JP5968400B2 - Photocatalytic exhaust VOC treatment equipment - Google Patents
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Description
本発明は光触媒式排気処理装置に関し、特に、排気中のＶＯＣを処理する設備であって、光触媒排気処理紫外線ランプを主要部材とし、活性炭ハニカム触媒プレートを組み合わせ、排気中のＶＯＣ（Ｖｏｌａｔｉｌｅ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ：揮発性有機化合物）の除臭処理を行い、乾式ＶＯＣ処理により排気のにおいを除去するもので、家庭やレストラン業のＶＯＣ排気処理に適しており、排気の出口に設置して排気中のＶＯＣの匂いを除去する、光触媒式排気処理装置に関する。 The present invention relates to a photocatalytic exhaust treatment apparatus, and in particular, is a facility for treating VOCs in exhaust gas. The photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is a main member, combined with an activated carbon honeycomb catalyst plate, and VOC (Volatile Organic Compound) in exhaust gas: This is a volatile organic compound) deodorizing process and removing the odor of exhaust gas by dry VOC process. It is suitable for VOC exhaust process of home and restaurant industry. The present invention relates to a photocatalytic exhaust treatment apparatus that removes odors.
厨房で調理をするときの排気は、油煙排出装置や静電集塵装置により排気中の油煙微粒子が除去されるが、それでも大量のＶＯＣガスが含まれ、これにはＶＯＣのにおいが伴われるため、触媒活性炭ハニカム触媒プレートを採用して大量のＶＯＣガスと微量の油煙を吸着し、光触媒排気処理紫外線ランプの作用下で、触媒活性炭が加熱してＶＯＣガスを放出させ、付着した微量の油煙を酸化分解し、放出されたＶＯＣガスを光触媒排気処理紫外線ランプで酸化分解して除去することで、効果的にレストラン厨房からの排気中のＶＯＣガスをｐｐｍレベルより低くすることができるが、ＵＶ２５４紫外線ランプを光触媒排気処理紫外線ランプとして使用すれば、光触媒排気処理紫外線ランプのＶＯＣ排気処理能力を強化するとともに、ヒドロキシルフリーラジカル・ＯＨとオゾンＯ３を発生し、直接空気中のＶＯＣの酸化分解を行うこともでき、触媒活性炭ハニカム触媒プレート中に進入して吸着されたＶＯＣの酸化分解を行い、光触媒式排気ＶＯＣ処理設備の使用効率を高め、本設備により排気中ＶＯＣガスを除去してｐｐｂレベルに到達させることができる。 Exhaust gas when cooking in the kitchen is removed by the oil smoke exhaust device or electrostatic dust collector, but still contains a large amount of VOC gas, which is accompanied by the smell of VOC. Adopting catalytic activated carbon honeycomb catalyst plate, it adsorbs a large amount of VOC gas and a small amount of oil smoke, and under the action of photocatalyst exhaust treatment UV lamp, the catalytic activated carbon is heated to release the VOC gas, and the attached small amount of oil smoke By oxidatively decomposing and removing the emitted VOC gas by oxidative decomposition with a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, the VOC gas in the exhaust from the restaurant kitchen can be effectively lowered below the ppm level. If the lamp is used as a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, the VOC exhaust treatment capacity of the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp will be enhanced, and Generates Le free radicals · OH and ozone O 3, can also carry out the oxidation decomposition of VOC direct air, oxidation decomposition of VOC adsorbed enters the catalytic activated carbon honeycomb catalyst plates, photocatalytic exhaust The use efficiency of the VOC treatment facility can be enhanced, and the VOC gas in the exhaust can be removed by this facility to reach the ppb level.
ケータリング産業の汚染物質は、粒子状オイルミストとガスの２つのカテゴリに分けられる。粒子状オイルミストには、多環式芳香族炭化水素（ＰＡＨs）、ニトロ多環式芳香族炭化水素（Ｎ−ＰＡＨs）、複素環アミンなどの有毒化合物が含まれる。ＶＯＣガス状汚染物質は、生臭さを発するトリメチルアミン（Ｔｒｉｍｅｔｈｙｌ ａｍｉｎｅ）、酸味のある臭いを発する酢酸（ａｃｅｔｉｃ ａｃｉｄ）、腐敗した肉の臭いを発するメチルメルカプタン（Ｍｅｔｈｙｌ ｍｅｒｃａｐｔａｎｅ）、あるいはアルデヒド（Ａｌｄｅｈｙｄｅ）等に代表され、排気中のＶＯＣガス（Ｖｏｌａｔｉｌｅ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ：揮発性有機化合物）が肺に吸入されると、肺胞細胞と結合してフリーラジカルを発生し、肺胞遺伝子の突然変異を引き起こし、がんの発生率が高まる。国内の非喫煙者の女性に発生している肺がんの主な原因の１つがこれであると推測される。 Pollutants in the catering industry fall into two categories: particulate oil mist and gas. The particulate oil mist includes toxic compounds such as polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs), nitro polycyclic aromatic hydrocarbons (N-PAHs), and heterocyclic amines. VOC gaseous pollutants include trimethylamine that emits raw odor, acetic acid that emits a sour odor, methyl mercaptan that emits the odor of spoiled meat, or aldehyde (Aldehyde). Typically, when exhausted VOC gas (Volatile Organic Compound) is inhaled into the lung, it binds to alveolar cells to generate free radicals, causing mutations in the alveolar gene, and cancer. Incidence rate increases. It is speculated that this is one of the main causes of lung cancer occurring in women who are non-smokers in Japan.
よいレストランおよびケータリング店は排気処理に関して特定の排出基準を満たす必要がある。しかしながら、排気からＶＯＣガスを除去する有効な解決策がなく、特に人口密度が高い都市で高層建物が気体の分散を阻んでいるような場所では、排気からＶＯＣ関連の臭気を除去することが重要である。 Good restaurants and catering stores need to meet specific emission standards for exhaust treatment. However, there is no effective solution to remove VOC gas from exhaust, and it is important to remove VOC-related odors from exhaust, especially in high-population cities where high-rise buildings are blocking gas dispersion It is.
家庭の台所やレストランの厨房で使用される従来の排気処理装置は、前処理装置と後処理装置を含む。前処理装置は収集フード、バッフル、フィルタ網を含み、そのうち、粒子状オイルミストが排気用送風機により遮断や衝撃によって調理の油煙気流から分離される。粒子状オイルミストの処理効率を高めるため、水幕や静電集塵装置を使用して除去が行われる。しかしながら、前述の先行技術は危険なＶＯＣガスを完全に排気から除去することはできない。その結果、危険なＶＯＣガスが大気中に放出されて悪臭を放ち、大気汚染を引き起こす。これに鑑み、後処理装置の目的は、この危険なＶＯＣガスを排気から除去することにあり、一般的な後処理装置の例が湿式洗浄であり、これはスクラバーを使用してＶＯＣガスを吸着し、漂白剤などの薬品でＶＯＣ酸化分解を行うものである。しかしながら、湿式スクラバーでの排気処理は保守コストの増加を招き、二次廃棄化学物質が形成されるため、家庭やレストランでの使用には適していない。 A conventional exhaust treatment device used in a home kitchen or a restaurant kitchen includes a pre-treatment device and a post-treatment device. The pretreatment device includes a collection hood, a baffle, and a filter net. Among them, the particulate oil mist is separated from the cooking oil and smoke stream by being cut off or impacted by an exhaust fan. In order to increase the processing efficiency of the particulate oil mist, removal is performed using a water curtain or an electrostatic precipitator. However, the prior art described above cannot completely remove the dangerous VOC gas from the exhaust. As a result, dangerous VOC gas is released into the atmosphere, giving off a bad odor and causing air pollution. In view of this, the purpose of the aftertreatment device is to remove this dangerous VOC gas from the exhaust, an example of a common aftertreatment device is wet cleaning, which uses a scrubber to adsorb the VOC gas. Then, VOC oxidative decomposition is performed with chemicals such as bleach. However, exhaust treatment with a wet scrubber increases maintenance costs and forms secondary waste chemicals and is not suitable for use in homes and restaurants.
ほとんどのＶＯＣガスには悪臭がある。悪臭が強いほど、危険性が高い。一部のＶＯＣガスは、数１００万分の１（ｐｐｍ）の低濃度でも非常に悪臭が強く、危険で、極めて除去しにくい。さらに、一部の人は鼻が敏感であるため数１０億分の１（ｐｐｂ）の低濃度でもＶＯＣガスの存在を感じ取る。その結果、ＶＯＣガスの臭いが都市のレストラン付近に住む人にとって問題となる。 Most VOC gases have a bad odor. The stronger the odor, the higher the risk. Some VOC gases have a very strong odor even at a low concentration of a few parts per million (ppm), which is dangerous and extremely difficult to remove. Furthermore, some people feel the presence of VOC gas even at low concentrations of parts per billion (ppb) because their noses are sensitive. As a result, the smell of VOC gas is a problem for people living near urban restaurants.
