JP5947865B2 - 充填媒体およびペースト状媒体の計量供給用バルブ - Google Patents

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Description

本発明は、少量および微量の範囲の媒体の計量供給用バルブに関し、特に、特許文献1により公知となったバルブのような、本願請求項1のプリアンブルに記載の充填媒体および/またはペースト状媒体の計量供給用バルブに関する。
特許文献1に記載のバルブにより少量の媒体の計量供給が可能であるが、工業製品の小型化の更なる増加に起因して、製品の製造工程時におけるペースト状および/または充填媒体の微量範囲での非常に正確な計量供給が必要となっている。
この需要を満たすために、特許文献1に記載のバルブの2つの端位置の間で2つの穿孔バルブプレートが振動状に往復するように押し出され、2つの穿孔バルブプレートの貫通孔は、それらの2つの端位置の一方でのみ互いに揃えられて、計量供給される媒体がそれらを通過できるようにされる。約1kHzまでの振動周波数が特許文献1に記載のバルブ設計に基づいて達成されるが、バルブが開放される時間の長さが比較的長く、これは、2つの穿孔バルブプレートの相対速度がゼロに近づく時点において、2つの穿孔バルブプレートの貫通孔が、振動状の往復運動における2つの端位置のうちの一方の領域で互いに揃えられる事実による。それにより、バルブが全周期長のおよそ3分の1の間、開にされる結果となる。
独国特許出願公開第10 2007 020 361号明細書
特許文献1に記載のバルブ設計では、その開時間を更に短縮することは困難であるため、計量供給量を更に小さくするための実行可能なアプローチは、バルブの開時間の間に、より少ない分量の計量媒体が開放弁を通過できるように媒体の圧力を低減し、それによりその流速を低下させることを備えるものである。しかしながら、「ジェッティング」として知られるコンタクトレスの計量供給において所望のように微量の液滴を計量媒体から放出させるようにするためのエネルギーが、ともすればその計量媒体の表面張力を突破するのに十分ではないため、供給圧力も所望の割合だけ低減させることができない。
特にバルブの口径は、充填媒体の計量供給時には、充填媒体が含有する充填材料(例えば、約50μmの粒径を有するガラス玉など)に起因して、計量供給量を少なくするように所望のように小さくすることはできないため、特に、微量の充填および/またはペースト状媒体を非常に正確に計量供給できるバルブの必要性が依然として存在する。
したがって、この要求を満たすことが本発明の根源的な目的である。
この目的は、請求項1の特徴を有するバルブによる第1の態様によって充足される。
特許文献1に記載のバルブ同様、本発明のバルブもまた、計量開口部を有するバルブ要素と、並進移動可能であるとともに流れ開口部を有するバルブゲートと、を有しており、これらの2つの要素の更なる詳細ならびにバルブゲートの並進運動を生じさせる手段に関しては、特許文献1の対応する記載を明確に参照することにより、本明細書の参考となる。
公知のバルブ同様、本発明のバルブにおけるバルブゲートもまた、振動ダブルストローク運動を行うように構成されるとともに、その運動の過程で、バルブゲートの流れ開口部がバルブ要素の計量開口部と一時的に揃えられる。一方、さらに本発明によれば、バルブゲートの流れ開口部は、バルブゲートのダブルストローク運動の各過程において2回、すなわち、前進ストローク時の1回目と、後退ストローク時の2回目と、の各過程において、バルブ要素の計量開口部と揃えられる。
特許文献1により公知のバルブとは異なり、そのダブルストローク運動の過程でバルブゲートがその運動における死点に到達した時点では、穿孔されたバルブプレートの貫通孔は揃えられない。むしろ本発明によれば、バルブゲートの流れ開口部が2つの死点の間においてバルブ要素の計量開口部と揃えられるように、バルブゲートは、そのダブルストローク運動の過程でバルブ要素を越えて移動する。バルブゲートは、2つの死点の間の経路の中間地点で最高速度に達するため、バルブゲートの流れ開口部はごく僅かの時間の間だけ、バルブ要素の計量開口部と揃えられ、それにより計量供給される媒体の分量を所望のようにさらに減少させることが可能となる。
