JP5955190B2

JP5955190B2 - Textile finishing agent

Info

Publication number: JP5955190B2
Application number: JP2012221693A
Authority: JP
Inventors: 聖岡; 真人辻; 忠生藤原
Original assignee: 株式会社ニッコー技研
Priority date: 2012-10-03
Filing date: 2012-10-03
Publication date: 2016-07-20
Anticipated expiration: 2032-10-03
Also published as: JP2014074244A

Description

本発明は、繊維仕上げ剤に関する。さらに詳しくは、本発明は、人体に優しく、例えば、アトピー性皮膚炎などの皮膚炎を有するヒト、敏感な皮膚を有するヒト、乳幼児などに直接付着しても害を及ぼすことがなく、人体に対する安全性に優れた繊維仕上げ剤に関する。 The present invention relates to a fiber finish. More specifically, the present invention is gentle to the human body, and does not cause harm even if directly attached to a human having dermatitis such as atopic dermatitis, a human having sensitive skin, an infant, etc. The present invention relates to a fiber finish with excellent safety.

本発明の繊維仕上げ剤は、繊維製品の柔軟性および風合を向上させることができるので、例えば、一般家庭のみならず、病院、老人ホーム、託児所などで使用されるおむつ、肌着などの衣類、シーツ、布団カバー、枕カバーなどの寝具、カーテンなどのインテリア、椅子用カバーなどをはじめ、自動車、航空機や列車などに使用されるシート用カバーなどに使用することが期待されるものである。 Since the textile finish of the present invention can improve the flexibility and texture of textile products, for example, clothing such as diapers and underwear used not only in general households but also in hospitals, nursing homes, day care centers, etc. It is expected to be used for bedding such as sheets, bedding covers, pillow covers, interiors such as curtains, chair covers, and seat covers used in automobiles, aircraft, trains, and the like.

繊維製品に繊維仕上げ処理を施す際には、一般に繊維仕上げ剤が用いられている。繊維製品に抗菌性を付与する繊維仕上げ剤として、オリゴ糖を必須成分として含有する繊維仕上げ剤組成物（例えば、特許文献１参照）、およびウンデシレン酸エステル誘導体またはウンデシレン酸アミド誘導体を含有する抗菌性繊維仕上げ剤組成物（例えば、特許文献２参照）が提案されている。抗老化効果などを発現するコエンザイムＱを繊維に付着させることができる繊維仕上げ剤として、コエンザイムＱ１０および油を必須成分として含有する繊維仕上げ剤（例えば、特許文献３参照）が提案されている。また、繊維製品の耐洗濯性を向上させ、繊維製品に涼感効果を付与する繊維仕上げ剤として、糖アルコールを必須成分として含有する繊維仕上げ剤組成物が提案されている（例えば、特許文献４参照）。 When the fiber product is subjected to a fiber finishing treatment, a fiber finishing agent is generally used. As a fiber finish that imparts antibacterial properties to textile products, a fiber finish composition containing an oligosaccharide as an essential component (see, for example, Patent Document 1) and an antibacterial property containing an undecylenic acid ester derivative or an undecylenic acid amide derivative A fiber finish composition (see, for example, Patent Document 2) has been proposed. As a fiber finishing agent capable of adhering coenzyme Q that exhibits an anti-aging effect or the like to fibers, a fiber finishing agent containing coenzyme Q10 and oil as essential components has been proposed (for example, see Patent Document 3). In addition, a fiber finish composition containing sugar alcohol as an essential component has been proposed as a fiber finish that improves the washing resistance of the fiber product and imparts a cool feeling effect to the fiber product (see, for example, Patent Document 4). ).

前記した繊維仕上げ剤は、いずれも、抗菌性、抗老化効果、耐洗濯性、涼感効果などを繊維製品に付与するものであるが、近年、人体に対する安全性を具備しつつ、繊維製品を繊維仕上げ剤で処理することにより、繊維製品に柔軟性を付与するとともに、優れた風合を付与することができる繊維仕上げ剤の開発が待ち望まれている。 Each of the above-mentioned fiber finishes imparts antibacterial properties, anti-aging effects, washing resistance, cool feeling effects, etc. to textile products. The development of a fiber finish capable of imparting flexibility to a fiber product and imparting an excellent texture by treating with a finish is awaited.

特開平１１−３５０３４３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-350343 特開２００１−２１４３６８号公報JP 2001-214368 A 特開２００４−７６１８８号公報JP 2004-76188 A 特開２００１−９８４６０号公報JP 2001-98460 A

本発明は、前記従来技術に鑑みてなされたものであり、自然由来の成分を有効成分として含有し、人体に対する安全性に優れ、繊維製品に柔軟性を付与するとともに優れた風合を付与する繊維仕上げ剤を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described prior art, contains a naturally-derived component as an active ingredient, is excellent in safety to the human body, imparts flexibility to a fiber product and imparts an excellent texture. It is an object to provide a fiber finish.

本発明は、原料としてレシチンおよびオリーブ油が用いられ、溶媒が水である繊維仕上げ剤であって、レシチンとオリーブ油との質量比（レシチン／オリーブ油）が３０／７０〜８５／１５であり、レシチンとオリーブ油との合計量と水との質量比〔（レシチンとオリーブ油との合計量）／水〕が２０／８０〜６０／４０であることを特徴とする繊維仕上げ剤に関する。 The present invention, lecithin and olive oil is used as the starting material, the solvent is a textile finishing agent Ru water der, the mass ratio of lecithin and olive oil (lecithin / olive oil) is 30 / 70-85 / 15, lecithin and about the total amount and the weight ratio of water [(total amount of lecithin and olive oil) / water] is textile finishing agent, which is a 20 / 80-60 / 40 with olive oil.

本発明の繊維仕上げ剤は、自然由来の成分を有効成分として含有し、人体に対する安全性に優れ、繊維製品に柔軟性を付与するとともに優れた風合を付与するという優れた効果を奏する。 The fiber finish of the present invention contains a naturally-derived component as an active ingredient, has excellent effects of being excellent in safety to the human body, imparting flexibility to a fiber product and imparting an excellent texture.

