JP5903227B2 - Spherical food production method and apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、小麦粉等を主材料とした焼成加工食品、例えばたこ焼き等の球状食品製造方法及びその装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for producing a spherical food such as a baked processed food, such as takoyaki, mainly made of wheat flour.
小麦粉、野菜、天ぷらかすなど比重の異なる多種類を混合して水、だし汁等を加え混練した流動性を有する液状生地を用いる焼成食品、例えばたこ焼きは、上部が開放した下型を用いて焼かれている。近年、家庭で手軽に美味しいたこ焼きを味わうために、焼成したたこ焼きを凍結した製品が提供されている。
従来、たこ焼き等の食品を製造するための食品焼成装置としては、例えば、特許文献1に開示された技術が提案されている。
Baked foods that use liquid dough with fluidity, such as flour, vegetables, tempura kasu, etc., mixed with water, broth, etc. ing. In recent years, products obtained by freezing baked takoyaki have been provided in order to easily enjoy delicious takoyaki at home.
Conventionally, for example, a technique disclosed in Patent Document 1 has been proposed as a food baking apparatus for producing food such as takoyaki.
特許文献1には、断面略U形の凹所を有する開放焼型を複数個使用して、球形の食品を焼成する方法であって、循環移動中の前記焼型凹所内で半焼け状態の食品を、移送方向の前側に180度回転させて夫々前側の空の焼型凹所内に移し替え、前転されて空になった焼型をさらに逆方向(後方)に復帰反転させ、前側の焼型内に移し替えられた食品を、所要時間経過後に空気抜き手段を備えた食品押さえ型により上から押さえて形を整えて焼き上げる食品焼成方法が開示されている。
また特許文献1には、ループ状に形成された無端移送路と、該移送路上を循環移送される断面略U形の凹所を有する開放焼型と、前記移送路の途中で焼型と共にこれに注入された液状生地を加熱し焼成加工する上下火加熱形トンネルオーブンと、生地供給前に焼型に油を塗り付ける自動塗油手段と、定量の液状生地を予熱された焼型の凹所に注入する自動生地供給手段を備えた食品焼成装置において、前記開放焼型は夫々180度前転及び反転復帰可能とされ、前記オーブン内に焼型前転・反転手段を備え、前記オーブン内の焼型前転・反転手段の下手側に焼型の上方に空気抜き手段を設けた略倒立椀形の型本体を有する食品押さえ型を上下動可能に備えた食品焼成装置が開示されている。
Patent Document 1 discloses a method of baking a spherical food using a plurality of open baking molds having recesses having a substantially U-shaped cross section, which are in a semi-burned state in the baking recesses being circulated. The food is rotated 180 degrees to the front in the transfer direction and transferred to the respective empty baking recesses on the front side, and the baking mold that has been emptied by rotating forward is further reversed and reversed in the reverse direction (rear). A food baking method is disclosed in which a food that has been transferred into a baking mold is pressed from above by a food pressing mold equipped with air venting means after the required time has elapsed, and then shaped and baked.
Further, Patent Document 1 discloses an endless transfer path formed in a loop shape, an open baking mold having a recess having a substantially U-shaped cross section that is circulated and transferred on the transfer path, and a baking mold in the middle of the transfer path. The upper and lower fire heating type tunnel oven that heats and fires the liquid dough injected into the oven, the automatic oiling means to apply oil to the baking mold before feeding the dough, and the recessed portion of the baking mold preheated with a certain amount of liquid dough In the food baking apparatus provided with automatic dough feeding means for pouring, the open baking mold can be rotated forward and reverse by 180 degrees, and the oven is provided with baking forward / reverse means, and the baking in the oven. There has been disclosed a food baking apparatus provided with a food pressing mold having a substantially inverted bowl-shaped mold body provided with air venting means above the baking mold on the lower side of the mold forward / reversing means so as to be movable up and down.
