JP5953996B2

JP5953996B2 - cartridge

Info

Publication number: JP5953996B2
Application number: JP2012154146A
Authority: JP
Inventors: 進佐久間
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2016-07-20
Anticipated expiration: 2032-07-09
Also published as: CN104520773B; JP2014016494A; WO2014010125A1; CN104520773A

Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に装着されるカートリッジに関する。 The present invention relates to a cartridge mounted on an image forming apparatus such as a laser printer.

画像形成装置として、感光体ドラムおよび転写ローラを保持するカートリッジを、着脱自在に備えるプリンタが知られている。 2. Description of the Related Art As an image forming apparatus, a printer that is detachably provided with a cartridge that holds a photosensitive drum and a transfer roller is known.

このようなプリンタに着脱自在に設けられるカートリッジとして、感光体ドラムおよび転写ローラを保持する感光体カートリッジと、現像ローラを保持し、感光体カートリッジに着脱自在に設けられる現像カートリッジとからなるプロセスユニットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 As a cartridge detachably provided in such a printer, there is a process unit comprising a photosensitive cartridge that holds a photosensitive drum and a transfer roller, and a developing cartridge that holds a developing roller and is detachably provided on the photosensitive cartridge. It has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

そして、そのようなプロセスユニットでは、感光体ドラムと転写ローラとの対向部の搬送方向上流側に、用紙を対向部に案内するための搬送経路が形成されている。 In such a process unit, a conveyance path for guiding the sheet to the opposite portion is formed on the upstream side in the conveyance direction of the opposite portion between the photosensitive drum and the transfer roller.

特開２０００−２６７５４９号公報JP 2000-267549 A

しかるに、上記した特許文献１に記載のプロセスユニットでは、搬送経路は、感光体カートリッジの底壁の上面と、現像カートリッジの底壁の下面とから形成されている。 However, in the process unit described in Patent Document 1, the transport path is formed by the upper surface of the bottom wall of the photosensitive cartridge and the lower surface of the bottom wall of the developing cartridge.

そのため、搬送経路は、プロセスユニットにおいて、感光体カートリッジと現像カートリッジとが組み合わされることによって形成される。 Therefore, the transport path is formed by combining the photosensitive cartridge and the developing cartridge in the process unit.

このプロセスユニットのように、搬送経路を、別々の部材の組み合わせによって形成すると、組み合わせにより生じる公差に起因して、搬送経路を精度良く形成することができず、用紙を安定して搬送できないという不具合を生じる場合がある。 If the transport path is formed by combining different members as in this process unit, the transport path cannot be formed with high accuracy due to tolerance caused by the combination, and the paper cannot be transported stably. May occur.

そこで、本発明の目的は、像担持体と転写部材との対向部に対して、記録媒体を安定して案内することのできるガイド部を備えるカートリッジを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cartridge including a guide portion that can stably guide a recording medium with respect to a facing portion between an image carrier and a transfer member.

（１）上記した目的を達成するために、本発明のカートリッジは、現像剤像を担持するように構成される像担持体と、像担持体に対向し、記録媒体に現像剤像を転写するように構成される転写部材と、像担持体と転写部材との対向部に対して、記録媒体の搬送方向上流側に設けられ、記録媒体を対向部に案内するように構成されるガイド部とを備えている。 (1) In order to achieve the above-described object, the cartridge of the present invention transfers the developer image onto a recording medium, facing the image carrier and an image carrier configured to carry the developer image. A transfer member configured as described above, and a guide unit that is provided on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium with respect to the opposing part of the image carrier and the transfer member and configured to guide the recording medium to the opposing part It has.

ガイド部は、記録媒体の搬送経路に対して、転写部材寄りに配置される第１ガイドと、第１ガイドと間隔を隔てて対向し、記録媒体の搬送経路に対して、像担持体寄りに配置される第２ガイドとを備えている。 The guide portion is opposed to the recording medium conveyance path with a first guide disposed closer to the transfer member and spaced apart from the first guide, and is closer to the image carrier with respect to the recording medium conveyance path. And a second guide to be arranged.

このような構成によれば、カートリッジには、記録媒体を対向部に案内するように構成されるガイド部が形成されており、ガイド部は、転写部材寄りに配置される第１ガイドと、像担持体寄りに配置される第２ガイドとを備えている。すなわち、第１ガイドと第２ガイドとは、共通のカートリッジに形成されている。 According to such a configuration, the cartridge is formed with the guide portion configured to guide the recording medium to the facing portion, and the guide portion is arranged near the transfer member and the image. And a second guide disposed near the carrier. That is, the first guide and the second guide are formed in a common cartridge.

そのため、第１ガイドと第２ガイドとが別々の部材に設けられ、それらが組み合わされることでガイド部が形成される場合と比較して、組み合わせにより生じる相対的な位置のばらつきをなくすことができるので、ガイド部を精度よく形成することができる。 Therefore, compared with the case where the first guide and the second guide are provided in separate members and the guide portion is formed by combining them, it is possible to eliminate the relative positional variation caused by the combination. Therefore, the guide part can be formed with high accuracy.

その結果、カートリッジに設けられるガイド部によって、記録媒体を安定して対向部に案内することができる。
（２）第２ガイドは、像担持体に向かって突出する凸部を備えていてもよい。 As a result, the recording medium can be stably guided to the opposing portion by the guide portion provided in the cartridge.
(2) The second guide may include a convex portion that protrudes toward the image carrier.

このような構成によれば、記録媒体は、ガイド部によって対向部に向かって案内されるときに、第２ガイドの像担持体に向かって突出する凸部に接触される。 According to such a configuration, the recording medium is brought into contact with the convex portion protruding toward the image carrier of the second guide when guided toward the facing portion by the guide portion.

そのため、記録媒体は、凸部から、対向部に向けて案内される。 Therefore, the recording medium is guided from the convex portion toward the opposing portion.

その結果、記録媒体とガイド部との摩擦を低減することができながら、凸部によって、記録媒体を対向部近傍まで確実に案内することができる。 As a result, while the friction between the recording medium and the guide portion can be reduced, the recording medium can be reliably guided to the vicinity of the facing portion by the convex portion.

また、凸部によって、記録媒体を対向部近傍まで案内することができるので、像担持体に対する記録媒体の巻き付きを防止することができる。
（３）また、第１ガイドには、凸部と対向する位置に、転写部材に向かって窪む凹部が形成されていてもよい。 Further, since the recording medium can be guided to the vicinity of the facing portion by the convex portion, it is possible to prevent the recording medium from being wound around the image carrier.
(3) Further, the first guide may be formed with a concave portion that is recessed toward the transfer member at a position facing the convex portion.

このような構成によれば、記録媒体が対向部に案内されるときには、凹部が形成されている領域では、記録媒体と第１ガイドとの接触面積を低減することができる。 According to such a configuration, when the recording medium is guided to the facing portion, the contact area between the recording medium and the first guide can be reduced in the region where the recess is formed.

そのため、記録媒体とガイド部との摩擦をより低減することができながら、搬送部材を凸部によって対向部に案内することができる。
（４）また、第１ガイドは、凹部の最深部を遮蔽するように設けられる補助ガイドを備えていてもよい。 Therefore, the conveyance member can be guided to the opposing portion by the convex portion while the friction between the recording medium and the guide portion can be further reduced.
(4) Moreover, the 1st guide may be provided with the auxiliary guide provided so that the deepest part of a recessed part may be shielded.

このような構成によれば、記録媒体が、ガイド部によって案内されるときに、第１ガイドの凹部に入り込んだ場合には、記録媒体を補助ガイドに接触させて、搬送方向を矯正させることができる。 According to such a configuration, when the recording medium enters the concave portion of the first guide when guided by the guide portion, the recording medium can be brought into contact with the auxiliary guide to correct the conveyance direction. it can.

