JP5970996B2 - Sheet roll packaging - Google Patents

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Description

本発明は,シートロールの包装体に関する。具体的に説明すると,本発明の包装体は,複数個のシートロールを包装するためのフィルムを備えており,このフィルムに,シートロールを取り出す際に開封されるミシン目線が形成されている。   The present invention relates to a sheet roll package. More specifically, the package of the present invention includes a film for packaging a plurality of sheet rolls, and a perforation line that is opened when the sheet roll is taken out is formed on the film.

従来から,キッチンペーパーやトイレットペーパーのような衛生用紙等をロール状にしたシートロールが広く知られている。このようなシートロールは,一般的に,複数個がセットとなってフィルムで包装されており,塵芥や汚れが付着しないように衛生状態が保持されている。そして,複数個のシートロールをフィルムで包装した包装体は,例えば,車両によって搬送された後,店頭に陳列されて販売される。   Conventionally, sheet rolls in which sanitary paper such as kitchen paper and toilet paper are rolled are widely known. In general, a plurality of such sheet rolls are packaged and wrapped in a film, and the sanitary state is maintained so that dust and dirt do not adhere. A package in which a plurality of sheet rolls are packaged with a film is, for example, conveyed by a vehicle and then displayed and sold at a store.

また,複数個のシートロールを包装するフィルムに,開封用のミシン目等の切込線を設けることが知られている。このように,フィルムに切込線を設けることにより,包装体の開封時に切込線に沿ってフィルムを裂くことができ,包装体からシートロールを取り出すことが可能になる。   In addition, it is known that a film for packaging a plurality of sheet rolls is provided with a cut line such as a perforation for opening. Thus, by providing a cut line in the film, the film can be torn along the cut line when the package is opened, and the sheet roll can be taken out from the package.

包装体のフィルムに設けられた切込線に関する技術としては,例えば,特許文献1や特許文献2に開示されたものが知られている。
特許文献1には,ロール状のキッチンペーパーを,その端面を上下にして複数個並べた状態でフィルムによって被覆し,そのフィルムに,キッチンペーパーの上下方向に沿って,開封用ミシン目線を設けたキッチンペーパーの包装体が開示されている。
また,特許文献2には,衛生用シートロールを,フィルムのMD(Machine Direction)方向が衛生用シートロールの軸心方向に沿う方向となるようにして被覆し,そのフィルムのMD方向に沿って,開封用の裂開孔を設けた衛生用シートロールの包装体が開示されている。
As a technique regarding the score line provided in the film of the package, for example, those disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 are known.
In Patent Document 1, a roll of kitchen paper is covered with a film in a state where the end surfaces thereof are lined up and down, and a perforation line for opening is provided on the film along the vertical direction of the kitchen paper. A package of kitchen paper is disclosed.
Patent Document 2 covers a sanitary sheet roll so that the MD (Machine Direction) direction of the film is along the axial direction of the sanitary sheet roll, and along the MD direction of the film. , A package for a sanitary sheet roll provided with a tear opening for opening is disclosed.

これらの文献に開示された包装体はいずれも,開封用の切り込み線が,隣接するシートロールの間に張り渡されたフィルムの部分に設けられている。すなわち,シートロールは円筒状又は円柱状であるため,複数個のシートロールを並べてフィルムで包装すると,このフィルムには,隣接するシートロールの間に張り渡されてシートロールに直接当接しない領域(非当接領域)ができる。上記文献に開示された包装体は,このフィルムの非当接領域に,開封用の切り込み線を設けたものである。   In all of the packages disclosed in these documents, an opening line for opening is provided in a portion of a film stretched between adjacent sheet rolls. That is, since the sheet roll is cylindrical or columnar, when a plurality of sheet rolls are arranged and packaged with a film, the film is stretched between adjacent sheet rolls and does not directly contact the sheet roll. (Non-contact area) is made. The packaging body disclosed in the above document is provided with a cut line for opening in a non-contact area of the film.

特開2003−104449号公報JP 2003-104449 A 特開2009−202931号公報JP 2009-202931 A

しかしながら,上記文献に開示された発明のように,隣接するシートロールの間に張り渡されてシートロールに直接当接しないフィルムの領域(非当接領域)に,開封用ミシン目線を設けると,その非当接領域に押圧力がかかった場合に,意図せず開封用ミシン目線が破断するという問題があった。すなわち,この非当接領域では,フィルムに対して一定の張力がかかっており,しかもシートロール表面との間に空間が生じているため,この非当接領域に設けられたミシン目線は,少しの衝撃や押圧力であっても破断し易くなっている。   However, as in the invention disclosed in the above document, when a perforation line for opening is provided in a film area (non-contact area) that is stretched between adjacent sheet rolls and does not directly contact the sheet roll, When a pressing force is applied to the non-contact area, the opening perforation line is unintentionally broken. That is, in this non-contact area, a constant tension is applied to the film, and there is a space between the surface of the sheet roll, so that the perforation line provided in this non-contact area is slightly Even if it is an impact or a pressing force, it is easy to break.

このため,複数個のシートロールがフィルムで包装された包装体を,例えば車両で搬送したり店舗に陳列する際などに,開封用ミシン目線が意図せず破断してしまうという事態が発生しやすい。フィルムが意図しない状況で不用意に裂けてしまうと,そのフィルムには,不必要な隙間や裂け目が生じ,他の未使用のシートロールを完全な状態で被覆できなくなる。そして,このようなフィルムに生じた隙間や裂け目から,ホコリや汚れがシートロールに付着するとシートロールの衛生的な状態に保持できなくなる。特に,フィルムによって包装されるシートロールには,キッチンペーパーやトイレットペーパーのような衛生用紙が多く,未使用のシートロールを衛生的な状態に保持できなければ,シートロール自体の品質を損なうこととなるという問題が生じる。従って,開封用ミシン目線が一部でも破断している包装体は,商品としての価値がなくなり,不良品として扱われてしまうという問題があった。   For this reason, when a packaging body in which a plurality of sheet rolls are wrapped with a film is transported by a vehicle or displayed in a store, for example, the opening perforation line is likely to break unintentionally. . If the film is inadvertently torn in an unintended situation, unnecessary gaps and crevices are created in the film, making it impossible to completely cover other unused sheet rolls. Then, if dust or dirt adheres to the sheet roll from gaps or tears generated in such a film, the sheet roll cannot be maintained in a sanitary state. In particular, sheet rolls wrapped with film are often sanitary paper such as kitchen paper and toilet paper, and if unused sheet rolls cannot be maintained in a sanitary state, the quality of the sheet roll itself is impaired. Problem arises. Therefore, the package in which the opening perforation line is partially broken has a problem in that it has no value as a product and is treated as a defective product.

このため,現在では,商品の搬送時や陳列時等の状況において,開封用ミシン目線が不用意に破断してしまう事態を防止できるシートロールの包装体が求められている。   Therefore, at present, there is a demand for a sheet roll package that can prevent the opening perforation line from being inadvertently broken in situations such as when a product is being conveyed or displayed.

そこで,本発明者は,上記従来技術の問題点を解消するために鋭意検討した結果,複数個のシートロールをフィルムで包装した状態において,シートロールの周面と当接するフィルムの領域(当接領域)に,開封用ミシン目線を設けることにより,この開封用ミシン目線が意図せず破断してしまう事態を効果的に防止できるという知見を得た。そして,本発明者は,上記知見に基づけば,従来技術の課題を解決できることに想到し,本発明を完成させた。
具体的に説明すると,本発明は以下の構成を有する。
In view of this, the present inventor has intensively studied to solve the above-described problems of the prior art, and as a result, in a state where a plurality of sheet rolls are packaged with a film, the film region (abutment with the peripheral surface of the sheet roll). It was found that by providing an opening perforation line in the area, it is possible to effectively prevent the opening perforation line from unintentionally breaking. The inventor has conceived that the problems of the prior art can be solved based on the above knowledge, and has completed the present invention.
More specifically, the present invention has the following configuration.

本発明の第1の側面は,複数個のシートロール10をフィルム20で包装した包装体に関する。すなわち,フィルム20は,周面同士が接するように並列した複数個のシートロール10を包装している。
フィルム20は,シートロールの周面を被覆する周側面21と,周側面と連続してシートロールの上端面を被覆する天面22と,周側面と連続してシートロールの下端面を被覆する底面23を有する。
このフィルムの周側面21は,シートロールの周面を被覆した状態において,シートロールの周面に当接する当接領域21aと,隣接したシートロールの間に張り渡されシートロールの周面には当接しない非当接領域21bとに区分される。
そして,本発明において,当接領域21aの少なくとも一つには,シートロールの軸心方向に延びる開封用ミシン目線24が形成されている。なお,開封用ミシン目線24は,シートロールの軸心方向と一致するように延びていてもよいし,軸心方向に対して所定角度傾斜していてもよいし,その形状は直線状,波線状,及びジグザグ線状等のいずれであってもよい。
The first aspect of the present invention relates to a package in which a plurality of sheet rolls 10 are packaged with a film 20. That is, the film 20 wraps a plurality of sheet rolls 10 arranged in parallel so that the peripheral surfaces are in contact with each other.
The film 20 covers the peripheral side surface 21 covering the peripheral surface of the sheet roll, the top surface 22 covering the upper end surface of the sheet roll continuously with the peripheral side surface, and the lower end surface of the sheet roll continuously with the peripheral side surface. A bottom surface 23 is provided.
The peripheral side surface 21 of this film is stretched between the contact region 21a that contacts the peripheral surface of the sheet roll and the adjacent sheet roll in a state where the peripheral surface of the sheet roll is covered. It is divided into a non-contact area 21b that does not contact.
In the present invention, an opening perforation line 24 extending in the axial direction of the sheet roll is formed in at least one of the contact areas 21a. The opening perforation line 24 may extend so as to coincide with the axial direction of the sheet roll, or may be inclined at a predetermined angle with respect to the axial direction. Any of a shape, a zigzag line shape, etc. may be sufficient.