特許文献1に開示された食品焼成装置において、半焼け状態の食品を開放焼型内で球状に丸める場合、開放焼型を180度前転及び反転復帰可能とし、開放焼型を加熱移送中に反転させ、開放焼型の凹所底の球面形状に沿わせて丸めると共に、開放焼型の開口から、半球状(転倒椀形)の食品押さえ部材を降下させて半焼け状態の食品を押圧し、略球状に丸めている。
しかしながら、前記従来技術における丸め工程では、見映えのよい球状食品を得ることが困難であった。
In the food baking apparatus disclosed in Patent Document 1, when a half-baked food is rounded into a spherical shape in an open baking mold, the open baking mold can be rotated forward and inverted by 180 degrees, and the open baking mold is heated and transferred. Inverted and rounded along the spherical shape of the bottom of the open-fired recess, and lowered the hemispherical (overturned bowl-shaped) food pressing member from the open-fired mold opening to press the semi-burned food It is rounded into a nearly spherical shape.
However, in the rounding process in the prior art, it has been difficult to obtain a spherical food with good appearance.
本発明は、前記事情に鑑みてなされ、見映えがよい球状に成型された、たこ焼きなどの球形食品を効率よく製造可能な球状食品製造方法及びその装置の提供を課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a spherical food production method capable of efficiently producing a spherical food such as takoyaki, which is molded into a spherical shape with good appearance, and an apparatus therefor.
前記課題を解決するため、本発明は、断面略U形の凹所を有する開放焼型に、食品原料を充填する生地充填工程と、次いで前記開放焼型を下方から加熱して半焼け状態の食品を形成する焼成工程と、次いで前記開放焼型を下方から加熱しつつ、前記開放焼型内の食品を反転させるとともに前記開放焼型内に曲面状の凹部を有する押圧部材を降下させて該凹部で食品を押圧して該食品を球状に丸める丸め工程とを有する球状食品製造方法において、前記丸め工程は、前記押圧部材を降下させて凹部で食品を押圧する押圧工程を複数段で行い、最初に食品を押圧する第1押圧工程の押圧力を最小とし、それ以後の押圧工程を前記第1押圧工程での押圧力よりも強くして丸め工程を行い、前記第1押圧工程は、降下動作に応じて収縮するバネが取り付けられた第1押圧部材を降下させ、前記バネの反発力に起因した押圧力で前記食品を押圧することを特徴とする球状食品製造方法を提供する。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a dough filling step of filling a food material into an open baking mold having a recess having a substantially U-shaped cross section, and then heating the open baking mold from below to form a semi-burned state. A baking step for forming food, and then heating the open baking mold from below, reversing the food in the open baking mold and lowering the pressing member having a curved concave portion in the open baking mold In the spherical food manufacturing method having a rounding step of pressing the food in the concave portion and rounding the food into a spherical shape, the rounding step performs the pressing step of lowering the pressing member and pressing the food in the concave portion in a plurality of stages, first the pressing force of the first pressing step of pressing the food and minimize have rows process rounding the subsequent pressing step strongly than the pressing force at the first pressing step, the first pressing step, A spring that contracts in response to the descending motion Lowering the first pressing member kicked provides spherical food manufacturing method characterized by pressing said food with a pressing force caused by the repulsive force of the spring.
本発明の球状食品製造方法において、前記丸め工程は、最初に食品を押圧する第1押圧工程と、前記第1押圧工程での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第2押圧工程とを有し、前記第1押圧工程での食品に対する押圧力が1〜100g/cm2の範囲内であり、前記第2押圧工程での食品に対する押圧力が5〜200g/cm2の範囲内であることが好ましい。 In the spherical food manufacturing method of the present invention, the rounding step includes a first pressing step that first presses the food, and a second pressing step that presses the food with a pressure stronger than the pressing force in the first pressing step. a pressing force against the food in the first pressing step is in the range of 1 to 100 g / cm 2, the pressing force against the food in the second pressing step is in the range of 5 to 200 g / cm 2 It is preferable.
