JP5943817B2 - Ink ribbon cassette, ink ribbon cartridge and printing apparatus - Google Patents
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本発明は、インクリボンが巻回される供給ロールおよび巻取ロールを備えるインクリボンカセットに関する。また、本発明は、このインクリボンカセットを備えるインクリボンカートリッジ、および、このインクリボンカートリッジを備える印刷装置に関する。 The present invention relates to an ink ribbon cassette including a supply roll around which an ink ribbon is wound and a take-up roll. The present invention also relates to an ink ribbon cartridge including the ink ribbon cassette and a printing apparatus including the ink ribbon cartridge.
従来、カード搬送路で搬送されるカードに加熱されたインクリボンのインクを転写して印字を行う熱転写方式の印字装置が知られている(たとえば、特許文献1参照)。特許文献1に記載の印字装置は、インクリボンを供給する供給ロールおよびインクリボンを巻き取る巻取ロールを有するインクリボンカートリッジと、インクリボンカートリッジが着脱可能に取り付けられる本体部とを備えている。この印字装置では、インクリボンカートリッジは、巻取ロールを覆うカバーを備えておらず、本体部から取り外された状態のインクリボンカートリッジでは、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンは外部に露出している。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a thermal transfer type printing apparatus that performs printing by transferring ink of a heated ink ribbon onto a card conveyed through a card conveyance path (for example, see Patent Document 1). The printing apparatus described in Patent Literature 1 includes an ink ribbon cartridge having a supply roll for supplying an ink ribbon and a take-up roll for winding the ink ribbon, and a main body portion to which the ink ribbon cartridge is detachably attached. In this printing apparatus, the ink ribbon cartridge is not provided with a cover that covers the take-up roll, and in the ink ribbon cartridge that has been removed from the main body, the used ink ribbon wound around the take-up roll is external. Is exposed.
特許文献1に記載の印字装置のような熱転写型の印刷装置では、カードに印刷される画像と同じ形のインクがインクリボンから剥離されるため、印刷後のインクリボン(使用済みのインクリボン)には、カードに印刷された画像と同じ形のインクの剥離跡が残る。したがって、この剥離跡を見れば、カードに印刷された画像を容易に知ることが可能である。そのため、本体部から取り外された状態のインクリボンカートリッジにおいて、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンが外部に露出していることは、セキュリティー上好ましくない。そこで、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態であっても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンが外部に露出しないように収容されるカートリッジ本体を有するインクリボンカートリッジが提案されている(たとえば、特許文献2参照)。 In a thermal transfer type printing apparatus such as the printing apparatus described in Patent Document 1, ink having the same shape as an image printed on a card is peeled off from the ink ribbon, so that an ink ribbon after printing (used ink ribbon) The ink remains in the same shape as the image printed on the card. Therefore, it is possible to easily know the image printed on the card by looking at the peeling trace. For this reason, in the ink ribbon cartridge removed from the main body, it is not preferable in terms of security that the used ink ribbon wound around the take-up roll is exposed to the outside. Therefore, an ink ribbon cartridge having a cartridge main body that accommodates a used ink ribbon wound around a take-up roll so as not to be exposed to the outside even when the ink ribbon cartridge is detached from the main body is proposed. (For example, see Patent Document 2).
また、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態において、使用済みのインクリボンが外部に露出していなくても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカートリッジ本体から容易に引き出すことができると、カードに印刷された画像を容易に知ることが可能になる。そのため、特許文献2に記載のインクリボンカートリッジは、本体部から取り外された状態であっても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカートリッジ本体から容易に引き出すことができないように構成されている。
In addition, when the ink ribbon cartridge is removed from the main body, even if the used ink ribbon is not exposed to the outside, the used ink ribbon wound around the take-up roll is easily pulled out from the cartridge main body. If it is possible, it becomes possible to easily know the image printed on the card. For this reason, the ink ribbon cartridge described in
具体的には、このインクリボンカートリッジでは、円筒状に形成される巻取ロールの内周面に複数のリブが形成されており、巻取ロールの軸方向におけるリブの一端部には、巻取ロールの回転方向の一方に向かって傾斜する傾斜部が形成されている。また、このインクリボンカートリッジは、巻取ロールに軸心に沿ってカートリッジ本体に対して相対移動可能な逆転防止部材と、逆転防止部材を巻取ロールに向かって付勢する付勢部材とを備えている。逆転防止部材には、巻取ロールのリブに形成される傾斜部の傾斜方向と同方向へ傾斜する対向傾斜部が形成されている。 Specifically, in this ink ribbon cartridge, a plurality of ribs are formed on the inner peripheral surface of a winding roll formed in a cylindrical shape, and at one end of the rib in the axial direction of the winding roll, An inclined portion that is inclined toward one side in the rotation direction of the roll is formed. The ink ribbon cartridge further includes a reverse rotation preventing member that can move relative to the cartridge body along the axis of the winding roll, and a biasing member that biases the reverse rotation preventing member toward the winding roll. ing. The reverse rotation preventing member is formed with an opposing inclined portion that is inclined in the same direction as the inclined direction of the inclined portion formed on the rib of the winding roll.
このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカートリッジが印刷装置の本体部に取り付けられていないときには、付勢部材の付勢力で、巻取ロールの傾斜部と逆転防止部材の対向傾斜部とが係合しており、インクリボンを巻き取る方向への巻取ロールの回転のみが可能となっている。また、このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカートリッジが印刷装置の本体部に取り付けられると、本体部を構成する回転軸の先端部によって、逆転防止部材が押されて、巻取ロールの傾斜部と逆転防止部材の対向傾斜部との係合状態が解除され、巻取ロールの両方向への回転が可能になる。 In this ink ribbon cartridge, when the ink ribbon cartridge is not attached to the main body of the printing apparatus, the urging force of the urging member causes the inclined portion of the take-up roll and the opposing inclined portion of the reverse rotation preventing member to engage with each other. Thus, only the winding roll can be rotated in the direction of winding the ink ribbon. Further, in this ink ribbon cartridge, when the ink ribbon cartridge is attached to the main body portion of the printing apparatus, the reverse rotation preventing member is pushed by the tip end portion of the rotating shaft constituting the main body portion, so that the reverse rotation member and the inclined portion of the take-up roll are reversed. The engagement state of the prevention member with the opposing inclined portion is released, and the winding roll can be rotated in both directions.
このように、特許文献2に記載のインクリボンカートリッジでは、回転軸の先端部で逆転防止部材を押して、巻取ロールの傾斜部と逆転防止部材の対向傾斜部との係合状態を解除しないと、巻取ロールからインクリボンを引き出す方向への巻取ロールの回転が可能にならないため、インクリボンカートリッジが本体部から取り外された状態であっても、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカートリッジ本体から容易に引き出すことはできない。
As described above, in the ink ribbon cartridge described in
しかしながら、特許文献2に記載のインクリボンカートリッジでは、回転軸の代わりになる所定の部材によって逆転防止部材を押して、巻取ロールの傾斜部と逆転防止部材の対向傾斜部との係合状態を解除すれば、本体部から取り外された状態のインクリボンカートリッジにおいて、巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンをカートリッジ本体から引き出すことが可能になる。そのため、このインクリボンカートリッジのセキュリティー性は高いとはいえない。
However, in the ink ribbon cartridge described in
そこで、本発明の課題は、印刷装置の本体部から取り外された状態において、巻取ロールに巻回されたインクリボンの略全体を覆う巻取側カバー部から使用済みのインクリボンを引き出すことが従来よりも難しくなるインクリボンカセットを提供することにある。また、本発明の課題は、このインクリボンカセットを備えるインクリボンカートリッジ、および、このインクリボンカートリッジを備える印刷装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to pull out a used ink ribbon from a take-up side cover that covers substantially the entire ink ribbon wound around a take-up roll in a state where the main body of the printing apparatus is detached. An object of the present invention is to provide an ink ribbon cassette that is more difficult than before. Another object of the present invention is to provide an ink ribbon cartridge including the ink ribbon cassette and a printing apparatus including the ink ribbon cartridge.
上記の課題を解決するため、本発明のインクリボンカセットは、インクリボンが巻回される供給ロールと、供給ロールから供給されたインクリボンが巻き取られる巻取ロールと、巻取ロールに巻回されたインクリボンの略全体を覆う巻取側カバー部を有し巻取ロールが収容されるケース体とを備えるとともに、巻取ロールがインクリボンを巻き取る方向をリボン巻取方向とし、供給ロールがインクリボンを巻き取る方向をリボン巻戻し方向とすると、巻取ロールの軸方向の一端側に設けられ少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第1回転防止機構と、巻取ロールの軸方向の他端側に設けられ少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第2回転防止機構と、巻取ロールをその軸方向の一端側へ付勢する第1付勢部材とを備え、第1回転防止機構は、巻取ロール側に設けられる第1ロール側係合部と、ケース体側に設けられ第1ロール側係合部に係合して少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第1ケース側係合部とを備え、第2回転防止機構は、巻取ロール側に設けられる第2ロール側係合部と、ケース体側に設けられ第2ロール側係合部に係合して少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第2ケース側係合部とを備え、第1ロール側係合部と第1ケース側係合部とが係合している状態を第1係合状態とし、第1ロール側係合部と第1ケース側係合部との係合が解除されている状態を第1係合解除状態とし、第2ロール側係合部と第2ケース側係合部とが係合している状態を第2係合状態とし、第2ロール側係合部と第2ケース側係合部との係合が解除されている状態を第2係合解除状態とすると、第1付勢部材の付勢力で、第1係合状態および第2係合解除状態が維持されて、少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が防止され、第1付勢部材の付勢力に抗して巻取ロールがその軸方向の他端側へ移動すると、第1係合解除状態および第2係合解除状態となってリボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が可能になる第1状態と、第1係合解除状態および第2係合状態となって少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が防止される第2状態とに切り替わることを特徴とする。 In order to solve the above problems, an ink ribbon cassette according to the present invention includes a supply roll around which the ink ribbon is wound, a take-up roll around which the ink ribbon supplied from the supply roll is wound, and a take-up roll. And a case body that has a winding-side cover portion that covers substantially the entire ink ribbon, and that accommodates the winding roll, and the direction in which the winding roll winds up the ink ribbon is defined as the ribbon winding direction. If the direction of winding the ink ribbon is the ribbon rewind direction, a first anti-rotation mechanism that is provided on one end side in the axial direction of the take-up roll and prevents the take-up roll from rotating at least in the ribbon rewind direction; A second anti-rotation mechanism which is provided on the other end side of the roll in the axial direction and prevents the take-up roll from rotating at least in the ribbon unwinding direction; and urges the take-up roll toward one end in the axial direction A first urging member, wherein the first rotation prevention mechanism is engaged with at least a first roll side engaging portion provided on the winding roll side and a first roll side engaging portion provided on the case body side. A first case side engaging portion that prevents the winding roll from rotating in the ribbon unwinding direction, and the second rotation preventing mechanism includes a second roll side engaging portion provided on the winding roll side, and a case body side. A second case-side engaging portion that engages with the second roll-side engaging portion and prevents at least the winding roll from rotating in the ribbon unwinding direction. A state in which the first case side engaging portion is engaged is defined as a first engaged state, and a state in which the engagement between the first roll side engaging portion and the first case side engaging portion is released is a first state. The disengaged state, the state where the second roll side engaging portion and the second case side engaging portion are engaged is referred to as a second engaged state, Assuming that the state where the engagement between the two roll side engaging portion and the second case side engaging portion is released is a second engagement releasing state, the urging force of the first urging member The second disengaged state is maintained, the rotation of the winding roll in at least the ribbon unwinding direction is prevented, and the winding roll is against the urging force of the first urging member on the other end side in the axial direction. The first disengaged state and the second disengaged state, and the first state in which the winding roll can be rotated in the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. The state is switched to the second state in which the rotation of the winding roll in the ribbon rewinding direction is prevented at least in the state and the second engagement state.
