JP2015517446A - Packaging and method for producing packaging - Google Patents
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Abstract
本発明は、シート(10)から形成される包装(1、1’、1’’、1’’’、100)に関する。包装は、第1の方向に延在する第1の密封領域(2)と、第1の方向と実質的に平行な第2の方向に延在する第2の密封領域(4)とを備え、第1および第2の密封領域(2、4)は、第1の距離だけ離間される。さらに、包装は、第1および第2の方向と実質的に垂直な第3の方向に延在する第3の密封領域(6)と、第3の方向と実質的に平行な第4の方向に延在する第4の密封領域(8)とを備え、第3および第4の密封領域(6、8)は、第2の距離だけ離間される。密封領域(2、4、6、8)のうちの2つ以上はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シート(10)の少なくとも2つの層部分を備える。さらに、本発明は、包装(1、1’、1’’、1’’’、100)を生産するための方法に関する。The present invention relates to a package (1, 1 ', 1 ", 1"', 100) formed from a sheet (10). The package comprises a first sealing region (2) extending in a first direction and a second sealing region (4) extending in a second direction substantially parallel to the first direction. The first and second sealing regions (2, 4) are spaced apart by a first distance. Further, the package has a third sealed region (6) extending in a third direction substantially perpendicular to the first and second directions, and a fourth direction substantially parallel to the third direction. A fourth sealing region (8) extending to the third and fourth sealing regions (6, 8) spaced apart by a second distance. Two or more of the sealing regions (2, 4, 6, 8) each comprise at least two layer portions of the sheet (10) that are at least partially joined together. Furthermore, the present invention relates to a method for producing a package (1, 1 ', 1 ", 1"', 100).
Description
(発明の分野)
本発明は、シートから形成される包装および包装を生産するための方法に関する。
(Field of Invention)
The present invention relates to a package formed from a sheet and a method for producing the package.
(背景)
フィルム状包装材材料から作製される、チョコレートバー等の棒状の商品のための筒状の袋の梱包が、第US−A−2011/0266180号に開示されている。梱包は、正面包装材側と、縦方向継目を備える、背面包装材側と、相互からある距離を置いて配置される、縦方向継目に対して横方向の2つの横方向継目とを有する。それぞれ、分離可能縦方向継目を有する、2つの分離領域が、正面包装材側の2つの縁領域に配列され、部分的に、梱包から取り外されることができる、開封ラベルを形成する。
(background)
US Pat. No. 2011/0266180 discloses a packaging of a cylindrical bag for a bar-shaped product such as a chocolate bar made from a film-shaped packaging material. The packaging has a front wrapping material side, a back wrapping material side with a longitudinal seam, and two lateral seams transverse to the longitudinal seam, arranged at a distance from each other. Two separation areas, each having a separable longitudinal seam, are arranged in the two edge areas on the front wrapping material, partly forming an opening label that can be removed from the packaging.
梱包は、平面可撓性包装材材料の巻取紙を送りロールから解反し、巻取紙を折畳し、中心包装材材料の巻取細片と、中心包装材材料の巻取細片の両側に位置する2つの側方包装材材料の巻取細片とを形成するように、巻取紙を給紙することによって形成される。中心包装材材料の巻取細片が2つの側方包装材材料の巻取細片に重複する領域内の包装材材料の巻取細片に圧力を印加することによって、細片は、片側に低温接着剤が塗布された細片によって分離可能に密封され、それによって、正面包装材側に分離可能縦方向シールを形成する。続いて、包装材材料は、製品の周囲に巻着され、包装され、フィンシールの形態のさらなる縦方向継目によって、背面包装材側で密封される。 Packing is done by unwinding the roll of flat flexible packaging material from the feed roll, folding the roll and placing it on the winding strip of the central packaging material and on both sides of the winding strip of the central packaging material Formed by feeding webs to form two side wrapping material webs. By applying pressure to the winding strip of packaging material in the area where the winding strip of the central packaging material overlaps the winding strips of the two lateral packaging materials, the strip is applied to one side. It is separably sealed by a strip to which a low temperature adhesive is applied, thereby forming a separable longitudinal seal on the front packaging material side. Subsequently, the packaging material is wrapped around the product, packaged and sealed on the back packaging side by means of further longitudinal seams in the form of fin seals.
第US−A−2011/0266180号に開示される梱包および方法は、包装材材料の巻取細片が、巻取紙から切り取られ、続いて、そこに再度適用される必要があり、複雑な製造プロセスをもたらすという短所を有する。特に、包装材材料の巻取細片を再度適用するのに先立って、細片の正確な整合が行われる必要がある。さらに、付加的縦方向継目が、梱包の背面包装材側に存在し、包装された製品の積み重ね性および光学的外観の両方に影響を及ぼし、材料消費の増加につながる。 The packaging and method disclosed in US-A-2011 / 0266180 involves a complex manufacturing process in which a winding strip of packaging material needs to be cut from the web and subsequently reapplied thereto. Has the disadvantage of In particular, precise alignment of the strips must be performed prior to re-application of the wound strip of packaging material. In addition, additional longitudinal seams are present on the back wrap side of the package, affecting both the stackability and optical appearance of the packaged product, leading to increased material consumption.
第WO−A−88/00562号は、その正面側に2つの縦方向密封継目と、その裏面側に1つの縦方向密封継目とを有する、チョコレートの包装を開示している。正面側の2つの密封継目は、梱包材材料を折畳し、梱包材材料の2つの層をその内側でともに密封することによって形成される。これらの2つの密封継目のそれぞれの一方の側面は、包装が開封されると、それに沿って材料が破られる、梱包材材料の破線を具備し得る。代替として、正面側に2つの縦方向密封継目を形成する折目の縁は、折目のシールを剥離することによって、包装の開封を可能にするように切り取られ得る。 WO-A-88 / 00562 discloses a chocolate wrapping having two longitudinal sealing seams on its front side and one longitudinal sealing seam on its back side. The two sealing seams on the front side are formed by folding the packing material and sealing the two layers of packing material together inside. One side of each of these two sealing seams can comprise a broken line of packaging material along which the material is broken when the package is opened. Alternatively, the fold edges forming the two longitudinal sealing seams on the front side can be cut out to allow the package to be opened by peeling the fold seal.
第WO−A−88/00562号に開示される包装もまた、その裏面側に形成される縦方向密封継目の不利点を有する。本付加的継目は、包装された製品の光学的外観に影響を及ぼし、積み重ねられた構成における複数の包装の配列を妨げ、材料消費の増加につながる。さらに、包装の正面側に配置される縦方向密封継目は両方とも、切目または破線を具備する必要があり、したがって、製造プロセスを複雑化する。 The packaging disclosed in WO-A-88 / 00562 also has the disadvantage of a longitudinal sealing seam formed on its back side. This additional seam affects the optical appearance of the packaged product, impedes the arrangement of multiple packages in a stacked configuration, leading to increased material consumption. Furthermore, both longitudinal sealing seams located on the front side of the package need to be provided with cuts or broken lines, thus complicating the manufacturing process.
(発明の要約)
本発明は、前述の問題に照らして作製され、包装に改善された積み重ね性をもたらし、包装材材料消費の削減を可能にすることを本発明の目的とする。さらに、本発明は、そのような包装を生産するための方法を提供することを狙いとする。これらの目標は、請求項1の技術的特徴を伴う包装と、請求項15の技術的特徴を伴う方法とによって達成される。本発明の好ましい実施形態は、従属請求項から得られる。
(Summary of the Invention)
The present invention is made in light of the aforementioned problems, and it is an object of the present invention to provide an improved stackability in packaging and to reduce the packaging material consumption. Furthermore, the present invention aims to provide a method for producing such packaging. These goals are achieved by the packaging with the technical features of
本発明は、シートから形成される包装を提供し、包装は、第1の方向に延在する第1の密封領域と、第1の方向と実質的に平行な第2の方向に延在する第2の密封領域とを備え、第1および第2の密封領域は、第1の距離だけ離間される。さらに、包装は、第1および第2の方向と実質的に垂直な第3の方向に延在する第3の密封領域と、第3の方向と実質的に平行な第4の方向に延在する第4の密封領域とを備え、第3および第4の密封領域は、第2の距離だけ離間される。密封領域のうちの2つ以上はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シートの少なくとも2つの層部分を備え、第1および第2の密封領域は、包装の第1の側に配列され、第1の側と反対の包装の第2の側は、シートの連続部分によって形成される。 The present invention provides a package formed from a sheet, the package extending in a second direction substantially parallel to the first direction and a first sealed region extending in the first direction. A second sealing region, wherein the first and second sealing regions are separated by a first distance. In addition, the package extends in a third direction extending in a third direction substantially perpendicular to the first and second directions and in a fourth direction substantially parallel to the third direction. A fourth sealing region, wherein the third and fourth sealing regions are separated by a second distance. Each of the two or more of the sealed areas comprises at least two layer portions of the sheet that are at least partially joined together, wherein the first and second sealed areas are arranged on the first side of the package And the second side of the packaging opposite the first side is formed by a continuous portion of the sheet.
