JP3166409U

JP3166409U - Process cartridge, image forming apparatus, and developing cartridge

Info

Publication number: JP3166409U
Application number: JP2010008290U
Authority: JP
Inventors: 直哉神村; 史和佐藤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2010-12-21
Filing date: 2010-12-21
Publication date: 2011-03-03
Anticipated expiration: 2017-12-28

Abstract

【課題】バイアスを印加するためのレイアウト上の制限を低減することができ、簡易かつ確実に、バイアスを印加することのできる、プロセスカートリッジ、そのプロセスカートリッジが装着される画像形成装置、および、そのプロセスカートリッジに設けられる現像カートリッジを提供する。【解決手段】現像カートリッジ２３の幅方向一方側および他方側に、バイアス電極および入力ギヤ６９を、幅方向に投影したときにそれらが重なるように配置する。ドラムカートリッジに、本体側電極７３と接触可能な中継電極３５を、バイアス電極と接触するように配置する。バイアス電極は、中継電極３５との接触により、幅方向における入力ギヤ６９側へ押圧される。【選択図】図１３PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a layout limitation for applying a bias, to easily and surely apply a bias, a process cartridge, an image forming apparatus to which the process cartridge is mounted, and an image forming apparatus thereof. A developing cartridge provided in a process cartridge is provided. SOLUTION: Bias electrodes and input gears 69 are arranged on one side and the other side in the width direction of a developing cartridge 23 so as to overlap each other when projected in the width direction. A relay electrode 35 capable of contacting the main body side electrode 73 is arranged on the drum cartridge so as to be in contact with the bias electrode. The bias electrode is pressed toward the input gear 69 in the width direction by contact with the relay electrode 35. [Selection diagram] FIG. 13

Description

本考案は、電子写真方式のプリンタなどの画像形成装置、その画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジ、および、そのプロセスカートリッジに設けられる現像カートリッジに関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic printer, a process cartridge that can be attached to and detached from the image forming apparatus, and a developing cartridge provided in the process cartridge.

従来より、プロセスカートリッジが着脱自在に装着される、電子写真方式のプリンタが知られている。プロセスカートリッジは、現像ローラを有する現像カートリッジと、その現像カートリッジが着脱自在に装着され、感光ドラムを有する感光体カートリッジとを備えている。 Conventionally, an electrophotographic printer in which a process cartridge is detachably mounted is known. The process cartridge includes a developing cartridge having a developing roller, and a photosensitive cartridge having a photosensitive drum on which the developing cartridge is detachably mounted.

このようなプリンタでは、画像形成時には、現像ローラに現像バイアスを印加する必要がある。 In such a printer, it is necessary to apply a developing bias to the developing roller during image formation.

たとえば、現像カートリッジを感光体カートリッジに装着するときに、本体ハウジングに設けられる本体側給電部材を、現像カートリッジに設けられる導電性部材と、現像ローラ軸と直交する方向から接触させることにより、現像バイアスを、本体側給電部材から導電性部材を介して現像ローラ軸に印加することが提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。
特開２００７−１０８６９１号公報 For example, when the developing cartridge is mounted on the photosensitive cartridge, the main body side power supply member provided in the main body housing is brought into contact with the conductive member provided in the developing cartridge from the direction orthogonal to the developing roller axis, thereby developing bias. Is applied to the developing roller shaft from the main body side power supply member via the conductive member (see, for example, Patent Document 1).
JP 2007-108691 A

しかし、特許文献１に記載のプロセスカートリッジでは、現像カートリッジを感光体カートリッジに装着するときに、本体ハウジングに設けられる本体側給電部材を、現像カートリッジに設けられる導電性部材と接触させる必要がある。 However, in the process cartridge described in Patent Document 1, when the developing cartridge is mounted on the photosensitive cartridge, the main body side power supply member provided in the main body housing needs to be brought into contact with the conductive member provided in the developing cartridge.

そのため、本体ハウジングは、本体側給電部材を導電性部材と接触できるように配置するための、レイアウト上の制限を受ける。また、現像カートリッジも、導電性部材を本体側給電部材と接触できるように配置するための、レイアウト上の制限を受ける。その結果、装置全体としてレイアウト上の制限が大きくなるという不具合がある。 Therefore, the main body housing is subject to layout restrictions for arranging the main body side power supply member so as to be in contact with the conductive member. Further, the developing cartridge is also restricted in layout for arranging the conductive member so as to be in contact with the main body side power supply member. As a result, there is a problem in that the restriction on the layout becomes large as a whole apparatus.

本考案の目的は、バイアスを印加するためのレイアウト上の制限を低減することができ、簡易かつ確実に、バイアスを印加することのできる、プロセスカートリッジ、そのプロセスカートリッジが装着される画像形成装置、および、そのプロセスカートリッジに設けられる現像カートリッジを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a process cartridge, an image forming apparatus to which the process cartridge is mounted, which can reduce a layout restriction for applying a bias and can apply a bias easily and reliably. Another object is to provide a developing cartridge provided in the process cartridge.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の考案は、現像剤担持体を備える現像カートリッジと、前記現像カートリッジが着脱自在に装着されるとともに感光体を有し、画像形成装置本体に着脱可能な感光体カートリッジとを備えるプロセスカートリッジであって、前記現像カートリッジは、前記現像剤担持体の現像剤担持部の移動方向に直交する第１方向における一方側に配置され、前記現像剤担持体にバイアスを印加するためのバイアス電極と、前記第１方向における他方側に配置され、前記画像形成装置本体に設けられる駆動力出力部からの駆動力を受けて、その駆動力により前記現像剤担持体を駆動させるための駆動力受け部とを備え、前記感光体カートリッジは、前記画像形成装置本体に設けられる給電部と接触可能であり、かつ、前記バイアス電極と接触可能である中継電極を備え、前記バイアス電極と前記駆動力受け部とは、前記第１方向に投影したときに、互いに重なるように配置され、前記バイアス電極は、前記中継電極との接触により、前記第１方向における前記駆動力受け部側へ押圧されるように構成されていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, a device according to a first aspect of the present invention is directed to a developing cartridge having a developer carrying member, and the developing cartridge is detachably mounted and has a photosensitive member, and is detachable from the image forming apparatus main body. A photosensitive cartridge, and the developer cartridge is disposed on one side in a first direction perpendicular to the moving direction of the developer carrying portion of the developer carrying body, and is attached to the developer carrying body. A bias electrode for applying a bias and the developer carrier disposed on the other side in the first direction and receiving a driving force from a driving force output unit provided in the image forming apparatus main body. A driving force receiving portion for driving the photosensitive member cartridge, wherein the photosensitive cartridge can contact a power feeding portion provided in the image forming apparatus main body, and A relay electrode that can contact the bias electrode; and the bias electrode and the driving force receiving portion are arranged to overlap each other when projected in the first direction, and the bias electrode is connected to the relay electrode It is comprised so that it may be pressed by the said driving force receiving part side in the said 1st direction by contact.

請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の考案において、前記駆動力出力部によって前記駆動力受け部が前記バイアス電極へ向けて押圧される第１押圧力は、前記中継電極との当接によって前記バイアス電極が前記駆動力受け部へ向けて押圧される第２押圧力よりも、小さいことを特徴としている。 The device according to claim 2 is the device according to claim 1, wherein the driving force output portion presses the driving force receiving portion toward the bias electrode, and the first pressing force is applied to the relay electrode. The bias electrode is smaller than a second pressing force pressed against the driving force receiving portion by the contact.

請求項３に記載の考案は、請求項１または２に記載の考案において、前記現像カートリッジは、前記バイアス電極を支持するフレームを有し、前記フレームは、前記第１方向に投影したときに、前記バイアス電極と前記駆動力受け部とが重なる投影面内に、前記第１方向に沿って延びる補強部材を備えていることを特徴としている。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the developing cartridge has a frame that supports the bias electrode, and the frame is projected in the first direction. A reinforcing member extending along the first direction is provided in a projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap each other.

請求項４に記載の考案は、請求項３に記載の考案において、前記フレーム内は、現像剤が収容される現像剤収容室と、前記現像剤担持体が収容される現像室とに区画されており、前記補強部材が、前記現像剤収容室と前記現像室とを仕切る隔壁であることを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, in the device according to the third aspect, the frame is partitioned into a developer accommodating chamber for accommodating a developer and a developing chamber for accommodating the developer carrying member. The reinforcing member is a partition that partitions the developer accommodating chamber and the developing chamber.

請求項５に記載の考案は、請求項１ないし４のいずれかに記載の考案において、前記バイアス電極は、前記フレームの外側へ突出しており、前記現像カートリッジは、前記現像剤担持体に現像剤を供給するための供給部材を備えており、前記供給部材の前記第１方向における端部は、前記フレームから、前記バイアス電極が突出する側と同じ側へ突出しており、前記現像剤担持体の前記第１方向における端部は、前記フレームから、前記バイアス電極が突出する側と同じ側へ突出しており、前記現像剤担持体の前記フレームから外側への突出部分の長さは、前記バイアス電極のそれより長く、前記バイアス電極の前記フレームから外側への突出部分の長さは、前記供給部材のそれより長いことを特徴としている。 The invention according to claim 5 is the invention according to any one of claims 1 to 4, wherein the bias electrode protrudes to the outside of the frame, and the developer cartridge has a developer on the developer carrier. An end of the supply member in the first direction protrudes from the frame to the same side as the side from which the bias electrode protrudes, and the developer carrier The end portion in the first direction protrudes from the frame to the same side as the side from which the bias electrode protrudes, and the length of the protruding portion of the developer carrying member outward from the frame is the bias electrode. The length of the protruding portion of the bias electrode outward from the frame is longer than that of the supply member.

請求項６に記載の考案は、請求項１ないし５のいずれかに記載の考案において、前記バイアス電極は、板ばね材から形成されていることを特徴としている。 A device described in claim 6 is characterized in that, in the device described in any of claims 1 to 5, the bias electrode is formed of a leaf spring material.

請求項７に記載の考案は、画像形成装置であって、請求項１ないし６のいずれかに記載のプロセスカートリッジと、画像形成装置本体とを備えていることを特徴としている。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising the process cartridge according to any one of the first to sixth aspects and an image forming apparatus main body.

