JP5950784B2

JP5950784B2 - Tar cleaning equipment

Info

Publication number: JP5950784B2
Application number: JP2012220580A
Authority: JP
Inventors: 伏貫　征四郎; 征四郎伏貫
Original assignee: Nippon Steel Texeng Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Texeng Co Ltd
Priority date: 2012-10-02
Filing date: 2012-10-02
Publication date: 2016-07-13
Anticipated expiration: 2032-10-02
Also published as: JP2014074084A

Description

本発明は、コークス炉の前側（赤熱コークスの排出側）又は後側（石炭の押出側）に設置された炉蓋枠の下部に設けられたタールパン及びタールパンの周囲にそれぞれ付着したタールのクリーニング装置に関する。 The present invention relates to a tar pan provided at the lower part of a furnace cover frame installed on the front side (red hot coke discharge side) or rear side (coal extrusion side) of a coke oven, and a tar cleaning device attached to the periphery of the tar pan, respectively. About.

従来、コークス炉の炭化室では、操業時にタール成分を含んだガスが発生し、発生したガスは、炭化室の前後に設けられた炉蓋から外部に漏れ出して冷却される。このため、ガス中のタール成分はタールとなって炉蓋枠の下部に設けられたタールパン及びタールパンと炉蓋枠との接続部の周囲にそれぞれ付着する。そして、タールパンと炉蓋枠との接続部の周囲に付着したタールの厚みが増大すると、炉蓋と炉蓋枠との密着性が低下し、コークス炉からのガス漏れが更に顕著になると共に、コークス炉内への空気の進入が起こり、コークス炉の操業に支障をきたすという問題が生じる。そこで、コークス炉に設置している車両（移動機械ともいう）、例えば、ガイド車にスクレーパを設け、スクレーパをタールパンの上端部に圧接させてタールパンの下端側に移動させることにより、タールパンに付着したタールを掻き落している（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, in a coking chamber of a coke oven, a gas containing a tar component is generated during operation, and the generated gas leaks outside from the furnace lids provided before and after the carbonizing chamber and is cooled. For this reason, the tar component in the gas becomes tar and adheres to the periphery of the tar pan provided at the lower portion of the furnace lid frame and the connecting portion between the tar pan and the furnace lid frame. And when the thickness of tar adhering to the periphery of the connection portion between the tar pan and the furnace lid frame increases, the adhesion between the furnace lid and the furnace lid frame decreases, and the gas leakage from the coke oven becomes more prominent, There is a problem that air enters the coke oven and hinders the operation of the coke oven. Therefore, a scraper is provided on a vehicle (also referred to as a moving machine) installed in a coke oven, for example, a guide car, and the scraper is attached to the tar pan by being brought into pressure contact with the upper end of the tar pan and moved to the lower end side of the tar pan. Tar is scraped off (see, for example, Patent Document 1).

実用新案登録第２５６３１６５号公報Utility Model Registration No. 2563165

炉蓋枠内に炉蓋を装着した際、炉蓋による炭化室の密閉性を高めるため、炉蓋の内側（炭化室側）に突出部を形成すると共に、炉蓋枠の内周側に、炭化室に連通し突出部が嵌入する空間を形成している。このため、タールパンが取り付けられる炉蓋枠の下部の高さ位置は、空間を囲む内周面の下部の高さ位置（即ち、炭化室の床の高さ位置）より低くなり、空間を囲む内周面の下部の幅は炉蓋枠の下部の幅（タールパンの幅）より狭くなっている。このため、ガスの冷却により形成されるタールは、空間を囲む内周面の下部に溜まり易い。一方、スクレーパの幅は、タールパンの幅に合わせて設計されているため、スクレーパを空間内に進入させることができず、空間を囲む内周面の下部はタール掃除の死角になっている。その結果、空間を囲む内周面の下部にタールが厚く付着すると、炉蓋枠に炉蓋を装着した際に、炉蓋枠と炉蓋との密着性が低下し、炭化室からガス漏れが発生するという問題が生じる。そして、タールの付着が更に進行した場合、炉蓋が装着できない事態に到り、操業可能な炭化室の数が減少してコークス炉の操業率が低下するという問題が起こる。更に、熱によりタールパンが変形すると、スクレーパをタールパンに一様に圧接させることができず、スクレーパによりタールパンに付着したタールを十分に除去することができないという問題が生じる。 When mounting the furnace lid in the furnace lid frame, in order to improve the sealing property of the carbonization chamber by the furnace lid, a protrusion is formed on the inner side (carbonization chamber side) of the furnace lid, and on the inner peripheral side of the furnace lid frame, A space is formed which communicates with the carbonization chamber and into which the protruding portion is fitted. For this reason, the height position of the lower portion of the furnace lid frame to which the tar pan is attached is lower than the lower height position of the inner peripheral surface surrounding the space (that is, the height position of the floor of the carbonization chamber), The width of the lower part of the peripheral surface is narrower than the width of the lower part of the furnace cover frame (the width of the tar pan). For this reason, the tar formed by the cooling of the gas tends to accumulate in the lower part of the inner peripheral surface surrounding the space. On the other hand, since the width of the scraper is designed in accordance with the width of the tar pan, the scraper cannot enter the space, and the lower portion of the inner peripheral surface surrounding the space is a blind spot for tar cleaning. As a result, if tar adheres thickly to the lower part of the inner peripheral surface surrounding the space, when the furnace cover is attached to the furnace cover frame, the adhesion between the furnace cover frame and the furnace cover decreases, and gas leakage from the carbonization chamber occurs. The problem arises. When tar adhesion further progresses, a situation occurs in which the furnace lid cannot be mounted, and the number of carbonization chambers that can be operated decreases and the operation rate of the coke oven decreases. Further, when the tar pan is deformed by heat, the scraper cannot be uniformly pressed against the tar pan, and there is a problem that the tar attached to the tar pan cannot be sufficiently removed by the scraper.

また、炭化室から赤熱コークスを排出するために炉蓋枠から炉蓋を取り外したときに、赤熱コークスの一部が炭化室からガイド車上に落下する場合がある。そして、ガイド車上に落下した赤熱コークスがガイド車上を転動して、ガイド車に配設されているホース類、電線類等に接触してこれらを焼損させた場合、ガイド車内での各種ユーティリティーの使用が一部不可能になり、ガイド車の運転に不具合が生じるという問題がある。このため、ガイド車の自動化運転率が低下し、コークス炉の操業が低下するという問題が生じる。 Further, when the furnace lid is removed from the furnace lid frame in order to discharge the red hot coke from the carbonization chamber, a part of the red hot coke may fall on the guide car from the carbonization chamber. And if the red hot coke that has fallen on the guide wheel rolls on the guide wheel and comes into contact with the hoses and wires arranged on the guide wheel and burns them, There is a problem that the use of the utility becomes partly impossible and a problem occurs in the operation of the guide car. For this reason, the automatic driving | running | working rate of a guide vehicle falls and the problem that operation of a coke oven falls arises.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、タールパン及びその周囲に付着したタールを確実に除去することができると共に、落下した赤熱コークスを効率的に掻き出すことが可能なタールのクリーニング装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a tar cleaning device that can reliably remove tar pan and tar adhering to the periphery of the pan, and can efficiently scrape off red hot coke. The purpose is to do.

