JP5913707B1

JP5913707B1 - Steel coated resin belt

Info

Publication number: JP5913707B1
Application number: JP2015171265A
Authority: JP
Inventors: 佐久間　優; 優佐久間; 秀雄三瓶
Original assignee: 株式会社ディムコ
Priority date: 2015-08-31
Filing date: 2015-08-31
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2035-08-31
Also published as: JP2017047992A

Abstract

【課題】高温のワークの搬送に適したコンベヤ用ベルトであって、耐熱性は勿論のこと、耐摩耗性および耐衝撃性を具え、たとえワークの角部が表面に衝突して裂傷を負っても破断することの無いコンベヤ用ベルトを提供する。【解決手段】複層の樹脂ベルトの表面がスチールで被覆され、前記樹脂ベルトおよび前記スチールは接着層を介して接着され、前記樹脂ベルトは織布層を有し、前記スチールはその両端縁部同士が溶接された溶接線を具えるとともに、前記樹脂ベルトはジョイント部を有し、前記溶接線および前記ジョイント部とは相互にずれ、前記接着層はゴム系接着剤から形成される構成とした。【選択図】図１A belt for a conveyor suitable for conveying a high-temperature workpiece, which has not only heat resistance but also wear resistance and impact resistance. It also provides a conveyor belt that does not break. The surface of a multilayer resin belt is covered with steel, the resin belt and the steel are bonded via an adhesive layer, the resin belt has a woven fabric layer, and the steel has edge portions at both ends thereof. The resin belt has a joint part, the resin belt has a joint part, the weld line and the joint part are shifted from each other, and the adhesive layer is formed of a rubber-based adhesive. . [Selection] Figure 1

Description

本願発明は、ワークを搬送するためのコンベヤ用ベルトであって樹脂ベルトの表面をスチールで覆ったスチール被覆の樹脂ベルトに関する。 The present invention relates to a conveyor belt for conveying a workpiece, and relates to a steel-coated resin belt in which the surface of the resin belt is covered with steel.

機械加工の分野における加工対象物であるワークを搬送するコンベヤ用ベルトにはワークの種類に応じて耐熱性や耐衝撃性が求められる場合がある。そのため、耐熱性を備えるコンベヤ用ベルトや耐衝撃性を備えるコンベヤ用ベルトに関する技術が提案されている。 A conveyor belt that conveys a workpiece that is a workpiece in the field of machining may be required to have heat resistance or impact resistance depending on the type of workpiece. Therefore, techniques related to a conveyor belt having heat resistance and a conveyor belt having impact resistance have been proposed.

耐熱性を備えるコンベヤ用ベルトに関する技術としては、例えば、特開２０００−２３３８１５号公報に開示のものがある。この技術は、発明の名称を「耐熱コンベヤベルト」と称し、「耐摩耗性及び耐クラック性の相反する特性を同時に備えた耐熱コンベヤベルトを提供する」ことを課題とし、この課題を解決するために「運搬物搬送面側にカバーゴム層が設けられた耐熱コンベヤベルトであって、上記カバーゴム層は少なくとも２層から構成され、これらの層は、互いに異なるゴム組成物からなる」構成としている。 As a technique related to a conveyor belt having heat resistance, for example, there is one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-233815. In order to solve this problem, the name of the present invention is called “heat-resistant conveyor belt”, and “provides a heat-resistant conveyor belt having simultaneously conflicting characteristics of wear resistance and crack resistance”. “A heat-resistant conveyor belt provided with a cover rubber layer on the transport side of the conveyed product, wherein the cover rubber layer is composed of at least two layers, and these layers are composed of different rubber compositions”. .

