JP5890137B2 - Wiper blade - Google Patents

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Description

本発明は、ブレードラバーに剛性及び弾性を付与するバッキングを備えたワイパブレードに関するものである。   The present invention relates to a wiper blade having a backing that imparts rigidity and elasticity to a blade rubber.

従来、車両のフロントガラス等の払拭面を払拭するワイパブレードには、例えば特許文献１に記載されているように、複数のレバーをトーナメント状に連結したレバー組立体を用いずに、ブレードラバーに剛性及び弾性を付与する板ばね状のバッキングを内部に保持したケースにブレードラバーを装着することで高さを低く抑えたものがある。このワイパブレードにおいては、バッキングの長手方向の両端部に、ケースに対するバッキングの長手方向の位置決めをするキャップがそれぞれ装着されている。このキャップによって、ケースの長手方向の端部からブレードラバー及びバッキングがケースの外に抜け出す、言い換えれば、ケースがブレードラバー及びバッキングから抜け出すことが防止されている。   Conventionally, a wiper blade for wiping a wiping surface such as a windshield of a vehicle does not use a lever assembly in which a plurality of levers are connected in a tournament shape, as described in Patent Document 1, for example. Some have a blade rubber attached to a case in which a leaf spring-like backing that imparts rigidity and elasticity is held inside, so that the height is kept low. In this wiper blade, caps for positioning the backing in the longitudinal direction with respect to the case are attached to both ends in the longitudinal direction of the backing. The cap prevents the blade rubber and the backing from coming out of the case from the longitudinal end portion of the case, in other words, the case is prevented from coming out of the blade rubber and the backing.

特表２００６−５１３９２８号公報JP-T-2006-513928

ところで、特許文献１に記載されたワイパブレードにおいては、摩耗劣化した古いブレードラバーを新しいブレードラバーに取り換える場合、２つのキャップをバッキングから取り外した後に、ブレードラバーをケースの外に取り出すことになる。キャップは小さな部品であるため、ケースに対するブレードラバーの着脱時にキャップを紛失してしまう虞があった。   By the way, in the wiper blade described in Patent Document 1, when replacing an old blade rubber that has deteriorated in wear with a new blade rubber, the blade rubber is taken out of the case after the two caps are removed from the backing. Since the cap is a small part, the cap may be lost when the blade rubber is attached to or detached from the case.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ケースに対するブレードラバーの着脱時におけるキャップの紛失を防止することができるワイパブレードを提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a wiper blade that can prevent the cap from being lost when the blade rubber is attached to or detached from the case.

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、長尺状の被保持部と、前記被保持部と平行に延び払拭面を払拭するための払拭部と、前記被保持部と前記払拭部との間に括れ部とを有する長尺状のブレードラバーと、前記ブレードラバーの長手方向に沿って設けられる板ばね状の１本のバッキングと、前記バッキングの長手方向の中央部に固定され、前記ブレードラバーの被保持部が収容される連結装置側ラバー収容部を有する連結装置と、長手方向に沿って形成され前記バッキングが収容されるバッキング収容部と、長手方向に沿って形成され前記ブレードラバーの前記被保持部が収容されるラバー収容部とを有し、該ラバー収容部が前記連結装置側ラバー収容部と連通するように前記連結装置の長手方向両側にそれぞれ配置され、かつ、ラバー収容部が前記バッキング収容部の払拭面側に位置してそれぞれ形成された一対のケースと、前記バッキングの長手方向の端部若しくは前記ケースの長手方向の端部に装着され前記ブレードラバー及び前記バッキングの前記ケースからの脱落を阻止するキャップとを備えたワイパブレードであって、前記ケースは、前記ラバー収容部の下方部位に長手方向に沿って一端から他端まで延び、前記ブレードラバーの前記括れ部が挿入される挿通溝を有しており、前記キャップは、前記バッキングの長手方向の端部若しくは前記ケースの長手方向の端部に装着された状態において前記ケースの前記ラバー収容部と連通するキャップ側ラバー収容部と、前記ケースの前記挿通溝を延長するように長手方向に隣り合って形成されたキャップ側挿通溝と、該キャップ側挿通溝において前記ブレードラバーの前記被保持部が通過可能なラバー挿通孔とを有しており、前記キャップ側挿通溝の端部は前記ラバー挿通孔よりも前記キャップにおける前記ワイパブレードの長手方向端部側まで延びており、前記ケースの前記挿通溝および前記キャップ側挿通溝は、長手方向に前記ブレードラバーの前記被保持部の幅よりも狭い幅を有しており、前記ラバー挿通孔は、前記キャップ側挿通溝の幅よりも広い幅を有して前記キャップの外部に開口して前記ブレードラバーの前記被保持部が通過可能であることをその要旨としている。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 includes a long held portion , a wiping portion that extends in parallel with the held portion and wipes a wiping surface, the held portion, and the holding portion. A long blade rubber having a constricted portion between the wiping portion, a single leaf spring-like backing provided along the longitudinal direction of the blade rubber, and a central portion in the longitudinal direction of the backing And a connecting device having a connecting device side rubber accommodating portion for accommodating the held portion of the blade rubber, a backing accommodating portion formed along the longitudinal direction and accommodating the backing, and formed along the longitudinal direction. A rubber accommodating portion in which the held portion of the blade rubber is accommodated, and the rubber accommodating portions are respectively disposed on both longitudinal sides of the coupling device so as to communicate with the coupling device-side rubber accommodating portion. A pair of cases each having a rubber accommodating portion formed on the wiping surface side of the backing accommodating portion, and a blade rubber attached to a longitudinal end portion of the backing or a longitudinal end portion of the case; A wiper blade including a cap for preventing the backing from falling off from the case, the case extending from one end to the other end along a longitudinal direction in a lower portion of the rubber accommodating portion, and the blade rubber The cap has an insertion groove into which the constricted portion is inserted, and the cap is attached to the end portion in the longitudinal direction of the backing or the end portion in the longitudinal direction of the case. A cap-side rubber accommodating portion that communicates with the cap-side insertion formed adjacent to each other in the longitudinal direction so as to extend the insertion groove of the case. A groove and a rubber insertion hole through which the held portion of the blade rubber can pass in the cap-side insertion groove, and the end of the cap-side insertion groove is more in the cap than the rubber insertion hole. The wiper blade extends to the end in the longitudinal direction of the wiper blade, and the insertion groove and the cap side insertion groove of the case have a width narrower than the width of the held portion of the blade rubber in the longitudinal direction. the rubber insertion hole is in its gist in that the held portion of the blade rubber to open to the outside of the cap has a width greater than the width of the cap-side insertion groove can pass through.

同構成によれば、キャップがバッキングの長手方向の端部若しくはケースの長手方向の端部に装着された状態のままで、キャップに設けられたラバー挿通孔から、ブレードラバーの被保持部をケースのラバー収容部に挿入可能である。また、ケースのラバー収容部に収容された被保持部を、ラバー挿通孔からケースの外部に取り出し可能である。従って、バッキングの長手方向の端部若しくはケースの長手方向の端部からキャップを取り外さなくても、ケースに対してブレードラバーの着脱を行うことができるため、ケースに対するブレードラバーの着脱時におけるキャップの紛失を防止することができる。 According to this configuration, the held portion of the blade rubber is placed in the case from the rubber insertion hole provided in the cap while the cap is attached to the longitudinal end of the backing or the longitudinal end of the case. It can be inserted into the rubber container . Moreover, the to-be-held part accommodated in the rubber accommodating part of the case can be taken out of the case through the rubber insertion hole. Accordingly, the blade rubber can be attached to and detached from the case without removing the cap from the longitudinal end of the backing or the longitudinal end of the case. Loss can be prevented.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のワイパブレードにおいて、前記ケースにおける前記キャップと隣り合う長手方向の端部は、前記キャップに挿入されており、前記キャップは、前記キャップに挿入された前記ケースの端部表面を被覆するように前記ケース側に延びるラップ部を有し、前記ラップ部は、前記キャップにおける前記ラップ部よりも前記ケースと反対側の部分よりも肉薄に形成されていることをその要旨としている。   According to a second aspect of the present invention, in the wiper blade according to the first aspect, an end of the case adjacent to the cap in the longitudinal direction is inserted into the cap, and the cap is inserted into the cap. A wrap portion extending toward the case side so as to cover an end surface of the case, and the wrap portion is formed thinner than a portion of the cap opposite to the case than the wrap portion. The gist of this is.