上述したように、湿式スクラバーは家庭やレストランでの使用に適していない。これに鑑み、先行技術では乾式排気ＶＯＣ処理装置が提示されている。学術論文によると、乾式排気ＶＯＣ脱臭処理技術は日本の日立によって１９９５年に発表されており、Ｎｏｒｉｋｏ等がＡｇ−Ｍｎ触媒の存在下において１００℃で排気ＶＯＣ脱臭処理を実施している。２００９年、中国環境研究所のＨｕａｎｇ等がＰｄ／活性炭の存在下において１４０℃で実施するＶＯＣガスの除去を開示している。２００９年台湾傑智公司（Ｔａｉｗａｎ-ｂａｓｅｄ ＪＧ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．）のＴｓａｉ Ｋｕｎ−ｌｉｎ等が触媒フィルタリングユニットとオゾン酸化処理装置で気体を浄化し、６０℃で硫化物を含有するＶＯＣガスの臭いを除去する方法を発表している。２０１３年韓国環境技術院のＳｅｏｎｇ等は、燐酸銅触媒の存在下でのアニオン濾過によるＶＯＣガスの臭いを常温で除去する方法を開示している。同年、ドイツＩＮＰ社のＲａｌｆ等は、活性炭とプラズマを使用した常温でのＶＯＣガス臭気除去を発表している。これらの従来の技術はすべて熱プロセスでの加熱が必要であり、このためいずれも日光中で行う光触媒式排気ＶＯＣ処理には適用されない。 As mentioned above, wet scrubbers are not suitable for use in homes and restaurants. In view of this, the prior art has presented a dry exhaust VOC treatment device. According to academic papers, dry exhaust VOC deodorization technology was published in 1995 by Hitachi, Japan, and Noriko et al. Conducted exhaust VOC deodorization treatment at 100 ° C. in the presence of Ag-Mn catalyst. In 2009, Huang et al. Of the Chinese Environmental Research Institute disclosed VOC gas removal performed at 140 ° C. in the presence of Pd / activated carbon. Tsai Kun-lin, etc. of 2009 Taiwan-based JG Environmental Technology Co., Ltd. purifies gas with a catalytic filtering unit and an ozone oxidation treatment device, and VOC gas containing sulfide at 60 ° C Announcing how to remove odors. Seong et al. Of the Korea Institute of Environmental Technology in 2013 discloses a method for removing the odor of VOC gas at room temperature by anion filtration in the presence of a copper phosphate catalyst. In the same year, Ralf et al. From INP Germany announced the removal of VOC gas odor at room temperature using activated carbon and plasma. All of these conventional techniques require heating in a thermal process, so none of them is applicable to photocatalytic exhaust VOC treatment performed in sunlight.
排気からＶＯＣを除去するための処理装置にはさまざまなものがある。１９８７年に米国Ｃｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｄｅｓｉｇｎ社のＧａｒｙ等による出願のＵＳ４６６６６７７号は、ＶＯＣガスの臭気を除去するために排気ＶＯＣ処理装置で使用する熱触媒を開示している。１９９３年に韓国ＳａｍｓｕｎｇのＣｈａ Ｊ．Ｌｅｅにより出願されたＵＳ５２９０５１０号は、１００℃で実施される冷蔵庫の脱臭処理で使用するためのＰｔ触媒を開示している。１９９４年に日本松下のＫｅｎｊｉ等により出願されたＵＳ５２９１７４２号は、冷蔵庫脱臭処理で使用する触媒を開示している。１９９４年にＴａｔｓｕｏ等により出願されたＵＳ５４８２６８５号は、熱触媒ベースの電気加熱により脱臭を行う排気ＶＯＣ処理装置を開示している。１９９５年に日本Ｙｕｓｈｉｎ社のＴａｔｓｕｏ Ｈｉｒｏｍｉ出願によるＵＳ５６８１５３３号は、オゾン、吸着剤、脱臭触媒を使用した静電集塵による脱臭で使用する排気ＶＯＣ処理装置を開示している。１９９５年に米国Ｃｏｒｎｉｎｇ社のＤａｖｉｄ等により出願されたＵＳ５７５９４９６号は、活性炭ベースの電気加熱誘発吸着・脱着と、電気加熱感受性セラミックハニカム触媒の組み合わせにより動作する排気ＶＯＣ処理装置を開示している。１９９５年に米国Ｒａｍｂｅｒｇ社のＴｈｏｍａｓ等により出願されたＵＳ５８１４１３２号およびＵＳ５９６８２３５号は、アルミケイ酸アルミニウムベースの加熱によって誘発される吸着・脱着とセラミックハニカム触媒ベースの燃焼法により動作する、排気ＶＯＣ処理装置を開示している。１９９７年に日本松下のＭａｓａｎｏｒｉ等により出願されたＵＳ５９２５３２１号は、ごみ箱の排気を脱臭する観点から、熱触媒ベースの電気加熱によるごみ箱の排気ＶＯＣ処理法を開示している。１９９８年にＬａｒｒｙ等により出願されたＵＳ５９６８２３５号、ＵＳ６２５１３４７号、ＵＳ６４７９０２２号は、吸着剤と熱触媒の組み合わせを使用した加熱により動作する排気ＶＯＣ処理装置を開示している。２００１年に米国Ｒａｔｉｏｎａｌ ＡＧ社のＷｉｌｆｒｉｅｄ等により出願されたＵＳ６３１８２４５号は、調理中に生み出される排気ＶＯＣの処理を行う排気フード内に設置した熱触媒装置を開示している。２００５年には日本の三菱電機株式会社の酒井隆弘等による日本の第２００５−２４６２７１号特許で、ＶＯＣオゾン分解触媒ハニカムを採用し、排気ＶＯＣ処理装置中に設置して、排気ＶＯＣ除臭処理を行う技術が発表されている。２００７年には日本の松下電器産業株式会社の川添等による日本の第２００７−１０５２１５特許で、金属錯イオン觸媒ハニカムを採用し、排気ＶＯＣ処理装置中に設置して、排気ＶＯＣ除臭処理を行う技術が発表されている。１９９４年に台湾の俊嘉公司（Ｃｈｕｎ Ｃｈｉａ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．）の呉錫峰により出願されたＴＷ２６８６５１号は、エナメル線製造触媒器加熱装置を開示している。前述の特許による排気ＶＯＣ処理装置はすべて、複雑なプロセス、保守の困難さ、高い運用経費、家庭・レストランへの不適合、排気ＶＯＣ処理の実施に光触媒を使用しないなどの欠点がある。 There are various processing devices for removing VOCs from the exhaust. US Pat. No. 4,666,677, filed by Gary et al. Of Continental Thermal Design, Inc. in 1987, discloses a thermal catalyst for use in an exhaust VOC processor to remove odors from VOC gases. In 1993, Chas. US Pat. No. 5,290,510, filed by Lee, discloses a Pt catalyst for use in refrigerator deodorization processes carried out at 100 ° C. US Pat. No. 5,291,742, filed by Kenji et al. In Matsushita, Japan in 1994, discloses a catalyst for use in refrigerator deodorization treatment. US Pat. No. 5,482,685, filed by Tatsuo et al. In 1994, discloses an exhaust VOC treatment apparatus that performs deodorization by electric heating based on a thermal catalyst. US Pat. No. 5,681,533, filed in 1995 by Tatsuo Hiromi of Yushin, Japan, discloses an exhaust VOC treatment device used for deodorization by electrostatic dust collection using ozone, adsorbent and deodorization catalyst. US Pat. No. 5,759,496, filed by David et al. In Corning, USA in 1995, discloses an exhaust VOC treatment device that operates by a combination of an activated carbon-based electrically heated induced adsorption / desorption and an electrically heated sensitive ceramic honeycomb catalyst. US 5,814,132 and US 5,968,235, filed in 1995 by Thomas et al. Of Ramberg in the United States, describe an exhaust VOC treatment device that operates on an aluminum silicate-based heating-induced adsorption / desorption and ceramic honeycomb catalyst-based combustion method. Disclosure. US5925321, filed by Masanori et al. In Matsushita, Japan in 1997, discloses an exhaust VOC treatment method for a waste bin by electric heating based on a thermal catalyst from the viewpoint of deodorizing the exhaust of the waste bin. US Pat. No. 5,968,235, US Pat. No. 6,251,347, and US Pat. No. 6,479,022, filed by Larry et al. In 1998, disclose an exhaust VOC treatment device that operates by heating using a combination of an adsorbent and a thermal catalyst. US Pat. No. 6,318,245, filed in 2001 by Wilfried et al. Of Rational AG, USA, discloses a thermal catalyst device installed in an exhaust hood for processing exhaust VOC produced during cooking. In 2005, in Japanese patent No. 2005-246271 by Takahiro Sakai of Mitsubishi Electric Corporation of Japan, etc., a VOC ozone decomposition catalyst honeycomb was adopted and installed in an exhaust VOC treatment device for exhaust VOC deodorization treatment. Technology to do has been announced. In 2007, in the Japanese 2007-105215 patent by Kawazoe et al. Of Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. in Japan, a metal complex ion catalyst honeycomb was adopted and installed in the exhaust VOC treatment device for exhaust VOC deodorization treatment. Technology to do has been announced. No. TW268651, filed in 1994 by Chung Chia Co., Ltd. of Taiwan's Chung Chia Co., Ltd., discloses an enamelled wire production catalyst heater. All of the exhaust VOC treatment devices according to the aforementioned patents have drawbacks such as complicated processes, maintenance difficulties, high operating costs, incompatibility with homes and restaurants, and the absence of a photocatalyst for performing exhaust VOC treatments.
次のように、光触媒を使用した排気ＶＯＣ処理の実施方法を開示している特許もある。１９９８年に米国Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ａｉｒ社のＤ． Ｙｏｇｉ Ｇｏｓｗａｍｉにより出願されたＵＳ５８３５８４０号「Ｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｔｉｃ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ Ｉｎｄｏｏｒ Ａｉｒ Ｑｕａｌｉｔｙ（屋内空気品質のための光触媒システム）」は、光触媒でコーティングしたフィルタとスクリーンを建物空調システムの配管内に設置し、フィルタスクリーン前に紫外線（ＵＶ）ランプを配置して光触媒コーティングに照射することで、滅菌と除臭を達成するものであり、そのうち、排気処理装置は建物空調システム内での使用に適しており、建物空調システムの配管内に設置して空気中の粒子のフィルタリングと空気の滅菌を行うことには適しているが、ＶＯＣガスをフィルタリングできないだけでなく、ＶＯＣが光触媒フィルタリングスクリーンに短時間留まるため、酸化と除去を効果的に行うことができないため、空気中の排気ＶＯＣの処理には非効率である。 Some patents disclose a method for performing exhaust VOC treatment using a photocatalyst as follows. In 1998, D. of Universal Air of the United States. US5835840 “Photocatalytic System for Indoor Air Quality” filed by Yogi Goswami installs a photocatalyst-coated filter and screen in the building air conditioning system piping before the filter screen By disposing ultraviolet light (UV) lamps and irradiating the photocatalytic coating, sterilization and deodorization are achieved. Among them, exhaust treatment equipment is suitable for use in building air conditioning systems. It is suitable for installation in pipes to filter particles in the air and sterilize air, but not only can not filter VOC gas, but also stays in the photocatalytic filtering screen for a short time, so oxidation and Can not be carried out effectively, the treatment of exhaust VOC in the air is inefficient.
