JP5899100B2 - 微細藻類の培養装置及び微細藻類の培養方法 - Google Patents
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Description
前記濃縮部が前記微細藻類含有液を収容する濃縮槽と、前記微細藻類含有液を膜濾過すべく濾過膜を含む膜ユニットとを有し、該膜ユニットが前記濃縮槽内の前記微細藻類含有液に浸漬されており、少なくとも二酸化炭素を含む気体の散気によって前記膜ユニットを洗浄するように構成され、前記濃縮部にて前記洗浄に用いられた気体を前記培養部の前記液体に供給するように構成されていることを特徴とする。
また、微細藻類の培養装置は、前記濃縮部にて濃縮された微細藻類を前記培養部へ送るように構成されているため、前記培養部にて培養される微細藻類の濃度を高めることができる。従って、液体中において微細藻類の濃度が高まった分、微細藻類の増殖の方が、雑菌の増殖よりも優位となり、微細藻類の増殖が促される。
斯かる構成により、前記微細藻類の培養装置においては、前記濃縮部において前記微細藻類含有液に浸漬された膜ユニットが気体によって洗浄されるため、膜ユニットの表面に付着した汚れが除去される。従って、膜ユニットの詰まりが抑制され膜ユニットによる膜濾過がより確実に行われるため、より十分に微細藻類を濃縮することができるという利点がある。
しかも、斯かる構成により、前記微細藻類の培養装置においては、前記洗浄に用いられた二酸化炭素を含む気体を前記培養部の前記液体に供給するため、培養部にて培養される微細藻類へ光合成に必要な二酸化炭素を供給できる。従って、膜ユニットを洗浄するための気体を濃縮部に供給すれば、微細藻類の光合成のためにのみ用いる二酸化炭素を培養部に供給しなくとも、培養部における微細藻類の光合成を促すことができ、培養部における微細藻類の増殖を促すことができる。
前記微細藻類の培養装置の前記濃縮部が、前記微細藻類含有液を収容する濃縮槽と、前記微細藻類含有液を膜濾過すべく濾過膜を含む膜ユニットとを有し、該膜ユニットを前記濃縮槽内の前記微細藻類含有液に浸漬させ、
少なくとも二酸化炭素を含む気体の散気によって前記膜ユニットを洗浄し、前記濃縮部にて前記洗浄に用いられた気体を前記培養部の前記液体に供給することを特徴とする。
そして、本実施形態の微細藻類の培養装置10は、少なくとも二酸化炭素を含む気体の散気によって前記膜ユニット2bを洗浄するように構成され、前記濃縮部2にて前記洗浄に用いられた気体を前記培養部1の前記液体に供給するように構成されている。
前記有機培養成分としては、例えば、糖分、アミノ酸、エタノール、ビタミンなどが挙げられる。
前記無機培養成分としては、例えば、窒素(N)を含む窒素含有無機化合物、リン(P)を含むリン含有無機化合物などが挙げられる。また、前記無機栄養素としては、例えば、カリウムイオン、鉄イオン、マンガンイオン、コバルトイオン、亜鉛イオン、銅イオン、モリブデンイオン、ニッケルイオンなどが挙げられる。
前記培養部1は、例えば図1に示すように、前記培養槽1aに収容する液体A中の微細藻類に照明機器1bからの光Bが照射されるように構成されている。
前記培養槽1aとしては、例えば、開放系の培養槽、又は、閉鎖系の培養槽(フォトバイオリアクター)などが挙げられる。
前記培養部1において微細藻類に光Bを照射することにより、微細藻類は、光合成によって二酸化炭素を細胞内に取り込んで炭化水素や糖類などを合成しつつ増殖し得る(光独立栄養培養)。また、微細藻類は、光合成しつつ液体A中の成分(例えば、上述した有機培養成分等)を栄養成分として利用しつつ増殖し得る(光従属栄養培養)。
光の強度が50μmol/m2/s以上であることにより、光合成をより促すことができるという利点がある。また、光の強度が200μmol/m2/s以下であることにより、光による増殖阻害をより確実に抑制できるという利点がある。
即ち、前記培養部1は、微細藻類に光Bを照射して光合成を行わせつつ微細藻類を増殖させる期間と、暗条件下にて微細藻類を増殖させる期間とを繰り返し交互に設けるように構成されていてもよい。
前記培養部1において微細藻類に光Bを照射する期間は、通常、日光が出ている昼の時間に相当する8時間〜15時間である。また、微細藻類に光合成を行わせない暗条件の期間は、通常、日光が出ていない夜の時間に相当する9時間〜16時間である。これらの期間は、状況や目的に応じて変化させることができる。