本発明のインクリボンカセットでは、巻取ロールの軸方向の一端側に設けられる第1回転防止機構は、巻取ロール側に設けられる第1ロール側係合部と、ケース体側に設けられ第1ロール側係合部に係合して少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第1ケース側係合部とを備え、巻取ロールの軸方向の他端側に設けられる第2回転防止機構は、巻取ロール側に設けられる第2ロール側係合部と、ケース体側に設けられ第2ロール側係合部に係合して少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第2ケース側係合部とを備えている。また、本発明のインクリボンカセットでは、第1付勢部材の付勢力によって、第1ロール側係合部と第1ケース側係合部とが係合している第1係合状態が維持されるとともに、第2ロール側係合部と第2ケース側係合部との係合が解除されている第2係合解除状態が維持されている。そのため、本発明では、インクリボンカセットが取り付けられる印刷装置の本体部からインクリボンカセットが取り外されたときには、第1付勢部材の付勢力によって、第1ロール側係合部と第1ケース側係合部とが係合しており、巻取側カバー部の中から巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンを引き出すことはできない。 In the ink ribbon cassette of the present invention, the first rotation prevention mechanism provided on one end side in the axial direction of the take-up roll includes the first roll-side engaging portion provided on the take-up roll side and the first roll provided on the case body side. A first case side engagement portion that engages with the side engagement portion and prevents at least the rotation of the take-up roll in the ribbon rewind direction, and is provided on the other end side in the axial direction of the take-up roll. The rotation prevention mechanism includes a second roll side engaging portion provided on the winding roll side and a second roll side engaging portion provided on the case body side to rotate the winding roll at least in the ribbon unwinding direction. And a second case side engaging portion for preventing the above. In the ink ribbon cassette of the present invention, the first engagement state in which the first roll side engaging portion and the first case side engaging portion are engaged is maintained by the urging force of the first urging member. At the same time, the second disengaged state in which the engagement between the second roll side engaging portion and the second case side engaging portion is released is maintained. Therefore, in the present invention, when the ink ribbon cassette is removed from the main body of the printing apparatus to which the ink ribbon cassette is attached, the first roll side engaging portion and the first case side engaging portion are applied by the urging force of the first urging member. And the used ink ribbon wound around the take-up roll cannot be pulled out from the take-up side cover portion.
また、本発明では、第1付勢部材の付勢力に抗して巻取ロールがその軸方向の他端側へ移動すると、第1係合解除状態および第2係合解除状態となってリボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が可能になる第1状態と、第1係合解除状態および第2係合状態となって少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が防止される第2状態とに切り替わる。そのため、本発明では、印刷装置の本体部からインクリボンカセットが取り外されたときに、所定の部材を用いて巻取ロールをその軸方向の他端側へ移動させても、第1状態となるように巻取ロールを移動させなければ、巻取側カバー部の中から巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンを引き出すことができない。したがって、本発明では、インクリボンカセットが印刷装置の本体部から取り外された状態において、巻取側カバー部の中から巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンを引き出すことが従来よりも難しくなる。その結果、本形態では、従来よりもセキュリティー性を高めることが可能になる。 In the present invention, when the winding roll moves to the other end side in the axial direction against the urging force of the first urging member, the first engagement disengaged state and the second engagement disengaged state are obtained. The first state in which the winding roll can be rotated in the winding direction and the ribbon unwinding direction, and the first engagement disengaged state and the second engagement state in at least the ribbon unwinding direction. It switches to the 2nd state in which rotation is prevented. Therefore, in the present invention, when the ink ribbon cassette is removed from the main body of the printing apparatus, even if the take-up roll is moved to the other end side in the axial direction using a predetermined member, the first state is obtained. If the take-up roll is not moved, the used ink ribbon wound around the take-up roll cannot be pulled out from the take-up side cover. Therefore, in the present invention, in a state where the ink ribbon cassette is detached from the main body of the printing apparatus, it is more difficult than before to pull out the used ink ribbon wound around the winding roll from the winding side cover. Become. As a result, in this embodiment, it is possible to improve security compared to the conventional case.
本発明において、第1回転防止機構は、ラチェット機構であり、第1付勢部材の付勢力で、第1係合状態および第2係合解除状態が維持されているときに、リボン巻取方向への巻取ロールの回転が可能となっていることが好ましい。このように構成すると、供給ロールと巻取ロールとの間でインクリボンが何らかの原因でたるんでも、リボン巻取方向へ巻取ロールを回転させて、インクリボンのたるみを解消することが可能になる。 In the present invention, the first rotation prevention mechanism is a ratchet mechanism, and the ribbon winding direction when the first engagement state and the second engagement release state are maintained by the urging force of the first urging member. It is preferable that the winding roll can be rotated. If comprised in this way, even if an ink ribbon slacks for some reason between a supply roll and a winding roll, it becomes possible to rotate a winding roll to a ribbon winding direction, and to eliminate the slack of an ink ribbon. .
本発明において、インクリボンカセットは、供給ロールの軸方向の一端側に設けられ少なくともリボン巻取方向への供給ロールの回転を防止する第3回転防止機構と、供給ロールの軸方向の他端側に設けられ少なくともリボン巻取方向への供給ロールの回転を防止する第4回転防止機構と、供給ロールをその軸方向の一端側へ付勢する第2付勢部材とを備え、ケース体は、供給ロールに巻回されたインクリボンの略全体を覆う供給側カバー部を有し、供給ロールは、ケース体に収容され、第3回転防止機構は、供給ロール側に設けられる第3ロール側係合部と、ケース体側に設けられ第3ロール側係合部に係合して少なくともリボン巻取方向への供給ロールの回転を防止する第3ケース側係合部とを備え、第4回転防止機構は、供給ロール側に設けられる第4ロール側係合部と、ケース体側に設けられ第4ロール側係合部に係合して少なくともリボン巻取方向への供給ロールの回転を防止する第4ケース側係合部とを備え、第3ロール側係合部と第3ケース側係合部とが係合している状態を第3係合状態とし、第3ロール側係合部と第3ケース側係合部との係合が解除されている状態を第3係合解除状態とし、第4ロール側係合部と第4ケース側係合部とが係合している状態を第4係合状態とし、第4ロール側係合部と第4ケース側係合部との係合が解除されている状態を第4係合解除状態とすると、第2付勢部材の付勢力で、第3係合状態および第4係合解除状態が維持されて、少なくともリボン巻取方向への供給ロールの回転が防止され、第2付勢部材の付勢力に抗して供給ロールがその軸方向の他端側へ移動すると、第3係合解除状態および第4係合解除状態となってリボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への供給ロールの回転が可能となる第3状態と、第3係合解除状態および第4係合状態となって少なくともリボン巻取方向への供給ロールの回転が防止される第4状態とに切り替わることが好ましい。 In the present invention, the ink ribbon cassette is provided at one end side in the axial direction of the supply roll and is provided with a third rotation prevention mechanism for preventing the supply roll from rotating at least in the ribbon winding direction, and at the other end side in the axial direction of the supply roll. A case body provided with a fourth rotation preventing mechanism provided at least for preventing rotation of the supply roll in the ribbon winding direction and a second urging member for urging the supply roll toward one end side in the axial direction; A supply-side cover that covers substantially the entire ink ribbon wound around the roll is provided, the supply roll is accommodated in the case body, and the third rotation prevention mechanism is provided at the third roll-side engagement provided on the supply roll side. And a third case-side engaging portion that is provided on the case body side and engages with the third roll-side engaging portion to prevent at least the rotation of the supply roll in the ribbon winding direction. The supply roll side A fourth roll side engaging portion provided on the case body side, and a fourth case side engaging portion that engages with the fourth roll side engaging portion to prevent rotation of the supply roll in at least the ribbon winding direction. A state in which the third roll side engaging portion and the third case side engaging portion are engaged is referred to as a third engaging state, and the third roll side engaging portion and the third case side engaging portion are The state where the engagement is released is the third engagement release state, the state where the fourth roll side engagement portion and the fourth case side engagement portion are engaged is the fourth engagement state, When the state in which the engagement between the 4 roll side engaging portion and the fourth case side engaging portion is released is the fourth disengaged state, the urging force of the second urging member causes the third engaged state and The fourth disengaged state is maintained, the rotation of the supply roll in at least the ribbon winding direction is prevented, and the supply roller is resisted against the urging force of the second urging member. And the third disengagement state and the fourth disengagement state, the supply roll can be rotated in the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. It is preferable to switch to the fourth state in which the rotation of the supply roll in the ribbon winding direction is prevented at least in the third engagement disengaged state and the fourth engaged state.
このように構成すると、インクリボンカセットが取り付けられる印刷装置の本体部からインクリボンカセットが取り外されたときには、第2付勢部材の付勢力によって、第3ロール側係合部と第3ケース側係合部とが係合しており、供給側カバー部の中から供給ロールに巻回されたインクリボンを引き出すことはできない。したがって、本体部からインクリボンカセットが取り外されたときのインクリボンのたるみを防止することが可能になる。また、このように構成すると、インクリボンカセットの供給ロール側の構成部品と巻取ロール側の構成部品とを共通にすることが可能になる。したがって、インクリボンカセットを構成する部品の種類を低減することが可能になる。 With this configuration, when the ink ribbon cassette is removed from the main body of the printing apparatus to which the ink ribbon cassette is attached, the third roll side engaging portion and the third case side engaging portion are applied by the urging force of the second urging member. And the ink ribbon wound around the supply roll cannot be pulled out from the supply side cover portion. Therefore, it is possible to prevent the ink ribbon from sagging when the ink ribbon cassette is removed from the main body. Moreover, if comprised in this way, it will become possible to make the component on the supply roll side of the ink ribbon cassette and the component on the take-up roll side common. Therefore, it is possible to reduce the types of parts constituting the ink ribbon cassette.
本発明のインクリボンカセットは、このインクリボンカセットが着脱可能に取り付けられるカートリッジ本体部を備えるインクリボンカートリッジに用いることができる。このインクリボンカートリッジでは、たとえば、カートリッジ本体部は、巻取ロールの軸方向の一端側から巻取ロールに係合して巻取ロールを回転させるための巻取側係合部を備え、インクリボンカセットがカートリッジ本体部に取り付けられて、巻取側係合部が巻取ロールに係合すると、インクリボンカセットは、第1状態になる。 The ink ribbon cassette of the present invention can be used for an ink ribbon cartridge including a cartridge main body portion to which the ink ribbon cassette is detachably attached. In this ink ribbon cartridge, for example, the cartridge main body portion includes a take-up side engaging portion for engaging with the take-up roll from one end side in the axial direction of the take-up roll to rotate the take-up roll, and an ink ribbon cassette Is attached to the cartridge body, and the take-up side engaging portion engages with the take-up roll, the ink ribbon cassette enters the first state.
このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカセットがカートリッジ本体部から取り外された状態において、巻取側カバー部の中から巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンを引き出すことが従来よりも難しくなる。また、このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカセットをカートリッジ本体部に取り付けることで、自動的に、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が可能な第1状態にすることができる。また、このインクリボンカートリッジでは、巻取ロールを回転させるための巻取側係合部を用いて、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が可能な第1状態にすることができるため、この第1状態にするための部材を別途、設ける必要がなくなる。したがって、インクリボンカートリッジの構成を簡素化することが可能になる。 In this ink ribbon cartridge, in a state where the ink ribbon cassette is detached from the cartridge main body, it is more difficult than before to pull out the used ink ribbon wound around the winding roll from the winding side cover. Further, in this ink ribbon cartridge, by attaching the ink ribbon cassette to the cartridge main body, it is possible to automatically be in the first state in which the winding roll can be rotated in the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. . In addition, in this ink ribbon cartridge, the winding side engaging portion for rotating the winding roll is used to set the winding roller in the first state in which the winding roll can be rotated in the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. Therefore, it is not necessary to separately provide a member for setting the first state. Therefore, the configuration of the ink ribbon cartridge can be simplified.
本発明において、カートリッジ本体部は、少なくともリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転を防止する第5回転防止機構を備えることが好ましい。このように構成すると、インクリボンカセットをカートリッジ本体部に取り付けることで、自動的に、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への巻取ロールの回転が可能な第1状態になるとしても、巻取側カバー部の中から巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンが引き出されるのを防止することが可能になる。すなわち、インクリボンカセットがカートリッジ本体部に取り付けられた状態であっても、巻取側カバー部の中から使用済みのインクリボンが引き出されるのを防止することが可能になる。 In the present invention, it is preferable that the cartridge body includes a fifth anti-rotation mechanism that prevents at least the rotation of the take-up roll in the ribbon rewind direction. With this configuration, even if the ink ribbon cassette is attached to the cartridge main body, the winding roll can be automatically rotated in the ribbon winding direction and the ribbon winding direction. It is possible to prevent the used ink ribbon wound around the winding roll from being pulled out of the side cover portion. That is, even when the ink ribbon cassette is attached to the cartridge main body, it is possible to prevent the used ink ribbon from being pulled out from the take-up side cover.
本発明のインクリボンカセットは、このインクリボンカセットが着脱可能に取り付けられるカートリッジ本体部を備えるインクリボンカートリッジに用いることができる。このインクリボンカートリッジでは、たとえば、カートリッジ本体部は、供給ロールの軸方向の一端側から供給ロールに係合して供給ロールを回転させるための供給側係合部を備え、インクリボンカセットがカートリッジ本体部に取り付けられて、供給側係合部が供給ロールに係合すると、インクリボンカセットは、第3状態になる。 The ink ribbon cassette of the present invention can be used for an ink ribbon cartridge including a cartridge main body portion to which the ink ribbon cassette is detachably attached. In this ink ribbon cartridge, for example, the cartridge main body portion includes a supply side engaging portion for engaging the supply roll from one end side in the axial direction of the supply roll to rotate the supply roll, and the ink ribbon cassette is the cartridge main body portion. When the supply side engaging portion is engaged with the supply roll, the ink ribbon cassette is in the third state.
このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカセットがカートリッジ本体部から取り外された状態において、巻取側カバー部の中から巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンを引き出すことが従来よりも難しくなる。また、このインクリボンカートリッジでは、インクリボンカセットをカートリッジ本体部に取り付けることで、自動的に、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への供給ロールの回転が可能な第3状態にすることができる。また、このインクリボンカートリッジでは、供給ロールを回転させるための供給側係合部を用いて、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への供給ロールの回転が可能な第3状態にすることができるため、この第3状態にするための部材を別途、設ける必要がなくなる。したがって、インクリボンカートリッジの構成を簡素化することが可能になる。 In this ink ribbon cartridge, in a state where the ink ribbon cassette is detached from the cartridge main body, it is more difficult than before to pull out the used ink ribbon wound around the winding roll from the winding side cover. Further, in this ink ribbon cartridge, by attaching the ink ribbon cassette to the cartridge main body portion, it is possible to automatically enter the third state in which the supply roll can be rotated in the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. In this ink ribbon cartridge, the supply-side engaging portion for rotating the supply roll can be used to be in the third state in which the supply roll can be rotated in the ribbon winding direction and the ribbon unwinding direction. Therefore, it is not necessary to separately provide a member for setting the third state. Therefore, the configuration of the ink ribbon cartridge can be simplified.
本発明のインクリボンカセットを備えるインクリボンカートリッジは、インクリボンカートリッジが着脱可能に取り付けられる本体部を備える印刷装置に用いることができる。この印刷装置では、本体部は、印刷媒体が搬送される媒体搬送路と、供給ロールから供給されるインクリボンを加熱して媒体搬送路を通過する印刷媒体にインクリボンのインクを転写して印刷するサーマルヘッドとを備えている。この印刷装置では、インクリボンカセットがカートリッジ本体部から取り外された状態において、巻取側カバー部の中から巻取ロールに巻回された使用済みのインクリボンを引き出すことが従来よりも難しくなる。 The ink ribbon cartridge including the ink ribbon cassette of the present invention can be used in a printing apparatus including a main body portion to which the ink ribbon cartridge is detachably attached. In this printing apparatus, the main body unit heats the ink ribbon supplied from the supply roll and the ink ribbon supplied from the supply roll, and transfers the ink of the ink ribbon to the print medium passing through the medium conveying path for printing. A thermal head. In this printing apparatus, in a state where the ink ribbon cassette is detached from the cartridge main body, it is more difficult than before to pull out the used ink ribbon wound around the winding roll from the winding side cover.
以上説明したように、本発明では、印刷装置の本体部やカートリッジ本体部からインクリボンカセットが取り外された状態において、巻取側カバー部から使用済みのインクリボンを引き出すことが従来よりも難しくなる。 As described above, according to the present invention, it is more difficult than before to pull out a used ink ribbon from the take-up side cover portion in a state where the ink ribbon cassette is detached from the main body portion or cartridge main body portion of the printing apparatus.
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(印刷装置の概略構成)
図1は、本発明の実施の形態にかかる印刷装置1の斜視図である。図2は、図1に示す印刷装置1からインクリボンカートリッジ6を取り外したときの斜視図である。図3は、図1に示すインクリボンカートリッジ6の分解斜視図である。図4は、図1に示す印刷装置1の内部構成を側面から説明するための図である。図5は、図4に示すインクリボン3の一部の平面図である。
(Schematic configuration of printing device)
FIG. 1 is a perspective view of a printing apparatus 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view when the
本形態の印刷装置1は、印刷媒体であるカード2(図4参照)に対して文字、記号および図形等の画像を印刷するための装置である。具体的には、印刷装置1は、帯状のフィルムにインクが塗布されて形成されたインクリボン3を使い、インクリボン3のインクを加熱することで、インクリボン3のインクをカード2に転写して印刷する熱転写方式の印刷装置である。この印刷装置1は、たとえば、カード発行装置等の上位装置に搭載されて使用される。
The printing apparatus 1 according to the present embodiment is an apparatus for printing images such as characters, symbols, and graphics on a card 2 (see FIG. 4) that is a printing medium. Specifically, the printing apparatus 1 uses the
印刷装置1は、図4に示すように、インクリボン3が巻回される供給ロール4および巻取ロール5を有するインクリボンカートリッジ6(以下、「カートリッジ6」とする。)と、カートリッジ6が着脱可能に取り付けられる本体部7とから構成されている。また、印刷装置1は、カード2を搬送するカード搬送機構8と、インクリボン3を加熱してカード2にインクリボン3のインクを転写し印刷するサーマルヘッド9と、供給ロール4と巻取ロール5との間でインクリボン3を送るリボン送り機構10とを備えている。
As shown in FIG. 4, the printing apparatus 1 includes an ink ribbon cartridge 6 (hereinafter referred to as “
カード2は、たとえば、厚さが0.7〜0.8mm程度の塩化ビニール製のカードであり、略長方形状に形成されている。このカード2の表面には、たとえば、磁気データが記録される磁気ストライプが形成されている。なお、カード2の内部に、ICチップや通信用のアンテナが内蔵されても良い。また、カード2は、厚さが0.18〜0.36mm程度のPET(ポリエチレンテレフタレート)カードであっても良いし、所定の厚さの紙カード等であっても良い。
The
インクリボン3は、図5に示すように、カード2に転写されるインクの層であるインク層が形成されるインク領域3aと、カード2に転写されたインクの表面を覆うオーバーコート材の層であるオーバーコート層が形成されるオーバーコート領域3bとを備えている。インク領域3aとオーバーコート領域3bとは、帯状に形成されるインクリボン3の長手方向において、交互に配列されている。インクリボン3の長手方向におけるインク領域3aの幅とオーバーコート領域3bの幅とは略等しくなっている。また、インクリボン3の長手方向におけるインク領域3aの幅およびオーバーコート領域3bの幅は、カード2の長手方向の幅と略等しくなっている。
As shown in FIG. 5, the
本形態では、1つのインク領域3aと1つのオーバーコート領域3bとによって、1枚のカード2に印刷が行われる。すなわち、本形態では、1つのインク領域3aと1つのオーバーコート領域3bとによって、1枚のカード2の印刷に要するインクリボン3の領域である1画面領域3cが構成されている。また、本形態のインクリボン3は、単色(たとえば、黒色)の印刷のみが可能なものである。
In this embodiment, printing is performed on one
以下の説明では、図1において互いに直交する3方向のそれぞれをX方向、Y方向およびZ方向とする。また、X方向を「前後方向」、Y方向を「左右方向」、Z方向を「上下方向」とし、X1方向側を「前」側、X2方向側を「後(後ろ)」側、Y1方向側を「左」側、Y2方向側を「右」側、Z1方向側を「上」側、Z2方向側を「下」側とする。また、図4における時計回りの方向を「時計方向」とし、図4における反時計回りの方向を「反時計方向」とする。本形態では、略長方形状に形成されるカード2の長手方向が前後方向(X方向)と略一致するように、かつ、カード2の厚み方向が上下方向(Z方向)と略一致するように、カード2は、カード搬送機構8によって、前から後ろに向かって搬送される。
In the following description, the three directions orthogonal to each other in FIG. 1 are defined as an X direction, a Y direction, and a Z direction. Also, the X direction is the “front / rear direction”, the Y direction is the “left / right direction”, the Z direction is the “vertical direction”, the X1 direction side is the “front” side, the X2 direction side is the “rear (rear)” side, and the Y1 direction. The side is the “left” side, the Y2 direction side is the “right” side, the Z1 direction side is the “upper” side, and the Z2 direction side is the “lower” side. Further, the clockwise direction in FIG. 4 is “clockwise”, and the counterclockwise direction in FIG. 4 is “counterclockwise”. In this embodiment, the longitudinal direction of the
本体部7は、上側に配置される第1筺体13と、下側に配置される第2筺体14とから構成される筺体15を備えている。第2筺体14の前上端側には、左右方向を軸方向として配置される軸16(図2、図4参照)が取り付けられている。第1筺体13の前端側は、軸16に回動可能に保持されており、第1筺体13は、軸16を中心に第2筺体14に対して、図1に示す状態から反時計方向(図4における反時計方向)へ回動可能となっている。図1に示す状態から軸16を中心に第1筺体13を反時計方向へ回動させると、筺体15から上側に向かってカートリッジ6を取り出すことが可能になる。また、図2に示す状態で、第2筺体14に上側からカートリッジ6を搭載し、第1筺体13を時計方向へ回動させてカートリッジ6を上側から覆うと、筺体15にカートリッジ6が取り付けられる。
The
カード搬送機構8およびサーマルヘッド9は、筺体15に取り付けられている。すなわち、本体部7は、カード搬送機構8およびサーマルヘッド9を備えている。また、本体部7の内部には、カード2が搬送される媒体搬送路としてのカード搬送路17が形成されている。カード搬送路17は、前後方向で印刷装置1を貫通するように、かつ、直線状に形成されている。
The
カード搬送機構8は、カード2に当接してカード2を搬送する複数のカード搬送ローラ19と、カード搬送ローラ19に対向配置されるパッドローラ20とを備えている。カード搬送ローラ19は、下側からカード搬送路17に臨むように配置されている。複数のカード搬送ローラ19は、プーリやタイミングベルト等から構成される動力伝達機構21を介してカード搬送用モータ22に連結されている。パッドローラ20は、上側からカード搬送ローラ19に対向しており、カード搬送ローラ19に向かって付勢されている。
The
サーマルヘッド9は、印刷装置1の前後方向の略中心に、かつ、カード搬送路17の上側に配置されている。サーマルヘッド9の下方には、プラテンローラ23が配置されている。プラテンローラ23は、動力伝達機構21を介してカード搬送用モータ22に連結されており、カード搬送ローラ19と一緒に回転する。また、サーマルヘッド9は、カード搬送路17を通過するカード2に近づく方向およびこのカード2から離れる方向へサーマルヘッド9を移動させるヘッド移動機構24(図2参照)に連結されている。
The
カード2およびインクリボン3は、上下方向において、サーマルヘッド9とプラテンローラ23との間を通過する。また、サーマルヘッド9は、ヘッド移動機構24から伝達される動力によって、カード搬送路17に対して(具体的には、プラテンローラ23に対して)上下動する。このサーマルヘッド9は、インクリボン3を介してカード2の上面に所定の当接力で当接して、カード搬送路17を通過するカード2の上面に印刷を行う。
The
前後方向におけるサーマルヘッド9の両側等には、印刷装置1内でインクリボン3を案内するためのガイド軸25が配置されている。ガイド軸25は、左右方向を軸方向として第1筺体13または第2筺体14に固定されている。このガイド軸25は、カード搬送路17の上方に配置されている。
カートリッジ6は、上述の供給ロール4および巻取ロール5を有するインクリボンカセット26と、インクリボンカセット26が着脱可能に取り付けられるカートリッジ本体部27とを備えている(図3参照)。このカートリッジ6は、カード搬送路17の上側に配置され、上側から筺体15に着脱可能となっている。供給ロール4および巻取ロール5は、その軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。また、供給ロール4は、サーマルヘッド9よりも前側に配置されており、供給ロール4には、サーマルヘッド9に向かって供給されるインクリボン3(未使用のインクリボン3)が巻回されている。巻取ロール5は、サーマルヘッド9よりも後ろ側に配置されており、巻取ロール5には、供給ロール4から供給されサーマルヘッド9によってカード2にインクが転写された後のインクリボン3(使用済みのインクリボン3)が巻き取られる。カートリッジ6の具体的な構成については後述する。
The
リボン送り機構10は、インクリボン3に当接してインクリボン3を送るリボン送りローラ28と、リボン送りローラ28に対向配置されるパッドローラとを備えている。また、リボン送り機構10は、リボン送りローラ28が連結されるリボン送り用モータ30と、リボン送り用モータ30の動力をリボン送りローラ28等に伝達するための動力伝達機構31(図4参照)とを備えている。
The
リボン送りローラ28は、サーマルヘッド9の斜め後ろ上側に配置されており、サーマルヘッド9と巻取ロール5との間に配置されている。また、リボン送りローラ28は、第1筺体13に回転可能に保持されている。パッドローラは、略後ろ側からリボン送りローラ28に対向しており、リボン送りローラ28に向かって付勢されている。動力伝達機構31は、本体部7の一部をなす動力伝達機構32と、カードリッジ6の一部をなす動力伝達機構33とから構成されている。
The
本形態では、リボン送り機構10は、巻取ロール5がインクリボン3を巻き取る方向(以下、この方向を「リボン巻取方向」とする。)と、供給ロール4がインクリボン3を巻き取る方向(以下、この方向を「リボン巻戻し方向」とする。)との両方向へインクリボン3を送ることが可能になっている。リボン巻取方向へインクリボン3が送られるときには、リボン送りローラ28、供給ロール4および巻取ロール5は反時計方向へ回転し、リボン巻戻し方向へインクリボン3が送られるときには、リボン送りローラ28、供給ロール4および巻取ロール5は時計方向へ回転する。動力伝達機構32、33の具体的な構成については後述する。