本明細書において、用語「連続部分」は、1つの材料片から一体的に形成される、シートの一部を定義する。すなわち、連続部分は、任意の接続継目または材料の2つの部分がともに継合される同等物を備えない、途切れない様式において構成される。 As used herein, the term “continuous portion” defines a portion of a sheet that is integrally formed from a single piece of material. That is, the continuous portion is constructed in an uninterrupted manner without any connecting seam or equivalent where the two portions of material are spliced together.
本発明による包装では、包装の第2の側は、シートの連続部分によって形成されるため、包装は、平面表面上に安定して置かれることができ、複数の包装が、積み重ねられた様式において、相互に重ねて容易に配列されることができる。さらに、任意の接続継目または他の材料継合が包装の第2の側に存在しないため、包装を製造するために要求される包装材材料が少なく、したがって、材料消費の削減を可能にする。さらに、包装の第2の側は、包装表面から突出する任意の構造が存在しないため、包装の光学的外観は、著しく改善される。 In the packaging according to the invention, the second side of the packaging is formed by a continuous part of the sheet, so that the packaging can be placed stably on a flat surface, and a plurality of packaging is in a stacked manner. Can be easily arranged on top of each other. Further, since there are no optional connection seams or other material seams on the second side of the package, less packaging material is required to produce the package, thus allowing for reduced material consumption. Furthermore, the optical appearance of the package is significantly improved because the second side of the package is free of any structure protruding from the package surface.
本発明の包装は、単一シートから形成されてもよい。このように、包装の製造は、さらに簡略化されることができ、材料消費は、最小限に保たれることができる。 The packaging of the present invention may be formed from a single sheet. In this way, the manufacture of the packaging can be further simplified and the material consumption can be kept to a minimum.
シートは、可撓性材料から作製されてもよい。任意のタイプの可撓性材料が、シートのために使用されてもよい。例えば、可撓性材料は、例えば、プラスチック、金属、紙等から作製される、フィルム、箔、巻取紙、または同等物であってもよい。 The sheet may be made from a flexible material. Any type of flexible material may be used for the sheet. For example, the flexible material may be a film, foil, web, or the like made from, for example, plastic, metal, paper, and the like.
代替として、シートは、厚紙、板紙、または同等物等の半剛性または剛性材料から作製されてもよい。 Alternatively, the sheet may be made from a semi-rigid or rigid material such as cardboard, paperboard, or the like.
シートの厚さは、0.1〜1.0mm、好ましくは、0.3〜0.8mmの範囲内であってもよい。包装は、垂直または水平製袋充填機等の従来の包装形成機器を使用して製造されることができる。 The thickness of the sheet may be in the range of 0.1 to 1.0 mm, preferably 0.3 to 0.8 mm. The package can be manufactured using conventional package forming equipment such as vertical or horizontal bag making and filling machines.
本発明の包装は、例えば、袋、パウチ、または同等物であってもよく、任意のタイプの液体または固体材料をその中に含有するために使用されることができる。特に、包装は、菓子、チョコレート、クッキー、ビスケット、ガム、キャンディ、ナッツ、スナック菓子、コーヒー豆、コーヒー粉末等の包装材食品製品のために使用されてもよい。 The packaging of the present invention may be, for example, a bag, pouch, or the like, and can be used to contain any type of liquid or solid material therein. In particular, the packaging may be used for packaging food products such as confectionery, chocolate, cookies, biscuits, gums, candy, nuts, snacks, coffee beans, coffee powder and the like.
第1および第2の密封領域はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シートの少なくとも2つの層部分を備えてもよい。一実施形態では、密封領域はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シートの少なくとも2つの層部分を備える。さらに、密封領域のうちの1つ、2つ、3つ、または全部は、シートの3つ以上の層部分を備えてもよい。このように、密封領域の剛性は、さらに向上されることができる。特に、第1および第2の密封領域は、少なくとも部分的に、ともに継合され得る、シートの3つ以上の層部分を備えてもよい。 Each of the first and second sealing regions may comprise at least two layer portions of the sheet that are at least partially joined together. In one embodiment, each sealed region comprises at least two layer portions of a sheet that are at least partially joined together. Further, one, two, three, or all of the sealed areas may comprise more than two layer portions of the sheet. In this way, the rigidity of the sealed area can be further improved. In particular, the first and second sealing regions may comprise more than two layer portions of the sheet that may be at least partially joined together.
本明細書では、用語「第1の距離」は、第1の密封領域の中心と第2の密封領域の中心との間の実質的に第3の方向における距離として定義される。用語「第2の距離」は、第3の密封領域の中心と第4の密封領域の中心との間の実質的に第1の方向における距離として定義される。 As used herein, the term “first distance” is defined as the distance in a substantially third direction between the center of the first sealed region and the center of the second sealed region. The term “second distance” is defined as the distance in a substantially first direction between the center of the third sealing region and the center of the fourth sealing region.
第1から第4の密封領域は、第1の距離が、実質的に、第2の距離と等しい、それを上回る、または下回るように配列されてもよい。第1および/または第2の密封領域の外側縁は、包装の第1の側の個別の外側縁と一致するように配列されてもよい。代替として、第1および/または第2の密封領域の外側縁は、包装の第1の側の個別の外側縁から第3の方向に離間されるように配列されてもよい。すなわち、第1および/または第2の密封領域の外側縁は、所定の距離だけ、第1の側の個別の外側縁を越えて延在してもよく、または所定の距離だけ縁から離間されて、これらの外側縁の内側に配列されてもよい。 The first to fourth sealed regions may be arranged such that the first distance is substantially equal to, greater than, or less than the second distance. The outer edges of the first and / or second sealing region may be arranged to coincide with the individual outer edges on the first side of the package. Alternatively, the outer edges of the first and / or second sealing region may be arranged to be spaced in a third direction from the individual outer edges on the first side of the package. That is, the outer edges of the first and / or second sealing regions may extend beyond the individual outer edges on the first side by a predetermined distance or are spaced from the edges by a predetermined distance. And may be arranged inside these outer edges.
第1および第2の密封領域は、第3の密封領域から第4の密封領域まで延在してもよい。しかしながら、代替として、第1および第2の密封領域は、第3の密封領域と第4の密封領域との間の第2の距離の一部に沿ってのみ延在してもよい。第3および第4の密封領域は、第1の密封領域から第2の密封領域まで延在してもよい。 The first and second sealed regions may extend from the third sealed region to the fourth sealed region. Alternatively, however, the first and second sealing regions may extend only along a portion of the second distance between the third sealing region and the fourth sealing region. The third and fourth sealing regions may extend from the first sealing region to the second sealing region.
一実施形態では、第1および第2の密封領域は、中心に置かれた様式において、すなわち、第1の密封領域の外側縁と第3の方向における包装の第1の側の個別の隣接する外側縁との間の距離が、第2の密封領域の外側縁と第3の方向における包装の第1の側の個別の隣接する外側縁との間の距離に実質的に等しくなるように、包装の第1の側に配列されてもよい。別の実施形態では、第1および第2の密封領域は、中心から外れて、すなわち、第1の密封領域の外側縁と第3の方向における包装の第1の側の個別の隣接する外側縁との間の距離が、第2の密封領域の外側縁と第3の方向における包装の第1の側の個別の隣接する外側縁との間の距離と異なるような様式において、包装の第1の側に配列されてもよい。 In one embodiment, the first and second sealing regions are individually adjacent in a centralized manner, i.e., the outer edge of the first sealing region and the first side of the package in the third direction. Such that the distance between the outer edges is substantially equal to the distance between the outer edge of the second sealing region and the individual adjacent outer edges on the first side of the package in the third direction; It may be arranged on the first side of the package. In another embodiment, the first and second sealing areas are off-center, i.e. the outer edges of the first sealing area and the individual adjacent outer edges of the first side of the package in the third direction. In a manner such that the distance between the first and the second sealing region differs from the distance between the outer edge of the second sealing region and the individual adjacent outer edge of the first side of the package in the third direction. It may be arranged on the side.
