JP5933816B2 - 浄水貯水システム、濾水槽及び多角形ブロック - Google Patents

浄水貯水システム、濾水槽及び多角形ブロック Download PDF

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Description

本発明は、水処理分野に属し、特に浄水貯水システム、浄水用濾水槽(井戸形状濾水容器)及び濾水槽を構成する多角形ブロックに関する。
従来の浄水貯水システムは、通常地下に設置された汚水を貯留する貯水タンクと、貯水タンクの外部に設置された専用の浄水システムとを含むことによって、汚水の浄化処理を実現する。このような浄水貯水システムは、コストが比較的高く、投資が比較的大きい。また、一般的に、上記貯水タンクの底部及び四方の壁には、浸透防止コンクリートを利用して浸透防止処理を行うが、四方の壁にクラックが生じやすく、漏水することがある。
上記の問題を解決するために、中国の特許文献1は、多槽貯水システムを提供した。当該システムは、上面に開口し、容器壁が防水構造である貯水容器と、貯水容器の内部に位置する集水槽と、を含み、前記集水槽は防水槽蓋が設けられ、槽壁が透水構造であり、前記集水槽と前記貯水容器との間にフィラーを充填し、フィラーの上に透水表層が敷設され、前記フィラーは細砂と、貯水空間を有する透水貯水キャリヤーとを含み、前記集水槽は複数あり、複数の集水槽同士が連通パイプで連通される。当該システムは、雨水や汚水を集めて、透水表層による濾過と細砂による沈殿濾過を経て、比較的清浄な水が得られ、また、水がフィラー中や集水槽内に保存され、変質して臭くなるようになりにくい。しかしながら、この貯水システムは以下のような欠陥がある。(1)フィラーが混合された細砂及び複数の透水貯水キャリヤーを含むので、耐圧性が悪く、貯水タンクに崩壊現象が起こりやすく、また、集水槽は円形の濾水槽であり、槽体周囲の力を分散させることができるが、工事の難易度が比較的大きく、もし小型煉瓦を用いて積み囲むと、全体の安定性が低下し、崩壊現象も存在する。(2)フィラーの存在により、当該貯水タンクの有効貯水率が低い。(3)貯水タンクの底部及び四方の壁の浸透防止構造は透気性が悪く、もし当該システムが長期間循環しないと、貯水タンク内の水が変質し、正常な使用に影響する。
従来の建築、市政の付属施設の構築物(貯水タンクや点検槽等)を築く際の問題を解決するために、中国の特許文献2は、水槽専用煉瓦を開示した。この煉瓦体の水平断面が二等辺台形であり、台形の上辺が位置する煉瓦の内面は、五角形または五角形以上の正多角形の1つの辺である。二等辺台形の二つの底角は角取りされている。このように、ビルデイングブロックを組み合せた後、角同士が互いに対向して、欠けのない円筒形状を形成し、外部圧力に強い。しかしながら、このようなビルデイングブロックでは、上下2層のビルデイングブロックが接続される時に、目地をカバーして積み重ねることが確保できなく、槽体(井戸形状体)構造が不安定である。
CN101839009A CN2633963Y
従って、本発明が解決しようとする課題は、従来の技術における貯水タンクが崩壊しやすく、且つ貯水率が低いという問題である。さらに進んで、本発明は、タンク体が堅固で、貯水率が高い浄水貯水システムを提供することである。
本発明が解決しようとする第2の課題は、従来の規則的な形状のあるブロックで囲んで積み上げた建築、市政の付属施設の構築物の構造安定性が悪いという問題であり、さらに進んで、構造が簡単で、施工しやく、且つブロック同士が結合された後に安定性が比較的高い多角形ブロック及び濾水槽を提供することである。
本発明は、上記の第1の課題を解決するために、貯水容器と、蓋板と、浸透防止ウオールとを含み、前記貯水容器は、辺数が5〜10である複数の多角形の濾水槽が正接接続されてなり、前記濾水槽の槽壁は透水構造であり、槽の底に浸透防止層が設置され、少なくとも一つの濾水槽が出水槽であり、前記蓋板は、前記貯水容器の頂部に設置され、前記出水槽の頂部に設置される浸透防止蓋板と、他の前記濾水槽の頂部に設置される透水蓋板とを含み、前記浸透防止ウオールは前記貯水容器の周囲に設置される浄水貯水システムが開示される。
前記浄水貯水システムにおいて、前記濾水槽の槽壁は、六角形のサブユニットを多層に積み重ねてなり、前記サブユニットは6つのビルデイングブロック(煉瓦を含む)を繋ぎ合せてなる。
好ましくは、前記ビルデイングブロックの外壁と内壁との間に空洞が設けられ、前記空洞内に浄水材が充填されている。
好ましくは、前記サブユニットは正六角形であり、大きさが同じである6つの前記ビルデイングブロックを繋ぎ合せてなり、隣接する層における前記ビルデイングブロックの目地が重なり合わない。
好ましくは、前記ビルデイングブロックは底角が60度である二等辺台形のブロックであり、前のビルデイングブロックの側壁を次のビルデイングブロックの長辺に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロックの長辺により前記濾水槽の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロックの短辺及び側壁により前記濾水槽の外壁が囲まれる。
さらに好ましくは、前記ビルデイングブロックの長辺の一側に、隣接する前記ビルデイングブロック側壁の挿入に適する内嵌合溝が設けられ、前の前記ビルデイングブロックの側壁を次の前記ビルデイングブロックの前記内嵌合溝に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロックの長辺により前記濾水槽の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロックの短辺及び側壁により前記濾水槽の外壁が囲まれる。
