JP5913707B1 - Steel coated resin belt - Google Patents
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Abstract
【課題】高温のワークの搬送に適したコンベヤ用ベルトであって、耐熱性は勿論のこと、耐摩耗性および耐衝撃性を具え、たとえワークの角部が表面に衝突して裂傷を負っても破断することの無いコンベヤ用ベルトを提供する。【解決手段】複層の樹脂ベルトの表面がスチールで被覆され、前記樹脂ベルトおよび前記スチールは接着層を介して接着され、前記樹脂ベルトは織布層を有し、前記スチールはその両端縁部同士が溶接された溶接線を具えるとともに、前記樹脂ベルトはジョイント部を有し、前記溶接線および前記ジョイント部とは相互にずれ、前記接着層はゴム系接着剤から形成される構成とした。【選択図】図1A belt for a conveyor suitable for conveying a high-temperature workpiece, which has not only heat resistance but also wear resistance and impact resistance. It also provides a conveyor belt that does not break. The surface of a multilayer resin belt is covered with steel, the resin belt and the steel are bonded via an adhesive layer, the resin belt has a woven fabric layer, and the steel has edge portions at both ends thereof. The resin belt has a joint part, the resin belt has a joint part, the weld line and the joint part are shifted from each other, and the adhesive layer is formed of a rubber-based adhesive. . [Selection] Figure 1
Description
本願発明は、ワークを搬送するためのコンベヤ用ベルトであって樹脂ベルトの表面をスチールで覆ったスチール被覆の樹脂ベルトに関する。 The present invention relates to a conveyor belt for conveying a workpiece, and relates to a steel-coated resin belt in which the surface of the resin belt is covered with steel.
機械加工の分野における加工対象物であるワークを搬送するコンベヤ用ベルトにはワークの種類に応じて耐熱性や耐衝撃性が求められる場合がある。そのため、耐熱性を備えるコンベヤ用ベルトや耐衝撃性を備えるコンベヤ用ベルトに関する技術が提案されている。 A conveyor belt that conveys a workpiece that is a workpiece in the field of machining may be required to have heat resistance or impact resistance depending on the type of workpiece. Therefore, techniques related to a conveyor belt having heat resistance and a conveyor belt having impact resistance have been proposed.
耐熱性を備えるコンベヤ用ベルトに関する技術としては、例えば、特開2000−233815号公報に開示のものがある。この技術は、発明の名称を「耐熱コンベヤベルト」と称し、「耐摩耗性及び耐クラック性の相反する特性を同時に備えた耐熱コンベヤベルトを提供する」ことを課題とし、この課題を解決するために「運搬物搬送面側にカバーゴム層が設けられた耐熱コンベヤベルトであって、上記カバーゴム層は少なくとも2層から構成され、これらの層は、互いに異なるゴム組成物からなる」構成としている。 As a technique related to a conveyor belt having heat resistance, for example, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-233815. In order to solve this problem, the name of the present invention is called “heat-resistant conveyor belt”, and “provides a heat-resistant conveyor belt having simultaneously conflicting characteristics of wear resistance and crack resistance”. “A heat-resistant conveyor belt provided with a cover rubber layer on the transport side of the conveyed product, wherein the cover rubber layer is composed of at least two layers, and these layers are composed of different rubber compositions”. .
