JP5920809B2 - 燃焼室及び燃焼室の動作方法 - Google Patents

Description

本発明は、燃焼室及び燃焼室の動作方法に関する。以下においては、特に、予混合燃焼室、即ち、予め酸化剤と混合した燃料を燃焼させる燃焼室に関する。

従来技術による燃焼室を図示する図１と２を参照すると、予混合燃焼室１は、複数の混合器２ａ，２ｂを有し、それらは、全て燃焼器のフロントプレート３と接続されており、そのため、全ての混合器２ａ，２ｂは、燃焼室１の縦軸に対して同じ軸方向の位置に有る。

典型的には、混合器２ａ，２ｂは、燃焼器の周りに一列、二列又はそれ以上の列に配置されるとともに、三つ、四つ又は五つの混合器を一つのグループとして（各グループは複数の混合器２ａと通常は一つ又は二つの混合器２ｂとから成る）、燃料供給回路と接続されている。

動作中、混合器２ａには、所定の量の燃料が供給され、脈動に対抗するために、混合器２ｂには、それらが低い温度で動作するように、少ない量の燃料が供給される、言い換えると、混合器２ｂが生成した混合気によって発生する火炎の温度は、混合器２ａが生成した混合気によって発生する火炎の温度よりも低い。

そのような構成は、特に、部分負荷時において、制御手法を制限する。

この点と関連して、図３は、従来技術によるガスタービンでの出力と火炎温度の間の関係を図示しており、Ｔ_p は、臨界的な火炎温度を表し、その温度を下回ると、燃焼室内に大きな脈動が発生する。

この図から、全出力で動作した場合、動作点５での火炎温度Ｔ_f が、安全な動作を行うことができる臨界的な火炎温度Ｔ_p を大きく上回っていることは明らかである。

それにも関わらず、所要出力が低下すると、即ち、部分負荷時には、動作点５は、線７に沿って臨界的な火炎温度Ｔ_p の方に移動する。

火炎温度Ｔ_f は、常に臨界的な火炎温度Ｔ_p を上回らなければならないので、最低出力Ｐ_min を特定することができ、それより小さい出力では、ガスタービンの損傷が避けられない大きな脈動を引き起こすので、安全な動作が不可能となる。

発電所の夜間の動作時など、非常に小さい出力しか必要としない場合、発生した出力の大部分が無駄になるので、最低出力Ｐ_min を出来る限り小さくすべきであることは明らかであり、最低出力Ｐ_min の大きさは、典型的には、全出力の３０％とし、場合によっては、全出力の４０％とすることもできる。

動作範囲の拡大と低出力でのガスタービンの安全な動作のために、燃焼室は、多くの場合パイロットステージを備えている。

パイロットステージは、混合器内の燃料噴射器から構成され、パイロットステージは、燃料を噴射するためだけに配備されている、即ち、燃料と酸化剤の混合のためには配備されていないので、一方では部分負荷時に混合器内で生成される過薄混合気の燃焼の安定化に寄与するとともに、他方では大きなＮＯ_x 排出量を引き起こす拡散炎を発生させる。

それに代わって、特許文献１は、予混合火炎を発生させるために、空気と燃料の混合気を燃焼器に供給する混合器を備えた燃焼室を開示している。この燃焼器の終端には、燃料と空気の噴射器から成る第二ステージが配備されており、燃料と空気は、拡散炎を発生させるように、即ち、予混合火炎を発生させないように、別々に噴射されている。又もや拡散炎は、大きなＮＯ_x 排出量を引き起こす。

特許文献２は、燃焼器の縦軸に沿ってずらして配置された予混合燃料供給器を備えた燃焼室を開示しているが、全ての混合器が生成する混合気の燃焼によって発生する火炎は、全ての混合器の下流に有る。

米国特許公開第２０１０／０，１７０，２５４号明細書 米国特許公開第５，９８３，６４３号明細書

以上のことから、本発明の課題は、前述した従来技術の問題の解決に取り組んだ燃焼室及びその動作方法を提供することである。

本課題の範囲内の一つの課題は、パイロットステージを使用する必要がないか、或いはそれを限定的にしか使用せずに、燃焼室の下流部分に拡散炎を発生させることなく、部分負荷時の安全な動作を可能とする燃焼室及びその動作方法を提供することである。