前記浄水貯水システムにおいて、前記ビルデイングブロックが透水表層と透水基層とを含み、前記透水表層と前記透水基層とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層が前記濾水槽の内側の槽壁を形成し、前記透水基層が前記濾水槽の外側の槽壁を形成し、前記透水表層及び前記透水基層は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層における骨材粒子の粒径が0.2〜0.425mmであり、前記透水基層の骨材粒子の粒径が1〜10mmである。
前記浄水貯水システムにおいて、前記透水蓋板は複数の六角形の透水蓋板を敷設してなり、前記透水蓋板は骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径が0.2〜0.425mmである。
前記浄水貯水システムにおいて、前記浸透防止蓋板は硅砂粒子と硅砂粒子を被覆する疎水性接着剤とを含み、隣接する前記硅砂粒子の間を気体分子が通過でき、かつ液状の水分子が通過できない空孔(ボイド)が形成され、前記硅砂粒子の粒径が0.2〜0.425mmである。
前記浄水貯水システムにおいて、前記浸透防止ウオールは、2層の不織布の間に厚み5cm〜10cmの透気の浸透防止砂層を挟んでなり、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と骨材粒子を被覆する疏水性樹脂被膜とを含み、前記骨材粒子の粒径が0.075〜0.425mmである。
前記浄水貯水システムにおいて、前記浸透防止層は、下から上に透水コンクリートで敷設される支持層及び透気の浸透防止砂で敷設される透気層を順次に含み、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と骨材粒子を被覆する疏水性樹脂被膜とを含み、前記骨材粒子の粒径が0.075〜0.425mmである。
前記浄水貯水システムにおいて、前記貯水容器における濾水槽の少なくとも1つが入水槽であり、前記入水槽は処理待ちの汚水に連通され、前記入水槽は少なくとも1つの濾水槽の距離で前記出水槽から離間し、前記出水槽は吸水(抽水)ポンプに連通される。
本発明は、上記の第2の課題を解決するために、透水構造を有する槽壁を含み、前記槽壁は辺数が5〜10である多角形のサブユニットを積み重ねてなり、前記サブユニットはビルデイングブロックを繋ぎ合せてなり、前記サブユニットの前記ビルデイングブロックの個数が前記サブユニットの辺数と同じである濾水槽を同時に提供する。
前記濾水槽において、前記サブユニットは正六角形であり、大きさが同じである6つの前記ビルデイングブロックを繋ぎ合せてなり、隣接する層における前記ビルデイングブロックの目地が重なり合わない。
前記濾水槽において、前記槽壁の外壁と内壁との間に空洞が設けられ、前記空洞内に浄水材料が充填されている。
前記濾水槽において、前記ビルデイングブロックは底角が60度である二等辺台形のブロックであり、前の前記ビルデイングブロックの側壁を次の前記ビルデイングブロックの長辺に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロックの長辺により前記濾水槽の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロックの短辺及び側壁により前記濾水槽の外壁が囲まれる。
前記濾水槽において、前記ビルデイングブロックは底角が60度である二等辺台形のブロックであり、前記ビルデイングブロックの長辺の一側に、隣接する前記ビルデイングブロック側壁の挿入に適する内嵌合溝が設けられ、前の前記ビルデイングブロックの側壁を次の前記ビルデイングブロックの前記内嵌合溝に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロックの長辺により前記濾水槽の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロックの短辺及び側壁により前記濾水槽の外壁が囲まれる。
前記濾水槽において、前記ビルデイングブロックが透水表層と透水基層とを含み、前記透水表層と前記透水基層とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層が前記濾水槽の内壁を形成し、前記透水基層が前記濾水槽の外壁を形成し、前記透水表層と前記透水基層は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層における骨材粒子の粒径が0.2〜0.45mmであり、前記透水基層の骨材粒子の粒径が1〜10mmである。
前記濾水槽において、前記ビルデイングブロックが透水基層と2層の透水表層とを含み、前記透水表層と前記透水基層とが一体に密接に結合され、その中、2層の前記透水表層は、それぞれ前記濾水槽の内壁と外壁を形成し、前記透水基層が前記透水表層の間に位置し、前記透水表層及び前記透水基層は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層の骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであり、前記透水基層の骨材粒子の粒径が1〜10mmである。
前記濾水槽において、前記ビルデイングブロックが骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmである。