また、耐衝撃性を備えるコンベヤ用ベルトに関する技術としては、例えば、特開２００４−７５３７１号公報に開示のものがある。この技術は、発明の名称を「搬送用平ベルト」と称し、「ベルト張力を小さく設定しなくても衝撃吸収能力を向上させた搬送用平ベルトを提供する」ことを課題とし、この課題を解決するために「編布を補強材としたエラストマー素材からなる搬送用平ベルトにおいて、前記編布が線条部材を用いて作るネットに網目を形成し、前記網目の形状が４角形に形成されるネットであり、前記ネットが各種繊維の糸状を用いて編まれる網糸を用いて作り、前記４角形の網目において、前記搬送用平ベルトの長手方向に平行な線と前記各々の線条部材との交差角が略４５°となる搬送用平ベルト」としている。 Moreover, as a technique regarding the belt for conveyors provided with impact resistance, there exists a thing disclosed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-75371, for example. This technology has the name of the invention as “conveying flat belt”, and “provides a flat belt for conveying with improved shock absorption capability without setting a small belt tension”. In order to solve the problem, in the flat belt for transportation made of an elastomer material using a knitted fabric as a reinforcing material, the knitted fabric forms a mesh on a net formed by using a linear member, and the mesh is formed into a quadrangular shape. A net that is knitted using yarns of various fibers, and in the square mesh, a line parallel to the longitudinal direction of the conveying flat belt and each of the filaments A flat belt for conveyance whose crossing angle with the member is approximately 45 °.

しかし、特開２０００−２３３８１５号公報に開示の「耐熱コンベヤベルト」は、運搬物搬送面側にカバーゴム層が設けられていることから、バリやカエリのあるワークによりベルト表面に筋状の傷が付きそれによる早期破断が生ずる場合がある。また、特開２００４−７５３７１号公報に開示の「搬送用平ベルト」は「衝撃吸収能力を向上させた」とは言っても硬貨類搬送用に使用するため、重い質量のワークを搬送するには適さない。 However, the “heat-resistant conveyor belt” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-233815 is provided with a cover rubber layer on the transport side of the transported object, so that a streak-like scratch is formed on the belt surface by a work having burrs or burrs. May cause premature breakage. In addition, although the “conveying flat belt” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-75371 is used for conveying coins even though it says “improves shock absorbing ability”, it is necessary to convey a heavy workpiece. Is not suitable.

特開２０００−２３３８１５号公報JP 2000-233815 A 特開２００４−７５３７１号公報JP 2004-75371 A

そこで、本願発明は、高温のワークの搬送に適したコンベヤ用ベルトであって、耐熱性は勿論のこと、耐摩耗性および耐衝撃性を具え、たとえワークの角部が表面に衝突して裂傷を負っても破断することの無いコンベヤ用ベルトを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention is a conveyor belt suitable for conveying a high-temperature workpiece, and has not only heat resistance but also wear resistance and impact resistance, even if a corner of the workpiece collides with the surface and is lacerated. An object of the present invention is to provide a conveyor belt that does not break even if it is damaged.

