JP5887714B2 - Soy emulsified composition, reduced-fat soy milk, and production method thereof - Google Patents

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本発明は、含脂大豆を原料として得られる減脂豆乳及び大豆乳化組成物、並びにそれらの製造法に関する。詳しくは、出発原料である含脂大豆から有機溶媒による脱脂工程を経ることなく中性脂質、さらには極性脂質も低減された減脂豆乳を提供する技術、そして、出発原料である含脂大豆から中性脂質及び極性脂質が濃縮された大豆乳化組成物、に関する。   The present invention relates to a reduced-fat soymilk and a soybean-emulsified composition obtained using fat-containing soybeans as raw materials, and methods for producing them. Specifically, from the fat-containing soybeans that are the starting material, the technology for providing the reduced fat soy milk in which the neutral lipids and also the polar lipids are reduced without passing through the degreasing step with an organic solvent, and from the fat-containing soybeans that are the starting materials The present invention relates to a soybean emulsified composition enriched with neutral lipids and polar lipids.

大豆から大豆油と脱脂大豆を工業的に製造する方法としては、ヘキサンのような有機溶媒を用いて抽出する溶媒抽出法が一般的である。大豆から蛋白質を水抽出し、脱脂豆乳を製造する場合には、この有機溶媒抽出法により得られた脱脂大豆を用いて水抽出を行う。得られた脱脂豆乳は殺菌後充填して液状の製品とするか、又は殺菌後乾燥して粉末状の製品に加工される。さらに脱脂豆乳から蛋白質を分離濃縮した分離大豆蛋白質を製造する場合には、得られた脱脂豆乳を酸性pHに調整することによって蛋白質を等電点沈殿させ、沈殿を回収後中和して殺菌、乾燥して粉末状の製品に加工される。   As a method for industrially producing soybean oil and defatted soybean from soybean, a solvent extraction method in which extraction is performed using an organic solvent such as hexane is common. When protein is extracted from soybean with water to produce defatted soymilk, the defatted soybean obtained by this organic solvent extraction method is used for water extraction. The obtained defatted soymilk is filled after sterilization to obtain a liquid product, or dried after sterilization and processed into a powdered product. Furthermore, when producing a separated soy protein obtained by separating and concentrating protein from defatted soymilk, the protein is isoelectrically precipitated by adjusting the obtained defatted soymilk to an acidic pH, and the precipitate is recovered and neutralized and sterilized. Dried and processed into a powdered product.

しかし最近の報告では、製造時に放出された溶媒がオゾン層などの破壊に影響を及ぼしていることが指摘されている。また、溶媒抽出後の脱脂大豆は溶媒除去を行うものの、食品の原料に有機溶媒を用いることへの消費者のマイナスイメージは0ではない。こうした中で、より安心で環境に優しい脱脂方法として圧搾抽出法が知られているが、溶媒抽出法に比べて脂質の回収率を高くすることが困難であるという問題がある。   However, recent reports point out that the solvent released during production affects the destruction of the ozone layer and the like. In addition, although defatted soybeans after solvent extraction are solvent-removed, the consumer's negative image of using organic solvents as food ingredients is not zero. Under these circumstances, the press extraction method is known as a safer and more environmentally friendly degreasing method, but there is a problem that it is difficult to increase the lipid recovery rate as compared with the solvent extraction method.

一方、全脂大豆から抽出した豆乳を遠心分離することにより、脂質を多く含んだ乳化物(クリーム)を上層に浮上させ、脂質の少ない豆乳と乳化物とに分離する方法が検討されている(特許文献1、2)。
またさらに解乳化剤や蛋白質分解酵素により豆乳を解乳化させ豆乳から脂質を分離する方法(特許文献3、非特許文献1)や、アスコルビン酸ナトリウムや塩化ナトリウム等の塩類の添加によりオイルボディを凝集させる方法(特許文献4,5,6)等が開示されている。
また特許文献7,8では大豆に加水して磨砕した後、磨砕物を豆乳とオカラに分離する前後いずれかで加熱処理を行い、得られた豆乳を高遠心力で遠心分離することによって脂質がある程度低下した豆乳とオイルボディとに分画している。
On the other hand, a method has been studied in which soy milk extracted from whole fat soybeans is centrifuged to float an emulsion (cream) rich in lipids in the upper layer and separated into soy milk and emulsions with less lipids ( Patent Documents 1 and 2).
Furthermore, the oil body is agglomerated by a method of demulsifying soymilk using a demulsifier or a proteolytic enzyme and separating lipids from the soymilk (Patent Document 3, Non-Patent Document 1) or by adding salts such as sodium ascorbate and sodium chloride. Methods (Patent Documents 4, 5, and 6) are disclosed.
Further, in Patent Documents 7 and 8, after adding water to soybean and grinding, heat treatment is performed either before or after separating the ground product into soymilk and okara, and the resulting soymilk is centrifuged at high centrifugal force to obtain lipids. It is divided into soy milk and oil body that have fallen to some extent.

特表2009−528847号公報Special table 2009-528847 特表2010−519928号公報Special table 2010-519928 米国特許第6,548,102号公報US Pat. No. 6,548,102 特開平11−56248号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-56248 特開2002−20781号公報JP 2002-20781 A 特表平11−506619号公報Japanese National Patent Publication No. 11-506619 WO2002/26788号パンフレットWO2002 / 26788 pamphlet 特開2002−101820号公報JP 2002-101820 A

J. Am. Oil Chem. Soc. (2009) 86:283-289J. Am. Oil Chem. Soc. (2009) 86: 283-289

特許文献1などの方法では、豆乳中にエマルジョン化された脂質は粒子径が小さく分離には高い遠心力(G)が必要とされ、大量生産には適していない上、高遠心力であっても実際の分離効率は低く豆乳中の脂質を高度に分離することは困難である。
豆乳を解乳化させる特許文献3などの方法も製品に解乳化剤の風味が出やすく、乳化が強固に形成された蛋白質と脂質との相互作用については、解乳化剤をもってしても脂質の分離は限定的なものとなる。
豆乳に塩を添加する特許文献4〜6の方法では塩濃度が高くなることによりナトリウム量が増え、また塩そのものの風味が製品に付与されてしまい、これを低減するためには蛋白質を不溶化し、水洗浄を行うか透析などの処理を行う必要があり、大量の水を使用することで環境負荷が高くなってしまう。また大豆本来の持つ風味が損なわれるとともに、整腸作用のある少糖類や、生理機能があるイソフラボン類の減少を招く。
特許文献7,8の方法は大豆中の脂質の大部分を豆乳に移行させてから、加熱処理と高遠心力で脂質を分離する方法であるが、やはり一旦豆乳に抽出されエマルジョン化された脂質を効率よく分離することは困難であり、クロロホルム/メタノールの混合溶媒で抽出される抽出物(中性脂質及び極性脂質)の低減は、限定的である。
このようにいずれの方法も、豆乳からの脂質の分離効率は低く十分とはいえなかった。
かかる状況に鑑み、本発明はヘキサン等の有機溶媒に頼ることなく含脂大豆から脂質を効率的に分離し、これによって中性脂質のみならず極性脂質も低減された、減脂豆乳をはじめとする新規な減脂大豆加工素材を提供すること、さらには、中性脂質及び極性脂質が濃縮された新たな大豆素材を提供することを課題とする。
以降の本明細書に於いては、特に断りない限り、脂質とはクロロホルム/メタノールの混合溶媒で抽出された、中性脂質及び極性脂質から成る総脂質を指す。
In the method of Patent Document 1 and the like, lipids emulsified in soymilk have a small particle size and require a high centrifugal force (G) for separation, and are not suitable for mass production. Actual separation efficiency is low, and it is difficult to highly separate lipids in soy milk.
In the method of Patent Document 3 for demulsifying soymilk, the flavor of the demulsifier is easily produced in the product. Regarding the interaction between the protein and the lipid that are strongly emulsified, the separation of the lipid is limited even with the demulsifier. It will be something like that.
In the methods of Patent Documents 4 to 6 in which salt is added to soy milk, the amount of sodium increases as the salt concentration increases, and the flavor of the salt itself is imparted to the product. To reduce this, protein is insolubilized. In addition, it is necessary to perform water washing or dialysis, and the use of a large amount of water increases the environmental load. In addition, the flavor inherent in soybeans is impaired, and oligosaccharides having an intestinal regulating action and isoflavones having physiological functions are reduced.
The methods of Patent Documents 7 and 8 are methods in which most of the lipid in soybean is transferred to soy milk, and then the lipid is separated by heat treatment and high centrifugal force. It is difficult to separate efficiently, and the reduction of extracts (neutral lipids and polar lipids) extracted with a mixed solvent of chloroform / methanol is limited.
As described above, none of the methods was sufficiently satisfactory because the separation efficiency of lipid from soy milk was low.
In view of such circumstances, the present invention efficiently separates lipids from fat-containing soybeans without relying on organic solvents such as hexane, thereby reducing not only neutral lipids but also polar lipids. It is an object of the present invention to provide a novel processed fat-reduced soybean material and to provide a new soybean material enriched with neutral lipids and polar lipids.
In the following description, unless otherwise specified, lipid refers to the total lipid composed of neutral lipid and polar lipid extracted with a mixed solvent of chloroform / methanol.

上記課題を解決するため本発明者は種々の検討を行ったが、全脂大豆を水で抽出すると脂質の多くが豆乳側へ移行して微細にエマルジョン化しており、特許文献3〜6のような添加剤を用いても簡便に豆乳から脂質を効率よく除くことは非常に困難であった。
そこで本発明者らはさらに鋭意検討を行う中で、本発明者らは一般に大豆素材の原料として用いられている低変性(通常NSI 90以上)の大豆を用いるのではなく、NSIが特定の範囲になるまで予め変性処理を施した加工大豆を使用することを試みた。従来の技術常識では大豆を水抽出すると脂質の多くがエマルジョン化されて水溶性画分側に移行すると考えられた。ところが該加工大豆を原料として水に懸濁させて遠心分離して水溶性画分と不溶性画分とに分離すると、意外にも極性脂質も含めた脂質の大半が水溶性画分である豆乳側でなく、不溶性画分(食物繊維)側に濃縮された。そして不溶性画分の成分組成が従来になく新規であり、かつ飲食品への利用に適した風味及び物性を有する有用な大豆乳化組成物として用いることができることを見出した。一方で、水溶性画分の方も極性脂質を含めた脂質が有意に低減され、組成も新規であり、有機溶媒による脱脂工程を経ない、飲食品への利用に適した風味と、残存油脂による経時的な風味劣化の少ない特徴を有する減脂豆乳等の大豆蛋白素材として提供が可能であることを見出した。
本発明は以上の知見に基づき完成されたものであり、これによって前記課題を解決するに到った。
In order to solve the above-mentioned problems, the present inventor has made various studies, but when full-fat soybean is extracted with water, most of the lipid moves to the soymilk side and is finely emulsified, as in Patent Documents 3-6. Even with the use of various additives, it was very difficult to easily remove lipids from soy milk efficiently.
Therefore, as the present inventors are further diligently studying, the present inventors do not use low-denatured soybeans (usually NSI 90 or more) that are generally used as raw materials for soybean materials, but NSI has a specific range. Attempts were made to use processed soybeans that had been previously modified until. According to conventional common sense, when soybean is extracted with water, most of the lipid is emulsified and transferred to the water-soluble fraction. However, when the processed soybean is suspended in water as a raw material and centrifuged to separate into a water-soluble fraction and an insoluble fraction, unexpectedly, most of the lipids including polar lipids are water-soluble fractions. Instead, it was concentrated on the insoluble fraction (dietary fiber) side. It has been found that the component composition of the insoluble fraction is new and unprecedented and can be used as a useful soybean emulsified composition having flavor and physical properties suitable for use in foods and drinks. On the other hand, the lipids including polar lipids are also significantly reduced in the water-soluble fraction, the composition is new, and the flavor suitable for use in foods and drinks, without the degreasing process with organic solvents, and the remaining fats and oils It has been found that it can be provided as a soy protein material such as reduced-fat soymilk, which has the characteristic of less flavor deterioration over time.
The present invention has been completed on the basis of the above knowledge, and thereby the above-mentioned problems have been solved.

すなわち、前記課題を解決するための本発明は、
(1)乾物あたりの蛋白質含量が25重量%以上、脂質含量(クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物としての含量をいう、以下の前記(において同じ、)が蛋白質含量に対して100重量%以上であって、蛋白質あたりのリポキシゲナーゼ蛋白質含量が4%以上であることを特徴とする大豆乳化組成物、
(2)乾物あたりの食物繊維含量が10重量%以下である、前記(1)記載の大豆乳化組成物、
(3)乾物あたりの脂質含量が15重量%以上であってNSIが20〜77の範囲に加工された含脂大豆を用い、
1)該含脂大豆に加水して懸濁液を調製する工程、
2)該懸濁液を固液分離し、中性脂質及び極性脂質を不溶性画分に移行させて、蛋白質及び糖質を含む水溶性画分を除去し、不溶性画分を回収する工程、
を含むことを特徴とする大豆乳化組成物の製造法、
(4)回収された不溶性画分をさらに均質化した後、該均質化液を固液分離して食物繊維を除去し、上清を回収することを特徴とする、前記(3)記載の大豆乳化組成物の製造法、
(5)乾物あたりの脂質含量が15重量%以上であってNSIが20〜77の範囲に加工された含脂大豆を用い、
1)該含脂大豆に加水して懸濁液を調製する工程、
2)該懸濁液を固液分離し、中性脂質及び極性脂質を不溶性画分に移行させ除去し、蛋白質及び糖質を含む水溶性画分を回収する工程、
を含むことを特徴とする減脂大豆蛋白素材の製造法、
(6)含脂大豆として乾物あたりの脂質含量が15重量%以上であってNSIが20〜77のものを用い、該含脂大豆を水に懸濁させて懸濁液を得、該懸濁液を固液分離して、水溶性画分を除去し、不溶性画分を回収することを特徴とする、大豆素材の脂質の濃縮方法、
(7)含脂大豆として乾物あたりの脂質含量が15重量%以上であってNSIが20〜77のものを用い、該含脂大豆を水に懸濁させて懸濁液を得、該懸濁液を固液分離して、不溶性画分を除去し、水溶性画分を回収することを特徴とする、大豆素材の脂質の低減方法、
である。
That is, the present invention for solving the above problems
(1) The protein content per dry matter is 25% by weight or more, and the lipid content (referred to as the content of chloroform / methanol mixed solvent extract, the same in the following) is 100% by weight or more with respect to the protein content. A soybean emulsified composition, wherein the lipoxygenase protein content per protein is 4% or more,
(2) The soybean emulsified composition according to (1), wherein the dietary fiber content per dry matter is 10% by weight or less,
(3) Using fat-containing soybeans whose lipid content per dry matter is 15% by weight or more and whose NSI is processed in the range of 20 to 77,
1) A step of preparing a suspension by adding water to the oil-containing soybean,
2) Solid-liquid separation of the suspension, transfer of neutral lipid and polar lipid to the insoluble fraction, removal of the water-soluble fraction containing protein and carbohydrate, and recovery of the insoluble fraction;
A method for producing a soybean emulsified composition, comprising:
(4) The soybean according to (3), wherein the recovered insoluble fraction is further homogenized, and then the homogenized liquid is subjected to solid-liquid separation to remove dietary fiber, and the supernatant is recovered. Production method of emulsified composition,
(5) Using fat-containing soybeans whose lipid content per dry matter is 15% by weight or more and whose NSI is processed in the range of 20 to 77,
1) A step of preparing a suspension by adding water to the oil-containing soybean,
2) a step of solid-liquid separation of the suspension, removing neutral lipids and polar lipids by transferring them to an insoluble fraction, and collecting a water-soluble fraction containing proteins and carbohydrates;
A method for producing a reduced-fat soy protein material, comprising:
(6) Using fat-containing soybeans with a lipid content of 15% by weight or more per dry matter and NSI of 20 to 77, suspending the fat-containing soybeans in water to obtain a suspension, the suspension Separating the liquid into solid and liquid, removing the water-soluble fraction, and collecting the insoluble fraction;
(7) A fat-containing soybean having a lipid content per dry matter of 15% by weight or more and an NSI of 20 to 77 is obtained by suspending the fat-containing soybean in water to obtain a suspension. Separating the liquid into solid and liquid, removing the insoluble fraction, and collecting the water-soluble fraction;
It is.