前記目的に沿う本発明に係るタールのクリーニング装置は、コークス炉の前側又は後側を該コークス炉の長手方向に沿って走行する車両に取り付けられ、該コークス炉の長手方向に沿って並べて配置された炉蓋枠の下部にそれぞれ設けられたタールパン及びその周囲に付着したタールのクリーニング装置であって、
前記車両に前記タールパンに対して進退かつ昇降可能に設けられ、該タールパンに付着したタールを除去して、前記車両に前記コークス炉の長手方向に沿って設けられた排出部に掻き出すメインスクレーパと、
前記メインスクレーパの上方に設けられ、該メインスクレーパの先端部より前方領域に高圧水を噴射して、前記タールパンと前記炉蓋枠との接続部の周囲に付着したタールを除去する噴出ノズル手段とを有し、
前記メインスクレーパは、前記車両に設けられて前記タールパンに対して進退する移動台車に取り付けられ、かつ該移動台車の側部には、該移動台車と前記車両の固定側とを接続する複数のケーブル及び該複数のケーブルを覆うカバーが設けられていると共に、前記車両上に飛散した赤熱コークスを前記排出部に掻き出すサブスクレーパが設けられている。 The tar cleaning device according to the present invention that meets the above-mentioned object is attached to a vehicle traveling along the longitudinal direction of the coke oven on the front side or the rear side of the coke oven, and is arranged side by side along the longitudinal direction of the coke oven. A tar pan provided at the bottom of the furnace lid frame and a tar cleaning device attached to the periphery thereof,
A main scraper which is provided in the vehicle so as to be capable of moving back and forth with respect to the tar pan, and which removes tar adhering to the tar pan and scrapes the vehicle to a discharge portion provided along the longitudinal direction of the coke oven;
An ejection nozzle means provided above the main scraper, for injecting high-pressure water into a region ahead of the tip of the main scraper to remove tar adhering to the periphery of the connection between the tar pan and the furnace cover frame; have,
The main scraper is attached to a moving carriage that is provided in the vehicle and moves forward and backward with respect to the tar pan, and a plurality of cables that connect the moving carriage and the fixed side of the vehicle to a side portion of the moving carriage And a cover that covers the plurality of cables, and a sub-scraper that scrapes off the red hot coke scattered on the vehicle to the discharge portion .

本発明に係るタールのクリーニング装置において、前記噴出ノズル手段は、前記メインスクレーパの幅方向に沿って並べて配置され、それぞれ軸心を合わせて設けられた油圧モータによって回転する複数のノズルを有していることが好ましい。 In the tar cleaning apparatus according to the present invention, the ejection nozzle means includes a plurality of nozzles that are arranged side by side along the width direction of the main scraper and that are rotated by hydraulic motors that are provided with their axes aligned. Preferably it is.

本発明に係るタールのクリーニング装置において、前記噴出ノズル手段は、前記メインスクレーパの幅方向に沿って並べて配置された複数のノズルを有し、該複数のノズルはそれぞれ該ノズルから噴出する水の反力によって回転駆動させても、即ち、自水式としてもよい。 In the tar cleaning apparatus according to the present invention, the ejection nozzle means has a plurality of nozzles arranged side by side along the width direction of the main scraper, and each of the plurality of nozzles counteracts the water ejected from the nozzle. It may be rotationally driven by force, that is, a self-watering type.

本発明に係るタールのクリーニング装置においては、タールパンに対して進退かつ昇降可能に設けられたメインスクレーパと、メインスクレーパの先端部より前方領域に高圧水を噴射する噴出ノズル手段とを有するので、タールパンに付着したタールはメインスクレーパを用いて、タールパンの周囲に付着したタールは噴出ノズル手段を用いてそれぞれ効率的に除去することができ、タール掃除に死角が生じない。
また、タールパンが変形して、タールパン上にスクレーパの先端部で圧接できない領域が存在する場合は、メインスクレーパを移動させて、この領域に噴出ノズル手段から高圧水を噴射することで、タールパンからタールを確実に除去することができる。 In the tar cleaning apparatus according to the present invention, the tar pan includes a main scraper provided so as to be able to advance and retreat with respect to the tar pan, and jet nozzle means for injecting high-pressure water to the front region from the tip of the main scraper. The tar adhering to the surface can be efficiently removed using the main scraper, and the tar adhering to the periphery of the tar pan can be efficiently removed using the ejection nozzle means.
If the tar pan is deformed and there is a region on the tar pan that cannot be pressed by the tip of the scraper, the main scraper is moved, and high pressure water is sprayed from the jet nozzle means to this region. Can be reliably removed.

本発明に係るタールのクリーニング装置において、噴出ノズル手段が、メインスクレーパの幅方向に沿って並べて配置され、それぞれ軸心を合わせて設けられた油圧モータによって回転する複数のノズルを有している場合、メインスクレーパに沿った帯状の領域に高圧水を種々の方向から噴射させることができ、付着したタールを効果的に浮き上がらせて洗い流すことができる。 In the tar cleaning apparatus according to the present invention, the ejection nozzle means is arranged side by side along the width direction of the main scraper, and has a plurality of nozzles that are rotated by hydraulic motors that are provided with their axes aligned. In addition, high-pressure water can be sprayed from various directions onto the band-shaped region along the main scraper, and the attached tar can be effectively lifted and washed away.

本発明に係るタールのクリーニング装置において、噴出ノズル手段が、メインスクレーパの幅方向に沿って並べて配置された複数のノズルを有し、複数のノズルはそれぞれノズルから噴出する水の反力によって回転駆動する、即ち、自水式とする場合、簡単な構成で、メインスクレーパに沿った帯状の領域に高圧水を種々の方向から噴射させることができ、付着したタールを効果的に浮き上がらせて洗い流すことができる。 In the tar cleaning apparatus according to the present invention, the ejection nozzle means has a plurality of nozzles arranged side by side along the width direction of the main scraper, and each of the plurality of nozzles is driven to rotate by the reaction force of water ejected from the nozzles. In other words, in the case of the self-water type, high-pressure water can be sprayed from various directions to the band-like region along the main scraper with a simple configuration, and the attached tar is effectively lifted and washed away. Can do.

本発明に係るタールのクリーニング装置においては、メインスクレーパが、車両に設けられてタールパンに対して進退する移動台車に取り付けられ、かつ移動台車の側部には、移動台車と車両の固定側とを接続する複数のケーブル及び複数のケーブルを覆うカバーが設けられていると共に、車両上に飛散した赤熱コークスを排出部に掻き出すサブスクレーパが設けられているので、サブスクレーパの存在により、飛散した赤熱コークスとケーブルとの接触が阻止され、ケーブルが焼損することを防止できる。そして、移動台車をタールパン側に移動させることによって、飛散した赤熱コークスをサブスクレーパにより排出部に掻き出すことができ、車両上に落下した赤熱コークスの回収が容易にできる。 In the cleaning apparatus of tar according to the present invention, the main scraper is attached to a moving carriage movable toward and away Tarupan provided in the vehicle, and the sides of the mobile carriage and a stationary side of the movable carrier and the vehicle together with the cover for covering the plurality of cables and a plurality of cables to be connected are provided, since Sabusukurepa raking the red-hot coke scattered on the vehicle to the discharge unit is provided, by the presence of Sabusukurepa, scattered red hot coke And the cable are prevented from contacting each other, and the cable can be prevented from burning. And by moving a movable trolley | bogie to the tar pan side, the scattered red hot coke can be scraped out to a discharge part by a sub scraper, and collection | recovery of the red hot coke which fell on the vehicle can be performed easily.

