JP5955741B2 - How to pour effervescent fruit wine in barrels - Google Patents

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Description

本発明は、樽詰め発泡性果実酒の注出方法に関し、特に、樽詰め発泡性果実酒のサーバーを介した注出に関する。   The present invention relates to a method for pouring barrel-packed effervescent fruit wine, and more particularly, to a method for pouring barrel-packed effervescent fruit wine through a server.

従来、樽に充填されたビールを注出する方法として、例えば、特許文献1には、ビールホース冷却器を備えたビールサーバーを使用することが記載されている。この特許文献1には、ビールに振動が加わったり、冷却が不十分でビールの温度が上昇したりすると、ビール内に含まれている炭酸ガスが活発化して気泡が発生し、多量の泡となってビール中に混入するため、ビール樽を冷却静置しておくことが大切であることも記載されている。   Conventionally, as a method for pouring beer filled in a barrel, for example, Patent Document 1 describes using a beer server equipped with a beer hose cooler. In Patent Document 1, when vibration is applied to beer or cooling is insufficient and the temperature of beer rises, carbon dioxide contained in beer is activated to generate bubbles, and a large amount of foam It is also described that it is important to keep the beer barrel cool and stand in order to be mixed in the beer.

特開昭60−110690号公報JP-A-60-110690

一方、従来、ビールとは泡特性や香味の点で質的に異なる発泡性果実酒を、サーバーを介して樽から注出する方法については、十分な検討がなされていなかった。   On the other hand, a method for pouring effervescent fruit wine that is qualitatively different from beer in terms of foam characteristics and flavor from a barrel through a server has not been sufficiently studied.

本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであり、樽詰め発泡性果実酒の効果的な注出方法を提供することをその目的の一つとする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an effective method for pouring barrel-packed sparkling fruit wine.

上記課題を解決するための本発明の一実施形態に係る樽詰め発泡性果実酒の注出方法は、樽詰め発泡性果実酒の注出方法であって、温度が25℃以上の前記樽から、冷却部を備えたサーバーを介して、前記発泡性果実酒を飲用容器に注出することを特徴とする。本発明によれば、樽詰め発泡性果実酒の効果的な注出方法を提供することができる。   The method for pouring barrel-packed effervescent fruit wine according to an embodiment of the present invention for solving the above problem is a method for pouring barrel-packed foamable fruit wine, and the temperature is 25 ° C. or more from the barrel. The effervescent fruit liquor is poured out into a drinking container through a server equipped with a cooling unit. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the effective pouring method of barreling effervescent fruit wine can be provided.

また、前記方法において、前記樽には、20℃における炭酸ガス圧が2.5〜3.5kg/cmとなるように前記発泡性果実酒が充填されていることとしてもよい。また、前記方法において、前記発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.50MPaにて、前記飲用容器に注出することとしてもよい。また、前記方法において、前記サーバーを介して、3.5〜5.5℃に冷却された前記発泡性果実酒を前記飲用容器に注出することとしてもよい。 In the method, the barrel may be filled with the sparkling fruit wine so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.5 to 3.5 kg / cm 2 . Moreover, in the said method, it is good also as pouring out the said effervescent fruit liquor to the said drinking container with the extrusion gas pressure of 0.30-0.50 MPa. Moreover, in the said method, it is good also as pouring out the said sparkling fruit liquor cooled to 3.5-5.5 degreeC to the said drinking container via the said server.

本発明によれば、樽詰め発泡性果実酒の効果的な注出方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the effective pouring method of barreling effervescent fruit wine can be provided.

本発明の一実施形態に係る実施例において、発泡性果実酒をサーバーを介して樽から飲用容器に注出した条件及び結果を示す説明図である。In the Example which concerns on one Embodiment of this invention, it is explanatory drawing which shows the conditions and result which poured out effervescent fruit liquor from the barrel into the drinking container via the server.

以下に、本発明の一実施形態について説明する。なお、本発明は本実施形態に限られるものではない。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described. Note that the present invention is not limited to the present embodiment.

本実施形態に係る樽詰め発泡性果実酒の注出方法(以下、「本方法」という。)は、温度が25℃以上の当該樽から、冷却部を備えたサーバー(以下、「冷却サーバー」という。)を介して、当該発泡性果実酒を飲用容器に注出する方法である。   The method for pouring barrel-packed sparkling fruit wine according to this embodiment (hereinafter referred to as “the present method”) includes a server having a cooling unit (hereinafter referred to as “cooling server”) from the barrel having a temperature of 25 ° C. or higher. This is a method of pouring the sparkling fruit liquor into a drinking container.