上記目的を達成するため、本願請求項１に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、複層の樹脂ベルトの全表面が板状のスチールで被覆され、前記樹脂ベルトおよび前記スチールは接着層を介して接着され、前記スチールはその両端縁部同士が溶接された溶接線を具えるとともに、前記樹脂ベルトはジョイント部を有し、前記溶接線および前記ジョイント部とは相互にずれ、前記接着層はゴム系接着剤からなる、ことを特徴としている。なお、ベルトの表面とは、搬送されるワークが載置される面をいう。本明細書では、ベルトの表面の反対側の面を「裏面」あるいは「内周面」ということがある。そして、ベルトの「上」「下」とは、ベルトの表面を「上」とし、プーリーに接する面を「下」とする概念である。
また、本願請求項２に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項１に記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、前記樹脂ベルトは織布の表面に樹脂層が積層された重層ベルト、または織布に樹脂を含浸させた単層ベルトである、ことを特徴としている。なお、織布の繊維は、樹脂、炭素、ガラス、金属および天然動植物からなる繊維状物質のいずれでも良い。
そして、本願請求項３に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項１または請求項２に記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、平面から見た前記ジョイント部は、ベルト走行方向に対して斜めに形成され、または折れ線状に形成されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項４に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、前記スチールは、ステンレス鋼である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項５に係るスチール被覆の樹脂ベルトは、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスチール被覆の樹脂ベルトであって、前記スチールの厚さは０．０３ｍｍ以上である、ことを特徴としている。 In order to achieve the above object, in the steel-coated resin belt according to claim 1 of the present application, the entire surface of the multilayer resin belt is coated with plate-shaped steel, and the resin belt and the steel are bonded via an adhesive layer. The steel has a weld line in which both edge portions are welded to each other, the resin belt has a joint portion, and the weld line and the joint portion are displaced from each other, and the adhesive layer is made of rubber. It consists of an adhesive. The surface of the belt refers to the surface on which the work to be conveyed is placed. In this specification, the surface opposite to the front surface of the belt may be referred to as “back surface” or “inner peripheral surface”. The terms “upper” and “lower” of the belt are the concept that the surface of the belt is “upper” and the surface in contact with the pulley is “lower”.
A steel-coated resin belt according to claim 2 of the present invention is the steel-coated resin belt according to claim 1, wherein the resin belt is a multilayer belt in which a resin layer is laminated on a surface of a woven fabric, or a woven belt. It is a single-layer belt in which a cloth is impregnated with a resin. The fibers of the woven fabric may be any of fibrous substances made of resin, carbon, glass, metal, and natural animals and plants.
A steel-coated resin belt according to claim 3 of the present application is the steel-coated resin belt according to claim 1 or 2, wherein the joint portion viewed from a plane is oblique to the belt running direction. Or is formed in a polygonal line shape.
Further, a steel-coated resin belt according to claim 4 of the present application is the steel-coated resin belt according to any one of claims 1 to 3, wherein the steel is stainless steel. Yes.
And the steel-coated resin belt according to claim 5 of the present invention is the steel-coated resin belt according to any one of claims 1 to 4, wherein the steel has a thickness of 0.03 mm or more. It is characterized by that.