本発明の一実施の形態に係るタールのクリーニング装置の部分側断面図である。It is a fragmentary sectional side view of the cleaning apparatus of the tar which concerns on one embodiment of this invention. 同タールのクリーニング装置の部分平断面図である。It is a fragmentary flat sectional view of the cleaning apparatus of the tar. 同タールのクリーニング装置のメインスクレーパ及び噴出ノズル手段の斜視図である。It is a perspective view of the main scraper and the ejection nozzle means of the cleaning apparatus of the tar. 同タールのクリーニング装置を用いたタールの除去方法の説明図である。It is explanatory drawing of the removal method of tar using the cleaning apparatus of the tar. 同タールのクリーニング装置を用いたタールの除去方法の説明図である。It is explanatory drawing of the removal method of tar using the cleaning apparatus of the tar. 同タールのクリーニング装置を用いたタールの除去方法の説明図である。It is explanatory drawing of the removal method of tar using the cleaning apparatus of the tar. 同タールのクリーニング装置を用いたタールの除去方法の説明図である。It is explanatory drawing of the removal method of tar using the cleaning apparatus of the tar. 同タールのクリーニング装置を用いたタールの除去方法の説明図である。It is explanatory drawing of the removal method of tar using the cleaning apparatus of the tar.

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１、図２に示すように、本発明の一実施の形態に係るタールのクリーニング装置１０（単にクリーニング装置１０という場合がある）は、コークス炉１１の前側、即ち、コークス炉１１から赤熱コークスが排出される各炭化室１１ａの排出側を、コークス炉１１の長手方向（以下、左右方向という場合がある）に沿って走行する車両の一例であるガイド車１２に取り付けられ、コークス炉１１の各炭化室１１ａの排出側にコークス炉１１の長手方向に沿って並べて設けられた炉蓋枠１３の下部にそれぞれ設けられたタールパン１４及びその周囲に付着したタールをクリーニング（除去）する装置である。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for understanding of the present invention.
As shown in FIGS. 1 and 2, a tar cleaning device 10 (sometimes simply referred to as a cleaning device 10) according to an embodiment of the present invention is a front side of a coke oven 11, that is, from the coke oven 11 to a red hot coke. Is attached to a guide car 12 that is an example of a vehicle that travels along the longitudinal direction of the coke oven 11 (hereinafter sometimes referred to as the left-right direction). This is a device for cleaning (removing) tar pans 14 provided at the lower part of the furnace lid frame 13 provided side by side along the longitudinal direction of the coke oven 11 on the discharge side of each carbonization chamber 11a and tar adhering to the periphery thereof. .

そして、クリーニング装置１０は、タールパン１４に対して、即ち、コークス炉１１の長手方向に直交する方向（以下、前後方向という場合がある）に沿って進退かつ昇降可能にガイド車１２に設けられ、タールパン１４に付着したタールを除去して、ガイド車１２にコークス炉１１の左右方向に沿って設けられた排出部の一例であり、除去されたタールを受入れて搬送する回収コンベア１５が配置された回収溝１６内に掻き出すメインスクレーパ１７と、メインスクレーパ１７の上方に設けられ、メインスクレーパ１７の先端部より前方領域（コークス炉１１側の領域）に高圧水を噴射して、タールパン１４と炉蓋枠１３との接続部の一例であり、炉蓋枠１３に取り付けられる図示しない炉蓋の外側（ガイド車側）の周囲を囲む外側縁部の下部材１８の周囲に付着したタールを除去する噴出ノズル手段１９とを有している。なお、符号１１ｂは炭化室１１ａの床を示す。 The cleaning device 10 is provided in the guide wheel 12 so as to be able to advance and retreat and move up and down along the direction orthogonal to the longitudinal direction of the coke oven 11 (hereinafter sometimes referred to as the front-rear direction) with respect to the tar pan 14. Tar that adheres to the tar pan 14 is removed, and is an example of a discharge unit that is provided in the guide wheel 12 along the left-right direction of the coke oven 11, and a recovery conveyor 15 that receives and transports the removed tar is disposed. A main scraper 17 scraped into the recovery groove 16, and provided above the main scraper 17, high-pressure water is jetted from the front end of the main scraper 17 to the front area (area on the coke oven 11 side), and the tar pan 14 and the furnace lid It is an example of a connection part with the frame 13, and an outer edge portion surrounding the outer side (guide vehicle side) of the furnace cover (not shown) attached to the furnace cover frame 13 And a jetting nozzle means 19 for removing the tar adhering to the periphery of the member 18. In addition, the code | symbol 11b shows the floor | bed of the carbonization chamber 11a.

メインスクレーパ１７は、図１、図２に示すように、ガイド車１２に設けられてタールパン１４に対して進退する（前後方向に進退する）移動台車２０に設けられた支持部材２１の先部下側に取り付けられている。また、噴出ノズル手段１９は、支持部材２１の上側に取り付けられている。また、ガイド車１２には、軸心方向（長手方向）を前後方向に向けて並べて配置された対となる第１の梁部材２２、２３を備えたフレーム部２４が設けられている。一方、移動台車２０は、第１の梁部材２２、２３の間に、軸心方向（長手方向）を前後方向に向けて配置された対となる第２の梁部材２５、２６を備えた枠体部２７を有している。なお、第２の梁部材２５、２６は、断面視してコ字状となって、長手方向に沿った開口をそれぞれ第１の梁部材２２、２３側に向けて配置されている。また、符号２４ａは、フレーム部２４の上方に図示しない取り付け部材を介して配置され、移動台車２０の後側を覆う蓋部材である。 As shown in FIGS. 1 and 2, the main scraper 17 is provided on the guide wheel 12 and moves forward and backward with respect to the tar pan 14 (back and forth in the front-rear direction). Is attached. Further, the ejection nozzle means 19 is attached to the upper side of the support member 21. In addition, the guide wheel 12 is provided with a frame portion 24 including a pair of first beam members 22 and 23 arranged side by side with the axial direction (longitudinal direction) in the front-rear direction. On the other hand, the movable carriage 20 is a frame having a pair of second beam members 25 and 26 disposed between the first beam members 22 and 23 with the axial direction (longitudinal direction) in the front-rear direction. It has a body part 27. The second beam members 25 and 26 are U-shaped in a cross-sectional view, and the openings along the longitudinal direction are arranged toward the first beam members 22 and 23, respectively. Reference numeral 24 a is a lid member that is disposed above the frame portion 24 via an attachment member (not shown) and covers the rear side of the movable carriage 20.

