JP5974534B2

JP5974534B2 - Lightweight immediate demolding block and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP5974534B2
Application number: JP2012037761A
Authority: JP
Inventors: 大和　功一郎; 功一郎大和; 晃希綿屋
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 2012-02-23
Filing date: 2012-02-23
Publication date: 2016-08-23
Anticipated expiration: 2032-02-23
Also published as: JP2013173630A

Description

本発明は、軽量即時脱型ブロック及びその製造方法に関する。また、本発明は透水性を要するブロックの透水性を高めるための製造技術に関する。 The present invention relates to a lightweight immediate demolding block and a method for manufacturing the same. The present invention also relates to a manufacturing technique for increasing the water permeability of a block requiring water permeability.

従来、コンクリートの軽量化技術としては、例えば特許文献１に開示された軽量材料を用いる方法、及び、特許文献２に開示された起泡剤を用いる方法が知られている。 Conventionally, as a technique for reducing the weight of concrete, for example, a method using a lightweight material disclosed in Patent Document 1 and a method using a foaming agent disclosed in Patent Document 2 are known.

特開平１１−６０３４６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-60346 特開平０１−２８２１３８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 01-282138

しかしながら、特許文献１に開示された方法は、材料費が高いこと、及び、コンクリートの強度が低いこと等の問題がある。また、特許文献２に開示された方法は、即時脱型を目的とするコンクリートに適用した場合に、気泡が多すぎるとコンクリートのフレッシュ性状が軟らかくなり、即時脱型できない等の問題がある。また、透水性を要するブロックにおいては、供用中に砂・埃等による目詰まりが起こり、所要の透水性が得られなくなる等の問題がある。 However, the method disclosed in Patent Document 1 has problems such as high material costs and low strength of concrete. Moreover, when the method disclosed in Patent Document 2 is applied to concrete intended for immediate demolding, there is a problem that if there are too many bubbles, the fresh properties of the concrete will be soft and cannot be demolded immediately. Moreover, in a block that requires water permeability, there is a problem that clogging due to sand, dust, etc. occurs during service, and the required water permeability cannot be obtained.

本発明は、製造する際に軽量材料や起泡剤を用いなくても、従来の標準的な即時脱型ブロックよりも軽量である軽量即時脱型ブロックを提供することを目的とする。また、従来の標準的な即時脱型ブロックよりも軽量である軽量即時脱型ブロックの製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a lightweight immediate demolding block that is lighter than a conventional standard immediate demolding block without using a lightweight material or a foaming agent in the production. It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a lightweight immediate demolding block that is lighter than conventional standard immediate demolding blocks.

本発明は、コンクリートから製造される軽量即時脱型ブロックであって、コンクリートは、水とセメントと骨材とＡＥ剤及び高性能減水剤の少なくとも一方を含有する混和剤とを含み、水セメント比が１７〜３５％、且つ単位骨材容積が７９０〜８５０Ｌ／ｍ^３であり、骨材の骨材粒度分布が１０〜２．５ｍｍである、軽量即時脱型ブロックを提供する。 The present invention is a lightweight immediate demolding block manufactured from concrete, the concrete comprising water, cement, aggregate, an admixture containing at least one of an AE agent and a high-performance water reducing agent, and a water cement ratio Is a lightweight immediate demolding block having an aggregate volume of 790 to 850 L / m ³ and an aggregate particle size distribution of 10 to 2.5 mm.

この軽量即時脱型ブロックは、製造する際に軽量材料や起泡剤を用いていないが、従来の標準的な即時脱型ブロックよりも軽量にすることができる。また、この軽量即時脱型ブロックは、透水性を十分に高くすることができる。例えば、従来の透水性ブロックのＪＩＳＡ５３７１規格値である０．０１ｃｍ／ｓよりも大幅に高い０．８ｃｍ／ｓ以上の透水性を有することもできる。 Although this lightweight immediate demolding block does not use lightweight materials or foaming agents when manufactured, it can be made lighter than conventional standard immediate demolding blocks. Moreover, this lightweight immediate demolding block can make water permeability sufficiently high. For example, it is possible to have a water permeability of 0.8 cm / s or higher, which is significantly higher than 0.01 cm / s, which is the JIS A 5371 standard value of a conventional water-permeable block.

