

図１から図４に示す実施形態では、容器１が閉じている間、シール４０が負荷を加える基部１０の口部１２が、事実上カップ１８の口部に相当する。この口部１２は、特に内壁１２ａを含む。

蓋２０は、典型的には、下方ケーシング１４の断面と同様の断面を有する上方部分２６、およびパッド３０を受けるように適合されている下方部分２８を更に備える。ここで、蓋２０の上方部分２６が、基部１０から離れて最も遠い位置にあるのに対して、下方部分２８は、パッド３０に隣接し、基部１０の側部上にある。

蓋２０の下方部分２８は、圧入によって、スナップ嵌めによって、または溶着によって、例えば、蓋２０の上方部分２６内に挿入されるプレートであることができ、パッド３０との確実な結合手段２８ａを備える。

最後に、パッド３０は、ここで、シール４０による封止方法で組み立てられる２つの部品３２、３４で作製される。

図４ｂに示すように、パッド３０の上方部分３２は、典型的には６つのスポーク３２ｄであるスポーク３２ｄによって、中央ハブ３２ｃに結合されている縁部３２ｂから成る。縁部３２ｂ、ハブ３２ｃ、およびスポーク３２ｄは、加えて、プレート３２ａの下方面に固定されており、プレート３２ａの形状は、好適には、基部１０の口部１２、ここではカップ１８の口部の内壁１２ａの形状に相当して、容器１の漏れ抵抗を改善するようになる。

プレート３２ａは、蓋２０の下方部分２８と確実な結合を含む上方面を更に備える。

したがって、次に、パッド３０は、略円形形状を備えるが、カップ１８の形状に応じて多角形または何らかの他の形状であってもよい。

図４ａに示すように、パッド３０の下方部分３４は、上方プレート３２の形状および寸法と同様の形状および寸法を含むプレート３４ａを備え、典型的には４つのスポーク３４ｄであるスポーク３４ｄによって、上方部分のハブ３２ｃに相補的である中央シャフト３４ｃに結合されている縁部３４ｂが、プレート３４ａの一方の面の上方に延在する。好適には、縁部３４ｂは、プレート３４ａの周囲全体にわたって延在するボーダ３４ｅを残すように、プレート３４ａの縁部から離れて配置されている。

ボーダ３４ｅは、シール４０を受ける目的のものである。

好ましい実施形態によると、シール４０は、ボーダ３４ｅの幅の全体または部分上に直接オーバーモールドされる。ここで、シール４０は略Ｌ字型であり、Ｌ字型の基部はボーダ３４ｅ上にオーバーモールドされ、Ｌ字型の本体は、ボーダ３４ｅに実質的に垂直に延在し、その結果、シール４０はボーダ３４ｅの縁部に隣接している。次いで、下方部分３４は、ボーダ３４ｅの長さに沿って連続的に、または非連続的に延びるリブ３４ｆを更に備えることができ、パッド３０の下方部分３４上にシール４０が保持されることを改善するために、ボーダ３４ｅ上にシール４０のＬ字型の基部がオーバーモールドされる。

変形形態では、シールは接着剤で取り付けることによって下方部分３４に固定される。シールはまた、射出成形、または押出成形され、次いで上方部分上に直接組み立てられ（レーザ溶接、超音波溶接、または熱板溶接によって）、あるいは上方部分３２と共にデュアル射出され得る。

次いで、パッド３０は、ハブ３２ｃおよびシャフト３４ｃと共に嵌合によって組み立てられ、その結果、上方部分３２のプレート３２ａは、シール４０と接触するようになる。ここで、プレート３２ａは、シール４０のＬ字型本体の空き部分と実際に接触する。

有利なことに、上方部分３２、下方部分３４、およびシール４０は、例えば、レーザ溶接、超音波溶接、または熱板溶接によって、封止される方法で一体に固定され、封止された包囲空間３５を形成するようになる。

