JP5988351B2 - Scented tissue paper products - Google Patents

Scented tissue paper products Download PDF

Info

Publication number
JP5988351B2
JP5988351B2 JP2012068859A JP2012068859A JP5988351B2 JP 5988351 B2 JP5988351 B2 JP 5988351B2 JP 2012068859 A JP2012068859 A JP 2012068859A JP 2012068859 A JP2012068859 A JP 2012068859A JP 5988351 B2 JP5988351 B2 JP 5988351B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tissue paper
fragrance
slit
paper
fiber layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012068859A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013199304A (en
Inventor
祐希 中野
祐希 中野
信義 佐々木
信義 佐々木
慎也 和泉
慎也 和泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daio Paper Corp
Original Assignee
Daio Paper Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daio Paper Corp filed Critical Daio Paper Corp
Priority to JP2012068859A priority Critical patent/JP5988351B2/en
Publication of JP2013199304A publication Critical patent/JP2013199304A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5988351B2 publication Critical patent/JP5988351B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sanitary Thin Papers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

本発明は、ティシュペーパー製品、特に香りを発する香り付きのティシュペーパー製品に関する。   The present invention relates to tissue paper products, and more particularly to scented tissue paper products that emit a scent.

複数枚のティシュペーパーからなる束が収納箱内に収納され、その収納箱(カートン箱或いはカートンとも称される)の上面に設けられた取出し口からティシュペーパーを順次一枚(一組とされたものも含む)ずつ引き出して使用するティシュペーパー製品はよく知られる。その取り出し方法は、一枚を取り出すとそれに連続して次ぎの一枚が取出し口から引き出されるポップアップ式となっている。   A bundle of a plurality of tissue papers is stored in a storage box, and one sheet of tissue paper is sequentially formed from a take-out port provided on the upper surface of the storage box (also referred to as a carton box or a carton). Tissue paper products that are pulled out and used one by one) are well known. The take-out method is a pop-up type in which when one piece is taken out, the next piece is continuously drawn out from the take-out port.

このティシュペーパー製品の中には、香りを発するようにした製品があり、消費者に受け入れられている。この香り付きのティシュペーパー製品は、一時的に強い香りがするものより、継続的にほのかに香るものを消費者が好む傾向にあり、よって香り付きティシュペーパー製品では、製造されてから使用者がティシュペーパーを使いきるまで安定して継続的にほのかに香りがすることが求められる。   Among the tissue paper products, there is a product that emits a fragrance and is accepted by consumers. This scented tissue paper product has a tendency for consumers to prefer a faintly scented product continuously rather than a scented fragrance temporarily. It is required to have a fragrance that is stable and continuous until the tissue paper is used up.

従来の香り付きのティシュペーパー製品は、ティシュペーパー自体に香料を塗布した製品や、ティシュペーパー取り出し時にティシュペーパーと収納箱とが摺れる部分にマイクロカプセルに封入した香料を担持させ、取り出し時にマイクロカプセルが壊れて内部の香料をティシュペーパーに付着させるとともに周囲に蒸散させるようにした製品がある。   Conventional scented tissue paper products are products in which fragrance is applied to the tissue paper itself, or the fragrance encapsulated in microcapsules is carried on the portion where tissue paper and storage box slide when tissue paper is removed, and microcapsules are removed at the time of removal. There is a product that breaks down and causes the fragrance inside to adhere to tissue paper and evaporate around.

しかし、前者のティシュペーパー自体に薬液を付与した製品は、当該ティシュペーパーを製造するにあたり製造設備全体に香料の香りが付着することになるため、香り付きティシュペーパーを製造する専用ラインが必要であり、製造コストが高くなるという問題がある。また、ティシュペーパーに香料成分を直接的に付与すると、収納箱内で蒸散した香料成分がカートン原紙にも吸収されてしまうために、保管期間が長期に渡る場合など、開封時には十分な香りが既に得られなくなっていることがあった。   However, the product with the chemical solution applied to the former tissue paper itself will have a fragrance fragrance attached to the entire production equipment, so a dedicated line for producing scented tissue paper is required. There is a problem that the manufacturing cost becomes high. In addition, when a perfume ingredient is directly applied to tissue paper, the perfume ingredient transpired in the storage box is also absorbed by the carton base paper, so that there is already a sufficient scent at the time of opening such as when the storage period is long. Sometimes it was not possible to obtain.

一方、後者のマイクロカプセルを摺れる位置に付与した製品は、ティシュペーパーと収納箱とが摺れる位置が使用開始から使用を終えるまでさほど変化しないため、開封後の初期に香り強く使用するにつれて香りが急激に弱くなり、継続的に安定した香りの強さを発現させることが難しかった。また、マイクロカプセル内に香料を封入する煩雑な製造工程を要するうえ、その香料をマイクロカプセルに封入する際の歩留まりが低くコスト高となる問題がある。   On the other hand, the product with the latter microcapsules slidable position does not change so much until the tissue paper and storage box slide from the start of use until the end of use. However, it was difficult to develop a stable scent strength continuously. Further, there is a problem that a complicated manufacturing process for encapsulating the fragrance in the microcapsule is required and the yield when the fragrance is encapsulated in the microcapsule is low and the cost is high.

このように従来の香り付きティシュペーパー製品については、製造が煩雑で製造コストが高い、ある程度保管した後の香りの発現が不十分である、ほのかな香りを継続的に安定して発することに関し十分に満足するものとはいえないという問題があり、これらの問題の改善が望まれている。   As described above, with regard to conventional tissue paper products with fragrances, the production is complicated and expensive, and the fragrance expression after storage to some extent is insufficient. There is a problem that it is not satisfactory, and improvement of these problems is desired.

特開2007−50905号公報JP 2007-50905 A 特開2006−306024号公報JP 2006-306024 A

そこで、本発明の主たる課題は、製造がし易く、製造コストも安く、ある程度の保管期間後においても香りが十分に感じられ、しかも、ほのかな香りが継続的に安定して発せられる香り付きティシュペーパー製品を提供することにある。   Therefore, the main problem of the present invention is that it is easy to manufacture, low in manufacturing cost, has a sufficient scent even after a certain storage period, and has a scented tissue that emits a faint scent continuously and stably. To provide paper products.