さらに、包装は、包装されることになる製品または複数の製品が、中心に置かれた様式または中心から外れた様式において包装内に配列されるように構成されてもよい。 Further, the package may be configured such that the product or products to be packaged are arranged in the package in a centralized or off-centered manner.
第1の密封領域は、包装の第1の側の中心の中心に、すなわち、第1の密封領域の内側縁と第3の方向における包装の第1の側の中心との間の第3の方向における距離が、実質的にゼロであるように配列されてもよい。第2の密封領域は、包装の第1の側の中心に、すなわち、第2の密封領域の内側縁と第3の方向における包装の第1の側の中心との間の第3の方向における距離が、実質的にゼロであるように配列されてもよい。 The first sealing area is in the center of the center on the first side of the package, i.e. between the inner edge of the first sealing area and the center of the first side of the package in the third direction. The distance in the direction may be arranged to be substantially zero. The second sealing area is in the center of the first side of the package, i.e. in the third direction between the inner edge of the second sealing area and the center of the first side of the package in the third direction. The distance may be arranged to be substantially zero.
第1の密封領域は、包装の第1の側の中心から外れて、すなわち、第1の密封領域の内側縁と第3の方向における包装の第1の側の中心との間の第3の方向における距離が、ゼロを上回るように配列されてもよい。第2の密封領域は、包装の第1の側の中心から外れて、すなわち、第2の密封領域の内側縁と第3の方向における包装の第1の側の中心との間の第3の方向における距離が、ゼロを上回るように配列されてもよい。 The first sealing area is off center of the first side of the package, i.e. a third between the inner edge of the first sealing area and the center of the first side of the package in the third direction. The distance in the direction may be arranged to be greater than zero. The second sealing region is off-center from the first side of the package, i.e. a third between the inner edge of the second sealing region and the center of the first side of the package in the third direction. The distance in the direction may be arranged to be greater than zero.
第1および第2の密封領域は、包装の第1の側の中心に配列されてもよい。第1および第2の密封領域は、包装の第1の側の中心から外れて配列されてもよい。第1の密封領域は、包装の第1の側の中心に配列されてもよく、第2の密封領域は、包装の第1の側の中心から外れて配列されてもよい。第1の密封領域は、包装の第1の側の中心から外れて配列されてもよく、第2の密封領域は、包装の第1の側の中心に配列されてもよい。 The first and second sealed areas may be arranged in the center on the first side of the package. The first and second sealed regions may be arranged off center from the first side of the package. The first sealed area may be arranged in the center on the first side of the package, and the second sealed area may be arranged off the center on the first side of the package. The first sealed area may be arranged off center from the first side of the package and the second sealed area may be arranged at the center on the first side of the package.
第1の密封領域および/または第2の密封領域は、少なくともその一部が、包装の第1の側に実質的に平坦になるように配列されてもよい。第1の密封領域および/または第2の密封領域の本部分は、例えば、両面接着テープまたは熱接着剤等の接着剤の使用によって、熱溶接によって、または同等物によって、包装に取り付けられてもよい。 The first sealing area and / or the second sealing area may be arranged such that at least a portion thereof is substantially flat on the first side of the package. This portion of the first sealed area and / or the second sealed area may be attached to the package, for example, by use of an adhesive such as double-sided adhesive tape or thermal adhesive, by thermal welding, or the like. Good.
このように、包装の第1の側からの第1の密封領域および/または第2の密封領域の突出の量は、減少され、したがって、包装の積み重ね性をさらに向上させることができる。特に、第1の密封領域および/または第2の密封領域は、包装の開封および再密封の間、実質的に平坦に保たれることができる。さらに、包装の開封および再密封面積の剛性は、向上されることができる。 In this way, the amount of protrusion of the first sealed area and / or the second sealed area from the first side of the package is reduced, thus further improving the stackability of the package. In particular, the first sealing area and / or the second sealing area can be kept substantially flat during opening and resealing of the package. Furthermore, the rigidity of the opening and resealing area of the package can be improved.
包装を再密封するとき、包装への第1の密封領域および/または第2の密封領域の少なくとも一部の取付は、再密封面積を整合させ、第1の密封領域および/または第2の密封領域内にしわまたはひだの形成を減少させ、したがって、確実な密閉再シールを提供し、包装された製品の保護をさらに改善するのに役立ち得る。 When resealing the package, the attachment of at least a portion of the first sealed area and / or the second sealed area to the package aligns the reseal area and the first sealed area and / or the second sealed It can reduce the formation of wrinkles or pleats in the area, thus providing a positive hermetic reseal and helping to further improve the protection of the packaged product.
第1の密封領域および/または第2の密封領域は、少なくともその一部が、第3および第4の方向に平行な方向に第1の密封領域および/または第2の密封領域を外向きに傾斜させることによって、包装の第1の側に実質的に平坦になるように配列されてもよい。特に、第1および第2の密封領域は、第3および第4の方向に平行な反対方向に外向きに傾斜されてもよい。 At least a portion of the first sealing region and / or the second sealing region faces the first sealing region and / or the second sealing region outward in a direction parallel to the third and fourth directions. By tilting, it may be arranged to be substantially flat on the first side of the package. In particular, the first and second sealing regions may be inclined outwardly in opposite directions parallel to the third and fourth directions.
第1の密封領域はさらに、第1の方向に延在する脆弱線を備え、消費者が包装を開封するのを補助してもよい。特に、脆弱線は、包装の第1の側を形成するシート材料の少なくとも一部が、破れて開けられ、包装内容物へのアクセスを提供するように、第1の方向に沿って、第1の密封領域の断裂を促進する。 The first sealed region may further comprise a line of weakness extending in the first direction to assist the consumer in opening the package. In particular, the line of weakness is the first direction along the first direction so that at least a portion of the sheet material forming the first side of the package is torn open and provides access to the package contents. Promotes tearing of the sealed area.
脆弱線は、第1の方向に延在するミシン目および/または刻線および/または切目または同等物であってもよい。特に、第1の密封領域は、折目の縁が、第1の密封領域の延長線の一部または全部に沿って、第1の方向に切り取られる、折目部分の形態で提供されてもよい。本構成は、特に、包装の容易な開封を可能にする。一方、ミシン目および/または刻線が、脆弱線として使用される場合、包装が不正に開封されたかどうか、例えば、以前に開封され、再び封止されたかどうか判定するための不正開封防止特徴として作用してもよい。 The line of weakness may be perforations and / or score lines and / or cuts or the like extending in the first direction. In particular, the first sealing region may be provided in the form of a fold portion, wherein the edge of the fold is cut in a first direction along part or all of the extension of the first sealing region. Good. This configuration in particular allows easy opening of the package. On the other hand, if perforations and / or score lines are used as weak lines, as a tamper-proof feature to determine whether the package has been tampered with, for example, whether it has been previously opened and resealed It may act.
一実施形態では、第2の密封領域は、シートの2つの実質的に平行な縁部分に形成される。故に、第2の密封領域の外側縁は、シートの縁部分によって構成され、したがって、第2の密封領域の延長線に沿って、第2の方向に開封される。このように、包装の開封プロセスは、さらに簡略化される。特に、第2の密封領域が、このように構成され、第1の密封領域が、第1の方向に延在する脆弱線を備える場合、第1の方向に延在するシート材料の細片が、第2の密封領域の外側縁と第1の密封領域の脆弱線との間に画定される。包装を開封するとき、本細片は、第1の方向に剥離することによって、部分的または完全に、包装から除去され、それによって、包装内容物へのアクセスを提供してもよい。 In one embodiment, the second sealed area is formed at two substantially parallel edge portions of the sheet. Thus, the outer edge of the second sealing area is constituted by the edge portion of the sheet and is therefore opened in the second direction along the extension of the second sealing area. In this way, the packaging opening process is further simplified. In particular, if the second sealing area is configured in this way and the first sealing area comprises a line of weakness extending in the first direction, a strip of sheet material extending in the first direction , Defined between the outer edge of the second sealing region and the line of weakness of the first sealing region. When opening the package, the strip may be partially or completely removed from the package by peeling in the first direction, thereby providing access to the package contents.
シート材料の細片は、包装の第1の側の中心に、すなわち、第3の方向における細片の中心と第3の方向における包装の第1の側の中心との間の第3の方向における距離が、実質的にゼロであるように配列されてもよい。シート材料の細片は、包装の第1の側の中心から外れて、すなわち、第3の方向における細片の中心と第3の方向における包装の第1の側の中心との間の第3の方向における距離が、ゼロを上回るように配列されてもよい。 The strip of sheet material is centered on the first side of the package, i.e., the third direction between the center of the strip in the third direction and the center of the first side of the package in the third direction. May be arranged such that the distance at is substantially zero. The strip of sheet material deviates from the center of the first side of the package, i.e. the third between the center of the strip in the third direction and the center of the first side of the package in the third direction. The distance in the direction may be arranged so as to exceed zero.
