JP5985562B2 - Electric valve provided with female screw member manufactured by insert molding method, female screw member, and screw bush - Google Patents

Electric valve provided with female screw member manufactured by insert molding method, female screw member, and screw bush Download PDF

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Description

本発明は、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構、例えば、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられ、ネジブッシュとガイド部材とから構成されるネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法によって製造された雌ネジ部材を備えた電動弁、および、雌ネジ部材、ならびに、ネジブッシュに関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used in a screw feed mechanism configured to regulate a relative rotation angle between a male screw member and a female screw member by, for example, a motor-operated valve by screwing a male screw member and a female screw member. A screw member constituted by a screw bushing and a guide member, which is used in a screw feed mechanism in which a valve element is configured to come into contact with and separate from a valve seat when a male screw member and a female screw member are screwed together The present invention relates to a motor-operated valve including a female screw member manufactured by an insert molding method that integrates the same by insert molding , a female screw member, and a screw bush .

従来、永久磁石からなるローターマグネットを備えたこの種の電動弁、すなわち、流量制御弁では、所定の弁開度での流量が仕様上決まっており、それを達成させるためには、ランダムに組立てられたローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整する工程が必要であった。そのため、工数がかかりコスト増加の原因となっていた。   Conventionally, in this type of motorized valve equipped with a rotor magnet made of a permanent magnet, that is, a flow control valve, the flow rate at a predetermined valve opening is determined by specifications, and in order to achieve this, it is assembled randomly. It was necessary to adjust the stopper position and valve position (valve closing position, valve opening position) of the rotor to a fixed position. For this reason, man-hours are required, which causes an increase in cost.

このような調整工程を不要とするため、特許文献１（特許第３３１００４２号公報）では、電動弁用の雌ネジ部材の一体成形方法が提案されている。   In order to eliminate the need for such an adjustment step, Patent Document 1 (Japanese Patent No. 3310042) proposes a method for integrally forming a female screw member for an electric valve.

すなわち、特許文献１のネジ部材の一体成形方法は、図１９に示したように、雌ネジブッシュ２０２とガイド部材２０４とから構成される雌ネジ部材２００をインサート成形によって一体化するインサート成形方法が開示されている。   That is, as shown in FIG. 19, the integral molding method of the screw member of Patent Document 1 is an insert molding method in which the female screw member 200 composed of the female screw bush 202 and the guide member 204 is integrated by insert molding. It is disclosed.

この特許文献１のインサート成形方法では、図２０に示したように、金型２０６を、上金型２０８と下金型２１０と、これらの上金型２０８と下金型２１０との間に、分割金型２１１を設けている。   In the insert molding method of Patent Document 1, as shown in FIG. 20, the mold 206 is placed between an upper mold 208 and a lower mold 210, and between the upper mold 208 and the lower mold 210. A split mold 211 is provided.

そして、下金型２１０に固定ピン取り付け孔２１２を形成して、この固定ピン取り付け孔２１２にキー突条２１４を形成している。   A fixing pin mounting hole 212 is formed in the lower mold 210, and a key protrusion 214 is formed in the fixing pin mounting hole 212.

そして、固定ピン取り付け孔２１２のキー突条２１４と、固定ピン２１６に形成したキー溝２２２を嵌合することによって、固定ピン２１６を、下金型２１０の固定ピン取り付け孔２１２に固定する。   Then, the fixing pin 216 is fixed to the fixing pin mounting hole 212 of the lower mold 210 by fitting the key protrusion 214 of the fixing pin mounting hole 212 with the key groove 222 formed in the fixing pin 216.

この状態で、固定ピン２１６の雄ネジ２１８に係合するように、雌ネジブッシュ２０２の雌ネジ２２０をネジ込んで、固定ピン２１６に雌ネジブッシュ２０２を装着している。   In this state, the female screw 220 of the female screw bush 202 is screwed so as to engage with the male screw 218 of the fixing pin 216, and the female screw bush 202 is attached to the fixing pin 216.

これにより、雌ネジブッシュ２０２のねじ切り開始位置と、ガイド部材２０４の閉弁規制ストッパー２２４の成形用凹部２２６とが位置対応するように、雌ネジブッシュ２０２を金型２０６内に配置できるようになっている。   Accordingly, the female screw bush 202 can be disposed in the mold 206 so that the threading start position of the female screw bush 202 and the molding recess 226 of the valve closing restriction stopper 224 of the guide member 204 correspond to each other. ing.

そして、金型２０６内に形成されたキャビティー２２８内に溶融樹脂を射出成形することによって、雌ネジブッシュ２０２とガイド部材２０４とから構成される雌ネジ部材２００をインサート成形によって一体化するようになっている。   Then, the molten resin is injection-molded into the cavity 228 formed in the mold 206 so that the female screw member 200 composed of the female screw bush 202 and the guide member 204 is integrated by insert molding. It has become.

これにより、ガイド部材２０４の閉弁規制ストッパー２２４と、雌ネジブッシュ２０２のねじ切り開始位置（閉弁位置）とが一定となるため、ローターのストッパー位置と閉弁位置を、―定の位置に調整する工程を不要としている。   As a result, the valve closing restriction stopper 224 of the guide member 204 and the threading start position (valve closing position) of the female screw bush 202 are constant, so that the rotor stopper position and valve closing position are adjusted to a fixed position. The process of making is unnecessary.

特許第３３１００４２号公報Japanese Patent No. 3310042 特開２００８−２９１９８５号公報JP 2008-291985 A 特開２０１２−６２９３８号公報JP 2012-62938 A

ところで、特許文献１に記載のインサート成形方法では、下金型２１０の固定ピン取り付け孔２１２のキー突条２１４と、固定ピン２１６に形成したキー溝２２２を嵌合して、固定ピン２１６を金型２０６内に固定する必要がある。   By the way, in the insert molding method described in Patent Literature 1, the key protrusion 214 of the fixing pin mounting hole 212 of the lower mold 210 and the key groove 222 formed in the fixing pin 216 are fitted to each other, and the fixing pin 216 is fixed to the metal mold. It is necessary to fix in the mold 206.

また、固定ピン２１６の雄ネジ２１８に係合するように、雌ネジブッシュ２０２の雌ネジ２２０をネジ込んで、固定ピン２１６に雌ネジブッシュ２０２を装着する必要がある。   Further, it is necessary to attach the female screw bush 202 to the fixing pin 216 by screwing the female screw 220 of the female screw bush 202 so as to engage with the male screw 218 of the fixing pin 216.

従って、固定ピン２１６の金型２０６内への固定と、固定ピン２１６に雌ネジブッシュ２０２を装着する、２つの部品（固定ピン２１６、雌ネジブッシュ２０２）を、金型２０６内へ組み込む必要があるため、煩雑な工程が必要となり手間がかかることになり、コストも高くつくことになる。   Therefore, it is necessary to incorporate into the mold 206 two parts (fixing pin 216 and female screw bush 202) for fixing the fixing pin 216 into the mold 206 and mounting the female screw bush 202 on the fixing pin 216. For this reason, a complicated process is required, which is troublesome and expensive.

また、雌ネジブッシュ２０２の雌ネジ２２０を固定ピン２１６の雄ネジ２１８に組み込む際、また、インサート成形の完了の後に、雌ネジブッシュ２０２の雌ネジ２２０を固定ピン２１６の雄ネジ２１８から取り外す際に、ネジ係合であるため、これらの組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることになる。   Further, when the female screw 220 of the female screw bush 202 is incorporated into the male screw 218 of the fixing pin 216, or when the female screw 220 of the female screw bush 202 is removed from the male screw 218 of the fixing pin 216 after completion of the insert molding. In addition, because of the screw engagement, it takes time and labor to perform these assembly and removal operations.

さらに、１つの部品を組み込む時と比較して、部品自体の公差、嵌め合い公差が、２部品分必要となり、完成時の寸法安定性が悪くなり、正確な流量を制御することができないことにもなる。   Furthermore, compared with the case of incorporating one part, the tolerance of the part itself and the fitting tolerance are required for two parts, the dimensional stability at the time of completion is deteriorated, and the accurate flow rate cannot be controlled. Also become.

また、特許文献２（特開２００８−２９１９８５号公報）には、ネジ部材のインサート成形方法が開示されており、金型側に、キー突条、ネジ部材側に、キー溝を設けることによって、位置出しを行い、ねじ切り開始位置とストッバーの位置を対応させて、ネジ部材をインサート成形する製造する方法が開示されている。   Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2008-291985) discloses an insert molding method for a screw member. By providing a key ridge on the mold side and a key groove on the screw member side, A manufacturing method is disclosed in which a screw member is insert-molded by performing positioning and making the threading start position correspond to the position of the stover.

この特許文献２の製造方法で、位置出しを行った場合には、ネジ部材の全長のぱらつきの影響を受け、閉弁規制ストッバーと全閉ストッパーの当接部の当たり方にばらつきが発生する可能性がある。   When positioning is performed with the manufacturing method of Patent Document 2, there is a possibility that variation occurs in the contact between the valve closing restriction stover and the fully closed stopper due to the influence of the fluctuation of the entire length of the screw member. There is sex.

さらに、特許文献２の製造方法では、雄ネジ部材と雌ネジ部材の２部品が、このようなインサート成形により製造されている。従って、このようなインサート成形によって製造した雄ネジ部材と雌ネジ部材とから構成した送りねじ位置決め構造の場合、２部品の組み合わせであるため、正確な位置出し精度を達成することができない。   Furthermore, in the manufacturing method of patent document 2, two parts, a male screw member and a female screw member, are manufactured by such insert molding. Therefore, in the case of the feed screw positioning structure constituted by the male screw member and the female screw member manufactured by such insert molding, since it is a combination of two parts, accurate positioning accuracy cannot be achieved.

ところで、従来、永久磁石からなるローターマグネットを備えたこの種の電動弁、すなわち、流量制御弁では、所定の弁開度での流量が仕様上決まっており、それを達成させるためには、ランダムに組立てられたローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整することが必要である。   By the way, conventionally, in this type of electric valve equipped with a rotor magnet composed of a permanent magnet, that is, a flow control valve, the flow rate at a predetermined valve opening is determined by the specification, and in order to achieve this, a random flow is required. It is necessary to adjust the stopper position and the valve position (valve closing position, valve opening position) of the rotor assembled in-to a fixed position.

このようなステッピングモーターを駆動部としたアクチュエータにおいて、送りネジを用いた作動機構を備える場合、ローターの回転をストッパーを用いて規制することにより、送りネジの駆動範囲を制御できるようになる。   When an actuator using such a stepping motor as a drive unit is provided with an operating mechanism using a feed screw, the drive range of the feed screw can be controlled by restricting the rotation of the rotor using a stopper.

例えば、ステッピングモーターにより動作する開閉機構には、送りネジが使用されるが、閉動作時において、ネジの過剰な回転による締結を防止するためには、ストッパー（回転規制手段）を設ける必要がある。しかも、ステッピングモーターにより正確な開閉動作を行うには、ネジ閉時に位置出しを正確に行わなければならない。   For example, a feed screw is used for an opening / closing mechanism that is operated by a stepping motor, but it is necessary to provide a stopper (rotation restricting means) in order to prevent fastening due to excessive rotation of the screw during the closing operation. . Moreover, in order to perform an accurate opening / closing operation by the stepping motor, it is necessary to accurately position the screw when the screw is closed.

このため、特許文献２（特開２００８−２９１９８５号公報）、特許文献３（特開２０１２−６２９３８号公報）などにおいて、様々な送りネジの位置決め構造が提案されている。   For this reason, in Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2008-291985), Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 2012-62938), and the like, various feed screw positioning structures have been proposed.

図２１は、このような従来のネジ送り機構３００の雌ネジ部材３０４の縦断面図、図２２は、図２１のＡ方向の端面図、図２３は、従来のネジ送り機構３００の作動を説明する概略図、図２４は、図２３のネジ送り機構３００のネジ締め付け時の部分拡大図である。   FIG. 21 is a longitudinal sectional view of the female screw member 304 of such a conventional screw feed mechanism 300, FIG. 22 is an end view in the direction A of FIG. 21, and FIG. 23 illustrates the operation of the conventional screw feed mechanism 300. FIG. 24 is a partially enlarged view of the screw feeding mechanism 300 in FIG.

図２１、図２３に示したように、ネジ送り機構３００は、雄ネジ部材３０２と、雌ネジ部材３０４とから構成されている。   As shown in FIGS. 21 and 23, the screw feeding mechanism 300 includes a male screw member 302 and a female screw member 304.

そして、雌ネジ部材３０４は、略筒状の雌ネジ本体３０６を備えており、この雌ネジ本体３０６の内部には、内周側に雌ネジ３０８が形成された筒状の雌ネジブッシュ３１０が嵌着されている。また、図２１、図２２に示したように、雌ネジ本体３０６の一端側に形成したフランジ３１２上には、雌ネジ側ストッパー３１４が外方に突設するように形成されている。   The female screw member 304 includes a substantially cylindrical female screw main body 306. Inside the female screw main body 306, a cylindrical female screw bush 310 having a female screw 308 formed on the inner peripheral side is provided. It is inserted. Further, as shown in FIGS. 21 and 22, a female screw side stopper 314 is formed on the flange 312 formed on one end side of the female screw main body 306 so as to project outward.