すなわち、本発明の発明者らは、ビールとは泡特性や香味の点で質的に異なる発泡性果実酒を、冷却サーバーを介して樽から飲用容器に注出する場合に、飲用容器に注がれた発泡性果実酒に特有の香りを高める方法について鋭意検討を重ねた結果、発泡性果実酒を、従来のビール樽の保存には不適切とされていた比較的高い温度の樽から注出することにより、例えば、飲用容器に注がれた発泡性果実酒に特有の香り(例えば、エステル香及び/又は柑橘香)が簡便に且つ効果的に高められることを独自に見出した。   That is, the inventors of the present invention, when pouring effervescent fruit wine, which is qualitatively different from beer in terms of foam characteristics and flavor, from a barrel into a drinking container through a cooling server, is poured into the drinking container. As a result of intensive investigations on how to enhance the fragrance unique to squeezed effervescent fruit liquor, effervescent fruit liquor was poured from a relatively high temperature barrel that was considered inappropriate for the preservation of conventional beer barrels. It has been found uniquely that, for example, the aroma (for example, ester flavor and / or citrus flavor) peculiar to effervescent fruit wine poured into a drinking container can be easily and effectively enhanced.

注出時の樽の温度は、25℃以上であって、本方法による効果が損なわれない範囲であれば特に限られないが、例えば、28℃以上であることとしてもよく、30℃以上であることとしてもよく、32℃以上であることとしてもよい。注出時の樽の温度の上限は、本方法による効果が損なわれない範囲であれば特に限られないが、当該温度は、例えば、40℃以下であることとしてもよい。すなわち、注出時の樽の温度は、例えば、25℃以上、40℃以下であることとしてもよく、28℃以上、40℃以下であることとしてもよく、30℃以上、40℃以下であることとしてもよく、32℃以上、40℃以下であることとしてもよい。   The temperature of the barrel at the time of pouring is not particularly limited as long as it is in a range where the effect of the present method is not impaired, but may be, for example, 28 ° C or higher, and 30 ° C or higher. It may be, or may be 32 ° C. or higher. Although the upper limit of the temperature of the barrel at the time of extraction will not be restricted especially if the effect by this method is not impaired, the said temperature is good also as being 40 degrees C or less, for example. That is, the temperature of the barrel at the time of pouring may be, for example, 25 ° C or more and 40 ° C or less, may be 28 ° C or more and 40 ° C or less, and is 30 ° C or more and 40 ° C or less. It is good also as it being 32 degreeC or more and 40 degrees C or less.

本方法において、樽の温度を上記所定範囲に維持する方法は、特に限られない。すなわち、例えば、樽詰め発泡性果実酒を、上記所定範囲の温度の環境に置いた状態で、当該樽から冷却サーバーを介して発泡性果実酒を注出することとしてもよい。   In this method, the method for maintaining the temperature of the barrel in the predetermined range is not particularly limited. That is, for example, the effervescent fruit wine may be poured out from the keg through the cooling server in a state where the effervescent fruit wine packed in the barrel is placed in an environment having a temperature within the predetermined range.

本方法で注出する発泡性果実酒は、炭酸を含有し、発泡性を有する果実酒であれば特に限られない。すなわち、発泡性果実酒は、原料として果実を使用して製造される発泡性アルコール飲料である。果実は、アルコール飲料の製造に使用されるものであれば特に限られず、例えば、ブドウ、リンゴ、モモ、ナシ、オレンジ、グレープフルーツ、レモン及びベリー(例えば、ストロベリー、ブルーベリー、ラズベリー、グーズベリー、ブラックベリー及びクランベリーからなる群より選択される1種以上)からなる群より選択される1種以上であることとしてもよい。発泡性果実酒は、このような果実から採取された果汁を使用して製造される。   The effervescent fruit liquor poured out by this method is not particularly limited as long as it contains carbonic acid and has effervescence. That is, effervescent fruit liquor is an effervescent alcoholic beverage produced using fruit as a raw material. The fruit is not particularly limited as long as it is used in the production of alcoholic beverages. It may be one or more selected from the group consisting of one or more selected from the group consisting of cranberries. Effervescent fruit liquor is produced using fruit juice collected from such fruits.

発泡性果実酒は、例えば、原料として果実を使用し、アルコール発酵を行って製造される。この場合、例えば、果実から採取された果汁を含む発酵前液を調製し、当該発酵前液に酵母(例えば、ワイン酵母)を添加してアルコール発酵を行うことにより、発泡性果実酒を製造する。また、アルコール発酵過程の途中及び/又はアルコール発酵過程終了後等のタイミングで、蒸留酒(ブランデー等)及び/又は糖類等の成分を添加することとしてもよい。   The effervescent fruit liquor is produced, for example, by using fruit as a raw material and performing alcohol fermentation. In this case, for example, an effervescent fruit liquor is produced by preparing a pre-fermentation solution containing fruit juice collected from fruits and adding yeast (for example, wine yeast) to the pre-fermentation solution to perform alcoholic fermentation. . Moreover, it is good also as adding components, such as distilled liquor (brandy etc.) and / or saccharides, at the timing of the middle of an alcoholic fermentation process, and / or after completion | finish of an alcoholic fermentation process.