ここで、第１の梁部材２２、２３の長手方向の前側（タールパン１４側）の上部には、軸心方向を左右方向に向けた対となるロール部材２８、２９が、一側を第２の梁部材２５、２６側にそれぞれ突出させて並べて取り付けられ、ロール部材２８、２９の一側には、図示しないボール軸受が装着されている。そして、ボール軸受が装着されたロール部材２８、２９の一側は、断面視してコ字状の第２の梁部材２５、２６の開口から内側空間部内に嵌入されている。更に、第１の梁部材２２、２３の長手方向の後端側の上部と第１の梁部材２２、２３の上部におけるロール部材２８、２９の後側位置にはそれぞれ、軸心方向を上下方向に向けて第２の梁部材２５、２６の開口側の上端部に当接して回転可能なガイドロール３０が設けられている。 Here, a pair of roll members 28 and 29 with the axial direction oriented in the left-right direction are arranged on the front side in the longitudinal direction of the first beam members 22 and 23 (on the tar pan 14 side). Are mounted side by side on the beam members 25 and 26 side, and a ball bearing (not shown) is mounted on one side of the roll members 28 and 29. Then, one side of the roll members 28 and 29 to which the ball bearings are mounted is fitted into the inner space portion from the openings of the second beam members 25 and 26 having a U-shape in cross section. Furthermore, the axial direction of the first beam members 22 and 23 on the rear end side in the longitudinal direction and the rear positions of the roll members 28 and 29 on the first beam members 22 and 23 are vertically A guide roll 30 is provided that is rotatable in contact with the upper end of the opening side of the second beam members 25, 26.

このような構成とすることにより、枠体部２７の左右方向両側を、フレーム部２４の第１の梁部材２２、２３にそれぞれロール部材２８、２９を介して連結することができ、枠体部２７を第１の梁部材２２、２３に対して前後方向に移動可能に設けることができる。なお、枠体部２７が移動する場合、ロール部材２８、２９は、第２の梁部材２５、２６の内側空間部の上下内面に当接しながら回転するので、枠体部２７の移動に伴って枠体部２７が上下方向に振動することを防止できる。一方、ガイドロール３０は、枠体部２７の移動に伴って、第２の梁部材２５、２６の開口側の上部に当接しながら回転するので、枠体部２７の移動に伴って枠体部２７が左右方向に振動することを防止できる。 With such a configuration, the left and right sides of the frame body portion 27 can be connected to the first beam members 22 and 23 of the frame portion 24 via the roll members 28 and 29, respectively. 27 can be provided so as to be movable in the front-rear direction with respect to the first beam members 22, 23. When the frame body part 27 moves, the roll members 28 and 29 rotate while contacting the upper and lower inner surfaces of the inner space part of the second beam members 25 and 26, so that the frame body part 27 moves. It is possible to prevent the frame body portion 27 from vibrating in the vertical direction. On the other hand, the guide roll 30 rotates while coming into contact with the upper part of the opening side of the second beam members 25 and 26 as the frame body portion 27 moves, so that the frame body portion 27 moves along with the movement of the frame body portion 27. 27 can be prevented from vibrating in the left-right direction.

更に、枠体部２７には、第２の梁部材２５、２６の前端部及び中央部をそれぞれ繋ぐ接続部材３１、３２が並べて設けられ、第２の梁部材２５、２６の前端部を繋ぐ接続部材３２に、連結手段３３を介して支持部材２１が取り付けられている。そして、連結手段３３は、接続部材３２に取り付けられたベース部３４と、ベース部３４に基側が取り付け軸３５を介して回転可能に設けられ、先側に支持部材２１の基側が固定された傾動部３６と、傾動部３６に接続し、取り付け軸３５で支持された傾動部３６を傾動させる駆動部３７とを有している。 Furthermore, connecting members 31 and 32 that connect the front end portions and the center portions of the second beam members 25 and 26, respectively, are arranged in the frame body portion 27 so as to connect the front end portions of the second beam members 25 and 26. The support member 21 is attached to the member 32 via the connecting means 33. The connecting means 33 includes a base portion 34 attached to the connection member 32, and a tilting operation in which the base side of the base portion 34 is rotatably provided via an attachment shaft 35 and the base side of the support member 21 is fixed to the front side. And a drive unit 37 that is connected to the tilting part 36 and tilts the tilting part 36 supported by the mounting shaft 35.

ここで、第２の梁部材２５、２６で挟まれた領域の左右方向の中央部で、第２の梁部材２５、２６と同一高さ位置には、ガイド車１２に設けられた取り付け台３８を介して、軸心方向を前後方向に向けた第１の油圧シリンダ３９が配置され、第１の油圧シリンダ３９のピストン４０の先部はベース部３４に接続されている。また、駆動部３７は、軸心方向を前後方向に向けて、接続部材３１に基部が取り付けられた第２の油圧シリンダ４１と、第２の油圧シリンダ４１のピストン４２の先部と傾動部３６とを連結して、ピストン４２の往復運動を傾動部３６の傾動運動に変換する伝達機構４３とを有している。 Here, at the center in the left-right direction of the region sandwiched between the second beam members 25 and 26, at the same height as the second beam members 25 and 26, a mounting base 38 provided on the guide wheel 12 is provided. The first hydraulic cylinder 39 is disposed with the axial direction directed in the front-rear direction, and the tip portion of the piston 40 of the first hydraulic cylinder 39 is connected to the base portion 34. Further, the drive unit 37 has a second hydraulic cylinder 41 having a base attached to the connection member 31 with the axial direction directed in the front-rear direction, and the tip of the piston 42 and the tilting unit 36 of the second hydraulic cylinder 41. And a transmission mechanism 43 that converts the reciprocating motion of the piston 42 into the tilting motion of the tilting portion 36.

このような構成とすることにより、第１の油圧シリンダ３９からピストン４０を突出させることにより、ベース部３４を前側に押し出すことができ、ベース部３４の移動に伴って第２の梁部材２５、２６が第１の梁部材２２、２３に対して前側に移動することで、フレーム部２４に対して、枠体部２７（移動台車２０）が前側に移動する。そして、第１の油圧シリンダ３９にピストン４０を引き込むと、ベース部３４が後側に移動しベース部３４の移動に伴って第２の梁部材２５、２６が第１の梁部材２２、２３に対して後側に移動することで、フレーム部２４に対して、枠体部２７（移動台車２０）が後側に移動する。また、第２の油圧シリンダ４１のピストン４２を進退させると、伝達機構４３を介して傾動部３６を取り付け軸３５に対して傾動させることができ、傾動部３６に取り付けられた支持部材２１を介して、メインスクレーパ１７の先端部の高さ位置と噴出ノズル手段１９の高さ位置を変えることができる。 With such a configuration, by projecting the piston 40 from the first hydraulic cylinder 39, the base portion 34 can be pushed forward, and the second beam member 25, As frame 26 moves to the front side with respect to first beam members 22 and 23, frame body portion 27 (moving carriage 20) moves to the front side with respect to frame portion 24. Then, when the piston 40 is pulled into the first hydraulic cylinder 39, the base portion 34 moves to the rear side, and the second beam members 25, 26 are moved to the first beam members 22, 23 as the base portion 34 moves. On the other hand, by moving to the rear side, the frame body portion 27 (the movable carriage 20) moves to the rear side with respect to the frame portion 24. Further, when the piston 42 of the second hydraulic cylinder 41 is advanced and retracted, the tilting part 36 can be tilted with respect to the mounting shaft 35 via the transmission mechanism 43, and via the support member 21 attached to the tilting part 36. Thus, the height position of the tip of the main scraper 17 and the height position of the ejection nozzle means 19 can be changed.