２００４年、米国Ｃａｒｒｉｅｒ社のＢｒａｄｌｅｙ等により出願されたＵＳ６７１６４０６号の特許「Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｓｙｓｔｅｍ ｆｏｒ ａ Ｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｔｉｃ Ａｉｒ Ｐｕｒｉｆｉｅｒ（光触媒空気浄化用制御システム）」は、光触媒でコーティングされたハニカムプレートにハニカムプレートの前後に配置されたＵＶランプで照射を行い、ハニカムプレートを排気ＶＯＣ処理装置上に設置することで、滅菌と除臭の効果を発揮する技術を開示している。このＵＳ６７１６４０６号には次のような欠点がある。紫外線はＵＶチャンバから放射され、ハニカムプレート上の光触媒コーティングに照射されるが、光触媒コーティング上に照射される紫外線の強度が距離によって弱まり、セラミック製ハニカムの光触媒コーティングに紫外線を効果的に進入させることができない。また、前述したように、空気中の排気ＶＯＣの処理効率が悪い。 US Patent No. 6,716,406, "Control System for a Photocatalytic Air Purifier", filed by Bradley et al. Of Carrier, USA in 2004, is placed on the honeycomb plate coated with a photocatalyst before and after the honeycomb plate. The technology which exhibits the effect of sterilization and deodorization by irradiating with the UV lamp and installing the honeycomb plate on the exhaust VOC processing apparatus is disclosed. This US6716406 has the following drawbacks. Ultraviolet rays are emitted from the UV chamber and irradiated onto the photocatalyst coating on the honeycomb plate, but the intensity of the ultraviolet rays irradiated onto the photocatalyst coating decreases with distance, so that the ultraviolet rays can effectively enter the photocatalyst coating on the ceramic honeycomb. I can't. Further, as described above, the processing efficiency of the exhaust VOC in the air is poor.
２００４年日本の学校法人桐蔭学園の川島等による日本の第２００４−３５８３９９号特許「空気中の揮発性有機化合物除去方法及びそれに用いる除去装置」を発表しており、これは活性炭ハニカムを採用してＶＯＣ排気を吸着し、ＵＶＣ以上の紫外線ランプを使用して２５４ｎｍのエネルギーの紫外線を発し、活性炭ハニカムから脱着したＶＯＣ排気を分解するものであるが、ＵＶＣ以上の紫外線ランプを使用するためコストが高く、操作の危険性も高い。 In 2004, Japanese school corporation Toho Gakuen Kawashima et al. Announced Japan's No. 2004-358399 patent “Removal method of volatile organic compounds in air and removal device used therefor”, which employs an activated carbon honeycomb. VOC exhaust is adsorbed, UV light of 254 nm energy is emitted using an UV lamp of UVC or higher, and the VOC exhaust desorbed from the activated carbon honeycomb is decomposed. However, since the UV lamp of UVC or higher is used, the cost is low. High and dangerous for operation.
２００６年日本の岩崎電気株式会社等の会社の吉野等により発表された日本の特許第２００６−２９６９８０号「有害物質処理装置」は、光触媒ハニカムを採用し、光触媒を塗布したハニカムプレートの前後で紫外線ランプを使用して照射を行うが、前述のように、空気中の排気ＶＯＣ処理効果が優れない。 Japanese patent No. 2006-296980 “Toxic substance treatment device” announced by Yoshino et al. In 2006 of Japan's Iwasaki Electric Co., Ltd. employs a photocatalyst honeycomb and ultraviolet rays before and after the honeycomb plate coated with the photocatalyst. Irradiation is performed using a lamp, but the exhaust VOC treatment effect in air is not excellent as described above.
２００７年日本の住江織物株式会社の瀬戸等により発表された日本の特許第２００７−１０５２１５号「空気清浄機用フィルターユニット」は、活性炭、光触媒及び金属錯イオン觸媒ハニカムを採用しており、光触媒をハニカムプレートに塗布し、前後で紫外線ランプを使用して照射するものであるが、前述のように、空気中の排気ＶＯＣ処理効果が優れない。 Japanese patent No. 2007-105215 “filter unit for air purifier” announced by Seto et al. Of Sumie Textile Co., Ltd. in 2007 adopts activated carbon, photocatalyst and metal complex ion sorbent honeycomb, photocatalyst Is applied to the honeycomb plate and irradiated using an ultraviolet lamp before and after, but the exhaust VOC treatment effect in air is not excellent as described above.
１９９４年、台湾を拠点とする台湾日光灯公司（Ｔａｉｗａｎ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ Ｃｏ． Ｌｔｄ．）の鄭文虎により出願された台湾特許ＴＷ４５６５５７号「Ａｄｖｅｒｔｉｓｅｍｅｎｔ ａｎｄ ｄｉｓｐｌａｙ ｌｉｇｈｔ ｂｏｘ ｗｈｉｃｈ ｕｎｄｅｒｇｏ ｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｓｔ−ｂａｓｅｄ ｅｘｈａｕｓｔ ｇａｓ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ（光触媒排気処理機能を備えた広告及びディスプレイ照明ボックス）」は、国防部軍備局中山科学研究院の台湾特許ＴＷ５４２７４２号「Ｐｈｏｔｏｃａｔａｌｙｓｔ Ｗａｓｔｅ ｇａｓ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ＵＶ ｌａｍｐ（光触媒排気処理ＵＶランプ）」を基に、排気処理装置を広告とディスプレイ用照明ボックス内に配置して、ファンで照明ボックス内の空気を循環させ、環境空気を浄化する装置を開示している。ＴＷ４５６５５７号には、次のような欠点がある。照明ボックスは電気を必要とするランプで屋内の低濃度のＶＯＣを含む空気を長期間にわたり処理するため、家庭の台所やレストランから排出される排気の処理に使用するには適さず、調理中に瞬間的に発生する大量の油煙とＶＯＣガスを処理することはできない。 1994 Taiwan patent TW456557 “Advertisement and display light-hatch-backed-hydrogen-light-hatch-catalyst-light” process applied by Taiwan Fluorescent Lamp Co. Ltd. (Taiwan Fluorescent Lamp Co. Ltd.) "Advertising and display lighting box equipped" is based on Taiwan Patent No. TW542742 "Photocatalyst Waste gas treatment UV lamp (Photocatalyst Exhaust Treatment UV Lamp)" of National Defense Department Armament Bureau Zhongshan Science Research Institute. It is placed in the lighting box and the air in the lighting box is circulated by the fan. An apparatus for purifying environmental air is disclosed. TW456557 has the following drawbacks. The lighting box is a lamp that requires electricity and treats indoor air containing low-concentration VOCs over a long period of time, so it is not suitable for use in treating exhaust from home kitchens and restaurants. A large amount of smoke and VOC gas generated instantaneously cannot be processed.
２００９年、舒活健康公司（Ｖｉｔａｌ Ａｉｒ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．）の黄正中等より出願された台湾特許Ｍ３６００８２号「Ｄｅｖｉｃｅ ｆｏｒ ｒｅｍｏｖｉｎｇ ｖｏｌａｔｉｌｅ ｏｒｇａｎｉｃ ｃｏｍｐｏｕｎｄ（ＶＯＣ）（揮発性有機化合物（ＶＯＣ）除去装置）」は、静電排気フードでの粒子と粒子状オイルミストの除去、高強度ＵＶチャンバと光触媒でのＶＯＣガス除去によるレストランや工場から放出される排気ＶＯＣの除去装置を開示している。この台湾特許Ｍ３６００８２号には次のような欠点がある。ステンレス製ファイバスクリーン平板上の光触媒コーティングによる排気中のＶＯＣガス処理を採用しており、そのうち、ステンレス製スクリーンの前後に配置されたＵＶランプにより照射を行うが、紫外線がステンレス製スクリーン上の光触媒コーティングに照射されるときに弱まり、スクリーン後方の光触媒に届かず、その結果ＶＯＣ分解の効率が悪くなる。また、オゾンの産生に危険性が高く、高コストのＵＶＤ１８５ｎｍランプを使用し、危険なＵＶＣ２５４ｎｍランプを照射して、ステンレス製スクリーンで排気とオゾン中のＶＯＣガスの光触媒による酸化と分解を行うため、排気ＶＯＣ処理のコストが高くなるだけでなく、危険で効率も悪い。 In 2009, Taiwan Patent M360082 “Device for removing volatile organic compound (VOC) (VOC) removal device” filed by Huang Zheng Chu et al. Of Vital Air Co., Ltd. Discloses an apparatus for removing exhaust VOC discharged from restaurants and factories by removing particles and particulate oil mist with an electrostatic exhaust hood, and removing VOC gas with a high-intensity UV chamber and a photocatalyst. This Taiwan patent M360082 has the following drawbacks. VOC gas treatment in exhaust by photocatalyst coating on stainless steel fiber screen flat plate is adopted, among which irradiation is performed by UV lamps placed before and after the stainless steel screen, but ultraviolet rays are photocatalytic coating on the stainless steel screen. Is weakened when irradiated, and does not reach the photocatalyst behind the screen, resulting in poor VOC decomposition efficiency. In addition, in order to oxidize and decompose exhaust gas and VOC gas in ozone with a photocatalyst using a stainless steel screen by using a UVD 185 nm lamp that is highly dangerous for ozone production and irradiating a dangerous UVC 254 nm lamp, Not only does the cost of exhaust VOC treatment increase, it is also dangerous and inefficient.
