JP5876441B2 - Image display device - Google Patents

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Description

本発明は、例えば画像表示パネルに配置して、偏光面の制御により外来光の反射を低減する光学フィルム、光学フィルム用転写体、画像表示装置に関するものである。   The present invention relates to an optical film, an optical film transfer body, and an image display device that are arranged on, for example, an image display panel and reduce reflection of extraneous light by controlling a polarization plane.

近年、フラットパネルディスプレイ等は、各種の光学フィルムを使用している。この種の光学フィルムは、配向膜の配向規制力により液晶材料を配向させて位相差層を作製し、この位相差層により透過光に所望の位相差を付与している。このような光学フィルムに関して、従来、偏光面の制御により外来光の反射を低減する反射防止フィルム等が提案されている。   In recent years, flat panel displays and the like use various optical films. In this type of optical film, a liquid crystal material is aligned by an alignment regulating force of an alignment film to produce a retardation layer, and a desired retardation is imparted to transmitted light by the retardation layer. With respect to such an optical film, an antireflection film or the like that reduces the reflection of extraneous light by controlling the polarization plane has been proposed.

ここでこの反射防止フィルムは、直線偏光板、1/4波長位相差板により構成され、画像表示パネルのパネル面に向かう外来光を直線偏光板により直線偏光に変換し、続く1/4波長位相差板により円偏光に変換する。ここでこの円偏光による外来光は、画像表示パネルの表面等で反射するものの、この反射の際に偏光面の回転方向が逆転する。その結果、この反射光は、到来時とは逆に、1/4波長位相差板より、直線偏光板により遮光される方向の直線偏光に変換された後、続く直線偏光板により遮光され、その結果、外部への出射が著しく抑制される。   Here, this antireflection film is composed of a linearly polarizing plate and a quarter-wave retardation plate, converts external light directed to the panel surface of the image display panel into linearly polarized light by the linearly polarizing plate, and continues to the 1/4 wavelength position. It is converted into circularly polarized light by the phase difference plate. Here, the extraneous light by the circularly polarized light is reflected by the surface of the image display panel or the like, but the rotation direction of the polarization plane is reversed during the reflection. As a result, contrary to the arrival time, this reflected light is converted from the quarter-wave retardation plate into linearly polarized light in the direction shielded by the linear polarizing plate, and then shielded by the subsequent linear polarizing plate, As a result, the emission to the outside is remarkably suppressed.

この光学フィルムに関して、特許文献1には、1/2波長板、1/4波長板を組み合わせて1/4波長位相差板を構成することにより、この光学フィルムを逆分散特性により構成する方法が提案されている。この方法の場合、カラー画像の表示に供する広い波長帯域において、正の分散特性による液晶材料を使用して逆分散特性により光学フィルムを構成することができる。   With regard to this optical film, Patent Document 1 discloses a method of configuring this optical film with reverse dispersion characteristics by configuring a quarter-wave retardation plate by combining a half-wave plate and a quarter-wave plate. Proposed. In the case of this method, an optical film can be formed with reverse dispersion characteristics using a liquid crystal material with positive dispersion characteristics in a wide wavelength band used for displaying a color image.

また近年、この種の光学フィルムの位相差層に適用可能な液晶材料として、逆分散特性を備えるものが提案されている(特許文献2、3)。このような逆分散特性の液晶材料によれば、1/2波長板、1/4波長板を組み合わせて2層の位相差層により1/4波長位相差板を構成する代わりに、位相差層を単層により構成して逆分散特性を確保することができ、これにより広い波長帯域において所望の位相差を確保することが可能な光学フィルムを簡易な構成により実現することができる。また反射防止フィルム以外の各種の光学フィルムに逆分散特性の液晶材料を適用することにより、広い波長帯域で一様に位相差を付与することができ、一段と光学フィルムの特性を向上できると考えられる。   In recent years, liquid crystal materials applicable to the retardation layer of this type of optical film have been proposed that have reverse dispersion characteristics (Patent Documents 2 and 3). According to the liquid crystal material having such a reverse dispersion characteristic, instead of forming a quarter-wave retardation plate by combining two half-wave plates and a quarter-wave plate to form a quarter-wave retardation plate. It is possible to achieve an optical film capable of ensuring a desired phase difference in a wide wavelength band with a simple configuration. In addition, by applying a liquid crystal material having reverse dispersion characteristics to various optical films other than the antireflection film, it is possible to uniformly impart a phase difference in a wide wavelength band and further improve the characteristics of the optical film. .

しかし、このような光学フィルムは、有機ELや反射型液晶等からなる画像表示パネルに配置された場合、表示画面の法線に対して斜め方向から観察したときに、青味や、緑味等の色味が視認される場合があり、表示画面のより一層の外観向上が望まれている。   However, when such an optical film is disposed on an image display panel made of organic EL, reflective liquid crystal, or the like, when observed from an oblique direction with respect to the normal line of the display screen, blueness, greenness, etc. In some cases, the appearance of the display screen is desired to be further improved.

特開平10−68816号公報JP-A-10-68816 米国特許第8119026号明細書U.S. Pat. No. 8,119,026 特開2009−179563号公報JP 2009-179563 A

本発明の課題は、表示画面の法線に対する斜め方向からの観察における表示画面の外観を向上することができる光学フィルム、光学フィルム用転写体、画像表示装置を提供することである。   The subject of this invention is providing the optical film which can improve the external appearance of the display screen in the observation from the diagonal direction with respect to the normal line of a display screen, the transfer body for optical films, and an image display apparatus.

本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ね、厚み方向のリタデーションが所定の範囲内となる正Cプレートを積層する、との着想に至り、本発明を完成するに至った。   The present inventor has made extensive studies to solve the above problems, and has come up with the idea that a positive C plate having a retardation in the thickness direction within a predetermined range is laminated, and has completed the present invention.

(1) 直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層と、逆分散特性を有し、透過光に1/4波長分の位相差を付与する位相差層と、面内屈折率が厚み方向の屈折率よりも小さい正Cプレートとが積層され、前記正Cプレートは、厚み方向のリタデーションRthが、−140nm≦Rth≦−40nmを満たすこと、を特徴とする光学フィルム。   (1) An optical functional layer of a linearly polarizing plate serving as a linearly polarizing plate, a retardation layer having reverse dispersion characteristics and imparting a phase difference corresponding to ¼ wavelength to transmitted light, and an in-plane refractive index A positive C plate having a refractive index smaller than the refractive index in the thickness direction is laminated, and the positive C plate has a retardation Rth in the thickness direction of −140 nm ≦ Rth ≦ −40 nm.

(2) 前記位相差層及び前記正Cプレートのうち少なくとも一方は、液晶化合物により形成されること、を特徴とする(1)の光学フィルム。   (2) The optical film according to (1), wherein at least one of the retardation layer and the positive C plate is formed of a liquid crystal compound.

(3) 画像表示パネルを備え、(1)又は(2)の光学フィルムを前記画像表示パネルに配置したこと、を特徴とする画像表示装置。   (3) An image display device comprising an image display panel, wherein the optical film of (1) or (2) is disposed on the image display panel.

(4) 直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層の上に転写される転写層を有した光学フィルム用転写体であって、逆分散特性を有し、透過光に1/4波長分の位相差を付与する位相差層と、面内屈折率が厚み方向の屈折率よりも小さい正Cプレートとが積層された転写層と、前記転写層を保持する支持体とを備え、前記正Cプレートは、厚み方向のリタデーションRthが、−140nm≦Rth≦−40nmを満たすこと、を特徴とする光学フィルム用転写体。   (4) A transfer member for an optical film having a transfer layer transferred onto the optical functional layer of a linearly polarizing plate serving as a linearly polarizing plate, having reverse dispersion characteristics, A transfer layer in which a phase difference layer for providing a phase difference for four wavelengths, a positive C plate having an in-plane refractive index smaller than a refractive index in the thickness direction, and a support that holds the transfer layer are provided. The positive C plate has a thickness direction retardation Rth satisfying −140 nm ≦ Rth ≦ −40 nm.

(5) 前記位相差層及び前記正Cプレートのうち少なくとも一方は、液晶化合物により形成されること、を特徴とする(4)の光学フィルム用転写体。   (5) At least one of the retardation layer and the positive C plate is formed of a liquid crystal compound. (4) The optical film transfer body according to (4).

(6) 前記支持体は、セパレータフィルムであり、前記転写層は、前記支持体により被覆される粘着層を備えること、を特徴とする(4)又は(5)の光学フィルム用転写体。   (6) The optical film transfer body according to (4) or (5), wherein the support is a separator film, and the transfer layer includes an adhesive layer covered with the support.

(7) 透明フィルムによる基材と、直線偏光板としての機能を担う直線偏光板の光学機能層と、1/4波長位相差板としての機能を担う1/4波長位相差板の光学機能層とが積層され、前記1/4波長位相差板の光学機能層が、(4)から(6)までのいずれか1項に記載の光学フィルム用転写体に設けられた前記転写層による光学機能層であること、を特徴とする光学フィルム。   (7) A substrate made of a transparent film, an optical functional layer of a linear polarizing plate serving as a linear polarizing plate, and an optical functional layer of a quarter wavelength retardation plate serving as a quarter wavelength retardation plate And the optical function layer of the quarter-wave retardation plate is an optical function by the transfer layer provided on the optical film transfer body according to any one of (4) to (6). An optical film characterized by being a layer.