その一方、記録媒体が、安定して対向部に案内されている場合において、凸部と凹部との間を通過するときには、補助ガイドと接触されることなく搬送される。 On the other hand, when the recording medium is stably guided to the opposing portion, when the recording medium passes between the convex portion and the concave portion, the recording medium is conveyed without being brought into contact with the auxiliary guide.

その結果、記録媒体と第１ガイドとの摩擦増加を防止することができながら、記録媒体が凹部に入り込んだ場合には、補助ガイドによって搬送方向を矯正することができる。
（５）また、現像剤を担持するように構成される現像剤担持体を備え、像担持体と現像剤担持体とが対向するように構成される現像ユニットをさらに備え、現像ユニットは、像担持体を挟んで転写部材と反対側に配置されていてもよい。 As a result, an increase in friction between the recording medium and the first guide can be prevented, but when the recording medium enters the recess, the conveyance direction can be corrected by the auxiliary guide.
(5) The image forming apparatus further includes a developer carrier configured to carry the developer, and further includes a development unit configured such that the image carrier and the developer carrier are opposed to each other. You may arrange | position on the opposite side to a transfer member on both sides of a support body.

このような構成によれば、カートリッジにおいて、転写部材と像担持体との対向部よりも搬送方向上流側に、ガイド部を設けるためのスペースを確保することができる。 According to such a configuration, in the cartridge, it is possible to secure a space for providing the guide portion on the upstream side in the transport direction from the facing portion between the transfer member and the image carrier.

そのため、対向部の近傍にガイド部を形成することができ、確実に記録媒体を案内することができる。 Therefore, the guide part can be formed in the vicinity of the facing part, and the recording medium can be reliably guided.

また、ガイド部の第１ガイドがカートリッジに設けられ、第２ガイドが現像ユニットに設けられる場合には、第２ガイドを、像担持体と、像担持体を挟んで反対側に配置されている転写部材との対向部にまで、延設することは困難である。 When the first guide of the guide portion is provided in the cartridge and the second guide is provided in the developing unit, the second guide is disposed on the opposite side of the image carrier and the image carrier. It is difficult to extend to a portion facing the transfer member.

しかし、カートリッジにガイド部を形成する構成によれば、第１ガイドと第２ガイドとを、共通のカートリッジに設けることができるので、記録媒体を対向部に安定して案内することができる。 However, according to the configuration in which the guide portion is formed in the cartridge, the first guide and the second guide can be provided in the common cartridge, so that the recording medium can be stably guided to the facing portion.

本発明のカートリッジでは、像担持体と転写部材との対向部に対して、記録媒体を安定して案内することができる。 In the cartridge of the present invention, the recording medium can be stably guided to the facing portion between the image carrier and the transfer member.

図１は、プリンタの一実施形態を示す側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a printer. 図２は、図１に示されるプロセスカートリッジの側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of the process cartridge shown in FIG. 図３は、図２に示されるドラムカートリッジの左下側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the drum cartridge shown in FIG. 2 as viewed from the lower left side. 図４は、図２に示されるドラムカートリッジの底面図である。FIG. 4 is a bottom view of the drum cartridge shown in FIG. 図５は、図２に示されるプロセスカートリッジの左下側から見た斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the process cartridge shown in FIG. 2 as viewed from the lower left side.

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、プリンタ１は、略ボックス形状の本体ケーシング２を備えている。 1. Overall Configuration of Printer As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a main body casing 2 having a substantially box shape.

また、プリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｓを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｓに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。 In addition, the printer 1 includes a paper feed unit 3 for feeding the paper S and an image forming unit 4 for forming an image on the fed paper S in the main body casing 2.

なお、プリンタ１およびプロセスカートリッジ１５（後述）に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。 In addition, when referring to the direction regarding the printer 1 and the process cartridge 15 (described later), the direction when placed in the horizontal direction is used as a reference, specifically, the arrow direction shown in each drawing is used as a reference. To do.

すなわち、プリンタ１に関する上下前後方向と、ドラムカートリッジ１８（後述）に関する上下前後方向とは相異なり、ドラムカートリッジ１８（後述）は、その前側がプリンタ１の前下側、その後側がプリンタ１の後下側となるように、プリンタ１に装着されている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５と、用紙Ｓを導入するための用紙開口部６とが形成されている。 That is, the up / down / front / rear direction with respect to the printer 1 and the up / down / front / rear direction with respect to the drum cartridge 18 (described later) are different, and the front side of the drum cartridge 18 (described later) It is mounted on the printer 1 so as to be on the side.
(1) Main Body Casing The main body casing 2 is formed with a cartridge opening 5 for attaching / detaching a process cartridge 15 (described later) and a paper opening 6 for introducing the paper S.

カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。 The cartridge opening 5 is formed through the upper end of the main casing 2 in the vertical direction.

用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。 The paper opening 6 is formed to penetrate in the front-rear direction at the lower end of the front end of the main casing 2.

また、本体ケーシング２には、その上端部に、トップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。 In addition, the main casing 2 is provided with a top cover 7 at its upper end and a paper feed cover 8 at its front end.

トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置とに揺動（移動）可能に設けられている。 The top cover 7 is swingably (moved) between a closed position for closing the cartridge opening 5 and an open position for opening the cartridge opening 5 with the rear end as a fulcrum.

給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。 The paper feed cover 8 is swingably (moved) between a first position where the paper opening 6 is closed and a second position where the paper opening 6 is opened with the lower end of the paper supply cover 8 as a fulcrum.
(2) Paper Feed Unit The paper feed unit 3 includes a paper placement unit 9 provided at the bottom of the main casing 2.

用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。 The paper placing portion 9 is communicated with the outside of the main body casing 2 through the paper opening 6.

そして、用紙Ｓは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。 The sheet S is stacked on the upper surface of the sheet feed cover 8 while the sheet feed cover 8 is disposed at the second position, and the rear part is loaded on the sheet via the sheet opening 6. Stacked in the placement unit 9.

また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、プロセスカートリッジ１５と、スキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成され、給紙部３の後側部分の上側において、本体ケーシング２に装着されている。 The paper feeding unit 3 includes a pickup roller 11 disposed on the upper side of the rear end portion of the paper placing unit 9, a paper feeding roller 12 disposed on the rear side of the pickup roller 11, and a rear lower side of the paper feeding roller 12. The sheet feeding pad 13 is disposed opposite to the sheet feeding side, and the sheet feeding path 14 extends continuously upward from the rear end portion of the sheet feeding pad 13.
(3) Image Forming Unit The image forming unit 4 includes a process cartridge 15, a scanner unit 16, and a fixing unit 17.
(3-1) Process Cartridge The process cartridge 15 is configured to be detachable from the main body casing 2 and is mounted on the main body casing 2 above the rear portion of the paper feed unit 3.

プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能に構成されるカートリッジの一例としてのドラムカートリッジ１８と、そのドラムカートリッジ１８に着脱可能に構成される現像ユニットの一例としての現像カートリッジ１９とを備えている。 The process cartridge 15 includes a drum cartridge 18 as an example of a cartridge configured to be detachable from the main casing 2 and a developing cartridge 19 as an example of a developing unit configured to be detachable from the drum cartridge 18. ing.

ドラムカートリッジ１８は、像担持体の一例としての感光ドラム２０と、転写部材の一例としての転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。 The drum cartridge 18 includes a photosensitive drum 20 as an example of an image carrier, a transfer roller 21 as an example of a transfer member, and a scorotron charger 22.

感光ドラム２０は、左右方向に長手の円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。 The photosensitive drum 20 is formed in a cylindrical shape that is long in the left-right direction, and is provided rotatably at the rear portion of the drum cartridge 18.