本発明の減脂大豆蛋白素材によれば、中性脂質と共に極性脂質も十分に低減され、また低脂質含量でありながら植物ステロール含量の高い新規な減脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材を提供することができる。それと共に従来よりも青臭味のないすっきりとした大豆風味を有し、経時的な風味安定性の高い品質の減脂大豆蛋白素材を提供できる。
一方、本発明の大豆乳化組成物によれば、大豆の中性脂質と共に極性脂質を豊富に含み、食品素材として青臭味がなく大豆らしいコクのある風味に優れた新規な大豆乳化組成物を提供することができる。
また本発明の減脂大豆蛋白素材もしくは大豆乳化組成物の製造法によれば、ヘキサン等の有機溶媒を使用することなく簡易な操作で効率的に脂質を多く含む大豆から脂質が低減された減脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材もしくは脂質が濃縮された大豆乳化組成物を分離し、提供することが可能となる。
According to the reduced-fat soy protein material of the present invention, there is provided a reduced-fat soy protein material such as a new reduced-fat soymilk that has a low lipid content and a high plant sterol content while also being sufficiently reduced in neutral lipids and polar lipids. can do. At the same time, it is possible to provide a reduced-fat soy protein material having a clean soybean flavor that has no blue odor compared to the prior art, and has a high flavor stability over time.
On the other hand, according to the soybean emulsified composition of the present invention, a novel soybean emulsified composition that contains abundant polar lipids together with soybean neutral lipids, and has a blue-flavored taste and a rich flavor like soybeans as a food material. Can be provided.
In addition, according to the method for producing a reduced-fat soy protein material or a soybean emulsified composition of the present invention, the reduction in lipids from soybeans containing a large amount of lipids can be efficiently performed with a simple operation without using an organic solvent such as hexane. A soy emulsified composition enriched with a reduced-fat soy protein material or lipid such as soy milk can be separated and provided.

<大豆乳化組成物>
本発明の大豆乳化組成物は、大豆を由来とし、蛋白質のうち、グリシニンやβ−コングリシニン以外の脂質親和性蛋白質(あるいは別の指標としてリポキシゲナーゼ蛋白質)の割合が特に高く、中性脂質及び極性脂質を多く含む乳化組成物であり、乾物あたりの蛋白質含量が25重量%以上、乾物あたりの脂質含量(クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物としての含量をいう。)が乾物あたりの蛋白質含量に対して100重量%以上であって、蛋白質あたりのリポキシゲナーゼ蛋白質含量が4%以上であることを特徴とする。以下、本発明の大豆乳化組成物及びその製造法について説明する。
<Soy emulsified composition>
The soybean emulsified composition of the present invention is derived from soybean and has a particularly high ratio of lipophilic proteins other than glycinin and β-conglycinin (or lipoxygenase protein as another index) among proteins, and neutral lipids and polar lipids. The protein content per dry matter is 25% by weight or more, and the lipid content per dry matter (referred to as a chloroform / methanol mixed solvent extract) is 100% of the protein content per dry matter. The lipoxygenase protein content per protein is 4% or more by weight. Hereinafter, the soybean emulsified composition of the present invention and the production method thereof will be described.

(脂質)
一般に脂質含量はエーテル抽出法で測定されるが、本発明の大豆乳化組成物中には中性脂質の他にエーテルで抽出されにくい極性脂質も多く含まれるため、本発明における脂質含量は、クロロホルム:メタノールが2:1(体積比)の混合溶媒を用い、常圧沸点において30分間抽出された抽出物量を総脂質量として、脂質含量を算出した値とする。溶媒抽出装置としてはFOSS社製の「ソックステック」を用いることができる。すなわち本発明における脂質含量は、クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物含量としての総脂質含量をいうものとする。なお上記の測定法は「クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出法」と称するものとする。
(Lipid)
In general, the lipid content is measured by an ether extraction method, but the soy emulsion composition of the present invention contains many polar lipids that are difficult to extract with ether in addition to neutral lipids. : Using a mixed solvent of methanol 2: 1 (volume ratio) and the amount of extract extracted at the normal pressure boiling point for 30 minutes as the total lipid amount, the lipid content is calculated. As the solvent extraction device, “Soxtec” manufactured by FOSS can be used. That is, the lipid content in the present invention refers to the total lipid content as the chloroform / methanol mixed solvent extract content. The above measurement method is referred to as “chloroform / methanol mixed solvent extraction method”.

本発明の大豆乳化組成物は、この大豆粉の脂質含量/蛋白質含量の比よりも高い値の脂質を含み、特に極性脂質に富むことが特徴である。該脂質は原料となる大豆に由来する脂質である。   The soybean emulsified composition of the present invention is characterized by containing a lipid having a value higher than the ratio of lipid content / protein content of the soybean flour, and particularly rich in polar lipids. The lipid is a lipid derived from soybean as a raw material.

本発明の大豆乳化組成物の脂質含量は、乾物あたりの蛋白質含量に対して100重量%以上、好ましくは120〜250重量%、さらに好ましくは120〜200重量%であり、蛋白質よりも脂質が多いことが特徴である。また構成に必須ではないが、脂質含量を絶対量で表す場合、乾物あたり35重量%以上、好ましくは40重量%以上であるのが適当である。大豆乳化組成物を繊維質等が除去されたものとすれば脂質含量を乾物あたり50重量%以上にもすることができる。また脂質含量の上限は限定されないが、好ましくは75重量%以下、より好ましくは70重量%以下である。   The lipid content of the soybean emulsified composition of the present invention is 100% by weight or more, preferably 120 to 250% by weight, more preferably 120 to 200% by weight, based on the protein content per dry matter, and more lipid than protein. It is a feature. Although not essential for the constitution, when the lipid content is expressed in absolute amount, it is appropriate that it is 35% by weight or more, preferably 40% by weight or more per dry matter. If the soybean emulsified composition is one from which fibers and the like are removed, the lipid content can be increased to 50% by weight or more per dry matter. The upper limit of the lipid content is not limited, but is preferably 75% by weight or less, more preferably 70% by weight or less.

(蛋白質)
本発明の大豆乳化組成物の蛋白質含量は乾物あたり25重量%以上、好ましくは30重量%以上である。また蛋白質含量の上限は限定されないが、好ましくは50重量%以下、より好ましくは40重量%以下である。
(protein)
The protein content of the soybean emulsified composition of the present invention is 25% by weight or more, preferably 30% by weight or more per dry matter. The upper limit of the protein content is not limited, but is preferably 50% by weight or less, more preferably 40% by weight or less.

○蛋白質含量の分析
本発明における蛋白質含量はケルダール法により窒素量として測定し、該窒素量に6.25の窒素換算係数を乗じて求めるものとする。
Analysis of protein content The protein content in the present invention is measured as the amount of nitrogen by the Kjeldahl method, and is obtained by multiplying the amount of nitrogen by a nitrogen conversion factor of 6.25.

○蛋白質の各成分の組成分析
本発明における大豆乳化組成物等の蛋白質の各成分組成はSDSポリアクリルアミドゲル電気泳動(SDS-PAGE)により分析することができる。
界面活性剤であるSDSと還元剤であるメルカプトエタノールの作用によって蛋白質分子間の疎水性相互作用、水素結合、分子間のジスルフィド結合が切断され、マイナスに帯電した蛋白質分子は固有の分子量に従った電気泳動距離を示ことにより、蛋白質に特徴的な泳動パターンを呈する。電気泳動後に色素であるクマシーブリリアントブルー(CBB)にてSDSゲルを染色した後に、デンシトメーターを用い、全蛋白質のバンドの濃さに対する各種蛋白質分子に相当するバンドの濃さが占める割合を算出する方法により求めることができる。
O Composition analysis of each component of protein The composition of each component of protein such as soybean emulsified composition in the present invention can be analyzed by SDS polyacrylamide gel electrophoresis (SDS-PAGE).
Hydrophobic interactions, hydrogen bonds, and intermolecular disulfide bonds between protein molecules are cleaved by the action of the surfactant SDS and the reducing agent mercaptoethanol, and negatively charged protein molecules follow their intrinsic molecular weight. By showing the electrophoretic distance, it exhibits a migration pattern characteristic of proteins. After electrophoresis, after staining the SDS gel with Coomassie Brilliant Blue (CBB), calculate the ratio of the density of bands corresponding to various protein molecules to the density of all protein bands using a densitometer. It can be obtained by the method of

(リポキシゲナーゼ蛋白質)
本発明の大豆乳化組成物は、一般に大豆中のオイルボディにはほとんど含まれないリポキシゲナーゼ蛋白質が特定量以上含まれることが大きな特徴であり、大豆乳化組成物中の全蛋白質あたり少なくとも4%以上含有し、好ましくは5%以上含有するものである。
通常の未変性(NSI 90以上)の大豆を原料とした場合ではリポキシゲナーゼ蛋白質は可溶性の状態で存在するため、水抽出すると水溶性画分側へ抽出される。一方、本発明ではリポキシゲナーゼ蛋白質が原料大豆中において加熱処理によって失活され不溶化しているため、不溶性画分側に残る。
蛋白質中におけるリポキシゲナーゼ蛋白質の割合が高まることによって油脂の乳化状態が安定化されるばかりでなく、グロブリン蛋白質を主体とした通常の大豆蛋白質組成では得られない滑らかな物性の食感を得ることができ、また素材にコクのある風味が付与される。
(Lipoxygenase protein)
The soybean emulsified composition of the present invention is characterized in that it contains a specific amount or more of lipoxygenase protein which is generally hardly contained in the oil body in soybean, and contains at least 4% or more per total protein in the soybean emulsion composition. And preferably 5% or more.
When normal undenatured (NSI 90 or higher) soybeans are used as the raw material, the lipoxygenase protein exists in a soluble state, and therefore when extracted with water, it is extracted to the water-soluble fraction side. On the other hand, in the present invention, the lipoxygenase protein remains in the insoluble fraction side because it is inactivated and insolubilized in the raw soybean by heat treatment.
The increase in the proportion of lipoxygenase protein in the protein not only stabilizes the emulsified state of fats and oils, but also provides a smooth texture that cannot be obtained with a normal soy protein composition mainly composed of globulin proteins. In addition, a rich flavor is added to the material.

リポキシゲナーゼ蛋白質の場合は通常L-1、L-2、L-3の3種類が存在し、上記の電気泳動法により、リポキシゲナーゼ蛋白質に相当するこれらのバンドの濃さから含量を算出できる。   In the case of a lipoxygenase protein, there are usually three types, L-1, L-2 and L-3, and the content can be calculated from the intensity of these bands corresponding to the lipoxygenase protein by the above-described electrophoresis method.

(脂質親和性蛋白質)
本発明の大豆乳化組成物は、蛋白質の種類の中では脂質親和性蛋白質(Lipophilic Proteins)が一般の大豆素材より多く含まれることが特徴である。脂質親和性蛋白質は、大豆の主要な酸沈殿性大豆蛋白質の内、グリシニン(7Sグロブリン)とβ−コングリシニン(11Sグロブリン)以外のマイナーな酸沈殿性大豆蛋白質群をいい、レシチンや糖脂質などの極性脂質を多く随伴するものである。以下、単に「LP」と略記することがある。
LPは雑多な蛋白質が混在したものであるが故、各々の蛋白質を全て特定し、LPの含量を厳密に測定することは困難であるが、下記LCI(Lipophilic Proteins Content Index)値を求めることにより推定することができる。これによれば、大豆乳化組成物中の蛋白質のLCI値は通常60%以上であり、好ましくは63%以上、より好ましくは65%以上である。
通常の未変性(NSI 90以上)の大豆を原料とした場合ではLPは可溶性の状態で存在するため、水抽出すると水溶性画分側へ抽出される。一方、本発明ではLPが原料大豆中において加熱処理によって失活され不溶化しているため、不溶性画分側に残る。
蛋白質中におけるLPの割合が高まることによって油脂の乳化状態が安定化されるばかりでなく、グロブリン蛋白質を主体とした通常の大豆蛋白質組成では得られない滑らかな物性の食感を得ることができ、また素材にコクのある風味が付与される。
(Lipophilic protein)
The soybean emulsified composition of the present invention is characterized in that among the types of proteins, more lipophilic proteins are contained than general soybean materials. Lipophilic protein refers to a group of minor acid-precipitating soybean proteins other than glycinin (7S globulin) and β-conglycinin (11S globulin) among the major acid-precipitating soybean proteins of soybean, such as lecithin and glycolipids. It accompanies many polar lipids. Hereinafter, it may be simply abbreviated as “LP”.
LP is a mixture of miscellaneous proteins, so it is difficult to identify each protein and measure the LP content precisely, but by calculating the following LCI (Lipophilic Proteins Content Index) value Can be estimated. According to this, the LCI value of the protein in the soybean emulsified composition is usually 60% or more, preferably 63% or more, more preferably 65% or more.
When normal undenatured soybeans (NSI 90 or higher) are used as raw materials, LP exists in a soluble state, so when extracted with water, it is extracted to the water-soluble fraction. On the other hand, in the present invention, LP remains in the insoluble fraction side because it has been deactivated and insolubilized by heat treatment in the raw soybean.
The increase in the proportion of LP in the protein not only stabilizes the emulsified state of the fats and oils, but also provides a smooth texture that cannot be obtained with a normal soy protein composition mainly composed of globulin proteins. In addition, a rich flavor is imparted to the material.