更に、対となる第１の梁部材２２、２３のいずれか一方、例えば、第１の梁部材２２において、第１の梁部材２２の上部の後端部には第１の前後用マグネットセンサ４４が、第１の前後用マグネットセンサ４４より長手方向前側の位置には第２の前後用マグネットセンサ４５がそれぞれ設けられている。一方、第２の梁部材２５の上部には、第２の梁部材２５の後端と第１の梁部材２２の後端との前後方向位置を一致させた際に、第１の前後用マグネットセンサ４４と対向するように前後用磁石４６が設けられている。ここで、移動台車２０が前側（コークス炉１１側）に移動している状態で、移動台車２０が予め設定した位置にあることを検知したときに、傾動部３６を傾動させてメインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）の高さ位置を上方に移動させる（以下、傾転させるという場合もある）動作が開始されるようにしている。このため、移動台車２０が傾転を開始する位置に到達しているときに、移動台車２０に設けられている前後用磁石４６と対向するように、第２の前後用マグネットセンサ４５が第１の梁部材２２に設けられている。これによって、移動台車２０が前進時に、設定された位置に達したことを検知して傾転を開始することができ、移動台車２０が前進端まで移動して後進に転じて、再び設定された位置に達したことを検知して傾転（即ち、再傾転）を行うことができる。 Furthermore, in one of the paired first beam members 22, 23, for example, in the first beam member 22, a first front / rear magnet sensor 44 is disposed at the rear end of the upper portion of the first beam member 22. However, a second front / rear magnet sensor 45 is provided at a position in front of the first front / rear magnet sensor 44 in the longitudinal direction. On the other hand, on the upper part of the second beam member 25, when the front-rear direction positions of the rear end of the second beam member 25 and the rear end of the first beam member 22 are matched, the first front-rear magnet Front and rear magnets 46 are provided to face the sensor 44. Here, when it is detected that the movable carriage 20 is in a preset position in a state where the movable carriage 20 is moved to the front side (coke oven 11 side), the tilting portion 36 is tilted to cause the main scraper 17 ( The operation of moving the height position of the ejection nozzle means 19) upward (hereinafter sometimes referred to as tilting) is started. For this reason, the second front / rear magnet sensor 45 is arranged so as to face the front / rear magnet 46 provided on the movable carriage 20 when the movable carriage 20 has reached the position where it starts to tilt. The beam member 22 is provided. As a result, it is possible to detect that the movable carriage 20 has reached the set position when moving forward, and to start tilting. The movable carriage 20 moves to the forward end and turns backward, and is set again. Tilt (ie, re-tilt) can be performed by detecting that the position has been reached.

また、枠体部２７には、傾動部３６の基側に図示しない接続部材を介して連結し、枠体部２７の傾動角度に応じて前後方向に移動する傾動角度検出用ロッド４８が設けられている。ここで、傾動角度検出用ロッド４８には、長手方向の後側から前側に向かって間隔を設けて第１、第２の昇降用磁石４９、５１がそれぞれ取り付けられている。一方、第２の梁部材２６には、傾動角度検出用ロッド４８が後進端位置にあるときに第１の昇降用磁石４９を検知する第１の昇降用マグネットセンサ５２と、傾動角度検出用ロッド４８が前進端位置にあるときに第１の昇降用磁石４９を検知する第２の昇降用マグネットセンサ５３がそれぞれ取り付けられている。更に、第２の梁部材２６において、第２の昇降用マグネットセンサ５３より長手方向前側の位置には、傾動角度検出用ロッド４８が長手方向前側に移動して、第１の昇降用磁石４９が第２の昇降用マグネットセンサ５３で検知されるまでの期間内で、例えば、第１の昇降用磁石４９が第１、第２の昇降用マグネットセンサ５２、５３の中間位置に達したときに、第２の昇降用磁石５１を検知する第３の昇降用マグネットセンサ５４が取り付けられている。 Further, the frame body portion 27 is provided with a tilt angle detection rod 48 that is connected to the base side of the tilt portion 36 via a connecting member (not shown) and moves in the front-rear direction in accordance with the tilt angle of the frame body portion 27. ing. Here, the tilt angle detection rod 48 is provided with first and second elevating magnets 49 and 51 at intervals from the rear side to the front side in the longitudinal direction. On the other hand, the second beam member 26 includes a first elevating magnet sensor 52 that detects the first elevating magnet 49 when the tilt angle detecting rod 48 is in the reverse end position, and a tilt angle detecting rod. A second elevating magnet sensor 53 for detecting the first elevating magnet 49 when 48 is in the forward end position is attached. Further, in the second beam member 26, the tilt angle detection rod 48 moves to the front side in the longitudinal direction at a position on the front side in the longitudinal direction from the second lift magnet sensor 53, and the first lift magnet 49 is moved to the front side in the longitudinal direction. For example, when the first elevating magnet 49 reaches an intermediate position between the first and second elevating magnet sensors 52 and 53 within a period until it is detected by the second elevating magnet sensor 53, A third lifting / lowering magnet sensor 54 for detecting the second lifting / lowering magnet 51 is attached.

これによって、前後用磁石４６が第１の前後用マグネットセンサ４４と第２の前後用マグネットセンサ４５のどちらで検知されたかで前後方向位置を求めることができる。例えば、前後用磁石４６が第１の前後用マグネットセンサ４４で検知されると、フレーム部２４に対して移動台車２０が後進端位置にあると判定し、前後用磁石４６が第２の前後用マグネットセンサ４５で検知されると、移動台車２０がメインスクレーパ１７の傾転可能な位置にあると判定し、図示しないタイマー機構を用いて所定時間内に移動台車２０を前進端位置まで移動させ、タイムアップ後に移動台車２０を後進移動させる。次に、前後用磁石４６が第１の前後用マグネットセンサ４４により再び検知されると、移動台車２０が後進端位置に戻ったと判定できる。 Accordingly, the position in the front-rear direction can be determined based on whether the front-rear magnet 46 is detected by the first front-rear magnet sensor 44 or the second front-rear magnet sensor 45. For example, when the front / rear magnet 46 is detected by the first front / rear magnet sensor 44, it is determined that the movable carriage 20 is at the reverse end position with respect to the frame portion 24, and the front / rear magnet 46 is the second front / rear magnet 46. When detected by the magnet sensor 45, it is determined that the movable carriage 20 is at a position where the main scraper 17 can be tilted, and the movable carriage 20 is moved to the forward end position within a predetermined time using a timer mechanism (not shown), After the time is up, the moving carriage 20 is moved backward. Next, when the front / rear magnet 46 is detected again by the first front / rear magnet sensor 44, it can be determined that the movable carriage 20 has returned to the reverse end position.

また、第１の昇降用磁石４９が、第１、第２の昇降用マグネットセンサ５２、５３の中のどのマグネットセンサで検知されたかを求めることで、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）の高さ位置を求めることができる。例えば、第１の昇降用磁石４９が第１の昇降用マグネットセンサ５２で検知され、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）が下降限であることを認識してから、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）が上昇時に、第２の昇降用磁石５１が第３の昇降用マグネットセンサ５４で検知されると、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）が上昇中間位置にあることを認識して、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）の上昇を停止し、上方にある機器や部材と干渉しないようにしている。移動台車２０が前進して前後用磁石４６が第２の前後用マグネットセンサ４５で検知されると、傾転を開始する位置に到達したことが判り、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）は上昇限に向けて上昇を開始し、第１の昇降用磁石４９が第２の昇降用マグネットセンサ５３で検知されることで上昇限位置に達したことが判る。 Further, by determining which one of the first and second lifting magnet sensors 52, 53 has detected the first lifting magnet 49, the height of the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) is increased. The position can be obtained. For example, after the first elevating magnet 49 is detected by the first elevating magnet sensor 52 and it is recognized that the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) is at the lower limit, the main scraper 17 (the ejection nozzle means) 19), when the second elevating magnet 51 is detected by the third elevating magnet sensor 54, the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) recognizes that it is in the ascending intermediate position. The raising of the scraper 17 (the ejection nozzle means 19) is stopped so as not to interfere with the devices and members located above. When the moving carriage 20 moves forward and the front / rear magnet 46 is detected by the second front / rear magnet sensor 45, it can be seen that the position has reached the position where the tilting starts, and the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) rises. Ascending is started toward the limit, and it is found that the first lift magnet 49 is detected by the second lift magnet sensor 53 to reach the lift limit position.