本課題の範囲内の別の課題は、非常に低い負荷から高い負荷及び全負荷までの非常に広い動作範囲を可能とする予混合燃焼室とその動作方法を提供することである。

本課題は、本課題の範囲内の上記の課題と共に、特許請求の範囲に記載された本発明による燃焼室及びその動作方法によって解決される。

本発明の更なる特徴及び利点は、以下における添付図面に図示された燃焼室及びその動作方法の好ましい実施例の記述から明らかとなり、これらの実施例は、全ての実施例を表すものでもなく、本発明を限定するものでもない。

従来技術による燃焼器の前面の模式図 従来技術による燃焼器の前面の模式図 従来技術による燃焼室の出力と火炎温度の間の関係を示すグラフ 図５の線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図 本発明の第一の実施例による燃焼室の前面の模式図 図７の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図 本発明の第二の実施例による燃焼室の前面の模式図 本発明の第三の実施例による燃焼室の前面の模式図 本発明の一つの実施例による非常に低い負荷（部分負荷）で動作する燃焼室の出力と火炎温度（Ｔ_f ）の間の関係を示すグラフ 本発明の一つの実施例による低い負荷（部分負荷）で動作する燃焼室の火炎温度（Ｔ_f ）とＣＯ排出量／ＮＯ_x 排出量／脈動の間の関係を示すグラフ 本発明の一つの実施例による（全負荷ではない）高い負荷で動作する燃焼室の火炎温度（Ｔ_f ）と脈動の間の関係を示すグラフ 本発明の別の実施例による燃焼室の模式図 本発明の別の実施例による燃焼室の模式図 本発明の別の実施例による燃焼室の模式図

図面を参照すると、これらの図面は、ガスタービンの燃焼室を図示しており、簡略化のために、燃焼室の上流の圧縮機と燃焼室の下流のタービンを図示していない。

燃焼室１０は、燃焼器１３と接続された第一と第二の予混合燃料供給器１１，１２を複数備えており、その燃焼器は、第一の燃料供給器１１に連なる第一のゾーン１４と、第二の燃料供給器１２に連なる第二のゾーン１５とを有する。

これらの第二の燃料供給器１２は、燃焼器の縦軸１６に沿って、高温ガスＧが燃焼室内を流れる方向に対して、第一の燃料供給器１１の下流に位置し、第一のゾーン１４は、第二のゾーン１５の上流に位置する。

特に、第一と第二の燃料供給器１１，１２は、供給される燃料Ｆと酸化剤Ａ（典型的には、空気）を混合して、燃焼器１３内で燃焼させる混合気を生成する混合器である、即ち、燃焼室１０は予混合燃焼室である。

特に、混合器１１，１２の形状は、ほぼ円錐形であり、その中に空気を導入するための接線方向のスロットと、それらのスロットの近くに有る燃料（気体燃料）を噴射するためのノズルとを有し、更に、燃料（液体燃料）を噴射するために、通常混合器１１，１２内を軸方向に延びるランスも配備されている。

当然のことながら、予混合器である限り、即ち、供給される燃料と酸化剤を混合し、燃焼器１３内で燃焼させて、予混合火炎を発生させるための混合気を生成する混合器である限り、別の混合器１１，１２も使用することができる。

有利には、第一のゾーン１４は、燃焼器の軸方向に対して第二の予混合燃料供給器１２の上流に有り、第一の燃料供給器１１が生成した混合気の燃焼によって発生する火炎が、燃焼器の軸方向に対して第二の燃料供給器１２の上流に有るようにする。

有利には、第一の燃料供給器１１は（従って、第一のゾーン１４も）、それぞれ少なくとも一つの第二の燃料供給器１２に（従って、第二のゾーン１５にも）隣接している。

図４と５は、本発明による燃焼室の第一の実施例を図示しており、この実施例では、燃料供給器１１，１２は、円周上の異なる位置に有り、例えば、一列に並んで、交互に配置されている、即ち、混合器１１、混合器１２、混合器１１、混合器１２云々の順番で配備されている。

図６と７は、第一と第二のゾーン１４，１５の半径方向の位置が異なる燃焼室の別の実施例を図示している。

当然のことながら、、別の構成も可能であり、特に、第一と第二のゾーンの半径方向と円周方向の位置が異なる前述した構成の組合せも可能であり、例えば、図８は、そのような実施例の一つを図示している。