〔LP含量の推定・LCI値の測定方法〕
(a) 各蛋白質中の主要な蛋白質として、7Sはαサブユニット及びα'サブユニット(α+α')、11Sは酸性サブユニット(AS)、LPは34kDa蛋白質及びリポキシゲナーゼ蛋白質(P34+Lx)を選択し、SDS−PAGEにより選択された各蛋白質の染色比率を求める。電気泳動は表1の条件で行うことが出来る。
(b) X(%)=(P34+Lx)/{(P34+Lx)+(α+α’)+AS}×100(%)を求める。
(c) 低変性脱脂大豆から調製された分離大豆蛋白のLP含量を加熱殺菌前に上記方法1,2の分画法により測定すると凡そ38%となることから、X=38(%)となるよう(P34+Lx)に補正係数k*=6を掛ける。
(d) すなわち、以下の式によりLP推定含量(Lipophilic Proteins Content Index、以下「LCI」と略する。)を算出する。
[LP content estimation / LCI value measurement method]
(a) As the main protein in each protein, 7S selects α subunit and α ′ subunit (α + α ′), 11S selects acidic subunit (AS), LP selects 34 kDa protein and lipoxygenase protein (P34 + Lx), The staining ratio of each protein selected by SDS-PAGE is determined. Electrophoresis can be performed under the conditions shown in Table 1.
(b) X (%) = (P34 + Lx) / {(P34 + Lx) + (α + α ′) + AS} × 100 (%) is obtained.
(c) Since the LP content of the separated soybean protein prepared from low-denatured defatted soybean is measured by the fractionation method of methods 1 and 2 before heat sterilization, it is about 38%, so X = 38 (%). (P34 + Lx) is multiplied by the correction coefficient k * = 6.
(d) That is, the estimated LP content (Lipophilic Proteins Content Index, hereinafter abbreviated as “LCI”) is calculated by the following equation.

(表1)

Figure 0005887714
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(Table 1)
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(乾物含量)
本発明の大豆乳化組成物は通常生クリーム様の性状であり、通常の乾物(dry matter)は20〜30重量%程度であるが、特に限定されるものではない。すなわち加水により低粘度の液状としたものや、濃縮加工されてより高粘度のクリーム状としたものであってもよく、また粉末加工されて粉末状としたものであってもよい。
(Dry matter content)
The soybean emulsified composition of the present invention usually has a fresh cream-like property, and the usual dry matter is about 20 to 30% by weight, but is not particularly limited. That is, it may be a liquid having a low viscosity by water addition, a cream having a higher viscosity by concentration processing, or a powder having been processed by powder.

(大豆乳化組成物の製造態様)
本発明の大豆乳化組成物は、例えば水溶性窒素指数(Nitrogen Solubility Index、以下「NSI」と称する。)が20〜77、好ましくは20〜70、乾物あたりの脂質含量が15重量%以上の全脂大豆などの含脂大豆に対して、加水して懸濁液を調製する工程の後、該懸濁液を固液分離し、中性脂質及び極性脂質を不溶性画分に移行させて、蛋白質及び糖質を含む水溶性画分を除去し、不溶性画分を回収することにより得ることができる。以下、該製造態様について示す。
(Production aspect of soybean emulsified composition)
The soybean emulsified composition of the present invention has a water-soluble nitrogen index (Nitrogen Solubility Index, hereinafter referred to as “NSI”) of 20 to 77, preferably 20 to 70, and a total lipid content of 15% by weight or more per dry matter. After the step of preparing a suspension by adding water to fat-containing soybeans such as fat soybeans, the suspension is solid-liquid separated, and neutral lipids and polar lipids are transferred to the insoluble fraction to produce protein. And a carbohydrate-containing water-soluble fraction is removed, and an insoluble fraction is recovered. Hereinafter, this production mode will be described.

・原料大豆及びその加工
大豆乳化組成物の原料である大豆としては、全脂大豆あるいは部分脱脂大豆等の含脂大豆を用いる。部分脱脂大豆としては、全脂大豆を圧搾抽出等の物理的な抽出処理により部分的に脱脂したものが挙げられる。一般に全脂大豆中には脂質が乾物あたり約20〜30重量%程度含まれ、特殊な大豆品種については脂質が30重量%以上のものもあり、特に限定されないが、用いる含脂大豆としては、少なくとも脂質を15重量以上、好ましくは20重量%以上含むものが適当である。原料の形態は、半割れ大豆、グリッツ、粉末の形状でありうる。過度に脱脂され脂質含量が少なすぎると本発明の脂質に富む大豆乳化組成物を得ることが困難となる。特にヘキサン等の有機溶媒で抽出され、中性脂質の含量が1重量%以下となった脱脂大豆は、大豆の良い風味が損なわれ好ましくない。したがって本発明は大豆から有機溶媒を用いない脱脂技術としても特徴を有する。
-Raw soybean and its processing As soybean which is the raw material of the soybean emulsified composition, fat-containing soybean such as full fat soybean or partially defatted soybean is used. Examples of partially defatted soybeans include those obtained by partially defatting whole fat soybeans by physical extraction treatment such as compression extraction. Generally, about 20 to 30% by weight of lipid per dry matter is contained in whole fat soybeans, and there are some special soybean varieties with lipids of 30% by weight or more, although there is no particular limitation, A material containing at least 15% by weight or more, preferably 20% by weight or more of lipid is suitable. The form of the raw material may be in the form of half cracked soybeans, grits, powder. If it is excessively defatted and the lipid content is too low, it will be difficult to obtain the lipid-rich soybean emulsion composition of the present invention. In particular, defatted soybeans extracted with an organic solvent such as hexane and having a neutral lipid content of 1% by weight or less are not preferable because the good flavor of soybeans is impaired. Therefore, this invention has the characteristics also as a degreasing technique which does not use an organic solvent from soybean.

上記含脂大豆は天然の状態では蛋白質の多くが未変性で可溶性の状態にあり、NSIとしては通常90を超えるが、本発明においては、NSIが20〜77好ましくは20〜70になるよう加工処理を施した加工大豆を用いるのが適当である。より好ましいNSIの下限値は40以上、より好ましくは41以上、さらに好ましくは43以上、最も好ましくは45以上とすることができる。より好ましいNSIの上限値は75未満、より好ましくは70未満とすることができ、またさらに65未満、あるいは60未満、あるいは58未満の低NSIのものを用いることができる。
そのような加工大豆は、加熱処理やアルコール処理等の加工処理を行って得られる。加工処理の手段は特に限定されないが、例えば乾熱処理、水蒸気処理、過熱水蒸気処理、マイクロ波処理等による加熱処理や、含水エタノール処理、高圧処理、およびこれらの組み合わせ等が利用できる。
In the above-mentioned fat-containing soybean, most of the protein is in an unmodified and soluble state in the natural state, and NSI is usually over 90, but in the present invention, NSI is 20 to 77, preferably 20 to 70. It is appropriate to use processed soybeans that have been treated. A more preferable lower limit of NSI can be 40 or more, more preferably 41 or more, still more preferably 43 or more, and most preferably 45 or more. A more preferable upper limit of NSI can be less than 75, more preferably less than 70, and a lower NSI of less than 65, alternatively less than 60, or less than 58 can be used.
Such processed soybeans are obtained by performing processing such as heat treatment or alcohol treatment. The processing means is not particularly limited, and for example, heat treatment such as dry heat treatment, steam treatment, superheated steam treatment, microwave treatment, hydrous ethanol treatment, high pressure treatment, and combinations thereof can be used.

NSIが低すぎると、大豆乳化組成物中の蛋白質の割合が高くなりやすく、高くなりすぎると減脂豆乳側への蛋白質の回収率が低くなる。また過加熱による焙煎臭等の雑味が生じやすくなる。逆にNSIが例えば80以上の高い数値になると大豆乳化組成物中の蛋白質の割合が低下し、大豆からの脂質の回収率も低下しやすくなる。また風味は青臭みが強くなる。
例えば過熱水蒸気による加熱処理を行う場合、その処理条件は製造環境にも影響されるため一概に言えないが、おおよそ120〜250℃の過熱水蒸気を用いて5〜10分の間で加工大豆のNSIが上記範囲となるように処理条件を適宜選択すれば良く、加工処理に特段の困難は要しない。簡便には、NSIが上記範囲に加工された市販の大豆を用いることもできる。
If the NSI is too low, the protein ratio in the soybean emulsified composition tends to be high, and if it is too high, the protein recovery rate on the reduced-fat soymilk side will be low. Moreover, miscellaneous taste such as roasting odor due to overheating tends to occur. Conversely, when the NSI is a high value of 80 or more, for example, the protein ratio in the soybean emulsified composition decreases, and the lipid recovery rate from soybean tends to decrease. In addition, the flavor has a strong blue odor.
For example, when performing heat treatment with superheated steam, the treatment conditions are affected by the production environment, so it can not be said unconditionally, but the NSI of processed soybeans is used in about 5 to 10 minutes using superheated steam at about 120 to 250 ° C. The processing conditions may be selected as appropriate so that the value falls within the above range, and no particular difficulty is required for the processing. For convenience, commercially available soybeans with NSI processed in the above range can also be used.

なお、NSIは所定の方法に基づき、全窒素量に占める水溶性窒素(粗蛋白)の比率(重量%)で表すことができ、本発明においては以下の方法に基づいて測定された値とする。
すなわち、試料2.0gに100mlの水を加え、40℃にて60分攪拌抽出し、1400×gにて10分間遠心分離し、上清1を得る。残った沈殿に再度100mlの水を加え、40℃にて60分攪拌抽出し、1400×gにて10分遠心分離し、上清2を得る。上清1および上清2を合わせ、さらに水を加えて250mlとする。No.5Aろ紙にてろ過したのち、ろ液の窒素含量をケルダール法にて測定する。同時に試料中の窒素含量をケルダール法にて測定し、ろ液として回収された窒素(水溶性窒素)の試料中の全窒素に対する割合を重量%として表したものをNSIとする。
NSI can be expressed as a ratio (% by weight) of water-soluble nitrogen (crude protein) in the total amount of nitrogen based on a predetermined method. In the present invention, NSI is a value measured based on the following method. .
That is, 100 ml of water is added to 2.0 g of a sample, followed by stirring and extraction at 40 ° C. for 60 minutes, followed by centrifugation at 1400 × g for 10 minutes to obtain supernatant 1. 100 ml of water is added again to the remaining precipitate, followed by stirring and extraction at 40 ° C. for 60 minutes, and centrifugation at 1400 × g for 10 minutes to obtain supernatant 2. Supernatant 1 and supernatant 2 are combined, and water is further added to make 250 ml. After filtering with No. 5A filter paper, the nitrogen content of the filtrate is measured by Kjeldahl method. At the same time, the nitrogen content in the sample is measured by the Kjeldahl method, and the ratio of the nitrogen recovered as filtrate (water-soluble nitrogen) to the total nitrogen in the sample is expressed as weight%, which is NSI.

前記の加工大豆は水抽出の前に、予め乾式又は湿式による粉砕、破砕、圧偏等の組織破壊処理を施されることが好ましい。組織破壊処理に際して、あらかじめ水浸漬や蒸煮により膨潤させても良く、これによって組織破壊に必要なエネルギーを低減させたり、ホエー蛋白質やオリゴ糖等の不快味を持つ成分を溶出させ除去できると共に、保水性やゲル化性の能力が高いグロブリン蛋白質(特にグリシニン及びβ−コングリシニン)の全蛋白質に対する抽出比率、すなわち水溶性画分への移行比率をより高めることができる。   The processed soybean is preferably subjected to a tissue destruction treatment such as pulverization, crushing, and pressure bias by dry or wet in advance before water extraction. In tissue destruction treatment, it may be swollen in advance by water immersion or steaming, thereby reducing the energy required for tissue destruction, and eluting and removing components with unpleasant taste such as whey protein and oligosaccharides, as well as water retention The extraction ratio of globulin proteins (especially glycinin and β-conglycinin) having a high ability to gel and gelling ability, that is, the ratio of transfer to a water-soluble fraction can be further increased.

・原料大豆からの水抽出
水抽出は含脂大豆に対して3〜20重量倍、好ましくは4〜15重量倍程度の加水をし、含脂大豆を懸濁させて行われる。加水倍率は高い方が水溶性成分の抽出率が高まり、分離を良くすることができるが、高すぎると濃縮が必要となりコストがかかる。また、抽出処理を2回以上繰り返すと水溶性成分の抽出率をより高めることができる。
-Water extraction from raw soybeans Water extraction is performed by adding 3 to 20 times, preferably 4 to 15 times, the amount of water to the fat-containing soybeans and suspending the fat-containing soybeans. The higher the rate of hydrolysis, the higher the extraction rate of the water-soluble component and the better the separation. However, if it is too high, concentration is required and costs increase. Further, when the extraction process is repeated twice or more, the extraction rate of the water-soluble component can be further increased.

抽出温度には特に制限はないが、高い方が水溶性成分の抽出率が高まる反面、油脂も可溶化されやすくなり、大豆乳化組成物の脂質が低く、反対に減脂豆乳の脂質が高くなるため、70℃以下、好ましくは55℃以下で行うと良い。あるいは5〜80℃、好ましくは50〜75℃の範囲で行うこともできる。   There is no particular restriction on the extraction temperature, but the higher the extraction rate of the water-soluble component, the more easily the oil and fat is solubilized, the soy emulsion composition has low lipid, and conversely the reduced fat soy milk has high lipid. Therefore, it is good to carry out at 70 degrees C or less, Preferably it is 55 degrees C or less. Or it can also carry out in the range of 5-80 degreeC, Preferably it is 50-75 degreeC.