本発明の球状食品製造方法において、前記丸め工程は、最初に食品を押圧する第1押圧工程と、前記第1押圧工程での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第2押圧工程と、前記第2押圧工程の後で前記第2押圧工程での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第3押圧工程とを有し、前記第1押圧工程での食品に対する押圧力が1〜100g/cm2の範囲内であり、前記第2押圧工程での食品に対する押圧力が5〜150g/cm2の範囲内であり、前記第3押圧工程での食品に対する押圧力が10〜200g/cm2の範囲内であることが好ましい。 In the spherical food manufacturing method of the present invention, the rounding step includes a first pressing step that first presses the food, a second pressing step that presses the food with a pressure stronger than the pressing force in the first pressing step, And a third pressing step for pressing the food with a pressure stronger than the pressing force in the second pressing step after the second pressing step, and the pressing force on the food in the first pressing step is 1 to 100 g. / Cm 2, the pressing force on the food in the second pressing step is in the range of 5 to 150 g / cm 2 , and the pressing force on the food in the third pressing step is 10 to 200 g / cm. It is preferable to be within the range of 2 .
また本発明は、移送路と、該移送路を移送可能に設けられ、断面略U形の凹所を有する開放焼型と、前記移送路にある開放焼型の凹所内に食品原料を充填する充填機と、食品原料が充填された開放焼型を加熱する焼成装置と、開放焼型の凹所内にある半焼け状態の食品を反転させる反転機と、開放焼型内に曲面状の凹部を有する押圧部材を降下させて該凹部で食品を押圧する押圧部とを有する球状食品製造装置において、前記押圧部が複数段に設けられ、最初に食品を押圧する第1押圧部の押圧力を最小とし、それ以後の押圧部を前記第1押圧部での押圧力よりも強く設定し、前記第1押圧部は、降下動作に応じて収縮するバネが取り付けられていることを特徴とする球状食品製造装置を提供する。 The present invention also provides a transfer path, an open baking mold provided so as to be able to transfer the transfer path, and having a recess having a substantially U-shaped cross section, and a food material is filled in the recess of the open baking mold in the transfer path. A filling machine, a baking apparatus for heating an open baking mold filled with food ingredients, a reversing machine for inverting food in a semi-burned state in a recess of the open baking mold, and a curved recess in the open baking mold In a spherical food manufacturing apparatus having a pressing part that lowers the pressing member and presses the food in the recess, the pressing part is provided in a plurality of stages, and the pressing force of the first pressing part that presses the food first is minimized. And the subsequent pressing portion is set to be stronger than the pressing force at the first pressing portion, and the first pressing portion is provided with a spring that contracts in response to the lowering operation. Providing manufacturing equipment.
本発明の球状食品製造装置において、前記押圧部は、最初に食品を押圧する第1押圧部と、前記第1押圧部での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第2押圧部とを有し、前記第1押圧部での食品に対する押圧力が1〜100g/cm2の範囲内であり、前記第2押圧部での食品に対する押圧力が5〜200g/cm2の範囲内であることが好ましい。 In the spherical food manufacturing apparatus of the present invention, the pressing portion includes a first pressing portion that first presses the food, and a second pressing portion that presses the food with a pressure stronger than the pressing force at the first pressing portion. a pressing force against the food in the first pressing portion is in the range of 1 to 100 g / cm 2, pressure applied to foods at the second pressing portion is within a range of 5 to 200 g / cm 2 It is preferable.
本発明の球状食品製造装置において、前記押圧部は、最初に食品を押圧する第1押圧部と、前記第1押圧部での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第2押圧部と、前記第2押圧部の後で前記第2押圧部での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第3押圧部とを有し、前記第1押圧部での食品に対する押圧力が1〜100g/cm2の範囲内であり、前記第2押圧部での食品に対する押圧力が5〜150g/cm2の範囲内であり、前記第3押圧部での食品に対する押圧力が10〜200g/cm2の範囲内であることが好ましい。 In the spherical food manufacturing apparatus of the present invention, the pressing portion includes a first pressing portion that first presses the food, a second pressing portion that presses the food with a pressure stronger than the pressing force in the first pressing portion, And a third pressing portion that presses the food with a pressure stronger than the pressing force at the second pressing portion after the second pressing portion, and the pressing force on the food at the first pressing portion is 1 to 100 g. / Cm 2, the pressing force against the food at the second pressing portion is in the range of 5 to 150 g / cm 2 , and the pressing force against the food at the third pressing portion is 10 to 200 g / cm. It is preferable to be within the range of 2 .
