JP5921086B2 - Combine - Google Patents

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Description

本発明は、穀粒タンクの底部から穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結され、前記縦オーガの縦向き軸心周りに旋回可能な横オーガと、この横オーガを収納位置において支持する受け台とを備えるコンバインに関する。   The present invention relates to a vertical auger that lifts the grain from the bottom of the grain tank, and a horizontal auger that is connected to the upper end of the vertical auger so as to swing up and down and can be swung around a longitudinal axis of the vertical auger. And a combine including a cradle for supporting the horizontal auger in the storage position.

従来のコンバインとしては、例えば、特許文献１及び２に示すものが知られている。ここでは、上向きに弾性付勢されるスイッチが受け台に設けられており、横オーガが受け台に収納されてそのスイッチに接触すると、横オーガが収納状態となったことが電気的に検出される仕組みになっている。   As a conventional combine, what is shown to patent documents 1 and 2 is known, for example. Here, a switch that is elastically biased upward is provided on the cradle. When the horizontal auger is stored in the cradle and contacts the switch, it is electrically detected that the horizontal auger is in the stored state. It has become a mechanism.

実開平６−１７４４５号公報（図３、図５）Japanese Utility Model Publication No. 6-17445 (FIGS. 3 and 5) 特開２００１−２７５４６７号公報（図６）Japanese Patent Laying-Open No. 2001-275467 (FIG. 6)

特許文献１及び２に記載されるコンバインでは、例えば、横オーガが受け台まで旋回してスイッチに接触すると横オーガの旋回動作が自動的に停止するように構成されており、これにより作業者は横オーガが受け台に収納されたことを間接的に知ることができる。
しかし、上記構成では、スイッチや電気系統等に何か不具合が生じると、たとえ横オーガが受け台に収納されていたとしてもその収納状態が検出されないため、作業者にとって横オーガが受け台にきちんと収納されたことを知ることができない場合が生じ、改善する余地が残されていた。 In the combine described in Patent Documents 1 and 2, for example, when the horizontal auger turns to the cradle and contacts the switch, the turning operation of the horizontal auger is automatically stopped. You can know indirectly that the horizontal auger has been stored in the cradle.
However, in the above configuration, if any trouble occurs in the switch, electrical system, etc., even if the horizontal auger is stored in the cradle, the storage state is not detected. There was a case where it was impossible to know that it was stored, leaving room for improvement.

本発明の目的は、横オーガの収納状態を確実に確認することができるようにすることにある。   An object of the present invention is to ensure that the storage state of the horizontal auger can be confirmed.

本発明のコンバインの第１特徴構成は、穀粒タンクの底部から穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結され、前記縦オーガの縦向き軸心周りに旋回可能な横オーガと、この横オーガを収納位置において支持する受け台とを備えるコンバインにおいて、前記受け台に、前記横オーガを収納するよう底部と該底部の両端から上方に延出された一対の縦向き部とで構成される収納空間が備えられており、一対の前記縦向き部は、その上端に近付くほど互いに離間する傾斜状に延出されており、前記収納空間を上方から覆う閉姿勢と、前記収納空間の上方を開放する開姿勢とに揺動自在なアーム部が備えられており、前記アーム部は、前記開姿勢において一方の前記縦向き部の延び方向に沿って前記一方の縦向き部の延長上に位置するように、前記一方の縦向き部の上部側に揺動自在に支持されており、前記閉姿勢における前記アーム部の前記一方の縦向き部からの延伸長さは、前記横オーガの断面半径よりも長くなるように、かつ、前記アーム部の先端部が前記収納空間に収納された前記横オーガを上方に揺動させるときの前記横オーガの軸心の軌跡よりも前記一方の縦向き部側に位置するように設定されており、前記アーム部に、前記横オーガと接触する接触部分が一体に設けられていると共に、前記開姿勢において前記接触部分が前記一方の縦向き部から前記軌跡を越えて他方の前記縦向き部側に延びている状態で前記収納空間の上方に配置されており、前記横オーガを前記収納空間に収納するときの前記横オーガの前記接触部分に対する上からの押圧によって前記アーム部が揺動して前記閉姿勢となり、前記アーム部の前記開姿勢からさらに前記収納空間から離れる側への揺動を止めるストッパー部材と、前記開姿勢と前記閉姿勢との間で、前記アーム部を前記開姿勢側に揺動させるように付勢する状態と前記アーム部を前記閉姿勢側に揺動させるように付勢する状態とに切り替わる付勢部材と、が備えられており、前記付勢部材は、前記アーム部が前記開姿勢側の領域に位置する場合に、前記アーム部を前記開姿勢側に揺動させるように付勢する状態に切り替わると共に、前記アーム部が前記閉姿勢側の領域に位置する場合に、前記アーム部を前記閉姿勢側に揺動させるように付勢する状態に切り替わる点にある。 A first characteristic configuration of the combine of the present invention is a vertical auger that lifts the grain from the bottom of the grain tank, and a vertical axis of the vertical auger that is connected to the upper end of the vertical auger so as to swing up and down. and horizontal auger pivotable around the combine and a cradle for supporting the transverse auger in the retracted position, the cradle extending from opposite ends of the bottom and the bottom portion upwardly to accommodate the transverse auger It was is provided with a pair of vertical portions and the housing space formed by the pair of the vertical portion is extended in the slanting away from each other closer to the upper end thereof, the housing space from above a closed position covering, which is provided with a to swingably arm portion opened posture open above the receiving space, wherein the arm portion along said extending direction of one of the vertical portion in the open position Of the one vertical portion The arm portion is swingably supported on the upper side of the one vertical portion so as to be positioned on the long side, and the extension length of the arm portion from the one vertical portion in the closed position is More than the trajectory of the axis of the horizontal auger when the horizontal auger is swung upward so that the distal end of the arm portion is longer than the cross-sectional radius of the auger. The arm portion is integrally provided with a contact portion that comes into contact with the lateral auger, and the contact portion is in the one vertical orientation in the open posture. The contact portion of the horizontal auger when the horizontal auger is stored in the storage space is disposed above the storage space in a state of extending from the portion to the other vertical portion side beyond the locus. Press from above against Between the arm portion is swung to be the closed position, and the stopper member for stopping the rocking of the side away from the further the receiving space from the open position of the arm portion, the closed position and the open position by a biasing member to switch to a state that urges with said arm portion for biasing said arm portions so as to swing in the opening position side so as to swing to the closed position side, is provided cage, said biasing member, when the arm portion is positioned in the region of the open position side, with switches to state that biases the arm portion so as to swing in the opening position side, the arm portion wherein when located in the closed position side region, in that the switching to state that biases the arm portion so as to swing to the closed position side.

〔作用及び効果〕
本構成においては、横オーガが受け台の収納空間に収納されているときには、アーム部が閉姿勢となり、横オーガが受け台の収納空間に収納されていないときには、アーム部が開姿勢となる。
そのため、作業者は、アーム部の姿勢を見れば、横オーガが受け台の収納空間に収納されているか否かを確実に確認することができる。
また本構成においては、横オーガを受け台の収納空間に収納するときに、横オーガがアーム部の接触部分に接触することによってアーム部が揺動して閉姿勢となるように構成されているため、アーム部を揺動させるための動力源や伝動系等の複雑な構成を必要とせず、簡易な構成で実施することができ、故障等が発生し難く、低コスト化も図れる。
また、本構成によれば、アーム部の開姿勢からさらに収納空間から離れる側への揺動を止めるストッパー部材を備えるため、ストッパー部材によってアーム部の開姿勢が一定の姿勢に保たれ、作業者が確認し易い。
第２特徴構成は、前記アーム部の揺動軸心は、前記収納空間に収納された前記横オーガの軸心よりも上方で、かつ、当該横オーガの上端よりも下方の高さ位置に設定されている点にある。
第３特徴構成は、前記アーム部と前記接触部分は、略直角となるように設けられている点にある。 [Action and effect]
In this configuration, when the horizontal auger is stored in the storage space of the cradle, the arm portion is in a closed posture, and when the horizontal auger is not stored in the storage space of the cradle, the arm portion is in an open posture.
Therefore, the operator can surely check whether or not the horizontal auger is stored in the storage space of the cradle by looking at the posture of the arm portion.
In this configuration, when housed in the receiving transverse auger base of the storage space, the horizontal auger is configured to be closed posture arm portions swung to by contacting the contact portion of the arm portion Therefore, without requiring a complicated configuration of the power source and transmission system and the like for rocking the arm portion, it can be implemented with a simple configuration, difficult failure or the like occurs, cost is also reduced.
Further, according to this configuration, since with a stopper member for stopping the rocking of the side away from the further housing space from the open position of the arm, open state of the arm portion is maintained at a constant posture by the stopper member, a worker Is easy to confirm .
The second feature structure, the rocking axis of the front Symbol arm portion upwardly than the axis of the transverse auger housed in the housing space, and a height position lower than the upper end of the horizontal auger It is in the set point.
The third characteristic configuration is that the arm portion and the contact portion are provided so as to be substantially perpendicular.