また、耐衝撃性を備えるコンベヤ用ベルトに関する技術としては、例えば、特開2004−75371号公報に開示のものがある。この技術は、発明の名称を「搬送用平ベルト」と称し、「ベルト張力を小さく設定しなくても衝撃吸収能力を向上させた搬送用平ベルトを提供する」ことを課題とし、この課題を解決するために「編布を補強材としたエラストマー素材からなる搬送用平ベルトにおいて、前記編布が線条部材を用いて作るネットに網目を形成し、前記網目の形状が4角形に形成されるネットであり、前記ネットが各種繊維の糸状を用いて編まれる網糸を用いて作り、前記4角形の網目において、前記搬送用平ベルトの長手方向に平行な線と前記各々の線条部材との交差角が略45°となる搬送用平ベルト」としている。 Moreover, as a technique regarding the belt for conveyors provided with impact resistance, there exists a thing disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-75371, for example. This technology has the name of the invention as “conveying flat belt”, and “provides a flat belt for conveying with improved shock absorption capability without setting a small belt tension”. In order to solve the problem, in the flat belt for transportation made of an elastomer material using a knitted fabric as a reinforcing material, the knitted fabric forms a mesh on a net formed by using a linear member, and the mesh is formed into a quadrangular shape. A net that is knitted using yarns of various fibers, and in the square mesh, a line parallel to the longitudinal direction of the conveying flat belt and each of the filaments A flat belt for conveyance whose crossing angle with the member is approximately 45 °.
しかし、特開2000−233815号公報に開示の「耐熱コンベヤベルト」は、運搬物搬送面側にカバーゴム層が設けられていることから、バリやカエリのあるワークによりベルト表面に筋状の傷が付きそれによる早期破断が生ずる場合がある。また、特開2004−75371号公報に開示の「搬送用平ベルト」は「衝撃吸収能力を向上させた」とは言っても硬貨類搬送用に使用するため、重い質量のワークを搬送するには適さない。 However, the “heat-resistant conveyor belt” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-233815 is provided with a cover rubber layer on the transport side of the transported object, so that a streak-like scratch is formed on the belt surface by a work having burrs or burrs. May cause premature breakage. In addition, although the “conveying flat belt” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-75371 is used for conveying coins even though it says “improves shock absorbing ability”, it is necessary to convey a heavy workpiece. Is not suitable.
そこで、本願発明は、高温のワークの搬送に適したコンベヤ用ベルトであって、耐熱性は勿論のこと、耐摩耗性および耐衝撃性を具え、たとえワークの角部が表面に衝突して裂傷を負っても破断することの無いコンベヤ用ベルトを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention is a conveyor belt suitable for conveying a high-temperature workpiece, and has not only heat resistance but also wear resistance and impact resistance, even if a corner of the workpiece collides with the surface and is lacerated. An object of the present invention is to provide a conveyor belt that does not break even if it is damaged.
上記目的を達成するため、本願請求項1に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、複層の樹脂ベルトの全表面が板状のスチールで被覆され、前記樹脂ベルトおよび前記スチールは接着層を介して接着され、前記スチールはその両端縁部同士が溶接された溶接線を具えるとともに、前記樹脂ベルトはジョイント部を有し、前記溶接線および前記ジョイント部とは相互にずれ、前記接着層はゴム系接着剤からなる、ことを特徴としている。なお、ベルトの表面とは、搬送されるワークが載置される面をいう。本明細書では、ベルトの表面の反対側の面を「裏面」あるいは「内周面」ということがある。そして、ベルトの「上」「下」とは、ベルトの表面を「上」とし、プーリーに接する面を「下」とする概念である。
