JP5953996B2 - cartridge - Google Patents

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Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に装着されるカートリッジに関する。   The present invention relates to a cartridge mounted on an image forming apparatus such as a laser printer.

画像形成装置として、感光体ドラムおよび転写ローラを保持するカートリッジを、着脱自在に備えるプリンタが知られている。   2. Description of the Related Art As an image forming apparatus, a printer that is detachably provided with a cartridge that holds a photosensitive drum and a transfer roller is known.

このようなプリンタに着脱自在に設けられるカートリッジとして、感光体ドラムおよび転写ローラを保持する感光体カートリッジと、現像ローラを保持し、感光体カートリッジに着脱自在に設けられる現像カートリッジとからなるプロセスユニットが提案されている(例えば、特許文献1参照)。   As a cartridge detachably provided in such a printer, there is a process unit comprising a photosensitive cartridge that holds a photosensitive drum and a transfer roller, and a developing cartridge that holds a developing roller and is detachably provided on the photosensitive cartridge. It has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

そして、そのようなプロセスユニットでは、感光体ドラムと転写ローラとの対向部の搬送方向上流側に、用紙を対向部に案内するための搬送経路が形成されている。   In such a process unit, a conveyance path for guiding the sheet to the opposite portion is formed on the upstream side in the conveyance direction of the opposite portion between the photosensitive drum and the transfer roller.

特開2000−267549号公報JP 2000-267549 A

しかるに、上記した特許文献1に記載のプロセスユニットでは、搬送経路は、感光体カートリッジの底壁の上面と、現像カートリッジの底壁の下面とから形成されている。   However, in the process unit described in Patent Document 1, the transport path is formed by the upper surface of the bottom wall of the photosensitive cartridge and the lower surface of the bottom wall of the developing cartridge.

そのため、搬送経路は、プロセスユニットにおいて、感光体カートリッジと現像カートリッジとが組み合わされることによって形成される。   Therefore, the transport path is formed by combining the photosensitive cartridge and the developing cartridge in the process unit.

このプロセスユニットのように、搬送経路を、別々の部材の組み合わせによって形成すると、組み合わせにより生じる公差に起因して、搬送経路を精度良く形成することができず、用紙を安定して搬送できないという不具合を生じる場合がある。   If the transport path is formed by combining different members as in this process unit, the transport path cannot be formed with high accuracy due to tolerance caused by the combination, and the paper cannot be transported stably. May occur.

そこで、本発明の目的は、像担持体と転写部材との対向部に対して、記録媒体を安定して案内することのできるガイド部を備えるカートリッジを提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cartridge including a guide portion that can stably guide a recording medium with respect to a facing portion between an image carrier and a transfer member.

(1)上記した目的を達成するために、本発明のカートリッジは、現像剤像を担持するように構成される像担持体と、像担持体に対向し、記録媒体に現像剤像を転写するように構成される転写部材と、像担持体と転写部材との対向部に対して、記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体を対向部に案内するように構成されるガイド部とを備えている。 (1) In order to achieve the above-described object, the cartridge of the present invention transfers the developer image onto a recording medium, facing the image carrier and an image carrier configured to carry the developer image. A transfer member configured as described above, and a guide unit that is provided on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium with respect to the opposing part of the image carrier and the transfer member and configured to guide the recording medium to the opposing part It has.

ガイド部は、記録媒体の搬送経路に対して、転写部材寄りに配置される第1ガイドと、第1ガイドと間隔を隔てて対向し、記録媒体の搬送経路に対して、像担持体寄りに配置される第2ガイドとを備えている。   The guide portion is opposed to the recording medium conveyance path with a first guide disposed closer to the transfer member and spaced apart from the first guide, and is closer to the image carrier with respect to the recording medium conveyance path. And a second guide to be arranged.

このような構成によれば、カートリッジには、記録媒体を対向部に案内するように構成されるガイド部が形成されており、ガイド部は、転写部材寄りに配置される第1ガイドと、像担持体寄りに配置される第2ガイドとを備えている。すなわち、第1ガイドと第2ガイドとは、共通のカートリッジに形成されている。   According to such a configuration, the cartridge is formed with the guide portion configured to guide the recording medium to the facing portion, and the guide portion is arranged near the transfer member and the image. And a second guide disposed near the carrier. That is, the first guide and the second guide are formed in a common cartridge.

そのため、第1ガイドと第2ガイドとが別々の部材に設けられ、それらが組み合わされることでガイド部が形成される場合と比較して、組み合わせにより生じる相対的な位置のばらつきをなくすことができるので、ガイド部を精度よく形成することができる。   Therefore, compared with the case where the first guide and the second guide are provided in separate members and the guide portion is formed by combining them, it is possible to eliminate the relative positional variation caused by the combination. Therefore, the guide part can be formed with high accuracy.

その結果、カートリッジに設けられるガイド部によって、記録媒体を安定して対向部に案内することができる。
(2)第2ガイドは、像担持体に向かって突出する凸部を備えていてもよい。
As a result, the recording medium can be stably guided to the opposing portion by the guide portion provided in the cartridge.
(2) The second guide may include a convex portion that protrudes toward the image carrier.

このような構成によれば、記録媒体は、ガイド部によって対向部に向かって案内されるときに、第2ガイドの像担持体に向かって突出する凸部に接触される。   According to such a configuration, the recording medium is brought into contact with the convex portion protruding toward the image carrier of the second guide when guided toward the facing portion by the guide portion.

そのため、記録媒体は、凸部から、対向部に向けて案内される。   Therefore, the recording medium is guided from the convex portion toward the opposing portion.

その結果、記録媒体とガイド部との摩擦を低減することができながら、凸部によって、記録媒体を対向部近傍まで確実に案内することができる。   As a result, while the friction between the recording medium and the guide portion can be reduced, the recording medium can be reliably guided to the vicinity of the facing portion by the convex portion.

また、凸部によって、記録媒体を対向部近傍まで案内することができるので、像担持体に対する記録媒体の巻き付きを防止することができる。
(3)また、第1ガイドには、凸部と対向する位置に、転写部材に向かって窪む凹部が形成されていてもよい。
Further, since the recording medium can be guided to the vicinity of the facing portion by the convex portion, it is possible to prevent the recording medium from being wound around the image carrier.
(3) Further, the first guide may be formed with a concave portion that is recessed toward the transfer member at a position facing the convex portion.

このような構成によれば、記録媒体が対向部に案内されるときには、凹部が形成されている領域では、記録媒体と第1ガイドとの接触面積を低減することができる。   According to such a configuration, when the recording medium is guided to the facing portion, the contact area between the recording medium and the first guide can be reduced in the region where the recess is formed.

そのため、記録媒体とガイド部との摩擦をより低減することができながら、搬送部材を凸部によって対向部に案内することができる。
(4)また、第1ガイドは、凹部の最深部を遮蔽するように設けられる補助ガイドを備えていてもよい。
Therefore, the conveyance member can be guided to the opposing portion by the convex portion while the friction between the recording medium and the guide portion can be further reduced.
(4) Moreover, the 1st guide may be provided with the auxiliary guide provided so that the deepest part of a recessed part may be shielded.

このような構成によれば、記録媒体が、ガイド部によって案内されるときに、第1ガイドの凹部に入り込んだ場合には、記録媒体を補助ガイドに接触させて、搬送方向を矯正させることができる。   According to such a configuration, when the recording medium enters the concave portion of the first guide when guided by the guide portion, the recording medium can be brought into contact with the auxiliary guide to correct the conveyance direction. it can.

その一方、記録媒体が、安定して対向部に案内されている場合において、凸部と凹部との間を通過するときには、補助ガイドと接触されることなく搬送される。   On the other hand, when the recording medium is stably guided to the opposing portion, when the recording medium passes between the convex portion and the concave portion, the recording medium is conveyed without being brought into contact with the auxiliary guide.

その結果、記録媒体と第1ガイドとの摩擦増加を防止することができながら、記録媒体が凹部に入り込んだ場合には、補助ガイドによって搬送方向を矯正することができる。
(5)また、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を備え、像担持体と現像剤担持体とが対向するように構成される現像ユニットをさらに備え、現像ユニットは、像担持体を挟んで転写部材と反対側に配置されていてもよい。
As a result, an increase in friction between the recording medium and the first guide can be prevented, but when the recording medium enters the recess, the conveyance direction can be corrected by the auxiliary guide.
(5) The image forming apparatus further includes a developer carrier configured to carry the developer, and further includes a development unit configured such that the image carrier and the developer carrier are opposed to each other. You may arrange | position on the opposite side to a transfer member on both sides of a support body.