In this embodiment, the
なお、サーマルヘッド9によってカード2に対する印刷が行われると、インクリボン3には、カード2へ転写されたインクの剥離跡が形成される。本形態では、カード2に印刷される画像と同じ形のインクの剥離跡が使用後のインクリボン3に形成されるように、リボン送り機構10は、1枚のカード2の印刷時に、リボン巻取方向へインクリボン3を順次、送る。
When printing on the
(インクリボンカセットの構成)
図6は、図3に示すインクリボンカセット26を別の角度から示す斜視図である。図7は、図6に示すインクリボンカセット26の分解斜視図である。図8は、図7のE部の拡大図である。図9は、図7のF部の拡大図である。図10は、図6のG−G断面の断面図である。図11は、図10に示す巻取ロール5が圧縮コイルバネ44の付勢力に抗して移動したときの状態を説明するための断面図である。
(Configuration of ink ribbon cassette)
FIG. 6 is a perspective view showing the
インクリボンカセット26は、上述の供給ロール4および巻取ロール5に加え、供給ロール4および巻取ロール5が収容されるケース体36を備えている。ケース体36は、ケース本体37と、ケース本体37の右端側に固定されるカバー部材38とを備えている。また、インクリボンカセット26は、供給ロール4を手動で回転させるためのスリーブ39および摘み40と、供給ロール4を左側へ付勢する第2付勢部材としての圧縮コイルバネ41と、巻取ロール5を手動で回転させるためのスリーブ42および摘み43と、巻取ロール5を左側へ付勢する第1付勢部材としての圧縮コイルバネ44とを備えている。
The
ケース本体37は、供給ロール4に巻回されたインクリボン3の略全体を覆う供給側カバー部としてのカバー部37aと、巻取ロール5に巻回されたインクリボン3の略全体を覆う巻取側カバー部としてのカバー部37bと、カバー部37aとカバー部37bとを繋ぐ連結部37cとを備えている。カバー部37aおよびカバー部37bは、略円筒状に形成されている。略円筒状に形成されるカバー部37aおよびカバー部37bは、左右方向を軸方向として配置されている。また、カバー部37aとカバー部37bとは、前後方向において所定の間隔をあけた状態で配置されている。連結部37cは、カバー部37aの右後端とカバー部37bの右前端とを繋いでいる。カバー部37aとカバー部37bとの間であって、連結部37cの左側では、インクリボン3がケース体36の外部に露出している。
The case
カバー部37bは、図10に示すように、円環状に形成されカバー部37bの左端を構成する底部37dと、底部37dの外周端から右側へ立ち上がる略円筒状の筒部37eと、底部37dの内周端から右側へ立ち上がる円筒状の内側筒部37fとを備えている。左右方向における内側筒部37fの長さ(すなわち、内側筒部37fの軸方向の長さ)は、左右方向における筒部37eの長さ(すなわち、筒部37eの軸方向の長さ)よりも短くなっている。巻取ロール5に巻回されたインクリボン3の外周側は、筒部37eに覆われている。筒部37eには、巻取ロール5に巻回されるインクリボン3を引き出すためのスリットが形成されている。
As shown in FIG. 10, the
内側筒部37fの右端には、内側筒部37fの内周側へわずかに突出する円環状の円環部37gが形成されている。円環部37gの右面には、後述の回転防止機構46を構成する歯止め37hが形成されている。歯止め37hは、円環部37gの右面から右側へ突出するように形成されている。また、歯止め37hは、たとえば、180°ピッチで円環部37gの右面の2箇所に形成されている。
At the right end of the inner
カバー部37aは、カバー部37bと同形状に形成されている。すなわち、カバー部37aは、底部37dに相当する底部37jと、筒部37eに相当する筒部37kと、内側筒部37fに相当する内側筒部37mとを備えている。内側筒部37mの右端には、円環部37gに相当する円環部が形成されており、この円環部の右面には、歯止め37hに相当する歯止めが形成されている。筒部37kの下端側には、2個のプリズム45(図7参照)が固定されている。2個のプリズム45は、前後左右方向で互いにずれた状態で配置されている。
The
カバー部材38は、筒部37eの右端の内周側に配置されて固定される固定部38aと、筒部37kの右端の内周側に配置されて固定される固定部38bとを備えている。固定部38aには、左側に向かって立ち上がる円筒状の筒部38cと、右側に向かって立ち上がる円筒状のスリーブ保持部38dとが同心状に形成されている。筒部38cの内径は、スリーブ保持部38dの内径よりも大きくなっている。筒部38cの左端には、後述の回転防止機構47を構成する歯止め38eが形成されている。歯止め38eは、筒部38cの左端から左側へ突出するように形成されている。また、歯止め38eは、たとえば、180°ピッチで筒部38cの左端の2箇所に形成されている。固定部38aは、カバー部37bの筒部37eと筒部38cとが同心状に配置されるように筒部37eの右端の内周側に固定されている。
The
固定部38bは、固定部38aと同形状に形成されている。すなわち、固定部38bには、筒部38cに相当する筒部38fと、スリーブ保持部38dに相当するスリーブ保持部とが形成されている。また、筒部38fの左端には、歯止め38eに相当する歯止めが形成されている。固定部38bは、カバー部37aの筒部37kと筒部38fとが同心状に配置されるように筒部37kの右端の内周側に固定されている。
The
スリーブ42は、略円板状に形成される底部42aと円筒状に形成される筒部42bとを有する鍔付きの略有底円筒状に形成されている。底部42aは、筒部42bの右端に繋がっている。また、スリーブ42は、底部42aから右側へ立ち上がる円筒状の筒部42cを備えている。筒部42cは、筒部42bと同心状に形成されている。
The sleeve 42 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape with a flange having a bottom portion 42a formed in a substantially disc shape and a
底部42aの外周側部分は、筒部42bよりも外周側に広がっている。底部42aには、左側に向かってわずかに立ち上る円筒状のバネ保持部42dが形成されている。バネ保持部42dは、筒部42bと同心状に形成されている。バネ保持部42dの内径は、筒部42bの外径よりも大きくなっている。底部42aおよび筒部42bは、カバー部材38の筒部38cの内周側に配置されている。筒部42bの外周面には、図8に示すように、筒部42bの外周側へ突出する凸部42eが形成されている。凸部42eは、左右方向の細長い直方体状に形成されている。また、凸部42eは、たとえば、180°ピッチで2箇所に形成されている。筒部42cは、カバー部材38のスリーブ保持部38dの内周側に回転可能に保持されている。筒部42cの右端には、摘み43が固定されている。摘み43は、カバー部材38の右側面よりも右側へ突出するように筒部42cに固定されている。
The outer peripheral side portion of the bottom portion 42a extends to the outer peripheral side with respect to the
スリーブ39は、スリーブ42と同形状に形成されている。すなわち、スリーブ39は、底部42aに相当する底部39aと、筒部42bに相当する筒部39bと、筒部42cに相当する筒部39cとを備えている。底部39aには、バネ保持部42dに相当するバネ保持部が形成され、筒部39bの外周面には、凸部42eに相当する凸部が形成されている。底部39aおよび筒部39bは、カバー部材38の筒部38fの内周側に配置されている。筒部39cは、固定部38bのスリーブ保持部の内周側に回転可能に保持されている。筒部39cの右端には、摘み40が固定されている。摘み40は、カバー部材38の右側面よりも右側へ突出するように筒部39cに固定されている。
The sleeve 39 is formed in the same shape as the sleeve 42. That is, the sleeve 39 includes a bottom portion 39a corresponding to the bottom portion 42a, a
巻取ロール5は、図10に示すように、略円板状に形成される底部5aと円筒状に形成される筒部5bとを有する略有底円筒状に形成されている。底部5aは、筒部5bの右端に繋がっている。また、巻取ロール5は、筒部5bの内周側に配置される円筒状の第1内側筒部5cと、第1内側筒部5cの内周側に配置される有底円筒状の第2内側筒部5dと、底部5aから右側へ立ち上がる円筒状のバネ保持筒部5eとを備えている。第1内側筒部5c、第2内側筒部5dおよびバネ保持筒部5eは、筒部5bと同心状に形成されている。
As shown in FIG. 10, the winding
第1内側筒部5cおよび第2内側筒部5dは、底部5aから左側に向かって立ち上がるように形成されている。左右方向における第1内側筒部5cの長さ(すなわち、第1内側筒部5cの軸方向の長さ)は、左右方向における筒部5b(すなわち、筒部5bの軸方向の長さ)の長さよりも短くなっている。左右方向における第2内側筒部5dの長さ(すなわち、第2内側筒部5dの軸方向の長さ)は、左右方向における第1内側筒部5cの長さよりも短くなっている。上述のように、第2内側筒部5dは、略有底円筒状に形成されており、第2内側筒部5dの底部5fは、第2内側筒部5dの左端に配置されている。バネ保持筒部5eの外径は、筒部5bの外径よりも小さくなっている。また、バネ保持筒部5eの外径は、圧縮コイルバネ44の内径よりも小さくなっている。
The first
バネ保持筒部5eの内径は、スリーブ42の筒部42bの外径よりもわずかに大きくなっており、バネ保持筒部5eの内周側に筒部42bが配置されている。バネ保持筒部5eの内周面には、筒部42bに形成される凸部42eに係合する係合凹部が径方向の外側へ窪むように形成されている。そのため、摘み43を回転させることで、スリーブ42と一緒に巻取ロール5を回転させることが可能になる。また、凸部42eは、左右方向の細長い直方体状に形成されているため、巻取ロール5は、スリーブ42に対して左右方向へ相対移動可能となっている。
The inner diameter of the spring holding
図10に示すように、筒部5bの外径は、カバー部37bの筒部37eの内径よりも小さくなっている。筒部5bの内径は、カバー部37bの内側筒部37fの外径よりも大きくなっている。筒部5bは、筒部5bの径方向において、筒部37eと内側筒部37fとの間に配置されている。インクリボン3は、筒部5bの外周面に巻回されている。また、左右方向における底部5aの右面と第1内側筒部5cの左端面との距離は、左右方向における内側筒部37fの右端面と固定部38aの筒部38cの左端との距離よりも短くなっている。
As shown in FIG. 10, the outer diameter of the cylinder part 5b is smaller than the inner diameter of the
第1内側筒部5cの左端面には、内側筒部37fの右端に形成される歯止め37hに係合可能な歯車5hが形成されている。歯車5hは、第1内側筒部5cの左側へ突出するように形成されている。歯車5hを構成する複数の歯および歯止め37hは、歯車5hと歯止め37hとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止するように(すなわち、時計方向への巻取ロール5の回転を防止するように)形成されている。
A
本形態では、歯車5hと歯止め37hとによって、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止する第1回転防止機構としての回転防止機構46が構成されている。回転防止機構46は、巻取ロール5の軸方向の一端側である巻取ロール5の左端側に配置されている。また、本形態の回転防止機構46は、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転のみを防止するラチェット機構であり、歯車5hと歯止め37hとが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転は可能となっている。なお、本形態の歯車5hは、巻取ロール5側に設けられる第1ロール側係合部であり、歯止め37hは、ケース体36側に設けられる第1ケース側係合部である。
In this embodiment, the
底部5aの右面の外周端側には、固定部38aの筒部38cの左端に形成される歯止め38eに係合可能な歯車5gが形成されている。歯車5gは、底部5aの右側へ突出するように形成されている。歯車5gを構成する複数の歯および歯止め38eは、歯車5gと歯止め38eとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止するように形成されている。
A
本形態では、歯車5gと歯止め38eとによって、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止する第2回転防止機構としての回転防止機構47が構成されている。回転防止機構47は、巻取ロール5の軸方向の他端側である巻取ロール5の右端側に配置されている。また、本形態では、歯車5gを構成する複数の歯および歯止め38eは、歯車5gと歯止め38eとが係合しているときに、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転も防止するように形成されている。なお、本形態の歯車5gは、巻取ロール5側に設けられる第2ロール側係合部であり、歯止め38eは、ケース体36側に設けられる第2ケース側係合部である。
In this embodiment, the
圧縮コイルバネ44の左端側の内周には、バネ保持筒部5eが挿入され、圧縮コイルバネ44の右端側の内周には、スリーブ42のバネ保持部42dが挿入されている。巻取ロール5は、圧縮コイルバネ44の付勢力によって、左側へ付勢されている。圧縮コイルバネ44の付勢力によって巻取ロール5が左側へ付勢されているときには、図10に示すように、筒部5bの左端は、カバー部37bの底部37dの右面に当接している。また、このときには、歯車5hと歯止め37hとが係合している。そのため、このときには、回転防止機構46の作用で、リボン巻取方向へ巻取ロール5を回転させることは可能であるが、リボン巻戻し方向へ巻取ロール5を回転させることはできない。
A spring holding
圧縮コイルバネ44の付勢力に抗して、巻取ロール5を右側へ移動させると、歯車5hと歯止め37hとの係合状態が解除される。この状態では、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ巻取ロール5を回転させることが可能である。一方、圧縮コイルバネ44の付勢力に抗して、巻取ロール5をさらに右側へ移動させると、図11に示すように、歯車5gと歯止め38eとが係合する。そのため、この状態では、回転防止機構47の作用で、リボン巻戻し方向およびリボン巻取方向へ巻取ロール5を回転させることはできない。
When the winding
すなわち、歯車5hと歯止め37hとが係合している状態を第1係合状態とし、歯車5hと歯止め37hとの係合が解除されている状態を第1係合解除状態とし、歯車5gと歯止め38eとが係合している状態を第2係合状態とし、歯車5gと歯止め38eとの係合が解除されている状態を第2係合解除状態とすると、本形態では、圧縮コイルバネ44の付勢力で、第1係合状態および第2係合解除状態が維持されて、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転が防止されている。このときには、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転は可能となっている。また、圧縮コイルバネ44の付勢力に抗して、巻取ロール5を右側へ移動させると、第1係合解除状態および第2係合解除状態となってリボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転が可能になる第1状態と、第1係合解除状態および第2係合状態となってリボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転が防止される第2状態とに切り替わる。
That is, a state where the
供給ロール4は、巻取ロール5と同形状に形成されている。すなわち、供給ロール4は、底部5aに相当する底部と、筒部5bに相当する筒部4bと、第1内側筒部5cに相当する第1内側筒部と、第2内側筒部5dに相当する第2内側筒部と、バネ保持筒部5eに相当するバネ保持筒部4eとを備えている。
The
バネ保持筒部4eの内径は、スリーブ39の筒部39bの外径よりもわずかに大きくなっており、バネ保持筒部4eの内周側に筒部39bが配置されている。バネ保持筒部4eの内周面には、筒部39bに形成される凸部に係合する係合凹部が径方向の外側へ窪むように形成されている。そのため、摘み40を回転させることで、スリーブ39と一緒に供給ロール4を回転させることが可能になる。また、筒部39bの凸部は、左右方向の細長い直方体状に形成されているため、供給ロール4は、スリーブ39に対して左右方向へ相対移動可能となっている。
The inner diameter of the
筒部4bの外径は、カバー部37aの筒部37kの内径よりも小さくなっている。筒部4bの内径は、カバー部37aの内側筒部37mの外径よりも大きくなっている。筒部4bは、筒部4bの径方向において、筒部37kと内側筒部37mとの間に配置されている。インクリボン3は、筒部4bの外周面に巻回されている。また、左右方向における供給ロール4の底部の右面と第1内側筒部の左端面との距離は、左右方向における内側筒部37mの右端面と固定部38bの筒部38fの左端との距離よりも短くなっている。
