JP5939631B2

JP5939631B2 - Box container

Info

Publication number: JP5939631B2
Application number: JP2012135946A
Authority: JP
Inventors: 貴志籔田; 吉弘和田
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2016-06-22
Anticipated expiration: 2032-06-15
Also published as: JP2014000965A

Description

本発明は、物品の運搬等に使用される箱型容器に関するものである。 The present invention relates to a box-type container used for transportation of articles.

従来、箱型容器は、略矩形板状の底壁部と、底壁部の側辺部から上方に延びる側壁部とを備え、上方から物品を出し入れする構成となっている。また、側壁部の強度を高めるべく、側壁部をその厚み方向において凹凸させるといった技術がある（例えば、特許文献１等参照。）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a box-shaped container includes a substantially rectangular plate-shaped bottom wall portion and a side wall portion extending upward from a side portion of the bottom wall portion, and is configured to take in and out articles from above. Moreover, there exists a technique of making a side wall part uneven | corrugated in the thickness direction in order to raise the intensity | strength of a side wall part (for example, refer patent document 1 etc.).

実用新案登録第２５６９１４６号公報Utility Model Registration No. 2569146

しかしながら、上記特許文献１の技術では、側壁部がその横幅方向や厚み方向に圧縮される場合等の強度が高められるものの、箱型容器同士を上下に積み重ねる等した場合に、側壁部に対して上方から下方へと向かう負荷（側壁部の高さ方向に圧縮される力）が加えられることにより、当該側壁部が略く字状に変形（座屈）してしまうおそれがある。 However, in the technique of Patent Document 1 described above, the strength of the side wall portion when it is compressed in the width direction or the thickness direction is increased, but when the box-type containers are stacked one above the other, When a load (a force compressed in the height direction of the side wall portion) from the upper side to the lower side is applied, the side wall portion may be deformed (buckled) into a substantially square shape.

本発明は、上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、軽量化及び側壁部の薄型化を図りつつ、より安全な強度を確保することのできる箱型容器を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems and the like, and its purpose is a box type that can secure a safer strength while reducing the weight and reducing the thickness of the side wall. To provide a container.

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。 In the following, each means suitable for solving the above-mentioned purpose will be described in terms of items. In addition, the effect etc. peculiar to the means to respond | correspond as needed are added.

手段１．略矩形板状の底壁部と、前記底壁部の各側辺部からそれぞれ上方に延出する側壁部とを備える箱型容器において、
前記側壁部のうち少なくとも１つは、ベース壁部と、前記ベース壁部の外面又は内面から突出する補強リブとを備えるとともに、前記ベース壁部のうちその高さ方向略中央部を含む部位と対向する補強壁部と、前記ベース壁部と前記補強壁部との間を連結する連結部とを備え、
前記ベース壁部のうち前記補強壁部と対向する部位は略平板状をなしており、
前記連結部は、前記側壁部の高さ方向（上下方向）に延びる前記補強リブとして設けられた縦リブであり、
前記補強壁部は、前記ベース壁部に対し、前記縦リブを介して連結されており、
前記補強壁部の上縁部は前記ベース壁部の上縁部よりも下方に位置するとともに、前記補強壁部の下縁部は前記ベース壁部の下縁部よりも上方に位置し、
前記補強壁部と前記ベース壁部と前記連結部とによって筒状部が構成され、該筒状部にて囲まれる空間は、上方及び下方に開口して前記側壁部の外面側又は内面側に連通しているとともに、該筒状部の内側空間を上下に区切る内助壁が設けられていることを特徴とする箱型容器。 Means 1. In a box-shaped container comprising a substantially rectangular plate-like bottom wall portion and side wall portions extending upward from each side portion of the bottom wall portion,
At least one of the side wall portions includes a base wall portion and a reinforcing rib protruding from an outer surface or an inner surface of the base wall portion, and a portion including a substantially central portion in the height direction of the base wall portion; An opposing reinforcing wall part; and a connecting part that connects between the base wall part and the reinforcing wall part,
A portion of the base wall portion that faces the reinforcing wall portion has a substantially flat plate shape ,
The connecting portion is a vertical rib provided as the reinforcing rib extending in the height direction (vertical direction) of the side wall portion,
The reinforcing wall portion is connected to the base wall portion via the vertical ribs,
The upper edge portion of the reinforcing wall portion is located below the upper edge portion of the base wall portion, and the lower edge portion of the reinforcing wall portion is located above the lower edge portion of the base wall portion,
The reinforcing wall part, the base wall part, and the connecting part form a cylindrical part, and a space surrounded by the cylindrical part opens upward and downward, and is on the outer surface side or inner surface side of the side wall part. A box-shaped container characterized by being provided with an inner auxiliary wall that communicates and divides the inner space of the cylindrical portion vertically .

手段１によれば、ベース壁部に対向し、連結部によってベース壁部と連結されている補強壁部が設けられている。このため、側壁部に対してベース壁部を変形させようとする応力が作用した場合に、ベース壁部と、連結部と、補強壁部とが協働してベース壁部の変形を抑制することができる。特に、補強壁部は、側壁部に対して上下方向に圧縮されるような負荷が加えられた場合（例えば、箱型容器同士を上下に積み重ねた場合等）に比較的大きな応力が作用し易い部位である高さ方向中央部に対応して設けられている。このため、側壁部に対して上下方向に圧縮される負荷が加えられた場合における側壁部の変形を効果的、かつ、より確実に抑止することができる。さらに、補強壁部を設けることによって、補強リブの数を減らしたり、補強リブのベース壁部からの突出長を全体的に短くしたりしても十分な強度を確保することができ、側壁部の軽量化、薄型化等を図ることができる。結果として、箱型容器が軽く、かつ、コンパクトになり、運搬・保管性能の向上、省資源化等を図ることができる。 According to the means 1, the reinforcing wall part is provided which faces the base wall part and is connected to the base wall part by the connecting part. For this reason, when the stress which tries to deform | transform a base wall part with respect to a side wall part acts, a base wall part, a connection part, and a reinforcement wall part cooperate, and suppress a deformation | transformation of a base wall part. be able to. In particular, a relatively large stress is likely to act on the reinforcing wall portion when a load that compresses the side wall portion in the vertical direction is applied (for example, when box-shaped containers are stacked up and down). It is provided corresponding to the central portion in the height direction which is a part. For this reason, the deformation | transformation of the side wall part when the load compressed to an up-down direction with respect to a side wall part is added can be suppressed effectively and more reliably. Furthermore, by providing the reinforcing wall portion, sufficient strength can be ensured even if the number of reinforcing ribs is reduced or the protruding length of the reinforcing rib from the base wall portion is shortened as a whole. Can be made lighter and thinner. As a result, the box-type container is light and compact, and it is possible to improve transportation and storage performance and save resources.

尚、補強壁部はベース壁部の外面と対向し、ベース壁部は、内面が略平坦であることとしてもよい。この場合、側壁部（ベース壁部）の内面が略平坦面であることから、例えば、側壁部の内面側に凹部が形成されているような場合において、箱型容器に収容された物品がかかる凹部に引っ掛かる等して損傷等してしまったり、凹部において埃等が溜まり易くなってしまったりするといった事態を回避することができる。 The reinforcing wall portion may be opposed to the outer surface of the base wall portion, and the base wall portion may have a substantially flat inner surface. In this case, since the inner surface of the side wall portion (base wall portion) is a substantially flat surface, for example, in the case where a recess is formed on the inner surface side of the side wall portion, an article accommodated in the box-type container is applied. It is possible to avoid situations such as being caught in the recesses and being damaged, etc., and dust and the like being easily collected in the recesses.

尚、箱型容器には、底壁部及び各側壁部が一体成形されたものや、各側壁部が底壁部等に対してそれぞれ回動可能に設けられて、折り畳み可能なものが含まれるが、特に、折り畳み可能なものに関しては、各側壁部単体での強度がより一層必要とされる上、折り畳み時のコンパクト化も要求されることから、本手段の構成を採用することで享受できる作用効果は非常に大きいものとなる。さらには、４つの側壁部のうち、相対する一対の側壁部については、上下方向中間位置にヒンジ部が設けられ、折り畳み時には、当該側壁部を上下方向中間位置で屈曲させる必要があるような構成の場合には、残りの相対する一対の側壁部の強度がより一層必要とされる。このため、このような場合にも、本手段の構成を採用することで享受できる作用効果はより一層大きいものとなる。 The box-type container includes one in which the bottom wall portion and each side wall portion are integrally formed, and one in which each side wall portion is provided so as to be rotatable with respect to the bottom wall portion and the like and can be folded. However, especially for those that can be folded, the strength of each of the side wall portions is further required, and further compactness is required at the time of folding, so that it can be enjoyed by adopting the configuration of this means. The effect is very large. Further, among the four side wall portions, the pair of opposite side wall portions is provided with a hinge portion at an intermediate position in the vertical direction, and when folded, the side wall portion needs to be bent at the intermediate position in the vertical direction. In this case, the strength of the remaining pair of opposite side walls is further required. For this reason, also in such a case, the effect which can be enjoyed by employ | adopting the structure of this means becomes a still bigger thing.