第４特徴構成は、前記アーム部を閉姿勢に保持及び保持解除自在な保持手段を備える点にある。 A fourth characteristic configuration is that the arm portion is provided with holding means capable of holding and releasing the arm in a closed posture.

〔作用及び効果〕
本構成によれば、保持手段によってアーム部が閉姿勢に保持されるため、アーム部が横オーガを受け台に固定するストッパーとしての機能を有するようになり、受け台の収納空間に収納された横オーガがより確実に受け台に保持される。 [Action and effect]
According to this configuration, since the arm portion is held in the closed posture by the holding means, the arm portion has a function as a stopper for fixing the horizontal auger to the cradle and is stored in the storage space of the cradle. The horizontal auger is more securely held on the cradle.

第５特徴構成は、前記アーム部が開姿勢にあることを検出する検出手段と、前記アーム部が開姿勢にあることを表示する表示手段とを備える点にある。 The fifth characteristic configuration is provided with detection means for detecting that the arm portion is in an open posture and display means for displaying that the arm portion is in an open posture.

〔作用及び効果〕
本構成によれば、作業者が、アーム部を直接視認しなくとも、検出手段及び表示手段によってアーム部の開姿勢を確認することができるため、特にアーム部を視認し難い夜間において、横オーガが受け台の収納空間に収納されているか否かを確認することができる。 [Action and effect]
According to this configuration, the operator can confirm the open posture of the arm portion by the detection means and the display means without directly viewing the arm portion. It can be confirmed whether or not is stored in the storage space of the cradle.

第６特徴構成は、前記表示手段が、前記横オーガに備えられる点にある。 A sixth characteristic configuration is that the display means is provided in the lateral auger.

〔作用及び効果〕
本構成によれば、表示手段が横オーガに備えられているため、横オーガの動きと、表示手段とを同時に確認することができ、横オーガが受け台の収納空間に収納されているか否かをより確認し易い。 [Action and effect]
According to this configuration, since the display means is provided in the horizontal auger, the movement of the horizontal auger and the display means can be confirmed at the same time, and whether or not the horizontal auger is stored in the storage space of the cradle. It is easier to confirm.

自脱型コンバイン全体の左側面図である。It is a left view of the whole self-decomposing combine. 自脱型コンバイン全体の平面図である。It is a top view of the whole self-decomposing combine. 受け台とアーム部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a cradle and an arm part. 受け台とアーム部の平面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。It is the top view (a) and front view (b) of a cradle and an arm part. 第２実施形態における受け台とアーム部の斜視図である。It is a perspective view of a cradle and an arm part in a 2nd embodiment. 第２実施形態における受け台とアーム部の平面図（ａ）及び正面図（ｂ）である。It is the top view (a) and front view (b) of the cradle and arm part in 2nd Embodiment. 第２実施形態におけるアーム部の開姿勢（ａ）及び閉姿勢（ｂ）の正面図である。It is a front view of the open posture (a) and the closed posture (b) of the arm part in 2nd Embodiment.

〔第１実施形態〕
図１〜図４に基づいて、本発明を自脱型コンバインに適用した場合の実施形態について説明する。
［コンバインの全体構成］
図１及び図２に示すように、自脱型コンバインは、クローラ走行装置１、機体２、４条全面刈り仕様の刈取部３、刈取部３で刈り取った穀稈を徐々に横倒ししながら脱穀部５に受け渡す縦搬送装置１９、操縦部４、縦搬送装置１９により搬送された穀稈を脱穀及び選別する脱穀部５、脱穀部５から供給される穀粒を貯留する穀粒タンク６、穀粒タンク６から機外に穀粒を排出する縦オーガ８及び横オーガ９、並びに横オーガ９を収納位置において支持する受け台３０を備える。 [First Embodiment]
Based on FIGS. 1-4, embodiment at the time of applying this invention to a self-desorption type combine is described.
[Overall configuration of combine]
As shown in FIGS. 1 and 2, the self-removing combine is composed of a crawler traveling device 1, a body 2, a reaping part 3 with a full-growing specification, a threshing part while gradually laying down the cereals harvested by the reaping part 3. 5, the vertical conveying device 19, the control unit 4, the threshing unit 5 for threshing and sorting the cereals conveyed by the vertical conveying device 19, the grain tank 6 for storing the grains supplied from the threshing unit 5, and the grains A vertical auger 8 and a horizontal auger 9 for discharging the grains from the grain tank 6 to the outside of the machine, and a cradle 30 for supporting the horizontal auger 9 in the storage position are provided.

縦オーガ８は、穀粒タンク６の底部の排出スクリュ（図示せず）の後端部に連結されたロアケース（図示せず）と、ロアケースから上方に延出された外装ケース１５と、この外装ケース１５の内部に回転可能に支持された縦送りスクリュ（図示せず）とを備える。   The vertical auger 8 includes a lower case (not shown) connected to a rear end portion of a discharge screw (not shown) at the bottom of the grain tank 6, an outer case 15 extending upward from the lower case, and this outer case. A vertical feed screw (not shown) rotatably supported inside the case 15 is provided.

横オーガ９は、機体側に位置する機体側部分９Ａと、先端側に位置する先端側部分９Ｂと、機体側部分９Ａの内部に回転可能に支持された第１搬送スクリュ（図示せず）と、機体側部分９Ｂの内部に回転可能に支持された第２搬送スクリュ（図示せず）とを備え、縦オーガ８の上端部に起伏揺動可能に連結されている。   The horizontal auger 9 includes a machine body side portion 9A located on the machine body side, a distal end side portion 9B located on the distal end side, and a first transport screw (not shown) rotatably supported inside the machine body side portion 9A. A second conveying screw (not shown) rotatably supported inside the machine body side portion 9B is connected to the upper end portion of the vertical auger 8 so as to swing up and down.

尚、先端側部分９Ｂは、機体側部分９Ａに折り畳み機構２０を介して揺動可能に支持されている。これにより横オーガ９は、先端側部分９Ｂの後端と機体側部分９Ａの前端とが互いに接合して先端側部分９Ｂが機体側部分９Ａと略一直線状になって展開した展開状態（図１及び図２参照）と、先端側部分９Ｂが機体側部分９Ａ側に折り畳まれて、機体側部分９Ａの側部に沿って格納した格納状態（図示せず）とに、先端側部分９Ｂを揺動させることにより、横オーガ９の状態を切換え可能に構成されている。   The distal end side portion 9B is supported by the body side portion 9A via a folding mechanism 20 so as to be swingable. As a result, the lateral auger 9 is unfolded when the rear end of the front end side portion 9B and the front end of the airframe side portion 9A are joined to each other and the front end side portion 9B is in a substantially straight line with the airframe side portion 9A (FIG. 1). 2), and the front end side portion 9B is folded to the airframe side portion 9A side, and the front end side portion 9B is shaken into the retracted state (not shown) stored along the side of the airframe side portion 9A. By moving it, the state of the horizontal auger 9 can be switched.

操縦部４に設けたオーガ操作部（図示せず）を操作することによって、縦オーガ８と横オーガ９とに亘って設けた油圧シリンダ１２によって、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を起伏揺動させることができ、また縦オーガ８下方のロアケース（図示せず）に設けた旋回モータ（図示せず）を回転させて、縦オーガ８の縦向き軸心周りに縦オーガ８及び横オーガ９を旋回させることができる。   By operating an auger operation section (not shown) provided in the control section 4, the horizontal auger 9 is supported by the hydraulic cylinder 12 provided between the vertical auger 8 and the horizontal auger 9 with the upper end of the vertical auger 8 as a fulcrum. The swivel motor (not shown) provided in the lower case (not shown) below the vertical auger 8 is rotated to rotate the vertical auger 8 and the vertical auger 8 around the longitudinal axis of the vertical auger 8. The horizontal auger 9 can be turned.

穀粒タンク６に貯留された穀粒を排出する場合、受け台３０に収納されている横オーガ９を、縦オーガ８の上端部を支点として上方に揺動させて受け台３０から外し、さらに、縦オーガ８の縦向き軸心周りに横オーガ９を機体の左側に旋回させて（図２の紙面における反時計周り）、横オーガ９の排出口９ｂをトラックの荷台等（図示せず）が置かれている位置にセットし、排出姿勢とする。   When discharging the grains stored in the grain tank 6, the horizontal auger 9 stored in the cradle 30 is removed from the cradle 30 by swinging upward with the upper end of the vertical auger 8 as a fulcrum. Then, the horizontal auger 9 is swung to the left side of the airframe around the vertical axis of the vertical auger 8 (counterclockwise on the paper surface of FIG. 2), and the discharge port 9b of the horizontal auger 9 is used as a truck bed (not shown). Set to the position where is placed and set it to the discharge posture.