一方、図２３に示したように、雄ネジ部材３０２は、略円柱形状であり、大径の基端部３１６と、この基端部３１６の先端に形成されたフランジ３１８を備えている。また、フランジ３１８の先端側には、雌ネジ本体３０６の内周に挿入される小径部３２０を備えている。さらに、小径部３２０の先端側の外周には、雌ネジブッシュ３１０の雌ネジ３０８と螺合する雄ネジ３２２が形成されている。   On the other hand, as shown in FIG. 23, the male screw member 302 has a substantially cylindrical shape, and includes a large-diameter base end portion 316 and a flange 318 formed at the tip end of the base end portion 316. Further, a small-diameter portion 320 that is inserted into the inner periphery of the female screw main body 306 is provided on the distal end side of the flange 318. Furthermore, a male screw 322 that is screwed into the female screw 308 of the female screw bush 310 is formed on the outer periphery on the tip side of the small diameter portion 320.

そして、雄ネジ部材３０２のフランジ３１８には、先端側に突設するように形成された雄ネジ側ストッパー３２４が形成されている。   A male screw side stopper 324 is formed on the flange 318 of the male screw member 302 so as to protrude from the tip side.

このように構成されるネジ送り機構３００では、図示しないステッピングモーターにより、雄ネジ部材３０２が、図２３の矢印Ｂで示したように回転することによって、雄ネジ部材３０２の先端に形成された雄ネジ３２２が、雌ネジ部材３０４の雌ネジブッシュ３１０に形成された雌ネジ３０８に螺合する。   In the screw feed mechanism 300 configured as described above, the male screw member 302 is rotated as shown by the arrow B in FIG. The screw 322 is screwed into the female screw 308 formed on the female screw bush 310 of the female screw member 304.

これによって、雄ネジ部材３０２が、図２３の矢印Ｃ方向に移動することによって、例えば、電動弁などの制御弁において、流量を制御するようになっている。   As a result, the male screw member 302 moves in the direction of arrow C in FIG. 23 to control the flow rate, for example, in a control valve such as an electric valve.

そして、図２４に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、ネジの過剰の回転による締結を防止するために、雄ネジ部材３０２と雌ネジ部材３０４とが締結してしまう直前に、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４が、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４に当接して、ネジ送り機構３００の駆動範囲を規制するように構成されている。   Then, as shown in FIG. 24, immediately before the male screw member 302 and the female screw member 304 are fastened to prevent fastening due to excessive screw rotation when the screw is tightened, for example, when the valve is closed. In addition, the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 is configured to abut against the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 so as to restrict the drive range of the screw feed mechanism 300.

しかしながら、従来のネジ送り機構の製造方法においては、ネジ駆動範囲の設定は、送りネジである雄ネジ部材３０２の雄ネジ３２２、雌ネジ部材３０４の雌ネジ３０８のネジ位置を手動で調整した状態でストッパー部を組み立てていた。   However, in the conventional method for manufacturing the screw feed mechanism, the screw drive range is set by manually adjusting the screw positions of the male screw 322 of the male screw member 302 and the female screw 308 of the female screw member 304, which are feed screws. I assembled the stopper part.

従って、このような従来のネジ送り機構３００では、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４のそれぞれのストッパー高さが、不適切な状態で組まれた場合に、下記のような問題が生じる。   Therefore, in such a conventional screw feed mechanism 300, the stopper heights of the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 are assembled in an inappropriate state. If this happens, the following problems occur.

すなわち、例えば、図２５に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４との当接距離Ｒ、すなわち当接面積が、小さい場合には、耐久性が低下して繰り返しの使用によって、雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ側ストッパー３１４とが摩耗損傷してしまう。   That is, for example, as shown in FIG. 25, when the screw is tightened, for example, when the valve is closed, the contact distance between the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 When R, that is, the contact area is small, the durability is lowered and the male screw side stopper 324 and the female screw side stopper 314 are worn and damaged by repeated use.

これによって、図２６に示したように、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雄ネジ部材３０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構３００が正常に作動しないおそれがある。   As a result, as shown in FIG. 26, the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 are not in contact with each other and do not function as a stopper. There is a possibility that the screw member 302 rotates excessively to be in a fastening state, and the screw feeding mechanism 300 does not operate normally.

また、不適切な状態で組まれた場合に、当初から図２６に示したように、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雌ネジ部材３０４が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構３００が正常に作動しない場合もある。   Further, when assembled in an inappropriate state, as shown in FIG. 26 from the beginning, the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 do not come into contact with each other. In some cases, the screw does not function as a stopper, the female screw member 304 rotates excessively, and the screw feeding mechanism 300 does not operate normally.

さらに、図２７に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４とが当接する前に、雄ネジ部材３０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構３００が正常に作動しないおそれがある。   Further, as shown in FIG. 27, when the screw is tightened, for example, when the valve is closed, before the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 abut, There is a possibility that the male screw member 302 rotates excessively and is in a fastening state, and the screw feed mechanism 300 does not operate normally.

このように従来のネジ送り機構３００では、不適切な状態で組まれた場合に、ネジの駆動範囲がばらついて、上記のような問題が発生していた。   As described above, in the conventional screw feed mechanism 300, when assembled in an inappropriate state, the drive range of the screw varies and the above-described problem occurs.

また、従来のネジ送り機構３００では、製作に時間がかかり、位置出し機構を備えた送りネジを構成する部品点数が多くなり、複雑な工程が必要でコストも高くつくことになっていた。   In addition, the conventional screw feed mechanism 300 takes time to manufacture, increases the number of parts constituting the feed screw provided with the positioning mechanism, requires a complicated process, and increases the cost.

本発明は、このような現状に鑑み、簡単な操作で、ネジブッシュのネジ部の所定の位置が金型内で所定の位置となり、ローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整するように、ネジブッシュを金型内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがなく、完成時の寸法安定性が良好で、正確な流量を制御することができる雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法、および、ネジブッシュの位置決め方法、ならびに、インサート成形方法によって製造された雌ネジ部材を備えた電動弁を提供することを目的とする。   In view of such a current situation, the present invention provides a simple operation in which the predetermined position of the screw portion of the screw bush becomes a predetermined position in the mold, and the rotor stopper position and valve position (valve closing position, valve opening position). )-The screw bushing can be positioned and fixed in the mold so that it is adjusted to a fixed position, and it takes no time and effort to install and remove, and has good dimensional stability when completed. Provided is an insert molding method in which a female screw member capable of controlling an accurate flow rate is integrated by insert molding, a screw bush positioning method, and an electric valve including a female screw member manufactured by the insert molding method. The purpose is to do.

また、本発明は、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離、すなわち、当接面積が常に一定で、雄ネジ部材が過剰に回転して、締結状態となることがなく、ネジ送り機構を正常に作動することができ、しかも、部品点数が少なく、複雑な工程が不要でコストも低減できるネジ送り機構を製造できる雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法を提供することを目的とする。   Further, according to the present invention, when the screw is tightened, for example, when the valve is closed, the contact distance between the male screw side stopper of the male screw member and the female screw side stopper of the female screw member, that is, the contact area is always constant. The screw feed mechanism can be operated normally without excessive rotation of the male screw member, the screw feed mechanism can be operated normally, and the number of parts is small, no complicated process is required and the cost can be reduced. An object of the present invention is to provide an insert molding method in which a female screw member capable of manufacturing a mechanism is integrated by insert molding.

また、本発明は、上記のインサート成形方法によって製造された、ネジブッシュとガイド部材とから構成されている雌ネジ部材、および、上記のインサート成形方法に用いられ、ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部を備えたネジブッシュを提供することを目的とする。   The present invention also provides a female screw member made of a screw bush and a guide member, manufactured by the insert molding method, and a screw member formed in the screw bush used in the insert molding method. It aims at providing the screw bush provided with the side positioning part.

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の電動弁は、
雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構に用いられ、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法であって、
前記金型側に形成した金型側位置決め部と、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置に対応するように、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合して、金型内に前記ネジブッシュを配置して、
溶融樹脂を金型内に射出することによって、前記ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化し、
前記一体化した雌ネジ部材を取り出し、
前記雌ネジ部材のネジ部に螺合するネジ部と、前記雌ネジ部材のストッパーに当接する基準当接面と、基準目盛とが形成されたネジ検査治具を用いて、
前記取り出した雌ネジ部材のネジ部に、前記ネジ検査治具のネジ部を螺合して、ネジ検査治具の基準当接面を雌ネジ部材のストッパーに当接させて、
前記雌ネジ部材のストッパーとネジ検査治具の基準目盛とのずれ量に従って、前記金型の位置を調整して、インサート成形を行うインサート成形方法によって製造された雌ネジ部材を備えたことを特徴とする。 The present invention, which was invented in order to achieve the aim and objects in the prior art as described above, the electric valve of the present invention,
Used in a screw feed mechanism configured to regulate the relative rotation angle between the male screw member and the female screw member by screwing the male screw member and the female screw member, and the molten resin is put into the mold. An insert molding method in which a female screw member composed of a screw bush and a guide member is integrated by insert molding by injection,
A mold side positioning portion formed on the mold side and a screw member side positioning portion formed on the screw bush so as to correspond to a predetermined position of the screw portion of the screw bush, Place the screw bush in the mold,
By injecting molten resin into the mold, the female screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding,
Take out the integrated female screw member,
Using a screw inspection jig in which a screw portion that is screwed into a screw portion of the female screw member, a reference contact surface that is in contact with a stopper of the female screw member, and a reference scale is formed,
The screw part of the screw inspection jig is screwed to the screw part of the female screw member taken out, the reference contact surface of the screw inspection jig is brought into contact with the stopper of the female screw member,
A female screw member manufactured by an insert molding method in which insert molding is performed by adjusting the position of the mold according to the amount of deviation between the stopper of the female screw member and the reference scale of the screw inspection jig is provided. And

また、本発明の雌ネジ部材は、
雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構に用いられ、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法であって、
前記金型側に形成した金型側位置決め部と、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置に対応するように、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合して、金型内に前記ネジブッシュを配置して、
溶融樹脂を金型内に射出することによって、前記ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化し、
前記一体化した雌ネジ部材を取り出し、
前記雌ネジ部材のネジ部に螺合するネジ部と、前記雌ネジ部材のストッパーに当接する基準当接面と、基準目盛とが形成されたネジ検査治具を用いて、
前記取り出した雌ネジ部材のネジ部に、前記ネジ検査治具のネジ部を螺合して、ネジ検査治具の基準当接面を雌ネジ部材のストッパーに当接させて、
前記雌ネジ部材のストッパーとネジ検査治具の基準目盛とのずれ量に従って、前記金型の位置を調整して、インサート成形を行うインサート成形方法によって製造されたネジブッシュとガイド部材とから構成されていることを特徴とする。 The female screw member of the present invention is
Used in a screw feed mechanism configured to regulate the relative rotation angle between the male screw member and the female screw member by screwing the male screw member and the female screw member, and the molten resin is put into the mold. An insert molding method in which a female screw member composed of a screw bush and a guide member is integrated by insert molding by injection,
A mold side positioning portion formed on the mold side and a screw member side positioning portion formed on the screw bush so as to correspond to a predetermined position of the screw portion of the screw bush, Place the screw bush in the mold,
By injecting molten resin into the mold, the female screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding,
Take out the integrated female screw member,
Using a screw inspection jig in which a screw portion that is screwed into a screw portion of the female screw member, a reference contact surface that is in contact with a stopper of the female screw member, and a reference scale is formed,
The screw part of the screw inspection jig is screwed to the screw part of the female screw member taken out, the reference contact surface of the screw inspection jig is brought into contact with the stopper of the female screw member,
The screw bushing and the guide member are manufactured by an insert molding method in which insert molding is performed by adjusting the position of the mold according to the amount of deviation between the stopper of the female screw member and the reference scale of the screw inspection jig. It is characterized by.

また、本発明のネジブッシュは、
雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構に用いられ、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法であって、
前記金型側に形成した金型側位置決め部と、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置に対応するように、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合して、金型内に前記ネジブッシュを配置して、
溶融樹脂を金型内に射出することによって、前記ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化し、
前記一体化した雌ネジ部材を取り出し、
前記雌ネジ部材のネジ部に螺合するネジ部と、前記雌ネジ部材のストッパーに当接する基準当接面と、基準目盛とが形成されたネジ検査治具を用いて、
前記取り出した雌ネジ部材のネジ部に、前記ネジ検査治具のネジ部を螺合して、ネジ検査治具の基準当接面を雌ネジ部材のストッパーに当接させて、
前記雌ネジ部材のストッパーとネジ検査治具の基準目盛とのずれ量に従って、前記金型の位置を調整して、インサート成形を行うインサート成形方法に用いられ、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部を備えたことを特徴とする。 The screw bush of the present invention is
Used in a screw feed mechanism configured to regulate the relative rotation angle between the male screw member and the female screw member by screwing the male screw member and the female screw member, and the molten resin is put into the mold. An insert molding method in which a female screw member composed of a screw bush and a guide member is integrated by insert molding by injection,
A mold side positioning portion formed on the mold side and a screw member side positioning portion formed on the screw bush so as to correspond to a predetermined position of the screw portion of the screw bush, Place the screw bush in the mold,
By injecting molten resin into the mold, the female screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding,
Take out the integrated female screw member,
Using a screw inspection jig in which a screw portion that is screwed into a screw portion of the female screw member, a reference contact surface that is in contact with a stopper of the female screw member, and a reference scale is formed,
The screw part of the screw inspection jig is screwed to the screw part of the female screw member taken out, the reference contact surface of the screw inspection jig is brought into contact with the stopper of the female screw member,
A screw member formed on the screw bushing, used in an insert molding method in which insert molding is performed by adjusting the position of the mold according to the amount of deviation between the stopper of the female screw member and the reference scale of the screw inspection jig. A side positioning portion is provided.