同構成によれば、ケースにおけるキャップと隣り合う長手方向の端部表面がラップ部によって被覆されるため、ケースにおけるキャップと隣り合う長手方向の端部からケースの内部に異物（雪や枯葉等）が侵入することが抑制される。また、ラップ部は、キャップにおけるラップ部よりもケースと反対側の部分よりも肉薄に形成されているため、ラップ部がキャップにおけるラップ部以外の部分に比べて外側に大きく突出することを抑制しつつ、ケースの長手方向の端部をキャップに挿入することができる。従って、キャップを備えたワイパブレードの見栄えを向上させることができる。更に、キャップにおいては、ラップ部以外の部分の肉厚をラップ部よりも厚くすることで、キャップの強度を大きくすることができる。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のワイパブレードにおいて、前記キャップは、前記キャップ側挿通溝の長手方向の略中央部に前記ラバー挿通孔が配置されたことをその要旨としている。 According to this configuration, since the end surface in the longitudinal direction adjacent to the cap in the case is covered with the wrap portion, foreign matter (snow, dead leaves, etc.) from the end in the longitudinal direction adjacent to the cap in the case to the inside of the case Is prevented from entering. Moreover, since the wrap part is formed thinner than the part of the cap opposite to the case than the wrap part, it suppresses the wrap part from greatly protruding outward compared to the part other than the wrap part of the cap. Meanwhile, the end portion in the longitudinal direction of the case can be inserted into the cap. Therefore, the appearance of the wiper blade provided with the cap can be improved. Furthermore, in a cap, the intensity | strength of a cap can be enlarged by making thickness of parts other than a wrap part thicker than a wrap part.
The invention described in claim 3 is the wiper blade according to claim 1 or 2, before Symbol cap, the said rubber insertion hole at a substantially central portion in the longitudinal direction of the cap side insertion groove is arranged It is a summary.

本発明によれば、ケースに対するブレードラバーの着脱時におけるキャップの紛失を防止することができるワイパブレードを提供できる。   According to the present invention, it is possible to provide a wiper blade that can prevent the cap from being lost when the blade rubber is attached to or detached from the case.

車両用ワイパの斜視図。The perspective view of the wiper for vehicles. 連結装置を除くワイパブレードの分解斜視図。The exploded perspective view of the wiper blade except a connecting device. ワイパブレードの断面図（図１におけるＡ−Ａ断面図）。Sectional drawing of a wiper blade (AA sectional drawing in FIG. 1). キャップの斜視図。The perspective view of a cap. ワイパブレードの側面図。The side view of a wiper blade. （ａ）〜（ｃ）はブレードラバー着脱時のワイパブレードの斜視図。(A)-(c) is a perspective view of the wiper blade at the time of blade rubber attachment or detachment. （ａ）は別の形態のキャップの斜視図、（ｂ）は別の形態のキャップ及びケースの斜視図。(A) is a perspective view of the cap of another form, (b) is a perspective view of the cap and case of another form.

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
図１に示す車両用ワイパ１は、自動車の払拭面としてのフロントガラスの外表面に付着した雨滴等を払拭するためのものである。この車両用ワイパ１は、略棒状のワイパアーム２と、該ワイパアーム２の先端部に連結されたワイパブレード３とから構成されている。ワイパアーム２は、その基端部がワイパモータ（図示略）の駆動力にて所定角度で往復回動されるピボット軸（図示略）に固定され、該ピボット軸の往復回動に伴って往復揺動運動を行う。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
A vehicle wiper 1 shown in FIG. 1 is for wiping raindrops and the like attached to an outer surface of a windshield as a wiping surface of an automobile. The vehicle wiper 1 includes a substantially rod-shaped wiper arm 2 and a wiper blade 3 connected to the tip of the wiper arm 2. The wiper arm 2 is fixed to a pivot shaft (not shown) whose base end is reciprocated at a predetermined angle by a driving force of a wiper motor (not shown), and reciprocally swings as the pivot shaft reciprocates. Do exercise.

図２に示すように、ワイパブレード３は、長尺状のブレードラバー１１と、該ブレードラバー１１の長手方向に沿って設けられる１本のバッキング２１と、ブレードラバー１１の長手方向に沿って設けられた一対のケース３１と、バッキング２１の長手方向の両端部にそれぞれ装着される２つのキャップ４１とを備えている。   As shown in FIG. 2, the wiper blade 3 includes a long blade rubber 11, a backing 21 provided along the longitudinal direction of the blade rubber 11, and a longitudinal direction of the blade rubber 11. A pair of cases 31 and two caps 41 respectively attached to both ends of the backing 21 in the longitudinal direction.

図２及び図３に示すように、ブレードラバー１１は、弾性を有するゴム材料から形成されている。ブレードラバー１１において上方に位置する被保持部１２は、長尺な帯状をなしている。この被保持部１２の幅方向の中央部には、被保持部１２の厚さ方向に突出した括れ部１３が該被保持部１２と一体に形成されている。括れ部１３は、被保持部１２よりも幅が狭く形成されるとともに、被保持部１２の長手方向に沿って該被保持部１２の一端から他端まで延びている。この括れ部１３の下端（即ち被保持部１２と反対側の端部）には、長尺な帯状をなす肩当て部１４が該括れ部１３と一体に形成されている。肩当て部１４の幅は、被保持部１２の幅と略等しく形成されている。そして、肩当て部１４の幅方向の中央部には、肩当て部１４の厚さ方向に突出したネック部１５が該肩当て部１４と一体に形成されている。ネック部１５は、括れ部１３よりも幅が狭く形成されるとともに、肩当て部１４の長手方向に沿って該肩当て部１４の一端から他端まで延びている。また、ネック部１５の下端には、被保持部１２と平行に延びフロントガラスの外表面（払拭面）を払拭するための払拭部１６が該ネック部１５と一体に形成されている。払拭部１６は、ネック部１５側の端部から下方に向かうに連れて幅が狭くなるとともに、下方の先端部においてはネック部１５と略等しい幅に形成されている。このようなブレードラバー１１は、長手方向に沿ってその断面形状が一定となっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the blade rubber 11 is formed of a rubber material having elasticity. The held portion 12 positioned above the blade rubber 11 has a long band shape. A constricted portion 13 that protrudes in the thickness direction of the held portion 12 is formed integrally with the held portion 12 at the center in the width direction of the held portion 12. The narrow portion 13 is formed to be narrower than the held portion 12 and extends from one end of the held portion 12 to the other end along the longitudinal direction of the held portion 12. At the lower end of the constricted portion 13 (that is, the end opposite to the held portion 12), a shoulder pad 14 having a long belt shape is formed integrally with the constricted portion 13. The width of the shoulder pad 14 is substantially equal to the width of the held portion 12. A neck portion 15 protruding in the thickness direction of the shoulder rest portion 14 is formed integrally with the shoulder rest portion 14 at the center portion in the width direction of the shoulder rest portion 14. The neck portion 15 is formed to be narrower than the constricted portion 13, and extends from one end of the shoulder rest portion 14 to the other end along the longitudinal direction of the shoulder rest portion 14. A wiping portion 16 that extends in parallel with the held portion 12 and wipes the outer surface (wiping surface) of the windshield is formed integrally with the neck portion 15 at the lower end of the neck portion 15. The wiping portion 16 becomes narrower as it goes downward from the end portion on the neck portion 15 side, and has a width substantially equal to that of the neck portion 15 at the lower end portion. Such a blade rubber 11 has a constant cross-sectional shape along the longitudinal direction.

バッキング２１は、金属板材から形成され、長尺な帯状をなしている。このバッキング２１は、ブレードラバー１１に剛性及び弾性を付与するものであり、板ばね状をなしている。そして、バッキング２１は、前記被保持部１２の上方に配置され、払拭部１６と反対側から被保持部１２に当接している。バッキング２１の幅は、被保持部１２の幅よりも広く、バッキング２１の幅方向の両端部は、被保持部１２の幅方向の両側に突出している。また、バッキング２１の長手方向の両端部には、それぞれ一対の係合凹部２２が形成されている。バッキング２１の長手方向の端部において対をなす係合凹部２２は、バッキング２１の幅方向の両側から幅方向中央に向かって凹設されている。そして、各係合凹部２２は、バッキング２１を厚さ方向に貫通するとともに、バッキング２１の厚さ方向から見た形状が矩形状をなしている。   The backing 21 is formed from a metal plate and has a long belt shape. The backing 21 imparts rigidity and elasticity to the blade rubber 11 and has a leaf spring shape. The backing 21 is disposed above the held portion 12 and is in contact with the held portion 12 from the side opposite to the wiping portion 16. The width of the backing 21 is wider than the width of the held portion 12, and both end portions in the width direction of the backing 21 protrude on both sides in the width direction of the held portion 12. A pair of engaging recesses 22 are formed at both ends of the backing 21 in the longitudinal direction. The engaging recesses 22 that form a pair at the longitudinal ends of the backing 21 are recessed from both sides of the backing 21 in the width direction toward the center in the width direction. Each engaging recess 22 penetrates the backing 21 in the thickness direction, and the shape viewed from the thickness direction of the backing 21 is rectangular.

一対のケース３１は、ブレードラバー１１の被保持部１２及びバッキング２１の周囲を包囲して保持する保持部３２と、走行風をフロントガラスの外表面（払拭面）側への押圧力に変換するフィン部３３とをそれぞれ備えている。   The pair of cases 31 convert the traveling wind into a pressing force toward the outer surface (wiping surface) side of the windshield, and the holding portion 32 that surrounds and holds the held portion 12 and the backing 21 of the blade rubber 11. Fin portions 33 are provided.