また、本発明は、市政の付属施設の構築物(貯水タンク、点検槽)を、囲んで積み上げるのに利用可能な多角形のブロックも開示される。前記ブロックの水平断面は、長辺に内嵌合溝が設けられている二等辺台形であり、前記内嵌合溝が隣接する前記ブロックの側壁の挿入に適し、前の前記ブロックの側壁を次の前記ブロックの前記内嵌合溝に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ブロックの前記長辺により構築物の内壁が囲まれ、最終的に前記ブロックの短辺及び他側の前記側壁により前記構築物の外壁が囲まれる。
前記ブロックの水平断面は底角が60度である二等辺台形であり、前記ブロックの隣接する側面間は角を丸くして移行している。
6つの前記ブロックが囲んで正六角形のサブユニットを形成し、前記サブユニットを多層に積み重ねて前記構築物を形成し、隣接する層における前記ブロックの目地が重なり合わない。
前記ブロックは、透水表層と透水基層とを含み、前記透水表層と前記透水基層とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層が前記構築物の内壁を形成し、前記透水基層が前記構築物の外壁を形成し、前記透水表層と前記透水基層は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記透水表層の骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであり、前記透水基層の骨材粒子の粒径が1〜10mmである。
前記ブロックは透水基層と2層の透水表層とを含み、前記透水表層と前記透水基層とが一体に密接に結合され、その中、2層の前記透水表層は、それぞれ前記構築物の内壁と外壁を形成し、前記透水基層が前記透水表層の間に位置し、前記透水表層と前記透水基層は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層の骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであり、前記透水基層の骨材粒子の粒径が1〜10mmである。
前記ブロックは、骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmである。
従来の技術と比べて、本発明の上記解決手段は以下の利点がある。
(1)本発明に係る浄水貯水システムは、貯水容器を多角形が正接する接続形態に設置し、従来の技術に対して、タンク体全体が堅固で安定し、崩壊しなく、また、全ての濾水槽の槽壁は水の濾過浄化の機能を果し、出水の水質が全部基準に達することを確保しつつ、貯水率が大幅に向上する。
(2)さらに、当該浄水貯水システムはハニカム構造を取り入れ、貯水容器は複数の六角形の濾水槽が正接接続されるように設けられており、六角形サブユニットは大きさが同じである6つのビルデイングブロックを繋ぎ合わせている。正六角形は円の特性を有するので、周囲の力を分散できる。当該構造の貯水容器は、堅固で安定することを確保しつつ、ハニカム構造による材料節約、容量が大きい利点を兼ね備え、貯水率がさらに向上する。それと共に、当該濾水槽の隣接する層にはビルデイングブロックの目地が重なり合わなく、すなわち、濾水槽の上下層の間に上下に目地がカバーされ、当該濾水槽の構造の安定性がさらに向上する。
(3)さらに、本発明の濾水槽のビルデイングブロックの内部に空洞が設置され、空洞内に浄水材料が充填され、長時間後、浄水材料の表面に、バイオフィルムが付着され、バイオフィルムによる生物浄化の作用により、更に雨水の浄化を強化し、雨水が複数の濾水槽の槽壁を通してから出水槽に入るので、出水が全部、飲料水・水源の水質標準に達することを確保できる。
(4)ビルデイングブロックは、内嵌合溝が設置されたビルデイングブロックであることが好ましく、ビルデイングブロックの接続箇所に位置する内嵌合溝によって接続され、前の前記ビルデイングブロックの側壁を次のビルデイングブロックの前記内嵌合溝に順次に貼り合わせて接続させ、ブロック同士が互いに噛み合い、囲み積みあげられた構築物が1つの負荷体になることで、ビルデイングブロックが周囲の外力により内側に偏移する問題を解決する。従って、当該濾水槽の力学的特性は良く、水を効率的に浸透できるだけではなく、崩壊することも避けられる。且つ、ビルデイングブロックの隣接する側面間は角を丸くして移行していることで、型抜きしやすくなり、生産量と品質を向上させることが実現できる。
(5)本発明のブロックは、粒径が0.2〜0.45mmである骨材粒子と親水性接着剤の接着により形成されており、当該ビルデイングブロックの透水孔径は水中の粒子物質よりはるかに小さいので、粒子物質が外側で止められ、浸透槽を閉塞しないことだけでなく、浸透された水に対して濾過浄化の機能を果す。また、骨材粒子間は親水性接着剤で接着されたので、当該濾水槽は効率よく水を浸透させることが実現できる。コストを節約するために、当該ブロックは、骨材粒子の粒径が1〜10mmである透水基層と骨材粒子の粒径が0.2〜0.45mmである透水表層との2層を接着して形成されてもよく、あるいは2層の透水表層の間に透水基層を挟んで接着させてもよい。
(6)本発明に係る浸透防止ウオールは、2層の不織布の間に厚み5cm〜10cmの透気の浸透防止砂層を挟んで構成されることができる。なお、当該濾水槽の槽の底にも浸透防止透気砂が敷設されることによって、浸透防止が実現できると共に、地下と気体連通でき、土壤と水とのイオン交換を連通することができ、タンク内の水が容易に変質しないことを確保する。