そして、前後用磁石４６の第１、第２の前後用マグネットセンサ４４、４５による検知結果と、第１の昇降用磁石４９の第１の昇降用マグネットセンサ５２又は第２の昇降用マグネットセンサ５３による検知結果と、第２の昇降用磁石５１の第３の昇降用マグネットセンサ５４による検知結果とを組み合せることで、移動台車２０の前後方向移動に連動させて、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）を昇降させることができる。 Then, the detection results of the first and second front and rear magnet sensors 44 and 45 of the front and rear magnet 46, and the first lifting and lowering magnet sensor 52 or the second lifting and lowering magnet sensor 53 of the first lifting and lowering magnet 49. And the detection result by the third lifting / lowering magnet sensor 54 of the second lifting / lowering magnet 51 in combination with the main scraper 17 (spout nozzle means) in conjunction with the longitudinal movement of the movable carriage 20. 19) can be raised and lowered.

図１〜図３に示すように、噴出ノズル手段１９は、メインスクレーパ１７を保持する支持部材２１の上部に、軸心方向を揃えて支持部材２１（メインスクレーパ１７）の幅方向に沿って並べて配置された油圧モータ５５と、各油圧モータ５５の回転軸の先部に、軸心方向を合わせて取り付けられたノズル５６とを有している。ここで、ノズル５６の軸心方向は、メインスクレーパ１７の先端部より前方領域に向けて設定されている。したがって、油圧モータ５５でノズル５６を回転させながらノズル５６から高圧水を噴射すると、高圧水はノズル５６の中心を頂点とする円錐状領域内に噴出されることになり、メインスクレーパ１７の先端部より前方領域に高圧水が噴射される。なお、符号５７は、油圧モータ５５と油圧源（図示せず）を接続する作動油用配管、符号５８は、高圧水源（図示せず）からノズル５６に高圧水を供給する高圧水用配管である。 As shown in FIGS. 1 to 3, the ejection nozzle means 19 is arranged along the width direction of the support member 21 (main scraper 17) with the axial direction aligned on the upper part of the support member 21 that holds the main scraper 17. The hydraulic motor 55 is disposed, and the nozzle 56 is attached to the tip of the rotation shaft of each hydraulic motor 55 so as to match the axial direction. Here, the axial direction of the nozzle 56 is set toward the front region from the tip of the main scraper 17. Therefore, when high pressure water is jetted from the nozzle 56 while the nozzle 56 is rotated by the hydraulic motor 55, the high pressure water is jetted into a conical region having the center of the nozzle 56 as a vertex, and the tip of the main scraper 17. High pressure water is jetted into the more forward region. Reference numeral 57 is a hydraulic oil pipe that connects the hydraulic motor 55 and a hydraulic source (not shown), and reference numeral 58 is a high-pressure water pipe that supplies high-pressure water to the nozzle 56 from a high-pressure water source (not shown). is there.

移動台車２０の側部、例えば、右側部には、移動台車２０とガイド車１２の固定側とを接続する複数のケーブル（図示せず）及び複数のケーブルを覆うカバー５９が設けられている。なお、ケーブルは、第１、第２の前後用マグネットセンサ４４、４５、第１〜第３の昇降用マグネットセンサ５２〜５４の各電源及び各信号の電線を有し、ケーブルと並行して、第１、第２の油圧シリンダ３９、４１の各作動油用配管、油圧モータ５５の各作動油用配管５７、及びノズル５６用の高圧水用配管５８が設けられている。 A plurality of cables (not shown) that connect the movable carriage 20 and the fixed side of the guide carriage 12 and a cover 59 that covers the plurality of cables are provided on the side of the movable carriage 20, for example, on the right side. The cable has power sources for the first and second front / rear magnet sensors 44 and 45 and first to third lifting / lowering magnet sensors 52 to 54 and electric wires for the respective signals. A hydraulic oil pipe for each of the first and second hydraulic cylinders 39 and 41, a hydraulic oil pipe 57 for the hydraulic motor 55, and a high-pressure water pipe 58 for the nozzle 56 are provided.

更に、移動台車２０の右側部には、固定部材６０を介してサブスクレーパ６１が先部を右側に突出させて設けられている。これにより、サブスクレーパ６１の先側が、カバー５９の下方に配置されることになって、移動台車２０を前側に移動させることにより、ガイド車１２の床面６２上に落下した赤熱コークスを回収溝１６内に掻き出すことができる。このため、赤熱コークスがカバー５９の下方に侵入することが防止され、ケーブル、第１、第２の油圧シリンダ３９、４１の各作動油用配管、油圧モータ５５の各作動油用配管５７、及びノズル５６用の高圧水用配管５８が赤熱コークスと接触して焼損するのを防止できる。 Further, a sub scraper 61 is provided on the right side of the movable carriage 20 with the tip protruding rightward via a fixing member 60. Thereby, the front side of the sub-scraper 61 is disposed below the cover 59, and the moving cart 20 is moved to the front side, whereby red coke that has fallen on the floor surface 62 of the guide wheel 12 is collected in the collecting groove. 16 can be scraped into. For this reason, the red hot coke is prevented from entering below the cover 59, the cables, the hydraulic oil pipes of the first and second hydraulic cylinders 39 and 41, the hydraulic oil pipes 57 of the hydraulic motor 55, and It is possible to prevent the high pressure water pipe 58 for the nozzle 56 from coming into contact with the red hot coke and burning.

続いて、本発明の一実施の形態に係るタールのクリーニング装置１０の使用方法について説明する。
先ず、図４に示すように、移動台車２０が後進端位置にあることを確認して、第２の油圧シリンダ４１を駆動させて、図５に示すように、傾動部３６の先側を上方に持ち上げ、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）を上昇させる。次いで、第１の油圧シリンダ３９を駆動させて、メインスクレーパ１７の先端部の前後方向位置が回収溝１６の上方に配置される特定位置まで、移動台車２０を前進させる。そして、第２の油圧シリンダ４１を駆動させて、図６に示すように、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）を上昇限位置まで持ち上げる。続いて、第１の油圧シリンダ３９を駆動させて、図７に示すように、移動台車２０を前進端位置まで移動させる。なお、移動台車２０の前進端位置は、上昇限位置にあるメインスクレーパ１７の先端部を斜め下方に延長した先に、タールパン１４と下部材１８との接続部分が存在するように設定する。また、メインスクレーパ１７の上昇限位置は、噴出ノズル手段１９のノズル５６の軸心方向の先に、炉蓋枠１３の下部材１８が存在するように設定する。 Next, a method of using the tar cleaning apparatus 10 according to an embodiment of the present invention will be described.
First, as shown in FIG. 4, after confirming that the movable carriage 20 is in the reverse end position, the second hydraulic cylinder 41 is driven, and as shown in FIG. And the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) is raised. Next, the first hydraulic cylinder 39 is driven to move the movable carriage 20 forward to a specific position where the front-rear direction position of the front end portion of the main scraper 17 is disposed above the collection groove 16. Then, the second hydraulic cylinder 41 is driven to raise the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) to the ascending limit position as shown in FIG. Subsequently, the first hydraulic cylinder 39 is driven to move the movable carriage 20 to the forward end position as shown in FIG. The forward end position of the movable carriage 20 is set so that the connecting portion between the tar pan 14 and the lower member 18 exists ahead of the front end portion of the main scraper 17 located at the ascending limit position. The upper limit position of the main scraper 17 is set so that the lower member 18 of the furnace cover frame 13 exists at the tip of the nozzle 56 of the ejection nozzle means 19 in the axial direction.