保持部３２は、軟質の（可撓性を有する）樹脂材料よりなり、ブレードラバー１１の長手方向に沿って延びる略筒状をなしている。また、各ケース３１において、保持部３２の長さは、バッキング２１の半分の長さよりも若干短い長さとなっている。そして、保持部３２の内側には、ケース３１の長手方向に沿って延びる溝状をなすバッキング収容部３２ａが形成されている。バッキング収容部３２ａは、保持部３２の一端から他端に亘って形成されるとともに、保持部３２の長手方向の両側に開口している。また、バッキング収容部３２ａは、バッキング２１の幅と略等しい幅及びバッキング２１の厚さと略等しい厚さ（深さ）を有するとともに、保持部３２の長手方向に沿ってその断面形状が一定となっている。   The holding portion 32 is made of a soft (flexible) resin material, and has a substantially cylindrical shape extending along the longitudinal direction of the blade rubber 11. Further, in each case 31, the length of the holding portion 32 is slightly shorter than the half length of the backing 21. Inside the holding portion 32, a backing housing portion 32a having a groove shape extending along the longitudinal direction of the case 31 is formed. The backing housing portion 32 a is formed from one end to the other end of the holding portion 32 and is open on both sides in the longitudinal direction of the holding portion 32. The backing housing portion 32 a has a width substantially equal to the width of the backing 21 and a thickness (depth) substantially equal to the thickness of the backing 21, and the cross-sectional shape thereof is constant along the longitudinal direction of the holding portion 32. ing.

また、保持部３２の内側には、バッキング収容部３２ａの下方（払拭面側）となる位置に、ラバー収容部３２ｂが形成されている。ラバー収容部３２ｂは、保持部３２の長手方向に沿って延びる溝状をなしている。このラバー収容部３２ｂは、保持部３２の一端から他端に亘って形成されるとともに、保持部３２の長手方向の両側に開口している。また、ラバー収容部３２ｂは、バッキング収容部３２ａの幅よりも狭く、前記被保持部１２の幅と略等しい幅及び被保持部１２の厚さと略等しい厚さ（深さ）を有する。そして、ラバー収容部３２ｂは、保持部３２の長手方向に沿ってその断面形状が一定となっている。また、ラバー収容部３２ｂの上端は、バッキング収容部３２ａの内側に開口しており、ラバー収容部３２ｂの内部空間は、バッキング収容部３２ａの内部空間と繋がっている。   Further, a rubber accommodating portion 32b is formed inside the holding portion 32 at a position below the backing accommodating portion 32a (wiping surface side). The rubber accommodating portion 32 b has a groove shape extending along the longitudinal direction of the holding portion 32. The rubber accommodating portion 32 b is formed from one end to the other end of the holding portion 32 and is open on both sides in the longitudinal direction of the holding portion 32. The rubber accommodating portion 32b is narrower than the backing accommodating portion 32a, and has a width substantially equal to the width of the held portion 12 and a thickness (depth) substantially equal to the thickness of the held portion 12. The rubber housing portion 32 b has a constant cross-sectional shape along the longitudinal direction of the holding portion 32. Moreover, the upper end of the rubber accommodating part 32b is opened inside the backing accommodating part 32a, and the internal space of the rubber accommodating part 32b is connected with the internal space of the backing accommodating part 32a.

また、保持部３２には、ラバー収容部３２ｂの下方（払拭面側）となる部位に、挿通溝３２ｃが形成されている。挿通溝３２ｃは、ラバー収容部３２ｂの幅方向の中央部と隣り合う位置に形成され、ケース３１の長手方向に沿ってケース３１の一端から他端まで（ケース３１の全長に亘って）延びている。また、挿通溝３２ｃは、ラバー収容部３２ｂの内部と保持部３２の外部とに開口している。更に、挿通溝３２ｃの幅は、前記括れ部１３の幅と略等しく形成されるとともに、挿通溝３２ｃの厚さ（深さ）は、括れ部１３の厚さ（上下方向の長さ）と略等しく形成されている。   In addition, the holding portion 32 is formed with an insertion groove 32c at a portion that is below (wiping surface side) the rubber accommodating portion 32b. The insertion groove 32c is formed at a position adjacent to the central portion in the width direction of the rubber accommodating portion 32b, and extends from one end of the case 31 to the other end (over the entire length of the case 31) along the longitudinal direction of the case 31. Yes. Further, the insertion groove 32 c opens to the inside of the rubber housing portion 32 b and the outside of the holding portion 32. Further, the width of the insertion groove 32c is formed to be substantially equal to the width of the constricted portion 13, and the thickness (depth) of the insertion groove 32c is substantially equal to the thickness (length in the vertical direction) of the constricted portion 13. Are equally formed.

図１及び図３に示すように、フィン部３３は、エラストマー材料よりなり、二色成形により保持部３２の上面に該保持部３２と一体に形成されている。フィン部３３は、ワイパブレード３が停止位置に配置された状態において車両後方側に向かうほど払拭面からの高さが高くなる湾曲面を有した形状をなしている。   As shown in FIGS. 1 and 3, the fin portion 33 is made of an elastomer material, and is formed integrally with the holding portion 32 on the upper surface of the holding portion 32 by two-color molding. The fin portion 33 has a curved surface whose height from the wiping surface increases toward the vehicle rear side in a state where the wiper blade 3 is disposed at the stop position.

図２及び図３に示すように、上記のように構成された一対のケース３１は、その長手方向の一端部からバッキング収容部３２ａ内にバッキング２１が長手方向に沿って挿入されることで、該バッキング２１を保持部３２の内部に保持している。そして、保持部３２の内部に保持されたバッキング２１の長手方向の両端部は、保持部３２の長手方向の端部から保持部３２の外部に突出しており、係合凹部２２が保持部３２の外部に位置する。尚、各ケース３１において、バッキング２１の長手方向の端部側の端部を第１端部３１ａとし、バッキング２１の長手方向の中央部側の端部を第２端部３１ｂとする。   As shown in FIGS. 2 and 3, the pair of cases 31 configured as described above has the backing 21 inserted along the longitudinal direction into the backing housing portion 32 a from one end in the longitudinal direction. The backing 21 is held inside the holding portion 32. Then, both end portions in the longitudinal direction of the backing 21 held inside the holding portion 32 protrude from the end portion in the longitudinal direction of the holding portion 32 to the outside of the holding portion 32. Located outside. In each case 31, the end on the end side in the longitudinal direction of the backing 21 is referred to as a first end 31a, and the end on the center side in the longitudinal direction of the backing 21 is referred to as a second end 31b.

また、一対のケース３１は、括れ部１３が長手方向に沿って挿通溝３２ｃに挿入されつつ、被保持部１２が長手方向に沿ってラバー収容部３２ｂ内に挿入されることで、該被保持部１２を保持部３２の内部に保持している。そして、ブレードラバー１１は、被保持部１２がラバー収容部３２ｂに挿通されることで、保持部３２にて保持されている。ラバー収容部３２ｂ内に配置された被保持部１２は、バッキング２１に対して払拭面側に位置するとともに、同被保持部１２の上面には、バッキング２１が当接（載置）されている。また、肩当て部１４、ネック部１５及び払拭部１６は、保持部３２の外で該保持部３２の下方（払拭面側）に配置されている。更に、肩当て部１４は、保持部３２の下面（払拭面側の面）に当接している。また、被保持部１２及び括れ部１３の長手方向の両端部は、保持部３２の長手方向の端部（ケース３１の第１端部３１ａ）から保持部３２の外に突出している。   In addition, the pair of cases 31 can be held by inserting the held portion 12 into the rubber accommodating portion 32b along the longitudinal direction while the constricted portion 13 is inserted into the insertion groove 32c along the longitudinal direction. The part 12 is held inside the holding part 32. The blade rubber 11 is held by the holding portion 32 when the held portion 12 is inserted into the rubber accommodating portion 32b. The held portion 12 disposed in the rubber accommodating portion 32 b is positioned on the wiping surface side with respect to the backing 21, and the backing 21 is abutted (placed) on the upper surface of the held portion 12. . Further, the shoulder pad portion 14, the neck portion 15, and the wiping portion 16 are disposed outside the holding portion 32 and below the wiping portion 32 (wiping surface side). Further, the shoulder pad 14 is in contact with the lower surface (the surface on the wiping surface side) of the holding unit 32. Further, both end portions in the longitudinal direction of the held portion 12 and the constricted portion 13 protrude from the end portion in the longitudinal direction of the holding portion 32 (the first end portion 31 a of the case 31) to the outside of the holding portion 32.

図２及び図４に示すように、バッキング２１の長手方向の両端部に装着される各キャップ４１は、樹脂材料よりなる。キャップ４１は、ケース３１の保持部３２よりも一回り大きい略筒状をなす連続保持部４２と、該連続保持部４２の上部に一体に形成された連続フィン部４３とを有する。また、キャップ４１において、ケース３１側となる端部には、ケース３１の第１端部３１ａが挿入される装着凹部４４が形成されている。装着凹部４４は、ワイパブレード３の長手方向に凹設されるとともに、連続保持部４２及び連続フィン部４３に亘って形成されている。そして、この装着凹部４４の側壁は、ケース３１の第１端部３１ａの表面（外周面）を被覆するようにケース３１側に延びるラップ部４５となっている。ラップ部４５の内周面の形状は、第１端部３１ａの表面（外周面）の形状に対応した形状をなしている。また、ラップ部４５は、キャップ４１におけるラップ部４５よりもケース３１と反対側となる部分よりも肉薄に形成されている。   As shown in FIG.2 and FIG.4, each cap 41 with which the both ends of the longitudinal direction of the backing 21 are mounted | worn consists of resin materials. The cap 41 includes a continuous holding portion 42 that has a substantially cylindrical shape that is slightly larger than the holding portion 32 of the case 31, and a continuous fin portion 43 that is integrally formed on the upper portion of the continuous holding portion 42. In addition, a mounting recess 44 into which the first end 31 a of the case 31 is inserted is formed at the end of the cap 41 on the case 31 side. The mounting recess 44 is recessed in the longitudinal direction of the wiper blade 3 and is formed across the continuous holding portion 42 and the continuous fin portion 43. The side wall of the mounting recess 44 is a wrap portion 45 extending toward the case 31 so as to cover the surface (outer peripheral surface) of the first end portion 31 a of the case 31. The shape of the inner peripheral surface of the wrap portion 45 is a shape corresponding to the shape of the surface (outer peripheral surface) of the first end portion 31a. The wrap portion 45 is formed thinner than a portion of the cap 41 that is opposite to the case 31 than the wrap portion 45.