バルブゲートの流れ開口部がバルブ要素を越えてその両側に移動し、特にそのダブルストローク運動の過程で計量開口部を越えて移動することができるのを保証するように、特定の状況下ではダブルストローク運動における約700μm〜約1000μmのストロークの増加が必要である。しかしながら、達成可能な振動数ではこれは僅かに目立つだけである。対照的に、バルブゲートが2つの死点の間で最高速度に達するときに2つの開口部が互いに揃えられるという事実により、バルブの開放継続時間が周期長の約3分の1から周期長の約10分の1にまで短縮され、これにより計量供給量を少なくすることに関して達成される利点が、達成可能な振動数のあらゆる低減に比較して大いに優位となる。
ここで図の記載、図面、および従属項に起因する更なる実施例とともに、バルブの有利な実施例について以下を参照する。
したがって実施例によれば、バルブゲートの流れ開口部がダブルストローク運動の途中でそれぞれバルブ要素の計量開口部と揃えられる際の、バルブが2回の開位置となる間に介在するダブルストローク運動中の位置にバルブゲートがあるときに、バルブ要素の計量開口部がバルブゲートによって閉鎖される。したがってバルブゲートの流れ開口部はバルブ要素の計量開口部をはるかに越えて移動するため、バルブ要素の計量開口部は完全に閉じられる。この点に関し、2つの死点におけるバルブゲートの比較的長い滞留時間の間は、計量媒体がバルブを通過しないように、バルブゲートがそのダブルストローク運動の過程で2つの死点のうちの一方に位置するとき、バルブ要素の計量開口部は、特にバルブゲートによって閉鎖される。
好ましい実施例によれば、ダブルストローク運動における2つの死点の間での運動の途中でバルブゲートの速度が最高速度に達する、バルブゲートの各ダブルストローク運動中に、バルブゲートの流れ開口部が、少なくともバルブ要素の計量開口部と揃えられる。
これにより、穿孔されたバルブプレートの貫通孔が互いに揃えられる時間の長さを最小限にするという点で、計量供給される媒体の分量の本質的な低減が前述のように達成されるが、バルブ要素の計量開口部を、バルブゲートのダブルストローク運動の2つの死点に関して幾分偏心して配置することも同様に可能であり、これは、バルブの開時間延いては計量供給量を簡単に変えることができるためである。
上記の記載からも理解されるように、ダブルストローク運動の過程においてバルブゲートは、バルブ要素の計量開口部を越えてその両側に移動するため、本発明のバルブにより、供給圧力を本発明の目的のために低下させる必要なく、計量供給量を少なくすることが可能である。したがって、媒体から個々の液滴を解放できるようにするように、計量供給される媒体の表面張力に打ち勝つための十分なエネルギーが供給圧力によって提供される。
計量供給量をさらに少なくすることを可能にするように、前述の方法により供給圧力を低下させ、それにより媒体の流速を低下させることも概ね可能である。一方、供給圧力が小さくなりすぎる場合、媒体から個々の液滴を解放できるようにすべく、計量供給される媒体の表面張力に打ち勝つための十分なエネルギーが、特定の状況下ではもはや存在しない。
したがって、第2の態様による本発明の根源的な目的は、請求項5の特徴を有するバルブによって更に充足され、このバルブは望ましくは請求項1のバルブにおけるバルブ要素の下流側で、そのバルブ要素の計量開口部と流体連通する。請求項5のバルブは、請求項1のバルブを用いて達成可能な計量供給量をさらに少なくするように、明らかに望ましくは請求項1のバルブと併せて用いられる。一方、請求項5に記載のバルブは、液滴の解放を犠牲にすることなく供給圧力を低下させることだけにより、計量供給量をさらに低減することを可能にするように、特許文献1に記載のバルブなどの従来の計量供給バルブとともに組み合わせることも可能である。