(8) 画像表示パネルを備え、(7)の光学フィルムを前記画像表示パネルに配置したこと、を特徴とする画像表示装置。   (8) An image display device comprising an image display panel, wherein the optical film of (7) is disposed on the image display panel.

本発明によれば、表示画面の法線に対する斜め方向からの観察における表示画面の外観を向上することができる   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the external appearance of the display screen in the observation from the diagonal direction with respect to the normal line of a display screen can be improved.

本発明の第1実施形態に係る画像表示装置1を示す図である。1 is a diagram showing an image display device 1 according to a first embodiment of the present invention. 本発明の光学フィルム3に含まれる1/4波長位相差板6の製造工程を示す略線図である。It is a basic diagram which shows the manufacturing process of the quarter wavelength phase difference plate 6 contained in the optical film 3 of this invention. 本発明の第2実施形態に係る画像表示装置201を示す図である。It is a figure which shows the image display apparatus 201 which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 第2実施形態に係る転写フィルム220を示す図である。It is a figure which shows the transfer film 220 which concerns on 2nd Embodiment. 本発明による実施例の画像表示装置1と、比較例の画像表示装置との表示画面の評価結果を示す図である。It is a figure which shows the evaluation result of the display screen of the image display apparatus 1 of the Example by this invention, and the image display apparatus of a comparative example. 本発明による実施例の光学フィルムと、比較例の光学フィルムとの色度の評価結果を示す図である。It is a figure which shows the evaluation result of the chromaticity of the optical film of the Example by this invention, and the optical film of a comparative example. 本発明による実施例の光学フィルムと、比較例の光学フィルムとの反射輝度の評価結果を示す図である。It is a figure which shows the evaluation result of the reflective luminance of the optical film of the Example by this invention, and the optical film of a comparative example.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

〔第1実施形態〕
図1は、本発明の第1実施形態に係る画像表示装置1を示す図である。この画像表示装置1では、画像表示パネル2のパネル面に、光学フィルム3が配置される。画像表示パネル2は、可撓性を有するシート形状による有機ELパネルであり、所望のカラー画像を表示する。なお、画像表示パネル2は、有機ELパネルに限定されるものでなく、反射型の液晶パネル等を適用することも可能である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a diagram showing an image display device 1 according to the first embodiment of the present invention. In the image display device 1, the optical film 3 is disposed on the panel surface of the image display panel 2. The image display panel 2 is an organic EL panel having a flexible sheet shape, and displays a desired color image. The image display panel 2 is not limited to an organic EL panel, and a reflective liquid crystal panel or the like can be applied.

光学フィルム3は、偏光面の制御により、画像表示パネル2に到来する外来光の反射を抑圧する光学フィルムである。このため光学フィルム3は、直線偏光板5、1/4波長位相差板6を積層して構成される。光学フィルム3は、図示しないセパレータフィルムを剥離して感圧接着剤による粘着層4を露出させた後、この粘着層4により、1/4波長位相差板6側の面が画像表示パネル2のパネル面に貼り付けられて保持される。また直線偏光板5及び1/4波長位相差板6は、粘着層7を介して一体化される。   The optical film 3 is an optical film that suppresses reflection of extraneous light arriving at the image display panel 2 by controlling the polarization plane. For this reason, the optical film 3 is configured by laminating a linearly polarizing plate 5 and a quarter-wave retardation plate 6. The optical film 3 peels off a separator film (not shown) and exposes the pressure-sensitive adhesive pressure-sensitive adhesive layer 4, and then the pressure-sensitive adhesive layer 4 causes the surface of the image display panel 2 to face the quarter-wave retardation plate 6. Affixed to the panel surface and held. The linear polarizing plate 5 and the quarter-wave retardation plate 6 are integrated with each other through the adhesive layer 7.

1/4波長位相差板6は、透過光に1/4波長分の位相差を付与する1/4波長板として機能する部位8(位相差層と呼ぶ)と、正Cプレート17との積層体により構成される。1/4波長位相差板6は、位相差層8側の面が、後述の直線偏光板5の光学機能層16側の面に粘着層7により接着される。これにより1/4波長位相差板6は、カラー画像の表示に供する広い波長帯域で逆の分散特性を確保し、光学フィルム3は、広い波長帯域で十分に外来光の反射を抑圧する。
ここで、正Cプレートとは、面内屈折率が厚み方向の屈折率よりも小さく形成されたフィルムをいい、負Cプレートとは、面内屈折率が厚み方向の屈折率よりも大きく形成されたフィルムをいう。
The quarter-wave retardation plate 6 is a laminate of a portion 8 (referred to as a retardation layer) that functions as a quarter-wave plate that imparts a quarter-wave phase difference to transmitted light and a positive C plate 17. Consists of the body. The quarter-wave retardation plate 6 has a surface on the phase difference layer 8 side bonded to the surface on the optical function layer 16 side of the linear polarizing plate 5 described later by the adhesive layer 7. Thereby, the quarter wavelength phase difference plate 6 ensures reverse dispersion characteristics in a wide wavelength band used for displaying a color image, and the optical film 3 sufficiently suppresses reflection of external light in a wide wavelength band.
Here, the positive C plate refers to a film having an in-plane refractive index smaller than the refractive index in the thickness direction, and the negative C plate is formed to have an in-plane refractive index larger than the refractive index in the thickness direction. Refers to film.

これらにより画像表示装置1では、画像表示パネル2の表示画面側より、順次、正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8、直線偏光板5が配置される。また、位相差層8の遅相軸(それぞれ矢印により示す)が、直線偏光板5の吸収軸Sに対して、反時計回りにθ1度の角度を成すように配置される。   Accordingly, in the image display device 1, the positive C plate 17, the shaping resin layer 10, the retardation layer 8, and the linear polarizing plate 5 are sequentially arranged from the display screen side of the image display panel 2. Further, the slow axis (respectively indicated by arrows) of the retardation layer 8 is arranged to form an angle of θ1 degree counterclockwise with respect to the absorption axis S of the linear polarizing plate 5.

本実施形態の正Cプレートは、厚み方向のリタデーションRthが以下の関係式を満たすように形成される。
1) −140nm≦Rth≦−40nm
The positive C plate of this embodiment is formed so that the retardation Rth in the thickness direction satisfies the following relational expression.
1) −140 nm ≦ Rth ≦ −40 nm

1/4波長位相差板6は、画像表示パネル2側から、粘着層4を介して正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8が順に設けられる。
正Cプレート17は、面内屈折率が厚み方向の屈折率よりも小さくなる状態で固化(硬化)された棒状の液晶化合物、例えば、下記化学式(5)の液晶化合物に、基材に対して垂直配向する添加剤を加えることによって基材14上に形成される。具体的には、特開2005−173410、特開2006−57051、特開2006−106662に記載されている添加剤を用いることにより、特別な配向膜を使うことなく、液晶を垂直配向することができる。さらに開始剤としてBASF社製イルガキュア184、もしくはイルガキュア907を液晶材料に対して4%加えて、MIBK、シクロヘキサノン、またはMIBKとシクロヘキサノンの混合溶剤を用いて固形分濃度25%に溶解して塗工液を作製する。ミヤバーにより基材に塗工して110℃設定で3分間の乾燥工程を得て、窒素雰囲気下で紫外線硬化により配向固定して作製する。
基材14は、TAC(トリアセチルセルロース)等の透明フィルムである。
The quarter-wave retardation plate 6 is provided with a positive C plate 17, a shaping resin layer 10, and a retardation layer 8 in this order from the image display panel 2 side through the adhesive layer 4.
The positive C plate 17 is a rod-like liquid crystal compound solidified (cured) in a state where the in-plane refractive index is smaller than the refractive index in the thickness direction, for example, a liquid crystal compound of the following chemical formula (5) with respect to the base material. It is formed on the substrate 14 by adding a vertically oriented additive. Specifically, by using the additives described in JP-A-2005-173410, JP-A-2006-57051, and JP-A-2006-106662, the liquid crystal can be vertically aligned without using a special alignment film. it can. Furthermore, 4% of BASF Irgacure 184 or Irgacure 907 as an initiator is added to the liquid crystal material and dissolved to a solid content concentration of 25% using MIBK, cyclohexanone, or a mixed solvent of MIBK and cyclohexanone. Is made. The substrate is coated with a Miya bar to obtain a drying process for 3 minutes at a setting of 110 ° C., and is oriented and fixed by ultraviolet curing in a nitrogen atmosphere.
The base material 14 is a transparent film such as TAC (triacetyl cellulose).

Figure 0005876441
Figure 0005876441

また、1/4波長位相差板6は、正Cプレート17の上に、賦型樹脂層10、位相差層8が順次設けられる。
賦型樹脂層10は、微細な凹凸形状の賦型に供する賦型用樹脂層であり、この実施形態ではこの賦型用樹脂に紫外線硬化性樹脂が適用される。なお、この紫外線硬化性樹脂については、例えばアクリル系等、賦型処理に供する各種の樹脂を広く適用することができる。賦型樹脂層10は、その表面に、賦型処理により微細な凹凸形状、すなわち配向膜形状11が形成される。
位相差層8は、屈折率異方性を保持した状態で固化(硬化)された液晶材料により形成され、この液晶材料の配向を配向膜形状11の配向規制力によりパターンニングする。
In addition, the quarter-wave retardation plate 6 is provided with the shaping resin layer 10 and the retardation layer 8 in this order on the positive C plate 17.
The shaping resin layer 10 is a shaping resin layer used for shaping a fine uneven shape, and in this embodiment, an ultraviolet curable resin is applied to the shaping resin. In addition, about this ultraviolet curable resin, various resin used for a shaping process, such as an acrylic type, can be applied widely. As for the shaping resin layer 10, the fine uneven | corrugated shape, ie, the alignment film shape 11, is formed in the surface by a shaping process.
The retardation layer 8 is formed of a liquid crystal material that is solidified (cured) while maintaining refractive index anisotropy, and the alignment of the liquid crystal material is patterned by the alignment regulating force of the alignment film shape 11.