本発明の球状食品製造装置において、前記第2押圧部又は前記第3押圧部は、昇降基部からバネ、支柱及びバネ又は支柱のいずれかを介して、曲面状の凹部を有する押圧部材が取り付けられた構造であることが好ましい。 In the spherical food manufacturing apparatus of the present invention, the second pressing portion or the third pressing portion is attached with a pressing member having a curved concave portion from the elevating base through a spring, a support, and the spring or the support. It is preferable to have a structure.
本発明の球状食品製造方法は、半焼け状態の食品を球状にする丸め工程を、前記押圧部材を降下させて凹部で食品を押圧する押圧工程を複数段で行い、最初に食品を押圧する第1押圧工程の押圧力を最小とし、それ以後の押圧工程を第1押圧工程での押圧力よりも強くして丸め工程を行うようにしたので、見映えのよい球状の食品を簡単に製造することができる。 The spherical food manufacturing method of the present invention includes a step of rounding a half-burned food into a spherical shape, performing a pressing step of lowering the pressing member and pressing the food with a recess in a plurality of stages, and pressing the food first. Since the rounding process is performed by minimizing the pressing force in the first pressing process and making the subsequent pressing process stronger than the pressing force in the first pressing process, a spherical food with good appearance is easily manufactured. be able to.
本発明の球状食品製造装置は、半焼け状態の食品を球状にするために押圧部を複数段として、最初に食品を押圧する第1押圧部の押圧力を最小とし、それ以後の押圧部を前記第1押圧部での押圧力よりも強く設定した構成としたので、見映えのよい球状の食品を簡単に製造することができる。 The spherical food manufacturing apparatus of the present invention has a plurality of pressing portions to make a semi-burned food into a spherical shape, minimizes the pressing force of the first pressing portion that first presses the food, and the subsequent pressing portions Since it was set as the structure set stronger than the pressing force in the said 1st press part, the spherical food with good appearance can be manufactured easily.
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図1は、本発明の球状食品製造装置の第1実施形態を示し、この球状食品製造装置は、移送路1と、該移送路1を移送可能に設けられ、断面略U形の凹所3を有する開放焼型2と、前記移送路にある開放焼型2の凹所3内にたこ焼きの生地を充填する生地充填機5と、開放焼型2の凹所3内にタコ切り身を充填するタコ充填機6と、開放焼型2の凹所3内のタコ切り身の浮きを抑える抑え部7と、生地及びタコ切り身からなる食品原料が充填された開放焼型を下方から加熱する焼成装置Aと、開放焼型2の凹所3内にある半焼け状態の食品を反転させるとともに、開放焼型内に曲面状の凹部を有する押圧部材を降下させて該凹部で食品を押圧して食品を球状に成形する丸め工程部Bと、丸められた食品の上面を焼成する上面焼成機14と、焼成されたたこ焼きを冷却工程に移送するためのコンベア17とを備えて構成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a first embodiment of a spherical food production apparatus according to the present invention. This spherical food production apparatus is provided with a transfer path 1 and a