本発明の繊維仕上げ剤は、前記したように、原料としてレシチン、オリーブ油および水が用いられ、レシチンとオリーブ油との質量比（レシチン／オリーブ油）が２０／８０〜９０／１０であり、レシチンとオリーブ油との合計量と水との質量比〔（レシチンとオリーブ油との合計量）／水〕が１５／８５〜８０／２０であることを特徴とする。 Textile finishing agent of the present invention, as described above, lecithin as raw materials, olive oil and water is used, the mass ratio of lecithin and olive oil (lecithin / olive oil) 20 / 80-90 / 10 Der The mass ratio of lecithin and olive oil to water [(total amount of lecithin and olive oil) / water] is 15/85 to 80/20 .

本発明者らは、人体に対する安全性に優れ、繊維製品に柔軟性を付与するとともに優れた風合を付与する繊維仕上げ剤を開発するべく鋭意研究を重ねたところ、植物油としてオリーブ油とレシチンと水とを混合した場合には、乳化剤（界面活性剤）を用いなくても乳化し、さらにレシチン、オリーブ油および水を混合することによって得られた繊維仕上げ剤は、その原料として人体に対する安全性に優れていることが確認されている植物由来の成分であるオリーブ油を有効成分として用いられているので、人体に対する安全性に優れていることは勿論のこと、優れた柔軟性を繊維製品に付与するとともに、優れた風合をも繊維製品に付与するという格別顕著に優れた効果が奏されることが見出された。本発明は、かかる知見に基づいて完成されたものである。 The inventors of the present invention have conducted extensive research to develop a fiber finishing agent that is excellent in safety to the human body, imparts flexibility to a textile product and imparts an excellent texture, and as a vegetable oil , olive oil , lecithin, water when mixed the door, without using an emulsifier (surfactant) was emulsified further lecithin, textile finishing agent obtained by mixing the olive oil and water, the safety for the human body as a raw material Olive oil , which is a plant-derived component that has been confirmed to be excellent, is used as an active ingredient, so it not only has excellent safety to the human body, but also imparts excellent flexibility to textile products At the same time, it has been found that a remarkably excellent effect of imparting an excellent texture to the fiber product is achieved. The present invention has been completed based on such findings.

レシチンとしては、例えば、大豆レシチン、水素添加大豆レシチン、卵黄レシチン、水素添加卵黄レシチン、これらのレシチンをアシル化させたリゾレシチン、水素添加リゾレシチン、水酸基化させたヒドロキシレシチンなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのレシチンは、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。これらのレシチンのなかでは、繊維製品の柔軟性および風合を向上させる観点から、大豆レシチンおよび水素添加大豆レシチンが好ましく、大豆レシチンがより好ましい。 Examples of lecithin include soy lecithin, hydrogenated soybean lecithin, egg yolk lecithin, hydrogenated egg yolk lecithin, lysolecithin obtained by acylating these lecithins, hydrogenated lysolecithin, hydroxylated hydroxy lecithin, etc. Is not limited to such examples. These lecithins may be used alone or in combination of two or more. Among these lecithins, soy lecithin and hydrogenated soy lecithin are preferred, and soy lecithin is more preferred from the viewpoint of improving the flexibility and texture of the textile product.

植物油として、繊維製品の柔軟性および風合を向上させる観点から、オリーブ油が好ましい。オリーブ油は、未精製のオリーブ油および精製されたオリーブ油のいずれであってもよい。未精製のオリーブ油としては、例えば、エキストラバージンオリーブ油〔国際オリーブ油協会（ＩＯＣ）による名称、以下同じ〕、バージンオリーブ油、オーディナリーバージンオリーブ油などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらのオリーブ油は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。オリーブ油の原料に用いられるオリーブ果実は、国産のものであってもよく、あるいはイタリア、ギリシアなどの外国産のものであってもよい。 As a vegetable oil, from the viewpoint of improving the flexibility and texture of the textile, olive oil good preferable. The olive oil may be either unrefined olive oil or refined olive oil. Examples of the unrefined olive oil include extra virgin olive oil (name by the International Olive Oil Association (IOC), the same shall apply hereinafter), virgin olive oil, ordinary virgin olive oil, etc., but the present invention is limited only to such examples. is not. These olive oils may be used alone or in combination of two or more. The olive fruit used as a raw material for olive oil may be domestically produced, or it may be produced in foreign countries such as Italy and Greece.

オリーブ油は、オリーブの種子または果実を圧搾することにより、オリーブ油と搾り粕とに分離することによって製造することができる。なお、回収されたオリーブ油には、必要により、濾過、脱酸処理、脱色処理、脱臭処理などが施されていてもよい。 Olive oil, by squeezing the seeds or fruits of the olive, can be prepared by separating into a cake squeezed and olive oil. Incidentally, the recovered olive oil, if necessary, filtration, deacidification, decoloration, and deodorization treatment may be subjected.

本発明においては、レシチンとオリーブ油とが併用されている点に、１つの大きな特徴がある。本発明では、このようにレシチンとオリーブ油とが併用されているので、乳化剤（界面活性剤）を用いなくても乳化させることができることから両者の親和性を向上させることができるとともに、両者併用による相乗効果により、優れた風合および優れた柔軟性を繊維製品に付与することができる。 In the present invention, in that the lecithin and olive oil are used in combination, there is one major characteristic. In the present invention, since in this way that the lecithin and olive oil are used in combination, it is possible even without using an emulsifier (surfactant) to improve the affinity of both since it can be emulsified, both in combination Due to the synergistic effect of, excellent texture and excellent flexibility can be imparted to the fiber product.