抽出pH(加水後の大豆懸濁液のpH)も温度と同様に高いほうが水溶性成分の抽出率が高まる反面、油脂も可溶化されやすくなり、大豆乳化組成物の脂質が低く、反対に減脂豆乳の脂質が高くなる傾向にある。逆にpHが低すぎると蛋白質の抽出率が低くなる傾向にある。具体的には下限をpH6以上、もしくはpH6.3以上、もしくはpH6.5以上に調整して行うことができる。また上限は脂質の分離効率を上げる観点でpH9以下、もしくはpH8以下、もしくはpH7以下に調整して行うことができる。あるいは蛋白質の抽出率を高める観点でpH9〜12のよりアルカリ性側に調整して行うことも可能である。   The higher the extraction pH (the pH of the soy suspension after water addition), the higher the temperature, the higher the extraction rate of water-soluble components. The fat of soy milk tends to be high. Conversely, if the pH is too low, the protein extraction rate tends to be low. Specifically, the lower limit can be adjusted to pH 6 or higher, pH 6.3 or higher, or pH 6.5 or higher. The upper limit can be adjusted to pH 9 or lower, pH 8 or lower, or pH 7 or lower from the viewpoint of increasing lipid separation efficiency. Alternatively, from the viewpoint of increasing the protein extraction rate, it is possible to adjust the pH to 9 to 12 more alkaline.

・水抽出後の固液分離
水抽出後、含脂大豆の懸濁液を遠心分離、濾過等により固液分離する。この際、中性脂質のみならず極性脂質も含めた大部分の脂質を水抽出物中に溶出させず、不溶化した蛋白質や食物繊維質の方に移行させ沈殿側(不溶性画分)として回収することが重要である。具体的には含脂大豆の脂質の70重量%以上を沈殿側に移行させる。また抽出の際に上清側にも少量の脂質が溶出するが、豆乳中の脂質のように微細にエマルション化されたものではなく、15,000×g以下、あるいは5,000×g程度以下の遠心分離によっても容易に浮上させ分離することができ、この点で遠心分離機を使用するのが好ましい。なお遠心分離機は使用する設備によっては10万×g以上の超遠心分離を使用することも可能であるし、本発明の場合は超遠心分離機を用いなくとも実施が可能である。
また水抽出の際あるいは水抽出後に解乳化剤を添加して豆乳からの脂質の分離を促進させることも可能であり、解乳化剤は特に限定されないが例えば特許文献2に開示されている解乳化剤を使用すればよい。ただし本発明の場合は解乳化剤を用いなくとも実施が可能である。
-Solid-liquid separation after water extraction After water extraction, the suspension of fat-containing soybeans is subjected to solid-liquid separation by centrifugation, filtration or the like. At this time, most of the lipids including not only neutral lipids but also polar lipids are not eluted in the water extract, but transferred to the insolubilized proteins and dietary fibers and recovered as the precipitation side (insoluble fraction). This is very important. Specifically, 70% by weight or more of the lipid of the fat-containing soybean is transferred to the precipitation side. In addition, a small amount of lipid is also eluted on the supernatant side during extraction, but it is not finely emulsified like the lipid in soy milk, and it is centrifuged at 15,000 xg or less, or about 5,000 xg or less. In this respect, it is preferable to use a centrifuge. Depending on the equipment used, the centrifugal separator can be used for ultracentrifugation of 100,000 × g or more, and in the case of the present invention, it can be carried out without using an ultracentrifuge.
It is also possible to add a demulsifier during or after water extraction to promote lipid separation from soy milk. The demulsifier is not particularly limited, but for example, the demulsifier disclosed in Patent Document 2 is used. do it. However, in the case of the present invention, it can be carried out without using a demulsifier.

固液分離として遠心分離を用いる場合、二層分離方式、三層分離方式のいずれも使用することができる。二層分離方式の場合は沈殿層である不溶性画分を回収する。また三層分離方式を用いる場合は、(1)浮上層(脂質を含む比重の最も小さいクリーム画分)、(2)中間層(脂質が少なく蛋白質、糖質を多く含む水溶性画分)、(3)沈殿層(脂質と食物繊維を多く含む不溶性画分)、の三層の画分に分けられる。この場合、脂質含量の少ない水溶性画分の中間層(2)を除去又は回収し、不溶性画分として浮上層(1)又は沈殿層(3)を回収するか、あるいは(1)と(3)を合わせて回収するとよい。   When centrifugation is used as the solid-liquid separation, either a two-layer separation method or a three-layer separation method can be used. In the case of the two-layer separation method, an insoluble fraction that is a precipitation layer is collected. When using the three-layer separation method, (1) floating layer (cream fraction with the smallest specific gravity containing lipid), (2) intermediate layer (water-soluble fraction containing a small amount of protein and carbohydrate), (3) It is divided into three-layer fractions: a sediment layer (insoluble fraction rich in lipids and dietary fibers). In this case, the intermediate layer (2) of the water-soluble fraction having a low lipid content is removed or recovered, and the floating layer (1) or the precipitated layer (3) is recovered as an insoluble fraction, or (1) and (3 ).

得られた不溶性画分(1)、(3)はそのまま、あるいは必要により濃縮工程、加熱殺菌工程、粉末化工程等を経て本発明の大豆乳化組成物とすることができる。   The obtained insoluble fractions (1) and (3) can be used as they are, or, if necessary, through a concentration step, a heat sterilization step, a powdering step, etc. to obtain the soybean emulsified composition of the present invention.

・食物繊維の除去
得られた不溶性画分が食物繊維を含む場合、例えば上記(3)又は(1)及び(3)の画分である場合、必要により加水し、高圧ホモゲナイザーあるいはジェットクッカー加熱機等による均質化した後、該均質化液をさらに固液分離して上清を回収する工程を経ることにより、食物繊維(オカラ)を除去することもでき、コクのある風味がより濃縮された大豆乳化組成物を得ることができる。該均質化の前後いずれかにおいて必要により加熱処理工程、アルカリ処理工程等を付加することにより蛋白質をより抽出しやすくすることもできる。この場合、乾物あたりの食物繊維含量は10重量%以下であり、5重量%以下がより好ましい。なお、本発明において食物繊維含量は、「五訂増補日本食品標準成分表」(文部科学省、2005)に準じ、酵素−重量法(プロスキー変法)により測定することができる。
・ Removal of dietary fiber When the obtained insoluble fraction contains dietary fiber, for example, when it is the fraction of (3) or (1) and (3) above, water is added if necessary, and a high-pressure homogenizer or jet cooker heater After homogenization by means of, etc., through the process of further solid-liquid separation of the homogenized liquid and collecting the supernatant, dietary fiber (ocara) can also be removed, and the rich flavor is further concentrated A soybean emulsified composition can be obtained. Proteins can be more easily extracted by adding a heat treatment step, an alkali treatment step or the like, if necessary, before or after the homogenization. In this case, the dietary fiber content per dry matter is 10% by weight or less, and more preferably 5% by weight or less. In the present invention, the dietary fiber content can be measured by the enzyme-weight method (modified Prosky method) according to the “Fiveth Amendment Japanese Food Standard Component Table” (Ministry of Education, Culture, Sports, Science and Technology, 2005).

(大豆乳化組成物の特徴及び利用)
本発明の大豆乳化組成物は、脂質(中性脂質及び極性脂質)及び蛋白質が特定の範囲で含まれ、蛋白質のうち特にLP含量が高く、必要により繊維質も含まれる乳化組成物であり、大豆が本来有する自然な美味しさが濃縮されており、従来の問題とされていた青臭味や収斂味、渋味等の不快味がないか非常に少なく、非常にコクのある風味を有し、様々な食品へ使用する食材として利用できる。
通常の大豆粉や分離大豆蛋白に水、油脂を加えて本大豆乳化組成物と類似の組成の乳化組成物にすることは可能であるが、リポキシゲナーゼ蛋白質含量あるいはLCI値を同等にすることは困難である。そのためか本技術により調製された大豆乳化組成物はこのような組み立て製品に比べて格段に風味が良好であり、食品素材としての利用適性が高いことに特徴を有する。
(Characteristics and utilization of soybean emulsified composition)
The soybean emulsified composition of the present invention is an emulsified composition that contains lipids (neutral lipids and polar lipids) and proteins in a specific range, has a particularly high LP content of proteins, and also contains fibers as necessary. The natural deliciousness inherent in soybeans is concentrated, and there is no or very little unpleasant taste such as blue odor, astringent taste, and astringency, which has been considered as a conventional problem, and it has a very rich flavor. It can be used as a food for various foods.
It is possible to add water and oil to normal soy flour and isolated soy protein to make an emulsified composition similar to this soy emulsified composition, but it is difficult to equalize lipoxygenase protein content or LCI value It is. Therefore, the soybean emulsified composition prepared by the present technology has a feature that it is much better in flavor than such an assembled product and is highly usable as a food material.

<減脂大豆蛋白素材>
本発明の減脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材は、前記の大豆乳化組成物と同一の技術的思想から見出されたもので、大豆乳化組成物とは対応する技術的関係にある。大豆を由来とし、グリシニン及びβ−コングリシニンを主体とする蛋白質を主な構成成分とし、豆乳の場合は糖質、灰分などの水溶性成分も比較的多く含まれる。一方で、食物繊維質は除去され、脂質は中性脂質と極性脂質が共に低減され、リポキシゲナーゼ蛋白質等のLPの含量も少ないものである。豆乳以外の大豆蛋白素材としては、該豆乳を原料としてさらに蛋白質の純度を高めた大豆蛋白素材が挙げられ、典型的には豆乳から糖質、灰分等の水溶性成分を除去して蛋白質の純度を高めた分離大豆蛋白や、前記豆乳あるいは分離大豆蛋白の蛋白質をさらに分画してグリシニンあるいはβ−コングリシニンの純度を高めた分画大豆蛋白が挙げられる。これらの分離大豆蛋白や分画大豆蛋白の製造は公知の方法で製造することが可能である。
本減脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材は含脂大豆を原料としているにもかかわらず、ヘキサン等の有機溶媒を用いて脱脂された脱脂大豆から水抽出して得た脱脂豆乳や分離大豆蛋白とは蛋白質含量が同等であり、具体的には、乾物あたりの蛋白質含量は少なくとも30重量%以上であり、好ましくは50重量%以上の高蛋白質含量である。ただし、その他の成分組成については従来の脱脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材とは顕著に相違する。
以下、本発明の減脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材及びその製造法について説明する。
<Low-fat soy protein material>
The reduced-fat soy protein material such as reduced-fat soy milk of the present invention has been found from the same technical idea as the above-mentioned soybean emulsified composition, and has a corresponding technical relationship with the soybean emulsified composition. Proteins derived from soybean and mainly composed of glycinin and β-conglycinin are the main constituents, and soy milk contains a relatively large amount of water-soluble components such as carbohydrates and ash. On the other hand, dietary fiber is removed, and both lipids are reduced in neutral lipids and polar lipids, and the amount of LP such as lipoxygenase protein is low. Examples of soy protein materials other than soy milk include soy protein materials in which the protein purity is further increased using the soy milk as a raw material. Typically, protein purity is obtained by removing water-soluble components such as sugar and ash from soy milk. And a soy milk or a fractionated soy protein in which the purity of glycinin or β-conglycinin is increased by further fractionating the protein of the soy milk or the separated soy protein. These isolated soybean protein and fractionated soybean protein can be produced by a known method.
Although the reduced-fat soy protein material such as this reduced-fat soymilk is made from fat-containing soybeans, the defatted soymilk and isolated soy protein obtained by water extraction from defatted soybeans defatted using an organic solvent such as hexane The protein content is equivalent to, specifically, the protein content per dry matter is at least 30% by weight or more, preferably a high protein content of 50% by weight or more. However, other component compositions are significantly different from those of conventional reduced-fat soy protein materials such as defatted soymilk.
Hereinafter, the reduced-fat soybean protein material such as reduced-fat soymilk of the present invention and the production method thereof will be described.

(炭水化物)
本発明の減脂大豆蛋白素材は糖質及び蛋白質が乾物の大部分を占める主成分であり、炭水化物(乾物から脂質、蛋白質及び灰分を除いたもの)の含量は、蛋白質との総含量で表すと乾物あたり80重量%以上、好ましくは85重量%以上である。乾物の残成分は灰分と微量の脂質からほぼ構成され、灰分は乾物当たり通常15重量%以下、好ましくは10重量%以下である。食物繊維は炭水化物に含まれるものの、本発明の減脂大豆蛋白素材は食物繊維質が除去されているので、乾物当たり3重量%以下、好ましくは2重量%以下の微量である。
(carbohydrate)
The reduced-fat soy protein material of the present invention is the main component in which saccharides and protein occupy most of the dry matter, and the content of carbohydrate (excluding lipid, protein and ash from dry matter) is expressed as the total content with protein. And 80% by weight or more per dry matter, preferably 85% by weight or more. The residual component of the dry matter is almost composed of ash and a small amount of lipid, and the ash is usually 15% by weight or less, preferably 10% by weight or less per dry matter. Although dietary fiber is contained in carbohydrates, the reduced-fat soy protein material of the present invention has a dietary fiber content removed, so the amount is 3% by weight or less, preferably 2% by weight or less per dry matter.

(蛋白質)
本発明の減脂大豆蛋白素材の蛋白質含量は乾物あたりで30〜99重量%の範囲となりうる。ここで蛋白質含量は大豆乳化組成物と同様に、ケルダール法により窒素量として測定し、該窒素量に6.25の窒素換算係数を乗じて求めるものとする。大豆蛋白素材が豆乳の場合、通常は下限が乾物あたり45重量%以上、あるいは50重量%以上、あるいは55重量%以上であり、上限が70重量%以下、あるいは65重量%以下でありうる。蛋白質の分画や他の成分の添加など、加工方法によっては30重量%以上45重量%未満の範囲にもなりうる。また大豆蛋白素材が豆乳をさらに精製して蛋白質純度を高めた分離大豆蛋白の場合は、下限が70重量%超、あるいは80重量%以上であり、上限は99重量%以下、あるいは95重量%以下でありうる。
(protein)
The protein content of the reduced-fat soybean protein material of the present invention can be in the range of 30 to 99% by weight per dry matter. Here, the protein content is measured as a nitrogen amount by the Kjeldahl method in the same manner as in the soybean emulsion composition, and is obtained by multiplying the nitrogen amount by a nitrogen conversion factor of 6.25. When the soy protein material is soy milk, the lower limit is usually 45% by weight or more, or 50% by weight or more, or 55% by weight or more per dry matter, and the upper limit can be 70% by weight or less, or 65% by weight or less. Depending on the processing method, such as protein fractionation and the addition of other components, it can be in the range of 30 wt% or more and less than 45 wt%. In addition, when the soy protein material is isolated soy protein obtained by further purifying soy milk to increase protein purity, the lower limit is more than 70% by weight, or 80% by weight or more, and the upper limit is 99% by weight or less, or 95% by weight or less. It can be.