上記課題を解決した本発明は以下のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
上面に取出し口形成用の環状の裂開用ミシン目線が形成された紙箱の前記上面の内側面に、スリットを設けたシート材を、そのスリットが前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に位置するようにして貼付した収納箱と、この収納箱内に収納されたティシュペーパーが折り畳み積層されたティシュペーパー束と、を有するティシュペーパー製品であって、
前記紙箱の前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲がシート材と接着されておらず、
前記シート材が、香料を担持させた繊維層が、ガスバリア性を有するフィルムシート間に挟まれ、前記スリットを囲むように環状に配された熱融着部により両フィルムシートが一体化されているラミネートシートであり
そのラミネートシートに形成された前記スリットの断面に前記繊維層が露出され、このスリット断面から香料が蒸散する、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
[Invention of Claim 1]
A sheet material provided with a slit on the inner side surface of the upper surface of the paper box in which an annular tearing perforation line for forming a take-out opening is formed on the upper surface is within a range in which the slit is surrounded by the perforation perforation line. A tissue paper product having a storage box affixed to be positioned and a tissue paper bundle in which tissue paper stored in the storage box is folded and laminated,
The range enclosed by the perforation line for tearing of the paper box is not adhered to the sheet material,
The fiber layer on which the sheet material carries a fragrance is sandwiched between film sheets having gas barrier properties, and both film sheets are integrated by a heat-sealed portion arranged annularly so as to surround the slit . A laminate sheet ,
A tissue paper product with a fragrance, wherein the fiber layer is exposed in the cross section of the slit formed in the laminate sheet, and the fragrance is evaporated from the cross section of the slit .

〔請求項2記載の発明〕
環状に配された熱融着部で囲まれる領域は、繊維層とフィルムシートとが1個の面積が0.01〜0.04cm 2 、密度が4〜100個/cm 2 散点状の熱融着部により一体化されている請求項1記載の香り付きティシュペーパー製品。
[Invention of Claim 2]
Region surrounded by the heat-sealing portion arranged annularly, the fiber layer and the film sheet is one area 0.01~0.04Cm 2, density unevenness distribution of 4 to 100 pieces / cm 2 The scented tissue paper product according to claim 1, which is integrated by a heat fusion part.

〔作用効果〕
本発明では、シート材を、香料を担持した繊維層をガスバリア性のフィルムシートで挟み込み、スリットを囲むように環状に熱融着部を配するようにして両フィルムシートを熱融着して一体化したものとし、そのスリットの断面に繊維層を露出させて、この露出部分から香料が蒸散されるようにした。
[Function and effect]
In the present invention, the sheet material is sandwiched between the film layers carrying the fragrance with the gas barrier film sheet, and the two film sheets are heat-sealed in an annular manner so as to surround the slit. The fiber layer was exposed in the cross section of the slit so that the perfume was evaporated from the exposed portion.

本発明では、このように香料を担持させた繊維層の露出部分をスリットの断面として、香料が蒸散する部分を極めて小さくすることで、蒸散量を抑制し、ある程度の保管期間をもっても香りが飛んでしまうことがないようになっている。   In the present invention, the exposed portion of the fiber layer carrying the fragrance is made into a cross section of the slit, and the portion where the fragrance is evaporated is extremely small, so that the amount of transpiration is suppressed, and the fragrance flies even with a certain storage period. It is designed not to end up with.

また、繊維層の表裏にガスバリア性のフィルムシートがあり、さらにそれらのフィルムシートがスリットを囲むようにして環状に熱融着されているため、繊維層に担持された香料は環状の熱融着部により囲まれる領域外と遮断され、香料が熱融着部を超えて他の領域へ移行しない。すなわち、香料が外部に蒸散することができるのが、スリット断面のみとなっているため香料が意図しない箇所から蒸散することもない。なお、繊維層はポーラスな構造のため繊維層においては香料が移動できる。   In addition, since there are gas barrier film sheets on the front and back of the fiber layer, and the film sheets are annularly heat-sealed so as to surround the slits, the fragrance carried on the fiber layer is formed by the annular heat-sealed portion. The outside of the enclosed area is blocked, and the fragrance does not move to the other area beyond the heat fusion part. That is, although the fragrance can evaporate to the outside, the fragrance does not evaporate from an unintended location because it has only a slit cross section. Since the fiber layer has a porous structure, the fragrance can move in the fiber layer.

そして、本発明では、スリット断面という位置に繊維層を露出させたため、引き出し時にスリットを通過するティシュペーパーに香料がわずかに付着し、ほのかに香りが放たれる。また、スリット断面から微量の香料が継続的に発せられるため製品自体もほのかに香るものとなる。   And in this invention, since the fiber layer was exposed in the position called a slit cross section, a fragrance | flavor adheres slightly to the tissue paper which passes a slit at the time of drawer | drawing-out, and a fragrance is emitted faintly. Moreover, since a trace amount of fragrance | flavor is emitted continuously from a slit cross section, the product itself becomes slightly fragrant.

なお、前記環状の熱融着部で囲まれる領域については、繊維層とフィルムシートとを散点状の熱融着部により一体化することができる。繊維層とフィルムシートとの一体化が高められ、ティシュペーパー引き出し時に、フィルムシートのみが繊維層から剥離して浮き上がり、意図せず香料が多量に飛散されたり、多量にティシュペーパーに付着したりすることが防止される。また、散点状とすることで繊維層における香料成分の移動が確保される。   In addition, about the area | region enclosed by the said cyclic | annular heat sealing | fusion part, a fiber layer and a film sheet can be integrated by a dotted | punctate heat sealing | fusion part. The integration of the fiber layer and the film sheet is enhanced, and when the tissue paper is pulled out, only the film sheet is peeled off from the fiber layer and floats up, and a large amount of fragrance is unintentionally scattered or attached to the tissue paper in large amounts. It is prevented. Moreover, the movement of the fragrance | flavor component in a fiber layer is ensured by setting it as a dot shape.