オーガ操作部を操作して、エンジンＥの動力によって穀粒タンク６の底部の排出スクリュを回転させると、べベルギア機構（図示せず）を介して縦オーガ８の縦送りスクリュが回転し、さらにアッパーケース１８内のべベルギア機構（図示せず）を介して横オーガ９の第１及び第２搬送スクリュ（図示せず）が回転する。   When the auger operation unit is operated and the discharge screw at the bottom of the grain tank 6 is rotated by the power of the engine E, the vertical feed screw of the vertical auger 8 is rotated via a bevel gear mechanism (not shown). The first and second conveying screws (not shown) of the horizontal auger 9 rotate via a bevel gear mechanism (not shown) in the upper case 18.

これにより穀粒タンク６に貯留された穀粒が、穀粒タンク６の排出スクリュ（図示せず）によって機体後方の縦オーガ８に搬送され、さらに縦オーガ８の内部の縦送りスクリュ（図示せず）によって揚送されて横オーガ９に搬送され、横オーガ９の内部の第１及び第２搬送スクリュ（図示せず）によって横オーガ９の先端の排出口９ｂに搬送され、排出口９ｂからトラックの荷台等（図示せず）に排出される。   Thereby, the grain stored in the grain tank 6 is conveyed to the vertical auger 8 at the rear of the machine body by the discharge screw (not shown) of the grain tank 6, and further, the vertical feed screw (not shown) inside the vertical auger 8. ) And is transported to the horizontal auger 9, and is transported to the discharge port 9b at the tip of the horizontal auger 9 by the first and second transport screws (not shown) inside the horizontal auger 9, and from the discharge port 9b. It is discharged to a truck bed (not shown).

穀粒の排出が完了したら、縦オーガ８の縦向き軸心周りに横オーガ９を機体の右側に旋回させて（図２の紙面における時計周り）、横オーガ９の機体側部分９Ａを受け台３０に収納する。このとき、図２に示すように、横オーガ９は、穀粒タンク６の後部から機体の前部左側部に向かって平面視で対角状に配設されるように受け台３０に収納される収納姿勢となる。   When the grain has been discharged, the horizontal auger 9 is swung to the right side of the machine body around the longitudinal axis of the vertical auger 8 (clockwise in FIG. 2), and the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 is received. 30. At this time, as shown in FIG. 2, the horizontal auger 9 is stored in the cradle 30 so as to be diagonally arranged in plan view from the rear part of the grain tank 6 toward the front left part of the machine body. The storage posture becomes.

［受け台の構成］
図２に示すように、角形鋼管の支柱３１が、操縦部４と縦搬送装置１９との間であって操縦部４の運転席４ａの左斜め後ろ側において機体２から上方に立設しており、その上部に受け台３０を備える。 [Composition of cradle]
As shown in FIG. 2, a square steel pipe column 31 is erected upward from the airframe 2 between the control unit 4 and the vertical transfer device 19 and on the diagonally left rear side of the driver seat 4 a of the control unit 4. The cradle 30 is provided on the upper part.

図３に示すように、受け台３０は、断面がＬ字状のベースプレート３２と、支柱３１を嵌挿可能なリップ溝形鋼３３と、直角三角形状の支持プレート３４と、Ｕ字状の受けプレート３５とを備える。   As shown in FIG. 3, the cradle 30 includes an L-shaped base plate 32, a lip groove steel 33 into which a support 31 can be inserted, a right-angled triangular support plate 34, and a U-shaped support. Plate 35.

ベースプレート３２は、水平方向に沿う横板部３２ｃと上下方向に沿う縦板部３２ａとを備える。横板部３２ｃの端部には支柱３１及びリップ溝形鋼３３を挿通させるための貫通孔（図示せず）が形成されており、縦板部３２ａには受けプレート３５を固定するための円弧状の凹部３２ｂが形成されている。   The base plate 32 includes a horizontal plate portion 32c along the horizontal direction and a vertical plate portion 32a along the vertical direction. A through hole (not shown) for inserting the column 31 and the lip groove steel 33 is formed at the end of the horizontal plate portion 32c, and a circle for fixing the receiving plate 35 to the vertical plate portion 32a. An arcuate recess 32b is formed.

リップ溝形鋼３３は、横板部３２ｃの貫通孔（図示せず）に挿通した状態で、横板部３２ｃの貫通孔（図示せず）の周縁部の下面側において溶接されている（図４（ｂ）参照）。またリップ溝形鋼３３の開放面と対峙する側面に、固定ピン３６を挿通させるためのピン孔（図示せず）が設けられている。   The lip groove steel 33 is welded on the lower surface side of the peripheral portion of the through hole (not shown) of the horizontal plate portion 32c in a state of being inserted into the through hole (not shown) of the horizontal plate portion 32c (see FIG. 4 (b)). In addition, a pin hole (not shown) for inserting the fixing pin 36 is provided on a side surface facing the open surface of the lip groove steel 33.

図３及び図４（ｂ）に示すように、支柱３１の上部には、固定ピン３６を挿通させるために水平方向に貫通するピン挿通孔３７が上下方向に２箇所設けられている。
支柱３１を、ベースプレート３２に溶接されたリップ溝形鋼３３の中に嵌挿させて、支柱３１のピン挿通孔３７のいずれかとリップ溝形鋼３３のピン孔（図示せず）との位置を合わせる。そして、固定ピン３６をリップ溝形鋼３３のピン孔と支柱３１のピン挿通孔３７とにわたるように挿通させて、リップ溝形鋼３３の開放面側に突出させ、ベータピン３８を差し込んで抜け止めする。即ち、固定ピン３６を挿通させる支柱３１のピン挿通孔３７を適宜選択することによって、受け台３０の高さ（支柱３１における上下方向の位置）を調節することができる。 As shown in FIG. 3 and FIG. 4B, two pin insertion holes 37 that penetrate in the horizontal direction in order to allow the fixing pin 36 to pass therethrough are provided in the upper part of the column 31 in the vertical direction.
The support 31 is inserted into the lip groove steel 33 welded to the base plate 32, and the position of one of the pin insertion holes 37 of the support 31 and the pin hole (not shown) of the lip groove 33 is determined. Match. Then, the fixing pin 36 is inserted so as to extend over the pin hole of the lip groove steel 33 and the pin insertion hole 37 of the support column 31, protrudes to the open surface side of the lip groove steel 33, and the beta pin 38 is inserted to prevent it from coming off. To do. That is, by appropriately selecting the pin insertion hole 37 of the support column 31 through which the fixing pin 36 is inserted, the height of the cradle 30 (the vertical position of the support column 31) can be adjusted.

支持プレート３４における直角の隣片のそれぞれが、リップ溝形鋼３３の側面及びベースプレート３２の横板部３２ｃの上面に溶接されて固定されている。これにより、リップ溝形鋼３３がベースプレート３２に対してより強固に固定される。   Each of the right-angled adjacent pieces in the support plate 34 is welded and fixed to the side surface of the lip groove steel 33 and the upper surface of the lateral plate portion 32 c of the base plate 32. Thereby, the lip groove steel 33 is more firmly fixed to the base plate 32.

受けプレート３５は、Ｕ字状に折り曲げ加工されており、底部３５ａと該底部３５ａの両端から上方に延出された一対の縦向き部３５ｂとで構成される収納空間Ｓを備える。収納空間Ｓには、横オーガ９の機体側部分９Ａを収納することができる。また一対の縦向き部３５ｂの端部のそれぞれが、下方側にさらに折り曲げられて折り曲げ部３５ｃが形成されている。   The receiving plate 35 is bent into a U shape, and includes a storage space S composed of a bottom portion 35a and a pair of vertical portions 35b extending upward from both ends of the bottom portion 35a. In the storage space S, the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 can be stored. Each of the ends of the pair of vertically oriented portions 35b is further bent downward to form a bent portion 35c.

受けプレート３５は、上方に向いた姿勢で縦板部３２ａの円弧状の凹部３２ｂの中に嵌め込まれつつ、さらに支持プレート３４の斜辺部によって支持された状態で溶接されて固定されている。
受けプレート３５の一対の縦向き部３５ｂのうち、リップ溝形鋼３３の遠位に位置する縦向き部３５ｂの折り曲げ部３５ｃ（縦向き部３５ｂの上部）に、円筒形のボス部材３９が溶接されて固定されている。 The receiving plate 35 is welded and fixed in a state of being supported by the oblique side portion of the support plate 34 while being fitted into the arc-shaped concave portion 32b of the vertical plate portion 32a in a posture facing upward.
A cylindrical boss member 39 is welded to a bent portion 35c (upper portion of the vertical portion 35b) of the vertical portion 35b located distal to the lip groove steel 33 among the pair of vertical portions 35b of the receiving plate 35. Has been fixed.