発泡性果実酒は、亜硫酸が添加されていることとしてもよいし、亜硫酸が添加されていないこととしてもよい。亜硫酸が添加されていない発泡性果実酒は、亜硫酸の外的な添加(例えば、亜硫酸ナトリウム、次亜硫酸ナトリウム、二酸化硫黄、ピロ亜硫酸カリウム及びピロ亜硫酸ナトリウムからなる群より選択される1種以上の亜硫酸塩の添加)を行うことなく製造される。亜硫酸が添加されていない発泡性果実酒の亜硫酸含有量は、例えば、20ppm未満である。   The effervescent fruit liquor may be added with sulfurous acid or may not be added with sulfurous acid. Effervescent fruit liquor to which sulfite has not been added is an external addition of sulfite (eg, one or more sulfites selected from the group consisting of sodium sulfite, sodium hyposulfite, sulfur dioxide, potassium pyrosulfite and sodium pyrosulfite). Manufactured without the addition of salt). The sulfite content of the sparkling fruit liquor to which sulfite is not added is, for example, less than 20 ppm.

発泡性果実酒は、例えば、発泡性ワイン(例えば、スパークリングワイン)又は発泡性シードルであることとしてもよい。発泡性果実酒が発泡性ワインである場合、当該発泡性ワインは、例えば、発泡性フルーツワインであることとしてもよい。発泡性果実酒の色は特に限られないが、例えば、当該発泡性果実酒がスパークリングワインである場合、当該発泡性果実酒は、スパークリング赤ワイン、スパークリング白ワイン又はスパークリングロゼワインであることとしてもよい。発泡性果実酒のアルコール含有量は特に限られないが、当該発泡性果実酒は、例えば、5〜20体積%のエタノールを含有することとしてもよい。   The sparkling fruit wine may be, for example, sparkling wine (for example, sparkling wine) or sparkling cider. When the sparkling fruit wine is sparkling wine, the sparkling wine may be, for example, sparkling fruit wine. The color of the sparkling fruit wine is not particularly limited. For example, when the sparkling fruit wine is sparkling wine, the sparkling fruit wine may be sparkling red wine, sparkling white wine, or sparkling rose wine. The alcohol content of the sparkling fruit wine is not particularly limited, but the sparkling fruit wine may contain, for example, 5 to 20% by volume of ethanol.

発泡性果実酒が充填される樽は、当該発泡性果実酒を充填でき、且つ当該発泡性果実酒の注出に使用できるものであれば、特に限られない。すなわち、樽は、発泡性果実酒の注出時において、冷却サーバーに接続される。また、例えば、本方法において、ガスボンベを使用して注出のための押出ガス圧を調節する場合には、樽は、当該ガスボンベにも接続される。   The barrel filled with the effervescent fruit liquor is not particularly limited as long as it can be filled with the effervescent fruit liquor and can be used for pouring the effervescent fruit liquor. That is, the barrel is connected to the cooling server when the sparkling fruit wine is poured out. For example, in this method, when adjusting the extrusion gas pressure for pouring using a gas cylinder, a barrel is also connected to the gas cylinder.

樽は、発泡性果実酒の輸送用の容器としても使用されることとしてもよい。すなわち、この場合、樽は、予め製造された発泡性果実酒(例えば、当該樽以外の容器を使用して予め製造された発泡性果実酒)を出荷する際等、当該発泡性果実酒を輸送する際に当該発泡性果実酒を充填する樽である。   The barrel may be used as a container for transporting sparkling fruit wine. That is, in this case, the barrel transports the effervescent fruit liquor when shipping the effervescent fruit liquor produced in advance (for example, effervescent fruit liquor produced in advance using a container other than the keg). It is a barrel filled with the effervescent fruit liquor.

樽を構成する材料は、特に限られないが、当該樽は、例えば、ステンレス製であることとしてもよい。樽の容積は、特に限られないが、例えば、5〜50Lであるであることとしてもよく、5〜30Lであることとしてもよい。なお、一般に、発泡性果実酒の製造におけるアルコール発酵に使用されるタンク(発酵用タンク)の容積は25000〜150000Lであり、発酵後の発泡性果実酒と他の成分とのブレンドに使用されるタンク(ブレンド用タンク)の容積は200〜5000Lである。   Although the material which comprises a barrel is not specifically limited, The said barrel is good also as being made from stainless steel, for example. Although the volume of a barrel is not specifically limited, For example, it is good also as being 5-50L, and good also as being 5-30L. In general, the volume of the tank (fermentation tank) used for alcoholic fermentation in the production of sparkling fruit liquor is 25,000 to 150,000 L, and is used for blending the sparkling fruit wine after fermentation with other components. The volume of the tank (blending tank) is 200 to 5000 L.

本方法で使用される冷却サーバーは、注出前の発泡性果実酒を冷却する冷却部を備え、樽に接続されるサーバー(ディスペンサーと呼ばれることもある)であれば特に限られない。すなわち、例えば、ビールの注出にも使用される冷却サーバーを使用することとしてもよい。   The cooling server used in the present method is not particularly limited as long as it is a server (sometimes called a dispenser) that includes a cooling unit that cools the sparkling fruit wine before pouring and is connected to the barrel. That is, for example, a cooling server that is also used for beer pouring may be used.