また、本願請求項2に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項1に記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、前記樹脂ベルトは織布の表面に樹脂層が積層された重層ベルト、または織布に樹脂を含浸させた単層ベルトである、ことを特徴としている。なお、織布の繊維は、樹脂、炭素、ガラス、金属および天然動植物からなる繊維状物質のいずれでも良い。
そして、本願請求項3に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項1または請求項2に記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、平面から見た前記ジョイント部は、ベルト走行方向に対して斜めに形成され、または折れ線状に形成されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項4に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、前記スチールは、ステンレス鋼である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項5に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項1ないし請求項4のいずれかに記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、前記スチールの厚さは0.03mm以上である、ことを特徴としている。
In order to achieve the above object, in the steel-coated resin belt according to
A steel-coated resin belt according to claim 2 of the present invention is the steel-coated resin belt according to
A steel-coated resin belt according to claim 3 of the present application is the steel-coated resin belt according to
Further, a steel-coated resin belt according to claim 4 of the present application is the steel-coated resin belt according to any one of
And the steel-coated resin belt according to claim 5 of the present invention is the steel-coated resin belt according to any one of
上記構成により本願発明は以下の効果を奏する。
(1)樹脂ベルトの表面がスチールで被覆されているため、従来の樹脂ベルトに比して耐摩耗性に富み、本願発明に係るスチール被覆の樹脂ベルトの表面が平滑で硬いことから、バリやカエリのある金属製ワークがコンベヤに一時的に停留搬送が生じて留め置かれた場合であってもスチール被覆の樹脂ベルト表面に筋状の傷が付き難く、その筋状の傷による早期破断も生じ難く、スチール被覆の無い従来の樹脂ベルトのように、ベルトの一部が剥離してワークに付着し不良品となることがない。
(2)さらに、直に食品をスチール被覆の樹脂ベルト上に載置しても表面がスチールであるため食品からの滲出物(肉汁等)などはベルト内に浸透せず、ベルトが汚染されることがなく、衛生的に優れている上に、耐腐食性に富みスチール被覆の樹脂ベルト自体が汚染されることがない。また、スチール被覆の樹脂ベルトの表面のスチールに因り耐熱性が向上し、高温に熱せられたワークに因る損傷が生じ難い。
(3)表層のスチールが受けた衝撃はその下層の樹脂ベルト内に分散されるため、表層のスチールとその下層の樹脂ベルトの相乗効果に因り耐衝撃性が向上する。また、耐衝撃性が向上するとともに、ワークの尖鋭部分が表層に衝突しても裂傷を負い難く、たとえ表層が裂傷を負っても下層の樹脂ベルトに因り亀裂が進行することがないため、スチール被覆の樹脂ベルト自体の破断に到ることが無い。
(4)また、スチール被覆の樹脂ベルトとプーリーの間に異物が挟まっても、下層の樹脂ベルトがクッションの役割を担うためスチール被覆の樹脂ベルト自体の損傷やプーリーの損傷を防ぐことができる。
(5)表層のスチールの溶接線と下層の樹脂ベルトのジョイント部とを相互にずらすことにより、溶接線には樹脂ベルトの補強効果が生じて溶接線からのスチールの破断が生じ難くなる。また、樹脂ベルトのジョイント部はスチールで補強されるために、樹脂ベルトのジョイント部を接着結合する必要がなく、ジョイント部に間隙を設けることにより、樹脂ベルトの伸びも吸収することができるばかりでなく、樹脂ベルトをエンドレス状のスチールの内周面に接着するだけで、貼り始めの始端部と貼り終わりの終端部とを接続する必要がなくなり、スチール被覆の樹脂ベルトを容易にかつ、安価に製造することができる。
(6)樹脂ベルトのジョイント部をベルトの走行方向に対して直角に一直線状とすると、プーリーにジョイント部が当接する度に、異音が発生しベルトの走行に円滑性を欠く場合があるが、斜めや折れ線状とすることによりこの不具合を解消することができる。
(7)接着層をゴム系接着剤とした場合には、接着後にも接着層が弾性を維持することから、表層のスチールと下層の樹脂ベルトの層間のズレが許容されてスチール被覆の樹脂ベルトはスムーズにプーリーに密着して回転する。なお、樹脂ベルトのジョイント部が接続されて一体となっていても接続されずにいても、この効果にそれほどの相違はない。
(8)スチールをステンレス鋼とすることにより耐候性が増しメンテナンスが容易になる。また、スチールの板厚を0.03mm以上とすることにより、スチールベルトの長所がそのまま活かされて、上記の効果を発揮するとともに、経済性に優れたスチール被覆の樹脂ベルトが提供される。
With the above configuration, the present invention has the following effects.
