JP5981191B2 - Pellicle frame - Google Patents

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  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)

Description

本発明は、例えばIC(Integrated Circuit:集積回路)、LSI(Large Scale Integration:大規模集積回路)、TFT型LCD(ThinFilmTransistor,Liquid Crystal Display:薄膜トランジスタ液晶ディスプレイ)等の半導体装置を製造する際のリソグラフィー工程で使用されるフォトマクスやレティクルに異物が付着することを防止するために用いるペリクル枠体に関する。   The present invention relates to lithography for manufacturing a semiconductor device such as an IC (Integrated Circuit), an LSI (Large Scale Integration), and a TFT LCD (Thin Film Transistor, Liquid Crystal Display). The present invention relates to a pellicle frame used for preventing foreign matter from adhering to a photomax or a reticle used in a process.

従来、半導体回路パターン等の製造においては、フォトマスクやレティクルの両面側にペリクルと称する防塵手段を配置して、フォトマスクやレティクルへの異物の付着を防止することが行われている。   2. Description of the Related Art Conventionally, in manufacturing semiconductor circuit patterns and the like, dust prevention means called a pellicle is disposed on both sides of a photomask or reticle to prevent foreign matter from adhering to the photomask or reticle.

ペリクルの一般的な構造としては、金属、セラミックス、又はポリマー製のペリクル枠体の片側に、ポリマー又はガラス等の透明な薄膜を貼り付け、その反対側に、マスクに貼り付けるための貼着剤層(粘着材)を設けたものが挙げられる。例えば、ペリクルは、フォトマスクやレティクルの形状に合わせた形状を有する厚さ数ミリ程度のペリクル枠体の一方の縁面に、厚さ10μm以下のニトロセルロース又はセルロース誘導体等の透明な高分子膜から成るペリクル膜を展張して接着し、且つペリクル枠体の他方の縁面に粘着材を介してフォトマスクやレティクルの表面に貼着している。   As a general structure of a pellicle, a transparent thin film such as a polymer or glass is attached to one side of a pellicle frame made of metal, ceramics, or polymer, and an adhesive for attaching to a mask on the opposite side. What provided the layer (adhesive material) is mentioned. For example, the pellicle is a transparent polymer film such as nitrocellulose or a cellulose derivative having a thickness of 10 μm or less on one edge surface of a pellicle frame having a shape matching the shape of a photomask or a reticle. A pellicle film made of is spread and bonded, and is attached to the other edge surface of the pellicle frame body on the surface of a photomask or reticle via an adhesive material.

フォトマスクやレティクルの表面に異物が付着した場合、その異物が半導体ウエハ上に形成されたフォトレジスト上に結像して回路パターン欠陥の原因となるが、フォトマスクやレティクルの少なくともパターン面にペリクルを配置した場合、ペリクルの表面に付着した異物はフォーカス位置がずれるため、半導体ウエハ上に形成されたフォトレジスト上に結像することがなく、回路パターンに欠陥を生じさせることがない。   When foreign matter adheres to the surface of a photomask or reticle, the foreign matter forms an image on the photoresist formed on the semiconductor wafer and causes a circuit pattern defect. However, the pellicle must be formed on at least the pattern surface of the photomask or reticle. When the is placed, the foreign substance adhering to the surface of the pellicle is out of focus, so that it does not form an image on the photoresist formed on the semiconductor wafer and the circuit pattern will not be defective.

また、近年では、各種のマルチメディアの普及により、高画質・高精細表示が可能な大型のカラーTFTLCDのフォトリソグラフィ工程で使用される大型のフォトマスクに適用できるペリクルが要望されている。   In recent years, with the widespread use of various multimedia, a pellicle applicable to a large photomask used in the photolithography process of a large color TFT LCD capable of high image quality and high definition display has been demanded.

上述のペリクル枠体は、通常、黒色となるように処理されている。例えば、特許文献1には、ペリクル枠体にアルマイト処理を施し、封孔処理を行うことで黒色化させることが開示されている。また、特許文献2には、電着塗装によってペリクル枠体を黒色化させることが開示されている。   The above-described pellicle frame is usually processed to be black. For example, Patent Document 1 discloses that the pellicle frame body is alumite-treated and then sealed to perform blackening. Patent Document 2 discloses that the pellicle frame is blackened by electrodeposition coating.

特開平6−250383号公報JP-A-6-250383 特開2007−333910号公報JP 2007-333910 A

ところで、ペリクル枠体は、1枚のシート状母材を打ち抜くことにより作製され、接合部のない一体型のものが多い。これは、ペリクルの平坦性を確保する観点等に基づくものである。母材の平坦性によってはペリクル枠体の作製に使用できない母材もあり、ペリクル枠体が大型化するほど、ペリクル枠体の平坦性の精度を出すことは容易ではない。そのため、製造工程にも手間がかかり、歩留まり低下やペリクル枠体作製のコスト向上の原因となっている。これに加えて、ペリクル枠体を黒色化するべく、ペリクル枠体に対してアルマイト処理や電着塗装処理を施すためには大規模な槽が必要となるため、設備の増大によりコストの増大を招来していた。更には、大型のペリクル枠体では、均一にアルマイト処理や電着塗装処理を実施することが困難であり、平坦性の精度を向上させることが難しかった。   By the way, the pellicle frame is manufactured by punching one sheet-like base material, and is often an integral type without a joint. This is based on the viewpoint of ensuring the flatness of the pellicle. Depending on the flatness of the base material, there is a base material that cannot be used to manufacture the pellicle frame. As the size of the pellicle frame increases, it is not easy to obtain the accuracy of the flatness of the pellicle frame. For this reason, the manufacturing process is time-consuming, which causes a decrease in yield and an increase in the cost of manufacturing the pellicle frame. In addition, in order to blacken the pellicle frame body, a large-scale tank is required to subject the pellicle frame body to alumite treatment and electrodeposition coating treatment. I was invited. Furthermore, with a large pellicle frame, it is difficult to uniformly carry out an alumite treatment or an electrodeposition coating treatment, and it has been difficult to improve the accuracy of flatness.

そこで、ペリクル枠体に塗装を施すことが提案されているが、塗装材と枠部材との密着性を確保できないため剥がれ易く、また、ハンドリング治具にて操作する際に塗装が削れるため、アウトガスや異物等が発生し、現実性に乏しかった。   Therefore, it has been proposed to paint the pellicle frame. However, since the adhesion between the coating material and the frame member cannot be ensured, it is easy to peel off, and the paint is scraped when operating with a handling jig. And foreign matter were generated, and the reality was poor.

また、塗装によっては、水分等で加水分解して表面がべたつくものもあるため、長期に適度な湿度で露光を実施すると、不要になったペリクルをジグで剥離する際に、ジグに塗装がべたつき、ジグがジグ穴にうまくはまらなかったり、ジグが汚染されたりする不具合が懸念される。   Also, depending on the coating, some surfaces may become hydrolyzed with moisture, etc., and the surface may become sticky.If exposure is performed at an appropriate humidity for a long period of time, the coating will become sticky when the unnecessary pellicle is peeled off with the jig. There is a concern that the jig does not fit into the jig hole or the jig is contaminated.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、塗装材にて塗装を行う場合において、塗膜の破損を抑制できるペリクル枠体を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a pellicle frame that can suppress damage to a coating film when coating is performed with a coating material.