また、補強壁部とベース壁部とが縦リブで連結されているため、上下方向に圧縮されるような負荷に対する側壁部の強度をより一層向上させることができる。また、補強壁部とベース壁部とが、少なくとも２本の縦リブで連結されていることとしてもよい。この場合、補強壁部、ベース壁部、及び複数本の縦リブによって筒状部分が形成されることとなり、側壁部の強度を飛躍的の向上させることができる。さらに、例えば、補強壁部とベース壁部とが１本のリブで連結されているような場合に比べ、補強壁部や連結部自体の耐久性を向上させることができる。 Moreover , since the reinforcement wall part and the base wall part are connected by the longitudinal rib, the intensity | strength of the side wall part with respect to the load which is compressed to an up-down direction can be improved further. Further, the reinforcing wall part and the base wall part may be connected by at least two vertical ribs. In this case, the cylindrical portion is formed by the reinforcing wall portion, the base wall portion, and the plurality of vertical ribs, and the strength of the side wall portion can be dramatically improved. Further, for example, the durability of the reinforcing wall portion and the connecting portion itself can be improved as compared with a case where the reinforcing wall portion and the base wall portion are connected by a single rib.

さらに、内助壁を備えることで、連結部としての縦リブや補強壁部の変形等をより確実に防止することができ、側壁部のより一層の強度の向上を図ることができる。また、筒状部の内側に内助壁を設けても、内助壁を枠状にして筒状部を上下に連通させることにより、筒状部の内側において埃や水を溜まり難くすることができる。 Further, by providing the wife's help wall, deformation of the longitudinal ribs and the reinforcing wall portion as a connecting portion can be more reliably prevented, can be improved further in strength of the side wall portion. Moreover , even if an inner auxiliary wall is provided inside the cylindrical portion, it is possible to make it difficult to collect dust and water inside the cylindrical portion by making the inner auxiliary wall a frame shape and allowing the cylindrical portion to communicate vertically.

また、補強壁部、ベース壁部、及び、連結部によって囲まれる空間を、上下２つのスライド型によって成形することが可能となる。従って、各スライド型のうち前記空間を成形するための部位の長さを極力短くすることができ、当該スライド型の耐久性の向上を図ることができる。さらには、前記スライド型の型抜きに必要なスペースについても極力短くすることができる。
手段２．前記補強壁部と前記ベース壁部の上端部又は下端部との中間位置に、横リブが形成されていることを特徴とする手段１に記載の箱型容器。
手段２のように、補強壁部の上方や下方に対して側壁部の横幅方向に延びる横リブを設ける場合において、かかる横リブを補強壁部に極力近づけることができる。従って、補強壁部を設けることによって、その上方又は下方には横リブ等を補強壁部から大きく離間させた位置にしか設けることができず、これに起因して、補強壁部や横リブ等から離間した部位において強度が低下したり、或いは、強度の低下を回避するべく、補強壁部を広範囲に形成する必要が生じてしまったりするといった事態を回避することができる。 In addition , the space surrounded by the reinforcing wall portion, the base wall portion, and the connecting portion can be formed by two upper and lower slide molds. Accordingly, the length of the portion for forming the space among the slide dies can be shortened as much as possible, and the durability of the slide dies can be improved. Furthermore, it is possible to shorten the space necessary for the die cutting of the slide mold as much as possible.
Mean 2. The box-shaped container according to means 1, wherein a transverse rib is formed at an intermediate position between the reinforcing wall portion and the upper end portion or the lower end portion of the base wall portion.
As means 2, in the case where the transverse ribs extending in the width direction of the side wall portions against the upper and lower reinforcing wall portion, can be close as much as possible according transverse ribs to the reinforcing wall. Accordingly, by providing the reinforcing wall portion, it is possible to provide the horizontal rib or the like only above or below the reinforcing wall portion at a position largely separated from the reinforcing wall portion. Thus, it is possible to avoid a situation where the strength is lowered at a portion separated from the center, or the reinforcement wall portion needs to be formed in a wide range in order to avoid the strength reduction.

尚、「補強壁部、ベース壁部、及び、連結部によって囲まれる空間は、上下方向において連通（貫通）していること」としてもよい。この場合、前記空間に埃や水が溜まる等の事態を抑止することができる。また、側壁部の成形時に、上下一対のスライド型を上下に突き合わせることができるため、成形時の相互の位置ずれ等を防止することができ、補強壁部、ベース壁部、及び、連結部の肉厚等の製造誤差の発生を抑制することができる。 In addition, it is good also as "the space enclosed by a reinforcement wall part, a base wall part, and a connection part is communicating (penetrating) in the up-down direction." In this case, it is possible to suppress a situation such as accumulation of dust or water in the space. Moreover, since the pair of upper and lower slide molds can be abutted up and down during the molding of the side wall, it is possible to prevent misalignment between the molding during molding, the reinforcing wall, the base wall, and the connecting part. Occurrence of manufacturing errors such as wall thickness can be suppressed.

手段３．前記補強リブは、一般部と、前記一般部よりも前記ベース壁部からの突出長の長い補強突出部とを備え、
前記連結部は少なくとも前記補強リブの一部により構成され、
前記補強壁部の少なくとも一部は、前記補強突出部を介して前記ベース壁部と連結されていることを特徴とする手段１又は２に記載の箱型容器。 Means 3 . The reinforcing rib includes a general portion and a reinforcing protruding portion having a longer protruding length from the base wall portion than the general portion,
The connecting portion is constituted by at least a part of the reinforcing rib,
The box container according to means 1 or 2 , wherein at least a part of the reinforcing wall is connected to the base wall via the reinforcing protrusion.

手段３によれば、補強リブのベース壁部からの突出長を比較的長くすることで、補強リブによるベース壁部の変形防止効果がより一層奏されることとなる。特に、補強リブの突出長が長くされる部位は、補強壁部に対応しているため、補強壁部を設けることによる側壁部の変形防止効果と相俟って、側壁部の強度をより効果的に高めることができる。尚、補強突出部が補強リブとしての縦リブに設けられる場合には、側壁部に対して上下方向に圧縮される負荷が加えられた場合の側壁部の変形を防止するといった作用効果がより一層確実に奏される。
According to the means 3 , by making the protrusion length of the reinforcing rib from the base wall portion relatively long, the effect of preventing deformation of the base wall portion by the reinforcing rib is further exhibited. In particular, since the portion where the protrusion length of the reinforcing rib is increased corresponds to the reinforcing wall portion, the strength of the side wall portion is more effective in combination with the effect of preventing the deformation of the side wall portion by providing the reinforcing wall portion. Can be enhanced. In addition, when a reinforcement protrusion part is provided in the vertical rib as a reinforcement rib, the effect of preventing a deformation | transformation of a side wall part when the load compressed to an up-down direction with respect to a side wall part is added is much further. Played reliably.

また、補強リブの突出長が長くなると、補強リブ自体の強度低下が懸念されるが、上記のように、突出長が比較的長く構成された補強突出部の先端には補強壁部が設けられることから、かかる不具合を抑制することができ、補強リブの損傷等を抑止することができる。特に、ベース壁部と補強壁部とが少なくとも２本の補強リブで連結される場合には、かかる作用効果が一層顕著なものとなる。加えて、連結部の突出長を長くすることで、補強壁部とベース壁部との間がより離間することから補強壁部の内面等を成形するためのスライド型を太く形成することができ、スライド型の強度を向上させることができる。 Further, when the protruding length of the reinforcing rib is increased, there is a concern that the strength of the reinforcing rib itself may be reduced. However, as described above, the reinforcing wall portion is provided at the tip of the reinforcing protruding portion configured to have a relatively long protruding length. Therefore, such inconvenience can be suppressed and damage to the reinforcing rib can be suppressed. In particular, when the base wall portion and the reinforcing wall portion are connected by at least two reinforcing ribs, such an effect becomes more remarkable. In addition, by extending the protruding length of the connecting portion, the reinforcing wall portion and the base wall portion are further separated from each other, so that the slide mold for molding the inner surface of the reinforcing wall portion can be formed thick. The strength of the slide mold can be improved.

一実施形態における折畳み容器の斜視図である。It is a perspective view of the folding container in one Embodiment. 蓋部材を開状態とした折畳み容器の斜視図である。It is a perspective view of the folding container which made the cover member an open state. 折り畳み、或いは、組立ての過程にある折畳み容器の斜視図である。It is a perspective view of the folding container in the process of folding or an assembly. 折畳まれた折畳み容器の斜視図である。It is a perspective view of the folded folding container. 図４のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 短辺側側壁部を内面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the short side wall part from the inner surface side. 短辺側側壁部を外面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the short side wall part from the outer surface side. 図７のＢ−Ｂ線断面を含む斜視図である。It is a perspective view containing the BB line cross section of FIG. 図７のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 筒状部を成形するスライド型を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the slide type | mold which shape | molds a cylindrical part. 別の実施形態における短辺側側壁部を外面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the short side wall part in another embodiment from the outer surface side. 図１１のＦ−Ｆ線断面を含む斜視図である。It is a perspective view containing the FF line cross section of FIG. 図１１のＧ−Ｇ線断面を含む斜視図である。It is a perspective view containing the GG line cross section of FIG.