請求項5のバルブによれば、このバルブは、内部に形成された圧縮キャビティを有する弾性圧縮体すなわち収縮体を有しており、圧縮キャビティは、請求項1のバルブにおけるバルブ要素等の、バルブ要素の下流においてその計量開口部と流体連通する。この点に関し、圧縮体の弾性により圧縮キャビティの容積部が縮小されて、圧縮キャビティ内に定量供給された計量媒体が、圧縮キャビティと下流において流体連通するノズルを通して押し出されるすなわち加速される。これにより計量媒体は、その液滴を計量吐出させて基体に適用するように、表面張力に打ち勝つための十分なエネルギーを有する。
以下では、図の記載、図面、および請求項5の従属項に起因する更なる実施例とともに、本発明の第2の態様(請求項5)のバルブの好ましい実施例を参照する。
実施例によれば、バルブ要素の計量開口部と、圧縮キャビティと下流で流体連通するノズルと、の間において延在する圧縮キャビティの容積部は、流れ方向および/または流れ方向に対して垂直方向に容積縮小させるように、計量開口部とノズルとの間において圧縮される。例えば、圧縮キャビティは、例えばホースなどの弾性体によって形成されるとともに、所望の容積縮小を生じさせるように径方向に圧縮させることができる。別の実施例によれば、圧縮キャビティは、例えば、実質的に球形の弾性泡状構造体(resilient bubble)によって形成されるとともに、所望の容積縮小を生じさせるように、計量開口部とノズルとの間において流れ方向の軸方向に圧縮させることができる。
更なる実施例によれば、バルブが圧縮キャビティすなわち圧縮体に少なくとも間接的に作用する少なくとも一つのアクチュエータ、特に圧電アクチュエータを有し、これを用いることにより、圧縮キャビティの所望の容積縮小を生じさせることができる。この目的のために、少なくとも一つのアクチュエータが、計量開口部とノズルとの間において、流れ方向および/または流れ方向に対して垂直方向に、圧縮キャビティに対して少なくとも間接的に作用する。
圧縮キャビティが、例えば前述のように弾性ホースによって形成される場合、圧縮キャビティ内の計量供給媒体を、ノズルを通して外に押し出すべく、容積部を縮小させるように一つ以上のアクチュエータがホースに対して径方向に作用する。一方、圧縮キャビティが弾性泡状構造体によって形成される場合、弾性泡状構造体を流れ方向または流れ方向に対抗する方向、すなわち軸方向に圧縮させるように、その弾性泡状構造体に対して作用させるべく、一つ以上のアクチュエータが流れ方向に対して軸方向に配置される。
圧縮キャビティの容積縮小の結果として計量供給媒体がノズルを通して所望のように押し出され、計量供給媒体が例えば圧縮キャビティの上流に配置された計量バルブに押し戻されないようにすべく、更なる実施例では、バルブ要素の計量開口部がバルブゲートによって閉じられているときにのみ、対応するように構成された制御電子回路により、少なくとも一つのアクチュエータが圧縮キャビティの容積部を縮小させる。したがって、計量供給媒体は圧縮キャビティからその上流の閉鎖されたバルブを通して脱出することはできず、圧縮キャビティの容積縮小の結果として媒体がノズルを通して所望のように押し出されて加速されるだけである。
圧縮体はその弾性により一定の形状復元能力を有しており、それにより圧縮キャビティは容積縮小後に開始位置に戻ることができるが、更なる実施例では、圧縮キャビティの容積縮小を相殺する付加的な復元要素が設けられる。これにより、容積縮小が行われた後、圧縮キャビティが再び始めの形状に素早く戻ることができる。したがって、圧縮キャビティの形状の変化が圧電アクチュエータの励起周波数に遅れを取ることはなく、それにより非常に高いクロック周波数を達成することができる。
2つの実施例に関し添付の図面を参照しながら、本発明を以下に記載する。
実施例のバルブの断面図。 バルブゲートのダブルストローク運動を示す図。 本発明の第2の実施例のバルブの平面図および垂直断面図。