冷却サーバーの冷却部は、樽から飲用容器への移送過程で発泡性果実酒を冷却するものであれば特に限られない。すなわち、冷却部は、例えば、冷水及び/又は氷を収容可能な冷却室と、当該冷却室内に配置され発泡性果実酒が内部を流通する冷却管とを有することとしてもよい。この場合、樽内の発泡性果実酒を冷却管に流入させ、当該冷却管を流通する当該発泡性果実酒を、冷却室内に収容され当該冷却管を囲む冷水及び/又は氷によって冷却する。   The cooling part of the cooling server is not particularly limited as long as it cools the sparkling fruit liquor during the transfer process from the barrel to the drinking container. That is, the cooling unit may include, for example, a cooling chamber that can store cold water and / or ice, and a cooling pipe that is disposed in the cooling chamber and in which the sparkling fruit wine circulates. In this case, the effervescent fruit wine in the barrel flows into the cooling pipe, and the effervescent fruit wine flowing through the cooling pipe is cooled by cold water and / or ice that is contained in the cooling chamber and surrounds the cooling pipe.

また、冷却サーバーは、発泡性果実酒が吐出される注出部(いわゆるカラン)を備えている。すなわち、冷却部によって冷却された発泡性果実酒は、最終的に注出部から冷却サーバー外に吐出され、飲用容器に注出される。飲用容器は、飲用に供される容器であれば特に限られず、例えば、ワイングラスやシャンパングラスが好ましく使用される。   Moreover, the cooling server is provided with a pouring part (so-called curan) from which sparkling fruit wine is discharged. That is, the effervescent fruit liquor cooled by the cooling unit is finally discharged from the pouring unit to the outside of the cooling server and poured out into the drinking container. The drinking container is not particularly limited as long as it is a container provided for drinking. For example, wine glasses and champagne glasses are preferably used.

本方法において、樽には、20℃における炭酸ガス圧が2.5〜3.5kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されていることとしてもよい。すなわち、この場合、20℃における炭酸ガス圧が2.5〜3.5kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が25℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、当該発泡性果実酒を飲用容器に注出する。 In this method, the barrel may be filled with effervescent fruit wine so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.5 to 3.5 kg / cm 2 . That is, in this case, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.5 to 3.5 kg / cm 2 is from a barrel having a temperature of 25 ° C. or higher, through a cooling server, The effervescent fruit liquor is poured into a drinking container.

樽内の20℃における炭酸ガス圧は、2.5〜3.5kg/cmの範囲内であれば特に限られないが、例えば、2.6〜3.2kg/cmであることとしてもよく、2.6〜2.9kg/cmであることとしてもよい。 The carbon dioxide gas pressure at 20 ° C. in the barrel is not particularly limited as long as it is in the range of 2.5 to 3.5 kg / cm 2 , but may be 2.6 to 3.2 kg / cm 2 , for example. It is good also as 2.6-2.9 kg / cm < 2 >.

具体的に、本方法においては、例えば、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が30℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、当該発泡性果実酒を飲用容器に注出することとしてもよく、また、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が32℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、当該発泡性果実酒を飲用容器に注出することとしてもよい。 Specifically, in this method, for example, from a barrel having a temperature of 30 ° C. or higher where the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 , The effervescent fruit liquor may be poured out into a drinking container via a cooling server, and the effervescent fruit liquor so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2. It is good also as pouring out the said sparkling fruit liquor to a drinking container through a cooling server from the barrel with the temperature filled with 32 degreeC or more.

なお、樽詰めビールにおいて、樽内の20℃における炭酸ガス圧は、一般に、2.1〜2.4kg/cmである。すなわち、本方法における樽内の発泡性果実酒の炭酸ガス圧は、一般的なビール樽内の炭酸ガス圧に比べて高く設定される。 In barrel-filled beer, the carbon dioxide pressure at 20 ° C. in the barrel is generally 2.1 to 2.4 kg / cm 2 . That is, the carbon dioxide pressure of the effervescent fruit wine in the barrel in this method is set higher than the carbon dioxide pressure in a general beer barrel.

本方法においては、発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.50MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよい。すなわち、この場合、温度が25℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.50MPaにて、飲用容器に注出する。   In this method, it is good also as pouring effervescent fruit liquor to a drinking container by extrusion gas pressure 0.30-0.50 MPa. That is, in this case, effervescent fruit liquor is poured out from a barrel having a temperature of 25 ° C. or higher into a drinking container through a cooling server at an extrusion gas pressure of 0.30 to 0.50 MPa.

さらに、この場合、20℃における炭酸ガス圧が2.5〜3.5kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が25℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.50MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよい。 Furthermore, in this case, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.5 to 3.5 kg / cm 2 is from a barrel having a temperature of 25 ° C. or higher, through a cooling server, The effervescent fruit liquor may be poured into a drinking container at an extrusion gas pressure of 0.30 to 0.50 MPa.