前記培養部1における液体AのpHは、微細藻類が増殖できるpHであれば、特に限定されない。該pHとしては、ユーグレナ(Euglena)属生物を培養する場合には、例えば、3.0〜5.5が採用される。
なお、前記培養部1は、無機酸及び有機酸の両方を液体Aに添加するように構成されていてもよい。
また、前記培養部1によれば、曝気管1cからの曝気を止めることにより、液体Aを嫌気条件下におくこともできる。
前記培養部1は、微細藻類を培養しつつ曝気管1cによって液体Aを常時曝気するように構成されていてもよく、上述した光Bを照射しない期間においてのみ液体Aを曝気するように構成されていてもよい。
また、前記微細藻類としては、バイオディーゼルの原料となるワックスエステルを大量に蓄積できるという点、ビタミン、カロテノイド、栄養価の高いタンパク質、パラミロンなどの有価物を多く含んでいるという点、大量に培養しやすいという点で、前記ユーグレナ(Euglena)属に属する生物が好ましい。
そして、前記濃縮部2は、微細藻類含有液を膜ユニット2bの濾過膜によって膜濾過することにより、濾過膜を透過した透過水を得るように構成されている。また、前記濃縮部2は、透過水を得つつ濃縮槽2a内にて微細藻類の濃度を高め微細藻類を濃縮するように構成されている。
さらに、前記濃縮部2は、濃縮した微細藻類を培養部1の培養槽1aへ送るように構成されている。また、前記濃縮部2は、濃縮した微細藻類を前記嫌気処理部6へ送るように構成されてもいる。
具体的には、本実施形態の微細藻類の培養装置10においては、前記濃縮部2が、前記培養槽1aにおける底部と、照射される光の光源との間に位置しないように配されている。より具体的には、前記濃縮部2は、例えば、前記培養槽1aの横、下方、又は、照明機器1bの上方などに配されている。
従って、本実施形態の微細藻類の培養装置10においては、濃縮部2によって光が遮られない分、前記培養部1にて培養される微細藻類の光合成が促される。
前記気体としては、例えば、空気、排気ガス、炭酸ガス、又はこれらの混合ガス等が挙げられる。
前記散気管2cは、濃縮槽2aの底部に配されており、微細藻類含有液中へ、二酸化炭素を含む気体としての排気ガス等を濃縮槽2aの底部側から気泡状に供給するように構成されている。
本実施形態の微細藻類の培養装置10においては、膜ユニット2bの表面が散気管2cから供給される気体の散気によって洗浄されるため、膜ユニット2bの表面に付着した汚れが除去される。従って、膜ユニット2bの詰まりが抑制され膜ユニット2bによる膜濾過がより確実に行われることから、より十分に微細藻類を濃縮することができる。
本実施形態の微細藻類の培養装置10は、濃縮槽2a内部の微細藻類に光が照射されるように構成されていてもよい。これにより、濃縮部2において微細藻類を濃縮しつつ微細藻類を増殖させることもできる。
なお、前記膜ユニット2bは、図1に示すように、通常、外側において微細藻類と接するように、微細藻類と液体Aとを含む微細藻類含有液中に浸漬されている。また、前記膜ユニット2bは、通常、内側を陰圧にすることにより外側から内側へ向けて膜濾過を行い、濾過膜を透過した透過水を取り出すように構成されている。
前記濾過膜としては、濾過によってより確実に微細藻類の濃度を高めることができ、しかも、細菌等の雑菌を透過させることができるという点で、精密濾過膜(MF膜)が好ましい。
前記精密濾過膜(MF膜)の孔径は、通常、0.01〜10μmである。斯かる範囲の孔径が形成された濾過膜においては、濃縮槽2a内にて微細藻類と共存している細菌等の雑菌を透過させることができる。即ち、濾過膜を透過した透過水中に雑菌が含まれ得る。従って、濾過膜を雑菌が透過する分、微細藻類含有液中における雑菌が減少することとなる。
本実施形態の微細藻類の培養装置10は、濃縮した微細藻類を培養部1の培養槽1aへ送るように構成されているため、濾過膜の孔径が雑菌を透過させない小さいものであると、送られる微細藻類とともに濾過膜を透過しなかった雑菌が培養槽1aへ送られ得る。そして、この雑菌は、培養槽1aにおける微細藻類の増殖を抑制し得る。このような雑菌を減らすべく、前記精密濾過膜(MF膜)の孔径は、雑菌がより確実に濾過膜を透過できるように、0.45μmを超える孔径(最小孔径が0.45μmを超える)であることが好ましい。
また、前記濾過膜の素材としては、PVDF(ポリフッ化ビニリデン)、セルロース、ポリアミド、セラミック等が挙げられる。