また、本発明のティシュペーパー製品は、ティシュペーパー自体ではなく、シート材に香料を担持させたため、ティシュペーパー自体に香料を付与する際の問題は存在しない。シート材に香料を塗布する設備は、ティシュペーパーの製造設備と比較すると小規模にすることができ、製造コストは格段に低減する。   In addition, since the tissue paper product of the present invention has the perfume supported on the sheet material, not the tissue paper itself, there is no problem in imparting the perfume to the tissue paper itself. The facility for applying the fragrance to the sheet material can be made smaller than the tissue paper manufacturing facility, and the manufacturing cost is significantly reduced.

以上のとおり、本発明によれば、製造がし易く、製造コストも安く、ある程度の保管期間後においても香りが十分に感じられ、しかも、ほのかな香りが継続的に安定して発せられる香り付きティシュペーパー製品が提供される。   As described above, according to the present invention, it is easy to manufacture, the manufacturing cost is low, the fragrance is sufficiently felt even after a certain storage period, and the fragrance is continuously and stably emitted. Tissue paper products are provided.

本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の斜視図である。It is a perspective view of the sanitary thin paper storage box which concerns on this invention. 本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の展開図の例である。It is an example of the expanded view of the sanitary thin paper storage box which concerns on this invention. 本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の特に側短面の構成と取出し口を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating especially the structure of the side short surface of the sanitary thin paper storage box which concerns on this invention, and an extraction port. 本発明に係る衛生薄葉紙収納箱の使用時の斜視図である。It is a perspective view at the time of use of the sanitary thin paper storage box which concerns on this invention. 図4のA−A断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 本発明に係るシート材を説明するための箱内側から上面をみた図である。It is the figure which looked at the upper surface from the box inner side for demonstrating the sheet | seat material which concerns on this invention. 本発明に係るシート材の断面図である。It is sectional drawing of the sheet material which concerns on this invention. 本発明に係るシート材の製造方法例を示す図である。It is a figure which shows the example of the manufacturing method of the sheet material which concerns on this invention.

次いで、本発明の実施の形態を図面を参照しながら以下に詳述する。図1〜8に、本発明に係るティシュペーパー製品100を示す。   Next, embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1 to 8 show a tissue paper product 100 according to the present invention.

本発明に係るティシュペーパー製品100は、複数枚のティシュペーパー2t,2t…が、折り畳まれ重層されてなるティシュペーパー束2が、上面11に取出し口形成用の環状の裂開用ミシン目線20が形成された収納箱1に収納され、使用時に当該取出し口20Xからティシュペーパー2tを取り出すと、隣接して積層されている下層のティシュペーパーの一部が取出し口20Xから露出されるように構成したものである。   In the tissue paper product 100 according to the present invention, a tissue paper bundle 2 formed by folding and laminating a plurality of tissue papers 2t, 2t,... Has an annular tearing perforation line 20 for forming an outlet on the upper surface 11. When the tissue paper 2t is stored in the formed storage box 1 and the tissue paper 2t is taken out from the take-out port 20X during use, a part of the lower-layer tissue paper stacked adjacently is exposed from the take-out port 20X. Is.

本発明に係る収納箱1は、カートン箱とも呼ばれる直六面体形状の箱体であり、製品外観をなすものである。この収納箱1は、上面11に取出し口20Xを形成するための環状の裂開用ミシン目線20を有する紙箱10と、前記ミシン目線20により囲まれる範囲20aを紙箱内側から覆うシート材30とを有する。   The storage box 1 according to the present invention is a rectangular parallelepiped box called a carton box, and has a product appearance. The storage box 1 includes a paper box 10 having an annular tearing perforation line 20 for forming an outlet 20X on the upper surface 11, and a sheet material 30 that covers a range 20a surrounded by the perforation line 20 from the inside of the paper box. Have.

紙箱10は、収納箱1の外郭をなす概ね紙製の箱体であり、その大きさ、形状、展開形状等は既知の収納箱の紙箱の構成が採用される。一般的な収納箱の大きさは、概ね長手縁L1が110〜320mm、短手縁L2が70〜200mm、高さL3が40〜150mm程度であり、本発明に係る収納箱1もこの大きさとすることができる。   The paper box 10 is a substantially paper box that forms an outline of the storage box 1, and the structure of the paper box of the known storage box is adopted for the size, shape, developed shape, and the like. The size of a general storage box is approximately 110 to 320 mm for the long edge L1, 70 to 200 mm for the short edge L2, and about 40 to 150 mm for the height L3. The storage box 1 according to the present invention also has this size. can do.

また、紙箱10の基材は、バージンパルプ、古紙パルプ等の各種のパルプを主原料とする既知の紙素材が採用でき、好適な紙箱10の素材は、坪量250〜500g/m2のコートボール紙である。 The base material of the paper box 10 can be a known paper material mainly made of various pulps such as virgin pulp and waste paper pulp, and the suitable material of the paper box 10 is a coat having a basis weight of 250 to 500 g / m 2 . Cardboard.

本実施形態の紙箱10の構造は、図2、図3に示すように、底面12と一方の長側面13を糊代部12Aで糊付けして筒状とした後、上面11、底面12及びこれらを連接する長側面13から延出する各フラップF,F…を箱内面側に折り返し、各フラップF,F…の当接部分をホットメルト接着剤等により接着して短側面14を構成した構造となっている。なお、本発明の紙箱10は、この構造に限定されるわけではない。   As shown in FIGS. 2 and 3, the structure of the paper box 10 of the present embodiment is such that the bottom surface 12 and one long side surface 13 are glued with a glue margin 12A to form a cylinder, and then the top surface 11, the bottom surface 12 and these Flaps F, F... Extending from the long side surface 13 connecting the two are folded back to the inner surface of the box, and the contact portions of the flaps F, F. It has become. The paper box 10 of the present invention is not limited to this structure.

他方、紙箱10の上面に形成される裂開用ミシン目線20は環状をなし、適宜のカットタイ比で構成される。裂開用ミシン目線20は、通常のミシン目線の他、二重ミシン目線、ジッパーミシン目線等で構成することができる。一部分のみ二重ミシン目線としてもよい。   On the other hand, the tearing perforation line 20 formed on the upper surface of the paper box 10 has an annular shape and is configured with an appropriate cut tie ratio. The perforation line 20 for cleaving can be constituted by a double perforation line, a zipper perforation line, or the like in addition to a normal perforation line. Only a part may be a double perforation line.