混合器１１，１２は、平行な縦軸１７，１８を有し、それらの軸１７，１８に沿って混合気を噴射し、そのため、それらの軸１７，１８は、燃焼器の縦軸１６に対しても平行である。

燃焼室の動作は、前の記述と図面から明らかであり、ほぼ次の通りである。

混合器１１，１２内に燃料Ｆと酸化剤Ａを供給して、混合し、混合気を生成した後、その混合気を燃焼器１３内で燃焼させて、予混合火炎を発生させる、特に、混合器１１は、その混合器の第一のゾーン１４内に第一の火炎２０を発生させ、混合器１２は、その混合器の第二のゾーン１５内に第二の火炎２１を発生させる。

有利には、第一の混合器１１が第二の混合器１２の動作温度よりも高い温度で動作するような動作を実行する、言い換えると、第一の混合器１１が第二の混合器１２よりも濃厚な混合気で動作して、火炎２０の温度が火炎２１の温度よりも高くなるようにし、その結果火炎２０が発生する高温ガスの温度が火炎２１が発生する高温ガスの温度よりも高くなるようにする。

そのような動作モードによって、第一のゾーン１４から生じる高温ガスによって、（第二の混合器１２での非常に希薄な混合気がＣＯ及びＵＨＣ（未燃炭化水素）を排出する場合が有るため、問題を引き起こす可能性の有る）燃焼を支援することができるので、第二の混合器１２での非常に希薄な混合気による安全な動作が可能となる。

それは、特に、燃焼室１０に供給される燃料を低減して、低下した負荷に対処しなければならない部分負荷時に有利である。

（１）部分負荷時の動作−非常に低い出力
以下においては、火炎温度（Ｔ_f ）と出力の間の関係を図示する図９を参照し、曲線２５は、第一のゾーン１４内の火炎温度を表し、曲線２６は、第二のゾーン１５内の火炎温度を表し、Ｔ_p は、臨界的な火炎温度を表し、その臨界的な火炎温度を下回ると、大きな脈動が発生する（従来技術による燃焼室では、そのような火炎温度を下回る動作は不可能である）。

全出力（１００％）では、全ての混合器１１，１２を動作させて、設計火炎温度の火炎を発生させる。

出力を低減しなければならない場合、即ち、ガスタービンを部分負荷で動作させなければならない場合、第一の混合器１１を制御せずに、即ち、それらの動作パラメータを維持するか、或いは僅かしか制御せずに、第二の混合器１２だけを制御して、供給する燃料の低減によって、第二のゾーン１５内の火炎温度を低下させ、その結果生じる出力も低下させる、即ち、ゾーン２７内で動作させるようにする。

好ましいが、必ずしも必要ではない実施例では、そのような制御は、脈動の問題を生じさせることなく、非常に広い範囲内で行うことができ、実際には、第二の混合器１２に供給する燃料を低減したために、第二のゾーン１５内の火炎温度がＴ_p を下回った場合でも、第一のゾーン１４から生じる高温ガスが第二のゾーン１５に入って、燃焼を支援し、ＣＯ及びＵＨＣの完全燃焼に寄与するので、燃焼が依然として安定するとともに、大きなＣＯ又はＵＨＣ排出量を発生させない。

次に、第二の混合器１２内で生成される混合気が非常に薄い場合、第二の混合器１２が停止するまで、第一と第二の混合器１１，１２を同時に制御することが可能である（如何なる場合でも、このようなゾーン２８での制御は任意に選択できる）。

次に、出力を更に低下させなければならない場合、第一の混合器に供給する燃料の量を低減する、従って、出力を更に低下させる（ゾーン２９）ことによって、第一の混合器１１の制御を実施することができる。

第一の混合器１１は、温度Ｔ_p を大きく上回って動作するので、ＣＯ及びＵＨＣ排出量が限界値を下回るとともに、燃焼が安定している。

有利には、そのような制御によって、（２０％又はそれ以下とすることができる）非常に低い出力において、ガスタービンを安全に動作させることが可能となる。

本動作モードの利点は、特に、（全ての混合器を一緒に制御する従来技術によるガスタービンの火炎温度を表す）曲線３０と曲線２５，２６とを比較すると明らかとなり、従来技術によるガスタービンを安全に動作させることができる最低出力が（曲線３０と温度Ｔ_p の交点に対応する）Ｐ_min,1 であるのに対して、本発明の実施例によるガスタービンが、Ｐ_min,1 よりも著しく低いＰ_min,2 まで安全に動作できることは明らかである。