(1) Since the surface of the resin belt is coated with steel, the surface of the steel-coated resin belt according to the present invention is smooth and hard because it has higher wear resistance than conventional resin belts. Even if a metallic work with burrs is temporarily stopped and transported to the conveyor, the surface of the resin belt covered with steel is hardly damaged by streaks, and early breakage due to the streaks It does not easily occur, and unlike a conventional resin belt without a steel coating, a part of the belt does not peel off and adhere to a workpiece, resulting in a defective product.
(2) Furthermore, even if food is placed directly on a steel-coated resin belt, the surface is steel, so exudates from food (such as gravy) do not penetrate into the belt and the belt is contaminated. In addition, it is hygienic and excellent in corrosion resistance, and the steel-coated resin belt itself is not contaminated. Further, the heat resistance is improved due to the steel on the surface of the resin belt coated with steel, and the damage due to the workpiece heated to a high temperature hardly occurs.
(3) Since the impact received by the surface steel is dispersed in the lower resin belt, the impact resistance is improved due to the synergistic effect of the surface steel and the lower resin belt. In addition, the impact resistance is improved, and even if the sharp part of the workpiece collides with the surface layer, it is difficult to be torn. The coated resin belt itself does not break.
(4) Even if a foreign object is caught between the steel-coated resin belt and the pulley, the lower-layer resin belt plays the role of a cushion, so that damage to the steel-coated resin belt itself and damage to the pulley can be prevented.
(5) By shifting the welding line of the surface steel and the joint part of the lower resin belt, the reinforcing effect of the resin belt is generated on the welding line, and the steel is hardly broken from the welding line. In addition, since the joint part of the resin belt is reinforced with steel, it is not necessary to adhesively bond the joint part of the resin belt, and by providing a gap in the joint part, the elongation of the resin belt can be absorbed. No need to connect the starting end at the beginning of bonding and the terminal end at the end of bonding, simply by adhering the resin belt to the inner peripheral surface of the endless steel, making the steel-coated resin belt easy and inexpensive. Can be manufactured.
(6) If the joint part of the resin belt is straight and perpendicular to the running direction of the belt, every time the joint part comes into contact with the pulley, an abnormal noise may be generated and the belt running may be unsmooth. This problem can be solved by using an oblique or broken line shape.
(7) When the adhesive layer is made of a rubber adhesive, the adhesive layer maintains elasticity even after being bonded, so that the gap between the surface steel and the lower resin belt is allowed, and the steel coated resin belt Smoothly rotates in close contact with the pulley. In addition, even if the joint part of the resin belt is connected and integrated, there is not much difference in this effect.
(8) By making the steel stainless steel, the weather resistance is increased and the maintenance becomes easy. Further, by setting the steel plate thickness to 0.03 mm or more, the advantages of the steel belt can be utilized as they are, and the above-described effects can be exhibited and a steel-coated resin belt excellent in economy can be provided.