上記構成により本願発明は以下の効果を奏する。
（１）樹脂ベルトの表面がスチールで被覆されているため、従来の樹脂ベルトに比して耐摩耗性に富み、本願発明に係るスチール被覆の樹脂ベルトの表面が平滑で硬いことから、バリやカエリのある金属製ワークがコンベヤに一時的に停留搬送が生じて留め置かれた場合であってもスチール被覆の樹脂ベルト表面に筋状の傷が付き難く、その筋状の傷による早期破断も生じ難く、スチール被覆の無い従来の樹脂ベルトのように、ベルトの一部が剥離してワークに付着し不良品となることがない。
（２）さらに、直に食品をスチール被覆の樹脂ベルト上に載置しても表面がスチールであるため食品からの滲出物（肉汁等）などはベルト内に浸透せず、ベルトが汚染されることがなく、衛生的に優れている上に、耐腐食性に富みスチール被覆の樹脂ベルト自体が汚染されることがない。また、スチール被覆の樹脂ベルトの表面のスチールに因り耐熱性が向上し、高温に熱せられたワークに因る損傷が生じ難い。
（３）表層のスチールが受けた衝撃はその下層の樹脂ベルト内に分散されるため、表層のスチールとその下層の樹脂ベルトの相乗効果に因り耐衝撃性が向上する。また、耐衝撃性が向上するとともに、ワークの尖鋭部分が表層に衝突しても裂傷を負い難く、たとえ表層が裂傷を負っても下層の樹脂ベルトに因り亀裂が進行することがないため、スチール被覆の樹脂ベルト自体の破断に到ることが無い。
（４）また、スチール被覆の樹脂ベルトとプーリーの間に異物が挟まっても、下層の樹脂ベルトがクッションの役割を担うためスチール被覆の樹脂ベルト自体の損傷やプーリーの損傷を防ぐことができる。
（５）表層のスチールの溶接線と下層の樹脂ベルトのジョイント部とを相互にずらすことにより、溶接線には樹脂ベルトの補強効果が生じて溶接線からのスチールの破断が生じ難くなる。また、樹脂ベルトのジョイント部はスチールで補強されるために、樹脂ベルトのジョイント部を接着結合する必要がなく、ジョイント部に間隙を設けることにより、樹脂ベルトの伸びも吸収することができるばかりでなく、樹脂ベルトをエンドレス状のスチールの内周面に接着するだけで、貼り始めの始端部と貼り終わりの終端部とを接続する必要がなくなり、スチール被覆の樹脂ベルトを容易にかつ、安価に製造することができる。
（６）樹脂ベルトのジョイント部をベルトの走行方向に対して直角に一直線状とすると、プーリーにジョイント部が当接する度に、異音が発生しベルトの走行に円滑性を欠く場合があるが、斜めや折れ線状とすることによりこの不具合を解消することができる。
（７）接着層をゴム系接着剤とした場合には、接着後にも接着層が弾性を維持することから、表層のスチールと下層の樹脂ベルトの層間のズレが許容されてスチール被覆の樹脂ベルトはスムーズにプーリーに密着して回転する。なお、樹脂ベルトのジョイント部が接続されて一体となっていても接続されずにいても、この効果にそれほどの相違はない。
（８）スチールをステンレス鋼とすることにより耐候性が増しメンテナンスが容易になる。また、スチールの板厚を０．０３ｍｍ以上とすることにより、スチールベルトの長所がそのまま活かされて、上記の効果を発揮するとともに、経済性に優れたスチール被覆の樹脂ベルトが提供される。 With the above configuration, the present invention has the following effects.
(1) Since the surface of the resin belt is coated with steel, the surface of the steel-coated resin belt according to the present invention is smooth and hard because it has higher wear resistance than conventional resin belts. Even if a metallic work with burrs is temporarily stopped and transported to the conveyor, the surface of the resin belt covered with steel is hardly damaged by streaks, and early breakage due to the streaks It does not easily occur, and unlike a conventional resin belt without a steel coating, a part of the belt does not peel off and adhere to a workpiece, resulting in a defective product.
(2) Furthermore, even if food is placed directly on a steel-coated resin belt, the surface is steel, so exudates from food (such as gravy) do not penetrate into the belt and the belt is contaminated. In addition, it is hygienic and excellent in corrosion resistance, and the steel-coated resin belt itself is not contaminated. Further, the heat resistance is improved due to the steel on the surface of the resin belt coated with steel, and the damage due to the workpiece heated to a high temperature hardly occurs.
(3) Since the impact received by the surface steel is dispersed in the lower resin belt, the impact resistance is improved due to the synergistic effect of the surface steel and the lower resin belt. In addition, the impact resistance is improved, and even if the sharp part of the workpiece collides with the surface layer, it is difficult to be torn. The coated resin belt itself does not break.
(4) Even if a foreign object is caught between the steel-coated resin belt and the pulley, the lower-layer resin belt plays the role of a cushion, so that damage to the steel-coated resin belt itself and damage to the pulley can be prevented.
(5) By shifting the welding line of the surface steel and the joint part of the lower resin belt, the reinforcing effect of the resin belt is generated on the welding line, and the steel is hardly broken from the welding line. In addition, since the joint part of the resin belt is reinforced with steel, it is not necessary to adhesively bond the joint part of the resin belt, and by providing a gap in the joint part, the elongation of the resin belt can be absorbed. No need to connect the starting end at the beginning of bonding and the terminal end at the end of bonding, simply by adhering the resin belt to the inner peripheral surface of the endless steel, making the steel-coated resin belt easy and inexpensive. Can be manufactured.
(6) If the joint part of the resin belt is straight and perpendicular to the running direction of the belt, every time the joint part comes into contact with the pulley, an abnormal noise may be generated and the belt running may be unsmooth. This problem can be solved by using an oblique or broken line shape.
(7) When the adhesive layer is made of a rubber adhesive, the adhesive layer maintains elasticity even after being bonded, so that the gap between the surface steel and the lower resin belt is allowed, and the steel coated resin belt Smoothly rotates in close contact with the pulley. In addition, even if the joint part of the resin belt is connected and integrated, there is not much difference in this effect.
(8) By making the steel stainless steel, the weather resistance is increased and the maintenance becomes easy. Further, by setting the steel plate thickness to 0.03 mm or more, the advantages of the steel belt can be utilized as they are, and the above-described effects can be exhibited and a steel-coated resin belt excellent in economy can be provided.