（２）部分負荷時の動作−ＣＯ制御
部分負荷で動作している間、特に、ＬＢＯ（リーンブローオフ又はリーンブローアウト）に近い、即ち、消炎に近い非常に薄い混合気による動作中は、ＣＯ排出量が増加するとともに、ＮＯ_X 排出量が低下し、典型的には、脈動が問題となり始める前に、ＣＯ排出量が大幅に増加する。

本発明の実施例による燃焼室は、低い負荷時に、大きなＣＯ排出量を防止しつつ（脈動を引き起こさず、非常に低いＮＯ_X 排出量で）非常に薄い混合気で安全に動作することができる。

図１０を参照すると、脈動、ＮＯ_X 排出量、ＣＯ排出量及び火炎温度Ｔ_f の間の関係を示すグラフが図示されている。

周知の通り、火炎温度Ｔ_f の低下に応じて、脈動が増大し、火炎温度Ｔ_f の上昇に応じて、ＮＯ_X 排出量が増大し、火炎温度Ｔ_f の低下及び上昇に応じて、ＣＯ排出量が増大する、即ち、燃焼室が低いＣＯ排出量で動作することが可能な動作範囲Ｗ₁ が存在する。

従来技術による燃焼室は、そのような範囲Ｗ₁ 内で動作し、その範囲Ｗ₁ は、火炎温度の下方限界（Ｔ_w1）を規定するので、火炎温度がＴ_w1を下回るように出力を低下できないことは明らかである。

本発明の実施例による燃焼室は、温度Ｔ_w1に対応する出力よりも低い出力を発生しながら、安全に動作することができる。

特に、第一の混合器１１は、前記の範囲Ｗ₁ 内で動作することができる、即ち、第一のゾーン１４内において、範囲Ｗ₁ 内の火炎温度の火炎を発生させる。

それに対して、第二の混合器１２は、Ｔ_w1を下回る温度で、即ち、前記の範囲Ｗ₁ 外で動作する。

特に、範囲Ｗ₂ 、即ち、上方限界としてＴ_w1を有し（しかし、この上方限界を上げて、範囲Ｗ₁ とＷ₂ が重なり合うようにすることもできる）、脈動に関する下方限界を有する動作範囲内において、第二の混合器１２の安全な動作が可能である。

動作中、第一のゾーン１４から生じる高温ガスが、第二のゾーン１５での燃焼を支援して、そこで発生するＣＯの燃焼を促進し、全ての混合器１１，１２の動作が脈動に対処できるとともに、（特に、範囲Ｗ₂ 内で動作する第二の混合器１２に関する）火炎温度が一般的に低いので、脈動とＮＯ_X 排出量が一般的に非常に少なく、そのような限界及び出力内において、非常に低いレベルに制御することができる。

（３）部分負荷時の動作−高負荷
部分負荷（典型的には、高負荷）での動作中に、従来技術による燃焼室は、場合によっては、所要の出力を達成するのに必要な火炎温度では大きな脈動が発生させるので、そのような温度で動作することができない。

図１１は、燃焼室が所要の出力を達成するための火炎温度Ｔ_pulsで動作するが、その温度で大きな脈動が発生する例を図示している（曲線３２が所与の火炎温度での脈動の分布を表す）。そのような場合、典型的には、所要の出力で燃焼室を動作させることはできない。

それに対して、本発明の実施例による燃焼室は、第一の温度Ｔ₁ の火炎を発生させる第一の混合器と、第二の温度Ｔ₂ の火炎を発生させる第二の混合器とにより動作することができ、これら二つの温度Ｔ₁ とＴ₂ は、温度Ｔ_pulsの上側と下側に位置し、それらの平均値がＴ_pulsであり、Ｔ₁ はＴ₂ よりも高い。

この動作では、第一の混合器１１が発生させる火炎２０も、第二の混合器１２が発生させる火炎２１も、温度Ｔ_pulsとならないので、動作は安全であり、しかし、それと同時に、それらの算術平均値がＴ_pulsであるので、所要の出力が達成される。