また、本発明では、前記雌ネジ部材が、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられ、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材であることを特徴とする。   Further, in the present invention, the female screw member is used in an electrically operated valve, and a screw feed mechanism configured such that the valve body comes into contact with the valve seat when the male screw member and the female screw member are screwed together. And is a female screw member composed of a screw bush and a guide member.

このように構成することによって、金型側に形成した金型側位置決め部と、ネジブッシュのネジ部の所定の位置に対応するように、ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合して、金型内にネジブッシュを配置することができる。   With this configuration, the mold side positioning portion formed on the mold side and the screw member side positioning portion formed on the screw bush so as to correspond to a predetermined position of the screw portion of the screw bush are fitted. In combination, the screw bushing can be arranged in the mold.

従って、簡単な操作で、ネジブッシュのネジ部の所定の位置が金型内で所定の位置となり、ローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整するように、ネジブッシュを金型内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがなく、コストを低減することができる。   Therefore, with a simple operation, the predetermined position of the threaded part of the screw bush becomes the predetermined position in the mold, and the stopper position and valve position (valve closing position, valve opening position) of the rotor are adjusted to the fixed positions. As described above, the screw bushing can be positioned and fixed in the mold, and it is possible to reduce the cost without taking time and labor for assembling and removing operations.

また、金型側に形成した金型側位置決め部と、ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部だけで良いので、部品点数が特許文献1に比較して少なくなる。その結果、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化した際に、完成時の寸法安定性が良好であり、これにより、例えば、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。   Further, since only the mold side positioning portion formed on the mold side and the screw member side positioning portion formed on the screw bush are required, the number of parts is reduced as compared with Patent Document 1. As a result, by injecting the molten resin into the mold, when the female screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding, the dimensional stability at the time of completion is good. Thus, for example, an electric valve capable of controlling an accurate flow rate can be provided.

すなわち、例えば、ガイド部材に形成した弁閉ストッパーの位置と、ネジブッシュのネジ部の所定の位置とが対応するように正確に、しかも、簡単な操作で金型内で位置決めできる。これにより、ローターのストッパー位置と閉弁位置を、―定の位置に調整することができ、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。
また、取り出した雌ネジ部材のネジ部に、前記ネジ検査治具のネジ部を螺合して、ネジ検査治具の基準当接面を雌ネジ部材のストッパーに当接させて、雌ネジ部材のストッパーとネジ検査治具の基準目盛とのずれ量に従って、金型の位置を調整して、インサート成形を行っている。 That is, for example, the position of the valve closing stopper formed on the guide member and the predetermined position of the threaded portion of the screw bush can be accurately and easily positioned in the mold. Thereby, the stopper position and the valve closing position of the rotor can be adjusted to a fixed position, and an electric valve capable of controlling an accurate flow rate can be provided.
Further, the screw portion of the screw inspection jig is screwed to the screw portion of the extracted female screw member, the reference contact surface of the screw inspection jig is brought into contact with the stopper of the female screw member, and the female screw member Insert molding is performed by adjusting the position of the mold in accordance with the amount of deviation between the stopper and the reference scale of the screw inspection jig.

従って、正確な位置出し精度を達成することができ、その結果、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材の雄ネジ側ストッパーと、雌ネジ部材の雌ネジ側ストッパーとの当接距離、すなわち、当接面積が常に一定で、雄ネジ部材が過剰に回転して、締結状態となることがなく、ネジ送り機構を正常に作動することができる。
しかも、部品点数が少なく、複雑な工程が不要でコストも低減できるネジ送り機構を製造できる。
また、本発明は、前記金型側位置決め部が、金型側に形成した突設部であり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部の突設部に対応して形成されたスリットであることを特徴とする。 Therefore, accurate positioning accuracy can be achieved. As a result, when the screw is tightened, for example, when the valve is closed, the male screw side stopper of the male screw member and the female screw side stopper of the female screw member are in contact with each other. The distance, that is, the contact area is always constant, the male screw member rotates excessively and does not enter the fastening state, and the screw feed mechanism can be operated normally.
In addition, it is possible to manufacture a screw feed mechanism that has a small number of parts, does not require complicated processes, and can reduce costs.
In the present invention, the mold side positioning portion is a protruding portion formed on the mold side, and the screw member side positioning portion is formed corresponding to the protruding portion of the mold side positioning portion. It is a slit.

このように構成することによって、金型側に形成した突設部からなる金型側位置決め部を、金型側位置決め部の突設部に対応して形成されたスリットからなるネジ部材側位置決め部に嵌合するだけで、簡単な操作で、ネジブッシュのネジ部の所定の位置が金型内で所定の位置となるように、ネジブッシュを金型内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがない。   By comprising in this way, the mold side positioning part which consists of the protrusion part formed in the metal mold | die side is used as the screw member side positioning part which consists of a slit formed corresponding to the protrusion part of the mold side positioning part. The screw bushing can be positioned and fixed in the mold so that the predetermined position of the threaded portion of the screw bushing is in the predetermined position in the mold by simple operation. Work does not take time and effort.

また、本発明は、前記金型側位置決め部が、金型側に形成したスリットであり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部のスリットに対応して形成された突設部であることを特徴とする。   Further, in the present invention, the mold side positioning part is a slit formed on the mold side, and the screw member side positioning part is formed corresponding to the slit of the mold side positioning part. It is characterized by being.

このように構成することによって、金型側に形成したスリットからなる金型側位置決め部を、金型側位置決め部のスリットに対応して形成された突設部からなるネジ部材側位置決め部に嵌合するだけで、簡単な操作で、ネジブッシュのネジ部の所定の位置が金型内で所定の位置となるように、ネジブッシュを金型内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがない。   With this configuration, the mold side positioning portion formed of the slit formed on the mold side is fitted into the screw member side positioning portion formed of the protruding portion formed corresponding to the slit of the mold side positioning portion. The screw bushing can be positioned and fixed in the mold so that the predetermined position of the threaded portion of the screw bushing is in the predetermined position in the mold by simple operation. It does not take time and effort.

また、本発明は、前記ネジブッシュが、雌ネジブッシュであることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the screw bush is a female screw bush.

このように構成することによって、雌ネジブッシュのネジ部の所定の位置が金型内で所定の位置となるように、雌ネジブッシュを金型内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがなく、これにより、ローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整することができ、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。   By configuring in this way, the female screw bush can be positioned and fixed in the mold so that the predetermined position of the threaded portion of the female screw bush is a predetermined position in the mold. Time and effort are not required, and this makes it possible to adjust the stopper position and valve position of the rotor (valve closing position, valve opening position) to a fixed position and control the flow rate accurately. A motor-driven valve can be provided.

また、本発明は、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部が、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置が弁閉位置を基準となるように形成されていることを特徴とする。   Further, the present invention is characterized in that the screw member side positioning portion formed on the screw bush is formed such that a predetermined position of the screw portion of the screw bush is based on the valve closed position.

このように構成することによって、ガイド部材に形成した弁閉ストッパーの位置と、ネジブッシュのネジ部の所定の位置とが対応するように正確に、しかも、簡単な操作で金型内で位置決めできる。これにより、ローターのストッパー位置と閉弁位置を、―定の位置に調整することができ、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。   With this configuration, the position of the valve closing stopper formed on the guide member and the predetermined position of the screw portion of the screw bush can be accurately and easily positioned within the mold. . Thereby, the stopper position and the valve closing position of the rotor can be adjusted to a fixed position, and an electric valve capable of controlling an accurate flow rate can be provided.

本発明によれば、簡単な操作で、ネジブッシュのネジ部の所定の位置が金型内で所定の位置となり、ローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整するように、ネジブッシュを金型内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがなく、コストを低減することができる。   According to the present invention, with a simple operation, the predetermined position of the threaded portion of the screw bush becomes the predetermined position in the mold, and the stopper position and valve position (valve closing position, valve opening position) of the rotor can be determined. The screw bush can be positioned and fixed in the mold so as to be adjusted to the position, and it is possible to reduce the cost without taking time and labor for assembling and removing operations.

また、金型側に形成した金型側位置決め部と、ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部だけで良いので、部品点数が特許文献1に比較して少なくなる。その結果、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成されるネジ部材をインサート成形によって一体化した際に、完成時の寸法安定性が良好であり、これにより、例えば、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。   Further, since only the mold side positioning portion formed on the mold side and the screw member side positioning portion formed on the screw bush are required, the number of parts is reduced as compared with Patent Document 1. As a result, when the screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding by injecting the molten resin into the mold, the dimensional stability at the time of completion is good. For example, an electric valve capable of controlling an accurate flow rate can be provided.

図１は、本発明のインサート成形方法で製造したネジ部材として、雌ネジ部材を備えた電動弁の弁開状態の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a motor-operated valve provided with a female screw member as a screw member manufactured by the insert molding method of the present invention. 図２は、図１の雌ネジ部材の縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the female screw member of FIG. 図３は、本発明のインサート成形方法の概略を説明する金型の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a mold for explaining the outline of the insert molding method of the present invention. 図４は、図３の金型側に形成した金型側位置決め部と、雌ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合する状態を説明する斜視図である。FIG. 4 is a perspective view for explaining a state in which the mold side positioning portion formed on the mold side in FIG. 3 is fitted to the screw member side positioning portion formed on the female screw bush. 図５は、金型側に形成した金型側位置決め部と、雌ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部の別の実施例を説明する概略平面図である。FIG. 5 is a schematic plan view for explaining another embodiment of the mold side positioning portion formed on the mold side and the screw member side positioning portion formed on the female screw bush. 図６は、本発明の別の実施例のインサート成形方法の概略を説明する金型側に形成した金型側位置決め部と、雌ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合する状態を説明する斜視図である。FIG. 6 shows a mold side positioning portion formed on the mold side for explaining the outline of the insert molding method of another embodiment of the present invention and a screw member side positioning portion formed on the female screw bush. It is a perspective view explaining a state. 図７は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の縦断面図FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the female screw member of the screw feeding mechanism of the present invention. 図８は、図７のＡ方向の端面図である。FIG. 8 is an end view in the A direction of FIG. 図９は、本発明のネジ送り機構の作動を説明する概略図である。FIG. 9 is a schematic diagram for explaining the operation of the screw feeding mechanism of the present invention. 図１０は、図９のネジ送り機構のネジ締め付け時の部分拡大図である。FIG. 10 is a partially enlarged view of the screw feeding mechanism of FIG. 9 at the time of screw tightening. 図１１は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法を説明する概略図である。FIG. 11 is a schematic view for explaining a method of manufacturing the female screw member 104 of the screw feed mechanism 100 of the present invention by an insert molding method. 図１２は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法を説明する概略図である。FIG. 12 is a schematic view for explaining a method of manufacturing the female screw member 104 of the screw feed mechanism 100 of the present invention by an insert molding method. 図１３は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法を説明する概略図である。FIG. 13 is a schematic diagram for explaining a method of manufacturing the female screw member 104 of the screw feed mechanism 100 of the present invention by an insert molding method. 図１４は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法を説明する概略図である。FIG. 14 is a schematic diagram for explaining a method of manufacturing the female screw member 104 of the screw feed mechanism 100 of the present invention by an insert molding method. 図１５は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４を雌ネジ検査治具を用いて検査する状態を説明する概略図である。FIG. 15 is a schematic diagram illustrating a state in which the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 of the present invention is inspected using a female screw inspection jig. 図１６は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４を雌ネジ検査治具を用いて検査する状態を説明する概略図である。FIG. 16 is a schematic diagram for explaining a state in which the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 of the present invention is inspected using a female screw inspection jig. 図１７は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４を雌ネジ検査治具を用いて検査する状態を説明する概略図である。FIG. 17 is a schematic diagram for explaining a state in which the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 of the present invention is inspected using a female screw inspection jig. 図１８は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法を説明する概略図である。FIG. 18 is a schematic view for explaining a method of manufacturing the female screw member 104 of the screw feed mechanism 100 of the present invention by an insert molding method. 図１９は、従来のネジ部材の一体成形方法を説明する雌ネジ部材の縦断面図である。FIG. 19 is a longitudinal sectional view of a female screw member for explaining a conventional method for integrally forming a screw member. 図２０は、従来のネジ部材の一体成形方法を説明する金型の縦断面図である。FIG. 20 is a longitudinal sectional view of a mold for explaining a conventional method for integrally forming a screw member. 図２１は、従来のネジ送り機構３００の雌ネジ部材３０４の縦断面図である。FIG. 21 is a longitudinal sectional view of the female screw member 304 of the conventional screw feeding mechanism 300. 図２２は、図２１のＡ方向の端面図である。FIG. 22 is an end view in the A direction of FIG. 図２３は、従来のネジ送り機構３００の作動を説明する概略図である。FIG. 23 is a schematic diagram for explaining the operation of the conventional screw feed mechanism 300. 図２４は、図２３のネジ送り機構３００のネジ締め付け時の部分拡大図である。FIG. 24 is a partially enlarged view of the screw feeding mechanism 300 of FIG. 23 at the time of screw tightening. 図２５は、図２３のネジ送り機構３００のネジ締め付け時の部分拡大図である。FIG. 25 is a partially enlarged view of the screw feeding mechanism 300 of FIG. 23 at the time of screw tightening. 図２６は、図２３のネジ送り機構３００のネジ締め付け時の部分拡大図である。FIG. 26 is a partially enlarged view of the screw feeding mechanism 300 of FIG. 23 at the time of screw tightening. 図２７は、図２３のネジ送り機構３００のネジ締め付け時の部分拡大図である。FIG. 27 is a partially enlarged view of the screw feeding mechanism 300 of FIG. 23 at the time of screw tightening.