(リポキシゲナーゼ蛋白質)
本発明の減脂大豆蛋白素材は、一般に水溶性で抽出されやすいリポキシゲナーゼ蛋白質が極めて少ないことも大きな特徴であり、減脂大豆蛋白素材中の全蛋白質あたり1%以下であり、好ましくは0.5%以下である。
通常の未変性(NSI 90以上)の大豆を原料とした場合ではリポキシゲナーゼ蛋白質は可溶性の状態で存在するため、水抽出すると水溶性画分側へ抽出される。一方、本発明ではリポキシゲナーゼ蛋白質が原料大豆中において加熱処理によって失活され不溶化しているため、不溶性画分側に残る。
減脂大豆蛋白素材の蛋白質中におけるリポキシゲナーゼ蛋白質の割合が極めて少ないことによって、脂質の含有量を極めて低レベルに保つ豆乳を得ることがきるという利点がある。
(Lipoxygenase protein)
The reduced-fat soy protein material of the present invention is also characterized in that the lipoxygenase protein that is generally water-soluble and easily extracted is very small, and it is 1% or less, preferably 0.5% or less per total protein in the reduced-fat soy protein material. It is.
When normal undenatured (NSI 90 or higher) soybeans are used as the raw material, the lipoxygenase protein exists in a soluble state, and therefore when extracted with water, it is extracted to the water-soluble fraction side. On the other hand, in the present invention, the lipoxygenase protein remains in the insoluble fraction side because it is inactivated and insolubilized in the raw soybean by heat treatment.
Since the ratio of the lipoxygenase protein in the protein of the reduced-fat soy protein material is extremely small, there is an advantage that it is possible to obtain soy milk that keeps the lipid content at an extremely low level.

本発明の減脂大豆蛋白素材の蛋白質含量及び蛋白質の各成分組成は、大豆乳化組成物と同様にして分析することができる。   The protein content and protein component composition of the reduced-fat soy protein material of the present invention can be analyzed in the same manner as the soybean emulsified composition.

(脂質親和性蛋白質:LP)
本発明の減脂大豆蛋白素材は、蛋白質の種類の中ではLPが一般の大豆素材よりも含量が少ないことが特徴である。
LPの含量は大豆乳化組成物の場合と同様にLCI値として推定することができるが、これによれば、減脂大豆蛋白素材中の蛋白質のLCI値は通常40%以下、より好ましくは38%以下、さらに好ましくは36%以下である。
通常の未変性(NSI 90以上)の大豆を原料とした場合ではLPは可溶性の状態で存在するため、水抽出すると水溶性画分側へ抽出される。一方、本発明ではLPが原料大豆中において加熱処理によって失活され不溶化しているため、不溶性画分側に残る。
減脂大豆蛋白素材の蛋白質中におけるLPの割合が低いことによって脂質の含有量を極めて低レベルに保つ豆乳を得ることがきるという利点がある。
(Lipophilic protein: LP)
The reduced-fat soy protein material of the present invention is characterized in that the content of LP is less than the general soy material among the types of proteins.
The LP content can be estimated as the LCI value as in the case of the soybean emulsified composition. According to this, the LCI value of the protein in the reduced-fat soybean protein material is usually 40% or less, more preferably 38%. Hereinafter, it is more preferably 36% or less.
When normal undenatured soybeans (NSI 90 or higher) are used as raw materials, LP exists in a soluble state, so when extracted with water, it is extracted to the water-soluble fraction. On the other hand, in the present invention, LP remains in the insoluble fraction side because it has been deactivated and insolubilized by heat treatment in the raw soybean.
There is an advantage that it is possible to obtain soy milk that keeps the lipid content at a very low level by the low ratio of LP in the protein of the reduced-fat soy protein material.

(脂質)
本発明の減脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材は、原料である大豆粉の脂質含量/蛋白質含量の比よりも低い値しか脂質が含まれず、中性脂質と共に極性脂質の含量も低いことが特徴である。なおここでいう脂質とは原料となる大豆に由来する総脂質(中性脂質及び極性脂質)をいう。これに対し、一般の減脂豆乳は大豆をヘキサンで脱脂した脱脂大豆を水抽出して得られるが、その減脂豆乳は極性脂質が除去されておらずなお多く含まれる。
すなわち、本発明の減脂豆乳等の減脂大豆蛋白素材は、脂質含量が蛋白質含量に対して10重量%未満、好ましくは9重量%未満、より好ましくは8重量%未満、さらに好ましくは5重量%未満、さらに好ましくは4重量%以下であり、3重量%以下とすることも可能である。すなわち蛋白質よりも中性脂質と極性脂質を含めた総脂質が極めて少ないことが1つの重要な特徴である。この脂質含量はクロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物としての含量で示される。通常の有機溶剤を用いて脱脂された脱脂大豆から抽出した脱脂豆乳も中性脂質は殆ど含まれないが、極性脂質が一部抽出されるため、蛋白質に対する脂質含量はおよそ5〜6重量%である。すなわち本発明の減脂大豆蛋白素材は通常の有機溶剤を使用している脱脂豆乳と同等以上に油脂、特に極性脂質が低減されたものである。
さらにまた乾物あたりでの脂質含量も5重量%以下、好ましくは3重量%以下、より好ましくは2重量%以下、さらに好ましくは1.5重量%以下である。
(Lipid)
The reduced-fat soy protein material of the present invention, such as reduced-fat soymilk, contains only a value lower than the lipid content / protein content ratio of the raw soybean powder, and the content of polar lipids as well as neutral lipids is low. It is a feature. The lipid here refers to total lipid (neutral lipid and polar lipid) derived from soybean as a raw material. On the other hand, general reduced-fat soymilk is obtained by water-extracting defatted soybeans obtained by defatting soybeans with hexane, but the reduced-fat soymilk is still abundant because polar lipids are not removed.
That is, the reduced-fat soy protein material of the present invention, such as reduced-fat soymilk, has a lipid content of less than 10% by weight, preferably less than 9% by weight, more preferably less than 8% by weight, and even more preferably 5% by weight relative to the protein content. %, More preferably 4% by weight or less, and may be 3% by weight or less. That is, one important feature is that the total lipid including neutral lipids and polar lipids is much less than protein. This lipid content is expressed as the content of a chloroform / methanol mixed solvent extract. The defatted soymilk extracted from defatted soybeans defatted using a normal organic solvent is almost free of neutral lipids, but because some of the polar lipids are extracted, the lipid content of the protein is approximately 5-6% by weight. is there. That is, the reduced-fat soy protein material of the present invention has oils and fats, particularly polar lipids, reduced to the same level or higher than that of defatted soymilk using ordinary organic solvents.
Furthermore, the lipid content per dry matter is 5% by weight or less, preferably 3% by weight or less, more preferably 2% by weight or less, and further preferably 1.5% by weight or less.

(植物ステロール)
本発明の減脂大豆蛋白素材は、植物ステロールの脂質に対する含量が通常の脱脂豆乳よりも格段に高いことが特徴である。
植物ステロールは大豆種子中に0.3重量%程度含まれ、主にシトステロール、カンペステロール、スチグマステロール等が含まれる。これら大豆に含まれる植物ステロールは極性が低いため、一般的にヘキサンなどの有機溶媒で大豆油を抽出をする場合には大豆油側に大部分移行してしまい、大豆油が精製される過程で除去される。そのため脱脂大豆には植物ステロールは非常に微量である。
一方、本発明の減脂大豆蛋白素材においては、中性脂質と極性脂質が共に含量が低いにもかかわらず、脂質と親和性が高く水に不溶の植物ステロールであるカンペステロールとスチグマステロールが特に多く残存することを見出した。このように減脂大豆蛋白素材中の脂質に対する植物ステロールの含量を上げることは別途に添加する方法以外では極めて難しく、本発明では脂質を殆ど含むことなく植物ステロールを多く含有する大豆蛋白素材を提供できる利点を有する。
これらカンペステロール及びスチグマステロールの含有量の和は、ヘキサン等の有機溶媒で脱脂された脱脂大豆を原料に調製された減脂大豆蛋白素材では、脂質100g当たり40〜50mg程度であるのに対し、本発明の減脂大豆蛋白素材では脂質100g当たりで少なくとも200mg以上という高含量であり、好ましくは230mg以上、より好ましくは400mg以上、さらに好ましくは450mg以上、さらに好ましくは500mg以上も含まれる。
(Plant sterol)
The reduced-fat soy protein material of the present invention is characterized in that the content of plant sterols relative to lipids is significantly higher than that of ordinary defatted soymilk.
Plant sterols are contained in soybean seeds in an amount of about 0.3% by weight and mainly contain sitosterol, campesterol, stigmasterol and the like. Since plant sterols contained in these soybeans have low polarity, when extracting soybean oil with an organic solvent such as hexane, most of the plant sterols migrate to the soybean oil side. Removed. Therefore, the amount of plant sterol is very small in defatted soybean.
On the other hand, in the reduced-fat soybean protein material of the present invention, campesterol and stigmasterol, which are plant sterols that have high affinity for lipids and are insoluble in water, despite the low content of both neutral lipids and polar lipids, In particular, they found that many remained. Thus, it is extremely difficult to increase the content of plant sterols relative to lipids in the reduced-fat soy protein material, except for a method of adding separately, and the present invention provides a soy protein material containing a large amount of plant sterols with almost no lipid. Has the advantage of being able to.
The total content of campesterol and stigmasterol is about 40 to 50 mg per 100 g of fat in the reduced-fat soy protein material prepared from defatted soybeans defatted with an organic solvent such as hexane. The reduced-fat soybean protein material of the present invention has a high content of at least 200 mg per 100 g of lipid, preferably 230 mg or more, more preferably 400 mg or more, still more preferably 450 mg or more, and even more preferably 500 mg or more.

これら植物ステロールの含有量は、有機溶媒で抽出後、クロマトグラフィーにより、標準品とのピーク面積の比率で求めるような、一般的な方法により求めることができる。
例えば財団法人日本食品分析センターのステロール定量法(第11014761号−別添分析法フローチャート参照)に準じて分析することができる。具体的には試料1.2gを採取し、1mol/Lの水酸化カリウムのエタノール溶液50mlに分散し、ケン化を行い、水150mlとジエチルエーテル100mlを加え、エーテル層に不ケン化物を抽出し、さらにジエチルエーテルを50mlを2回加えて抽出する。抽出された不ケン化物のジエチルエーテル層を水洗し、脱水ろ過し、溶媒を揮発除去する。その後、カラムクロマトグラフィー(シリカカートリッジカラム)にて抽出物をジエチルエーテル:ヘキサン(8:92)溶液10mlで洗浄し、ジエチルエーテル:ヘキサン(20:80)溶液25mlにて溶出させる。その液に内部標準として5α―コレスタン0.5mgを加え、溶媒を揮発除去する。この試料にヘキサン5mlを加え、ガスクロマトグラフ法(水素炎イオン検出器)によって目的の植物ステロールを検出する。ガスクロマトグラフ法の条件は、以下の通りで行うことができる。
The content of these plant sterols can be obtained by a general method such as obtaining the ratio of the peak area to the standard product by chromatography after extraction with an organic solvent.
For example, it can be analyzed according to the sterol quantitative method (No. 11014761-attached analysis method flowchart) of the Japan Food Analysis Center. Specifically, 1.2 g of a sample was collected, dispersed in 50 ml of 1 mol / L potassium hydroxide ethanol solution, saponified, 150 ml of water and 100 ml of diethyl ether were added, and unsaponifiable matter was extracted into the ether layer. Add 50 ml of diethyl ether twice and extract. The extracted unsaponified diethyl ether layer is washed with water, dehydrated and filtered, and the solvent is removed by volatilization. Thereafter, the extract is washed with 10 ml of diethyl ether: hexane (8:92) solution by column chromatography (silica cartridge column) and eluted with 25 ml of diethyl ether: hexane (20:80) solution. To the solution is added 0.5 mg of 5α-cholestane as an internal standard, and the solvent is removed by volatilization. 5 ml of hexane is added to this sample, and the target plant sterol is detected by gas chromatography (hydrogen flame ion detector). The conditions of the gas chromatographic method can be performed as follows.

<ガスクロマトグラフ操作条件>
機 種 :GC-2010[株式会社島津製作所]
検出器 :FID
カラム :DB-1[J&W SCIENTIFIC] φ0.25mm×15m、膜厚0.25μm
温 度 :試料注入口290℃、検出器290℃
カラム240℃→3℃/min昇温→280℃
試料導入系:スプリット(スプリット比 1:30)
ガス流量 :ヘリウム(キャリアーガス)2.3ml/min
ヘリウム(メイクアップガス)30ml/min
ガス圧力 :水素40ml/min、空気400ml/min
<Gas chromatograph operating conditions>
Model: GC-2010 [Shimadzu Corporation]
Detector: FID
Column: DB-1 [J & W SCIENTIFIC] φ0.25mm × 15m, film thickness 0.25μm
Temperature: Sample inlet 290 ° C, detector 290 ° C
Column 240 ℃ → 3 ℃ / min temperature rise → 280 ℃
Sample introduction system: Split (split ratio 1:30)
Gas flow rate: Helium (carrier gas) 2.3ml / min
Helium (makeup gas) 30ml / min
Gas pressure: Hydrogen 40ml / min, Air 400ml / min

(イソフラボン類)
本発明の減脂大豆蛋白素材は、イソフラボン類の含量が比較的高いことも特徴である。具体的には乾物あたりの含量が0.10重量%以上であるのが好ましい。なお、イソフラボン類の含量は、「大豆イソフラボン食品 品質規格基準(公示 No.50、見直し改訂版)」(財団法人日本健康・栄養食品協会、2009年3月6日発行)に記載される分析法に従い定量することができる。本発明においてはイソフラボン類の含量は配糖体としての当量を表す。
(Isoflavones)
The reduced-fat soybean protein material of the present invention is also characterized by a relatively high content of isoflavones. Specifically, the content per dry matter is preferably 0.10% by weight or more. The content of isoflavones is determined by the analytical method described in “Soy Isoflavone Food Quality Standards (Public Notice No. 50, Revised Review)” (Japan Health and Nutrition Food Association, issued on March 6, 2009). Can be quantified according to In the present invention, the content of isoflavones represents an equivalent as a glycoside.