図1に示すバルブは前述の基本設計において特許文献1に記載のバルブに対応するとともに、バルブ要素2を含んでおり、それらのコンポーネントの基本設計に関して特許文献1の開示は、本明細書の参考となる。
図1に示されるように、ここでは図示しないが計量される媒体をバルブへと供給する媒体流路が、供給ライン20の形態で連続しており、これは導管でもホースでもよい。供給ライン20の下流端に連続して、バルブゲート1が供給ライン20に連結されるとともに、供給ライン20に関してOリング34で密封される。供給ライン20を通る媒体の流れが妨害されないように、バルブゲート1は流れ開口部36を有しており、その開口部を通してバルブ要素2の計量開口部37へと媒体が投入され、そのバルブ要素2は、調節プレート38のレシーバ66に適合されており、次いで調節プレート38は、その下側で、バルブが収容されるハウジング30に締結される。この点に関し、バルブ要素2の計量開口部37は下流の圧縮キャビティ40に連続しており、この圧縮キャビティ40は、断面が実質的に楕円形であるとともに弾性圧縮体42の内部に形成され、弾性圧縮体42は、調節プレート38に形成される収容キャビティ44内に配置される。
圧縮体42の下流では、圧縮キャビティ40がノズル流路9と流体連通しており、この流路は、収容キャビティ44によって部分的に収容される環状ピストン5内に形成され、そこから延在するノズルピン46へと連続する。下方の自由端では、環状ピストン5がフランジ48によって取り囲まれており、フランジ48と調節プレート38の下側との間の隙間に復元スプリング6がはめ込まれ、それにより環状ピストン5が圧縮体42を解放しやすくなる。さらに、圧電スタック(piezo-stack)7の形態のアクチュエータが、環状ピストン5の自由端と、調節プレート38の下側に取り付けられた筐体8の基部50と、の間に配置されて、圧縮体42内に形成された圧縮キャビティ40の容積部を、環状ピストン5を介した圧電スタックの動作によって収縮させることができる。
したがって、図示しない媒体流路を通してバルブへと供給される媒体は、供給ライン20を通してバルブゲート1へと流入し、すなわちその流れ開口部36へと流入して、バルブ要素2の計量開口部37を通して圧縮キャビティ40によりノズルピン46へと供給されて、ノズルピンにより定量供給される形で吐出される。
計量供給の目的上、計量供給される媒体の前述の流路への連続的な流れを防ぐために、バルブゲート1は、バルブ要素2と摩擦ロック接触(friction locking contact)しており、特に、計量開口部37に対して横方向に並進するように移動可能である。媒体の流れ延いてはノズルピン46からの計量供給される媒体の吐出は、流れ開口部36がバルブ要素2の計量開口部と揃えられたとき、すなわちバルブが開放されたときのみに可能となる。一方、バルブゲート1が側方に移動し、流れ開口部36がバルブ要素2の計量開口部37と揃えられていない場合、すなわちバルブが閉鎖された場合、計量供給される媒体の流れは阻止される。
計量供給針46を介した計量媒体の少量および微量の範囲での定量吐出を可能にするためには、バルブゲート1の流れ開口部36が計量開口部37と揃えられたときに計量開口部37が常にほんの一時的だけ開放するように、バルブゲート1を計量開口部37に対して横方向に高周波並進ストローク運動させる必要がある。
バルブゲート1を高周波並進ストローク運動させるように、このバルブは、図示しないが、本発明の参考となる特許文献1において参照符号16で示されるような駆動アクチュエータを備える。特許文献1に詳細に記載されるような特定の駆動アクチュエータの振動傾斜運動が、概して本明細書の図1に示すレバーアーム18を介してバルブゲート1の並進ストローク運動へと変換されて、計量開口部37を所望のように交互に開閉させる。