本発明の軽量即時脱型ブロックは、単位容積質量が１．９ｔ／ｍ^３以下であることが好ましい。これによって、本発明の軽量即時脱型ブロックは、一層軽量化することができる。 The lightweight immediate release block of the present invention preferably has a unit volume mass of 1.9 t / m ³ or less. Thereby, the lightweight immediate demolding block of the present invention can be further reduced in weight.

また、本発明は、水とセメントと骨材とＡＥ剤及び高性能減水剤の少なくとも一方を含む混和剤とを含み、水セメント比が１７〜３５％、且つ単位骨材容積が７９０〜８５０Ｌ／ｍ^３であり、骨材の骨材粒度分布が１０〜２．５ｍｍであるコンクリートを型枠に入れる工程と、このコンクリートを振動プレス成形してブロックを得る工程と、を有する軽量即時脱型ブロックの製造方法を提供する。 The present invention also includes water, cement, aggregate, an admixture containing at least one of an AE agent and a high performance water reducing agent, a water cement ratio of 17 to 35%, and a unit aggregate volume of 790 to 850 L / m is ^3, lightweight immediate demolding block having the steps of placing a concrete aggregate particle size distribution of the aggregate is 10~2.5mm a mold, obtaining a block vibrates press molding the concrete, A manufacturing method is provided.

このように製造された軽量即時脱型ブロックは、製造する際に軽量材料や起泡剤を用いていないが、従来の標準的な即時脱型ブロックよりも軽量にすることができる。また、このように製造された軽量即時脱型ブロックは、透水性を十分に高くすることができる。例えば、従来の透水性ブロックのＪＩＳＡ５３７１規格値の０．０１ｃｍ／ｓよりも大幅に高い０．８ｃｍ／ｓ以上の透水性を有することもできる。 The lightweight immediate release block manufactured in this way does not use lightweight materials or foaming agents when manufactured, but can be made lighter than conventional standard immediate release blocks. Moreover, the lightweight immediate demolding block manufactured in this way can make water permeability sufficiently high. For example, it is possible to have a water permeability of 0.8 cm / s or higher, which is significantly higher than the JIS A 5371 standard value of the conventional water-permeable block, 0.01 cm / s.

この製造方法では、ブロックを得る工程において、単位容積質量が１．９ｔ／ｍ^３以下であるブロックを得ることが好ましい。これによって、製造される軽量即時脱型ブロックを、一層軽量化することができる。 In this production method, it is preferable to obtain a block having a unit volume mass of 1.9 t / m ³ or less in the step of obtaining the block. As a result, the manufactured lightweight immediate demolding block can be further reduced in weight.

本発明によれば、製造する際に軽量材料や起泡剤を用いなくても、従来の標準的な即時脱型ブロックよりも軽量である軽量即時脱型ブロックを提供することができる。また、従来の標準的な即時脱型ブロックよりも軽量である軽量即時脱型ブロックの製造方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if it does not use a lightweight material and a foaming agent at the time of manufacture, the lightweight immediate demolding block which is lighter than the conventional standard immediate demolding block can be provided. Further, it is possible to provide a method for manufacturing a lightweight immediate demolding block that is lighter than conventional standard immediate demolding blocks.

テーブルバイブレータによる供試体の成形方法を示す図である。It is a figure which shows the shaping | molding method of the test body by a table vibrator.

以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.

［軽量即時脱型ブロック］
本実施形態の軽量即時脱型ブロックは、コンクリートから製造されるものであり、当該コンクリートは、水とセメントと骨材と混和剤とを含む。 [Lightweight immediate demolding block]
The lightweight immediate demolding block of this embodiment is manufactured from concrete, and the concrete includes water, cement, aggregate, and an admixture.

セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカフュームセメント、アルミナセメント等を使用することができる。 As the cement, ordinary Portland cement, early strength Portland cement, super early strength Portland cement, sulfate resistant Portland cement, moderately hot Portland cement, low heat Portland cement, blast furnace cement, fly ash cement, silica fume cement, alumina cement, etc. are used. be able to.

骨材としては、骨材粒度分布が１０〜２．５ｍｍであるものを使用する。例えば、細骨材としては、川砂、陸砂、海砂、砕砂、高炉スラグ細骨材等が挙げられ、粗骨材としては、砂利、砕石、高炉スラグ粗骨材等が挙げられる。中でも、高炉スラグ細骨材が好ましい。 As the aggregate, one having an aggregate particle size distribution of 10 to 2.5 mm is used. For example, examples of the fine aggregate include river sand, land sand, sea sand, crushed sand, and blast furnace slag fine aggregate. Examples of the coarse aggregate include gravel, crushed stone, and blast furnace slag coarse aggregate. Among these, blast furnace slag fine aggregate is preferable.

骨材の粒度の範囲は、１０〜２．５ｍｍであり、好ましくは１０〜５．０ｍｍである。２．５ｍｍよりも小さい粒径の粒子が多いと充填性が高くなるため、軽量化が困難となる。１０ｍｍよりも大きい粒径の粒子が多いと、即時脱型ブロック成形時にセメントペーストによる骨材同士の付着面積が小さくなるため、成形が困難となる。下限が５ｍｍである場合、下限が２．５ｍｍである場合に比べて充填性が一層低くなり、即時脱型ブロックがより軽量化され、透水性もより高くなる。骨材の粒度の範囲を上記範囲にすることによって、成形性を良好に維持しつつ骨材の実積率を低くしてコンクリート中において空隙を生じやすくすることができる。 The range of the particle size of the aggregate is 10 to 2.5 mm, preferably 10 to 5.0 mm. When there are many particles having a particle size smaller than 2.5 mm, the filling property becomes high, so that weight reduction becomes difficult. When there are many particles having a particle size larger than 10 mm, the adhesion area between the aggregates due to the cement paste becomes small at the time of immediate demolding block molding, so that molding becomes difficult. When the lower limit is 5 mm, the filling property is further reduced as compared with the case where the lower limit is 2.5 mm, the immediate demolding block is further reduced in weight, and the water permeability is also higher. By setting the range of the particle size of the aggregate within the above range, it is possible to reduce the actual volume ratio of the aggregate while maintaining good formability and to easily generate voids in the concrete.

混和剤としては、ＡＥ剤及び高性能減水剤の少なくとも一方を含有する。ＡＥ剤としては、カチオン性、アニオン性、両性、ノニオン性の界面活性剤が挙げられる。これらの中でも、ノニオン性の界面活性剤が好ましい。高性能減水剤としては、ナフタレンスルホン酸系、メラミンスルホン酸系、ポリカルボン酸系の化合物が挙げられる。これらの中でも、ポリカルボン酸系の化合物が好ましい。 The admixture contains at least one of an AE agent and a high-performance water reducing agent. Examples of the AE agent include cationic, anionic, amphoteric and nonionic surfactants. Among these, nonionic surfactants are preferable. Examples of the high performance water reducing agent include naphthalene sulfonic acid, melamine sulfonic acid, and polycarboxylic acid compounds. Among these, polycarboxylic acid compounds are preferable.

また、本実施形態の軽量即時脱型ブロックは、更に混和材を含んでいてもよい。混和材としては、高炉スラグ微粉末、フライアッシュ、シリカフューム、石灰石微粉末等を使用することができる。 Moreover, the lightweight immediate demolding block of this embodiment may further contain an admixture. As the admixture, blast furnace slag fine powder, fly ash, silica fume, limestone fine powder and the like can be used.