さらに、第2の密封領域は、シートの2つの実質的に平行な縁部分に形成され、したがって、その延長線に沿って、第2の方向に開放外側縁を有するため、包装の開封を促進するために、付加的脆弱線が第2の密封領域に提供される必要はない。したがって、包装の製造プロセスは、さらに簡略化される。 In addition, the second sealed area is formed at two substantially parallel edge portions of the sheet and thus has an open outer edge in the second direction along its extension, thus facilitating the opening of the package. In order to do so, no additional line of weakness need be provided in the second sealed area. Thus, the packaging manufacturing process is further simplified.
第1および第2の密封領域は、包装の開封後、第1および第2の密封領域の残部が、包装内容物を包装内に留保するのを補助するように構成されてもよい。特に、第1および第2の密封領域は、その残部が、包装内容物の除去を可能にするために、消費者によって、相互から第3の方向に引き離される必要があるように構成されてもよい。 The first and second sealed areas may be configured to assist the remainder of the first and second sealed areas in retaining the package contents in the package after opening the package. In particular, the first and second sealed areas may be configured such that the remainder of them needs to be pulled away from each other in a third direction to allow removal of the package contents. Good.
その開封後、その内容物を留保する包装のそのような能力は、例えば、第1密封領域と第2の密封領域との間の第1の距離が十分に小さくなるように選定することによって達成されてもよい。特に、第1の距離は、第3の方向における第1および第2の密封領域の内側縁間の距離が、実質的にゼロであるように選定されてもよい。この場合、包装内容物は、その開封後、包装内にしっかりと留保される。包装の内部にアクセスするために、第1および第2の密封領域の残部は、消費者によって相互に引き離されることができる。 Such ability of the package to retain its contents after its opening is achieved, for example, by selecting the first distance between the first sealed area and the second sealed area to be sufficiently small. May be. In particular, the first distance may be selected such that the distance between the inner edges of the first and second sealing regions in the third direction is substantially zero. In this case, the package contents are securely retained in the package after opening. In order to access the interior of the package, the remainder of the first and second sealed areas can be pulled apart from each other by the consumer.
一実施形態では、シートの2つの実質的に平行な縁部分は、フィンシールを形成する、すなわち、フィンの形態において、継目を密封するように、少なくとも部分的にともに継合される。そのような構成は、第2の密封領域内に、特に、単純かつ確実なシールの形成を可能にする。 In one embodiment, two substantially parallel edge portions of the sheet are joined together at least partially to form a fin seal, ie, in the form of a fin, to seal the seam. Such a configuration makes it possible in particular to form a simple and reliable seal in the second sealing area.
密封領域では、シートの少なくとも2つの層部分は、熱溶接、粘着性材料、感圧式接着剤等の接着剤材料、例えば、低温シール、または同等物等、任意の好適なタイプの方法または材料を使用して、少なくとも部分的に、ともに継合されてもよい。特に、第1および第2の密封領域のそれぞれにおいて、シートの少なくとも2つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによって、少なくとも部分的に、ともに接着継合されてもよい。この場合、包装は、再密封可能接着剤を使用して、包装材料の破れた部分を再度取り付けることによって、開封後、再密封されてもよい。 In the sealed area, the at least two layer portions of the sheet are made of any suitable type of method or material, such as an adhesive material such as heat welding, tacky material, pressure sensitive adhesive, eg, cold seal, or the like. In use, may be at least partially seamed together. In particular, in each of the first and second sealing regions, at least two layer portions of the sheet are bonded together, at least in part, by a resealable adhesive, such as a pressure sensitive adhesive, eg, a cold seal. May be. In this case, the package may be resealed after opening by reattaching the torn portion of the packaging material using a resealable adhesive.
第1および第2の密封領域の本構成は、包装が、菓子、チョコレート、クッキー、ビスケット、ガム、キャンディ、ナッツ、スナック菓子、コーヒー豆、コーヒー粉末等の食品製品を包装するために使用される場合、特に、有利である。この場合、包装の再密封可能な機能性は、食品製品が周囲大気から確実に保護され、したがって、製品の貯蔵寿命を延長させることが可能である。 This configuration of the first and second sealed areas is when the packaging is used to package food products such as confectionery, chocolate, cookies, biscuits, gum, candy, nuts, snacks, coffee beans, coffee powder, etc. Is particularly advantageous. In this case, the resealable functionality of the packaging ensures that the food product is protected from the ambient atmosphere and thus can extend the shelf life of the product.
包装は、少なくとも部分的に、圧潰される、すなわち、折畳または同様のことが行われ、包装内容物の一部が包装から取り出された後、再密封されることができるように構成されてもよい。 The packaging is at least partially crushed, i.e. folded or otherwise configured, and configured such that a portion of the packaging contents can be resealed after being removed from the packaging. Also good.
第3の密封領域および/または第4の密封領域では、シートの少なくとも2つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによって、少なくとも部分的に、ともに接着継合されてもよい。このように、第3の密封領域および/または第4の密封領域は、包装の再密封性に寄与することができる。特に、第1、第2、第3、および/または第4の密封領域における再密封可能接着剤の提供は、包装の特に効率的かつ確実な再密封を可能にする。 In the third sealing area and / or the fourth sealing area, at least two layer portions of the sheet are bonded together at least in part by a resealable adhesive, such as a pressure sensitive adhesive, for example a cold seal. May be combined. Thus, the third sealed area and / or the fourth sealed area can contribute to the resealability of the package. In particular, the provision of a resealable adhesive in the first, second, third and / or fourth sealing regions allows a particularly efficient and reliable reseal of the package.
代替として、第3の密封領域では、シートの少なくとも2つの層部分は、熱シール、粘着性材料、または同等物によって、少なくとも部分的に、ともに継合されてもよい。さらに、第4の密封領域では、シートの少なくとも2つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シール、熱シール、粘着性材料または同等物によって、少なくとも部分的に、ともに継合されてもよい。 Alternatively, in the third sealed area, at least two layer portions of the sheet may be joined together, at least in part, by a heat seal, an adhesive material, or the like. Further, in the fourth sealing region, at least two layer portions of the sheet are at least partially by a resealable adhesive, such as a pressure sensitive adhesive, such as a cold seal, heat seal, adhesive material or the like. , May be joined together.
一実施形態では、第3の密封領域および/または第4の密封領域は、包装の外側縁に配列され、第3の方向に延在する部分を備え、その部分には、シートの少なくとも2つの層部分は、相互に取着されない。すなわち、接着剤材料または熱シール等の他のタイプのシールは、第3の密封領域および/または第4の密封領域の本部分には提供されない。故に、本部分は、消費者が包装を開封するのを補助する役割を果たすことができる。具体的には、消費者は、取り付けられていない層部分を把持し、包装の第1の側を形成する材料の少なくとも一部を破いて開けるように引っ張られ、それによって、包装内容物へのアクセスを得てもよい。そのような部分が、第3および第4の密封領域の両方に提供される場合、包装は、その両端から容易に開封されることができる。 In one embodiment, the third sealing region and / or the fourth sealing region comprises a portion arranged in the outer edge of the package and extending in a third direction, wherein the portion includes at least two of the sheets The layer parts are not attached to each other. That is, other types of seals, such as adhesive material or heat seals, are not provided in this portion of the third sealed area and / or the fourth sealed area. Thus, this part can serve to assist the consumer in opening the package. Specifically, the consumer grasps the unattached layer portion and is pulled to break open at least a portion of the material forming the first side of the package, thereby removing the package contents. You may gain access. If such a portion is provided in both the third and fourth sealed areas, the package can be easily opened from both ends thereof.
第3の密封領域および/または第4の密封領域内のシートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも1つは、相互からの取り付けられていない層部分の容易な分離を促進するために、少なくとも部分的に、屈曲または湾曲され、したがって、さらに消費者が包装を開封するのを補助し得る。 At least one of the unattached layer portions of the sheet in the third sealed region and / or the fourth sealed region to facilitate easy separation of the unattached layer portions from each other, At least partially bent or curved, thus further assisting the consumer in opening the package.