[アーム部の構成]
図３及び図４（ａ），（ｂ）に示すように、アーム部４１は箱状の部材であり、底面４１ａと、底面４１ａから直角に折り曲げられて対峙する２つの横側面４１ｂと、底面４１ａから円弧状に折り曲げられた前面４１ｃと、前面４１ｃと対峙する位置で底面４１ａから直角に折り曲げられた後面４１ｄとを備える。前面４１ｃは２つの横側面４１ｂの前端よりも前にはみ出ており、後面４１ｄは２つの横側面４１ｂの後端よりも前面４１ｃ側に配置される。また、アーム部４１の後面４１ｄは、その端部が横側面４１ｂの後端側に折り曲げられており、アーム部４１が開姿勢にあるときに縦向き部３５ｂの折り曲げ部３５ｃに係止可能なストッパー部材として構成されている。 [Configuration of arm part]
As shown in FIGS. 3 and 4 (a), 4 (b), the arm portion 41 is a box-shaped member, and includes a bottom surface 41a, two lateral side surfaces 41b that are bent at right angles from the bottom surface 41a, and a bottom surface. A front surface 41c bent in an arc shape from 41a, and a rear surface 41d bent at a right angle from the bottom surface 41a at a position facing the front surface 41c. The front surface 41c protrudes ahead of the front ends of the two lateral side surfaces 41b, and the rear surface 41d is disposed closer to the front surface 41c than the rear ends of the two lateral side surfaces 41b. Further, the rear surface 41d of the arm portion 41 is bent at the rear end side of the lateral side surface 41b, and can be locked to the bent portion 35c of the vertical portion 35b when the arm portion 41 is in the open position. It is configured as a stopper member.

２つの横側面４１ｂ，４１ｂにおける後面４１ｄよりも後端側の位置には、支点軸となる頭付きボルト４３を挿通させるためのボルト孔４２が設けられている。   Bolt holes 42 for inserting headed bolts 43 serving as fulcrum shafts are provided at positions on the rear end side of the rear surface 41d on the two lateral side surfaces 41b and 41b.

また、２つの横側面４１ｂのうちの１つ横側面４１ｂであって、その横側面４１ｂのボルト孔４２よりも後端側の位置の外面には、横オーガ９の機体側部分９Ａと接触する接触部分としての接触棒４４が溶接されている。   Further, one of the two side surfaces 41b is a side surface 41b, and the outer surface of the side surface 41b on the rear end side of the bolt hole 42 is in contact with the body side portion 9A of the side auger 9. A contact rod 44 as a contact portion is welded.

接触棒４４は、アーム部４１の延伸方向と略直交する向きで固定されており、固定される基部から先端部にかけてなだらかに山状に隆起する形状を有する。   The contact bar 44 is fixed in a direction substantially orthogonal to the extending direction of the arm portion 41, and has a shape that gently rises in a mountain shape from the fixed base portion to the distal end portion.

アーム部４１は、円筒形のボス部材３９を備える折り曲げ部３５ｃに対して、その２つの横側面４１ｂの後端部分を外嵌し、ボス部材３９と２つの横側面４１ｂのボルト孔４２に亘るように頭付きボルト４３を挿通させ、頭付きボルト４３の軸心方向におけるアーム部４１のガタツキを抑える圧縮バネ４５と、平座金４６とを介して２重ナット４７で締結することにより、頭付きボルト４３の軸心周りに揺動自在に連結される。   The arm portion 41 is fitted to the bent portion 35c including the cylindrical boss member 39 at the rear end portions of the two lateral side surfaces 41b, and extends over the bolt holes 42 of the boss member 39 and the two lateral side surfaces 41b. The head bolts 43 are inserted as described above, and the head bolts 43 are fastened with the double nuts 47 via the compression washers 45 and the plain washers 46 that suppress the rattling of the arm portions 41 in the axial direction of the head bolts 43. The bolt 43 is pivotally connected around the axis of the bolt 43.

上記構成により、アーム部４１は、収納空間Ｓの上方を開放すべく上方に向く開姿勢（図４（ｂ）の実線部分）と、収納空間Ｓを上方から覆う閉姿勢（図４（ｂ）の２点鎖線部分）とに揺動自在に構成される。   With the above configuration, the arm portion 41 has an open posture (a solid line portion in FIG. 4B) facing upward to open the upper portion of the storage space S and a closed posture that covers the storage space S from above (FIG. 4B). And a two-dot chain line portion).

即ち図４（ｂ）の実線部分に示すように、アーム部４１が開姿勢にあるとき、アーム部４１の底面４１ａと受けプレート３５の縦向き部３５ｂとが略面一となり、アーム部４１が縦向き部３５ｂの延伸方向に沿って上方に向かう姿勢となる。このとき、アーム部４１の後面４１ｄが、ストッパーとして縦向き部３５ｂの折り曲げ部３５ｃに係止することによって、アーム部４１が収納空間Ｓからさらに離れる側への揺動が阻止されて、アーム部４１の開姿勢が保持される。   4B, when the arm portion 41 is in the open position, the bottom surface 41a of the arm portion 41 and the vertical portion 35b of the receiving plate 35 are substantially flush with each other. The posture is directed upward along the extending direction of the vertical portion 35b. At this time, the rear surface 41d of the arm portion 41 is engaged with the bent portion 35c of the vertically oriented portion 35b as a stopper, so that the arm portion 41 is prevented from swinging further away from the storage space S, and the arm portion The 41 open posture is maintained.

アーム部４１が開姿勢にある状態では、接触棒４４が収容空間Ｓの上方に配置される。本実施形態においては、接触棒４４の先端部が、横オーガ９の機体側部分９Ａを収納空間Ｓに収納したときの機体側部分９Ａの軸心を通る鉛直面Ｗと交差するように構成されている。   In a state where the arm portion 41 is in the open posture, the contact bar 44 is disposed above the accommodation space S. In the present embodiment, the tip end portion of the contact bar 44 is configured to intersect with a vertical plane W passing through the axis of the airframe side portion 9A when the airframe side portion 9A of the horizontal auger 9 is stored in the storage space S. ing.

また、アーム部４１が開姿勢にある場合、横オーガ９は、受け台３０の収納空間Ｓに収納されていない。つまり、このときの横オーガ９は、穀粒タンク６に貯留された穀粒を排出すべく、機体の左側に張り出しており、その先端の排出口９ｂが、例えば、機体の左側に配置されたトラックの荷台等に向いている状態となっている。   Further, when the arm portion 41 is in the open posture, the horizontal auger 9 is not stored in the storage space S of the cradle 30. That is, the horizontal auger 9 at this time protrudes to the left side of the machine body so as to discharge the grains stored in the grain tank 6, and the discharge port 9b at the tip thereof is disposed on the left side of the machine body, for example. It is in a state suitable for a truck bed.

そして、穀粒タンク６内の穀流の排出を完了した後、横オーガ９を収納姿勢とするために、縦オーガ８の縦向き軸心周りに機体の右側に旋回させて（図２の紙面における時計周り）、横オーガ９の機体側部分９Ａを受け台３０の真上に配置させる。   Then, after the drainage of the grain flow in the grain tank 6 is completed, the horizontal auger 9 is swung to the right side of the body around the longitudinal axis of the vertical auger 8 in order to put the horizontal auger 9 in the stowed position (page of FIG. 2). In the clockwise direction), the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 is disposed directly above the cradle 30.

次いで、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を下方に揺動させると、横オーガ９の機体側部分９Ａの下面が、開姿勢にあるアーム部４１の接触棒４４と接触する。これにより、接触棒４４が上からの押圧を受けて、頭付きボルト４３の軸心周りに下方に揺動すると共に、アーム部４１が頭付きボルト４３の軸心周りに収納空間Ｓ側に揺動して、アーム部４１が、収納空間Ｓ、即ち横オーガ９の機体側部分９Ａを上方から覆う閉姿勢となる。   Next, when the horizontal auger 9 is swung downward with the upper end portion of the vertical auger 8 as a fulcrum, the lower surface of the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 comes into contact with the contact bar 44 of the arm portion 41 in the open position. As a result, the contact bar 44 receives pressure from above and swings downward around the axis of the headed bolt 43, and the arm portion 41 swings around the axis of the headed bolt 43 toward the storage space S. By moving, the arm portion 41 is in a closed posture that covers the storage space S, that is, the body side portion 9A of the horizontal auger 9 from above.