上述の光触媒を使用して排気ＶＯＣ除臭処理を行う技術と特許に説明から分かるように、いずれも活性炭ハニカム触媒プレートを採用してまず厨房での調理時に瞬間的に発生するＶＯＣガスを吸着し、厨房での調理が停止したとき、活性炭ハニカム触媒プレートが吸着したＶＯＣを設備内で拡散放出させ、光触媒排気処理紫外線ランプで酸化分解を行い、酸化させることでＣＯ２とＨ２Ｏとすることで光触媒式排気ＶＯＣ処理設備の使用効率を高めるものではないため、本発明の目的は、このような家庭及びレストランの厨房での調理時に発生する排気処理を行うための光触媒式排気ＶＯＣ処理設備を提供することにあり、本発明の光触媒式排気ＶＯＣ処理設備について、以下で説明する。 As can be seen from the description of the technology and patent that perform exhaust VOC deodorization using the above-mentioned photocatalyst, both adopt an activated carbon honeycomb catalyst plate to first adsorb the VOC gas that is instantaneously generated during cooking in the kitchen. When cooking in the kitchen is stopped, the VOC adsorbed by the activated carbon honeycomb catalyst plate is diffused and released in the facility, oxidized and decomposed by a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, and oxidized to CO 2 and H 2 O. Therefore, the purpose of the present invention is to provide a photocatalytic exhaust VOC treatment facility for performing exhaust treatment that occurs during cooking in the kitchens of homes and restaurants. The photocatalytic exhaust VOC treatment facility of the present invention is described below.
光触媒排気処理紫外線ランプは、ナノＴｉＯ２アナターゼゾルを含浸したガラス繊維布またはスリーブをベーキングして光触媒コーティング済みガラス繊維布またはスリーブを取得し、これを用いて蛍光灯の外側を包み込み、各種光触媒空気清浄ランプを取得する。ＴｉＯ２アナターゼゾルの配合の違いにより、紫外線応答型光触媒または可視光応答型光触媒の作用を備える。蛍光灯の違い（２５４〜３８５ｎｍの範囲内の紫外線を放射し、主要な紫外線放射強度が１．０ｍＷ／ｃｍ２より大きい）により、例えば高出力蛍光灯、蛍光灯、ＵＶ３６５紫外線ランプ、ＵＶ２５４紫外線ランプに区別され、光触媒コーティング済みガラス繊維布またはスリーブと結合されて、光触媒空気清浄ランプを構成し、その排気処理効果はそれぞれ異なる。 The photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is obtained by baking a glass fiber cloth or sleeve impregnated with nano TiO 2 anatase sol to obtain a photocatalyst-coated glass fiber cloth or sleeve, which is used to wrap the outside of the fluorescent lamp, and various photocatalytic air Get a clean lamp. Depending on the blending of TiO 2 anatase sol, it has the action of an ultraviolet responsive photocatalyst or a visible light responsive photocatalyst. Due to the difference in fluorescent lamps (radiating ultraviolet rays in the range of 254 to 385 nm, the main ultraviolet radiation intensity is greater than 1.0 mW / cm 2 ), for example, high-power fluorescent lamps, fluorescent lamps, UV365 ultraviolet lamps, UV254 ultraviolet lamps Are combined with a photocatalyst-coated glass fiber cloth or sleeve to constitute a photocatalytic air cleaning lamp, each of which has different exhaust treatment effects.
ＵＶ３６５光触媒排気処理紫外線ランプを使用して、一般排気中のＶＯＣ濃度を空気の１００万分の１（ｐｐｍ）レベルに処理し、ＶＯＣ濃度が１．０ｐｐｍより低い状態にすれば、その臭いを人が感じ取ることはできない。排気中の臭いが強いＶＯＣガスの場合、排出濃度を１０億分の１（ｐｐｂ）レベルまで下げる必要があり、その場合ＵＶ２５４光触媒排気処理紫外線ランプと活性炭ハニカム触媒プレートの組み合わせを採用する。ＵＶ２５４紫外線ランプが点灯すると、ヒドロキシルフリーラジカル・ＯＨとオゾンＯ３が発生し、空気中のＶＯＣガスに対して酸化分解作用を発揮するだけでなく、活性炭ハニカム触媒プレート中に進入して吸着されたＶＯＣガスを捉え、酸化分解と除臭を行い、光触媒排気処理設備の効果を高めることができるため、排気中のＶＯＣ濃度を１０億分の１（ｐｐｂ）未満まで除去するというニーズを達成することができる。 Using UV365 photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, VOC concentration in general exhaust is processed to 1 / 1,000,000 (ppm) level of air, and VOC concentration is made lower than 1.0 ppm. I can't feel it. In the case of VOC gas having a strong odor in the exhaust, it is necessary to lower the exhaust concentration to 1 / billion (ppb) level. In this case, a combination of UV254 photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp and activated carbon honeycomb catalyst plate is adopted. When the UV254 ultraviolet lamp is turned on, hydroxyl free radicals OH and ozone O 3 are generated and not only exert an oxidative decomposition action on the VOC gas in the air, but also enter the activated carbon honeycomb catalyst plate to be adsorbed. To capture the VOC gas, perform oxidative decomposition and deodorization, and enhance the effect of the photocatalytic exhaust treatment equipment, so that the need to remove the VOC concentration in the exhaust to less than 1 billion ppb Can do.
前記排気処理紫外線ランプ外側のガラス繊維スリーブ上の光触媒コーティングは、紫外光が照射されると光触媒作用を発生し、排気ＶＯＣ酸化反応を行い、排気ＶＯＣの臭いを除去し、危険性を取り除く。使用する光触媒はナノＴｉＯ２アナターゼを主とし、表面が貴金属に含浸され、光触媒式排気ＶＯＣ処理能力が強化される。使用する貴金属は用量が０．１〜１．０重量％／ＴｉＯ２のＰｔ、Ｐｄ、またはＲｈ等とし、可視光応答型光触媒作用と低温熱触媒作用を発生することができる。ナノＴｉＯ２アナターゼは表面がＦｅ２Ｏ３、ＷＯ３、ＣｅＯ２などのナノ結晶遷移金属酸化物でドープされ、排気を光触媒式排気処理チャンバに進入させて、最も効果的なＶＯＣ除去効果を達成することができる。 The photocatalytic coating on the glass fiber sleeve outside the exhaust treatment ultraviolet lamp generates a photocatalytic action when irradiated with ultraviolet light, performs an exhaust VOC oxidation reaction, removes the odor of the exhaust VOC, and removes the danger. The photocatalyst used is mainly nano-TiO 2 anatase, the surface is impregnated with noble metal, and the photocatalytic exhaust VOC treatment capability is enhanced. The precious metal used is 0.1 to 1.0% by weight / TiO 2 of Pt, Pd, Rh or the like, and can generate a visible light responsive photocatalytic action and a low temperature thermal catalytic action. Nano-TiO 2 anatase is doped with nanocrystalline transition metal oxides such as Fe 2 O 3 , WO 3 , CeO 2 on the surface, and exhaust enters the photocatalytic exhaust treatment chamber to achieve the most effective VOC removal effect can do.
光触媒排気処理紫外線ランプは、光触媒コーティングガラス繊維スリーブが紫外線ランプ外側に取り付けられ、熱収縮ゴムスリーブで固定される。光触媒排気処理紫外線ランプ上の光触媒含量を高め、光触媒排気処理紫外線ランプの効率を高めるために、光触媒コーティングガラス繊維スリーブを重ね合わせ式または収縮可能蛇腹式で紫外線ランプ外側に被着し、排気処理紫外線ランプ上の光触媒含量を３〜１０倍増加して、光触媒紫外線ランプの排気処理能力を１〜３倍にすることができる。 In the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, a photocatalyst-coated glass fiber sleeve is attached to the outside of the ultraviolet lamp and fixed with a heat-shrink rubber sleeve. In order to increase the photocatalyst content on the photocatalyst exhaust treatment UV lamp and increase the efficiency of the photocatalyst exhaust treatment UV lamp, the photocatalyst-coated glass fiber sleeve is applied to the outside of the UV lamp in a superposed or shrinkable bellows type, and the exhaust treatment UV light is applied. The photocatalytic content on the lamp can be increased 3 to 10 times, and the exhaust treatment capacity of the photocatalytic ultraviolet lamp can be increased 1 to 3 times.
本発明の光触媒ＶＯＣ除臭排気処理設備は、光触媒排気処理紫外線ランプを主要部材として採用し、活性炭ハニカム触媒プレートを組み合わせ、光触媒排気処理紫外線ランプの上下に配置し、２列の光触媒排気処理紫外線ランプが３列の活性炭ハニカム触媒プレートの間に平行に配置され、点灯後紫外線が紫外線ランプから光触媒上に照射され、光触媒作用を発生し、２段階式の光触媒排気処理を行い、光触媒ＶＯＣ除臭排気処理設備のＶＯＣ酸化分解除臭能力を強化する。使用時は光触媒排気処理紫外線ランプの点灯後、一部紫外線が活性炭ハニカム触媒プレートの前後に照射され、厨房が調理を停止したとき、活性炭ハニカム触媒プレートが吸着したＶＯＣガスが、紫外線の照射を経て設備中に放出され、光触媒排気処理紫外線ランプにより酸化分解が行われ、酸化してＣＯ２とＨ２Ｏとなり、排気ＶＯＣ除臭処理が達成される。 The photocatalyst VOC deodorization exhaust treatment equipment of the present invention adopts a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp as a main member, combines with an activated carbon honeycomb catalyst plate, and is arranged above and below the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp to provide two rows of photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamps. Are arranged in parallel between three rows of activated carbon honeycomb catalyst plates, and after lighting, ultraviolet light is irradiated onto the photocatalyst from the ultraviolet lamp to generate a photocatalytic action, and a two-stage photocatalyst exhaust treatment is performed to remove the photocatalyst VOC deodorized exhaust Strengthen VOC oxidation release odor capacity of treatment equipment. In use, after the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is turned on, a part of ultraviolet rays are irradiated before and after the activated carbon honeycomb catalyst plate, and when the kitchen stops cooking, the VOC gas adsorbed by the activated carbon honeycomb catalyst plate undergoes ultraviolet irradiation. It is discharged into the facility, and is subjected to oxidative decomposition by a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, which is oxidized to CO 2 and H 2 O, and exhaust VOC deodorization treatment is achieved.