請求項８に記載の考案は、現像剤担持体を備える現像カートリッジと、前記現像カートリッジが着脱自在に装着されるとともに感光体を有し、画像形成装置本体に着脱可能な感光体カートリッジとを備えるプロセスカートリッジであって、前記現像カートリッジは、前記現像剤担持体の現像剤担持部の移動方向に直交する第１方向における一方側に配置され、バイアスが印加されるバイアス電極と、前記第１方向における他方側に配置され、前記画像形成装置本体に設けられる駆動力出力部からの駆動力を受けて、その駆動力により前記現像剤担持体を駆動させるための駆動力受け部とを備え、前記感光体カートリッジは、前記画像形成装置本体に設けられる給電部と接触可能であり、かつ、前記バイアス電極と接触可能である中継電極を備え、前記バイアス電極と前記駆動力受け部とは、前記第１方向に投影したときに、互いに重なるように配置され、前記バイアス電極は、前記中継電極との接触により、前記第１方向における前記駆動力受け部側へ押圧されるように構成されていることを特徴としている。 The invention according to claim 8 includes a developing cartridge having a developer carrying member, and a photosensitive cartridge to which the developing cartridge is detachably mounted and has a photosensitive member, and is detachable from the image forming apparatus main body. A process cartridge, wherein the developer cartridge is disposed on one side in a first direction orthogonal to a moving direction of a developer carrying portion of the developer carrying body, and a bias electrode to which a bias is applied; and the first direction A driving force receiving portion for receiving a driving force from a driving force output portion provided in the image forming apparatus main body and driving the developer carrier by the driving force. The photosensitive cartridge includes a relay electrode that can contact a power feeding unit provided in the image forming apparatus main body and that can contact the bias electrode. The bias electrode and the driving force receiving portion are disposed so as to overlap each other when projected in the first direction, and the bias electrode is in contact with the relay electrode, so that the driving in the first direction is performed. It is configured to be pressed toward the force receiving portion side.

請求項９に記載の考案は、現像カートリッジであって、現像剤担持体と、前記現像剤担持体を収容するフレームと、前記現像剤担持体の現像剤担持部の移動方向に直交する第１方向の一方側において、前記フレームに設けられ、前記現像剤担持体にバイアスを印加するためのバイアス電極と、前記第１方向の他方側において、前記フレームに設けられ、外部からの駆動力を受けて、その駆動力により前記現像剤担持体を駆動させるための駆動力受け部とを備え、前記バイアス電極と前記駆動力受け部とは、前記第１方向に投影したときに、互いに重なるように配置されており、前記フレームは、前記第１方向に投影したときに、前記バイアス電極と前記駆動力受け部とが重なる投影面内に、前記第１方向に沿って延びる補強部材を備えていることを特徴としている。 The invention according to claim 9 is a developing cartridge, wherein the developer carrying member, a frame for housing the developer carrying member, and a first direction orthogonal to the moving direction of the developer carrying portion of the developer carrying member. A bias electrode provided on the frame on one side in the direction and for applying a bias to the developer carrying member, and provided on the frame on the other side in the first direction and receiving a driving force from the outside. A driving force receiving portion for driving the developer carrying member by the driving force, and the bias electrode and the driving force receiving portion overlap each other when projected in the first direction. The frame includes a reinforcing member extending along the first direction in a projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap when projected in the first direction. It is characterized by a door.

請求項１０に記載の考案は、請求項９に記載の考案において、前記フレーム内は、現像剤が収容される現像剤収容室と、前記現像剤担持体が収容される現像室とに区画されており、前記補強部材が、前記現像剤収容室と前記現像室とを仕切る隔壁であることを特徴としている。 The invention described in claim 10 is the invention described in claim 9, wherein the frame is partitioned into a developer storage chamber in which a developer is stored and a development chamber in which the developer carrier is stored. The reinforcing member is a partition that partitions the developer accommodating chamber and the developing chamber.

請求項１１に記載の考案は、請求項９または１０に記載の考案において、前記バイアス電極は、板ばね材から形成されていることを特徴としている。 The device described in claim 11 is the device described in claim 9 or 10, wherein the bias electrode is formed of a leaf spring material.

請求項１および８に記載の考案では、感光体カートリッジに中継電極が設けられている。そのため、現像カートリッジを感光体カートリッジに装着するときに、バイアス電極を中継電極に接触させ、かつ、プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着するときに、給電部を中継電極と接触させれば、給電部から中継電極を介してバイアス電極へ給電することができる。 According to the first and eighth aspects of the present invention, the photosensitive cartridge is provided with a relay electrode. Therefore, when the developing cartridge is attached to the photosensitive cartridge, the bias electrode is brought into contact with the relay electrode, and when the process cartridge is attached to the main body of the image forming apparatus, the feeding portion is brought into contact with the relay electrode. It is possible to supply power to the bias electrode from the part via the relay electrode.

そして、現像カートリッジのバイアス電極と画像形成装置本体の給電部との相対配置において、それらを互いに関係なく配置しても、感光体カートリッジの中継電極を、バイアス電極および給電部とそれぞれ接触するように配置すれば、給電部から中継電極を介してバイアス電極へ給電することができる。 Then, in the relative arrangement of the bias electrode of the developing cartridge and the power supply unit of the image forming apparatus main body, the relay electrode of the photoconductor cartridge is in contact with the bias electrode and the power supply unit, even if they are arranged independently of each other. If arranged, power can be supplied from the power supply unit to the bias electrode via the relay electrode.

そのため、現像カートリッジにおいて、バイアス電極を配置するレイアウト上での制限を緩和することができ、さらに、画像形成装置本体においても、給電部を配置するレイアウト上での制限も緩和することができる。その結果、装置全体としてレイアウト上の制限を緩和することができる。 Therefore, it is possible to relax restrictions on the layout in which the bias electrode is arranged in the developing cartridge, and it is also possible to relax restrictions on the layout in which the power feeding unit is arranged in the image forming apparatus main body. As a result, it is possible to relax restrictions on the layout of the entire apparatus.

そして、上記により、バイアス電極を自由に配置することができるので、請求項１に記載の考案では、バイアス電極と駆動力受け部とが、第１方向に投影したときに互いに重なるように配置されている。 In addition, since the bias electrode can be freely arranged as described above, the bias electrode and the driving force receiving portion are arranged so as to overlap each other when projected in the first direction. ing.

そのため、現像カートリッジを、感光体カートリッジに対して、第１方向においてバランスよく位置決めすることができる。 Therefore, the developing cartridge can be positioned with good balance in the first direction with respect to the photosensitive cartridge.

すなわち、請求項１に記載の考案では、バイアス電極は、中継電極との接触により、第１方向における駆動力受け部側へ押圧されるように構成されている。 That is, according to the first aspect of the present invention, the bias electrode is configured to be pressed toward the driving force receiving portion in the first direction by contact with the relay electrode.

そのため、駆動力受け部が駆動力出力部からの駆動力を受けても、中継電極のバイアス電極に対する押圧力により、現像カートリッジを感光体カートリッジに対して安定して位置決めすることができる。さらには、中継電極からバイアス電極へ安定して給電することができるとともに、駆動力受け部において、駆動力出力部からの駆動力を確実に受けることができる。 Therefore, even when the driving force receiving portion receives the driving force from the driving force output portion, the developing cartridge can be stably positioned with respect to the photosensitive cartridge by the pressing force of the relay electrode against the bias electrode. Furthermore, power can be stably supplied from the relay electrode to the bias electrode, and the driving force from the driving force output unit can be reliably received at the driving force receiving unit.

請求項２に記載の考案では、駆動力出力部によって駆動力受け部がバイアス電極へ向けて押圧される第１押圧力が、中継電極との当接によってバイアス電極が駆動力受け部へ向けて押圧される第２押圧力よりも、小さいので、駆動力受け部が受けた駆動力により、現像カートリッジが動くことを抑制することができる。 In the device according to claim 2, the first pressing force that the driving force receiving portion is pressed toward the bias electrode by the driving force output portion causes the bias electrode to be directed toward the driving force receiving portion by contact with the relay electrode. Since it is smaller than the second pressing force to be pressed, it is possible to suppress the movement of the developing cartridge by the driving force received by the driving force receiving portion.

そのため、現像カートリッジを感光体カートリッジに対して、より一層安定して位置決めすることができる。また、中継電極からバイアス電極へ、より一層安定して給電することができるとともに、駆動力受け部において、駆動力出力部からの駆動力を、より確実に受けることができる。 Therefore, the developing cartridge can be positioned more stably with respect to the photoreceptor cartridge. In addition, power can be more stably supplied from the relay electrode to the bias electrode, and the driving force from the driving force output unit can be more reliably received at the driving force receiving unit.

請求項３に記載の考案では、フレームには、第１方向に投影したときにバイアス電極と駆動力受け部とが重なる投影面内に、第１方向に沿って延びる補強部材が設けられている。そのため、第１方向に投影したときにバイアス電極と駆動力受け部とが重なる投影面内の、第１方向における剛性を確保することができる。その結果、中継電極のバイアス電極に対する押圧力を、第１方向において、確実に、駆動力受け部に伝達することができる。よって、現像カートリッジを感光体カートリッジに対して、より一層安定して位置決めすることができる。また、中継電極からバイアス電極へ、より一層安定して給電することができるとともに、駆動力受け部において、駆動力出力部からの駆動力を、より確実に受けることができる。 According to a third aspect of the present invention, the frame is provided with a reinforcing member extending along the first direction in a projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap when projected in the first direction. . Therefore, it is possible to ensure the rigidity in the first direction within the projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap when projected in the first direction. As a result, the pressing force of the relay electrode against the bias electrode can be reliably transmitted to the driving force receiving portion in the first direction. Therefore, the developing cartridge can be positioned more stably with respect to the photosensitive member cartridge. In addition, power can be more stably supplied from the relay electrode to the bias electrode, and the driving force from the driving force output unit can be more reliably received at the driving force receiving unit.

請求項４および１０に記載の考案では、補強部材が隔壁を兼ねるので、部品点数の低減および構成の簡略化を図ることができる。 In the devices according to claims 4 and 10, since the reinforcing member also serves as the partition wall, it is possible to reduce the number of parts and simplify the configuration.