そのような屈曲または湾曲は、第3の密封領域および/または第4の密封領域内の少なくとも1つのシートの取り付けられていない層部分の少なくとも片側に少なくとも1つの折線または刻線を提供することによって得られてもよい。少なくとも1つの折線または刻線は、実質的に第3の方向に沿って延在してもよい。 Such bending or bending is provided by providing at least one fold line or score on at least one side of the unattached layer portion of the at least one sheet in the third sealing region and / or the fourth sealing region. May be obtained. At least one fold line or score line may extend substantially along the third direction.
複数の折線または刻線が、第3の密封領域および/または第4の密封領域内の少なくとも1つのシートの取り付けられていない層部分の少なくとも片側に提供されてもよく、複数の折線または刻線のうちの少なくとも1つは、他の折線または刻線の深度または複数の深度を上回るシートの厚さに沿った深度を有してもよい。より大きい深度を有する少なくとも1つの折線または刻線が、実質的に第3の方向に沿って延在してもよい。代替として、より大きい深度を有する少なくとも1つの折線または刻線は、実質的に第3の方向に垂直な方向に沿って延在してもよい。 A plurality of fold lines or score lines may be provided on at least one side of an unattached layer portion of at least one sheet in the third sealed area and / or the fourth sealed area. At least one of the may have a depth along the thickness of the sheet that exceeds the depth or depth of other fold lines or score lines. At least one fold line or score line having a greater depth may extend substantially along the third direction. Alternatively, at least one fold line or score line having a greater depth may extend along a direction substantially perpendicular to the third direction.
シートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも1つの屈曲または湾曲は、少なくとも1つの折線または刻線に熱を印加することによって、さらに向上されてもよい。 The bending or bending of at least one of the unattached layer portions of the sheet may be further improved by applying heat to at least one fold line or score line.
少なくとも1つの折線または刻線は、レーザビームを用いて、第3の密封領域および/または第4の密封領域内の少なくとも1つのシートの取り付けられていない層部分の照射によって形成されてもよい。この場合、レーザビームの電力および/またはレーザ印加の持続時間は、所望の折線または刻線を形成し、シートの厚さ全体を通した切断を回避するように制御されてもよい。シートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも1つの屈曲または湾曲は、照射の間、レーザビームによって提供される熱によってさらに向上されてもよい。 The at least one fold line or score may be formed by irradiating the unattached layer portion of at least one sheet in the third sealed area and / or the fourth sealed area with a laser beam. In this case, the power of the laser beam and / or the duration of laser application may be controlled to form the desired fold or score and avoid cutting through the entire thickness of the sheet. The bending or curvature of at least one of the unattached layer portions of the sheet may be further improved by the heat provided by the laser beam during irradiation.
代替として、第3の密封領域および/または第4の密封領域内のシートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも1つの屈曲または湾曲は、折線または刻線を提供せずに、例えば、レーザ照射によって、少なくとも1つの層部分に熱を印加するのみによって得られてもよい。 Alternatively, the bending or bending of at least one of the unattached layer portions of the sheet in the third sealing region and / or the fourth sealing region may not provide a fold line or score, for example a laser It may be obtained only by applying heat to at least one layer portion by irradiation.
特に、プラスチックベースの材料、例えば、上包み包装材料等の可撓性材料から作製される、シートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも1つの屈曲または湾曲は、少なくとも1つの折線または刻線の提供および/または熱の印加によって得られてもよい。シートは、材料の単一層から成ってもよく、または複数の重畳された材料層を備える、積層構造を有してもよい。 In particular, at least one bend or curvature of the unattached layer portion of the sheet made from a plastic-based material, for example a flexible material such as overwrap packaging material, is at least one fold or score line And / or application of heat. The sheet may consist of a single layer of material or may have a laminated structure comprising a plurality of superimposed material layers.
第3の密封領域および/または第4の密封領域は、シートが切断される部分を備えてもよい。そのような切目部分は、包装を開封する際、さらなる補助を提供する。切目は、実質的に第1の方向に沿って延在してもよい。代替として、切目の代わりに、または切目と組み合わせて、ミシン目および/または刻線が、第3の密封領域および/または第4の密封領域に提供されてもよい。 The third sealing area and / or the fourth sealing area may comprise a portion from which the sheet is cut. Such incisions provide further assistance when opening the package. The incision may extend substantially along the first direction. Alternatively, perforations and / or score lines may be provided in the third sealing region and / or the fourth sealing region instead of or in combination with the cut.
一実施形態では、シートは、シートの少なくとも2つの層部分が相互に取着されない部分内のみ切断される。第3の密封領域および/または第4の密封領域のそのような構成は、特に、単純かつ確実な包装の開封を可能にする。しかしながら、代替として、切目は、シートの少なくとも2つの層部分が相互に取着されない部分を越えて延在してもよい。この場合、包装の製造は、さらに簡略化される。 In one embodiment, the sheet is cut only in portions where at least two layer portions of the sheet are not attached to each other. Such a configuration of the third sealing area and / or the fourth sealing area allows in particular a simple and reliable opening of the package. However, the cut may alternatively extend beyond the portion where at least two layer portions of the sheet are not attached to each other. In this case, the manufacture of the packaging is further simplified.
第1および第2の密封領域の表面積は、包装の第1の側の表面積の30%以上、好ましくは、50%以上を占めてもよい。このように、包装の特に、確実な密封が、保証されることができる。さらに、第1および第2の密封領域のそれぞれにおいて、シートの少なくとも2つの層部分が、少なくとも部分的に、再密封可能接着剤によってともに接着継合される場合、再密封可能接着剤が存在する領域は、包装の第1の側の表面積の30%以上、好ましくは、50%以上を占めてもよい。そのような構成では、包装は、特に、単純様式において、再密封され、再密封後、望ましくない包装の開封を確実に防止することができる。 The surface area of the first and second sealed regions may occupy 30% or more, preferably 50% or more of the surface area of the first side of the package. In this way, a particularly secure sealing of the packaging can be ensured. Furthermore, in each of the first and second sealing regions, a resealable adhesive is present if at least two layer portions of the sheet are bonded together, at least in part, by a resealable adhesive. The area may occupy 30% or more of the surface area on the first side of the package, preferably 50% or more. In such a configuration, the package can be resealed, particularly in a simple manner, to reliably prevent undesired opening of the package after resealing.
本発明は、任意の種類の形状またはサイズを伴う包装に適用されてもよい。一実施形態では、包装の第2の側は、実質的に平坦表面を有する。第2の側のそのような構成は、特に、高レベルの積み重ね性を提供し、安定して積み重ねられた様式において、相互に重ねた多数の包装の配列を可能にする。 The present invention may be applied to packaging with any kind of shape or size. In one embodiment, the second side of the package has a substantially flat surface. Such a configuration on the second side, in particular, provides a high level of stackability and allows an arrangement of multiple packages stacked on top of each other in a stably stacked manner.
本発明はさらに、シートを提供するステップと、第1の方向に延在する折目部分を形成するように、シートを折畳するステップと、第1の方向に延在する第1の密封領域を形成するように、折目部分において、少なくとも部分的に、シートの少なくとも2つの層部分をともに継合するステップと、第1の方向と実質的に平行な第2の方向に延在する第2の密封領域を形成するように、少なくとも部分的に、シートの少なくとも2つの層部分をともに継合するステップとを含み、第1および第2の密封領域が、第1の距離だけ離間され、第1および第2の密封領域が、包装の第1の側に配列され、第1の側と反対の包装の第2の側が、シートの連続部分によって形成される、包装を生産する方法を提供する。 The present invention further includes providing the sheet, folding the sheet to form a fold portion extending in the first direction, and a first sealing region extending in the first direction. And at least partially joining the at least two layer portions of the sheet together at a fold portion and a second direction extending in a second direction substantially parallel to the first direction. Joining at least two layer portions of the sheet together to form two sealing regions, wherein the first and second sealing regions are spaced apart by a first distance; Provided is a method of producing a package, wherein the first and second sealed regions are arranged on a first side of the package, and the second side of the package opposite the first side is formed by a continuous portion of the sheet To do.
さらに、本方法は、第1および第2の方向と実質的に垂直な第3の方向に延在する第3の密封領域を形成するように、少なくとも部分的に、シートの少なくとも2つの層部分をともに継合するステップと、第3の方向と実質的に平行な第4の方向に延在する第4の密封領域を形成するように少なくとも部分的に、シートの少なくとも2つの層部分をともに継合するステップとを含み、第3および第4の密封領域が、第2の距離から離間される。 Further, the method includes at least partially forming at least two layer portions of the sheet so as to form a third sealed region extending in a third direction substantially perpendicular to the first and second directions. And at least partially combining the at least two layer portions of the sheet together to form a fourth sealing region extending in a fourth direction substantially parallel to the third direction. The third and fourth sealing regions are spaced from the second distance.