本発明の光触媒式排気ＶＯＣ処理設備は、チャンバに光触媒排気処理紫外線ランプと活性炭ハニカム触媒プレートが設置され、活性炭ハニカム触媒プレートをＶＯＣ吸着材料とする。一般家庭及び中小規模のレストラン厨房での垂直設置に適しており、調理の排気ＶＯＣは種類が多く、排出時間が比較的集中しているため、活性炭ハニカム触媒プレートを３層（列）に排気処理チャンバ内に配置して、３段階式で調理時の大量のＶＯＣガスを吸着する。排気ＶＯＣの排出量と時間に応じて、活性炭ハニカム触媒プレートの面積、厚さ、層数を増加して、排気中のＶＯＣを効果的に吸着することができ、ＶＯＣの活性炭ハニカム触媒プレート内における拡散、放出、自然の上方向への対流に伴い、排気処理紫外線ランプ上で酸化反応が行われ、さらに上層の活性炭ハニカム触媒プレートへと進入し、これにより排気ＶＯＣの光触媒処理時間を延長するとともに、ＶＯＣ排気処理設備の体積とコストを抑えることができる。 In the photocatalytic exhaust VOC treatment facility of the present invention, a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp and an activated carbon honeycomb catalyst plate are installed in a chamber, and the activated carbon honeycomb catalyst plate is used as a VOC adsorbing material. Suitable for vertical installations in ordinary households and small and medium-sized restaurant kitchens. Since there are many types of cooking exhaust VOCs and the exhaust times are relatively concentrated, the activated carbon honeycomb catalyst plates are exhausted into three layers (rows). Arranged in the chamber to adsorb a large amount of VOC gas during cooking in a three-stage system. The area, thickness, and number of layers of the activated carbon honeycomb catalyst plate can be increased according to the exhaust amount and time of the exhaust VOC to effectively adsorb the VOC in the exhaust gas. Along with diffusion, release and natural upward convection, an oxidation reaction takes place on the exhaust treatment UV lamp, and further enters the upper layer activated carbon honeycomb catalyst plate, thereby extending the photocatalytic treatment time of the exhaust VOC. The volume and cost of the VOC exhaust treatment facility can be reduced.
前記活性炭ハニカム触媒プレートは、三角形、四角形、または六角形の木製の繊維ランタン紙またはダンボール紙を素材として採用し、無酸素で約５００〜８００℃の高温でのベーキングを経て炭化され、活性炭ハニカム触媒プレートが製作される。また、ランタン紙を採用し、活性炭粉末スラリーに含浸し、１２０〜１５０℃でベーキングして活性炭ハニカム触媒プレートを製作することもできる。さらに、用量が活性炭の０．１〜１．０重量％の白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）またはロジウム（Ｒｈ）等の貴金属塩溶液に含浸するか、あるいは銅（Ｃｕ）、銀（Ａｇ）またはマンガン（Ｍｎ）等の遷移金属塩溶液に含浸し、１２０〜５００℃でのベーキング、金属還元、紙の炭化を経て、活性炭ハニカム触媒プレートを製作し、排気ＶＯＣの吸着、脱着、酸化処理を行うために用いることができる。 The activated carbon honeycomb catalyst plate is made of triangular, square, or hexagonal wood fiber lantern paper or cardboard paper, and is carbonized through baking at a high temperature of about 500 to 800 ° C. without oxygen. A plate is produced. Alternatively, lanthanum paper can be used, impregnated with activated carbon powder slurry, and baked at 120 to 150 ° C. to produce an activated carbon honeycomb catalyst plate. Furthermore, the precious metal salt solution such as platinum (Pt), palladium (Pd) or rhodium (Rh) having a dose of 0.1 to 1.0% by weight of activated carbon is impregnated, or copper (Cu), silver (Ag) Or impregnated with transition metal salt solution such as manganese (Mn), baking at 120-500 ° C, metal reduction, carbonization of paper to produce activated carbon honeycomb catalyst plate, adsorption, desorption, oxidation treatment of exhaust VOC Can be used to do.
厨房での調理時は、換気扇と静電油煙コレクタを作動させて調理で発生する油煙を収集して除去し、ＶＯＣガスを光触媒式排気ＶＯＣ処理設備に送り込み、排気処理チャンバ内に設置された活性炭ハニカム触媒プレートにより、調理時の大量のＶＯＣガスを吸着し、排気ＶＯＣの吸着と脱着を制御する。活性炭ハニカム触媒プレートは熱触媒能力を備え、排出される排気温度の上限は２００℃とし、排出される排気温度が高いほど、熱触媒のＶＯＣガス酸化分解能力が強くなる。少量のＶＯＣガスが活性炭ハニカム触媒プレートに吸着されず、光触媒排気処理紫外線ランプにより光触媒酸化分解され、調理時の大量のＶＯＣ排気が除臭処理される。 When cooking in the kitchen, the ventilation fan and electrostatic oil smoke collector are activated to collect and remove the oil smoke generated by cooking, and the VOC gas is sent to the photocatalytic exhaust VOC treatment facility and activated carbon installed in the exhaust treatment chamber The honeycomb catalyst plate adsorbs a large amount of VOC gas during cooking and controls the adsorption and desorption of the exhaust VOC. The activated carbon honeycomb catalyst plate has a thermal catalyst capability, and the upper limit of the exhaust gas temperature to be discharged is 200 ° C. The higher the exhaust gas temperature to be discharged, the stronger the VOC gas oxidation decomposition capability of the thermal catalyst. A small amount of VOC gas is not adsorbed on the activated carbon honeycomb catalyst plate, but is photocatalytically oxidized and decomposed by a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, and a large amount of VOC exhaust during cooking is deodorized.
排気ＶＯＣ排出量に合わせ、排気ＶＯＣ処理チャンバの寸法を増加したり、活性炭ハニカム触媒プレートの数、厚さ、層（列）数を増加したり、光触媒排気処理紫外線ランプのワット数、長さ、密度、列数を増加したりすることができ、活性炭ハニカム触媒プレートを光触媒式排気ＶＯＣ処理設備の出入口に垂直に上向きに設置して、光触媒排気処理紫外線ランプが点灯されると熱気が上方向に自然に対流し、煙突効果を達成して、活性炭ハニカム触媒プレートが吸着した排気ＶＯＣの脱着、酸化分解、除去効果を達成することができる。 In accordance with the exhaust VOC emission amount, the size of the exhaust VOC processing chamber is increased, the number of activated carbon honeycomb catalyst plates, the thickness, the number of layers (rows) are increased, the wattage, the length of the photocatalyst exhaust processing ultraviolet lamp, The activated carbon honeycomb catalyst plate is installed vertically upward at the entrance / exit of the photocatalytic exhaust VOC treatment facility, and when the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is turned on, the hot air moves upward. Naturally convection and a chimney effect can be achieved, and the effect of desorption, oxidative decomposition and removal of the exhaust VOC adsorbed by the activated carbon honeycomb catalyst plate can be achieved.
厨房での調理時、換気扇と静電油煙コレクタを経由して排出される排気中にはまだ油煙が残っているが、前層の活性炭ハニカム触媒プレート前で吸着し、前層の活性炭ハニカム触媒プレートが吸着した油煙が過多になり、ＶＯＣガスを吸着する能力を失った場合は、取り出して新しいものに交換することができ、効果が失われた活性炭ハニカム触媒プレートは、リサイクルして使用できるため、油煙が光触媒排気処理紫外線ランプ上に吸着することを防止でき、光触媒式排気ＶＯＣ処理設備の耐用性を高めることができる。 When cooking in the kitchen, oil smoke still remains in the exhaust discharged through the ventilation fan and electrostatic oil smoke collector, but it is adsorbed in front of the activated carbon honeycomb catalyst plate in the front layer and activated carbon honeycomb catalyst plate in the front layer If there is too much oil smoke adsorbed and the ability to adsorb VOC gas is lost, it can be taken out and replaced with a new one, and the activated carbon honeycomb catalyst plate that lost its effectiveness can be recycled and used. Oil smoke can be prevented from adsorbing onto the photocatalytic exhaust treatment ultraviolet lamp, and the durability of the photocatalytic exhaust VOC treatment equipment can be improved.
廚房で調理をしていないとき、光触媒排気処理紫外線ランプを継続して点灯させると、一部の紫外線が上下両側の活性炭ハニカム触媒プレート上に照射され、加熱により励起して活性炭上に吸着されたＶＯＣガスを放出させ、空気の熱対流により上昇したＶＯＣガスが光触媒排気処理紫外線ランプ上の光触媒に接触し、光触媒により酸化分解される。ＵＶ２５４光触媒排気処理紫外線ランプを採用した場合、ＵＶ２５４紫外線ランプの点灯時、ヒドロキシルフリーラジカル・ＯＨとオゾンＯ３が発生し、空気中のＶＯＣガスに対して酸化分解作用を発揮するだけでなく、活性炭ハニカム触媒プレート中に進入して吸着されたＶＯＣガスを捉え、酸化分解と除臭を行い、光触媒排気処理設備の効果を高め、排気中のＶＯＣ濃度を１０億分の１（ｐｐｂ）未満まで除去するというニーズを達成することができる。 When the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp was continuously turned on when cooking in the kitchen, some ultraviolet rays were irradiated on the activated carbon honeycomb catalyst plates on both the upper and lower sides, and were excited by heating and adsorbed on the activated carbon. The VOC gas that has been released by the release of the VOC gas and has been raised by the thermal convection of the air comes into contact with the photocatalyst on the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, and is oxidized and decomposed by the photocatalyst. UV254 case of adopting the photocatalyst exhaust treatment UV lamp when lighting of UV254 UV lamp, hydroxyl free radicals · OH and ozone O 3 is generated not only exert oxidation decomposition effect on VOC gas in the air, activated carbon Captures the VOC gas adsorbed by entering the honeycomb catalyst plate, performs oxidative decomposition and deodorization, enhances the effect of the photocatalytic exhaust treatment equipment, and removes the VOC concentration in the exhaust gas to less than 1 billion parts per billion (ppb) The need to do can be achieved.