図１は、本願発明に係るスチール被覆の樹脂ベルトの断面を模式的に示した図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing a cross section of a steel-coated resin belt according to the present invention.

以下、本願発明を実施するための形態に係るスチール被覆の樹脂ベルトについて、図１に基づいて説明する。なお、図１において、符号１はスチール被覆の樹脂ベルト、符号１１はスチール、符号１１１は溶接線、符号１３は接着層、符号１５は樹脂ベルト、符号１５１は樹脂層、符号１５３は織布、符号１５５はジョイント部、である。 Hereinafter, a steel-coated resin belt according to an embodiment for carrying out the present invention will be described with reference to FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 is a steel-coated resin belt, reference numeral 11 is steel, reference numeral 111 is a welding line, reference numeral 13 is an adhesive layer, reference numeral 15 is a resin belt, reference numeral 151 is a resin layer, reference numeral 153 is a woven cloth, Reference numeral 155 denotes a joint portion.

スチール被覆の樹脂ベルト１は、ワークが載置される表層のスチール１１と、接着層１３を介してスチール１１に被覆されている樹脂ベルト１５と、から構成され、さらに、樹脂ベルト１５は、織布１５３と織布１５３の表面に溶着される樹脂層１５１と、から構成されている。すなわち、スチール被覆の樹脂ベルト１は、ワークを載置する表層側から順に、スチール１１、接着層１３、樹脂層１５１および織布１５３から成る多層構造と成っている。 The steel-coated resin belt 1 includes a surface steel 11 on which a workpiece is placed and a resin belt 15 covered with the steel 11 via an adhesive layer 13. The resin belt 15 is further woven. It is comprised from the resin layer 151 welded to the surface of the cloth 153 and the woven cloth 153. That is, the steel-coated resin belt 1 has a multilayer structure composed of steel 11, an adhesive layer 13, a resin layer 151, and a woven fabric 153 in order from the surface layer side on which the workpiece is placed.

スチール１１は、ステンレス鋼の薄板を湾曲させてその両端縁同士を溶接することによりエンドレス状に形成される。この溶接部分が溶接線１１１であって、実施例では板厚０．０５ｍｍのＳＵＳ３０４の薄板をプラズマ溶接している。勿論、溶接線の無いシームレススチールであっても良いが、シームレススチールは、例えば、円筒素管をスピニング加工により圧延することにより得ることができる。 The steel 11 is formed in an endless shape by curving a thin plate of stainless steel and welding the edges of both ends. This weld portion is a weld line 111, and in the embodiment, a thin plate of SUS304 having a plate thickness of 0.05 mm is plasma-welded. Of course, seamless steel without a weld line may be used, but seamless steel can be obtained, for example, by rolling a cylindrical tube by spinning.