以下に、一実施形態について図面を参照して説明する。図１、図２に示すように、箱型容器としての折畳み容器１は、上方に開口する略四角箱状をなし、物品を収容可能な容器本体２と、容器本体２の開口部を開閉可能な一対の蓋部材３とを備えている。本実施形態の容器本体２及び蓋部材３は、それぞれポリプロピレンにより構成されている。 Hereinafter, an embodiment will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, a folding container 1 as a box-shaped container has a substantially square box shape that opens upward, and can open and close a container body 2 that can store articles and an opening of the container body 2. And a pair of lid members 3. The container body 2 and the lid member 3 of the present embodiment are each made of polypropylene.

容器本体２は、略矩形板状の底壁部１１と、底壁部１１の相対する一対の長辺部に対応してそれぞれ設けられた長辺側側壁部１２と、底壁部１１の相対する一対の短辺部に対応してそれぞれ設けられた短辺側側壁部１３と、長辺側側壁部１２及び短辺側側壁部１３の上辺部に沿って設けられた四角枠状の上枠１４とを備えている。 The container body 2 includes a substantially rectangular plate-like bottom wall portion 11, a long side wall portion 12 provided corresponding to a pair of opposing long side portions of the bottom wall portion 11, and a relative relationship between the bottom wall portion 11. A short side wall portion 13 provided corresponding to each of the pair of short side portions, and a rectangular frame-shaped upper frame provided along the upper side portions of the long side wall portion 12 and the short side wall portion 13 14.

また、図３〜図５に示すように、本実施形態の容器本体２は折り畳み可能に構成されている。すなわち、長辺側側壁部１２は、底壁部１１の長辺部に対して回動可能に連結される下壁部１５と、上枠１４の長辺部に対して回動可能に連結される上壁部１６とを備え、下壁部１５の上辺部と上壁部１６の下辺部とが回動可能に連結されている。本実施形態では、図３に示すように、上壁部１６と下壁部１５との連結部を容器本体２の内側に押し込むように押圧することで、上壁部１６の外面と下壁部の外面とを合わせるようにして長辺側側壁部１２を折り畳み可能になっている。 Moreover, as shown in FIGS. 3-5, the container main body 2 of this embodiment is comprised so that folding is possible. That is, the long side wall portion 12 is rotatably connected to the lower wall portion 15 that is rotatably connected to the long side portion of the bottom wall portion 11 and the long side portion of the upper frame 14. And an upper side portion of the lower wall portion 15 and a lower side portion of the upper wall portion 16 are rotatably connected. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the outer surface and the lower wall portion of the upper wall portion 16 are pressed by pressing the connecting portion between the upper wall portion 16 and the lower wall portion 15 into the container body 2. The long side wall portion 12 can be folded so as to be aligned with the outer surface.

短辺側側壁部１３は、上枠１４の短辺部に対して回動可能に連結されている。本実施形態では、短辺側側壁部１３を容器本体２の内側に押し込むように押圧することで、短辺側側壁部１３を略水平に延在するまで回動可能になっている（図５参照）。また、短辺側側壁部１３の横幅は、一対の長辺側側壁部１２間の距離とほぼ同じであり、容器本体２の組立状態では一対の長辺側側壁部１２の間に位置している上、短辺側側壁部１３と上枠１４との回転軸は、長辺側側壁部１２と上枠１４との回転軸よりも上方に位置している。このため、組立状態にある容器本体２は、先ず、一対の短辺側側壁部１３を容器本体２の内側に押圧して水平に延在するまで回動させてから、一対の長辺側側壁部１２を折り曲げることで、折り畳むことができるようになっている。尚、容器本体２の組立状態において、短辺側側壁部１３と底壁部１１とを係止させたり、短辺側側壁部１３と長辺側側壁部１２とを係止させたりする係止手段を設けることとしてもよい。 The short side wall 13 is rotatably connected to the short side of the upper frame 14. In this embodiment, by pressing the short side wall 13 so as to be pushed into the inside of the container body 2, the short side wall 13 can be rotated until it extends substantially horizontally (FIG. 5). reference). Further, the lateral width of the short side wall 13 is substantially the same as the distance between the pair of long side walls 12, and is positioned between the pair of long side walls 12 in the assembled state of the container body 2. In addition, the rotation axis of the short side wall 13 and the upper frame 14 is located above the rotation axis of the long side wall 12 and the upper frame 14. For this reason, the container main body 2 in the assembled state first presses the pair of short side wall portions 13 toward the inside of the container main body 2 and rotates them until they extend horizontally, and then the pair of long side side walls. The part 12 can be folded by folding. In the assembled state of the container body 2, the short side wall 13 and the bottom wall 11 are locked, and the short side wall 13 and the long side wall 12 are locked. Means may be provided.

図２に示すように、上枠１４は、一対の長辺側側壁部１２にそれぞれ連結される一対の長辺部（以下、「長辺側枠構成部１７」と称する）と、一対の短辺側側壁部１３にそれぞれ連結される一対の短辺部（以下、「短辺側枠構成部１８」と称する）とを備え、上枠１４の外寸は、底壁部１１の外寸とほぼ等しくなっている。また、容器本体２の組立状態では、長辺側側壁部１２及び短辺側側壁部１３の内面と、上枠１４の内周面とがほぼ面一となるように構成されている。加えて、長辺側側壁部１２及び短辺側側壁部１３は、容器本体２の組立状態であっても、上枠１４や底壁部１１の外周縁よりも外周側には突出しないように構成されている（図１参照）。また、容器本体２の折り畳み状態では、折り畳まれた長辺側側壁部１２と、その上方に重なる短辺側側壁部１３とが上枠１４の内周側に収容されるとともに、底壁部１１と上枠１４とが上下に直接当接するように構成されている（図４、図５参照）。 As shown in FIG. 2, the upper frame 14 includes a pair of long side portions (hereinafter referred to as “long side frame constituting portion 17”) connected to the pair of long side wall portions 12, and a pair of short sides. A pair of short side portions (hereinafter referred to as “short side frame constituting portions 18”) respectively connected to the side side wall portions 13, and the outer size of the upper frame 14 is the same as the outer size of the bottom wall portion 11. It is almost equal. Further, in the assembled state of the container body 2, the inner surfaces of the long side wall portion 12 and the short side wall portion 13 and the inner peripheral surface of the upper frame 14 are substantially flush with each other. In addition, the long side wall 12 and the short side wall 13 do not protrude beyond the outer periphery of the upper frame 14 or the bottom wall 11 even when the container body 2 is assembled. It is configured (see FIG. 1). In the folded state of the container body 2, the folded long side wall portion 12 and the short side wall portion 13 that overlaps the long side wall portion 12 are accommodated on the inner peripheral side of the upper frame 14 and the bottom wall portion 11. And the upper frame 14 are in direct contact with each other in the vertical direction (see FIGS. 4 and 5).

加えて、図５に示すように、底壁部１１の下面側には、底壁部１１のうち、容器本体２を平面視した場合に上枠１４よりも内周側に位置する範囲から下方に突出する格子状の支持リブ１９が設けられている。そして、容器本体２を床面に設置した場合には、支持リブ１９の下縁部が床面に接地し、容器本体２が支持される構成となっている。 In addition, as shown in FIG. 5, on the lower surface side of the bottom wall portion 11, the bottom wall portion 11 has a lower side from a range located on the inner peripheral side of the upper frame 14 when the container body 2 is viewed in plan view. A grid-like support rib 19 is provided to project. And when the container main body 2 is installed on the floor surface, the lower edge part of the support rib 19 contacts the floor surface, and the container main body 2 is supported.

図１、図２に示すように、蓋部材３は、上枠１４の相対する一対の長辺側枠構成部１７の上辺部に対してそれぞれ回動可能に連結されている。本実施形態の蓋部材３は、容器本体２の開口部を覆って略水平に延び、上枠１４の上辺部に支持される位置から、蓋部材３の上面が長辺側側壁部１２の外面と対向するようにして長辺側側壁部１２の外面側に並設されて略鉛直に延びる位置となるまで開放可能に構成されている。尚、一対の蓋部材３は同形状のものであり、向い合せにしてそれぞれ長辺側枠構成部１７に取付けられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the lid member 3 is rotatably connected to the upper sides of a pair of long side frame constituting portions 17 opposed to the upper frame 14. The lid member 3 of the present embodiment covers the opening of the container body 2 and extends substantially horizontally, and the upper surface of the lid member 3 is the outer surface of the long side wall portion 12 from the position supported by the upper side portion of the upper frame 14. It is comprised so that it may open | release until it will be in the position extended in parallel and arranged in the outer surface side of the long side wall part 12 so that it may oppose. The pair of lid members 3 have the same shape and are attached to the long side frame constituting portion 17 so as to face each other.