転写ローラ２１は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム２０の後側において、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。転写ローラ２１は、ドラムカートリッジ１８に対して、後側から圧接されている。 The transfer roller 21 is formed in a substantially cylindrical shape extending in the left-right direction, and is provided rotatably on the rear portion of the drum cartridge 18 on the rear side of the photosensitive drum 20. The transfer roller 21 is pressed against the drum cartridge 18 from the rear side.

詳しくは、転写ローラ２１は、その軸中心が、感光ドラム２０の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の軸中心と感光ドラム２０の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。 Specifically, the transfer roller 21 is disposed on the rear side of the photosensitive drum 20 so that the axial center thereof is positioned slightly below the axial center of the photosensitive drum 20. The lower end edge of the transfer roller 21 is disposed above the lower end edge of the photosensitive drum 20. Specifically, an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the transfer roller 21 and the axis center of the photosensitive drum 20 and an imaginary straight line (not shown) extending horizontally along the front-rear direction are formed. The acute angle formed is about 3 °. Therefore, the pressure (transfer pressure) at which the transfer roller 21 is pressed against the photosensitive drum 20 is not affected by the weight of the transfer roller 21.

スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。 The scorotron charger 22 is disposed to face the front upper side of the photosensitive drum 20 with a space therebetween.

詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と転写ローラ２１の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。 Specifically, the scorotron charger 22 is disposed with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the transfer roller 21, and is an imaginary link between the axial center of the photosensitive drum 20 and the axial center of the transfer roller 21. And an imaginary line segment (not shown) connecting the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 (described later) is about 120 °. Has been placed.

また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。 The scorotron charger 22 includes a charging wire 23 and a grid 24.

帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。 The charging wire 23 is stretched so as to extend in the left-right direction, and is opposed to the front upper side of the photosensitive drum 20 with a space therebetween.

グリッド２４は、前上方に向かって開放された側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。 The grid 24 is formed in a substantially U shape in a side view opened toward the front upper side, and is provided so as to surround the charging wire 23 from the rear lower side.

現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、現像フレーム２５を備えている。 The developing cartridge 19 is disposed on the front lower side of the photosensitive drum 20 and includes a developing frame 25.

現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。 In the developing frame 25, a toner storage chamber 26 and a developing chamber 27 are formed side by side. The toner storage chamber 26 and the developing chamber 27 are formed to have substantially the same volume, and communicate with each other through a communication port 28.

トナー収容室２６には、トナー（現像剤）が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。 The toner storage chamber 26 stores toner (developer), and an agitator 29 is provided at a substantially central portion in the front-rear and vertical directions. That is, the agitator 29 is disposed below the photosensitive drum 20.

現像室２７には、その下壁における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。 In the developing chamber 27, a supply roller groove 30, a developing roller facing surface 31, and a lower film attaching surface 32 are formed on the upper surface of the lower wall.

供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。 The supply roller groove 30 has a substantially semicircular shape along the peripheral surface of the supply roller 33 (described later), and is formed so as to be recessed downward in the rearward direction.

現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上方に延びるように形成されている。 The developing roller facing surface 31 has a substantially arc shape along the circumferential surface of the developing roller 34 (described later), and is formed so as to extend rearward and upward continuously from the rear end portion of the supply roller groove 30.

ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。 The lower film sticking surface 32 is formed so as to continuously extend rearward from the rear end portion of the developing roller facing surface 31. That is, the lower film attaching surface 32 is disposed above the developing roller facing surface 31.

また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の軸中心と重なるように配置されている。 Further, the lower film attachment surface 32 is disposed to face the lower portion of the photosensitive drum 20 with a space in the vertical direction, and overlaps the axial center of the photosensitive drum 20 when projected in the vertical direction. Is arranged.

また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。 The developing chamber 27 is provided with a supply roller 33, a developing roller 34 as an example of a developer carrying member, a layer thickness regulating blade 35, and a lower film 36.

供給ローラ３３は、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さ（トナー収容室２６よりも僅かに上側）に配置されている。 The supply roller 33 is rotatably provided at the rear portion of the developing chamber 27 so that the lower portion thereof is disposed in the supply roller groove 30. Thus, the supply roller 33 is disposed on the rear side of the toner storage chamber 26 and is disposed at substantially the same height as the toner storage chamber 26 in the vertical direction (slightly above the toner storage chamber 26).

現像ローラ３４は、現像ローラ３４の回転軸が挿通されるカラー４４（図５参照）を介して、ドラムカートリッジ１８の現像ローラ支持溝５６（後述）に支持されている。これにより、現像ローラ３４は、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。 The developing roller 34 is supported by a developing roller support groove 56 (described later) of the drum cartridge 18 via a collar 44 (see FIG. 5) through which the rotation shaft of the developing roller 34 is inserted. Thus, the developing roller 34 is rotatably provided in the rear portion of the developing chamber 27 so that the circumferential surface in the lower portion thereof and the developing roller facing surface 31 face each other with a space therebetween.

また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の軸中心、現像ローラ３４の軸中心および感光ドラム２０の軸中心は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。 The developing roller 34 is provided so as to come into contact with the supply roller 33 from the upper rear side, and its upper and rear portions are exposed from the developing chamber 27, and contact the photosensitive drum 20 from the lower front side. Yes. That is, the developing roller 34 is disposed on the rear upper side of the supply roller 33 and on the front lower side of the photosensitive drum 20. The axial center of the supply roller 33, the axial center of the developing roller 34, and the axial center of the photosensitive drum 20 are located on substantially the same straight line along the radial direction of the photosensitive drum 20.

また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と現像ローラ３４の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。 Further, the developing roller 34 is arranged with a space in the circumferential direction of the photosensitive drum 20 with respect to the scorotron charger 22, and a virtual line segment (which connects the axial center of the photosensitive drum 20 and the charging wire 23 ( (Not shown) and an imaginary line segment (not shown) connecting the axis center of the photosensitive drum 20 and the axis center of the developing roller 34 are arranged so that an angle of about 120 ° is formed. . That is, the developing roller 34, the scorotron charger 22, and the transfer roller 21 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the photosensitive drum 20.

層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。 The upper end portion of the layer thickness regulating blade 35 is fixed to the rear end portion of the upper wall of the developing chamber 27, and the lower end portion thereof is in contact with the developing roller 34 from the front side.

ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上方において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５の前側であって、感光ドラム２０と前後方向に間隔を隔てて対向するように配置されている。 The rear portion of the lower film 36 is fixed to the lower film attaching surface 32, and the front end thereof is in contact with the peripheral surface of the developing roller 34 above the developing roller facing surface 31.
(3-2) Scanner Unit The scanner unit 16 is disposed on the front side of the process cartridge 15 so as to face the photosensitive drum 20 with a space in the front-rear direction.

スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬを出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。 The scanner unit 16 emits a laser beam L toward the photosensitive drum 20 based on the image data, and exposes the peripheral surface of the photosensitive drum 20.

詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の軸中心に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触する対向部の一例としてのニップ部４６の反対側に設定されている。 Specifically, the laser beam L is emitted rearward from the scanner unit 16 and exposes the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20. In other words, the exposure point at which the photosensitive drum 20 is exposed (the peripheral surface at the front end portion of the photosensitive drum 20) is an example of a facing portion where the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 are in contact with the axial center of the photosensitive drum 20. It is set on the opposite side of the nip portion 46 of the.

このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。 At this time, the developing cartridge 19 is arranged below the emission locus of the laser beam L, and the scorotron charger 22 is arranged above the emission locus of the laser beam L.