請求項５に記載の考案では、現像剤担持体のフレームから外側への突出部分の長さが、バイアス電極のそれより長いので、現像カートリッジを感光体カートリッジに装着するときには、現像剤担持体の突出部分によって、現像カートリッジを感光体カートリッジへ確実に案内することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the length of the projecting portion of the developer carrying member from the frame to the outside is longer than that of the bias electrode, when the developing cartridge is mounted on the photosensitive member cartridge, By the protruding portion, the developing cartridge can be reliably guided to the photosensitive cartridge.

また、バイアス電極のフレームから外側への突出部分の長さが、供給部材のそれより長いので、現像カートリッジを感光体カートリッジに装着したときには、バイアス電極を中継電極と確実に接触させることができる。 Further, since the length of the protruding portion of the bias electrode from the frame to the outside is longer than that of the supply member, the bias electrode can be reliably brought into contact with the relay electrode when the developing cartridge is mounted on the photosensitive cartridge.

請求項６に記載の考案では、バイアス電極が板ばね材から形成されている。そのため、バイアス電極を中継電極と弾性的に接触させて、その接触により生じる押圧力の反力により、バイアス電極が第１方向における駆動力受け部側へ、確実に押圧されるようにすることができる。 According to the sixth aspect of the present invention, the bias electrode is formed from a leaf spring material. Therefore, the bias electrode is elastically brought into contact with the relay electrode, and the bias electrode is reliably pressed toward the driving force receiving portion in the first direction by the reaction force of the pressing force generated by the contact. it can.

また、中継電極を板ばね材から形成すると、現像カートリッジを感光体カートリッジに着脱するときに、着脱する現像カートリッジが中継電極に引っかかるおそれがあるが、バイアス電極を板ばね材から形成すれば、そのようなおそれを低減することができる。 In addition, when the relay electrode is formed from a leaf spring material, when the developer cartridge is attached to or detached from the photosensitive cartridge, the attached developing cartridge may be caught by the relay electrode. Such a fear can be reduced.

請求項７に記載の考案では、画像形成装置本体において、給電部を配置するレイアウト上の制限を緩和することができ、装置全体としてレイアウト上の制限を緩和することができる。 According to the seventh aspect of the invention, in the image forming apparatus main body, it is possible to relax restrictions on the layout in which the power feeding unit is arranged, and it is possible to relax restrictions on the layout of the entire apparatus.

また、現像カートリッジを感光体カートリッジに対して、より一層安定して位置決めすることができ、さらには、中継電極からバイアス電極へ、より一層安定して給電することができるとともに、駆動力受け部において、駆動力出力部からの駆動力を、より確実に受けることができる。そのため、安定した画像形成を達成することができる。 Further, the developing cartridge can be positioned more stably with respect to the photosensitive cartridge, and moreover, power can be supplied more stably from the relay electrode to the bias electrode. The driving force from the driving force output unit can be received more reliably. Therefore, stable image formation can be achieved.

請求項９に記載の考案では、フレームには、第１方向に投影したときにバイアス電極と駆動力受け部とが重なる投影面内に、第１方向に沿って延びる補強部材が設けられている。そのため、第１方向に投影したときにバイアス電極と駆動力受け部とが重なる投影面内の、第１方向における剛性を確保することができる。その結果、バイアス電極が押圧されたときには、その押圧力を、第１方向において、確実に、駆動力受け部に伝達することができる。よって、現像カートリッジを感光体カートリッジに対して、より一層安定して位置決めすることができる。また、中継電極からバイアス電極へ、より一層安定して給電することができるとともに、駆動力受け部において、駆動力出力部からの駆動力を、より確実に受けることができる。 According to a ninth aspect of the present invention, the frame is provided with a reinforcing member extending along the first direction in a projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap when projected in the first direction. . Therefore, it is possible to ensure the rigidity in the first direction within the projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap when projected in the first direction. As a result, when the bias electrode is pressed, the pressing force can be reliably transmitted to the driving force receiving portion in the first direction. Therefore, the developing cartridge can be positioned more stably with respect to the photosensitive member cartridge. In addition, power can be more stably supplied from the relay electrode to the bias electrode, and the driving force from the driving force output unit can be more reliably received at the driving force receiving unit.

請求項１１に記載の考案では、バイアス電極が板ばね材から形成されている。そのため、バイアス電極を弾性的に接触させて、その接触により生じる押圧力の反力により、バイアス電極が第１方向における駆動力受け部側へ、確実に押圧されるようにすることができる。 In the device according to the eleventh aspect, the bias electrode is formed of a leaf spring material. Therefore, the bias electrode can be elastically contacted, and the bias electrode can be reliably pressed toward the driving force receiving portion in the first direction by the reaction force of the pressing force generated by the contact.

本考案の画像形成装置の一例としてのプリンタの一実施形態を示す側断面図である。1 is a side sectional view showing an embodiment of a printer as an example of an image forming apparatus of the present invention. プロセスカートリッジの右前方向からの斜視図である。It is a perspective view from the right front direction of a process cartridge. プロセスカートリッジ（ドラムカートリッジの上壁離脱状態）の平面図である。It is a top view of a process cartridge (the upper wall separation state of a drum cartridge). プロセスカートリッジの右側面図である。It is a right view of a process cartridge. プロセスカートリッジの左側面図である。It is a left view of a process cartridge. ドラムカートリッジの右前方向からの斜視図である。It is a perspective view from the right front direction of a drum cartridge. ドラムカートリッジの左上方向からの斜視図である。It is a perspective view from the upper left direction of a drum cartridge. 現像カートリッジの右前方向からの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the developing cartridge from the right front direction. 現像カートリッジの右側面図である。FIG. 4 is a right side view of the developing cartridge. 現像カートリッジの左側面図である。FIG. 6 is a left side view of the developing cartridge. 現像カートリッジの縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a developing cartridge. 現像カートリッジの底面図である。FIG. 6 is a bottom view of the developing cartridge. 現像カートリッジ（中継電極の接触状態）の底面図である。It is a bottom view of a developing cartridge (contact state of relay electrode).

１．プリンタ
図１は、本考案の画像形成装置の一例としてのプリンタの一実施形態を示す側断面図である。なお、プリンタ１、プロセスカートリッジ２１、ドラムカートリッジ２２および現像カートリッジ２３に関し、方向について言及する場合には、それぞれ水平方向に載置したときの方向を基準とし、具体的には、各図に示した方向矢印を基準とする。また、左右方向と幅方向とは、同一方向である。 1. Printer FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of a printer as an example of an image forming apparatus of the present invention. Regarding the printer 1, the process cartridge 21, the drum cartridge 22, and the developing cartridge 23, when referring to the directions, the directions when placed in the horizontal direction are used as a reference, and specifically, shown in each drawing. Based on directional arrow. Moreover, the left-right direction and the width direction are the same direction.

プリンタ１は、カラープリンタである。図１に示すように、プリンタ１の、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング２内には、感光体の一例としての、４つの感光ドラム３が、前後方向に沿って並列配置されている。 The printer 1 is a color printer. As shown in FIG. 1, in a main body casing 2 as an example of an image forming apparatus main body of the printer 1, four photosensitive drums 3 as examples of photoconductors are arranged in parallel along the front-rear direction. .

以下では、４つの感光ドラム３を、トナー像（後述）の各色（ブラック、イエロー、マゼンタまたはシアン）に対応して、感光ドラム３Ｋ（ブラック）、感光ドラム３Ｙ（イエロー）、感光ドラム３Ｍ（マゼンタ）、感光ドラム３Ｃ（シアン）として区別する。各感光ドラム３には、スコロトロン型帯電器４、ＬＥＤ５および現像剤担持体の一例としての現像ローラ６が対向配置されている。 In the following description, the four photosensitive drums 3 correspond to the respective colors (black, yellow, magenta or cyan) of toner images (described later), the photosensitive drum 3K (black), the photosensitive drum 3Y (yellow), and the photosensitive drum 3M (magenta). ), And the photosensitive drum 3C (cyan). Each photosensitive drum 3 is provided with a scorotron charger 4, an LED 5, and a developing roller 6 as an example of a developer carrying member.

感光ドラム３は、その表面がスコロトロン型帯電器４によって一様に帯電された後、ＬＥＤ５によって露光される。これにより、各感光ドラム３の表面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。各静電潜像は、現像ローラ６に担持されるトナーによって可視像化され、感光ドラム３の表面上にトナー像が形成される。 The surface of the photosensitive drum 3 is uniformly charged by the scorotron charger 4 and then exposed by the LED 5. Thereby, an electrostatic latent image based on the image data is formed on the surface of each photosensitive drum 3. Each electrostatic latent image is visualized by toner carried on the developing roller 6, and a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 3.

用紙Ｐは、本体ケーシング２内の給紙カセット７に収容されている。給紙カセット７に収容されている用紙Ｐは、各種ローラにより、搬送ベルト８に給紙される。 The paper P is accommodated in a paper feed cassette 7 in the main body casing 2. The paper P stored in the paper feed cassette 7 is fed to the transport belt 8 by various rollers.

搬送ベルト８は、各感光ドラム３Ｋ、３Ｙ、３Ｍおよび３Ｃと、それらに対向する転写ローラ９との間に配置されている。各感光ドラム３の表面上のトナー像は、転写ローラ９に印加された転写バイアスによって、搬送ベルト８に搬送された用紙Ｐ上に転写され、順次重ね合わされる。 The conveyor belt 8 is disposed between the photosensitive drums 3K, 3Y, 3M, and 3C and the transfer roller 9 that faces them. The toner image on the surface of each photosensitive drum 3 is transferred onto the paper P conveyed to the conveying belt 8 by the transfer bias applied to the transfer roller 9 and is sequentially superimposed.

４色のトナー像が転写された用紙Ｐは、定着部１０に搬送される。用紙Ｐ上に転写されたトナー像は、定着部１０で熱定着される。その後、用紙Ｐは、各種ローラにより、排紙トレイ１１に排紙される。 The sheet P on which the four color toner images are transferred is conveyed to the fixing unit 10. The toner image transferred onto the paper P is thermally fixed by the fixing unit 10. Thereafter, the paper P is discharged to the paper discharge tray 11 by various rollers.