本発明らは、鋭意研究を重ねた結果、枠部材に特定の塗装材をコーティングすることで、塗装の破損を抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies, the present inventors have found that coating damage can be suppressed by coating a specific coating material on the frame member, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、平面視において矩形状を有する開口部を覆うようにペリクル膜を展張支持するペリクル枠体であって、開口部の周縁を形成する枠部材の表面に自己修復機能を有する塗膜が被覆されていることを特徴とする。   That is, the present invention provides a pellicle frame body that stretches and supports a pellicle film so as to cover an opening having a rectangular shape in plan view, and has a self-repairing function on the surface of the frame member that forms the periphery of the opening. The film is covered.

これにより、ペリクル枠体に撓みが生じた場合であっても、枠部材と塗装材との密着性を確保できているため、塗膜の剥がれを防止できる。また、所定の強度を有するため、ハンドリング治具等による塗膜の削れも防止できる。したがって、塗膜の亀裂等の破損の発生を抑制できる。また、塗膜の破損を抑制することにより、塗膜の剥がれ等に起因するアウトガスや異物の発生を防止できる。その結果、ヘイズを抑制できる。また、大規模な装置を必要としないため、コストの低減も図れる。   As a result, even when the pellicle frame is bent, the adhesion between the frame member and the coating material can be ensured, so that the peeling of the coating film can be prevented. Moreover, since it has a predetermined strength, it is possible to prevent the coating film from being scraped by a handling jig or the like. Therefore, the occurrence of breakage such as cracks in the coating film can be suppressed. Moreover, generation | occurrence | production of the outgas resulting from peeling of a coating film, etc. and a foreign material can be prevented by suppressing the damage of a coating film. As a result, haze can be suppressed. Moreover, since a large-scale apparatus is not required, cost can be reduced.

また、枠部材の表面に自己修復機能を有する塗膜を被覆することで、多少の傷がついても自己修復して異物の発生が防止され、適度な湿度の存在下で露光する環境で長期に使用しても塗装のべたつきがないため、不要となったペリクルを剥離する際にジグに不具合が生じることなく剥離することが可能になる。   In addition, coating the surface of the frame member with a self-healing function prevents self-healing and the generation of foreign matter even if there are some scratches. Since there is no stickiness of the paint even if it is used, it becomes possible to peel the pellicle that is no longer needed without causing any trouble in the jig.

塗膜の鉛筆硬度がB以上5H以下であることが好ましい。このような鉛筆硬度とすることにより、ハンドリング冶具や輸送中の衝撃に耐え得る強度を確保することができる。また、所定の強度を有しているため、ペリクル枠体にペリクル膜を展張支持した際、ペリクル膜の余分な部分をカッティングする工程において、一般的なカミソリを使用することができる。これにより、製造過程において特殊な機器・器具等を用いなくてもよく、設備の増大を防止できる。   The pencil hardness of the coating film is preferably B or more and 5H or less. By setting it as such pencil hardness, the intensity | strength which can endure the impact during handling jigs and transportation can be ensured. Moreover, since it has a predetermined strength, it is possible to use a general razor in the process of cutting an excess part of the pellicle film when the pellicle film is spread and supported on the pellicle frame. Thereby, it is not necessary to use special equipment and instruments in the manufacturing process, and an increase in facilities can be prevented.

塗膜を形成する塗装材は、塗布型であることが好ましい。このように、塗布型の塗装材を用いることで、エアスプレー、静電塗装、浸漬塗装、ロールコート等といった塗装方法を使用できる。これにより、塗膜を均一に形成することができ、ペリクル枠体の平坦性を確保することができる。   The coating material for forming the coating film is preferably a coating type. Thus, by using a coating type coating material, a coating method such as air spray, electrostatic coating, dip coating, roll coating or the like can be used. Thereby, a coating film can be formed uniformly and the flatness of a pellicle frame can be ensured.

塗膜を形成する塗装材は、主成分がエポキシ系、アクリル系、ウレタン系又はフッ素系のものを用いることができる。   As the coating material for forming the coating film, an epoxy-based, acrylic-based, urethane-based or fluorine-based material can be used as the main component.

本発明に係るペリクルは、上述のいずれかのペリクル枠体と、ペリクル枠体の開口部を覆うように展張支持されたペリクル膜とを備えることを特徴とする。上述のペリクル枠体にペリクル膜を展張することにより、ペリクル枠体に撓みが生じた場合であっても、枠部材と塗装材との密着性を確保できているため、塗膜の剥がれを防止できる。また、所定の強度を有するため、ハンドリング治具等による塗膜の削れも防止できる。したがって、塗膜の亀裂等の破損の発生を抑制できる。   A pellicle according to the present invention includes any one of the above-described pellicle frame and a pellicle film that is stretched and supported so as to cover an opening of the pellicle frame. By spreading the pellicle film on the above-mentioned pellicle frame body, even if the pellicle frame body is bent, the adhesion between the frame member and the coating material can be secured, thus preventing the coating film from peeling off. it can. Moreover, since it has a predetermined strength, it is possible to prevent the coating film from being scraped by a handling jig or the like. Therefore, the occurrence of breakage such as cracks in the coating film can be suppressed.

本発明によれば、塗装材にて枠部材に塗装を行う場合において、ハンドリング時の塗膜の削れ等といった破損を抑制できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when coating a frame member with a coating material, damages, such as a coating film scraping at the time of handling, can be suppressed.

本発明の一実施形態に係るペリクルを示す斜視図である。1 is a perspective view showing a pellicle according to an embodiment of the present invention. 図1に示すペリクルを上から見た図である。It is the figure which looked at the pellicle shown in FIG. 1 from the top. 図2におけるIII-III線断面図である。It is the III-III sectional view taken on the line in FIG.

以下、図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements or elements having the same function, and redundant description is omitted.

図1は、本発明の一実施形態に係るペリクルを示す斜視図であり、図2は、図1に示すペリクルを上から見た図である。各図に示すように、ペリクル1は、ペリクル枠体2と、ペリクル枠体2の上縁面2eに展張支持されたペリクル膜3とを備えている。なお、図示しないが、ペリクル1は、ペリクル枠体2の下縁面に塗布された貼着剤層と、貼着剤層に粘着され、この貼着剤層を保護する保護フィルムとを更に備えている。ペリクル1は、大型ペリクルであり、ペリクル枠体2は、大型のペリクル用枠体である。   FIG. 1 is a perspective view showing a pellicle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view of the pellicle shown in FIG. As shown in each figure, the pellicle 1 includes a pellicle frame 2 and a pellicle film 3 that is stretched and supported on the upper edge surface 2e of the pellicle frame 2. Although not shown, the pellicle 1 further includes an adhesive layer applied to the lower edge surface of the pellicle frame 2 and a protective film that is adhered to the adhesive layer and protects the adhesive layer. ing. The pellicle 1 is a large pellicle, and the pellicle frame 2 is a large pellicle frame.