このような構成によれば、カートリッジにおいて、転写部材と像担持体との対向部よりも搬送方向上流側に、ガイド部を設けるためのスペースを確保することができる。   According to such a configuration, in the cartridge, it is possible to secure a space for providing the guide portion on the upstream side in the transport direction from the facing portion between the transfer member and the image carrier.

そのため、対向部の近傍にガイド部を形成することができ、確実に記録媒体を案内することができる。   Therefore, the guide part can be formed in the vicinity of the facing part, and the recording medium can be reliably guided.

また、ガイド部の第1ガイドがカートリッジに設けられ、第2ガイドが現像ユニットに設けられる場合には、第2ガイドを、像担持体と、像担持体を挟んで反対側に配置されている転写部材との対向部にまで、延設することは困難である。   When the first guide of the guide portion is provided in the cartridge and the second guide is provided in the developing unit, the second guide is disposed on the opposite side of the image carrier and the image carrier. It is difficult to extend to a portion facing the transfer member.

しかし、カートリッジにガイド部を形成する構成によれば、第1ガイドと第2ガイドとを、共通のカートリッジに設けることができるので、記録媒体を対向部に安定して案内することができる。   However, according to the configuration in which the guide portion is formed in the cartridge, the first guide and the second guide can be provided in the common cartridge, so that the recording medium can be stably guided to the facing portion.

本発明のカートリッジでは、像担持体と転写部材との対向部に対して、記録媒体を安定して案内することができる。   In the cartridge of the present invention, the recording medium can be stably guided to the facing portion between the image carrier and the transfer member.

図1は、プリンタの一実施形態を示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a printer. 図2は、図1に示されるプロセスカートリッジの側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the process cartridge shown in FIG. 図3は、図2に示されるドラムカートリッジの左下側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the drum cartridge shown in FIG. 2 as viewed from the lower left side. 図4は、図2に示されるドラムカートリッジの底面図である。FIG. 4 is a bottom view of the drum cartridge shown in FIG. 図5は、図2に示されるプロセスカートリッジの左下側から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the process cartridge shown in FIG. 2 as viewed from the lower left side.

1.プリンタの全体構成
図1に示すように、プリンタ1は、略ボックス形状の本体ケーシング2を備えている。
1. Overall Configuration of Printer As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a main body casing 2 having a substantially box shape.

また、プリンタ1は、本体ケーシング2内において、用紙Sを給紙するための給紙部3と、給紙された用紙Sに画像を形成するための画像形成部4とを備えている。   In addition, the printer 1 includes a paper feed unit 3 for feeding the paper S and an image forming unit 4 for forming an image on the fed paper S in the main body casing 2.

なお、プリンタ1およびプロセスカートリッジ15(後述)に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。   In addition, when referring to the direction regarding the printer 1 and the process cartridge 15 (described later), the direction when placed in the horizontal direction is used as a reference, specifically, the arrow direction shown in each drawing is used as a reference. To do.

すなわち、プリンタ1に関する上下前後方向と、ドラムカートリッジ18(後述)に関する上下前後方向とは相異なり、ドラムカートリッジ18(後述)は、その前側がプリンタ1の前下側、その後側がプリンタ1の後下側となるように、プリンタ1に装着されている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2には、プロセスカートリッジ15(後述)を着脱するためのカートリッジ開口部5と、用紙Sを導入するための用紙開口部6とが形成されている。
That is, the up / down / front / rear direction with respect to the printer 1 and the up / down / front / rear direction with respect to the drum cartridge 18 (described later) are different, and the front side of the drum cartridge 18 (described later) It is mounted on the printer 1 so as to be on the side.
(1) Main Body Casing The main body casing 2 is formed with a cartridge opening 5 for attaching / detaching a process cartridge 15 (described later) and a paper opening 6 for introducing the paper S.

カートリッジ開口部5は、本体ケーシング2の上端部において、上下方向に貫通形成されている。   The cartridge opening 5 is formed through the upper end of the main casing 2 in the vertical direction.

用紙開口部6は、本体ケーシング2の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。   The paper opening 6 is formed to penetrate in the front-rear direction at the lower end of the front end of the main casing 2.

また、本体ケーシング2には、その上端部に、トップカバー7が設けられ、その前端部に、給紙カバー8が設けられている。   In addition, the main casing 2 is provided with a top cover 7 at its upper end and a paper feed cover 8 at its front end.

トップカバー7は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部5を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部5を開放する開放位置とに揺動(移動)可能に設けられている。   The top cover 7 is swingably (moved) between a closed position for closing the cartridge opening 5 and an open position for opening the cartridge opening 5 with the rear end as a fulcrum.

給紙カバー8は、その下端部を支点として、用紙開口部6を閉鎖する第1位置と、用紙開口部6を開放する第2位置とに揺動(移動)可能に設けられている。
(2)給紙部
給紙部3は、本体ケーシング2の底部に設けられる用紙載置部9を備えている。
The paper feed cover 8 is swingably (moved) between a first position where the paper opening 6 is closed and a second position where the paper opening 6 is opened with the lower end of the paper supply cover 8 as a fulcrum.
(2) Paper Feed Unit The paper feed unit 3 includes a paper placement unit 9 provided at the bottom of the main casing 2.

用紙載置部9は、用紙開口部6を介して、本体ケーシング2の外部と連通されている。   The paper placing portion 9 is communicated with the outside of the main body casing 2 through the paper opening 6.

そして、用紙Sは、給紙カバー8が第2位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー8の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部6を介して用紙載置部9内にスタックされる。   The sheet S is stacked on the upper surface of the sheet feed cover 8 while the sheet feed cover 8 is disposed at the second position, and the rear part is loaded on the sheet via the sheet opening 6. Stacked in the placement unit 9.

また、給紙部3は、用紙載置部9の後端部上側に配置されるピックアップローラ11と、ピックアップローラ11の後側に配置される給紙ローラ12と、給紙ローラ12の後下側に対向配置される給紙パッド13と、給紙パッド13の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス14とを備えている。
(3)画像形成部
画像形成部4は、プロセスカートリッジ15と、スキャナユニット16と、定着ユニット17とを備えている。
(3−1)プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成され、給紙部3の後側部分の上側において、本体ケーシング2に装着されている。
The paper feeding unit 3 includes a pickup roller 11 disposed on the upper side of the rear end portion of the paper placing unit 9, a paper feeding roller 12 disposed on the rear side of the pickup roller 11, and a rear lower side of the paper feeding roller 12. The sheet feeding pad 13 is disposed opposite to the sheet feeding side, and the sheet feeding path 14 extends continuously upward from the rear end portion of the sheet feeding pad 13.
(3) Image Forming Unit The image forming unit 4 includes a process cartridge 15, a scanner unit 16, and a fixing unit 17.
(3-1) Process Cartridge The process cartridge 15 is configured to be detachable from the main body casing 2 and is mounted on the main body casing 2 above the rear portion of the paper feed unit 3.

プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2に対して着脱可能に構成されるカートリッジの一例としてのドラムカートリッジ18と、そのドラムカートリッジ18に着脱可能に構成される現像ユニットの一例としての現像カートリッジ19とを備えている。   The process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 as an example of a cartridge configured to be detachable from the main casing 2 and a developing cartridge 19 as an example of a developing unit configured to be detachable from the drum cartridge 18. ing.

ドラムカートリッジ18は、像担持体の一例としての感光ドラム20と、転写部材の一例としての転写ローラ21と、スコロトロン型帯電器22とを備えている。   The drum cartridge 18 includes a photosensitive drum 20 as an example of an image carrier, a transfer roller 21 as an example of a transfer member, and a scorotron charger 22.

感光ドラム20は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ18の後側部分に回転可能に設けられている。   The photosensitive drum 20 is formed in a cylindrical shape that is long in the left-right direction, and is provided rotatably at the rear portion of the drum cartridge 18.

転写ローラ21は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム20の後側において、ドラムカートリッジ18の後側部分に回転可能に設けられている。転写ローラ21は、ドラムカートリッジ18に対して、後側から圧接されている。   The transfer roller 21 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is provided rotatably on the rear portion of the drum cartridge 18 on the rear side of the photosensitive drum 20. The transfer roller 21 is pressed against the drum cartridge 18 from the rear side.