本実施形態に係る裂開用ミシン目線20は、紙箱長手方向に延在する長辺21,21とこの長辺21,21の端同士を繋ぐ短手縁に平行な短辺22,22とを有し、裂開用ミシン目線20に囲まれる範囲20aの形状は、収納箱1の長手方向に沿う方向が長い適宜の形状である。一般的には、収納箱1の長手方向に沿うやや細長い角取り矩形、或いはその矩形の長辺21,21の中央部を外方に向かってやや膨張させてアーチ状とし、楕円に近い形状としたものである。図示の形態は後者の例である。   The perforation line 20 for tearing according to the present embodiment includes long sides 21 and 21 extending in the longitudinal direction of the paper box and short sides 22 and 22 parallel to the short edges connecting the ends of the long sides 21 and 21. The shape of the range 20 a surrounded by the perforation line 20 for tearing is an appropriate shape having a long direction along the longitudinal direction of the storage box 1. In general, a slightly elongated rectangular shape along the longitudinal direction of the storage box 1 or the central part of the long sides 21 and 21 of the rectangle is slightly expanded outward to form an arch shape, and a shape close to an ellipse It is a thing. The illustrated form is the latter example.

他方、シート材30は、前記裂開用ミシン目線20により囲まれる範囲21aより大きく、例えば、矩形や楕円形であり、紙箱上面の内面側において、特に裂開用ミシン目線20の切り剥がしに影響がないように、裂開用ミシン目線20の外側で図示されない接着剤によって接着されている。このシート材30には、スリット31が形成されており、このスリット31は裂開用ミシン目線20により囲まれる範囲20aで長手方向に沿って位置されている。したがって、図3、図4に示すとおり、裂開用ミシン目線20に沿ってその裂開用ミシン目線20で囲まれる範囲20aを切り剥がすことにより、紙箱上面11に取出し口20Xが形成されるとともに、前記シート材30及びそれに形成されたスリット31が取出し口20Xを介して露出される。   On the other hand, the sheet material 30 is larger than the range 21a surrounded by the tearing perforation line 20, and is, for example, a rectangle or an ellipse, and particularly affects the tearing of the tearing perforation line 20 on the inner surface side of the upper surface of the paper box. In order to prevent this, it is adhered by an adhesive (not shown) outside the perforation line 20 for tearing. A slit 31 is formed in the sheet material 30, and the slit 31 is positioned along the longitudinal direction in a range 20 a surrounded by the tearing perforation line 20. Therefore, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, by removing the range 20 a surrounded by the tearing perforation line 20 along the tearing perforation line 20, a takeout port 20 </ b> X is formed on the upper surface 11 of the paper box. The sheet material 30 and the slit 31 formed in the sheet material 30 are exposed through the take-out port 20X.

なお、前記スリット31の長さは、適宜の長さとすることができ、既知の環状ミシン目線20との大きさの関係で適するとされる長さが採用できる。   In addition, the length of the said slit 31 can be made into an appropriate length, and the length considered suitable in relation to the magnitude | size with the known annular perforation line 20 is employable.

収納箱1に束として収納されているティシュペーパー2t等は、図示例のとおり、前記スリット31を介して取出し口20Xから一枚ずつ取り出される。そして、当該スリット31は、取出し口20Xから露出するティシュペーパー2tの一部を支持して収納箱内部に落ち込むことを防止する。   The tissue paper 2t and the like stored as a bundle in the storage box 1 are taken out one by one from the take-out port 20X through the slits 31 as shown in the drawing. And the said slit 31 supports a part of tissue paper 2t exposed from the taking-out opening 20X, and prevents falling into the inside of a storage box.

ここで、本発明に係るシート材30は、香料を担持させた繊維層30Aが、ガスバリア性を有するフィルムシート30B,30Bの間に挟まれており、それらフィルムシート30B,30Bが、スリット31を囲むように環状に配された熱融着部32によって熱融着されて一体化され、そのスリット31の断面31Cに繊維層30Aが露出する構造となっており、香料がこの繊維層30Aが露出するスリット断面31Cから蒸散するようになっている。   Here, in the sheet material 30 according to the present invention, a fiber layer 30A carrying a fragrance is sandwiched between film sheets 30B and 30B having gas barrier properties, and the film sheets 30B and 30B have slits 31. It is heat-sealed and integrated by a heat-sealing portion 32 arranged in an annular shape so as to surround, and the fiber layer 30A is exposed in the cross section 31C of the slit 31, and the fragrance is exposed to the fiber layer 30A. It evaporates from the slit cross section 31C.

シート材30の厚みは、10〜200μmが適し、10μm未満では、強度的に不足し、ティシュペーパー2tの取り出し時において裂けあるいは破断の確率が高くなり、逆に、200μmを超えると、強度の問題はないものの、取り出し難くなり、またコスト高となる。   The thickness of the sheet material 30 is suitably 10 to 200 μm, and if it is less than 10 μm, the strength is insufficient, and the probability of tearing or breaking when taking out the tissue paper 2t is high. Conversely, if the thickness exceeds 200 μm, there is a problem of strength. Although it is not, it becomes difficult to take out and the cost is high.

フィルムシート30B,30Bは、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、塩化ビニリデンフィルム、それらのフィルムを適宜積層したラミネートフィルムが例示できる。好ましくは、ガスバリア性に優れる塩化ビニリデンフィルム或いは塩化ビニリデンフィルム層を含む積層フィルムである。フィルムシート30Bの厚さは、繊維層30Aとの関係で適宜定めればよい。なお、各フィルムシート30B,30Bの種類、厚みは同一である必要はない。   Examples of the film sheets 30B and 30B include a polyethylene film, a polypropylene film, a polyester film, a vinylidene chloride film, and a laminate film obtained by appropriately laminating these films. Preferably, it is a laminated film including a vinylidene chloride film or a vinylidene chloride film layer excellent in gas barrier properties. The thickness of the film sheet 30B may be determined as appropriate in relation to the fiber layer 30A. In addition, the kind and thickness of each film sheet 30B and 30B do not need to be the same.