前記微細藻類の培養装置10においては、供給元切替弁4aの切替によって、気体供給用ポンプ5aから供給され培養用配管5cを経た気体が、供給元切替弁4aを経て、さらに気体返送用配管4の一部を経て培養部1の曝気管1cに送られる。
前記微細藻類の培養装置10は、前記気体供給機構5から濃縮部2に送られ濃縮部2における膜ユニット2bを洗浄した後の気体を、気体返送用配管4に取り付けられた供給元切替弁4aの切替によって、培養部1の液体Aに供給するように構成されている。
また、本実施形態の微細藻類の培養装置10においては、濃縮部2にて前記洗浄に用いられた二酸化炭素を含む気体が培養部1の前記液体Aに供給されるため、二酸化炭素を含む気体が気体供給用ポンプ5aから培養部1へ供給されなくとも、培養部1における微細藻類の光合成を促すことができる。即ち、本実施形態の微細藻類の培養装置10においては、二酸化炭素を含む気体を膜ユニット2bの洗浄のために濃縮部2に供給すれば、微細藻類の光合成のためにのみ用いる二酸化炭素を培養部1に供給しなくとも、培養部1における微細藻類の光合成を促すことができる。
前記微細藻類の培養装置10は、透過水取出用配管7によって、膜分離後の透過水を培養装置10外へ送るように構成されている。
前記透過水取出用配管7によって培養装置10外へ送られた透過水は、例えば、河川や海へ放流されるか、又は、下水へ放流される。又は、該透過水は、さらに廃水処理が施され得る。
前記微細藻類返送用配管8は、例えば図1に示すように、一端側が濃縮部2の濃縮槽2aの内部に配され、他端側が培養部1の培養槽1aの内部に配されている。
前記微細藻類の培養装置10は、濃縮部2の濃縮槽2aにおいて濃縮された微細藻類を、微細藻類返送用配管8を経て、培養部1の培養槽1aに送るように構成されている。
前記微細藻類の培養装置10においては、濃縮部2の濃縮槽2aにおいて濃縮された微細藻類を微細藻類返送用配管8によって培養部1の培養槽1aに送り、培養槽1a内の微細藻類の濃度を高めることができる。そして、送られた微細藻類を培養部1の培養槽1aにて培養できる。
なお、前記微細藻類の培養装置10においては、上述した培養成分等を含む排水を前記液体Aとして採用することにより、培養部1において微細藻類を培養しつつ、前記排水中の有機物、窒素分やリン分等の無機栄養塩を微細藻類の増殖に利用して、排水を浄化することもできる。排水の浄化においては、装置の小型化が要求されるため、培養槽1aの容積を比較的小さいものにできる前記微細藻類の培養装置10は、排水の浄化においても好適に使用され得る。
斯かる構成の微細藻類の培養装置10においては、一方の濃縮部2において濾過膜を次亜塩素酸ナトリウムなどの薬品によって洗浄しつつ、もう一方の濃縮部2において微細藻類の濃縮を行うことができる。従って、微細藻類の安定した連続的培養を行うことができる。なお、次亜塩素酸ナトリウムを用いた濾過膜の洗浄は、濃縮部2の膜ユニット2bに対する散気だけで濾過膜の詰まりを解消することが困難であるとき、又は、培養装置10の定期メンテナンスのときなどにおいて実施され得る。
前記透過水返送用配管9は、例えば図1に示すように、一端側が透過水取出用配管7の途中に配された送り先切替弁7aに取り付けられている。また、前記透過水返送用配管9は、例えば図1に示すように、他端側が培養成分混合タンク3の内部に配されている。
前記微細藻類の培養装置10は、送り先切替弁7aの切替によって、膜分離により得られた透過水を、透過水取出用配管7の一部及び透過水返送用配管9を経由させ、培養成分混合タンク3へ送るように構成されている。
前記微細藻類の培養装置10においては、膜分離により得られた透過水を培養成分混合タンク3へ送ることができる。透過水は、培養部1の液体Aに含まれていた培養成分を含み得る。従って、透過水に含まれている培養成分が培養部1における微細藻類の培養に利用される分、新たに液体Aに加える培養成分を減らすことができる。
前記除菌用濾過膜としては、例えば、孔径が0.45μm以下の精密ろ過膜、又は、限外濾過膜などが採用される。除菌用濾過膜によって透過水を膜ろ過することによって、細菌等の雑菌がほとんど取り除かれた培養成分を含む透過水を培養部における培養に利用することができる。
また、前記微細藻類の培養装置10は、膜分離により得られた透過水に含まれ得る細菌等の雑菌を減少させるべく、熱殺菌処理が施された透過水を培養成分混合タンク3へ送るように構成されていてもよい。