ペリクル枠体2は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金(5000系、6000系、7000系等)、鉄及び鉄系合金、セラミックス(SiC、AlN、Al2O3等)、セラミックスと金属との複合材料(Al−SiC、Al−AlN、Al−Al2O3等)、炭素鋼、工具鋼、ステンレスシリーズ、ポリマー等からなり、平面視略矩形状を呈している。これらの中でも、アルミニウム、アルミニウム合金が、ペリクル枠体として利用するために密着性、耐湿性、ハンドリング時の枠体の撓みに追随する柔軟性と硬さを兼ね備えているためより好ましい。なお、平面視略矩形状を呈するとは、ペリクル膜3を展張支持した際に平面視略矩形状を呈する形状であり、ペリクル膜3の展張支持前の形状は特に制限されない。ペリクル膜3の展張支持前の具体的な形状としては、平面視略矩形状や、ペリクル枠体2の外側に湾曲した形状や、ペリクル枠体2の外側に突出した箇所を有する形状である。   The pellicle frame 2 includes, for example, aluminum, aluminum alloys (5000 series, 6000 series, 7000 series, etc.), iron and iron alloys, ceramics (SiC, AlN, Al2O3, etc.), a composite material of ceramics and metal (Al-SiC). , Al-AlN, Al-Al2O3, etc.), carbon steel, tool steel, stainless steel series, polymer, etc., and has a substantially rectangular shape in plan view. Among these, aluminum and aluminum alloys are more preferable because they have adhesion, moisture resistance, and flexibility and hardness that follow the bending of the frame during handling in order to be used as a pellicle frame. In addition, exhibiting a substantially rectangular shape in plan view means a shape exhibiting a substantially rectangular shape in plan view when the pellicle film 3 is stretched and supported, and the shape of the pellicle film 3 before being stretched and supported is not particularly limited. Specific shapes of the pellicle film 3 before being extended and supported include a substantially rectangular shape in plan view, a shape curved outward from the pellicle frame body 2, and a shape having a portion protruding outside the pellicle frame body 2.

このペリクル枠体2は、対向する一対の長辺(枠部材)2a,2bと、この長辺2a,2bよりも短い対向する一対の短辺(枠部材)2c,2dとから構成されている。ペリクル枠体2において、長辺2aと長辺2bとの長さは等しく形成されており、短辺2cと短辺2dとの長さは等しく形成されている。ペリクル枠体2は、矩形状の開口部4を有しており、長辺2a,2b及び短辺2c,2dは、開口部4の周縁を形成している。この開口部4の開口面積は、好ましくは1000cm以上、より好ましくは3000cm以上、更に好ましくは5000cm以上、35000cm以下である。 The pellicle frame 2 is composed of a pair of opposed long sides (frame members) 2a and 2b and a pair of opposed short sides (frame members) 2c and 2d shorter than the long sides 2a and 2b. . In the pellicle frame 2, the long side 2a and the long side 2b are formed to have the same length, and the short side 2c and the short side 2d are formed to have the same length. The pellicle frame 2 has a rectangular opening 4, and the long sides 2 a and 2 b and the short sides 2 c and 2 d form the periphery of the opening 4. The opening area of the opening 4 is preferably 1000 cm 2 or more, more preferably 3000 cm 2 or more, more preferably 5000 cm 2 or more and 35,000 2 or less.

一対の長辺2a,2bは、幅が例えば9.0mmの柱部材からなり、その長さは、例えば800mmである。一対の短辺2c,2dは、幅が例えば7.0mmの柱部材からなり、その長さは、例えば480mmである。つまり、短辺2c,2dの平面視(上面視)における幅は、長辺2a,2bの幅よりも狭い。ペリクル枠体2の角部5の曲率は、例えば、R=2mmである。なお、角部5に曲率が存しないと仮定した際の頂点を、以下、単に「頂点」と記載する。ペリクル枠体2の側面6には、溝部7が長手方向(辺方向)に沿って設けられている。   The pair of long sides 2a and 2b is formed of a column member having a width of, for example, 9.0 mm, and the length thereof is, for example, 800 mm. The pair of short sides 2c and 2d is made of a column member having a width of, for example, 7.0 mm, and the length thereof is, for example, 480 mm. That is, the width of the short sides 2c and 2d in plan view (top view) is narrower than the width of the long sides 2a and 2b. The curvature of the corner 5 of the pellicle frame 2 is, for example, R = 2 mm. In addition, the vertex when it is assumed that there is no curvature in the corner portion 5 is hereinafter simply referred to as “vertex”. Grooves 7 are provided along the longitudinal direction (side direction) on the side surface 6 of the pellicle frame 2.

ペリクル枠体2の各辺2a〜2dの幅は、露光面積を確保する観点からは細ければ細いほど好ましいが、細すぎるとペリクル膜3の展張時にペリクル膜3の張力でペリクル枠体2が撓んでしまうという問題が生じるおそれがある。各辺の長さに対して剛性を考慮した幅の太さになるため、各辺2a〜2dは、3mm〜25mm程度とすることができる。   The width of each side 2a to 2d of the pellicle frame 2 is preferably as thin as possible from the viewpoint of securing an exposure area. However, if the width is too small, the pellicle frame 2 is stretched by the tension of the pellicle film 3 when the pellicle film 3 is expanded. There is a risk that the problem of bending will occur. Since the width takes into account the rigidity with respect to the length of each side, each side 2a to 2d can be about 3 mm to 25 mm.

また、ペリクル枠体2の厚みに関しても、薄ければ薄いほど軽くて扱いやすいペリクル1となるが、薄すぎるとペリクル膜3の展張時にペリクル膜3の張力でペリクル枠体2が撓んでしまうという問題が生じるおそれがある。各辺2a〜2dの長さに応じた両者のバランスから、ペリクル枠体2の厚みは、好ましくは4.5mm〜12mm程度とすることができる。   Further, regarding the thickness of the pellicle frame body 2, the thinner the pellicle 1, the lighter and easier to handle the pellicle 1. However, if the pellicle film 3 is too thin, the pellicle frame body 2 will be bent by the tension of the pellicle film 3. Problems may arise. The thickness of the pellicle frame body 2 is preferably about 4.5 mm to 12 mm from the balance between the two sides according to the lengths of the sides 2a to 2d.

ペリクル膜3は、例えばニトロセルロースやセルロース誘導体、フッ素系ポリマー、又はシクロオレフィン系ポリマー等の透明な高分子膜からなり、その厚さは、例えば10μm以下0.1μm以上が好ましい。このペリクル膜3は、ペリクル枠体2の開口部4を覆うように上縁面2eに展張され、ペリクル枠体2に貼着支持されている。   The pellicle film 3 is made of a transparent polymer film such as nitrocellulose, a cellulose derivative, a fluorine polymer, or a cycloolefin polymer, and the thickness thereof is preferably 10 μm or less and 0.1 μm or more, for example. The pellicle film 3 is spread on the upper edge surface 2 e so as to cover the opening 4 of the pellicle frame 2, and is attached to and supported by the pellicle frame 2.

ペリクル膜3をペリクル枠体2の上縁面2eに接着する接着剤は、例えば、アクリル樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤、シリコーン樹脂接着剤、又は含フッ素シリコーン接着剤等のフッ素系ポリマーを用いることができる。   As an adhesive for adhering the pellicle film 3 to the upper edge surface 2e of the pellicle frame 2, for example, a fluorine-based polymer such as an acrylic resin adhesive, an epoxy resin adhesive, a silicone resin adhesive, or a fluorine-containing silicone adhesive is used. be able to.