また、蓋部材３には、一対の蓋部材３の突合わせ側の開放側端縁から蓋部材３の上面を延長させるようにして突出形成された平面視略台形状の張出し部２１が設けられている。これに対し、蓋部材３の上面側には、一対の蓋部材３をともに閉状態とする際に、他方の蓋部材３の張出し部２１を収容可能な収容凹部２２が形成されている。そして、開状態にある一対の蓋部材３を同時に閉方向に変位させることで、張出し部２１の干渉を回避しつつ、一対の蓋部材３を閉状態とすることができ、一対の蓋部材３が閉状態とされると、各蓋部材３の張出し部２１が相手側の蓋部材３の収容凹部２２に収容されることとなる。 Further, the lid member 3 is provided with a substantially trapezoidal overhanging portion 21 in a plan view that is formed so as to protrude from the open side edge on the abutting side of the pair of lid members 3 so as to extend the upper surface of the lid member 3. ing. On the other hand, on the upper surface side of the lid member 3, when the pair of lid members 3 are both closed, an accommodation recess 22 capable of accommodating the overhanging portion 21 of the other lid member 3 is formed. And a pair of lid member 3 can be made into a closed state, avoiding interference of the overhang | projection part 21, by displacing a pair of lid member 3 in an open state simultaneously in a closing direction, and a pair of lid member 3 When closed, the overhanging portion 21 of each lid member 3 is accommodated in the accommodation recess 22 of the counterpart lid member 3.

加えて、上枠１４の長辺側枠構成部１７及び短辺側枠構成部１８の上辺部には、上方に突出する位置決め突部２３が設けられている。これに対応して、各蓋部材３には、閉状態とされた場合に、位置決め突部２３が挿通される位置決め開口部２４が形成されている。当該構成により、閉状態にある蓋部材３の水平方向における位置ずれが防止されることとなる。さらに、図１等に示すように、位置決め突部２３は、蓋部材３を閉状態とした場合においても、蓋部材３の上面よりも上方にまで突出している。そして、蓋部材３を閉状態として、折畳み容器１同士を上下に積み重ねた（段積みした）場合、上側の折畳み容器１の容器本体２の支持リブ１９の下面が、下側の折畳み容器１の蓋部材３の上面に支持されるとともに、上側の折畳み容器１の支持リブ１９の外周面が、下側の折畳み容器１の複数の位置決め突部２３の側面と対向配置され、これによって上下に段積みされた折畳み容器１同士の水平方向における位置ずれが防止されるようになっている。尚、位置決め突部２３によって段積み時の折畳み容器１の位置決めを行う構成に代えて、蓋部材３に対して上面から上方に突出するずれ止め凸部を設けて、かかるずれ止め凸部によって段積み時の折畳み容器１の位置決めを行うように構成してもよい。 In addition, positioning protrusions 23 that protrude upward are provided on the upper sides of the long-side frame constituting portion 17 and the short-side frame constituting portion 18 of the upper frame 14. Correspondingly, each lid member 3 is formed with a positioning opening 24 through which the positioning protrusion 23 is inserted when the lid member 3 is closed. With this configuration, the horizontal displacement of the lid member 3 in the closed state is prevented. Further, as shown in FIG. 1 and the like, the positioning protrusion 23 protrudes upward from the upper surface of the lid member 3 even when the lid member 3 is closed. And when the lid member 3 is closed, the folding containers 1 are stacked up and down (stacked), and the lower surface of the support rib 19 of the container body 2 of the upper folding container 1 is the bottom of the folding container 1. While being supported by the upper surface of the lid member 3, the outer peripheral surface of the support rib 19 of the upper folding container 1 is disposed to face the side surfaces of the plurality of positioning projections 23 of the lower folding container 1. Misalignment in the horizontal direction between the stacked folding containers 1 is prevented. Instead of the configuration in which the folding containers 1 are positioned at the time of stacking by the positioning projections 23, a slip prevention protrusion that protrudes upward from the upper surface is provided to the lid member 3, and the step is prevented by the slip prevention protrusion. You may comprise so that the folding container 1 at the time of stacking may be positioned.

さて、本実施形態では、折畳み容器１を折り畳む際に、閉状態にある蓋部材３の下面側に跳ね上げられることとなる短辺側側壁部１３に特徴がある。以下、短辺側側壁部１３について、図６〜図９等を参照して説明する。尚、本実施形態の短辺側側壁部１３は左右対称形状であり、一対の短辺側側壁部１３は同一形状である。 Now, in this embodiment, when the folding container 1 is folded, there is a feature in the short side wall portion 13 that is flipped up to the lower surface side of the lid member 3 in the closed state. Hereinafter, the short side wall portion 13 will be described with reference to FIGS. In addition, the short side wall part 13 of this embodiment is a left-right symmetric shape, and a pair of short side wall part 13 is the same shape.

図６、図７に示すように、各短辺側側壁部１３は、略平板状のベース壁部３１と、ベース壁部３１の外面から外方に突出する補強リブ３２とを備えている。また、ベース壁部３１の上辺部側には、上枠１４の短辺側枠構成部１８に対して回動可能に連結されるヒンジ部３３が設けられている。さらに、ベース壁部３１の横幅方向略中央、かつ、上辺部近傍位置には、作業者が手を差し入れることのできる持ち手孔３４が形成されている。尚、ベース壁部３１の内面側には、持ち手孔３４を閉塞するとともに、持ち手孔３４の直下方位置に対し、容器本体２の内側に向けて傾倒変位可能に取付けられた半透明の持ち手カバー３５が設けられている。当該持ち手カバー３５により、ベース壁部３１の外面側から作業者が持ち手孔３４へ手を進入させて短辺側側壁部１３の持ち手孔３４の上方部位を掴むことは許容される一方で、折畳み容器１に収容された物品がベース壁部３１の内面側から持ち手孔３４へ進入することは規制されるようになっている。 As shown in FIGS. 6 and 7, each short side wall 13 includes a substantially flat base wall 31 and a reinforcing rib 32 protruding outward from the outer surface of the base wall 31. Further, on the upper side portion side of the base wall portion 31, a hinge portion 33 that is rotatably connected to the short side frame constituting portion 18 of the upper frame 14 is provided. Furthermore, a handle hole 34 through which a worker can insert his / her hand is formed at the approximate center in the width direction of the base wall portion 31 and in the vicinity of the upper side portion. In addition, the handle hole 34 is closed on the inner surface side of the base wall portion 31, and a translucent attached to the position directly below the handle hole 34 so as to be inclined and displaced toward the inside of the container body 2. A handle cover 35 is provided. While the handle cover 35 allows an operator to enter a hand into the handle hole 34 from the outer surface side of the base wall portion 31 and to grasp the upper portion of the handle hole 34 of the short side wall portion 13, Thus, the articles accommodated in the folding container 1 are restricted from entering the handle hole 34 from the inner surface side of the base wall portion 31.

図７に示すように、補強リブ３２は、短辺側側壁部１３の高さ方向（上下方向）に延びる縦リブ３６と、短辺側側壁部１３の横幅方向（左右方向）に延びる横リブ３７とを備え、複数の縦リブ３６と複数の横リブ３７とが適宜交差するようにして延在している。尚、短辺側側壁部１３の外面側には補強リブ３２等のベース壁部３１から突出する構成が採用されている一方で、短辺側側壁部１３の内面側には、ベース壁部３１の内面から突出するような構成は採用されていない。つまり、短辺側側壁部１３の内面は略平坦面をなしている。 As shown in FIG. 7, the reinforcing rib 32 includes a vertical rib 36 extending in the height direction (vertical direction) of the short side wall 13 and a horizontal rib extending in the horizontal width direction (left and right direction) of the short side wall 13. 37, and the plurality of vertical ribs 36 and the plurality of horizontal ribs 37 extend so as to appropriately cross each other. In addition, while the structure which protrudes from the base wall part 31, such as the reinforcement rib 32, is employ | adopted in the outer surface side of the short side wall part 13, the base wall part 31 is provided in the inner surface side of the short side wall part 13. FIG. The structure which protrudes from the inner surface of is not employ | adopted. That is, the inner surface of the short side wall portion 13 is a substantially flat surface.