以下、本願発明を実施するための形態に係るスチール被覆の樹脂ベルトについて、図1に基づいて説明する。なお、図1において、符号1はスチール被覆の樹脂ベルト、符号11はスチール、符号111は溶接線、符号13は接着層、符号15は樹脂ベルト、符号151は樹脂層、符号153は織布、符号155はジョイント部、である。
Hereinafter, a steel-coated resin belt according to an embodiment for carrying out the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1,
スチール被覆の樹脂ベルト1は、ワークが載置される表層のスチール11と、接着層13を介してスチール11に被覆されている樹脂ベルト15と、から構成され、さらに、樹脂ベルト15は、織布153と織布153の表面に溶着される樹脂層151と、から構成されている。すなわち、スチール被覆の樹脂ベルト1は、ワークを載置する表層側から順に、スチール11、接着層13、樹脂層151および織布153から成る多層構造と成っている。
The steel-coated
スチール11は、ステンレス鋼の薄板を湾曲させてその両端縁同士を溶接することによりエンドレス状に形成される。この溶接部分が溶接線111であって、実施例では板厚0.05mmのSUS304の薄板をプラズマ溶接している。勿論、溶接線の無いシームレススチールであっても良いが、シームレススチールは、例えば、円筒素管をスピニング加工により圧延することにより得ることができる。
The
樹脂ベルト15は、スチール11の内周面に接着層13を介して貼着されている。実施例では、樹脂ベルト15として、ウレタン樹脂層、織布としてのポリエステル心体層が積層されて形成される厚さ1.6mmの樹脂シートを使用していて、ゴム系接着剤によりスチール11に接着されて接着層13が形成されるとともに、樹脂層151の両端縁には僅かな隙間を有するジョイント部155が形成されている。そして、溶接線111とジョイント部155とは相互にその位置がずれている。
The
また、実施例では、樹脂層151の下層に位置する織布153は、ポリエステル樹脂繊維で樹脂層151と一体成形されている。したがって、樹脂ベルト15のジョイント部155は、同時に織布155のジョイント部でもある。
Moreover, in the Example, the
なお、樹脂ベルト15に樹脂を含浸させた織布を使用することもできる。また、ジョイント部155が生じないエンドレス状の樹脂ベルト15を使用することもできるが、エンドレス状の樹脂ベルト15をエンドレス状のスチール11の内周面に貼着することは高度の技術を必要とする。
A woven fabric in which the
ゴム系接着剤で形成される接着層13は、接着後にも弾性を維持する必要があることから、実施例では、二液混合タイプのウレタンゴム系接着剤が使用されている。スチール11と樹脂ベルト15との接着に際しては、一般的な刷毛や塗りローラ等を利用することができる。
Since the
次に、スチール被覆の樹脂ベルト1の作用効果について説明する。
スチール被覆の樹脂ベルト1を織布153がプーリーに接触するようにしてプーリー間に巻回させると、プーリーの回転に伴ってスチール被覆の樹脂ベルト1が走行する。
Next, the effect of the steel-coated
When the steel-coated
スチール被覆の樹脂ベルト1が走行すると、プーリーとプーリーとの間ではスチール被覆の樹脂ベルト1は平坦状となるものの、プーリーに接する部分は曲折するため、スチール被覆の樹脂ベルト1の走行中においては、スチール11と樹脂ベルト15とは相対的にズレが生じて、樹脂ベルト15が伸び縮みする。この樹脂ベルト15の伸縮は、接着層13により吸収されるばかりではなく、樹脂ベルト15自体によっても、さらに、僅かに間隙を有するジョイント部155によっても吸収される。この場合、ジョイント部155をスチール被覆の樹脂ベルト1の走行方向に対して直角に一直線状とすると、プーリーにジョイント部155が当接する度に、スチール被覆の樹脂ベルト1の走行が円滑性を欠くとともに異音が発生する場合がある。このため、ジョイント部155をスチール被覆の樹脂ベルト1の走行方向に対して斜めにするか、あるいは鋸刃のような屈曲した折れ線状にすると良い。
When the steel-coated
表層のスチール11は予めスチール板の両端縁部同士を溶接してエンドレス状とする必要があることが、突きつけ状態のジョイント部155の場合には、予め樹脂ベルト15をエンドレス状とする必要はなく、樹脂ベルト15をスチール11の内周面に接着することでループ状の樹脂ベルト15が形成されるとともに、スチール11の内周長に対する樹脂ベルト15の外周長の寸法誤差がジョイント部155で許容されて容易にスチール被覆の樹脂ベルト1を製造することができる。換言すれば、スチール11の内周面に接着される樹脂ベルト15は接着の貼り始めの始端部と貼り終わりの終端部とは非連続となっている。なお、ジョイント部155を2箇所以上とすることもできることは勿論である。
The
また、スチール11の溶接線111近傍では溶接時の熱影響により金属組成が変化してスチール11自体の強度が劣化する場合があるが、樹脂ベルト15により溶接部分が補強されて溶接線111の近傍部分からのスチール被覆の樹脂ベルト1の破断が生じ難くなる。
Further, in the vicinity of the