The outer diameter of the cylinder part 4b is smaller than the inner diameter of the
供給ロール4の第1内側筒部の左端面には、第1内側筒部5cと同様に、内側筒部37mの左端に形成される歯止めに係合可能な歯車が形成されている。この歯車は、供給ロール4の第1内側筒部の左側へ突出するように形成されている。この歯車を構成する複数の歯および内側筒部37mの歯止めは、この歯車と内側筒部37mの歯止めとが係合しているときに、リボン巻取方向への供給ロール4の回転を防止するように(すなわち、反時計方向への供給ロール4の回転を防止するように)形成されている。
A gear that can be engaged with a pawl formed at the left end of the
本形態では、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとによって、リボン巻取方向への供給ロール4の回転を防止する第3回転防止機構が構成されている。第3回転防止機構は、供給ロール4の軸方向の一端側である供給ロール4の左端側に配置されている。また、第3回転防止機構は、リボン巻取方向への供給ロール4の回転のみを防止するラチェット機構であり、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとが係合していても、リボン巻戻し方向への供給ロール4の回転は可能となっている。なお、本形態では、供給ロール4の第1内側筒部の歯車は、供給ロール4側に設けられる第3ロール側係合部であり、内側筒部37mの歯止めは、ケース体36側に設けられる第3ケース側係合部である。
In this embodiment, a third rotation prevention mechanism for preventing the rotation of the
供給ロール4の底部の右面の外周端側には、固定部38bの筒部38fの左端に形成される歯止めに係合可能な歯車が形成されている。この歯車は、供給ロール4の底部の右側へ突出するように形成されている。この歯車を構成する複数の歯および筒部38fの歯止めは、この歯車と筒部38fの歯止めとが係合しているときに、リボン巻取方向への供給ロール4の回転を防止するように形成されている。
A gear that can be engaged with a pawl formed at the left end of the
本形態では、供給ロール4の底部の歯車と筒部38fの歯止めとによって、リボン巻取方向への供給ロール4の回転を防止する第4回転防止機構が構成されている。第4回転防止機構は、供給ロール4の軸方向の他端側である供給ロール4の右端側に配置されている。また、本形態では、供給ロール4の底部の歯車を構成する複数の歯および筒部38fの歯止めは、供給ロール4の底部の歯車と筒部38fの歯止めとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への供給ロール4の回転も防止するように形成されている。なお、本形態では、供給ロール4の底部の歯車は、供給ロール4側に設けられる第4ロール側係合部であり、筒部38fの歯止めは、ケース体36側に設けられる第4ケース側係合部である。
In the present embodiment, the fourth rotation prevention mechanism that prevents the rotation of the
圧縮コイルバネ41の左端側の内周には、バネ保持筒部4eが挿入され、圧縮コイルバネ41の右端側の内周には、スリーブ39のバネ保持部が挿入されている。供給ロール4は、圧縮コイルバネ41の付勢力によって、左側へ付勢されている。圧縮コイルバネ41の付勢力によって供給ロール4が左側へ付勢されているときには、筒部4bの左端は、カバー部37aの底部37jの右面に当接している。また、このときには、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとが係合しており、リボン巻戻し方向へ供給ロール4を回転させることは可能であるが、リボン巻取方向へ供給ロール4を回転させることはできない。
A spring holding
圧縮コイルバネ41の付勢力に抗して、供給ロール4を右側へ移動させると、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合が解除される。この状態では、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ供給ロール4を回転させることが可能である。一方、圧縮コイルバネ41の付勢力に抗して、供給ロール4をさらに右側へ移動させると、供給ロール4の底部の歯車と筒部38fの歯止めとが係合するため、この状態では、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向へ供給ロール4を回転させることはできない。
When the
すなわち、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとが係合している状態を第3係合状態とし、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合が解除されている状態を第3係合解除状態とし、供給ロール4の底部の歯車と筒部38fの歯止めとが係合している状態を第4係合状態とし、供給ロール4の底部の歯車と筒部38fの歯止めとの係合が解除されている状態を第4係合解除状態とすると、本形態では、圧縮コイルバネ41の付勢力で、第3係合状態および第4係合解除状態が維持されて、リボン巻取方向への供給ロール4の回転が防止されている。このときには、リボン巻戻し方向への供給ロール4の回転は可能となっている。また、圧縮コイルバネ41の付勢力に抗して、供給ロール4を右側へ移動させると、第3係合解除状態および第4係合解除状態となってリボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への供給ロール4の回転が可能になる第3状態と、第3係合解除状態および第4係合状態となってリボン巻取方向およびリボン巻戻し方向への供給ロール4の回転が防止される第4状態とに切り替わる。
That is, the state in which the gear of the first inner cylinder part of the
なお、本形態では、インクリボンカセット26を構成する全ての部品は、樹脂で形成されている。
In this embodiment, all the parts constituting the
(カートリッジ本体部の構成)
図12は、図3に示すカートリッジ本体部27の構成を側面から説明するための図である。図13は、図3に示すカートリッジ本体部27の構成を説明するための断面図である。図14は、図3に示すカートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられたときの巻取ロール5の周辺部分の状態を説明するための断面図である。
(Configuration of cartridge body)
FIG. 12 is a diagram for explaining the configuration of the cartridge
カートリッジ本体部27は、左右方向を軸方向として配置される複数の軸51と、複数の軸51を介して連結される一対のフレーム52、53とを備えている。また、カートジッリ本体部27は、動力伝達機構31の一部をなす上述の動力伝達機構33を備えている。
The cartridge
フレーム52は、カートリッジ本体部27の左側面を構成している。フレーム53は、カートリッジ本体部27の右側面を構成している。本形態では、インクリボンカセット26は、カートリッジ本体部27に右側から取り付けられ、カートリッジ本体部27の右側へ取り外される。
The
フレーム53には、図3に示すように、インクリボンカセット26をカートリッジ本体部27に着脱するための貫通孔53aが形成されている。貫通孔53aは、インクリボンカセット26の右端側部分の形状に応じた形状に形成されており、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられると、インクリボンカセット26の右端側部分が貫通孔53aの中に配置される。また、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられると、インクリボンカセット26の右端側部分によって貫通孔53aが埋まる。また、フレーム53には、カートリッジ本体部27に取り付けられたインクリボンカセット26をロックするためのロック機構50が取り付けられている。ロック機構50は、前後方向における貫通孔53aの両側に配置されている。
As shown in FIG. 3, the
動力伝達機構33は、フレーム52の右側に配置されている。この動力伝達機構33は、左側から供給ロール4に係合して供給ロール4を回転させるための供給側係合部54と、左側から巻取ロール5に係合して巻取ロール5を回転させるための巻取側係合部55とを備えている。供給側係合部54は、供給ロール4に連結される連結部56と、トルクリミッタ57を介して連結部56に連結される回転軸58とを備えている。巻取側係合部55は、巻取ロール5に連結される連結部59と、トルクリミッタ60を介して連結部59に連結される回転軸61とを備えている。
The
また、動力伝達機構33は、図12、図13に示すように、歯車68と、歯車68に噛み合う歯車69と、歯車69とワンウェイクラッチ62を介して連結されるプーリ63と、回転軸58に固定されるプーリ64と、プーリ63とプーリ64とに架け渡されるベルト65と、回転軸61にワンウェイクラッチ66を介して連結される歯車67とを備えている。
12 and 13, the
回転軸58の左端側は、フレーム52に回転可能に支持されており、回転軸58は、フレーム52から右側へ突出している。トルクリミッタ57は、左右方向における回転軸58の略中心位置に取り付けられている。トルクリミッタ57の外周面には、鍔付きの略有底円筒状に形成されるスリーブ70が固定されている。連結部56は、鍔付きの略円筒状に形成されている。この連結部56は、スリーブ70を介してトルクリミッタ57に取り付けられている。連結部56は、回転軸58の右端側に配置されている。回転軸58の右端側は、連結部56の右端よりも右側へ突出している。
The left end side of the
連結部56の外周面には、径方向の外側へ突出する複数の凸部56aが形成されている。凸部56aは、左右方向に細長い直方体状に形成されている。また、複数の凸部56aは、連結部56の周方向において所定のピッチで形成されている。スリーブ70には、供給ロール4の回転量を検出するためのスリット部70aが形成されている。スリット部70aは、スリーブ70の左端側部分を構成する円環状の鍔部の外周端側に形成されている。
A plurality of
回転軸58の左端側には、ワンウェイクラッチ71を介して略円筒状に形成される回転部材72が取り付けられている。ワンウェイクラッチ71は、リボン巻取方向における回転軸58の回転力(すなわち、反時計方向における回転軸58の回転力)を回転部材72に伝達するとともにリボン巻戻し方向における回転軸58の回転力(すなわち、時計方向における回転軸58の回転力)の回転部材72への伝達を遮断する機能を果たしている。
A rotating
回転部材72の外周側には、引張りコイルバネ73の一端が取り付けられている。引張りコイルバネ73の他端は、フレーム52に取り付けられている。回転部材72は、引張りコイルバネ73の付勢力で、回転軸58を中心にしてリボン巻戻し方向(すなわち、時計方向)へ付勢されている。なお、回転部材72の回転範囲は、図示を省略する回転規制機構によって規制されている。また、回転部材72は、フレーム52の右側面に固定されるカバー74に覆われている。
One end of a
プーリ64は、回転軸58の左端側に固定されている。歯車68は、フレーム52に回転可能に支持されている。歯車69は、フレーム52に回転可能に支持される回転軸75の右端側に固定されている。ワンウェイクラッチ62は、回転軸75の左端側に取り付けられている。プーリ63は、ワンウェイクラッチ62に取り付けられている。ワンウェイクラッチ62は、リボン巻戻し方向における回転軸75の回転力(すなわち、時計方向における回転軸75の回転力)をプーリ63に伝達するとともにリボン巻取方向における回転軸75の回転力(すなわち、反時計方向における回転軸75の回転力)のプーリ63への伝達を遮断する機能を果たしている。
The
回転軸61の左端側は、フレーム52に回転可能に支持されており、回転軸61は、フレーム52から右側へ突出している。トルクリミッタ60は、左右方向における回転軸61の略中心位置に取り付けられている。トルクリミッタ60の外周面には、略有底円筒状に形成されるスリーブ77が固定されている。連結部59は、鍔付きの略円筒状に形成されている。この連結部59は、スリーブ77を介してトルクリミッタ60に取り付けられている。連結部59は、回転軸61の右端側に配置されている。回転軸61の右端側は、連結部59の右端よりも右側へ突出している。連結部59の外周面には、連結部56と同様に、径方向の外側へ突出する複数の凸部59aが形成されている。複数の凸部59aは、複数の凸部56aと同様に形成されている。
The left end side of the
回転軸61の左端側には、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止する第5回転防止機構としての回転防止機構78が設けられている。回転防止機構78は、回転軸61の左端側に固定される歯車79と、歯車79に係合する2個の爪部材80とを備えている。歯車79を構成する複数の歯および爪部材80は、歯車79と爪部材80とが係合しているときに、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止するように形成されている。なお、本形態の回転防止機構78は、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転のみを防止するラチェット機構であり、歯車79と爪部材80とが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転は可能となっている。
On the left end side of the
爪部材80は、固定軸82に回動可能に保持されている。固定軸82は、歯車67および歯車79を覆うカバー81に固定されている。2個の爪部材80は、歯車79の上端側と下端側とのそれぞれに係合可能となるように配置されている。また、爪部材80は、ネジリコイルバネ83によって、固定軸82を中心に歯車79に係合する方向(具体的には、反時計方向)に付勢されている。なお、カバー81は、フレーム52の右側面に固定されている。
The
ワンウェイクラッチ66は、回転軸61の左端側に取り付けられている。歯車67は、ワンウェイクラッチ66に取り付けられている。ワンウェイクラッチ66は、リボン巻取方向における歯車67の回転力(すなわち、反時計方向における歯車67の回転力)を回転軸61に伝達するとともにリボン巻戻し方向における歯車67の回転力(すなわち、時計方向における歯車67の回転力)の回転軸61への伝達を遮断する機能を果たしている。
The one-way clutch 66 is attached to the left end side of the
カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられると、図14に示すように、第1内側筒部5cの内周側に連結部59および回転軸61が挿入されて、連結部59の外周面に形成された複数の凸部59aが、第1内側筒部5cの内周面に形成される係合凹部に係合する。そのため、連結部59と巻取ロール5との間で回転力の伝達が可能になる。
When the
また、第1内側筒部5cの内周側に回転軸61が挿入されると、回転軸61の右端が第2内側筒部5dの底部5fに当接して、巻取ロール5を右側へ押す。回転軸61に押された巻取ロール5は、圧縮コイルバネ44の付勢力に抗して、歯車5hと歯止め37hとの係合が解除されるまで、かつ、歯車5gと歯止め38eとが係合しない位置まで右側へ移動する。すなわち、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられて、巻取側係合部55が巻取ロール5に係合すると、歯車5hと歯止め37hとの係合が解除されるとともに歯車5gと歯止め38eとの係合が解除された状態が維持されて、上述の第1状態になる。ただし、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられた状態では、歯車79に2個の爪部材80が係合しているため、巻取ロール5は、リボン巻取方向へは回転するが、リボン巻戻し方向へは回転しない。
When the
また、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられると、供給ロール4の第1内側筒部の内周側に連結部56および回転軸58が挿入されて、連結部56の外周面に形成された複数の凸部56aが、供給ロール4の第1内側筒部の内周面に形成される係合凹部に係合する。そのため、連結部56と供給ロール4との間で回転力の伝達が可能になる。
Further, when the
また、供給ロール4の第1内側筒部の内周側に回転軸58が挿入されると、回転軸58の右端が供給ロール4の第2内側筒部の底部に当接して、供給ロール4を右側へ押す。回転軸58に押された供給ロール4は、圧縮コイルバネ41の付勢力に抗して、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合が解除されるまで、かつ、供給ロール4の底部の歯車と筒部38fの歯止めとが係合しない位置まで右側へ移動する。すなわち、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられて、供給側係合部54が供給ロール4に係合すると、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合が解除されるとともに供給ロール4の底部の歯車と筒部38fの歯止めとの係合が解除された状態が維持されて、上述の第3状態になる。そのため、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられると、供給ロール4は、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ回転可能となる。