本発明の内容がよりよく理解されるために、以下、本発明の具体的な実施例並びに図面により、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明に係る浄水貯水システムの概略構造図である。 本発明に係る浄水貯水システムの平面図である。 六角形のサブユニットの概略構造図である。 多角形ブロックの概略構造図である。 透水表層と透水基層とを有する多角形ブロックの概略構造図である。 空洞を有しない六角形のサブユニットの概略構造図である。 内嵌合溝を有しない六角形のサブユニットの概略構造図である。
<実施例1>
図1、図2は、貯水容器と、前記貯水容器の上部に設置される蓋板2と、前記貯水容器の周囲に設置される浸透防止ウオール3とを含む浄水貯水システムを示す。
前記貯水容器は、複数の多角形の濾水槽1が接線方向に接続(正接接続)されてなり、前記濾水槽1の槽壁が透水構造であり、槽の底に浸透防止層4が設置され、少なくとも1つの前記濾水槽1が出水槽14である。本実施例において、前記出水槽14が1個であり、前記出水槽14が吸水ボンプに連通される。
前記浸透防止層4は、下から上に透水コンクリートで敷設される支持層41及び透気の浸透防止砂で敷設される透気層42を順次に含み、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と骨材粒子を被覆する疏水性樹脂被膜とを含み、前記骨材粒子の粒径が0.075〜0.15mmである。このように、前記濾水槽1は透気するが透水しないことを実現する。
本実施例において、前記濾水槽1の槽壁は、複数層の正六角形のサブユニット11を積み重ねてなる。図3に示すように、前記サブユニット11は大きさが同じである6つの前記ビルデイングブロック12を繋ぎ合せてなり、前記濾水槽1同士が互いに正接接続され、前記正接接続とは二つの濾水槽1同士が互いに一つの槽壁を共用する接続を含み、また、2つの前記濾水槽1の槽壁が互いに隣接することも含む。
前記ビルデイングブロック12の外壁と内壁の間に空洞13が設けられ、前記空洞13内に浄水材料が充填されている。本実施例における前記浄水材料が浄水濾水砂である。浄水材料は長時間使用された後、その表面にバイオフィルムが付着し、バイオフィルムによる生物浄化の作用により、更に雨水の浄化を強化し、雨水が複数の濾水槽の槽壁を通して出水槽に入るので、出水が全部飲料水・水源の水質標準に達することを確保できる。以下に、本発明に係る浄水貯水システムにより浄化した後の水質の検定結果を示す。
実験条件:浄水貯水システムの貯水容器の総体積は200立方メートルであり、入水は北京市の路面の雨水である。
濾水槽の数:、濾水槽の高さ:実深さ2.5m、濾水槽の寸法:内径700mm、外径900mm。
Figure 0005933816
表1の検定結果から、浄水貯水システムにより処理した後、出水の水質は、《中華人民共和国国家標準生活飲料水衛生標準》を満たすことが分かる。
本発明に開示される多角形ブロックが、本実施例における前記サブユニット11を構成するビルデイングブロック12に相当する。図4に示すように、前記ブロック12の水平断面は、長辺122に内嵌合溝121が設けられる二等辺台形であり、その底角が60度であり、前記内嵌合溝121は隣接する前記ブロック12の側壁123の挿入に適し、前の前記ブロック12の側壁123を次の前記ブロック12の前記内嵌合溝121に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ブロック12の前記長辺121により構築物の内壁が囲まれ、最終的に前記ブロック12の短辺124及び他側の前記側壁123により前記構築物の外壁が囲まれる。
前記ブロック12の隣接する側面間は、角を丸くして移行している。
図5に示すように、前記ビルデイングブロック12は透水表層と透水基層とを含み、前記透水表層と前記透水基層とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層が前記濾水槽1の内側の槽壁を形成し、前記透水基層が前記濾水槽1の外側の槽壁を形成し、前記透水表層及び前記透水基層は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層における骨材粒子の粒径が0.2〜0.425mmであり、前記透水基層の骨材粒子の粒径が1〜10mmである。
本実施例の前記貯水容器における濾水槽は、1つの入水槽15を含み、前記入水槽15が処理待ちの汚水に連通され、前記入水槽15は少なくとも1つの濾水槽の距離で前記出水槽14から離間する。
当該浄水貯水システムの前記蓋板2は、前記出水槽14の頂部に設置される浸透防止蓋板21と、他の前記濾水槽1の頂部に設置される透水蓋板22とを含む。
前記透水蓋板22は複数の六角形の透水蓋板を敷設してなり、前記透水蓋板22は骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径は0.2〜0.425mmである。
前記浸透防止蓋板21は硅砂粒子と硅砂粒子を被覆する疎水性接着剤とを含み、隣接する前記硅砂粒子の間に、気体分子を通過でき、かつ液体の水分子が通過できない空孔が形成され、前記硅砂粒子の粒径が0.2〜0.425mmである。
当該浄水貯水システムの前記浸透防止ウオール3が2層の不織布の間に厚み5cm〜10cmの透気の浸透防止砂層を挟んでなり、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と骨材粒子を被覆する疏水性樹脂被膜とを含み、前記骨材粒子の粒径が0.09〜0.3mmである。
本実施例において、それぞれの貯水槽のビルデイングブロックの空洞に浄水材料が設置されるので、本実施例の浄水效果はベストである。浄化に対する要求が高くない場合に、一部の空洞を有しないビルデイングブロックを設置してもよい。前記ビルデイングブロックの構造を図4に示す。