連続保持部４２は、装着凹部４４の凹設方向の同方向に延びる略筒状をなすとともに、装着凹部４４と反対側の端部が閉塞されている。そして、連続保持部４２の内側には、前記保持部３２に形成されたバッキング収容部３２ａと同様の溝状をなすキャップ側バッキング収容部４２ａが形成されている。キャップ側バッキング収容部４２ａは、バッキング２１の幅と略等しい幅及びバッキング２１の厚さと略等しい厚さ（深さ）を有するとともに、その長手方向に沿って断面形状が一定となっている。更に、キャップ側バッキング収容部４２ａは、装着凹部４４側の長手方向の端が装着凹部４４の底面に開口している。また、キャップ側バッキング収容部４２ａの幅方向の一方の内側面（図４において手前側の側面）には、キャップ側バッキング収容部４２ａ内に突出した係合凸部４２ｂが形成されている。この係合凸部４２ｂは、その基端から先端に向かうに連れて装着凹部４４から遠ざかるように傾斜している。また、係合凸部４２ｂは弾性変形可能である。   The continuous holding portion 42 has a substantially cylindrical shape extending in the same direction as the mounting direction of the mounting recess 44, and the end opposite to the mounting recess 44 is closed. A cap-side backing accommodating portion 42 a having a groove shape similar to the backing accommodating portion 32 a formed in the retaining portion 32 is formed inside the continuous retaining portion 42. The cap-side backing accommodating portion 42a has a width substantially equal to the width of the backing 21 and a thickness (depth) substantially equal to the thickness of the backing 21, and the cross-sectional shape is constant along the longitudinal direction thereof. Further, the cap-side backing accommodating portion 42 a has an end in the longitudinal direction on the mounting recess 44 side that opens to the bottom surface of the mounting recess 44. Further, on one inner side surface in the width direction of the cap-side backing housing portion 42a (a side surface on the near side in FIG. 4), an engaging convex portion 42b protruding into the cap-side backing housing portion 42a is formed. The engaging convex portion 42b is inclined so as to move away from the mounting concave portion 44 from the proximal end toward the distal end. Moreover, the engaging convex part 42b can be elastically deformed.

また、連続保持部４２の内側には、キャップ側バッキング収容部４２ａの下方（払拭面側）となる位置に、前記保持部３２に形成されたラバー収容部３２ｂと同様の溝状をなすキャップ側ラバー収容部４２ｃが形成されている。キャップ側ラバー収容部４２ｃは、キャップ側ラバー収容部４２ｃと平行に延びるとともに、キャップ側バッキング収容部４２ａと同様に、装着凹部４４側の長手方向の端が装着凹部４４の底面に開口している。また、キャップ側ラバー収容部４２ｃは、キャップ側バッキング収容部４２ａの幅よりも狭く、前記被保持部１２の幅と略等しい幅及び被保持部１２の厚さと略等しい厚さ（深さ）を有する。そして、キャップ側ラバー収容部４２ｃは、その長手方向に沿って断面形状が一定となっている。また、キャップ側ラバー収容部４２ｃの上端は、キャップ側バッキング収容部４２ａの内側に開口しており、キャップ側ラバー収容部４２ｃの内部空間は、キャップ側バッキング収容部４２ａの内部空間と繋がっている。   Further, on the inner side of the continuous holding portion 42, a cap side having a groove shape similar to the rubber receiving portion 32 b formed on the holding portion 32 at a position below (wiping surface side) the cap side backing receiving portion 42 a. A rubber accommodating portion 42c is formed. The cap-side rubber accommodating portion 42c extends in parallel with the cap-side rubber accommodating portion 42c, and the longitudinal end on the mounting recess 44 side is open to the bottom surface of the mounting recess 44, like the cap-side backing accommodating portion 42a. . The cap-side rubber accommodating portion 42c is narrower than the cap-side backing accommodating portion 42a, and has a width substantially equal to the width of the held portion 12 and a thickness (depth) substantially equal to the thickness of the held portion 12. Have. And the cap side rubber accommodating part 42c has a constant cross-sectional shape along the longitudinal direction. Moreover, the upper end of the cap side rubber accommodating part 42c is opened inside the cap side backing accommodating part 42a, and the internal space of the cap side rubber accommodating part 42c is connected with the internal space of the cap side backing accommodating part 42a. .

また、連続保持部４２には、キャップ側ラバー収容部４２ｃの下方（払拭面側）となる部位に、前記保持部３２に形成された挿通溝３２ｃと同様の溝状をなすキャップ側挿通溝４２ｄが形成されている。キャップ側挿通溝４２ｄは、キャップ側ラバー収容部４２ｃの幅方向の中央部と隣り合う位置に形成されてキャップ側ラバー収容部４２ｃと平行に延びるとともに、キャップ側バッキング収容部４２ａと同様に、装着凹部４４側の長手方向の端が装着凹部４４の底面に開口している。更に、キャップ側挿通溝４２ｄは、キャップ側ラバー収容部４２ｃの内部と連続保持部４２の外部とに開口している。   Further, the continuous holding portion 42 has a cap-side insertion groove 42d having a groove shape similar to the insertion groove 32c formed in the holding portion 32 in a portion (on the wiping surface side) below the cap-side rubber accommodating portion 42c. Is formed. The cap-side insertion groove 42d is formed at a position adjacent to the central portion in the width direction of the cap-side rubber accommodating portion 42c, extends in parallel with the cap-side rubber accommodating portion 42c, and is mounted similarly to the cap-side backing accommodating portion 42a. The end in the longitudinal direction on the side of the recess 44 is open to the bottom surface of the mounting recess 44. Furthermore, the cap-side insertion groove 42 d opens to the inside of the cap-side rubber accommodating portion 42 c and the outside of the continuous holding portion 42.

また、連続保持部４２には、キャップ側ラバー収容部４２ｃの下方（払拭面側）となる部位に、ラバー挿通孔４２ｅが形成されている。ラバー挿通孔４２ｅは、キャップ側挿通溝４２ｄの長手方向の略中央部で、該キャップ側挿通溝４２ｄの幅を広くした形状をなしており、連続保持部４２におけるキャップ側ラバー収容部４２ｃの下方となる部位を上下方向に貫通している。従って、ラバー挿通孔４２ｅは、払拭面側に向かってキャップ４１の外部に開口するとともに、キャップ４１の外部とキャップ４１の内部（即ち、連続保持部４２のキャップ側ラバー収容部４２ｃ）とを連通している。また、ラバー挿通孔４２ｅの幅Ｄ１は、括れ部１３をキャップ側挿通溝４２ｄに挿入しつつ被保持部１２が通過可能となるように、被保持部１２の幅Ｄ２（図３参照）と略等しい幅となっている。   Further, the continuous holding portion 42 is formed with a rubber insertion hole 42e in a portion that is below (wiping surface side) the cap side rubber accommodating portion 42c. The rubber insertion hole 42e is a substantially central portion in the longitudinal direction of the cap-side insertion groove 42d and has a shape in which the width of the cap-side insertion groove 42d is widened, and below the cap-side rubber accommodating part 42c in the continuous holding part 42. It penetrates in the vertical direction. Accordingly, the rubber insertion hole 42e opens to the outside of the cap 41 toward the wiping surface side, and communicates the outside of the cap 41 and the inside of the cap 41 (that is, the cap side rubber accommodating portion 42c of the continuous holding portion 42). doing. Further, the width D1 of the rubber insertion hole 42e is substantially the same as the width D2 of the held portion 12 (see FIG. 3) so that the held portion 12 can pass while the constricted portion 13 is inserted into the cap side insertion groove 42d. The width is equal.

図１及び図５に示すように、前記連続フィン部４３は、前記フィン部３３と同様の形状をなしており、ワイパブレード３が停止位置に配置された状態において車両後方側に向かうほど払拭面からの高さが高くなる湾曲面を有した形状をなしている。また、連続フィン部４３における装着凹部４４と反対側の端部は、装着凹部４４から遠ざかるに連れて徐々に高さが低くなるように形成されている。この連続フィン部４３は、装着凹部４４が形成された部位を除いて、内部に空洞を備えない充実構造となっている。   As shown in FIGS. 1 and 5, the continuous fin portion 43 has the same shape as the fin portion 33, and the wiping surface becomes closer to the vehicle rear side in a state where the wiper blade 3 is disposed at the stop position. It has a shape with a curved surface where the height from the height increases. Further, the end of the continuous fin portion 43 opposite to the mounting recess 44 is formed so that the height gradually decreases as the distance from the mounting recess 44 increases. The continuous fin portion 43 has a solid structure that does not have a cavity inside, except for the portion where the mounting recess 44 is formed.