２．プロセスカートリッジ
プリンタ１は、各色に対応して、４つのプロセスカートリッジ２１を備えている。なお、以下では、４つのプロセスカートリッジ２１を、各色に対応して、プロセスカートリッジ２１Ｋ（ブラック）、プロセスカートリッジ２１Ｙ（イエロー）、プロセスカートリッジ２１Ｍ（マゼンタ）、プロセスカートリッジ２１Ｃ（シアン）として区別する。 2. Process Cartridge The printer 1 includes four process cartridges 21 corresponding to each color. In the following, the four process cartridges 21 are distinguished from each other as a process cartridge 21K (black), a process cartridge 21Y (yellow), a process cartridge 21M (magenta), and a process cartridge 21C (cyan).

各プロセスカートリッジ２１は、本体ケーシング２内に着脱自在に装着されており、前後方向に沿って、並列配置されている。 Each process cartridge 21 is detachably mounted in the main casing 2 and is arranged in parallel along the front-rear direction.

すなわち、本体ケーシング２の上壁には、トップカバー５０が開閉自在に設けられており、トップカバー５０の開放により、各プロセスカートリッジ２１を、本体ケーシング２内に着脱させることができる。 That is, a top cover 50 is provided on the upper wall of the main casing 2 so as to be openable and closable. Each process cartridge 21 can be attached to and detached from the main casing 2 by opening the top cover 50.

図２は、プロセスカートリッジの右前方向からの斜視図である。図３は、プロセスカートリッジ（ドラムカートリッジの上壁離脱状態）の平面図である。図４は、プロセスカートリッジの右側面図である。図５は、プロセスカートリッジの左側面図である。 FIG. 2 is a perspective view of the process cartridge from the right front direction. FIG. 3 is a plan view of the process cartridge (a state in which the upper wall of the drum cartridge is detached). FIG. 4 is a right side view of the process cartridge. FIG. 5 is a left side view of the process cartridge.

プロセスカートリッジ２１は、図２に示すように、本体ケーシング２に着脱自在に装着される、感光体カートリッジの一例としてのドラムカートリッジ２２と、ドラムカートリッジ２２に着脱自在に装着される現像カートリッジ２３とを備えている。 As shown in FIG. 2, the process cartridge 21 includes a drum cartridge 22 as an example of a photoreceptor cartridge that is detachably attached to the main body casing 2, and a developing cartridge 23 that is detachably attached to the drum cartridge 22. I have.

（１）ドラムカートリッジ
図６は、ドラムカートリッジの右前方向からの斜視図である。図７は、ドラムカートリッジの左上方向からの斜視図である。 (1) Drum Cartridge FIG. 6 is a perspective view of the drum cartridge from the right front direction. FIG. 7 is a perspective view of the drum cartridge from the upper left direction.

ドラムカートリッジ２２は、図６に示すように、ドラムフレーム２４を備えている。ドラムフレーム２４は、ドラム支持部２５と、現像カートリッジ収容部２６とを備えている。ドラム支持部２５は、幅方向に間隔を隔てて対向配置される１対の後側側壁２７と、それら後側側壁２７の上端部間に架設される上壁２８とを備えている。 As shown in FIG. 6, the drum cartridge 22 includes a drum frame 24. The drum frame 24 includes a drum support portion 25 and a developing cartridge storage portion 26. The drum support portion 25 includes a pair of rear side walls 27 that are opposed to each other with an interval in the width direction, and an upper wall 28 that is installed between the upper ends of the rear side walls 27.

感光ドラム３は、図１および図６に示すように、１対の後側側壁２７の間において、１対の後側側壁２７に回転自在に支持されている。また、スコロトロン型帯電器４は、上壁２８に沿って設けられている。 As shown in FIGS. 1 and 6, the photosensitive drum 3 is rotatably supported by the pair of rear side walls 27 between the pair of rear side walls 27. The scorotron charger 4 is provided along the upper wall 28.

なお、上壁２８の後端部には、後壁２９が設けられており、１対の後側側壁２７の間において、クリーニングローラ３０が回転自在に支持されている。 A rear wall 29 is provided at the rear end of the upper wall 28, and a cleaning roller 30 is rotatably supported between the pair of rear side walls 27.

現像カートリッジ収容部２６は、現像カートリッジ２３が着脱自在に装着されるように、幅方向に間隔を隔てて対向配置される１対の前側側壁３１と、それら前側側壁３１の前側部分間に架設される前壁３２とを備えている。 The developing cartridge housing portion 26 is installed between a pair of front side walls 31 opposed to each other with a gap in the width direction and a front side portion of the front side walls 31 so that the developing cartridge 23 is detachably mounted. The front wall 32 is provided.

１対の前側側壁３１は、１対の後側側壁２７から連続して形成されている。各前側側壁３１では、その後側部分が、各後側側壁２７の前端部下側から前方へ向かって延びるように形成されており、その前側部分が、後側部分から前方へ向かうに従って斜め上方へ延びるように形成されている。 The pair of front side walls 31 are formed continuously from the pair of rear side walls 27. In each front side wall 31, the rear side portion is formed so as to extend forward from the lower side of the front end portion of each rear side wall 27, and the front side portion extends obliquely upward from the rear side portion toward the front. It is formed as follows.

前壁３２は、１対の前側側壁３１の前側部分の下端部に沿って、前方へ向かうに従って斜め上方へ傾斜するように、形成されている。 The front wall 32 is formed so as to incline obliquely upward toward the front along the lower end portion of the front side portion of the pair of front side walls 31.

右側（一方側）の前側側壁３１の後側部分には、図７に示すように、カラー１７（後述）を案内するためのガイド部３３が形成されている。 As shown in FIG. 7, a guide portion 33 for guiding the collar 17 (described later) is formed on the rear side portion of the right side (one side) front side wall 31.

ガイド部３３は、前側側壁３１の上端縁から、下方へ向かうに従って後側へ傾斜し、その後、前後方向に沿って後側へ延びるように形成されている。ガイド部３３において、後側へ傾斜する部分は、図６に示すように、前側側壁３１が外側に膨出するように形成されている。ガイド部３３において、前後方向に沿って後側へ延びる部分は、図７に示すように、前側側壁３１を幅方向に貫通する開口部として形成されている。 The guide portion 33 is formed so as to incline rearward from the upper end edge of the front side wall 31 and then extend rearward along the front-rear direction. In the guide portion 33, the portion inclined to the rear side is formed so that the front side wall 31 bulges outward as shown in FIG. In the guide portion 33, a portion extending rearward along the front-rear direction is formed as an opening that penetrates the front side wall 31 in the width direction, as shown in FIG.

ガイド部３３の後端部には、カラー１７が回転自在に受け入れられる右側挿通孔３４が、ガイド部３３の開口部から連続して形成されている。 At the rear end portion of the guide portion 33, a right insertion hole 34 through which the collar 17 is rotatably received is formed continuously from the opening portion of the guide portion 33.

また、右側の前側側壁３１の後側部分には、ガイド部３３の後側へ傾斜する部分の下方に、中継電極３５が設けられている。 Further, a relay electrode 35 is provided on the rear side portion of the right front side wall 31 below the portion inclined to the rear side of the guide portion 33.

中継電極３５は、前側側壁３１に埋設され、前側側壁３１の内側面に露出する内側電極３６と、前側側壁３１の外側面に露出する外側電極３７（図６参照）とを備えている。内側電極３６は、側面視において前後方向に長い略矩形状に形成されている。外側電極３７は、図６に示すように、前後方向において、内側電極３６よりも前方に配置され、側面視において略矩形状に形成されている。中継電極３５は、内側電極３６と外側電極３７との間の中間部分が、前側側壁３１に埋設されることにより、前側側壁３１に固定されている。 The relay electrode 35 includes an inner electrode 36 embedded in the front side wall 31 and exposed on the inner side surface of the front side wall 31, and an outer electrode 37 (see FIG. 6) exposed on the outer side surface of the front side wall 31. The inner electrode 36 is formed in a substantially rectangular shape that is long in the front-rear direction in a side view. As shown in FIG. 6, the outer electrode 37 is disposed in front of the inner electrode 36 in the front-rear direction, and is formed in a substantially rectangular shape in a side view. The relay electrode 35 is fixed to the front side wall 31 by burying an intermediate portion between the inner electrode 36 and the outer electrode 37 in the front side wall 31.

中継電極３５では、現像カートリッジ２３が現像カートリッジ収容部２６に装着されたときに、内側電極３６が、バイアス電極６２の突出部分６５（後述）と幅方向において接触し、かつ、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着されたときに、外側電極３７が、本体ケーシング２に設けられる、給電部の一例としての本体側電極７３（後述）と幅方向において接触するように、内側電極３６と外側電極３７とが、前後方向および上下方向において互いに異なる位置に配置されている。 In the relay electrode 35, when the developing cartridge 23 is mounted in the developing cartridge housing portion 26, the inner electrode 36 contacts a protruding portion 65 (described later) of the bias electrode 62 in the width direction, and the process cartridge 21 is the main body. When the outer electrode 37 is attached to the casing 2, the inner electrode 36 and the outer electrode 37 are brought into contact with a main body side electrode 73 (described later) provided as an example of a power feeding unit in the main casing 2 in the width direction. Are arranged at different positions in the front-rear direction and the vertical direction.

左側（他方側）の前側側壁３１の後側部分には、カラー１７（後述）を案内するためのガイド孔３８が形成されている。 A guide hole 38 for guiding the collar 17 (described later) is formed in the rear portion of the left side (the other side) front side wall 31.

すなわち、左側の前側側壁３１において、後側部分の前半部は、外側へ膨出しており、ガイド孔３８は、後側部分の後半部に形成されている。具体的には、ガイド孔３８は、後側部分の前半部と後半部との間の段差から後方へ向かって、平面視において略Ｌ字形状に形成されている。ガイド孔３８は、上下方向において、カラー１７（後述）の通過を許容できる幅で形成されている。 In other words, in the left front side wall 31, the front half of the rear portion bulges outward, and the guide hole 38 is formed in the rear half of the rear portion. Specifically, the guide hole 38 is formed in a substantially L shape in a plan view from the step between the front half part and the rear half part of the rear part to the rear. The guide hole 38 is formed with a width that allows passage of a collar 17 (described later) in the vertical direction.

ガイド孔３８の後端部には、カラー１７が回転自在に受け入れられる左側挿通孔３９が、ガイド孔３８から連続して形成されている。 A left-side insertion hole 39 for receiving the collar 17 rotatably is formed continuously from the guide hole 38 at the rear end of the guide hole 38.