押出ガス圧は、樽から発泡性果実酒を押し出すために、当該樽の空寸部(樽内の気相部分)にかけられる圧力である。すなわち、押出ガス圧は、例えば、樽に接続されたガスボンベ(例えば、炭酸ガスボンベ)から当該樽の空寸部に供給されるガス(例えば、炭酸ガス)の圧力である。この場合、押出ガス圧は、ガスボンベの減圧弁により調節される。   The extrusion gas pressure is a pressure applied to the empty space (gas phase portion in the barrel) of the barrel in order to extrude the effervescent fruit wine from the barrel. That is, the extrusion gas pressure is, for example, the pressure of gas (for example, carbon dioxide gas) supplied from a gas cylinder (for example, carbon dioxide gas cylinder) connected to the barrel to the empty space of the barrel. In this case, the extrusion gas pressure is adjusted by the pressure reducing valve of the gas cylinder.

押出ガス圧は、0.30〜0.50MPaの範囲内であれば特に限られないが、例えば、0.30〜0.40MPaであることとしてもよく、0.35〜0.40MPaであることとしてもよい。   The extrusion gas pressure is not particularly limited as long as it is within a range of 0.30 to 0.50 MPa, but may be, for example, 0.30 to 0.40 MPa, or 0.35 to 0.40 MPa. It is good.

具体的に、本方法においては、例えば、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が30℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.40MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよく、また、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が30℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.35〜0.40MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよい。また、これらの場合、樽温度は、例えば、32℃以上であることとしてもよい。 Specifically, in this method, for example, from a barrel having a temperature of 30 ° C. or higher where the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 , The effervescent fruit liquor may be poured into a drinking container through a cooling server at an extrusion gas pressure of 0.30 to 0.40 MPa, and a carbon dioxide gas pressure at 20 ° C. of 2.6 to The effervescent fruit liquor is extruded from a barrel having a temperature filled with effervescent fruit liquor so as to be 2.9 kg / cm 2 at a temperature of 30 ° C. or higher through a cooling server. It is good also as pouring out to a drinking container at 40 MPa. In these cases, the barrel temperature may be, for example, 32 ° C. or higher.

なお、樽詰めビールの注出において、適切な押出ガス圧は、樽温度が高くなるにつれて高くなる。さらに、所定の樽温度における適切な押出ガス圧は、樽内の炭酸ガス圧が高くなるにつれて高くなる。   In addition, in the pouring of barreled beer, the appropriate extrusion gas pressure increases as the barrel temperature increases. Furthermore, the appropriate extrusion gas pressure at a given barrel temperature increases as the carbon dioxide pressure in the barrel increases.

この点、本方法においては、樽内の炭酸ガス圧はビール樽に比べて高いにもかかわらず、比較的高い温度の樽から、比較的低い押出ガス圧で、発泡性果実酒を注出する。すなわち、本方法において採用される樽内の炭酸ガス圧、樽温度及び押出ガス圧の組み合わせは、従来のビールの注出では採用されていなかったものとなる。   In this regard, in this method, although the carbon dioxide gas pressure in the barrel is higher than that in the beer barrel, the sparkling fruit liquor is poured out from the barrel at a relatively high temperature with a relatively low extrusion gas pressure. . That is, the combination of the carbon dioxide gas pressure in the barrel, the barrel temperature, and the extrusion gas pressure employed in this method has not been employed in conventional beer pouring.

また、ビールに使用される冷却サーバーとしては、押出ガス圧の上限が決まっているもの(例えば、押出ガス圧の上限が0.40MPaの冷却サーバー)がある。この点、本方法においては、比較的低い押出ガス圧を採用するため、ビールにも使用される汎用的な冷却サーバーを使用して、当該冷却サーバーで可能な押出ガス圧の範囲内で、発泡性果実酒を効果的に注出することができる。   Moreover, as a cooling server used for beer, there is a server whose upper limit of extrusion gas pressure is determined (for example, a cooling server whose upper limit of extrusion gas pressure is 0.40 MPa). In this regard, in this method, since a relatively low extrusion gas pressure is adopted, a general-purpose cooling server used also for beer is used, and foaming is performed within the range of the extrusion gas pressure that is possible with the cooling server. Sexual fruit wine can be effectively dispensed.

本方法においては、冷却サーバーを介して、3.5〜5.5℃に冷却された発泡性果実酒を飲用容器に注出することとしてもよい。すなわち、この場合、温度が25℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、3.5〜5.5℃に冷却された発泡性果実酒を飲用容器に注出する。   In this method, it is good also as pouring effervescent fruit liquor cooled to 3.5-5.5 degreeC into a drinking container via a cooling server. That is, in this case, effervescent fruit liquor cooled to 3.5 to 5.5 ° C. is poured into a drinking container from a barrel having a temperature of 25 ° C. or higher via a cooling server.

また、本方法においては、20℃における炭酸ガス圧が2.5〜3.5kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が25℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、3.5〜5.5℃に冷却された当該発泡性果実酒を飲用容器に注出することとしてもよい。 Moreover, in this method, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide gas pressure at 20 ° C. is 2.5 to 3.5 kg / cm 2 is passed through a cooling server from a barrel having a temperature of 25 ° C. or more. The effervescent fruit liquor cooled to 3.5 to 5.5 ° C. may be poured out into a drinking container.