本発明によれば、図2に明確に示されるように、バルブゲート1の流れ開口部36が、バルブゲート1のダブルストローク運動における1回目の前進ストローク61時と、2回目の後退ストローク62時と、の各回の途中で、バルブ要素2の計量開口部37と揃えられ、そこから理解されるように、バルブゲート1の流れ開口部36がそのダブルストローク運動61,62の途中でそれぞれバルブ要素2の計量開口部37と揃えられる際の、バルブが2回の開位置となる途中に介在するダブルストローク運動61,62時の位置において、バルブ要素2の計量開口部37がバルブゲート1によって閉鎖されるように、流れ開口部36は、ダブルストローク運動61,62の過程の両方向において計量開口部37の上を完全に移動する。したがって、バルブ要素2の計量開口部37は、バルブゲート1がそのダブルストローク運動62,62の過程で2つの死点のうちの一方に位置決めされるときに、バルブゲート1によって閉鎖される。
したがってダブルストローク運動61,62における2つの死点の間での運動の途中でバルブゲート1の速度が最高速度に達する各状況において、バルブゲート1の流れ開口部36が、バルブゲート1のダブルストローク運動61,62中にバルブ要素2の計量開口部37と揃えられ、そのバルブの短くなった開放時間の間にごく僅かの計量供給量だけが所望のようにバルブから定量吐出される。この点に関し、計量される媒体に内在する圧力が十分に高い場合、個々の液滴を解放するように圧力が媒体の表面張力に打ち勝つのに十分高くない場合を除いては、供給圧力は基本的に要求されないため、概ねバルブ要素2の下流に後続のバルブを設けることにより定量吐出することが可能である。
一方、計量される媒体の供給圧力が非常に小さく、個々の液滴を開放するようにその計量媒体の表面張力に打ち勝つことができない場合、圧縮体42の圧縮キャビティ40の容積縮小を用いることにより、上記のバルブから圧縮キャビティ40に定量供給される媒体を、ノズルピン46を通してパルスの形で加速させることができるようになり、これより、所望のように定量吐出される媒体の個々の液滴が非常に正確に計量供給される。
この点に関し圧縮体42に形成される圧縮キャビティ40の容積縮小は、高周波振動を発生させるように圧電アクチュエータ7の動作を介して行われ、圧電アクチュエータ7の振動数は望ましくはバルブゲート1の振動数に合わせられる。この点に関し圧電アクチュエータ7の振動運動は環状ピストン5を介して圧縮体42へと伝達され、それにより後者が長手方向すなわち軸方向に圧縮される。その結果、圧縮キャビティ40に定量供給される計量媒体が加圧され、ノズルピン46を通して所望のように加速される。圧電アクチュエータ7により圧縮が行われた後、圧縮体42が再び開始位置に戻るように、調節プレート38と環状ピストン5のフランジ48との間の隙間に嵌められた復元スプリング6が圧縮キャビティ40の容積縮小を相殺する。
圧縮キャビティ40の容積縮小の結果、圧縮キャビティ40内に配置された媒体がバルブ要素2の計量開口部37に押し戻されないようにするために、バルブ要素2の計量開口部37がバルブゲート1によって閉鎖されるときに圧電アクチュエータ7に対し圧縮キャビティ40の容積部を縮小させるように構成された制御電子回路(図示せず)が更に設けられる。レバーアーム18を介してバルブゲート1に作用する駆動アクチュエータは制御電子回路によって圧電アクチュエータ7とは独立して制御することができ、両方のアクチュエータを異なる時に異なる電圧発生により直接作動させることができる。この点に関し、バルブ要素2の計量開口部37は、定量吐出される少量の媒体をその計量開口部を通して圧縮キャビティ40へと計量供給することが可能となるように望ましくは最初に開放され、一旦計量開口部37が再び閉鎖されると、圧電アクチュエータ7の動作により圧縮キャビティ40内に計量供給された媒体がノズルピン46を通してパルス状に外側に加圧されて、液滴状に定量吐出される。