他方、繊維層30Aを構成する繊維は、天然繊維、合成繊維のいずれであってもよい。その双方を含むものであってもよい。繊維層30Aとすることで、スリット断面31Cから香料が蒸散しても、平衡移動による香料の分散が妨げられず、継続的かつ安定的に香りが発せられる。特に、本発明ではスリット断面31Cという狭小な部分に香料の蒸散部分を設けたためほのかに継続的に安定的に香りは発せられる。   On the other hand, the fibers constituting the fiber layer 30A may be either natural fibers or synthetic fibers. It may include both of them. By setting it as the fiber layer 30A, even if the fragrance evaporates from the slit cross section 31C, dispersion of the fragrance by the equilibrium movement is not hindered, and a scent is emitted continuously and stably. In particular, in the present invention, since a fragrance transpiration portion is provided in a narrow portion having a slit cross section 31C, a fragrance is emitted continuously and stably.

本発明に係る繊維層30Aは、香料の平衡移動を妨げないものであれば特に限定されないが、特に、木材系の紙層であるとその作用が十分に発揮でき、しかも、コスト及び製造が容易であり好ましい。また、紙層の場合、香料の分散移動が良好となる非塗工紙であるのが望ましい。特に、グラシン紙、油取り紙を基材として構成されたものとすると製造が容易で、香料の分散性が好適なものとなる。   The fiber layer 30A according to the present invention is not particularly limited as long as it does not interfere with the equilibrium movement of the fragrance. In particular, the wood-based paper layer can sufficiently exert its action, and is easy to cost and manufacture. It is preferable. Moreover, in the case of a paper layer, it is desirable that it is a non-coated paper in which the fragrance | flavor dispersion | distribution movement becomes favorable. In particular, when glassine paper or oil-removed paper is used as the base material, the production is easy and the dispersibility of the perfume is suitable.

繊維層30Aの厚さは、特に限定されないが、十分な量の香料を担持する観点と、繊維層間の香料の分散移動が十分に確保できる観点と、フィルムシート30Bとともにシート材30全体としての厚さが厚くなりすぎないようにする観点とから、10〜40μmであるのが望ましい。   The thickness of the fiber layer 30A is not particularly limited, but the thickness of the sheet material 30 as a whole together with the film sheet 30B, the viewpoint of supporting a sufficient amount of the fragrance, the viewpoint of ensuring sufficient dispersion movement of the fragrance between the fiber layers, and the film sheet 30B. From the viewpoint of preventing the film from becoming too thick, the thickness is desirably 10 to 40 μm.

他方、本発明に係るシート材30は、各フィルムシート同士を熱融着する環状の熱融着部32を、スリット31を囲むように配することで、繊維層30Aに担持した香料がシート材30の周縁から漏れでないようになっており、スリット断面31Cから確実に蒸散されるようになっている。この環状の熱融着部32で囲まれる範囲は、スリット31を含むように配すればよく、特に限定されないが、フィルムシート30B,30B間における香料の量を多くすることにより、長期間に渡って香りを発するようにできることから、シート材30の外周縁近傍として、より多く繊維層30Aを内包してより多くの香料がフィルムシート間に包含されるようにするのがよい。なお、少なくとも、環状のミシン目線20を裂開した際に外方から視認される位置では見た目を悪化させることから、環状の裂開用ミシン目線20より外方であるのが望ましい。香りの持続性の点でも環状の裂開用ミシン目線20より外方に位置するようにするのがよい。   On the other hand, in the sheet material 30 according to the present invention, the fragrance carried on the fiber layer 30A is a sheet material by arranging an annular heat-sealing portion 32 for heat-sealing each film sheet so as to surround the slit 31. It does not leak from the periphery of 30 and is surely evaporated from the slit section 31C. The range surrounded by the annular heat-sealed portion 32 may be arranged so as to include the slit 31 and is not particularly limited. However, by increasing the amount of the fragrance between the film sheets 30B and 30B, the range can be extended over a long period of time. Therefore, as the vicinity of the outer peripheral edge of the sheet material 30, more fiber layers 30 </ b> A may be included so that more fragrance is included between the film sheets. In addition, since the appearance is deteriorated at least at a position visually recognized from the outside when the annular perforation line 20 is cleaved, it is desirable to be outside the annular perforation line 20 for cleavage. It is preferable that the fragrance is located outside the perforation line 20 for the tearing in terms of sustainability.

また、本実施形態のシート材30は、特に好ましい例として、図7に示すシート材30の断面から理解されるように、熱融着部32で囲まれる範囲について、繊維層30Aとフィルムシート30B,30Bとを散点状の熱融着部33,33…により一体化している。このようにすることで、フィルムシート30Bと繊維層30Aとの一体性が高まり、ティシュペーパー2tを引き出した時に、スリット断面31Cにおいてフィルムシート30Bが繊維層30Aから剥離して浮き上がり、意図せず香料が多量に飛散されたり、多量にティシュペーパー2tに付着したりすることが防止される。なお、熱融着部32で囲まれる範囲外においても散点状の熱融着部で一体化してもよい。この散点状の熱融着部33は、1個の面積が0.01〜0.04cm2、密度が4〜100個/cm2であるのが望ましい。1個の面積が広すぎたり、密度が高すぎたりすると、シート材が硬くなり、スリットから露出するティシュペーパーを支持し難くなる。 In addition, as a particularly preferable example, the sheet material 30 of the present embodiment has a fiber layer 30 </ b> A and a film sheet 30 </ b> B in a range surrounded by the heat fusion part 32 as understood from the cross section of the sheet material 30 shown in FIG. , 30B are integrated by dotted heat fusion portions 33, 33. By doing so, the integrity of the film sheet 30B and the fiber layer 30A is enhanced, and when the tissue paper 2t is pulled out, the film sheet 30B is peeled off from the fiber layer 30A and lifted up at the slit cross section 31C, and the fragrance is not intended. Is prevented from being scattered in a large amount or adhering to the tissue paper 2t in a large amount. In addition, you may integrate with a dotted | punctate heat-fusion part also outside the range enclosed by the heat-fusion part 32. FIG. The dotted-like heat-sealed portion 33 is 2 one area 0.01~0.04Cm, density is desirably 4 to 100 cells / cm 2. If one area is too wide or the density is too high, the sheet material becomes hard and it becomes difficult to support the tissue paper exposed from the slit.