レシチンとオリーブ油との質量比（レシチン／オリーブ油）は、優れた風合および優れた柔軟性を繊維製品に付与する観点から、２０／８０以上、好ましくは２５／７５以上、より好ましくは３０／７０以上であり、優れた風合および優れた柔軟性を繊維製品に付与する観点から、９０／１０以下、好ましくは８５／１５以下である。 Mass ratio of lecithin and olive oil (lecithin / olive oil), from the viewpoint of imparting excellent feeling and flexibility to textile products, 2 0/80 or more, good Mashiku is 25/75 or more, more The ratio is preferably 30/70 or more, and is 90/10 or less, preferably 85/15 or less, from the viewpoint of imparting excellent texture and excellent flexibility to the fiber product.

また、本発明においては、レシチンとオリーブ油とともに、水が併用されている点にも、１つの大きな特徴がある。本発明では、このようにレシチンとオリーブ油とともに水が併用されているので、レシチンおよびオリーブ油と水との併用による相乗効果により、優れた風合および優れた柔軟性を繊維製品に付与することができる。 In the present invention, together with lecithin and olive oil, in that water is used together also, there is one major characteristic. In the present invention, since such water with lecithin and olive oil are used in combination, by the synergistic effect of the combination of lecithin and olive oil and water, to impart good feeling and flexibility to textile products Can do.

レシチンとオリーブ油との合計量と水との質量比〔（レシチンとオリーブ油との合計量）／水〕は、優れた風合および優れた柔軟性を繊維製品に付与する観点から、１５／８５以上、好ましくは２０／８０以上であり、優れた風合および優れた柔軟性を繊維製品に付与する観点から、９０／１０以下、好ましくは８５／１５以下、より好ましくは８０／２０以下、さらに好ましくは７０／３０以下、特に好ましくは６０／４０以下である。 The total amount and the weight ratio of water to lecithin and olive oil [(total amount of lecithin and olive oil) / water], from the viewpoint of imparting excellent feeling and flexibility to textile products, 1 5 / 85 or more, good Mashiku is at 20/80 or more, from the viewpoint of imparting excellent feeling and flexibility to textile products, 9 0/10 or less, good Mashiku is 85/15 or less, more preferably is 80/20 or less, good Mashiku Furthermore 70/30 or less, and particularly preferably 60/40 or less.

本発明の繊維仕上げ剤は、レシチン、オリーブ油および水を所定量となるように秤量し、これらレシチン、オリーブ油および水を混合することによって容易に調製することができる。このようにして得られる本発明の繊維仕上げ剤は、そのままの状態で使用することができるほか、必要により、適量の水で希釈した後に使用することができる。したがって、本発明の繊維仕上げ剤の概念には、当該繊維仕上げ剤を水で希釈したものも包含される。 Textile finishing agent of the present invention, lecithin, olive oil, and water were weighed to make a predetermined amount, these lecithins can be readily prepared by mixing the olive oil and water. The fiber finish of the present invention thus obtained can be used as it is, and can be used after being diluted with an appropriate amount of water, if necessary. Accordingly, the concept of the fiber finish of the present invention includes a product obtained by diluting the fiber finish with water.

なお、本発明の繊維仕上げ剤には、本発明の目的が阻害されない範囲内で人体に対する安全性が確認されている添加剤が含まれていてもよい。当該添加剤の量は、その種類によって異なるので一概には決定することができないことから、当該添加剤の種類に応じて適宜決定することが好ましい。 In addition, the fiber finishing agent of this invention may contain the additive by which the safety | security with respect to a human body was confirmed within the range which does not inhibit the objective of this invention. Since the amount of the additive varies depending on the type of the additive, it cannot be determined unconditionally. Therefore, it is preferable to appropriately determine the amount depending on the type of the additive.

添加剤としては、例えば、クロロヘキシジングルコン酸塩、クロロヘキシジン塩酸塩、クロロヘキシジン酢酸塩などのクロロヘキシジン塩に代表される人体に対する安全性が確認されている殺菌剤；スクアラン；ジメチルポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサンなどのシリコーン油、アロマテラピー療法などに用いられる各種香油、ショ糖エステルなどが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの添加剤は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。 Examples of additives include germicides that have been confirmed to be safe for human bodies such as chlorohexidine gluconate, chlorohexidine hydrochloride, and chlorohexidine acetate; squalane; dimethylpolysiloxane, amino-modified poly Examples include silicone oils such as siloxane, various perfume oils used in aromatherapy therapy, sucrose esters, and the like, but the present invention is not limited to such examples. These additives may be used alone or in combination of two or more.

前記添加剤のなかでは、シリコーン油は、繊維製品の風合を向上させる観点から好ましい。シリコーン油の量は、繊維製品の種類などによって異なるので一概には決定することができないが、通常、本発明の繊維仕上げ剤におけるシリコーン油の含有率は、風合を向上させるとともにべとつき感を抑制する観点から、好ましくは１〜１５質量％程度、より好ましくは１〜１０質量％程度、さらに好ましくは１〜５質量％程度である。 Among the additives, silicone oil is preferable from the viewpoint of improving the texture of the textile product. The amount of silicone oil varies depending on the type of fiber product and cannot be determined. However, the content of silicone oil in the fiber finish of the present invention usually improves the texture and suppresses stickiness. From this viewpoint, the amount is preferably about 1 to 15% by mass, more preferably about 1 to 10% by mass, and further preferably about 1 to 5% by mass.

本発明の繊維仕上げ剤は、繊維単体のみならず、種々の繊維半製品や繊維製品に適用することができる。本発明の繊維仕上げ剤を繊維製品に使用することにより、繊維の柔軟性および風合を向上させることができるので、一般家庭のみならず、例えば、病院、老人ホーム、託児所などで使用されるおむつ、肌着などの衣類、シーツ、布団カバー、枕カバーなどの寝具、カーテンなどのインテリア、椅子用カバーなどをはじめ、自動車、航空機や列車などに使用されているシート用カバーなどに使用することができる。 The fiber finish of the present invention can be applied not only to a single fiber but also to various fiber semi-products and fiber products. By using the fiber finish of the present invention for textile products, the flexibility and texture of the fiber can be improved, so that it is used not only in general households, but also in hospitals, nursing homes, day nurseries, etc. It can be used for clothing such as diapers, underwear, sheets, bedding covers, pillowcases and other bedding, curtains and other interiors, chair covers, and seat covers used in automobiles, aircraft, trains, etc. it can.