この配向膜形状11に係る微細な凹凸形状は、一方向に延長するライン状(線)の凹凸形状により形成され、この一方向に延長する方向が直線偏光板5の吸収軸Sに対して、反時計回り又は時計回りにθ1度の角度を成す方向となるように作成される。   The fine concavo-convex shape related to this alignment film shape 11 is formed by a line-shaped (line) concavo-convex shape extending in one direction, and the direction extending in this one direction is relative to the absorption axis S of the linearly polarizing plate 5. It is created in a direction that forms an angle of θ1 degree counterclockwise or clockwise.

ここで、位相差層8は、逆分散特性を有する棒状の液晶化合物により形成されている。
液晶化合物は通常、波長分散性が正分散性であるか、或いは波長分散性を持たないことが多い。逆分散特性を発現させるためには、常光方向の吸収波長をより長波化できれば、逆分散特性を満たす分子を設計することができる。
Here, the retardation layer 8 is formed of a rod-like liquid crystal compound having reverse dispersion characteristics.
In general, the liquid crystal compound often has positive wavelength dispersion or no wavelength dispersion. In order to develop the reverse dispersion characteristic, a molecule satisfying the reverse dispersion characteristic can be designed if the absorption wavelength in the normal light direction can be made longer.

常光の方向は、例えば棒状液晶では分子の幅方向であり、そのような分子の幅方向の吸収遷移波長を長波化することは非常に困難なことである。吸収の遷移を長波化するためには、通常パイ共役系を広げることにより達成することが可能であるが、そのような方法を用いようとすると、分子の幅を広げることになり、液晶性は消失してしまうからである。このような液晶性の低下を防ぐためには、William N.Thurmsらが報告(Liquid Crystals、25巻、149頁、1998年)している2つの棒状液晶を側方方向でつないだ骨格を用いることができる。   The direction of ordinary light is, for example, the width direction of molecules in a rod-like liquid crystal, and it is very difficult to lengthen the absorption transition wavelength in the width direction of such molecules. In order to lengthen the absorption transition, it is usually possible to widen the pi-conjugated system. However, if such a method is used, the width of the molecule is widened, and the liquid crystallinity is It will disappear. In order to prevent such a decrease in liquid crystallinity, William N. A skeleton in which two rod-like liquid crystals reported by Thurms et al. (Liquid Crystals, 25, 149, 1998) are connected in the lateral direction can be used.

このような逆分散性を有する液晶化合物としては、例えば、特表2010−522892号公報、特開2006−243470号公報、特開2007−243470号公報、特開2009−75494号公報、特開2009−62508号公報、特開2009−179563号公報、特開2009−242717号公報、特開2009−242718号公報、特許第4222360号公報、特許第4186981号公報、などに記載されている液晶化合物が例示できる。   Examples of such a liquid crystal compound having reverse dispersion include, for example, JP2010-528992A, JP2006-243470A, JP2007-243470A, JP2009-75494A, and JP2009. -62508, JP2009-179563, JP2009-242717, JP2009-242718, JP42222360, JP41896981, and the like. It can be illustrated.

なお、1/4波長位相差板6は、逆分散性を有する材料であれば、上述の構成に限られず、例えば、賦型樹脂層10を省略し、正Cプレート17の上に位相差層8を設けるようにしてもよい。この場合、位相差層8には、光学的異方性を有するPC(ポリカーボネイト)フィルム等を使用することができ、遅相軸が、直線偏光板5の吸収軸Sに対して反時計回りに、それぞれθ1度の角度を成すように配置される。   The quarter-wave retardation plate 6 is not limited to the above-described configuration as long as it is a material having reverse dispersion. For example, the shaping resin layer 10 is omitted and the retardation layer is formed on the positive C plate 17. 8 may be provided. In this case, the retardation layer 8 can be a PC (polycarbonate) film having optical anisotropy, and the slow axis is counterclockwise with respect to the absorption axis S of the linear polarizing plate 5. Are arranged so as to form an angle of θ1 degree.

直線偏光板5は、TAC(トリアセチルセルロース)等の透明フィルムからなる基材15の下面側が鹸化処理された後、光学機能層16が配置され、この光学機能層16側の面に粘着層7により1/4波長位相差板6が設けられる。なお基材15は、これに代えてポリ(メタ)アクリル酸メチル、ポリ(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸ブチル共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−スチレン共重合体等のアクリル樹脂等の樹脂、ソーダ硝子、カリ硝子、鉛硝子、石英硝子等の硝子等を適用することができる。   In the linear polarizing plate 5, the lower surface side of the base material 15 made of a transparent film such as TAC (triacetyl cellulose) is saponified, and then the optical functional layer 16 is disposed. The adhesive layer 7 is disposed on the optical functional layer 16 side surface. Thus, a quarter-wave retardation plate 6 is provided. In addition, the base material 15 is replaced with poly (meth) acrylate methyl, poly (meth) acrylate butyl, (meth) acrylate methyl- (meth) acrylate copolymer, (meth) acrylate- A resin such as an acrylic resin such as a styrene copolymer, a glass such as soda glass, potash glass, lead glass, or quartz glass can be used.

光学機能層16は、直線偏光板としての光学的機能を担う部位であり、例えばポリビニルアルコール(PVA)によるフィルム材に、ヨウ素化合物分子を吸着配向させて作製される。   The optical functional layer 16 is a part that bears an optical function as a linear polarizing plate, and is produced, for example, by adsorbing and orienting iodine compound molecules on a film material of polyvinyl alcohol (PVA).

〔製造工程〕
図2は、この1/4波長位相差板6の製造工程20を示す略線図である。この製造工程20は、基材14がロールにより提供され、この基材を供給リール21から供給する。製造工程20は、ダイ50によりこの基材14の上に液晶材料を塗布し、紫外線照射装置51による紫外線の照射により液晶材料を硬化させ、これらにより正Cプレート17に係る構成を作成する。次に、製造工程20は、基材14をダイ22に搬送し、ダイ22によりこの基材14の正Cプレート17の上に紫外線硬化性樹脂10の塗布液を塗布する。この製造工程20において、ロール版30は、1/4波長位相差板6の配向膜形状11に係る凹凸形状が周側面に形成された円筒形状の賦型用金型である。製造工程20は、紫外線硬化性樹脂が塗布された基材14を加圧ローラ24によりロール版30の周側面に押圧し、高圧水銀燈からなる紫外線照射装置25による紫外線の照射により紫外線硬化性樹脂を硬化させる。これにより製造工程20は、ロール版30の周側面に形成された凹凸形状を基材14に転写する。その後、剥離ローラ26により硬化した紫外線硬化性樹脂と一体に基材14をロール版30から剥離し、ダイ29により液晶材料を塗布する。またその後、紫外線照射装置27による紫外線の照射により液晶材料を硬化させ、これらにより位相差層8に係る構成を作成する。
〔Manufacturing process〕
FIG. 2 is a schematic diagram showing a manufacturing process 20 of the quarter wavelength phase difference plate 6. In the manufacturing process 20, the substrate 14 is provided by a roll, and the substrate is supplied from a supply reel 21. In the manufacturing process 20, a liquid crystal material is applied onto the base material 14 by the die 50, and the liquid crystal material is cured by irradiation of ultraviolet rays by the ultraviolet irradiation device 51, thereby creating a configuration related to the positive C plate 17. Next, the manufacturing process 20 conveys the base material 14 to the die 22, and applies the coating solution of the ultraviolet curable resin 10 onto the positive C plate 17 of the base material 14 by the die 22. In this manufacturing process 20, the roll plate 30 is a cylindrical shaping mold in which the uneven shape related to the alignment film shape 11 of the ¼ wavelength phase difference plate 6 is formed on the peripheral side surface. In the manufacturing process 20, the base material 14 coated with the ultraviolet curable resin is pressed against the peripheral side surface of the roll plate 30 by the pressure roller 24, and the ultraviolet curable resin is obtained by irradiating the ultraviolet ray with the ultraviolet irradiation device 25 made of a high-pressure mercury lamp. Harden. Thereby, the manufacturing process 20 transfers the uneven | corrugated shape formed in the surrounding side surface of the roll plate 30 to the base material 14. FIG. Thereafter, the base material 14 is peeled off from the roll plate 30 together with the ultraviolet curable resin cured by the peeling roller 26, and a liquid crystal material is applied by the die 29. Thereafter, the liquid crystal material is cured by irradiation of ultraviolet rays from the ultraviolet irradiation device 27, and the configuration relating to the retardation layer 8 is created thereby.

製造工程は、続いて粘着層4を、この粘着層4に係るセパレータフィルムと一体に配置した後、別工程で作成した直線偏光板5と一体化し、光学フィルム3を作成する。   In the manufacturing process, the adhesive layer 4 is subsequently arranged integrally with the separator film according to the adhesive layer 4, and then integrated with the linearly polarizing plate 5 created in a separate process to produce the optical film 3.