アーム部４１が閉姿勢にある状態では、アーム部４１の延伸方向が、縦向き部３５ｂの延伸方向と直交しており、アーム部４１の延伸方向における縦向き部３５ｂからの長さＴは、横オーガ９の機体側部分９Ａの断面における半径ｒよりも長く設定されている（Ｔ＞ｒ）。   In a state where the arm portion 41 is in the closed posture, the extending direction of the arm portion 41 is orthogonal to the extending direction of the longitudinal portion 35b, and the length T from the longitudinal portion 35b in the extending direction of the arm portion 41 is It is set longer than the radius r in the cross section of the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 (T> r).

尚、本実施形態においては、ベースプレート３２の横板部３２ｃのリップ溝形鋼３３が固定されている側とは反対側の端部に、Ｌ字状のステー４８が溶接されている。このステー４８には、中にクッション部材５２を備える平面視で三角形状の板バネ４９がボルトとナットで締結固定されており、さらに、アーム部４１が開姿勢にあることを検出する検出手段としてのスイッチ部材５０が嵌め込まれて固定されている。また、アーム部４１の接触棒４４には、アーム部４１が閉姿勢にあるときにスイッチ部材５０と接触する板片５１が溶接されている。   In the present embodiment, an L-shaped stay 48 is welded to the end of the horizontal plate portion 32c of the base plate 32 opposite to the side to which the lip groove steel 33 is fixed. The stay 48 is provided with a cushion member 52 therein, and a triangular leaf spring 49 is fastened and fixed with bolts and nuts in a plan view. Further, as a detecting means for detecting that the arm portion 41 is in an open position. The switch member 50 is fitted and fixed. Further, a plate piece 51 that contacts the switch member 50 when the arm portion 41 is in the closed posture is welded to the contact rod 44 of the arm portion 41.

板バネ４９は、アーム部４１を閉姿勢に保持及び保持解除自在な保持手段として機能するものである。即ち、アーム部４１が開姿勢から閉姿勢に切り換るとき、収納空間Ｓの上方から下方に揺動してきた接触棒４４が、板バネ４９の互いに当接し合う２枚の薄板の間にその当接力に抗して入り込み、板バネ４９の内部のクッション部材５２に当たって板バネ４９の中に収容されると共に、接触棒４４の板片５１がスイッチ部材５０に接触する。   The leaf spring 49 functions as a holding means that can hold and release the arm portion 41 in the closed posture. That is, when the arm portion 41 is switched from the open posture to the closed posture, the contact bar 44 swinging downward from the upper side of the storage space S is interposed between the two thin plates of the leaf spring 49 that abut each other. It enters against the abutting force and abuts against the cushion member 52 inside the leaf spring 49 and is accommodated in the leaf spring 49, and the plate piece 51 of the contact bar 44 contacts the switch member 50.

アーム部４１の接触棒４４が板バネ４９の中に収容されることで、アーム部４１が閉姿勢に保持される。そして、接触棒４４の板片５１がスイッチ部材５０に接触することで、表示手段としてのランプ５３に電気信号が伝わり、ランプ５３が点灯又は消灯するように構成されている。例えば、横オーガ９が、受け台３０に収納されていない場合、即ちアーム部４１が開姿勢となって接触棒４４の板片５１がスイッチ部材５０と接触していないときにランプ５３が点灯し、接触棒４４の板片５１がスイッチ部材５０と接触するとランプ５３が消灯するようにして、アーム部４１が開姿勢にあることを検出するようにしても良いし、あるいは逆に、アーム部４１が開姿勢となって接触棒４４の板片５１がスイッチ部材５０と接触していないときにランプ５３が消灯し、接触棒４４の板片５１がスイッチ部材５０と接触するとランプ５３が点灯するようにして、アーム部４１が閉姿勢にあることを検出するようにしても良い。   Since the contact bar 44 of the arm portion 41 is accommodated in the leaf spring 49, the arm portion 41 is held in the closed posture. When the plate piece 51 of the contact bar 44 comes into contact with the switch member 50, an electric signal is transmitted to the lamp 53 as the display means, and the lamp 53 is turned on or off. For example, when the horizontal auger 9 is not stored in the cradle 30, that is, when the arm portion 41 is in the open position and the plate piece 51 of the contact bar 44 is not in contact with the switch member 50, the lamp 53 is lit. When the plate piece 51 of the contact bar 44 comes into contact with the switch member 50, the lamp 53 may be turned off to detect that the arm portion 41 is in the open position, or conversely, the arm portion 41. When the position of the contact bar 44 is not in contact with the switch member 50, the lamp 53 is turned off. When the plate piece 51 of the contact bar 44 is in contact with the switch member 50, the lamp 53 is turned on. Thus, it may be detected that the arm portion 41 is in the closed posture.

ランプ５３は、操縦部４や横オーガ９等、適当な位置に設けることができるが、作業者が横オーガ９を収納姿勢に旋回させる際に、視線の移動が少なくて済むように、横オーガ９の先端（排出口９ｂ等）に設けることが好ましい。   The ramp 53 can be provided at an appropriate position such as the control unit 4 or the horizontal auger 9, but when the operator turns the horizontal auger 9 to the storage position, the horizontal auger is less required to move the line of sight. Preferably, it is provided at the tip of 9 (discharge port 9b etc.).

一方、横オーガ９を再び排出姿勢とする場合には、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を上方に揺動させると、横オーガ９の機体側部分９Ａの上面が、閉姿勢にあるアーム部４１と接触する。これにより、アーム部４１が下からの押圧を受けて、頭付きボルト４３の軸心周りに上方に揺動すると共に、接触棒４４が頭付きボルト４３の軸心周りに上方に揺動して板バネ４９の互いに当接し合う２枚の薄板の間にその当接力に抗して入り込んで抜け出し、アーム部４１の閉姿勢保持が解除される。そして、アーム部４１の後面４１ｄが縦向き部３５ｂの折り曲げ部３５ｃに係止すると、アーム部４１の底面４１ａと受けプレート３５の縦向き部３５ｂとが略面一となり、アーム部４１が縦向き部３５ｂの延伸方向に沿って上方に向かう開姿勢となる。   On the other hand, when the horizontal auger 9 is set to the discharge posture again, when the horizontal auger 9 is swung upward with the upper end portion of the vertical auger 8 as a fulcrum, the upper surface of the body side portion 9A of the horizontal auger 9 is brought into the closed posture. It contacts with a certain arm part 41. As a result, the arm portion 41 receives a pressure from below and swings upward around the axis of the headed bolt 43, and the contact bar 44 swings upward around the axis of the headed bolt 43. The leaf spring 49 enters and exits the two thin plates in contact with each other against the contact force, and the arm portion 41 is released from the closed posture. When the rear surface 41d of the arm portion 41 is locked to the bent portion 35c of the vertically oriented portion 35b, the bottom surface 41a of the arm portion 41 and the vertically oriented portion 35b of the receiving plate 35 are substantially flush with each other, and the arm portion 41 is vertically oriented. It becomes an open attitude | position which goes upwards along the extending direction of the part 35b.

〔第２実施形態〕
以下に本発明の第２実施形態について説明するが、ここでは、上記第１実施形態と異なる受け台３０及びアーム部４１の構成についてのみ説明し、上記第１実施形態で説明した構成部品と同じ作用を有する構成部品については、同じ符号を付すことにより説明を省略する。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described. Here, only the configuration of the cradle 30 and the arm portion 41 different from the first embodiment will be described, and the same components as those described in the first embodiment will be described. About the component which has an effect | action, description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.

［受け台の構成］
図５に示すように、本実施形態における受け台３０は、ベースプレート３２の横板部３２ｃの下面に対して、リップ溝形鋼３３の端面が直接溶接されている。そして、支持プレート３４における直角の隣片のそれぞれが、リップ溝形鋼３３の側面及びベースプレート３２の横板部３２ｃの下面に溶接されて固定されている。 [Composition of cradle]
As shown in FIG. 5, in the cradle 30 in this embodiment, the end surface of the lip groove steel 33 is directly welded to the lower surface of the horizontal plate portion 32 c of the base plate 32. Each of the right-angled adjacent pieces in the support plate 34 is welded and fixed to the side surface of the lip groove steel 33 and the lower surface of the horizontal plate portion 32 c of the base plate 32.

リップ溝形鋼３３の開放面に、リップ溝形鋼３３と略同じ幅を持つ平板６３が溶接されている。そして、固定ピン３６を挿通させるために平板６３と、平板６３と対峙するリップ溝形鋼３３の側面とにわたって水平方向に貫通するピン挿通孔３７が、上下方向に２箇所設けられている。また、支柱３１の上端には、固定ピン３６を挿通させるために水平方向に貫通するピン挿通孔（図示せず）が設けられている。   A flat plate 63 having substantially the same width as that of the lip groove steel 33 is welded to the open surface of the lip groove steel 33. And in order to insert the fixing pin 36, the pin insertion hole 37 penetrated in a horizontal direction over the flat plate 63 and the side surface of the lip groove steel 33 which opposes the flat plate 63 is provided at two places in the vertical direction. In addition, a pin insertion hole (not shown) penetrating in the horizontal direction is provided at the upper end of the column 31 to allow the fixing pin 36 to be inserted therethrough.