また、本方法においては、温度が25℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、3.5〜5.5℃に冷却された発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.50MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよい。   Moreover, in this method, the effervescent fruit liquor cooled to 3.5-5.5 degreeC through the cooling server from the barrel whose temperature is 25 degreeC or more is extruded gas pressure 0.30-0.50 MPa. It is good also as pouring into a drinking container.

また、本方法においては、20℃における炭酸ガス圧が2.5〜3.5kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が25℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、3.5〜5.5℃に冷却された当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.50MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよい。 Moreover, in this method, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide gas pressure at 20 ° C. is 2.5 to 3.5 kg / cm 2 is passed through a cooling server from a barrel having a temperature of 25 ° C. or more. The effervescent fruit wine cooled to 3.5 to 5.5 ° C. may be poured out into a drinking container at an extrusion gas pressure of 0.30 to 0.50 MPa.

冷却された発泡性果実酒の温度は、3.5〜5.5℃の範囲内であれば特に限られないが、例えば、3.8〜5.3℃に冷却された当該発泡性果実酒を飲用容器に注出することとしてもよく、4.5〜5.1℃に冷却された当該発泡性果実酒を飲用容器に注出することとしてもよい。   The temperature of the cooled effervescent fruit liquor is not particularly limited as long as it is in the range of 3.5 to 5.5 ° C. For example, the effervescent fruit liquor cooled to 3.8 to 5.3 ° C. It is good also as pouring out into a drinking container, and it is good also as pouring out the said sparkling fruit liquor cooled to 4.5-5.1 degreeC into a drinking container.

具体的に、本方法においては、例えば、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が30℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、3.8〜5.3℃に冷却された当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.40MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよく、また、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が32℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、4.5〜5.1℃に冷却された当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.40MPaにて、飲用容器に注出することとしてもよい。また、これらの場合、押出ガス圧は、0.35〜0.40MPaであることとしてもよい。 Specifically, in this method, for example, from a barrel having a temperature of 30 ° C. or higher where the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 , The effervescent fruit liquor cooled to 3.8 to 5.3 ° C. may be poured into a drinking container through a cooling server at an extrusion gas pressure of 0.30 to 0.40 MPa. The temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 is 4.5 to The effervescent fruit liquor cooled to 5.1 ° C. may be poured out into a drinking container at an extrusion gas pressure of 0.30 to 0.40 MPa. In these cases, the extrusion gas pressure may be 0.35 to 0.40 MPa.

次に、本実施形態に係る具体的な実施例について説明する。   Next, specific examples according to the present embodiment will be described.

[発泡性果実酒の製造]
発泡性果実酒として、亜硫酸が添加されていないスパークリング白ワインを製造した。すなわち、白ブドウの果汁を含有し、糖度が5w/v%であり、酸度が0.6w/v%である白ワイン用の果汁原料を準備した。次いで、発酵用タンクにおいて、果汁原料にワイン酵母(サッカロミセス・セレヴィシエ)を添加し、アルコール発酵を行った。そして、アルコール発酵後の粗ワインにろ過処理を施して、清澄な白ワインを得た。
[Manufacture of sparkling fruit wine]
A sparkling white wine to which sulfite was not added was produced as a sparkling fruit wine. That is, a fruit juice raw material for white wine containing white grape juice, having a sugar content of 5 w / v% and an acidity of 0.6 w / v% was prepared. Next, in the fermentation tank, wine yeast (Saccharomyces cerevisiae) was added to the fruit juice material, and alcohol fermentation was performed. And the crude wine after alcohol fermentation was filtered and the clear white wine was obtained.

さらに、ブレンド用タンクにおいて、白ワインに他の成分(液糖等)を添加するとともに、当該白ワインに炭酸ガスを溶解させるガス付けを行い、スパークリング白ワインを得た。   Further, in the blending tank, other components (liquid sugar and the like) were added to the white wine, and gas was added to dissolve the carbon dioxide gas in the white wine to obtain a sparkling white wine.

[樽詰め発泡性果実酒の製造]
上述のようにして製造した発泡性果実酒10Lを、樽内の20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように、10L用のステンレス製樽に充填することにより、樽詰め発泡性果実酒を製造した。10Lのスパークリング白ワインが充填された樽の空寸部の体積は約70mLであった。なお、樽としては、ビールの充填にも使用される種類のものを使用した。
[Manufacture of barreled sparkling fruit wine]
By filling 10 L of stainless steel barrel for 10 L with effervescent fruit liquor produced as described above so that the carbon dioxide gas pressure at 20 ° C. in the barrel is 2.6 to 2.9 kg / cm 2. A barrel-packed sparkling fruit wine was produced. The volume of the empty space of the barrel filled with 10 L of sparkling white wine was about 70 mL. In addition, the kind used also for filling of beer was used as a barrel.