〔ロール版製造工程〕
賦型樹脂層10の配向膜形状11を形成するロール版30の製造工程について説明する。ここでこの製造工程では、母材の周側面を切削により平滑化した後、下地層が作製される。ここで母材は、ロール版の外形形状に対応する円筒形状の金属材料である。母材は、加工のしやすさや寸法安定性などから金属材料であることが好ましく、ニッケル、クロム、ステンレス、銅などであることがより好ましい。なおこの実施形態において、母材は、銅が適用される。
[Roll plate manufacturing process]
The manufacturing process of the roll plate 30 that forms the alignment film shape 11 of the shaping resin layer 10 will be described. Here, in this manufacturing process, after the peripheral side surface of the base material is smoothed by cutting, an underlayer is produced. Here, the base material is a cylindrical metal material corresponding to the outer shape of the roll plate. The base material is preferably a metal material from the viewpoint of ease of processing and dimensional stability, and more preferably nickel, chromium, stainless steel, copper and the like. In this embodiment, copper is applied as the base material.

下地層は、上層に設けられる材料層について、母材に対する密着力を強化するために設けられる。この実施形態では、下地層は、無電解メッキにより、リンをドープしたニッケル層により膜厚500nmで作製される。   The underlayer is provided in order to reinforce the adhesion to the base material with respect to the material layer provided in the upper layer. In this embodiment, the underlayer is formed with a thickness of 500 nm by a nickel layer doped with phosphorus by electroless plating.

続いてこの工程は、下地層の表面に、無機材料層を作製する。この実施形態では、この無機材料層にニッケル層が適用され、スパッタリングにより膜厚100nmにより作製される。なお無機材料層には、金属材料、無機酸化物、無機窒化物、無機炭化物などの各種無機材料を広く適用することができるものの、加工のしやすさなどから、クロム、チタン、ニッケル、タングステン、ステンレス系金属材料、アルミ、SiO、SiOx、Al、Cr、TiO、Si、AlN、TiN、SiOxNy、SiC、WC、DLCなどを適用することができる。 Subsequently, in this step, an inorganic material layer is formed on the surface of the base layer. In this embodiment, a nickel layer is applied to the inorganic material layer, and the inorganic material layer is formed to a thickness of 100 nm by sputtering. Although various inorganic materials such as metal materials, inorganic oxides, inorganic nitrides, and inorganic carbides can be widely applied to the inorganic material layer, chromium, titanium, nickel, tungsten, stainless metal material, can be applied aluminum, SiO 2, SiOx, Al 2 O 3, Cr 2 O 3, TiO 2, Si 3 N 4, AlN, TiN, SiOxNy, SiC, WC, DLC or the like.

続いてこの工程は、この無機材料層の全面にラビング処理により微小なライン状凹凸形状を形成する。ここでこの微小なライン状凹凸形状は、位相差層8の遅相軸の方向に対応する方向となるように作製される。これにより位相差層8は、この無機材料層72の表面形状が賦型処理により転写されてそれぞれ対応する配向膜形状11が作製され、この配向膜形状11の配向規制力により液晶材料が配向することになる。   Subsequently, in this step, minute line-shaped uneven shapes are formed on the entire surface of the inorganic material layer by rubbing. Here, the minute line-like uneven shape is produced in a direction corresponding to the direction of the slow axis of the retardation layer 8. Thereby, in the phase difference layer 8, the surface shape of the inorganic material layer 72 is transferred by the shaping process to produce the corresponding alignment film shape 11, and the liquid crystal material is aligned by the alignment regulating force of the alignment film shape 11. It will be.

この実施形態では、レーヨン布を巻着付けたロールによりラビングロールRを構成し、このラビングロールRを押し込み量0.5mm、回転数100rpmにより回転された状態で、移動速度0.1m/minにより一方向に移動させてラビングの処理を実行した。
以上の工程より作成されたロール版30に、紫外線硬化性樹脂が塗布された基材を押圧することによって、賦型樹脂層10上に配向膜形状11が形成されることとなる。
In this embodiment, a rubbing roll R is constituted by a roll around which a rayon cloth is wound, and the rubbing roll R is rotated at a rotational speed of 100 rpm at a moving speed of 0.1 m / min with a pushing amount of 0.5 mm. The rubbing process was executed by moving in the direction.
The alignment film shape 11 is formed on the shaping resin layer 10 by pressing the base material coated with the ultraviolet curable resin to the roll plate 30 formed by the above steps.

以上より、本実施形態の光学フィルム3は、上記1)の関係式を満たすようにして、正Cプレート17が形成されることにより、画像表示パネル2に配置された場合に、表示画面の法線に対する斜め方向から観察される表示画面の色味を黒色に近づけることができ、表示画面の外観を向上させることができる。   As described above, when the optical film 3 of the present embodiment is arranged on the image display panel 2 by forming the positive C plate 17 so as to satisfy the relational expression 1), the method of the display screen is used. The color of the display screen observed from an oblique direction with respect to the line can be made closer to black, and the appearance of the display screen can be improved.

〔第2実施形態〕
図3は、図1との対比により本実施形態に係る画像表示装置201を示す図である。また、図4は、本実施形態に係る転写フィルム220を示す図である。なお、以下の説明及び図面において、前述した第1実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
第2実施形態の画像表示装置201は、1/4波長位相差板206が転写フィルム220の転写層によって形成されている点で第1実施形態の画像表示装置1と相違する。
光学フィルム203は、図3に示すように、粘着層207を介してこれら1/4波長位相差板206、直線偏光板5が一体化され、この一体化の処理に、転写法が適用される。
[Second Embodiment]
FIG. 3 is a diagram showing an image display device 201 according to the present embodiment in comparison with FIG. FIG. 4 is a view showing a transfer film 220 according to this embodiment. Note that, in the following description and drawings, the same reference numerals or the same reference numerals are given to the portions that perform the same functions as those in the first embodiment described above, and overlapping descriptions will be omitted as appropriate.
The image display device 201 according to the second embodiment is different from the image display device 1 according to the first embodiment in that a quarter-wave retardation plate 206 is formed by the transfer layer of the transfer film 220.
As shown in FIG. 3, in the optical film 203, the quarter-wave retardation plate 206 and the linear polarizing plate 5 are integrated through an adhesive layer 207, and a transfer method is applied to the integration process. .

ここで、転写法は、例えば基材の上に所望の層を形成する場合に、この層を直接当該基材上に形成するのでは無く、一旦、離型性の支持体上に剥離可能に該層を積層形成して転写体を作成した後、工程、需要等に応じて、該支持体上に形成した層を、最終的に該層を積層すべき基材(被転写基材)上に接着、積層し、その後、該支持体を剥離除去することにより、該基材上に所望の層を形成する方法である。   Here, in the transfer method, for example, when a desired layer is formed on a base material, the layer is not directly formed on the base material but can be peeled once on a releasable support. After forming the layer by laminating the layers, according to the process, demand, etc., the layer formed on the support is finally deposited on the substrate (the substrate to be transferred) on which the layer is to be laminated. In this method, a desired layer is formed on the substrate by peeling and removing the support.

この実施形態では、直線偏光板5に、1/4波長位相差板206に係る層構成を転写法により積層する。従って被転写基材は、直線偏光板5であり、転写に供する層(転写層)は、正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8の積層体である。   In this embodiment, the layer configuration related to the quarter-wave retardation plate 206 is laminated on the linearly polarizing plate 5 by a transfer method. Therefore, the substrate to be transferred is the linearly polarizing plate 5, and the layer (transfer layer) used for transfer is a laminate of the positive C plate 17, the shaping resin layer 10, and the retardation layer 8.

図4は、この転写体である転写フィルム220の構成を示す図である。転写フィルム220は、支持体基材221上に、順次、1/4波長位相差板206に係る正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8が設けられる。   FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a transfer film 220 as the transfer body. In the transfer film 220, the positive C plate 17, the shaping resin layer 10, and the retardation layer 8 relating to the quarter-wave retardation plate 206 are sequentially provided on the support base material 221.

ここで支持体基材221は、転写に供する層(転写層)を剥離可能に担持し、転写層を被転写基材上に接着、積層した後は、適宜時機に剥離、除去に供される基材である。この実施形態では、透明フィルム材であるPET(Polyethylene terephthalate)フィルムが適用され、これにより転写フィルム220は、光学特性を検査可能に構成される。なおPETフィルムは、コロナ処理され、これにより後述する離型層との間の密着力を適切に設定する。なお支持体基材221は、全体の形状をシート形状としても良い。また支持体基材221は、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンアフタレート等のポリエステル樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂等の樹脂からなる樹脂性フィルム材を適用してもよい。なお支持体基材221の厚みは、20〜100μmである。なお転写層との剥離性が不十分な場合は、支持体基材221には、転写層側に、剥離を促進する離型層を設ける。   Here, the support substrate 221 detachably supports a layer (transfer layer) to be transferred, and after the transfer layer is bonded and laminated on the transfer substrate, it is appropriately peeled and removed as needed. It is a substrate. In this embodiment, a PET (Polyethylene terephthalate) film, which is a transparent film material, is applied, whereby the transfer film 220 is configured to be able to inspect optical characteristics. The PET film is corona-treated, thereby appropriately setting the adhesion between the PET film and a release layer described later. The support base material 221 may have a sheet shape as a whole. The support substrate 221 may be a resinous film material made of a resin such as a polyester resin such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, or polyethylene aphthalate, or a polyolefin resin such as polypropylene or polymethylpentene. In addition, the thickness of the support base material 221 is 20 to 100 μm. In the case where the peelability from the transfer layer is insufficient, a release layer that promotes peeling is provided on the support base material 221 on the transfer layer side.