(乾物含量)
本発明の減脂大豆蛋白素材が減脂豆乳で、性状が液体の場合、乾物(dry matter)は通常3〜20重量%程度であるが、特に限定されるものではない。すなわち加水して低粘度の液状としたものや、減圧濃縮や凍結濃縮等の濃縮加工により高粘度化したものであってもよく、また噴霧乾燥や凍結乾燥等の粉末加工により粉末状としたものであってもよい。
(Dry matter content)
When the reduced-fat soy protein material of the present invention is reduced-fat soymilk and the property is liquid, the dry matter is usually about 3 to 20% by weight, but is not particularly limited. In other words, it may be hydrated to give a low-viscosity liquid, or it may be made highly viscous by concentration processing such as vacuum concentration or freeze concentration, or powdered by powder processing such as spray drying or freeze drying. It may be.

(減脂大豆蛋白素材の製造様態)
本発明の減脂豆乳や他の大豆蛋白素材の製造法は、乾物あたりの脂質含量が15重量%以上の含脂大豆に対して、加水して懸濁液を調製する工程の後、該懸濁液を固液分離して不溶性画分を除去し、水溶性画分を回収する方法であって、さらに原料大豆としてNSIが20〜77、好ましくは20〜70の含脂大豆を用い、中性脂質と極性脂質を不溶性画分側に移行させて上記組成の減脂豆乳を得ることを特徴とするものである。
(Manufacturing mode of reduced-fat soy protein material)
In the method for producing reduced-fat soymilk and other soy protein materials of the present invention, the suspension is prepared after adding water to a fat-containing soybean having a lipid content of 15% by weight or more per dry matter. This is a method of solid-liquid separation of a turbid liquid to remove an insoluble fraction and recovering a water-soluble fraction, and further using a fat-containing soybean having an NSI of 20 to 77, preferably 20 to 70 as a raw soybean. The reduced fat soymilk having the above composition is obtained by transferring the functional lipid and the polar lipid to the insoluble fraction side.

より具体的には、前記大豆乳化組成物と同じ製造態様において、水抽出工程後の固液分離により、中性脂質のみならず極性脂質を不溶性画分に移行させ、他方の水溶性画分を回収することにより得ることができる。二層分離方式の遠心分離の場合は水溶性画分として上清を回収し、三層分離方式の場合は水溶性画分として中間層(2)を回収すればよい。   More specifically, in the same production aspect as the soybean emulsified composition, solid lipid separation after the water extraction step transfers not only the neutral lipid but also the polar lipid to the insoluble fraction, and the other water-soluble fraction It can be obtained by collecting. In the case of the two-layer separation method, the supernatant is recovered as a water-soluble fraction, and in the case of the three-layer separation method, the intermediate layer (2) may be recovered as a water-soluble fraction.

・原料大豆及びその加工
原料大豆は前記大豆乳化組成物の製造で使用するものと同様に加工したものを用いることができる。過度に脱脂され脂質含有量が少なすぎると本発明の脂質が少ない一方で植物ステロールを多く含む減脂豆乳を得ることが困難となる。
原料大豆の加工において、NSIが高すぎると脂質と蛋白質の分離効率が低下し、減脂大豆蛋白素材の脂質含量が増加する傾向となり、また風味は青臭みが強くなる。
-Raw material soybean and its processing The raw material soybean can use what was processed similarly to what is used by manufacture of the said soybean emulsified composition. If it is excessively defatted and the lipid content is too low, it will be difficult to obtain a reduced-fat soy milk containing a large amount of plant sterols while the lipid of the present invention is low.
In the processing of raw soybeans, if the NSI is too high, the separation efficiency of lipids and proteins decreases, the lipid content of the reduced-fat soy protein material tends to increase, and the flavor has a strong blue odor.

・原料大豆からの水抽出及び固液分離
原料大豆からの水抽出も前記大豆乳化組成物の製造法と同様の温度条件、pH条件で行うことができる。また水抽出後の固液分離も前記同様に行うことができる。
-Water extraction from raw soybeans and solid-liquid separation Water extraction from raw soybeans can also be performed under the same temperature and pH conditions as in the method for producing the soybean emulsion composition. Solid-liquid separation after water extraction can also be performed in the same manner as described above.

○減脂豆乳
得られた水溶性画分は、そのまま、あるいは必要に応じて濃縮工程、加熱殺菌工程、粉末化工程などを経て本発明の減脂豆乳とすることができる。
○ Reduced-fat soymilk The obtained water-soluble fraction can be used as the reduced-fat soymilk of the present invention as it is or after undergoing a concentration step, a heat sterilization step, a powdering step, and the like.

○分離大豆蛋白質
本発明の減脂豆乳からホエー蛋白質やオリゴ糖などの大豆ホエー成分を除去して蛋白質を濃縮し、必要により中和、殺菌、乾燥し粉末化するなどして、高蛋白質純度の分離大豆蛋白質を調製することができる。大豆ホエー成分を除去する方法としては公知の方法をいずれも利用でき、例えば最も一般的である減脂豆乳を等電点付近の酸性pH(pH4〜5程度)に調整し、蛋白質を等電点沈殿させ、遠心分離等により上清のホエーを除去して沈殿を回収する方法の他、膜分離によって比較的低分子のホエーを除去する方法等を適用できる。
○ Isolated soy protein High protein purity by removing soy whey components such as whey protein and oligosaccharide from the reduced-fat soymilk of the present invention and concentrating the protein, neutralizing, sterilizing, drying and pulverizing if necessary. Isolated soy protein can be prepared. Any known method can be used to remove the soy whey component. For example, the most common reduced-fat soymilk is adjusted to an acidic pH (about pH 4 to 5) near the isoelectric point, and the protein has an isoelectric point. In addition to a method of precipitating and removing the whey from the supernatant by centrifugation or the like and collecting the precipitate, a method of removing a relatively low molecular weight whey by membrane separation or the like can be applied.

(減脂大豆蛋白素材の特徴及び利用)
本発明の減脂大豆蛋白素材は、ヘキサン等で脱脂した脱脂大豆から水抽出された減脂豆乳や分離大豆蛋白などと比べて、脂質特に極性脂質の含量が低く低カロリーであると共に、ヘキサン等の有機溶媒を使用しないため環境負荷が小さく、有機溶媒による変性を受けておらず風味も格段に優れている。また極性脂質と共にLPが少ないため酸化安定性が高く風味の経時的劣化も極めて少ないことが特長である。
これらの特徴を活かし、大豆蛋白素材が豆乳の場合は得られる水溶性画分を殺菌後そのまま減脂豆乳として利用できる。
また、乾燥して粉末状素材として利用する場合は、通常の豆乳粉末や粉末状大豆蛋白のように脂質が酸化することがなく風味の保存安定性が格段に優れる。
(Characteristics and use of reduced-fat soy protein material)
The reduced-fat soy protein material of the present invention has a low content of lipids, particularly polar lipids and low calories, compared to reduced-fat soy milk or isolated soy protein extracted from defatted soybeans defatted with hexane, etc. Since no organic solvent is used, the environmental load is small, and it is not denatured by the organic solvent and has a very good flavor. In addition, it is characterized by high oxidation stability due to the low amount of LP together with polar lipids, and very little deterioration of flavor over time.
Taking advantage of these characteristics, when the soy protein material is soy milk, the obtained water-soluble fraction can be used as it is as a reduced-fat soy milk after sterilization.
Further, when dried and used as a powdery material, the storage stability of the flavor is remarkably excellent because the lipid is not oxidized unlike ordinary soymilk powder or powdered soy protein.

<大豆素材の脂質の濃縮方法>
本発明の大豆素材の脂質の濃縮方法は、含脂大豆として乾物あたりの脂質含量が15重量%以上であってNSIが20〜77、好ましくは20〜70のものを用い、該含脂大豆を水に懸濁させて懸濁液を得、該懸濁液を固液分離して、蛋白質及び脂質を含む水溶性画分を除去し、中性脂質及び極性脂質が移行した不溶性画分を回収することを特徴とする。
具体的には、前記した大豆素材である大豆乳化組成物の製造態様において、水抽出工程後の固液分離により、不溶性画分を回収することにより、大豆素材の中性脂質及び極性脂質を濃縮することができる。別途に油脂を添加配合することなく、乾物あたりの脂質含量が蛋白質含量に対して100重量%以上、好ましくは100〜250重量%、より好ましくは120〜200重量%にまで高めることができ、含脂大豆からの脂質移行率を80%以上にすることができる。
これによって大豆素材に非常にコクのある風味を付与することができ、利用適性を広げることができる。
<Method of concentrating lipids of soybean material>
The lipid concentration method of the soybean material of the present invention uses fat-containing soybeans having a lipid content per dry matter of 15% by weight or more and NSI of 20 to 77, preferably 20 to 70. Suspend in water to obtain a suspension, solid-liquid separate the suspension, remove the water-soluble fraction containing protein and lipid, and collect the insoluble fraction into which neutral lipid and polar lipid have migrated It is characterized by doing.
Specifically, in the production mode of the soybean emulsified composition which is the soybean material described above, the neutral lipid and the polar lipid are concentrated by collecting the insoluble fraction by solid-liquid separation after the water extraction step. can do. Without adding oil and fat separately, the lipid content per dry matter can be increased to 100% by weight or more, preferably 100 to 250% by weight, more preferably 120 to 200% by weight with respect to the protein content. The lipid transfer rate from fat soybean can be made 80% or more.
As a result, a very rich flavor can be imparted to the soybean material, and the suitability for use can be expanded.

<大豆素材の脂質の低減方法>
本発明の大豆素材の脂質の低減方法は、含脂大豆として乾物あたりの脂質含量が15重量%以上であってNSIが20〜77、好ましくは20〜70のものを用い、該含脂大豆を水に懸濁させて懸濁液を得、該懸濁液を固液分離して、中性脂質及び極性脂質を不溶性画分に移行させて除去し、蛋白質及び糖質を含む水溶性画分を回収することを特徴とする。
具体的には、前記した大豆素材である減脂大豆蛋白素材の製造態様において、水抽出工程後の固液分離により、蛋白質及び糖質を移行させた水溶性画分を回収することにより、大豆素材の中性脂質及び極性脂質を低減することができる。具体的には、乾物あたりの脂質含量を5重量%以下にまで低減することができ、含脂大豆からの脂質移行率を10%以下にすることができる。
これによってヘキサン等の有機溶媒を用いて脱脂した脱脂大豆を使用しなくとも、脂質を低減した大豆素材を得ることができ、従来の脱脂豆乳や分離大豆蛋白の他、β−コングリシニンやグリシニン等の分画大豆蛋白の製造にも利用することができる。
<Method of reducing lipids in soybean material>
The method for reducing lipids in a soybean material of the present invention uses a fat-containing soybean having a lipid content per dry matter of 15% by weight or more and an NSI of 20 to 77, preferably 20 to 70. Suspended in water to obtain a suspension, the suspension is solid-liquid separated, neutral lipids and polar lipids are transferred to the insoluble fraction to be removed, and a water-soluble fraction containing proteins and carbohydrates It is characterized by collect | recovering.
Specifically, in the production mode of the reduced-fat soy protein material that is the soy material described above, by recovering the water-soluble fraction to which the protein and sugar have been transferred by solid-liquid separation after the water extraction step, soy Neutral lipids and polar lipids can be reduced. Specifically, the lipid content per dry matter can be reduced to 5% by weight or less, and the lipid transfer rate from fat-containing soybeans can be made 10% or less.
This makes it possible to obtain a soybean material with reduced lipids without using defatted soybeans defatted using an organic solvent such as hexane. In addition to conventional defatted soymilk and isolated soybean protein, β-conglycinin, glycinin, etc. It can also be used to produce fractionated soy protein.

以下に本発明の実施例を記載する。なお、以下「%」は特に断りのない限り「重量%」を意味する。脂質の分析は特に断りがない限りクロロホルム/メタノール混合溶媒抽出法に準じて行ったものである。   Examples of the present invention will be described below. Hereinafter, “%” means “% by weight” unless otherwise specified. Analysis of lipids was performed according to the chloroform / methanol mixed solvent extraction method unless otherwise specified.

(実施例1) 大豆乳化組成物及び減脂豆乳の調製
湿熱加熱処理によりNSI 59.4とした大豆粉3.5kgに対して4.5倍量、50℃の水を加えて懸濁液とし、保温しながら30分間攪拌し、水抽出した。このときのpHは6.7であった。3層分離方式の遠心分離を6,000×gにて連続的に行い、(1)浮上層・(2)中間層・(3)沈殿層に分離させた。そして浮上層と沈殿層を合わせた大豆乳化組成物を6.3kg、中間層として減脂豆乳12kgを回収した。各画分を凍結乾燥し、一般成分として乾物、並びに、乾物あたりの蛋白質(ケルダール法による)、脂質(クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出法による)及び灰分を測定し、さらにSDS-PAGEによりリポキシゲナーゼ蛋白質含量、LPの含量の推定値としてLCI値の分析を行った。また大豆粉の乾物、蛋白質及び脂質の含量をそれぞれ100%とした場合に、各成分が減脂豆乳と大豆乳化組成物に何%移行したか、その移行率(%)を求めた(表2参照)。
(Example 1) Preparation of soybean emulsified composition and reduced-fat soymilk 4.5 times the amount of soybean powder made into NSI 59.4 by wet heat treatment was added to a suspension by adding water at 50 ° C. and 30 ° C. Stir for minutes and extract with water. The pH at this time was 6.7. Centrifugation of a three-layer separation method was continuously performed at 6,000 × g, and separated into (1) a floating layer, (2) an intermediate layer, and (3) a precipitation layer. Then, 6.3 kg of the soybean emulsified composition including the floating layer and the precipitated layer was recovered, and 12 kg of reduced-fat soymilk was recovered as the intermediate layer. Freeze-dry each fraction and measure dry matter as a general ingredient, and protein per dry matter (by Kjeldahl method), lipid (by chloroform / methanol mixed solvent extraction method) and ash content, and further lipoxygenase protein content by SDS-PAGE The LCI value was analyzed as an estimate of the LP content. In addition, when the dry matter, protein, and lipid content of soybean powder was 100%, the percentage of each component transferred to the reduced-fat soymilk and soybean emulsified composition was determined (Table 2). reference).