支柱３１をベースプレート３２に溶接されたリップ溝形鋼３３の中に嵌挿させて、支柱３１のピン挿通孔（図示せず）とリップ溝形鋼３３側のピン挿通孔３７のいずれかとの位置を合わせる。そして、固定ピン３６をリップ溝形鋼３３側のピン挿通孔と支柱３１のピン挿通孔（図示せず）とにわたるように挿通させて、リップ溝形鋼３３の平板６３側に突出させ、ベータピン３８を差し込んで抜け止めする。即ち、固定ピン３６を挿通させるリップ溝形鋼３３のピン挿通孔３７を適宜選択することによって、受け台３０の高さ（支柱３１における上下方向の位置）を調節することができる。   The support 31 is inserted into the lip groove steel 33 welded to the base plate 32, and the position of either the pin insertion hole (not shown) of the support 31 or the pin insertion hole 37 on the lip groove 33 side. Adjust. Then, the fixing pin 36 is inserted so as to extend between the pin insertion hole on the lip groove steel 33 side and the pin insertion hole (not shown) of the support column 31, and is protruded to the flat plate 63 side of the lip groove steel 33. 38 is inserted to prevent it from coming off. That is, by appropriately selecting the pin insertion hole 37 of the lip groove steel 33 through which the fixing pin 36 is inserted, the height of the cradle 30 (the vertical position on the column 31) can be adjusted.

図５、及び図６（ａ），（ｂ）に示すように、ベースプレート３２の縦板部３２ａにおいて、リップ溝形鋼３３側とは反対側の端部の側面に、ハット形状に曲げ加工されたケーシング６４がボルトで固定されている。   5 and 6 (a) and 6 (b), the vertical plate portion 32a of the base plate 32 is bent into a hat shape on the side surface of the end portion opposite to the lip groove steel 33 side. The casing 64 is fixed with bolts.

図５及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、ケーシング６４は、受けプレート３５の一対の縦向き部３５ｂのうち、リップ溝形鋼３３の遠位に位置する縦向き部３５ｂに沿うように傾斜して固定されている。ケーシング６４の凹部６４ａの天板６４ｂには、凹部６４ａ内に収容されるネジリバネ６５を支持するための支持ピン６６と、ネジリバネ６５の端部を係止させておくための第１係止ピン６７とが、天板６４ｂから凹部６４ａ内に突出させるように設けられている。尚、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、支持ピン６６及び第１係止ピン６７は、ケーシング６４の天板６４ｂにおいて、紙面上の左側に配置され、且つ上下方向に並べて配置される。   As shown in FIGS. 5, 7 (a), and 7 (b), the casing 64 has a longitudinal portion 35 b positioned distal to the lip channel steel 33 among the pair of longitudinal portions 35 b of the receiving plate 35. Inclined and fixed along. On the top plate 64b of the recess 64a of the casing 64, a support pin 66 for supporting the torsion spring 65 accommodated in the recess 64a and a first locking pin 67 for locking the end of the torsion spring 65 are provided. Are provided so as to protrude from the top plate 64b into the recess 64a. 7A and 7B, the support pin 66 and the first locking pin 67 are disposed on the left side of the top surface 64b of the casing 64 and arranged side by side in the vertical direction. Is done.

また図５、図６（ｂ）及び図７（ａ），（ｂ）に示すように、天板６４ｂの略中央部には、天板６４ｂの厚み方向に貫通する円弧状の長孔６９が形成されており、その長孔６９の円弧の中心付近に、天板６４ｂの厚み方向に貫通する丸孔７０が形成されている。   In addition, as shown in FIGS. 5, 6B, 7A, and 7B, an arc-shaped long hole 69 that penetrates in the thickness direction of the top plate 64b is formed at a substantially central portion of the top plate 64b. A round hole 70 is formed in the vicinity of the center of the arc of the long hole 69 and penetrates in the thickness direction of the top plate 64b.

[アーム部の構成]
アーム部４１は全体的に細長で丸みを帯びた平板で構成されている。アーム部４１の端部には、支点軸となる頭付きピン６３を取り付けるための第１取付孔６１と、ネジリバネ６５の端部を係止させておくための第２係止ピン６８を取り付けるための第２取付孔６２とが設けられている。尚、第１取付孔６１は、第２取付孔６２よりも少し大径であり、またアーム部４１の少し内側に設けられている。 [Configuration of arm part]
The arm portion 41 is formed of a flat and rounded flat plate as a whole. To attach a first attachment hole 61 for attaching a headed pin 63 serving as a fulcrum shaft and a second engagement pin 68 for engaging the end of the torsion spring 65 to the end of the arm portion 41. The second mounting hole 62 is provided. The first mounting hole 61 has a slightly larger diameter than the second mounting hole 62 and is provided slightly inside the arm portion 41.

アーム部４１の第１取付孔６１及び第２取付孔６２の付近の端部の側面には、横オーガ９の機体側部分９Ａと接触する接触部分としての接触棒４４が溶接されている。接触棒４４は、アーム部４１の延伸方向と略直交する向きで固定されており、固定される基部から先端部にかけてなだらかに山状に隆起する形状を有する。   A contact rod 44 as a contact portion that comes into contact with the body side portion 9 </ b> A of the lateral auger 9 is welded to the side surface of the end portion of the arm portion 41 in the vicinity of the first mounting hole 61 and the second mounting hole 62. The contact bar 44 is fixed in a direction substantially orthogonal to the extending direction of the arm portion 41, and has a shape that gently rises in a mountain shape from the fixed base portion to the distal end portion.

図５に示すように、頭付きピン６３が、アーム部４１の第１取付孔６１と、ケーシング６４の天板６４ｂの丸孔７０とに亘って挿通されており、丸孔７０側で抜け止めされている。これにより、アーム部４１が、ケーシング６４に対して頭付きピン６３の軸心周りに揺動自在に連結される。   As shown in FIG. 5, the headed pin 63 is inserted through the first mounting hole 61 of the arm portion 41 and the round hole 70 of the top plate 64 b of the casing 64, and is prevented from coming off at the round hole 70 side. Has been. Thereby, the arm part 41 is connected to the casing 64 so as to be swingable around the axis of the headed pin 63.

また、第２係止ピン６８が、アーム部４１の第２取付孔６２と、ケーシング６４の天板６４ｂの長孔６９とに亘って挿通されており、第２係止ピン６８の端部が、ケーシング６４の天板６４ｂから凹部６４ａ内に突出した状態となる。アーム部４１が頭付きピン６３の軸心周りに揺動すると、第２係止ピン６８の端部もアーム部４１の揺動と共に長孔６９に沿って移動する。   The second locking pin 68 is inserted through the second mounting hole 62 of the arm portion 41 and the long hole 69 of the top plate 64b of the casing 64, and the end of the second locking pin 68 is Then, the casing 64 protrudes from the top plate 64b of the casing 64 into the recess 64a. When the arm portion 41 swings around the axis of the headed pin 63, the end portion of the second locking pin 68 also moves along the long hole 69 as the arm portion 41 swings.

図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、ネジリバネ６５は、支持ピン６６で支持されつつ、ケーシング６４の凹部６４ａ内に収容される。ネジリバネ６５の両端は、互いに離間する方向に付勢されつつ、その一端が第１係止ピン６７に係止され、他端が第２係止ピン６８に係止されて、上方に向かう姿勢に保持される。   As shown in FIGS. 7A and 7B, the torsion spring 65 is accommodated in the recess 64 a of the casing 64 while being supported by the support pins 66. Both ends of the torsion spring 65 are biased away from each other, and one end thereof is locked to the first locking pin 67 and the other end is locked to the second locking pin 68 so as to move upward. Retained.

上記構成により、アーム部４１は、収納空間Ｓの上方を開放すべく上方に向く開姿勢（図６（ｂ）の実線部分、図７（ａ））と、収納空間Ｓを上方から覆う閉姿勢（図６（ｂ）の２点鎖線部分、図７（ｂ））とに揺動自在に構成される。   With the above configuration, the arm portion 41 has an open posture (a solid line portion in FIG. 6B, FIG. 7A) facing upward to open the storage space S and a closed posture that covers the storage space S from above. (The two-dot chain line portion in FIG. 6B, FIG. 7B) is configured to be swingable.