また、貼着支持する粘着材としては、スチレンエチレンブチレンスチレン、スチレンエチレンプロピレンスチレン、もしくはオレフィン系等のホットメルト粘着材、シリコーン系粘着材、アクリル系粘着材、又は発泡体を基材とした粘着テープを用いることができる。粘着材層の厚さは、ペリクル枠体2の厚さと粘着材厚さの合計が規定されたペリクル膜3とフォトマスクの距離を越えない範囲で設定するものであり、例えば、10mm以下0.01mm以上が好ましい。   In addition, as an adhesive material to support adhesion, styrene ethylene butylene styrene, styrene ethylene propylene styrene, or olefin-based hot melt adhesive material, silicone adhesive material, acrylic adhesive material, or foam-based adhesive material Tape can be used. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is set within a range not exceeding the distance between the pellicle film 3 and the photomask in which the total thickness of the pellicle frame 2 and the thickness of the pressure-sensitive adhesive is defined. 01 mm or more is preferable.

また、ペリクル膜3をフォトマスクに貼り付けた際に、貼着剤層の内側に空間が存在すると、該空間に異物が滞留する可能性がある。そのため、ペリクル枠体2の下縁面に粘着剤を塗布する際には、ペリクル1をフォトマスクに貼り付ける際の加圧で粘着剤層が潰れて広がることを考慮した上で、加圧時に開口部4に粘着剤がはみ出さない程度にペリクル枠体2の開口部4内側寄りに塗布することが好ましい。具体的には、貼着剤層内側の空間が粘着剤層の塗布幅の0.35倍以内となるように塗布することが好ましい。粘着剤層の塗布幅はペリクル枠体2の各辺2a〜2dの幅に対し0.3〜0.6倍であることが好ましく、ペリクル枠体2の各辺2a〜2dに沿って塗布することが好ましい。   In addition, when the pellicle film 3 is attached to the photomask, if there is a space inside the adhesive layer, foreign matter may stay in the space. Therefore, when applying the pressure-sensitive adhesive to the lower edge surface of the pellicle frame 2, the pressure-sensitive adhesive layer is crushed and spread by the pressure applied when the pellicle 1 is attached to the photomask. It is preferable to apply to the inside of the opening 4 of the pellicle frame 2 so that the adhesive does not protrude into the opening 4. Specifically, it is preferable to apply so that the space inside the adhesive layer is within 0.35 times the application width of the adhesive layer. The application width of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably 0.3 to 0.6 times the width of each side 2a to 2d of the pellicle frame 2, and is applied along each side 2a to 2d of the pellicle frame 2. It is preferable.

粘着材を保護する保護フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、又はポリエチレン樹脂からなるフィルムを用いることができる。また、粘着材の粘着力に応じて、離型剤、例えばシリコーン系離型剤、又はフッ素系離型剤を、保護フィルムの表面に塗布しても良い。保護フィルムの厚さは、例えば、1mm以下0.01mm以上が好ましい。   As a protective film for protecting the adhesive material, a film made of polyethylene terephthalate resin or polyethylene resin can be used. Moreover, according to the adhesive force of an adhesive material, you may apply | coat a mold release agent, for example, a silicone type release agent, or a fluorine type release agent to the surface of a protective film. The thickness of the protective film is preferably, for example, 1 mm or less and 0.01 mm or more.

図3に示すように、上述の構成を有するペリクル枠体2の表面全体には、塗膜Pが形成(被覆)されている。ペリクル枠体2の表面をコーティング(被覆)する塗膜Pは、塗装材によって形成されている。図3は、図2におけるIII-III線断面図である。   As shown in FIG. 3, a coating film P is formed (coated) on the entire surface of the pellicle frame body 2 having the above-described configuration. The coating film P that coats (covers) the surface of the pellicle frame 2 is formed of a coating material. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.

ここで、塗装材は、ペリクル1のハンドリング中にペリクル枠体2が撓んだり、ハンドリング冶具の接触や輸送中の衝撃に耐え得る材料でなければならない。ペリクル枠体2の撓みによる接触や衝撃に耐え得るためには、塗装材に柔軟性がなくてはならない。一方で、ハンドリング冶具や輸送中の衝撃に塗膜Pが耐え得るためには、硬さを兼ね備えておく必要もある。つまり、塗装材の物性には、柔軟性と硬さの相反する特性が必要とされる。   Here, the coating material must be a material that can withstand the impact of the pellicle frame body 2 during the handling of the pellicle 1, the contact of the handling jig, and the transportation. In order to withstand contact and impact caused by the bending of the pellicle frame body 2, the coating material must be flexible. On the other hand, in order for the coating film P to withstand handling jigs and impacts during transportation, it is also necessary to have hardness. In other words, the physical properties of the coating material require properties that are contradictory to flexibility and hardness.

しかし、ハンドリング治具は耐食性を持たせるとともにペリクルに撓みを起こさせないようにSUS等の硬い素材で作製されることが多いため、ハンドリング治具の溝への出し入れにおいて多少の傷がつく場合がある。そのため、塗膜をガラスのように硬くしてそもそも傷が入らないようにする方法や、ペリクルの塗膜表面を滑らせるようにして傷が入りにくくする方法等が考えられる。しかし、塗膜を硬くしすぎるとペリクルのハンドリング時の撓りで塗膜に割れや剥れが生じて逆に異物になる可能性がある。また、塗膜表面を滑らせるようにするとペリクル膜接着剤等の液だれが生じる恐れがある。   However, since the handling jig is often made of a hard material such as SUS so as to give corrosion resistance and not cause the pellicle to bend, there are cases where some damage is caused when the handling jig is put in and out of the groove. . Therefore, a method of making the coating film hard like glass and preventing scratches in the first place, a method of making the scratches difficult to enter by sliding the surface of the coating film of the pellicle, etc. are conceivable. However, if the coating film is too hard, there is a possibility that the coating film will be cracked or peeled off due to bending during handling of the pellicle, resulting in a foreign substance. Further, if the surface of the coating film is slid, there is a risk of dripping of the pellicle film adhesive or the like.

そこで、塗装材は、多少の傷がついても自己修復することで異物の発生を防ぐことを目的として、傷を自己修復する自己修復機能を有する塗膜を形成する塗装材を使用する。しかも、自己修復機能を有する塗膜を形成する塗装材は、適度な湿度の環境中で長期間(約1年から長いものでは10年と言われている)使用しても加水分解等が起こらないためべたつきが生じず、不要になったペリクルを剥離する際にジグへの不具合が発生しないことが判明した。また、自己修復機能を有する塗膜を形成する塗装材は密着性も良いため剥れる恐れも無い。   Therefore, the coating material is a coating material that forms a coating film having a self-healing function for self-healing scratches for the purpose of preventing the generation of foreign matter by self-healing even if some scratches are present. Moreover, a coating material that forms a coating film having a self-healing function does not undergo hydrolysis or the like even if it is used for a long time (about 1 year to 10 years for a long one) in an environment of moderate humidity. Therefore, no stickiness occurs, and it has been found that there is no problem with the jig when peeling a pellicle that is no longer needed. Moreover, since the coating material which forms the coating film which has a self-restoration function is also excellent in adhesiveness, there is no fear of peeling off.