図４及び図５に示すように、上記のように構成されたキャップ４１は、ケース３１の保持部３２にて保持されたバッキング２１の長手方向の端部が、装着凹部４４側からキャップ側バッキング収容部４２ａ内に挿入されて、係合凹部２２に係合凸部４２ｂがスナップフィット係合することにより、バッキング２１に対して固定（装着）されている。バッキング２１の長手方向の端部に固定されたキャップ４１の装着凹部４４には、ケース３１の第１端部３１ａが挿入され、当該第１端部３１ａにラップ部４５が重なっている。そして、バッキング２１に固定されたキャップ４１によって、バッキング２１とケース３１との長手方向の相対移動が規制され、ケース３１の長手方向の端部（第１端部３１ａ）からバッキング２１が抜け出すこと、言い換えれば、ケース３１がバッキング２１の端部から抜け出すことが防止されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the cap 41 configured as described above is such that the end portion in the longitudinal direction of the backing 21 held by the holding portion 32 of the case 31 has a cap side backing from the mounting recess 44 side. By being inserted into the accommodating portion 42 a and the engagement convex portion 42 b snap-engaged with the engagement concave portion 22, it is fixed (attached) to the backing 21. The first end portion 31a of the case 31 is inserted into the mounting recess 44 of the cap 41 fixed to the end portion in the longitudinal direction of the backing 21, and the wrap portion 45 overlaps the first end portion 31a. Then, the relative movement in the longitudinal direction between the backing 21 and the case 31 is restricted by the cap 41 fixed to the backing 21, and the backing 21 comes out from the longitudinal end portion (first end portion 31 a) of the case 31. In other words, the case 31 is prevented from coming out of the end of the backing 21.

また、バッキング２１に固定されたキャップ４１においては、連続保持部４２がケース３１の保持部３２と長手方向に隣り合うとともに、連続フィン部４３がケース３１のフィン部３３と長手方向に隣り合っている。そして、連続保持部４２は、保持部３２を長手方向に延長するように延び、連続フィン部４３は、フィン部３３を長手方向に延長するように延びている。更に、キャップ４１の外周面とケース３１の外周面とは、ラップ部４５の厚さ分の僅かな段差を有するのみでキャップ４１の外周面からケース３１の外周面へ移行するようになっている。   In the cap 41 fixed to the backing 21, the continuous holding portion 42 is adjacent to the holding portion 32 of the case 31 in the longitudinal direction, and the continuous fin portion 43 is adjacent to the fin portion 33 of the case 31 in the longitudinal direction. Yes. The continuous holding portion 42 extends so as to extend the holding portion 32 in the longitudinal direction, and the continuous fin portion 43 extends so as to extend the fin portion 33 in the longitudinal direction. Further, the outer peripheral surface of the cap 41 and the outer peripheral surface of the case 31 are shifted from the outer peripheral surface of the cap 41 to the outer peripheral surface of the case 31 with only a slight step corresponding to the thickness of the wrap portion 45. .

また、キャップ側バッキング収容部４２ａは、ケース３１のバッキング収容部３２ａとバッキング２１の長手方向に隣り合い、該バッキング収容部３２ａの内部空間と繋がっている。同様に、キャップ側ラバー収容部４２ｃは、ケース３１のラバー収容部３２ｂとバッキング２１の長手方向に隣り合い、該ラバー収容部３２ｂの内部空間と繋がっている。従って、ラバー挿通孔４２ｅを介して、キャップ４１の外部とキャップ４１の内部（即ちキャップ側バッキング収容部４２ａ及びキャップ側ラバー収容部４２ｃ）とが連通するとともに、更には、キャップ４１の外部とケース３１の内部（即ちバッキング収容部３２ａ及びラバー収容部３２ｂ）が連通している。また、キャップ側挿通溝４２ｄは、ケース３１の挿通溝３２ｃとバッキング２１の長手方向に隣り合い、該挿通溝３２ｃを延長するように該挿通溝３２ｃと繋がっている。   Further, the cap-side backing housing portion 42a is adjacent to the backing housing portion 32a of the case 31 in the longitudinal direction of the backing 21, and is connected to the internal space of the backing housing portion 32a. Similarly, the cap side rubber accommodating portion 42c is adjacent to the rubber accommodating portion 32b of the case 31 in the longitudinal direction of the backing 21, and is connected to the internal space of the rubber accommodating portion 32b. Accordingly, the outside of the cap 41 and the inside of the cap 41 (that is, the cap side backing housing portion 42a and the cap side rubber housing portion 42c) communicate with each other through the rubber insertion hole 42e, and further, the outside of the cap 41 and the case The inside of 31 (namely, the backing storage part 32a and the rubber storage part 32b) communicates. The cap-side insertion groove 42d is adjacent to the insertion groove 32c of the case 31 in the longitudinal direction of the backing 21, and is connected to the insertion groove 32c so as to extend the insertion groove 32c.

また、保持部３２の長手方向の端部（ケース３１の第１端部３１ａ）から保持部３２の外部に突出したブレードラバー１１の被保持部１２及び括れ部１３は、被保持部１２がキャップ側ラバー収容部４２ｃに挿入され、括れ部１３がキャップ側挿通溝４２ｄに挿入されている。そして、ブレードラバー１１は、バッキング２１に固定されたキャップ４１によって、バッキング２１及びケース３１に対する長手方向の相対移動が規制され、ケース３１の長手方向の端部（第１端部３１ａ）から抜け出すことが防止されている。   The held portion 12 and the constricted portion 13 of the blade rubber 11 protruding from the end portion in the longitudinal direction of the holding portion 32 (the first end portion 31 a of the case 31) to the outside of the holding portion 32 are the cap portions to be held 12. The constricted portion 13 is inserted into the side rubber accommodating portion 42c, and the constricted portion 13 is inserted into the cap side insertion groove 42d. The blade rubber 11 is restricted from moving in the longitudinal direction with respect to the backing 21 and the case 31 by the cap 41 fixed to the backing 21, and comes out of the longitudinal end portion (first end portion 31 a) of the case 31. Is prevented.

また、図１に示すように、ワイパブレード３は、該ワイパブレード３を前記ワイパアーム２に連結するための連結装置５１を備えている。連結装置５１は、バッキング２１の長手方向の中央部に固定され、この連結装置５１にワイパアーム２の先端部が連結されている。そして、連結装置５１は、ワイパアーム２に対してワイパブレード３を回動可能に連結している。尚、連結装置５１には、両ケース３１の第２端部３１ｂにおいて両ラバー収容部３２ｂが連通するように不図示の連結装置側ラバー収容部が長手方向に沿って形成されている。   As shown in FIG. 1, the wiper blade 3 includes a connecting device 51 for connecting the wiper blade 3 to the wiper arm 2. The connecting device 51 is fixed to the central portion of the backing 21 in the longitudinal direction, and the tip of the wiper arm 2 is connected to the connecting device 51. The connecting device 51 rotatably connects the wiper blade 3 to the wiper arm 2. In the coupling device 51, a coupling device side rubber accommodating portion (not shown) is formed along the longitudinal direction so that both the rubber accommodating portions 32b communicate with each other at the second end portions 31b of both cases 31.

上記のように構成された車両用ワイパ１では、ワイパアーム２の先端部が図示しない付勢機構によりフロントガラス（払拭面）側に付勢されることで、その付勢力が連結装置５１及びバッキング２１を介してブレードラバー１１に伝達されて、ブレードラバー１１の払拭部１６が長手方向全長に亘ってフロントガラスの外表面（払拭面）に押圧接触される。また、車両の走行時には、フィン部３３によって走行風がフロントガラス（払拭面）側への押圧力に変換されて、払拭部１６がフロントガラスの外表面（払拭面）に押圧接触される。これらのことから、ワイパアーム２がピボット軸を中心に往復回動されると、ワイパブレード３によって良好な払拭動作が行われる。   In the vehicular wiper 1 configured as described above, the front end portion of the wiper arm 2 is urged toward the windshield (wiping surface) by an urging mechanism (not shown), so that the urging force is applied to the coupling device 51 and the backing 21. Is transmitted to the blade rubber 11, and the wiping portion 16 of the blade rubber 11 is pressed and brought into contact with the outer surface (wiping surface) of the windshield over the entire length in the longitudinal direction. Further, when the vehicle is traveling, the traveling wind is converted into a pressing force toward the windshield (wiping surface) by the fin portion 33, and the wiping portion 16 is pressed and brought into contact with the outer surface (wiping surface) of the windshield. For these reasons, when the wiper arm 2 is reciprocally rotated about the pivot shaft, a good wiping operation is performed by the wiper blade 3.