本発明の方法は、垂直または水平製袋充填シール機器等の従来の包装材機器を使用して行われることができる。 The method of the present invention can be carried out using conventional packaging equipment such as vertical or horizontal bag making, filling and sealing equipment.
本発明による方法は、本発明の包装に関して上記で既に詳細に説明された有利な効果を提供する。さらに、本発明の方法では、包装は、シートの一部を切り離し、取り外す必要性なく、第1から第4の密封領域をシートに提供することによって形成される。故に、そのような切り離し部分と残りの包装材材料の整合が、行われる必要がなく、したがって、製造プロセスを著しく簡略化し、生産コストの削減を可能にし、生産機器の複雑な修正の必要性を排除する。したがって、本方法は、低コストで、単純かつ確実な様式において実施されることができる。 The method according to the invention provides the advantageous effects already described in detail above with respect to the packaging of the invention. Further, in the method of the present invention, the package is formed by providing the sheet with first to fourth sealing regions without having to detach and remove a portion of the sheet. Therefore, no alignment of such cut-off parts with the rest of the packaging material need be performed, thus greatly simplifying the manufacturing process, reducing production costs and reducing the need for complex modification of production equipment. Exclude. Thus, the method can be performed in a simple and reliable manner at a low cost.
本発明による方法では、包装は、単一シートから形成されることができる。このように、包装の製造は、さらに簡略化されることができ、材料消費は、最小限に保たれることができる。 In the method according to the invention, the packaging can be formed from a single sheet. In this way, the manufacture of the packaging can be further simplified and the material consumption can be kept to a minimum.
シートは、可撓性材料から作製されてもよい。任意のタイプの可撓性材料が、シートのために使用されてもよい。例えば、可撓性材料は、例えば、プラスチック、金属、紙等から作製される、フィルム、箔、巻取紙または同等物であってもよい。 The sheet may be made from a flexible material. Any type of flexible material may be used for the sheet. For example, the flexible material may be a film, foil, web, or the like made from, for example, plastic, metal, paper, and the like.
代替として、シートは、厚紙、板紙、または同等物等の半剛性または剛性材料から作製されてもよい。 Alternatively, the sheet may be made from a semi-rigid or rigid material such as cardboard, paperboard, or the like.
一実施形態では、本方法はさらに、脆弱線が、第1の密封領域内で第1の方向に延在するように、脆弱線をシートに提供するステップを含む。本ステップは、シートを折畳するステップに先立って、および/または第1から第4の密封領域を形成するステップに先立って、行われてもよい。脆弱線は、第1の方向に延在するミシン目および/または刻線および/または切目であってもよい。 In one embodiment, the method further includes providing the line of weakness to the sheet such that the line of weakness extends in the first direction within the first sealed region. This step may be performed prior to the step of folding the sheet and / or prior to forming the first to fourth sealing regions. The line of weakness may be perforations and / or score lines and / or cuts extending in the first direction.
さらに、本発明の方法では、第2の密封領域は、シートの2つの実質的に平行な縁部分に形成されてもよい。この場合、シートの2つの実質的に平行な縁部分は、フィンシールを形成するように、少なくとも部分的にともに継合されてもよい。 Further, in the method of the present invention, the second sealing region may be formed at two substantially parallel edge portions of the sheet. In this case, two substantially parallel edge portions of the sheet may be joined together at least partially to form a fin seal.
一実施形態では、第1および第2の密封領域のそれぞれにおいて、シートの少なくとも2つの層部分は、少なくとも部分的に、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによってともに接着継合される。さらに、第3の密封領域および/または第4の密封領域では、シートの少なくとも2つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによって、少なくとも部分的に、ともに接着継合されてもよい。 In one embodiment, in each of the first and second sealed regions, at least two layer portions of the sheet are at least partially bonded together by a resealable adhesive, such as a pressure sensitive adhesive, for example, a cold seal. To be joined. Furthermore, in the third sealing area and / or the fourth sealing area, the at least two layer portions of the sheet are together, at least in part, by a resealable adhesive, such as a pressure sensitive adhesive, for example a cold seal. It may be adhesively joined.
第3の密封領域および/または第4の密封領域は、包装の外側縁に配列され、第3の方向に延在する部分を備えてもよく、その部分には、シートの少なくとも2つの層部分は、相互に取着されない。 The third sealing region and / or the fourth sealing region may comprise a portion arranged in the outer edge of the package and extending in the third direction, wherein the portion comprises at least two layer portions of the sheet Are not attached to each other.
本発明の方法はさらに、第3の密封領域および/または第4の密封領域が、シートが切断される部分を備えるように、切目をシートに提供するステップを含んでもよい。本ステップは、シートを折畳するステップに先立って、および/または第1から第4の密封領域を形成するステップに先立って、行われてもよい。切目は、実質的に第1の方向に沿って延在してもよい。 The method of the present invention may further comprise providing a cut in the sheet such that the third sealing region and / or the fourth sealing region comprises a portion from which the sheet is cut. This step may be performed prior to the step of folding the sheet and / or prior to forming the first to fourth sealing regions. The incision may extend substantially along the first direction.
一実施形態では、シートは、シートの少なくとも2つの層部分は、相互に取着されない部分内のみ切断される。しかしながら、代替として、切目は、シートの少なくとも2つの層部分が相互に取着されない部分を越えて延在してもよい。 In one embodiment, the sheet is cut only in portions where at least two layer portions of the sheet are not attached to each other. However, the cut may alternatively extend beyond the portion where at least two layer portions of the sheet are not attached to each other.
さらに、第1および第2の密封領域の表面積は、包装の第1の側の表面積の30%以上、好ましくは、50%以上を占めてもよい。包装の第2の側は、平坦表面を有するように形成されてもよい。さらに、包装は、再密封可能であるように形成されてもよい。 Further, the surface area of the first and second sealed regions may occupy 30% or more, preferably 50% or more of the surface area of the first side of the package. The second side of the package may be formed to have a flat surface. Further, the package may be formed to be resealable.
一実施形態では、本方法はさらに、第3および第4の方向に平行な反対方向に第1および第2の密封領域を外向きに傾斜させるステップを含む。このように、包装の第1の側からの第1および第2の密封領域の突出の量は、減少され、したがって、包装の積み重ね性をさらに向上させることができる。第1および第2の密封領域を外向きに傾斜させるステップは、第3および/または第4の密封領域を形成するステップに先立って行われてもよい。特に、第1および第2の密封領域は、包装の第1の側に実質的に平坦になるように傾斜されてもよい。 In one embodiment, the method further includes tilting the first and second sealing regions outwardly in opposite directions parallel to the third and fourth directions. In this way, the amount of protrusion of the first and second sealing regions from the first side of the package is reduced, thus further improving the stackability of the package. The step of tilting the first and second sealing regions outward may be performed prior to forming the third and / or fourth sealing regions. In particular, the first and second sealing areas may be inclined so as to be substantially flat on the first side of the package.
本発明の方法は、本発明の包装を生産するための方法である。故に、包装の前述の説明に関連して開示されるさらなる特徴もまた、本発明の方法に適用されてもよい。 The method of the present invention is a method for producing the package of the present invention. Thus, further features disclosed in connection with the above description of the packaging may also be applied to the method of the present invention.
以下、非限定的実施例が、図面を参照して説明される。 In the following, non-limiting examples will be described with reference to the drawings.