When the
(歯車と爪部材との係合状態を解除するための構成)
図15(A)は、図1に示すカートリッジ6が第2筺体14に搭載されたときの状態を説明するための図であり、図15(B)は、図15(A)のH部の拡大図である。図16(A)は、図1に示すカートリッジ6が筺体15に取り付けられたときの状態を説明するための図であり、図16(B)は、図16(A)のJ部の拡大図である。
(Configuration for releasing the engagement state between the gear and the claw member)
FIG. 15A is a view for explaining a state when the
第2筺体14には、2個の爪部材80のうちの歯車79の下端側に係合する爪部材80と歯車79との係合状態を解除するための係合解除部14aが形成されている。図15に示すように、カートリッジ6が第2筺体14に搭載されると、歯車79の下端側に係合する爪部材80に係合解除部14aが接触し、この爪部材80が、ネジリコイルバネ83の付勢力に抗して固定軸82を中心に時計方向へ回動する。爪部材80が時計方向へ回動すると、この爪部材80と歯車79との係合状態が解除される。
The
また、第1筺体13には、2個の爪部材80のうちの歯車79の上端側に係合する爪部材80と歯車79との係合状態を解除するための係合解除部13aが形成されている。図16に示すように、第2筺体14に搭載されたカートリッジ6が第1筺体13に上側から覆われて筺体15に取り付けられると、歯車79の上端側に係合する爪部材80に係合解除部13aが接触し、この爪部材80が、ネジリコイルバネ83の付勢力に抗して固定軸82を中心に時計方向へ回動する。この爪部材80が時計方向へ回動すると、爪部材80と歯車79との係合状態が解除される。
Further, the
このように、カートリッジ6が第2筺体14に搭載されるとともに、第1筺体13に上側から覆われて筺体15に取り付けられると、2個の爪部材80と歯車79との係合状態が解除される。そのため、カートリッジ6が筺体15に取り付けられると(すなわち、カートリッジ6が本体部7に取り付けられると)、巻取ロール5は、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ回転可能となる。
As described above, when the
なお、第2筺体14に搭載されたカートリッジ6が第1筺体13に上側から覆われていく過程で、サーマルヘッド9等が、供給ロール4と巻取ロール5との間でケース体36の外部に露出するインクリボン3の上面に当接する。本形態では、上述のように、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられると、供給ロール4が、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ回転可能となるため、第2筺体14に搭載されたカートリッジ6が第1筺体13に上側から覆われていく過程では、供給ロール4からインクリボン3が引き出される。
In the process in which the
(動力伝達機構の構成とリボン送り機構の動作)
図17は、図12に示す回転部材72および引張りコイルバネ73の作用を説明するための図である。
(Configuration of power transmission mechanism and operation of ribbon feeding mechanism)
FIG. 17 is a diagram for explaining the operation of the rotating
リボン送り機構10は、上述のように、本体部7の一部をなす動力伝達機構32を備えている。動力伝達機構32は、リボン送り用モータ30の出力軸に固定されるプーリ87と、第2筺体14に回転可能に支持されるプーリ88と、プーリ87とプーリ88との架け渡されるベルト89と、プーリ88と同軸上に配置されプーリ88と一緒に回転する歯車90と、歯車90に噛み合う歯車91と、歯車91に噛み合う歯車92と、歯車92に噛み合う歯車93とを備えている。歯車91、92は、第2筺体14に回転可能に支持されている。歯車93は、第1筺体13に回転可能に支持されている。また、歯車93は、リボン送りローラ28と同軸上に配置されており、リボン送りローラ28と一緒に回転する。
The
カートリッジ6が本体部7に取り付けられると、カートリッジ6側の歯車68と本体部7側の歯車93とが噛み合う。また、カートリッジ6が本体部7に取り付けられると、カートリッジ6側の歯車67と本体部7側の歯車90とが噛み合う。
When the
カートリッジ6が本体部7に取り付けられた状態で、リボン送り用モータ30が時計方向に回転すると、リボン送り用モータ30の動力が巻取ロール5およびリボン送りローラ28に伝達されて、巻取ロール5およびリボン送りローラ28は、反時計方向へ回転する。すなわち、リボン送り用モータ30が時計方向に回転すると、巻取ロール5およびリボン送りローラ28は、リボン巻取方向へインクリボン3を送る。
When the
本形態では、巻取ロール5で巻き取られるインクリボン3の巻取速度がリボン送りローラ28で送られるインクリボン3の送り速度よりも速くなっている。そのため、リボン送り用モータ30が時計方向へ回転すると、トルクリミッタ60が作用して、巻取ロール5で巻き取られるインクリボン3の巻取速度とリボン送りローラ28で送られるインクリボン3の送り速度との差が調整される。
In this embodiment, the take-up speed of the
一方、リボン送り用モータ30が時計方向に回転すると、ワンウェイクラッチ62の作用で、リボン送り用モータ30の動力の供給ロール4への伝達は遮断される。すなわち、プーリ63に対して回転軸75が空転して、リボン送り用モータ30の動力の供給ロール4への伝達が遮断される。
On the other hand, when the
ここで、リボン送り用モータ30が時計方向に回転すると、巻取ロール5およびリボン送りローラ28によって、リボン巻取方向へインクリボン3が送られるため、供給ロール4は、リボン巻取方向(すなわち、反時計方向)へ回転する。供給ロール4が反時計方向へ回転すると、供給ロール4と一緒に連結部56、回転軸58、プーリ63、64も反時計方向へ回転する。本形態では、供給ロール4の筒部4bの外径がリボン送りローラ28の外径よりも大きくなっており、供給ロール4と一緒に反時計方向へ回転するプーリ63の回転速度は、リボン送り用モータ30の動力で回転する回転軸75の回転速度よりも遅くなっている。そのため、プーリ63と回転軸75との間で駆動力の干渉は生じない。
Here, when the
また、供給ロール4が反時計方向へ回転すると、供給ロール4、連結部56および回転軸58と一緒に回転部材72が反時計方向へ回転する。回転部材72の回転範囲は、回転規制機構(図示省略)によって規制されているため、回転部材72が反時計方向へ所定角度回転すると、回転部材72および回転軸58は停止する。回転部材72および回転軸58が停止しても、トルクリミッタ57の作用で、供給ロール4は連結部56と一緒に反時計方向へ回転し続ける。
When the
なお、回転部材72が反時計方向へ回動すると、図17(A)に示すように、引張りコイルバネ73が伸びて、回転部材72が時計方向へ付勢される。そのため、リボン巻取方向へインクリボン3を送る際に、供給ロール4側でインクリボン3がたるむと、引張りコイルバネ73の付勢力によって、回転部材72、回転軸58および連結部56と一緒に供給ロール4が時計方向(すなわち、リボン巻取り方向)へ回転して、インクリボン3のたるみが解消される。また、回転部材72が時計方向へ付勢されている状態で、カートリッジ6が本体部7から取り外されると、引張りコイルバネ73の付勢力によって、回転部材72、回転軸58および連結部56と一緒に供給ロール4が時計方向へ回転する。そのため、本体部7からカートリッジ6が取り外される最中に、カートリッジ6で生じうるインクリボン3のたるみが解消され、図17(B)に示すように、カートリッジ6を取り外した後であっても、カートリッジ6では、インクリボン3のたるみは生じない。
When the rotating
また、カートリッジ6が本体部7に取り付けられた状態で、リボン送り用モータ30が反時計方向に回転すると、リボン送り用モータ30の動力が供給ロール4およびリボン送りローラ28に伝達されて、供給ロール4およびリボン送りローラ28は、時計方向へ回転する。すなわち、リボン送り用モータ30が反時計方向に回転すると、供給ロール4およびリボン送りローラ28は、リボン巻戻し方向へインクリボン3を送る。
Further, when the
本形態では、供給ロール4で巻き取られるインクリボン3の巻取速度がリボン送りローラ28で送られるインクリボン3の送り速度よりも速くなっている。そのため、リボン送り用モータ30が反時計方向へ回転すると、トルクリミッタ57が作用して、供給ロール4で巻き取られるインクリボン3の巻取速度とリボン送りローラ28で送られるインクリボン3の送り速度との差が調整される。なお、リボン送り用モータ30の動力で回転軸58が時計方向へ回転しても、ワンウェイクラッチ71の作用で、回転部材72は回転しない。ただし、引張りコイルバネ73の付勢力によって、回転部材72が時計方向へ付勢されている場合には、回転規制機構によって規制される位置まで、回転部材72は時計方向へ回転する。
In this embodiment, the winding speed of the
一方、リボン送り用モータ30が反時計方向に回転すると、ワンウェイクラッチ66の作用で、リボン送り用モータ30の動力の巻取ロール5への伝達は遮断される。すなわち、回転軸61に対して歯車67が空転して、リボン送り用モータ30の動力の巻取ロール5への伝達が遮断される。
On the other hand, when the
ここで、リボン送り用モータ30が反時計方向に回転すると、供給ロール4およびリボン送りローラ28によって、リボン巻戻し方向へインクリボン3が送られるため、巻取ロール5は、リボン巻戻し方向(すなわち、時計方向)へ回転する。巻取ロール5が時計方向へ回転すると、巻取ロール5と一緒に連結部59および回転軸61も時計方向へ回転する。本形態では、巻取ロール5の筒部5bの外径がリボン送りローラ28の外径よりも大きくなっており、巻取ロール5と一緒に時計方向へ回転する回転軸61の回転速度は、リボン送り用モータ30の動力で回転する歯車67の回転速度よりも遅くなっている。そのため、歯車67と回転軸61との間で駆動力の干渉は生じない。
Here, when the
(インクリボンの検知機構の構成)
図18(A)は、図5に示すインクリボン3の検知機構96の構成を側面から説明するための図であり、図18(B)は、図18(A)のK−K方向から検知機構96を示す図である。
(Configuration of ink ribbon detection mechanism)
18A is a view for explaining the configuration of the
印刷装置1は、インクリボン3を検知するための検知機構96を備えている。検知機構96は、インクリボンカセット26を構成するケース本体37のカバー部37aに固定される2個のプリズム45と、本体部7に取り付けられる2個のセンサ97とを備えている。センサ97は、発光部97aと、発光部97aから射出されプリズム45で反射された光を受光する受光部97bとを有する光学式のセンサである。発光部97aと受光部97bとは、左右方向で隣り合うように配置されている。
The printing apparatus 1 includes a
センサ97は、カートリッジ6が本体部7に取り付けられた状態におけるプリズム45の下側に配置されている。カートリッジ6が本体部7に取り付けられると、供給ロール4から引き出されるインクリボン3は、上下方向において、プリズム45とセンサ97との間に挟まれる。本形態では、受光部97bでの受光量に基づいて、インクリボン3が検知される。
The
(リボン送り機構の制御方法)
リボン送り機構10は、1枚のカード2への印刷が終了すると、インクリボン3に形成されるインクの剥離跡が、インクリボンカセット26のカバー部37bの中に入るまでリボン巻取方向へインクリボン3を送る。また、リボン送り機構10は、次の1枚のカード2の印刷時に、前の1枚のカード2への印刷終了後の送り量以下の送り量でリボン巻戻し方向へインクリボン3を送る。
(Ribbon feed mechanism control method)
When the printing on one
本形態では、1個の1画面領域3cを用いて1枚のカード2への印刷が行われており、リボン送り機構10は、1枚のカード2への印刷後、1画面領域3cの1個分以上の送り量でリボン巻取方向へインクリボン3を送る。たとえば、リボン送り機構10は、1枚のカード2への印刷後、1画面領域3cの1個分または2個分の送り量で、リボン巻取方向へインクリボン3を送る。また、リボン送り機構10は、次の1枚のカード2の印刷時に、前のカード2の印刷時に使用された1画面領域3cの次の未使用の1画面領域3cの基準位置とカード2の基準位置とが合うように、リボン巻戻し方向へインクリボン3を送る。
In this embodiment, printing is performed on a
(本形態の主な効果)
以上説明したように、本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外されている状態では、圧縮コイルバネ44の付勢力によって、歯車5hと歯止め37hとが係合しており、リボン巻戻し方向へ巻取ロール5を回転させることはできない。そのため、本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外されているときに、カバー部37bの中から巻取ロール5に巻回された使用済みのインクリボン3(すなわち、インクの剥離跡が形成されたインクリボン3)を引き出すことはできない。
(Main effects of this form)
As described above, in this embodiment, when the
また、本形態では、圧縮コイルバネ44の付勢力に抗して、巻取ロール5を右側へ移動させると、歯車5hと歯止め37hとの係合状態が解除されて、リボン巻取方向およびリボン巻戻し方向の両方向へ巻取ロール5を回転させることが可能になるが、巻取ロール5をさらに右側へ移動させると、歯車5gと歯止め38eとが係合して、リボン巻戻し方向およびリボン巻取方向へ巻取ロール5を回転させることはできなくなる。そのため、本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外されているときに、所定の部材を用いて、巻取ロール5を右側へ移動させても、歯車5gと歯止め38eとが係合しないように、巻取ロール5を移動させなければ、カバー部37bの中から巻取ロール5に巻回された使用済みのインクリボン3を引き出すことができない。したがって、本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外された状態において、カバー部37bの中から巻取ロール5に巻回された使用済みのインクリボン3を引き出すことが従来よりも難しくなる。その結果、本形態では、従来よりもセキュリティー性を高めることが可能になる。
In this embodiment, when the winding
本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外されている状態では、圧縮コイルバネ41の付勢力によって、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとが係合しており、リボン巻取方向へ供給ロール4を回転させることはできない。すなわち、本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外されている状態では、所定の部材を用いて、供給ロール4を所定量だけ右側へ移動させなければ、供給ロール4に巻回されたインクリボン3を引き出すことはできない。そのため、本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外されているときのインクリボン3のたるみを防止することが可能になる。
In this embodiment, when the
本形態では、歯車5hと歯止め37hとによって構成される回転防止機構46はラチェット機構であり、圧縮コイルバネ44の付勢力によって歯車5hと歯止め37hとが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転は可能となっている。また、本形態では、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとによって構成される第3回転防止機構はラチェット機構であり、圧縮コイルバネ41の付勢力によって供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとが係合していても、リボン巻戻し方向への供給ロール4の回転は可能となっている。そのため、本形態では、カートリッジ本体部27からインクリボンカセット26が取り外された状態において、仮に、供給ロール4と巻取ロール5との間のインクリボン3がたるんでも、リボン巻取方向へ巻取ロール5を回転させて、あるいは、リボン巻戻し方向へ供給ロール4を回転させて、インクリボン3のたるみを解消することが可能になる。
In this embodiment, the