スチール被覆の樹脂ベルト1の用途としては、例えば、溶断したワークを略500mmの高さからベルトに落下させて搬送する場合が想定される。
As an application of the steel-coated
上記ケースの場合、スチール被覆の樹脂ベルト1に落下したワークは、一時的に500℃超の高温となるが、表層のスチール11により、ワークの熱が吸収されるとともに放熱されるため、下層の樹脂ベルト15にワークの熱影響は殆ど及ばない。
In the case of the above case, the workpiece dropped on the steel-coated
〔耐衝撃性実験〕
ここで、出願人がスチール被覆の樹脂ベルト1に対して行なった耐衝撃性実験について説明する。耐衝撃性実験は、スチール被覆の樹脂ベルトと単層のスチールベルトとを比較して行なうことにより、その効果を確かめることとした。
[Impact resistance test]
Here, an impact resistance experiment performed by the applicant on the steel-coated
耐衝撃性実験は、2つのプーリー間に巻回させたスチール被覆の樹脂ベルト(実験片1)と単層のスチール(実験片2)に対して、500mmの高さから質量が略5kgfのパイプレンチの様々な部分を先端にして落下させた。
実験片1の仕様
スチールの鋼種・・・・・SUS304
スチールの形状・・・・・幅300mm×厚さ0.05mm
樹脂層・・・・・・・・・ウレタン樹脂シート
織布・・・・・・・・・・ポリエステル樹脂織布
樹脂ベルトの形状・・・・幅300mm×厚さ1.6mm
実験片2の仕様
スチールの鋼種・・・・・SUS304
スチール板の形状・・・・幅300mm×厚さ0.05mm
The impact resistance test was conducted on a pipe with a mass of approximately 5 kgf from a height of 500 mm to a steel-coated resin belt (Experiment 1) and a single-layer steel (Experiment 2) wound between two pulleys. It was dropped with various parts of the wrench at the tip.
Specification of
Steel shape: width 300mm x thickness 0.05mm
Resin layer: Urethane resin sheet Woven cloth: Polyester resin woven cloth Shape of resin belt: Width 300mm x Thickness 1.6mm
Specification of test piece 2 Steel grade ... SUS304
Steel plate shape: width 300mm x thickness 0.05mm
実験の結果、パイプレンチが衝突したことにより、深さ略1mmないし5mmの凹部が生じ、実験片2ではパイプレンチの尖鋭部が衝突した凹部は裂傷を負ったものの、実験片1では裂傷を負った凹部はなく、単層のスチールベルトに比して耐衝撃性のあることが判明した。
As a result of the experiment, when the pipe wrench collided, a concave portion having a depth of about 1 mm to 5 mm was formed. In the test piece 2, the concave portion where the sharp part of the pipe wrench collided was lacerated, but in the
1 スチール被覆の樹脂ベルト
11 スチール
111 溶接線
13 接着層
15 樹脂ベルト
151 樹脂層
153 織布
155 ジョイント部
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記スチールはその両端縁部同士が溶接された溶接線を具えるとともに、前記樹脂ベルトはジョイント部を有し、前記溶接線および前記ジョイント部とは相互にずれ、前記接着層はゴム系接着剤からなる、ことを特徴とするスチール被覆の樹脂ベルト。 The entire surface of the multilayer resin belt is covered with plate-shaped steel, and the resin belt and the steel are bonded via an adhesive layer,
The steel has a weld line in which both end edges are welded to each other, and the resin belt has a joint part, and the weld line and the joint part are shifted from each other, and the adhesive layer is a rubber adhesive. A steel-coated resin belt characterized by comprising:
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