(表2)

Figure 0005887714
(Table 2)
Figure 0005887714

表2の通り、減脂豆乳には脂質が乾物中2.3%で5%以下であり、蛋白質あたりでも3.6%でほとんど含まれず、大豆粉から有機溶剤を用いることなく有意に豆乳から脂質を低減することができた。大豆粉に含まれた脂質の大部分(89%)は大豆乳化組成物に移行し、脂質が富化された大豆乳化組成物が得られた。この大豆乳化組成物の乾物あたりの蛋白質含量は25%以上(32%)、脂質含量は35%以上(43%)であり、蛋白質含量に対する脂質含量の比は1以上(約1.3)であった。
リポキシゲナーゼ蛋白質は大豆乳化組成物の蛋白質中4%以上(6.2%)も含まれ、大豆粉よりも多く含まれる一方、減脂豆乳には蛋白質中1%以下(0.3%)とほとんど含まれていなかった。LCI値は大豆乳化組成物では60%以上(67%)と大豆粉の57%に比べて高くなった。
得られた減脂豆乳及び大豆乳化組成物を沸騰水浴中10分間加熱殺菌して風味を確認したところ、大豆乳化組成物は大豆らしいコクのある風味が濃縮されていた。また減脂豆乳は甘味が強く、共に従来の豆乳や減脂豆乳とは異なる良好な風味を有していた。
As shown in Table 2, fat in low-fat soymilk is 2.3% or less in dry matter at 5% or less, and even in protein, 3.6% is hardly contained, and lipids are significantly reduced from soy milk without using organic solvent from soy flour. I was able to. Most of the lipid (89%) contained in the soybean powder was transferred to the soybean emulsion composition, and a soybean emulsion composition enriched with lipid was obtained. The protein content per dry matter of this soybean emulsified composition was 25% or more (32%), the lipid content was 35% or more (43%), and the ratio of the lipid content to the protein content was 1 or more (about 1.3). .
Lipoxygenase protein is contained in more than 4% (6.2%) of the protein in the soybean emulsified composition, and more than soy flour, while reduced-fat soymilk contains almost 1% (0.3%) of the protein. It was. The LCI value was 60% or more (67%) in the soybean emulsified composition, which was higher than 57% of soybean flour.
The obtained reduced-fat soymilk and soybean emulsified composition were heat-sterilized in a boiling water bath for 10 minutes to confirm the flavor. As a result, the soybean emulsion composition was concentrated with a rich flavor like soybeans. The reduced-fat soymilk had a strong sweetness and both had a good flavor different from conventional soymilk and reduced-fat soymilk.

(実施例2)
実施例1にて調製した大豆乳化組成物に対して0.5重量倍の加水を行い、さらに13MPaにて高圧ホモゲナイザーで均質化した後、該均質化液を蒸気直接吹き込み方式で142℃7秒間加熱処理し、連続式遠心分離機にて6,000×gにて不溶性の繊維質を分離除去し、上清画分を得、これを改めて大豆乳化組成物とした。凍結乾燥後、実施例1と同様に一般成分、リポキシゲナーゼ蛋白質含量、LCIの分析を行った(表3参照)。
(Example 2)
The soybean emulsified composition prepared in Example 1 was added 0.5 times by weight and further homogenized with a high-pressure homogenizer at 13 MPa, and then the homogenized solution was heat-treated at 142 ° C. for 7 seconds in a steam direct blowing system. Then, the insoluble fiber was separated and removed at 6,000 × g with a continuous centrifuge to obtain a supernatant fraction, which was again used as a soybean emulsified composition. After freeze-drying, the general components, lipoxygenase protein content, and LCI were analyzed in the same manner as in Example 1 (see Table 3).

(表3)

Figure 0005887714
(Table 3)
Figure 0005887714

実施例1の大豆乳化組成物は炭水化物が乾物あたり20.5%であるのに対し、上清画分の炭水化物は乾物あたり5%であり、食物繊維としては乾物あたり2%であった。上清画分は食物繊維質が除去された分、乾物あたりの脂質含量が43%から59%にさらに高まり、蛋白質含量に対する脂質含量の比は1.8となり、大豆らしいコクのある風味がさらに濃縮され、非常に品質が良好な大豆乳化組成物となった。   In the soybean emulsified composition of Example 1, carbohydrates were 20.5% per dry matter, whereas carbohydrates in the supernatant fraction were 5% per dry matter and dietary fiber was 2% per dry matter. In the supernatant fraction, the dietary fiber is removed, and the lipid content per dry matter is further increased from 43% to 59%. The ratio of the lipid content to the protein content is 1.8, and the rich flavor of soy is further concentrated. The soybean emulsified composition with very good quality was obtained.

(実施例3,4及び比較例1)
加熱条件によりNSIを変えた3種類の大豆粉(NSI:59.5、66.8、94.9)各20gに対し、300gの水を加え、20%NaOHにてpH7.5に調整し、50℃にて30分攪拌抽出した。遠心分離機にて1,400×g、10分の分離を行い、クリーム層、中間層、沈殿層(オカラ)に分離した。さらにクリーム層と沈殿層を合わせて大豆乳化組成物とし、残りの中間層を豆乳とした。凍結乾燥後に実施例1と同様に各画分について一般成分の分析を行った(表4参照)。
(Examples 3 and 4 and Comparative Example 1)
300g of water is added to each 20g of three types of soybean flour (NSI: 59.5, 66.8, 94.9) with different NSI depending on heating conditions, adjusted to pH 7.5 with 20% NaOH, and 30 minutes at 50 ° C. Extracted with stirring. Separation was performed at 1,400 × g for 10 minutes using a centrifuge, and separated into a cream layer, an intermediate layer, and a precipitate layer (Okara). Furthermore, the cream layer and the precipitation layer were combined to make a soybean emulsified composition, and the remaining intermediate layer was made soy milk. After freeze-drying, general components were analyzed for each fraction in the same manner as in Example 1 (see Table 4).

(表4)

Figure 0005887714
(Table 4)
Figure 0005887714

NSI 59.5(実施例3)、NSI 66.8(実施例4)の大豆粉を原料とした場合、中間層(豆乳)では全脂質のうちの脂質の移行率が10%以下(0.7%及び3.4%)となり、脂質含量が乾物中5%以下(0.5%及び2.3%)と十分低減されており、良好な分離性を示した。また実施例3,4の大豆乳化組成物はいずれも乾物あたりの蛋白質含量が25%以上(34%及び30%)であり、乾物あたりの脂質含量は蛋白質に対して100%以上(130%及び156%)であった。
一方、大豆蛋白質が未変性であるNSI 94.9(比較例1)の大豆粉を原料とした場合、中間層に全脂質のうち15%が移行してしまい、乾物あたりの脂質含量が8.1%となり、分離性が十分ではなかった。また比較例1の大豆乳化組成物は乾物あたりの蛋白質含量が25%に満たず(18%)、風味が青臭くコク味が感じられなかった。
When soybean powder of NSI 59.5 (Example 3) and NSI 66.8 (Example 4) is used as a raw material, the transfer rate of lipid in the total lipid in the intermediate layer (soy milk) is 10% or less (0.7% and 3.4%) Thus, the lipid content was sufficiently reduced to 5% or less (0.5% and 2.3%) in the dry matter, and good separability was exhibited. The soybean emulsified compositions of Examples 3 and 4 all have a protein content of 25% or more (34% and 30%) per dry matter, and the lipid content per dry matter of 100% or more (130% and 156%).
On the other hand, when soybean protein of NSI 94.9 (Comparative Example 1), in which the soybean protein is unmodified, is used as a raw material, 15% of the total lipid is transferred to the intermediate layer, and the lipid content per dry matter is 8.1%. Separability was not sufficient. In addition, the soybean emulsified composition of Comparative Example 1 had a protein content per dry matter of less than 25% (18%), and the flavor was blue and the rich taste was not felt.

(分析例1)市販大豆乳化組成物との比較
市販の大豆乳化組成物「Soy Supreme Kreme」(サンオプタ社(SunOpta Grains and Foods Group)製)の乾物あたりの組成を分析したところ、次の通りであった。

蛋白質 32.0%
脂質 54.5%(蛋白質あたり170%)
炭水化物 10.4%
灰分 4.5%
食物繊維 5.7%
LCI値 49.6%
蛋白質あたりのリポキシゲナーゼ蛋白質含量 2%

この市販品は特許文献3(米国特許第6,548,102号公報)に記載される方法で製造されたものと推定され、必須の添加剤として解乳化剤が使用されているが、このように大豆乳化組成物の組成は本発明である実施例2の組成物とはLCI値又はリポキシゲナーゼ蛋白質含量において顕著に相違するものであった。すなわち本発明の大豆乳化組成物はLPの含量が従来品よりも有意に高いことが示された。本発明品と市販品の風味を比較すると、本発明品の風味が特にコクがあって特徴的であり良好であった。
(Analysis example 1) Comparison with commercially available soybean emulsified composition The composition per dry matter of a commercially available soybean emulsion composition “Soy Supreme Kreme” (manufactured by SunOpta Grains and Foods Group) was analyzed. there were.

Protein 32.0%
Lipid 54.5% (170% per protein)
Carbohydrate 10.4%
Ash content 4.5%
Dietary fiber 5.7%
LCI value 49.6%
Lipoxygenase protein content per protein 2%

This commercial product is presumed to have been produced by the method described in Patent Document 3 (US Pat. No. 6,548,102), and a demulsifier is used as an essential additive. This composition was significantly different from the composition of Example 2 according to the present invention in terms of LCI value or lipoxygenase protein content. That is, it was shown that the soybean emulsified composition of the present invention has a significantly higher LP content than the conventional product. When the flavors of the product of the present invention and the commercial product were compared, the flavor of the product of the present invention was particularly rich and characteristic and good.

<減脂大豆蛋白素材の風味比較>
実施例1,2及び比較例1で得られた大豆乳化組成物、及び、分析例1で用いた市販大豆乳化組成物の4点について、それぞれの風味(コク味、青臭味、収斂味)を比較し、相対評価を行った。評価結果を表5に示した。
<Flavor comparison of reduced-fat soy protein material>
About four points of the soybean emulsified composition obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 and the commercially available soybean emulsified composition used in Analysis Example 1, each flavor (kokumi, blue odor, astringent taste) The relative evaluation was performed. The evaluation results are shown in Table 5.

(表5)

Figure 0005887714
(Table 5)
Figure 0005887714

(実施例5〜8及び比較例2,3)各種減脂豆乳の調製
実施例1と同様の方法で、原料形態、NSI、加水倍率、抽出温度、抽出時間及び抽出時のpHを表6に記載の条件に種々変更し、各種減脂豆乳(実施例5〜8、比較例2,3)を調製した。実施例7と比較例3のpHは苛性ソーダを加えて調整した。得られた各種減脂豆乳について、回収量、乾物濃度(%)、乾物当たりの蛋白質含量(%)、LCI値、蛋白質当たりの脂質(クロロホルム:メタノール=2:1の溶媒による抽出物)含量(%)、脂質100g当たりの植物ステロール含量(カンペステロール及びスチグマステロール含量の和)(mg)の分析データを表6にまとめた。なお、表6にはデータ比較のために同程度の製造スケールで調製した実施例1のデータも並べた。
(Examples 5 to 8 and Comparative Examples 2 and 3) Preparation of various reduced-fat soymilk In the same manner as in Example 1, the raw material form, NSI, hydrolysis rate, extraction temperature, extraction time, and pH during extraction are shown in Table 6. Various changes were made to the described conditions to prepare various reduced-fat soymilk (Examples 5 to 8, Comparative Examples 2 and 3). The pH of Example 7 and Comparative Example 3 was adjusted by adding caustic soda. About the obtained various reduced-fat soymilk, recovered amount, dry matter concentration (%), protein content per dry matter (%), LCI value, lipid per protein (extract with chloroform: methanol = 2: 1 solvent) content ( %), The analytical data of the plant sterol content (sum of campesterol and stigmasterol content) (mg) per 100 g of lipid are summarized in Table 6. Table 6 also shows the data of Example 1 prepared on the same manufacturing scale for data comparison.

(表6)

Figure 0005887714
(Table 6)
Figure 0005887714

比較例2の従来の脱脂豆乳はエーテル抽出法による脂質含量は殆ど0%であるが、クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出法による脂質含量では蛋白質あたり5.2%も含まれていた。すなわち従来の脱脂豆乳にはヘキサンで抽出されない極性脂質がかなり多く残存することを示している。また脂質に対する植物ステロール含量が実施例よりも明らかに低値であった。
比較例3は原料大豆のNSIが高いためか、脂質含量が蛋白質に対して極めて高くなり、大豆からの減脂が不良であることがわかる。これに対して実施例の減脂豆乳は高脂質含量の全脂大豆が原料であるにもかかわらず、何れも脂質含量が蛋白質に対して10%以下という低レベルであった。
比較例2と比較しても多くの実施例は脂質含量が同等以下であり、脂質に対する植物ステロール含量が高い値を示し、従来にない特徴的な組成を示した。また実施例のLCI値も比較例2と比べ総じて低かった。
なお、実施例5で得られた減脂豆乳中に含まれるイソフラボンの総含量を分析したところ、乾物あたり0.266%含まれていた。
The conventional defatted soymilk of Comparative Example 2 had a lipid content of almost 0% by the ether extraction method, but the lipid content by the chloroform / methanol mixed solvent extraction method contained 5.2% per protein. That is, it shows that a considerable amount of polar lipids not extracted with hexane remain in conventional defatted soymilk. Moreover, the plant sterol content with respect to lipid was clearly lower than the Example.
In Comparative Example 3, it is understood that the fat content from the soybean is poor because the NSI of the raw material soybean is high, the lipid content is extremely high with respect to the protein. On the other hand, the reduced-fat soymilk of the Examples had a low lipid content of 10% or less with respect to the protein even though the whole fat soybean with a high lipid content was the raw material.
Even in comparison with Comparative Example 2, many Examples had lipid contents equal to or less than that, showed high values of plant sterol content with respect to lipids, and exhibited an unprecedented characteristic composition. Also, the LCI values of the examples were generally lower than those of Comparative Example 2.
The total content of isoflavones contained in the reduced-fat soymilk obtained in Example 5 was analyzed and found to be 0.266% per dry matter.