なお、スキャナユニット１６と感光ドラム２０との間に対応する本体ケーシング２の内側面には、プロセスカートリッジ１５の着脱を案内するガイド部３７が設けられている。そして、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときには、プロセスカートリッジ１５がガイド部３７にガイドされることにより、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９が、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。 A guide portion 37 that guides the attachment / detachment of the process cartridge 15 is provided on the inner surface of the main casing 2 corresponding to between the scanner unit 16 and the photosensitive drum 20. When the process cartridge 15 is detached from the main casing 2, the process cartridge 15 is guided by the guide portion 37, so that the developing cartridge 19 attached to the drum cartridge 18 has a lower emission locus of the laser beam L. Pass from the top to the top.

このとき、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。 At this time, the various rollers (transfer roller 21, supply roller 33 and developing roller 34) provided in the process cartridge 15 also pass the emission locus of the laser beam L from the lower side to the upper side.
(3-3) Fixing Unit The fixing unit 17 is disposed above the rear portion of the drum cartridge 18. Specifically, the fixing unit 17 includes a heating roller 38 disposed above the scorotron charger 22 and a pressure roller 39 pressed against the heating roller 38 from the rear upper side.

つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。 That is, the heating roller 38 is disposed in the vicinity of the upper end portion (open end portion) of the grid 24 of the scorotron charger 22.
(4) Image Forming Operation The toner in the toner storage chamber 26 of the developing cartridge 19 is supplied to the supply roller 33 through the communication port 28 by the rotation of the agitator 29, and further supplied to the developing roller 34. Between 33 and the developing roller 34, it is triboelectrically charged to the positive polarity.

現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の表面に担持される。 The toner supplied to the developing roller 34 is regulated in thickness by the layer thickness regulating blade 35 as the developing roller 34 rotates and is carried on the surface of the developing roller 34 as a thin layer having a constant thickness.

一方、感光ドラム２０の表面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持される。 On the other hand, the surface of the photosensitive drum 20 is uniformly charged by the scorotron charger 22 and then exposed by the scanner unit 16. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 20. The toner carried on the developing roller 34 is supplied to the electrostatic latent image on the circumferential surface of the photosensitive drum 20, so that a toner image (developer image) is carried on the circumferential surface of the photosensitive drum 20.

用紙載置部９にスタックされた用紙Ｓは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｓは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０（後述）と転写ローラ２１（後述）との間）に給紙される。 The sheets S stacked on the sheet loading unit 9 are sent between the sheet feeding roller 12 and the sheet feeding pad 13 by the rotation of the pickup roller 11, and are fed one by one by the rotation of the sheet feeding roller 12. After that, the paper S that has been squeezed is conveyed to the paper feed path 14 by the rotation of the paper feed roller 12 and is fed sheet by sheet at a predetermined timing (photosensitive drum 20 (described later) and transfer roller 21 ( (To be described later).

そして、用紙Ｓは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｓに、トナー像が転写され、画像が形成される。 Then, the paper S is conveyed between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 from the lower side to the upper side. At this time, the toner image is transferred onto the paper S to form an image.

そして、用紙Ｓは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｓには、画像が熱定着される。 The sheet S is heated and pressed when passing between the heating roller 38 and the pressure roller 39. At this time, the image is thermally fixed on the paper S.

その後、用紙Ｓは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ４１上に排紙される。 Thereafter, the paper S is conveyed toward the paper discharge roller 40 and is discharged onto a paper discharge tray 41 formed on the upper surface of the main body casing 2 by the paper discharge roller 40.

このように用紙Ｓは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間（ニップ部４６）を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．ドラムカートリッジの詳細
ドラムカートリッジ１８は、図２および図３に示すように、略有底矩形枠形状に形成されており、ドラムフレーム４８を備えている。 In this way, the paper S is fed from the paper placement unit 9, passes between the photosensitive drum 20 and the transfer roller 21 (nip part 46), and then passes between the heating roller 38 and the pressure roller 39. After passing, the paper is transported through a substantially C-shaped transport path in side view so as to be discharged onto the paper discharge tray 41.
2. Details of Drum Cartridge As shown in FIGS. 2 and 3, the drum cartridge 18 is formed in a substantially bottomed rectangular frame shape and includes a drum frame 48.

ドラムフレーム４８は、左右一対の側壁４９（図３参照）、両側壁４９の前端部間に架設される前壁５０、両側壁４９の後端部間の上方に架設される上壁５１、および、両側壁４９の下端部間に架設される下壁５２を備えている。 The drum frame 48 includes a pair of left and right side walls 49 (see FIG. 3), a front wall 50 laid between the front end portions of the side walls 49, an upper wall 51 laid above the rear end portions of the side walls 49, and The lower wall 52 is provided between the lower end portions of the side walls 49.

両側壁４９は、図３に示すように、その前側部分が前後方向に延び、その後側部分が上方に延びる側面視略Ｌ字状に形成されている。また、両側壁４９は、ドラム軸挿通穴５５および現像ローラ支持溝５６を備えている。 As shown in FIG. 3, the side walls 49 are formed in a substantially L shape in a side view when a front portion thereof extends in the front-rear direction and a rear portion thereof extends upward. Further, both side walls 49 are provided with drum shaft insertion holes 55 and developing roller support grooves 56.

ドラム軸挿通穴５５は、側壁４９の後側部分において、左右方向に沿って貫通され、感光ドラム２０の回転軸４３を受け入れ可能な側面視略円形状に形成されている。 The drum shaft insertion hole 55 is formed in a substantially circular shape in a side view that can penetrate the rotation shaft 43 of the photosensitive drum 20 in the rear side portion of the side wall 49 along the left-right direction.

現像ローラ支持溝５６は、前側部分と後側部分との間において、側壁４９の後側部分の前端縁から後方に向かって窪む側面視略矩形状に形成されている。現像ローラ支持溝５６は、現像カートリッジ１９のカラー４４を受け入れ可能に形成されている。 The developing roller support groove 56 is formed between the front portion and the rear portion so as to have a substantially rectangular shape in side view that is recessed rearward from the front end edge of the rear portion of the side wall 49. The developing roller support groove 56 is formed to receive the collar 44 of the developing cartridge 19.

前壁５０は、図２および図３に示すように、左右方向に延びる正面視略矩形状の厚板形状に形成されており、その左右方向略中央において、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して装着または離脱させるときに把持する把持部５８を備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the front wall 50 is formed in a thick plate shape that is substantially rectangular in a front view extending in the left-right direction. A gripping portion 58 is provided for gripping when attached or detached.

上壁５１は、左右方向に延びる平面視略矩形状に形成され、両側壁４９の後側部分の上端部間に架設されている。 The upper wall 51 is formed in a substantially rectangular shape in plan view extending in the left-right direction, and is spanned between the upper ends of the rear portions of the side walls 49.

下壁５２は、前後方向に延びる底面視略矩形状に形成されている。また、下壁５２は、転写ローラ２１を収容するための転写ローラ支持部６１と、現像カートリッジ１９を装着するための現像カートリッジ支持部６２とを備えている。 The lower wall 52 is formed in a substantially rectangular shape in bottom view extending in the front-rear direction. Further, the lower wall 52 includes a transfer roller support portion 61 for accommodating the transfer roller 21 and a developing cartridge support portion 62 for mounting the developing cartridge 19.

転写ローラ支持部６１は、ドラムフレーム４８の後端部に設けられ、転写ローラ２１の周面に沿うように後下側に向かって膨出する側断面視略Ｕ字状に形成されている。転写ローラ支持部６１は、図２に示すように、その前端部が現像カートリッジ支持部６２とは前後方向に間隔を隔てて配置され、その上端部が上壁５１とは上下方向に間隔を隔てて配置されている。 The transfer roller support portion 61 is provided at the rear end portion of the drum frame 48 and is formed in a substantially U shape in a side sectional view that bulges toward the rear lower side along the peripheral surface of the transfer roller 21. As shown in FIG. 2, the transfer roller support portion 61 has a front end portion that is spaced apart from the developing cartridge support portion 62 in the front-rear direction and an upper end portion that is spaced apart from the upper wall 51 in the vertical direction. Are arranged.