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments (examples) of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

図１は、本発明のインサート成形方法で製造したネジ部材として、雌ネジ部材を備えた電動弁の弁開状態の縦断面図、図２は、図１の雌ネジ部材の縦断面図、図３は、本発明のインサート成形方法の概略を説明する金型の縦断面図、図４は、図３の金型側に形成した金型側位置決め部と、雌ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合する状態を説明する斜視図、図５は、金型側に形成した金型側位置決め部と、雌ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部の別の実施例を説明する概略平面図である。   1 is a longitudinal sectional view of a motor-operated valve provided with a female screw member as a screw member manufactured by the insert molding method of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the female screw member of FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a mold for explaining the outline of the insert molding method of the present invention. FIG. 4 is a mold side positioning portion formed on the mold side of FIG. 3 and a screw member formed on a female screw bush. FIG. 5 is a perspective view for explaining a state in which the side positioning portion is fitted, FIG. 5 shows another embodiment of the mold side positioning portion formed on the mold side and the screw member side positioning portion formed on the female screw bush. It is a schematic plan view to explain.

図１において、符号１０は、全体で本発明のインサート成形方法で製造した雌ネジ部材２４を備えた電動弁を示している。   In FIG. 1, the code | symbol 10 has shown the motor operated valve provided with the internal thread member 24 manufactured with the insert molding method of this invention as a whole.

図１に示したように、本発明の電動弁１０は、弁本体１２を備えており、弁本体１２内には弁室１４が形成されている。そして、この弁室１４に連通するように、入口継手である第１の配管部材１６と、出口継手である第２の配管部材１８とが装着されている。   As shown in FIG. 1, the motor-operated valve 10 of the present invention includes a valve body 12, and a valve chamber 14 is formed in the valve body 12. A first piping member 16 that is an inlet joint and a second piping member 18 that is an outlet joint are mounted so as to communicate with the valve chamber 14.

また、第１の配管部材１６の上部には、弁本体１２に弁座２０が固定されており、この弁座２０に弁ポート２２が設けられている。   In addition, a valve seat 20 is fixed to the valve main body 12 at the upper portion of the first piping member 16, and a valve port 22 is provided in the valve seat 20.

さらに、雌ネジ部材２４は、ガイド部材４０を備えており、このガイド部材４０の下端には、弁座２０に嵌着する嵌合部２４ｂが形成されており、ガイド部材４０の嵌合部２４ｂを弁座２０に嵌着することにより、雌ネジ部材２４が弁座２０に固定されている。これにより、弁本体１２内に、雌ネジ部材２４が固定されている。   Furthermore, the female screw member 24 includes a guide member 40, and a fitting portion 24 b that is fitted to the valve seat 20 is formed at the lower end of the guide member 40, and the fitting portion 24 b of the guide member 40 is formed. Is fitted to the valve seat 20, so that the female screw member 24 is fixed to the valve seat 20. Thereby, the female screw member 24 is fixed in the valve body 12.

また、ガイド部材４０の嵌合部２４ｂの上方に一定間隔離間して、弁室１４とローター室２８を隔てる隔壁２６が形成されており、この隔壁２６の端部３０が弁本体１２の内壁に嵌合することにより、弁本体１２内にガイド部材４０が固定されている。   Further, a partition wall 26 is formed above the fitting portion 24 b of the guide member 40 so as to be spaced apart from each other by a certain distance, and the end portion 30 of the partition wall 26 is formed on the inner wall of the valve body 12. The guide member 40 is fixed in the valve main body 12 by fitting.

さらに、弁本体１２の上端部に、固定金具３２を嵌合することにより、ガイド部材４０が弁本体１２に固定されている。   Further, the guide member 40 is fixed to the valve body 12 by fitting the fixing bracket 32 to the upper end portion of the valve body 12.

なお、この実施例では、固定金具３２を用いて、ガイド部材４０を弁本体１２に固定するように構成したが、例えば、溶着、溶接、接着、かしめ加工などの公知の固定方法で、ガイド部材４０を弁本体１２に固定するように構成することも可能である。   In this embodiment, the guide member 40 is configured to be fixed to the valve body 12 using the fixing bracket 32. However, for example, the guide member 40 may be formed by a known fixing method such as welding, welding, adhesion, or caulking. It is also possible to configure so that 40 is fixed to the valve body 12.

一方、このガイド部材４０の嵌合部２４ｂと隔壁２６との間に、主流路３４が形成されており、隔壁２６には、ニードル弁３６が挿通される挿通孔３８が形成されている。   On the other hand, a main flow path 34 is formed between the fitting portion 24 b of the guide member 40 and the partition wall 26, and an insertion hole 38 through which the needle valve 36 is inserted is formed in the partition wall 26.

また、この隔壁２６の上部には、略筒状のガイド部４０ａが延設されており、ガイド部材４０のガイド部４０ａには、内周に雌ネジ５０ａが形成された略円筒形状の雌ネジブッシュ５０が固定されている。この雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａに噛合するように、ローター軸５２の下端に形成された雄ネジ部５４の雄ネジ５４ａが螺着されている。   In addition, a substantially cylindrical guide portion 40a extends on the upper portion of the partition wall 26. The guide portion 40a of the guide member 40 has a substantially cylindrical female screw having a female screw 50a formed on the inner periphery thereof. The bush 50 is fixed. A male screw 54 a of a male screw portion 54 formed at the lower end of the rotor shaft 52 is screwed so as to mesh with the female screw 50 a of the female screw bush 50.

このローター軸５２に形成されたニードル弁挿通孔５６に、ニードル弁３６が挿通され、ニードル弁３６の基端部に形成された拡径部３６ａにより、ニードル弁３６の抜け落ちが防止されるようになっている。   The needle valve 36 is inserted into the needle valve insertion hole 56 formed in the rotor shaft 52, and the needle valve 36 is prevented from falling off by the enlarged diameter portion 36 a formed at the proximal end portion of the needle valve 36. It has become.

また、ローター軸５２の上端の外周には、永久磁石からなる略円筒形のローターマグネット５８が、嵌合部５８ａにより嵌着されている。このローターマグネット５８の下端には、弁開ストッパー６０が内周方向に突設され、ガイド部材４０のガイド部４０ａの上端に外周方向に突設された弁開ストッパー６２に、このローターマグネット５８の弁開ストッパー６０が、弁開時に当接することにより、ストッパーの機能をするように構成されている。   A substantially cylindrical rotor magnet 58 made of a permanent magnet is fitted on the outer periphery of the upper end of the rotor shaft 52 by a fitting portion 58a. A valve opening stopper 60 projects from the lower end of the rotor magnet 58 in the inner circumferential direction, and a valve opening stopper 62 projecting in the outer circumferential direction from the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40 is connected to the rotor magnet 58. The valve opening stopper 60 is configured to function as a stopper by abutting when the valve is opened.

同様に、ローター軸５２の上端に外周方向に突設された弁閉ストッパー６４に、ガイド部材４０のガイド部４０ａ上端に形成された弁閉ストッパー６６が、弁閉時に当接することにより、ストッパーの機能をするように構成されている。   Similarly, the valve closing stopper 66 formed at the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40 abuts on the valve closing stopper 64 projecting in the outer peripheral direction on the upper end of the rotor shaft 52, thereby contacting the stopper. It is configured to function.

また、ローター軸５２の上部には、バネ受け金具６８が、ローター軸５２の上端に嵌合されているとともに、ニードル弁３６の基端部に形成された拡径部３６ａの上方に、バネ受け７０が装着されている。そして、これらのバネ受け金具６８とバネ受け７０との間に圧縮状態のコイルバネ７２が介装され、ニードル弁３６を弁座２０の方向に突出するように付勢するよう構成されている。   A spring receiving metal fitting 68 is fitted to the upper end of the rotor shaft 52 at the upper portion of the rotor shaft 52, and above the enlarged diameter portion 36a formed at the proximal end portion of the needle valve 36. 70 is attached. A coil spring 72 in a compressed state is interposed between the spring support fitting 68 and the spring support 70 and is configured to urge the needle valve 36 so as to protrude in the direction of the valve seat 20.

なお、図1に示したように、ニードル弁３６の拡径部３６ａの上端部３６ｂは、ばね受け７０との接触面積が小さくなるように設定されている。   As shown in FIG. 1, the upper end portion 36b of the enlarged diameter portion 36a of the needle valve 36 is set so that the contact area with the spring receiver 70 becomes small.

すなわち、摩擦モーメントを小さくし、摩擦抵抗力を低減している。   That is, the friction moment is reduced and the frictional resistance is reduced.

さらに、弁本体１２の上部には、有底筒形状のケース７４が溶着などによって固定されており、このケース７４の内部に、これらのローターマグネット５８などからなる駆動部７６が収容されるとともに、ケース７４の内部にローター室２８が形成されている。   Furthermore, a bottomed cylindrical case 74 is fixed to the upper portion of the valve body 12 by welding or the like, and inside this case 74 is housed a drive unit 76 composed of these rotor magnets 58, etc. A rotor chamber 28 is formed inside the case 74.

また、ケース７４の外周に、図１に示したように、コイル７８が装着されている。   A coil 78 is attached to the outer periphery of the case 74 as shown in FIG.

このように構成される電動弁１０は、図１の弁開状態においては、コイル７８により送りパルスを発生させることによって、ローターマグネット５８が回転し、このローターマグネット５８とともに、ローター軸５２、ニードル弁３６が一体的に回転して、ローター軸５２の雄ネジ部５４の雄ネジ５４ａと、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａとが噛合して案内され、ニードル弁３６が上方に移動する。これにより、ニードル弁３６の下端が、弁座２０の弁ポート２２から離間して、弁開状態となるように構成されている。   In the open state of FIG. 1, the motor-operated valve 10 configured in this manner rotates the rotor magnet 58 by generating a feed pulse by the coil 78, and together with the rotor magnet 58, the rotor shaft 52, the needle valve. 36 rotates integrally, the male screw 54a of the male screw portion 54 of the rotor shaft 52 and the female screw 50a of the female screw bush 50 are engaged and guided, and the needle valve 36 moves upward. Thereby, the lower end of the needle valve 36 is separated from the valve port 22 of the valve seat 20 so as to be in the valve open state.

この際、ローターマグネット５８の回転にともなって、ガイド部材４０のガイド部４０ａの上端に外周方向に突設された弁開ストッパー６２に、ローターマグネット５８の弁開ストッパー６０が、弁開時に当接することにより、上方位置が規制されるようになっている。   At this time, as the rotor magnet 58 rotates, the valve opening stopper 60 of the rotor magnet 58 comes into contact with the valve opening stopper 62 projecting outward from the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40. As a result, the upper position is regulated.

そして、この状態から、コイル７８により逆の送りパルスを発生させることによって、ローターマグネット５８が逆方向に回転し、このローターマグネット５８とともに、ローター軸５２、ニードル弁３６が一体的に回転して、ローター軸５２の雄ネジ部５４の雄ネジ５４ａと、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａとが噛合して案内され、ニードル弁３６が下方に移動する。これにより、ニードル弁３６の下端が、弁座２０の弁ポート２２に当接して、弁閉状態となるように構成されている。   From this state, by generating a reverse feed pulse by the coil 78, the rotor magnet 58 rotates in the reverse direction, and together with the rotor magnet 58, the rotor shaft 52 and the needle valve 36 rotate integrally, The male screw 54a of the male screw portion 54 of the rotor shaft 52 and the female screw 50a of the female screw bush 50 are engaged and guided, and the needle valve 36 moves downward. As a result, the lower end of the needle valve 36 is in contact with the valve port 22 of the valve seat 20 so that the valve is closed.

この際、ローターマグネット５８の回転にともなって、ガイド部材４０のガイド部４０ａ上端に形成された弁閉ストッパー６６に、ローター軸５２の上端に外周方向に突設された弁閉ストッパー６４が、弁閉時に当接することにより、下方位置が規制されるようになっている。   At this time, as the rotor magnet 58 rotates, the valve closing stopper 66 formed at the upper end of the guide shaft 40a of the guide member 40 and the valve closing stopper 64 protruding from the upper end of the rotor shaft 52 in the outer peripheral direction are The lower position is regulated by contacting when closed.

ところで、このように構成される電動弁１０においては、正確な流量を制御するために、弁閉状態となった際に、ガイド部材４０のガイド部４０ａ上端に形成された弁閉ストッパー６６に、ローター軸５２の上端に外周方向に突設された弁閉ストッパー６４が、弁閉時に当接した状態で、ローター軸５２の雄ネジ部５４の雄ネジ５４ａと、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａとが所定の位置になるようにする必要がある。   By the way, in the motor-operated valve 10 configured as described above, in order to control an accurate flow rate, when the valve is closed, the valve closing stopper 66 formed at the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40 With a valve closing stopper 64 protruding in the outer peripheral direction at the upper end of the rotor shaft 52 in contact with the valve when it is closed, the male screw 54a of the male screw portion 54 of the rotor shaft 52 and the female screw 50a of the female screw bush 50 are provided. Must be in a predetermined position.

このためには、雌ネジ部材２４において、ガイド部材４０のガイド部４０ａ上端に形成された弁閉ストッパー６６の位置と、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定位置、例えば、ネジ切り開始位置とが、正確に対応するように配置する必要がある。   For this purpose, in the female screw member 24, the position of the valve closing stopper 66 formed at the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40, and a predetermined position of the female screw 50a of the female screw bush 50, for example, a threading start position, However, it is necessary to arrange so as to correspond accurately.

このため、本発明のインサート成形方法では、下記のようなインサート成形を用いている。   For this reason, in the insert molding method of the present invention, the following insert molding is used.

以下に、本発明のインサート成形方法について、図３〜図４に基づいて説明する。   Below, the insert molding method of this invention is demonstrated based on FIGS.