他方、本実施形態のシート材30は、例えば図8に示すようにして製造することができる。すなわち、フィルムシートを巻き取った原反40と、グラシン紙や油取り紙等の繊維シートを巻き取った原反50からそれぞれ連続フィルムシート30b、連続繊維シート30aを繰り出し、連続繊維シート30aに対してスプレー塗布装置、印刷装置、塗工装置などの香料塗布手段60によって香料を含浸、塗工により担持させ、その後に、連続繊維シート30aを中層として、その両外面に連続フィルムシート30b,30bを積層する。そして、この積層状態で熱エンボスロール70によって、環状の熱融着部32及び必要に応じて散点状の熱融着部33を設けて積層一体過して連続ラミネートシート30xとする。その後、環状の融着部32の範囲内にカッター80によってスリットを形成する。そして、適宜裁断等してシート材30とする。なお、図示例では、環状の熱融着部32と散点状の熱融着部33は一つの熱エンボスロールで付与しているが、別途の熱エンボスロールで付与してもよい。   On the other hand, the sheet material 30 of the present embodiment can be manufactured, for example, as shown in FIG. That is, the continuous film sheet 30b and the continuous fiber sheet 30a are fed out from the original fabric 40 wound up of the film sheet and the original fabric 50 wound up of the fiber sheet such as glassine paper or oil removing paper, respectively. Then, impregnating the fragrance with the fragrance application means 60 such as a spray coating device, a printing device, or a coating device, and carrying the fragrance by coating. Laminate. And in this lamination | stacking state, the cyclic | annular heat sealing | fusion part 32 and the dot-like heat sealing | fusion part 33 are provided by the heat | fever embossing roll 70, and lamination | stacking integration is carried out, and it is set as the continuous laminated sheet 30x. Thereafter, a slit is formed by the cutter 80 within the range of the annular fused portion 32. And it cuts suitably etc. to make the sheet material 30. In addition, in the example of illustration, although the cyclic | annular heat sealing | fusion part 32 and the dot-like heat sealing | fusion part 33 are provided with one heat embossing roll, you may provide with another heat embossing roll.

繊維層30Aに担持させる香料の量は、香料の種類・揮発性等により適宜定めればよいが、3〜8g/m2であるのが望ましい。 The amount of the fragrance carried on the fiber layer 30A may be appropriately determined depending on the kind of fragrance, volatility, etc., but is desirably 3 to 8 g / m 2 .

なお、本発明に係るティシュペーパー製品100では、上述のとおり繊維層間での分散を利用するため、香料は、マイクロカプセルに封入するような態様は採らず、直接的に蒸散可能な態様で繊維層に担持させる。   In the tissue paper product 100 according to the present invention, since the dispersion between the fiber layers is used as described above, the perfume does not take an aspect of encapsulating in the microcapsules, and the fiber layer can be directly evaporated. To support.

ここで、上記繊維層30Aに担持させる香料は、特に限定されるものではないが、具体例として、リュウゼン香、安息香、海狸香、霊猫香、丁字油、ガルバナム、ジャスミンアブソリュート、ラブタナム、マテ茶、メリロット、ミモザ、ムスクトンキン、ミルラ、オークモスまたはモスドシェーヌ、乳香、ビャクシ香、オリス、バチュリ、ローズマリー油、白檀油、ベチバー油、バイオレットリーフアブソリュートなどの天然香料、高級アルコール、アルデヒド、ベンズアルデヒド、安息香酸、ケイ皮酸、ケイ皮アルデヒド、ケイ皮アルコール、クマリン、エステル、インドール、ケトン、サリチル酸と関連化合物、テルペノイド、バニリンなどの各種の合成香料あるいはこれらの2つ以上の混合物を挙げることができる。市販品を使用することもできる。   Here, the fragrance to be carried on the fiber layer 30A is not particularly limited, but as specific examples, Ryusen Incense, Benzo Incense, Kaigo Incense, Lingual Cat Incense, Clove Oil, Galvanam, Jasmine Absolute, Labanam, Mate Tea , Natural flavors such as Merilot, Mimosa, Musk Tonkin, Myrrh, Oak Moss or Moss de Chine, Milk Incense, Sandalwood Incense, Oris, Bachuri, Rosemary Oil, Sandalwood Oil, Vetiver Oil, Violet Leaf Absolute, Higher Alcohol, Aldehyde, Benzaldehyde, Benzoic Acid Cinnamic acid, cinnamic aldehyde, cinnamic alcohol, coumarin, ester, indole, ketone, salicylic acid and related compounds, terpenoids, vanillin and various synthetic fragrances, or a mixture of two or more thereof. Commercial products can also be used.

他方、本発明に係るティシュペーパー束2は、方形のティシュペーパー2tが実質的に二つ折りされ、その折り返し片の縁が上下に隣接するティシュペーパーの折り返し内面に位置するようにして、互い違いに重なり合いつつ積層されたものである。なお、ここで実質的にとは、製造上の形成される縁部の若干の折り返しを許容する意味である。   On the other hand, in the tissue paper bundle 2 according to the present invention, the square tissue paper 2t is substantially folded in two, and the edges of the folded pieces are alternately overlapped so that the edges of the folded tissue papers are located on the folded inner surface of the adjacent tissue paper. While being laminated. Here, the term “substantially” means that a slight fold of the edge formed in manufacturing is allowed.

この積層構造のティシュペーパー束2は、最上位に位置する一枚の折り返し片を上方に引き上げると、その直下で隣接する他の一枚の折り返し片が、摩擦により上方に引きずられて持ち上げられる。そして、かかる構造のティシュペーパー束2は、その最上面が上述の上面11に取出し口20Xを有する収納箱1の当該上面に向かいあって収納され、前記取出し口20X、特にスリット31から最初の一組(最上面に位置する一組)が引き出されたときに、その直近下方に位置する他の一組の一部が露出される。なお、本発明のおけるティシュペーパー2tの積層枚数が限定されないが、この種の製品の一般的な積層枚数を例示すれば、120〜240組である。   In the tissue paper bundle 2 having this laminated structure, when one folded piece positioned at the top is pulled upward, the other folded piece adjacent immediately below it is pulled upward by friction and lifted. The tissue paper bundle 2 having such a structure is stored with its uppermost surface facing the upper surface of the storage box 1 having the extraction port 20X on the upper surface 11 described above. When the set (one set on the top surface) is pulled out, a part of the other set located immediately below is exposed. Note that the number of tissue papers 2t in the present invention is not limited, but a typical number of sheets of this type of product is 120 to 240 sets.