当業者とって、前記濾水槽1を構成するサブユニット11が正六角形ではなく、普通の六角形でも良く、前記サブユニット11を構成するビルデイングブロック12の大きさが同じではなくても良い。
<実施例2>
本実施例の浄水貯水システムは、基本的に実施例1の浄水貯水システムと同様であるが、その区別点は以下である。
図5に示すように、本実施例において、ビルデイングブロック12は、底角が60度である二等辺台形のブロックであり、前の前記ビルデイングブロック12の側壁を次の前記ビルデイングブロック12の長辺に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロック12の長辺により前記濾水槽1の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロック12の短辺及び側壁により前記濾水槽1の外壁が囲まれる。このビルデイングブロック12の加工コストが低いので、強度の要求が低く、濾水槽が低い場合に適用する。
本実施例の前記ビルデイングブロック12は、骨材粒子と骨材粒子被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmである。
本実施例の前記浸透防止ウオール3は、2層の不織布の間に厚み7.5cmの透気の浸透防止砂層を挟んでなる。
<実施例3>
本実施例の浄水貯水システムは、基本的に実施例1の浄水貯水システムと同様であるが、その区別点は以下である。
本実施例の前記貯水容器は、複数の三角形の前記濾水槽が正接接続されてなる。このような浄水貯水システムの安定性が高いが、貯水率が低下する。
<実施例4>
本実施例の浄水貯水システムは、基本的に実施例1の浄水貯水システムと同様であるが、その区別点は以下である。
本実施例の前記貯水容器は、複数の正八角形の前記濾水槽が正接接続されてなる。このような浄水貯水システムの安定性は高く、貯水率が高いが、工事コストが増加し、占用面積が大きい。
さらに、当業者にとって、貯水量と出水量の大きさ及び循環の速度に応じて、当該貯水システムに複数の出水槽と複数の入水槽を設置しても良い。なお、当該多角形の濾水槽は、三角形、六角形、八角形との3種類に限定されなく、五角形、七角形等でもいい。濾水槽の槽壁の間が互いに正接接続されてなる貯水容器であれば、本発明の保護範囲にある。
他の実施例において、前記ビルデイングブロック12が透水基層と2層の透水表層とを含み、前記透水表層と前記透水基層とが一体に密接に結合され、その中、2層の前記透水表層は、それぞれ前記濾水槽の内壁と外壁を形成し、前記透水基層が前記透水表層の間に位置し、前記透水表層と前記透水基層は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層の骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであり、前記透水基層の骨材粒子の粒径が1〜10mmである。
本発明に係る前記骨材粒子の大きさは、選別される時に同一の粒径寸法に絞られることができなく、且つ、同一の粒径寸法に絞られる必要もない。従って、上記の粒径の範囲内にあれば、例えば、前記透水表層の骨材粒子の粒径は、0.25mm、0.3mm、0.35mm等でもよく、前記透水基層の骨材粒子の粒径は2mm、4mm、6mm、10mm等でもよく、前記透気浸透防止砂の前記骨材粒子の粒径は0.075、0.09mm、0.1mm、0.3mm、0.425mmでもよく、いずれも本発明の保護範囲に属する。
勿論、上記の実施例は、明確に説明するための例示だけであり、実施の形態に限定するものではない。当業者にとって、上記の説明に基づいて、さらに他の異なる形態への変化または変更をすることができる。ここで、全ての実施の形態を例示する必要がない。それに基づいた自明な変化や変更は、本発明の保護範囲に属する。
本発明の実施態様を以下に記載する。
[1]辺数が5〜10である複数の多角形の濾水槽(1)が正接接続されてなり、前記濾水槽(1)の槽壁が透水構造であり、槽の底に浸透防止層(4)が設置され、少なくとも一つの濾水槽(1)が出水槽(14)である貯水容器と、
前記貯水容器の頂部に設置され、前記出水槽(14)の頂部に設置される浸透防止蓋板(21)と、他の前記濾水槽(1)の頂部に設けられる透水蓋板(22)とを含む蓋板(2)と、
前記貯水容器の周囲に設置される浸透防止ウオール(3)と、
を含むことを特徴とする浄水貯水システム。
[2]前記濾水槽(1)の槽壁は、六角形のサブユニット(11)を多層に積み重ねてなり、前記サブユニット(11)が6つのビルデイングブロック(12)を繋ぎ合せてなることを特徴とする前記[1]に記載の浄水貯水システム。
[3]前記ビルデイングブロック(12)の外壁と内壁の間に空洞(13)が設けられ、前記空洞(13)内に浄水材料が充填されていることを特徴とする前記[2]に記載の浄水貯水システム。
[4]前記サブユニット(11)は正六角形であり、大きさが同じである6つの前記ビルデイングブロック(12)を繋ぎ合せてなり、隣接する層における前記ビルデイングブロック(12)の目地が重なり合わないことを特徴とする前記[2]または[3]に記載の浄水貯水システム。
[5]前記ビルデイングブロック(12)は底角が60度である二等辺台形のブロックであり、前のビルデイングブロックの側壁を次のビルデイングブロックの長辺に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の長辺により前記濾水槽(1)の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の短辺及び側壁により前記濾水槽(1)の外壁が囲まれることを特徴とする前記[4]に記載の浄水貯水システム。