本発明の繊維仕上げ剤を繊維に適用する方法としては、例えば、本発明の繊維仕上げ剤をそのままの状態で、あるいは必要により水で希釈した後、当該繊維仕上げ剤を浸漬法、スプレー法などの方法によって繊維に付着させる方法などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。 Examples of the method of applying the fiber finish of the present invention to fibers include, for example, the fiber finish of the present invention as it is or after diluting with water as necessary, and then applying the fiber finish to a dipping method, a spray method, etc. Although the method of making it adhere to a fiber by a method etc. is mentioned, this invention is not limited only to this illustration.

本発明の繊維仕上げ剤の繊維に対する付着量は、当該繊維の種類などによって異なるので一概には決定することができないことから、当該繊維の種類などに応じて適宜決定することが好ましい。通常、本発明の繊維仕上げ剤の繊維に対する付着量は、繊維製品の柔軟性および風合を向上させる観点から、繊維１００質量部あたり０．０３〜５質量部程度であることが好ましく、０．１〜３質量部程度であることがより好ましい。 Since the amount of the fiber finishing agent of the present invention attached to the fiber varies depending on the type of the fiber and the like and cannot be determined unconditionally, it is preferably determined as appropriate according to the type of the fiber. Usually, the amount of the fiber finish of the present invention attached to the fiber is preferably about 0.03 to 5 parts by mass per 100 parts by mass of the fiber from the viewpoint of improving the flexibility and feel of the fiber product. More preferably, it is about 1 to 3 parts by mass.

本発明の繊維仕上げ剤が適用される繊維の種類には特に限定がなく、本発明の繊維仕上げ剤は、種々の繊維に適用することができる。本発明の繊維仕上げ剤を適用することができる繊維としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどに代表されるポリエステル；ナイロン６、ナイロン６６などに代表されるポリアミド；アクリル樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレンなどに代表されるポリオレフィン；ポリビニルアルコール；ポリ塩化ビニル；ポリ塩化ビニリデン；ポリウレタンなどの合成繊維；アセテートなどの半合成繊維；木綿、麻、羊毛、絹などの天然繊維；レーヨンなどの再生繊維などが挙げられるが、本発明は、かかる例示のみに限定されるものではない。これらの繊維は、それぞれ単独で用いてもよく、２種類以上を併用して混紡してもよい。また、繊維の形態は、織布、不織布、編布などのいずれであってもよい。 The type of fiber to which the fiber finish of the present invention is applied is not particularly limited, and the fiber finish of the present invention can be applied to various fibers. Examples of fibers to which the fiber finish of the present invention can be applied include, for example, polyesters typified by polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate; polyamides typified by nylon 6 and nylon 66; acrylic resins; polyethylene, polypropylene and the like Polyvinyl alcohol; Polyvinyl chloride; Polyvinylidene chloride; Synthetic fibers such as polyurethane; Semi-synthetic fibers such as acetate; Natural fibers such as cotton, hemp, wool, and silk; Regenerated fibers such as rayon However, the present invention is not limited to such examples. These fibers may be used alone or in combination of two or more. The form of the fiber may be any of woven fabric, non-woven fabric, knitted fabric, and the like.

以上説明したように、本発明の繊維仕上げ剤は、自然由来の成分を有効成分として含有し、その原料が食品、化粧品などに用いられているものであり、人体の皮膚に対する刺激性が小さいので、例えば、肌が弱い乳幼児、老人、アレルギー疾患を有する人などのおむつ、肌着、シーツ、布団カバーなどに好適に用いることができる。また、本発明の繊維仕上げ剤に人体に優しいクロロヘキシジン塩などの殺菌剤を含有させた場合には、本発明の繊維仕上げ剤は、抗菌性が要求される用途、例えば、病院における病室のカーテン、椅子用カバーなどにも好適に使用することができる。 As described above, the fiber finish of the present invention contains a naturally-derived component as an active ingredient, and the raw material is used for food, cosmetics, etc., and has little irritation to human skin. For example, it can be suitably used for diapers, underwear, sheets, futon covers, etc. for infants with weak skin, elderly people, people with allergic diseases and the like. In addition, when the fiber finish of the present invention contains a disinfectant such as a chlorohexidine salt that is gentle on the human body, the fiber finish of the present invention is used for applications that require antibacterial properties, such as hospital room curtains, It can be suitably used for a chair cover or the like.

次に本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited only to this Example.

実施例１
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕３０ｇおよびオリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕７０ｇを室温にて均一な組成となるように混合し、得られた混合物３０ｇと水７０ｇとを混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Example 1
A uniform composition of lecithin (manufactured by Seisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W) and olive oil (DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined) 70 g at room temperature. The fiber finish was obtained by mixing 30 g of the resulting mixture and 70 g of water.

前記で得られた繊維仕上げ剤に木綿製のパイル地のタオル（質量：１０ｇ）を浸し、当該タオルの質量が２０ｇとなるように当該タオルを絞った後、約２４時間室温（約２０〜２５℃）中で乾燥させることにより、試験布を作製した。 A cotton pile towel (mass: 10 g) is dipped in the fiber finish obtained above, and the towel is squeezed so that the mass of the towel becomes 20 g, and then room temperature (about 20-25). The test cloth was prepared by drying in a room temperature.

次に、前記で得られた試験布を用い、以下の評価方法に基づいて柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＡであった。 Next, the flexibility was evaluated based on the following evaluation method using the test cloth obtained above. As a result, the evaluation of flexibility was rank A.