本形態では、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられて、巻取側係合部55が巻取ロール5に係合すると、歯車5hと歯止め37hとの係合が解除される。すなわち、本形態では、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられると、自動的に、歯車5hと歯止め37hとの係合が解除される。そのため、本形態では、歯車5hと歯止め37hとの係合の解除が容易になる。また、本形態では、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられて、供給側係合部54が供給ロール4に係合すると、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合が自動的に解除される。そのため、本形態では、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合の解除が容易になる。
In this embodiment, when the
また、本形態では、巻取ロール5を回転させるための巻取側係合部55を用いて歯車5hと歯止め37hとの係合を解除することができるため、歯車5hと歯止め37hとの係合を解除するための部材を別途、設ける必要がない。また、供給ロール4を回転させるための供給側係合部54を用いて供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合を解除することができるため、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合を解除するための部材を別途、設ける必要がない。したがって、本形態では、カートリッジ6の構成を簡素化することが可能になる。
Further, in this embodiment, since the engagement between the
本形態では、カートリッジ本体部27に、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止する回転防止機構78が設けられている。そのため、本形態では、カートリッジ本体部27にインクリボンカセット26が取り付けられることで、歯車5hと歯止め37hとの係合が自動的に解除されても、カバー部37bの中から巻取ロール5に巻回された使用済みのインクリボン3が引き出されるのを防止することが可能になる。すなわち、本形態では、インクリボンカセット26がカートリッジ本体部27に取り付けられた状態であっても、カバー部37bの中から使用済みのインクリボン3が引き出されるのを防止することが可能になる。
In this embodiment, the cartridge
(他の実施の形態)
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
(Other embodiments)
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
上述した形態では、回転防止機構46は、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転のみを防止するラチェット機構であり、歯車5hを構成する複数の歯および歯止め37hは、歯車5hと歯止め37hとが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転が可能となるように形成されている。この他にもたとえば、歯車5hを構成する複数の歯および歯止め37hは、歯車5hと歯止め37hとが係合しているときに、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転を防止するように形成されても良い。
In the embodiment described above, the
同様に、上述した形態では、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとによって構成される第3回転防止機構は、リボン巻取方向への供給ロール4の回転のみを防止するラチェット機構であり、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めは、この歯車とこの歯止めとが係合していても、リボン巻戻し方向への供給ロール4の回転が可能となるように形成されているが、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めは、この歯車とこの歯止めとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への供給ロール4の回転を防止するように形成されても良い。
Similarly, in the form mentioned above, the 3rd rotation prevention mechanism comprised by the gear of the 1st inner side cylinder part of the
また、上述した形態では、回転防止機構78は、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転のみを防止するラチェット機構であり、歯車79と爪部材80とは、歯車79と爪部材80とが係合していても、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転が可能となるように形成されているが、歯車79と爪部材80とは、歯車79と爪部材80とが係合しているときに、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転を防止するように形成されても良い。
In the embodiment described above, the
上述した形態では、回転防止機構47の歯車5gを構成する複数の歯および歯止め38eは、歯車5gと歯止め38eとが係合しているときに、リボン巻戻し方向およびリボン巻取方向への巻取ロール5の回転を防止するように形成されている。この他にもたとえば、回転防止機構47がラチェット機構であって、歯車5gを構成する複数の歯および歯止め38eは、歯車5gと歯止め38eとが係合しているときに、リボン巻戻し方向への巻取ロール5の回転を防止するが、リボン巻取方向への巻取ロール5の回転を許容するように形成されても良い。
In the embodiment described above, the plurality of teeth and
同様に、上述した形態では、第4回転防止機構の、供給ロール4の底部の歯車を構成する複数の歯および筒部38fの歯止めは、この歯車とこの歯止めとが係合しているときに、リボン巻戻し方向およびリボン巻取方向への供給ロール4の回転を防止するように形成されているが、第4回転防止機構がラチェット機構であって、供給ロール4の底部の歯車を構成する複数の歯および筒部38fの歯止めは、この歯車とこの歯止めとが係合しているときに、リボン巻取方向への供給ロール4の回転を防止するが、リボン巻戻し方向への供給ロール4の回転を許容するように形成されても良い。
Similarly, in the embodiment described above, the plurality of teeth constituting the gear of the bottom portion of the
上述した形態では、回転防止機構46を構成する歯止め37hは、円環部37gの右面から右側へ突出するように形成され、歯車5hは、第1内側筒部5cの左側へ突出するように形成されている。すなわち、上述した形態では、歯止め37hおよび歯車5hは、巻取ロール5の軸方向に突出するように形成されている。この他にもたとえば、歯止め37hまたは歯車5hの一方が巻取ロール5の径方向の内側へ突出するように形成され、歯止め37hまたは歯車5hの他方が巻取ロール5の径方向の外側へ突出するように形成されても良い。同様に、内側筒部37mの歯止めまたは供給ロール4の第1内側筒部の歯車の一方が供給ロール4の径方向の内側へ突出するように形成され、内側筒部37mの歯止めまたは供給ロール4の第1内側筒部の歯車の他方が供給ロール4の径方向の外側へ突出するように形成されても良い。また、歯止め38eまたは歯車5gの一方が巻取ロール5の径方向の内側へ突出するように形成され、歯止め38eまたは歯車5gの他方が巻取ロール5の径方向の外側へ突出するように形成されても良い。また、筒部38fの歯止めまたは供給ロール4の底部の歯車の一方が供給ロール4の径方向の内側へ突出するように形成され、筒部38fの歯止めまたは供給ロール4の底部の歯車の他方が供給ロール4の径方向の外側へ突出するように形成されても良い。
In the embodiment described above, the
上述した形態では、カートリッジ本体部27に取り付けられたインクリボンカセット26が本体部7に着脱可能となっている。すなわち、上述した形態では、カートリッジ6が本体部7に着脱可能となっている。この他にもたとえば、インクリボンカセット26が、本体部7に直接、着脱可能となるように、本体部7が構成されても良い。なお、この場合には、インクリボンカセット26が本体部7の右側に向かって本体部7から取り外され、また、インクリボンカセット26が本体部7の右側から本体部7に取り付けられる。そのため、たとえば、カード発行装置等の上位装置に印刷装置1が搭載される場合に、印刷装置1の右側にインクリボンカセット26を交換するためのスペースを設けなければならない。これに対して、上述した形態では、カートリッジ6が本体部7の上側に向かって本体部7から取り外され、また、カートリッジ6が本体部7の上側から本体部7に取り付けられるため、印刷装置1の右側にスペースを設ける必要がない。そのため、印刷装置1のレイアウトの自由度が高くなる。
In the embodiment described above, the
上述した形態では、巻取ロール5を回転させるための巻取側係合部55を用いて、歯車5hと歯止め37hとの係合が解除されている。この他にもたとえば、歯車5hと歯止め37hとの係合を解除するための部材を別途、設けても良い。また、上述した形態では、供給ロール4を回転させるための供給側係合部54を用いて、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合を解除しているが、供給ロール4の第1内側筒部の歯車と内側筒部37mの歯止めとの係合を解除するための部材を別途、設けても良い。
In the embodiment described above, the engagement between the
上述した形態では、供給ロール4は、圧縮コイルバネ41によって左側へ付勢されている。この他にもたとえば、供給ロール4は、引張りコイルバネや板バネ等の他のバネ部材によって左側へ付勢されても良い。同様に、上述した形態では、巻取ロール5は、圧縮コイルバネ44によって左側へ付勢されているが、巻取ロール5は、引張りコイルバネや板バネ等の他のバネ部材によって左側へ付勢されても良い。
In the embodiment described above, the
上述した形態では、供給ロール4側に、第3回転防止機構および第4回転防止機構が設けられているが、供給ロール4側に、第3回転防止機構および第4回転防止機構が設けられていなくても良い。また、上述した形態では、供給ロール4に巻回されたインクリボン3は、カバー部37aによって覆われているが、供給ロール4に巻回されたインクリボン3は、カバー部37aに覆われずに露出していても良い。
In the embodiment described above, the third rotation prevention mechanism and the fourth rotation prevention mechanism are provided on the
上述した形態では、インクリボン3は、単色の印刷のみが可能なものであるが、インクリボン3は、複数色の印刷が可能なものであっても良い。また、上述した形態では、インクリボン3は、オーバーコート領域3bを備えているが、インクリボン3は、オーバーコート領域3bを備えていなくても良い。また、上述した形態では、印刷装置1で印刷される印刷媒体は、カード2であるが、印刷装置1で印刷される印刷媒体は、印刷用紙等のカード2以外のものであっても良い。
In the embodiment described above, the
1 印刷装置
2 カード(印刷媒体)
3 インクリボン
4 供給ロール
5 巻取ロール
5g 歯車(第2ロール側係合部)
5h 歯車(第1ロール側係合部)
6 カートリッジ(インクリボンカートリッジ)
7 本体部
9 サーマルヘッド
17 カード搬送路(媒体搬送路)
26 インクリボンカセット
27 カートリッジ本体部
36 ケース体
37a カバー部(供給側カバー部)
37b カバー部(巻取側カバー部)
37h 歯止め(第1ケース側係合部)
38e 歯止め(第2ケース側係合部)
41 圧縮コイルバネ(第2付勢部材)
44 圧縮コイルバネ(第1付勢部材)
46 回転防止機構(第1回転防止機構)
47 回転防止機構(第2回転防止機構)
54 供給側係合部
55 巻取側係合部
78 回転防止機構(第5回転防止機構)
1
3
5h Gear (first roll side engaging part)
6 Cartridge (ink ribbon cartridge)
7
26
37b Cover (winding side cover)
37h Pawl (first case side engagement part)
38e pawl (second case side engaging portion)
41 Compression coil spring (second biasing member)
44 Compression coil spring (first biasing member)
46 Anti-rotation mechanism (first anti-rotation mechanism)
47 Anti-rotation mechanism (second anti-rotation mechanism)
54 Supply Side Engagement Section 55 Winding
Claims (7)
前記巻取ロールが前記インクリボンを巻き取る方向をリボン巻取方向とし、前記供給ロールが前記インクリボンを巻き取る方向をリボン巻戻し方向とすると、
前記巻取ロールの軸方向の一端側に設けられ少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転を防止する第1回転防止機構と、前記巻取ロールの軸方向の他端側に設けられ少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転を防止する第2回転防止機構と、前記巻取ロールをその軸方向の一端側へ付勢する第1付勢部材とを備え、
前記第1回転防止機構は、前記巻取ロール側に設けられる第1ロール側係合部と、前記ケース体側に設けられ前記第1ロール側係合部に係合して少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転を防止する第1ケース側係合部とを備え、
前記第2回転防止機構は、前記巻取ロール側に設けられる第2ロール側係合部と、前記ケース体側に設けられ前記第2ロール側係合部に係合して少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転を防止する第2ケース側係合部とを備え、
前記第1ロール側係合部と前記第1ケース側係合部とが係合している状態を第1係合状態とし、前記第1ロール側係合部と前記第1ケース側係合部との係合が解除されている状態を第1係合解除状態とし、前記第2ロール側係合部と前記第2ケース側係合部とが係合している状態を第2係合状態とし、前記第2ロール側係合部と前記第2ケース側係合部との係合が解除されている状態を第2係合解除状態とすると、
前記第1付勢部材の付勢力で、前記第1係合状態および前記第2係合解除状態が維持されて、少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転が防止され、
前記第1付勢部材の付勢力に抗して前記巻取ロールがその軸方向の他端側へ移動すると、前記第1係合解除状態および前記第2係合解除状態となって前記リボン巻取方向および前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転が可能になる第1状態と、前記第1係合解除状態および前記第2係合状態となって少なくとも前記リボン巻戻し方向への前記巻取ロールの回転が防止される第2状態とに切り替わることを特徴とするインクリボンカセット。 A supply roll around which the ink ribbon is wound, a take-up roll around which the ink ribbon supplied from the supply roll is wound, and a winding side covering substantially the whole of the ink ribbon wound around the take-up roll A case body having a cover portion and accommodating the winding roll;
A direction in which the winding roll winds up the ink ribbon is a ribbon winding direction, and a direction in which the supply roll winds up the ink ribbon is a ribbon unwinding direction.
A first anti-rotation mechanism provided at one end side in the axial direction of the take-up roll to prevent the take-up roll from rotating at least in the ribbon unwinding direction; and provided at the other end side in the axial direction of the take-up roll. A second anti-rotation mechanism for preventing rotation of the take-up roll in at least the ribbon rewind direction, and a first urging member for urging the take-up roll toward one end in the axial direction thereof,