[樽詰め発泡性果実酒の注出]
冷却サーバー(瞬冷式・電気冷却式、ホシザキ電機株式会社製)を使用して、樽詰め発泡性果実酒の注出を行った。すなわち、所定の温度に保持された樽を冷却サーバーと炭酸ガスボンベとに接続し、当該樽から、冷却サーバーを介して、発泡性果実酒を、所定の押出ガス圧にて飲用容器に注出した。
[Pouring of effervescent fruit wine packed in barrels]
Using a cooling server (instantaneous cooling type / electric cooling type, manufactured by Hoshizaki Electric Co., Ltd.), barrel-packed sparkling fruit wine was poured out. That is, a barrel maintained at a predetermined temperature was connected to a cooling server and a carbon dioxide gas cylinder, and effervescent fruit liquor was poured out from the barrel into a drinking container at a predetermined extrusion gas pressure through the cooling server. .

なお、冷却サーバーとしては、樽詰めビールにも使用される種類のものを使用した。冷却サーバーは、氷水が収容された水槽である冷却室と、当該冷却室内に配置されたコイル状の冷却管とを備えていた。冷却管の一方端は樽に接続され、他方端は冷却サーバーの注出部(カラン)に接続されていた。冷却サーバーの押出ガス圧の上限は0.40MPaであった。飲用容器としては、容積160mLのフルート形のガラス製ワイングラスを使用した。   As the cooling server, the type used for barreled beer was used. The cooling server includes a cooling chamber that is a water tank in which ice water is accommodated, and a coiled cooling pipe disposed in the cooling chamber. One end of the cooling pipe was connected to the barrel, and the other end was connected to the pouring part (curan) of the cooling server. The upper limit of the extrusion gas pressure of the cooling server was 0.40 MPa. As the drinking container, a flute-shaped glass wine glass having a volume of 160 mL was used.

実施例1においては、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が30℃の樽から、冷却サーバーを介して、4.1℃に冷却された当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.35MPaにて、飲用容器に注出した。 In Example 1, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide gas pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 is from a barrel at 30 ° C., through a cooling server, The effervescent fruit liquor cooled to 4.1 ° C. was poured into a drinking container at an extrusion gas pressure of 0.35 MPa.

実施例2においては、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が30℃の樽から、冷却サーバーを介して、4.0℃に冷却された当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.40MPaにて、飲用容器に注出した。 In Example 2, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide gas pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 is from a barrel at 30 ° C., through a cooling server, The effervescent fruit liquor cooled to 4.0 ° C. was poured into a drinking container at an extrusion gas pressure of 0.40 MPa.

実施例3においては、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が35℃の樽から、冷却サーバーを介して、4.9℃に冷却された当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.40MPaにて、飲用容器に注出した。 In Example 3, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 is from a barrel at 35 ° C., through a cooling server, The effervescent fruit liquor cooled to 4.9 ° C. was poured into a drinking container at an extrusion gas pressure of 0.40 MPa.

比較例においては、20℃における炭酸ガス圧が2.6〜2.9kg/cmとなるように発泡性果実酒が充填されている温度が4℃の樽から、冷却サーバーを介して、2.4℃に冷却された当該発泡性果実酒を、押出ガス圧0.35MPaにて、飲用容器に注出した。 In the comparative example, the temperature at which the sparkling fruit liquor is filled so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.6 to 2.9 kg / cm 2 is passed through a cooling server and 2 The effervescent fruit wine cooled to .4 ° C. was poured into a drinking container at an extrusion gas pressure of 0.35 MPa.

[官能検査]
飲用容器に注出された発泡性果実酒について、熟練したパネラー4名による官能検査を行った。具体的に、この官能評価においては、特に、発泡性果実酒の香り及び味を評価した。
[sensory test]
The effervescent fruit liquor poured into the drinking container was subjected to a sensory test by four skilled panelists. Specifically, in this sensory evaluation, in particular, the aroma and taste of sparkling fruit wine were evaluated.

[結果]
図1には、実施例1〜3及び比較例のそれぞれについて、注出時の樽の温度(℃)、樽内の20℃における炭酸ガス圧(kg/cm)、押出ガス圧(MPa)及び飲用容器内に注出された直後の発泡性果実酒の温度(冷却温度)(℃)の結果を示す。
[result]
In FIG. 1, for each of Examples 1 to 3 and Comparative Example, the temperature (° C.) of the barrel at the time of pouring, the carbon dioxide gas pressure (kg / cm 2 ) at 20 ° C. in the barrel, the extrusion gas pressure (MPa) And the result of the temperature (cooling temperature) (degreeC) of effervescent fruit liquor immediately after pouring in a drinking container is shown.

図1に示すように、発泡性果実酒の冷却温度は、樽温度の上昇に伴って上昇した。すなわち、実施例1〜3の冷却温度(4.0〜4.9℃)は、比較例のそれ(2.4℃)より高く、実施例3の冷却温度(4.9℃)は、実施例1,2のそれ(4.0℃、4.1℃)よりさらに高かった。   As shown in FIG. 1, the cooling temperature of effervescent fruit liquor increased as the barrel temperature increased. That is, the cooling temperature of Examples 1-3 (4.0-4.9 ° C.) is higher than that of the comparative example (2.4 ° C.), and the cooling temperature of Example 3 (4.9 ° C.) is It was even higher than that of Examples 1 and 2 (4.0 ° C, 4.1 ° C).