(現在の好ましい実施形態の詳細な説明)
図1は、本発明のある実施形態による、包装1の概略図を示し、図1(a)は、封止状態における包装1の斜視図であって、図1(b)は、部分的開封状態における包装1の斜視図であって、図1(c)は、包装1の縦軸に垂直な平面における図1(a)に示される包装1の断面図である。
(Detailed description of the presently preferred embodiment)
FIG. 1 shows a schematic view of a
包装1は、例えば、プラスチック、金属、紙等から作製される、フィルム、箔、巻取紙、または同等物等の可撓性材料のシート10から形成される。可撓性材料のシートの厚さは、0.1〜1.0mm、好ましくは、0.3〜0.8mmの範囲内であってもよい。
The
包装1は、第1の方向に延在する第1の密封領域2と、第1の方向と実質的に平行な第2の方向に延在する第2の密封領域4とを備え、第1および第2の密封領域2、4は、第1の距離だけ離間される。図1(a)から分かるように、第1および第2の方向は、包装の縦軸1と実質的に平行である。さらに、包装1は、第1および第2の方向と実質的に垂直な第3の方向に延在する第3の密封領域6と、第3の方向と実質的に平行な第4の方向に延在する第4の密封領域8とを備え、第3および第4の密封領域6、8は、第2の距離だけ離間される。第3および第4の方向は、包装1の横方向と実質的に平行である。
The
密封領域2、4、6、8はそれぞれ、図1(c)における第1および第2の密封領域2、4に関して図式的に示されるように、低温シール等の再密封可能接着剤20、20’によってともに接着継合される、シート10の少なくとも2つの層部分を備える。第1および第2の密封領域2、4は、包装1の第1の側12に配列される一方、第1の側12と反対の包装1の第2の側14は、シートの連続部分によって形成される(図1(a)および(c)参照)。
The sealing
第2の密封領域4は、図1(c)から分かるように、シート10の2つの実質的に平行な縁部分に形成される。したがって、第2の密封領域4の外側縁は、第2の密封領域4の延長線に沿って、第2の方向に開封される。さらに、第1の密封領域2は、第1の方向に延在するミシン目、刻線、または切目等の脆弱線16を備える。故に、第1の方向に延在する可撓性材料の細片23は、第2の密封領域4の外側縁と第1の密封領域2の脆弱線16との間に画定される。
The
包装1を開封するとき、本細片23は、第1の方向に剥離することによって、包装1から部分的または完全に除去され、それによって、包装1の内容物へのアクセスを提供してもよい。図1(b)は、細片23が部分的に除去された状態における包装1を示す。包装1の開封後、第1および第2の密封領域2、4の残部は、包装内容物を包装1内に留保するのを補助する(図1(b)および(c))。
When opening the
第3の密封領域6は、包装1の外側縁に配列され第3の方向に延在する、部分22を備え、部分22には、シート10の2つの層部分は、相互に取着されない(図1(b))。接着剤材料は、第3の密封領域6の本部分22には提供されない。したがって、本部分22は、包装1を開封する際の付加的補助を提供する。具体的には、取り付けられていない層部分は、消費者によって把持され、少なくとも部分的に、細片23を包装1から除去するように、引き離されてもよい。
The
第1および第2の密封領域2、4内における再密封可能接着剤20、20’の使用によって、包装1は、可撓性材料の細片23を第1および第2の密封領域2、4の残部に再度取り付けることによって、単純かつ確実な様式において、再密封されることができる。同様に再密封可能接着剤を備える、第3の密封領域6も、包装1の再密封性に寄与する。さらに、また、第4の密封領域8は、再密封可能接着剤を備える。故に、細片23は、包装1から完全に除去され、続いて、特に、単純かつ確実な様式において、再度取り付けられ得る。
By the use of the
図1(c)に図式的に示されるように、包装1は、第1および第2の密封領域2、4において包装および折畳されることになる、製品の周囲に巻着される可撓性材料の単一シート10から形成される。故に、包装1は、シート10の一部を切り離し、再度取り付けることなく、製造されることができる。したがって、そのような切り離し部分と残りの包装材材料の整合が、行われる必要がなく、したがって、製造プロセスを著しく単純化し、生産コストの削減を可能にし、生産機器の複雑な修正の必要性を排除する。
As schematically shown in FIG. 1 (c), the
さらに、シート10の2つの実質的に平行な縁部分は、図1(c)に図式的に示されるように、第2の密封領域4を形成するために使用されるため、包装1は、任意の接続継目または他のタイプの材料継合をその第2の側14に有しておらず、それによって、包装1の積み重ね性を向上させ、その光学的外観を改善する。さらに、第2の密封領域4の外側縁は、第2の密封領域4の延長線に沿って、第2の方向に開封されるため、付加的脆弱線が、提供される必要なく、したがって、包装1の製造プロセスをさらに簡略化する。
Furthermore, since the two substantially parallel edge portions of the
図2(a)および(b)は、本発明の別の実施形態による、包装1’の概略図を示し、図2(a)は、折畳前の包装1’を形成するためのシート10の平面図であって、図2(b)は、包装1’の縦軸に垂直な平面における折畳された包装1’の断面図である。簡略化の理由から、図1(a)から(c)における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
2 (a) and 2 (b) show a schematic view of a wrap 1 'according to another embodiment of the present invention, and FIG. 2 (a) shows a
図2(a)および(b)に示される実施形態の包装1’は、主に、その縦軸と垂直な断面に実質的長方形形状を有する(図2(b))という点において、図1(a)から(c)に示される実施形態の包装1と異なる。故に、包装1’の第2の側14は、実質的に平坦表面を有する。第2の側14の本構成は、特に、高レベルの積み重ね性を提供し、安定して積み重ねられた様式において、相互に重ねた多数の包装1’の配列を可能にする。
The
本実施形態の包装1’を製造する方法が、図2(a)および(b)を参照して、以下に説明される。方法は、垂直または水平製袋充填シール機器等の従来の包装材機器を使用して行われることができる。
A method for manufacturing the
シート10を折畳し、第1から第4の密封領域2、4、6、8を形成するステップに先立って、完成した包装1’において、第3および第4の密封領域6、8のそれぞれが、シート10が実質的に第1の方向に沿って切断される部分を備えるように、2つの切目24、24’が、シート10に提供される。これらの切目24、24’は、包装1’を開封する際のさらなる補助を提供する。特に、第3および第4の密封領域6、8における切目24、24’の提供は、その両端からの容易な包装1’の開封を可能にする。切目24、24’は、2〜10mm、好ましくは、4〜8mmの範囲内の長さを有してもよい。
Prior to the step of folding the
さらに、シート10を折畳し、第1から第4の密封領域2、4、6、8を形成するステップに先立って、完成した包装1’において、脆弱線16が第1の密封領域2内で第1の方向に延在するように、脆弱線16が、シート10に提供される(図2(a)および2(b))。脆弱線16は、第1の方向に延在するミシン目および/または刻線および/または切目であってもよい。さらに、図2(a)における網掛けによってマークされる、シート10の部分は、再密封可能接着剤21の層を具備する。完成した包装1’では、本層21は、第1から第4の密封領域2、4、6、8内に再密封可能接着剤層20、20’を形成する。
Further, prior to the step of folding the
図2(a)から分かるように、シート10の2つの部分22、22’は、接着剤層21が存在しない状態で残される。これらの部分22、22’は、図1(a)から(c)の実施形態に関して前述の様式において、完成した包装1’を開封する際の付加的補助を提供する。切目24、24’は、完成した包装1’において、それぞれ、部分22、22’内に提供されるように配列される。
As can be seen from FIG. 2 (a), the two
ビスケット、ガム、キャンディ、チョコレート、または同等物等の包装されることになる製品30が、図2(a)に図式的に示されるように、シート10上に置かれる。続いて、シート10は、複数の折畳線28に沿って、図2(b)に示される構成に折畳される。本折畳プロセスでは、脆弱線16はまた、完成した包装1’において、脆弱線16が、第1の密封領域2の外側縁に配列されるように、折畳線28としての役割を果たす(図2(b)。
A
折畳ステップ後、これらの領域2、4、6、8のそれぞれにおいて、個別のシート10の2つの層部分をともに接着継合するように、圧力が、第1から第4の密封領域2、4、6、8に印加され、それによって、包装1’の製造プロセスを完了する。
After the folding step, in each of these
図3(a)および(b)は、本発明のさらに別の実施形態による、包装1’’の概略図を示し、図3(a)は、折畳前の包装1’’を形成するためのシート10の平面図であって、図3(b)は、包装1’’の縦軸に垂直な平面における折畳された包装1’’の断面図である。簡略化の理由から、図1(a)から(c)、2(a)および2(b)における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
FIGS. 3 (a) and (b) show a schematic view of a package 1 '' according to yet another embodiment of the present invention, and FIG. 3 (a) is for forming the package 1 '' before folding. FIG. 3 (b) is a cross-sectional view of the folded
図3(a)および(b)に示される実施形態の包装1’’は、そのサイズおよびその中に含有される製品30の数のみ、図2(a)および(b)に示される実施形態の包装1’と異なる。前述のように、本発明の包装は、材料の形状またはサイズにかかわらず、任意のタイプの液体または固体材料を包装するために使用されてもよい。
The packaging 1 '' of the embodiment shown in FIGS. 3 (a) and (b) is the embodiment shown in FIGS. 2 (a) and (b) only in its size and the number of
図4(a)から(d)は、本発明のさらに別の実施形態による、包装100の概略図を示し、図4(a)は、封止状態における、包装100の斜視図であって、図4(b)は、図4(a)における円形内の部分の拡大図であって、図4(c)は、部分的開封状態における包装100の斜視図であって、図4(d)は、図4(b)に示される線A−Aに沿った包装100の断面図である。簡略化の理由から、図1(a)から3(b)における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
4 (a) to (d) show a schematic view of a
図4(a)から(d)に示される実施形態の包装100は、主に、第1および第2の密封領域2、4が包装100の縦軸と実質的に垂直な方向に延在するという点において、図1(a)から3(b)に示される実施形態の包装1、1’、1’’と異なる。さらに、図4(b)および(d)に図式的に示されるように、第1および第2の密封領域2、4は、それぞれ、シート10の6つおよび4つの層部分を備える。このように、第1および第2の密封領域2、4の剛性が、向上され、それによって、包装100の構造にさらなる安定性を追加する。そのような構成は、容易に損傷され得る、傷つきやすい製品30が、包装されることになる場合、特に、有利である。
The