前述した実施例に加えて、その修正及び変化形態が可能である。

例えば、図１２は、燃焼器１３の第一のゾーン１４に混合気を供給する第一の混合器１１と、燃焼器１３の第二のゾーン１５に混合気を供給する第二の混合器１２とを備えた燃焼室を図示している。

特に、第二の混合器１２は、ボルテックスジェネレーター３６と燃料噴射器３７を備えたダクト３５によって規定され、そのダクト３５は、燃料と酸化剤が燃焼器１３に入る前に、それらの混合を可能とするのに十分な長さを有する。

図１３は、第一と第二の混合器がボルテックスジェネレーター３６と燃料噴射器３７を備えたダクト３５によって規定される別の実施例を図示している。

図１４は、第一の混合器１１が燃料Ｆと空気Ａを綿密に混合する半径方向の渦流発生器を備え、第二の混合器１２がダクト３５、ボルテックスジェネレーター３６及び燃料噴射器３７を備えた燃焼室を図示している。

これらの図面では、符号Ａは酸化剤（典型的には、空気）を表し、符号Ｆは燃料を表す。

本発明は、ガスタービンの燃焼室の動作方法にも関係する。

本発明による方法では、第一の燃料供給器１１と第二の燃料供給器１２は、燃焼して火炎２０，２１を発生させる混合気を生成し、第一の燃料供給器１１で生成された混合気の燃焼によって発生する火炎２０が、燃焼器の軸方向に対して第二の予混合燃料供給器１２の上流に有る第一のゾーン１４で生じる。

更に、火炎２０，２１は、有利には、異なる温度を有する。

特に、第一の燃料供給器１１は、第二の燃料供給器１２の上流に位置し、第二の燃料供給器１２が発生させる火炎２１よりも高い温度を有する火炎を発生させる。

本発明による方法の第一の実施例において、部分負荷では、第二の燃料供給器１２に供給する燃料を低減するが、第一の燃料供給器１１に供給する燃料を一定に維持する。そして、低負荷（例えば、５０％を下回る負荷）では、第二の燃料供給器１２を停止して、第一の燃料供給器１１だけを動作させる。

本発明による方法の第二の実施例において、部分負荷では、脈動に関する限界値を上回るが、ＣＯ排出量に関する限界値を下回る温度の火炎を発生させるように、第二の燃料供給器１２を動作させる。

本発明による方法の第三の実施例において、高い部分負荷では、所要の火炎温度の上側と下側に位置する温度の火炎を発生させるように、第一と第二の燃料供給器１１，１２を動作させる。

当然のことながら、前述した特徴は、互いに独立して規定することができる。

実際には、使用する材料とサイズは、要件と技術水準に応じて、任意に選定することができる。

１ 従来技術による燃焼室
２ａ，２ｂ 従来技術による混合器
３ 従来技術によるフロントプレート
５ 従来技術での動作点
７ 従来技術での動作線
１０ 本発明による燃焼室
１１ 本発明による第一の燃料供給器
１２ 本発明による第二の燃料供給器
１３ 本発明による燃焼器
１４ 本発明による燃焼器１３の第一のゾーン
１５ 本発明による燃焼器１３の第二のゾーン
１６ 本発明による燃焼器の縦軸
１７ 本発明による第一の燃料供給器１１の縦軸
１８ 本発明による第二の燃料供給器１２の縦軸
２０ 本発明の第一の火炎
２１ 本発明の第二の火炎
２５ 第一のゾーン１４での火炎温度
２６ 第二のゾーン１５での火炎温度
２７，２８，２９ 本発明の動作ゾーン
３０ 従来技術によるガスタービンでの火炎温度
３２ 本発明での脈動分布
３５ 本発明によるダクト
３６ 本発明によるボルテックスジェネレーター
３７ 本発明による燃料噴射器
Ａ 酸化剤
Ｆ 燃料
Ｇ 高温ガス
Ｗ₁ 動作範囲
Ｗ₂ 動作範囲
Ｐ_min 最低出力
Ｐ_min,1 従来技術によるガスタービンの最低出力
Ｐ_min,2 本発明の実施例によるガスタービンの最低出力
Ｔ_f 火炎温度
Ｔ_p この温度を下回ると、脈動が発生する温度
Ｔ_puls この温度において、大きな脈動が発生する温度
Ｔ_w1 火炎温度の下限温度
Ｔ₁ ，Ｔ₂ 第一と第二の混合器が生成した混合気によって発生する火炎の温度