次に、本実施形態のワイパブレード３の作用を、図２、図４及び図６を参照して説明する。
図６（ａ）に示すように、ケース３１内にはバッキング２１（図６においては図示略）が収容され、該バッキング２１の長手方向の両端部には、それぞれキャップ４１が装着されている。この状態のケース３１に対してブレードラバー１１を装着するには、まず、被保持部１２の長手方向の一端部を、一方のキャップ４１のラバー挿通孔４２ｅからキャップ側ラバー収容部４２ｃ内に挿入すると同時に、括れ部１３の長手方向の一端部を同ラバー挿通孔４２ｅからキャップ側挿通溝４２ｄ内に挿入する。そして、括れ部１３をケース３１側へ向けてキャップ側挿通溝４２ｄに挿入しつつ、被保持部１２をケース３１側へ向けてキャップ側ラバー収容部４２ｃに挿入していく。更に、バッキング２１の長手方向に沿ってブレードラバー１１を移動させることで、括れ部１３を、キャップ側挿通溝４２ｄから連続する挿通溝３２ｃに挿入しつつ、被保持部１２を、キャップ側ラバー収容部４２ｃから連続するラバー収容部３２ｂに挿入していく。そして、被保持部１２の長手方向の一端部及び括れ部１３の長手方向の一端部が、一対のケース３１を通り抜けて他方のキャップ４１のキャップ側ラバー収容部４２ｃ及びキャップ側挿通溝４２ｄに達するまで、バッキング２１の長手方向に沿ってブレードラバーを移動させる。その後、図６（ｂ）に示すように、ブレードラバー１１を他方のキャップ４１側に向かってその長手方向に圧縮しながら、被保持部１２の長手方向の他端部をラバー挿通孔４２ｅから一方のキャップ４１のキャップ側ラバー収容部４２ｃに挿入しつつ、括れ部１３の長手方向の他端部を同ラバー挿通孔４２ｅから一方のキャップ４１のキャップ側挿通溝４２ｄに挿入する。その後、図６（ｃ）に示すように、ブレードラバー１１の長手方向の圧縮を解除して該ブレードラバー１１を原形に復帰させると、被保持部１２の長手方向の他端部及び括れ部１３の長手方向の他端部は、一方のキャップ４１においてラバー挿通孔４２ｅよりもキャップ４１の底部側（装着凹部４４と反対側）へ移動する。こうして、キャップ４１をバッキング２１から取り外すことなく、ブレードラバー１１をケース３１に装着することができる。 Next, the operation of the wiper blade 3 of this embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 6A, a backing 21 (not shown in FIG. 6) is accommodated in the case 31, and caps 41 are attached to both ends in the longitudinal direction of the backing 21. In order to attach the blade rubber 11 to the case 31 in this state, first, one end portion in the longitudinal direction of the held portion 12 is inserted into the cap-side rubber accommodating portion 42c from the rubber insertion hole 42e of one cap 41. At the same time, one end portion in the longitudinal direction of the constricted portion 13 is inserted into the cap side insertion groove 42d from the rubber insertion hole 42e. Then, while holding the constricted portion 13 toward the case 31 side and inserting it into the cap side insertion groove 42d, the held portion 12 is inserted toward the case 31 side and inserted into the cap side rubber accommodating portion 42c. Further, by moving the blade rubber 11 along the longitudinal direction of the backing 21, the constricted portion 13 is inserted into the insertion groove 32c continuous from the cap side insertion groove 42d, and the held portion 12 is accommodated in the cap side rubber. It inserts into the rubber | gum accommodating part 32b which continues from the part 42c. Then, one end portion in the longitudinal direction of the held portion 12 and one end portion in the longitudinal direction of the constricted portion 13 pass through the pair of cases 31 and reach the cap side rubber accommodating portion 42c and the cap side insertion groove 42d of the other cap 41. Until the blade rubber is moved along the longitudinal direction of the backing 21. Thereafter, as shown in FIG. 6 (b), while the blade rubber 11 is compressed in the longitudinal direction toward the other cap 41, the other end portion in the longitudinal direction of the held portion 12 is one side from the rubber insertion hole 42e. The other end portion of the constricted portion 13 in the longitudinal direction is inserted into the cap side insertion groove 42d of one cap 41 from the rubber insertion hole 42e while being inserted into the cap side rubber accommodating portion 42c of the cap 41. Thereafter, as shown in FIG. 6C, when the longitudinal compression of the blade rubber 11 is released and the blade rubber 11 is returned to its original shape, the other end portion in the longitudinal direction of the held portion 12 and the constricted portion 13 are retained. The other end portion in the longitudinal direction of the first cap 41 moves to the bottom side of the cap 41 (on the side opposite to the mounting recess 44) with respect to the rubber insertion hole 42e. Thus, the blade rubber 11 can be attached to the case 31 without removing the cap 41 from the backing 21.

また、ブレードラバー１１をケース３１から取り外すときには、まず、図６（ｂ）に示すように、ブレードラバー１１の長手方向の一端部が、該一端部を保持したキャップ４１のラバー挿通孔４２ｅに達するまでブレードラバー１１をその長手方向に圧縮する。その後、ラバー挿通孔４２ｅから、被保持部１２及び括れ部１３をキャップ４１の外部に引き出すことで、キャップ４１をバッキング２１から取り外すことなく、ブレードラバー１１をケース３１から取り外すことができる。   When removing the blade rubber 11 from the case 31, first, as shown in FIG. 6B, one end portion in the longitudinal direction of the blade rubber 11 reaches the rubber insertion hole 42 e of the cap 41 holding the one end portion. Until the blade rubber 11 is compressed in its longitudinal direction. Thereafter, the blade rubber 11 can be removed from the case 31 without removing the cap 41 from the backing 21 by pulling the held portion 12 and the constricted portion 13 out of the cap 41 from the rubber insertion hole 42e.

上記したように、本実施形態によれば、以下の効果を有する。
（１）キャップ４１がバッキング２１の長手方向の端部に装着された状態のままで、キャップ４１に設けられたラバー挿通孔４２ｅから、ブレードラバー１１の被保持部１２をケース３１の内部に挿入可能である。また、ケース３１の内部に保持された被保持部１２を、ラバー挿通孔４２ｅからケース３１の外部に取り出し可能である。従って、バッキング２１の長手方向の端部からキャップ４１を取り外さなくても、ケース３１に対してブレードラバー１１の着脱を行うことができるため、ケース３１に対するブレードラバー１１の着脱時におけるキャップ４１の紛失を防止することができる。 As described above, the present embodiment has the following effects.
(1) The held portion 12 of the blade rubber 11 is inserted into the case 31 from the rubber insertion hole 42e provided in the cap 41 while the cap 41 is attached to the end of the backing 21 in the longitudinal direction. Is possible. Further, the held portion 12 held inside the case 31 can be taken out of the case 31 through the rubber insertion hole 42e. Therefore, the blade rubber 11 can be attached to and detached from the case 31 without removing the cap 41 from the longitudinal end of the backing 21, so the cap 41 is lost when the blade rubber 11 is attached to or detached from the case 31. Can be prevented.

（２）ケース３１におけるキャップ４１と隣り合う長手方向の端部（即ち第１端部３１ａ）の表面がラップ部４５によって被覆される。そのため、第１端部３１ａ（詳しくは、第１端部３１ａ側のバッキング収容部３２ａ及びラバー収容部３２ｂの開口部）からケース３１の内部に異物（雪や枯葉等）が侵入することが抑制される。また、ラップ部４５は、キャップ４１におけるラップ部４５よりもケース３１と反対側の部分よりも肉薄に形成されているため、ラップ部４５がキャップ４１におけるラップ部４５以外の部分に比べて外側に大きく突出することを抑制しつつ、ケース３１の第１端部３１ａをキャップ４１に挿入することができる。従って、キャップ４１を備えたワイパブレード３の見栄えを向上させることができる。更に、キャップ４１においては、ラップ部４５以外の部分の肉厚をラップ部４５よりも厚くすることで、キャップ４１の強度を大きくすることができる。   (2) The surface of the longitudinal end portion (that is, the first end portion 31 a) adjacent to the cap 41 in the case 31 is covered with the wrap portion 45. For this reason, foreign matter (snow, dead leaves, etc.) is prevented from entering the case 31 from the first end 31a (specifically, the opening of the backing housing 32a and the rubber housing 32b on the first end 31a side). Is done. Further, since the wrap portion 45 is formed thinner than the portion of the cap 41 opposite to the case 31 than the wrap portion 45, the wrap portion 45 is on the outer side compared to the portion other than the wrap portion 45 of the cap 41. The first end portion 31 a of the case 31 can be inserted into the cap 41 while suppressing a large protrusion. Therefore, the appearance of the wiper blade 3 provided with the cap 41 can be improved. Furthermore, in the cap 41, the strength of the cap 41 can be increased by making the thickness of the portion other than the wrap portion 45 thicker than that of the wrap portion 45.