図1を参照しながら上述した実施例では、圧縮キャビティ40は、その容積縮小を生じさせるように軸方向に圧縮される泡状の弾性圧縮体42によって形成される。対照的に、図3の説明図では、圧縮キャビティ40が、バルブ要素2の計量開口部37を計量供給ノズル15に流体に関して連結する弾性ホース52によって形成された、バルブの実施例が示される。この点に関し、このホースは、調節プレート48の収容キャビティ44内に延在するとともに、3つの径方向に延在する圧電アクチュエータ12によって囲まれており、それらの圧電アクチュエータは、それぞれ、ピストンセグメント11を介してホース52に径方向に作用する。この点に関し、圧電アクチュエータ12は、調節プレート38に取り付けられたカップ状筐体8に配置されるとともに、ウェッジ13を用いることにより容器壁16に向かって張力がかけられる。
例えば特許文献1に記載のバルブのような任意の所望の計量供給バルブを用いてある量の計量供給媒体をホース52の圧縮キャビティ40に投入する場合、前述の制御電子回路を用いながら複数の圧電アクチュエータ12が同調して振動運動されるため、図3に示すバルブ配置を用いることにより、その計量供給量が液滴状に計量された形で定量吐出される。ここで、ホース52の圧縮キャビティ40が径方向に圧縮され、圧縮キャビティ40内に配置された計量媒体が個々の液滴の形態に計量された形でノズル15を通して定量吐出される。一方、それには計量媒体がバルブ要素2の計量開口部37に押し戻されないことが要求されるが、圧電アクチュエータ12は、バルブ要素2の計量開口部37がバルブゲート1によって丁度閉じられているときにのみ圧縮キャビティ40の容積部を縮小させるため、上記の制御電子回路を用いながら計量媒体の押し戻しを防止することができる。
圧電要素による圧縮が行われた後、ホース52が直ちに再び始動時の形状をとるように、スプリングアーム6の形態の復元要素がまた図3に示す実施例に設けられており、この復元要素は圧縮キャビティ40の容積縮小を相殺する。この点に関し、それぞれ2つのスプリングアーム6がピストンセグメント11の各々から突出するとともに、各ピストンセグメント11と一体的に形成されており、それらのスプリングアーム6は隣接するピストンセグメント11と最も外側の端部でのみ接触している。対照的に、それらの隣接するピストンセグメント11のスプリングアーム6は、それらの最も外側の端部の接触点から間隔を介して径方向内側に延在しており、それによりピストンセグメント11には径方向にある一定の移動の自由が与えられる。
1…バルブゲート
2…バルブ要素
5…環状ピストン
6…復元スプリングまたはスプリングアーム
7,12…圧電アクチュエータ
8…筐体
9…ノズル流路
11…ピストンセグメント
13…ウェッジ
15…ノズル
16…容器壁
18…レバーアーム
20…供給ライン
34…Oリングシール
36…1の流れ開口部
37…計量開口部
38…調節プレート
40…圧縮キャビティ
42…圧縮体
44…38の収容キャビティ
46…ノズルピン
48…5のフランジ
50…8の基部
52…ホース
61…前進ストローク
62…後退ストローク
64…11の端面
66…38のレシーバ

Claims (10)

  1. 充填媒体およびペースト状媒体の計量供給用バルブであって、
    計量開口部(37)を有するバルブ要素(2)と、
    前記計量開口部(37)に対して横方向に移動可能であるとともに、流れ開口部(36)を有するバルブゲート(1)と、
    を備え、
    前記バルブゲート(1)が、往復振動ストローク運動(61,62)を行うように構成されるとともに、その運動の過程で、前記バルブゲート(1)の前記流れ開口部(36)が前記バルブ要素(2)の前記計量開口部(37)と一時的に揃えられるバルブにおいて、
    前記バルブゲート(1)の前記流れ開口部(36)が、前記バルブゲート(1)の前記往復振動ストローク運動(61,62)における前進ストローク(61)時と、後退ストローク(62)時と、の各ストロークの途中で、前記バルブ要素の前記計量開口部(37)と揃えられ
    前記バルブが、内部に圧縮キャビティ(40)が形成された弾性圧縮体(42)を有し、前記圧縮キャビティ(40)は、前記バルブ要素(2)の下流で該バルブ要素の前記計量開口部(37)と流体連通しており、