また、左側の前側側壁３１の後側部分には、ガイド孔３８より前方の前半部に、本体ケーシング２に設けられる駆動出力部の一例としての現像カップリング６８（後述）の通過を許容するカップリング通過孔４０が形成されている。カップリング通過孔４０は、側面視において略円形状に形成されている。また、カップリング通過孔４０は、幅方向に投影したときに、内側電極３６と重なるように配置される。 A cup that allows passage of a developing coupling 68 (described later) as an example of a drive output portion provided in the main body casing 2 in the front half of the front side wall 31 on the left side in front of the guide hole 38 is provided. A ring passage hole 40 is formed. The coupling passage hole 40 is formed in a substantially circular shape in a side view. The coupling passage hole 40 is disposed so as to overlap the inner electrode 36 when projected in the width direction.

前壁３２には、現像カートリッジ２３を感光ドラム３に向けて押圧するための押圧部材４１が設けられている。押圧部材４１は、前壁３２の前端部において、幅方向中央を対称にして、幅方向に間隔を隔てて２箇所に設けられている。押圧部材４１は、前壁３２の前端部において揺動自在に支持されており、図示しないばねによって、常には後方へ付勢されている。 The front wall 32 is provided with a pressing member 41 for pressing the developing cartridge 23 toward the photosensitive drum 3. The pressing member 41 is provided at two locations at the front end portion of the front wall 32 with the center in the width direction being symmetrical and spaced in the width direction. The pressing member 41 is swingably supported at the front end portion of the front wall 32 and is always urged rearward by a spring (not shown).

（２）現像カートリッジ
図８は、現像カートリッジの右前方向からの斜視図である。図９は、現像カートリッジの右側面図である。図１０は、現像カートリッジの左側面図である。図１１は、現像カートリッジの縦断面図である。図１２は、現像カートリッジの底面図である。図１３は、現像カートリッジ（中継電極の接触状態）の底面図である。 (2) Developing Cartridge FIG. 8 is a perspective view of the developing cartridge from the right front direction. FIG. 9 is a right side view of the developing cartridge. FIG. 10 is a left side view of the developing cartridge. FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the developing cartridge. FIG. 12 is a bottom view of the developing cartridge. FIG. 13 is a bottom view of the developing cartridge (contact state of the relay electrode).

現像カートリッジ２３は、図８および図１１に示すように、フレームの一例としての筐体５１を備えている。筐体５１は、後側が開放されるボックス形状に形成されている。筐体５１は、幅方向に間隔を隔てて対向配置される両側壁５２（図９および図１０参照）と、それら両側壁５２の上端縁に架設される上壁５３と、両側壁５２の下端縁に架設される底壁５４と、両側壁５２の前端縁に架設される前壁５５とを備えている。 As shown in FIGS. 8 and 11, the developing cartridge 23 includes a housing 51 as an example of a frame. The casing 51 is formed in a box shape whose rear side is opened. The casing 51 includes both side walls 52 (see FIGS. 9 and 10) opposed to each other at an interval in the width direction, an upper wall 53 installed on the upper edge of the both side walls 52, and lower ends of the both side walls 52. A bottom wall 54 erected on the edge and a front wall 55 erected on the front edge of both side walls 52 are provided.

筐体５１では、その前側空間が、トナーを収容する、現像剤収容室の一例としてのトナー収容室５６として区画され、その後側空間が、現像ローラ６が設けられる現像室５７として区画されている。 In the housing 51, the front space is partitioned as a toner storage chamber 56 as an example of a developer storage chamber that stores toner, and the rear space is partitioned as a developing chamber 57 in which the developing roller 6 is provided. .

底壁５４は、トナー収容室５６に対応する前側部分が、アジテータ１２（後述）の回転軌跡に沿って略円弧形状に形成され、かつ、現像室５７に対応する後側部分が、供給ローラ１３（後述）の回転軌跡に沿って略円弧形状に形成されている。 The bottom wall 54 has a front portion corresponding to the toner storage chamber 56 formed in a substantially arc shape along a rotation trajectory of the agitator 12 (described later), and a rear portion corresponding to the developing chamber 57 being the supply roller 13. It is formed in a substantially arc shape along a rotation locus (described later).

そして、底壁５４における前側部分と後側部分との間には、それらから連続して延び、筐体５１内の上方に突出する、補強部材の一例としての隔壁５８が形成されている。隔壁５８は、上壁５３と間隔を隔てて対向配置されており、トナー収容室５６と現像室５７とを仕切るように、配置されている。 A partition wall 58 as an example of a reinforcing member that extends continuously from the front portion and the rear portion of the bottom wall 54 and protrudes upward in the housing 51 is formed. The partition wall 58 is disposed to face the upper wall 53 with a space therebetween, and is disposed so as to partition the toner storage chamber 56 and the developing chamber 57.

トナー収容室５６には、トナーが充填されており、また、前後方向および上下方向の中央にアジテータ１２が回転自在に設けられている。 The toner storage chamber 56 is filled with toner, and the agitator 12 is rotatably provided at the center in the front-rear direction and the up-down direction.

現像室５７には、現像ローラ６とともに、供給部材の一例としての供給ローラ１３、および、層厚規制ブレード１４が設けられている。 In the developing chamber 57, a supply roller 13 as an example of a supply member and a layer thickness regulating blade 14 are provided together with the developing roller 6.

現像ローラ６は、筐体５１の後方から露出するように、現像室５７の後端部に配置されている。現像ローラ６は、現像ローラ軸１５と、その現像ローラ軸１５の周りに設けられる、現像剤担持部の一例としてのゴムローラ１６とを備えている。 The developing roller 6 is disposed at the rear end of the developing chamber 57 so as to be exposed from the rear of the housing 51. The developing roller 6 includes a developing roller shaft 15 and a rubber roller 16 as an example of a developer carrying portion provided around the developing roller shaft 15.

現像ローラ６は、現像ローラ軸１５が両側壁５２に回転自在に支持されることにより、筐体５１に回転自在に支持されている。これによって、現像ローラ軸１５は、第１方向としての幅方向に沿って配置され、ゴムローラ１６は、現像ローラ軸１５の軸心周りの回転により、幅方向に直交する前後方向において、現像ローラ軸１５の周りを周方向に移動する。 The developing roller 6 is rotatably supported by the casing 51 by the developing roller shaft 15 being rotatably supported by both side walls 52. As a result, the developing roller shaft 15 is disposed along the width direction as the first direction, and the rubber roller 16 is rotated in the front-rear direction perpendicular to the width direction by rotation around the axis of the developing roller shaft 15. Move around 15 in the circumferential direction.

また、現像ローラ軸１５の両端部は、図８および図１２に示すように、両側壁５２から幅方向両外側へ突出しており、その突出部分（側壁５２から幅方向外側へ突出する突出部分）５９には、カラー１７が被覆されている。 Further, as shown in FIGS. 8 and 12, both end portions of the developing roller shaft 15 protrude from the both side walls 52 outward in the width direction, and the protruding portions (protruding portions protruding from the side walls 52 outward in the width direction). 59 is covered with a collar 17.

供給ローラ１３は、図１１に示すように、現像ローラ６の前側において、現像ローラ６と接触するように配置されている。供給ローラ１３は、供給ローラ軸１８と、その供給ローラ軸１８の周りに設けられるスポンジローラ１９とを備えている。 As shown in FIG. 11, the supply roller 13 is disposed in contact with the developing roller 6 on the front side of the developing roller 6. The supply roller 13 includes a supply roller shaft 18 and a sponge roller 19 provided around the supply roller shaft 18.

供給ローラ１３は、供給ローラ軸１８が両側壁５２に回転自在に支持されることにより、筐体５１に回転自在に支持されている。これによって、供給ローラ軸１８は、幅方向に沿って配置され、ゴムローラ１６は、前後方向において、供給ローラ軸１８の周りを周方向に移動する。 The supply roller 13 is rotatably supported by the housing 51 by the supply roller shaft 18 being rotatably supported by both side walls 52. Thus, the supply roller shaft 18 is disposed along the width direction, and the rubber roller 16 moves in the circumferential direction around the supply roller shaft 18 in the front-rear direction.

また、供給ローラ軸１８の右側の端部は、図８および図１２に示すように、右側の側壁５２から幅方向外側へ突出しており、その突出部分（側壁５２から幅方向外側へ突出する突出部分）６０の長さは、現像ローラ軸１５の突出部分５９の長さより、短く形成されている。 Further, as shown in FIGS. 8 and 12, the right end portion of the supply roller shaft 18 protrudes outward in the width direction from the right side wall 52, and its protruding portion (protrusion protruding from the side wall 52 outward in the width direction). The length of the portion 60 is shorter than the length of the protruding portion 59 of the developing roller shaft 15.

層厚規制ブレード１４は、図１１に示すように、その上端部が上壁５３に支持され、その下端部の圧接ゴム２０が、現像ローラ６に前側から圧接されている。 As shown in FIG. 11, the layer thickness regulating blade 14 is supported at the upper end portion by the upper wall 53, and the pressing rubber 20 at the lower end portion is pressed against the developing roller 6 from the front side.

現像カートリッジ２３では、画像形成時において、トナー収容室５６に充填されているトナーがアジテータ１２の回転により、現像室５７へ放出され、供給ローラ１３へ供給される。その後、トナーは、供給ローラ１３の回転により現像ローラ６へ供給される。そして、トナーは、現像ローラ６の回転に伴って、層厚規制ブレード１４と現像ローラ６との間に進入し、所定厚さの薄層に形成される。それによって、トナーは、現像ローラ６の表面に薄層として担持される。 In the developing cartridge 23, the toner filled in the toner storage chamber 56 is discharged to the developing chamber 57 by the rotation of the agitator 12 and supplied to the supply roller 13 during image formation. Thereafter, the toner is supplied to the developing roller 6 by the rotation of the supply roller 13. As the developing roller 6 rotates, the toner enters between the layer thickness regulating blade 14 and the developing roller 6 and is formed into a thin layer having a predetermined thickness. Thereby, the toner is carried as a thin layer on the surface of the developing roller 6.