[6]前記ビルデイングブロック(12)の長辺の一側に、隣接する前記ビルデイングブロック(12)の側壁の挿入に適する内嵌合溝(121)が設けられ、前の前記ビルデイングブロック(12)の側壁を次の前記ビルデイングブロック(12)の前記内嵌合溝(121)に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の長辺により前記濾水槽(1)の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の短辺及び側壁により前記濾水槽(1)の外壁が囲まれることを特徴とする前記[4]に記載の浄水貯水システム。
[7]前記ビルデイングブロック(12)は透水表層(6)と透水基層(5)とを含み、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層(6)が前記濾水槽の内側の槽壁を形成し、前記透水基層(5)が前記濾水槽の外側の槽壁を形成し、前記透水表層(6)及び前記透水基層(5)は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層(6)における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層(6)の骨材粒子の粒径が0.2〜0.425mmで、前記透水基層(5)の骨材粒子の粒径が1〜10mmであることを特徴とする前記[2]〜[5]のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
[8]前記透水蓋板(22)は複数の六角形の透水蓋板を敷設してなり、前記透水蓋板(22)が骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径が0.2〜0.425mmであることを特徴とする前記[1]〜[7]のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
[9]前記浸透防止蓋板(21)は硅砂粒子と硅砂粒子を被覆する疎水性接着剤とを含み、隣接する前記硅砂粒子の間に、気体分子が通過でき、かつ液体の水分子が通過できない空孔が形成され、前記硅砂粒子の粒径が0.2〜0.425mmであることを特徴とする前記[1]〜[8]のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
[10]前記浸透防止ウオール(3)は2層の不織布の間に厚み5cm〜10cmの透気の浸透防止砂層を挟んでなり、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と、骨材粒子を被覆する疏水性樹脂被膜と、を含み、前記骨材粒子の粒径が0.075〜0.425mmであることを特徴とする前記[1]〜[9]のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
[11]前記浸透防止層(4)は、下から上に透水コンクリートで敷設される支持層(41)及び透気の浸透防止砂で敷設される透気層(42)を順次に含み、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と、骨材粒子を被覆する疎水性樹脂被膜と、を含み、前記骨材粒子の粒径が0.075〜0.425mmであることを特徴とする前記[1]〜[10]のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
[12]前記貯水容器における濾水槽は少なくとも1つが入水槽(15)であり、前記入水槽(15)が処理待ちの汚水に連通され、前記入水槽(15)は少なくとも1つの濾水槽の距離で前記出水槽(14)から離間し、前記出水槽は吸水ボンプに連通されることを特徴とする前記[1]〜[11]のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
[13]透水構造を有する槽壁を含み、前記槽壁は辺数が5〜10である多角形のサブユニット(11)を積み重ねてなり、前記サブユニット(11)はビルデイングブロック(12)を繋ぎ合せてなり、前記サブユニット(11)の前記ビルデイングブロック(12)の個数が前記サブユニット(11)の辺数と同じであることを特徴とする濾水槽。
[14]前記サブユニット(11)は正六角形であり、大きさが同じである6つの前記ビルデイングブロック(12)を繋ぎ合せてなり、隣接する層の前記ビルデイングブロック(12)の目地が重なり合わないことを特徴とする前記[13]に記載の濾水槽。
[15]前記槽壁の外壁と内壁との間に空洞(13)が設けられ、前記空洞(13)内に浄水材料が充填されていることを特徴とする前記[14]に記載の濾水槽。
[16]前記ビルデイングブロック(12)は底角が60度である二等辺台形のブロックであり、前の前記ビルデイングブロック(12)の側壁を次の前記ビルデイングブロック(12)の長辺に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の長辺により前記濾水槽の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の短辺及び側壁により前記濾水槽の壁が囲まれることを特徴とする前記[14]または[15]に記載の濾水槽。