移動台車２０が前進端位置まで移動したことを確認後、噴出ノズル手段１９の油圧モータ５５を稼動させてノズル５６を回転させながら、高圧水を噴出させる。これによって、炉蓋枠１３の下部材１８に向けて高圧水が噴射され、炉蓋枠１３の下部材１８に付着しているタールが破砕されて浮き上がる。更に、噴出ノズル手段１９から高圧水を噴出させた状態で、メインスクレーパ１７の先端部が、タールパン１４の上端から下端方向にタールパン１４に沿って移動するように、第１、第２の油圧シリンダ３９、４１を連動させることにより、移動台車２０を後側に移動させながらメインスクレーパ１７を下降させる。これにより、タールパン１４の上部から下部に高圧水が噴射されて、タールパン１４に付着しているタールが破砕されて浮き上がる。 After confirming that the movable carriage 20 has moved to the forward end position, high pressure water is ejected while the hydraulic motor 55 of the ejection nozzle means 19 is operated and the nozzle 56 is rotated. As a result, high-pressure water is sprayed toward the lower member 18 of the furnace cover frame 13, and tar adhering to the lower member 18 of the furnace cover frame 13 is crushed and lifted. Further, the first and second hydraulic cylinders are arranged so that the tip of the main scraper 17 moves along the tar pan 14 from the upper end to the lower end of the tar pan 14 in a state where high pressure water is ejected from the jet nozzle means 19. By linking 39 and 41, the main scraper 17 is lowered while moving the movable carriage 20 to the rear side. As a result, high-pressure water is jetted from the upper part to the lower part of the tar pan 14, and the tar adhering to the tar pan 14 is crushed and floated.

続いて、タールパン１４に付着したタールの除去方法について説明する。
図１に示すように、後進端位置にある移動台車２０ではメインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）の高さ位置は下降限位置にあるので、図５に示すように、第２の油圧シリンダ４１を駆動させ、第２の昇降用磁石５１が第３の昇降用マグネットセンサ５４で検知されるまで傾動部３６の先側を上方に持ち上げる。これにより、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）は上昇中間位置まで上昇する。そして、第１の油圧シリンダ３９を駆動して移動台車２０をメインスクレーパ１７が傾転可能な位置に向けて前進させ、傾転可能な位置に到達した時点で、図６に示すように、第２の油圧シリンダ４１を駆動させ、第１の昇降用磁石４９が第２の昇降用マグネットセンサ５３で検知されるまで傾動部３６の先側を上方に持ち上げる。これにより、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）は上昇限位置まで上昇する。 Then, the removal method of the tar adhering to the tar pan 14 is demonstrated.
As shown in FIG. 1, since the height position of the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) is in the descending limit position in the movable carriage 20 at the reverse end position, the second hydraulic cylinder 41 is shown in FIG. And the tip side of the tilting portion 36 is lifted upward until the second lifting magnet 51 is detected by the third lifting magnet sensor 54. As a result, the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) rises to the middle position. Then, the first hydraulic cylinder 39 is driven to move the movable carriage 20 forward to a position where the main scraper 17 can tilt, and when it reaches the tiltable position, as shown in FIG. The second hydraulic cylinder 41 is driven, and the tip side of the tilting portion 36 is lifted upward until the first lifting magnet 49 is detected by the second lifting magnet sensor 53. As a result, the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) rises to the ascent end position.

次いで、第１の油圧シリンダ３９を駆動して移動台車２０を前進させ、前後用磁石４６が第２の前後用マグネットセンサ４５で検知された時点で、移動台車２０がメインスクレーパ１７の傾転可能な位置に到達したと判定する。そして、タイマー機構を用いて第１の油圧シリンダ３９を駆動し、所定時間内に移動台車２０を前進端位置まで移動させ、タイムアップ後に噴出ノズル手段１９から高圧水を噴出する。そして、第１、第２の油圧シリンダ３９、４１を連動させることで、メインスクレーパ１７の先端部でタールパン１４を圧接した状態で移動台車２０を後進させる。これにより、メインスクレーパ１７の先端部がタールパン１４に倣いながら移動し、タールが掻き出される。 Next, when the first hydraulic cylinder 39 is driven to move the movable carriage 20 forward and the front and rear magnets 46 are detected by the second front and rear magnet sensor 45, the movable carriage 20 can tilt the main scraper 17. It is determined that the correct position has been reached. Then, the first hydraulic cylinder 39 is driven using a timer mechanism, the movable carriage 20 is moved to the forward end position within a predetermined time, and high pressure water is ejected from the ejection nozzle means 19 after the time is up. Then, by moving the first and second hydraulic cylinders 39 and 41 in conjunction, the movable carriage 20 is moved backward while the tar pan 14 is in pressure contact with the tip of the main scraper 17. Thereby, the front-end | tip part of the main scraper 17 moves following the tar pan 14, and tar is scraped off.

メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）が下降して、第２の昇降用磁石５１が第３の昇降用マグネットセンサ５４で検知された時点で、即ち、メインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）が上昇限位置から上昇中間位置まで下降した時点で、噴出ノズル手段１９からの高圧水の噴出を停止する。そして、第２の油圧シリンダ４１の駆動を停止し、第１の油圧シリンダ３９のみ駆動させて移動台車２０を後進端位置まで後進させ、図４に示すように、移動台車２０が後進端位置に到達した時点で、第２の油圧シリンダ４１を駆動させてメインスクレーパ１７（噴出ノズル手段１９）を上昇中間位置から下降限位置まで下降させて、作業を終了する。 When the main scraper 17 (spout nozzle means 19) is lowered and the second lift magnet 51 is detected by the third lift magnet sensor 54, that is, the main scraper 17 (spout nozzle means 19) is lifted. At the time when it descends from the limit position to the middle position, the ejection of high-pressure water from the ejection nozzle means 19 is stopped. Then, the driving of the second hydraulic cylinder 41 is stopped, and only the first hydraulic cylinder 39 is driven to move the movable carriage 20 backward to the reverse end position. As shown in FIG. 4, the movable carriage 20 is moved to the reverse end position. When it reaches, the second hydraulic cylinder 41 is driven to lower the main scraper 17 (the ejection nozzle means 19) from the rising intermediate position to the lower limit position, and the work is completed.