詳しくは、転写ローラ21は、その軸中心が、感光ドラム20の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム20の後側に配置されている。なお、転写ローラ21の下端縁は、感光ドラム20の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ21の軸中心と感光ドラム20の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線(図示せず)とが形成する鋭角の角度は、約3°である。そのため、転写ローラ21が感光ドラム20に対して圧接される圧力(転写圧)には、転写ローラ21の自重が影響しない。   Specifically, the transfer roller 21 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 20 so that the axial center thereof is positioned slightly below the axial center of the photosensitive drum 20. The lower end edge of the transfer roller 21 is disposed above the lower end edge of the photosensitive drum 20. Specifically, an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the transfer roller 21 and the axis center of the photosensitive drum 20 and an imaginary straight line (not shown) extending horizontally along the front-rear direction are formed. The acute angle formed is about 3 °. Therefore, the pressure (transfer pressure) at which the transfer roller 21 is pressed against the photosensitive drum 20 is not affected by the weight of the transfer roller 21.

スコロトロン型帯電器22は、感光ドラム20の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。   The scorotron charger 22 is disposed to face the front upper side of the photosensitive drum 20 with a space therebetween.

詳しくは、スコロトロン型帯電器22は、転写ローラ21に対して、感光ドラム20の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム20の軸中心と転写ローラ21の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、感光ドラム20の軸中心と帯電ワイヤ23(後述)とを結ぶ仮想の線分(図示せず)とが形成する角の角度が約120°となるように配置されている。   Specifically, the scorotron charger 22 is disposed with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the transfer roller 21, and is an imaginary link between the axial center of the photosensitive drum 20 and the axial center of the transfer roller 21. And an imaginary line segment (not shown) connecting the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 (described later) is about 120 °. Has been placed.

また、スコロトロン型帯電器22は、帯電ワイヤ23と、グリッド24とを備えている。   The scorotron charger 22 includes a charging wire 23 and a grid 24.

帯電ワイヤ23は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム20の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。   The charging wire 23 is stretched so as to extend in the left-right direction, and is opposed to the front upper side of the photosensitive drum 20 with a space therebetween.

グリッド24は、前上方に向かって開放された側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ23を後下側から囲うように設けられている。   The grid 24 is formed in a substantially U shape in a side view opened toward the front upper side, and is provided so as to surround the charging wire 23 from the rear lower side.

現像カートリッジ19は、感光ドラム20の前下側に配置されており、現像フレーム25を備えている。   The developing cartridge 19 is disposed on the front lower side of the photosensitive drum 20 and includes a developing frame 25.

現像フレーム25内には、トナー収容室26と現像室27とが前後に並んで形成されている。トナー収容室26と現像室27とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口28により連通されている。   In the developing frame 25, a toner storage chamber 26 and a developing chamber 27 are formed side by side. The toner storage chamber 26 and the developing chamber 27 are formed to have substantially the same volume, and communicate with each other through a communication port 28.

トナー収容室26には、トナー(現像剤)が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ29が設けられている。つまり、アジテータ29は、感光ドラム20よりも下側に配置されている。   The toner storage chamber 26 stores toner (developer), and an agitator 29 is provided at a substantially central portion in the front-rear and vertical directions. That is, the agitator 29 is disposed below the photosensitive drum 20.

現像室27には、その下壁における上面において、供給ローラ溝30と、現像ローラ対向面31と、ロアフィルム貼着面32とが形成されている。   In the developing chamber 27, a supply roller groove 30, a developing roller facing surface 31, and a lower film attaching surface 32 are formed on the upper surface of the lower wall.

供給ローラ溝30は、供給ローラ33(後述)の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。   The supply roller groove 30 has a substantially semicircular shape along the peripheral surface of the supply roller 33 (described later), and is formed so as to be recessed downward in the rearward direction.

現像ローラ対向面31は、現像ローラ34(後述)の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝30の後端部から連続して後上方に延びるように形成されている。   The developing roller facing surface 31 has a substantially arc shape along the circumferential surface of the developing roller 34 (described later), and is formed so as to extend rearward and upward continuously from the rear end portion of the supply roller groove 30.

ロアフィルム貼着面32は、現像ローラ対向面31の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面32は、現像ローラ対向面31よりも上側に配置されている。   The lower film sticking surface 32 is formed so as to continuously extend rearward from the rear end portion of the developing roller facing surface 31. That is, the lower film attaching surface 32 is disposed above the developing roller facing surface 31.

また、ロアフィルム貼着面32は、感光ドラム20の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム20の軸中心と重なるように配置されている。   Further, the lower film attachment surface 32 is disposed to face the lower portion of the photosensitive drum 20 with a space in the vertical direction, and overlaps the axial center of the photosensitive drum 20 when projected in the vertical direction. Is arranged.

また、現像室27には、供給ローラ33と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ34と、層厚規制ブレード35と、ロアフィルム36とが設けられている。   The developing chamber 27 is provided with a supply roller 33, a developing roller 34 as an example of a developer carrying member, a layer thickness regulating blade 35, and a lower film 36.

供給ローラ33は、その下側部分が供給ローラ溝30内に配置されるように、現像室27の後側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ33は、トナー収容室26の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室26と略同じ高さ(トナー収容室26よりも僅かに上側)に配置されている。   The supply roller 33 is rotatably provided at the rear portion of the developing chamber 27 so that the lower portion thereof is disposed in the supply roller groove 30. Thus, the supply roller 33 is disposed on the rear side of the toner storage chamber 26 and is disposed at substantially the same height as the toner storage chamber 26 in the vertical direction (slightly above the toner storage chamber 26).

現像ローラ34は、現像ローラ34の回転軸が挿通されるカラー44(図5参照)を介して、ドラムカートリッジ18の現像ローラ支持溝56(後述)に支持されている。これにより、現像ローラ34は、その下側部分における周面と現像ローラ対向面31とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室27の後側部分に回転可能に設けられている。   The developing roller 34 is supported by a developing roller support groove 56 (described later) of the drum cartridge 18 via a collar 44 (see FIG. 5) through which the rotation shaft of the developing roller 34 is inserted. Thus, the developing roller 34 is rotatably provided in the rear portion of the developing chamber 27 so that the circumferential surface in the lower portion thereof and the developing roller facing surface 31 face each other with a space therebetween.

また、現像ローラ34は、供給ローラ33に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室27から露出されるように設けられ、感光ドラム20に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ34は、供給ローラ33の後上側に配置されるとともに、感光ドラム20の前下側に配置されている。そして、供給ローラ33の軸中心、現像ローラ34の軸中心および感光ドラム20の軸中心は、感光ドラム20の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。   The developing roller 34 is provided so as to come into contact with the supply roller 33 from the upper rear side, and its upper and rear portions are exposed from the developing chamber 27, and contact the photosensitive drum 20 from the lower front side. Yes. That is, the developing roller 34 is disposed on the rear upper side of the supply roller 33 and on the front lower side of the photosensitive drum 20. The axial center of the supply roller 33, the axial center of the developing roller 34, and the axial center of the photosensitive drum 20 are located on substantially the same straight line along the radial direction of the photosensitive drum 20.

また、現像ローラ34は、スコロトロン型帯電器22に対して、感光ドラム20の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム20の軸中心と帯電ワイヤ23とを結ぶ仮想の線分(図示せず)と、感光ドラム20の軸中心と現像ローラ34の軸中心とを結ぶ仮想の線分(図示せず)とが形成する角の角度が約120°となるように配置されている。つまり、現像ローラ34、スコロトロン型帯電器22および転写ローラ21のそれぞれは、感光ドラム20の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。   Further, the developing roller 34 is arranged with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the scorotron charger 22, and a virtual line segment (which connects the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 ( (Not shown) and an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the photosensitive drum 20 and the axis center of the developing roller 34 are arranged so that an angle of about 120 ° is formed. . That is, the developing roller 34, the scorotron charger 22, and the transfer roller 21 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the photosensitive drum 20.

層厚規制ブレード35は、その上端部が、現像室27の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ34に前側から接触されている。   The upper end portion of the layer thickness regulating blade 35 is fixed to the rear end portion of the upper wall of the developing chamber 27, and the lower end portion thereof is in contact with the developing roller 34 from the front side.

ロアフィルム36は、その後側部分がロアフィルム貼着面32に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面31の上方において、現像ローラ34の周面と接触されている。
(3−2)スキャナユニット
スキャナユニット16は、プロセスカートリッジ15の前側であって、感光ドラム20と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。
The rear portion of the lower film 36 is fixed to the lower film attaching surface 32, and the front end thereof is in contact with the peripheral surface of the developing roller 34 above the developing roller facing surface 31.
(3-2) Scanner Unit The scanner unit 16 is disposed on the front side of the process cartridge 15 so as to face the photosensitive drum 20 with a space in the front-rear direction.