また、本実施形態では、ベース壁部３１外面の左右においてそれぞれ同一形状の縦リブ３６が左右方向において一定間隔で４本並んで設けられている。さらに、短辺側側壁部１３の高さ方向（上下方向）略中央部を含む範囲に対応して、これら４本の縦リブ３６のベース壁部３１からの突出方向先端縁（外縁）間を連結する補強壁部４１が設けられている。換言すれば、ベース壁部３１のうちその高さ方向略中央部を含む部位の外面に対向する補強壁部４１が設けられるとともに、ベース壁部３１と補強壁部４１との間が、４本の縦リブ３６によって連結されている。以下、ベース壁部３１と補強壁部４１とを連結する縦リブ３６を「連結リブ４２」と称する。尚、本実施形態では、縦リブ３６である連結リブ４２が連結部を構成する。 Further, in the present embodiment, four vertical ribs 36 having the same shape on the left and right sides of the outer surface of the base wall portion 31 are provided side by side at regular intervals in the left-right direction. Further, in correspondence with the range including the substantially central portion in the height direction (vertical direction) of the short side wall 13, the distance between the leading edges (outer edges) in the protruding direction from the base wall 31 of the four vertical ribs 36 is defined. A reinforcing wall portion 41 to be connected is provided. In other words, the reinforcing wall 41 that faces the outer surface of the portion including the substantially central portion in the height direction of the base wall 31 is provided, and there are four spaces between the base wall 31 and the reinforcing wall 41. Are connected by vertical ribs 36. Hereinafter, the vertical rib 36 that connects the base wall portion 31 and the reinforcing wall portion 41 is referred to as a “connecting rib 42”. In the present embodiment, the connecting rib 42 which is the vertical rib 36 constitutes a connecting portion.

また、各連結リブ４２は、基本的に、ベース壁部３１の上縁部近傍から下縁部にかけて延在している。さらに、図７〜図９に示すように、各連結リブ４２は、一般部４３と、短辺側側壁部１３の高さ方向中央部を含む部位において、一般部４３よりもベース壁部３１からの突出長の長い（外方に突出する）補強突出部４４とを備えている。本実施形態では、短辺側側壁部１３の高さ方向において、補強突出部４４の形成範囲の中央部の位置と、補強壁部４１の形成範囲の中央部の位置とが同じとなっているが、補強突出部４４の形成範囲の方が、補強壁部４１の形成範囲よりも広くなっている。加えて、補強突出部４４のうち一般部４３との連接部においては突出長が徐々に変化している。 Further, each connecting rib 42 basically extends from the vicinity of the upper edge portion of the base wall portion 31 to the lower edge portion. Further, as shown in FIG. 7 to FIG. 9, each connecting rib 42 is formed from the base wall portion 31 rather than the general portion 43 in a portion including the general portion 43 and the central portion in the height direction of the short side wall portion 13. And a reinforcing projection 44 having a long projection length (projecting outward). In the present embodiment, in the height direction of the short side wall 13, the position of the central part of the formation range of the reinforcing protrusion 44 and the position of the central part of the formation range of the reinforcing wall part 41 are the same. However, the formation range of the reinforcing protrusion 44 is wider than the formation range of the reinforcing wall 41. In addition, the protrusion length gradually changes in the connecting portion of the reinforcing protrusion 44 with the general portion 43.

また、補強突出部４４と下側の一般部４３との境界部からベース壁部３１の下縁部までの範囲において、ベース壁部３１の外面と対向するとともに、連結リブ４２によってベース壁部３１と連結されている補助壁部４６が設けられている。当該補助壁部４６は、４本で１セットになっている連結リブ４２のうち短辺側側壁部１３の横幅方向中央部側の３本の連結リブ４２に跨るようにして形成されている。但し、図８に示すように、補助壁部４６とベース壁部３１とを連結するのは補助壁部４６の両側部に対応する２本の連結リブ４２となっており、補助壁部４６の横幅方向中間位置に対応する連結リブ４２に関しては、補助壁部４６の形成区間では省略されている。尚、補助壁部４６の存在により、折畳み容器１を折り畳むにあたって短辺側側壁部１３を跳ね上げる際に、作業者が平坦な補助壁部４６を押圧して短辺側側壁部１３を跳ね上げることができ、補強リブ３２を押圧して短辺側側壁部１３を跳ね上げなければならない構成に比べて、作業性の向上等を図ることができる。 Further, in the range from the boundary portion between the reinforcing protrusion 44 and the lower general portion 43 to the lower edge portion of the base wall portion 31, it faces the outer surface of the base wall portion 31 and is connected to the base wall portion 31 by the connecting rib 42. Auxiliary wall portion 46 is provided. The auxiliary wall portion 46 is formed so as to straddle the three connecting ribs 42 on the lateral side central portion side of the short side wall portion 13 among the four connecting ribs 42 in one set. However, as shown in FIG. 8, the auxiliary wall portion 46 and the base wall portion 31 are connected by two connecting ribs 42 corresponding to both sides of the auxiliary wall portion 46. The connecting rib 42 corresponding to the intermediate position in the width direction is omitted in the section where the auxiliary wall portion 46 is formed. In addition, when folding up the folding container 1 due to the presence of the auxiliary wall portion 46, when the short side wall portion 13 is flipped up, the operator presses the flat auxiliary wall portion 46 and jumps up the short side wall portion 13. Compared to a configuration in which the reinforcing rib 32 is pressed and the short side wall portion 13 must be flipped up, workability can be improved.

また、図５に示すように、折畳み容器１を折り畳んだ場合、一対の短辺側側壁部１３同士は補強突出部４４よりも下方の部位（補助壁部４６）において互いに上下に重なり合うものの、補強突出部４４においては互いに当接しないようになっている。 Further, as shown in FIG. 5, when the folding container 1 is folded, the pair of short-side side wall portions 13 overlap with each other at a portion (auxiliary wall portion 46) below the reinforcing protrusion 44. The protrusions 44 are not in contact with each other.

さらに、補強壁部４１と、ベース壁部３１と、一対の連結リブ４２とによって、上方及び下方に開口する筒状の部分（以下、「筒状部４７」と称する）が形成されることとなるが、本実施形態では、図８、図９に示すように、筒状部４７の上下方向の丁度中間位置において、筒状部４７の内側空間を上下に区切る内助壁４８が設けられている。但し、内助壁４８には、中央部において上下に貫通する貫通孔４９が形成されており、内助壁４８としては筒状部４７の内周面に沿って延在する四角枠状をなしている。 Furthermore, the reinforcing wall portion 41, the base wall portion 31, and the pair of connecting ribs 42 form a cylindrical portion that opens upward and downward (hereinafter referred to as “cylindrical portion 47”). However, in the present embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, an inner auxiliary wall 48 that vertically divides the inner space of the cylindrical portion 47 is provided at an intermediate position in the vertical direction of the cylindrical portion 47. . However, the inner auxiliary wall 48 is formed with a through-hole 49 penetrating vertically in the central portion, and the inner auxiliary wall 48 has a rectangular frame shape extending along the inner peripheral surface of the cylindrical portion 47. .

ここで、筒状部４７の成形に関して説明すると、図１０に示すように、筒状部４７の内面側については、上スライド型５１と下スライド型５２とによって成形されることとなる。上スライド型５１と下スライド型５２とはほぼ同形状をなしているが、上スライド型５１には、貫通孔４９を成形するための突起５３が形成されている。また、上スライド型５１から突起５３の突出長分を差し引くと、上スライド型５１及び下スライド型５２は、筒状部４７の内面を成形するための部位の長さが同じである。そして、図１０（ａ）に示すように、上スライド型５１と下スライド型５２とを突起５３において突き合わせた状態で短辺側側壁部１３を成形するための金型装置を型締めし、成形材料を充填・固化させることで、筒状部４７を含む短辺側側壁部１３が一体的に成形されることとなる。 Here, the formation of the tubular portion 47 will be described. As shown in FIG. 10, the inner surface side of the tubular portion 47 is formed by the upper slide die 51 and the lower slide die 52. The upper slide mold 51 and the lower slide mold 52 have substantially the same shape, but the upper slide mold 51 has a protrusion 53 for forming the through hole 49. Further, when the protrusion length of the protrusion 53 is subtracted from the upper slide mold 51, the upper slide mold 51 and the lower slide mold 52 have the same length of the portion for forming the inner surface of the cylindrical portion 47. Then, as shown in FIG. 10 (a), the mold apparatus for molding the short side wall 13 is clamped in a state where the upper slide mold 51 and the lower slide mold 52 are brought into contact with each other at the protrusion 53, and the molding is performed. By filling and solidifying the material, the short side wall 13 including the cylindrical portion 47 is integrally formed.

また、図１０（ｂ）に示すように、筒状部４７の上方及び下方には、スライド型５１、５２を筒状部４７から抜き出して、短辺側側壁部１３の外面側から取出すための型抜きスペースが確保されている。すなわち、本実施形態では、連結リブ４２のうち補強突出部４４と、上下の一般部４３との境界部において、それぞれ隣接する連結リブ４２間を連結する横リブ３７が形成されており、当該各横リブ３７と、筒状部４７との間のスペースがスライド型５１、５２の型抜きスペースとなっている。そして、前記各横リブ３７と筒状部４７との間の距離はスライド型５１、５２の上下方向の幅よりも若干大きく、筒状部４７から抜き出したスライド型５１、５２は前記横リブ３７に近接するようになっている。 Further, as shown in FIG. 10 (b), the slide molds 51, 52 are extracted from the tubular portion 47 above and below the tubular portion 47 and taken out from the outer surface side of the short side wall portion 13. Die-cutting space is secured. That is, in this embodiment, the lateral rib 37 which connects between the connection ribs 42 which adjoin each other in the boundary part of the reinforcement protrusion part 44 and the upper and lower general part 43 among the connection ribs 42 is formed, A space between the horizontal rib 37 and the cylindrical portion 47 is a die-cutting space for the slide dies 51 and 52. The distance between each horizontal rib 37 and the cylindrical portion 47 is slightly larger than the vertical width of the slide dies 51, 52, and the slide dies 51, 52 extracted from the cylindrical portion 47 have the horizontal rib 37. It comes to be close to.

