JP5874577B2

JP5874577B2 - Battery controller

Info

Publication number: JP5874577B2
Application number: JP2012177358A
Authority: JP
Inventors: 素史堀; 勇二鬼頭; 義貴木内; 耕平腰山; 宏紀小林
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2012-08-09
Filing date: 2012-08-09
Publication date: 2016-03-02
Anticipated expiration: 2032-08-09
Also published as: JP2014036529A

Description

本発明は、車両に搭載された電力源としての組電池の制御を行う組電池制御装置に関するものである。 The present invention relates to an assembled battery control device that controls an assembled battery as a power source mounted on a vehicle.

従来、組電池制御装置の一例として、組電池の電圧を検出し、各電池セルの端子間電圧（以下、単に電圧とも称する）ばらつき状況に応じて電池セル毎に端子電圧の均等化（均等化処理）を行う装置がある（特許文献１）。 Conventionally, as an example of an assembled battery control device, the voltage of an assembled battery is detected, and the terminal voltage is equalized (equalized) for each battery cell according to the variation in the voltage between terminals of each battery cell (hereinafter also simply referred to as voltage). (Patent Document 1).

特開２０１０−３５３３７号公報JP 2010-35337 A

上記した均等化処理により、充電時に一部の電池セルが満充電状態となったことに起因して、他の電池セルがまだ満充電状態に達していないにも係わらず、それ以上の充電が行い得ない事態の発生を回避することができる。さらに、すべての電池セルを均等に充電できるので、車両走行時の組電池の放電で、一部の電池セルの電池容量が下限値に達したことに起因して、他の電池セルに電池容量が残されているにも係わらず、組電池からの放電を停止あるいは制限するような事態が発生し難くなる。このように、均等化処理を行うことにより、組電池の充電量及び放電量を最大化することが可能となる。従って、車両の走行駆動源としての電気モータに電源を供給する組電池の場合、走行距離の伸長や、いわゆるハイブリッド車両における燃費の向上に寄与することができる。 Due to the above equalization process, some of the battery cells are fully charged at the time of charging, and even though other battery cells have not yet reached the fully charged state, further charging is possible. It is possible to avoid the occurrence of a situation that cannot be performed. Furthermore, since all the battery cells can be charged evenly, the battery capacity of some battery cells has reached the lower limit due to the discharge of the battery pack when the vehicle is running. However, it is difficult to cause a situation where the discharge from the assembled battery is stopped or limited. Thus, by performing the equalization process, it is possible to maximize the charge amount and discharge amount of the assembled battery. Therefore, in the case of an assembled battery that supplies power to an electric motor serving as a vehicle driving source, it is possible to contribute to the extension of the driving distance and the improvement of fuel consumption in a so-called hybrid vehicle.

この均等化処理は、イグニッションスイッチがオフされ、車両が停止されている間の、各電池セルの電圧が安定しているときに実施することが考えられている。ただし、各電池セルの電圧に基づき均等化処理の開始や終了を判断する制御マイコンが、イグニッションスイッチのオフ後、常に起動していると、その制御マイコンによる消費電力が大きくなってしまう。そこで、イグニッションスイッチがオフされた後、制御マイコンを常に起動しておくのではなく、所定時間ごとに起動と停止（スリープなどの低電力消費モードを含む）を繰り返すようにすることが考えられる。 This equalization process is considered to be performed when the voltage of each battery cell is stable while the ignition switch is turned off and the vehicle is stopped. However, if the control microcomputer that determines the start or end of the equalization process based on the voltage of each battery cell is always activated after the ignition switch is turned off, the power consumption by the control microcomputer increases. Therefore, it is conceivable that the control microcomputer is not always started after the ignition switch is turned off, but is repeatedly started and stopped (including a low power consumption mode such as sleep) every predetermined time.

そのため、例えば、イグニッションスイッチがオフされたことに伴って、制御マイコンが低電力消費モードとなり、その間、制御マイコン自身が有するタイマ機能を作動させ、所定時間が経過したときに、低電力消費モードから通常動作モードに復帰するようにすることも可能である。しかし、制御マイコンは、低電力消費モードとなっても、その回路規模の大きさなどから、消費電力の低減には限界がある。 Therefore, for example, when the ignition switch is turned off, the control microcomputer enters the low power consumption mode, and during that time, the timer function of the control microcomputer itself is activated, and when the predetermined time has elapsed, the low power consumption mode is It is also possible to return to the normal operation mode. However, even if the control microcomputer is in a low power consumption mode, there is a limit in reducing power consumption due to the size of the circuit.