スキャナユニット16は、感光ドラム20に向けて、画像データに基づいて、レーザービームLを出射し、感光ドラム20の周面を露光する。   The scanner unit 16 emits a laser beam L toward the photosensitive drum 20 based on the image data, and exposes the peripheral surface of the photosensitive drum 20.

詳しくは、レーザービームLは、スキャナユニット16から後方に向かって出射され、感光ドラム20の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム20が露光される露光点(感光ドラム20の前端部における周面)は、感光ドラム20の軸中心に対して、感光ドラム20と転写ローラ21とが接触する対向部の一例としてのニップ部46の反対側に設定されている。   Specifically, the laser beam L is emitted rearward from the scanner unit 16 and exposes the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20. In other words, the exposure point at which the photosensitive drum 20 is exposed (the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20) is an example of a facing portion where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 are in contact with the axial center of the photosensitive drum 20. It is set on the opposite side of the nip portion 46 of the.

このとき、現像カートリッジ19は、レーザービームLの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器22は、レーザービームLの出射軌跡よりも上側に配置されている。   At this time, the developing cartridge 19 is arranged below the emission locus of the laser beam L, and the scorotron charger 22 is arranged above the emission locus of the laser beam L.

なお、スキャナユニット16と感光ドラム20との間に対応する本体ケーシング2の内側面には、プロセスカートリッジ15の着脱を案内するガイド部37が設けられている。そして、プロセスカートリッジ15が本体ケーシング2から離脱されるときには、プロセスカートリッジ15がガイド部37にガイドされることにより、ドラムカートリッジ18に装着される現像カートリッジ19が、レーザービームLの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。   A guide portion 37 that guides the attachment / detachment of the process cartridge 15 is provided on the inner surface of the main casing 2 corresponding to between the scanner unit 16 and the photosensitive drum 20. When the process cartridge 15 is detached from the main casing 2, the process cartridge 15 is guided by the guide portion 37, so that the developing cartridge 19 attached to the drum cartridge 18 has a lower emission locus of the laser beam L. Pass from the top to the top.

このとき、プロセスカートリッジ15に設けられる各種ローラ(転写ローラ21、供給ローラ33および現像ローラ34)も、レーザービームLの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
(3−3)定着ユニット
定着ユニット17は、ドラムカートリッジ18の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット17は、スコロトロン型帯電器22の上方に配置される加熱ローラ38と、加熱ローラ38に対して後上側から圧接される加圧ローラ39とを備えている。
At this time, the various rollers (transfer roller 21, supply roller 33 and developing roller 34) provided in the process cartridge 15 also pass the emission locus of the laser beam L from the lower side to the upper side.
(3-3) Fixing Unit The fixing unit 17 is disposed above the rear portion of the drum cartridge 18. Specifically, the fixing unit 17 includes a heating roller 38 disposed above the scorotron charger 22 and a pressure roller 39 pressed against the heating roller 38 from the rear upper side.

つまり、加熱ローラ38は、スコロトロン型帯電器22のグリッド24の上端部(開放側端部)近傍に配置されている。
(4)画像形成動作
現像カートリッジ19のトナー収容室26内のトナーは、アジテータ29の回転により、連通口28を介して、供給ローラ33に供給され、さらに、現像ローラ34に供給され、供給ローラ33と現像ローラ34との間で正極性に摩擦帯電される。
That is, the heating roller 38 is disposed in the vicinity of the upper end portion (open end portion) of the grid 24 of the scorotron charger 22.
(4) Image Forming Operation The toner in the toner storage chamber 26 of the developing cartridge 19 is supplied to the supply roller 33 through the communication port 28 by the rotation of the agitator 29, and further supplied to the developing roller 34. Between 33 and the developing roller 34, it is triboelectrically charged to the positive polarity.

現像ローラ34に供給されたトナーは、現像ローラ34の回転に伴って、層厚規制ブレード35によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ34の表面に担持される。   The toner supplied to the developing roller 34 is regulated in thickness by the layer thickness regulating blade 35 as the developing roller 34 rotates and is carried on the surface of the developing roller 34 as a thin layer having a constant thickness.

一方、感光ドラム20の表面は、スコロトロン型帯電器22によって一様に帯電された後、スキャナユニット16によって露光される。これにより、感光ドラム20の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ34に担持されるトナーが感光ドラム20の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム20の周面上にトナー像(現像剤像)が担持される。   On the other hand, the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged by the scorotron charger 22 and then exposed by the scanner unit 16. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 20. The toner carried on the developing roller 34 is supplied to the electrostatic latent image on the circumferential surface of the photosensitive drum 20, so that a toner image (developer image) is carried on the circumferential surface of the photosensitive drum 20.

用紙載置部9にスタックされた用紙Sは、ピックアップローラ11の回転により、給紙ローラ12と給紙パッド13との間に送られ、給紙ローラ12の回転により1枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Sは、給紙ローラ12の回転により、給紙パス14に搬送されて、所定のタイミングで1枚ずつ、画像形成部4(感光ドラム20(後述)と転写ローラ21(後述)との間)に給紙される。   The sheets S stacked on the sheet loading unit 9 are sent between the sheet feeding roller 12 and the sheet feeding pad 13 by the rotation of the pickup roller 11, and are fed one by one by the rotation of the sheet feeding roller 12. After that, the paper S that has been squeezed is conveyed to the paper feed path 14 by the rotation of the paper feed roller 12 and is fed sheet by sheet at a predetermined timing (photosensitive drum 20 (described later) and transfer roller 21 ( (To be described later).

そして、用紙Sは、感光ドラム20と転写ローラ21との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Sに、トナー像が転写され、画像が形成される。   Then, the paper S is conveyed between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 from the lower side to the upper side. At this time, the toner image is transferred onto the paper S to form an image.

そして、用紙Sは、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Sには、画像が熱定着される。   The sheet S is heated and pressed when passing between the heating roller 38 and the pressure roller 39. At this time, the image is thermally fixed on the paper S.

その後、用紙Sは、排紙ローラ40に向けて搬送され、排紙ローラ40によって、本体ケーシング2の上面に形成された排紙トレイ41上に排紙される。   Thereafter, the paper S is conveyed toward the paper discharge roller 40 and is discharged onto a paper discharge tray 41 formed on the upper surface of the main body casing 2 by the paper discharge roller 40.

このように用紙Sは、用紙載置部9から給紙され、感光ドラム20と転写ローラ21との間(ニップ部46)を通過し、次いで、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間を通過した後、排紙トレイ41上に排紙されるように、側面視略C字状の搬送パスを搬送される。
2.ドラムカートリッジの詳細
ドラムカートリッジ18は、図2および図3に示すように、略有底矩形枠形状に形成されており、ドラムフレーム48を備えている。
In this way, the paper S is fed from the paper placement unit 9, passes between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 (nip part 46), and then passes between the heating roller 38 and the pressure roller 39. After passing, the paper is transported through a substantially C-shaped transport path in side view so as to be discharged onto the paper discharge tray 41.
2. Details of Drum Cartridge As shown in FIGS. 2 and 3, the drum cartridge 18 is formed in a substantially bottomed rectangular frame shape and includes a drum frame 48.

ドラムフレーム48は、左右一対の側壁49(図3参照)、両側壁49の前端部間に架設される前壁50、両側壁49の後端部間の上方に架設される上壁51、および、両側壁49の下端部間に架設される下壁52を備えている。   The drum frame 48 includes a pair of left and right side walls 49 (see FIG. 3), a front wall 50 laid between the front end portions of the side walls 49, an upper wall 51 laid above the rear end portions of the side walls 49, and The lower wall 52 is provided between the lower end portions of the side walls 49.

両側壁49は、図3に示すように、その前側部分が前後方向に延び、その後側部分が上方に延びる側面視略L字状に形成されている。また、両側壁49は、ドラム軸挿通穴55および現像ローラ支持溝56を備えている。   As shown in FIG. 3, the side walls 49 are formed in a substantially L shape in a side view when a front portion thereof extends in the front-rear direction and a rear portion thereof extends upward. Further, both side walls 49 are provided with drum shaft insertion holes 55 and developing roller support grooves 56.

ドラム軸挿通穴55は、側壁49の後側部分において、左右方向に沿って貫通され、感光ドラム20の回転軸43を受け入れ可能な側面視略円形状に形成されている。   The drum shaft insertion hole 55 is formed in a substantially circular shape in a side view that can penetrate the rotation shaft 43 of the photosensitive drum 20 in the rear side portion of the side wall 49 along the left-right direction.