したがって、この実施形態では、封止された包囲空間３５は、縁部３２ｂとシール４０との間に延在する環状空気室の形態を有する。

流体３６が周囲空気である場合、周囲空気は、組み立て中にパッド３０の２つの部分３２と３４との間に容易に閉じ込められるので、大気圧である。この流体に、ガス、液体、ジェル、またはその組合せが含まれていても、圧縮された流体３６を２つのプレート３２と３４との間に挿入することがもちろん可能である。加えて、外殻３３の周囲に沿って延びるシール４０が、カップ１８の口部１２の内壁１２ａ上に半径方向に（言い換えれば、容器の内側から容器の外側に向かって）圧力を加えるために配置されるように、パッド３０が蓋２０の下方部分２８に対して配置される。したがって、図２および図３に示す実施例では、パッド３０は、下方部分２８に対して突出している。しかし、容器１が閉じているとき、蓋２０が口部１２に対して十分に深いので、口部１２および基部１０の外壁を覆う場合、パッド３０は、蓋２０内部に配置可能であり、蓋を超えて突出することはできない。

今まさに説明した実施形態は限定的ではないことはもちろん、本発明は、パッド３０のハブが下方部分３４のプレートから延在し、シャフトが上方部分３２の縁部の中心に配置され、および／またはシール４０がパッド３０の上方部分３２に固定され（下方部分３４にではなく）、および／またはシール４０が、上方部分３２および下方部分３４を組み立てた後にパッド３０に固定されるなどのパッド３０を更に包含するが、これらの実施形態は完全に等価物であるということを理解されよう。

更に、この実施形態では、特に容器１が使用者によって最初に開封される後、容器１の開放および閉鎖の封止が容器１内部の空気の存在によって更に改善される。このことは、非常に厳しい使用状態で、容器１の中（化粧製品５とパッド３０との間）に含まれる大気圧の空気が膨張し、結果的にパッド３０の下方部分３４上に圧力を加えることによるものである。したがって、パッド３０の下方部分３４上へのこの圧力が、封止された包囲空間３５内部の流体３６によってシール４０上に加えられる負荷を増加させ、シール４０と口部１２の内壁１２ａとの間の接触を更に改善することにつながる。

加えて、容器１の封止を改善するために、カップ１８の口部１２の内壁１２ａは、肩部１２ｃとして成形され得る。したがって、蓋２０が容器１の基部１０上に閉じている間、シール４０は、肩部１２ｃの内壁１２ａにしっかりと押圧される。シール４０は、その後変形し、肩部１２ｃとの接触点で丸くなり、その結果、シール４０の第１の部分が肩部１２ｃの水平な基部１２ｃ’に対して着座して、第１の封止を生成する一方、シール４０の第２の部分が肩部１２ｃの垂直な部分１２ｃ”に対して着座して、第２の封止を生成する。

この実施形態は、シール４０の寸法上の要求を減少させることもできる。これは、シール４０が内壁１２ａの肩部１２ｃに対して変形している間、シール４０に加えられる通常の、および半径方向の力によって封止が保証され、それによって、シール４０が肩部１２ｃの垂直部分に対してその周囲全体にわたってしっかりと押圧されるからである。したがって、必要とされる寸法の正確さはより少なくなる一方、同時にシール４０の周囲全体にわたって接触を保証する。

逆に、内壁１２ａがまっすぐで、肩部を備えない口部１２の場合、半径方向の力のみがシール４０に加えられ、その結果、この単一の接触が封止を保証することになる場合、シールは、より顕著な寸法上の均整を含まなければならない。この寸法の正確さは、内壁１２ａがまっすぐな場合、シール４０のＬ字型の垂直部分がまっすぐであるので、なおさら重要である。したがって、変形形態は、特に図４ｃおよび図４ｄに示すように、Ｌ字型区域を含まないが、Ｕ字型区域（図示せず）を含むシール４０を使用することから成り、Ｕ字型の基部は口部１２の内壁１２ａの方に向いており、一方、Ｕ字型の腕部はパッド３０の下方部分３４に実質的に平行に延在する。このようにして、シール４０の寸法および形状の欠陥にもかかわらず、より均一な接触が、Ｕ字型シール４０と内壁１２ａとの間に口部１２の周囲全体にわたって保証される。