このティシュペーパー束2は、マルチスタンド式、ロータリ式の既知のインターフォルダにより製造することができる。   This tissue paper bundle 2 can be manufactured by a known interfolder of a multi-stand type or a rotary type.

他方、ティシュペーパー束2を構成するティシュペーパー2tは、2枚〜3枚の薄葉紙が積層されたプライ構造を有している。   On the other hand, the tissue paper 2t constituting the tissue paper bundle 2 has a ply structure in which two to three thin papers are laminated.

その薄葉紙の原料パルプとしては、NBKPとLBKPとを配合したものであり、適宜古紙パルプが配合されていてもよいが、風合いなどの点で、NBKPとLBKPのみから構成されているのがよい。その場合配合割合としては、NBKP:LBKP=20:80〜80:20がよく、特に、NBKP:LBKP=30:70〜60:40が望ましい。   The raw pulp of the thin paper is a mixture of NBKP and LBKP, and may be appropriately combined with waste paper pulp. However, in terms of texture and the like, it is preferably composed only of NBKP and LBKP. In this case, the blending ratio is preferably NBKP: LBKP = 20: 80 to 80:20, and particularly preferably NBKP: LBKP = 30: 70 to 60:40.

本発明に係るティシュペーパー2tの各プライを構成する薄葉紙1枚あたりの米坪は、好ましくは10〜25g/m2、より好ましくは11〜16g/m2である。米坪が10g/m2未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、使用に耐えうる十分な強度を適正に確保することが困難となる。逆に米坪が25g/m2を超えると紙全体が硬くなるとともに、ゴワ付き感が生じてしまい肌触りが悪くなる。なお、米坪は、JIS P 8124(1998)の米坪測定方法による。 The rice tsubo per thin paper constituting each ply of the tissue paper 2t according to the present invention is preferably 10 to 25 g / m 2 , more preferably 11 to 16 g / m 2 . If the rice tsubo is less than 10 g / m 2 , it is preferable from the viewpoint of improving softness, but it is difficult to ensure adequate strength that can withstand use. On the other hand, when the rice tsubo exceeds 25 g / m 2 , the entire paper becomes hard, and a feeling of stickiness is generated, resulting in poor touch. In addition, the US tsubo is based on the US tsubo measurement method of JIS P 8124 (1998).

他方、本発明に係るティシュペーパーの紙厚は、2プライの状態で100〜140μm、より好ましくは120〜140μmであるのが望ましい。紙厚が100μm未満では、柔らかさの向上の観点からは好ましいものの、ティシュペーパーとしての強度を適正に確保することが困難となる。また、140μm超では、ティシュペーパーの肌触りが悪化するとともに、使用時にゴワツキ感が生じるようになる。   On the other hand, the paper thickness of the tissue paper according to the present invention is desirably 100 to 140 μm, more preferably 120 to 140 μm in a two-ply state. If the paper thickness is less than 100 μm, it is preferable from the viewpoint of improving the softness, but it is difficult to ensure adequate strength as tissue paper. On the other hand, when the thickness exceeds 140 μm, the texture of the tissue paper is deteriorated and a feeling of tingling is generated during use.

紙厚の測定方法としては、試験片をJIS P 8111(1998)の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ(厚み測定器)「PEACOCK G型」(尾崎製作所製)を用いて2プライの状態で測定するものとする。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径10mmの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この紙厚測定時の荷重は、約70gfである。なお、紙厚は測定を10回行って得られる平均値とする。   As a method for measuring the paper thickness, the specimen is fully conditioned under the conditions of JIS P 8111 (1998), and then the dial thickness gauge (thickness measuring instrument) “PEACOCK G type” (manufactured by Ozaki Seisakusho) under the same conditions. It shall be measured in the state of 2 plies using. Specifically, confirm that there is no dust, dust, etc. between the plunger and the measuring table, lower the plunger on the measuring table, move the memory of the dial thickness gauge to adjust the zero point, and then Raise the plunger, place the sample on the test bench, slowly lower the plunger and read the gauge at that time. At this time, only the plunger is placed. The terminal of the plunger is made of metal so that a circular plane having a diameter of 10 mm is perpendicular to the plane of the paper, and the load at the time of measuring the paper thickness is about 70 gf. The paper thickness is an average value obtained by performing measurement 10 times.

100…ティシュペーパー製品、1…収納箱、2…ティシュペーパー束、2t…ティシュペーパー、10…紙箱、11…収納箱(紙箱)上面、11i…収納箱(紙箱)上面の内側面、12…収納箱(紙箱)底面、12A…糊代部、13…収納箱(紙箱)長側面、14…収納箱(紙箱)短側面、F…フラップ、L1…収納箱の長手縁、L2…収納箱の短手縁、L3…収納箱の高さ、20…裂開用ミシン目線、21…裂開用ミシン目線の長辺、22…裂開用ミシン目線の短辺、20a…取出し口形成部(裂開用ミシン目線で囲まれる範囲)、20X…取出し口、30…フィルムシート、31…スリット、31C…スリット断面、30A…繊維層、30B…フィルムシート、32…環状の熱融着部、33…散点状の熱融着部、30a…連続繊維シート、30b…連続フィルムシート、40…フィルムシート原反ロール、30x…連続積層シート、50…繊維シート原反ロール、60…香料塗布手段、70…熱エンボスロール、80…カッター。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Tissue paper product, 1 ... Storage box, 2 ... Tissue paper bundle, 2t ... Tissue paper, 10 ... Paper box, 11 ... Upper surface of storage box (paper box), 11i ... Inner side surface of upper surface of storage box (paper box), 12 ... Storage Box (paper box) bottom surface, 12A ... glue margin, 13 ... storage box (paper box) long side, 14 ... storage box (paper box) short side, F ... flap, L1 ... long edge of storage box, L2 ... short of storage box Hand edge, L3 ... height of storage box, 20 ... perforation line for tearing, 21 ... long side of perforation line for tearing, 22 ... short side of perforation line for tearing, 20a ... take-out opening forming part (cleavage 20X ... take-out port, 30 ... film sheet, 31 ... slit, 31C ... slit cross section, 30A ... fiber layer, 30B ... film sheet, 32 ... annular heat fusion part, 33 ... scattering Point-like heat-sealed part, 30a ... Continuous fiber sheet , 30b ... continuous film sheet, 40 ... film sheet raw roll, 30x ... continuous laminated sheet, 50 ... fiber sheet source roll, 60 ... flavoring coating means, 70 ... heat embossing roll, 80 ... cutter.