近年の車載制御装置では、機能安全が求められる傾向が強まり、制御装置として、本来の制御を実行する制御マイコンに加えて、その制御マイコンの動作を監視するための監視マイコンを設けることが一般化しつつある。この監視マイコンは、主な目的が制御マイコンの監視であるため、制御マイコンに比較して、低能力で、回路規模も小さいものを用いることができる。従って、監視マイコンは、通常、制御マイコンよりも消費電力が小さくなる。 In recent in-vehicle control devices, functional safety is increasingly required, and it has become common to provide a monitoring microcomputer for monitoring the operation of the control microcomputer in addition to the control microcomputer that performs the original control. It's getting on. Since the main purpose of this monitoring microcomputer is monitoring of the control microcomputer, it is possible to use a monitoring microcomputer having a lower capacity and a smaller circuit scale than the control microcomputer. Therefore, the monitoring microcomputer usually consumes less power than the control microcomputer.

そこで、監視マイコンにタイマ機能を持たせ、イグニッションスイッチがオフされた後、制御マイコンへの電源の供給を停止するとともに、監視マイコンを低電力消費モードとしつつ経過時間を計時させる。そして、監視マイコンが、所定時間の経過を計時したときに、制御マイコンへの電源供給を再開させることが考えられる。このようにすれば、制御マイコン自身のタイマ機能を用いる場合に比較して、一層の消費電力の低減を図ることが可能となる。しかしながら、この場合であっても、イグニッションスイッチがオフされている間に、監視マイコンを起動させておく必要がある。 Therefore, the monitoring microcomputer is provided with a timer function, and after the ignition switch is turned off, the supply of power to the control microcomputer is stopped, and the elapsed time is counted while the monitoring microcomputer is in the low power consumption mode. Then, it can be considered that the power supply to the control microcomputer is restarted when the monitoring microcomputer times the predetermined time. In this way, it is possible to further reduce power consumption as compared with the case where the timer function of the control microcomputer itself is used. However, even in this case, it is necessary to start the monitoring microcomputer while the ignition switch is turned off.

また、制御マイコンは、前回のイグニッションスイッチがオンされている間に算出された組電池に関連する値を含む制御用データを用いて組電池の制御を行うことが考えられる。よって、制御マイコンは、イグニッションスイッチがオフされている間でも制御用データを保持しておくために、自身に設けられたＳＲＡＭ（Static Random AccessMemory）に制御用データを記憶させておくことが考えられる。しかしながら、このようにＳＲＡＭに制御用データを記憶させておくためには、制御マイコン（つまり、ＳＲＡＭ）への電源供給が必要である。 Further, it is conceivable that the control microcomputer controls the assembled battery by using control data including a value related to the assembled battery calculated while the previous ignition switch is turned on. Therefore, it is conceivable that the control microcomputer stores control data in an SRAM (Static Random Access Memory) provided in the control microcomputer in order to hold the control data even while the ignition switch is turned off. . However, in order to store the control data in the SRAM as described above, it is necessary to supply power to the control microcomputer (that is, the SRAM).

このように、制御マイコンと監視マイコンとを備える組電池制御装置であっても、イグニッションスイッチがオフされている間に、いずれか一方のマイコンに電源を供給し続けなければならない。よって、暗電流（言い換えると、イグニッションスイッチがオフされている間の消費電力）の低減が十分ではない。 As described above, even in an assembled battery control device including a control microcomputer and a monitoring microcomputer, power must be continuously supplied to one of the microcomputers while the ignition switch is turned off. Therefore, the dark current (in other words, the power consumption while the ignition switch is turned off) is not sufficiently reduced.