容器１の第２の実施形態によると、添付の図５〜図８、並びに図１０及び図１１に示すように、シール４０は、外殻３３の下方部分３４の下方面から延在する。

ここで再び、容器１の基部１０は、第１の実施形態と実質的に同一の下方ケーシング１４、ライニング１６、およびカップ１８を備える。

更に、容器１が閉じている間、シール４０もまたその上に負荷を加える基部１０の口部１２が、特に上方縁１２ｂを含むカップ１８の口部に相当する。

蓋２０が、下方ケーシング１４の上方部分に類似している上方部分２６、およびパッド３０を受けるように適合されている下方部分２８も更に備える。

最後に、パッド３０は、シールによって封止される方法で組み立てられる２つの部品に作製される。ここで、パッド３０の形状および寸法は、基部１０の口部１２の形状および寸法、より具体的には、カップ１８の口部１２の上方縁１２ｂに実質的に相当する。したがって、パッド３０は再び略円形形状を有するが、カップ１８の形状に応じて多角形または別の形状であることもできる。

図８ａに示すように、パッド３０の上方部分３２は、プレート３２ａによって形成され、プレート３２ａの上面は、蓋２０の下方部分２８との確実な結合手段２８ａ、例えば、スナップ嵌め式手段などを備える。プレート３２ａは、確実な結合手段２８ａから半径方向に延在し、強化する役割を有する複数のスポーク３２ｄを更に備えることもできる。

パッド３０の下方部分３４は、プレート３４ａを備え、プレート３４ａの形状および寸法は、上方プレート３２ａの形状および寸法に類似している。

下方部分３４は、プレート３４ａの周囲に沿って延び、シール４０を収容する目的で、横切る通路３４ｆによってプレート３４ａから分離されているボーダ３４ｅを更に備える。

シール４０は、例えば、下方プレート３４ａの通路３４ｆ内にオーバーモールドされることができ、下方面に対して直角に延在する。変形形態として、シールは下方部分３４と共にデュアル射出されることも可能である。図８ｃおよび図８ｄに示す実施形態によると、シール４０は、図７、図８、図１０、および図１１に示すように、全体に丸みを帯びることができる基部４０”、ならびに基部４０”から延在し、２つの突出部内でその自由先端部で終了する腕部４０ａ’を備えるオメガ型の溝４０ａとして形成される。ここで、基部４０ａは、着座位置では（言い換えれば、蓋２０が容器１上に閉じていない場合）、半円形状を有する。しかし、これは限定的ではない。加えて、溝（ｃｈａｎｎｅｌ）の各突出部は、ボーダ３４ｅ、またはプレートにそれぞれ固定されるように構成されており、一方、その基部４０ａ”は、容器の基部１０の方に延在する。

オメガ型の溝４０ａとして形成されたシール４０は、シール４０の半径方向先端部から容器１の外側に向かって半径方向に延在する弾力性のある唇部４０ｂを更に所望により備えてもよい。この唇部４０ｂは、容器の直径の封止を提供するために、容器と側面で接触するように作製されている（図１０および図１１参照）。

このことのために、例えば、唇部４０ｂは、環状形状を有し、溝（ｃｈａｎｎｅｌ）４０ａの周囲全体または周囲の部分にわたって、オメガ型の溝４０ａの外部腕部４０ａ’の突出部から、またはその近傍の領域から、カップ１８に向かって延在することができ、溝４０と共に単一の部品として作製可能であり、または溝４０に取り付け可能である。唇部４０ｂは、例えば図１１からわかるように、反曲点を更に備えることができて、容器１に対して加えられる負荷を一段と強め、したがって、その間の封止を改善することができる。

次いで、カップ１８の口部１２の内壁１２ａは、容器１の漏れ抵抗を更に改善するために、肩部１２ｃの形状を有することができる。

したがって、蓋２０が容器１の基部１０上に閉じている間、シール４０の唇部４０ｂは、肩部１２ｃの内壁１２ａに対してしっかりと押圧され、それに加えられる圧力の影響下で変形する。このようにして、第１の実施形態と同様の方法で、シール４０の第１の部分（すなわち、オメガ型の溝４０ａの基部４０ａ”）は、肩部１２ｃの水平の基部１２ｃ’上に着座し、第１のシールを生成し、一方、シール４０の第２の部分（唇部４０ｂ）は、肩部１２ｃの垂直の基部１２ｃ”上に半径方向に着座し、第２のシールを生成する。