〔柔軟性の評価方法〕
パネラー２０名（２５〜６０歳の男性１０名および女性１０名）に、試験布に用いたのと同じ種類の木綿製のパイル地のタオルおよび試験布をそれぞれ指触することにより、手触り感を調べてもらい、以下の評価基準に基づいて評価した。
（評価基準）
ランクＡ：木綿製のパイル地のタオルよりも試験布のほうが柔軟性に優れていると評価したパネラーが１８〜２０名
ランクＢ：木綿製のパイル地のタオルよりも試験布のほうが柔軟性に優れていると評価したパネラーが１５〜１７名
ランクＣ：木綿製のパイル地のタオルよりも試験布のほうが柔軟性に優れていると評価したパネラーが１１〜１４名
ランクＤ：木綿製のパイル地のタオルよりも試験布のほうが柔軟性に優れていると評価したパネラーが１０名以下（不合格） [Flexibility evaluation method]
20 panelists (10 males and 10 females between 25 and 60 years old) touched with the same type of cotton pile towels and test cloths as used for the test cloths. We had you investigate and evaluated based on the following evaluation criteria.
(Evaluation criteria)
Rank A: 18-20 panelists evaluated that test cloth is more flexible than cotton pile towel Rank B: Test cloth is more flexible than cotton pile towel 15 to 17 panelists evaluated as superior Rank C: 11 to 14 panelists evaluated that test cloth was more flexible than towels made of cotton pile fabric Rank D: Cotton pile Less than 10 panelists evaluated that the test cloth is more flexible than the local towel (failed)

実施例２
実施例１において、混合物の量を３０ｇから５０ｇに変更し、水の量を７０ｇから５０ｇに変更したこと以外は実施例１と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＡであった。 Example 2
In Example 1, a fiber finish was prepared by performing the same operation as in Example 1 except that the amount of the mixture was changed from 30 g to 50 g and the amount of water was changed from 70 g to 50 g. A test cloth was prepared using the finishing agent, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank A.

実施例３
実施例１において、混合物の量を３０ｇから２０ｇに変更し、水の量を７０ｇから８０ｇに変更したこと以外は実施例１と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＢであった。 Example 3
In Example 1, the fiber finish was prepared by performing the same operation as in Example 1 except that the amount of the mixture was changed from 30 g to 20 g and the amount of water was changed from 70 g to 80 g. A test cloth was prepared using the finishing agent, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank B.

比較例１
実施例１において、混合物の量を３０ｇから１０ｇに変更し、水の量を７０ｇから９０ｇに変更したこと以外は実施例１と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＣであった。 Comparative Example 1
In Example 1, a fiber finish was prepared by performing the same operation as in Example 1 except that the amount of the mixture was changed from 30 g to 10 g and the amount of water was changed from 70 g to 90 g. A test cloth was prepared using the finishing agent, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank C.

実施例４
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕５０ｇおよびオリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕５０ｇを室温にて均一な組成となるように混合し、得られた混合物２０ｇと水８０ｇとを混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Example 4
A uniform composition of lecithin (manufactured by Seisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W) and olive oil (DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined) 50 g at room temperature. The fiber finish was obtained by mixing 20 g of the resulting mixture and 80 g of water.

次に、前記で得られた試験布を用い、実施例１と同様にして柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＡであった。 Next, the flexibility was evaluated in the same manner as in Example 1 using the test cloth obtained above. As a result, the evaluation of flexibility was rank A.

実施例５
実施例４において、混合物の量を２０ｇから３０ｇに変更し、水の量を８０ｇから７０ｇに変更したこと以外は実施例４と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＡであった。 Example 5
In Example 4 , the test cloth was produced by performing the same operation as in Example 4 except that the amount of the mixture was changed from 20 g to 30 g and the amount of water was changed from 80 g to 70 g. Evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank A.

実施例６
実施例４において、混合物の量を２０ｇから５０ｇに変更し、水の量を８０ｇから５０ｇに変更したこと以外は実施例４と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＡであった。 Example 6
In Example 4 , a fiber finish was prepared by performing the same operation as in Example 4 except that the amount of the mixture was changed from 20 g to 50 g and the amount of water was changed from 80 g to 50 g. A test cloth was prepared using the finishing agent, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank A.

実施例７
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕７０ｇおよびオリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕３０ｇを室温にて均一な組成となるように混合し、得られた混合物３０ｇと水７０ｇとを混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Example 7
A uniform composition of lecithin (manufactured by Seisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W) and olive oil (DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined) 30 g at room temperature. The fiber finish was obtained by mixing 30 g of the resulting mixture and 70 g of water.

実施例８
実施例７において、混合物の量を３０ｇから５０ｇに変更し、水の量を７０ｇから５０ｇに変更したこと以外は実施例７と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＡであった。 Example 8
In Example 7 , the fiber finish was prepared by performing the same operation as in Example 7 except that the amount of the mixture was changed from 30 g to 50 g and the amount of water was changed from 70 g to 50 g. A test cloth was prepared using the finishing agent, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank A.

実施例９
実施例７において、混合物の量を３０ｇから２０ｇに変更し、水の量を７０ｇから８０ｇに変更したこと以外は実施例７と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＢであった。 Example 9
In Example 7 , the fiber finish was prepared by performing the same operation as in Example 7 except that the amount of the mixture was changed from 30 g to 20 g and the amount of water was changed from 70 g to 80 g. A test cloth was prepared using the finishing agent, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank B.

実施例１０
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕９０ｇおよびオリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕１０ｇを室温にて均一な組成となるように混合し、得られた混合物１０ｇと水９０ｇとを混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Example 1 0
A uniform composition of lecithin (manufactured by Seisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W) and olive oil [manufactured by DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined] 10 g at room temperature. The fiber finish was obtained by mixing 10 g of the resulting mixture and 90 g of water.