Claims (2)

上面に取出し口形成用の環状の裂開用ミシン目線が形成された紙箱の前記上面の内側面に、スリットを設けたシート材を、そのスリットが前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲内に位置するようにして貼付した収納箱と、この収納箱内に収納されたティシュペーパーが折り畳み積層されたティシュペーパー束と、を有するティシュペーパー製品であって、
前記紙箱の前記裂開用ミシン目線で囲まれる範囲がシート材と接着されておらず、
前記シート材が、香料を担持させた繊維層が、ガスバリア性を有するフィルムシート間に挟まれ、前記スリットを囲むように環状に配された熱融着部により両フィルムシートが一体化されているラミネートシートであり
そのラミネートシートに形成された前記スリットの断面に前記繊維層が露出され、このスリット断面から香料が蒸散する、ことを特徴とする香り付きティシュペーパー製品。
A sheet material provided with a slit on the inner side surface of the upper surface of the paper box in which an annular tearing perforation line for forming a take-out opening is formed on the upper surface is within a range in which the slit is surrounded by the perforation perforation line. A tissue paper product having a storage box affixed to be positioned and a tissue paper bundle in which tissue paper stored in the storage box is folded and laminated,
The range enclosed by the perforation line for tearing of the paper box is not adhered to the sheet material,
The fiber layer on which the sheet material carries a fragrance is sandwiched between film sheets having gas barrier properties, and both film sheets are integrated by a heat-sealed portion arranged annularly so as to surround the slit . A laminate sheet ,
A tissue paper product with a fragrance, wherein the fiber layer is exposed in the cross section of the slit formed in the laminate sheet, and the fragrance is evaporated from the cross section of the slit .
環状に配された熱融着部で囲まれる領域は、繊維層とフィルムシートとが1個の面積が0.01〜0.04cm 2 、密度が4〜100個/cm 2 散点状の熱融着部により一体化されている請求項1記載の香り付きティシュペーパー製品。 Region surrounded by the heat-sealing portion arranged annularly, the fiber layer and the film sheet is one area 0.01~0.04Cm 2, density unevenness distribution of 4 to 100 pieces / cm 2 The scented tissue paper product according to claim 1, which is integrated by a heat fusion part.
JP2012068859A 2012-03-26 2012-03-26 Scented tissue paper products Active JP5988351B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012068859A JP5988351B2 (en) 2012-03-26 2012-03-26 Scented tissue paper products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012068859A JP5988351B2 (en) 2012-03-26 2012-03-26 Scented tissue paper products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013199304A JP2013199304A (en) 2013-10-03
JP5988351B2 true JP5988351B2 (en) 2016-09-07

Family

ID=49519860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012068859A Active JP5988351B2 (en) 2012-03-26 2012-03-26 Scented tissue paper products

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5988351B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104443835A (en) * 2014-12-01 2015-03-25 无锡市晨阳彩印厂 Novel tissue packaging box
JP6554523B2 (en) * 2017-11-28 2019-07-31 日本製紙クレシア株式会社 Tissue paper products

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0248393Y2 (en) * 1985-02-28 1990-12-19
JPS6254981U (en) * 1985-09-25 1987-04-06
JPH0231421Y2 (en) * 1985-12-19 1990-08-24
JPS63111474U (en) * 1987-01-14 1988-07-18
JP2543492Y2 (en) * 1991-12-13 1997-08-06 古林紙工株式会社 Tissue paper packaging box
JP2006051975A (en) * 2004-08-11 2006-02-23 Oji Nepia Kk Outlet structure of carton containing hygienic paper
JP2007050905A (en) * 2005-08-18 2007-03-01 Daio Paper Corp Manufacturing method for household tissue paper storage box
JP4762053B2 (en) * 2006-05-31 2011-08-31 花王株式会社 Elastic nonwoven fabric
JP2010179946A (en) * 2009-02-06 2010-08-19 Oji Nepia Co Ltd Sanitary paper storage carton
JP5650426B2 (en) * 2010-03-31 2015-01-07 大王製紙株式会社 Paper wiping sheet and method for producing paper wiping sheet

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013199304A (en) 2013-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6027352B2 (en) Scented tissue paper products
JP6701595B2 (en) Method of manufacturing tissue paper products
JP5988351B2 (en) Scented tissue paper products
JP5813153B2 (en) Scented tissue paper product and method for producing scented tissue paper product
JP6112799B2 (en) Scented pocket tissue products
JP6144939B2 (en) Scented tissue paper products
JP6095163B2 (en) Scented tissue paper products
JP2014189291A5 (en)
JP5933307B2 (en) Scented tissue paper products
JP6191982B2 (en) Scented tissue paper products
JP2016069145A (en) Paper tube, and rolled sheet using the same
JP6387277B2 (en) Paper tube and roll sheet using the paper tube
JP6213948B2 (en) Tissue paper products
JP6479390B2 (en) Tissue paper products
JP6223069B2 (en) Tissue paper products
JP5988350B2 (en) Scented tissue paper products
JP6376642B2 (en) Scented portable tissue paper products
JP2020054825A (en) Production method of tissue paper product and tissue paper product
JP6081759B2 (en) Scented pocket tissue products
JP6077801B2 (en) Scented pocket tissue products
JP6271930B2 (en) Household tissue paper storage box
JP6132227B2 (en) Scented pocket tissue products
JP6174439B2 (en) Rolled paper article tube and rolled paper article
JP5856118B2 (en) Household tissue paper storage box
JP2015171937A (en) Paper tube and rolled sheet using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150108

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20151118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151204

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160202

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160715

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160804

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5988351

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250