本発明のインサート成形方法では、金型８０が、左右一対の左側スライド金型８２と、右側スライド金型８４とを備えており、これらの左側スライド金型８２と右側スライド金型８４の間の上部には、固定用金型８６が配置されている。   In the insert molding method of the present invention, the mold 80 includes a pair of left and right left slide molds 82 and a right slide mold 84, and between these left slide mold 82 and right slide mold 84. On the upper part, a fixing mold 86 is arranged.

一方、これらの左側スライド金型８２と右側スライド金型８４の間の下部には、可動金型８８が配置されている。   On the other hand, a movable mold 88 is disposed below the left slide mold 82 and the right slide mold 84.

そして、これらの金型の間に、キャビティー９０が形成され、このキャビティー９０は、ガイド部材４０のガイド部４０ａに対応するキャビティー９０ａと、ガイド部材４０の隔壁２６に対応するキャビティー９０ｂと、ガイド部材４０の嵌合部２４ｂに対応するキャビティー９０ｃとが形成されている。   A cavity 90 is formed between these molds. The cavity 90 corresponds to the cavity 90 a corresponding to the guide portion 40 a of the guide member 40 and the cavity 90 b corresponding to the partition wall 26 of the guide member 40. And a cavity 90c corresponding to the fitting portion 24b of the guide member 40 is formed.

図３〜図４に示したように、金型側、すなわち、固定用金型８６には、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの上部の段部５０ｂに嵌合する部分に、図４に示したように、金型側位置決め部を構成する略半円形状の突設部３１が形成されている。   As shown in FIGS. 3 to 4, the mold side, that is, the fixing mold 86, is shown in FIG. 4 at a portion that fits into the stepped portion 50 b of the upper portion of the female screw 50 a of the female screw bush 50. As described above, a substantially semicircular protruding portion 31 that forms the mold side positioning portion is formed.

一方、雌ネジブッシュ５０には、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定の位置に対応するように、ネジ部材側位置決め部を構成する略半円形状の窪み形状のスリット５１が形成されている。   On the other hand, the female screw bush 50 is formed with a substantially semicircular hollow slit 51 that constitutes the screw member side positioning portion so as to correspond to a predetermined position of the female screw 50a of the female screw bush 50. .

なお、この実施例では、固定用金型８６の突設部３１、雌ネジブッシュ５０のスリット５１を略半円形状としたが、この形状は特に限定されるものではなく、矩形形状、三角形、多角形など適宜変更可能である。   In this embodiment, the protruding portion 31 of the fixing mold 86 and the slit 51 of the female screw bush 50 have a substantially semicircular shape, but this shape is not particularly limited, and is rectangular, triangular, A polygon or the like can be appropriately changed.

そして、金型側に形成した金型側位置決め部である、固定用金型８６に形成した突設部３１と、ネジ部材側位置決め部である、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１とを嵌合するように、金型８０内に雌ネジブッシュ５０を配置する。   Then, a protruding portion 31 formed on the fixing mold 86, which is a mold side positioning portion formed on the mold side, and a slit 51 formed on the female screw bush 50, which is a screw member side positioning portion. The female screw bush 50 is disposed in the mold 80 so as to be fitted.

この場合、固定用金型８６に形成した突設部３１に、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１を嵌合する方法としては、特に限定されるものではなく、手作業であっても、例えば、ロボットを用いて配置するようにしてもよい。   In this case, the method for fitting the slit 51 formed in the female screw bush 50 to the protruding portion 31 formed in the fixing mold 86 is not particularly limited, For example, it may be arranged using a robot.

この状態で、ゲート９２を介して、溶融樹脂を金型８０内に射出することによって、雌ネジブッシュ５０とガイド部材４０とから構成される雌ネジ部材２４をインサート成形によって一体化する。   In this state, by injecting molten resin into the mold 80 through the gate 92, the female screw member 24 composed of the female screw bush 50 and the guide member 40 is integrated by insert molding.

この場合、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１を、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定の位置に対応するように形成するには、例えば、スリット５１の位置が、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａのネジ切り開始位置から所定の位置（例えば、所定の角度位置関係）になるように、形成すればよい。   In this case, in order to form the slit 51 formed in the female screw bush 50 so as to correspond to a predetermined position of the female screw 50a of the female screw bush 50, for example, the position of the slit 51 is the position of the female screw bush 50. What is necessary is just to form so that it may become a predetermined position (for example, predetermined angular position relationship) from the threading start position of the internal thread 50a.

すなわち、雌ネジ部材２４において、弁閉位置基準となるように、ガイド部材４０のガイド部４０ａ上端に形成された弁閉ストッパー６６の位置と、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定位置、例えば、ネジ切り開始位置とが、所定の位置関係になるように、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１と、固定用金型８６に形成した突設部３１とを形成すればよい。   That is, in the female screw member 24, a position of the valve closing stopper 66 formed at the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40 and a predetermined position of the female screw 50a of the female screw bush 50, for example, so as to be a valve closing position reference, The slit 51 formed in the female screw bush 50 and the protruding portion 31 formed in the fixing mold 86 may be formed so that the threading start position is in a predetermined positional relationship.

このように構成することによって、弁閉状態において、ガイド部材４０のガイド部４０ａ上端に形成された弁閉ストッパー６６に、ローター軸５２の上端に外周方向に突設された弁閉ストッパー６４が、弁閉時に当接した状態で、ニードル弁３６の下端が、弁座２０の弁ポート２２に当接して、弁閉状態となり、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。   With this configuration, in the valve closed state, the valve closing stopper 66 formed at the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40 is provided with the valve closing stopper 64 protruding from the upper end of the rotor shaft 52 in the outer peripheral direction. To provide an electric valve capable of controlling an accurate flow rate by bringing the lower end of the needle valve into contact with the valve port 22 of the valve seat 20 in contact with the valve when the valve is closed. it can.

すなわち、ガイド部材４０に形成した弁閉ストッパーの位置と、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定の位置とが対応するように正確に、しかも、簡単な操作で金型内で位置決めできる。これにより、ローターのストッパー位置と閉弁位置を、―定の位置に調整することができ、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。   In other words, the valve closing stopper formed on the guide member 40 can be accurately positioned in the mold by a simple operation so that the position of the valve closing stopper corresponds to the predetermined position of the female screw 50a of the female screw bush 50. Thereby, the stopper position and the valve closing position of the rotor can be adjusted to a fixed position, and an electric valve capable of controlling an accurate flow rate can be provided.

また、金型８０の側に形成した金型側位置決め部である、固定用金型８６に形成した突設部３１と、ネジ部材側位置決め部である、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１とを嵌合して、金型８０内に雌ネジブッシュ５０を配置することができる。   Further, a protruding portion 31 formed on the fixing mold 86 which is a mold side positioning portion formed on the mold 80 side, and a slit 51 formed on the female screw bush 50 which is a screw member side positioning portion. And the female screw bush 50 can be disposed in the mold 80.

従って、簡単な操作で、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定の位置が金型８０内で所定の位置となり、ローターのストッパー位置と弁位置（閉弁位置、開弁位置）を、―定の位置に調整するように、雌ネジブッシュ５０を金型８０内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがなく、コストを低減することができる。   Therefore, with a simple operation, the predetermined position of the female screw 50a of the female screw bush 50 becomes a predetermined position in the mold 80, and the stopper position and valve position (valve closing position, valve opening position) of the rotor are determined. The female screw bushing 50 can be positioned and fixed in the mold 80 so as to adjust to the position, and further, the installation and removal work does not take time and labor, and the cost can be reduced.

また、金型８０側に形成した金型側位置決め部である、固定用金型８６に形成した突設部３１と、ネジ部材側位置決め部である、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１だけで良いので、部品点数が特許文献1に比較して少なくなる。その結果、溶融樹脂を金型内に射出することによって、雌ネジブッシュ５０とガイド部材４０とから構成される雌ネジ部材２４をインサート成形によって一体化した際に、完成時の寸法安定性が良好であり、これにより、正確な流量を制御することが可能な電動弁を提供することができる。   Further, only the protruding portion 31 formed on the fixing mold 86, which is a mold side positioning portion formed on the mold 80 side, and the slit 51 formed on the female screw bush 50, which is a screw member side positioning portion. Therefore, the number of parts is smaller than that of Patent Document 1. As a result, when the female screw member 24 composed of the female screw bush 50 and the guide member 40 is integrated by insert molding by injecting molten resin into the mold, the dimensional stability at the time of completion is good. Thus, it is possible to provide an electric valve capable of controlling the accurate flow rate.

なお、この実施例では、弁閉位置基準となるように、ガイド部材４０のガイド部４０ａ上端に形成された弁閉ストッパー６６の位置と、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定位置（ネジ切り開始位置）とが、所定の位置関係になるように、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１と、固定用金型８６に形成した突設部３１とを形成したが、弁開位置を基準とすることも可能である。   In this embodiment, the position of the valve closing stopper 66 formed at the upper end of the guide portion 40a of the guide member 40 and the predetermined position (thread cutting) of the female screw 50a of the female screw bush 50 so as to serve as the valve closing position reference. The slit 51 formed in the female screw bush 50 and the protruding portion 31 formed in the fixing mold 86 are formed so that the starting position is in a predetermined positional relationship. It is also possible.

すなわち、雌ネジ部材２４において、弁開位置基準となるように、ガイド部材４０のガイド部４０ａの上端に外周方向に突設された弁開ストッパー６２の位置と、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定位置、例えば、ネジ切り終端位置とが、所定の位置関係になるように、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１と、固定用金型８６に形成した突設部３１とを形成すればよい。   That is, in the female screw member 24, the position of the valve opening stopper 62 protruding in the outer peripheral direction at the upper end of the guide portion 40 a of the guide member 40 and the female screw 50 a of the female screw bush 50 so as to serve as the valve opening position reference. The slit 51 formed in the female screw bush 50 and the protruding portion 31 formed in the fixing die 86 are formed so that the predetermined position, for example, the threading end position is in a predetermined positional relationship. That's fine.

また、この実施例では、図４に示したように、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１と、固定用金型８６に形成した突設部３１とをそれぞれ、１個形成したが、それぞれ複数個形成することも可能である。   Further, in this embodiment, as shown in FIG. 4, one slit 51 formed on the female screw bush 50 and one protruding portion 31 formed on the fixing mold 86 are formed. It is also possible to form a plurality.

例えば、図５（Ａ）に示したように、中心角度αが、１８０°となるように、それぞれ２個の雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１と、固定用金型８６に形成した突設部３１を形成することもできる。   For example, as shown in FIG. 5A, the slit 51 formed in each of the two female screw bushes 50 and the protrusion formed in the fixing mold 86 so that the center angle α is 180 °. The installation part 31 can also be formed.

また、図５（Ｂ）に示したように、中心角度αが、１２０°と等しくなるように、それぞれ３個の雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１と、固定用金型８６に形成した突設部３１を形成することによって、雌ネジブッシュ５０と固定用金型８６の位置合わせが正確になる。   Further, as shown in FIG. 5B, the slit 51 formed in each of the three female screw bushes 50 and the fixing mold 86 are formed so that the center angle α is equal to 120 °. By forming the protruding portion 31, the alignment between the female screw bush 50 and the fixing mold 86 becomes accurate.

なお、図５（Ａ）、図５（Ｂ）の場合には、これらの複数のスリット５１と突設部３１を、それぞれ大きさが相違するようにするか、もしくは、それぞれ異なる形状とするか、または、これらを適宜組み合わせることによって、ねじ切り開始位置と弁閉ストッパー６６との位置関係がずれてしまう可能性を防止でき、パルス制御において位置とパルスの関係がずれてしまうことがないので望ましい。   In the case of FIGS. 5 (A) and 5 (B), whether the plurality of slits 51 and the projecting portions 31 have different sizes or different shapes. Alternatively, it is desirable to appropriately combine these to prevent the possibility that the positional relationship between the threading start position and the valve closing stopper 66 is deviated, and the relationship between the position and the pulse is not deviated in the pulse control.

この場合、図５（Ａ）に示した実施例では、これらの複数のスリット５１と突設部３１が、異なる形状である場合を示しており、図５（Ｂ）に示した実施例では、これらの複数のスリット５１と突設部３１が、それぞれ大きさが異なる場合を示している。   In this case, in the embodiment shown in FIG. 5 (A), the plurality of slits 51 and the projecting portions 31 have different shapes. In the embodiment shown in FIG. 5 (B), The plurality of slits 51 and the protruding portions 31 are shown having different sizes.

さらに、この場合、図５（Ｃ）に示したように、中心角度α、β、γのようにずらして、それぞれ３個の雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１と、固定用金型８６に形成した突設部３１を形成することによって、嵌合状態が規制されるので、位置合わせを誤ることなく、雌ネジブッシュ５０と固定用金型８６の位置合わせが、さらに正確になる。   Further, in this case, as shown in FIG. 5 (C), the slits 51 formed in the three female screw bushes 50 are respectively shifted by the center angles α, β, γ, and the fixing mold 86. Since the fitting state is regulated by forming the protruding portion 31 formed in the above, the positioning of the female screw bush 50 and the fixing mold 86 becomes more accurate without misalignment.

なお、図５では、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１のみを図示したが、これらの雌ネジブッシュ５０のスリット５１の位置、形状に対応して、固定用金型８６に突設部３１を形成するようにすればよい。   In FIG. 5, only the slits 51 formed in the female screw bush 50 are illustrated, but the protruding portion 31 is provided on the fixing mold 86 in accordance with the position and shape of the slit 51 of these female screw bushes 50. May be formed.