次に、前記で得られた試験布を用い、実施例１と同様にして柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＢであった。 Next, the flexibility was evaluated in the same manner as in Example 1 using the test cloth obtained above. As a result, the evaluation of flexibility was rank B.

実施例１１
実施例１０において、混合物の量を１０ｇから２０ｇに変更し、水の量を９０ｇから８０ｇに変更したこと以外は実施例１０と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＢであった。 Example 1 1
In Example 1 0, the amount of the mixture changed from 10g to 20g, by except that the amount of water was changed from 90g to 80g is carried out in the same manner as in Example 1 0, to prepare a textile finishing agent, A test cloth was prepared using the fiber finish, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank B.

実施例１２
実施例１０において、混合物の量を１０ｇから３０ｇに変更し、水の量を９０ｇから７０ｇに変更したこと以外は実施例１０と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＢであった。 Example 1 2
In Example 1 0, the amount of the mixture changed from 10g to 30g, except that the amount of water was changed from 90g to 70g is by performing the same operation as in Example 1 0, to prepare a test cloth, flexible Sex was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank B.

実施例１３
実施例１０において、混合物の量を１０ｇから５０ｇに変更し、水の量を９０ｇから５０ｇに変更したこと以外は実施例１０と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製し、当該繊維仕上げ剤を用いて試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＢであった。 Example 1 3
In Example 1 0, the amount of the mixture changed from 10g to 50g, by except that the amount of water was changed from 90g to 50g is carried out in the same manner as in Example 1 0, to prepare a textile finishing agent, A test cloth was prepared using the fiber finish, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank B.

比較例２
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕１５ｇおよびオリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕８５ｇを室温にて均一な組成となるように混合し、得られた混合物３０ｇと水７０ｇとを混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Comparative Example 2
A uniform composition of lecithin (manufactured by Seisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W) and olive oil (manufactured by DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined) 85 g at room temperature. The fiber finish was obtained by mixing 30 g of the resulting mixture and 70 g of water.

次に、前記で得られた試験布を用い、実施例１と同様にして柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＣであった。 Next, the flexibility was evaluated in the same manner as in Example 1 using the test cloth obtained above. As a result, the evaluation of flexibility was rank C.

比較例３
比較例２において、混合物の量を３０ｇから５０ｇに変更し、水の量を７０ｇから５０ｇに変更したこと以外は比較例２と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＣであった。 Comparative Example 3
In Comparative Example 2 , the test cloth was produced by changing the amount of the mixture from 30 g to 50 g and performing the same operation as Comparative Example 2 except that the amount of water was changed from 70 g to 50 g. evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank C.

比較例４
実施例１において、繊維仕上げ剤の代わりに水を用いたこと以外は実施例１と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＤであった。 Comparative Example 4
In Example 1, except that water was used instead of the fiber finish, the same operation as in Example 1 was performed to prepare a test cloth, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank D.

比較例５
比較例２において、レシチンの量を１５ｇから１０ｇに変更し、オリーブ油の量を８５ｇから９０ｇに変更し、また混合物の量を３０ｇから１０ｇに変更し、水の量を７０ｇから９０ｇに変更したこと以外は比較例２と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＤであった。 Comparative Example 5
In Comparative Example 2 , the amount of lecithin was changed from 15 g to 10 g, the amount of olive oil was changed from 85 g to 90 g, the amount of the mixture was changed from 30 g to 10 g, and the amount of water was changed from 70 g to 90 g. Except for the above, the same operation as in Comparative Example 2 was performed to prepare a test cloth, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank D.

比較例６
比較例２において、レシチンの量を１５ｇから１０ｇに変更し、オリーブ油の量を８５ｇから９０ｇに変更し、また混合物の量を３０ｇから２０ｇに変更し、水の量を７０ｇから８０ｇに変更したこと以外は比較例２と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＤであった。 Comparative Example 6
In Comparative Example 2 , the amount of lecithin was changed from 15 g to 10 g, the amount of olive oil was changed from 85 g to 90 g, the amount of the mixture was changed from 30 g to 20 g, and the amount of water was changed from 70 g to 80 g. Except for the above, the same operation as in Comparative Example 2 was performed to prepare a test cloth, and the flexibility was evaluated. As a result, the evaluation of flexibility was rank D.

比較例７
実施例１において、繊維仕上げ剤として、オリーブ油を使用しなかったこと以外は実施例１と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、柔軟性を評価した。その結果、柔軟性の評価は、ランクＤであった。 Comparative Example 7
In Example 1, a test cloth was prepared and evaluated for flexibility by performing the same operation as in Example 1 except that olive oil was not used as the fiber finish. As a result, the evaluation of flexibility was rank D.

比較例８
実施例１において、レシチンを使用しなかったこと以外は実施例１と同様の操作を行なうことにより、繊維仕上げ剤を調製しようとしたが、オリーブ油と水とが分離したため、均一な組成を有する繊維仕上げ剤を得ることができなかった。 Comparative Example 8
In Example 1, except that lecithin was not used, an attempt was made to prepare a fiber finish by performing the same operation as in Example 1. However, since olive oil and water were separated, the fiber having a uniform composition A finish could not be obtained.

以上の結果より、各実施例によれば、レシチン、オリーブ油および水からなる繊維仕上げ剤において、レシチンとオリーブ油との質量比（レシチン／オリーブ油）が２０／８０〜９０／１０となるようにレシチンとオリーブ油とが併用されていることから、優れた柔軟性が木綿製のパイル地のタオルに付与されていることがわかる。 From the above results, according to the embodiments, lecithin, in textile finishing agent comprising olive oil and water, lecithin as the mass ratio of lecithin and olive oil (lecithin / olive oil) is 20/8 0-90 / 10 And olive oil are used together, it can be seen that excellent flexibility is imparted to cotton pile towels.