水セメント比の範囲は、１７〜３５％であり、好ましくは、１９〜３０％である。水セメント比が１７％よりも小さいと、粘性が高くなり、成形しにくくなる。水セメント比が３５％よりも大きいと、単位骨材容積を大きくした場合に、曲げ強度が低くなる傾向がある。 The range of water cement ratio is 17 to 35%, preferably 19 to 30%. If the water-cement ratio is less than 17%, the viscosity becomes high and molding becomes difficult. If the water-cement ratio is greater than 35%, the bending strength tends to decrease when the unit aggregate volume is increased.

単位骨材容積の範囲は、セメントペーストの容積を小さくして空隙を作りやすくする観点から、７９０〜８５０Ｌ／ｍ^３であり、好ましくは、８２０〜８５０Ｌ／ｍ^３である。単位骨材容積の範囲が８２０〜８５０Ｌ／ｍ^３である場合は特に、即時脱型ブロックをより軽量にすることができ、単位容積質量をより低下させることができる。単位骨材容積が７９０Ｌ／ｍ^３よりも小さいと、セメントペーストの容積割合が大きくなり、これに伴って空隙が少なくなるため軽量化が困難となる。単位骨材容積が８５０Ｌ／ｍ^３よりも大きいと、セメントペーストの容積割合が小さくなりすぎるため、成形が困難となる。すなわち、単位骨材容積を上述の範囲で含有するとともに、特定の粒度を有する骨材を用いることの相乗作用によって、軽量即時脱型ブロックの軽量化を実現している。 Range of the unit aggregate volume, from the viewpoint of easily making the air gap to reduce the volume of the cement paste, a 790~850L / ^{m 3,} preferably from 820~850L / ^{m 3.} Especially when the range of the unit aggregate volume is 820 to 850 L / m ³ , the immediate demolding block can be made lighter and the unit volume mass can be further reduced. When the unit aggregate volume is smaller than 790 L / m ³ , the volume ratio of the cement paste becomes large, and accordingly, the voids are reduced and it is difficult to reduce the weight. When the unit aggregate volume is larger than 850 L / m ³ , the volume ratio of the cement paste becomes too small, so that molding becomes difficult. That is, the weight of the lightweight immediate demolding block is realized by the synergistic effect of containing the unit aggregate volume in the above range and using the aggregate having a specific particle size.

本実施形態の軽量即時脱型ブロックは、単位容積質量が１．９ｔ／ｍ^３以下であることが好ましい。より好ましくは１．８ｔ／ｍ^３以下であり、更に好ましくは１．７ｔ／ｍ^３以下である。 The lightweight immediate demolding block of this embodiment preferably has a unit volume mass of 1.9 t / m ³ or less. More preferably, it is 1.8 t / m < ³ > or less, More preferably, it is 1.7 t / m < ³ > or less.

ＪＩＳＡ５３７１におけるブロックの透水係数の規格値の下限は、０．０１ｃｍ／ｓである。しかしながら、本実施形態の軽量即時脱型ブロックは、材齢７日において０．８ｃｍ／ｓ以上の透水性係数を有することができる。 The lower limit of the standard value of the water permeability coefficient of the block in JIS A 5371 is 0.01 cm / s. However, the lightweight immediate demolding block of the present embodiment can have a water permeability coefficient of 0.8 cm / s or more at a material age of 7 days.

本実施形態の軽量即時脱型ブロックは、軽量であることから建築物の屋上等に好適に設置することができる。また、本実施形態の軽量即時脱型ブロックは軽量のため、輸送効率を向上することができる。 Since the lightweight immediate demolding block of this embodiment is lightweight, it can be suitably installed on the rooftop of a building. Moreover, since the lightweight immediate demolding block of this embodiment is lightweight, transportation efficiency can be improved.