現像カートリッジ２３には、図８および図９に示すように、右側（一方側）の側壁５２において、導電部材６１およびバイアス電極６２が設けられている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the developing cartridge 23 is provided with a conductive member 61 and a bias electrode 62 on the right side (one side) side wall 52.

導電部材６１は、導電性材料から平板形状に形成されており、現像ローラ軸１５の突出部分５９および供給ローラ軸１８の突出部分６０が、摺動自在に挿通されるように、右側の側壁５２の外側面における後側部分に設けられている。 The conductive member 61 is formed in a flat plate shape from a conductive material, and the right side wall 52 is slidably inserted into the protruding portion 59 of the developing roller shaft 15 and the protruding portion 60 of the supply roller shaft 18. It is provided in the rear side part in the outer side surface.

また、導電部材６１の前端部には、外側へ膨出する側面視略Ｌ字形状の電極カバー６３が、後下側から前上側に向かって傾斜するように設けられている。電極カバー６３の下端部には、開口部６４が形成されている。 Further, a substantially L-shaped electrode cover 63 that bulges outward is provided at the front end of the conductive member 61 so as to incline from the rear lower side toward the front upper side. An opening 64 is formed at the lower end of the electrode cover 63.

バイアス電極６２は、右側の側壁５２に取り付けられ、支持されており、電極カバー６３によって被覆されている。バイアス電極６２は、板ばねから形成されており、導電部材６１の開口部６４から、幅方向外側へ突出する突出部分６５を備えている。 The bias electrode 62 is attached to and supported by the right side wall 52, and is covered with an electrode cover 63. The bias electrode 62 is formed of a leaf spring and includes a protruding portion 65 that protrudes outward in the width direction from the opening 64 of the conductive member 61.

バイアス電極６２の突出部分（側壁５２から幅方向外側へ突出する突出部分）６５の長さは、図１２に示すように、現像ローラ軸１５の突出部分５９の長さより短く、かつ、供給ローラ軸１８の突出部分６０の長さより長く形成されている。 The length of the protruding portion 65 of the bias electrode 62 (the protruding portion protruding outward in the width direction from the side wall 52) 65 is shorter than the length of the protruding portion 59 of the developing roller shaft 15 as shown in FIG. It is formed longer than the length of the 18 protruding portions 60.

バイアス電極６２は、導電部材６１を介して、現像ローラ軸１５の突出部分５９および供給ローラ軸１８の突出部分６０と電気的に接続されており、後述するように、中継電極３５からバイアス電極６２へバイアス電圧が印加されると、そのバイアス電圧は、バイアス電極６２から導電部材６１を介して、現像ローラ軸１５および供給ローラ軸１８へ印加される。 The bias electrode 62 is electrically connected to the protruding portion 59 of the developing roller shaft 15 and the protruding portion 60 of the supply roller shaft 18 via the conductive member 61. As will be described later, the bias electrode 62 is connected to the bias electrode 62 from the relay electrode 35. When a bias voltage is applied, the bias voltage is applied from the bias electrode 62 to the developing roller shaft 15 and the supply roller shaft 18 via the conductive member 61.

また、現像カートリッジ２３には、図１０に示すように、左側（他方側）の側壁５２において、ギヤ機構部６６およびギヤカバー６７が設けられている。 Further, as shown in FIG. 10, the developing cartridge 23 is provided with a gear mechanism portion 66 and a gear cover 67 on the left (other side) side wall 52.

ギヤ機構部６６は、本体ケーシング２に設けられる現像カップリング６８（後述）からの駆動力を受ける、駆動受け部の一例としての入力ギヤ６９と、現像ローラ軸１５を駆動するための現像ローラギヤ（図示せず）、供給ローラ軸１８を駆動するための供給ローラギヤ（図示せず）、および、アジテータを駆動するためのアジテータギヤ（図示せず）などを備えている。 The gear mechanism 66 receives an input gear 69 as an example of a drive receiving portion that receives a driving force from a developing coupling 68 (described later) provided in the main casing 2 and a developing roller gear (for driving the developing roller shaft 15). (Not shown), a supply roller gear (not shown) for driving the supply roller shaft 18, an agitator gear (not shown) for driving the agitator, and the like.

入力ギヤ６９は、現像カップリング６８が進退自在に嵌合する内歯７０と、他のギヤに噛合する外歯７１とを備えている。また、入力ギヤ６９は、幅方向に投影したときに、図９の鎖線で示すように、バイアス電極６２の突出部分６５と重なるように配置されている。さらに、幅方向に投影したときに、入力ギヤ６９とバイアス電極６２の突出部分６５とが重なる投影面内には、図１１に示すように、隔壁５８の一部分が配置されている。 The input gear 69 includes an inner tooth 70 into which the developing coupling 68 is movably fitted and an outer tooth 71 engaged with another gear. Further, the input gear 69 is disposed so as to overlap the protruding portion 65 of the bias electrode 62 as shown by a chain line in FIG. 9 when projected in the width direction. Furthermore, as shown in FIG. 11, a part of the partition wall 58 is disposed in the projection plane where the input gear 69 and the protruding portion 65 of the bias electrode 62 overlap when projected in the width direction.

ギヤ機構部６６では、上記したギヤが、必要によりアイドルギヤなどを介在させて噛合しており、現像カップリング６８からの駆動力を、入力ギヤ６９により受けて、その駆動力を、入力ギヤ６９から、現像ローラギヤ（図示せず）、供給ローラギヤ（図示せず）、および、アジテータギヤ（図示せず）に伝達している。それによって、現像ローラ６、供給ローラ１３、および、アジテータ１２が、上記したように回転される。 In the gear mechanism portion 66, the above-described gears mesh with each other with an idle gear or the like as necessary. The driving force from the developing coupling 68 is received by the input gear 69, and the driving force is received by the input gear 69. To a developing roller gear (not shown), a supply roller gear (not shown), and an agitator gear (not shown). Thereby, the developing roller 6, the supply roller 13, and the agitator 12 are rotated as described above.

ギヤカバー６７は、ギヤ機構部６６を被覆するように、右側の側壁５２に取り付けられている。ギヤカバー６７には、入力ギヤ６９を露出させる入力開口部７２が形成されており、入力ギヤ６９は、その入力開口部７２から、幅方向外側に向けて突出されている。 The gear cover 67 is attached to the right side wall 52 so as to cover the gear mechanism portion 66. The gear cover 67 is formed with an input opening 72 that exposes the input gear 69, and the input gear 69 protrudes outward in the width direction from the input opening 72.

（３）現像カートリッジのドラムカートリッジに対する装着
そして、図２に示すように、現像カートリッジ２３を、ドラムカートリッジ２２の現像カートリッジ収容部２６に装着する。 (3) Mounting of Developer Cartridge to Drum Cartridge Then, as shown in FIG. 2, the developer cartridge 23 is mounted in the developer cartridge housing portion 26 of the drum cartridge 22.

現像カートリッジ２３を現像カートリッジ収容部２６に装着するには、図８に示す現像カートリッジ２３の左右のカラー１７を、図６および図７に示すドラムカートリッジ２２の右側のガイド部３３および左側のガイド孔３８に、それらの上方から挿入して、右側挿通孔３４および左側挿通孔３９まで案内させる。 In order to mount the developing cartridge 23 in the developing cartridge housing portion 26, the left and right collars 17 of the developing cartridge 23 shown in FIG. 8 are connected to the right guide portion 33 and the left guide hole of the drum cartridge 22 shown in FIGS. 38 are inserted from above and guided to the right insertion hole 34 and the left insertion hole 39.

図４および図５に示すように、現像カートリッジ２３の左右のカラー１７が、右側挿通孔３４および左側挿通孔３９にそれぞれ挿入されると、現像カートリッジ２３は、図２に示すように、現像カートリッジ収容部２６に収容され、装着される。 As shown in FIGS. 4 and 5, when the left and right collars 17 of the developing cartridge 23 are inserted into the right insertion hole 34 and the left insertion hole 39, respectively, the developing cartridge 23 is developed as shown in FIG. It is accommodated in the accommodating portion 26 and attached.

現像カートリッジ２３が現像カートリッジ収容部２６に収容されると、図３に示すように、現像カートリッジ収容部２６では、後側において、現像ローラ６が感光ドラム３に接触するとともに、前側において、ドラムカートリッジ２２の押圧部材４１が、現像カートリッジ２３の前壁５５を押圧する。それによって、現像カートリッジ２３は、感光ドラム３へ向けて押圧され、現像ローラ６と感光ドラム３とが圧接される。 When the developing cartridge 23 is accommodated in the developing cartridge accommodating portion 26, as shown in FIG. 3, in the developing cartridge accommodating portion 26, the developing roller 6 contacts the photosensitive drum 3 on the rear side and the drum cartridge on the front side. 22 pressing members 41 press the front wall 55 of the developing cartridge 23. As a result, the developing cartridge 23 is pressed toward the photosensitive drum 3, and the developing roller 6 and the photosensitive drum 3 are pressed against each other.

また、現像カートリッジ２３が現像カートリッジ収容部２６に収容されると、図１３に示すように、中継電極３５の内側電極３６が、幅方向外側から、バイアス電極６２の突出部分６５に接触する。突出部分６５は、内側電極３６により左側（幅方向他方側）へ押圧される。すると、突出部分６５は、弾性的に圧縮され、その反力により、筐体５１は、左側へ押圧される。 When the developing cartridge 23 is accommodated in the developing cartridge accommodating portion 26, as shown in FIG. 13, the inner electrode 36 of the relay electrode 35 contacts the protruding portion 65 of the bias electrode 62 from the outer side in the width direction. The protruding portion 65 is pressed to the left side (the other side in the width direction) by the inner electrode 36. Then, the protruding portion 65 is elastically compressed, and the casing 51 is pressed to the left side by the reaction force.

すると、図３の部分拡大図に示すように、左側のカラー１７が、左側の前側側壁３１におけるガイド孔３８の周辺部分に当接し、それによって、現像カートリッジ２３がドラムカートリッジ２２に対して幅方向に位置決めされる。 Then, as shown in the partially enlarged view of FIG. 3, the left collar 17 abuts on the peripheral portion of the guide hole 38 in the left front side wall 31, whereby the developing cartridge 23 is in the width direction with respect to the drum cartridge 22. Is positioned.