前記培養部1において光Bが照射されつつ培養されるユーグレナ(Euglena)属生物は、光合成によって増殖し、二酸化炭素から有機物(多糖類や脂質等)を合成し、該有機物を細胞内に貯める。また、光Bが照射されつつ培養されるユーグレナ(Euglena)属生物は、液体A中に有機性炭素源(上述した有機培養成分など)があれば、有機性炭素源からも有機物(多糖類や脂質等)を合成して該有機物を細胞内に貯蔵する。そして、細胞内に多糖類や脂質等の有機物を貯蔵したユーグレナ(Euglena)属生物を前記嫌気処理部6によって嫌気条件下におくことにより、ユーグレナ(Euglena)属生物が、細胞内にワックスエステル等を貯蔵する。貯蔵されたワックスエステルは、燃料などの原料として利用され得る。
このように、ユーグレナ(Euglena)属生物は、培養部1において培養された後に、嫌気処理部6において嫌気条件下におかれることにより、有用なワックスエステルを細胞内に貯蔵する。従って、貯蔵されたワックスエステルを燃料などの原料として精製して利用するためには、本実施形態の微細藻類の培養装置10においては、微細藻類としてユーグレナ(Euglena)属に属する生物が採用され、前記嫌気処理部6が備えられていることが好ましい。
なお、本実施形態の微細藻類の培養装置10は、ユーグレナ(Euglena)属に属する生物の細胞内に貯蔵された有価物を様々な用途で利用すべく、必ずしも前記嫌気処理部6を備えている必要はなく、例えば、培養部1にて増殖させたユーグレナ(Euglena)属に属する生物、又は、濃縮部2にて濃縮したユーグレナ(Euglena)属に属する生物をそのまま回収するように構成されていてもよい。同様に、本実施形態の微細藻類の培養装置10は、ユーグレナ属以外の微細藻類を培養する場合にも、必ずしも前記嫌気処理部6を備えている必要はない。
前記濃縮部にて濃縮された微細藻類を前記培養部へ送るものである。
少なくとも二酸化炭素を含む気体の散気によって前記膜ユニットを洗浄し、前記濃縮部にて前記洗浄に用いられた気体を前記培養部の前記液体に供給することが好ましい。
また、一般の微細藻類の培養装置及び培養方法において用いられる種々の態様を、本発明の効果を損ねない範囲において、採用することができる。
2:濃縮部、 2a:濃縮槽、 2b:膜ユニット、 2c:散気管、
3:培養成分混合タンク、 3a:混合用撹拌機、
4:気体返送用配管、 4a:供給元切替弁、
5:気体供給機構、
5a:気体供給用ポンプ、 5b:洗浄用配管、 5c:培養用配管、
6:嫌気処理部、
6a:嫌気槽、 6b:嫌気処理用気体供給管、 6c:嫌気処理用ポンプ、
6d:嫌気処理用配管、 6e:嫌気処理用撹拌機、
7:透過水取出用配管、 7a:送り先切替弁、
8:微細藻類返送用配管、
9:透過水返送用配管、
10:培養装置、
A:液体、B:光。
Claims (2)
- 微細藻類に光を照射しつつ水を含む液体中で前記微細藻類を培養する培養部と、該培養部にて培養された微細藻類と前記液体とを含む微細藻類含有液を膜濾過することによって微細藻類を濃縮する濃縮部とを備え、前記濃縮部が、前記培養部にて培養される微細藻類に照射される光を遮らない位置に配されており、前記濃縮部にて濃縮された微細藻類を前記培養部へ送るように構成され、
前記濃縮部が前記微細藻類含有液を収容する濃縮槽と、前記微細藻類含有液を膜濾過すべく濾過膜を含む膜ユニットとを有し、該膜ユニットが前記濃縮槽内の前記微細藻類含有液に浸漬されており、少なくとも二酸化炭素を含む気体の散気によって前記膜ユニットを洗浄するように構成され、前記濃縮部にて前記洗浄に用いられた気体を前記培養部の前記液体に供給するように構成されている、微細藻類の培養装置。 - 微細藻類に光を照射しつつ水を含む液体中で前記微細藻類を培養する培養部と、該培養部にて培養された微細藻類と前記液体とを含む微細藻類含有液を膜濾過することによって微細藻類を濃縮する濃縮部とを備え、前記濃縮部が、前記培養部にて培養される微細藻類に照射される光を遮らない位置に配された微細藻類の培養装置を用いて、前記濃縮部にて濃縮された微細藻類を前記培養部へ送る、微細藻類の培養方法であって、
前記微細藻類の培養装置の前記濃縮部が、前記微細藻類含有液を収容する濃縮槽と、前記微細藻類含有液を膜濾過すべく濾過膜を含む膜ユニットとを有し、該膜ユニットを前記濃縮槽内の前記微細藻類含有液に浸漬させ、
少なくとも二酸化炭素を含む気体の散気によって前記膜ユニットを洗浄し、前記濃縮部にて前記洗浄に用いられた気体を前記培養部の前記液体に供給する、微細藻類の培養方法。
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