図4(d)に示されるように、シート10の2つの最内層部分のみ、第1および第2の密封領域2、4において、低温シール等の再密封可能接着剤20、20’によって、ともに接着継合されてもよい。しかしながら、代替として、2つを上回る、例えば、3つ、4つ、5つ、または6つの層部分が、ともに接着継合されてもよい。このように、包装100の安定性は、さらに向上されることができる。
As shown in FIG. 4 (d), only the two innermost layers of the
図5(a)から(c)は、本発明のさらに別の実施形態による、包装1’’’の概略図を示し、図5(a)および(b)は、包装1’’’の縦軸に垂直な平面における包装1’’’の断面図であって、第1および第2の密封領域2、4を形成するプロセスを図示し、図5(c)は、異なる可能性として考えられる包装幾何学形状の断面図を示す。簡略化の理由から、図1(a)から4(d)における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
FIGS. 5 (a) to (c) show schematic views of a
図5(a)から(c)に示される実施形態の包装1’’’は、主に、第1および第2の密封領域2、4間の第1の距離が、有意に小さい(図1(c)および5(c)参照)という点において、図1(a)から(c)に示される実施形態の包装1と異なる。このように、包装1’’’の開封後、第1および第2の密封領域2、4の残部が、特に、効率的かつ確実な様式において、包装内容物を包装1’’’内に留保するのを補助する。特に、これらの残部は、包装内容物の取り出しを可能にするために、消費者によって、第3の方向に、相互から引き離される必要がある。
The
前述のように、本発明は、任意の種類の形状またはサイズを伴う包装に適用されてもよい。例えば、包装は、図5(c)に図式的に示されるように、第1の方向に垂直な実質的に円形、正方形、長方形、または三角形形状の断面を有してもよい。 As mentioned above, the present invention may be applied to packaging with any kind of shape or size. For example, the package may have a substantially circular, square, rectangular, or triangular cross section perpendicular to the first direction, as schematically shown in FIG. 5 (c).
図5(c)に示される包装1’’’は、第1および第2の密封領域2、4が、第3および第4の方向と平行な反対方向に外向きに完全に傾斜された状態にある。このように、これらの包装1’’’の第1の側12は、実質的に平坦表面を具備し、包装1’’’の積み重ね性をさらに向上させる。
The package 1 '' 'shown in FIG. 5 (c) is a state in which the first and
さらに、第1から第4の密封領域2、4、6、8内の少なくとも2つの層部分は、熱溶接、粘着性材料、感圧式接着剤等の接着剤材料、例えば、低温シール、または同等物等の任意の好適なタイプの方法または材料を使用して、ともに継合されてもよい。一対のローラ40を使用して、第1および第2の密封領域2、4において、再密封可能接着剤20、20’によってシート10の2つの層部分をともに接着継合する実施例は、図5(a)および(b)の断面図に示される。
Further, at least two layer portions in the first to
具体的には、第1および第2の密封領域2、4は、対のローラ40間に形成されたロール間隙内に別個に挿入されてもよい(図5(a))。この場合、これらの領域2、4のそれぞれにおいて、個別のシート10の2つの層部分をともに接着継合するように、圧力が、ローラ40によって、第1および第2の密封領域2、4のそれぞれに印加される。
Specifically, the first and
代替として、第1および第2の密封領域2、4は、ロール間隙内にともに挿入されてもよい(図5(b))。本構成では、圧力は、同時に、第1および第2の密封領域2、4の両方に印加される。
Alternatively, the first and
Claims (31)
第1の方向に延在する第1の密封領域(2)および前記第1の方向と実質的に平行な第2の方向に延在する第2の密封領域(4)であって、前記第1および第2の密封領域(2、4)は、第1の距離だけ離間されている、第1の密封領域(2)および第2の密封領域(4)と、
前記第1および第2の方向と実質的に垂直な第3の方向に延在する第3の密封領域(6)および前記第3の方向と実質的に平行な第4の方向に延在する第4の密封領域(8)であって、前記第3および第4の密封領域(6、8)は、第2の距離だけ離間されている、第3の密封領域(6)および第4の密封領域(8)と
を備え、
前記密封領域のうちの2つ以上はそれぞれ、少なくとも部分的にともに継合されている、前記シート(10)の少なくとも2つの層部分を備え、
前記第1および第2の密封領域(2、4)は、前記包装の第1の側(12)に配列され、
前記第1の側(12)と反対の前記包装の第2の側(14)は、前記シート(10)の連続部分によって形成される、包装。 A package (1, 1 ′, 1 ″, 1 ′ ″, 100) formed from a sheet (10), the package comprising:
A first sealing region (2) extending in a first direction and a second sealing region (4) extending in a second direction substantially parallel to the first direction, wherein The first and second sealing regions (2, 4) are spaced apart by a first distance; the first sealing region (2) and the second sealing region (4);
A third sealing region (6) extending in a third direction substantially perpendicular to the first and second directions and a fourth direction substantially parallel to the third direction; A fourth sealing region (8), wherein the third and fourth sealing regions (6, 8) are separated by a second distance; A sealing area (8) and
Two or more of the sealed regions each comprise at least two layer portions of the sheet (10) that are at least partially joined together;
The first and second sealing regions (2, 4) are arranged on the first side (12) of the package;
Packaging, wherein the second side (14) of the package opposite the first side (12) is formed by a continuous portion of the sheet (10).
シート(10)を提供するステップと、
第1の方向に延在する折目部分を形成するように、前記シート(10)を折畳するステップと、
前記第1の方向に延在する第1の密封領域(2)を形成するように、前記折目部分において、少なくとも部分的に、前記シート(10)の少なくとも2つの層部分をともに継合するステップと、
前記第1の方向と実質的に平行な第2の方向に延在する第2の密封領域(4)を形成するように、少なくとも部分的に、前記シート(10)の少なくとも2つの層部分をともに継合するステップであって、それにより、
前記第1および第2の密封領域(2、4)は、第1の距離だけ離間され、
前記第1および第2の密封領域(2、4)は、前記包装の第1の側(12)に配列され、
前記第1の側(12)と反対の前記包装の第2の側(14)は、前記シート(10)の連続部分によって形成される、ステップと、
前記第1および第2の方向と実質的に垂直な第3の方向に延在する第3の密封領域(6)を形成するように、少なくとも部分的に、前記シート(10)の少なくとも2つの層部分をともに継合するステップと、
前記第3の方向と実質的に平行な第4の方向に延在する第4の密封領域(8)を形成するように、少なくとも部分的に、前記シート(10)の少なくとも2つの層部分をともに継合するステップであって、それにより、前記第3および第4の密封領域(6、8)は、第2の距離だけ離間されている、ステップと
を含む、方法。 A method for producing a package (1, 1 ′, 1 ″, 1 ′ ″, 100), the method comprising:
Providing a sheet (10);
Folding the sheet (10) to form a fold portion extending in a first direction;
At least partially joining together at least two layer portions of the sheet (10) in the fold portion so as to form a first sealing region (2) extending in the first direction. Steps,
At least partially, at least two layer portions of the sheet (10) are formed so as to form a second sealing region (4) extending in a second direction substantially parallel to the first direction. The step of joining together, thereby
The first and second sealing regions (2, 4) are spaced apart by a first distance;
The first and second sealing regions (2, 4) are arranged on the first side (12) of the package;
The second side (14) of the package opposite the first side (12) is formed by a continuous portion of the sheet (10);
At least two of the sheets (10) at least partially so as to form a third sealing region (6) extending in a third direction substantially perpendicular to the first and second directions. Joining the layer parts together;
At least partially, at least two layer portions of the sheet (10) are formed so as to form a fourth sealing region (8) extending in a fourth direction substantially parallel to the third direction. Splicing together, whereby the third and fourth sealing regions (6, 8) are separated by a second distance.
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