前記丸め工程部Bは、開放焼型2の凹所3内にある半焼け状態の食品を反転させる複数の反転機8,12,15と、開放焼型2内に曲面状の凹部を有する押圧部材を降下させて該凹部で食品を押圧する第1〜第5押圧部9,10,11,13,16とを備えている。
The rounding process section B includes a plurality of
図2は、この球状食品製造装置に用いられている開放焼型2を示す。この開放焼型2は、断面略U形の凹所3が縦横に複数個設けられた金属製の焼型であり、各凹所3の上方側が開口4になっている。この開口4から凹所3内に生地やタコ切り身を充填し、下方から焼成することで、凹所3内でたこ焼きを調製するようになっている。凹所3内には、焼き付きを防ぐために食用油が塗布されている。
この開放焼型2は、移送路1に多数並べて配置され、コンベア等の移送手段によって移送路1を順次移送されるようになっている。
FIG. 2 shows an
A number of the
前記生地充填機5は、小麦粉、野菜、天ぷらかすなどを混合して水、だし汁等を加え混練した流動性を有する液状生地を、開放焼型2の各凹所3内に一定量注入するためのものであり、食品製造分野等で周知の液体用自動充填装置などを採用することができる。
The
前記タコ充填機6は、ほぼ一定の大きさにカットされたタコ切り身を、開放焼型2の各凹所3内に入れるためのものである。この充填機としては食品製造分野等で周知の自動充填装置などを採用することができる。
The
前記抑え部7は、前記液状生地とタコ切り身とを充填した開放焼型2の各凹所3内に抑え部材を入れ、液状生地から浮上したタコ切り身を抑えるためのものである。この抑え部7は、昇降する抑え棒によってタコ切り身を押し下げる構造の機器、開放焼型2に振動を加えてタコ切り身を沈める構造の機器などを採用することができる。
The
前記焼成装置Aは、前記液状生地とタコ切り身とを充填した開放焼型2を移送路1に沿って移送しながら、ガス炎、電熱加熱、誘導加熱などのいずれかの加熱手段によって開放焼型2を加熱し、半焼け状態の食品を焼成するためのものである。この焼成装置Aの構造や加熱方法、加熱速度などは特に限定されず、製造する食品に応じて周知の各種装置の中から適宜選択して使用することができる。
The baking apparatus A is configured to open the
前記反転機8,12,15は、前記焼成装置Aにおいて半焼け状態に焼成された食品を反転させて、未だ軟らかい食品上部を凹所3の底部側に向けて焼成を進行させるためのものである。この反転機8,12,15は、半焼け状態の食品を反転することができればよく、その機構や装置構成は特に限定されず、例えば、半焼け状態の食品が入った開放焼型2の開口4に、別の開放焼型2の開口を合わせて重ね、下側の開放焼型2を上方側に反転させ、半焼け状態の食品を別の開放焼型2の凹所3内に移して反転させる構造の装置が好ましい。
The
前記第1〜第5押圧部9,10,11,13,16は、移送路1流れ方向に沿って複数段に設けられ、最初に食品を押圧する第1押圧部9の押圧力を最小とし、それ以後の押圧部10,11,13,16を前記第1押圧部9での押圧力よりも強く設定している。
The first to fifth
本実施形態の球状食品製造装置にあっては、最初に食品を押圧する第1押圧部9と、第1押圧部9での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第2押圧部10と、前記第2押圧部10の後で前記第2押圧部10での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第3〜第5押圧部11,13,16とを有し、前記第1押圧部9での食品に対する押圧力が1〜100g/cm2の範囲内であり、前記第2押圧部10での食品に対する押圧力が5〜150g/cm2の範囲内であり、前記第3〜第5押圧部11、13,16での食品に対する押圧力が10〜200g/cm2の範囲内に設定されている。
In the spherical food manufacturing apparatus of the present embodiment, the first pressing portion 9 that first presses the food, and the second
図3は、第1押圧部9を例示する図であり、本例の第1押圧部9は、昇降基部21からバネ22を介して、曲面状の凹部19を有する押圧部材20が取り付けられた構造になっている。この第1押圧部9の押圧力は、昇降基部21降下時に生じるバネ22の反発力(弾性力)に起因する構造になっている。開放焼型2の凹所3内にある半焼け状態の食品18は、第1押圧部9による押圧によって、未だ軟らかい上部を半球状の凹部19に沿って押圧されることで、丸められる。
FIG. 3 is a diagram illustrating the first pressing portion 9, and the first pressing portion 9 of this example is provided with a pressing