[17]前記ビルデイングブロック(12)は底角が60度である二等辺台形のブロックであり、前記ビルデイングブロック(12)の長辺の一側に、隣接する前記ビルデイングブロック(12)側壁の挿入に適する内嵌合溝(121)が設けられ、前の前記ビルデイングブロック(12)の側壁を次の前記ビルデイングブロック(12)の前記内嵌合溝(121)に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の長辺により前記濾水槽の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の短辺及び側壁により前記濾水槽の外壁が囲まれることを特徴とする前記[14]または[15]に記載の濾水槽。
[18]前記ビルデイングブロック(12)は透水表層(6)と透水基層(5)とを含み、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層(6)が前記濾水槽の内壁を形成し、前記透水基層(5)が前記濾水槽の外壁を形成し、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層(6)における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層(6)における骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであり、前記透水基層(5)の骨材粒子の粒径が1〜10mmであることを特徴とする前記[14]〜[17]のいずれか1項に記載の濾水槽。
[19]前記ビルデイングブロック(12)は透水基層(5)と2層の透水表層(6)とを含み、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)とが一体に密接に結合され、その中、2層の前記透水表層(6)は、それぞれ前記濾水槽の内壁と外壁を形成し、前記透水基層(5)が前記透水表層(6)の間に位置し、前記透水表層(6)及び前記透水基層(5)は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層(6)における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層(6)の骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmで、前記透水基層(5)の骨材粒子の粒径が1〜10mmであることを特徴とする前記[14]〜[17]のいずれか1項に記載の濾水槽。
[20]前記ビルデイングブロック(12)は骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであることを特徴とする前記[14]〜[17]のいずれか1項に記載の濾水槽。
[21]前記ブロック(12)の水平断面は、長辺(122)に内嵌合溝(121)が設けられている二等辺台形であり、前記内嵌合溝(121)が隣接する前記ブロック(12)の側壁(123)の挿入に適し、前の前記ブロック(12)の側壁(123)を次の前記ブロック(12)の前記内嵌合溝(121)に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ブロック(12)の前記長辺(121)により構築物の内壁が囲まれ、最終的に前記ブロック(12)の短辺(124)及び他側の前記側壁(123)により前記構築物の外壁が囲まれることを特徴とする多角形ブロック。
[22]前記ブロック(12)の水平断面は底角が60度である二等辺台形であり、前記ブロック(12)の隣接する側面間は角を丸くして移行していることを特徴とする前記[21]に記載の多角形ブロック。
[23]6つの前記ブロック(12)が囲んで正六角形のサブユニット(11)を築き、前記サブユニット(11)を多層に積み重ねて前記構築物を築き、隣接する層における前記ブロック(12)の目地が重なり合わないことを特徴とする前記[22]に記載の多角形ブロック。
[24]前記ブロック(12)は透水表層(6)と透水基層(5)とを含み、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層(6)が前記構築物の内壁を形成し、前記透水基層(5)が前記構築物の外壁を形成し、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤を含み、前記透水表層(6)の骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであり、前記透水基層(5)の骨材粒子の粒径が1〜10mmであることを特徴とする前記[21]〜[23]のいずれか1項に記載の多角形ブロック。
[25]前記ブロック(12)は、透水基層(5)と2層の透水表層(6)を含み、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)とが一体に密接に結合され、その中、2層の前記透水表層(6)は、それぞれ前記構築物の内壁と外壁を形成し、前記透水基層(5)が前記透水表層(6)の間に位置し、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層(6)における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層(6)の骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであり、前記透水基層(5)の骨材粒子の粒径が1〜10mmであることを特徴とする前記[21]〜[23]のいずれか1項に記載の多角形ブロック。
[26]前記ブロック(12)は、骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径は0.2〜0.45mmであることを特徴とする前記[21]〜[25]のいずれか1項に記載の多角形ブロック。