上記構成のように,本発明の包装体は,フィルムの周側面のうち,シートロールの周面に直接当接する当接領域21aに,開封用ミシン目線24が形成されている。この当接領域21aはシートロールの周面に当接しているため,当接領域21aに開封用ミシン目線24を設けることにより,開封用ミシン目線24に対して押圧力が負荷された場合であっても,開封用ミシン目線24が破断しにくくなっている。従って,この当接領域21aに開封用ミシン目線24を形成することで,例えば商品の搬送時や陳列時等の状況において,開封用ミシン目線が不用意に破断してしまう事態を防止できる。   As described above, in the package of the present invention, the opening perforation line 24 is formed in the contact area 21a that directly contacts the peripheral surface of the sheet roll, of the peripheral surface of the film. Since the contact area 21a is in contact with the peripheral surface of the sheet roll, the opening perforation line 24 is provided in the contact area 21a, so that a pressing force is applied to the opening perforation line 24. However, the opening perforation line 24 is not easily broken. Therefore, by forming the opening perforation line 24 in the contact area 21a, it is possible to prevent the opening perforation line from being carelessly broken in situations such as when a product is being conveyed or displayed.

本発明の包装体において,開封用ミシン目線24は,シートロールの軸心方向に沿って延びる直線状に形成されていることが好ましい。   In the package of the present invention, the opening perforation line 24 is preferably formed in a straight line extending along the axial direction of the sheet roll.

一般的に,シートロールをフィルムによって包装する際には,フィルムのMD(Machine Direction)方向が,シートロールの軸心方向に一致させる。フィルムのMD方向とは,フィルム製造時における流れ方向(押出方向)であり,一般的なフィルムは,MD方向に裂け易いという性質を有している。このため,上記構成のように,開封用ミシン目線24を,シートロールの軸心方向に沿って延びる直線状に形成することにより,消費者がシートロールを取り出す際に,開封用ミシン目線24を破断し易くなる。   Generally, when a sheet roll is packaged with a film, the MD (Machine Direction) direction of the film is made to coincide with the axial direction of the sheet roll. The MD direction of the film is a flow direction (extrusion direction) at the time of film production, and a general film has a property that it is easy to tear in the MD direction. For this reason, as in the above configuration, the opening perforation line 24 is formed in a straight line extending along the axial direction of the sheet roll, so that when the consumer takes out the sheet roll, the opening perforation line 24 is formed. It becomes easy to break.

本発明の包装体において,非当接領域21bには,開封用ミシン目線24が形成されていないことが好ましい。   In the package of the present invention, it is preferable that the opening perforation line 24 is not formed in the non-contact area 21b.

上述したとおり,フィルムの非当接領域21bに設けられた開封用ミシン目線24は,不用意に破断してしまう恐れがある。本発明では,フィルムの当接領域21aに開封用ミシン目線24を設けているため,非当接領域21bに開封用ミシン目線24を設ける必要はなくなる。   As described above, the opening perforation line 24 provided in the non-contact area 21b of the film may be accidentally broken. In the present invention, since the opening perforation line 24 is provided in the contact area 21a of the film, it is not necessary to provide the opening perforation line 24 in the non-contact area 21b.

本発明の包装体において,フィルムの当接領域21aには,シートロールの軸心方向と直交する周方向に延びる第1補助ミシン目線26が,さらに形成されていてもよい。この場合において,第1補助ミシン目線26は,開封用ミシン目線24と交わることが好ましい。   In the package of the present invention, a first auxiliary perforation line 26 extending in the circumferential direction perpendicular to the axial direction of the sheet roll may be further formed in the film contact area 21a. In this case, the first auxiliary perforation line 26 preferably intersects with the opening perforation line 24.

本発明においては,上述した通り,フィルムの当接領域21aに開封用ミシン目線24を形成することで,開封用ミシン目線24を破断しにくくしている。これにより,開封用ミシン目線24が不用意に破断することを防止し,不良商品が発生することを回避しているものの,消費者が,シートロールの使用時に開封用ミシン目線24を破断しにくくなる恐れがある。そこで,上記構成のように,開封用ミシン目線24と直交する方向に,第1補助ミシン目線26を設けることで,消費者がシートロールを使用する際に,第1補助ミシン目線26とともに,開封用ミシン目線24を破断させやすくなる。これにより,不用意に開封用ミシン目線24が破断する事態を防止しつつ,必要なときには開封用ミシン目線24が破断し易くなるため,商品を販売する者の要求と,商品を消費する者の要求を同時に満たすことができる。   In the present invention, as described above, the opening perforation line 24 is made difficult to break by forming the opening perforation line 24 in the contact area 21a of the film. This prevents the opening perforation line 24 from being inadvertently broken and prevents the occurrence of defective products, but makes it difficult for consumers to break the opening perforation line 24 when using the sheet roll. There is a fear. Therefore, by providing the first auxiliary perforation line 26 in the direction orthogonal to the opening perforation line 24 as described above, when the consumer uses the sheet roll, the first auxiliary perforation line 26 is opened together with the first auxiliary perforation line 26. The perforation line 24 is easily broken. As a result, the opening perforation line 24 is easily broken when necessary, while preventing the opening perforation line 24 from being inadvertently broken. Can meet the requirements at the same time.

本発明の包装体において,フィルムの当接領域21aには,一又は複数の第2補助ミシン目線27がさらに形成されていてもよい。この場合において,第2補助ミシン目線27は,開封用ミシン目線24及び第1補助ミシン目線26と交わり,かつ,開封用ミシン目線24及び第1補助ミシン目線26に対して,所定角度傾斜して設けられていることが好ましい。   In the packaging body of the present invention, one or a plurality of second auxiliary perforations 27 may be further formed in the film contact area 21a. In this case, the second auxiliary perforation line 27 intersects with the opening perforation line 24 and the first auxiliary perforation line 26, and is inclined at a predetermined angle with respect to the opening perforation line 24 and the first auxiliary perforation line 26. It is preferable to be provided.

上記構成のように,フィルムの当接領域21aに,さらに第2補助ミシン目線27を設けることで,例えば,フィルムの当接領域21aには,縦方向,横方向,及び斜め方向のミシン目線が設けられるようになる。このように,ミシン目線を,3方向以上設けることで,消費者がシートロールを使用する際に,第1補助ミシン目線26及び第2補助ミシン目線27とともに,開封用ミシン目線24を破断させ易くなる。よって,消費者は,フィルムに包装されたシートロールをストレスなく取り出すことができる。   As described above, by providing the second auxiliary perforation line 27 in the film contact area 21a, for example, the film contact area 21a has vertical, horizontal and oblique perforations. Will be provided. Thus, by providing three or more perforations, the opening perforation line 24 can be easily broken together with the first auxiliary perforation line 26 and the second auxiliary perforation line 27 when the consumer uses the sheet roll. Become. Therefore, the consumer can take out the sheet roll wrapped in the film without stress.

本発明の第2の側面は,周面同士が接するように並列した複数個のシートロール10を包装するためのフィルムに関する。
本発明のフィルムは,シートロールの周面を被覆する周側面21と,周側面と連続してシートロールの上端面を被覆する天面22と,周側面と連続してシートロールの下端面を被覆する底面23を有する。
このフィルムの周側面21は,シートロールの周面を被覆した状態において,シートロールの周面に当接する当接領域21aと,隣接したシートロールの間に張り渡されシートロールの周面には当接しない非当接領域21bとに区分される。
そして,本発明において,当接領域21aの少なくとも一つには,シートロールの軸心方向に延びる開封用ミシン目線24が形成されている。
The second aspect of the present invention relates to a film for wrapping a plurality of sheet rolls 10 arranged in parallel so that peripheral surfaces are in contact with each other.
The film of the present invention includes a peripheral side surface 21 covering the peripheral surface of the sheet roll, a top surface 22 covering the upper end surface of the sheet roll continuously with the peripheral side surface, and a lower end surface of the sheet roll continuously with the peripheral side surface. It has a bottom surface 23 to cover.
The peripheral side surface 21 of this film is stretched between the contact region 21a that contacts the peripheral surface of the sheet roll and the adjacent sheet roll in a state where the peripheral surface of the sheet roll is covered. It is divided into a non-contact area 21b that does not contact.
In the present invention, an opening perforation line 24 extending in the axial direction of the sheet roll is formed in at least one of the contact areas 21a.

上記本発明の第2の側面に係るフィルムによれば,商品の搬送時や陳列時等の状況において,開封用ミシン目線が不用意に破断してしまう事態を防止しつつ,複数個のシートロールを包装できる。   According to the film of the second aspect of the present invention, a plurality of sheet rolls can be provided while preventing the opening perforation line from being inadvertently broken in situations such as when goods are being conveyed or displayed. Can be packaged.

本発明は,フィルムの周側面のうち,シートロールの周面に直接当接する当接領域21aに,開封用ミシン目線24を設けている。この当接領域21aはシートロールの周面に当接しているため,この当接領域21aに開封用ミシン目線24を設けることにより,この開封用ミシン目線24に対して押圧力が負荷された場合であっても,開封用ミシン目線24は破断しにくくなる。従って,この当接領域21aに開封用ミシン目線24を形成することで,例えば商品の搬送時や陳列時等の状況において,開封用ミシン目線が不用意に破断してしまう事態を防止できる。   In the present invention, an opening perforation line 24 is provided in the contact area 21a that directly contacts the peripheral surface of the sheet roll in the peripheral surface of the film. Since the contact area 21a is in contact with the peripheral surface of the sheet roll, a pressing force is applied to the opening perforation line 24 by providing the opening perforation line 24 in the contact area 21a. Even so, the opening perforation line 24 is less likely to break. Therefore, by forming the opening perforation line 24 in the contact area 21a, it is possible to prevent the opening perforation line from being carelessly broken in situations such as when a product is being conveyed or displayed.