図4は、第2押圧部10を例示する図であり、本例の第2押圧部10は、昇降基部21から支柱23とバネ22を介して、曲面状の凹部19を有する押圧部材20が取り付けられた構造になっている。この第2押圧部10の押圧力は、昇降基部21降下時に生じるバネ22の反発力(弾性力)と支柱23の圧力に起因する構造になっている。
FIG. 4 is a diagram illustrating the second
図4は、第3押圧部11(第4、第5押圧部13,16も同様の構成である)を例示する図であり、本例の第3押圧部11は、昇降基部21から支柱23を介して、曲面状の凹部19を有する押圧部材20が取り付けられた構造になっている。この第2押圧部10の押圧力は、昇降基部21降下時に支柱23を介して伝えられる圧力に起因する構造になっている。
FIG. 4 is a diagram illustrating the third pressing portion 11 (the fourth and fifth pressing portions 13 and 16 have the same configuration), and the third pressing portion 11 in this example includes the lifting
本実施形態の球状食品製造装置は、半焼け状態の食品18を球状にするために、複数段の第1〜第5押圧部9,10,11,13,16を設け、最初に食品18を押圧する第1押圧部9の押圧力を最小とし、それ以後の押圧部を前記第1押圧部9での押圧力よりも強く設定した構成としたので、見映えのよい球状の食品を簡単に製造することができる。
さらに、最初に食品を押圧する第1押圧部9と、第1押圧部9での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第2押圧部10と、前記第2押圧部10の後で前記第2押圧部10での押圧力よりも強い圧力で食品を押圧する第3〜第5押圧部11,13,16とを有し、前記第1押圧部9での食品に対する押圧力が1〜100g/cm2の範囲内であり、前記第2押圧部10での食品に対する押圧力が5〜150g/cm2の範囲内であり、前記第3〜第5押圧部11、13,16での食品に対する押圧力が10〜200g/cm2の範囲内に設定したことで、より見映えのよい球状の食品を簡単に製造することができる。
The spherical food manufacturing apparatus of this embodiment is provided with a plurality of first to fifth
Furthermore, the first pressing part 9 that first presses the food, the second
前記上面焼成機14は、丸められ、ほぼ焼成を終えた食品に対し、開放焼型2の開口4側からガス炎や赤外線で加熱し、見映えのよい焦げを付けるためのものである。この上面焼成機14は、食品に見映えのよい焦げを付けることができればよく、加熱手段や装置構成は特に限定されず、周知の焼成装置等を用いることができる。
The upper
コンベア17は、焼成を終えた食品をバラのまま、或いはケースに収納した状態で、トンネル冷凍機などの凍結設備に搬送するためのものである。食品をケースに収納した状態で搬送する場合には、移送路1の終端部に食品をケースに詰めるための装置を設置すればよい。移送路1の終端部に達した空の開放焼型2は、移送路1の上流側に移送される。
The
次に、本発明の球状食品製造方法の実施形態を説明する。
本実施形態は、図1に示す前記球状食品製造装置を用いてたこ焼きを製造する場合を説明するが、製造する食品はこれに限定されない。
Next, an embodiment of the spherical food production method of the present invention will be described.
Although this embodiment demonstrates the case where takoyaki is manufactured using the said spherical foodstuff manufacturing apparatus shown in FIG. 1, the foodstuff to manufacture is not limited to this.
たこ焼き製造用の原料として、タコ切り身と液状生地を用意する。
液状生地は、小麦粉、野菜、天ぷらかすなどを混合して水、だし汁等を加え混練して調製され、使用する材料は特に限定されないが、例えば、小麦粉、加工澱粉、デキストリン、卵、キャベツ、葱、食用油、グルタミン酸塩、かつおだし、いりこだし、調味料、食塩、砂糖、やまいも、ベーキングパウダー、天かす、だし調味料、粉末かつおぶし、糖アルコール、増粘剤、紅ショウガ、水などが挙げられる。
用意したタコ切り身はタコ充填機6のホッパーに入れ、調製した液状生地は生地充填機5のホッパーに入れる。
Prepare octopus fillet and liquid dough as raw materials for takoyaki production.