（３）キャップ４１は、バッキング２１の長手方向の端部に装着されるため、ワイパブレード３の端部に位置している。従って、被保持部１２をその長手方向の一端部からラバー挿通孔４２ｅを介して保持部３２の内部に挿入した場合、被保持部１２の長手方向の他端部をキャップ４１の内部に挿入するためにブレードラバー１１を長手方向に圧縮する量が、例えばケース３１にラバー挿通孔を設ける場合に比べて少なくてすむ。同様に、ケース３１からブレードラバー１１を取り外すべく被保持部１２の長手方向の端部をラバー挿通孔４２ｅからキャップ４１の外部に取り出すときにおいても、ブレードラバー１１を長手方向に圧縮する量が少なくてすむ。従って、ブレードラバー１１のケース３１への着脱を容易に行うことができる。   (3) Since the cap 41 is attached to the end of the backing 21 in the longitudinal direction, the cap 41 is positioned at the end of the wiper blade 3. Therefore, when the held portion 12 is inserted into the holding portion 32 from one end portion in the longitudinal direction through the rubber insertion hole 42e, the other end portion in the longitudinal direction of the held portion 12 is inserted into the cap 41. Therefore, the amount of compression of the blade rubber 11 in the longitudinal direction can be smaller than that in the case where the rubber insertion hole is provided in the case 31, for example. Similarly, when taking out the end portion in the longitudinal direction of the held portion 12 from the rubber insertion hole 42e to the outside of the cap 41 in order to remove the blade rubber 11 from the case 31, the amount of compressing the blade rubber 11 in the longitudinal direction is small. Tesumu. Therefore, the blade rubber 11 can be easily attached to and detached from the case 31.

（４）ラバー挿通孔４２ｅは、払拭面側に開口するとともに、被保持部１２は、保持部３２の内部でバッキング２１に対して払拭面側に位置する。従って、ラバー挿通孔４２ｅからケース３１の内部に被保持部１２を挿入するときに、被保持部１２はバッキング２１を越えることなくケース３１の内部に挿入される。同様に、ラバー挿通孔４２ｅから被保持部１２をケース３１の外部に取り出すときに、被保持部１２はバッキング２１を越えることなくケース３１の外部に取り出される。従って、ラバー挿通孔４２ｅを使用したブレードラバー１１のケース３１への着脱をより容易に行うことができる。   (4) The rubber insertion hole 42 e opens to the wiping surface side, and the held portion 12 is positioned on the wiping surface side with respect to the backing 21 inside the holding portion 32. Therefore, when the held portion 12 is inserted into the case 31 from the rubber insertion hole 42 e, the held portion 12 is inserted into the case 31 without exceeding the backing 21. Similarly, when the held portion 12 is taken out of the case 31 from the rubber insertion hole 42e, the held portion 12 is taken out of the case 31 without exceeding the backing 21. Therefore, it is possible to more easily attach / detach the blade rubber 11 to / from the case 31 using the rubber insertion hole 42e.

尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、ラバー挿通孔４２ｅは、キャップ４１におけるキャップ側ラバー収容部４２ｃの下方（払拭面側）となる部位において、キャップ側挿通溝４２ｄの長手方向の略中央部に形成されている。しかしながら、ラバー挿通孔４２ｅの形成位置はこの位置に限らない。図７（ａ）に示すように、ラバー挿通孔４２ｅは、キャップ４１におけるキャップ側ラバー収容部４２ｃの下方（払拭面側）となる部位において、装着凹部４４に隣接する位置に形成されてもよい。このラバー挿通孔４２ｅは、装着凹部４４の底面に開口している。そして、図７（ｂ）に示すように、ケース３１の第１端部３１ａが装着凹部４４に挿入されると、ラバー挿通孔４２ｅは、第１端部３１ａと隣接するとともに、ラバー挿通孔４２ｅにおける装着凹部４４の底部に開口した開口部が第１端部３１ａによって閉塞される。即ち、ラバー挿通孔４２ｅは、ケース３１の第１端部３１ａ側に開口している。このようにしても、上記実施形態の（１）〜（４）と同様の効果を得ることができる。更に、ワイパブレード３の長手方向にキャップ４１を小型化することが可能となる。また、上記実施形態のようにキャップ４１においてケース３１の第１端部３１ａから離間する位置にラバー挿通孔４２ｅを形成する場合に比べて、キャップ４１を形成するための成形型を簡単な形状とすることができる。 In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
In the above embodiment, the rubber insertion hole 42e is formed at a substantially central portion in the longitudinal direction of the cap side insertion groove 42d at a portion of the cap 41 that is below (wiping surface side) the cap side rubber accommodating portion 42c. . However, the formation position of the rubber insertion hole 42e is not limited to this position. As shown in FIG. 7A, the rubber insertion hole 42e may be formed at a position adjacent to the mounting recess 44 in a portion of the cap 41 that is below (wiping surface side) the cap side rubber accommodating portion 42c. . The rubber insertion hole 42 e opens at the bottom surface of the mounting recess 44. 7B, when the first end portion 31a of the case 31 is inserted into the mounting recess 44, the rubber insertion hole 42e is adjacent to the first end portion 31a and the rubber insertion hole 42e. The opening that opens at the bottom of the mounting recess 44 is closed by the first end 31a. That is, the rubber insertion hole 42 e is open to the first end portion 31 a side of the case 31. Even if it does in this way, the effect similar to (1)-(4) of the said embodiment can be acquired. Furthermore, the cap 41 can be downsized in the longitudinal direction of the wiper blade 3. Further, as compared with the case where the rubber insertion hole 42e is formed in the cap 41 at a position separated from the first end portion 31a of the case 31 as in the above embodiment, the mold for forming the cap 41 has a simple shape. can do.

・上記実施形態では、ラバー挿通孔４２ｅは、払拭面側に開口している。しかしながら、ラバー挿通孔４２ｅは、キャップ４１の外部に開口するとともにラバー収容部３２ｂに連通し被保持部１２が通過可能であれば、必ずしも払拭面側に開口していなくてもよい。例えば、ラバー挿通孔４２ｅは、連続保持部４２の幅方向の一方側に開口するように形成されてもよい。   In the above embodiment, the rubber insertion hole 42e opens on the wiping surface side. However, the rubber insertion hole 42e does not necessarily have to be opened to the wiping surface side as long as it opens to the outside of the cap 41 and communicates with the rubber housing portion 32b and allows the held portion 12 to pass. For example, the rubber insertion hole 42e may be formed so as to open to one side in the width direction of the continuous holding portion 42.

・上記実施形態では、ラップ部４５は、キャップ４１におけるラップ部４５よりもケース３１と反対側の部分よりも肉薄に形成されている。しかしながら、ラップ部４５は、例えば、連続保持部４２と同等の厚さに形成されてもよい。また、キャップ４１は、ラップ部４５を備えない構成であってもよい。   In the above embodiment, the wrap portion 45 is formed thinner than the portion of the cap 41 opposite to the case 31 than the wrap portion 45. However, the wrap portion 45 may be formed with a thickness equivalent to that of the continuous holding portion 42, for example. Further, the cap 41 may be configured not to include the wrap portion 45.

・上記実施形態では、バッキング収容部３２ａとラバー収容部３２ｂとは繋がっている。しかしながら、バッキング収容部３２ａとラバー収容部３２ｂとを隔てる隔壁を形成し、バッキング２１と被保持部１２との間に当該隔壁が介在されるようにしてもよい。この場合、キャップ４１においても、キャップ側バッキング収容部４２ａとキャップ側ラバー収容部４２ｃとを仕切る隔壁を形成してもよい。但し、ラバー挿通孔４２ｅとキャップ側ラバー収容部４２ｃとが繋がり、更に、キャップ側ラバー収容部４２ｃとラバー収容部３２ｂとが繋がるように形成される。   In the above embodiment, the backing housing portion 32a and the rubber housing portion 32b are connected. However, a partition wall that separates the backing housing portion 32 a and the rubber housing portion 32 b may be formed so that the partition wall is interposed between the backing 21 and the held portion 12. In this case, the cap 41 may also be formed with a partition that partitions the cap-side backing housing portion 42a and the cap-side rubber housing portion 42c. However, the rubber insertion hole 42e and the cap side rubber accommodating portion 42c are connected, and further, the cap side rubber accommodating portion 42c and the rubber accommodating portion 32b are connected.

・上記実施形態では、キャップ４１は、係合凸部４２ｂが係合凹部２２にスナップフィット係合することにより、バッキング２１に固定されている。しかしながら、キャップ４１は、ブレードラバー１１の交換時において取り外しが不要なことから、接着や熱溶着等によりバッキング２１に固定されてもよい。   In the above embodiment, the cap 41 is fixed to the backing 21 by the snap engagement of the engaging convex portion 42 b with the engaging concave portion 22. However, since the cap 41 does not need to be removed when the blade rubber 11 is replaced, the cap 41 may be fixed to the backing 21 by adhesion, heat welding, or the like.

・上記実施形態では、キャップ４１は、バッキング２１の長手方向の両端部に装着（固定）されているが、両ケース３１の第１端部３１ａに装着（固定）されてもよい。このようにしても、キャップ４１がケース３１の長手方向の端部に装着された状態のままで、キャップ４１に設けられたラバー挿通孔４２ｅから、ブレードラバー１１の被保持部１２をケース３１の内部に挿入可能であるため、上記実施形態の（１）と同様の効果を得ることができる。   In the above embodiment, the cap 41 is attached (fixed) to both ends in the longitudinal direction of the backing 21, but may be attached (fixed) to the first ends 31 a of both cases 31. Even in this case, the held portion 12 of the blade rubber 11 is moved from the rubber insertion hole 42 e provided in the cap 41 while the cap 41 is attached to the end portion in the longitudinal direction of the case 31. Since it can be inserted inside, the same effect as (1) of the said embodiment can be acquired.