実施例１４
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕１０ｇ、オリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕２０ｇおよび水１２０ｇを約７０℃の温度で２〜３時間撹拌下で混合することにより、混合溶液を得た。前記で得られた混合溶液１５ｇと水４８５ｇとを室温にて均一な組成となるように混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Example 1 4
2 g of lecithin [manufactured by Seisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W], olive oil [manufactured by DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined] 20 g and water 120 g at a temperature of about 70 ° C. A mixed solution was obtained by mixing with stirring for 3 hours. A fiber finish was obtained by mixing 15 g of the mixed solution obtained above and 485 g of water so as to have a uniform composition at room temperature.

次に、前記で得られた繊維仕上げ剤に繊維製品として、アクリル繊維布（質量：１０ｇ）、ウール織布（質量：１０ｇ）または木綿製のパイル地のタオル（質量：１０ｇ）を浸し、前記各繊維製品の質量が２０ｇとなるように当該繊維製品をそれぞれ絞った後、約２４時間室温（約２０〜２５℃）中で乾燥させることにより、試験布を作製した。 Next, an acrylic fiber cloth (mass: 10 g), a wool woven cloth (mass: 10 g) or a cotton pile towel (mass: 10 g) is dipped in the fiber finish obtained above as a fiber product, After each said fiber product was squeezed so that the mass of each fiber product might be 20 g, it was dried at room temperature (about 20-25 degreeC) for about 24 hours, and the test cloth was produced.

前記で得られた試験布を用いて風合の指標として平均摩擦係数を表面試験機〔カトーテック（株）製、品番：ＫＥＳ−ＦＢ４〕にて測定した。その結果を表１に示す。 Using the test cloth obtained above, an average friction coefficient was measured as a texture index with a surface tester [manufactured by Kato Tech Co., Ltd., product number: KES-FB4]. The results are shown in Table 1.

比較例９
実施例１４において、繊維仕上げ剤の代わりに水を用いたこと以外は実施例１４と同様の操作を行なうことにより、試験布を作製し、平均摩擦係数を測定した。その結果を表１に示す。 Comparative Example 9
In Example 14 except that water was used in place of the fiber finish, a test cloth was prepared by performing the same operation as in Example 14 and the average friction coefficient was measured. The results are shown in Table 1.

参考例１
実施例１４において、繊維仕上げ剤を使用しないで各繊維製品の平均摩擦係数を測定した。その結果を表１に示す。 Reference example 1
In Example 14 , the average friction coefficient of each fiber product was measured without using a fiber finish. The results are shown in Table 1.

表１に示された結果から、実施例１４で得られた繊維仕上げ剤を用いた場合には、比較例９による水仕上げの場合と対比して平均摩擦係数が格段に小さくなっていることから、実施例１４で得られた繊維仕上げ剤は、アクリル繊維、ウール織布および木綿製タオルの風合を向上させることができることがわかる。また、実施例１４と参考例１の対比から、実施例１４で得られた繊維仕上げ剤は、アクリル繊維、ウール織布および木綿製タオルがもともと有している風合をほとんど損なわず、ウール織布および木綿製タオルの風合を向上させるものであることがわかる。 From the results shown in Table 1, when the fiber finish obtained in Example 14 was used, the average friction coefficient was much smaller than in the case of water finishing according to Comparative Example 9 . Thus, it can be seen that the fiber finish obtained in Example 14 can improve the texture of acrylic fiber, wool woven fabric and cotton towel. Further, from the comparison between Example 14 and Reference Example 1, the fiber finish obtained in Example 14 almost did not damage the texture originally possessed by the acrylic fiber, the wool woven fabric and the cotton towel, It can be seen that the texture of the wool woven fabric and cotton towel is improved.

実施例１５
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕１０ｇ、オリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕１０ｇおよび水８０ｇを約７０℃の温度で２〜３時間撹拌下で混合することにより、混合溶液を得た。前記で得られた混合溶液１５ｇと水４８５ｇとを室温にて均一な組成となるように混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Example 1 5
2 g of lecithin [manufactured by Seisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W], 10 g of olive oil [manufactured by DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined] and 80 g of water at a temperature of about 70 ° C. A mixed solution was obtained by mixing with stirring for 3 hours. A fiber finish was obtained by mixing 15 g of the mixed solution obtained above and 485 g of water so as to have a uniform composition at room temperature.

次に、前記で得られた繊維仕上げ剤に繊維製品として木綿製のパイル地のタオル（質量：１０ｇ）を浸し、当該タオルの質量が２０ｇとなるように当該タオルを絞った後、約２４時間室温（約２０〜２５℃）中で乾燥させることにより、試験布を作製した。 Next, a cotton pile towel (mass: 10 g) as a fiber product is dipped in the fiber finish obtained above, and the towel is squeezed so that the mass of the towel becomes 20 g, and then about 24 hours. A test cloth was prepared by drying at room temperature (about 20 to 25 ° C.).

前記で得られた試験布を用いて風合の指標として平均摩擦係数を表面試験機〔カトーテック（株）製、品番：ＫＥＳ−ＦＢ４〕にて測定した。その結果、平均摩擦係数は、「たて」のフロントでは０．１７０４で、バックでは０．１５８５であり、平均値は０．１６４５であり、「よこ」のフロントでは０．２５１６で、バックでは０．０６８６で、平均値は０．１６０１であった。 Using the test cloth obtained above, an average friction coefficient was measured as a texture index with a surface tester [manufactured by Kato Tech Co., Ltd., product number: KES-FB4]. As a result, the average coefficient of friction, at 0.1704 at the front of the "vertical", in the back Ri Oh at 0.1585, the average value is 0.1645, in front of the "lateral" is 0.2516, back Was 0.0686, and the average value was 0.1601.