図６は、本発明の別の実施例のインサート成形方法の概略を説明する金型側に形成した金型側位置決め部と、雌ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合する状態を説明する斜視図である。   FIG. 6 shows a mold side positioning portion formed on the mold side for explaining the outline of the insert molding method of another embodiment of the present invention and a screw member side positioning portion formed on the female screw bush. It is a perspective view explaining a state.

この実施例のインサート成形方法は、実施例１に示したインサート成形方法と基本的には同様な構成であり、同一の構成部材には、同一の参照番号を付して、その詳細な説明を省略する。   The insert molding method of this embodiment has basically the same configuration as the insert molding method shown in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same constituent members, and a detailed description thereof will be given. Omitted.

この実施例のインサート成形方法では、図６に示したように、金型側、すなわち、固定用金型８６には、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの上部の段部５０ｂに嵌合する部分に、図６に示したように、金型側位置決め部を構成する略三角形形状の窪み形状のスリット３３が形成されている。   In the insert molding method of this embodiment, as shown in FIG. 6, a portion that fits into a step 50 b on the upper side of the female screw 50 a of the female screw bush 50 on the die side, that is, the fixing die 86. In addition, as shown in FIG. 6, a substantially triangular recess 33 that forms the mold side positioning portion is formed.

一方、雌ネジブッシュ５０には、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定の位置に対応するように、ネジ部材側位置決め部を構成する略三角形形状の突設部５３が形成されている。   On the other hand, the female screw bush 50 is formed with a substantially triangular projecting portion 53 constituting the screw member side positioning portion so as to correspond to a predetermined position of the female screw 50a of the female screw bush 50.

なお、この実施例では、固定用金型８６のスリット３３、雌ネジブッシュ５０の突設部５３を略三角形形状としたが、この形状は特に限定されるものではなく、略半円形状、矩形形状、多角形など適宜変更可能である。   In this embodiment, the slit 33 of the fixing mold 86 and the projecting portion 53 of the female screw bush 50 have a substantially triangular shape. However, this shape is not particularly limited, and a substantially semicircular shape, a rectangular shape. The shape, polygon, etc. can be changed as appropriate.

このように構成することによって、金型側に形成したスリット３３からなる金型側位置決め部を、金型側位置決め部のスリット３３に対応して形成された突設部５３からなるネジ部材側位置決め部に嵌合するだけで、簡単な操作で、雌ネジブッシュ５０の雌ネジ５０ａの所定の位置が金型内で所定の位置となるように、雌ネジブッシュ５０を金型内に位置決め固定でき、しかも、組み込み、取り外し作業に時間と手間がかかることがない。   With this configuration, the mold side positioning portion including the slit 33 formed on the mold side is replaced with the screw member side positioning including the protruding portion 53 formed corresponding to the slit 33 of the mold side positioning portion. The female screw bushing 50 can be positioned and fixed in the mold so that the predetermined position of the female screw 50a of the female screw bushing 50 becomes a predetermined position in the mold by simply fitting to the portion. Moreover, it does not take time and effort to install and remove.

図７は、本発明のネジ送り機構の雌ネジ部材の縦断面図、図８は、図７のＡ方向の端面図、図９は、本発明のネジ送り機構の作動を説明する概略図、図１０は、図９のネジ送り機構のネジ締め付け時の部分拡大図である。   7 is a longitudinal sectional view of the female screw member of the screw feeding mechanism of the present invention, FIG. 8 is an end view in the direction A of FIG. 7, and FIG. 9 is a schematic diagram for explaining the operation of the screw feeding mechanism of the present invention. FIG. 10 is a partially enlarged view of the screw feeding mechanism of FIG. 9 at the time of screw tightening.

図７〜図１０において、符号１００は、全体で本発明のネジ送り機構を示している。   7-10, the code | symbol 100 has shown the screw feed mechanism of this invention on the whole.

図７、図９に示したように、ネジ送り機構１００は、雄ネジ部材１０２と、雌ネジ部材１０４とから構成されている。   As shown in FIGS. 7 and 9, the screw feeding mechanism 100 includes a male screw member 102 and a female screw member 104.

そして、雌ネジ部材１０４は、略筒状の雌ネジ本体１０６を備えており、この雌ネジ本体１０６の内部には、内周側に雌ネジ１０８が形成された筒状の雌ネジブッシュ１１０が嵌着されている。また、図７、図８に示したように、雌ネジ本体１０６の一端側に形成したフランジ１１２の外方に略扇形状に突設した突設部１１２ａ上には、雌ネジ側ストッパー１１４ａが外方に突設するように形成されている。さらに、図７、図８に示したように、雌ネジ本体１０６の一端側に形成したフランジ１１２の外方に略扇形状に突設した突設部１１２ｂ上には、全開ストッパー１１４ｂが形成されている。   The female screw member 104 includes a substantially cylindrical female screw main body 106, and a cylindrical female screw bush 110 having a female screw 108 formed on the inner peripheral side is provided inside the female screw main body 106. It is inserted. Further, as shown in FIGS. 7 and 8, a female screw-side stopper 114a is provided on a projecting portion 112a projecting in a substantially fan shape outside a flange 112 formed on one end side of the female screw main body 106. It is formed so as to project outward. Further, as shown in FIGS. 7 and 8, a fully open stopper 114b is formed on the projecting portion 112b projecting in a substantially fan shape outside the flange 112 formed on one end side of the female screw main body 106. ing.

一方、図９に示したように、雄ネジ部材１０２は、略円柱形状であり、大径の基端部１１６と、この基端部１１６の先端に形成されたフランジ１１８を備えている。また、フランジ１１８の先端側には、雌ネジ本体１０６の内周に挿入される小径部１２０を備えている。さらに、小径部１２０の先端側の外周には、雌ネジブッシュ１１０の雌ネジ１０８と螺合する雄ネジ１２２が形成されている。   On the other hand, as shown in FIG. 9, the male screw member 102 has a substantially cylindrical shape, and includes a large-diameter proximal end portion 116 and a flange 118 formed at the distal end of the proximal end portion 116. In addition, a small-diameter portion 120 that is inserted into the inner periphery of the female screw main body 106 is provided on the distal end side of the flange 118. Furthermore, a male screw 122 that is screwed with the female screw 108 of the female screw bush 110 is formed on the outer periphery on the distal end side of the small diameter portion 120.

そして、雄ネジ部材１０２のフランジ１１８には、先端側に突設するように形成された雄ネジ側ストッパー１２４が形成されている。   A male thread side stopper 124 is formed on the flange 118 of the male thread member 102 so as to protrude from the distal end side.

このように構成されるネジ送り機構１００では、図示しないステッピングモーターにより、雄ネジ部材１０２が、図９の矢印Ｂで示したように回転することによって、雄ネジ部材１０２の先端に形成された雄ネジ１２２が、雌ネジ部材１０４の雌ネジブッシュ１１０に形成された雌ネジ１０８に螺合する。   In the screw feeding mechanism 100 configured as described above, the male screw member 102 is rotated as shown by the arrow B in FIG. The screw 122 is screwed into the female screw 108 formed on the female screw bush 110 of the female screw member 104.

これによって、雄ネジ部材１０２が、図９の矢印Ｃ方向に移動することによって、例えば、電動弁などの制御弁において、流量を制御するようになっている。   As a result, the male screw member 102 moves in the direction of arrow C in FIG. 9 to control the flow rate, for example, in a control valve such as an electric valve.

ところで、従来のネジ送り機構３００について説明したように、図２５に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４との当接距離Ｒ、すなわち当接面積が、小さい場合には、耐久性が低下して繰り返しの使用によって、雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ側ストッパー３１４とが摩耗損傷してしまう。   By the way, as described for the conventional screw feed mechanism 300, as shown in FIG. 25, when the screw is tightened, for example, when the valve is closed, the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw member 304 are When the contact distance R with the female screw side stopper 314, that is, the contact area is small, the durability decreases and the male screw side stopper 324 and the female screw side stopper 314 are worn and damaged by repeated use. Resulting in.

これによって、図２６に示したように、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雄ネジ部材３０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構３００が正常に作動しないおそれがある。   As a result, as shown in FIG. 26, the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 are not in contact with each other and do not function as a stopper. There is a possibility that the screw member 302 rotates excessively to be in a fastening state, and the screw feeding mechanism 300 does not operate normally.

また、不適切な状態で組まれた場合に、当初から図２６に示したように、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４とが当接しない状態となって、ストッパーとして機能せず、雌ネジ部材３０４が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構３００が正常に作動しない場合もある。   Further, when assembled in an inappropriate state, as shown in FIG. 26 from the beginning, the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 do not come into contact with each other. In some cases, the screw does not function as a stopper, the female screw member 304 rotates excessively, and the screw feeding mechanism 300 does not operate normally.

さらに、図２７に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、雄ネジ部材３０２の雄ネジ側ストッパー３２４と、雌ネジ部材３０４の雌ネジ側ストッパー３１４とが当接する前に、雄ネジ部材３０２が過剰に回転して、締結状態となり、ネジ送り機構３００が正常に作動しないおそれがある。   Further, as shown in FIG. 27, when the screw is tightened, for example, when the valve is closed, before the male screw side stopper 324 of the male screw member 302 and the female screw side stopper 314 of the female screw member 304 abut, There is a possibility that the male screw member 302 rotates excessively and is in a fastening state, and the screw feed mechanism 300 does not operate normally.

このため、本発明では、下記の実施例４のようにして、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する。   For this reason, in this invention, like Example 4 below, the female screw member 104 of the screw feed mechanism 100 of the present invention is manufactured by the insert molding method.

図１１〜図１４は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法を説明する概略図、図１５は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４を雌ネジ検査治具を用いて検査する状態を説明する概略図、図１６は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４を雌ネジ検査治具を用いて検査する状態を説明する概略図、図１７は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４を雌ネジ検査治具を用いて検査する状態を説明する概略図、図１８は、本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法を説明する概略図である。   FIGS. 11 to 14 are schematic views for explaining a method of manufacturing the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 of the present invention by an insert molding method, and FIG. 15 shows the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 of the present invention. FIG. 16 is a schematic diagram illustrating a state in which the female screw inspection jig is used to inspect the female screw member 104 of the screw feed mechanism 100 according to the present invention. 17 is a schematic diagram for explaining a state in which the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 of the present invention is inspected using a female screw inspection jig, and FIG. 18 is a female screw member of the screw feeding mechanism 100 of the present invention. It is the schematic explaining the method to manufacture 104 by the insert molding method.

図１１、図１８において、符号１４０は、全体で本発明のネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造するインサート成形金型を示している。   11 and 18, reference numeral 140 indicates an insert molding die for manufacturing the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 of the present invention as a whole by the insert molding method.

図１１、図１８に示したように、インサート成形金型１４０は、可動側の可動型１４１と、スライド金型１４２と、固定側の固定側金型１４４とから構成されている。また、可動型１４１には、ネジ金型１４６を備えている。   As shown in FIGS. 11 and 18, the insert molding die 140 includes a movable die 141 on the movable side, a slide die 142, and a fixed die 144 on the fixed side. Further, the movable die 141 is provided with a screw die 146.

そして、スライド金型１４２は、上下一対の上金型１４２ａと下金型１４２ｂに分離可能になっており、上金型１４２ａと下金型１４２ｂを閉じることによって形成されたキャビティー１４８内に、予め成形された雌ネジブッシュ１１０が、所定の位置に配置されるようになっている。   The slide mold 142 is separable into a pair of upper and lower upper molds 142a and 142b. In the cavity 148 formed by closing the upper mold 142a and the lower mold 142b, A pre-shaped female screw bush 110 is arranged at a predetermined position.

また、可動型１４１は、上下一対の上金型１４１ａと下金型１４１ｂに分離可能になっており、上金型１４１ａと下金型１４１ｂを閉じることによって形成された挿入孔１５０内に、図示しない駆動機構によって、ネジ金型１４６が、出没および回転ができるように構成されている。   The movable die 141 is separable into a pair of upper and lower upper die 141a and lower die 141b. The movable die 141 is illustrated in an insertion hole 150 formed by closing the upper die 141a and the lower die 141b. The screw mold 146 is configured to be able to appear and rotate by the non-driving mechanism.

さらに、ネジ金型１４６は、雌ネジ部材１０４の雌ネジブッシュ１１０に形成された雌ネジ１０８に対応する雌ネジ形成部１５２が形成されている。   Further, the screw mold 146 has a female screw forming portion 152 corresponding to the female screw 108 formed on the female screw bush 110 of the female screw member 104.

このように構成されるインサート成形金型１４０を用いて、ネジ送り機構１００の雌ネジ部材１０４をインサート成形方法によって製造する方法は、下記のようにして行われる。   A method of manufacturing the female screw member 104 of the screw feeding mechanism 100 by the insert molding method using the insert molding die 140 configured as described above is performed as follows.

先ず、図１１に示したように、スライド金型１４２の上金型１４２ａと下金型１４２ｂを閉じることによって形成されるキャビティー１４８内に、予め成形された金属製または樹脂製の雌ネジブッシュ１１０を、所定の位置に配置する。なお、図示しないが、上記実施例１、実施例２と同様に、金型側位置決め部、ネジ部材側位置決め部がそれぞれ設けられており、金型内の所定の位置に配置できるように構成されている。   First, as shown in FIG. 11, a metal or resin female screw bush formed in advance in a cavity 148 formed by closing the upper mold 142 a and the lower mold 142 b of the slide mold 142. 110 is arranged at a predetermined position. Although not shown, as in the first and second embodiments, a mold side positioning portion and a screw member side positioning portion are provided, and can be arranged at predetermined positions in the mold. ing.