樹脂ベルト１５は、スチール１１の内周面に接着層１３を介して貼着されている。実施例では、樹脂ベルト１５として、ウレタン樹脂層、織布としてのポリエステル心体層が積層されて形成される厚さ１．６ｍｍの樹脂シートを使用していて、ゴム系接着剤によりスチール１１に接着されて接着層１３が形成されるとともに、樹脂層１５１の両端縁には僅かな隙間を有するジョイント部１５５が形成されている。そして、溶接線１１１とジョイント部１５５とは相互にその位置がずれている。 The resin belt 15 is attached to the inner peripheral surface of the steel 11 via the adhesive layer 13. In the embodiment, a resin sheet having a thickness of 1.6 mm formed by laminating a urethane resin layer and a polyester core layer as a woven fabric is used as the resin belt 15, and the steel 11 is coated with a rubber adhesive. The adhesive layer 13 is formed by bonding, and joint portions 155 having a slight gap are formed at both ends of the resin layer 151. And the position of the welding line 111 and the joint part 155 has shifted | deviated mutually.

また、実施例では、樹脂層１５１の下層に位置する織布１５３は、ポリエステル樹脂繊維で樹脂層１５１と一体成形されている。したがって、樹脂ベルト１５のジョイント部１５５は、同時に織布１５５のジョイント部でもある。 Moreover, in the Example, the woven fabric 153 located in the lower layer of the resin layer 151 is integrally formed with the resin layer 151 with polyester resin fibers. Therefore, the joint part 155 of the resin belt 15 is also a joint part of the woven fabric 155 at the same time.

なお、樹脂ベルト１５に樹脂を含浸させた織布を使用することもできる。また、ジョイント部１５５が生じないエンドレス状の樹脂ベルト１５を使用することもできるが、エンドレス状の樹脂ベルト１５をエンドレス状のスチール１１の内周面に貼着することは高度の技術を必要とする。 A woven fabric in which the resin belt 15 is impregnated with resin can also be used. In addition, although an endless resin belt 15 in which the joint portion 155 does not occur can be used, the application of the endless resin belt 15 to the inner peripheral surface of the endless steel 11 requires advanced technology. To do.

ゴム系接着剤で形成される接着層１３は、接着後にも弾性を維持する必要があることから、実施例では、二液混合タイプのウレタンゴム系接着剤が使用されている。スチール１１と樹脂ベルト１５との接着に際しては、一般的な刷毛や塗りローラ等を利用することができる。 Since the adhesive layer 13 formed of a rubber-based adhesive needs to maintain elasticity even after bonding, a two-component mixed type urethane rubber-based adhesive is used in the examples. When the steel 11 and the resin belt 15 are bonded, a general brush, a coating roller, or the like can be used.

次に、スチール被覆の樹脂ベルト１の作用効果について説明する。
スチール被覆の樹脂ベルト１を織布１５３がプーリーに接触するようにしてプーリー間に巻回させると、プーリーの回転に伴ってスチール被覆の樹脂ベルト１が走行する。 Next, the effect of the steel-coated resin belt 1 will be described.
When the steel-coated resin belt 1 is wound between pulleys so that the woven fabric 153 contacts the pulley, the steel-coated resin belt 1 travels with the rotation of the pulley.

スチール被覆の樹脂ベルト１が走行すると、プーリーとプーリーとの間ではスチール被覆の樹脂ベルト１は平坦状となるものの、プーリーに接する部分は曲折するため、スチール被覆の樹脂ベルト１の走行中においては、スチール１１と樹脂ベルト１５とは相対的にズレが生じて、樹脂ベルト１５が伸び縮みする。この樹脂ベルト１５の伸縮は、接着層１３により吸収されるばかりではなく、樹脂ベルト１５自体によっても、さらに、僅かに間隙を有するジョイント部１５５によっても吸収される。この場合、ジョイント部１５５をスチール被覆の樹脂ベルト１の走行方向に対して直角に一直線状とすると、プーリーにジョイント部１５５が当接する度に、スチール被覆の樹脂ベルト１の走行が円滑性を欠くとともに異音が発生する場合がある。このため、ジョイント部１５５をスチール被覆の樹脂ベルト１の走行方向に対して斜めにするか、あるいは鋸刃のような屈曲した折れ線状にすると良い。 When the steel-coated resin belt 1 travels, the steel-coated resin belt 1 is flat between the pulleys, but the portion in contact with the pulley bends. The steel 11 and the resin belt 15 are relatively displaced, and the resin belt 15 expands and contracts. The expansion and contraction of the resin belt 15 is not only absorbed by the adhesive layer 13 but also absorbed by the resin belt 15 itself and also by the joint portion 155 having a slight gap. In this case, if the joint portion 155 is formed in a straight line perpendicular to the traveling direction of the steel-coated resin belt 1, the traveling of the steel-coated resin belt 1 lacks smoothness each time the joint portion 155 contacts the pulley. In addition, abnormal noise may occur. For this reason, the joint part 155 may be inclined with respect to the traveling direction of the steel-coated resin belt 1 or may be formed into a bent broken line like a saw blade.