［軽量即時脱型ブロックの製造方法］
本実施形態の軽量即時脱型ブロックは、上記使用材料を練混ぜ、型枠に入れて振動プレス成形し、脱型することにより得られる。まず、セメントと骨材とを混合し、これに水及び混和剤を加えて練り混ぜ、コンクリートを調製する。 [Method for manufacturing lightweight immediate mold release block]
The lightweight immediate demolding block of this embodiment is obtained by kneading the above-mentioned materials, placing them in a mold, performing vibration press molding, and demolding. First, cement and aggregate are mixed, and water and an admixture are added and kneaded to prepare concrete.

次に、当該コンクリートを型枠に入れ、これをテーブルバイブレータ、又は加圧振動成形機等を用いて振動締固めを行って、コンクリートの成形体を作製する。このとき、振動締固め後のコンクリートの成形体の単位容積質量が１．９ｔ／ｍ^３以下となる水準まで振動することが好ましい。コンクリートを振動締固め成形後に即時脱型し、養生して即時脱型ブロックを得る。 Next, the concrete is put in a mold, and this is subjected to vibration compaction using a table vibrator, a pressure vibration molding machine, or the like to produce a concrete compact. At this time, it is preferable that the unit volume mass of the concrete compact after vibration compaction vibrates to a level of 1.9 t / m ³ or less. The concrete is immediately demolded after vibration compaction and cured to obtain an immediate demold block.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではない。 The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above embodiment.

以下、実施例及び比較例を挙げて本発明の内容をより具体的に説明する。なお、本発明は下記実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the contents of the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. In addition, this invention is not limited to the following Example.

１．成形体及び軽量即時脱型ブロックの製造
［使用材料］
軽量即時脱型ブロックを製造するために、以下に示す材料を準備した。
（１）セメント
・普通ポルトランドセメント（密度３．１６ｇ／ｃｍ^３）
（２）骨材
・高炉スラグ細骨材
使用した高炉スラグ細骨材の粒度、実積率及び表乾密度を表１に示す。なお、表１中、縦方向の項目である「１０ｍｍ以下」、「１０〜２．５ｍｍ」及び「１０〜５．０ｍｍ」の数値範囲は骨材粒度分布を示し、横方向の項目である「１０ｍｍ」、「５ｍｍ」及び「２．５ｍｍ」等の数値はふるいの呼び寸法を示す。また、「ふるいの呼び寸法及びふるいを通るものの質量百分率」の項目欄に記載された「１００」、「７４」及び「１９」等の数値は通過百分率（質量％）を示す。 1. Manufacture of compacts and lightweight immediate demolding blocks [materials used]
In order to produce a lightweight immediate demolding block, the following materials were prepared.
(1) Cement ・ Normal Portland cement (density 3.16 g / cm ³ )
(2) Aggregate-Blast Furnace Slag Fine Aggregate Table 1 shows the particle size, actual volume fraction and surface dry density of the blast furnace slag fine aggregate used. In Table 1, numerical ranges of “10 mm or less”, “10 to 2.5 mm”, and “10 to 5.0 mm”, which are items in the vertical direction, indicate the aggregate particle size distribution, and are items in the horizontal direction. Numerical values such as “10 mm”, “5 mm” and “2.5 mm” indicate the nominal size of the sieve. In addition, numerical values such as “100”, “74”, and “19” described in the item column of “nominal size of sieve and mass percentage of thing passing through sieve” indicate a passing percentage (mass%).

（３）混和剤
・ＡＥ剤（商品名：ブロックミックスＳ、ノニオン系、グレースケミカルズ株式会社製）
・高性能減水剤（商品名：マイテイ２１ＶＳ、ポリカルボン酸系、花王株式会社製）
（４）練混ぜ水
・上水道水 (3) Admixture ・ AE agent (trade name: Blockmix S, nonionic, manufactured by Grace Chemicals Co., Ltd.)
・ High performance water reducing agent (trade name: Mighty 21VS, polycarboxylic acid, manufactured by Kao Corporation)
(4) Mixing water ・ Tap water

［コンクリートの配合］
上述のセメント、骨材、混和剤及び水を所定の比率で配合して、配合Ｎｏ.１〜１３のコンクリートを調製した。それぞれのコンクリートの配合を表２に示す。表２の配合は充填率を１００％とした場合の単位量である。つまり、コンクリート中の空隙がないものと仮定した場合の単位量を示している。 [Concrete mix]
The above-mentioned cement, aggregate, admixture and water were blended at a predetermined ratio to prepare concrete Nos. 1-13. Table 2 shows the composition of each concrete. The formulation in Table 2 is a unit amount when the filling rate is 100%. That is, the unit amount when it is assumed that there is no void in the concrete is shown.