以上詳述したように、本実施形態によれば、短辺側側壁部１３には、ベース壁部３１の外面に対向し、連結リブ４２によってベース壁部３１と連結されている補強壁部４１が設けられている。このため、短辺側側壁部１３に対してベース壁部３１を変形させようとする応力が作用した場合に、ベース壁部３１と、連結リブ４２と、補強壁部４１とが協働してベース壁部３１の変形を抑制することができる。特に、補強壁部４１は、短辺側側壁部１３に対して上下方向に圧縮されるような負荷が加えられた場合（例えば、組立状態にある折畳み容器１同士を上下に積み重ねた場合等）に比較的大きな応力が作用し易い部位である高さ方向中央部に対応して設けられている。このため、短辺側側壁部１３に対して上下方向に圧縮される負荷が加えられた場合における短辺側側壁部１３の変形を効果的、かつ、より確実に抑止することができる。さらに、補強壁部４１を設けることによって、補強リブ３２（縦リブ３６や横リブ３７）の数を減らしたり、補強リブ３２のベース壁部３１からの突出長を全体的に短くしたりしても十分な強度を確保することができ、短辺側側壁部１３の軽量化、薄型化等を図ることができる。結果として、折畳み容器１が軽く、かつ、コンパクトになり、運搬・保管性能の向上、省資源化等を図ることができる。 As described above in detail, according to the present embodiment, the short-side side wall 13 faces the outer surface of the base wall 31 and is connected to the base wall 31 by the connecting rib 42. Is provided. For this reason, when the stress which will deform | transform the base wall part 31 with respect to the short side wall part 13 acts, the base wall part 31, the connection rib 42, and the reinforcement wall part 41 cooperate. The deformation of the base wall portion 31 can be suppressed. In particular, the reinforcing wall portion 41 is subjected to a load that is compressed in the vertical direction with respect to the short side wall portion 13 (for example, when folding containers 1 in an assembled state are stacked up and down). Are provided corresponding to the central portion in the height direction, which is a portion where a relatively large stress is easily applied. For this reason, the deformation | transformation of the short side wall part 13 when the load compressed to an up-down direction with respect to the short side wall part 13 is applied can be suppressed effectively and more reliably. Furthermore, by providing the reinforcing wall portion 41, the number of reinforcing ribs 32 (vertical ribs 36 and horizontal ribs 37) can be reduced, or the protruding length of the reinforcing rib 32 from the base wall portion 31 can be shortened as a whole. In addition, sufficient strength can be secured, and the short side wall 13 can be reduced in weight and thickness. As a result, the folding container 1 is light and compact, and it is possible to improve transportation and storage performance and save resources.

さらに、短辺側側壁部１３（ベース壁部３１）の内面が略平坦面であることから、例えば、短辺側側壁部１３の内面側に凹部が形成されているような場合において、折畳み容器１に収容された物品がかかる凹部に引っ掛かる等して損傷等してしまったり、凹部において埃等が溜まり易くなってしまったりするといった事態を回避することができる。 Furthermore, since the inner surface of the short side wall 13 (base wall 31) is a substantially flat surface, for example, in the case where a recess is formed on the inner surface of the short side wall 13, the folding container It is possible to avoid a situation in which an article accommodated in 1 is damaged by being caught in the concave portion, or dust or the like is easily accumulated in the concave portion.

尚、本実施形態では、側壁部１２、１３単体での強度がより一層必要とされる上、折り畳み時のコンパクト化も要求される折り畳み式の容器に適用されていることから、本実施形態の構成を採用することで享受できる作用効果は非常に大きいものとなる。さらには、本実施形態では、長辺側側壁部１２自体が屈曲してしまう構成であり、短辺側側壁部１３単体での強度がより一層必要とされる折畳み容器１に適用されている。この点においても、本実施形態の構成を採用することで享受できる作用効果はより一層大きいといえる。 In addition, in this embodiment, since the strength by the side wall parts 12 and 13 is further required, and since it is applied to a folding container that is required to be compact at the time of folding, The effect which can be enjoyed by employ | adopting a structure becomes a very big thing. Furthermore, in this embodiment, it is the structure which long side wall part 12 itself bends, and is applied to the folding container 1 for which the intensity | strength in the short side wall part 13 single-piece | unit is required still more. Also in this point, it can be said that the effect which can be enjoyed by employ | adopting the structure of this embodiment is still larger.

また、補強壁部４１とベース壁部３１とが縦リブ３６で連結されているため、上下方向に圧縮されるような負荷に対する短辺側側壁部１３の強度をより一層向上させることができる。その上、本実施形態では、補強壁部４１とベース壁部３１とが、４本の縦リブ３６で連結されていることから、これらによって筒状部４７が３つ形成されることとなり、短辺側側壁部１３の強度を飛躍的の向上させることができる。さらに、例えば、補強壁部４１とベース壁部３１とが１本のリブで連結されているような場合に比べ、補強壁部４１や連結リブ４２自体の耐久性を向上させることができる。 Moreover, since the reinforcement wall part 41 and the base wall part 31 are connected with the vertical rib 36, the intensity | strength of the short side wall part 13 with respect to the load compressed to an up-down direction can be improved further. In addition, in this embodiment, since the reinforcing wall portion 41 and the base wall portion 31 are connected by the four vertical ribs 36, three cylindrical portions 47 are formed by these, and the short The strength of the side wall portion 13 can be dramatically improved. Further, for example, the durability of the reinforcing wall portion 41 and the connecting rib 42 itself can be improved as compared with the case where the reinforcing wall portion 41 and the base wall portion 31 are connected by a single rib.

加えて、筒状部４７の内側には、筒状部４７の内周面に沿って枠状に設けられた内助壁４８が設けられている。このため、筒状部４７（連結リブ４２や補強壁部４１）の変形等をより確実に防止することができ、短辺側側壁部１３のより一層の強度の向上を図ることができる。また、内助壁４８には貫通孔４９が形成されており、筒状部４７が上下に連通していることから、筒状部４７の内側において埃や水を溜まり難くすることができる。従って、洗浄後の水切り性の向上、衛生面の向上等を図ることができる。 In addition, an inner auxiliary wall 48 provided in a frame shape along the inner peripheral surface of the cylindrical portion 47 is provided inside the cylindrical portion 47. For this reason, the deformation | transformation etc. of the cylindrical part 47 (the connection rib 42 or the reinforcement wall part 41) can be prevented more reliably, and the further strength improvement of the short side wall part 13 can be aimed at. Further, the inner auxiliary wall 48 is formed with a through hole 49, and the cylindrical portion 47 communicates with the upper and lower sides, so that it is difficult for dust and water to accumulate inside the cylindrical portion 47. Accordingly, it is possible to improve drainage after washing, improve hygiene, and the like.

また、筒状部４７の内面側（内側空間）は、上下一対のスライド型５１、５２によって成形されることとなる。すなわち、筒状部４７が上方及び下方に開口し、短辺側側壁部１３の外面側に連通する形状であることによって、筒状部４７の内面側を２つのスライド型５１、５２によって成形することができる。これにより、各スライド型５１、５２のうち筒状部４７を成形するための部位の長さを極力短くすることができ、当該スライド型５１、５２の耐久性の向上を図ることができる。さらには、前記スライド型５１、５２の型抜きに必要なスペースについても極力短くすることができる。このため、補強壁部４１の上方や下方に対して横リブ３７等を設ける場合において、かかる横リブ３７等を補強壁部４１に極力近づけることができる。従って、補強壁部４１を設けることによって、その上方又は下方には横リブ３７等を補強壁部４１から大きく離間させた位置にしか設けることができず、これに起因して、補強壁部４１や横リブ３７等から離間した部位において強度が低下したり、或いは、強度の低下を回避するべく、補強壁部４１を広範囲に形成する必要が生じてしまったりするといった事態を回避することができる。 Further, the inner surface side (inner space) of the cylindrical portion 47 is formed by a pair of upper and lower slide molds 51 and 52. That is, the cylindrical part 47 opens upward and downward and communicates with the outer surface side of the short side wall part 13, so that the inner surface side of the cylindrical part 47 is formed by the two slide dies 51 and 52. be able to. Thereby, the length of the site | part for shape | molding the cylindrical part 47 among each slide type | molds 51 and 52 can be shortened as much as possible, and the improvement of the durability of the said slide type | molds 51 and 52 can be aimed at. Furthermore, the space required for the die cutting of the slide dies 51 and 52 can be shortened as much as possible. For this reason, in the case where the lateral rib 37 or the like is provided above or below the reinforcing wall portion 41, the lateral rib 37 or the like can be brought as close as possible to the reinforcing wall portion 41. Therefore, by providing the reinforcing wall portion 41, the lateral rib 37 or the like can be provided only at a position far away from the reinforcing wall portion 41 above or below the reinforcing wall portion 41. It is possible to avoid a situation in which the strength is reduced at a portion separated from the horizontal rib 37 or the like, or the reinforcing wall portion 41 needs to be formed in a wide range in order to avoid the strength reduction. .