・上記実施形態では、ワイパブレード３は、一対のケース３１を備えている。しかしながら、ワイパブレード３は、バッキング２１（ブレードラバー１１）と略等しい長さのケース３１を１本のみ備えた構成であってもよい。   In the above embodiment, the wiper blade 3 includes a pair of cases 31. However, the wiper blade 3 may be configured to include only one case 31 having a length substantially equal to the backing 21 (blade rubber 11).

・ケース３１は、必ずしもフィン部３３を備えなくてもよい。
・上記実施形態では、連結装置５１は、バッキング２１に固定されているが、ケース３１に固定されてもよい。また、連結装置５１は、ワイパブレード３ではなく、ワイパアーム２の先端部に設けられてもよい。 The case 31 does not necessarily have to include the fin portion 33.
In the above embodiment, the coupling device 51 is fixed to the backing 21, but may be fixed to the case 31. Further, the coupling device 51 may be provided at the tip of the wiper arm 2 instead of the wiper blade 3.

・上記実施形態では、バッキング２１は、１本のバッキングとしたが、２本のバッキングとしてもよい。更に、バッキング２１は板（帯）状としたが棒状としてもよい。
上記実施形態及び上記各変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。 In the above embodiment, the backing 21 is a single backing, but it may be two backings. Furthermore, although the backing 21 is in the form of a plate (band), it may be in the form of a rod.
The technical idea that can be grasped from the above embodiment and each of the above modifications will be described below.

（イ）前記ラバー挿通孔は、前記ケースの長手方向の端部と隣接し、該ケースの長手方向の端部側に開口していることを特徴とする。同構成によれば、ワイパブレードの長手方向にキャップを小型化することが可能となる。また、キャップにおいてケースの長手方向の端部から離間する位置にラバー挿通孔を形成する場合に比べて、キャップを形成するための成形型を簡単な形状とすることができる。 (B) pre-Symbol rubber insertion hole is adjacent a longitudinal end of the case, characterized in that it is open in the longitudinal end side of the case. According to this configuration, it is possible to reduce the size of the cap in the longitudinal direction of the wiper blade. Moreover, compared with the case where a rubber insertion hole is formed at a position away from the longitudinal end portion of the case in the cap, the molding die for forming the cap can have a simple shape.

（ロ）前記ラバー挿通孔は、前記払拭面側に開口し、前記被保持部は、前記バッキングに対して前記払拭面側に位置することを特徴とする。同構成によれば、ラバー挿通孔からケースの内部に被保持部を挿入するときに、被保持部はバッキングを越えることなくケースの内部に挿入される。同様に、ラバー挿通孔から被保持部をケースの外部に取り出すときに、被保持部はバッキングを越えることなくケースの外部に取り出される。従って、ラバー挿通孔を使用したブレードラバーのケースへの着脱をより容易に行うことができる。 (B) pre-Symbol rubber insertion hole is opened to the wiping surface, the held portion includes you being located on the wiping surface side with respect to the backing. According to this configuration, when the held portion is inserted into the case through the rubber insertion hole, the held portion is inserted into the case without exceeding the backing. Similarly, when the held portion is taken out from the case through the rubber insertion hole, the held portion is taken out from the case without exceeding the backing. Therefore, the blade rubber using the rubber insertion hole can be easily attached to and detached from the case.

１１…ブレードラバー、１２…被保持部、１６…払拭部、２１…バッキング、３１…ケース、３１ａ…ケースにおけるキャップと隣り合う長手方向の端部としての第１端部、４１…キャップ、４２ｅ…ラバー挿通孔、４５…ラップ部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Blade rubber, 12 ... Held part, 16 ... Wiping part, 21 ... Backing, 31 ... Case, 31a ... 1st edge part as a longitudinal direction edge part adjacent to the cap in a case, 41 ... Cap, 42e ... Rubber insertion hole, 45 ... Lap part.

Claims (3)

長尺状の被保持部と、前記被保持部と平行に延び払拭面を払拭するための払拭部と、前記被保持部と前記払拭部との間に括れ部とを有する長尺状のブレードラバーと、
前記ブレードラバーの長手方向に沿って設けられる板ばね状の１本のバッキングと、
前記バッキングの長手方向の中央部に固定され、前記ブレードラバーの被保持部が収容される連結装置側ラバー収容部を有する連結装置と、
長手方向に沿って形成され前記バッキングが収容されるバッキング収容部と、長手方向に沿って形成され前記ブレードラバーの前記被保持部が収容されるラバー収容部とを有し、該ラバー収容部が前記連結装置側ラバー収容部と連通するように前記連結装置の長手方向両側にそれぞれ配置され、かつ、ラバー収容部が前記バッキング収容部の払拭面側に位置してそれぞれ形成された一対のケースと、
前記バッキングの長手方向の端部若しくは前記ケースの長手方向の端部に装着され前記ブレードラバー及び前記バッキングの前記ケースからの脱落を阻止するキャップと
を備えたワイパブレードであって、
前記ケースは、前記ラバー収容部の下方部位に長手方向に沿って一端から他端まで延び、前記ブレードラバーの前記括れ部が挿入される挿通溝を有しており、
前記キャップは、前記バッキングの長手方向の端部若しくは前記ケースの長手方向の端部に装着された状態において前記ケースの前記ラバー収容部と連通するキャップ側ラバー収容部と、前記ケースの前記挿通溝を延長するように長手方向に隣り合って形成されたキャップ側挿通溝と、該キャップ側挿通溝において前記ブレードラバーの前記被保持部が通過可能なラバー挿通孔とを有しており、
前記キャップ側挿通溝の端部は前記ラバー挿通孔よりも前記キャップにおける前記ワイパブレードの長手方向端部側まで延びており、
前記ケースの前記挿通溝および前記キャップ側挿通溝は、長手方向に前記ブレードラバーの前記被保持部の幅よりも狭い幅を有しており、
前記ラバー挿通孔は、前記キャップ側挿通溝の幅よりも広い幅を有して前記キャップの外部に開口して前記ブレードラバーの前記被保持部が通過可能であることを特徴とするワイパブレード。 An elongated of the held portion, the a wiping unit for wiping the wiping surface extends in parallel with the held portion, the elongated having a constricted portion between the wiping portion and the held portion blade Rubber,
A single leaf spring-like backing provided along the longitudinal direction of the blade rubber;
A coupling device having a coupling device-side rubber housing portion that is fixed to a central portion in the longitudinal direction of the backing and that accommodates a held portion of the blade rubber;
A backing housing portion formed along the longitudinal direction and housing the backing; and a rubber housing portion formed along the longitudinal direction and housing the held portion of the blade rubber. The rubber housing portion A pair of cases that are respectively arranged on both sides in the longitudinal direction of the coupling device so as to communicate with the coupling device-side rubber housing portion, and the rubber housing portions are respectively located on the wiping surface side of the backing housing portion; ,
A wiper blade that is attached to a longitudinal end portion of the backing or a longitudinal end portion of the case and includes a blade rubber and a cap that prevents the backing from falling off the case,
The case has an insertion groove that extends from one end to the other end along the longitudinal direction in a lower portion of the rubber accommodating portion, and into which the constricted portion of the blade rubber is inserted,
The cap includes a cap-side rubber housing portion that communicates with the rubber housing portion of the case in a state where the cap is attached to a longitudinal end portion of the backing or a longitudinal end portion of the case; and the insertion groove of the case A cap-side insertion groove formed adjacent to the longitudinal direction so as to extend, and a rubber insertion hole through which the held portion of the blade rubber can pass in the cap-side insertion groove,
The end of the cap-side insertion groove extends to the end side in the longitudinal direction of the wiper blade in the cap from the rubber insertion hole.
The insertion groove and the cap side insertion groove of the case have a width narrower than the width of the held portion of the blade rubber in the longitudinal direction,
The rubber insertion hole, wiper blades, wherein the held portion of the blade rubber to open to the outside of the cap has a width greater than the width of the cap-side insertion groove can pass through. 請求項１に記載のワイパブレードにおいて、
前記ケースにおける前記キャップと隣り合う長手方向の端部は、前記キャップに挿入されており、
前記キャップは、前記キャップに挿入された前記ケースの端部表面を被覆するように前記ケース側に延びるラップ部を有し、前記ラップ部は、前記キャップにおける前記ラップ部よりも前記ケースと反対側の部分よりも肉薄に形成されていることを特徴とするワイパブレード。 The wiper blade according to claim 1,
The longitudinal end adjacent to the cap in the case is inserted into the cap,
The cap has a wrap portion extending toward the case side so as to cover an end surface of the case inserted into the cap, and the wrap portion is opposite to the case from the wrap portion in the cap. A wiper blade characterized in that the wiper blade is formed thinner than the portion. 請求項１又は２に記載のワイパブレードにおいて、
前記キャップは、前記キャップ側挿通溝の長手方向の略中央部に前記ラバー挿通孔が配置されたことを特徴とするワイパブレード。 The wiper blade according to claim 1 or 2,
Before SL cap, wiper blades, characterized in that the rubber insertion hole at a substantially central portion in the longitudinal direction of the cap side insertion groove is arranged.
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