即ち、図６（ｂ）の実線部分、及び図７（ａ）に示すように、アーム部４１が開姿勢にあるとき、アーム部４１の底面４１ａと受けプレート３５の縦向き部３５ｂとが略面一となり、アーム部４１が縦向き部３５ｂの延伸方向に沿って上方に向かう姿勢となる。このとき、アーム部４１の第２係止ピン６８が、長孔６９の下端側に移動するように（アーム部４１が開姿勢側に揺動するように）ネジリバネ６５によって付勢されつつ、ストッパーとしてケーシング６４の長孔６９の下端に当接することによって、アーム部４１が収納空間Ｓからさらに離れる側への揺動が阻止されて、アーム部４１の開姿勢が保持される。   That is, as shown in the solid line portion of FIG. 6B and FIG. 7A, when the arm portion 41 is in the open position, the bottom surface 41a of the arm portion 41 and the vertically oriented portion 35b of the receiving plate 35 are substantially the same. It becomes flush and the arm portion 41 is in an attitude toward the upper side along the extending direction of the vertically oriented portion 35b. At this time, the second locking pin 68 of the arm portion 41 is biased by the torsion spring 65 so as to move to the lower end side of the long hole 69 (so that the arm portion 41 swings to the open posture side), and the stopper As a result, the arm portion 41 is prevented from swinging further away from the storage space S, and the open posture of the arm portion 41 is maintained.

図６（ｂ）に示すように、アーム部４１が開姿勢にある状態では、接触棒４４が収容空間Ｓの上方に配置される。本実施形態においては、接触棒４４の先端部が、横オーガ９の機体側部分９Ａを収納空間Ｓに収納したときの機体側部分９Ａの軸心を通る鉛直面Ｗと交差するように構成されている。   As shown in FIG. 6B, the contact bar 44 is disposed above the accommodation space S when the arm portion 41 is in the open posture. In the present embodiment, the tip end portion of the contact bar 44 is configured to intersect with a vertical plane W passing through the axis of the airframe side portion 9A when the airframe side portion 9A of the horizontal auger 9 is stored in the storage space S. ing.

またアーム部４１が開姿勢にある場合、横オーガ９は、受け台３０の収納空間Ｓに収納されていない。つまり、このときの横オーガ９は、穀粒タンク６に貯留された穀粒を排出すべく、機体の左側に張り出しており、その先端の排出口９ｂが、例えば、機体の左側に配置されたトラックの荷台等に向いている状態となっている。   When the arm portion 41 is in the open posture, the horizontal auger 9 is not stored in the storage space S of the cradle 30. That is, the horizontal auger 9 at this time protrudes to the left side of the machine body so as to discharge the grains stored in the grain tank 6, and the discharge port 9b at the tip thereof is disposed on the left side of the machine body, for example. It is in a state suitable for a truck bed.

そして、穀粒タンク６内の穀流の排出を完了した後、横オーガ９を収納姿勢とするために、縦オーガ８の縦向き軸心周りに機体の右側に旋回させて（図２の紙面における時計周り）、横オーガ９の機体側部分９Ａを受け台３０の真上に配置させる。   Then, after the drainage of the grain flow in the grain tank 6 is completed, the horizontal auger 9 is swung to the right side of the body around the longitudinal axis of the vertical auger 8 in order to put the horizontal auger 9 in the stowed position (page of FIG. 2). In the clockwise direction), the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 is disposed directly above the cradle 30.

次いで、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を下方に揺動させると、横オーガ９の機体側部分９Ａの下面が、開姿勢にあるアーム部４１の接触棒４４と接触する。これにより、接触棒４４が上からの押圧を受けて、頭付きピン６３の軸心周りに下方に揺動すると共に、アーム部４１が頭付きピン６３の軸心周りに収納空間Ｓ側に揺動する。   Next, when the horizontal auger 9 is swung downward with the upper end portion of the vertical auger 8 as a fulcrum, the lower surface of the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 comes into contact with the contact bar 44 of the arm portion 41 in the open position. As a result, the contact bar 44 receives pressure from above and swings downward around the axis of the headed pin 63, and the arm portion 41 swings around the axis of the headed pin 63 toward the storage space S. Move.

このとき、アーム部４１が収納空間Ｓ側に揺動すると、アーム部４１の第２係止ピン６８が長孔６９に沿って上方に移動して、ネジリバネ６５の両端が互いに近接する。そして、それまで長孔６９の下端側に移動するように付勢されていた第２係止ピン６８が、長孔６９における所定のデッドポイントを通過すると、今度は長孔６９の上端側に移動するように（アーム部４１が閉姿勢側に揺動するように）ネジリバネ６５によって付勢される。これにより、アーム部４１が、収納空間Ｓ、即ち横オーガ９の機体側部分９Ａを上方から覆う閉姿勢に保持される。   At this time, when the arm portion 41 swings toward the storage space S, the second locking pin 68 of the arm portion 41 moves upward along the long hole 69 and both ends of the torsion spring 65 are close to each other. Then, when the second locking pin 68 that has been urged so as to move to the lower end side of the long hole 69 passes through a predetermined dead point in the long hole 69, it moves to the upper end side of the long hole 69. The armature 41 is biased by the torsion spring 65 so that the arm portion 41 swings to the closed posture side. Thereby, the arm part 41 is hold | maintained at the closed attitude | position which covers the storage space S, ie, the body side part 9A of the horizontal auger 9, from upper direction.

また、アーム部４１が開姿勢から閉姿勢に切り換るとき、収納空間Ｓの上方から下方に揺動してきた接触棒４４が、板バネ４９の互いに当接し合う２枚の薄板の間にその当接力に抗して入り込み、板バネ４９の内部のクッション部材５２に当たって板バネ４９の中に収容されると共に、接触棒４４の板片５１がスイッチ部材５０に接触する。アーム部４１の接触棒４４が板バネ４９の中に収容されることで、アーム部４１がさらにより確実に閉姿勢に保持される   Further, when the arm portion 41 is switched from the open posture to the closed posture, the contact bar 44 swinging downward from the upper side of the storage space S is interposed between the two thin plates of the leaf spring 49 that are in contact with each other. It enters against the abutting force and abuts against the cushion member 52 inside the leaf spring 49 and is accommodated in the leaf spring 49, and the plate piece 51 of the contact bar 44 contacts the switch member 50. Since the contact rod 44 of the arm portion 41 is accommodated in the leaf spring 49, the arm portion 41 is more reliably held in the closed posture.

アーム部４１が閉姿勢にある状態では、アーム部４１の延伸方向が、縦向き部３５ｂの延伸方向と直交しており、アーム部４１の延伸方向における縦向き部３５ｂからの長さＴは、横オーガ９の機体側部分９Ａの断面における半径ｒよりも長く設定されている（Ｔ＞ｒ）。   In a state where the arm portion 41 is in the closed posture, the extending direction of the arm portion 41 is orthogonal to the extending direction of the longitudinal portion 35b, and the length T from the longitudinal portion 35b in the extending direction of the arm portion 41 is It is set longer than the radius r in the cross section of the machine body side portion 9A of the horizontal auger 9 (T> r).

一方、横オーガ９を再び排出姿勢とする場合には、縦オーガ８の上端部を支点として横オーガ９を上方に揺動させると、横オーガ９の機体側部分９Ａの上面が、閉姿勢にあるアーム部４１と接触する。これにより、アーム部４１が下からの押圧を受けて、頭付きピン６３の軸心周りに上方に揺動すると共に、接触棒４４が頭付きピン６３の軸心周りに上方に揺動して板バネ４９の互いに当接し合う２枚の薄板の間にその当接力に抗して入り込んで抜け出してアーム部４１の閉姿勢保持が解除される。   On the other hand, when the horizontal auger 9 is set to the discharge posture again, when the horizontal auger 9 is swung upward with the upper end portion of the vertical auger 8 as a fulcrum, the upper surface of the body side portion 9A of the horizontal auger 9 is brought into the closed posture. It contacts with a certain arm part 41. As a result, the arm portion 41 receives a pressure from below and swings upward around the axis of the headed pin 63, and the contact bar 44 swings upward around the axis of the headed pin 63. The two springs of the leaf spring 49 that come into contact with each other enter and come out against the contact force, and the arm 41 is released from the closed posture.