また、塗装材を塗布して形成された塗膜Pの鉛筆硬度は、B以上で5H以下となることが好ましく、B以上4H以下となることがより好ましく、B以上3H以下であることが更に好ましい。Bよりも大きいと、塗膜が柔らかくなりすぎることを防ぐため、ハンドリング治具と擦れ難くなり異物の発生を抑止することができる。また、5Hより小さいと、硬すぎないため、瞬間的な伸縮運動に耐えることができ、ハンドリング時の撓みに追随できて割れや剥れ等の恐れが生じない。   The pencil hardness of the coating film P formed by applying a coating material is preferably B or more and 5H or less, more preferably B or more and 4H or less, and further preferably B or more and 3H or less. preferable. When it is larger than B, the coating film is prevented from becoming too soft, so that it is difficult to rub against the handling jig and the generation of foreign matters can be suppressed. On the other hand, if it is smaller than 5H, it is not too hard, so it can endure momentary expansion and contraction, can follow the bending during handling, and does not suffer from cracking or peeling.

このような物性を有する塗装材は、塗布型であることが好ましい。ここで言う塗布型の塗装材とは、液体状のままでコーティングを行い、その後加熱することで重合が進み塗膜Pを形成するものである。塗装材を液体状のままコーティングする方法としては、エアスプレー、静電塗装、浸漬塗装、ロールコートが望ましく、その中でもエアスプレー方式の塗装方法が好ましい。   The coating material having such physical properties is preferably a coating type. The coating-type coating material referred to here is one in which coating is carried out in a liquid state, followed by heating, whereby polymerization proceeds and a coating film P is formed. As a method of coating the coating material in a liquid state, air spray, electrostatic coating, dip coating, and roll coating are desirable, and among these, an air spray method is preferable.

最良の塗装のためには、塗装材として、主成分がエポキシ系、アクリル系、フッ素系またはウレタン系の材料を用いることが好ましく、アクリル系またはウレタン系の材料の使用が最も好ましい。塗膜Pは一層でもよいし、多層コーティングでもよい。多層コーティングであれば、アルミニウムとの密着性を向上させることができる。また多層コーティングであれば、レーザーで特定の色層を除去、もしくは局所的に塗膜を積層することで、文字、記号、模様、等を印字、印刷することができる。   For the best coating, it is preferable to use an epoxy-based, acrylic-based, fluorine-based or urethane-based material as the coating material, and most preferable to use an acrylic-based or urethane-based material. The coating film P may be a single layer or a multilayer coating. If it is a multilayer coating, adhesiveness with aluminum can be improved. In the case of multilayer coating, characters, symbols, patterns, etc. can be printed and printed by removing a specific color layer with a laser or locally laminating a coating film.

一般的に使用されているペリクル枠体は、アルミニウム合金であり、アルミニウム合金の熱膨張係数から、塗装材に用いられる塗装材としては伸びが大きい樹脂がよいが、塗膜の硬さの低下を抑制する必要もあるため上記塗装材が好ましいといえる。更に、上記アルミニウム合金は化学的、物理的な吸着水で覆われていると考えられるため、吸着水(表面のOH基)と架橋反応や水素結合を示す化合物が上記塗装材の末端や側鎖にあることが好ましい。例えば有機珪素化合物等をもつ場合は、有機珪素化合物の加水分解、縮合反応等により、吸着水とシロキサン結合を形成することで、密着性をよくしている。また、カルボキシル基等の極性基をもつ場合は、吸着水に対して強い相互作用、例えば水素結合や酸―塩基相互作用等により密着性がよくなると考えられる。極性基としては、カルボキシル基が最も好ましく、水酸基、カルボン酸の金属塩(例えば、ナトリウム塩、マグネシウム塩など)やアルキルエステル類、フェノール類、アミノ酸類、脂肪族アミン等が挙げられる。これらの化合物は、表面のOH基の数と同等であることが好ましい。ここでいう同等とは、極性基:OH基=1:0.8〜1.2の範囲である。上記化合物が過剰に存在すると界面において水分を吸着し、塗膜の膨潤や剥離等を生じる恐れがある。   A commonly used pellicle frame is an aluminum alloy. From the viewpoint of the thermal expansion coefficient of the aluminum alloy, a resin having a large elongation is good as a coating material used for the coating material, but the hardness of the coating film is reduced. Since it is necessary to suppress, it can be said that the said coating material is preferable. Further, since the aluminum alloy is considered to be covered with chemically and physically adsorbed water, the adsorbed water (surface OH group) and the compound showing a crosslinking reaction or hydrogen bond may be present at the end or side chain of the coating material. It is preferable that it exists in. For example, in the case of having an organosilicon compound, adhesion is improved by forming adsorbed water and a siloxane bond by hydrolysis or condensation reaction of the organosilicon compound. In addition, in the case of having a polar group such as a carboxyl group, it is considered that the adhesion is improved due to a strong interaction with adsorbed water, such as a hydrogen bond or an acid-base interaction. The polar group is most preferably a carboxyl group, and examples thereof include a hydroxyl group, a metal salt of a carboxylic acid (for example, sodium salt, magnesium salt, etc.), an alkyl ester, a phenol, an amino acid, an aliphatic amine, and the like. These compounds are preferably equivalent to the number of OH groups on the surface. The equivalent here is a range of polar group: OH group = 1: 0.8 to 1.2. If the above compound is present in an excessive amount, moisture is adsorbed at the interface, which may cause swelling or peeling of the coating film.

また、塗膜に自己修復機能を持たせるためには、修復剤を含むことが好ましい。修復剤としては、例えば、塗装材に軟質系樹脂を添加して塗膜自体に高弾性を付与したものがある。例えば塗装材としてのアクリルウレタン系樹脂に軟質系樹脂を添加する場合、アクリルウレタン系樹脂中の硬いアクリル系樹脂と柔らかいウレタン系樹脂との間に軟質系樹脂が入り込み高密度の網目構造になって柔軟性と強靭性をもち、傷が入った場合も、軟質系樹脂がゴムのような役割をして自己修復機能を発揮することが可能になる。   Moreover, in order to give a coating film a self-repair function, it is preferable that a repair agent is included. As the restoration agent, for example, there is one in which a soft resin is added to a coating material to impart high elasticity to the coating film itself. For example, when a soft resin is added to an acrylic urethane resin as a coating material, the soft resin enters between the hard acrylic resin and the soft urethane resin in the acrylic urethane resin, resulting in a high-density network structure. It has flexibility and toughness, and even when scratched, the soft resin can play a role like rubber and exhibit a self-repair function.

アクリル系樹脂としては、アルキル鎖の長さの調整とエーテル結合を持たせることが重要になる。具体的なアクリル系樹脂としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキブチルメタアクリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アクリレート等が挙げられる。   As an acrylic resin, it is important to adjust the length of the alkyl chain and to have an ether bond. Specific acrylic resins include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl methacrylate, and polyethylene glycol mono (meth) acrylate. And polypropylene glycol mono (meth) acrylate.