離型層は、相対的に、支持体基材221との密着性は高く(剥離性は低く)、転写層との密着性は低い(剥離性は高い)材料を適用することができる。この実施形態では、転写層の最下層が液晶材料による正Cプレート17であることにより、上述の支持体基材221に対して、例えばシリコン樹脂(有機珪素系高分子化合物)、弗素系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、又はこれら樹脂と適宜の他の樹脂(アクリル樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル樹脂等)との混合物が用いられる。この実施形態では、上述したPETフィルムによる支持体基材221上に、メラミン樹脂による離型層を設け、離型層の上に設ける液晶材料の塗布液に対する濡れ性を確保する。   For the release layer, a material having relatively high adhesion to the support substrate 221 (low peelability) and low adhesion to the transfer layer (high peelability) can be applied. In this embodiment, since the lowermost layer of the transfer layer is the positive C plate 17 made of a liquid crystal material, for example, a silicon resin (organosilicon polymer compound), a fluorine resin, A melamine resin, an epoxy resin, or a mixture of these resins and other appropriate resins (acrylic resin, cellulose resin, polyester resin, etc.) is used. In this embodiment, a release layer made of melamine resin is provided on the support substrate 221 made of the above-described PET film, and the wettability of the liquid crystal material provided on the release layer to the coating liquid is ensured.

なお、このようにコロナ処理したPETフィルムにメラミン樹脂等による離型層を設ける代わりに、何ら表面処理してないPETフィルムを支持体基材に適用して離型層を省略してもよい。またこれに代えていわゆるノンソルと呼ばれる浸透層を設けていないTACフィルムを支持体基材に適用して、離型層を省略してもよい。このようにすると構成を簡略化することができる。   Instead of providing a release layer made of melamine resin or the like on the corona-treated PET film, a release film may be omitted by applying a PET film that has not been surface-treated at all to the support substrate. Alternatively, a release layer may be omitted by applying a TAC film without a so-called permeation layer called a nonsol to the support substrate. In this way, the configuration can be simplified.

因みに、離型層による剥離性が不十分な場合、支持体基材221と離型層との間に、剥離層を設け、この剥離層により離型層による剥離性を補うようにしてもよい。なお剥離層は、相対的に、支持体フィルムとの密着性が低く(剥離性は高く)、剥離層との密着性が高い(剥離性は低い)材料を適用することができる。より具体的には、この実施形態において、剥離層には、アクリル樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、又は以上の中から選択した2種以上の混合物、或いは以上のなかから選択した1種以上とその他の樹脂との混合物が用いられる。剥離層の厚みは、通常、1〜10μm程度である。また剥離層は、支持体基材221に設けても良く、剥離層に設けてもよい。   Incidentally, when the peelability by the release layer is insufficient, a release layer may be provided between the support substrate 221 and the release layer, and this release layer may supplement the peelability by the release layer. . For the release layer, a material having relatively low adhesion to the support film (high peelability) and high adhesion to the release layer (low peelability) can be applied. More specifically, in this embodiment, the release layer includes an acrylic resin, a cellulose resin, a polyester resin, a urethane resin, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, or a mixture of two or more selected from the above. Alternatively, a mixture of one or more selected from the above and other resins is used. The thickness of the release layer is usually about 1 to 10 μm. Further, the release layer may be provided on the support substrate 221 or may be provided on the release layer.

正Cプレート17は、この支持体基材221の上に、又は支持体基材221の上に形成された剥離層の上に、棒状の液晶化合物の塗布液を塗布して作成される。
賦型樹脂層10は、正Cプレート17の上に、紫外線硬化性樹脂の塗布液を塗布して作成される。また、配向膜形状11が、賦型に供する微細凹凸形状を周側面に形成した賦型用金型(ロール版)を用いて賦型樹脂層10を賦型処理することによって作成される。位相差層8は、配向膜形状11の上に、液晶材料を塗布して硬化させることにより作成される。しかして転写体では、これら1/4波長位相差板に係る層構成である、正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8が、転写に供する転写層である。
The positive C plate 17 is formed by applying a coating liquid of a rod-like liquid crystal compound on the support base material 221 or on a release layer formed on the support base material 221.
The shaping resin layer 10 is formed by applying an ultraviolet curable resin coating solution on the positive C plate 17. In addition, the alignment film shape 11 is created by performing a forming process on the forming resin layer 10 using a forming mold (roll plate) in which fine uneven shapes provided for forming are formed on the peripheral side surface. The retardation layer 8 is created by applying and curing a liquid crystal material on the alignment film shape 11. Therefore, in the transfer body, the positive C plate 17, the shaping resin layer 10, and the phase difference layer 8 which are layer structures related to these quarter wavelength phase difference plates are transfer layers used for transfer.

さらに転写フィルム220は、1/4波長位相差板206に係る位相差層8の上に、粘着層207、セパレータフィルム223が設けられる。   Further, the transfer film 220 is provided with an adhesive layer 207 and a separator film 223 on the retardation layer 8 related to the quarter-wave retardation plate 206.

ここで粘着層207は、転写層と被転写基材とを接着するための層である。転写層の材料と被転写基材の材料に応じて、両者に密着性の高い材料が適用される。この実施形態では、アセチルセルロース(酢酸纖維素)、ニトロセルロース(硝酸纖維素又は硝化綿)、セルロースアセテートプロピオネート等のセルロース(纖維素)系樹脂、ポリ(メタ)アクリル酸メチル、ポリ(メタ)アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸ブチル共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−スチレン共重合体等のアクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、天然又は合成ゴム等の材料が用いられる。接着剤層の厚みは、0.1〜30μm程度である。
なお、粘着層207は、紫外線硬化性樹脂を使用してもよく、この場合は、光学フィルムの厚みを一段と薄くすることができる。
Here, the adhesive layer 207 is a layer for adhering the transfer layer and the substrate to be transferred. Depending on the material of the transfer layer and the material of the substrate to be transferred, a material having high adhesion is applied to both. In this embodiment, cellulose (fiber) based resins such as acetyl cellulose (cellulose acetate), nitrocellulose (cellulose nitrate or nitrified cotton), cellulose acetate propionate, poly (meth) methyl acrylate, poly (meta) ) Acrylic resin such as butyl acrylate, methyl (meth) acrylate- (meth) butyl acrylate copolymer, methyl (meth) acrylate-styrene copolymer, urethane resin, polyester resin, vinyl chloride-vinyl acetate Materials such as polymers, ionomers, natural or synthetic rubbers are used. The thickness of the adhesive layer is about 0.1 to 30 μm.
The adhesive layer 207 may use an ultraviolet curable resin. In this case, the thickness of the optical film can be further reduced.

セパレータフィルム223は、粘着層207の表面を離型可能に被覆する離型シートである。セパレータフィルム223は、粘着層207が露出して不要な物品と不要な接着をすることを防止するために設けられ、転写の直前に剥離除去される。   The separator film 223 is a release sheet that covers the surface of the adhesive layer 207 so that it can be released. The separator film 223 is provided to prevent the adhesive layer 207 from being exposed and causing unnecessary adhesion to unnecessary articles, and is peeled and removed immediately before transfer.

以上より、本実施形態では、1/4波長位相差板206を転写層により形成している場合においても、上述の第1実施形態と同様の効果を奏することができる。また、本実施形態の光学フィルム203は、転写層により直線偏光板5に1/4波長位相差板206を貼付しているので、第1実施形態の光学フィルム3に比べ、基材14を省略することができ、光学フィルム203の全体の厚みを薄くすることができる。   As described above, in this embodiment, even when the quarter-wave retardation plate 206 is formed of a transfer layer, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Moreover, since the optical film 203 of this embodiment has a quarter-wave retardation plate 206 attached to the linearly polarizing plate 5 with a transfer layer, the substrate 14 is omitted as compared with the optical film 3 of the first embodiment. The entire thickness of the optical film 203 can be reduced.

〔画像表示装置の表示画面の評価〕
次に、本発明による光学フィルム3を備えた画像表示装置1(実施例)と、本発明とは相違する光学フィルムを備えた画像表示装置(比較例)との表示画面の評価結果について説明する。
図5は、本発明による実施例の画像表示装置1と、比較例の画像表示装置との表示画面の評価結果を示す図である。
[Evaluation of display screen of image display device]
Next, the evaluation results of the display screens of the image display device 1 (Example) provided with the optical film 3 according to the present invention and the image display device (Comparative Example) provided with an optical film different from the present invention will be described. .
FIG. 5 is a diagram showing evaluation results of display screens of the image display device 1 of the embodiment according to the present invention and the image display device of the comparative example.