以上の説明と以下の詳細な説明及び図面はいずれも本発明が予期した目的を達成するために採る方法、手段、効果を説明するものである。本発明のその他の目的及び利点な後続の説明と図面で詳細に説明する。 Both the foregoing description and the following detailed description and drawings are illustrative of the methods, means, and effects taken to achieve the objects contemplated by the present invention. Other objects and advantages of the invention will be described in detail in the following description and drawings.
本発明の特徴と利点をより明確に、分かりやすくするために、以下、本発明について具体的な実施例を示し、説明する。 In order to make the features and advantages of the present invention clearer and easier to understand, the present invention will be described below with reference to specific examples.
本発明の光触媒排気処理設備１０は、室内を主として垂直に設置され、また屋外の屋根に設置してもよく、図１に示すように、厨房での調理時、排気が換気扇２０を介して室内から吸引され、調理の油煙が除去されるが、除去が完全でない調理の油煙は、静電油煙コレクタ３０で収集して除去することができ、排気中の主に厨房での調理から発生する揮発性有機化合物（ＶＯＣ）が、光触媒排気処理設備１０の底部から進入して、廚房排気のＶＯＣ処理が行われ、ＶＯＣガスの臭いが除去された後、最後にＣＯ２とＨ２Ｏガスに酸化分解され、建物の屋根または壁面４０から、排気管５０を通じて屋外へと排出される。
The photocatalyst
光触媒排気処理設備１０は、図２に示すように、金属、ガラス、セラミックを光触媒排気処理チャンバ１１材料として採用し、ＵＶ２５４ｎｍの人及び設備に対する傷害を遮断することができ、前後に排気出入口が設けられ、内部に３層活性炭ハニカム触媒プレート１３が設置される。前記３層活性炭ハニカム触媒プレート１３は厚さが約６ｃｍであり、２層の活性炭ハニカム触媒プレート１３の間に、１列のＵＶ２５４ｎｍ、１０ワット光触媒排気処理紫外線ランプ１２が配置される。前記紫外線ランプは必要に応じて、例えば１０、１５、２０、３０、４０、４０ワット超の異なるワット数の紫外線ランプを選択することができ、ここでは用いる紫外線ランプは１０ワットであり、上下の座体１５で１０ワット光触媒排気処理紫外線ランプ１２が固定される。前記３層（列）の活性炭ハニカム触媒プレート１３間に全部で２列の１０ワット光触媒排気処理紫外線ランプ１２が配置される。前記活性炭ハニカム触媒プレート１３は間隔が約２０ｃｍの固定部１８を備え、活性炭ハニカム触媒プレート１３が固定され、光触媒排気処理チャンバ１１が３段に分けられ、ケータリング業、家庭からの排気中に含まれるＶＯＣを吸着し、排気中のＶＯＣの酸化分解除去を行う。
As shown in FIG. 2, the photocatalyst
光触媒排気処理チャンバ１１は、入口に導風カバーを備え、換気扇または静電油煙コレクタの排気管に結合され、出口に屋外へと導く排気ダクト５０が設置され、その前側に活性炭ハニカム触媒プレート１３の交換や、１０ワット光触媒排気処理紫外線ランプ１２の修理に用いるガラスドアまたはＵＶ２５４ｎｍを遮断できる耐用性プラスチックパネル１９が設置され、その左右及び後ろ側に、紫外線ランプ点灯装置１４、配電線、開閉ボックス１６が設置され、光触媒排気処理チャンバ１１底部に２列の脚部１７が設置される。
The photocatalyst
厨房での調理時は、換気扇２０と静電油煙コレクタ３０を作動させて調理で発生する油煙を収集して除去し、さらに光触媒式排気ＶＯＣ処理設備１０を通過させて活性炭ハニカム触媒プレート１３により吸着し、排気ＶＯＣの吸着と脱着を制御する。さらに１０ワットの光触媒排気処理紫外線ランプ１２を点灯させ、排気中のＶＯＣの酸化分解を行い、廚房での調理時の排気中に含まれるＶＯＣを除去する。
During cooking in the kitchen, the
廚房で調理をしていないとき、１０ワットの光触媒排気処理紫外線ランプ１２を継続して点灯させ、排気中に含まれるＶＯＣの酸化分解を行い、一部の紫外線が活性炭ハニカム触媒プレート１３に照射され、活性炭が吸着したＶＯＣガスが放出されて、１０ワットの光触媒排気処理紫外線ランプ１２上の光触媒に接触し、酸化分解される。
When cooking is not performed in the kitchen, the 10-watt photocatalyst exhaust
１０ワットの光触媒排気処理紫外線ランプ１２は、光触媒コーティングガラス繊維スリーブ１２０３が紫外線ランプ１２０１外側に直接取り付けられ、熱収縮ゴムスリーブ１２０２で固定される。光触媒排気処理紫外線ランプ上の光触媒含量を増加し、光触媒排気処理紫外線ランプの効率を高めるために、光触媒コーティングガラス繊維スリーブ１２０３を重ね合わせ式１２０４または収縮可能蛇腹式１２０５で紫外線ランプ外側に被着し、１０ワットの光触媒排気処理紫外線ランプ１２上の光触媒含量を３〜１０倍増加して、１０ワットの光触媒排気処理紫外線ランプ１２の排気処理能力を１〜３倍にすることができる。
The 10-watt photocatalyst exhaust
光触媒式排気ＶＯＣ処理チャンバ１１は、調理時の排気の発生量に合わせ、異なる処理能力の換気扇２０と静電油煙コレクタ３０を採用し、調理で発生する油煙を収集して除去し、さらに異なる処理能力の光触媒式排気ＶＯＣ処理設備１０を通じて排気ＶＯＣを処理することができる。図４に示すように、拡大された光触媒排気処理チャンバ１１１内には３層（列）以上の活性炭ハニカム触媒プレートセット１３１が設置され、活性炭ハニカム触媒プレートの寸法と数量は必要に応じて配置され、厚さが約６ｃｍで、２層の活性炭ハニカム触媒プレートセット１３１の間に、１列の１０ｗ以外の光触媒排気処理紫外線ランプ１２１が設置され、光触媒排気処理紫外線ランプのワット数、寸法、数量は必要に応じて配置される。上下の紫外線ランプ座体１５１で１０ワット以外の光触媒排気処理紫外線ランプ１２１が固定され、３層の活性炭ハニカム触媒プレートセット１３１間には、全部で２列の１０ワット以外の光触媒排気処理紫外線ランプ１２１が配置される。活性炭ハニカム触媒プレートは間隔が約２０ｃｍの固定部１８１を備え、活性炭ハニカム触媒プレートセット１３１が固定され、光触媒排気処理チャンバ１１が３段以上に分けられ、ケータリング業、家庭からの排気中に含まれるＶＯＣを吸着し、排気中のＶＯＣの酸化分解除去を行う。
The photocatalytic exhaust
家庭の台所向けの換気扇風量に合わせ、８．０ＣＭＭ＝８.０ｍ３／分の換気扇が採用され、室内の空気を光触媒式排気ＶＯＣ処理設備に進入させる。光触媒式排気処理チャンバ内部の寸法は幅３０ｃｍ×高さ３５ｃｍ×長さ１００ｃｍ、内部風速が２．０ｍ／秒で、前ダクトの寸法は幅３０ｃｍ×高さ３０ｃｍ×長さ２５ｃｍであり、外部寸法は幅３５ｃｍ×高さ４５ｃｍ×長さ１２５ｃｍで、換気扇出口の管径は１５ｃｍであり、光触媒式排気ＶＯＣ処理チャンバ入口に接続される。活性炭ハニカム触媒プレートの寸法は幅３０ｃｍ×長さ３０ｃｍ×高さ６ｃｍで、図２に示すように、３層が挿入されて設置され、排気中のＶＯＣを吸着するために用いられる。光触媒排気処理ＵＶ２５４ｎｍ紫外線ランプは、平行に１０ｃｍの等距離で１０ワットの直接被覆型光触媒排気処理紫外線ランプ３本が１列に設置され、全部で２列６本の光触媒排気処理紫外線ランプが使用される。紫外線ランプの寸法は外径３ｃｍ×長さ３０ｃｍである。調理時は換気扇を作動させ、排気から遠心ろ過で油煙を除去し、残ったＶＯＣガスが排気ダクトから光触媒式排気ＶＯＣ処理設備に導入され、排気ＶＯＣの光触媒による酸化分解処理が行われる。 A ventilation fan of 8.0 CMM = 8.0 m 3 / min is adopted in accordance with the amount of ventilation fan for the home kitchen, and the indoor air enters the photocatalytic exhaust VOC treatment facility. The internal dimensions of the photocatalytic exhaust treatment chamber are 30 cm wide x 35 cm high x 100 cm long, the internal wind speed is 2.0 m / sec, and the dimensions of the front duct are 30 cm wide x 30 cm high x 25 cm long. Is 35 cm wide x 45 cm high x 125 cm long and has a ventilator outlet tube diameter of 15 cm and is connected to the photocatalytic exhaust VOC treatment chamber inlet. The size of the activated carbon honeycomb catalyst plate is 30 cm wide × 30 cm long × 6 cm high. As shown in FIG. 2, three layers are inserted and used to adsorb VOC in the exhaust. The photocatalyst exhaust treatment UV254nm UV lamp is equipped with three 10cm directly covered photocatalyst exhaust treatment UV lamps arranged in parallel at an equal distance of 10cm, and a total of two rows and six photocatalyst exhaust treatment UV lamps are used. The The size of the ultraviolet lamp is 3 cm in outer diameter and 30 cm in length. During cooking, the ventilation fan is operated to remove oily smoke from the exhaust by centrifugal filtration. The remaining VOC gas is introduced into the photocatalytic exhaust VOC treatment facility from the exhaust duct, and the oxidative decomposition treatment of the exhaust VOC by the photocatalyst is performed.