現像ローラ支持溝56は、前側部分と後側部分との間において、側壁49の後側部分の前端縁から後方に向かって窪む側面視略矩形状に形成されている。現像ローラ支持溝56は、現像カートリッジ19のカラー44を受け入れ可能に形成されている。   The developing roller support groove 56 is formed between the front portion and the rear portion so as to have a substantially rectangular shape in side view that is recessed rearward from the front end edge of the rear portion of the side wall 49. The developing roller support groove 56 is formed to receive the collar 44 of the developing cartridge 19.

前壁50は、図2および図3に示すように、左右方向に延びる正面視略矩形状の厚板形状に形成されており、その左右方向略中央において、プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2に対して装着または離脱させるときに把持する把持部58を備えている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the front wall 50 is formed in a thick plate shape that is substantially rectangular in a front view extending in the left-right direction. A gripping portion 58 is provided for gripping when attached or detached.

上壁51は、左右方向に延びる平面視略矩形状に形成され、両側壁49の後側部分の上端部間に架設されている。   The upper wall 51 is formed in a substantially rectangular shape in plan view extending in the left-right direction, and is spanned between the upper ends of the rear portions of the side walls 49.

下壁52は、前後方向に延びる底面視略矩形状に形成されている。また、下壁52は、転写ローラ21を収容するための転写ローラ支持部61と、現像カートリッジ19を装着するための現像カートリッジ支持部62とを備えている。   The lower wall 52 is formed in a substantially rectangular shape in bottom view extending in the front-rear direction. Further, the lower wall 52 includes a transfer roller support portion 61 for accommodating the transfer roller 21 and a developing cartridge support portion 62 for mounting the developing cartridge 19.

転写ローラ支持部61は、ドラムフレーム48の後端部に設けられ、転写ローラ21の周面に沿うように後下側に向かって膨出する側断面視略U字状に形成されている。転写ローラ支持部61は、図2に示すように、その前端部が現像カートリッジ支持部62とは前後方向に間隔を隔てて配置され、その上端部が上壁51とは上下方向に間隔を隔てて配置されている。   The transfer roller support portion 61 is provided at the rear end portion of the drum frame 48 and is formed in a substantially U shape in a side sectional view that bulges toward the rear lower side along the peripheral surface of the transfer roller 21. As shown in FIG. 2, the transfer roller support portion 61 has a front end portion that is spaced apart from the developing cartridge support portion 62 in the front-rear direction and an upper end portion that is spaced apart from the upper wall 51 in the vertical direction. Are arranged.

そして、転写ローラ支持部61の前端部と、現像カートリッジ支持部62(詳しくは後述する凸部77)との間の開口領域が、ニップ部46に用紙Sを給紙する給紙開口部80として区画され、転写ローラ支持部61の上端部と、上壁51との間の開口領域が、ニップ部46から用紙Sが排紙される排紙開口部81として区画されている。   An opening area between the front end portion of the transfer roller support portion 61 and the developing cartridge support portion 62 (a convex portion 77 described later in detail) serves as a paper feed opening portion 80 that feeds the paper S to the nip portion 46. An opening area between the upper end portion of the transfer roller support portion 61 and the upper wall 51 is defined as a discharge opening portion 81 from which the sheet S is discharged from the nip portion 46.

転写ローラ支持部61には、図3に示すように、複数(6つ)の貫通穴64が形成されている。   As shown in FIG. 3, a plurality of (six) through holes 64 are formed in the transfer roller support portion 61.

複数の貫通穴64は、転写ローラ支持部61の前側において、左右方向に間隔を隔てて形成されている。貫通穴64は、転写ローラ支持部61を上下方向に貫通する略矩形状に形成されている。   The plurality of through holes 64 are formed on the front side of the transfer roller support portion 61 at intervals in the left-right direction. The through hole 64 is formed in a substantially rectangular shape that penetrates the transfer roller support portion 61 in the vertical direction.

また、転写ローラ支持部61は、第1ガイド65と、複数(10個)の補強リブ70と、1対の第1プレート66とを備えている。   The transfer roller support 61 includes a first guide 65, a plurality (ten pieces) of reinforcing ribs 70, and a pair of first plates 66.

第1ガイド65は、図2に示すように、転写ローラ支持部61の前端部から連続され、下方に向かって延びる略平板形状に形成されている。すなわち、第1ガイド65は、用紙Sの搬送経路に対して、転写ローラ21寄りに配置されている。   As shown in FIG. 2, the first guide 65 is formed in a substantially flat plate shape that is continuous from the front end portion of the transfer roller support portion 61 and extends downward. That is, the first guide 65 is disposed closer to the transfer roller 21 with respect to the transport path of the paper S.

第1ガイド65には、図3に示すように、複数(4つ)の凹部67が形成されている。   As shown in FIG. 3, a plurality (four) of recesses 67 are formed in the first guide 65.

凹部67は、左右方向に間隔を隔てて複数配置され、第1ガイド65の下端部が開放され、上方に向かって窪む平面視略U字状に形成されている。すなわち、凹部67は、転写ローラ21に向かって窪むように形成されている。凹部67の上面は、最深部71として区画されている。   A plurality of the recesses 67 are arranged at intervals in the left-right direction, and the lower end portion of the first guide 65 is opened, and is formed in a substantially U shape in plan view that is recessed upward. That is, the recess 67 is formed so as to be recessed toward the transfer roller 21. The upper surface of the recess 67 is partitioned as the deepest portion 71.

また、第1ガイド65には、複数(5つ)の突出部69が一体的に形成されている。   The first guide 65 is integrally formed with a plurality of (five) protrusions 69.

複数の突出部69は、第1ガイド65の下端部において、複数の凹部67を避けるように左右方向に間隔を隔てて、前方に突出している。   The plurality of projecting portions 69 project forward from the lower end portion of the first guide 65 at intervals in the left-right direction so as to avoid the plurality of recessed portions 67.

さらに、第1ガイド65には、図2および図3に示すように、補助ガイドの一例としての補助フィルム68が設けられている。   Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the first guide 65 is provided with an auxiliary film 68 as an example of the auxiliary guide.

補助フィルム68は、可撓性のフィルムからなり、左右方向に長く形成されている。補助フィルム68は、突出部69の上面における後端部から、第1ガイド65の前面を覆うように配置されている。すなわち、補助フィルム68は、凹部67を遮蔽するように配置されている。なお、補助フィルム68は、その用紙Sの搬送方向における上流側の端縁が、突出部69の上面における後端部に固定される上流端68aとして区画され、その下流側の端縁が、感光ドラム20の周面に近接する下流端68bとして区画されている。   The auxiliary film 68 is made of a flexible film and is long in the left-right direction. The auxiliary film 68 is disposed so as to cover the front surface of the first guide 65 from the rear end portion on the upper surface of the protruding portion 69. That is, the auxiliary film 68 is disposed so as to shield the recess 67. The auxiliary film 68 has an upstream edge in the transport direction of the paper S defined as an upstream edge 68a fixed to the rear edge of the upper surface of the protrusion 69, and a downstream edge of the auxiliary film 68 is photosensitive. A downstream end 68 b is located adjacent to the peripheral surface of the drum 20.

補強リブ70は、側面視略三角形状の平板形状に形成され、第1ガイド65に形成される複数の凹部67および転写ローラ支持部61に形成される複数の貫通穴64を避けて、左右方向に間隔を隔てて複数設けられ、第1ガイド65の後面と、転写ローラ支持部61の下面とを連結するように配置されている。   The reinforcing rib 70 is formed in a substantially triangular flat plate shape when viewed from the side, and avoids the plurality of recesses 67 formed in the first guide 65 and the plurality of through holes 64 formed in the transfer roller support portion 61, in the left-right direction. A plurality of the first guides 65 are arranged at intervals, and are arranged so as to connect the rear surface of the first guide 65 and the lower surface of the transfer roller support portion 61.

第1プレート66は、図3に示すように、転写ローラ支持部61の両端部から前下側に向かって突出する、側面視略矩形平板形状に形成されている。   As shown in FIG. 3, the first plate 66 is formed in a substantially rectangular flat plate shape in side view that protrudes from both ends of the transfer roller support portion 61 toward the front lower side.

第1プレート66の下端部は、図2に示すように、下壁52よりも下方に向かって突出している。   As shown in FIG. 2, the lower end portion of the first plate 66 protrudes downward from the lower wall 52.

現像カートリッジ支持部62は、転写ローラ支持部61の前側に間隔を隔てて、ドラムフレーム48の前側に配置され、その前端部が前壁50の下端部に連結される略平板形状に形成されている。   The developing cartridge support part 62 is disposed on the front side of the drum frame 48 with a space in front of the transfer roller support part 61, and the front end part is formed in a substantially flat plate shape connected to the lower end part of the front wall 50. Yes.