そして、転写ローラ支持部６１の前端部と、現像カートリッジ支持部６２（詳しくは後述する凸部７７）との間の開口領域が、ニップ部４６に用紙Ｓを給紙する給紙開口部８０として区画され、転写ローラ支持部６１の上端部と、上壁５１との間の開口領域が、ニップ部４６から用紙Ｓが排紙される排紙開口部８１として区画されている。 An opening area between the front end portion of the transfer roller support portion 61 and the developing cartridge support portion 62 (a convex portion 77 described later in detail) serves as a paper feed opening portion 80 that feeds the paper S to the nip portion 46. An opening area between the upper end portion of the transfer roller support portion 61 and the upper wall 51 is defined as a discharge opening portion 81 from which the sheet S is discharged from the nip portion 46.

転写ローラ支持部６１には、図３に示すように、複数（６つ）の貫通穴６４が形成されている。 As shown in FIG. 3, a plurality of (six) through holes 64 are formed in the transfer roller support portion 61.

複数の貫通穴６４は、転写ローラ支持部６１の前側において、左右方向に間隔を隔てて形成されている。貫通穴６４は、転写ローラ支持部６１を上下方向に貫通する略矩形状に形成されている。 The plurality of through holes 64 are formed on the front side of the transfer roller support portion 61 at intervals in the left-right direction. The through hole 64 is formed in a substantially rectangular shape that penetrates the transfer roller support portion 61 in the vertical direction.

また、転写ローラ支持部６１は、第１ガイド６５と、複数（１０個）の補強リブ７０と、１対の第１プレート６６とを備えている。 The transfer roller support 61 includes a first guide 65, a plurality (ten pieces) of reinforcing ribs 70, and a pair of first plates 66.

第１ガイド６５は、図２に示すように、転写ローラ支持部６１の前端部から連続され、下方に向かって延びる略平板形状に形成されている。すなわち、第１ガイド６５は、用紙Ｓの搬送経路に対して、転写ローラ２１寄りに配置されている。 As shown in FIG. 2, the first guide 65 is formed in a substantially flat plate shape that is continuous from the front end portion of the transfer roller support portion 61 and extends downward. That is, the first guide 65 is disposed closer to the transfer roller 21 with respect to the transport path of the paper S.

第１ガイド６５には、図３に示すように、複数（４つ）の凹部６７が形成されている。 As shown in FIG. 3, a plurality (four) of recesses 67 are formed in the first guide 65.

凹部６７は、左右方向に間隔を隔てて複数配置され、第１ガイド６５の下端部が開放され、上方に向かって窪む平面視略Ｕ字状に形成されている。すなわち、凹部６７は、転写ローラ２１に向かって窪むように形成されている。凹部６７の上面は、最深部７１として区画されている。 A plurality of the recesses 67 are arranged at intervals in the left-right direction, and the lower end portion of the first guide 65 is opened, and is formed in a substantially U shape in plan view that is recessed upward. That is, the recess 67 is formed so as to be recessed toward the transfer roller 21. The upper surface of the recess 67 is partitioned as the deepest portion 71.

また、第１ガイド６５には、複数（５つ）の突出部６９が一体的に形成されている。 The first guide 65 is integrally formed with a plurality of (five) protrusions 69.

複数の突出部６９は、第１ガイド６５の下端部において、複数の凹部６７を避けるように左右方向に間隔を隔てて、前方に突出している。 The plurality of projecting portions 69 project forward from the lower end portion of the first guide 65 at intervals in the left-right direction so as to avoid the plurality of recessed portions 67.

さらに、第１ガイド６５には、図２および図３に示すように、補助ガイドの一例としての補助フィルム６８が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the first guide 65 is provided with an auxiliary film 68 as an example of the auxiliary guide.

補助フィルム６８は、可撓性のフィルムからなり、左右方向に長く形成されている。補助フィルム６８は、突出部６９の上面における後端部から、第１ガイド６５の前面を覆うように配置されている。すなわち、補助フィルム６８は、凹部６７を遮蔽するように配置されている。なお、補助フィルム６８は、その用紙Ｓの搬送方向における上流側の端縁が、突出部６９の上面における後端部に固定される上流端６８ａとして区画され、その下流側の端縁が、感光ドラム２０の周面に近接する下流端６８ｂとして区画されている。 The auxiliary film 68 is made of a flexible film and is long in the left-right direction. The auxiliary film 68 is disposed so as to cover the front surface of the first guide 65 from the rear end portion on the upper surface of the protruding portion 69. That is, the auxiliary film 68 is disposed so as to shield the recess 67. The auxiliary film 68 has an upstream edge in the transport direction of the paper S defined as an upstream edge 68a fixed to the rear edge of the upper surface of the protrusion 69, and a downstream edge of the auxiliary film 68 is photosensitive. A downstream end 68 b is located adjacent to the peripheral surface of the drum 20.

補強リブ７０は、側面視略三角形状の平板形状に形成され、第１ガイド６５に形成される複数の凹部６７および転写ローラ支持部６１に形成される複数の貫通穴６４を避けて、左右方向に間隔を隔てて複数設けられ、第１ガイド６５の後面と、転写ローラ支持部６１の下面とを連結するように配置されている。 The reinforcing rib 70 is formed in a substantially triangular flat plate shape when viewed from the side, and avoids the plurality of recesses 67 formed in the first guide 65 and the plurality of through holes 64 formed in the transfer roller support portion 61, in the left-right direction. A plurality of the first guides 65 are arranged at intervals, and are arranged so as to connect the rear surface of the first guide 65 and the lower surface of the transfer roller support portion 61.

第１プレート６６は、図３に示すように、転写ローラ支持部６１の両端部から前下側に向かって突出する、側面視略矩形平板形状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the first plate 66 is formed in a substantially rectangular flat plate shape in side view that protrudes from both ends of the transfer roller support portion 61 toward the front lower side.

第１プレート６６の下端部は、図２に示すように、下壁５２よりも下方に向かって突出している。 As shown in FIG. 2, the lower end portion of the first plate 66 protrudes downward from the lower wall 52.

現像カートリッジ支持部６２は、転写ローラ支持部６１の前側に間隔を隔てて、ドラムフレーム４８の前側に配置され、その前端部が前壁５０の下端部に連結される略平板形状に形成されている。 The developing cartridge support part 62 is disposed on the front side of the drum frame 48 with a space in front of the transfer roller support part 61, and the front end part is formed in a substantially flat plate shape connected to the lower end part of the front wall 50. Yes.

現像カートリッジ支持部６２には、把持穴７３が形成されている。 A gripping hole 73 is formed in the developing cartridge support portion 62.

把持穴７３は、図３に示すように、現像カートリッジ支持部６２の底面視略中央部において、現像カートリッジ支持部６２を上下方向に貫通する略矩形状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the gripping hole 73 is formed in a substantially rectangular shape penetrating the developing cartridge support portion 62 in the vertical direction at a substantially central portion in the bottom view of the developing cartridge support portion 62.

把持穴７３は、ドラムフレーム４８を上下反対に載置したときに、把持可能に形成されている。 The gripping hole 73 is formed so as to be grippable when the drum frame 48 is placed upside down.

また、現像カートリッジ支持部６２は、図２および図３に示すように、第２ガイド７４と複数の第２プレート７５とを備えている。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the developing cartridge support portion 62 includes a second guide 74 and a plurality of second plates 75.