加えて、上スライド型５１には、内助壁４８において貫通孔４９を形成するための突起５３が設けられている。また、上下一対のスライド型を前記空間において上下に突き合わせることができるため、成形時の相互の位置ずれ等を防止することができ、補強壁部４１、ベース壁部３１、及び、連結リブ４２の肉厚等の製造誤差の発生を抑制することができる。 In addition, the upper slide mold 51 is provided with a protrusion 53 for forming a through hole 49 in the inner auxiliary wall 48. In addition, since the pair of upper and lower slide molds can be abutted vertically in the space, it is possible to prevent mutual displacement and the like during molding, and the reinforcing wall portion 41, the base wall portion 31, and the connecting rib 42. Occurrence of manufacturing errors such as wall thickness can be suppressed.

また、各連結リブ４２には、一般部４３よりもベース壁部３１からの突出長の長い補強突出部４４が設けられている。このように、補強リブ３２のベース壁部３１からの突出長を比較的長くすることで、補強リブ３２によるベース壁部３１の変形防止効果（本例では縦リブ３６に設けられているため、上下方向を含む方向における変形防止効果）がより一層奏されることとなる。特に、本実施形態では、補強突出部４４の形成範囲と、補強壁部４１の形成範囲とが重複しており、補強壁部４１は、補強突出部４４を介して、ベース壁部３１と連結されている格好となっている。このため、補強壁部４１を設けることによる短辺側側壁部１３の変形防止効果と相俟って、短辺側側壁部１３の強度をより効果的に高めることができる。 Further, each connecting rib 42 is provided with a reinforcing projection 44 having a longer projection length than the general portion 43 from the base wall portion 31. Thus, by making the protrusion length of the reinforcing rib 32 from the base wall portion 31 relatively long, the deformation preventing effect of the base wall portion 31 by the reinforcing rib 32 (because it is provided on the vertical rib 36 in this example, The effect of preventing deformation in the direction including the vertical direction) is further exhibited. In particular, in this embodiment, the formation range of the reinforcing protrusion 44 overlaps with the formation range of the reinforcing wall 41, and the reinforcing wall 41 is connected to the base wall 31 via the reinforcing protrusion 44. It has been dressed. For this reason, combined with the effect of preventing deformation of the short side wall 13 by providing the reinforcing wall 41, the strength of the short side wall 13 can be more effectively increased.

また、補強リブ３２の突出長が長くなると、補強リブ３２自体の強度低下が懸念されるが、本実施形態では、突出長が比較的長く構成された補強突出部４４の先端には補強壁部４１が設けられることから、かかる不具合を抑制することができ、補強リブ３２の損傷等を抑止することができる。特に、ベース壁部３１と補強壁部４１とが複数本の補強リブ３２で連結されることから、かかる作用効果が一層顕著なものとなる。加えて、連結リブ４２のうち補強壁部４１と連接する部位である補強突出部４４の突出長を長くすることで、補強壁部４１とベース壁部３１との間がより離間することから補強壁部４１の内面等を成形するためのスライド型５１、５２を太く形成することができ、スライド型５１、５２の強度を向上させることができる。 Further, when the protruding length of the reinforcing rib 32 becomes long, there is a concern that the strength of the reinforcing rib 32 itself may be reduced. However, in this embodiment, a reinforcing wall portion is provided at the tip of the reinforcing protruding portion 44 that has a relatively long protruding length. Since 41 is provided, such inconvenience can be suppressed and damage to the reinforcing rib 32 can be suppressed. In particular, since the base wall portion 31 and the reinforcing wall portion 41 are connected by a plurality of reinforcing ribs 32, such an effect becomes more remarkable. In addition, by reinforcing the protrusion length of the reinforcing protrusion 44 that is a part connected to the reinforcing wall 41 in the connecting rib 42, the reinforcing wall 41 and the base wall 31 are further separated from each other. The slide molds 51 and 52 for molding the inner surface of the wall portion 41 can be formed thick, and the strength of the slide molds 51 and 52 can be improved.

加えて、本実施形態では、補強壁部４１が設けられたからといって、補強壁部４１の横幅方向中間位置に対応する縦リブ３６が省略されるわけではなく、連結リブ４２として補強壁部４１とベース壁部３１との間を連結しつつ、縦リブ３６として上下方向において補強壁部４１を上下に跨いで連続的に延在している。従って、補強壁部４１の変形をより確実に防止することができるとともに、補強壁部４１の上方と下方とで縦リブ３６が分断されるような構成に比べて縦リブ３６の強度を高めることができる。 In addition, in the present embodiment, the provision of the reinforcing wall portion 41 does not mean that the vertical rib 36 corresponding to the intermediate position in the horizontal width direction of the reinforcing wall portion 41 is omitted. 41 and the base wall portion 31 are connected to each other, and the vertical ribs 36 continuously extend across the reinforcing wall portion 41 in the vertical direction. Therefore, the deformation of the reinforcing wall portion 41 can be prevented more reliably, and the strength of the vertical rib 36 can be increased compared to a configuration in which the vertical rib 36 is divided above and below the reinforcing wall portion 41. Can do.

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。 In addition, it is not limited to the description content of the said embodiment, For example, you may implement as follows. Of course, other application examples and modification examples not illustrated below are also possible.

（ａ）上記実施形態では、容器本体２が折り畳み可能な折畳み容器１に具体化されているが、折り畳むことのできない容器本体を具備する（容器本体が一体成形された）箱型容器に適用することも可能である。また、上記実施形態では、容器本体２は、上枠１４を備えるとともに、長辺側側壁部１２の上下方向中間位置が内側に屈曲する折り畳み式の容器であったが、別の折り畳み式の容器（例えば、上枠１４がなく、かつ、長辺側側壁部１２が上下方向中間位置で屈曲せず、長辺側側壁部１２及び短辺側側壁部１３が底壁部１１に対して回動可能に連結されて底壁部１１の上方に重ねて折り畳むことのできる折り畳み容器）を採用してもよい。 (A) In the above embodiment, the container body 2 is embodied in the foldable folding container 1, but it is applied to a box-type container having a container body that cannot be folded (the container body is integrally molded). It is also possible. In the above embodiment, the container body 2 is a foldable container that includes the upper frame 14 and in which the middle position in the vertical direction of the long side wall portion 12 is bent inward, but is another foldable container. (For example, there is no upper frame 14, the long side wall 12 is not bent at the middle in the vertical direction, and the long side wall 12 and the short side wall 13 are rotated with respect to the bottom wall 11. A foldable container that can be connected and folded over the bottom wall 11 may be employed.

さらに、上記実施形態では、容器本体２に対して蓋部材３が回動可能に連結された容器に具体化されているが、別のタイプの蓋部材３、例えば、着脱自在な蓋部材を備える容器に適用してもよいし、蓋部材のない容器に適用してもよい。加えて、上記実施形態では、一対の短辺側側壁部１３に対して補強壁部４１及び補強突出部４４が設けられる構成であったが、補強壁部４１及び補強突出部４４が設けられる対象となる側壁部は特に限定されるものではなく、適用される容器毎に適宜設定可能である。 Furthermore, in the said embodiment, although the cover member 3 is embodied with the container connected with respect to the container main body 2 so that rotation is possible, another type of cover member 3, for example, a removable cover member is provided. You may apply to a container and may apply to a container without a cover member. In addition, in the said embodiment, although it was the structure by which the reinforcement wall part 41 and the reinforcement protrusion part 44 were provided with respect to a pair of short side wall part 13, the object by which the reinforcement wall part 41 and the reinforcement protrusion part 44 are provided The side wall portion is not particularly limited, and can be appropriately set for each applied container.

（ｂ）上記実施形態では、筒状部４７が上方及び下方に開口形成されているが、どちらか一方、又は、両方が閉塞されていてもよい。また、筒状部４７の長さについても特に限定されるものではなく、適宜設定することが可能である。例えば、図１１〜図１３に示すように、筒状部４７の内面側をガスインジェクション成形で形成する等して、筒状部４７を閉塞したような形状となるように（密閉又はほぼ密閉された空間が形成されるように）構成してもよい。 (B) In the said embodiment, although the cylindrical part 47 is opened upward and downward, either one or both may be obstruct | occluded. Further, the length of the cylindrical portion 47 is not particularly limited, and can be set as appropriate. For example, as shown in FIGS. 11 to 13, the tubular portion 47 is closed (substantially or substantially sealed) by forming the inner surface side of the tubular portion 47 by gas injection molding or the like. May be configured to form a separate space).