(分析例2) 市販の減脂豆乳の分析
特許文献1,2の方法で製造されていると推定される市販の分離大豆蛋白3品(スペシャルティ・プロテイン・プロデューサーズ社製)について、蛋白質含量、脂質含量、植物ステロール含量、LCI値を分析した。その分析値を以下に示した。
(Analysis example 2) Analysis of commercially available reduced-fat soymilk About 3 commercially available separated soy protein products (manufactured by Specialty Protein Producers) presumed to be produced by the methods of Patent Documents 1 and 2, protein content, lipid The content, plant sterol content and LCI value were analyzed. The analytical values are shown below.

(表7)

Figure 0005887714
(Table 7)
Figure 0005887714

市販品は有機溶剤により脱脂した脱脂大豆を用いずに大豆から調製した分離大豆蛋白であるが、脂質含量は蛋白質に対していずれも12%以上もあり、豆乳からの極性脂質の分離が不十分であることがわかる。植物ステロールも脂質100gに対して134〜165mg程度であり、本発明の減脂大豆蛋白素材と比較して格段に低いものであった。またLCI値はいずれも43以上であり、LPが多く含まれていることがわかる。
なお、「ECO−Ultra Gel SPI 6500」についてはイソフラボンの総含量を分析したところ、乾物あたり0.186%含まれていた。
以上のように、これらの市販品は本発明の減脂大豆蛋白素材とは全く組成の異なるものであった。
The commercial product is isolated soy protein prepared from soybeans without using defatted soybeans defatted with organic solvents, but the lipid content is more than 12% of protein, and the separation of polar lipids from soy milk is insufficient It can be seen that it is. The plant sterol was also about 134 to 165 mg per 100 g of lipid, which was much lower than the reduced-fat soy protein material of the present invention. Moreover, all LCI values are 43 or more, and it turns out that many LPs are contained.
As for “ECO-Ultra Gel SPI 6500”, the total content of isoflavones was analyzed and found to be 0.186% per dry matter.
As described above, these commercial products were completely different in composition from the reduced-fat soy protein material of the present invention.

(比較例4) 特許文献8(特開2002−101820号公報)の追試験
特許文献8は大豆種子から得られた豆乳を加熱し、遠心分離によりクリーム層を分離する技術が記載されている。そこで、この技術の追試を行い、得られる減脂豆乳について蛋白質含量、脂質含量、LCI値を分析した。
大豆種子40gを洗浄後、200mlビーカーに入れ、150mlの目盛りまで水を加え、冷蔵庫(4℃)にて一夜浸漬した。吸水大豆に水を加え総重量300gとし、ミキサーで2分間磨砕し、さらに2分間磨砕した。ブフナーロートにカット綿を広げ、上記磨砕物を吸引ろ過し、未加熱豆乳を得た。それを三角フラスコに移し、沸騰水中で加熱した。75℃達温後、75℃に保ちながら10分間加熱し、冷水で室温(25℃程度)まで冷却し、豆乳を得た。 次に豆乳を6,200×g、30分間遠心分離し、浮上画分(クリーム)を除いた。さらにクリームが混入しないようにその下の層である油分が少ないと考えられる豆乳を回収し、フリーズドライした。これを豆乳加熱75℃の減脂豆乳のサンプルとした。
さらに加熱温度だけ95℃にし、他の条件は同様に実施し、豆乳を回収した。これを豆乳加熱95℃の減脂豆乳のサンプルとした。得られたサンプルの分析値を以下に示した。
(Comparative example 4) Additional test of patent document 8 (Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-101820) Patent document 8 is describing the technique which heats the soymilk obtained from the soybean seed, and isolate | separates a cream layer by centrifugation. Therefore, this technology was further tested, and the protein content, lipid content, and LCI value of the resulting reduced-fat soymilk were analyzed.
After washing 40 g of soybean seeds, it was put into a 200 ml beaker, water was added to a scale of 150 ml, and it was immersed in a refrigerator (4 ° C.) overnight. Water was added to the water-absorbing soybean to give a total weight of 300 g, ground with a mixer for 2 minutes, and further ground for 2 minutes. The cut cotton was spread on a Buchner funnel, and the ground product was suction filtered to obtain unheated soy milk. It was transferred to an Erlenmeyer flask and heated in boiling water. After reaching 75 ° C., the mixture was heated for 10 minutes while maintaining 75 ° C., and cooled to room temperature (about 25 ° C.) with cold water to obtain soy milk. Next, the soymilk was centrifuged at 6,200 × g for 30 minutes, and the floating fraction (cream) was removed. Furthermore, soy milk considered to have a low oil content in the lower layer was collected and freeze-dried so that the cream was not mixed. This was used as a sample of reduced-fat soymilk heated at 75 ° C.
Furthermore, only the heating temperature was set to 95 ° C., and other conditions were carried out in the same manner, and soy milk was collected. This was used as a sample of reduced-fat soymilk heated at 95 ° C. Analytical values of the obtained samples are shown below.

(表8)

Figure 0005887714
(Table 8)
Figure 0005887714

蛋白質に対する脂質含量は何れも29%を超え、本発明の減脂大豆蛋白素材よりもかなり高いものであった。加熱温度を75℃から95℃に高くしても脂質含量は低下していないことから、豆乳からの極性脂質の分離は加熱処理によっても不十分であることがわかる。またLCI値も49以上と高い値を示した。これらの特許文献8の追試サンプルは本発明の減脂大豆蛋白素材とは全く組成の異なるものであった。   The lipid content for the protein exceeded 29% in all cases, which was considerably higher than the reduced-fat soy protein material of the present invention. Since the lipid content does not decrease even when the heating temperature is increased from 75 ° C. to 95 ° C., it is understood that the separation of polar lipids from soy milk is insufficient even by the heat treatment. Also, the LCI value was as high as 49 or more. These additional samples of Patent Document 8 were completely different in composition from the reduced-fat soy protein material of the present invention.

(実施例8) 分離大豆蛋白の調製
NSIを55に調整した大豆粉20kgに対し、300kgの水を加え、水酸化ナトリウム水溶液にてpH6.5に調整し、50℃にて30分攪拌抽出した。遠心分離機にて1,400×g、10分間の分離を行い、クリーム層、中間層、沈殿層(オカラ)に分離した。中間層である豆乳を乾物量12%に濃縮した後、塩酸を適量添加しpH4.5に調整した。更に遠心分離機にて3,000×g,15分間の分離を行い、沈殿を回収した。
分離された沈殿に対して乾物量18%になるよう加水し、水酸化ナトリウム水溶液を適量添加してpH7.5に調整した。加圧加熱殺菌後に噴霧乾燥して、分離大豆蛋白を調製した。
得られた分離大豆蛋白質の分析結果は、乾物量96.0%であり、乾物あたりでそれぞれ蛋白質82.1%,総脂質1.90%(蛋白質あたり2.31%),灰分6.57%、炭水化物5.43%であった。また、植物ステロールは乾物100gあたり10.7mg(脂質100gあたりでは564mg)、イソフラボンの総含量は乾物あたり0.301%であった。
得られた分離大豆蛋白の風味は、ヘキサンで脱脂された脱脂大豆から製造される市販の分離大豆蛋白と比較したところ、明らかに青臭味や渋味といった収斂味の少ない、優れたものであった。
(Example 8) Preparation of isolated soybean protein
300 kg of water was added to 20 kg of soybean powder adjusted to NSI of 55, adjusted to pH 6.5 with an aqueous sodium hydroxide solution, and extracted with stirring at 50 ° C. for 30 minutes. Separation was carried out at 1,400 × g for 10 minutes with a centrifuge, and separated into a cream layer, an intermediate layer, and a precipitation layer (Okara). After concentrating soymilk as an intermediate layer to a dry matter amount of 12%, an appropriate amount of hydrochloric acid was added to adjust the pH to 4.5. Further, separation was performed at 3,000 × g for 15 minutes using a centrifuge, and the precipitate was recovered.
Water was added to the separated precipitate to a dry matter amount of 18%, and an aqueous sodium hydroxide solution was added to adjust the pH to 7.5. After drying under pressure and heat, spray drying was performed to prepare isolated soy protein.
The analysis results of the obtained isolated soybean protein were 96.0% dry matter, 82.1% protein per dry matter, 1.90% total fat (2.31% per protein), 6.57% ash, and 5.43% carbohydrate. Moreover, the plant sterol was 10.7 mg per 100 g dry matter (564 mg per 100 g lipid), and the total content of isoflavones was 0.301% per dry matter.
The flavor of the obtained isolated soy protein was clearly superior to that of commercially available isolated soy protein produced from defatted soybean defatted with hexane, with less astringency such as blue odor and astringency. It was.

<減脂大豆蛋白素材の風味比較>
実施例5で得られた本発明の減脂豆乳、ヘキサン脱脂された脱脂大豆から調製された比較例2の減脂豆乳、実施例8で得られた本発明の分離大豆蛋白(SPI)、分析例2の市販のSPI「GPF Meat SPI 6500」、ヘキサンで脱脂された脱脂大豆から製造される従来市販品のSPI「フジプロF」(不二製油(株)製)について、それぞれの風味を比較し、相対評価を行った。評価結果を以下に示した。
<Flavor comparison of reduced-fat soy protein material>
The reduced-fat soymilk of the present invention obtained in Example 5, the reduced-fat soymilk of Comparative Example 2 prepared from hexane-defatted defatted soybeans, the isolated soy protein (SPI) of the present invention obtained in Example 8 and analysis The flavors of the commercially available SPI “GPF Meat SPI 6500” in Example 2 and the conventional commercially available SPI “Fujipro F” (produced by Fuji Oil Co., Ltd.) manufactured from defatted soybeans defatted with hexane were compared. Relative evaluation was performed. The evaluation results are shown below.

(表9)

Figure 0005887714
(Table 9)
Figure 0005887714

本発明の減脂豆乳や大豆乳化組成物は、有機溶剤を用いることなく製造することができ、大気汚染やオゾン層の破壊の心配がなく、また脱脂大豆から有機溶媒を蒸発させる工程が必要でないため、省エネルギー化にも貢献でき、自然環境に優しい大豆素材を提供することができる。すなわち、自然環境に優しく持続可能な社会の実現にも貢献することができる。   The reduced-fat soymilk and soybean emulsified composition of the present invention can be produced without using an organic solvent, there is no fear of air pollution and ozone layer destruction, and a step of evaporating the organic solvent from defatted soybean is not necessary. Therefore, it can contribute to energy saving, and can provide soybean materials that are friendly to the natural environment. In other words, it can contribute to the realization of a sustainable society that is friendly to the natural environment.

Claims (10)

乾物あたりの蛋白質含量が25重量%以上、クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物としての脂質含量が蛋白質含量に対して100重量%以上であって、蛋白質あたりのリポキシゲナーゼ蛋白質含量が4%以上であることを特徴とする大豆乳化組成物。 The protein content per dry matter is 25% by weight or more, the lipid content as a chloroform / methanol mixed solvent extract is 100% by weight or more with respect to the protein content, and the lipoxygenase protein content per protein is 4% or more. A soy emulsified composition. 乾物あたりの食物繊維含量が10重量%以下である、請求項1記載の大豆乳化組成物。 The soybean emulsified composition according to claim 1, wherein the dietary fiber content per dry matter is 10% by weight or less. クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物としての脂質含量が、蛋白質含量に対して120〜250重量%である、請求項1又は2記載の大豆乳化組成物。 The soybean emulsified composition according to claim 1 or 2, wherein the lipid content of the chloroform / methanol mixed solvent extract is 120 to 250% by weight based on the protein content. クロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物としての脂質含量が、乾物あたり35重量%以上、75重量%以下である、請求項1〜3の何れか1項記載の大豆乳化組成物。 The soybean emulsified composition according to any one of claims 1 to 3, wherein a lipid content of the chloroform / methanol mixed solvent extract is 35 wt% or more and 75 wt% or less per dry matter. 乾物あたりのクロロホルム/メタノール混合溶媒抽出物としての脂質含量が15重量%以上であって水溶性窒素指数が40〜77の範囲に加工された含脂大豆を用い、
1)該含脂大豆に加水して懸濁液を調製する工程、
2)該懸濁液を固液分離し、中性脂質及び極性脂質を食物繊維を含む不溶性画分に移行させて、蛋白質及び糖質を含む水溶性画分を除去し、不溶性画分を回収する工程、
を含むことを特徴とする、大豆乳化組成物の製造法。
Using fat-containing soybeans having a lipid content of 15% by weight or more as a chloroform / methanol mixed solvent extract per dry matter and processed into a water-soluble nitrogen index of 40 to 77,
1) A step of preparing a suspension by adding water to the oil-containing soybean,
2) The suspension was subjected to solid-liquid separation, neutral lipids and polar lipids were transferred into an insoluble fraction containing a dietary fiber, to remove the water-soluble fraction containing the protein and carbohydrates, the insoluble fraction Recovering process,
A method for producing a soybean emulsified composition, comprising:
回収された不溶性画分をさらに均質化した後、該均質化液を固液分離して食物繊維を除去し、上清を回収することを特徴とする、請求項5記載の大豆乳化組成物の製造法。 6. The soybean emulsified composition according to claim 5, wherein the recovered insoluble fraction is further homogenized, and then the homogenized liquid is subjected to solid-liquid separation to remove dietary fiber, and the supernatant is recovered. Manufacturing method. 該含脂大豆の水溶性窒素指数が40以上75未満である、請求項5又は6記載の大豆乳化組成物の製造法。 The method for producing a soybean emulsified composition according to claim 5 or 6, wherein the water-soluble nitrogen index of the fat-containing soybean is 40 or more and less than 75. 該含脂大豆の水溶性窒素指数が40以上70未満である、請求項5又は6記載の大豆乳化組成物の製造法。 The method for producing a soybean emulsified composition according to claim 5 or 6, wherein the fat-containing soybean has a water-soluble nitrogen index of 40 or more and less than 70. 該含脂大豆の水溶性窒素指数が40以上65未満である、請求項5又は6記載の大豆乳化組成物の製造法。 The method for producing a soybean emulsified composition according to claim 5 or 6, wherein the fat-containing soybean has a water-soluble nitrogen index of 40 or more and less than 65. 該含脂大豆の水溶性窒素指数が40以上60未満である、請求項5又は6記載の大豆乳化組成物の製造法。 The method for producing a soybean emulsified composition according to claim 5 or 6, wherein the fat-containing soybean has a water-soluble nitrogen index of 40 or more and less than 60.
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