表層のスチール１１は予めスチール板の両端縁部同士を溶接してエンドレス状とする必要があることが、突きつけ状態のジョイント部１５５の場合には、予め樹脂ベルト１５をエンドレス状とする必要はなく、樹脂ベルト１５をスチール１１の内周面に接着することでループ状の樹脂ベルト１５が形成されるとともに、スチール１１の内周長に対する樹脂ベルト１５の外周長の寸法誤差がジョイント部１５５で許容されて容易にスチール被覆の樹脂ベルト１を製造することができる。換言すれば、スチール１１の内周面に接着される樹脂ベルト１５は接着の貼り始めの始端部と貼り終わりの終端部とは非連続となっている。なお、ジョイント部１５５を２箇所以上とすることもできることは勿論である。 The steel 11 of the surface layer needs to be welded to both ends of the steel plate in advance so as to be endless. However, in the case of the joint portion 155 in the abutted state, the resin belt 15 does not need to be endless. The resin belt 15 is bonded to the inner peripheral surface of the steel 11 to form the loop-shaped resin belt 15, and the dimensional error of the outer peripheral length of the resin belt 15 with respect to the inner peripheral length of the steel 11 is allowed in the joint portion 155. Thus, the steel-coated resin belt 1 can be easily manufactured. In other words, the resin belt 15 bonded to the inner peripheral surface of the steel 11 has a discontinuous start end portion and end end portion of the bonding. Needless to say, the joint portion 155 may have two or more locations.

また、スチール１１の溶接線１１１近傍では溶接時の熱影響により金属組成が変化してスチール１１自体の強度が劣化する場合があるが、樹脂ベルト１５により溶接部分が補強されて溶接線１１１の近傍部分からのスチール被覆の樹脂ベルト１の破断が生じ難くなる。 Further, in the vicinity of the weld line 111 of the steel 11, the metal composition may change due to the thermal effect during welding and the strength of the steel 11 itself may be deteriorated. However, the welded portion is reinforced by the resin belt 15 and the vicinity of the weld line 111. It is difficult for the steel-coated resin belt 1 to break from the portion.

スチール被覆の樹脂ベルト１の用途としては、例えば、溶断したワークを略５００ｍｍの高さからベルトに落下させて搬送する場合が想定される。 As an application of the steel-coated resin belt 1, for example, a case where a melted work is dropped onto a belt from a height of about 500 mm and conveyed is assumed.

上記ケースの場合、スチール被覆の樹脂ベルト１に落下したワークは、一時的に５００℃超の高温となるが、表層のスチール１１により、ワークの熱が吸収されるとともに放熱されるため、下層の樹脂ベルト１５にワークの熱影響は殆ど及ばない。 In the case of the above case, the workpiece dropped on the steel-coated resin belt 1 temporarily becomes a high temperature exceeding 500 ° C., but the surface steel 11 absorbs and dissipates the heat of the workpiece. The heat effect of the work hardly affects the resin belt 15.