現像カートリッジ支持部62には、把持穴73が形成されている。   A gripping hole 73 is formed in the developing cartridge support portion 62.

把持穴73は、図3に示すように、現像カートリッジ支持部62の底面視略中央部において、現像カートリッジ支持部62を上下方向に貫通する略矩形状に形成されている。   As shown in FIG. 3, the gripping hole 73 is formed in a substantially rectangular shape penetrating the developing cartridge support portion 62 in the vertical direction at a substantially central portion in the bottom view of the developing cartridge support portion 62.

把持穴73は、ドラムフレーム48を上下反対に載置したときに、把持可能に形成されている。   The gripping hole 73 is formed so as to be grippable when the drum frame 48 is placed upside down.

また、現像カートリッジ支持部62は、図2および図3に示すように、第2ガイド74と複数の第2プレート75とを備えている。   Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the developing cartridge support portion 62 includes a second guide 74 and a plurality of second plates 75.

第2ガイド74は、現像カートリッジ支持部62の後端部から後方に延び、わずかに上方に向かって屈曲する略平板形状に形成されている。すなわち、第2ガイド74は、第1ガイド65から、前後方向において間隔を隔てて対向し、用紙Sの搬送経路に対して、感光ドラム20寄りに配置されている。   The second guide 74 is formed in a substantially flat plate shape that extends rearward from the rear end portion of the developing cartridge support portion 62 and slightly bends upward. That is, the second guide 74 is opposed to the first guide 65 with a gap in the front-rear direction, and is disposed closer to the photosensitive drum 20 with respect to the sheet S conveyance path.

なお、第1ガイド65および第2ガイド74は、ドラムカートリッジ18に一体的に形成されており、その第1ガイド65および第2ガイド74によって、ガイド部79が形成される。   The first guide 65 and the second guide 74 are formed integrally with the drum cartridge 18, and the first guide 65 and the second guide 74 form a guide portion 79.

第2ガイド74には、第2ガイド74の前端縁から感光ドラム20に向かって突出する複数(4つ)の凸部77が形成されている。   The second guide 74 is formed with a plurality (four) of convex portions 77 protruding from the front end edge of the second guide 74 toward the photosensitive drum 20.

複数の凸部77は、左右方向に間隔を隔てて複数配置され、前後方向に投影したときに、複数の凹部67と同じ位置に形成されている。つまり、図4に示すように、複数の凸部77と対向する位置に、複数の凹部67が形成されている。   The plurality of convex portions 77 are arranged at intervals in the left-right direction, and are formed at the same positions as the plurality of concave portions 67 when projected in the front-rear direction. That is, as shown in FIG. 4, a plurality of concave portions 67 are formed at positions facing the plurality of convex portions 77.

複数の第2プレート75は、図3に示すように、現像カートリッジ支持部62の下面から下方に向かって突出する側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。第2プレート75は、把持穴73の左右方向両端縁から左右方向外側に間隔を隔てて複数設けられており、把持穴73の左方には4枚、把持穴73の右方には2枚、それぞれ配置されている。   As shown in FIG. 3, the plurality of second plates 75 are formed in a substantially flat plate shape that is substantially rectangular in a side view and projects downward from the lower surface of the developing cartridge support portion 62. A plurality of the second plates 75 are provided at intervals from the left and right edges of the holding hole 73 to the outside in the left and right direction. Four pieces are provided on the left side of the holding hole 73 and two pieces are provided on the right side of the holding hole 73. , Each is arranged.

第2プレート75の下端部は、図2に示すように、第1プレート66と同様に、下壁52よりも下方に向かって突出している。   As shown in FIG. 2, the lower end portion of the second plate 75 projects downward from the lower wall 52 in the same manner as the first plate 66.

そして、第1ガイド65と第2ガイド74との間隔は、用紙Sの搬送方向下流側に向かうに従って狭くなり、第1ガイド65の凹部67を遮蔽する補助フィルム68は、搬送方向下流に向かうに従って、凸部77に向かって傾斜するように配置されている。   The distance between the first guide 65 and the second guide 74 becomes narrower toward the downstream side in the transport direction of the paper S, and the auxiliary film 68 that shields the concave portion 67 of the first guide 65 goes downstream in the transport direction. Further, they are arranged so as to be inclined toward the convex portion 77.

また、ドラムカートリッジ18は、上記したように、感光ドラム20、転写ローラ21およびスコロトロン型帯電器22を備えている。   Further, as described above, the drum cartridge 18 includes the photosensitive drum 20, the transfer roller 21, and the scorotron charger 22.

感光ドラム20は、その中心軸線に沿って延びる回転軸43の左右方向両端部が両側壁49のドラム軸挿通穴55に、左右方向内側から回転自在に挿通されることにより、ドラムカートリッジ18に回転可能に設けられている。これによって、感光ドラム20は、上壁51によって上方から被覆されるように配置される。   The photosensitive drum 20 is rotated around the drum cartridge 18 by inserting both end portions in the left-right direction of the rotating shaft 43 extending along the central axis of the photosensitive drum 20 into the drum shaft insertion holes 55 of both side walls 49 from the inner side in the left-right direction. It is provided as possible. Thus, the photosensitive drum 20 is disposed so as to be covered from above by the upper wall 51.

転写ローラ21は、左右方向に沿って延び、転写ローラ支持部61内において、回転可能に支持されており、転写ローラ支持部61に形成される複数の貫通穴64から、転写ローラ21の周面の一部が露出されている。   The transfer roller 21 extends in the left-right direction, and is rotatably supported in the transfer roller support portion 61. From the plurality of through holes 64 formed in the transfer roller support portion 61, the peripheral surface of the transfer roller 21 A part of is exposed.

スコロトロン型帯電器22は、上壁51の前後方向略中央部に支持されている。   The scorotron charger 22 is supported at a substantially central portion of the upper wall 51 in the front-rear direction.

また、ドラムカートリッジ18において、両側壁49、前壁50、現像カートリッジ支持部62および感光ドラム20によって、現像カートリッジ装着部82が区画されている。
3.ドラムカートリッジの本体ケーシングへの装着
(1)現像カートリッジのドラムカートリッジへの装着
ドラムカートリッジ18を本体ケーシング2へ装着するには、まず、現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18に装着する。
Further, in the drum cartridge 18, the developing cartridge mounting portion 82 is partitioned by the side walls 49, the front wall 50, the developing cartridge support portion 62, and the photosensitive drum 20.
3. Mounting of Drum Cartridge to Main Body Casing (1) Mounting of Development Cartridge to Drum Cartridge In order to mount drum cartridge 18 to main body casing 2, first, developing cartridge 19 is mounted to drum cartridge 18.

現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18に装着するには、ドラムカートリッジ18の現像カートリッジ装着部82に対して、現像カートリッジ19を上側から組み付ける。   In order to mount the developing cartridge 19 on the drum cartridge 18, the developing cartridge 19 is assembled to the developing cartridge mounting portion 82 of the drum cartridge 18 from above.

詳しくは、ドラムカートリッジ18の現像カートリッジ装着部82の後端部に、現像カートリッジ19の後端部を、上側から挿入する。   Specifically, the rear end portion of the developing cartridge 19 is inserted into the rear end portion of the developing cartridge mounting portion 82 of the drum cartridge 18 from above.

そして、現像カートリッジ19のカラー44を、ドラムカートリッジ18の現像ローラ支持溝56内に挿入する。   Then, the collar 44 of the developing cartridge 19 is inserted into the developing roller support groove 56 of the drum cartridge 18.

次いで、カラー44を支点として、現像カートリッジ19の前端部を下側へ揺動させると、現像カートリッジ19の下面と、現像カートリッジ支持部62の上面とが当接され、現像カートリッジ19のドラムカートリッジ18に対する装着が完了し、プロセスカートリッジ15が形成される(図5参照)。   Next, when the front end portion of the developing cartridge 19 is swung downward with the collar 44 as a fulcrum, the lower surface of the developing cartridge 19 and the upper surface of the developing cartridge support portion 62 are brought into contact with each other, and the drum cartridge 18 of the developing cartridge 19 is contacted. The process cartridge 15 is formed (see FIG. 5).

このとき、現像カートリッジ19は、前後方向において、感光ドラム20を挟んで転写ローラ21と反対側に配置されている。   At this time, the developing cartridge 19 is disposed on the opposite side of the transfer roller 21 with the photosensitive drum 20 interposed therebetween in the front-rear direction.