また、通常のウレタン系樹脂はエステル結合を有するため加水分解しやすい性質があるが、主鎖骨格にエステル基やエーテル基をもたないものや、耐加水分解添加剤等を配合したウレタン系樹脂は、加水分解を抑制することができるため好ましい。また、ウレタン系樹脂骨格中にポリカーボネートジオールを配合するとOH基含有量が高くなるため架橋密度を上げやすく、耐擦り傷性に優れる傾向があるため好ましい。具体的なウレタン系樹脂としては、例えばポリオール化合物とポリイソシアネート化合物とを反応させることによって得られる。ポリオール化合物としては、破断強度が高いウレタン樹脂を得ることができることから、ポリエステル系ポリオール化合物、ポリエーテル系ポリオール化合物、ポリカーボネート系ポリオール化合物が挙げられる。   In addition, normal urethane resins have ester bonds and are easily hydrolyzed, but those that do not have ester or ether groups in the main chain skeleton or urethane resins that contain hydrolysis resistance additives, etc. Is preferable because hydrolysis can be suppressed. In addition, it is preferable to add polycarbonate diol to the urethane resin skeleton because the OH group content is high, so that the crosslinking density is easily increased and the scratch resistance tends to be excellent. A specific urethane-based resin can be obtained, for example, by reacting a polyol compound and a polyisocyanate compound. Examples of the polyol compound include a polyester polyol compound, a polyether polyol compound, and a polycarbonate polyol compound because a urethane resin having a high breaking strength can be obtained.

ポリエステル系ポリオール化合物としては、ポリカルボン酸と多価アルコールとのエステル反応で得られるものが挙げられる。ポリカルボン酸としては、例えば、フタル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸、マレイン酸、フマル酸、メタコン酸、シトラコン酸、イタコン酸、アジピン酸、セバシン酸などが挙げられる。これらは単独で、または2種以上を併せて用いることができる。多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、ジメチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、1,6−ヘキサジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール、シクロヘキサンジメタノール、ビスヒドロキシエトキシベンゼン、N−アルキルジエタノールアミン、これらの多量体(2量体、3量体等)などが挙げられる。これらは単独で、または2種以上併せて用いることができる。   Examples of the polyester polyol compound include those obtained by an ester reaction between a polycarboxylic acid and a polyhydric alcohol. Examples of the polycarboxylic acid include phthalic acid, isophthalic acid, tetrahydrophthalic acid, maleic acid, fumaric acid, methaconic acid, citraconic acid, itaconic acid, adipic acid, and sebacic acid. These may be used alone or in combination of two or more. Examples of the polyhydric alcohol include ethylene glycol, dimethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, 1,6-hexadiol, trimethylolpropane, glycerin, pentaerythritol, cyclohexanedimethanol, bishydroxyethoxybenzene, and N-alkyl. Examples include diethanolamine and multimers thereof (dimer, trimer, etc.). These may be used alone or in combination of two or more.

ポリエーテル系ポリオール化合物としては、上記多価アルコールにエチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド等のアルキレンオキシドを付加重合させることによって得られるものが挙げられる。   Examples of polyether polyol compounds include those obtained by addition polymerization of alkylene oxides such as ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, and styrene oxide to the polyhydric alcohol.

ポリカーボネート系ポリオール化合物としては、例えば、ポリテトラメチレンカーボネートジオール、ポリヘキサメチレンカーボネートジオール、ポリ−1,4−シクロヘキサンメチレンカーボネートジオールなどが挙げられる。   Examples of the polycarbonate polyol compound include polytetramethylene carbonate diol, polyhexamethylene carbonate diol, poly-1,4-cyclohexane methylene carbonate diol, and the like.

また、これらポリオール化合物は単独で、または2種以上を併せて用いることができる。   Moreover, these polyol compounds can be used individually or in combination of 2 or more types.

ポリイソシアネート化合物としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、メタキシレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、4,4−メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、ダイマー酸ジイソシアネート等の有機ジイソイアネート、これらの化合物と多価アルコールとの反応生成物が挙げられる。これらは単独で、または2種以上を併せて用いることができる。   Examples of the polyisocyanate compound include hexamethylene diisocyanate, meta-xylene diisocyanate, tolylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4-methylenebis (cyclohexyl isocyanate), organic diisocyanates such as dimer acid diisocyanate, and these compounds and polyhydric alcohols. Reaction products are mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

また、特殊なアクリル系樹脂の場合、アクリル系樹脂の官能基側鎖(架橋点とアクリル主鎖との間の鎖)が一般のアクリル系樹脂に比べて長くなっている。そのため、アクリル主鎖とアクリル主鎖の間の架橋部分の力学的自由度が高い構造になっており、長い側鎖が外圧に対してバネの働きをして、弾性機構を発揮するため好ましい。具体的な特殊なアクリル系樹脂として、アクリル系樹脂にラクトン含有多価アルコールを用いて弾性力を上げているものがある。   In the case of a special acrylic resin, the functional group side chain of the acrylic resin (the chain between the crosslinking point and the acrylic main chain) is longer than that of a general acrylic resin. Therefore, it has a structure in which the degree of mechanical freedom of the cross-linked portion between the acrylic main chain and the acrylic main chain is high, and a long side chain acts as a spring against an external pressure and is preferable because it exhibits an elastic mechanism. As a specific special acrylic resin, there is a resin whose elastic force is increased by using a lactone-containing polyhydric alcohol in the acrylic resin.

また、塗装材中にマイクロカプセルなどを配合し、そのカプセルの中に塗装を修復する成分を含有し、外力によって破裂することで修復する成分を付与して自己修復機能をはっきするものもあり、好ましく用いられる。   In addition, there are those that contain microcapsules etc. in the coating material, contain components that restore the coating in the capsules, add components that repair by rupturing by external force, and clear the self-repair function, Preferably used.

また、ペリクル枠体2は、長辺2a,2b又は短辺2c,2dの所定部分(角部5)の塗膜Pの厚みを、他の部分(中央部)の20倍以下程度の厚みとすることが好ましい。角部には、ハンドリング治具の装着等で無理な力が加わることがある。また、角部は剛性が高いために、マスクに強度に貼り付けられている傾向があり、マスクからペリクルを剥離する際、中央付近よりも角部に強い力が加わる可能性がある。このとき、角部の塗膜が他の部分より20倍以上厚いと、密着性が悪くなるために塗膜の剥がれ等が生じる可能性がある。したがって、角部5の塗膜Pの厚みとしては、他の部分の20倍以下とすることが好ましく、より好ましくは他の部分の0.05倍〜20倍である。また、塗膜Pの膜厚そのものとしては、5μm〜100μmあればよい。膜厚が5μm以上であれば、下地の影響を極力抑えることができ、下地の欠陥による密着性の低下を抑え、また、塗膜面の平坦性が十分となる。100μm以下であれば、塗膜中への気泡の巻き込みを抑止でき、気泡が割れたり膨れたりすることによる剥れ等の発生を抑えることができる。この特異的な特性を施す箇所は、ペリクル枠体2の角部5であることが好ましく、更には4つの角部5よりも1つの角部5であれば好ましいが、特に個数を限定するものではなく1箇所以上であるとより効果が顕著となる。   The pellicle frame 2 has a coating film P thickness of a predetermined portion (corner portion 5) of the long side 2a, 2b or short side 2c, 2d, and a thickness of about 20 times or less that of the other portion (center portion). It is preferable to do. Unreasonable force may be applied to the corners by attaching a handling jig or the like. Further, since the corner portion has high rigidity, it tends to be strongly attached to the mask. When the pellicle is peeled from the mask, a stronger force may be applied to the corner portion than near the center. At this time, if the coating film at the corners is 20 times or more thicker than the other parts, the adhesiveness is deteriorated, so that the coating film may be peeled off. Therefore, the thickness of the coating film P at the corner 5 is preferably 20 times or less that of the other part, more preferably 0.05 times to 20 times that of the other part. Further, the film thickness itself of the coating film P may be 5 μm to 100 μm. If the film thickness is 5 μm or more, the influence of the base can be suppressed as much as possible, the deterioration of the adhesion due to the defects in the base is suppressed, and the flatness of the coating film surface is sufficient. If it is 100 micrometers or less, entrainment of the bubble in a coating film can be suppressed and generation | occurrence | production of the peeling by the bubble cracking or swelling can be suppressed. It is preferable that the portion to be subjected to this specific characteristic is the corner portion 5 of the pellicle frame body 2, and more preferably one corner portion 5 than the four corner portions 5, but the number is particularly limited. However, the effect becomes more conspicuous when the number is one or more.