［コンクリートの練混ぜ］
表２に示した配合Ｎｏ．１〜１３のコンクリートの練り混ぜは次の手順で行った。すなわち、パドルミキサ内に、骨材及びセメントを投入して３０秒間空練りした後、水及び混和剤を加えて２分間練り混ぜた。 [Mixing concrete]
Formulation No. shown in Table 2 The mixing of the concrete Nos. 1 to 13 was performed according to the following procedure. That is, aggregate and cement were put into a paddle mixer and kneaded for 30 seconds, and then water and an admixture were added and kneaded for 2 minutes.

［供試体の成形］
練り混ぜたコンクリートを以下の方法（１）又は（２）によって成形し、成形体を作製した。
（１）テーブルバイブレータによる成形
図１は、テーブルバイブレータによる成形に用いた装置を模式的に示す図である。図１に示す装置のテーブルバイブレータ１は正面図で示し、テーブルバイブレータ１の上に載置された部材は端面図で示している。図１に示すように、テーブルバイブレータ１上に鉄板３を載せ、更に鉄板３の上にφ１０×２０ｃｍの円柱型枠７を載せた。円柱型枠７及び鉄板３をボルト５によりテーブルバイブレータ１に固定した。円柱型枠７内に一定量（０．７８５Ｌ）のコンクリート１１を投入して上面を平坦に均した後、おもり９（３ｋｇ）を静かに載せ、振動締固めすることにより供試体（成形体）を得た。振動条件は、振動数５０００ｖｐｍ、振幅０．５ｍｍ、振動時間１５秒間とした。 [Molding specimen]
The kneaded concrete was molded by the following method (1) or (2) to produce a molded body.
(1) Molding by table vibrator FIG. 1 is a diagram schematically showing an apparatus used for molding by a table vibrator. The table vibrator 1 of the apparatus shown in FIG. 1 is shown in a front view, and members placed on the table vibrator 1 are shown in an end view. As shown in FIG. 1, an iron plate 3 was placed on the table vibrator 1, and a cylindrical frame 7 of φ10 × 20 cm was placed on the iron plate 3. The cylindrical mold 7 and the iron plate 3 were fixed to the table vibrator 1 with bolts 5. After putting a certain amount (0.785 L) of concrete 11 into the cylindrical mold 7 and leveling the upper surface flat, a weight 9 (3 kg) was gently placed and vibration compacted to give a specimen (molded body). Got. The vibration conditions were a vibration frequency of 5000 vpm, an amplitude of 0.5 mm, and a vibration time of 15 seconds.

（２）加圧振動成形機による成形
ＩＬＢ成形機（株式会社タイガーマシン製作所製）を使用して以下の要領で供試体（成形体）を作製した。試験は、（１）で示したテーブルバイブレータによる成形にて単位容積質量が１．９ｔ／ｍ^３以下となった水準とした。供試体寸法は、１００×２００×６０ｍｍとした。型枠内に一定量（設定充填率に相当する容積分）の試料を投入して上面を平坦に均した後、加圧振動成形した。加圧振動条件は、圧力５Ｎ／ｍｍ^２、振動数３６００ｖｐｍ、振動時間１０秒間とした。 (2) Molding by a pressure vibration molding machine A specimen (molded body) was produced in the following manner using an ILB molding machine (manufactured by Tiger Machine Co., Ltd.). The test was performed at a level where the unit volume mass was 1.9 t / m ³ or less by molding with the table vibrator shown in (1). The specimen size was 100 × 200 × 60 mm. A predetermined amount (a volume corresponding to a set filling rate) of a sample was put into the mold and the upper surface was leveled, and then pressure vibration molding was performed. The pressure vibration conditions were a pressure of 5 N / mm ² , a vibration frequency of 3600 vpm, and a vibration time of 10 seconds.