第２ガイド７４は、現像カートリッジ支持部６２の後端部から後方に延び、わずかに上方に向かって屈曲する略平板形状に形成されている。すなわち、第２ガイド７４は、第１ガイド６５から、前後方向において間隔を隔てて対向し、用紙Ｓの搬送経路に対して、感光ドラム２０寄りに配置されている。 The second guide 74 is formed in a substantially flat plate shape that extends rearward from the rear end portion of the developing cartridge support portion 62 and slightly bends upward. That is, the second guide 74 is opposed to the first guide 65 with a gap in the front-rear direction, and is disposed closer to the photosensitive drum 20 with respect to the sheet S conveyance path.

なお、第１ガイド６５および第２ガイド７４は、ドラムカートリッジ１８に一体的に形成されており、その第１ガイド６５および第２ガイド７４によって、ガイド部７９が形成される。 The first guide 65 and the second guide 74 are formed integrally with the drum cartridge 18, and the first guide 65 and the second guide 74 form a guide portion 79.

第２ガイド７４には、第２ガイド７４の前端縁から感光ドラム２０に向かって突出する複数（４つ）の凸部７７が形成されている。 The second guide 74 is formed with a plurality (four) of convex portions 77 protruding from the front end edge of the second guide 74 toward the photosensitive drum 20.

複数の凸部７７は、左右方向に間隔を隔てて複数配置され、前後方向に投影したときに、複数の凹部６７と同じ位置に形成されている。つまり、図４に示すように、複数の凸部７７と対向する位置に、複数の凹部６７が形成されている。 The plurality of convex portions 77 are arranged at intervals in the left-right direction, and are formed at the same positions as the plurality of concave portions 67 when projected in the front-rear direction. That is, as shown in FIG. 4, a plurality of concave portions 67 are formed at positions facing the plurality of convex portions 77.

複数の第２プレート７５は、図３に示すように、現像カートリッジ支持部６２の下面から下方に向かって突出する側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。第２プレート７５は、把持穴７３の左右方向両端縁から左右方向外側に間隔を隔てて複数設けられており、把持穴７３の左方には４枚、把持穴７３の右方には２枚、それぞれ配置されている。 As shown in FIG. 3, the plurality of second plates 75 are formed in a substantially flat plate shape that is substantially rectangular in a side view and projects downward from the lower surface of the developing cartridge support portion 62. A plurality of the second plates 75 are provided at intervals from the left and right edges of the holding hole 73 to the outside in the left and right direction. Four pieces are provided on the left side of the holding hole 73 and two pieces are provided on the right side of the holding hole 73. , Each is arranged.

第２プレート７５の下端部は、図２に示すように、第１プレート６６と同様に、下壁５２よりも下方に向かって突出している。 As shown in FIG. 2, the lower end portion of the second plate 75 projects downward from the lower wall 52 in the same manner as the first plate 66.

そして、第１ガイド６５と第２ガイド７４との間隔は、用紙Ｓの搬送方向下流側に向かうに従って狭くなり、第１ガイド６５の凹部６７を遮蔽する補助フィルム６８は、搬送方向下流に向かうに従って、凸部７７に向かって傾斜するように配置されている。 The distance between the first guide 65 and the second guide 74 becomes narrower toward the downstream side in the transport direction of the paper S, and the auxiliary film 68 that shields the concave portion 67 of the first guide 65 goes downstream in the transport direction. Further, they are arranged so as to be inclined toward the convex portion 77.

また、ドラムカートリッジ１８は、上記したように、感光ドラム２０、転写ローラ２１およびスコロトロン型帯電器２２を備えている。 Further, as described above, the drum cartridge 18 includes the photosensitive drum 20, the transfer roller 21, and the scorotron charger 22.

感光ドラム２０は、その中心軸線に沿って延びる回転軸４３の左右方向両端部が両側壁４９のドラム軸挿通穴５５に、左右方向内側から回転自在に挿通されることにより、ドラムカートリッジ１８に回転可能に設けられている。これによって、感光ドラム２０は、上壁５１によって上方から被覆されるように配置される。 The photosensitive drum 20 is rotated around the drum cartridge 18 by inserting both end portions in the left-right direction of the rotating shaft 43 extending along the central axis of the photosensitive drum 20 into the drum shaft insertion holes 55 of both side walls 49 from the inner side in the left-right direction. It is provided as possible. Thus, the photosensitive drum 20 is disposed so as to be covered from above by the upper wall 51.

転写ローラ２１は、左右方向に沿って延び、転写ローラ支持部６１内において、回転可能に支持されており、転写ローラ支持部６１に形成される複数の貫通穴６４から、転写ローラ２１の周面の一部が露出されている。 The transfer roller 21 extends in the left-right direction, and is rotatably supported in the transfer roller support portion 61. From the plurality of through holes 64 formed in the transfer roller support portion 61, the peripheral surface of the transfer roller 21 A part of is exposed.

スコロトロン型帯電器２２は、上壁５１の前後方向略中央部に支持されている。 The scorotron charger 22 is supported at a substantially central portion of the upper wall 51 in the front-rear direction.

また、ドラムカートリッジ１８において、両側壁４９、前壁５０、現像カートリッジ支持部６２および感光ドラム２０によって、現像カートリッジ装着部８２が区画されている。
３．ドラムカートリッジの本体ケーシングへの装着
（１）現像カートリッジのドラムカートリッジへの装着
ドラムカートリッジ１８を本体ケーシング２へ装着するには、まず、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８に装着する。 Further, in the drum cartridge 18, the developing cartridge mounting portion 82 is partitioned by the side walls 49, the front wall 50, the developing cartridge support portion 62, and the photosensitive drum 20.
3. Mounting of Drum Cartridge to Main Body Casing (1) Mounting of Development Cartridge to Drum Cartridge In order to mount drum cartridge 18 to main body casing 2, first, developing cartridge 19 is mounted to drum cartridge 18.

現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８に装着するには、ドラムカートリッジ１８の現像カートリッジ装着部８２に対して、現像カートリッジ１９を上側から組み付ける。 In order to mount the developing cartridge 19 on the drum cartridge 18, the developing cartridge 19 is assembled to the developing cartridge mounting portion 82 of the drum cartridge 18 from above.

詳しくは、ドラムカートリッジ１８の現像カートリッジ装着部８２の後端部に、現像カートリッジ１９の後端部を、上側から挿入する。 Specifically, the rear end portion of the developing cartridge 19 is inserted into the rear end portion of the developing cartridge mounting portion 82 of the drum cartridge 18 from above.

そして、現像カートリッジ１９のカラー４４を、ドラムカートリッジ１８の現像ローラ支持溝５６内に挿入する。 Then, the collar 44 of the developing cartridge 19 is inserted into the developing roller support groove 56 of the drum cartridge 18.

次いで、カラー４４を支点として、現像カートリッジ１９の前端部を下側へ揺動させると、現像カートリッジ１９の下面と、現像カートリッジ支持部６２の上面とが当接され、現像カートリッジ１９のドラムカートリッジ１８に対する装着が完了し、プロセスカートリッジ１５が形成される（図５参照）。 Next, when the front end portion of the developing cartridge 19 is swung downward with the collar 44 as a fulcrum, the lower surface of the developing cartridge 19 and the upper surface of the developing cartridge support portion 62 are brought into contact with each other, and the drum cartridge 18 of the developing cartridge 19 is contacted. The process cartridge 15 is formed (see FIG. 5).

このとき、現像カートリッジ１９は、前後方向において、感光ドラム２０を挟んで転写ローラ２１と反対側に配置されている。 At this time, the developing cartridge 19 is disposed on the opposite side of the transfer roller 21 with the photosensitive drum 20 interposed therebetween in the front-rear direction.

なお、現像カートリッジ１９をドラムカートリッジ１８から離脱させるには、上記した動作と逆に、現像カートリッジ１９およびドラムカートリッジ１８を操作する。 In order to detach the developing cartridge 19 from the drum cartridge 18, the developing cartridge 19 and the drum cartridge 18 are operated in reverse to the above-described operation.