このとき、アーム部４１が上方に揺動すると、アーム部４１の第２係止ピン６８が長孔６９に沿って下方に移動して、ネジリバネ６５の両端が互いに離間する。そして、それまで長孔６９の上端側に移動するように付勢されていた第２係止ピン６８が、長孔６９における所定のデッドポイントを通過すると、今度は長孔６９の下端側に移動するようにネジリバネ６５によって付勢される。そして、アーム部４１の第２係止ピン６８が長孔６９の下端に当接すると、アーム部４１の底面４１ａと受けプレート３５の縦向き部３５ｂとが略面一となり、アーム部４１が縦向き部３５ｂの延伸方向に沿って上方に向かう開姿勢となる。   At this time, when the arm portion 41 swings upward, the second locking pin 68 of the arm portion 41 moves downward along the long hole 69, and both ends of the torsion spring 65 are separated from each other. Then, when the second locking pin 68 that has been biased so as to move to the upper end side of the long hole 69 passes through a predetermined dead point in the long hole 69, it moves to the lower end side of the long hole 69. It is urged by the torsion spring 65 to do so. When the second locking pin 68 of the arm portion 41 comes into contact with the lower end of the long hole 69, the bottom surface 41a of the arm portion 41 and the vertical portion 35b of the receiving plate 35 are substantially flush with each other so that the arm portion 41 is vertically It becomes an open attitude | position which goes upwards along the extending direction of the direction part 35b.

〔別実施形態〕
〔１〕前述の実施形態におけるアーム部４１を、受け台３０の縦向き部３５ｂに対して、横方向にスライド移動するように取り付けることによって構成しても良い。即ち、開姿勢においては、アーム部４１が受け台３０の縦向き部３５ｂの横外方に張り出して収納空間Ｓの上方を開放しており、閉姿勢においては、横オーガ９を収納空間Ｓに収納するときにアーム部４１の接触部分に接触することによって、アーム部４１が受け台３０側にスライド移動して収納空間Ｓの上方を覆うように構成される。
〔２〕前述の第１及び第２実施形態における、板バネ４９（保持手段）、スイッチ部材５０（検出手段）、及びランプ５３（表示手段）については、必要に応じて設けるようにして良い。 [Another embodiment]
[1] The arm portion 41 in the above-described embodiment may be configured to be attached so as to slide in the horizontal direction with respect to the vertical portion 35 b of the cradle 30. That is, in the open posture, the arm portion 41 protrudes laterally outward from the vertical portion 35b of the cradle 30 to open the upper side of the storage space S, and in the closed posture, the horizontal auger 9 is moved into the storage space S. The arm portion 41 is configured to slide to the cradle 30 side so as to cover the upper portion of the storage space S by contacting the contact portion of the arm portion 41 when storing.
[2] The leaf spring 49 (holding means), the switch member 50 (detection means), and the lamp 53 (display means) in the first and second embodiments described above may be provided as necessary.

本発明は、自脱型のコンバインに限らず、普通型のコンバインにも利用することができる。   The present invention can be used not only for a self-removing combine but also for an ordinary combine.

６ 穀粒タンク
８ 縦オーガ
９ 横オーガ
３０ 受け台
３５ 受けプレート
３５ａ 底部
３５ｂ 縦向き部
４１ アーム部
４１ｄ 後面（ストッパー部材）
４４ 接触棒（接触部分）
４９ 板バネ（保持手段）
５０ スイッチ部材（検出手段）
５３ ランプ（表示手段）
Ｓ 収納空間 6 Grain tank 8 Vertical auger 9 Horizontal auger 30 Receiving base 35 Receiving plate 35a Bottom portion 35b Vertical portion 41 Arm portion 41d Rear surface (stopper member)
44 Contact bar (contact part)
49 Leaf spring (holding means)
50 Switch member (detection means)
53 Lamp (display means)
S Storage space

Claims (6)

穀粒タンクの底部から穀粒を揚送する縦オーガと、この縦オーガの上端部に起伏揺動可能に連結され、前記縦オーガの縦向き軸心周りに旋回可能な横オーガと、この横オーガを収納位置において支持する受け台とを備えるコンバインにおいて、
前記受け台に、前記横オーガを収納するよう底部と該底部の両端から上方に延出された一対の縦向き部とで構成される収納空間が備えられており、
一対の前記縦向き部は、その上端に近付くほど互いに離間する傾斜状に延出されており、
前記収納空間を上方から覆う閉姿勢と、前記収納空間の上方を開放する開姿勢とに揺動自在なアーム部が備えられており、
前記アーム部は、前記開姿勢において一方の前記縦向き部の延び方向に沿って前記一方の縦向き部の延長上に位置するように、前記一方の縦向き部の上部側に揺動自在に支持されており、
前記閉姿勢における前記アーム部の前記一方の縦向き部からの延伸長さは、前記横オーガの断面半径よりも長くなるように、かつ、前記アーム部の先端部が前記収納空間に収納された前記横オーガを上方に揺動させるときの前記横オーガの軸心の軌跡よりも前記一方の縦向き部側に位置するように設定されており、
前記アーム部に、前記横オーガと接触する接触部分が一体に設けられていると共に、前記開姿勢において前記接触部分が前記一方の縦向き部から前記軌跡を越えて他方の前記縦向き部側に延びている状態で前記収納空間の上方に配置されており、前記横オーガを前記収納空間に収納するときの前記横オーガの前記接触部分に対する上からの押圧によって前記アーム部が揺動して前記閉姿勢となり、
前記アーム部の前記開姿勢からさらに前記収納空間から離れる側への揺動を止めるストッパー部材と、
前記開姿勢と前記閉姿勢との間で、前記アーム部を前記開姿勢側に揺動させるように付勢する状態と前記アーム部を前記閉姿勢側に揺動させるように付勢する状態とに切り替わる付勢部材と、が備えられており、
前記付勢部材は、前記アーム部が前記開姿勢側の領域に位置する場合に、前記アーム部を前記開姿勢側に揺動させるように付勢する状態に切り替わると共に、前記アーム部が前記閉姿勢側の領域に位置する場合に、前記アーム部を前記閉姿勢側に揺動させるように付勢する状態に切り替わるコンバイン。 A vertical auger that lifts the grain from the bottom of the grain tank, a horizontal auger that is connected to the upper end of the vertical auger so as to swing up and down, and that can pivot about a longitudinal axis of the vertical auger, In a combine comprising a cradle for supporting an auger in a storage position,
The cradle is provided with a configured receiving space between said bottom so as to house the transverse auger and a pair of vertical portions extending upwardly from opposite ends of the bottom portion,
The pair of longitudinally extending portions extend in an inclined shape so as to be separated from each other as they approach the upper end thereof,
It said receiving space and closed position to cover from above, the upper is provided with a swingably arm portion and an open position for opening the said storage space,
The arm portion is swingable to the upper side of the one vertical portion so as to be positioned on the extension of the one vertical portion along the extending direction of the one vertical portion in the open posture. Supported,
The extension length of the arm portion in the closed posture from the one vertical portion is longer than the cross-sectional radius of the horizontal auger, and the tip portion of the arm portion is stored in the storage space. It is set so as to be positioned on the one vertical portion side of the trajectory of the axis of the horizontal auger when the horizontal auger is swung upward,
The arm portion is integrally provided with a contact portion that comes into contact with the horizontal auger, and in the open posture, the contact portion extends from the one vertical portion to the other vertical portion side beyond the locus. It extends in a state that is arranged above the receiving space, wherein by moving the arm portion is rocking by pressing from above with respect to the contact portion of the lateral auger when housing the transverse auger to said receiving space Closed position,
A stopper member for stopping the rocking of the side away from the further the receiving space from the open position of the arm portion,
Between said closed state and said open state, and a state that biases with said arm portion for biasing said arm portions so as to swing in the opening position side so as to swing to the closed position side a biasing member to switch to, are provided,
It said biasing member, when the arm portion is positioned in the region of the open position side, with switches to state that biases the arm portion so as to swing in the opening position side, the arm portion is the closed when located in the region of the posture side, combine to switch the state to bias the arm portions so as to swing to the closed position side. 前記アーム部の揺動軸心は、前記収納空間に収納された前記横オーガの軸心よりも上方で、かつ、当該横オーガの上端よりも下方の高さ位置に設定されている請求項１に記載のコンバイン。 Swing axis of the front Symbol arm portion upwardly than the axis of the transverse auger housed in the housing space, and claims that are set at a height position lower than the upper end of the horizontal auger The combine according to 1 . 前記アーム部と前記接触部分は、略直角となるように設けられている請求項１又は２に記載のコンバイン。 The combine according to claim 1 or 2 , wherein the arm portion and the contact portion are provided so as to be substantially perpendicular. 前記アーム部を前記閉姿勢に保持及び保持解除自在な保持手段を備える請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバイン。 The combine according to any one of claims 1 to 3 , further comprising holding means capable of holding and releasing the arm portion in the closed posture. 前記アーム部が前記開姿勢にあることを検出する検出手段と、前記アーム部が前記開姿勢にあることを表示する表示手段とを備える請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンバイン。 The combine of any one of Claims 1-4 provided with the detection means to detect that the said arm part exists in the said open position, and the display means which displays that the said arm part is in the said open position. 前記表示手段が、前記横オーガに備えられる請求項５に記載のコンバイン。 The combine according to claim 5 , wherein the display means is provided in the horizontal auger.
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