［供試体の養生］
上記方法によって得られた供試体について、表３に示す条件で蒸気養生を行った。その後、２０℃の恒温室で気中保管した。以上の手順によって、軽量即時脱型ブロックを製造した。 [Test specimen curing]
The specimen obtained by the above method was steam-cured under the conditions shown in Table 3. Thereafter, it was stored in the air in a constant temperature room at 20 ° C. A lightweight immediate demolding block was manufactured by the above procedure.

表２に示す配合Ｎｏ．１〜１３のコンクリートを用いて、表４に示す実施例１〜１１及び比較例１〜８の即時脱型ブロックをそれぞれ製造した。 Formulation No. shown in Table 2 Using the concretes 1 to 13, the immediate demolding blocks of Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 8 shown in Table 4 were produced.

２．供試体及び即時脱型ブロックの測定及び試験
［単位容積質量の測定方法］
各実施例及び比較例で得られた供試体又は即時脱型ブロックの質量及び容積を測定し、これらの測定値から単位容積質量を求めた。テーブルバイブレータで成形して得られた供試体については成形直後に、加圧振動成形で成形したＩＬＢ供試体については材齢７日に測定した。 2. Measurement and test of specimen and immediate demolding block [Measurement method of unit volume mass]
The mass and volume of the specimens or immediate demolding blocks obtained in each Example and Comparative Example were measured, and the unit volume mass was determined from these measured values. The specimen obtained by molding with a table vibrator was measured immediately after molding, and the ILB specimen molded by pressure vibration molding was measured at 7 days of age.

［曲げ強度試験方法］
曲げ強度試験は、ＩＬＢ供試体から得られた即時脱型ブロックについて実施した。材齢７日において、ＪＩＳＡ５３７１：２０１０「プレキャスト無筋コンクリート製品（推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）」の曲げ強度試験方法に準じて行った。 [Bending strength test method]
The bending strength test was performed on an immediate demolding block obtained from the ILB specimen. The test was conducted according to the bending strength test method of JIS A 5371: 2010 “Precast unreinforced concrete product (recommended specification B-3 interlocking block)” at a material age of 7 days.

［透水性試験方法］
透水性試験は、ＩＬＢ供試体から得られた即時脱型ブロックについて実施した。材齢７日において、ＪＩＳＡ５３７１：２０１０「プレキャスト無筋コンクリート製品（推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）」の透水性試験方法に準じて行った。 [Permeability test method]
The water permeability test was performed on an immediate demolding block obtained from the ILB specimen. The test was conducted according to the water permeability test method of JIS A 5371: 2010 “Precast unreinforced concrete product (recommended specification B-3 interlocking block)” at a material age of 7 days.