1 濾水槽
2 蓋板(カバープレート)
3 浸透防止ウオール
4 浸透防止層
5 透水基層
6 透水表層
11 サブユニット
12 ビルデイングブロック、ブロック
13 空洞
14 出水槽
15 入水槽
21 浸透防止蓋板
22 透水蓋板(透水カバープレート)
41 支持層
42 透気層
121 内嵌合溝
122 長辺
123 側壁
124 短辺

Claims (8)

  1. 複数の濾水槽(1)が正接接続されてなり、前記濾水槽(1)の槽壁が透水構造であり、槽の底に浸透防止層(4)が設置され、少なくとも一つの濾水槽(1)が出水槽(14)であり、前記濾水槽(1)の槽壁が、六角形のサブユニット(11)を多層に積み重ねてなり、前記サブユニット(11)が6つのビルデイングブロック(12)を繋ぎ合せてなり、前記サブユニット(11)が正六角形であり、大きさが同じである6つの前記ビルデイングブロック(12)を繋ぎ合せてなり、隣接する層における前記ビルデイングブロック(12)の目地が重なり合わなく、前記ビルデイングブロック(12)の長辺の一側に、隣接する前記ビルデイングブロック(12)の側壁の挿入に適する内嵌合溝(121)が設けられ、前の前記ビルデイングブロック(12)の側壁を次の前記ビルデイングブロック(12)の前記内嵌合溝(121)に順次に貼り合わせて接続させ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の長辺により前記濾水槽(1)の内壁が囲まれ、最終的に前記ビルデイングブロック(12)の短辺及び側壁により前記濾水槽(1)の外壁が囲まれる貯水容器と、
    前記貯水容器の頂部に設置され、前記出水槽(14)の頂部に設置される浸透防止蓋板(21)と、他の前記濾水槽(1)の頂部に設けられる透水蓋板(22)とを含む蓋板(2)と、
    前記貯水容器の周囲に設置される浸透防止ウォール(3)と、
    を含むことを特徴とする浄水貯水システム。
  2. 前記ビルデイングブロック(12)の外壁と内壁の間に空洞(13)が設けられ、前記空洞(13)内に浄水材料が充填されていることを特徴とする請求項1に記載の浄水貯水システム。
  3. 前記ビルデイングブロック(12)は透水表層(6)と透水基層(5)とを含み、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)とが一体に密接に結合され、その中、前記透水表層(6)が前記濾水槽の内側の槽壁を形成し、前記透水基層(5)が前記濾水槽の外側の槽壁を形成し、前記透水表槽(6)及び前記透水基層(5)は、それぞれ骨材粒子と骨材粒子を被覆する接着剤とを含み、前記透水表層(6)における接着剤は、少なくとも親水性接着剤を含み、前記透水表層(6)の骨材粒子の粒径が0.2〜0.425mmで、前記透水基層(5)の骨材粒子の粒径が1〜10mmであり、前記粒子と前記粒子との間は、前記親水性接着剤により接着されて、前記透水表層(6)と前記透水基層(5)が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の浄水貯水システム。
  4. 前記透水蓋板(22)は複数の六角形の透水蓋板を敷設してなり、前記透水蓋板(22)が骨材粒子と骨材粒子を被覆する親水性接着剤とを含み、前記骨材粒子の粒径が0.2〜0.425mmであり、前記粒子と前記粒子との間は、前記親水性接着剤により接着されて前記透水蓋板が形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
  5. 前記浸透防止蓋板(21)は硅砂粒子と硅砂粒子を被覆する疏水性接着剤とを含み、隣接する前記硅砂粒子の間が、前記疏水性接着剤により硅砂粒子間が接着されることにより、隣接する硅砂粒子間に気体分子が通過でき、かつ液体の水分子が通過できないボイドが形成され、前記硅砂粒子の粒径が0.2〜0.425mmであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
  6. 前記浸透防止ウォール(3)は2層の不織布の間に厚み5cm〜10cmの透気の浸透防止砂層を挟んでなり、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と、骨材粒子を被覆する疏水性樹脂被膜と、を含み、前記骨材粒子の粒径が0.075〜0.425mmであり、前記骨材粒子が前記疏水性樹脂被膜により被覆されて前記透気の浸透防止砂層が形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
  7. 前記浸透防止層(4)は、下から上に透水コンクリートで敷設される支持層(41)及び透気の浸透防止砂で敷設される透気層(42)を順次に含み、前記透気の浸透防止砂が骨材粒子と、骨材粒子を被覆する疏水性樹脂被膜と、を含み、前記骨材粒子の粒径が0.075〜0.425mmであり、前記透気層(42)は、前記骨材粒子間が前記疏水性樹脂で接着されて形成された前記浸透防止砂で敷設されることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
  8. 前記貯水容器における濾水槽は少なくとも1つが入水槽(15)であり、前記入水槽(15)が処理待ちの汚水に連通され、前記入水槽(15)は少なくとも1つの濾水槽の距離で前記出水槽(14)から離間し、前記出水槽は吸水ンプに連通されることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の浄水貯水システム。
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