実施例１６
レシチン〔辻精油（株）製、大豆レシチン、品番：ＳＬＰ−Ｗ〕１０ｇ、オリーブ油〔ＤＳＰ五協フード＆ケミカル（株）製、オリーブ油・リファインド〕８ｇ、アミノ変性シリコーン油〔モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製、品番：ＴＳＰ−４７０３〕２ｇおよび水８０ｇを約７０℃の温度で２〜３時間撹拌下で混合することにより、混合溶液を得た。前記で得られた混合溶液１５ｇと水４８５ｇとを室温にて均一な組成となるように混合することにより、繊維仕上げ剤を得た。 Example 1 6
Lecithin [manufactured by Teisei Oil Co., Ltd., soybean lecithin, product number: SLP-W] 10 g, olive oil [manufactured by DSP Gokyo Food & Chemical Co., Ltd., olive oil / refined] 8 g, amino-modified silicone oil [momentive performance material 2 g and 80 g of water were mixed under stirring at a temperature of about 70 ° C. for 2 to 3 hours to obtain a mixed solution. A fiber finish was obtained by mixing 15 g of the mixed solution obtained above and 485 g of water so as to have a uniform composition at room temperature.

前記で得られた試験布を用いて風合の指標として平均摩擦係数を表面試験機〔カトーテック（株）製、品番：ＫＥＳ−ＦＢ４〕にて測定した。その結果、平均摩擦係数は、「たて」のフロントでは０．２２８５で、バックでは０．０８８９で、平均値は０．１５８７であり、「よこ」のフロントでは０．２７９２で、バックでは０．０３９２で、平均値は０．１５９２であった。 Using the test cloth obtained above, an average friction coefficient was measured as a texture index with a surface tester [manufactured by Kato Tech Co., Ltd., product number: KES-FB4]. As a result, the average coefficient of friction is 0.2285 at the front of the “vertical”, 0.0889 at the back, the average value is 0.1587, 0.2792 at the front of the “horizontal”, and 0 at the back. The average value was 0.1592.

実施例１５および実施例１６の結果から、これらの実施例で得られた繊維仕上げ剤は、いずれも平均摩擦係数が小さく、木綿製タオルの風合を向上させるものであり、実施例１６で得られた繊維仕上げ剤は、シリコーン油が用いられているので、平均摩擦係数が格段に小さく、木綿製タオルの風合をより一層向上させるものであることがわかる。 From the results of Examples 1 5 and Example 1 6, textile finishing agent obtained in these examples are all small average coefficient of friction, which improves the texture of a cotton towel, Example 1 Since the fiber finish obtained in 6 uses silicone oil, it can be seen that the average friction coefficient is remarkably small and the texture of the cotton towel is further improved.

実験例１
実施例１４で得られたアクリル繊維またはウール織布からなる試験布、比較例９で得られたアクリル繊維またはウール織布からなる試験布および参考例１で使用したのと同じアクリル繊維またはウール織布の圧縮試験を圧縮試験機にて測定した。その結果を表２に示す。 Experimental example 1
Example 14 Test cloth made of acrylic fiber or wool woven fabric obtained in 4, test cloth made of acrylic fiber or wool woven fabric obtained in Comparative Example 9 , and the same acrylic fiber or wool used in Reference Example 1 The compression test of the woven fabric was measured with a compression tester. The results are shown in Table 2.

なお、表２において、各略号は、以下のことを意味する。
ＴＯ：圧縮子が繊維製品から０．５ｇｆ／ｃｍ²（約４９Ｐａ）の応力を検出したときの繊維製品の厚さ
ＴＭ：圧縮子が繊維製品から５０ｇｆ／ｃｍ²（約４.９ｋＰａ）の応力を検出したときの繊維製品の厚さ In Table 2, each abbreviation means the following.
TO: Asshukuko the thickness of the fiber product upon detection of the stress of 0.5 gf / cm ² (about 49 Pa) from the textile TM: stress Asshukuko is 50 gf / cm ² from the textiles (about 4.9 kPa) The thickness of the textile product when

表２に示された結果から、実施例１４で得られた繊維仕上げ剤は、アクリル繊維に対し、圧縮硬さ（ＬＣ）が高いとともに応力を検出したときの厚さ（ＴＯ、ＴＭ）が比較的小さいことから、当該アクリル繊維に対して弾性を付与しているので、風合を向上していることがわかる。一方、ウール織布については、実施例１４で得られた繊維仕上げ剤は、圧縮硬さが小さいとともに応力を検出したときの厚さ（ＴＯ、ＴＭ）が比較的小さいことから、ウール織布に柔軟性を付与していることがわかる。 From the results shown in Table 2, the fiber finish obtained in Example 14 has a high compression hardness (LC) and a thickness (TO, TM) when stress is detected with respect to the acrylic fiber. Since it is comparatively small, since elasticity is provided with respect to the said acrylic fiber, it turns out that the feel is improved. On the other hand, for the wool woven fabric, the fiber finish obtained in Example 14 has a small compression hardness and a relatively small thickness (TO, TM) when stress is detected. It can be seen that is given flexibility.

本発明の繊維仕上げ剤は、繊維の柔軟性および風合を向上させることができるので、一般家庭のみならず、例えば、病院、老人ホーム、託児所などで使用されるおむつ、肌着などの衣類、シーツ、布団カバー、枕カバーなどの寝具、カーテンなどのインテリア、椅子用カバーなどをはじめ、自動車、航空機や列車などに使用されているシート用カバーなどに使用することが期待されるものである。 Since the fiber finish of the present invention can improve the flexibility and texture of the fiber, it can be used not only in general households, but also in garments such as diapers and underwear used in hospitals, nursing homes, day care centers, etc. It is expected to be used for bedding such as sheets, futon covers, pillow covers, interiors such as curtains, chair covers, and seat covers used in automobiles, aircraft, trains, and the like.

Claims

Lecithin and olive oil is used as the starting material, the solvent is a textile finishing agent Ru water der, the mass ratio of lecithin and olive oil (lecithin / olive oil) is 30 / 70-85 / 15, the lecithin and olive oil the total amount and the weight ratio of water [(total amount of lecithin and olive oil) / water] is textile finishing agent, which is a 20 / 80-60 / 40.