酢酸ブチルをＶＯＣガスの原液として使用し、ガスシリンダに入れ、エアマスフローコントローラで流量を制御し、酢酸ブチルガスシリンダに進入させる。出口空気中には飽和酢酸ブチル蒸気が含まれ、濃度は約２．６ｖｏｌ％であり、光触媒排気処理設備に進入させ、換気扇により光触媒排気処理設備の入口で８ｍ３／分の空気を吸入し、飽和酢酸ブチルと空気を混合させるか、或いは光触媒排気処理設備の出口に吸気管を接続し、２．５ｍ３／分の空気を吸入して飽和酢酸ブチルと空気を混合させ、ＶＯＣガスを活性炭ハニカム触媒プレートに吸着させて、光触媒排気処理紫外線ランプで酸化分解する。フーリエ変換赤外分光計を使用し、１０ｍの光路に沿ったエアチャンバ内で気体を吸入し、入口空気の酢酸ブチル濃度を測定する。３層の活性炭ハニカム触媒プレートによる吸着と、２層の光触媒排気処理紫外線ランプによる酸化分解を経た気体を吸入し、出口空気の酢酸ブチル濃度を測定して、光触媒排気処理設備の排気ＶＯＣ処理効率を計算する。その結果を表１に示す。 Butyl acetate is used as a stock solution of VOC gas, put into a gas cylinder, the flow rate is controlled by an air mass flow controller, and the butyl acetate gas cylinder is entered. Saturated butyl acetate vapor is contained in the outlet air, the concentration is about 2.6 vol%, and it enters the photocatalyst exhaust treatment facility, and 8 m 3 / min of air is sucked in at the entrance of the photocatalyst exhaust treatment facility by a ventilation fan, Saturated butyl acetate and air are mixed, or an intake pipe is connected to the outlet of the photocatalyst exhaust treatment equipment, 2.5 m 3 / min of air is sucked to mix saturated butyl acetate and air, and VOC gas is activated carbon honeycomb It is adsorbed on the catalyst plate and oxidatively decomposed by a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp. Using a Fourier transform infrared spectrometer, gas is inhaled in an air chamber along a 10 m optical path and the butyl acetate concentration in the inlet air is measured. The gas exhausted by the three-layer activated carbon honeycomb catalyst plate and the oxidative decomposition by the two-layer photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is sucked, and the butyl acetate concentration in the outlet air is measured to improve the exhaust VOC treatment efficiency of the photocatalyst exhaust treatment equipment. calculate. The results are shown in Table 1.
屋根の換気扇で吸気ダクトから光触媒排気処理チャンバによる処理後の排気を吸気した試験結果は除去率が＜８０％であり、入口のＶＯＣ濃度が高く、ＶＯＣ除去率が高い。換気扇を光触媒排気処理チャンバ前で使用して排気を吸入した場合ＶＯＣ排気処理量が大きく、ＶＯＣ除去率は＞８０％とより高く、排気中のＶＯＣ濃度はいずれも１．０ｐｐｍ未満とすることができた。 The test result of sucking the exhaust after processing by the photocatalyst exhaust processing chamber from the intake duct with the ventilation fan on the roof shows a removal rate of <80%, a high VOC concentration at the inlet, and a high VOC removal rate. When exhaust is inhaled using a ventilator in front of the photocatalytic exhaust treatment chamber, the VOC exhaust throughput is large, the VOC removal rate is higher,> 80%, and the VOC concentration in the exhaust may be less than 1.0 ppm did it.
酢酸ブチル飽和空気の光触媒排気処理チャンバへの進入を停止させ、廚房での調理停止を模擬した後、光触媒排気処理紫外線ランプを継続して点灯させ、上述のようにフーリエ変換赤外分光計を使用し、吸気して測定したところ出口空気の酢酸ブチル濃度は０．１ｐｐｍ未満で測定できず、調理していないとき換気扇を運転せずに、光触媒排気処理紫外線ランプを点灯させ、活性炭ハニカム触媒プレートが吸着したＶＯＣガスを継続して処理し、排気中のＶＯＣを０．１ｐｐｍ未満にすることができ、ＦＴＩＲ−Ｇａｓ Ｃｅｌｌの測定能力より低くすることができることが実証された。 Stop the entry of butyl acetate saturated air into the photocatalyst exhaust treatment chamber, simulate cooking stoppage in the kitchen, then turn on the photocatalyst exhaust treatment UV lamp continuously, and use the Fourier transform infrared spectrometer as described above However, when the intake air was measured, the butyl acetate concentration in the outlet air was less than 0.1 ppm, and when it was not cooked, the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp was turned on without operating the ventilation fan, and the activated carbon honeycomb catalyst plate was It has been demonstrated that the adsorbed VOC gas can be continuously processed to reduce the VOC in the exhaust to less than 0.1 ppm, which can be lower than the measurement capability of FTIR-Gas Cell.
実施例１の光触媒式排気ＶＯＣ処理設備は家庭の台所向けの換気扇風量に合わせ、８．０ＣＭＭ＝８.０ｍ３／分の換気扇が採用され、室内の空気を吸入し、光触媒式排気ＶＯＣ処理設備に進入させる。光触媒排気処理紫外線ランプはＵＶ２５４ｎｍを採用し、醋酸をＶＯＣガスの原液としてガスシリンダ中に入れ、エアマスフローコントローラで流量を制御し、醋酸ガスシリンダに進入させる。出口空気中には飽和酢酸蒸気が含まれ、濃度は約３．６ｖｏｌ％であり、光触媒排気処理設備に進入させ、換気扇で光触媒排気処理設備の入口で８ｍ３／分の空気を吸入し、飽和酢酸と空気を混合させ、ＶＯＣガスを活性炭ハニカム触媒プレートに吸着させて、光触媒排気処理紫外線ランプで酸化分解する。フーリエ変換赤外分光計を使用し、１０ｍの光路に沿ったエアチャンバ内で気体を吸入し、入口空気の酢酸濃度を測定する。３層の活性炭ハニカム触媒プレートによる吸着と、２層の光触媒排気処理紫外線ランプによる酸化分解を経た気体を吸入し、出口空気の酢酸濃度を測定して、光触媒排気処理設備の排気ＶＯＣ処理効率を計算する。その結果を表２に示す。 The photocatalytic exhaust VOC treatment facility of Example 1 is adapted to the amount of ventilation fan for the home kitchen, adopting a ventilation fan of 8.0 CMM = 8.0 m 3 / min, sucking indoor air, and photocatalytic exhaust VOC treatment facility To enter. The photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp employs UV254 nm, and oxalic acid is introduced into the gas cylinder as a VOC gas stock solution, and the flow rate is controlled by an air mass flow controller to enter the oxalic acid gas cylinder. Saturated acetic acid vapor is contained in the outlet air, the concentration is about 3.6 vol%, and it enters the photocatalyst exhaust treatment facility, and it is saturated by inhaling 8 m 3 / min of air at the entrance of the photocatalyst exhaust treatment facility with a ventilation fan. Acetic acid and air are mixed, VOC gas is adsorbed on the activated carbon honeycomb catalyst plate, and is oxidized and decomposed by a photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp. Using a Fourier transform infrared spectrometer, gas is inhaled in an air chamber along a 10 m optical path and the acetic acid concentration in the inlet air is measured. Calculate the exhaust VOC treatment efficiency of the photocatalyst exhaust treatment equipment by inhaling the gas that has been adsorbed by the three-layer activated carbon honeycomb catalyst plate and oxidative decomposition by the two-layer photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp and measuring the concentration of acetic acid in the outlet air To do. The results are shown in Table 2.
酢酸飽和空気の光触媒排気処理チャンバへの進入を停止させ、廚房での調理停止を模擬した後、光触媒排気処理紫外線ランプを継続して点灯させ、上述のようにフーリエ変換赤外分光計を使用し、吸気して測定したところ出口空気の酢酸ブチル濃度は０．１ｐｐｍ未満で測定できず、調理していないとき換気扇を運転せずに、光触媒排気処理紫外線ランプを点灯させ、活性炭ハニカム触媒プレートが吸着したＶＯＣガスを継続して処理し、排気中のＶＯＣを０．１ｐｐｍ未満にすることができ、ＦＴＩＲ−Ｇａｓ Ｃｅｌｌの測定能力より低くすることができることが実証された。 After stopping the entry of acetic acid saturated air into the photocatalyst exhaust treatment chamber and simulating the stop of cooking in the kitchen, the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is continuously turned on, and the Fourier transform infrared spectrometer is used as described above. Measured with intake air, the concentration of butyl acetate in the outlet air was less than 0.1ppm, and when not cooking, the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp was turned on without operating the ventilation fan, and the activated carbon honeycomb catalyst plate was adsorbed It has been demonstrated that the processed VOC gas can be continuously processed to reduce the VOC in the exhaust to less than 0.1 ppm, which can be lower than the measurement capability of FTIR-Gas Cell.