また、現像カートリッジ２３が現像カートリッジ収容部２６に収容されると、図５に示すように、入力ギヤ６９がカップリング通過孔４０に対して幅方向に対向配置される。入力ギヤ６９は、カップリング通過孔４０から、ドラムカートリッジ２２の外側へ露出される。 Further, when the developing cartridge 23 is accommodated in the developing cartridge accommodating portion 26, the input gear 69 is disposed to face the coupling passage hole 40 in the width direction as shown in FIG. The input gear 69 is exposed to the outside of the drum cartridge 22 from the coupling passage hole 40.

（４）プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着
そして、図１に示すように、トップカバー５０を開放して、プロセスカートリッジ２１を本体ケーシング２に装着し、その後、トップカバー５０を閉鎖すると、トップカバー５０の閉鎖に連動して、図１３の２点差線で示すように、本体ケーシング２に設けられる現像カップリング６８が、右側へ進出して、入力ギヤ６９の内歯７０に嵌合する。 (4) Mounting of Process Cartridge on Main Body Casing Then, as shown in FIG. 1, when the top cover 50 is opened, the process cartridge 21 is mounted on the main body casing 2, and then the top cover 50 is closed, the top cover 50 As shown by the two-dot chain line in FIG. 13, the developing coupling 68 provided in the main body casing 2 advances to the right side and engages with the internal teeth 70 of the input gear 69.

このとき、現像カップリング６８によって入力ギヤ６９が右側へ向けて押圧される第１押圧力Ｆ１は、内側電極３６との当接によってバイアス電極６２の突出部分６５が左側へ向けて押圧される第２押圧力Ｆ２よりも、小さくなるように、設定されている。 At this time, the first pressing force F1 that the input gear 69 is pressed toward the right side by the development coupling 68 is the first pressure F1 that the protruding portion 65 of the bias electrode 62 is pressed toward the left side by contact with the inner electrode 36. It is set to be smaller than the two pressing force F2.

画像形成時には、現像カップリング６８の回転駆動力が、入力ギヤ６９に伝達され、上記したように、現像ローラ６、供給ローラ１３、および、アジテータ１２が回転される。 At the time of image formation, the rotational driving force of the developing coupling 68 is transmitted to the input gear 69, and the developing roller 6, the supply roller 13, and the agitator 12 are rotated as described above.

なお、トップカバー５０を開放すると、トップカバー５０の開放に連動して、現像カップリング６８は、左側へ退避して、入力ギヤ６９の内歯７０から離間する。 When the top cover 50 is opened, the development coupling 68 is retracted to the left side in conjunction with the opening of the top cover 50 and is separated from the internal teeth 70 of the input gear 69.

また、プロセスカートリッジ２１が本体ケーシング２に装着されると、図２および図１３の２点差線で示すように、本体ケーシング２に設けられる本体側電極７３が、幅方向外側から、中継電極３５の外側電極３７に接触する。 When the process cartridge 21 is attached to the main casing 2, the main body side electrode 73 provided on the main casing 2 is connected to the relay electrode 35 from the outer side in the width direction as shown by a two-dotted line in FIGS. 2 and 13. Contact the outer electrode 37.

本体側電極７３は、本体ケーシング２に設けられる高圧電源に接続されており、画像形成時には、高圧電源から印加されるバイアス電圧が、本体側電極７３を介して中継電極３５へ印加される。バイアス電圧が中継電極３５へ印加されると、そのバイアス電圧は、中継電極３５からバイアス電極６２へ印加され、その後、上記したように、現像ローラ軸１５および供給ローラ軸１８へ印加される。 The main body side electrode 73 is connected to a high voltage power source provided in the main body casing 2, and a bias voltage applied from the high voltage power source is applied to the relay electrode 35 via the main body side electrode 73 during image formation. When the bias voltage is applied to the relay electrode 35, the bias voltage is applied from the relay electrode 35 to the bias electrode 62, and then applied to the developing roller shaft 15 and the supply roller shaft 18 as described above.

３．実施形態の作用効果
（１）上記したように、このプロセスカートリッジ２１では、ドラムカートリッジ２２に中継電極３５が設けられている。そのため、現像カートリッジ２３をドラムカートリッジ２２に装着するときに、バイアス電極６２の突出部分６５を中継電極３５の内側電極３６に接触させ、かつ、プロセスカートリッジ２１を本体ケーシング２に装着するときに、本体側電極７３を中継電極３５の外側電極３７と接触させれば、本体側電極７３から中継電極３５を介してバイアス電極６２へ給電することができる。 3. Effects of Embodiment (1) As described above, in the process cartridge 21, the relay electrode 35 is provided on the drum cartridge 22. Therefore, when the developing cartridge 23 is mounted on the drum cartridge 22, the protruding portion 65 of the bias electrode 62 is brought into contact with the inner electrode 36 of the relay electrode 35, and when the process cartridge 21 is mounted on the main body casing 2, If the side electrode 73 is brought into contact with the outer electrode 37 of the relay electrode 35, power can be supplied from the main body side electrode 73 to the bias electrode 62 via the relay electrode 35.

そして、現像カートリッジ２３のバイアス電極６２と、本体ケーシング２の本体側電極７３との相対配置において、それらを互いに関係なく配置しても、ドラムカートリッジ２２の中継電極３５を、バイアス電極６２および本体側電極７３とそれぞれ接触するように配置すれば、本体側電極７３から中継電極３５を介してバイアス電極６２へ給電することができる。 Even if the bias electrode 62 of the developing cartridge 23 and the main body side electrode 73 of the main body casing 2 are disposed relative to each other, the relay electrode 35 of the drum cartridge 22 can be connected to the bias electrode 62 and the main body side even if they are disposed independently of each other. If it arrange | positions so that it may each contact with the electrode 73, it can supply electric power to the bias electrode 62 via the relay electrode 35 from the main body side electrode 73. FIG.

そのため、現像カートリッジ２３において、バイアス電極６２を配置するレイアウト上での制限を緩和することができ、さらに、本体ケーシング２においても、本体側電極７３を配置するレイアウト上での制限も緩和することができる。その結果、装置全体としてレイアウト上の制限を緩和することができる。 Therefore, in the developing cartridge 23, the restriction on the layout in which the bias electrode 62 is disposed can be relaxed, and further, the restriction in the layout in which the main body side electrode 73 is disposed also in the main body casing 2. it can. As a result, it is possible to relax restrictions on the layout of the entire apparatus.

そして、上記により、バイアス電極６２を自由に配置することができるので、このプロセスカートリッジ２１では、バイアス電極６２と入力ギヤ６９とが、幅方向に投影したときに互いに重なるように配置されている。 Since the bias electrode 62 can be freely arranged as described above, in this process cartridge 21, the bias electrode 62 and the input gear 69 are arranged so as to overlap each other when projected in the width direction.

そのため、現像カートリッジ２３を、ドラムカートリッジ２２に対して、幅方向においてバランスよく位置決めすることができる。 Therefore, the developing cartridge 23 can be positioned with respect to the drum cartridge 22 in a balanced manner in the width direction.

すなわち、このプロセスカートリッジ２１では、バイアス電極６２は、中継電極３５との接触により、左側、つまり、入力ギヤ６９へ向かって押圧される。 That is, in the process cartridge 21, the bias electrode 62 is pressed toward the left side, that is, the input gear 69 by the contact with the relay electrode 35.

そのため、入力ギヤ６９が現像カップリング６８からの駆動力を受けても、中継電極３５のバイアス電極６２に対する押圧力により、現像カートリッジ２３をドラムカートリッジ２２に対して安定して位置決めすることができる。さらには、中継電極３５からバイアス電極６２へ安定して給電することができるとともに、入力ギヤ６９において、現像カップリング６８からの駆動力を確実に受けることができる。 Therefore, even when the input gear 69 receives a driving force from the developing coupling 68, the developing cartridge 23 can be stably positioned with respect to the drum cartridge 22 by the pressing force of the relay electrode 35 against the bias electrode 62. Further, power can be stably supplied from the relay electrode 35 to the bias electrode 62, and the driving force from the development coupling 68 can be reliably received at the input gear 69.

（２）このプロセスカートリッジ２１では、現像カップリング６８によって入力ギヤ６９がバイアス電極６２へ向けて押圧される第１押圧力Ｆ１が、中継電極３５との当接によってバイアス電極６２が入力ギヤ６９へ向けて押圧される第２押圧力Ｆ２よりも、小さいので、入力ギヤ６９が受けた駆動力により、現像カートリッジ２３が動くことを抑制することができる。 (2) In this process cartridge 21, the first pressing force F <b> 1 that the input gear 69 is pressed toward the bias electrode 62 by the development coupling 68 is applied to the bias electrode 62 by the contact with the relay electrode 35. Since it is smaller than the second pressing force F <b> 2 that is pressed toward the front, it is possible to suppress the movement of the developing cartridge 23 by the driving force received by the input gear 69.

そのため、現像カートリッジ２３をドラムカートリッジ２２に対して、より一層安定して位置決めすることができる。また、中継電極３５からバイアス電極６２へ、より一層安定して給電することができるとともに、入力ギヤ６９において、現像カップリング６８からの駆動力を、より確実に受けることができる。 Therefore, the developing cartridge 23 can be positioned more stably with respect to the drum cartridge 22. In addition, power can be supplied more stably from the relay electrode 35 to the bias electrode 62, and the driving force from the development coupling 68 can be more reliably received at the input gear 69.

（３）現像カートリッジ２３の筐体５１には、幅方向に投影したときにバイアス電極６２と入力ギヤ６９とが重なる投影面内に、幅方向に沿って延びる隔壁５８が設けられている。そのため、上記投影面内の幅方向における剛性を確保することができる。 (3) The casing 51 of the developing cartridge 23 is provided with a partition wall 58 extending along the width direction in a projection plane where the bias electrode 62 and the input gear 69 overlap when projected in the width direction. Therefore, the rigidity in the width direction within the projection plane can be ensured.

その結果、中継電極３５のバイアス電極６２に対する押圧力を、幅方向において、確実に、入力ギヤ６９に伝達することができる。 As a result, the pressing force of the relay electrode 35 against the bias electrode 62 can be reliably transmitted to the input gear 69 in the width direction.