なお、現像カートリッジ19をドラムカートリッジ18から離脱させるには、上記した動作と逆に、現像カートリッジ19およびドラムカートリッジ18を操作する。   In order to detach the developing cartridge 19 from the drum cartridge 18, the developing cartridge 19 and the drum cartridge 18 are operated in reverse to the above-described operation.

このように、ドラムカートリッジ18の現像カートリッジ装着部82には、現像カートリッジ19が着脱可能に装着される。
(2)プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着
次いで、ドラムカートリッジ18を本体ケーシング2へ装着するには、プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2に装着する。
Thus, the developing cartridge 19 is detachably mounted on the developing cartridge mounting portion 82 of the drum cartridge 18.
(2) Mounting of Process Cartridge to Main Body Casing Next, in order to mount the drum cartridge 18 to the main body casing 2, the process cartridge 15 is mounted to the main body casing 2.

プロセスカートリッジ15を本体ケーシング2に装着するには、まず、図1に示し、上記したように、本体ケーシング2のトップカバー7を開放位置に配置させる。   In order to attach the process cartridge 15 to the main casing 2, first, as shown in FIG. 1 and described above, the top cover 7 of the main casing 2 is disposed in the open position.

次いで、プロセスカートリッジ15の前端部を把持して、プロセスカートリッジ15を、カートリッジ開口部5を介して、本体ケーシング2内に挿入する。   Next, the front end portion of the process cartridge 15 is gripped, and the process cartridge 15 is inserted into the main casing 2 through the cartridge opening 5.

そして、プロセスカートリッジ15をガイド部37に沿って後下側へ押し込むと、プロセスカートリッジ15は、本体ケーシング2内に挿入される。   Then, when the process cartridge 15 is pushed rearward and downward along the guide portion 37, the process cartridge 15 is inserted into the main body casing 2.

以上によって、プロセスカートリッジ15の本体ケーシング2への装着が完了する。
4.用紙の搬送
用紙Sは、上記したように、用紙載置部9から所定のタイミングで1枚ずつ、画像形成部4に給紙される。
Thus, the mounting of the process cartridge 15 on the main casing 2 is completed.
4). As described above, the sheets S are fed from the sheet placement unit 9 to the image forming unit 4 one by one at a predetermined timing.

これにより、用紙Sは、図2に示すように、下側から上側に向かって、給紙開口部80を通過し、ニップ部46の直前では、第2ガイド74の凸部77に接触され、ニップ部46に向かって案内される。そして、用紙Sには、ニップ部46でトナー像が転写されることによって、画像が形成される。その後、用紙Sは、さらに上側に向かって、排紙開口部81を通過し、加熱ローラ38と加圧ローラ39との間に向かって搬送される。   As a result, as shown in FIG. 2, the sheet S passes through the sheet feeding opening 80 from the lower side to the upper side, and is in contact with the convex portion 77 of the second guide 74 immediately before the nip portion 46. Guided toward the nip 46. An image is formed on the paper S by transferring the toner image at the nip portion 46. Thereafter, the paper S passes through the paper discharge opening 81 further upward, and is conveyed between the heating roller 38 and the pressure roller 39.

一方、上記した用紙Sの搬送途中に、用紙Sが第1ガイド65側にずれた場合には、用紙Sが凹部67内に進入しようとする。   On the other hand, when the paper S is shifted to the first guide 65 side during the conveyance of the paper S, the paper S tends to enter the recess 67.

しかし、凹部67を遮蔽するように設けられる補助フィルム68が、凸部77に向かって傾斜しているので、用紙Sは正規の搬送経路へ矯正される。
5.作用効果
(1)このドラムカートリッジ18によれば、図2に示すように、ドラムカートリッジ18のドラムフレーム48には、用紙Sをニップ部46に案内するように構成されるガイド部79が形成されており、ガイド部79は、転写ローラ21寄りに配置される第1ガイド65と、感光ドラム20寄りに配置される第2ガイド74とを備えている。すなわち、第1ガイド65と第2ガイド74とは、共にドラムカートリッジ18に一体的に形成されている。
However, since the auxiliary film 68 provided so as to shield the concave portion 67 is inclined toward the convex portion 77, the paper S is corrected to the regular conveyance path.
5). Operation and Effect (1) According to this drum cartridge 18, as shown in FIG. 2, the drum frame 48 of the drum cartridge 18 is formed with a guide portion 79 configured to guide the paper S to the nip portion 46. The guide portion 79 includes a first guide 65 disposed near the transfer roller 21 and a second guide 74 disposed near the photosensitive drum 20. That is, the first guide 65 and the second guide 74 are both formed integrally with the drum cartridge 18.

そのため、第1ガイド65と第2ガイド74とが、ドラムカートリッジ18と現像カートリッジ19とにそれぞれ設けられ、それらが組み合わされることでガイド部79が形成される場合と比較して、組み合わせにより生じる相対的な位置のばらつきをなくすことができるので、ガイド部79を精度よく形成することができる。   For this reason, the first guide 65 and the second guide 74 are provided in the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19, respectively, and compared with the case where the guide portion 79 is formed by combining them, the relative generated by the combination. Therefore, the guide portion 79 can be formed with high accuracy.

その結果、ドラムカートリッジ18に設けられるガイド部79によって、用紙Sを安定してニップ部46に案内することができる。
(2)また、このドラムカートリッジ18によれば、図2に示すように、用紙Sは、ガイド部79によってニップ部46に向かって案内されるときに、第2ガイド74の搬送方向下流側端部では、第2ガイド74の後面全体と接触した後に、第2ガイド74の感光ドラム20に向かって突出する凸部77に接触される。
As a result, the sheet S can be stably guided to the nip portion 46 by the guide portion 79 provided in the drum cartridge 18.
(2) Further, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 2, when the sheet S is guided toward the nip portion 46 by the guide portion 79, the downstream end in the transport direction of the second guide 74. In this part, after contacting the entire rear surface of the second guide 74, the second guide 74 is brought into contact with a convex portion 77 protruding toward the photosensitive drum 20.

そのため、用紙Sは、凸部77から、ニップ部46に向けて案内される。   Therefore, the sheet S is guided from the convex portion 77 toward the nip portion 46.

その結果、用紙Sとガイド部79との摩擦を低減することができながら、凸部77によって、用紙Sをニップ部46近傍まで確実に案内することができる。   As a result, while the friction between the sheet S and the guide portion 79 can be reduced, the sheet S can be reliably guided to the vicinity of the nip portion 46 by the convex portion 77.

また、凸部77によって、用紙Sをニップ部46近傍まで案内することができるので、感光ドラム20に対する用紙Sの巻き付きを防止することができる。
(3)また、このドラムカートリッジ18によれば、図4に示すように、第1ガイド65には、凸部77と対向する位置に、転写ローラ21に向かって窪む凹部67が形成されている。
Further, since the sheet S can be guided to the vicinity of the nip portion 46 by the convex portion 77, the winding of the sheet S around the photosensitive drum 20 can be prevented.
(3) Also, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 4, the first guide 65 is formed with a recess 67 that is recessed toward the transfer roller 21 at a position facing the protrusion 77. Yes.

そのため、用紙Sがニップ部46に案内されるときには、凹部67が形成されている領域では、用紙Sと第1ガイド65との接触面積を低減することができる。   Therefore, when the paper S is guided to the nip portion 46, the contact area between the paper S and the first guide 65 can be reduced in the region where the recess 67 is formed.

その結果、用紙Sとガイド部79との摩擦をより低減することができながら、搬送部材を凸部77によってニップ部46に案内することができる。
(4)また、このドラムカートリッジ18によれば、図3に示すように、第1ガイド65は、凹部67の最深部71を遮蔽するように設けられる補助フィルム68を備えている。
As a result, the conveyance member can be guided to the nip portion 46 by the convex portion 77 while the friction between the sheet S and the guide portion 79 can be further reduced.
(4) Further, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 3, the first guide 65 includes the auxiliary film 68 provided so as to shield the deepest portion 71 of the recess 67.

そのため、用紙Sが、ガイド部79によって案内されるときに、第1ガイドの凹部67に入り込んだ場合には、用紙Sを補助フィルム68に接触させて、搬送方向を矯正させることができる。   Therefore, when the sheet S enters the concave portion 67 of the first guide when guided by the guide portion 79, the sheet S can be brought into contact with the auxiliary film 68 to correct the transport direction.

その一方、用紙Sが、安定してニップ部46に案内されている場合において、凸部77と凹部67との間を通過するときには、補助フィルム68と接触されることなく搬送される。   On the other hand, when the paper S is stably guided to the nip portion 46, when the paper S passes between the convex portion 77 and the concave portion 67, it is conveyed without being brought into contact with the auxiliary film 68.