〔耐衝撃性実験〕
ここで、出願人がスチール被覆の樹脂ベルト１に対して行なった耐衝撃性実験について説明する。耐衝撃性実験は、スチール被覆の樹脂ベルトと単層のスチールベルトとを比較して行なうことにより、その効果を確かめることとした。 [Impact resistance test]
Here, an impact resistance experiment performed by the applicant on the steel-coated resin belt 1 will be described. The impact resistance experiment was conducted by comparing a steel-coated resin belt with a single-layer steel belt to confirm the effect.

耐衝撃性実験は、２つのプーリー間に巻回させたスチール被覆の樹脂ベルト（実験片１）と単層のスチール（実験片２）に対して、５００ｍｍの高さから質量が略５ｋｇｆのパイプレンチの様々な部分を先端にして落下させた。
実験片１の仕様
スチールの鋼種・・・・・ＳＵＳ３０４
スチールの形状・・・・・幅３００ｍｍ×厚さ０．０５ｍｍ
樹脂層・・・・・・・・・ウレタン樹脂シート
織布・・・・・・・・・・ポリエステル樹脂織布
樹脂ベルトの形状・・・・幅３００ｍｍ×厚さ１．６ｍｍ
実験片２の仕様
スチールの鋼種・・・・・ＳＵＳ３０４
スチール板の形状・・・・幅３００ｍｍ×厚さ０．０５ｍｍ The impact resistance test was conducted on a pipe with a mass of approximately 5 kgf from a height of 500 mm to a steel-coated resin belt (Experiment 1) and a single-layer steel (Experiment 2) wound between two pulleys. It was dropped with various parts of the wrench at the tip.
Specification of test piece 1 Steel grade ... SUS304
Steel shape: width 300mm x thickness 0.05mm
Resin layer: Urethane resin sheet Woven cloth: Polyester resin woven cloth Shape of resin belt: Width 300mm x Thickness 1.6mm
Specification of test piece 2 Steel grade ... SUS304
Steel plate shape: width 300mm x thickness 0.05mm

実験の結果、パイプレンチが衝突したことにより、深さ略１ｍｍないし５ｍｍの凹部が生じ、実験片２ではパイプレンチの尖鋭部が衝突した凹部は裂傷を負ったものの、実験片１では裂傷を負った凹部はなく、単層のスチールベルトに比して耐衝撃性のあることが判明した。 As a result of the experiment, when the pipe wrench collided, a concave portion having a depth of about 1 mm to 5 mm was formed. In the test piece 2, the concave portion where the sharp part of the pipe wrench collided was lacerated, but in the test piece 1, the laceration was injured. It has been found that there is no concave portion and that it has impact resistance compared to a single-layer steel belt.

１スチール被覆の樹脂ベルト
１１スチール
１１１溶接線
１３接着層
１５樹脂ベルト
１５１樹脂層
１５３織布
１５５ジョイント部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steel-coated resin belt 11 Steel 111 Weld line 13 Adhesive layer 15 Resin belt 151 Resin layer 153 Woven cloth 155 Joint part

Claims

The entire surface of the multilayer resin belt is covered with plate-shaped steel, and the resin belt and the steel are bonded via an adhesive layer,
The steel has a weld line in which both end edges are welded to each other, and the resin belt has a joint part, and the weld line and the joint part are shifted from each other, and the adhesive layer is a rubber adhesive. A steel-coated resin belt characterized by comprising:

2. The steel-coated resin belt according to claim 1, wherein the resin belt is a multilayer belt in which a resin layer is laminated on a surface of a woven fabric, or a single-layer belt in which a woven fabric is impregnated with a resin.

3. The steel-coated resin belt according to claim 1, wherein the joint portion as viewed from a plane is formed obliquely with respect to a belt traveling direction or formed in a polygonal line shape.

The steel-coated resin belt according to any one of claims 1 to 3, wherein the steel is stainless steel.

The steel-coated resin belt according to any one of claims 1 to 4, wherein the steel has a thickness of 0.03 mm or more.