図1は,第1の実施形態に係る包装体を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a package according to the first embodiment. 図2は,包装体を構成するフィルムの展開図である。FIG. 2 is a development view of the film constituting the package. 図3は,図1におけるX1−X1線における断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line X1-X1 in FIG. 図4は,第2の実施形態に係る包装体を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a package according to the second embodiment. 図5は,図4におけるX2−X2線における断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line X2-X2 in FIG. 図6は,第3の実施形態に係る包装体を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a package according to the third embodiment. 図7は,包装体を構成するフィルムの展開図である。FIG. 7 is a development view of the film constituting the package. 図8は,第4の実施形態に係る包装体を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a package according to the fourth embodiment. 図9は,包装体を構成するフィルムの展開図である。FIG. 9 is a development view of the film constituting the package.

以下,図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。本発明は,以下に説明する形態に限定されるものではなく,以下の形態から当業者が自明な範囲で適宜修正したものも含む。
なお,本願明細書において,シートロールの軸心方向とは,端面に直交する方向であり,換言すると端面を水平な地面に置いた場合のシートロールの上下方向を意味する。また,シートロールの周方向とは,シートロールの中心軸に対する周り方向を意味する。
また,本願明細書において,「A〜B」とは,特に断りのない限り,「A以上B以下」であることを意味する。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below, but includes those appropriately modified by those skilled in the art from the following embodiments.
In the present specification, the axial direction of the sheet roll is a direction perpendicular to the end face, in other words, the vertical direction of the sheet roll when the end face is placed on a horizontal ground. Further, the circumferential direction of the sheet roll means a direction around the center axis of the sheet roll.
In the present specification, “A to B” means “A or more and B or less” unless otherwise specified.

(1.第1の実施形態)
図1は,本発明の第1の実施形態に係る包装体100を示す斜視図である。また,図2は,本発明の第1の実施形態に係る包装体100を示す展開図である。図2において,フィルム20は,展開されて平坦状となっており,展開されたフィルム20に並列した複数個のシートロールを載置した状態が概略的に示されている。なお,図2において,複数個シートロールは,点線で概念的に示されている。また,図3は,図1に示されたX1−X1線における断面図である。
(1. First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing a package 100 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a development view showing the package 100 according to the first embodiment of the present invention. In FIG. 2, the film 20 is unfolded and flattened, and a state in which a plurality of sheet rolls arranged in parallel with the unfolded film 20 is placed is schematically shown. In FIG. 2, the plurality of sheet rolls are conceptually indicated by dotted lines. 3 is a cross-sectional view taken along line X1-X1 shown in FIG.

図1に示されるように,並列した複数個のシートロール10は,フィルム20によって被覆されている。図1には,2個のシートロール10が並列した状態で,フィルム20によって包装された例が示されている。図1に示された例では,2個のシートロール10の周面11同士が隣接されている。このように,図1の例においては,2個のシートロール10が,横2列となって配置されている。ただし,並列されるシートロール10の個数や,複数個のシートロール10の並列態様については,これに限定されるものではない。すなわち,並列されるシートロール10は2個や3個であってもよいし,4個以上であってよい。また,複数個のシートロール10は,2段以上に重ねて配置されるものであってもよい。   As shown in FIG. 1, a plurality of parallel sheet rolls 10 are covered with a film 20. FIG. 1 shows an example in which two sheet rolls 10 are packaged with a film 20 in a state where they are arranged side by side. In the example shown in FIG. 1, the peripheral surfaces 11 of the two sheet rolls 10 are adjacent to each other. Thus, in the example of FIG. 1, the two sheet rolls 10 are arranged in two horizontal rows. However, the number of the sheet rolls 10 arranged in parallel and the parallel mode of the plurality of sheet rolls 10 are not limited to this. That is, the number of sheet rolls 10 arranged in parallel may be two, three, or four or more. Further, the plurality of sheet rolls 10 may be arranged in two or more layers.

フィルム20によって包装するシートロール10の種類は,特に限定されず,円柱形状又は円筒形状の物体であれば種々のものを採用できる。シートロールの種類としては,例えば,シート状の衛生用紙をロール状に巻きつけて円筒形状としたものや,粘着テープをロール状に巻きつけて円筒形状としたものが挙げられる。衛生用紙の例は,ティシュペーパー,保湿ティシュペーパー,ちり紙,ペーパータオル,キッチンタオル,キッチンシート,あくとりシート,又はトイレットペーパーである。粘着テープの例は,セロハンテープ,クラフト粘着テープ(紙ガムテープ),布粘着テープ(布ガムテープ),延伸ポリプロピレン粘着テープ(透明ガムテープ),アルミテープ,又は軟質ポリ塩化ビニルテープである。   The kind of the sheet roll 10 packaged by the film 20 is not particularly limited, and various types can be adopted as long as it is a columnar or cylindrical object. As a kind of sheet roll, for example, a sheet-like sanitary paper is wound into a roll shape to form a cylindrical shape, or an adhesive tape is wound into a roll shape to form a cylindrical shape. Examples of sanitary paper are tissue paper, moisturizing tissue paper, dust paper, paper towels, kitchen towels, kitchen sheets, cooking sheets, or toilet paper. Examples of the adhesive tape are cellophane tape, kraft adhesive tape (paper gum tape), cloth adhesive tape (cloth gum tape), stretched polypropylene adhesive tape (transparent gum tape), aluminum tape, or soft polyvinyl chloride tape.

図1に示されるように,複数個のシートロール10は,フィルム20によって,包装される。フィルム20は,シートロール10を被覆する位置に応じて,周側面21と,天面22と,底面23を有している。フィルム20の周側面21は,複数個のシートロール10の周面11側を被覆する部分である。フィルム20の周側面21は,フィルムのMD方向が,シートロールの軸心方向に一致する方向となるように,シートロール10の周面11を覆っている。また,フィルム20の周側面21は,フィルムのCD方向が,シートロールの周方向と一致する方向となっている。フィルム20の天面22は,周側面21に連続しており,複数個のシートロール10の上端面12側を被覆する部分である。また,フィルム20の底面23は,周側面21に連続しており,複数個のシートロール10の下端面13側を被覆する部分である。   As shown in FIG. 1, a plurality of sheet rolls 10 are packaged by a film 20. The film 20 has a peripheral side surface 21, a top surface 22, and a bottom surface 23 according to the position where the sheet roll 10 is covered. The peripheral side surface 21 of the film 20 is a portion that covers the peripheral surface 11 side of the plurality of sheet rolls 10. The peripheral side surface 21 of the film 20 covers the peripheral surface 11 of the sheet roll 10 so that the MD direction of the film coincides with the axial direction of the sheet roll. Further, the circumferential side surface 21 of the film 20 is such that the CD direction of the film coincides with the circumferential direction of the sheet roll. The top surface 22 of the film 20 is continuous with the peripheral side surface 21 and is a portion that covers the upper end surface 12 side of the plurality of sheet rolls 10. The bottom surface 23 of the film 20 is continuous with the peripheral side surface 21 and is a portion that covers the lower end surface 13 side of the plurality of sheet rolls 10.

フィルム20による包装態様は,例えば,図1に示されるような公知の方法により達成できる。図1に示された包装態様は,当業者の間でキャラメル包装とも呼ばれているものである。キャラメル包装では,まず,平坦状に形成されたフィルムの上に載置されたシートロールを巻き込むようにして包み込み,その巻き込み方向において重畳する部分を接着する。次に,シートロールの端面位置を越えて余剰した部分を,シートロールの端面側に折り込む。そして,折り込む際に形成される三角形片又は台形片の先端縁部同士を接着して,シートロールを上下の端面側から被覆する。このようなキャラメル包装を行う装置としては,既知の装置を利用することができる。   The packaging mode by the film 20 can be achieved by, for example, a known method as shown in FIG. The packaging mode shown in FIG. 1 is also called caramel packaging among those skilled in the art. In caramel packaging, first, a sheet roll placed on a flat film is wrapped so as to be wrapped, and the overlapping portions in the winding direction are bonded. Next, the excess portion beyond the end surface position of the sheet roll is folded to the end surface side of the sheet roll. And the tip edge part of the triangular piece or trapezoid piece formed at the time of folding is adhere | attached, and a sheet roll is coat | covered from the up-and-down end surface side. As a device for carrying out such caramel packaging, a known device can be used.

すなわち,複数個のシートロール10を包装するにあたり,フィルム20は,まず,そのMD方向がシートロール10の軸心方向に一致し,CD方向がシートロール10の周方向に一致するように,並列したシートロール10の周面11を被覆する。
この「フィルムのMD方向」とは,フィルム製造時における押し出し方向であり,一般的なフィルム20は,MD方向に裂けやすい性質を有している。他方,フィルムのCD方向は,上記したMD方向に直交する方向であり,一般的なフィルムは,CD方向に裂け難いという性質を有している。図2に示された展開図において,シートロール10の軸心方向は,図2の上下方向となっている。このため,フィルム20は,フィルムのMD方向が,図2の上下方向と一致するようにして,並列した複数個のシートロール10の周面11を被覆する。図2に示されるように,この並列した複数個のシートロール10の周面11を被覆する部分が,フィルム20の周側面21となる。
That is, when packaging a plurality of sheet rolls 10, the films 20 are first arranged in parallel so that the MD direction thereof coincides with the axial direction of the sheet roll 10 and the CD direction thereof coincides with the circumferential direction of the sheet roll 10. The peripheral surface 11 of the sheet roll 10 is covered.
The “MD direction of the film” is an extrusion direction at the time of film production, and the general film 20 has a property of being easily split in the MD direction. On the other hand, the CD direction of the film is a direction orthogonal to the MD direction described above, and a general film has a property that it is difficult to tear in the CD direction. In the development view shown in FIG. 2, the axial center direction of the sheet roll 10 is the vertical direction of FIG. For this reason, the film 20 covers the peripheral surfaces 11 of the plurality of sheet rolls 10 arranged in parallel so that the MD direction of the film coincides with the vertical direction of FIG. As shown in FIG. 2, the portion covering the peripheral surface 11 of the plurality of sheet rolls 10 arranged in parallel is the peripheral side surface 21 of the film 20.

