JP5953121B2 - 充填塔用再分散器を設置した充填塔及びそれを用いた塩化ビニリデンモノマーの蒸留方法 - Google Patents
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Description
(数1)0.01≦S2/S1≦0.90
充填塔の内壁に伝わり落ちる液体を充填塔の中心側に戻すこととなり、充填物層における気液接触を多くすることができる。
(数1)0.01≦S2/S1≦0.90
充填塔の内壁に伝わり落ちる液体を充填塔の中心側に戻すことなり、充填物層における気液接触を多くすることができる。数1において、0.05≦S2/S1≦0.64とすることがより好ましく、0.15≦S2/S1≦0.50とすることがさらに好ましい。
充填塔内に図1に示した再分散器を用いて、塩化ビニリデンモノマーの蒸留方法を蒸留した。再分散器の外径は700mm、環状本体部の溝の幅は30mm、環状本体部の溝の深さは30mm、分岐部の溝の幅は60mm、分岐部の溝の深さは30mm、分岐部の傾斜角度は15°、(数1)で求められるS2/S1を0.29とした。分岐部の先端を開放口とし、それを排液口(60×30mm)とした。その結果、6ヶ月間、塩化ビニリデンモノマーの塔内での重合化による閉塞がなく、連続運転できた。
充填塔内に図5及び図6に示した小孔50を有するタイプの再分散器を用いて、塩化ビニリデンモノマーの蒸留方法を蒸留した。再分散器の外径は700mm、小孔50の孔径は8mmとした。その結果、2ヶ月経過後、小孔50が閉塞し、運転停止となった。
2 サポートリング
3 支持部
4 支持部用フレーム
4a 支持部用フレームの内側の縁
5 充填物層
6 充填塔の内壁
11 環状本体部
12(12a,12b,12c,12d) 分岐部
13(13a,13b,13c,13d) 排液口
14 環状本体部の外周面
15,16 溝
17 傾斜させる始端
L30,L33 ライン
30a 塔頂部
30b 塔底部
30c スパン
31 フィード口
34 凝縮器
35 リボイラ
52 蒸留残渣用タンク
100 充填塔
T 円筒空間
X 環状本体部の中心
P 環状本体部の中心Xから半径Rの円領域
U 環状本体部及び環状本体部からその溝の幅分だけ内側に延長した領域の真上の空間
Claims (6)
- 再分散器を充填物層の下方に設置した充填塔において、
該再分散器は、前記充填塔の内壁に接触した状態で周回して配置する樋状の環状本体部と、該環状本体部から塔内中央部に向かって延びる樋状の分岐部とを有し、該分岐部の端部は排液口を有し、
前記充填塔の塔内高さHと塔内径Dとの比(H/D)が20以上であることを特徴とする充填塔用再分散器を設置した充填塔。 - 前記分岐部は、前記排液口を設けた端部側が、前記環状本体部への固定箇所よりも下方となる方向に傾斜していることを特徴とする請求項1に記載の充填塔用再分散器を設置した充填塔。
- 前記充填塔が充填物層を有しており、該充填物層が支持部に載せられており、該支持部が前記充填塔の内壁に固定された支持部用フレーム上に載せられており、前記支持部用フレームの内側の縁が、前記環状本体部及び該環状本体部からその溝の幅分だけ内側に延長した領域の真上の空間内に位置していることを特徴とする請求項1又は2に記載の充填塔用再分散器を設置した充填塔。
- 前記分岐部が複数等間隔で前記環状本体部に固定されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載の充填塔用再分散器を設置した充填塔。
- 前記環状本体部の外周により囲まれた面積をS1とし、前記環状本体部の中心から半径Rの円領域Pの面積をS2とするとき、数1を満たす円領域Pを横断面とする円筒空間内に、前記排液口を配置していることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一つに記載の充填塔用再分散器を設置した充填塔。
(数1)0.01≦S2/S1≦0.90 - 請求項1〜5のいずれか一つに記載の充填塔用再分散器を設置した充填塔を用いて、塩化ビニリデンの粗モノマーを蒸留し、精製モノマーを得ることを特徴とする塩化ビニリデンモノマーの蒸留方法。
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