官能検査においては、実施例1〜3において飲用容器に注出された発泡性果実酒の香りは、比較例において注出された発泡性果実酒のそれに比べてエステル香、柑橘香及びボリューム感に優れていた。すなわち、温度が30℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、飲用容器に注出された発泡性果実酒の香りは、温度が4℃の樽から注出された発泡性果実酒のそれに比べて優れたものとなることが確認された。   In the sensory test, the fragrance of the effervescent fruit wine poured into the drinking containers in Examples 1 to 3 is more inferior to that of the effervescent fruit liquor poured out in the comparative example. It was excellent. In other words, the aroma of effervescent fruit liquor poured into a drinking container through a cooling server from a barrel with a temperature of 30 ° C. or higher is higher than that of effervescent fruit liquor poured out from a barrel with a temperature of 4 ° C. It was confirmed that it was excellent.

さらに、実施例3において飲用容器に注出された発泡性果実酒の香りは、実施例1,2において注出された発泡性果実酒のそれに比べてエステル香、柑橘香及びボリューム感に一層優れていた。すなわち、温度が30℃超(例えば、32℃以上)の樽から、冷却サーバーを介して、飲用容器に注出された発泡性果実酒の香りは、より一層優れたものとなることが確認された。   Furthermore, the fragrance of the effervescent fruit liquor poured into the drinking container in Example 3 is more excellent in ester flavor, citrus aroma and volume feeling than that of the effervescent fruit liquor poured out in Examples 1 and 2. It was. That is, it has been confirmed that the aroma of sparkling fruit wine poured into a drinking container from a barrel having a temperature higher than 30 ° C. (for example, 32 ° C. or higher) via a cooling server is even better. It was.

また、官能検査においては、実施例1〜3において飲用容器に注出された発泡性果実酒の味は、比較例において注出された発泡性果実酒のそれに比べてマイルド及びスムースに感じられた。すなわち、温度が30℃以上の樽から、冷却サーバーを介して、飲用容器に注出された発泡性果実酒は、香りに加えて味においても、温度が4℃の樽から注出された発泡性果実酒のそれに比べて優れたものとなることが確認された。   Moreover, in the sensory test, the taste of the sparkling fruit wine poured into the drinking container in Examples 1 to 3 was felt milder and smoother than that of the sparkling fruit wine poured out in the comparative example. . That is, effervescent fruit liquor poured into a drinking container from a barrel having a temperature of 30 ° C. or higher through a cooling server is foamed from a barrel having a temperature of 4 ° C. in addition to the aroma. It was confirmed that it was superior to that of natural fruit wine.

さらに、実施例3において飲用容器に注出された発泡性果実酒の味は、実施例1,2において注出された発泡性果実酒のそれに比べてマイルド及びスムースに感じられた。すなわち、温度が30℃超(例えば、32℃以上)の樽から、冷却サーバーを介して、飲用容器に注出された発泡性果実酒は、香りに加えて味においても、より一層優れたものとなることが確認された。   Furthermore, the taste of the sparkling fruit wine poured into the drinking container in Example 3 was felt milder and smoother than that of the sparkling fruit wine poured out in Examples 1 and 2. In other words, the sparkling fruit liquor poured into a drinking container from a barrel with a temperature above 30 ° C. (for example, 32 ° C. or higher) through a cooling server is even more excellent in taste as well as aroma. It was confirmed that

Claims (4)

樽詰め発泡性果実酒の注出方法であって、
温度が25℃以上の前記樽から、冷却部を備えたサーバーを介して、前記発泡性果実酒を飲用容器に注出する
ことを特徴とする方法。
A method for pouring barrel-packed sparkling fruit wine,
The said effervescent fruit liquor is poured out into a drinking container from the said barrel whose temperature is 25 degreeC or more through the server provided with the cooling unit.
前記樽には、20℃における炭酸ガス圧が2.5〜3.5kg/cmとなるように前記発泡性果実酒が充填されている
ことを特徴とする請求項1に記載の方法。
The method according to claim 1, wherein the barrel is filled with the sparkling fruit liquor so that the carbon dioxide pressure at 20 ° C. is 2.5 to 3.5 kg / cm 2 .
前記発泡性果実酒を、押出ガス圧0.30〜0.50MPaにて、前記飲用容器に注出する
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
The method according to claim 1 or 2, wherein the effervescent fruit liquor is poured into the drinking container at an extrusion gas pressure of 0.30 to 0.50 MPa.
前記サーバーを介して、3.5〜5.5℃に冷却された前記発泡性果実酒を前記飲用容器に注出する
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の方法。
The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the sparkling fruit liquor cooled to 3.5 to 5.5 ° C is poured into the drinking container via the server.
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