The liquid dough is prepared by mixing flour, vegetables, tempura, etc. and adding water, broth, etc., and kneading. The material to be used is not particularly limited. For example, flour, processed starch, dextrin, egg, cabbage, rice cake , Edible oil, glutamate, bonito, sardine, seasoning, salt, sugar, yam, baking powder, tempura, dashi seasoning, powdered bonito, sugar alcohol, thickener, red ginger, water, etc. .
The prepared octopus fillet is put in the hopper of the
開放焼型2は、移送路1の上流端から下流側に順次移送される。開放焼型2の凹所3内面には、食用油を付着させておく(油添加工程)。
開放焼型2が生地充填機5の設置位置に到達した時点で、生地充填機5から凹所3内に液状生地が計量充填される(生地充填工程)。
さらに、液状生地を充填した開放焼型2がタコ充填機6の設置位置に到達した時点で、凹所3内にタコ切り身が投入される(タコ入れ工程)。
The
When the
Furthermore, when the
次に、開放焼型2が抑え部7に到達した時点で、浮上しているタコ切り身を液状生地内に沈める(抑え工程)。
次に、焼成装置Aの加熱範囲上流側に開放焼型2が到達した時点で、下方から加熱が開始される(焼成工程)。この焼成装置Aによる焼成工程は、丸め工程部Bの途中まで継続される。
焼成が進行すると、凹所3内の液状生地の下部が固まり始める。凹所3の底部は曲面上になっているため、半焼け食品18の下部は丸く形成される。一方、半焼け状態の食品18の上部は未だ流動性を保持している。
Next, when the
Next, when the
As firing proceeds, the lower part of the liquid dough in the
次に、開放焼型2が丸め工程部Bに到達し時点で、複数回の反転及び複数回の押圧によって丸められ、球状のたこ焼きが形成される。
開放焼型2が最初の反転機8に到達した段階で、半焼け食品18を反転させる。反転した半焼け食品18は、上部が比較的焼成が進んでおり固く、下部が流動性を保っており、容易に凹所3底部の曲面に沿って流動し、焼型内面に触れて更に焼成される。
Next, when the
When the
次に、開放焼型2が第1押圧部9に到達した時点で、図3に示すように、バネ22を介して取り付けられた押圧部材20が凹所3内に降下し、半焼け状態の食品18の上部を押圧する。押圧部材の下面側には、半球状の凹部19が設けられており、半焼け状態の食品18の上部がこの凹部19に沿って丸められるとともに、半焼け状態の食品18を凹所3底部側に押圧し、半焼け状態の食品18を全体的に球状に成形する(丸め1工程)。
その後、開放焼型2が図4に示す第2押圧部10に到達した時点、及び図5に示す第3押圧11に到達した時点で、それぞれ半焼け状態の食品18に対して押圧動作を繰り返し行う(丸め2工程,丸め3工程)。
Next, when the
After that, when the
この丸め1工程〜丸め3工程における押圧力は、第1押圧部9での食品に対する押圧力が1〜100g/cm2の範囲内であり、第2押圧部10での食品に対する押圧力が5〜150g/cm2の範囲内であり、前記第3押圧工程での食品に対する押圧力が10〜200g/cm2の範囲内であることが好ましい。
このように、押圧部材20を降下させて凹部19で半焼け状態の食品18を押圧する丸め工程を複数段で行い、最初に食品を押圧する第1押圧部9の押圧力を最小とし、それ以後の押圧部10,11を第1押圧部9での押圧力よりも強くして丸め工程を行うようにすることで、見映えのよい球状の食品を簡単に製造することができる。
The pressing force in the rounding 1 step to the rounding 3 step is such that the pressing force on the food at the first pressing portion 9 is in the range of 1 to 100 g / cm 2 , and the pressing force on the food at the second
In this way, the pressing
その後、第2の反転機12による反転動作及び第4押圧部13による押圧動作を経て、さらに丸め(丸め4工程)た後、上面焼成機14によって軽く焦げが生じるように焼成する。
Thereafter, after the reversing operation by the second reversing
次に、第3の反転機15による反転動作及び第5押圧部16による押圧動作を経て、球状に焼成されたたこ焼きが得られる。
このようにして得られたたこ焼きは、コンベア17によって凍結設備に搬送され、短時間で凍結し、さらに包装して製品とする。
Next, through a reversing operation by the third reversing
The takoyaki thus obtained is transported to a freezing facility by the
本発明は、小麦粉等を主材料とした焼成加工食品、例えばたこ焼き等の球状食品製造方法及びその装置に関する。 The present invention relates to a method and apparatus for producing a spherical food such as a baked processed food, such as takoyaki, mainly made of wheat flour.