図5において、極角60°の範囲の色味のデータは、表示画面の斜め方向(極角60°)から測定した測定者の視認による官能評価である。ここで、極角60°の範囲とは、光学フィルムの表面の法線から60度傾けた範囲をいう。
なお、各位相差層の面内リタデーション(R(550))と、厚み方向のリタデーション(Rth(550))は、王子計測機器(株)社製、KOBRA−WRを用いて測定した。また、上記評価において、各画像表示装置に使用する画像表示パネルとして、携帯式電話機(サムスン製、ギャラクシーSIII)の有機ELパネルを使用した。また、上述の色味の評価は、画像表示パネルの表示画面に何も画像を表示させない状態(黒色の状態)で行った。
In FIG. 5, the color data in the range of the polar angle of 60 ° is a sensory evaluation by visual recognition of the measurer measured from an oblique direction (polar angle of 60 °) of the display screen. Here, the range of the polar angle of 60 ° refers to a range inclined by 60 degrees from the normal line of the surface of the optical film.
The in-plane retardation (R (550)) and the retardation in the thickness direction (Rth (550)) of each retardation layer were measured using KOBRA-WR manufactured by Oji Scientific Instruments. In the evaluation, an organic EL panel of a mobile phone (Samsung, Galaxy SIII) was used as an image display panel used for each image display device. Moreover, the above-described evaluation of the color was performed in a state where no image was displayed on the display screen of the image display panel (black state).

実施例1に係る光学フィルム3は、画像表示パネル2側から、正Cプレート17、位相差層8、直線偏光板5の順で積層されたものである。ここで、位相差層8には、光学的異方性を有するPCフィルムが使用される。
位相差層8は、直線偏光板5の透過光の吸収軸に対する遅相軸の傾きがθ1=45°であり、波長が550nmの透過光に対する面内のリタデーションがR1(550)=146nmである。また、正Cプレート17は、厚み方向のリタデーションがRth2(550)=−135nmである。
実施例2に係る光学フィルム3は、上述の実施例1の光学フィルムと同様の層構成を有している。
位相差層8は、θ1=45°であり、R1(550)=146nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−130nmである。
The optical film 3 according to Example 1 is formed by laminating the positive C plate 17, the retardation layer 8, and the linear polarizing plate 5 in this order from the image display panel 2 side. Here, a PC film having optical anisotropy is used for the retardation layer 8.
In the retardation layer 8, the inclination of the slow axis with respect to the absorption axis of the transmitted light of the linearly polarizing plate 5 is θ1 = 45 °, and the in-plane retardation for the transmitted light having a wavelength of 550 nm is R1 (550) = 146 nm. . Further, the positive C plate 17 has a retardation in the thickness direction of Rth2 (550) = − 135 nm.
The optical film 3 according to Example 2 has the same layer configuration as the optical film of Example 1 described above.
The retardation layer 8 has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 146 nm. Further, the positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 130 nm.

実施例3に係る光学フィルム3は、画像表示パネル2側から、正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8、直線偏光板5の順で積層されたものである。
位相差層8は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−135nmである。
実施例4に係る光学フィルム3は、上述の実施例3の光学フィルムと同様の層構成を有している。
位相差層8は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−100nmである。
The optical film 3 according to Example 3 is obtained by laminating the positive C plate 17, the shaping resin layer 10, the retardation layer 8, and the linear polarizing plate 5 in this order from the image display panel 2 side.
The retardation layer 8 has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm. The positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 135 nm.
The optical film 3 according to Example 4 has the same layer configuration as the optical film of Example 3 described above.
The retardation layer 8 has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm. The positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 100 nm.

実施例5に係る光学フィルム3は、上述の実施例3の光学フィルムと同様の層構成を有している。
位相差層8は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−80nmである。
実施例6に係る光学フィルム3は、上述の実施例3の光学フィルムと同様の層構成を有している。
位相差層8は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−60nmである。
The optical film 3 according to Example 5 has the same layer configuration as the optical film of Example 3 described above.
The retardation layer 8 has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm. The positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 80 nm.
The optical film 3 according to Example 6 has the same layer configuration as the optical film of Example 3 described above.
The retardation layer 8 has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm. The positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 60 nm.

これに対し、比較例1に係る光学フィルムは、画像表示パネル側から、賦型樹脂層、配向層、位相差層、直線偏光板の順で積層されたものであり、正Cプレートは設けられていない。
位相差層は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。
比較例2に係る光学フィルムは、画像表示パネル側から、正Cプレート、賦型樹脂層、配向層、位相差層、直線偏光板の順で積層されたものである。
位相差層は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−200nmである。
On the other hand, the optical film according to Comparative Example 1 is laminated in the order of the shaping resin layer, the alignment layer, the retardation layer, and the linear polarizing plate from the image display panel side, and the positive C plate is provided. Not.
The retardation layer has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm.
The optical film according to Comparative Example 2 is laminated in the order of the positive C plate, the shaping resin layer, the alignment layer, the retardation layer, and the linear polarizing plate from the image display panel side.
The retardation layer has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm. Further, the positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 200 nm.

比較例3に係る光学フィルムは、上述の比較例2の光学フィルムと同様の層構成を有している。
位相差層は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−150nmである。
比較例4に係る光学フィルムは、上述の比較例2の光学フィルムと同様の層構成を有している。
位相差層は、θ1=45°であり、R1(550)=144nmである。また、正Cプレート17は、Rth2(550)=−30nmである。
The optical film according to Comparative Example 3 has the same layer configuration as the optical film of Comparative Example 2 described above.
The retardation layer has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm. Further, the positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 150 nm.
The optical film according to Comparative Example 4 has the same layer configuration as the optical film of Comparative Example 2 described above.
The retardation layer has θ1 = 45 ° and R1 (550) = 144 nm. The positive C plate 17 has Rth2 (550) = − 30 nm.

図5に示すように、比較例1に係る画像表示装置は、表示画面の法線に対して斜め方向(極角60°)から観察した表示画面の色味が青味がかったものであった。また、比較例2に係る画像表示装置は、表示画面の色味が紫味がかったものであった。更に、比較例3に係る画像表示装置は、表示画面の色味がやや紫味がかったものであった。比較例4に係る画像表示装置は、表示画面の色味がやや青味がかったものであった。ここで、各比較例に係る光学フィルムは、上述の関係式1)を満たさない。   As shown in FIG. 5, in the image display device according to Comparative Example 1, the color of the display screen observed from an oblique direction (polar angle 60 °) with respect to the normal line of the display screen was bluish. . Further, in the image display device according to Comparative Example 2, the color of the display screen was purple. Furthermore, in the image display device according to Comparative Example 3, the color of the display screen was slightly purple. In the image display device according to Comparative Example 4, the color of the display screen was slightly bluish. Here, the optical film which concerns on each comparative example does not satisfy | fill above-mentioned relational expression 1).

これに対して、各実施例(1〜6)に係る画像表示装置1は、表示画面の色味が黒色若しくはほぼ黒色であった。従って、本発明の画像表示装置1は、比較例の画像表示装置に比べ、表示画面の黒味を強調することができ、表示画面の外観を向上させることが確認された。ここで、各実施例に係る光学フィルムは、上述の関係式1)、
1) −140nm≦Rth2≦−40nm
を満たすことも確認された。
従って、上記関係式1)を全て満たすことによって、画像表示装置1の表示画面の法線に対する斜め方向から観察した表示画面の外観を向上させることができることが評価結果から確認することができる。
On the other hand, in the image display devices 1 according to the respective examples (1 to 6), the color of the display screen was black or almost black. Therefore, it was confirmed that the image display device 1 of the present invention can emphasize the blackness of the display screen and improve the appearance of the display screen as compared with the image display device of the comparative example. Here, the optical film according to each example has the above-described relational expression 1),
1) −140 nm ≦ Rth2 ≦ −40 nm
It was also confirmed that
Therefore, it can be confirmed from the evaluation result that the appearance of the display screen observed from an oblique direction with respect to the normal line of the display screen of the image display device 1 can be improved by satisfying all the relational expressions 1).

また、実施例3の光学フィルムと、比較例1の光学フィルムとは、図5に示すように、それぞれ、正Cプレートを備えるか否かでのみ相違している。両者を比較すると、正Cプレートを設けた実施例3の光学フィルムのほうが比較例1の光学フィルムに比べ、画像表示装置の表示画面が黒味をより強調することができることが確認された。   Moreover, as shown in FIG. 5, the optical film of Example 3 and the optical film of Comparative Example 1 are different only in whether or not a positive C plate is provided. When both were compared, it was confirmed that the optical film of Example 3 provided with the positive C plate can emphasize the blackness of the display screen of the image display device more than the optical film of Comparative Example 1.

更に、比較例2〜4の画像表示装置のように、各実施例と同様の構成で正Cプレートを設けたとしても、正Cプレートの厚み方向のリタデーションRth2が、上述の関係式1)を満たさない場合、画像表示装置の表示画面の色味を黒色にすることができず、黒味を十分に強調することができないことも確認された。   Further, even if the positive C plate is provided with the same configuration as each example as in the image display devices of Comparative Examples 2 to 4, the retardation Rth2 in the thickness direction of the positive C plate satisfies the relational expression 1) described above. When not satisfying, it was also confirmed that the color of the display screen of the image display device cannot be made black, and the blackness cannot be sufficiently emphasized.