レストラン厨房での調理の排気処理に合わせ、風量が約３４ＣＭＭ＝３４ｍ３／分の換気扇を使用し、排気を遠心ろ過して油煙を除去した後、一部の除去されていない油煙は静電油煙コレクタで除去され、排気に残った主に調理で発生した大量のＶＯＣガスが、排気ダクトで屋外の光触媒排気処理設備に導入され、設計風速は２．０ｍ／秒とし、図４のように光触媒式排気ＶＯＣ処理設備を設置することができる。換気扇を使用してレストラン厨房での調理排気を吸入し、静電油煙コレクタを経て、光触媒式排気ＶＯＣ処理設備に進入させる。光触媒排気処理設備チャンバ内部の寸法は幅６０ｃｍ×高さ６０ｃｍ×長さ１００ｃｍであり、前ダクトの寸法は幅６０ｃｍ×高さ６０ｃｍ×長さ３０ｃｍ、外部寸法は幅７０ｃｍ×高さ７０ｃｍ×長さ１３０ｃｍ、風速は２．０ｍ／秒である。活性炭ハニカム触媒プレートは寸法が幅３０ｃｍ×長さ３０ｃｍ×高さ６ｃｍで、４つのうち１層が活性炭ハニカム触媒プレートスロットに挿入され、３層が図４に示すように設置され、排気中のＶＯＣを吸着するために用いられる。光触媒排気処理紫外線ランプはＵＶ２５４ｎｍを採用し、平行に１２ｃｍの等距離で２０ワットの光触媒排気処理紫外線ランプ５本が使用される。光触媒排気処理紫外線ランプの寸法は外径３ｃｍ×長さ６０ｃｍである。調理時は換気扇を作動させ、排気から遠心ろ過で大部分の油煙を除去し、静電油煙コレクタを通過して微粒子状油煙が除去され、残ったＶＯＣガスがダクトから光触媒式排気ＶＯＣ処理設備に導入され、ＶＯＣの光触媒による酸化分解が行われる。 Use a ventilator with an airflow of about 34 CMM = 34 m 3 / min in accordance with the exhaust treatment of cooking in a restaurant kitchen, and after removing the oil smoke by centrifugally filtering the exhaust, some unremoved oil smoke is electrostatic oil smoke A large amount of VOC gas generated mainly by cooking after being removed by the collector and remaining in the exhaust gas is introduced into the outdoor photocatalyst exhaust treatment facility through the exhaust duct, and the design wind speed is 2.0 m / sec. Type exhaust VOC treatment equipment can be installed. A ventilating fan is used to inhale cooking exhaust in the restaurant kitchen and enter the photocatalytic exhaust VOC treatment facility via the electrostatic oil smoke collector. The internal dimensions of the photocatalyst exhaust treatment equipment chamber are 60 cm wide x 60 cm high x 100 cm long, the dimensions of the front duct are 60 cm wide x 60 cm high x 30 cm long, and the external dimensions are 70 cm wide x 70 cm high x length 130 cm, wind speed is 2.0 m / sec. The activated carbon honeycomb catalyst plate has dimensions of 30 cm wide × 30 cm long × 6 cm high, one of the four layers is inserted into the activated carbon honeycomb catalyst plate slot, and three layers are installed as shown in FIG. Used to adsorb. The photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp employs UV254 nm, and five photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamps of 20 watts at an equal distance of 12 cm are used in parallel. The dimensions of the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp are 3 cm in outer diameter and 60 cm in length. During cooking, the ventilation fan is operated, and most of the oily smoke is removed from the exhaust by centrifugal filtration. After passing through the electrostatic oily smoke collector, particulate oily smoke is removed, and the remaining VOC gas is discharged from the duct to the photocatalytic exhaust VOC treatment facility. After being introduced, oxidative decomposition of VOC by a photocatalyst is performed.
大型レストラン、さらには食品及び関連工業で使用するときは、拡大した設備を採用して排気処理能力を拡大し、活性炭ハニカム触媒プレートの単層プレート数を増加して、３層を図４に示すように設置し、排気ＶＯＣの吸着能力を高めることができる。ＵＶ２５４ｎｍ光触媒排気処理紫外線ランプのワット数と数量を増加して、排気ＶＯＣの酸化分解能力を高めることができる。また、設備数量を増加し、交代で使用することで、排気中に含まれるＶＯＣの光触媒処理を行い、実際のニーズに合わせ、排気ＶＯＣを処理してＶＯＣの臭いを除去することもできる。 When used in large restaurants, and even in food and related industries, expanded equipment is used to expand exhaust treatment capacity, the number of activated carbon honeycomb catalyst plates is increased, and three layers are shown in FIG. It is possible to increase the adsorption capacity of the exhaust VOC. The wattage and quantity of the UV254 nm photocatalytic exhaust treatment ultraviolet lamp can be increased to enhance the oxidative decomposition ability of the exhaust VOC. Further, by increasing the number of facilities and using them alternately, it is possible to perform photocatalytic treatment of VOC contained in the exhaust gas, and to treat the exhaust VOC to remove the odor of VOC according to actual needs.
４倍に処理能力を拡大した光触媒排気処理設備を使用すれば、調理時に４倍の排気量を処理することができ、光触媒排気処理設備の入口排気ＶＯＣ濃度を約３．０ｐｐｍに制御し、光触媒排気処理設備処理を通過した排気中のＶＯＣ濃度を０．５ｐｐｍ未満にすることができる。調理を停止したときは、光触媒排気処理紫外線ランプを継続して点灯させ、換気扇を運転せず、光触媒排気処理紫外線ランプの点灯によって活性炭ハニカム触媒プレートが吸着した排気中に含まれるＶＯＣガスを処理し、排気中のＶＯＣを０．１ｐｐｍ未満にすることができる。 By using a photocatalytic exhaust treatment facility that expands the processing capacity by four times, it is possible to treat four times the amount of exhaust during cooking, and the photocatalyst exhaust treatment facility inlet exhaust VOC concentration is controlled to about 3.0 ppm. The VOC concentration in the exhaust gas that has passed through the exhaust treatment facility treatment can be made less than 0.5 ppm. When cooking is stopped, the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is continuously turned on, the exhaust fan is not operated, and the VOC gas contained in the exhaust gas adsorbed by the activated carbon honeycomb catalyst plate is treated by lighting the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp. The VOC in the exhaust can be made less than 0.1 ppm.
１０ 光触媒式排気ＶＯＣ処理設備
１１ 光触媒式排気ＶＯＣ処理設備チャンバ
１１１ 光触媒式排気ＶＯＣ処理設備チャンバ
１２ １０Ｗ光触媒排気処理紫外線ランプ
１２１ １０Ｗ以外の光触媒排気処理紫外線ランプ
１２０１ 紫外線ランプ
１２０２ 光触媒コーティングガラス繊維スリーブ熱塑膠固定環
１２０３ 被覆光触媒コーティングガラス繊維スリーブ
１２０４ 重ね合わせ式光触媒コーティングガラス繊維スリーブ
１２０５ 収縮可能蛇腹式光触媒コーティングガラス繊維スリーブ
１３ １層１枚の活性炭ハニカム触媒プレート
１３１ １層１枚以上の活性炭ハニカム触媒プレート
１４ １０Ｗ紫外線ランプ点灯装置
１４１ １０Ｗ以外の紫外線ランプ点灯装置
１５ １０Ｗ紫外線ランプ座体
１５１ １０Ｗ以外の紫外線ランプ座体
１６ １０Ｗ紫外線ランプ配電線及開閉ボックス
１６１ １０Ｗ以外の紫外線ランプ配電線及開閉ボックス
１７ 光触媒排気処理チャンバ脚部
１７１ 光触媒排気処理紫外線ランプチャンバ槽の開口
１８ 光触媒排気処理チャンバ活性炭ハニカム触媒プレート固定部
１８１ 光触媒排気処理チャンバ活性炭ハニカム触媒プレート固定部
１９ 光触媒排気処理チャンバフロントカバーパネル
１９１ 光触媒排気処理チャンバフロントカバーパネル
２０ 廚房換気扇
３０ 静電油煙コレクタ
４０ 建物壁面
５０ 排気ダクト
10 Photocatalytic exhaust
Claims (10)
前記光触媒排気処理紫外線ランプは、
重ね合わせ式または収縮可能蛇腹式であり、当該光触媒排気処理紫外線ランプの表面に被着された光触媒コーティング繊維布、あるいは
重ね合わせ式または収縮可能蛇腹式であり、当該光触媒排気処理紫外線ランプの表面に被着された光触媒コーティングスリーブを含み、
かつ、前記光触媒排気処理紫外線ランプは、複数本であり、前記活性炭ハニカム触媒プレートの間に平行に設置され、光触媒排気処理紫外線ランプの点灯後、排気中のＶＯＣ処理を行い、排気中に含まれるＶＯＣの臭いを除去することを特徴とする、光触媒式排気ＶＯＣ処理設備。 A photocatalytic exhaust VOC treatment facility , wherein one or more rows of photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamps and two or more rows are arranged in a photocatalyst exhaust VOC treatment chamber in a direction perpendicular to the flow of exhaust gas including VOC . The photocatalyst used for the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, including an activated carbon honeycomb catalyst plate, includes titanium dioxide, and a surface thereof is doped with a noble metal, of which
The photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp is
A photocatalyst-coated fiber cloth that is a superposition type or a contractible bellows type, and is applied to the surface of the photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamp, or
A photocatalytic coating sleeve that is superposed or contractible bellows and is applied to the surface of the photocatalytic exhaust treatment ultraviolet lamp;
And, before Symbol photocatalyst exhaust treatment ultraviolet lamps are plural, it said in parallel mounted between the activated carbon honeycomb catalyst plate, after the lighting of the photocatalyst exhaust treatment UV lamp performs VOC treatment in the exhaust gas in the exhaust A photocatalytic exhaust VOC treatment facility characterized by removing the smell of contained VOCs.
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