続いて、ペリクル枠体2の製造方法について説明する。まず、例えばアルミミウム又はアルミニウム合金から成る長辺2a,2b及び短辺2c,2dを有する枠部材を準備する。次に、枠部材に対して、上述の塗装材を例えばエアスプレー方式によって塗布する。このとき、角部5においては、塗装厚みを他の部分よりも厚くする。そして、塗装材が塗布された枠部材に加熱処理を施し、枠部材の表面に塗膜Pを形成する。以上により、ペリクル枠体2が形成される。その後、ペリクル枠体2にペリクル膜3が展張されることで、ペリクル1が形成される。   Then, the manufacturing method of the pellicle frame 2 is demonstrated. First, a frame member having long sides 2a and 2b and short sides 2c and 2d made of, for example, aluminum or an aluminum alloy is prepared. Next, the above-mentioned coating material is applied to the frame member by, for example, an air spray method. At this time, in the corner portion 5, the coating thickness is made thicker than other portions. Then, the frame member to which the coating material is applied is subjected to heat treatment, and the coating film P is formed on the surface of the frame member. Thus, the pellicle frame body 2 is formed. Thereafter, the pellicle film 3 is spread on the pellicle frame 2 to form the pellicle 1.

以上説明したように、ペリクル1のペリクル枠体2は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる枠部材のコーティングにおいて、塗装材のガラス転移点を50℃以上350℃以下としている。これにより、ペリクル枠体2に撓みが生じた場合であっても、ペリクル枠体2と塗装材との密着性を確保できているため、塗膜Pの剥がれを防止できる。また、所定の強度を有するため、ハンドリング治具等による塗膜Pの削れも防止できる。したがって、塗膜Pの亀裂等の破損の発生を抑制できる。また、塗膜Pの破損を抑制することにより、塗膜Pの剥がれ等に起因するアウトガスや異物の発生を防止できる。その結果、ヘイズを抑制できる。また、大規模な装置を必要としないため、コストの低減も図れる。特に、ペリクル1が大型の場合には、本実施形態の構成が更に効果的となる。   As described above, in the pellicle frame body 2 of the pellicle 1, the glass transition point of the coating material is set to 50 ° C. or more and 350 ° C. or less in the coating of the frame member made of aluminum or aluminum alloy. Accordingly, even when the pellicle frame 2 is bent, the adhesion between the pellicle frame 2 and the coating material can be secured, and thus the coating film P can be prevented from peeling off. Moreover, since it has predetermined intensity | strength, the abrasion of the coating film P by a handling jig etc. can also be prevented. Therefore, generation | occurrence | production of damage, such as a crack of the coating film P, can be suppressed. Moreover, generation | occurrence | production of the outgas and foreign material resulting from peeling of the coating film P etc. can be prevented by suppressing the damage of the coating film P. As a result, haze can be suppressed. Moreover, since a large-scale apparatus is not required, cost can be reduced. In particular, when the pellicle 1 is large, the configuration of this embodiment is more effective.

また、塗装材を用いることで、塗装のムラも少なくなり、平坦性を維持することができる。更に、熱を加えて塗装材を重合させることが多いため、アルミニウムの熱処理も同時に行うことができ、ペリクルの使用中に熱が加わって寸法が変形してしまうことを防止できる。   In addition, by using a coating material, unevenness in coating is reduced and flatness can be maintained. Furthermore, since the coating material is often polymerized by applying heat, the heat treatment of aluminum can be performed at the same time, and the deformation of the dimensions due to the application of heat during the use of the pellicle can be prevented.

また、塗膜Pの鉛筆硬度がB以上5H以下である。このような鉛筆硬度とすることにより、ハンドリング冶具や輸送中の衝撃に耐え得る強度を確保することができる。また、所定の強度を有しているため、ペリクル枠体2にペリクル膜3を展張支持した際、ペリクル膜3の余分な部分をカッティングする工程において、一般的なカミソリを使用することができる。これにより、製造過程において特殊な機器・器具等を用いなくてもよく、設備の増大を防止できる。   Moreover, the pencil hardness of the coating film P is B or more and 5H or less. By setting it as such pencil hardness, the intensity | strength which can endure the impact during handling jigs and transportation can be ensured. Further, since the pellicle film 3 is stretched and supported on the pellicle frame 2, a general razor can be used in the process of cutting an excess portion of the pellicle film 3 because it has a predetermined strength. Thereby, it is not necessary to use special equipment and instruments in the manufacturing process, and an increase in facilities can be prevented.

塗膜Pの形成に用いられる塗装材は、塗布型である。このように、塗布型の塗装材を用いることで、エアスプレー、静電塗装、浸漬塗装、ロールコート等といった塗装方法を使用できる。これにより、塗膜Pを均一に形成することができ、ペリクル枠体2の平坦性を確保することができる。   The coating material used for forming the coating film P is a coating type. Thus, by using a coating type coating material, a coating method such as air spray, electrostatic coating, dip coating, roll coating or the like can be used. Thereby, the coating film P can be formed uniformly and the flatness of the pellicle frame 2 can be ensured.

ペリクル枠体2は、対向する一対の長辺2a,2bと、対向する一対の短辺2c,2dとから構成されており、長辺2a,2b及び短辺2c,2dによって形成される少なくとも一つの角部5の塗膜Pの厚みは、長辺2a,2b又は短辺2c,2dの中央部の厚みの20倍以下である。このような構成によれば、角部5に無理な力が加わった場合でも密着性がよいため、剥がれやクラック等を抑制できる。   The pellicle frame 2 is composed of a pair of opposing long sides 2a and 2b and a pair of opposing short sides 2c and 2d. At least one formed by the long sides 2a and 2b and the short sides 2c and 2d. The thickness of the coating film P at one corner 5 is not more than 20 times the thickness of the central part of the long sides 2a, 2b or the short sides 2c, 2d. According to such a configuration, even when an excessive force is applied to the corner 5, the adhesiveness is good, and thus peeling and cracks can be suppressed.