（ｃ）上記実施形態では、連結リブ４２に補強突出部４４が設けられているが、補強突出部４４を省略する（連結リブ４２の突出長を揃える）ことも可能である。また、上記実施形態では、補強リブ３２がベース壁部３１の外面から外方に突出し、補強壁部４１がベース壁部３１の外面と対向しているが、補強リブ３２がベース壁部３１の内面から内方に突出し、補強壁部４１がベース壁部３１の内面と対向するように構成してもよい。 (C) In the above embodiment, the reinforcing protrusions 44 are provided on the connecting ribs 42. However, the reinforcing protruding parts 44 can be omitted (the protruding lengths of the connecting ribs 42 can be made uniform). In the above embodiment, the reinforcing rib 32 protrudes outward from the outer surface of the base wall portion 31 and the reinforcing wall portion 41 faces the outer surface of the base wall portion 31. You may comprise so that it may protrude inward from an inner surface and the reinforcement wall part 41 may oppose the inner surface of the base wall part 31. FIG.

（ｄ）上記実施形態において、上下方向における補強壁部４１の形成区間と、補強突出部４４の形成区間とを一致させることとしてもよいし、補強突出部４４の徐変区間を除く部位の形成区間と、補強壁部４１の形成区間とが一致するように構成してもよい。これらの構成を採用する場合、補強突出部４４の先端縁が露出するといった事態を回避することができ、補強突出部４４の先端縁が損傷してしまう等の事態を防止することができる。 (D) In the above-described embodiment, the formation section of the reinforcing wall portion 41 in the vertical direction and the formation section of the reinforcing protrusion 44 may be made to coincide with each other. You may comprise so that an area and the formation area of the reinforcement wall part 41 may correspond. When these structures are employed, it is possible to avoid a situation in which the leading edge of the reinforcing protrusion 44 is exposed, and it is possible to prevent a situation in which the leading edge of the reinforcing protrusion 44 is damaged.

尚、上記実施形態では、連結リブ４２の先端縁に補強壁部４１が連結されているが、例えば、連結リブ４２の先端縁よりも若干ベース壁部３１側の位置において補強壁部４１が連結されるように構成することも可能である。但し、連結リブ４２の先端縁の保護や、スライド型５１、５２が細くなることを防止する等の観点からすると、連結リブ４２の先端縁に補強壁部４１が設けられている方が望ましい。 In the above-described embodiment, the reinforcing wall portion 41 is connected to the leading edge of the connecting rib 42. For example, the reinforcing wall portion 41 is connected at a position slightly closer to the base wall portion 31 than the leading edge of the connecting rib 42. It is also possible to configure as described above. However, from the viewpoint of protecting the leading edge of the connecting rib 42 and preventing the slide molds 51 and 52 from becoming thin, it is desirable that the reinforcing wall 41 is provided at the leading edge of the connecting rib 42.

（ｅ）上記実施形態における筒状部４７の断面形状は特に限定されるものではない。例えば、互いに対向するベース壁部３１の外面と、補強壁部４１の内面とは必ずしも平行して延びていなくてもよい。さらに、上記実施形態では、補強壁部４１とベース壁部３１とが４本の補強リブ３２によって連結されているが、特に当該構成に限定されるものではなく、例えば、３本以下（１本でも可）又は５本以上の補強リブ３２によって連結されていることとしてもよいし、補強壁部４１とベース壁部３１とが、左右方向（短辺側側壁部１３の横幅方向）に延びる横リブによって連結されることとしてもよい。 (E) The cross-sectional shape of the cylindrical portion 47 in the above embodiment is not particularly limited. For example, the outer surface of the base wall portion 31 and the inner surface of the reinforcing wall portion 41 that face each other do not necessarily extend in parallel. Furthermore, in the said embodiment, although the reinforcement wall part 41 and the base wall part 31 are connected by the four reinforcement ribs 32, it is not specifically limited to the said structure, For example, 3 or less (1 piece) Alternatively, it may be connected by five or more reinforcing ribs 32, and the reinforcing wall portion 41 and the base wall portion 31 extend in the left-right direction (the lateral width direction of the short side wall portion 13). It is good also as connecting with a rib.

また、上記実施形態では、補強壁部４１が設けられた位置についても、４本の連結リブ４２の全てが補強リブ３２を上下に跨いで上下に連続して延在しているが、例えば、横幅方向中間位置に対応する連結リブ４２等を適宜省略してもよい。但し、短辺側側壁部１３の変形防止対策として、補強壁部４１全体を効果的に活用するためには、補強壁部４１の両側辺部に連接する連結リブ４２については設けることが望ましく、さらには、補強壁部４１の横幅方向中間位置に対応する連結リブ４２についても省略せずに設ける方が望ましい。尚、上記実施形態の筒状部４７を小物入れとして活用できるように（例えば、ドライバー等を差入れて係止しておけるように）構成してもよい。 Moreover, in the said embodiment, although all the four connection ribs 42 have extended continuously up and down straddling the reinforcement rib 32 also about the position in which the reinforcement wall part 41 was provided, for example, The connecting rib 42 corresponding to the intermediate position in the width direction may be omitted as appropriate. However, in order to effectively utilize the entire reinforcing wall 41 as a measure for preventing deformation of the short side wall 13, it is desirable to provide connection ribs 42 connected to both sides of the reinforcing wall 41, Furthermore, it is desirable to provide the connecting rib 42 corresponding to the intermediate position in the lateral width direction of the reinforcing wall portion 41 without being omitted. In addition, you may comprise so that the cylindrical part 47 of the said embodiment can be utilized as an accessory case (For example, a driver etc. can be inserted and latched).

（ｆ）上記実施形態では、折畳み容器１はポリプロピレンにより構成されているが、ポリエチレン、ＰＥＴ、ポリアミド等その他の樹脂材料により構成されることとしてもよい。 (F) In the above embodiment, the folding container 1 is made of polypropylene, but may be made of other resin materials such as polyethylene, PET, and polyamide.

１…折畳み容器、２…容器本体、３…蓋部材、１１…底壁部、１２…長辺側側壁部、１３…短辺側側壁部、１４…上枠、３１…ベース壁部、３２…補強リブ、３６…縦リブ、４１…補強壁部、４２…連結リブ、４３…一般部、４４…補強突出部、４７…筒状部、４８…内助壁、５１…上スライド型、５２…下スライド型、６１…突条部、６３…切欠き部、７１…外リブ、７３…内リブ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Folding container, 2 ... Container main body, 3 ... Cover member, 11 ... Bottom wall part, 12 ... Long side wall part, 13 ... Short side wall part, 14 ... Upper frame, 31 ... Base wall part, 32 ... Reinforcing ribs 36 ... Vertical ribs 41 ... Reinforcing wall portions 42 ... Connecting ribs 43 ... General portions 44 ... Reinforcing protrusions 47 ... Tubular portions 48 ... Inner auxiliary walls 51 ... Upper slide type 52 ... Lower Slide mold, 61 ... ridge, 63 ... notch, 71 ... outer rib, 73 ... inner rib.

Claims

In a box-shaped container comprising a substantially rectangular plate-like bottom wall portion and side wall portions extending upward from each side portion of the bottom wall portion,
At least one of the side wall portions includes a base wall portion and a reinforcing rib protruding from an outer surface or an inner surface of the base wall portion, and a portion including a substantially central portion in the height direction of the base wall portion; An opposing reinforcing wall part; and a connecting part that connects between the base wall part and the reinforcing wall part,
A portion of the base wall portion that faces the reinforcing wall portion has a substantially flat plate shape ,
The connecting portion is a vertical rib provided as the reinforcing rib extending in the height direction of the side wall portion,
The reinforcing wall portion is connected to the base wall portion via the vertical ribs,
The upper edge portion of the reinforcing wall portion is located below the upper edge portion of the base wall portion, and the lower edge portion of the reinforcing wall portion is located above the lower edge portion of the base wall portion,
The reinforcing wall part, the base wall part, and the connecting part form a cylindrical part, and a space surrounded by the cylindrical part opens upward and downward, and is on the outer surface side or inner surface side of the side wall part. A box-shaped container characterized by being provided with an inner auxiliary wall that communicates and divides the inner space of the cylindrical portion vertically .

The box-shaped container according to claim 1, wherein a lateral rib is formed at an intermediate position between the reinforcing wall portion and the upper end portion or the lower end portion of the base wall portion.

The reinforcing rib includes a general portion and a reinforcing protruding portion having a longer protruding length from the base wall portion than the general portion,
The connecting portion is constituted by at least a part of the reinforcing rib,
The box container according to claim 1 or 2 , wherein at least a part of the reinforcing wall portion is connected to the base wall portion via the reinforcing protruding portion.