1…移送路、2…開放焼型、3…凹所、4…開口、5…生地充填機、6…タコ充填機、7…抑え部、8…反転機、9…第1押圧部、10…第2押圧部、11…第3押圧部、12…反転機、13…第4押圧部、14…上面焼成機、15…反転機、16…第5押圧部、17…コンベア、18…半焼け状態の食品、19…凹部、20…押圧部材、21…昇降基部、22…バネ、23…支柱、A…焼成装置、B…丸め工程部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transfer path, 2 ... Open baking mold, 3 ... Recess, 4 ... Opening, 5 ... Dough filling machine, 6 ... Octopus filling machine, 7 ... Holding part, 8 ... Reversing machine, 9 ... 1st press part, 10 DESCRIPTION OF SYMBOLS 2nd press part, 11 ... 3rd press part, 12 ... Reverse machine, 13 ... 4th press part, 14 ... Top surface baking machine, 15 ... Reverse machine, 16 ... 5th press part, 17 ... Conveyor, 18 ... Half Burned food, 19 ... recess, 20 ... pressing member, 21 ... elevating base, 22 ... spring, 23 ... support, A ... baking device, B ... rounding step.
Claims (7)
前記丸め工程は、前記押圧部材を降下させて凹部で食品を押圧する押圧工程を複数段で行い、最初に食品を押圧する第1押圧工程の押圧力を最小とし、それ以後の押圧工程を前記第1押圧工程での押圧力よりも強くして丸め工程を行い、
前記第1押圧工程は、降下動作に応じて収縮するバネが取り付けられた第1押圧部材を降下させ、前記バネの反発力に起因した押圧力で前記食品を押圧することを特徴とする球状食品製造方法。 An open baking mold having a recess having a substantially U-shaped cross-section, a dough filling process for filling food ingredients, a baking process for heating the open baking mold from below to form a semi-burned food, and then the opening While heating the baking mold from below, the food in the open baking mold is inverted, and the pressing member having a curved concave portion is lowered in the open baking mold to press the food in the concave portion to make the food spherical. In a spherical food manufacturing method having a rounding step of rounding into
The rounding step performs the pressing step of lowering the pressing member and pressing the food in the recesses in a plurality of stages, minimizing the pressing force of the first pressing step that first presses the food, and the subsequent pressing step There rows step rounding strongly than the pressing force of the first pressing step,
The first pressing step lowers a first pressing member to which a spring that contracts in response to a lowering operation is attached, and presses the food with a pressing force resulting from the repulsive force of the spring. Production method.
前記押圧部が複数段に設けられ、最初に食品を押圧する第1押圧部の押圧力を最小とし、それ以後の押圧部を前記第1押圧部での押圧力よりも強く設定し、
前記第1押圧部は、降下動作に応じて収縮するバネが取り付けられていることを特徴とする球状食品製造装置。 A transfer path, an open baking mold provided so as to be able to transfer the transfer path and having a recess having a substantially U-shaped cross section, a filling machine for filling a food raw material in the recess of the open baking mold in the transfer path, and food A baking device that heats the open baking mold filled with raw materials, a reversing machine that reverses the half-baked food in the recess of the open baking mold, and a pressing member having a curved concave portion in the open baking mold is lowered. In a spherical food manufacturing apparatus having a pressing portion that presses food in the recess,
The pressing parts are provided in a plurality of stages, and the pressing force of the first pressing part that first presses the food is minimized, and the subsequent pressing part is set stronger than the pressing force in the first pressing part,
A spherical food manufacturing apparatus, wherein the first pressing portion is provided with a spring that contracts in accordance with a lowering operation .
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