よって、現像カートリッジ２３をドラムカートリッジ２２に対して、より一層安定して位置決めすることができる。また、中継電極３５からバイアス電極６２へ、より一層安定して給電することができるとともに、入力ギヤ６９において、現像カップリング６８からの駆動力を、より確実に受けることができる。 Therefore, the developing cartridge 23 can be positioned more stably with respect to the drum cartridge 22. In addition, power can be supplied more stably from the relay electrode 35 to the bias electrode 62, and the driving force from the development coupling 68 can be more reliably received at the input gear 69.

（４）さらに、トナー収容室５６と現像室５７とを仕切る隔壁５８が、上記投影面内の幅方向における剛性を確保するための補強部材を兼ねるので、部品点数の低減および構成の簡略化を図ることができる。 (4) Further, the partition wall 58 that partitions the toner storage chamber 56 and the developing chamber 57 also serves as a reinforcing member for ensuring the rigidity in the width direction in the projection plane, thereby reducing the number of parts and simplifying the configuration. Can be planned.

（５）現像ローラ６の突出部分５９の長さが、バイアス電極６２の突出部分６５より長いので、現像カートリッジ２３を現像カートリッジ収容部２６に装着するときには、現像ローラ６の突出部分５９を被覆するカラー１７によって、現像カートリッジ２３を現像カートリッジ収容部２６へ確実に案内することができる。 (5) Since the length of the protruding portion 59 of the developing roller 6 is longer than the protruding portion 65 of the bias electrode 62, the protruding portion 59 of the developing roller 6 is covered when the developing cartridge 23 is mounted in the developing cartridge housing portion 26. The developing cartridge 23 can be reliably guided to the developing cartridge housing portion 26 by the collar 17.

また、バイアス電極６２の突出部分６５の長さが、供給ローラ１３の突出部分６０より長いので、現像カートリッジ２３を現像カートリッジ収容部２６に装着したときには、バイアス電極６２の突出部分６５を中継電極３５の内側電極３６と確実に接触させることができる。 Further, since the length of the protruding portion 65 of the bias electrode 62 is longer than the protruding portion 60 of the supply roller 13, the protruding portion 65 of the bias electrode 62 is connected to the relay electrode 35 when the developing cartridge 23 is mounted in the developing cartridge housing portion 26. The inner electrode 36 can be reliably brought into contact.

（６）バイアス電極６２は、板ばね材から形成されている。そのため、バイアス電極６２の突出部分６５を、中継電極３５の内側電極３６と弾性的に接触させて、その接触により生じる押圧力の反力により、バイアス電極６２が左側へ確実に押圧されるようにすることができる。 (6) The bias electrode 62 is formed from a leaf spring material. Therefore, the protruding portion 65 of the bias electrode 62 is elastically brought into contact with the inner electrode 36 of the relay electrode 35 so that the bias electrode 62 is reliably pressed to the left side by the reaction force of the pressing force generated by the contact. can do.

また、中継電極３５を板ばね材から形成すると、現像カートリッジ２３を現像カートリッジ収容部２６に着脱するときに、着脱する現像カートリッジ２３が中継電極３５に引っかかるおそれがあるが、バイアス電極６２を板ばね材から形成すれば、そのようなおそれを低減することができる。 In addition, when the relay electrode 35 is formed from a leaf spring material, when the developer cartridge 23 is attached to or detached from the developer cartridge housing portion 26, the attached developer cartridge 23 may be caught by the relay electrode 35. If it forms from a material, such a fear can be reduced.

（７）そして、このプリンタ１では、本体ケーシング２において、本体側電極７３を配置するレイアウト上の制限を緩和することができ、装置全体としてレイアウト上の制限を緩和することができる。 (7) In the printer 1, in the main body casing 2, it is possible to relax restrictions on the layout in which the main body side electrodes 73 are arranged, and it is possible to relax restrictions on the layout of the entire apparatus.

また、現像カートリッジ２３をドラムカートリッジ２２に対して、より一層安定して位置決めすることができ、さらには、中継電極３５からバイアス電極６２へ、より一層安定して給電することができるとともに、入力ギヤ６９において、現像カップリング６８からの駆動力を、より確実に受けることができる。そのため、安定した画像形成を達成することができる。 Further, the developing cartridge 23 can be positioned more stably with respect to the drum cartridge 22, and further, power can be supplied more stably from the relay electrode 35 to the bias electrode 62, and the input gear can be supplied. In 69, the driving force from the development coupling 68 can be received more reliably. Therefore, stable image formation can be achieved.

４．変形例
なお、上記した実施形態では、４つの感光ドラムを備えるダイレクトタンデムタイプのカラープリンタを例示したが、本考案の画像形成装置には、たとえば、中間転写タンデムタイプのカラープリンタや、モノクロプリンタなど、電子写真方式のすべてのプリンタが含まれる。 4). In the above-described embodiment, a direct tandem type color printer including four photosensitive drums is exemplified. However, the image forming apparatus of the present invention includes, for example, an intermediate transfer tandem type color printer, a monochrome printer, and the like. All electrophotographic printers are included.

また、上記した実施形態では、感光ドラム３を露光するためにＬＥＤ５を用いているが、感光ドラム３の露光には、レーザスキャナを用いることもできる。 In the above-described embodiment, the LED 5 is used to expose the photosensitive drum 3. However, a laser scanner can be used to expose the photosensitive drum 3.

１プリンタ
２本体ケーシング
３感光ドラム
６現像ローラ
１３供給ローラ
１６ゴムローラ
２１プロセスカートリッジ
２２ドラムカートリッジ
２３現像カートリッジ
３５中継電極
５１筐体
５６トナー収容室
５７現像室
５８隔壁
５９現像ローラの突出部分
６０供給ローラの突出部分
６２バイアス電極
６５バイアス電極の突出部分
６８現像カップリング
６９入力ギヤ
７３本体側電極 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 2 Main body casing 3 Photosensitive drum 6 Development roller 13 Supply roller 16 Rubber roller 21 Process cartridge 22 Drum cartridge 23 Development cartridge 35 Relay electrode 51 Housing | casing 56 Toner storage chamber 57 Development chamber 58 Bulkhead 59 Projection part of development roller 60 Supply roller Protruding part 62 Bias electrode 65 Protruding part of bias electrode 68 Development coupling 69 Input gear 73 Body side electrode

Claims

A process cartridge comprising a developer cartridge having a developer carrier, and a photosensitive cartridge to which the developer cartridge is detachably mounted and has a photoreceptor, and is detachable from the image forming apparatus main body;
The developing cartridge is
A bias electrode disposed on one side in a first direction orthogonal to the moving direction of the developer carrying portion of the developer carrying body, for applying a bias to the developer carrying body;
A driving force receiving portion that is disposed on the other side in the first direction and receives a driving force from a driving force output portion provided in the main body of the image forming apparatus, and drives the developer carrier by the driving force; With
The photosensitive cartridge is
Comprising a relay electrode that can be in contact with a power supply unit provided in the image forming apparatus main body and that can be in contact with the bias electrode;
The bias electrode and the driving force receiving portion are arranged to overlap each other when projected in the first direction,
The process cartridge according to claim 1, wherein the bias electrode is configured to be pressed toward the driving force receiving portion in the first direction by contact with the relay electrode.

The first pressing force by which the driving force receiving portion is pressed toward the bias electrode by the driving force output portion causes the bias electrode to be pressed toward the driving force receiving portion by contact with the relay electrode. The process cartridge according to claim 1, wherein the process cartridge is smaller than the second pressing force.

The developing cartridge has a frame that supports the bias electrode;
The frame includes a reinforcing member extending along the first direction in a projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap when projected in the first direction. The process cartridge according to claim 1 or 2.

The frame is partitioned into a developer storage chamber in which a developer is stored and a development chamber in which the developer carrier is stored,
The process cartridge according to claim 3, wherein the reinforcing member is a partition partitioning the developer storage chamber and the development chamber.

The bias electrode protrudes outside the frame;
The developer cartridge includes a supply member for supplying a developer to the developer carrier.
An end of the supply member in the first direction protrudes from the frame to the same side as the side from which the bias electrode protrudes,
The end of the developer carrier in the first direction protrudes from the frame to the same side as the side from which the bias electrode protrudes,
The length of the projecting portion of the developer carrying member outward from the frame is longer than that of the bias electrode,
5. The process cartridge according to claim 1, wherein a length of a portion of the bias electrode protruding outward from the frame is longer than that of the supply member.

The process cartridge according to claim 1, wherein the bias electrode is made of a leaf spring material.

An image forming apparatus comprising the process cartridge according to claim 1 and an image forming apparatus main body.

A process cartridge comprising a developer cartridge having a developer carrier, and a photosensitive cartridge to which the developer cartridge is detachably mounted and has a photoreceptor, and is detachable from the image forming apparatus main body;
The developing cartridge is
A bias electrode disposed on one side in a first direction orthogonal to the moving direction of the developer carrying portion of the developer carrying body, to which a bias is applied;
A driving force receiving portion that is disposed on the other side in the first direction and receives a driving force from a driving force output portion provided in the main body of the image forming apparatus, and drives the developer carrier by the driving force; With
The photosensitive cartridge is
Comprising a relay electrode that can be in contact with a power supply unit provided in the image forming apparatus main body and that can be in contact with the bias electrode;
The bias electrode and the driving force receiving portion are arranged to overlap each other when projected in the first direction,
The process cartridge according to claim 1, wherein the bias electrode is configured to be pressed toward the driving force receiving portion in the first direction by contact with the relay electrode.

A developer carrier;
A frame for accommodating the developer carrier;
A bias electrode provided on the frame on one side in a first direction orthogonal to the moving direction of the developer carrying portion of the developer carrying body, for applying a bias to the developer carrying body;
A driving force receiving portion that is provided on the frame on the other side in the first direction, receives a driving force from the outside, and drives the developer carrier by the driving force;
The bias electrode and the driving force receiving portion are arranged to overlap each other when projected in the first direction,
The frame includes a reinforcing member extending along the first direction in a projection plane where the bias electrode and the driving force receiving portion overlap when projected in the first direction. Development cartridge.

The frame is partitioned into a developer storage chamber in which a developer is stored and a development chamber in which the developer carrier is stored,
The developing cartridge according to claim 9, wherein the reinforcing member is a partition partitioning the developer accommodating chamber and the developing chamber.

The developing cartridge according to claim 9, wherein the bias electrode is formed of a leaf spring material.