〔光学フィルムの評価〕
次に、別な実施例における光学フィルムの色度及び輝度の評価結果について説明する。
斜め方向からの色味、コントラストを評価するため、反射色度及び反射輝度をELDIM社製EZ Constrastで測定した。各データは、極角60°で全方位から測定した反射色度及び反射輝度のデータをそれぞれ平均して算出した。
図6は、本発明による実施例の光学フィルムと、比較例の光学フィルムとの色度の評価結果を示す図である。図6(a)は、実施例及び比較例の色度の平均値を示す図であり、図6(b)は、実施例及び比較例の色度の標準偏差(3σ)を示す図である。
図7は、本発明による実施例の光学フィルムと、比較例の光学フィルムとの反射輝度の評価結果を示す図である。図7(a)は、実施例及び比較例の反射輝度の平均値を示す図であり、図7(b)は、実施例及び比較例の反射輝度の標準偏差(3σ)を示す図である。
[Evaluation of optical film]
Next, evaluation results of the chromaticity and luminance of the optical film in another example will be described.
In order to evaluate the color and contrast from an oblique direction, reflection chromaticity and reflection luminance were measured with EZ Contrast manufactured by ELDIM. Each data was calculated by averaging data of reflection chromaticity and reflection luminance measured from all directions at a polar angle of 60 °.
FIG. 6 is a diagram showing the evaluation results of the chromaticity of the optical film of the example according to the present invention and the optical film of the comparative example. FIG. 6A is a diagram showing an average value of chromaticity of the example and the comparative example, and FIG. 6B is a diagram showing standard deviation (3σ) of chromaticity of the example and the comparative example. .
FIG. 7 is a diagram showing the evaluation results of the reflection luminance of the optical film of the example according to the present invention and the optical film of the comparative example. FIG. 7A is a diagram showing an average value of the reflection luminance of the example and the comparative example, and FIG. 7B is a diagram showing a standard deviation (3σ) of the reflection luminance of the example and the comparison example. .

図6及び図7に示す実施例11の光学フィルム3は、正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8、直線偏光板5を順次積層させたものである。
位相差層8は、直線偏光板5の透過光の吸収軸に対する遅相軸の傾きがθ1=45°であり、波長が550nmの透過光に対する面内のリタデーションがR1(550)=152nmである。また、正Cプレート17は、厚さ方向のリタデーションが、Rth2(550)=−40nmである。
実施例12の光学フィルム3は、実施例11の光学フィルムと同様の層構成を有している。また、実施例12の位相差層8の遅相軸の傾きθ1と、面内のリタデーションR1(550)の値は、実施例11の光学フィルムと同等である。実施例12の正Cプレート17は、厚さ方向のリタデーションが、Rth(550)=−60nmである。
The optical film 3 of Example 11 shown in FIGS. 6 and 7 is obtained by sequentially laminating a positive C plate 17, a shaping resin layer 10, a retardation layer 8, and a linear polarizing plate 5.
In the retardation layer 8, the inclination of the slow axis with respect to the absorption axis of the transmitted light of the linearly polarizing plate 5 is θ1 = 45 °, and the in-plane retardation for the transmitted light having a wavelength of 550 nm is R1 (550) = 152 nm. . Further, the positive C plate 17 has a retardation in the thickness direction of Rth2 (550) = − 40 nm.
The optical film 3 of Example 12 has the same layer configuration as the optical film of Example 11. Further, the inclination θ1 of the slow axis of the retardation layer 8 of Example 12 and the value of the in-plane retardation R1 (550) are the same as those of the optical film of Example 11. The positive C plate 17 of Example 12 has a retardation in the thickness direction of Rth (550) = − 60 nm.

実施例13の光学フィルム3は、実施例11の光学フィルムと同様の層構成を有している。また、実施例13の位相差層8の遅相軸の傾きθ1と、面内のリタデーションR1(550)の値は、実施例11の光学フィルムと同等である。実施例13の正Cプレート17は、厚さ方向のリタデーションが、Rth(550)=−80nmである。
実施例14の光学フィルム3は、実施例11の光学フィルムと同様の層構成を有している。また、実施例14の位相差層8の遅相軸の傾きθ1と、面内のリタデーションR1(550)の値は、実施例11の光学フィルムと同等である。実施例14の正Cプレート17は、厚さ方向のリタデーションが、Rth(550)=−100nmである。
実施例15の光学フィルム3は、実施例11の光学フィルムと同様の層構成を有している。また、実施例15の位相差層8の遅相軸の傾きθ1と、面内のリタデーションR1(550)の値は、実施例11の光学フィルムと同等である。実施例15の正Cプレート17は、厚さ方向のリタデーションが、Rth(550)=−120nmである。
The optical film 3 of Example 13 has the same layer configuration as the optical film of Example 11. Further, the slow axis inclination θ1 of the retardation layer 8 of Example 13 and the value of the in-plane retardation R1 (550) are the same as those of the optical film of Example 11. The positive C plate 17 of Example 13 has a retardation in the thickness direction of Rth (550) = − 80 nm.
The optical film 3 of Example 14 has the same layer configuration as the optical film of Example 11. Further, the inclination θ1 of the slow axis of the retardation layer 8 of Example 14 and the value of the in-plane retardation R1 (550) are the same as those of the optical film of Example 11. In the positive C plate 17 of Example 14, the retardation in the thickness direction is Rth (550) = − 100 nm.
The optical film 3 of Example 15 has the same layer configuration as the optical film of Example 11. In addition, the slow axis inclination θ1 of the retardation layer 8 of Example 15 and the value of the in-plane retardation R1 (550) are the same as those of the optical film of Example 11. The positive C plate 17 of Example 15 has a retardation in the thickness direction of Rth (550) = − 120 nm.

これに対して、比較例11の光学フィルムは、実施例11の光学フィルムに対して正Cプレートを省略した構成、すなわち、賦型樹脂層、配向層、位相差層、直線偏光板を順次積層させたものである。
また、比較例11の位相差層の遅相軸の傾きθ1と、面内のリタデーションR1(550)の値は、実施例11の光学フィルムと同等である。
On the other hand, the optical film of Comparative Example 11 has a configuration in which the positive C plate is omitted from the optical film of Example 11, that is, a shaping resin layer, an alignment layer, a retardation layer, and a linear polarizing plate are sequentially laminated. It has been made.
The retardation θ1 of the retardation layer of Comparative Example 11 and the in-plane retardation R1 (550) are the same as those of the optical film of Example 11.

上述の各実施例及び比較例を比較すると、極角60度における色度の平均値の座標は、図6(a)に示すように、実施例11〜15の光学フィルム3と、比較例11の光学フィルムとでほとんど差異がないものとなった。
しかし、極角60度における色度の標準偏差(3σ)は、図6(b)に示すように、各実施例の光学フィルム3が、比較例11の光学フィルムに比して各色座標のばらつきが小さくなることが確認された。特に、厚み方向のリタデーションがRth(550)=−80nmである実施例13の光学フィルム3が、最も色度の標準偏差が小さくなることが確認された。
When comparing each of the above-described Examples and Comparative Examples, the coordinates of the average value of chromaticity at a polar angle of 60 degrees are as shown in FIG. 6A, and the optical film 3 of Examples 11 to 15 and Comparative Example 11 are used. There was almost no difference with the optical film.
However, the standard deviation (3σ) of chromaticity at a polar angle of 60 degrees indicates that the optical film 3 of each example has a variation in color coordinates as compared with the optical film of Comparative Example 11 as shown in FIG. Was confirmed to be small. In particular, it was confirmed that the optical film 3 of Example 13 in which the retardation in the thickness direction was Rth (550) = − 80 nm had the smallest chromaticity standard deviation.

極角60度における入射光に対する反射輝度の平均値は、図7(a)に示すように、実施例11〜14の光学フィルム3が、比較例の光学フィルムに比して低く抑えられる、すなわち、反射防止機能が向上していることが確認された。特に、実施例12の光学フィルム3が、反射輝度の平均値が最も小さくなる。
また、極角60度における入射光に対する反射輝度の標準偏差(3σ)は、図7(b)に示すように、各実施例の光学フィルム3が比較例の光学フィルムよりも低く抑えられており、反射輝度のばらつきが低減されることが確認された。特に、実施例12の光学フィルム3が最も標準偏差が低減される。
As shown in FIG. 7A, the average value of the reflected luminance with respect to incident light at a polar angle of 60 degrees is suppressed to be lower than that of the optical film of Examples 11 to 14 as compared with the optical film of the comparative example. It was confirmed that the antireflection function was improved. In particular, the optical film 3 of Example 12 has the smallest average value of reflected luminance.
Moreover, the standard deviation (3σ) of the reflected luminance with respect to incident light at a polar angle of 60 degrees is suppressed to be lower than that of the optical film of the comparative example, as shown in FIG. 7B. It was confirmed that the variation in reflected luminance was reduced. In particular, the optical film 3 of Example 12 has the smallest standard deviation.

以上より、各実施例の光学フィルムは、比較例11に比して色度の平均値は同等であったが、色度の標準偏差が比較例11に比して低く抑えられているので、表示画面パネルに貼付された場合に表示画面の黒味を比較例11の場合よりも強調することができる。これら各実施例の光学フィルムは、上述の関係式1)も満たしており、画像表示装置1に配置された場合に、表示画面の斜め方向から観察した表示画面の外観を向上させることが確認された。
また、図6(b)に示す結果から、正Cプレート17の厚み方向のリタデーションRthが−80nmの場合に、色度のばらつきを最も効果的に低減させることができることが確認された。更に、図7に示す結果から、正Cプレート17の厚み方向のリタデーションRthが−60nmの場合に、反射輝度の平均値及び標準偏差を最も低減させることができることが確認された。
従って、光学フィルム3は、使用用途等に応じて、正Cプレート17のリタデーションを適宜設定することにより、画像表示装置1に配置された場合に、表示画面の黒味を強調させるとともに、反射防止機能を向上させることができる。これにより、表示画面の斜め方向から観察した表示画面の外観をより効果的に向上させることができる。
From the above, the optical film of each example had the same average value of chromaticity as compared with Comparative Example 11, but the standard deviation of chromaticity was suppressed lower than that of Comparative Example 11, When pasted on the display screen panel, the blackness of the display screen can be emphasized more than in the case of Comparative Example 11. The optical films of these examples also satisfy the above-mentioned relational expression 1), and when placed in the image display device 1, it was confirmed that the appearance of the display screen observed from an oblique direction of the display screen was improved. It was.
Further, from the result shown in FIG. 6B, it was confirmed that the variation in chromaticity can be most effectively reduced when the retardation Rth in the thickness direction of the positive C plate 17 is −80 nm. Furthermore, from the results shown in FIG. 7, it was confirmed that when the retardation Rth in the thickness direction of the positive C plate 17 is −60 nm, the average value and standard deviation of the reflected luminance can be reduced most.
Accordingly, the optical film 3 enhances the blackness of the display screen and prevents reflection when it is placed in the image display device 1 by appropriately setting the retardation of the positive C plate 17 according to the use application. Function can be improved. Thereby, the external appearance of the display screen observed from the oblique direction of the display screen can be improved more effectively.