図2に示されるように,フィルム20の周側面21を複数のシートロール10の周面11に巻きつけた後,複数のシートロール10の周面11を一周して余剰した箇所を重ね合せ,この重畳部分25を接着する。重畳部分25は,ホットメルト接着剤やその他流動性のある接着剤を用いた接着方法により接着されてもよいし,ヒートシールのような熱溶着や超音波溶着により接着されてもよい。   As shown in FIG. 2, after winding the peripheral side surface 21 of the film 20 around the peripheral surface 11 of the plurality of sheet rolls 10, the surplus portions are overlapped around the peripheral surface 11 of the plurality of sheet rolls 10, The overlapping portion 25 is bonded. The overlapping portion 25 may be bonded by a bonding method using a hot-melt adhesive or other fluid adhesive, or may be bonded by heat welding such as heat sealing or ultrasonic welding.

フィルム20の周側面21によってシートロール10の周面11を被覆した後,シートロール10の上端面12及び下端面13を越えて余剰している,フィルム20の先端縁部22a,23aを,シートロール10の上端面12及び下端面13に接するように折り込む。このとき,フィルム20の先端縁部22a,23aは,図1や図2に示されるように台形に折り込まれるものであってもよいし,その他三角形等に折り込まれるものであってもよい。そして,折り込まれたフィルム20の先端縁部22a,23a同士が重畳する箇所を接着し,図1に示されるような接着部22bを形成する。接着部22bにおける接着方法としては,上述したように,ホットメルト接着剤やヒートシールを用いた接着方法を採用できる。これにより,フィルム20には,周側面21に連接しシートロールの上端面12を被覆する天面22と,周側面21に連接しシートロールの下端面13を被覆する底面23が形成される。   After the peripheral surface 11 of the sheet roll 10 is covered with the peripheral side surface 21 of the film 20, the leading edge portions 22 a and 23 a of the film 20 surpassing the upper end surface 12 and the lower end surface 13 of the sheet roll 10 are removed. The roll 10 is folded so as to be in contact with the upper end surface 12 and the lower end surface 13. At this time, the leading edge portions 22a and 23a of the film 20 may be folded into a trapezoid as shown in FIGS. 1 and 2, or may be folded into another triangle or the like. And the location where the front-end edge parts 22a and 23a of the folded film 20 overlap is adhere | attached, and the adhesion part 22b as shown in FIG. 1 is formed. As a bonding method in the bonding part 22b, as described above, a bonding method using a hot melt adhesive or heat seal can be employed. Thus, a top surface 22 that is connected to the peripheral side surface 21 and covers the upper end surface 12 of the sheet roll and a bottom surface 23 that is connected to the peripheral side surface 21 and covers the lower end surface 13 of the sheet roll are formed on the film 20.

このように,フィルム20は,並列された複数個のシートロール10を,適度な張力をもって被覆することで包装している。従って,図1〜図3に示されるように,フィルム20の周側面21は,シートロールの周面を被覆した状態において,シートロール10の周面11に直接的に当接した当接領域21aと,隣接したシートロールの間に張り渡されシートロールの周面には当接しない非当接領域21bと,に区分されている。すなわち,フィルムの非当接領域21bと,シートロールの周面11との間には,空間が形成されている。図1や図3に示されるように,2個のシートロール10が平面的に並列された本実施形態において,当接領域21aと非当接領域21bは,それぞれ二箇所ずつ交互に形成されている。   Thus, the film 20 is packaged by covering a plurality of sheet rolls 10 arranged in parallel with appropriate tension. Accordingly, as shown in FIGS. 1 to 3, the peripheral side surface 21 of the film 20 is in contact with the peripheral surface 11 of the sheet roll 10 in a state of covering the peripheral surface of the sheet roll 10. And a non-contact area 21b which is stretched between adjacent sheet rolls and does not contact the peripheral surface of the sheet roll. That is, a space is formed between the non-contact area 21b of the film and the peripheral surface 11 of the sheet roll. As shown in FIG. 1 and FIG. 3, in the present embodiment in which two sheet rolls 10 are arranged side by side, the contact area 21a and the non-contact area 21b are alternately formed at two locations. Yes.

より具体的に説明すると,図3の断面図に示されるように,2個のシートロール10が平面的に並列された本実施形態において,一つの当接領域21aの周方向の長さは,各シートロール10の円周の長さの約半分に相当している。また,フィルム20の当接領域21aの高さ(軸心方向の長さ)は,シートロール10の高さと一致している。このため,一つの当接領域21aの面積は,2πrh/a(πは円周率,rはシートロールの半径,hはシートロールの高さ(シートロールが上下複数段となっている場合は複数段の全体の高さ),aは平面的に並列されるシートロールの個数)で求めることができる。   More specifically, as shown in the cross-sectional view of FIG. 3, in the present embodiment in which two sheet rolls 10 are arranged in a plane, the length in the circumferential direction of one contact region 21a is: This corresponds to about half of the circumference of each sheet roll 10. In addition, the height (length in the axial direction) of the contact area 21 a of the film 20 matches the height of the sheet roll 10. For this reason, the area of one contact region 21a is 2πrh / a (π is the circumference ratio, r is the radius of the sheet roll, h is the height of the sheet roll (in the case where the sheet roll has a plurality of upper and lower stages) The overall height of the plurality of stages) and a can be obtained from the number of sheet rolls arranged in a plane.

以上のように,並列した複数個のシートロール10は,フィルム20によって被覆することができる。ただし,上述したシートロール10の包装形態は一例であり,上述した形態に限定されず,公知となっている種々の形態を採用すること可能である。   As described above, the plurality of sheet rolls 10 arranged in parallel can be covered with the film 20. However, the packaging form of the sheet roll 10 described above is an example, and is not limited to the above-described form, and various known forms can be employed.

次に,シートロールを取り出す際に,包装体100を開封するための構造について説明する。図1及び図2に示されるように,フィルム20の周側面21には,シートロール10を取り出す際に裂開される開封用ミシン目線24が形成されている。そして,本発明において,この開封用ミシン目線24は,フィルム20の周側面21のうち,シートロール10の周面11に直接当接する当接領域21aに設けられている。この当接領域21aに設けられた開封用ミシン目線24は,包装対象であるシートロール10の軸心方向に延びている。また,本発明において,開封用ミシン目線24は,フィルム20の周側面21のうち,隣接した前記シートロールの間に張り渡されてシートロール10の周面11には直接当接しない非当接領域21bには,設けられていない。   Next, a structure for opening the package 100 when the sheet roll is taken out will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, an opening perforation line 24 that is cleaved when the sheet roll 10 is taken out is formed on the peripheral side surface 21 of the film 20. In the present invention, the opening perforation line 24 is provided in the contact area 21 a that directly contacts the peripheral surface 11 of the sheet roll 10, among the peripheral side surfaces 21 of the film 20. An opening perforation line 24 provided in the contact area 21a extends in the axial direction of the sheet roll 10 to be packaged. Further, in the present invention, the opening perforation line 24 is stretched between adjacent sheet rolls on the peripheral side surface 21 of the film 20 and does not directly contact the peripheral surface 11 of the sheet roll 10. The area 21b is not provided.

上記構成のように,本発明の包装体は,フィルム20の周側面21のうち,シートロール10の周面11に直接当接する当接領域21aにのみ,開封用ミシン目線24が形成されている。この当接領域21aはシートロールの周面に当接しているため,この当接領域21aに開封用ミシン目線24を設けることにより,開封用ミシン目線24に対して押圧力が負荷された場合であっても,開封用ミシン目線24は破断しにくくなる。従って,この当接領域21aに開封用ミシン目線24を形成することで,例えば商品の搬送時や陳列時等の状況において,開封用ミシン目線が不用意に破断してしまう事態を防止できる。   As described above, in the package of the present invention, the opening perforation line 24 is formed only in the contact region 21 a that directly contacts the peripheral surface 11 of the sheet roll 10, of the peripheral surface 21 of the film 20. . Since the contact area 21a is in contact with the peripheral surface of the sheet roll, when the opening perforation line 24 is provided in the contact area 21a, a pressing force is applied to the opening perforation line 24. Even if it exists, the perforation line 24 for opening becomes difficult to fracture | rupture. Therefore, by forming the opening perforation line 24 in the contact area 21a, it is possible to prevent the opening perforation line from being carelessly broken in situations such as when a product is being conveyed or displayed.

また,開封用ミシン目線24を破断させてフィルム20から一つのシートロールを取り出し,もう一つのシートロールがフィルム20に包装されて保存されている状況を考える。このような状況では,従来技術のように,フィルム20の周側面21のうち,シートロール10の周面11に接しない非当接領域21bに開封用ミシン目線24を設ける場合と比較し,本発明のようにシートロール10当接領域21aに開封用ミシン目線24を設けた場合は,破断された開封用ミシン目線24と,保存されているフィルム20の距離が離れることとなる。本発明のように,破断された開封用ミシン目線24と,保存されているフィルム20の距離をなるべく離すようにすることで,破断した開封用ミシン目線24から塵芥や埃が侵入した場合であっても,これらの塵芥等が,保存されているシートロールに付着することを防止ができる可能性が高まる。よって,本発明のようにフィルム20の当接領域21aに開封用ミシン目線24を設けた方が,従来技術のようにフィルムの非当接領域21bに開封用ミシン目線24を設けるよりも,衛生的であるといえる。   Further, consider a situation in which the opening perforation line 24 is broken to take out one sheet roll from the film 20 and the other sheet roll is packaged and stored in the film 20. In such a situation, compared to the case where the perforation line 24 for opening is provided in the non-contact area 21b that does not contact the peripheral surface 11 of the sheet roll 10 in the peripheral side surface 21 of the film 20 as in the conventional technique, When the opening perforation line 24 is provided in the contact area 21a of the sheet roll 10 as in the invention, the distance between the broken opening perforation line 24 and the stored film 20 is increased. As in the present invention, by separating the broken opening perforation line 24 and the stored film 20 as much as possible, dust or dust has entered from the broken opening perforation line 24. However, there is an increased possibility that these dusts can be prevented from adhering to the stored sheet roll. Therefore, the opening perforation line 24 in the contact area 21a of the film 20 as in the present invention is more hygienic than the opening perforation line 24 in the non-contact area 21b of the film as in the prior art. It can be said that.