次いで、シール４０に隣接しているプレート３４ａの外側縁部、および／またはボーダ３４ｅの内側縁部は、シール４０がその上にオーバーモールドされ、連続的または非連続的に延在する肩部３４ｇをそれぞれ備えることができ、パッド３０を下方部分３４上に保持することを改善するようになる。肩部３４ｇは、シール４０の下方部分３４上への強さを更に改善するように適合されている通路（ｃｈａｎｎｅｌ）３４ｆを所望により備えてもよい。

変形形態として、シール４０は、下方部分３４に接着剤で取り付けられ、あるいはレーザ溶接、または超音波溶接されることが可能である。

第２の変形形態（図面に図示せず）によると、下方部分３４、ボーダ３４ｅ、およびシール４０（唇部４０ｂを含む、または含まない）は一体であり、例えば、スチレンエチレンブタジエンスチレン（ＳＥＢＳ）を射出成形することによって単一の部品に作製される。

第３の変形形態（図面に図示せず）によると、シール４０は、上方部分３２上に直接オーバーモールドされ、またはその間にデュアル射出され、流体を閉じ込める。この変形形態では、したがって、パッド３０は下方部分を備えない。

次いで、パッド３０は、例えば、レーザ溶接、超音波溶接、熱板溶接によって、封止される方法でプレート３２ａとプレート３２ｂを一体に固定することによって組み立てられて、シール４０によって封止された包囲空間３５を形成するようになる。

この実施形態では、封止された包囲空間３５は環状形状を有し、その壁がシール４０に相当し、シール４０に隣接する上方壁３２ａの部分に相当する。

再び、流体３６は、組み立て中に外殻３３の２つの部分３２と３４との間に閉じ込められた空気、または２つのプレート間の圧力下で挿入される流体（ガス、液体、ジェル、またはその組合せ）である。

加えて、好適には、パッド３０は、シール４０がカップ１８の口部１２の上方縁１２ｂに負荷を加えるように、蓋２０の下方プレート２８に配置される。したがって、パッド３０は、蓋２０から突出せずに、蓋２０の内部に配置可能である。

このために、蓋２０の下方部分２８は、パッド３０を受けるように適合されている、例えば、筐体２９を備えることができる。このようにして、本発明によって、パッド３０を使用することにより、容器１内に占める空間を増加させることはない。したがって、容器１内に含むことができる化粧製品の体積はより大きくなる。

加えて、図７に示すように、上方縁は平坦であり、容器１が閉じている場合、下方部分３４に実質的に平行に延在することができる。

この実施形態では、しかし、シール４０の寸法の正確さは、シール４０と口部１２との間の接触が単一である限り（口部１２の上方縁１２ｂによってシール４０上に加えられる通常の負荷のみ）、図３に示す実施形態よりも顕著でなければならない。したがって、シール４０は、シール４０が上方縁１２ｂの全周囲上に実質的に均一に着座することを保証するために、その形状および寸法が十分に規則正しくなければならない。

上述の両実施形態では、パッド３０の上方部分３２および下方部分３４は、剛体のポリプロピレン型プラスチック材料で作製可能であり、一方、シール４０は、変形可能な弾力性のある材料、例えば、加硫処理された熱可塑性エラストマー（ＴＰＶ）、ショア硬度ショアＡ８５未満を有する熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）、ＳＥＢＳ、シリコーンなどから作製される。

加えて、シール４０によって口部１２に加えられる圧力は、口部１２が内壁１２ａを含むか（図１から図４を参照して、第１の実施形態のように）、または上方縁１２ｂを含むか（図５から図８を参照して、第２の実施形態のように）のいずれの場合でも、蓋２０の下方部分２８とパッド３０との間、および／またはパッド３０の上方部分３２と下方部分３４との間のスイベルジョイントＲを使用することによって均一にすることができる。このスイベルジョイントＲによって、寸法の相違、または製造工程による相違を補償することができる。