このように、ドラムカートリッジ１８の現像カートリッジ装着部８２には、現像カートリッジ１９が着脱可能に装着される。
（２）プロセスカートリッジの本体ケーシングへの装着
次いで、ドラムカートリッジ１８を本体ケーシング２へ装着するには、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着する。 Thus, the developing cartridge 19 is detachably mounted on the developing cartridge mounting portion 82 of the drum cartridge 18.
(2) Mounting of Process Cartridge to Main Body Casing Next, in order to mount the drum cartridge 18 to the main body casing 2, the process cartridge 15 is mounted to the main body casing 2.

プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、まず、図１に示し、上記したように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に配置させる。 In order to attach the process cartridge 15 to the main casing 2, first, as shown in FIG. 1 and described above, the top cover 7 of the main casing 2 is disposed in the open position.

次いで、プロセスカートリッジ１５の前端部を把持して、プロセスカートリッジ１５を、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２内に挿入する。 Next, the front end portion of the process cartridge 15 is gripped, and the process cartridge 15 is inserted into the main casing 2 through the cartridge opening 5.

そして、プロセスカートリッジ１５をガイド部３７に沿って後下側へ押し込むと、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２内に挿入される。 Then, when the process cartridge 15 is pushed rearward and downward along the guide portion 37, the process cartridge 15 is inserted into the main body casing 2.

以上によって、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
４．用紙の搬送
用紙Ｓは、上記したように、用紙載置部９から所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４に給紙される。 Thus, the mounting of the process cartridge 15 on the main casing 2 is completed.
4). As described above, the sheets S are fed from the sheet placement unit 9 to the image forming unit 4 one by one at a predetermined timing.

これにより、用紙Ｓは、図２に示すように、下側から上側に向かって、給紙開口部８０を通過し、ニップ部４６の直前では、第２ガイド７４の凸部７７に接触され、ニップ部４６に向かって案内される。そして、用紙Ｓには、ニップ部４６でトナー像が転写されることによって、画像が形成される。その後、用紙Ｓは、さらに上側に向かって、排紙開口部８１を通過し、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間に向かって搬送される。 As a result, as shown in FIG. 2, the sheet S passes through the sheet feeding opening 80 from the lower side to the upper side, and is in contact with the convex portion 77 of the second guide 74 immediately before the nip portion 46. Guided toward the nip 46. An image is formed on the paper S by transferring the toner image at the nip portion 46. Thereafter, the paper S passes through the paper discharge opening 81 further upward, and is conveyed between the heating roller 38 and the pressure roller 39.

一方、上記した用紙Ｓの搬送途中に、用紙Ｓが第１ガイド６５側にずれた場合には、用紙Ｓが凹部６７内に進入しようとする。 On the other hand, when the paper S is shifted to the first guide 65 side during the conveyance of the paper S, the paper S tends to enter the recess 67.

しかし、凹部６７を遮蔽するように設けられる補助フィルム６８が、凸部７７に向かって傾斜しているので、用紙Ｓは正規の搬送経路へ矯正される。
５．作用効果
（１）このドラムカートリッジ１８によれば、図２に示すように、ドラムカートリッジ１８のドラムフレーム４８には、用紙Ｓをニップ部４６に案内するように構成されるガイド部７９が形成されており、ガイド部７９は、転写ローラ２１寄りに配置される第１ガイド６５と、感光ドラム２０寄りに配置される第２ガイド７４とを備えている。すなわち、第１ガイド６５と第２ガイド７４とは、共にドラムカートリッジ１８に一体的に形成されている。 However, since the auxiliary film 68 provided so as to shield the concave portion 67 is inclined toward the convex portion 77, the paper S is corrected to the regular conveyance path.
5). Operation and Effect (1) According to this drum cartridge 18, as shown in FIG. 2, the drum frame 48 of the drum cartridge 18 is formed with a guide portion 79 configured to guide the paper S to the nip portion 46. The guide portion 79 includes a first guide 65 disposed near the transfer roller 21 and a second guide 74 disposed near the photosensitive drum 20. That is, the first guide 65 and the second guide 74 are both formed integrally with the drum cartridge 18.

そのため、第１ガイド６５と第２ガイド７４とが、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とにそれぞれ設けられ、それらが組み合わされることでガイド部７９が形成される場合と比較して、組み合わせにより生じる相対的な位置のばらつきをなくすことができるので、ガイド部７９を精度よく形成することができる。 For this reason, the first guide 65 and the second guide 74 are provided in the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19, respectively, and compared with the case where the guide portion 79 is formed by combining them, the relative generated by the combination. Therefore, the guide portion 79 can be formed with high accuracy.

その結果、ドラムカートリッジ１８に設けられるガイド部７９によって、用紙Ｓを安定してニップ部４６に案内することができる。
（２）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図２に示すように、用紙Ｓは、ガイド部７９によってニップ部４６に向かって案内されるときに、第２ガイド７４の搬送方向下流側端部では、第２ガイド７４の後面全体と接触した後に、第２ガイド７４の感光ドラム２０に向かって突出する凸部７７に接触される。 As a result, the sheet S can be stably guided to the nip portion 46 by the guide portion 79 provided in the drum cartridge 18.
(2) Further, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 2, when the sheet S is guided toward the nip portion 46 by the guide portion 79, the downstream end in the transport direction of the second guide 74. In this part, after contacting the entire rear surface of the second guide 74, the second guide 74 is brought into contact with a convex portion 77 protruding toward the photosensitive drum 20.

そのため、用紙Ｓは、凸部７７から、ニップ部４６に向けて案内される。 Therefore, the sheet S is guided from the convex portion 77 toward the nip portion 46.

その結果、用紙Ｓとガイド部７９との摩擦を低減することができながら、凸部７７によって、用紙Ｓをニップ部４６近傍まで確実に案内することができる。 As a result, while the friction between the sheet S and the guide portion 79 can be reduced, the sheet S can be reliably guided to the vicinity of the nip portion 46 by the convex portion 77.

また、凸部７７によって、用紙Ｓをニップ部４６近傍まで案内することができるので、感光ドラム２０に対する用紙Ｓの巻き付きを防止することができる。
（３）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図４に示すように、第１ガイド６５には、凸部７７と対向する位置に、転写ローラ２１に向かって窪む凹部６７が形成されている。 Further, since the sheet S can be guided to the vicinity of the nip portion 46 by the convex portion 77, the winding of the sheet S around the photosensitive drum 20 can be prevented.
(3) Also, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 4, the first guide 65 is formed with a recess 67 that is recessed toward the transfer roller 21 at a position facing the protrusion 77. Yes.

そのため、用紙Ｓがニップ部４６に案内されるときには、凹部６７が形成されている領域では、用紙Ｓと第１ガイド６５との接触面積を低減することができる。 Therefore, when the paper S is guided to the nip portion 46, the contact area between the paper S and the first guide 65 can be reduced in the region where the recess 67 is formed.

その結果、用紙Ｓとガイド部７９との摩擦をより低減することができながら、搬送部材を凸部７７によってニップ部４６に案内することができる。
（４）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図３に示すように、第１ガイド６５は、凹部６７の最深部７１を遮蔽するように設けられる補助フィルム６８を備えている。 As a result, the conveyance member can be guided to the nip portion 46 by the convex portion 77 while the friction between the sheet S and the guide portion 79 can be further reduced.
(4) Further, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 3, the first guide 65 includes the auxiliary film 68 provided so as to shield the deepest portion 71 of the recess 67.

そのため、用紙Ｓが、ガイド部７９によって案内されるときに、第１ガイドの凹部６７に入り込んだ場合には、用紙Ｓを補助フィルム６８に接触させて、搬送方向を矯正させることができる。 Therefore, when the sheet S enters the concave portion 67 of the first guide when guided by the guide portion 79, the sheet S can be brought into contact with the auxiliary film 68 to correct the transport direction.