そして、ネジ金型１４６を、可動型１４１の上金型１４１ａと下金型１４１ｂを閉じることによって形成された挿入孔１５０内に、所定の位置まで、また、所定の回転角度で、挿入する。   Then, the screw mold 146 is inserted into the insertion hole 150 formed by closing the upper mold 141a and the lower mold 141b of the movable mold 141 up to a predetermined position and at a predetermined rotation angle.

この状態で、キャビティー空間１５４内に、別途図示しないゲートを介して、溶融樹脂を注入することによって、雌ネジブッシュ１１０の外周側に、雌ネジ本体１０６を一体成形することによって、雌ネジ部材１０４を成形する。   In this state, by injecting molten resin into the cavity space 154 via a gate (not shown) separately, the female screw main body 106 is integrally formed on the outer peripheral side of the female screw bush 110, thereby forming the female screw member. 104 is formed.

そして、図１２の矢印で示したように、可動側の動側の可動型１４１と、スライド金型１４２と、ネジ金型１４６とを、一体的に固定側の固定側金型１４４から離間する方向に移動させる。   Then, as indicated by the arrows in FIG. 12, the movable movable mold 141 on the movable side, the slide mold 142, and the screw mold 146 are integrally separated from the fixed mold 144 on the fixed side. Move in the direction.

この状態で、図１３の矢印で示したように、スライド金型１４２の上金型１４２ａと下金型１４２ｂを分離する。そして、図示しないが、可動型１４１の上金型１４１ａと下金型１４１ｂを分離して、図１４の矢印で示したように、ネジ金型１４６を、スライド金型１４２から離間する方向に移動して、成形品である雌ネジ部材１０４を取り出す。   In this state, as shown by the arrow in FIG. 13, the upper mold 142a and the lower mold 142b of the slide mold 142 are separated. Then, although not shown, the upper die 141a and the lower die 141b of the movable die 141 are separated, and the screw die 146 is moved away from the slide die 142 as indicated by the arrow in FIG. Then, the female screw member 104 which is a molded product is taken out.

そして、このようにいったん成形した雌ネジ部材１０４について、図１５〜図１７に示したように、以下のようにして、雌ネジ検査治具１６０を用いて検査する。   Then, the female screw member 104 once formed in this way is inspected using the female screw inspection jig 160 as follows, as shown in FIGS.

図１５に示したように、雌ネジ検査治具１６０は、雌ネジ検査治具本体１６２と、雌ネジ検査治具本体１６２より小径で、雄ネジ部材１０２の雌ネジ本体１０６の内周に挿入される小径部１２０に相当する小径部１６４が形成されている。さらに、小径部１６４の先端側の外周には、雌ネジブッシュ１１０の雌ネジ１０８と螺合する雄ネジ部材１０２の雄ネジ１２２に相当する雄ネジ１６６が形成されている。   As shown in FIG. 15, the female screw inspection jig 160 has a smaller diameter than the female screw inspection jig main body 162 and is inserted into the inner periphery of the female screw main body 106 of the male screw member 102. A small diameter portion 164 corresponding to the small diameter portion 120 to be formed is formed. Furthermore, a male screw 166 corresponding to the male screw 122 of the male screw member 102 that is screwed with the female screw 108 of the female screw bush 110 is formed on the outer periphery on the distal end side of the small diameter portion 164.

そして、図１５の矢印で示したように、雌ネジ検査治具１６０を回転することによって、雌ネジ検査治具１６０の先端に形成された雄ネジ１６６を、雌ネジ部材１０４の雌ネジブッシュ１１０に形成された雌ネジ１０８に螺合させる。   Then, as indicated by the arrows in FIG. 15, by rotating the female screw inspection jig 160, the male screw 166 formed at the tip of the female screw inspection jig 160 is replaced with the female screw bush 110 of the female screw member 104. And screwed into the female screw 108 formed in the above.

これにより、図１６に示したように、雌ネジ部材１０４に設けた雌ネジ側ストッパー１１４ａが、雌ネジ検査治具１６０の雌ネジ検査治具本体１６２の端部１６８に当接するようにする。   As a result, as shown in FIG. 16, the female screw side stopper 114 a provided on the female screw member 104 is brought into contact with the end 168 of the female screw inspection jig main body 162 of the female screw inspection jig 160.

この状態で、雌ネジ検査治具１６０の雌ネジ検査治具本体１６２に形成された目盛１７０の中心線１７０ａと、雌ネジ部材１０４に設けた雌ネジ側ストッパー１１４ａとの関係を検査する。   In this state, the relationship between the center line 170a of the scale 170 formed on the female screw inspection jig main body 162 of the female screw inspection jig 160 and the female screw side stopper 114a provided on the female screw member 104 is inspected.

すなわち、図１６に示したように、雌ネジ部材１０４に設けた雌ネジ側ストッパー１１４ａと、雌ネジ検査治具１６０の目盛１７０の中心線１７０ａが合致している状態では、図１０に示したように、ネジ締め付け時、例えば、弁閉時において、ネジの過剰の回転による締結を防止するために、雄ネジ部材１０２と雌ネジ部材１０４とが締結してしまう直前に、雄ネジ部材１０２の雄ネジ側ストッパー１２４が、雌ネジ部材１０４の雌ネジ側ストッパー１１４ａに当接して、ネジ送り機構１００の駆動範囲を規制することができる状態となっている。   That is, as shown in FIG. 16, in a state where the female screw side stopper 114a provided on the female screw member 104 and the center line 170a of the scale 170 of the female screw inspection jig 160 are coincident with each other, as shown in FIG. Thus, at the time of screw tightening, for example, when the valve is closed, in order to prevent fastening due to excessive rotation of the screw, immediately before the male screw member 102 and the female screw member 104 are fastened, The male screw side stopper 124 is in contact with the female screw side stopper 114a of the female screw member 104, so that the drive range of the screw feed mechanism 100 can be regulated.

すなわち、この状態では、図７、図８に示したように、雌ネジ部材１０４に設けた雌ネジ側ストッパー１１４ａの位置Ｐ１に対して、雌ネジ部材１０４の雌ネジブッシュ１１０に形成された雌ネジ１０８のネジ切始め位置Ｐ２が、中心角度αが一定の角度になる。   That is, in this state, as shown in FIGS. 7 and 8, the female screw bushing 110 of the female screw member 104 is formed with respect to the position P1 of the female screw side stopper 114a provided on the female screw member 104. The central angle α of the screw cutting start position P2 of the screw 108 is a constant angle.

また、この状態では、図７、図８に示したように、雌ネジ部材１０４に設けた雌ネジ側ストッパー１１４ａの高さ位置Ｑ１に対して、雌ネジ部材１０４の雌ネジブッシュ１１０に形成された雌ネジ１０８のネジ切始め高さ位置Ｑ２との距離Ｓが、一定の距離になる。   In this state, as shown in FIGS. 7 and 8, the female screw bushing 110 of the female screw member 104 is formed with respect to the height position Q1 of the female screw side stopper 114a provided on the female screw member 104. Further, the distance S between the female screw 108 and the height position Q2 at the beginning of threading becomes a constant distance.

従って、この状態であれば、ネジ金型１４６の挿入位置および回転位置が適切な状態である。このため、このままの状態で連続して、インサート成形を行えばよい。   Therefore, in this state, the insertion position and the rotation position of the screw mold 146 are appropriate. For this reason, what is necessary is just to perform insert molding continuously in this state.

これに対して、図１７に示したように、雌ネジ部材１０４に設けた雌ネジ側ストッパー１１４ａと、雌ネジ検査治具１６０の目盛１７０の中心線１７０ａが一致していない状態では、不適切な状態である。このため、雌ネジ部材１０４に設けた雌ネジ側ストッパー１１４ａと、雌ネジ検査治具１６０の目盛１７０の中心線１７０ａの位置とのずれの回転目盛Ｔ分、図１８の矢印で示したように、ネジ金型１４６の回転角度を調整することによって、ネジ金型１４６の挿入位置および回転位置が適切な状態になるようにする。   On the other hand, as shown in FIG. 17, the female screw stopper 114a provided on the female screw member 104 and the center line 170a of the scale 170 of the female screw inspection jig 160 do not coincide with each other. It is a state. For this reason, as indicated by the arrow in FIG. 18, the rotational scale T of the displacement between the female thread stopper 114 a provided on the female thread member 104 and the position of the center line 170 a of the scale 170 of the female thread inspection jig 160. By adjusting the rotation angle of the screw mold 146, the insertion position and the rotation position of the screw mold 146 are brought into an appropriate state.

従って、この状態であれば、ネジ金型１４６の挿入位置および回転位置が適切な状態である。このため、このままの状態で連続して、インサート成形を行えばよい。   Therefore, in this state, the insertion position and the rotation position of the screw mold 146 are appropriate. For this reason, what is necessary is just to perform insert molding continuously in this state.

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、上記実施例では、固定用金型８６に形成した突設部３１に、雌ネジブッシュ５０に形成されたスリット５１を嵌合する場合には、下方から雌ネジブッシュ５０を固定用金型８６に装着する必要があるが、図３の金型を上下逆に配置して、雌ネジブッシュ５０を固定用金型８６に装着しやすいように、上方から雌ネジブッシュ５０を固定用金型８６に装着することも可能である。   The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to this. For example, in the above embodiment, the protruding portion 31 formed on the fixing mold 86 is provided with a female screw. In order to fit the slit 51 formed in the bush 50, it is necessary to mount the female screw bush 50 on the fixing mold 86 from below, but the mold shown in FIG. The female screw bush 50 can be attached to the fixing mold 86 from above so that the screw bush 50 can be easily attached to the fixing mold 86.

また、図３の金型を、いわゆる横置き型としたり、多数個取りの金型とすることも可能である。   3 can be a so-called horizontal mold or a multi-cavity mold.

さらに、上記実施例では、ネジ部材として、雌ネジ部材を用いた実施例を示したが、ネジ部材として、雄ネジ部材を用いることも可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   Further, in the above-described embodiment, an example in which a female screw member is used as the screw member has been shown. However, various types of screw members can be used without departing from the object of the present invention, such as a male screw member. It can be changed.

本発明は、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられ、ネジブッシュとガイド部材とから構成されるネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法によって製造された雌ネジ部材を備えた電動弁、および、雌ネジ部材、ならびに、ネジブッシュに適用することができる。 The present invention is used in a motor-driven valve, and is used in a screw feed mechanism in which a valve body is configured to come into and out of contact with a valve seat when a male screw member and a female screw member are screwed together. The present invention can be applied to an electric valve provided with a female screw member manufactured by an insert molding method in which a screw member composed of a member is integrated by insert molding , a female screw member, and a screw bush .

１０ 電動弁
１２ 弁本体
１４ 弁室
１６ 第１の配管部材
１８ 第２の配管部材
２０ 弁座
２２ 弁ポート
２４ 雌ネジ部材
２４ｂ 嵌合部
２６ 隔壁
２８ ローター室
３０ 端部
３１ 突設部
３２ 固定金具
３３ スリット
３４ 主流路
３６ ニードル弁
３６ａ 拡径部
３６ｂ 上端部
３８ 挿通孔
４０ ガイド部材
４０ａ ガイド部
５０ 雌ネジブッシュ
５０ａ 雌ネジ
５０ｂ 段部
５１ スリット
５２ ローター軸
５３ 突設部
５４ 雄ネジ部
５４ａ 雄ネジ
５６ ニードル弁挿通孔
５８ ローターマグネット
５８ａ 嵌合部
６０ 弁開ストッパー
６２ 弁開ストッパー
６４ 弁閉ストッパー
６６ 弁閉ストッパー
６８ 金具
７２ コイルバネ
７４ ケース
７６ 駆動部
７８ コイル
８０ 金型
８２ 左側スライド金型
８４ 右側スライド金型
８６ 固定用金型
８８ 可動金型
９０ キャビティー
９０ａ キャビティー
９０ｂ キャビティー
９０ｃ キャビティー
９２ ゲート
１００ ネジ送り機構
１０２ 雄ネジ部材
１０４ 雌ネジ部材
１０６ 雌ネジ本体
１０８ 雌ネジ
１１０ 雌ネジブッシュ
１１２ フランジ
１１２ａ 突設部
１１２ｂ 突設部
１１４ａ 雌ネジ側ストッパー
１１４ｂ 全開ストッパー
１１６ 基端部
１１８ フランジ
１２０ 小径部
１２２ 雄ネジ
１２４ 雄ネジ側ストッパー
１４０ インサート成形金型
１４１ 可動型
１４１ａ 上金型
１４１ｂ 下金型
１４２ スライド金型
１４２ａ 上金型
１４２ｂ 下金型
１４４ 固定側金型
１４６ ネジ金型
１４８ キャビティー
１５０ 挿入孔
１５２ 雌ネジ形成部
１５４ キャビティー空間
１６０ 雌ネジ検査治具
１６２ 雌ネジ検査治具本体
１６４ 小径部
１６６ 雄ネジ
１６８ 端部
１７０ 目盛
１７０ａ 中心線
２００ 雌ネジ部材
２０２ 雌ネジブッシュ
２０４ ガイド部材
２０６ 金型
２０８ 上金型
２１０ 下金型
２１１ 分割金型
２１２ 固定ピン取り付け孔
２１４ キー突条
２１６ 固定ピン
２１８ 雄ネジ
２２０ 雌ネジ
２２２ キー溝
２２４ 閉弁規制ストッパー
２２６ 成形用凹部
２２８ キャビティー
３００ ネジ送り機構
３０２ 雄ネジ部材
３０４ 雌ネジ部材
３０６ 雌ネジ本体
３０８ 雌ネジ
３１０ 雌ネジブッシュ
３１２ フランジ
３１４ 雌ネジ側ストッパー
３１６ 基端部
３１８ フランジ
３２０ 小径部
３２２ 雄ネジ
３２４ 雄ネジ側ストッパー DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Motorized valve 12 Valve body 14 Valve chamber 16 1st piping member 18 2nd piping member 20 Valve seat 22 Valve port 24 Female thread member 24b Fitting part 26 Partition 28 Rotor chamber 30 End part 31 Projection part 32 Fixing bracket 33 Slit 34 Main flow path 36 Needle valve 36a Expanded diameter portion 36b Upper end portion 38 Insertion hole 40 Guide member 40a Guide portion 50 Female screw bush 50a Female screw 50b Step portion 51 Slit 52 Rotor shaft 53 Projection portion 54 Male screw portion 54a Male screw 56 Needle valve insertion hole 58 Rotor magnet 58a Fitting part 60 Valve opening stopper 62 Valve opening stopper 64 Valve closing stopper 66 Valve closing stopper 68 Metal fitting 72 Coil spring 74 Case 76 Drive part 78 Coil 80 Mold 82 Left slide mold 84 Right slide Mold 86 Fixed mold 88 Movable mold 90 Cavity 90a Cavity 90b Cavity 90c Cavity 92 Gate 100 Screw feed mechanism 102 Male thread member 104 Female thread member 106 Female thread body 108 Female thread 110 Female thread bush 112 Flange 112a Projection part 112b Projection part 114a Female thread side stopper 114b Fully open Stopper 116 Base end portion 118 Flange 120 Small diameter portion 122 Male screw 124 Male screw side stopper 140 Insert molding die 141 Movable die 141a Upper die 141b Lower die 142 Slide die 142a Upper die 142b Lower die 144 Fixed side die Mold 146 Screw mold 148 Cavity 150 Insertion hole 152 Female screw forming portion 154 Cavity space 160 Female screw inspection jig 162 Female screw inspection jig main body 164 Small diameter portion 166 Male screw 168 End 170 Scale 170a Center line 200 Female Screw member 202 Female screw bush 204 Guide member 206 Mold 208 Upper mold 210 Lower mold 211 Split mold 212 Fixing pin mounting hole 214 Key protrusion 216 Fixing pin 218 Male screw 220 Female screw 222 Key groove 224 Valve closing restriction stopper 226 Molding recess 228 Cavity 300 Screw feed mechanism 302 Male screw member 304 Female screw member 306 Female screw body 308 Female screw 310 Female screw bush 312 Flange 314 Female screw side stopper 316 Base end 318 Flange 320 Small diameter portion 322 Male screw 324 Male thread side stopper