図1及び図2に示されるように,フィルム20の当接領域21aに形成された開封用ミシン目線24は,開封用ミシン目線24は,フィルム20のMD方向に沿って,直線状に形成されていることが好ましい。開封用ミシン目線24を,フィルム20のMD方向と一致する直線状に形成することで,開封時に,この開封用ミシン目線24が破断しや易くなるため,消費者は,フィルム20に包装されたシートロール10を容易に取り出すことができる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the opening perforation line 24 formed in the contact area 21 a of the film 20 is formed linearly along the MD direction of the film 20. It is preferable. Since the opening perforation line 24 is formed in a straight line that matches the MD direction of the film 20, the opening perforation line 24 is easily broken at the time of opening. The sheet roll 10 can be easily taken out.

また,図2に示されるように,開封用ミシン目線24は,フィルム20のMD方向において,フィルム20の周側面21のほぼ全体に亘って形成されていることが好ましい。例えば,開封用ミシン目線24の長さは,フィルム20の周側面21のMD方向における長さに対し,80%〜100%又は90〜100%とすればよい。これにより,開封用ミシン目線24を破断させることで,フィルム20によって包装された各シートロール10を取り出しやすくなる。ただし,開封用ミシン目線24の長さは,フィルム20の周側面21のMD方向における長さに対し,40%〜80%,又は50%〜70%程度とすることも可能である。   Further, as shown in FIG. 2, the opening perforation line 24 is preferably formed over substantially the entire peripheral side surface 21 of the film 20 in the MD direction of the film 20. For example, the length of the opening perforation line 24 may be 80% to 100% or 90 to 100% with respect to the length of the peripheral side surface 21 of the film 20 in the MD direction. Thereby, it becomes easy to take out each sheet roll 10 wrapped by the film 20 by breaking the perforation line 24 for opening. However, the length of the opening perforation line 24 may be about 40% to 80%, or about 50% to 70% with respect to the length of the peripheral side surface 21 of the film 20 in the MD direction.

また,図2及び図3に示されるように,2個のシートロール10が平面的に並列された本実施形態において,フィルム20の当接領域21aは,各シートロール10のそれぞれに対して,1つずつ(計2箇所)に形成されている。このような場合に,開封用ミシン目線24は,2箇所の当接領域21aの両方に設けることが好ましい。これにより,消費者が,フィルム20によって包装された2個のシートロール10のうち,好きな方を取り出して先に使用することができるようになる。例えば,フィルム20によって包装されている2個のシートロール10の色が互いに異なる場合など,各シートロールに個性があるときには,複数の当接領域21aのそれぞれに開封用ミシン目線24を設けるとよい。ただし,開封用ミシン目線24は,当接領域21aが複数箇所に形成されている場合,複数の当接領域21aのうち少なくとも一つに設けられていればよい。   In addition, as shown in FIGS. 2 and 3, in the present embodiment in which two sheet rolls 10 are arranged in parallel, the contact area 21 a of the film 20 corresponds to each of the sheet rolls 10. It is formed one by one (two places in total). In such a case, it is preferable to provide the opening perforation line 24 in both of the two contact areas 21a. Thereby, a consumer can take out a favorite one out of the two sheet rolls 10 wrapped by the film 20 and can use it first. For example, when each sheet roll has individuality, such as when the colors of the two sheet rolls 10 wrapped by the film 20 are different from each other, the opening perforation lines 24 may be provided in each of the plurality of contact areas 21a. . However, the opening perforation line 24 may be provided in at least one of the plurality of contact areas 21a when the contact areas 21a are formed at a plurality of locations.

また,図3に示されるように,包装体100の断面をみた場合に,開封用ミシン目線24は,当接領域21aがなす円弧の頂点(周頂部)を含む位置に,形成されていることが好ましい。当接領域21aがなす円弧の頂点(周頂部)は,消費者が,開封用ミシン目線24を破断させる方向に最も力を加えやすい部分である。このため,この周頂部を含む位置に開封用ミシン目線24を設けることで,不用意に開封用ミシン目線24が破断する事態を防止しつつも,必要なときには開封用ミシン目線24を破断させやすくなる。   Further, as shown in FIG. 3, when the cross section of the package 100 is viewed, the opening perforation line 24 is formed at a position including the apex (circumferential apex) of the arc formed by the contact area 21a. Is preferred. The apex (circumferential apex) of the arc formed by the contact region 21a is the portion where the consumer is most likely to apply force in the direction in which the opening perforation line 24 is broken. For this reason, by providing the opening perforation line 24 at a position including the peripheral top, it is easy to break the opening perforation line 24 when necessary while preventing the opening perforation line 24 from being inadvertently broken. Become.

ただし,図1〜図3に示された開封用ミシン目線24の形態は一例であり,本発明はこの例に限定されない。例えば,開封用ミシン目線24は,フィルム20のMD方向に対して所定角度傾斜して延びるものであってもよい。ここにいう所定角度としては,10度〜45度が挙げられる。また,開封用ミシン目線24の形状は,直線状に限定されず,例えば波線状又はジグザグ線状等であってもよい。   However, the form of the opening perforation line 24 shown in FIGS. 1 to 3 is an example, and the present invention is not limited to this example. For example, the opening perforation line 24 may be inclined at a predetermined angle with respect to the MD direction of the film 20. Examples of the predetermined angle include 10 degrees to 45 degrees. Further, the shape of the opening perforation line 24 is not limited to a straight line, and may be, for example, a wavy line or a zigzag line.

続いて,複数個のシートロール10を包装するフィルム20について説明する。本発明に採用されるフィルム20の種類としては,例えば,HDPE(高密度ポリエチレン)フィルム,LDPE(低密度ポリエチレン)フィルム,LLDPE(リニア低密度ポリエチレン)フィルム等のポリエチレンフィルム,ポリスチレンフィルム,ポリプロピレンフィルム等又はこれらの積層フィルムが挙げられる。また,フィルム20を製造する方法は,特に限定されるものではなく,フィルム20の原料となる樹脂の種類に応じて適宜の公知の製造方法を採用すればよい。例えば,フィルム20を製造する方法として,Tダイ法のような押し出し法が挙げられる。フィルム20が積層構造の場合,例えば,押し出しラミネート法を採用することとしてもよい。   Next, the film 20 for packaging a plurality of sheet rolls 10 will be described. Examples of the film 20 employed in the present invention include polyethylene films such as HDPE (high density polyethylene) film, LDPE (low density polyethylene) film, LLDPE (linear low density polyethylene) film, polystyrene film, polypropylene film, and the like. Or these laminated | multilayer films are mentioned. Moreover, the method of manufacturing the film 20 is not particularly limited, and an appropriate known manufacturing method may be adopted depending on the type of resin used as the raw material of the film 20. For example, as a method for manufacturing the film 20, an extrusion method such as a T-die method can be cited. When the film 20 has a laminated structure, for example, an extrusion laminating method may be employed.

フィルム20の厚さは,例えば,10〜80μmであるのが望ましい。フィルム20の厚さが80μmを超えると,引裂き性が不十分となり,開封作業が困難になる恐れがある。また,フィルム20の厚さが10μm未満であると,フィルムの強度が十分でなく不用意に破れる恐れが高まる。   The thickness of the film 20 is preferably 10 to 80 μm, for example. If the thickness of the film 20 exceeds 80 μm, the tearability becomes insufficient and the opening operation may be difficult. Moreover, when the thickness of the film 20 is less than 10 μm, the strength of the film is not sufficient, and the risk of inadvertent breakage increases.

フィルム20の引き裂き強度は,100〜800cNであるのが望ましい。なお,ここでの引き裂き強度は,JIS K 7128(トラウザー引き裂き法)に準じて,200mm/minで測定した際のMD方向に引き裂いた時の強度である。この引き裂き強度が100cN未満であると,不用意に破ける恐れがあり,800cNを超えると包装体の開封作業が困難となる。   The tear strength of the film 20 is preferably 100 to 800 cN. The tear strength here is the strength when tearing in the MD direction when measured at 200 mm / min according to JIS K 7128 (trouser tear method). If the tear strength is less than 100 cN, there is a risk of inadvertent tearing, and if it exceeds 800 cN, it is difficult to open the package.

さらに,フィルム20の伸長率は,100〜700%であるのが望ましい。なお,ここでのフィルムの伸長率は、JIS K 7127に準じて試験片幅15mm,チャック間距離50mm,速度300mm/minで測定したフィルム20のMD方向の伸長率である。フィルム20の伸長率が100%未満であると十分な強度が得られにくく,また,取り扱い性に劣るようになる。フィルム20の伸びが700%を超えると,開封時に伸びて開封しづらくなったり,包装体の形状が崩れやすくなり,輸送性や取り扱い性が悪化する。   Furthermore, it is desirable that the elongation rate of the film 20 is 100 to 700%. Here, the elongation ratio of the film is an elongation ratio in the MD direction of the film 20 measured according to JIS K 7127 at a test piece width of 15 mm, a distance between chucks of 50 mm, and a speed of 300 mm / min. If the elongation rate of the film 20 is less than 100%, sufficient strength is difficult to obtain, and the handleability is inferior. If the elongation of the film 20 exceeds 700%, the film 20 is stretched at the time of opening, making it difficult to open, or the shape of the package tends to collapse, and the transportability and handling properties deteriorate.