Claims (11)

1. ほぼ円錐形であり、中に空気を導入するための接線方向のスロットとそれらのスロットの近くにある燃料噴射のためのノズルとを有する複数の第一及び第二の予混合燃料供給器（１１，１２）が燃焼器（１３）と接続された、ガスタービンの燃焼室（１０）であって、この燃焼器が、第一の予混合燃料供給器（１１）に連なる第一のゾーン（１４）と、第二の予混合燃料供給器（１２）に連なる第二のゾーン（１５）とを有し、第二の予混合燃料供給器（１２）が、第一の予混合燃料供給器（１１）に対して、燃焼器の縦軸（１６）に沿ってずらして配置されている燃焼室において、
   前記第一の予混合燃料供給器（１１）で発生した混合気を燃焼させることにより発生する火炎が、前記第二の予混合燃料供給器（１２）の上流に軸方向に生じるように第一のゾーン（１４）が、燃焼器の縦軸に対して、第二の予混合燃料供給器（１２）の上流に有り、第一と第二の予混合燃料供給器（１１，１２）の縦軸（１７，１８）が平行であることを特徴とする燃焼室。
2. 第一と第二の予混合燃料供給器（１１，１２）の半径方向の位置が異なることを特徴とする請求項１に記載の燃焼室。
3. 第一と第二の予混合燃料供給器（１１，１２）の円周方向の位置が異なることを特徴とする請求項１に記載の燃焼室。
4. 第一の予混合燃料供給器（１１）が、それぞれ少なくとも一つの第二の予混合燃料供給器（１２）と隣接していることを特徴とする請求項１に記載の燃焼室。
5. 第一と第二の予混合燃料供給器（１１，１２）の縦軸（１７，１８）が、燃焼器の縦軸（１６）とも平行であることを特徴とする請求項１に記載の燃焼室。
6. 第一と第二の予混合燃料供給器（１１，１２）が、それらの平行な軸（１７，１８）に沿って混合気を噴射することを特徴とする請求項１に記載の燃焼室。
7. ほぼ円錐形であり、中に空気を導入するための接線方向のスロットとそれらのスロットの近くにある燃料噴射のためのノズルとを有する複数の第一及び第二の予混合燃料供給器（１１，１２）が燃焼器（１３）と接続された、ガスタービンの燃焼室（１０）の動作方法であって、この燃焼器が、第一の予混合燃料供給器（１１）に連なる第一のゾーン（１４）と、第二の予混合燃料供給器（１２）に連なる第二のゾーン（１５）とを有し、第二の予混合燃料供給器（１２）が、第一の予混合燃料供給器（１１）に対して、燃焼器の縦軸（１６）に沿ってずらして配置されている燃焼室の動作方法において、
   前記第一の予混合燃料供給器（１１）で発生した混合気を燃焼させることにより発生する火炎が、前記第二の予混合燃料供給器（１２）の上流に軸方向に生じるように第一のゾーン（１４）が、燃焼器の縦軸に対して、第二の予混合燃料供給器（１２）の上流に有り、前記第一の予混合燃料供給器（１１）が、前記第二の予混合燃料供給器（１２）が発生させる火炎（２１）よりも高い温度の火炎（２０）を発生させることを特徴とする方法。
8. 部分負荷において、第二の予混合燃料供給器（１２）に供給する燃料を低減するが、第一の予混合燃料供給器（１１）に供給する燃料を一定に維持することを特徴とする請求項７に記載の方法。
9. 低い負荷において、第二の予混合燃料供給器（１２）を停止して、第一の予混合燃料供給器（１１）だけを動作させることを特徴とする請求項７に記載の方法。
10. 部分負荷において、脈動に関する限界値を上回るが、ＣＯ排出量に関する限界値を下回る温度の火炎を発生させるように、第二の予混合燃料供給器（１２）を動作させることを特徴とする請求項７に記載の方法。
11. 高い部分負荷において、所要の火炎温度の上側と下側に位置する火炎温度の火炎（２０，２１）を発生させるように、第一と第二の予混合燃料供給器（１１，１２）を動作させることを特徴とする請求項７に記載の方法。

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