Claims (18)

雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構に用いられ、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法であって、Used in a screw feed mechanism configured to regulate the relative rotation angle between the male screw member and the female screw member by screwing the male screw member and the female screw member, and the molten resin is put into the mold. An insert molding method in which a female screw member composed of a screw bush and a guide member is integrated by insert molding by injection,
前記金型側に形成した金型側位置決め部と、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置に対応するように、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合して、金型内に前記ネジブッシュを配置して、A mold side positioning portion formed on the mold side and a screw member side positioning portion formed on the screw bush so as to correspond to a predetermined position of the screw portion of the screw bush, Place the screw bush in the mold,
溶融樹脂を金型内に射出することによって、前記ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化し、By injecting molten resin into the mold, the female screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding,
前記一体化した雌ネジ部材を取り出し、Take out the integrated female screw member,
前記雌ネジ部材のネジ部に螺合するネジ部と、前記雌ネジ部材のストッパーに当接する基準当接面と、基準目盛とが形成されたネジ検査治具を用いて、Using a screw inspection jig in which a screw portion that is screwed into a screw portion of the female screw member, a reference contact surface that is in contact with a stopper of the female screw member, and a reference scale is formed,
前記取り出した雌ネジ部材のネジ部に、前記ネジ検査治具のネジ部を螺合して、ネジ検査治具の基準当接面を雌ネジ部材のストッパーに当接させて、The screw part of the screw inspection jig is screwed to the screw part of the female screw member taken out, the reference contact surface of the screw inspection jig is brought into contact with the stopper of the female screw member,
前記雌ネジ部材のストッパーとネジ検査治具の基準目盛とのずれ量に従って、前記金型の位置を調整して、インサート成形を行うインサート成形方法によって製造された雌ネジ部材を備えたことを特徴とする電動弁。A female screw member manufactured by an insert molding method in which insert molding is performed by adjusting the position of the mold according to the amount of deviation between the stopper of the female screw member and the reference scale of the screw inspection jig is provided. Motorized valve. 前記金型側位置決め部が、金型側に形成した突設部であり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部の突設部に対応して形成されたスリットであることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。The mold side positioning part is a protruding part formed on the mold side, and the screw member side positioning part is a slit formed corresponding to the protruding part of the mold side positioning part. The motor-operated valve according to claim 1, wherein 前記金型側位置決め部が、金型側に形成したスリットであり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部のスリットに対応して形成された突設部であることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。The mold side positioning portion is a slit formed on the mold side, and the screw member side positioning portion is a protruding portion formed corresponding to the slit of the mold side positioning portion. The motor-operated valve according to claim 1. 前記ネジブッシュが、雌ネジブッシュであることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電動弁。The motor-operated valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the screw bush is a female screw bush. 前記雌ネジ部材が、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられ、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の電動弁。The female screw member is used in a motor-operated valve, and is used in a screw feed mechanism configured such that a valve body is separated from and contacted with a valve seat by screwing a male screw member and a female screw member. The motor-operated valve according to any one of claims 1 to 4, wherein the motor-operated valve is a female screw member including a guide member. 前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部が、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置が弁閉位置を基準となるように形成されていることを特徴とする請求項５に記載の電動弁。6. The electric motor according to claim 5, wherein the screw member side positioning portion formed on the screw bush is formed such that a predetermined position of the screw portion of the screw bush is based on the valve closed position. valve. 雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構に用いられ、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法であって、Used in a screw feed mechanism configured to regulate the relative rotation angle between the male screw member and the female screw member by screwing the male screw member and the female screw member, and the molten resin is put into the mold. An insert molding method in which a female screw member composed of a screw bush and a guide member is integrated by insert molding by injection,
前記金型側に形成した金型側位置決め部と、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置に対応するように、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合して、金型内に前記ネジブッシュを配置して、  A mold side positioning portion formed on the mold side and a screw member side positioning portion formed on the screw bush so as to correspond to a predetermined position of the screw portion of the screw bush, Place the screw bush in the mold,
溶融樹脂を金型内に射出することによって、前記ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化し、  By injecting molten resin into the mold, the female screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding,
前記一体化した雌ネジ部材を取り出し、Take out the integrated female screw member,
前記雌ネジ部材のネジ部に螺合するネジ部と、前記雌ネジ部材のストッパーに当接する基準当接面と、基準目盛とが形成されたネジ検査治具を用いて、Using a screw inspection jig in which a screw portion that is screwed into a screw portion of the female screw member, a reference contact surface that is in contact with a stopper of the female screw member, and a reference scale is formed,
前記取り出した雌ネジ部材のネジ部に、前記ネジ検査治具のネジ部を螺合して、ネジ検査治具の基準当接面を雌ネジ部材のストッパーに当接させて、The screw part of the screw inspection jig is screwed to the screw part of the female screw member taken out, the reference contact surface of the screw inspection jig is brought into contact with the stopper of the female screw member,
前記雌ネジ部材のストッパーとネジ検査治具の基準目盛とのずれ量に従って、前記金型の位置を調整して、インサート成形を行うインサート成形方法によって製造されたネジブッシュとガイド部材とから構成されていることを特徴とする雌ネジ部材。  The screw bushing and the guide member are manufactured by an insert molding method in which insert molding is performed by adjusting the position of the mold according to the amount of deviation between the stopper of the female screw member and the reference scale of the screw inspection jig. A female screw member characterized by comprising: 前記金型側位置決め部が、金型側に形成した突設部であり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部の突設部に対応して形成されたスリットであることを特徴とする請求項７に記載の雌ネジ部材。The mold side positioning part is a protruding part formed on the mold side, and the screw member side positioning part is a slit formed corresponding to the protruding part of the mold side positioning part. The female screw member according to claim 7, wherein the female screw member is provided. 前記金型側位置決め部が、金型側に形成したスリットであり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部のスリットに対応して形成された突設部であることを特徴とする請求項７に記載の雌ネジ部材。The mold side positioning portion is a slit formed on the mold side, and the screw member side positioning portion is a protruding portion formed corresponding to the slit of the mold side positioning portion. The female screw member according to claim 7. 前記ネジブッシュが、雌ネジブッシュであることを特徴とする請求項７から９のいずれかに記載の雌ネジ部材。The female screw member according to claim 7, wherein the screw bush is a female screw bush. 前記雌ネジ部材が、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられ、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材であることを特徴とする請求項７から１０のいずれかに記載の雌ネジ部材。  The female screw member is used in a motor-operated valve, and is used in a screw feed mechanism configured such that a valve body is separated from and contacted with a valve seat by screwing a male screw member and a female screw member. The female screw member according to any one of claims 7 to 10, wherein the female screw member is constituted by a guide member. 前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部が、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置が弁閉位置を基準となるように形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の雌ネジ部材。12. The female member according to claim 11, wherein the screw member side positioning portion formed on the screw bush is formed so that a predetermined position of the screw portion of the screw bush is based on the valve closed position. Screw member. 雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、雄ネジ部材と雌ネジ部材との相対的な回転角度を規制するように構成したネジ送り機構に用いられ、溶融樹脂を金型内に射出することによって、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化するインサート成形方法であって、Used in a screw feed mechanism configured to regulate the relative rotation angle between the male screw member and the female screw member by screwing the male screw member and the female screw member, and the molten resin is put into the mold. An insert molding method in which a female screw member composed of a screw bush and a guide member is integrated by insert molding by injection,
前記金型側に形成した金型側位置決め部と、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置に対応するように、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部とを嵌合して、金型内に前記ネジブッシュを配置して、A mold side positioning portion formed on the mold side and a screw member side positioning portion formed on the screw bush so as to correspond to a predetermined position of the screw portion of the screw bush, Place the screw bush in the mold,
溶融樹脂を金型内に射出することによって、前記ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材をインサート成形によって一体化し、By injecting molten resin into the mold, the female screw member composed of the screw bush and the guide member is integrated by insert molding,
前記一体化した雌ネジ部材を取り出し、Take out the integrated female screw member,
前記雌ネジ部材のネジ部に螺合するネジ部と、前記雌ネジ部材のストッパーに当接する基準当接面と、基準目盛とが形成されたネジ検査治具を用いて、Using a screw inspection jig in which a screw portion that is screwed into a screw portion of the female screw member, a reference contact surface that is in contact with a stopper of the female screw member, and a reference scale is formed,
前記取り出した雌ネジ部材のネジ部に、前記ネジ検査治具のネジ部を螺合して、ネジ検査治具の基準当接面を雌ネジ部材のストッパーに当接させて、The screw part of the screw inspection jig is screwed to the screw part of the female screw member taken out, the reference contact surface of the screw inspection jig is brought into contact with the stopper of the female screw member,
前記雌ネジ部材のストッパーとネジ検査治具の基準目盛とのずれ量に従って、前記金型の位置を調整して、インサート成形を行うインサート成形方法に用いられ、前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部を備えたことを特徴とするネジブッシュ。A screw member formed on the screw bushing, used in an insert molding method in which insert molding is performed by adjusting the position of the mold according to the amount of deviation between the stopper of the female screw member and the reference scale of the screw inspection jig. A screw bush comprising a side positioning portion. 前記金型側位置決め部が、金型側に形成した突設部であり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部の突設部に対応して形成されたスリットであることを特徴とする請求項１３に記載のネジブッシュ。The mold side positioning part is a protruding part formed on the mold side, and the screw member side positioning part is a slit formed corresponding to the protruding part of the mold side positioning part. The screw bush according to claim 13, wherein 前記金型側位置決め部が、金型側に形成したスリットであり、前記ネジ部材側位置決め部が、前記金型側位置決め部のスリットに対応して形成された突設部であることを特徴とする請求項１３に記載のネジブッシュ。The mold side positioning portion is a slit formed on the mold side, and the screw member side positioning portion is a protruding portion formed corresponding to the slit of the mold side positioning portion. The screw bush according to claim 13. 前記ネジブッシュが、雌ネジブッシュであることを特徴とする請求項１３から１５のいずれかに記載のネジブッシュ。The screw bush according to any one of claims 13 to 15, wherein the screw bush is a female screw bush. 前記雌ネジ部材が、電動弁に用いられ、雄ネジ部材と雌ネジ部材とが螺合することによって、弁体が弁座に対して離接するように構成したネジ送り機構に用いられ、ネジブッシュとガイド部材とから構成される雌ネジ部材であることを特徴とする請求項１３から１６のいずれかに記載のネジブッシュ。The female screw member is used in a motor-operated valve, and is used in a screw feed mechanism configured such that a valve body is separated from and contacted with a valve seat by screwing a male screw member and a female screw member. The screw bush according to any one of claims 13 to 16, wherein the screw bush is a female screw member including a guide member. 前記ネジブッシュに形成されたネジ部材側位置決め部が、前記ネジブッシュのネジ部の所定の位置が弁閉位置を基準となるように形成されていることを特徴とする請求項１７に記載のネジブッシュ。The screw according to claim 17, wherein the screw member side positioning portion formed on the screw bush is formed such that a predetermined position of the screw portion of the screw bush is based on the valve closed position. bush.
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