例えば、添付の図３ａおよび図７ａに示すように、中央ハブ３２ｃおよび中央シャフト３４ｃが、軸方向の遊び（ハブ３２ｃおよびシャフト３４ｃの軸に平行な方向に）、および半径方向の遊び（ハブ３２ｃおよびシャフト３４ｃの軸を横断して）を有することができ、スイベルジョイントとして作用し、下方部分３４が、並進し、上方部分に対して中央ハブ３２ｃの周りに枢動することを可能にする。

変形形態では、図３ｂおよび図７ｂに示すように、パッド３０の上方部分３２と確実な結合手段２８ａとの間の結合は、スイベルジョイントであってよく、上方部分３２が蓋２０の下方部分２８に対して枢動運動することを可能にする。

約６２ｍｍの直径を有する口部１２に対して、プレート３２ａおよびプレート３２ｂは、例えば、一体に嵌合され、第１の実施形態に対しては約１５ｍｍのシール４０、および第２の実施形態に対しては約６ｍｍのシール４０を備え付ける場合の高さに対して約６０ｍｍの直径を有することができる。

容器１は、製品塗布具５５を受けるように配置されている筐体６０を更に備えることができる。この種の筐体６０は、例えば、図５、図７、および図９に見ることができる。

この筐体６０は、特に、下方ケーシング１４の内面とライニング１６の外面との間に生成される空間５０内に配置可能である。

ここで、塗布具５５は、スプーンの形状を取り、平坦なまたは人間工学的形状であり得るハンドル５６を有し、ハンドル５６の先端部に、カップ１８内の化粧製品５のある量を入れるように配置されている平面または中空部分５７が延在している。加えて、スプーンは曲げられ、中空部分５７とハンドル５６との間に、例えば、９０°以上、典型的には約１２０°の角度を有する。

筐体６０は、筐体６０の底部６４に弾力性のある方法で嵌合されている舌部６２を備え、その結果、着座位置では、舌部６２は筐体６０の底部６４から離れて移動する。

図９からわかるように、底部６４は、下方ケーシング１４の側壁に実質的に平行である。

使用中に、使用者が容器１を再び閉じるとき、使用者は、塗布具５５を筐体６０内に、下方に中空部分５７内に、前記中空部分が弾力性のある舌部６２に対して停止位置に達するまで挿入する。次いで、筐体６０および塗布具５５の寸法は、塗布具５５のハンドル５６が、筐体６０の外側に突出し、したがって、基部１０の口部１２に対して突出するようになっている。次いで、蓋２０が基部１０上に閉じている場合、蓋２０（およびパッド３０を付着することができる場所）は、このときハンドル５７の自由先端部上に着座し、舌部６２を弾力的にその底部６４に向かって付勢することによって、筐体６０内に塗布具５５を押し込む。

塗布具５５の挿入は、筐体６０の底部で湾曲し、塗布具５５の曲がった形状に適合する湾曲した面６６を用いることによって、促進され得る。加えて、筐体の上方面６８は、例えば、ライニング１６の外面に相補的であることができ、例えば、入れ子状に重ねること、接着剤で取り付けることなどによってライニング１６の外面に固定され得る。

この実施形態は、特に、基部１０上に連節されている蓋２０を備え付ける容器に適しており、パッドによる封止手段を使用することに限定しないが、筐体６０を受けることができる空間を有するあらゆる容器に適用することができる。

Claims (13)