(2.第2の形態)
次に,図4及び図5を参照して,本発明の第2の実施形態について説明する。ここでは,第2実施形態に係る包装体について,上説した第1実施の形態と異なる点を中心に説明を行う。なお,図4及び図5において,第1実施形態と同一の要素には同一符号を付し,その説明を割愛する。
(2. Second form)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, the package according to the second embodiment will be described focusing on differences from the first embodiment described above. 4 and 5, the same elements as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図4は,4個のシートロール10を並列して配置し,フィルム20によって包装した形態の例を示している。図4に示された例では,4つのシートロール10の周側面が隣接するように,2列2行で平面的に並列されている。このように,フィルム20によって包装するシートロール10の個数は,シートロール10の種類や用途に応じて適宜選択することが可能である。   FIG. 4 shows an example in which four sheet rolls 10 are arranged in parallel and wrapped with a film 20. In the example shown in FIG. 4, the four sheet rolls 10 are arranged in parallel in two columns and two rows so that the peripheral side surfaces of the four sheet rolls 10 are adjacent to each other. Thus, the number of sheet rolls 10 to be packaged by the film 20 can be appropriately selected according to the type and application of the sheet roll 10.

図5は,図4に示されたX2−X2線における断面図を示している。
フィルム20は,並列された4個のシートロール10を,適度な張力をもって被覆して,包装している。このため,図5に示されるように,フィルム20の周側面21は,シートロールの周面を被覆した状態において,シートロール10の周面11に直接的に当接した当接領域21aと,隣接したシートロールの間に張り渡されシートロールの周面には当接しない非当接領域21bと,に区分されている。図5に示されるように,4個のシートロール10が平面的に並列された本実施形態において,当接領域21aと非当接領域21bは,それぞれ4箇所ずつ交互に形成されている。また,4個のシートロール10が平面的に並列された本実施形態において,一つの当接領域21aの周方向の長さは,各シートロール10の円周の長さの約1/4に相当している。
FIG. 5 shows a cross-sectional view taken along line X2-X2 shown in FIG.
The film 20 is packaged by covering four sheet rolls 10 arranged side by side with appropriate tension. Therefore, as shown in FIG. 5, the peripheral side surface 21 of the film 20 has a contact area 21 a that directly contacts the peripheral surface 11 of the sheet roll 10 in a state where the peripheral surface of the sheet roll is covered, It is divided into a non-contact area 21b that is stretched between adjacent sheet rolls and does not contact the peripheral surface of the sheet roll. As shown in FIG. 5, in the present embodiment in which four sheet rolls 10 are arranged side by side, the contact areas 21a and the non-contact areas 21b are alternately formed at four locations. Further, in the present embodiment in which the four sheet rolls 10 are arranged side by side, the length of one contact region 21a in the circumferential direction is about ¼ of the circumferential length of each sheet roll 10. It corresponds.

フィルム20の周側面21に形成された4つの当接領域21aのいずれか一つ以上には,
開封用ミシン目線24が設けられる。すなわち,図5に示されるように,4つの当接領域21aの全てに開封用ミシン目線24を設けることとしてもよいし,例えば対角に位置する2つの当接領域21aにのみ開封用ミシン目線24を設けることとしてもよい。また,開封用ミシン目線24が設けられる当接領域21aの数は,1つであってもよいし3つであってもよい。その他,開封用ミシン目線24の形状や位置については,上説した第1の実施形態と同様のものとすることができる。
In any one or more of the four contact regions 21a formed on the peripheral side surface 21 of the film 20,
An opening perforation line 24 is provided. That is, as shown in FIG. 5, the opening perforation line 24 may be provided in all of the four contact areas 21a. For example, only the two contact areas 21a located diagonally may be provided with the opening perforation line. 24 may be provided. Further, the number of contact areas 21a where the opening perforation line 24 is provided may be one or three. In addition, the shape and position of the opening perforation line 24 can be the same as those in the first embodiment described above.

(3.第3の形態)
続いて,図6及び図7を参照して,本発明の第3の実施形態について説明する。ここでは,第3実施形態に係る包装体について,上説した第1実施の形態と異なる点を中心に説明を行う。図6は,第3の実施形態の包装体100を示した斜視図であり,図7は包装体のフィルム20の展開図を示している。
(3. Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, the packaging body according to the third embodiment will be described with a focus on differences from the first embodiment described above. FIG. 6 is a perspective view showing the packaging body 100 of the third embodiment, and FIG. 7 is a development view of the film 20 of the packaging body.

図6に示されるように,第3の実施形態においては,2個のシートロール10の端面同士が当接され2段重ねとなり,2段に重ねられたシートロール10の周面同士が隣接されている。すなわち,図6の例では,4個のシートロール10が,横2列上下2段となった状態でフィルム20によって包装されている。このように,平面的に並列されたシートロール10を複数段重ねた状態で,フィルム20で包装することもできる。なお,図示は省略するが,シートロールは,上下に3段以上で積まれるものであってもよい。   As shown in FIG. 6, in the third embodiment, the end surfaces of the two sheet rolls 10 are in contact with each other to form a two-tiered stack, and the circumferential surfaces of the two-tiered sheet rolls 10 are adjacent to each other. ing. That is, in the example of FIG. 6, the four sheet rolls 10 are packaged by the film 20 in a state of two rows and two rows. In this way, the sheet rolls 10 arranged in a plane can be wrapped with the film 20 in a state where a plurality of the sheet rolls 10 are stacked. In addition, although illustration is abbreviate | omitted, a sheet | seat roll may be stacked by three or more steps up and down.

本実施形態においても,上述した第1の実施形態と同様に,フィルム20の周側面21のうち,シートロール10の周面11と当接する当接領域21aに,フィルムのMD方向(シートロールの軸心方向)に延びる開封用ミシン目線24が形成されている。そして,さらに,本実施形態では,フィルム20の当接領域21a内に,フィルムのCD方向(シートロールの周方向)に延びる第1補助ミシン目線26が形成されている。   Also in the present embodiment, in the same manner as in the first embodiment described above, the MD direction of the film (the sheet roll) is formed in the contact area 21a of the peripheral surface 21 of the film 20 that contacts the peripheral surface 11 of the sheet roll 10. An opening perforation line 24 extending in the axial direction is formed. In the present embodiment, the first auxiliary perforation line 26 extending in the CD direction of the film (the circumferential direction of the sheet roll) is formed in the contact area 21a of the film 20.

図7の展開図に示されるように,第1補助ミシン目線26は,フィルム20のCD方向に延びるミシン目線である。具体的には,第1補助ミシン目線26は,直線状であり,開封用ミシン目線24と90度直交する方向に延びるものである。また,第1補助ミシン目線26は,その長さが,当接領域21a内に収まる程度となっている。すなわち,第1補助ミシン目線26の長さは,CD方向における当接領域21aの幅に対し,5%〜100%,10〜90%,30%〜70%,又は40%〜60%程度となる。   As shown in the developed view of FIG. 7, the first auxiliary perforation line 26 is a perforation line extending in the CD direction of the film 20. Specifically, the first auxiliary perforation line 26 is linear and extends in a direction orthogonal to the opening perforation line 24 by 90 degrees. Further, the length of the first auxiliary perforation line 26 is such that the length falls within the contact area 21a. That is, the length of the first auxiliary perforation line 26 is about 5% to 100%, 10 to 90%, 30% to 70%, or 40% to 60% with respect to the width of the contact area 21a in the CD direction. Become.

また,第1補助ミシン目線26は,開封用ミシン目線24と交差する位置に形成されている。特に,本実施形態のように,2つのシートロール10端面同士が当接し,上下に複数段に重ねられている場合,第1補助ミシン目線26と開封用ミシン目線24は,シートロール10端面同士の境界10aと一致する位置で交差していることが好ましい。   The first auxiliary perforation line 26 is formed at a position intersecting with the opening perforation line 24. In particular, as in the present embodiment, when the two sheet roll 10 end faces are in contact with each other and are stacked in a plurality of stages, the first auxiliary perforation line 26 and the opening perforation line 24 are formed between the end faces of the sheet roll 10. It is preferable to cross at a position that coincides with the boundary 10a.

第1補助ミシン目線26は,フィルム20の開封時において,開封用ミシン目線24と共に破断して,フィルム20に包装されたシートロール10を取り出しやすくするためのミシン目線である。本発明では,上述した通り,フィルムの当接領域21aに開封用ミシン目線24を形成することで,開封用ミシン目線24を破断しにくくしている。これにより,開封用ミシン目線24が不用意に破断することを防止し,不良商品が発生することを回避しているものの,消費者が,シートロールの使用時に開封用ミシン目線24を破断しにくくなる恐れがある。そこで,上記構成のように,開封用ミシン目線24と直交して交差するように,第1補助ミシン目線26を設けることで,消費者がシートロールを使用する際に,第1補助ミシン目線26とともに,開封用ミシン目線24を破断させ易くなる。これにより,不用意に開封用ミシン目線24が破断する事態を防止しつつ,必要なときには開封用ミシン目線24が破断し易くなるため,商品を販売するものの要求と,商品を消費するものの要求を同時に満たすことができる。   The first auxiliary perforation line 26 is a perforation line that is broken together with the opening perforation line 24 when the film 20 is opened, so that the sheet roll 10 packaged in the film 20 can be easily taken out. In the present invention, as described above, the opening perforation line 24 is made difficult to break by forming the opening perforation line 24 in the contact area 21a of the film. This prevents the opening perforation line 24 from being inadvertently broken and prevents the occurrence of defective products, but makes it difficult for consumers to break the opening perforation line 24 when using the sheet roll. There is a fear. Therefore, as described above, the first auxiliary perforation line 26 is provided so as to intersect perpendicularly with the opening perforation line 24, so that when the consumer uses the sheet roll, the first auxiliary perforation line 26 is provided. At the same time, the opening perforation line 24 can be easily broken. This prevents the opening perforation line 24 from being inadvertently broken, and makes it easier for the opening perforation line 24 to break when necessary. Therefore, there is a demand for products to be sold and a demand for products to be consumed. Can be charged at the same time.