更に、赤熱コークスの払い出しの際に赤熱コークスが移動台車２０の周囲に落下した場合、移動台車２０とガイド車１２の固定側とを接続する複数のケーブル、第１、第２の油圧シリンダ３９、４１の各作動油用配管、油圧モータ５５の各作動油用配管５７、及びノズル５６用の高圧水用配管５８の上方にはカバー５９が、前方にはサブスクレーパ６１がそれぞれ配置されているので、赤熱コークスが複数のケーブル、第１、第２の油圧シリンダ３９、４１の各作動油用配管、油圧モータ５５の各作動油用配管５７、及びノズル５６用の高圧水用配管５８と接触することが防止できる。そして、サブスクレーパ６１の前方に転動してきた赤熱コークスを、移動台車２０を前側に移動させることにより、サブスクレーパ６１で回収溝１６内に掻き出すことができ、落下した赤熱コークスを容易に回収することができる。 Further, when the red hot coke falls around the moving carriage 20 when the red hot coke is dispensed, a plurality of cables connecting the moving carriage 20 and the fixed side of the guide wheel 12, the first and second hydraulic cylinders 39, Since a cover 59 is disposed above each hydraulic oil pipe 41, each hydraulic oil pipe 57 of the hydraulic motor 55, and high-pressure water pipe 58 for the nozzle 56, a sub-scraper 61 is disposed in front. The red hot coke comes into contact with the plurality of cables, the hydraulic oil pipes of the first and second hydraulic cylinders 39 and 41, the hydraulic oil pipes 57 of the hydraulic motor 55, and the high-pressure water pipe 58 for the nozzle 56. Can be prevented. Then, the red hot coke that has rolled to the front of the sub scraper 61 can be scraped into the collection groove 16 by moving the movable carriage 20 to the front side, and the red hot coke that has fallen can be easily recovered. be able to.

以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載した構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。
更に、本実施の形態とその他の実施の形態や変形例にそれぞれ含まれる構成要素を組合わせたものも、本発明に含まれる。
例えば、タールのクリーニング装置を赤熱コークスが排出される各炭化室の排出側を走行するガイド車に設けたが、各炭化室に石炭を装入する、即ち、コークス炉の後側を走行する押出機（車両の一例）にタールのクリーニング装置を設けることもできる。更に、ガイド車及び押出機の双方にタールのクリーニング装置を設けてもよい。
また、噴出ノズル手段のノズルを油圧モータで回転させるように構成したが、ノズルから噴出する水の反力によって噴出部が回転駆動する構造のノズルを使用することもできる。この場合、噴出ノズル手段の構成が簡単になり、製造コストを低減することができる。 As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above-described embodiment, and the matters described in the scope of claims. Other embodiments and modifications conceivable within the scope are also included.
Further, the present invention also includes a combination of components included in the present embodiment and other embodiments and modifications.
For example, a tar cleaning device is provided in a guide car that runs on the discharge side of each carbonization chamber where red hot coke is discharged, but the coal is charged into each carbonization chamber, that is, an extrusion that runs on the rear side of the coke oven. A tar cleaning device may be provided in a machine (an example of a vehicle). Furthermore, a tar cleaning device may be provided in both the guide wheel and the extruder.
Further, although the nozzle of the ejection nozzle means is configured to be rotated by a hydraulic motor, a nozzle having a structure in which the ejection part is rotationally driven by the reaction force of the water ejected from the nozzle can also be used. In this case, the structure of the ejection nozzle means is simplified, and the manufacturing cost can be reduced.

１０：クリーニング装置、１１：コークス炉、１１ａ：炭化室、１１ｂ：床、１２：ガイド車、１３：炉蓋枠、１４：タールパン、１５：回収コンベア、１６：回収溝、１７：メインスクレーパ、１８：下部材、１９：噴出ノズル手段、２０：移動台車、２１：支持部材、２２、２３：第１の梁部材、２４：フレーム部、２４ａ：蓋部材、２５、２６：第２の梁部材、２７：枠体部、２８、２９：ロール部材、３０：ガイドロール、３１、３２：接続部材、３３：連結手段、３４：ベース部、３５：取り付け軸、３６：傾動部、３７：駆動部、３８：取り付け台、３９：第１の油圧シリンダ、４０：ピストン、４１：第２の油圧シリンダ、４２：ピストン、４３：伝達機構、４４：第１の前後用マグネットセンサ、４５：第２の前後用マグネットセンサ、４６：前後用磁石、４８：傾動角度検出用ロッド、４９：第１の昇降用磁石、５１：第２の昇降用磁石、５２：第１の昇降用マグネットセンサ、５３：第２の昇降用マグネットセンサ、５４：第３の昇降用マグネットセンサ、５５：油圧モータ、５６：ノズル、５７：作動油用配管、５８：高圧水用配管、５９：カバー、６０：固定部材、６１：サブスクレーパ、６２：床面
10: Cleaning device, 11: Coke oven, 11a: Carbonization chamber, 11b: Floor, 12: Guide wheel, 13: Furnace frame, 14: Tar pan, 15: Recovery conveyor, 16: Recovery groove, 17: Main scraper, 18 : Lower member, 19: ejection nozzle means, 20: moving carriage, 21: support member, 22, 23: first beam member, 24: frame part, 24a: lid member, 25, 26: second beam member, 27: Frame body part, 28, 29: Roll member, 30: Guide roll, 31, 32: Connection member, 33: Connecting means, 34: Base part, 35: Mounting shaft, 36: Tilt part, 37: Drive part, 38: mounting base, 39: first hydraulic cylinder, 40: piston, 41: second hydraulic cylinder, 42: piston, 43: transmission mechanism, 44: first front / rear magnet sensor, 45: second front / rear Magne for 46: magnet for front and rear, 48: rod for tilt angle detection, 49: first lifting magnet, 51: second lifting magnet, 52: first lifting magnet sensor, 53: second lifting Magnet sensor, 54: third elevating magnet sensor, 55: hydraulic motor, 56: nozzle, 57: hydraulic oil piping, 58: high pressure water piping, 59: cover, 60: fixing member, 61: subscraper 62: Floor surface

Claims

A tar pan attached to a vehicle traveling along the longitudinal direction of the coke oven on the front side or the rear side of the coke oven, and provided at the lower part of the furnace lid frame arranged side by side along the longitudinal direction of the coke oven, and its A tar cleaning device attached to the surroundings,
A main scraper which is provided in the vehicle so as to be capable of moving back and forth with respect to the tar pan, and which removes tar adhering to the tar pan and scrapes the vehicle to a discharge portion provided along the longitudinal direction of the coke oven;
An ejection nozzle means provided above the main scraper, for injecting high-pressure water into a region ahead of the tip of the main scraper to remove tar adhering to the periphery of the connection between the tar pan and the furnace cover frame; I have a,
The main scraper is attached to a moving carriage that is provided in the vehicle and moves forward and backward with respect to the tar pan, and a plurality of cables that connect the moving carriage and the fixed side of the vehicle to a side portion of the moving carriage And a tar scraping device , wherein a cover for covering the plurality of cables is provided, and a sub-scraper for scraping the red hot coke scattered on the vehicle to the discharge portion is provided .

2. The tar cleaning apparatus according to claim 1, wherein the ejection nozzle means includes a plurality of nozzles arranged side by side along the width direction of the main scraper and rotated by a hydraulic motor provided with their axes aligned. A tar cleaning device.

2. The tar cleaning apparatus according to claim 1, wherein the ejection nozzle means has a plurality of nozzles arranged side by side along the width direction of the main scraper, and each of the plurality of nozzles is water ejected from the nozzle. A tar cleaning device that is rotationally driven by a reaction force.