1. 化粧製品（５）用容器などの容器（１）であって、
   基部（１０）と、
   前記基部（１０）上に閉じるように配置されている蓋（２０）と、
   前記基部（１０）と前記蓋（２０）との間に配置されている変形可能なパッド（３０）と、を備え、
   前記パッド（３０）が、包囲空間（３５）を形成する外殻（３３）およびシール（４０）を備えるとともに、前記包囲空間（３５）内に含まれる流体（３６）をも備え、
   前記シール（４０）は、変形可能な弾力性ある材料から形成され、
   前記包囲空間（３５）は、漏れ防止性を有し、且つ前記パッド（３０）は、前記蓋（２０）が前記基部（１０）上に閉じている場合、前記シール（４０）によって前記基部（１０）に負荷を加えるように配置されていることを特徴とする容器（１）。
2. 前記流体（３６）が、大気圧に等しいか又は大気圧よりも大きい圧力にある、請求項１に記載の容器（１）。
3. 前記シール（４０）が、熱可塑性エラストマー、スチレンエチレンブタジエンスチレン（ＳＥＢＳ）、又はシリコーンで作製される、請求項１又は請求項２に記載の容器（１）。
4. 前記外殻（３３）が、上方部分（３２）、及び前記上方部分（３２）に結合されている下方部分（３４）を備え、前記シール（４０）が、前記外殻（３３）の前記上方部分（３２）又は前記下方部分（３４）に固定された、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の容器（１）。
5. 前記外殻（３３）が、上方部分（３２）、及び前記上方部分（３２）に結合されている下方部分（３４）を備え、前記上方部分（３２）及び前記下方部分（３４）が、前記下方部分（３４）を前記上方部分（３２）に結合するために、中央ハブ（３２ｃ）と、及び前記中央ハブ（３２ｃ）と協働するように適合されている相補的なシャフト（３４ｃ）とを備える、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の容器（１）。
6. 前記蓋（２０）と前記パッド（３０）の前記上方部分（３２）との間、又は前記パッドの前記上方部分（３２）と前記パッドの前記下方部分（３４）との間にスイベルジョイント（Ｒ）を更に備える、請求項５に記載の容器（１）。
7. 前記基部が、内壁（１２ａ）を含む口部（１２）を備え、前記シール（４０）が、前記外殻（３３）の周囲に配置され、前記口部（１２）の内面に前記負荷を加える、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の容器（１）。
8. 前記口部（１２）の前記内壁（１２ａ）が、肩部（１２ｃ）として成形される、請求項７に記載の容器（１）。
9. 前記基部が、上方縁（１２ｂ）を含む口部（１２）を備え、前記シール（４０）が、前記外殻（３３）の下方面上に配置され、前記口部（１２）の前記上方縁（１２ｂ）に前記負荷を加える、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の容器（１）。
10. 前記パッド（３０）が、プレート（３４ａ）、及び前記プレート（３４ａ）の周囲に沿って延び、前記シール（４０）を収容する目的で、横切る通路（３４ｆ）によって前記プレート（３４ａ）から分離されているボーダ（３４ｅ）から成る下方部分（３４）を備える、請求項９に記載の容器（１）。
11. 前記シール（４０）が、オメガ型の溝（４０ａ）として形成され、前記シール（４０）の腕部（４０ａ’）が、前記ボーダ（３４ｅ）および前記プレート（３４ａ）にそれぞれ固定され、一方、前記基部（４０ａ”）が前記口部（１２）の前記上方縁（１２ｂ）に向かって延在して、肩部を形成する、請求項１０に記載の容器（１）。
12. 前記シール（４０）が、前記シール（４０）から半径方向外側に延在し、前記容器（１）と直径の封止をもたらすように、前記上方縁（１２ｂ）と側面の接触をするように適合されている弾力性のある唇部（４０ｂ）を更に備える、請求項１１に記載の容器（１）。
13. 請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の容器（１）の製造方法であって、
    容器（１）の基部（１０）及び蓋（２０）を用意するステップと、
    パッド（３０）を製造するステップと、
    前記パッド（３０）を前記蓋（２０）に固定するステップと、
    前記蓋（２０）を前記基部（１０）に固定するステップと
    を含み、
    前記パッド（３０）が外殻（３３）を備え、前記外殻（３３）が、上方部分（３２）、下方部分（３４）、及びシール（４０）を備え、
    封止された包囲空間（３５）内に流体（３６）を含むように、前記上方部分（３２）を前記下方部分（３４）および前記シール（４０）に組み立てるステップを更に含むとともに、
    前記シール（４０）が、前記外殻（３３）の前記上方部分（３２）又は前記下方部分（３４）にオーバーモールドされ、又は前記上方部分（３２）と前記下方部分（３４）と共にデュアル射出される、
    製造方法。

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