本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、ペリクル枠体2を1枚のシート状母材から切り出した接合部を有さない構成としていが、ペリクル枠体は、少なくとも一箇所の接合部を有する分割枠体であってもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the pellicle frame 2 is configured not to have a joint cut out from a single sheet-like base material, but the pellicle frame is a divided frame having at least one joint. There may be.

次に、実施例及び比較例を挙げて本実施形態をより具体的に説明するが、本実施の形態はその要旨を超えない限り、下記の実施例に限定されるものではない。   Next, the present embodiment will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. However, the present embodiment is not limited to the following examples unless it exceeds the gist.

[実施例1]
ペリクル枠体は、材質がアルミニウム合金であり、厚みを4.0mm、長辺の幅を6.0mm、長さを430mmとした。また、短辺は、幅を6.0mm、長さを300mmとし、短辺側全長に渡って溝を設け、溝の深さを2mm、溝の高さを1.5mmとした。また、角部の曲率をR=2mmとした。その他の構成は、図2に示す構成にてペリクル枠体を形成した。塗装材には、ウレタンアクリレート塗料(株式会社トクシキ社製 UV硬化型自己修復塗料)を使用した。鉛筆硬度をHBとした塗膜を形成した。評価結果を表1に示す。
[Example 1]
The pellicle frame was made of an aluminum alloy and had a thickness of 4.0 mm, a long side width of 6.0 mm, and a length of 430 mm. In addition, the short side had a width of 6.0 mm, a length of 300 mm, a groove was provided over the entire length of the short side, the groove depth was 2 mm, and the groove height was 1.5 mm. The curvature of the corner was R = 2 mm. In other configurations, a pellicle frame was formed as shown in FIG. As the coating material, urethane acrylate paint (UV curable self-healing paint manufactured by Tokushi Co., Ltd.) was used. A coating film having a pencil hardness of HB was formed. The evaluation results are shown in Table 1.

[アウトガス評価]
10cmの棒状をサンプルとして作製し、加熱脱着法にてGC−MS(SUPELCO製)で測定した。加熱温度50℃、加熱時間60分、吸着剤 CarbopackB+CarbosieveSIII、キャリアガス(He)の条件とした。
[Outgas evaluation]
A 10 cm rod shape was prepared as a sample and measured by GC-MS (manufactured by SUPELCO) by a heat desorption method. The conditions were a heating temperature of 50 ° C., a heating time of 60 minutes, an adsorbent Carbopack B + Carbosieve SIII, and a carrier gas (He).

[ハンドリング性]
ハンドリングジグで装着作業を行い、装着時の削れ等を集光灯にて目視検査した。5回とも結果が良いものを○、1回傷が生じたがペリクルとして問題ないレベルを△、1回以上削れが発生し、ペリクルとして不具合があるものを×とした。

Figure 0005981191
[Handling]
The mounting work was performed with a handling jig, and the wear at the time of mounting was visually inspected with a condenser lamp. Good results were obtained in all five cases, and a level where there was a flaw in the pellicle but no problem as a pellicle was evaluated as Δ.
Figure 0005981191

[比較例1]
ペリクル枠体は、材質がアルミニウム合金であり、厚みを4.0mm、長辺の幅を6.0mm、長さを430mmとした。また、短辺は、幅を6.0mm、長さを300mmとし、短辺側全長に渡って溝を設け、溝の深さを2mm、溝の高さを1.5mmとした。また、角部の曲率をR=2mmとした。その他の構成は、図2に示す構成にてペリクル枠体を形成した。塗装材には、ウレタン系樹脂塗料(商品名「BYKETOL 住友バイエルウレタン社製)を使用し、塗装ムラや材料のダレが発生しないようにスプレー塗装を行い、140℃の加熱を30分行うことでガラス転移点を40℃、鉛筆硬度を3Bとした塗膜を形成した。評価結果を表1に示す。
[Comparative Example 1]
The pellicle frame was made of an aluminum alloy and had a thickness of 4.0 mm, a long side width of 6.0 mm, and a length of 430 mm. In addition, the short side had a width of 6.0 mm, a length of 300 mm, a groove was provided over the entire length of the short side, the groove depth was 2 mm, and the groove height was 1.5 mm. The curvature of the corner was R = 2 mm. In other configurations, a pellicle frame was formed as shown in FIG. For the coating material, use urethane resin paint (trade name "BYKETOL" manufactured by Sumitomo Bayer Urethane Co., Ltd.), spray coating so as not to cause uneven coating and material sag, and heating at 140 ° C for 30 minutes A coating film having a glass transition point of 40 ° C. and a pencil hardness of 3B was formed, and the evaluation results are shown in Table 1.

[比較例2]
ペリクル枠体は、材質がアルミニウム合金であり、長辺の幅を9.0mm、長さを800mmとし、短辺の幅を7.0mm、長さを480mmとして、角部の曲率をR=0mmとした。それ以外の溝の長さ・深さ、枠体の厚みは実施例1と同様に作製した。塗装材には、エポキシ系樹脂塗料(商品名「オーデックス」 神東塗料社製)を使用し、塗装ムラや材料のダレが発生しないようにスプレー塗装を行い、120℃の加熱を20分の行うことでガラス転移点を30℃、鉛筆硬度を2Bとした塗膜を形成した。評価結果を表1に示す。
[Comparative Example 2]
The pellicle frame is made of an aluminum alloy, the width of the long side is 9.0 mm, the length is 800 mm, the width of the short side is 7.0 mm, the length is 480 mm, and the curvature of the corner is R = 0 mm. It was. The length and depth of the other grooves and the thickness of the frame were produced in the same manner as in Example 1. Use epoxy resin paint (trade name “ODEX” manufactured by Shinto Paint Co., Ltd.) as the coating material, spray coating to prevent coating unevenness and material sagging, and heat at 120 ° C. for 20 minutes By performing, a coating film having a glass transition point of 30 ° C. and a pencil hardness of 2B was formed. The evaluation results are shown in Table 1.

1…ペリクル、2…ペリクル枠体、3…ペリクル膜、4…開口部、2a,2b…長辺(枠部材)、2c,2d…短辺(枠部材)、P…塗膜。

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pellicle, 2 ... Pellicle frame, 3 ... Pellicle film, 4 ... Opening part, 2a, 2b ... Long side (frame member), 2c, 2d ... Short side (frame member), P ... Coating film.

Claims (2)

平面視において矩形状を有する開口部を覆うようにペリクル膜を展張支持するペリクル枠体であって、
前記開口部の周縁を形成する枠部材の表面に自己修復機能を有する塗膜が被覆されており、
前記塗膜の鉛筆硬度がB以上5H以下である、ペリクル枠体。
A pellicle frame body that stretches and supports a pellicle film so as to cover an opening having a rectangular shape in plan view,
A coating film having a self-healing function is coated on the surface of the frame member that forms the periphery of the opening ,
The pellicle frame body whose pencil hardness of the said coating film is B or more and 5H or less .
前記塗膜を形成する塗装材は、主成分がエポキシ系、アクリル系、フッ素系又はウレタン系である請求項1に記載に記載のペリクル枠体。
2. The pellicle frame according to claim 1, wherein a main component of the coating material forming the coating film is an epoxy-based, acrylic-based, fluorine-based, or urethane-based material.
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