その一方、用紙Ｓが、安定してニップ部４６に案内されている場合において、凸部７７と凹部６７との間を通過するときには、補助フィルム６８と接触されることなく搬送される。 On the other hand, when the paper S is stably guided to the nip portion 46, when the paper S passes between the convex portion 77 and the concave portion 67, it is conveyed without being brought into contact with the auxiliary film 68.

その結果、用紙Ｓと第１ガイド６５との摩擦増加を防止することができながら、用紙Ｓが凹部６７に入り込んだ場合には、補助フィルム６８によって搬送方向を矯正することができる。
（５）また、このドラムカートリッジ１８によれば、図２に示すように、感光ドラム２０と現像ローラ３４とが対向するように装着される現像カートリッジ１９を備え、現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０を挟んで転写ローラ２１と反対側に配置されている。 As a result, an increase in friction between the sheet S and the first guide 65 can be prevented, but the conveyance direction can be corrected by the auxiliary film 68 when the sheet S enters the recess 67.
(5) Further, according to the drum cartridge 18, as shown in FIG. 2, the developing cartridge 19 is mounted so that the photosensitive drum 20 and the developing roller 34 face each other. Is disposed on the opposite side of the transfer roller 21.

そのため、ドラムカートリッジ１８において、ニップ部４６よりも搬送方向上流側に、ガイド部７９を設けるためのスペースを確保することができる。 Therefore, in the drum cartridge 18, a space for providing the guide portion 79 can be secured on the upstream side of the nip portion 46 in the transport direction.

その結果、ニップ部４６の近傍にガイド部７９を形成することができ、確実に用紙Ｓを案内することができる。 As a result, the guide portion 79 can be formed in the vicinity of the nip portion 46, and the sheet S can be reliably guided.

また、ガイド部７９の第１ガイド６５がドラムカートリッジ１８に設けられ、第２ガイド７４が現像カートリッジ１９に設けられる場合には、第２ガイド７４を、感光ドラム２０と、感光ドラム２０を挟んで反対側に配置されている転写ローラ２１とのニップ部４６にまで、延設することは困難である。 Further, when the first guide 65 of the guide portion 79 is provided in the drum cartridge 18 and the second guide 74 is provided in the developing cartridge 19, the second guide 74 is sandwiched between the photosensitive drum 20 and the photosensitive drum 20. It is difficult to extend to the nip portion 46 with the transfer roller 21 arranged on the opposite side.

しかし、ドラムカートリッジ１８にガイド部７９を形成すれば、第１ガイド６５と第２ガイド７４とを、共にドラムカートリッジ１８に設けることができるので、用紙Ｓをニップ部４６に安定して案内することができる。
６．その他の実施形態
上記したドラムカートリッジ１８は、本発明のカートリッジの一実施形態であり、本発明は上記した実施形態に限定されない。 However, if the guide portion 79 is formed in the drum cartridge 18, both the first guide 65 and the second guide 74 can be provided in the drum cartridge 18, so that the sheet S can be stably guided to the nip portion 46. Can do.
6). Other Embodiments The drum cartridge 18 described above is an embodiment of the cartridge of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.

本発明の一実施形態のドラムカートリッジ１８は、画像形成装置の一例としてのプリンタ１に装着されるが、画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。 The drum cartridge 18 according to an embodiment of the present invention is mounted on the printer 1 as an example of an image forming apparatus. However, the image forming apparatus can be configured as a color printer in addition to the above-described monochrome printer.

画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。 When the image forming apparatus is configured as a color printer, the image forming apparatus includes a direct tandem type color printer including a plurality of photosensitive members and a recording medium conveying member, a plurality of photosensitive members, an intermediate transfer member, and a transfer member. It can be configured as an intermediate transfer type tandem color printer.

また、本発明のカートリッジは、上記したプロセスカートリッジ１５として構成することもできる。 The cartridge of the present invention can also be configured as the process cartridge 15 described above.

さらに、プロセスカートリッジ１５は、上記したようなドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とが分離する分離型の他、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを一体的に備える一体型として構成することもできる。 Further, the process cartridge 15 may be configured as an integral type integrally including the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19 in addition to the separation type in which the drum cartridge 18 and the developing cartridge 19 are separated as described above.

さらに、本体ケーシング２に感光ドラム２０を設けて、現像カートリッジ１９のみを本体ケーシング２に対して着脱させることもできる。 Furthermore, the photosensitive drum 20 can be provided in the main casing 2 and only the developing cartridge 19 can be attached to and detached from the main casing 2.

さらに、現像カートリッジ１９は、現像ローラ３４を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。 Further, the developing cartridge 19 can be configured such that a toner cartridge that contains toner is detachably attached to a frame having the developing roller 34.

また、上記した感光ドラム２０に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。 Further, instead of the above-described photosensitive drum 20, for example, a photosensitive member such as a photosensitive belt can be applied.

また、上記した現像ローラ３４に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。 Further, instead of the developing roller 34 described above, for example, a developer carrier such as a developing sleeve, a developing belt, or a brush-like roller can be applied.

また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。 Further, instead of the supply roller 33 described above, for example, a supply member such as a supply sleeve, a supply belt, or a brush-like roller can be applied.

また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。 Further, instead of the agitator 29 described above, for example, a conveying member such as an auger screw or a conveying belt can be applied.

また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。 Further, instead of the transfer roller 21 described above, for example, a contact type transfer member such as a transfer belt, a transfer brush, a transfer blade, or a film type transfer device, or a non-contact type transfer member such as a corotron type is used. It can also be applied.

また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。 Further, instead of the above scorotron charger 22, for example, a non-contact charger such as a corotron charger, a sawtooth discharge member, or a contact charger such as a charging roller may be applied. it can.

また、上記したスキャナユニット１６に代えて、ＬＥＤユニットなどの露光部材を適用することもできる。 Further, instead of the above-described scanner unit 16, an exposure member such as an LED unit can be applied.

さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。 Furthermore, the image forming apparatus of the present invention can also be configured as a multi-function peripheral equipped with an image reading unit and the like.

１８ドラムカートリッジ
１９現像カートリッジ
２０感光ドラム
２１転写ローラ
３４現像ローラ
４６ニップ部
６５第１ガイド
６７凹部
６８補助フィルム
７４第２ガイド
７７凸部
７９ガイド部 18 Drum Cartridge 19 Developing Cartridge 20 Photosensitive Drum 21 Transfer Roller 34 Developing Roller 46 Nip Part 65 First Guide 67 Concave 68 Auxiliary Film 74 Second Guide 77 Convex Part 79 Guide Part

Claims

An image carrier configured to carry a developer image;
A transfer member facing the image carrier and configured to transfer a developer image to a recording medium;
A guide portion provided on the upstream side in the conveyance direction of the recording medium with respect to the facing portion between the image carrier and the transfer member, and configured to guide the recording medium to the facing portion;
The guide portion is
A first guide disposed closer to the transfer member with respect to the conveyance path of the recording medium;
A second guide that is opposed to the first guide at a distance and is disposed closer to the image carrier with respect to a conveyance path of the recording medium ,
The second guide includes a convex portion protruding toward the image carrier,
The cartridge according to claim 1, wherein the first guide has a recess recessed toward the transfer member at a position facing the projection .

The cartridge according to claim 1, wherein the first guide includes an auxiliary guide provided so as to shield a deepest portion of the concave portion.

A developer carrying member configured to carry a developer, and further comprising a developing unit configured to face the image carrier and the developer carrying member;
The developing unit is characterized in that it is arranged on the opposite side of the transfer member across the image bearing member cartridge according to claim 1 or 2.