The first anti-rotation mechanism includes a first roll side engaging portion provided on the winding roll side and a first roll side engaging portion provided on the case body side, and at least the ribbon unwinding direction. A first case side engaging portion for preventing rotation of the winding roll to
The second rotation preventing mechanism includes a second roll side engaging portion provided on the take-up roll side and a second roll side engaging portion provided on the case body side to engage at least the ribbon unwinding direction. A second case side engaging portion for preventing rotation of the winding roll to
A state in which the first roll side engaging portion and the first case side engaging portion are engaged is referred to as a first engaging state, and the first roll side engaging portion and the first case side engaging portion are provided. The state in which the engagement with the second case side is disengaged is the first disengaged state, and the state in which the second roll side engaging portion and the second case side engaging portion are engaged is the second engaging state. And when the state where the engagement between the second roll side engagement portion and the second case side engagement portion is released is the second engagement release state,
With the urging force of the first urging member, the first engagement state and the second engagement release state are maintained, and at least rotation of the winding roll in the ribbon unwinding direction is prevented,
When the take-up roll moves to the other end side in the axial direction against the urging force of the first urging member, the first and second disengagement states are established and the ribbon winding is performed. A first state in which the winding roll can be rotated in the take-up direction and the ribbon rewind direction, and at least in the ribbon rewind direction in the first disengaged state and the second engaged state. The ink ribbon cassette is switched to a second state in which the winding roll is prevented from rotating.
前記第1付勢部材の付勢力で、前記第1係合状態および前記第2係合解除状態が維持されているときに、前記リボン巻取方向への前記巻取ロールの回転が可能となっていることを特徴とする請求項1記載のインクリボンカセット。 The first rotation prevention mechanism is a ratchet mechanism,
When the first engagement state and the second engagement release state are maintained by the urging force of the first urging member, the winding roll can be rotated in the ribbon winding direction. 2. The ink ribbon cassette according to claim 1, wherein the ink ribbon cassette is provided.
前記ケース体は、前記供給ロールに巻回された前記インクリボンの略全体を覆う供給側カバー部を有し、
前記供給ロールは、前記ケース体に収容され、
前記第3回転防止機構は、前記供給ロール側に設けられる第3ロール側係合部と、前記ケース体側に設けられ前記第3ロール側係合部に係合して少なくとも前記リボン巻取方向への前記供給ロールの回転を防止する第3ケース側係合部とを備え、
前記第4回転防止機構は、前記供給ロール側に設けられる第4ロール側係合部と、前記ケース体側に設けられ前記第4ロール側係合部に係合して少なくとも前記リボン巻取方向への前記供給ロールの回転を防止する第4ケース側係合部とを備え、
前記第3ロール側係合部と前記第3ケース側係合部とが係合している状態を第3係合状態とし、前記第3ロール側係合部と前記第3ケース側係合部との係合が解除されている状態を第3係合解除状態とし、前記第4ロール側係合部と前記第4ケース側係合部とが係合している状態を第4係合状態とし、前記第4ロール側係合部と前記第4ケース側係合部との係合が解除されている状態を第4係合解除状態とすると、
前記第2付勢部材の付勢力で、前記第3係合状態および前記第4係合解除状態が維持されて、少なくとも前記リボン巻取方向への前記供給ロールの回転が防止され、
前記第2付勢部材の付勢力に抗して前記供給ロールがその軸方向の他端側へ移動すると、前記第3係合解除状態および前記第4係合解除状態となって前記リボン巻取方向および前記リボン巻戻し方向への前記供給ロールの回転が可能となる第3状態と、前記第3係合解除状態および前記第4係合状態となって少なくとも前記リボン巻取方向への前記供給ロールの回転が防止される第4状態とに切り替わることを特徴とする請求項1または2記載のインクリボンカセット。 A third anti-rotation mechanism provided on one end side of the supply roll in the axial direction and preventing rotation of the supply roll in at least the ribbon winding direction; and provided on the other end side in the axial direction of the supply roll. A fourth rotation preventing mechanism for preventing rotation of the supply roll in the ribbon winding direction, and a second biasing member for biasing the supply roll toward one end side in the axial direction thereof,
The case body has a supply side cover portion that covers substantially the whole of the ink ribbon wound around the supply roll,
The supply roll is accommodated in the case body,
The third rotation preventing mechanism engages with a third roll side engaging portion provided on the supply roll side and a third roll side engaging portion provided on the case body side, and at least in the ribbon winding direction. A third case side engagement portion for preventing rotation of the supply roll,
The fourth rotation prevention mechanism engages with a fourth roll side engagement portion provided on the supply roll side and a fourth roll side engagement portion provided on the case body side and at least in the ribbon winding direction. A fourth case side engagement portion for preventing rotation of the supply roll,
A state in which the third roll side engaging portion and the third case side engaging portion are engaged is defined as a third engaging state, and the third roll side engaging portion and the third case side engaging portion are provided. A state in which the engagement with the fourth roll side engagement portion is engaged with the fourth case side engagement portion is a fourth engagement state. And when the state in which the engagement between the fourth roll side engaging portion and the fourth case side engaging portion is released is the fourth disengaged state,
With the urging force of the second urging member, the third engagement state and the fourth engagement release state are maintained, and at least rotation of the supply roll in the ribbon winding direction is prevented.
When the supply roll moves to the other end side in the axial direction against the urging force of the second urging member, the third winding disengaged state and the fourth disengaged state are entered, and the ribbon winding A third state in which the supply roll can be rotated in the direction and the ribbon rewind direction, and the supply in at least the ribbon winding direction in the third disengaged state and the fourth engaged state. 3. The ink ribbon cassette according to claim 1, wherein the ink ribbon cassette is switched to a fourth state in which rotation of the roll is prevented.
前記カートリッジ本体部は、前記巻取ロールの軸方向の一端側から前記巻取ロールに係合して前記巻取ロールを回転させるための巻取側係合部を備え、
前記インクリボンカセットが前記カートリッジ本体部に取り付けられて、前記巻取側係合部が前記巻取ロールに係合すると、前記インクリボンカセットは、前記第1状態になることを特徴とするインクリボンカートリッジ。 An ink ribbon cassette according to any one of claims 1 to 3, and a cartridge main body to which the ink ribbon cassette is detachably attached,
The cartridge main body includes a winding side engaging portion for engaging the winding roll from one end side in the axial direction of the winding roll to rotate the winding roll,
2. The ink ribbon cartridge according to claim 1, wherein the ink ribbon cassette is in the first state when the ink ribbon cassette is attached to the cartridge main body and the winding side engaging portion is engaged with the winding roll.
前記カートリッジ本体部は、前記供給ロールの軸方向の一端側から前記供給ロールに係合して前記供給ロールを回転させるための供給側係合部を備え、
前記インクリボンカセットが前記カートリッジ本体部に取り付けられて、前記供給側係合部が前記供給ロールに係合すると、前記インクリボンカセットは、前記第3状態になることを特徴とするインクリボンカートリッジ。 An ink ribbon cassette according to claim 3, and a cartridge main body to which the ink ribbon cassette is detachably attached,
The cartridge main body includes a supply side engaging portion for engaging the supply roll from one end side in the axial direction of the supply roll to rotate the supply roll,
2. The ink ribbon cartridge according to claim 1, wherein the ink ribbon cassette is in the third state when the ink ribbon cassette is attached to the cartridge main body and the supply side engaging portion is engaged with the supply roll.
前記本体部は、印刷媒体が搬送される媒体搬送路と、前記供給ロールから供給される前記インクリボンを加熱して前記媒体搬送路を通過する前記印刷媒体に前記インクリボンのインクを転写して印刷するサーマルヘッドとを備えることを特徴とする印刷装置。 An ink ribbon cartridge according to any one of claims 4 to 6, and a main body portion to which the ink ribbon cartridge is detachably attached,
The main body portion heats the ink ribbon supplied from the supply roll and a medium conveyance path through which the print medium is conveyed, and transfers the ink of the ink ribbon to the print medium passing through the medium conveyance path. A printing apparatus comprising a thermal head for printing.
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