その結果、用紙Sと第1ガイド65との摩擦増加を防止することができながら、用紙Sが凹部67に入り込んだ場合には、補助フィルム68によって搬送方向を矯正することができる。
(5)また、このドラムカートリッジ18によれば、図2に示すように、感光ドラム20と現像ローラ34とが対向するように装着される現像カートリッジ19を備え、現像カートリッジ19は、感光ドラム20を挟んで転写ローラ21と反対側に配置されている。
As a result, an increase in friction between the sheet S and the first guide 65 can be prevented, but the conveyance direction can be corrected by the auxiliary film 68 when the sheet S enters the recess 67.
(5) Further, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 2, the developing cartridge 19 is mounted so that the photosensitive drum 20 and the developing roller 34 face each other. Is disposed on the opposite side of the transfer roller 21.

そのため、ドラムカートリッジ18において、ニップ部46よりも搬送方向上流側に、ガイド部79を設けるためのスペースを確保することができる。   Therefore, in the drum cartridge 18, a space for providing the guide portion 79 can be secured on the upstream side of the nip portion 46 in the transport direction.

その結果、ニップ部46の近傍にガイド部79を形成することができ、確実に用紙Sを案内することができる。   As a result, the guide portion 79 can be formed in the vicinity of the nip portion 46, and the sheet S can be reliably guided.

また、ガイド部79の第1ガイド65がドラムカートリッジ18に設けられ、第2ガイド74が現像カートリッジ19に設けられる場合には、第2ガイド74を、感光ドラム20と、感光ドラム20を挟んで反対側に配置されている転写ローラ21とのニップ部46にまで、延設することは困難である。   Further, when the first guide 65 of the guide portion 79 is provided in the drum cartridge 18 and the second guide 74 is provided in the developing cartridge 19, the second guide 74 is sandwiched between the photosensitive drum 20 and the photosensitive drum 20. It is difficult to extend to the nip portion 46 with the transfer roller 21 arranged on the opposite side.

しかし、ドラムカートリッジ18にガイド部79を形成すれば、第1ガイド65と第2ガイド74とを、共にドラムカートリッジ18に設けることができるので、用紙Sをニップ部46に安定して案内することができる。
6.その他の実施形態
上記したドラムカートリッジ18は、本発明のカートリッジの一実施形態であり、本発明は上記した実施形態に限定されない。
However, if the guide portion 79 is formed in the drum cartridge 18, both the first guide 65 and the second guide 74 can be provided in the drum cartridge 18, so that the sheet S can be stably guided to the nip portion 46. Can do.
6). Other Embodiments The drum cartridge 18 described above is an embodiment of the cartridge of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.

本発明の一実施形態のドラムカートリッジ18は、画像形成装置の一例としてのプリンタ1に装着されるが、画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。   The drum cartridge 18 according to an embodiment of the present invention is mounted on the printer 1 as an example of an image forming apparatus. However, the image forming apparatus can be configured as a color printer in addition to the above-described monochrome printer.

画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。   When the image forming apparatus is configured as a color printer, the image forming apparatus includes a direct tandem type color printer including a plurality of photosensitive members and a recording medium conveying member, a plurality of photosensitive members, an intermediate transfer member, and a transfer member. It can be configured as an intermediate transfer type tandem color printer.

また、本発明のカートリッジは、上記したプロセスカートリッジ15として構成することもできる。   The cartridge of the present invention can also be configured as the process cartridge 15 described above.

さらに、プロセスカートリッジ15は、上記したようなドラムカートリッジ18と現像カートリッジ19とが分離する分離型の他、ドラムカートリッジ18と現像カートリッジ19とを一体的に備える一体型として構成することもできる。   Further, the process cartridge 15 may be configured as an integral type integrally including the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19 in addition to the separation type in which the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19 are separated as described above.

さらに、本体ケーシング2に感光ドラム20を設けて、現像カートリッジ19のみを本体ケーシング2に対して着脱させることもできる。   Furthermore, the photosensitive drum 20 can be provided in the main casing 2 and only the developing cartridge 19 can be attached to and detached from the main casing 2.

さらに、現像カートリッジ19は、現像ローラ34を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。   Further, the developing cartridge 19 can be configured such that a toner cartridge that contains toner is detachably attached to a frame having the developing roller 34.

また、上記した感光ドラム20に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。   Further, instead of the above-described photosensitive drum 20, for example, a photosensitive member such as a photosensitive belt can be applied.

また、上記した現像ローラ34に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。   Further, instead of the developing roller 34 described above, for example, a developer carrier such as a developing sleeve, a developing belt, or a brush-like roller can be applied.

また、上記した供給ローラ33に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。   Further, instead of the supply roller 33 described above, for example, a supply member such as a supply sleeve, a supply belt, or a brush-like roller can be applied.

また、上記したアジテータ29に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。   Further, instead of the agitator 29 described above, for example, a conveying member such as an auger screw or a conveying belt can be applied.

また、上記した転写ローラ21に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。   Further, instead of the transfer roller 21 described above, for example, a contact type transfer member such as a transfer belt, a transfer brush, a transfer blade, or a film type transfer device, or a non-contact type transfer member such as a corotron type is used. It can also be applied.

また、上記したスコロトロン型帯電器22に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。   Further, instead of the above scorotron charger 22, for example, a non-contact charger such as a corotron charger, a sawtooth discharge member, or a contact charger such as a charging roller may be applied. it can.

また、上記したスキャナユニット16に代えて、LEDユニットなどの露光部材を適用することもできる。   Further, instead of the above-described scanner unit 16, an exposure member such as an LED unit can be applied.

さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。   Furthermore, the image forming apparatus of the present invention can also be configured as a multi-function peripheral equipped with an image reading unit and the like.

18 ドラムカートリッジ
19 現像カートリッジ
20 感光ドラム
21 転写ローラ
34 現像ローラ
46 ニップ部
65 第1ガイド
67 凹部
68 補助フィルム
74 第2ガイド
77 凸部
79 ガイド部
18 Drum Cartridge 19 Developing Cartridge 20 Photosensitive Drum 21 Transfer Roller 34 Developing Roller 46 Nip Part 65 First Guide 67 Concave 68 Auxiliary Film 74 Second Guide 77 Convex Part 79 Guide Part

Claims (3)

現像剤像を担持するように構成される像担持体と、
前記像担持体に対向し、記録媒体に現像剤像を転写するように構成される転写部材と、
前記像担持体と前記転写部材との対向部に対して、前記記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、前記記録媒体を前記対向部に案内するように構成されるガイド部とを備え、
前記ガイド部は、
前記記録媒体の搬送経路に対して、前記転写部材寄りに配置される第1ガイドと、
前記第1ガイドと間隔を隔てて対向し、前記記録媒体の搬送経路に対して、前記像担持体寄りに配置される第2ガイドと
を備え
前記第2ガイドは、前記像担持体に向かって突出する凸部を備え、
前記第1ガイドには、前記凸部と対向する位置に、前記転写部材に向かって窪む凹部が形成されていることを特徴とする、カートリッジ。
An image carrier configured to carry a developer image;
A transfer member facing the image carrier and configured to transfer a developer image to a recording medium;
A guide portion provided on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium with respect to the facing portion between the image carrier and the transfer member, and configured to guide the recording medium to the facing portion;
The guide portion is
A first guide disposed closer to the transfer member with respect to the conveyance path of the recording medium;
A second guide that is opposed to the first guide at a distance and is disposed closer to the image carrier with respect to a conveyance path of the recording medium ,
The second guide includes a convex portion protruding toward the image carrier,
The cartridge according to claim 1, wherein the first guide has a recess recessed toward the transfer member at a position facing the projection .
前記第1ガイドは、前記凹部の最深部を遮蔽するように設けられる補助ガイドを備えていることを特徴とする、請求項1に記載のカートリッジ。 The cartridge according to claim 1, wherein the first guide includes an auxiliary guide provided so as to shield a deepest portion of the concave portion. 現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を備え、前記像担持体と前記現像剤担持体とが対向するように構成される現像ユニットをさらに備え、
前記現像ユニットは、前記像担持体を挟んで前記転写部材と反対側に配置されていることを特徴とする、請求項1または2に記載のカートリッジ。
A developer carrying member configured to carry a developer, and further comprising a developing unit configured to face the image carrier and the developer carrying member;
The developing unit is characterized in that it is arranged on the opposite side of the transfer member across the image bearing member cartridge according to claim 1 or 2.
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