［試験結果］
試験結果を表４に示す。実施例及び比較例の内容は、次のとおりである。
・比較例１は基準とする配合である。表４中の「軽量化率」は、比較例１を基準とした場合の軽量化率を示している。
・比較例２及び比較例３は、比較例１の骨材粒度の範囲を狭めたものである。
・比較例４は、比較例１の単位骨材容積を増加させたものである。
・実施例１及び実施例２は、単位骨材容積を比較例４と同一としたまま、骨材粒度の範囲を狭めたものである。
・比較例５は、比較例１の単位骨材容積を減少させたものである。
・比較例６及び比較例７は、比較例５の骨材粒度の範囲を狭めたものである。
・実施例３は、実施例２の混和剤を高性能減水剤に変え、また、水セメント比を小さくしたものである。
・実施例４及び実施例５は、実施例３の単位骨材容積を大きくしたものである。
・実施例６は、実施例３の水セメント比を小さくしたものである。
・比較例８及び実施例７〜実施例１１は、比較例１及び実施例２〜６と同一配合について、加圧振動成形機で成形したものである。 [Test results]
The test results are shown in Table 4. The contents of the examples and comparative examples are as follows.
Comparative Example 1 is a reference formulation. The “weight reduction ratio” in Table 4 indicates the weight reduction ratio when the comparative example 1 is used as a reference.
Comparative Example 2 and Comparative Example 3 are obtained by narrowing the aggregate particle size range of Comparative Example 1.
In Comparative Example 4, the unit aggregate volume of Comparative Example 1 is increased.
-Example 1 and Example 2 narrow the range of an aggregate particle size, making unit aggregate volume the same as the comparative example 4. FIG.
In Comparative Example 5, the unit aggregate volume of Comparative Example 1 is decreased.
Comparative Example 6 and Comparative Example 7 are obtained by narrowing the aggregate particle size range of Comparative Example 5.
-Example 3 changes the admixture of Example 2 into a high performance water reducing agent, and makes water-cement ratio small.
-Example 4 and Example 5 increase the unit aggregate volume of Example 3. FIG.
-Example 6 makes the water cement ratio of Example 3 small.
In Comparative Example 8 and Examples 7 to 11, the same composition as Comparative Example 1 and Examples 2 to 6 was molded with a pressure vibration molding machine.

［評価］
以上の実施例及び比較例の結果から、水セメント比が１７〜３５％、骨材粒度分布が１０〜２．５ｍｍ、単位骨材容積が７９０〜８５０Ｌ／ｍ^３、混和剤としてＡＥ剤又は高性能減水剤を使用したコンクリートであれば、軽量骨材や起泡剤を用いなくても、従来の標準的な即時脱型ブロックよりも軽量である単位容積質量１．９ｔ／ｍ^３以下のブロックが得られることが確認された。また、透水性は従来よりも大幅に高く、供用中に砂・埃等による目詰まりによる透水性の低下が発生した場合にも、所要の透水性を確保できることが確認された。 [Evaluation]
From the results of the above Examples and Comparative Examples, the water cement ratio is 17 to 35%, the aggregate particle size distribution is 10 to 2.5 mm, the unit aggregate volume is 790 to 850 L / m ³ , and the admixture is AE agent or high For concrete using a performance water reducing agent, a block with a unit volume mass of 1.9 t / m ³ or less that is lighter than a conventional standard immediate demolding block without using a lightweight aggregate or foaming agent. It was confirmed that Further, the water permeability was significantly higher than before, and it was confirmed that the required water permeability could be secured even when the water permeability decreased due to clogging with sand, dust, etc. during operation.

７…型枠、１１…コンクリート。 7 ... formwork, 11 ... concrete.

Claims

A lightweight immediate demolding block manufactured from concrete,
The concrete includes water, cement, blast furnace slag fine aggregate, an admixture containing at least one of an AE agent and a high performance water reducing agent, a water cement ratio of 17 to 35%, and a unit aggregate volume of the blast furnace. 79 5 to 8 47 L / m ³ as slag fine aggregate,
A lightweight immediate demolding block in which the aggregate particle size distribution of the blast furnace slag fine aggregate is 10 to 2.5 mm.

The lightweight immediate mold release block of Claim 1 whose unit volume mass is 1.9 t / m < ³ > or less.

Water, cement, blast furnace slag fine aggregate, admixture containing at least one of AE agent and high-performance water reducing agent, water cement ratio is 17 to 35%, and unit aggregate volume is the blast furnace slag fine aggregate 79 5 to 8 47 L / m ³ , and putting the concrete whose aggregate particle size distribution of the blast furnace slag fine aggregate is 10 to 2.5 mm into a mold,
And a step of obtaining the block by subjecting the concrete to vibration press molding.

The method for producing a lightweight immediate demolding block according to claim 3, wherein, in the step of obtaining the block, the block having a unit volume mass of 1.9 t / m ³ or less is obtained.