特に,複数のシートロール10が上下に複数段に重ねて包装されている場合において,第1補助ミシン目線26と開封用ミシン目線24を,シートロール10端面同士の境界10aと一致する位置で交差させることで,第1補助ミシン目線26が,より破断しやすくなっている。すなわち,消費者は,上下に重なった各シートロール10を把持して,各シートロールの端面同士をずらすように捻る力を加えると,まず,端面同士の境界10aと一致する位置に設けられた第1補助ミシン目線26の一部が破断する。そして,第1補助ミシン目線26の破断した部分をきっかけとすれば,次いで,消費者は,上下方向に延びる開封用ミシン目線24を簡単に破断させることができる。このような簡単な手順で,開封用ミシン目線24を破断させて,フィルム20内のシートロール10を取り出すことができるようになるため,第1補助ミシン目線26と開封用ミシン目線24は,シートロール10端面同士の境界10aと一致する位置で交差していることが好ましい。   In particular, when a plurality of sheet rolls 10 are stacked in a plurality of layers vertically, the first auxiliary perforation line 26 and the opening perforation line 24 intersect at a position that coincides with the boundary 10a between the end faces of the sheet roll 10. By doing so, the first auxiliary perforation line 26 is more easily broken. That is, when the consumer grips the sheet rolls 10 that overlap each other and applies a twisting force to shift the end faces of the respective sheet rolls, first, the consumer is provided at a position that coincides with the boundary 10a between the end faces. A part of the first auxiliary perforation line 26 is broken. Then, if the broken portion of the first auxiliary perforation line 26 is used as a trigger, then the consumer can easily break the opening perforation line 24 extending in the vertical direction. With such a simple procedure, the opening perforation line 24 can be broken and the sheet roll 10 in the film 20 can be taken out, so the first auxiliary perforation line 26 and the opening perforation line 24 are It is preferable to intersect at a position that coincides with the boundary 10a between the roll 10 end faces.

(4.第4の形態)
続いて,図8及び図9を参照して,本発明の第4の実施形態について説明する。第4の実施形態は,上述した第3実施形態をさらに改良したものである。図8は,第4の実施形態の包装体100を示した斜視図であり,図9は包装体100のフィルムの展開図を示している。
(4. Fourth embodiment)
Subsequently, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The fourth embodiment is a further improvement of the third embodiment described above. FIG. 8 is a perspective view showing the package 100 according to the fourth embodiment, and FIG. 9 is a development view of the film of the package 100.

図8及び図9に示されるように,第4の実施形態においても,上記第3の実施形態と同様に,フィルム20の当接領域21a内に,開封用ミシン目線24と直交する第1補助ミシン目線26が設けられている。そして,第4の実施形態においては,さらに,フィルム20の当接領域21a内に,開封用ミシン目線24及び第1補助ミシン目線26と交差する2本の第2補助ミシン目線27が形成されている。   As shown in FIGS. 8 and 9, also in the fourth embodiment, in the same manner as in the third embodiment, the first auxiliary line orthogonal to the opening perforation line 24 is formed in the contact area 21a of the film 20. A perforation line 26 is provided. In the fourth embodiment, two second perforation lines 27 intersecting with the opening perforation line 24 and the first auxiliary perforation line 26 are further formed in the contact area 21 a of the film 20. Yes.

図9の展開図に示されるように,2本の第2補助ミシン目線27は,それぞれ,開封用ミシン目線24及び第1補助ミシン目線26とは重ならず,開封用ミシン目線24に対して所定角度傾斜している。各第2補助ミシン目線27と,開封用ミシン目線24のなす角は,例えば,10度〜80度,又は30度〜60度とすればよく,特に約45度(±2度)であることが好ましい。図9に示された例では,2本の第2補助ミシン目線27は,互いにX字状に交差しており,それぞれが,開封用ミシン目線24に対して約45度傾斜している。   As shown in the development view of FIG. 9, the two second auxiliary perforation lines 27 do not overlap with the opening perforation line 24 and the first auxiliary perforation line 26, respectively. It is inclined at a predetermined angle. The angle formed between each second auxiliary perforation line 27 and the opening perforation line 24 may be, for example, 10 degrees to 80 degrees, or 30 degrees to 60 degrees, and particularly about 45 degrees (± 2 degrees). Is preferred. In the example shown in FIG. 9, the two second auxiliary perforation lines 27 intersect each other in an X shape, and each is inclined by about 45 degrees with respect to the opening perforation line 24.

2本の第2補助ミシン目線27のそれぞれは,その長さが,当接領域21a内に収まる程度となっている。すなわち,各第2補助ミシン目線26がCD方向に延びる長さは,CD方向における当接領域21aの幅に対し,5%〜100%,10〜90%,30%〜70%,又は40%〜60%程度となることが好ましい。   Each of the two second auxiliary perforation lines 27 has a length that can be accommodated in the contact area 21a. That is, the length of each second auxiliary perforation line 26 extending in the CD direction is 5% to 100%, 10 to 90%, 30% to 70%, or 40% with respect to the width of the contact region 21a in the CD direction. It is preferable to be about ˜60%.

また,図9に示されるように,開封用ミシン目線24,第1補助ミシン目線26,及び2本の第2補助ミシン目線27は,一点で交わる。そして,本実施形態のように,複数のシートロール10が上下に複数段に重ねて包装されている場合において,これらのミシン目線(24,26,27)の交点は,シートロール10端面同士の境界10aと一致する位置にあることが好ましい。   Further, as shown in FIG. 9, the opening perforation line 24, the first auxiliary perforation line 26, and the two second auxiliary perforation lines 27 intersect at one point. And when several sheet rolls 10 are piled up and stacked in multiple steps like this embodiment, the intersection of these perforation lines (24, 26, 27) is between sheet roll 10 end surfaces. It is preferable to be at a position that coincides with the boundary 10a.

第4の実施形態のように,フィルムの当接領域21a内に,開封用ミシン目線24と第1補助ミシン目線26に加えて,さらに第2補助ミシン目線27を設けることで,フィルムの当接領域21aに,縦方向,横方向,及び斜め方向のミシン目線が設けられるようになる。このように,フィルムの当接領域21a内にミシン目線を3方向以上設けることで,消費者が,シートロールを取り出すに際し,フィルムの当接領域21aをどのような方向から引っ張った場合でも,少なくとも1つ以上のミシン目線が破断するようになる。そして,フィルムの当接領域21aに設けられたミシン目線が1つでも破断すれば,消費者は,その破断したミシン目線をきっかけとして,開封用ミシン目線24を簡単に破断させることができる。このようにして,消費者は,破断した開封用ミシン目線24からフィルムに包装されたシートロールをストレスなく取り出すことができる。   As in the fourth embodiment, in addition to the opening perforation line 24 and the first auxiliary perforation line 26, a second auxiliary perforation line 27 is provided in the film abutment area 21a. Perforated lines in the vertical direction, the horizontal direction, and the oblique direction are provided in the region 21a. In this way, by providing three or more perforations in the film contact area 21a, at least when the consumer pulls the film contact area 21a when taking out the sheet roll, at least One or more perforations will break. If even one perforation line provided in the film contact area 21a breaks, the consumer can easily break the opening perforation line 24 using the broken perforation line as a trigger. In this way, the consumer can take out the sheet roll wrapped in the film from the broken opening perforation line 24 without stress.

特に,複数のシートロール10が上下に複数段に重ねて包装されている場合において,開封用ミシン目線24,第1補助ミシン目線26,及び第2補助ミシン目線27の交点を,シートロール10端面同士の境界10aと一致する位置に設けることで,消費者は,上下に重なった各シートロール10を把持して,各シートロールの端面同士をずらすように捻る力を加えるだけで,上記ミシン目線24,26,27のいずれかを簡単に破断させることができる。これにより,消費者は,簡単な手順で,開封用ミシン目線24を破断させて,フィルム20内のシートロール10を取り出すことができるようになる。   In particular, in the case where a plurality of sheet rolls 10 are vertically stacked and packaged in a plurality of stages, the intersection of the opening perforation line 24, the first auxiliary perforation line 26, and the second auxiliary perforation line 27 is defined as the end surface of the sheet roll 10. By providing at a position that coincides with the boundary 10a between the consumers, the consumer can grasp the sheet rolls 10 that overlap each other and apply a twisting force so as to shift the end faces of the sheet rolls. Any one of 24, 26, and 27 can be easily broken. Accordingly, the consumer can take out the sheet roll 10 in the film 20 by breaking the opening perforation line 24 by a simple procedure.

なお,第4の実施形態の説明において,第2補助ミシン目線27が2本設けられている例を挙げて説明したが,第2補助ミシン目線27は,1本であってもよいし,3本以上設けられていてもよい。   In the description of the fourth embodiment, an example in which two second auxiliary perforation lines 27 are provided has been described. However, the second auxiliary perforation line 27 may be one, or 3 More than this may be provided.

以上,本発明について好ましい形態を例に挙げて説明を行った。ただし,本発明は,上記した実施形態に限定されるものではなく,上記した実施形態に基づいて当業者が自明な範囲で適宜修正や改変を行うことができる。   The present invention has been described with reference to preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art can make appropriate modifications and alterations within the obvious range based on the above-described embodiments.