〔他の実施形態〕
以上、本発明の実施に好適な具体的な構成を詳述したが、本発明は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態を種々に組み合わせ、さらには上述の実施形態の構成を種々に変更することができる。
[Other Embodiments]
The specific configuration suitable for the implementation of the present invention has been described in detail above. However, the present invention is not limited to the scope of the present invention, and various combinations of the above-described embodiments, and further the configuration of the above-described embodiments. Can be variously changed.

(1)第1実施形態では、1/4波長位相差板6は、基材14の上面に、順次、正Cプレート17、賦型樹脂層10、位相差層8を構成する例を示したが、これに限定されない。
例えば、基材14の下面に、賦型樹脂層10、位相差層8、正Cプレート17を順に形成した構成にしてもよい。なお、この場合、1/4波長位相差板は、基材14の上面に粘着層7を、正Cプレート17の下面に粘着層4を設ける必要がある。
また、基材14の上面に、順次、賦型樹脂層10、位相差層8を形成し、基材の下面に正Cプレート17を形成するようにしてもよい。
(1) In 1st Embodiment, the quarter wavelength phase difference plate 6 showed the example which comprises the positive C plate 17, the shaping resin layer 10, and the phase difference layer 8 in order on the upper surface of the base material 14. However, it is not limited to this.
For example, the shaping resin layer 10, the retardation layer 8, and the positive C plate 17 may be formed in this order on the lower surface of the base material 14. In this case, the quarter-wave retardation plate needs to be provided with the adhesive layer 7 on the upper surface of the substrate 14 and the adhesive layer 4 on the lower surface of the positive C plate 17.
Alternatively, the shaping resin layer 10 and the retardation layer 8 may be sequentially formed on the upper surface of the base material 14, and the positive C plate 17 may be formed on the lower surface of the base material.

(2)第2実施形態において、転写層は、支持体基材221を剥がして画像表示パネル2に貼付する例を示したが、これに限定されず、セパレータフィルム223を剥離して画像表示パネル2に貼付するようにしてもよい。
この場合、賦型樹脂層10、位相差層8、正Cプレート17の順で積層させた転写体を支持体基材上に形成する必要がある。このとき、支持体基材は、TACフィルムや、PETフィルムを適用することができる。このような積層順序にすることにより、転写フィルムは、上述の第2実施形態の転写フィルムの場合よりもその製造を容易にすることができる。
(2) In 2nd Embodiment, although the transfer layer showed the example which peels the support base material 221 and affixes on the image display panel 2, it is not limited to this, The separator film 223 is peeled and an image display panel is shown. 2 may be attached.
In this case, it is necessary to form a transfer body in which the shaping resin layer 10, the retardation layer 8, and the positive C plate 17 are laminated in this order on the support substrate. At this time, a TAC film or a PET film can be applied to the support substrate. By setting it as such a lamination | stacking order, the transfer film can make the manufacture easier than the case of the transfer film of the above-mentioned 2nd Embodiment.

(3)各実施形態において、賦型処理により配向膜形状を作成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、光配向の手法により配向膜形状を作成する場合にも適用することができる。また、例えば位相差層に光配向性の液晶ポリマーを適用することにより、このような配向膜形状を省略して、直接、直線偏光による紫外線等の照射により液晶材料を配向させて位相差層を作製する場合にも広く適用することができる。 (3) In each embodiment, the case where the alignment film shape is created by the shaping process has been described. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can be applied to the case where the alignment film shape is created by a photo-alignment technique. it can. Further, for example, by applying a photo-alignment liquid crystal polymer to the retardation layer, such an alignment film shape is omitted, and the liquid crystal material is directly aligned by irradiation with ultraviolet rays or the like by linearly polarized light to form the retardation layer. The present invention can be widely applied to manufacturing.

(4)各実施形態では、正Cプレート17は、液晶材料により構成される例を示したが、これに限定されるものでなく、例えば、アクリル材やTAC材等からなるフィルム状の基材から構成されるようにしてもよい。この場合、正Cプレートは、基材上に設ける必要がなくなり、上述の第1実施形態の場合よりも光学フィルムを薄くすることができる。 (4) In each embodiment, although the positive C plate 17 showed the example comprised by a liquid crystal material, it is not limited to this, For example, the film-form base material which consists of an acrylic material, a TAC material, etc. You may make it comprise. In this case, it is not necessary to provide the positive C plate on the base material, and the optical film can be made thinner than in the case of the first embodiment described above.

(5)各実施形態では、転写層側に粘着層7を設けるようにして、この粘着層7により直線偏光板5と転写層とを一体化する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、この粘着層7を直線偏光板5側に設けるようにしてもよい。 (5) In each embodiment, the adhesive layer 7 is provided on the transfer layer side, and the linear polarizing plate 5 and the transfer layer are integrated by the adhesive layer 7. However, the present invention is not limited to this. Instead, the adhesive layer 7 may be provided on the linearly polarizing plate 5 side.

(6)各実施形態では、ロール版により賦型処理する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、平版により賦型処理する場合にも広く適用することができる。 (6) In each embodiment, the case where the shaping process is performed by the roll plate has been described. However, the present invention is not limited thereto, and can be widely applied to the case where the shaping process is performed by the lithographic plate.

1 画像表示装置
2 画像表示パネル
3、203 光学フィルム
4、7 粘着層
5 直線偏光板
6、206 1/4波長位相差板
8 位相差層
10 賦型樹脂層
11 配向膜形状
14、15 基材
16 光学機能層
17 正Cプレート
220 転写フィルム
221 支持体基材
223 セパレータフィルム
20 製造工程
21 供給リール
22、29、50 ダイ
24 加圧ローラ
25、27、51 紫外線照射装置
26 剥離ローラ
30 ロール版
31 搬送ローラ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image display apparatus 2 Image display panel 3, 203 Optical film 4, 7 Adhesion layer 5 Linearly polarizing plate 6, 206 1/4 wavelength phase difference plate 8 Phase difference layer 10 Molding resin layer 11 Orientation film shape 14, 15 Base material 16 Optical functional layer 17 Positive C plate 220 Transfer film 221 Support substrate 223 Separator film 20 Manufacturing process 21 Supply reel 22, 29, 50 Die 24 Pressure roller 25, 27, 51 UV irradiation device 26 Peeling roller 30 Roll plate 31 Transport roller

Claims (2)

画像表示パネルのパネル面に光学フィルムを配置した画像表示装置において、
前記光学フィルムは、
直線偏光板と転写層とが積層され、
前記転写層は、
前記直線偏光板側から、1層からなり、逆分散特性を有し、透過光に1/4波長分の位相差を付与する位相差層と、
面内屈折率が厚み方向の屈折率よりも小さい正Cプレートとが順次積層され、
前記正Cプレートは、厚み方向のリタデーションRthが、
−140nm≦Rth≦−40nmを満たし、
前記画像表示パネルが、
有機ELパネルであり、
前記光学フィルムは、
極角60°で全方位から測定した反射色度のx座標値の標準偏差(3σ)及びY座標値標準偏差(3σ)が、0.0386以下であり、
前記反射色度のx座標の平均値が0.2960以上0.3034以下であり、
前記反射色度のy座標の平均値が0.3391以上0.3453以下であること、
を特徴とする画像表示装置。
In the image display device in which an optical film is arranged on the panel surface of the image display panel,
The optical film is
A linear polarizing plate and a transfer layer are laminated,
The transfer layer is
From the linearly polarizing plate side, it is composed of one layer, has a reverse dispersion characteristic, and provides a retardation layer for imparting a phase difference of ¼ wavelength to transmitted light;
A positive C plate having an in-plane refractive index smaller than the refractive index in the thickness direction is sequentially laminated,
The positive C plate has a retardation Rth in the thickness direction,
Satisfies −140 nm ≦ Rth ≦ −40 nm,
The image display panel is
An organic EL panel,
The optical film is
The standard deviation of the x-coordinate values of the reflection chromaticity measured from all directions at a polar angle of 60 ° (3 [sigma]) and Y-coordinate values standard deviation (3 [sigma]) is state, and are 0.0386 or less,
The average value of the x coordinate of the reflection chromaticity is 0.2960 or more and 0.3034 or less,
The average value of the y coordinate of the reflection chromaticity is 0.3391 or more and 0.3453 or less,
An image display device characterized by the above.
前記正Cプレートは、液晶化合物により形成されること、
を特徴とする請求項1に記載の画像表示装置。
The positive C plate is formed of a liquid crystal compound;
The image display apparatus according to claim 1.
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