    前記圧縮体(42)の弾性により前記圧縮キャビティ(40)の容積部が縮小されて、前記圧縮キャビティ(40)内に投入された計量供給媒体が、該圧縮キャビティ(40)と下流で流体連通するノズル(15,46)を通して押し出されることを特徴とする、充填媒体およびペースト状媒体の計量供給用バルブ。
  2. 前記バルブゲート(1)の前記流れ開口部(36)が前記往復振動ストローク運動(61,62)の途中で前記バルブ要素(2)の前記計量開口部(37)と揃えられる際の、前記バルブが開位置となるまでの間に介在する前記往復振動ストローク運動(61,62)中の位置に前記バルブゲート(1)があるときに、前記バルブ要素(2)の前記計量開口部(37)が、前記バルブゲート(1)によって閉鎖されることを特徴とする請求項1に記載の計量供給用バルブ。
  3. 前記バルブ要素(2)の前記計量開口部(37)は、前記バルブゲート(1)が前記往復振動ストローク運動(61,62)の過程における2つの死点のうちの一方に位置するときに、前記バルブゲート(1)によって閉鎖されることを特徴とする請求項1または2に記載の計量供給用バルブ。
  4. 前記往復振動ストローク運動(61,62)における2つの死点の間での運動の途中で前記バルブゲート(1)の速度が最高速度に達する、前記バルブゲート(1)の各ストローク運動(61,62)中に、前記バルブゲート(1)の前記流れ開口部(36)が、前記バルブ要素(2)の前記計量開口部(37)と少なくとも揃えられることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の計量供給用バルブ。
  5. 前記バルブ要素の前記計量開口部と、前記圧縮キャビティ(40)と下流で流体連通する前記ノズル(15,46)と、の間において延在する前記圧縮キャビティ(40)の容積部は、その容積を縮小させるように、前記計量開口部と前記ノズル(15,46)との間において、媒体の流れ方向または流れ方向に対抗する方向、または、前記流れ方向に対して垂直方向、のうち少なくとも一方に圧縮されることを特徴とする請求項に記載の計量供給用バルブ。
  6. 前記バルブが、前記圧縮キャビティ(40)の容積部を縮小させるように該圧縮キャビティに対して少なくとも間接的に作用する少なくとも一つのアクチュエータ(7,12)を有することを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の計量供給用バルブ。
  7. 少なくとも一つのアクチュエータ(7,12)が、前記圧縮キャビティ(40)の容積部を、前記計量開口部と前記ノズル(15,46)との間において、媒体の流れ方向または流れ方向に対抗する方向、または、前記流れ方向に対して垂直方向、のうち少なくとも一方に縮小させるように、前記圧縮体(42)に対して少なくとも間接的に作用することを特徴とする請求項またはに記載の計量供給用バルブ。
  8. 前記圧縮キャビティ(40)が、弾性ホース(52)によって形成されるとともに、その容積部を径方向に縮小させるように一つ以上のアクチュエータ(12)が作用する、または、
    前記圧縮キャビティ(40)が、弾性泡状構造体によって形成されるとともに、その容積部を、前記計量開口部と前記ノズル(46)との間において媒体の流れ方向または流れ方向に対抗する方向に縮小させるように一つ以上のアクチュエータ(7)が作用する、ことを特徴とする請求項のいずれかに記載の計量供給用バルブ。
  9. 前記バルブ要素(2)の前記計量開口部(37)が前記バルブゲート(1)によって閉鎖されるときに、少なくとも一つのアクチュエータ(7,12)に前記圧縮キャビティ(40)の容積部を縮小させるように構成された制御電子回路を備えることを特徴とする請求項のいずれかに記載の計量供給用バルブ。
  10. 前記圧縮キャビティ(40)の容積縮小に対抗する少なくとも一つの復元要素(6)を備えることを特徴とする請求項のいずれかに記載の計量供給用バルブ。
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