例えば,本発明は,上記したキャラメル包装と呼ばれる包装態様だけでなく,いわゆるガゼット包装の包装体にも適用できる。ガゼット包装は,例えば,上記した特許文献1(特開2003−104449号公報)及び特許文献2(特開2009−202931号公報)にも示されているように公知の包装態様である。すなわち,ガゼット包装は,複数個のシートロールを両端開口の筒状体内に挿入し,シートロールを超えて飛び出すフィルムの両端部を余剰代とし,この余剰代を接着した開口を封止する包装態様である。
また,本発明は,公知の方法により,シートロールを包装したフィルムに取手を取り付けることも可能である。取手は,例えば包装体の天面,底面,又は周側面に,帯状の取手用フィルムの両端を接合して形成すればよい。
For example, the present invention can be applied not only to the above-described packaging mode called caramel packaging but also to a so-called gusset packaging. The gusset packaging is, for example, a known packaging mode as shown in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-104449) and Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2009-202931). That is, the gusset packaging is a packaging mode in which a plurality of sheet rolls are inserted into a cylindrical body having openings at both ends, both ends of the film protruding beyond the sheet roll are made into surplus margins, and the openings to which the surplus margins are bonded are sealed. It is.
Further, according to the present invention, a handle can be attached to a film in which a sheet roll is packaged by a known method. The handle may be formed, for example, by joining both ends of a strip-shaped handle film to the top, bottom, or peripheral side of the package.

本発明は,シートロールをフィルムで包装した包装体に関するものである。このため,本発明は,包装体やシートロールの製造産業において好適に利用し得る。   The present invention relates to a package in which a sheet roll is packaged with a film. For this reason, this invention can be utilized suitably in the manufacture industry of a package or a sheet roll.

10 シートロール
11 周面
12 上端面
13 下端面
20 フィルム
21 周側面
21a 当接領域
21b 非当接領域
22 天面
22a 先端縁部
22b 接着部
23 底面
23a 先端縁部
24 開封用ミシン目線
25 重畳部分
26 第1補助ミシン目線
27 第2補助ミシン目線
100 包装体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sheet roll 11 Peripheral surface 12 Upper end surface 13 Lower end surface 20 Film 21 Peripheral side surface 21a Contact area 21b Non-contact area 22 Top surface 22a Tip edge part 22b Adhesive part 23 Bottom face 23a Tip edge part 24 Unsealing perforation line 25 26 First auxiliary perforation line 27 Second auxiliary perforation line 100 Packaging

Claims (6)

周面同士が接するように並列した複数個のシートロール(10)を,フィルム(20)によって包装した包装体(100)であって,
前記フィルム(20)は,
前記シートロールの周面を被覆する周側面(21)と,
前記周側面と連続し,前記シートロールの上端面を被覆する天面(22)と,
前記周側面と連続し,前記シートロールの下端面を被覆する底面(23)を有し,
前記フィルムの周側面(21)は,前記シートロールの周面を被覆した状態において,
前記シートロールの周面に当接する当接領域(21a)と,
隣接した前記シートロールの間に張り渡され,前記シートロールの周面には当接しない非当接領域(21b)に区分され,
前記当接領域(21a)の少なくとも一つには,前記シートロールの軸心方向に延びる開封用ミシン目線(24)が形成されており,
前記開封用ミシン目線(24)は,前記シートロールの軸心方向における前記周側面(21)の全体に亘って,前記周側面(21)にのみ形成されている
包装体。
A package (100) in which a plurality of sheet rolls (10) arranged in parallel so that the peripheral surfaces are in contact with each other is wrapped with a film (20),
The film (20)
A peripheral side surface (21) covering the peripheral surface of the sheet roll;
A top surface (22) that is continuous with the peripheral side surface and covers the upper end surface of the sheet roll;
A bottom surface (23) that is continuous with the peripheral side surface and covers the lower end surface of the sheet roll;
In the state where the peripheral side surface (21) of the film covers the peripheral surface of the sheet roll,
A contact region (21a) that contacts the peripheral surface of the sheet roll;
It is stretched between adjacent sheet rolls, and is divided into non-contact areas (21b) that do not contact the peripheral surface of the sheet rolls,
An opening perforation line (24) extending in the axial direction of the sheet roll is formed in at least one of the contact areas (21a) ,
The opening perforation line (24) is formed only on the peripheral side surface (21) over the entire peripheral side surface (21) in the axial direction of the sheet roll .
前記開封用ミシン目線(24)は,前記シートロールの軸心方向に沿って延びる直線状に形成されている
請求項1に記載の包装体。
The packaging body according to claim 1, wherein the opening perforation line (24) is formed in a straight line extending along the axial direction of the sheet roll.
前記非当接領域(21b)には,前記開封用ミシン目線(24)が形成されていない
請求項1又は請求項2に記載の包装体。
The package according to claim 1 or claim 2, wherein the opening perforation line (24) is not formed in the non-contact area (21b).
前記当接領域(21a)には,前記シートロールの軸心方向と直交する周方向に延びる第1補助ミシン目線(26)が,さらに形成されており,
前記第1補助ミシン目線(26)は,前記開封用ミシン目線(24)と交わる
請求項1から請求項3のいずれかに記載の包装体。
The contact area (21a) is further formed with a first auxiliary perforation line (26) extending in a circumferential direction orthogonal to the axial direction of the sheet roll,
The package according to any one of claims 1 to 3, wherein the first auxiliary perforation line (26) intersects with the opening perforation line (24).
周面同士が接するように並列した複数個のシートロール(10)を,フィルム(20)によって包装した包装体(100)であって,
前記フィルム(20)は,
前記シートロールの周面を被覆する周側面(21)と,
前記周側面と連続し,前記シートロールの上端面を被覆する天面(22)と,
前記周側面と連続し,前記シートロールの下端面を被覆する底面(23)を有し,
前記フィルムの周側面(21)は,前記シートロールの周面を被覆した状態において,
前記シートロールの周面に当接する当接領域(21a)と,
隣接した前記シートロールの間に張り渡され,前記シートロールの周面には当接しない非当接領域(21b)に区分され,
前記当接領域(21a)の少なくとも一つには,前記シートロールの軸心方向に延びる開封用ミシン目線(24)が形成されており,
前記当接領域(21a)には,前記シートロールの軸心方向と直交する周方向に延び前記開封用ミシン目線(24)と交わる第1補助ミシン目線(26)と,一又は複数の第2補助ミシン目線(27)がさらに形成されており,
前記第2補助ミシン目線(27)は,
前記開封用ミシン目線(24)及び前記第1補助ミシン目線(26)と交わり,かつ,
前記開封用ミシン目線(24)及び前記第1補助ミシン目線(26)に対して,所定角度傾斜して設けられている
包装体。
A package (100) in which a plurality of sheet rolls (10) arranged in parallel so that the peripheral surfaces are in contact with each other is wrapped with a film (20),
The film (20)
A peripheral side surface (21) covering the peripheral surface of the sheet roll;
A top surface (22) that is continuous with the peripheral side surface and covers the upper end surface of the sheet roll;
A bottom surface (23) that is continuous with the peripheral side surface and covers the lower end surface of the sheet roll;
In the state where the peripheral side surface (21) of the film covers the peripheral surface of the sheet roll,
A contact region (21a) that contacts the peripheral surface of the sheet roll;
It is stretched between adjacent sheet rolls, and is divided into non-contact areas (21b) that do not contact the peripheral surface of the sheet rolls,
An opening perforation line (24) extending in the axial direction of the sheet roll is formed in at least one of the contact areas (21a),
The contact area (21a) includes a first auxiliary perforation line (26) extending in a circumferential direction perpendicular to the axial direction of the sheet roll and intersecting the opening perforation line (24), and one or a plurality of second perforations . An auxiliary perforation line (27) is further formed;
The second auxiliary perforation line (27) is:
Intersects the opening perforation line (24) and the first auxiliary perforation line (26), and
A package provided to be inclined at a predetermined angle with respect to the opening perforation line (24) and the first auxiliary perforation line (26).
周面同士が接するように並列した複数個のシートロール(10)を包装するためのフィルム(20)であって,
前記シートロールの周面を被覆する周側面(21)と,
前記周側面に連続し,前記シートロールの上端面を被覆する天面(22)と,
前記周側面に連接し,前記シートロールの下端面を被覆する底面(23)を有し,
前記フィルムの周側面(21)は,前記シートロールの周面を被覆した状態において,
前記シートロールの周面に当接する当接領域(21a)と,
隣接した前記シートロールの間に張り渡され,前記シートロールの周面には当接しない非当接領域(21b)に区分され,
前記当接領域(21a)の少なくともと一つには,前記シートロールの軸心方向に延びる開封用ミシン目線(24)が形成されており,
前記開封用ミシン目線(24)は,前記シートロールの軸心方向における前記周側面(21)の全体に亘って,前記周側面(21)にのみ形成されている
フィルム。
A film (20) for wrapping a plurality of sheet rolls (10) arranged in parallel so that the peripheral surfaces are in contact with each other,
A peripheral side surface (21) covering the peripheral surface of the sheet roll;
A top surface (22) that is continuous with the peripheral side surface and covers the upper end surface of the sheet roll;
A bottom surface (23) connected to the peripheral side surface and covering the lower end surface of the sheet roll;
In the state where the peripheral side surface (21) of the film covers the peripheral surface of the sheet roll,
A contact region (21a) that contacts the peripheral surface of the sheet roll;
It is stretched between adjacent sheet rolls, and is divided into non-contact areas (21b) that do not contact the peripheral surface of the sheet rolls,
An opening perforation line (24) extending in the axial direction of the sheet roll is formed in at least one of the contact areas (21a) ,
The opening perforation line (24) is a film formed only on the peripheral side surface (21) over the entire peripheral side surface (21) in the axial direction of the sheet roll .
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