本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、イグニッションスイッチがオフされている間、制御用データを保持しつつ、暗電流を低減することができる組電池制御装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an assembled battery control device capable of reducing dark current while retaining control data while an ignition switch is turned off. And

上記目的を達成するために本発明は、
車両に搭載された電力源としての組電池（１０）の制御を行う組電池制御装置であって、
前回のイグニッションスイッチがオンされている間に算出された組電池に関連する値を含む制御用データを用いて組電池の制御を行う制御マイコン（１２）と、
制御マイコンに電源供給を行う第１電源回路（４４）と、
制御マイコンよりも消費電力が小さく、制御マイコンの動作を監視する監視マイコン（１４）と、
監視マイコンに電源供給を行う第２電源回路（４８）と、を備え、
車両のイグニッションスイッチがオフされると、制御マイコンは、制御用データを自身の外部に設けられた外部記憶装置（１１，１３）に記憶し、第１電源回路は、制御マイコンが制御用データを外部記憶装置に記憶したことを条件に制御マイコンへの電源供給を停止し、監視マイコンは、経過時間をカウントし、所定時間経過するごとに、第１電源回路に電源供給を再開するよう指示し、第１電源回路から電源供給させることで制御マイコンを起動するものであり、
制御マイコンは、監視マイコンによって起動されると、組電池を構成する各電池セルの電圧のばらつき有無を判定し、電圧のばらつきが有ると判定した場合、監視マイコンに均等化処理の未完了通知を行うとともに、電圧のばらつきを解消するための均等化処理を実行して第１電源回路による電源供給を停止させ、電圧のばらつきが無いと判定した場合、監視マイコンに均等化処理の完了通知を行うとともに、均等化処理を行うことなく第１電源回路による電源供給を停止させ、
監視マイコンは、制御マイコンから未完了通知を受けた場合、経過時間をカウントし、所定時間経過すると、第１電源回路に電源供給を再開するよう指示し、制御マイコンから完了通知を受けた場合、第２電源回路による電源供給を停止させることにより、イグニッションスイッチがオンされることに応じて第２電源回路が電源供給を再開するまで、監視マイコンに対する第２電源回路による電源供給が停止されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides:
An assembled battery control device for controlling an assembled battery (10) as a power source mounted on a vehicle,
A control microcomputer (12) for controlling the assembled battery using control data including a value related to the assembled battery calculated while the previous ignition switch was turned on;
A first power supply circuit (44) for supplying power to the control microcomputer;
A monitoring microcomputer (14) that consumes less power than the control microcomputer and monitors the operation of the control microcomputer;
A second power supply circuit (48) for supplying power to the monitoring microcomputer,
When the ignition switch of the vehicle is turned off, the control microcomputer stores the control data in an external storage device (11, 13) provided outside itself, and the first power supply circuit is controlled by the control microcomputer. The power supply to the control microcomputer is stopped on the condition that it is stored in the external storage device, and the monitoring microcomputer counts the elapsed time and instructs the first power supply circuit to restart the power supply every time a predetermined time elapses. The control microcomputer is started by supplying power from the first power supply circuit.
When activated by the monitoring microcomputer, the control microcomputer determines whether or not there is a voltage variation in each battery cell constituting the assembled battery. If it is determined that there is a voltage variation, the control microcomputer notifies the monitoring microcomputer that the equalization process has not been completed. And performing an equalization process for eliminating the voltage variation to stop the power supply by the first power supply circuit, and if it is determined that there is no voltage variation, the monitoring microcomputer is notified of the completion of the equalization process. In addition, the power supply by the first power supply circuit is stopped without performing equalization processing,
When the monitoring microcomputer receives an incomplete notification from the control microcomputer, the elapsed time is counted, and when the predetermined time has elapsed, the first power supply circuit is instructed to resume power supply, and when the completion notification is received from the control microcomputer, By stopping the power supply by the second power supply circuit, the power supply by the second power supply circuit to the monitoring microcomputer is stopped until the second power supply circuit restarts the power supply in response to turning on the ignition switch. It is characterized by.

このように、組電池制御装置は、イグニッションスイッチがオフされると、制御マイコンが制御用データを外部記憶装置に記憶したことを条件に、第１電源回路から制御マイコンへの電源供給を停止させる。よって、組電池制御装置は、イグニッションスイッチがオフされている間に、制御マイコンへの電源供給を停止させたとしても制御用データが失われることはない。 As described above, when the ignition switch is turned off, the assembled battery control device stops the power supply from the first power supply circuit to the control microcomputer on the condition that the control microcomputer stores the control data in the external storage device. . Therefore, even if the assembled battery control device stops the power supply to the control microcomputer while the ignition switch is turned off, the control data is not lost.

また、組電池制御装置は、イグニッションスイッチがオフされると、監視マイコンが所定時間経過するごとに、第１電源回路に電源供給を再開するよう指示し、第１電源回路から電源供給させることで制御マイコンを起動させる。制御マイコンは、このように監視マイコンによって起動されることで、イグニッションスイッチがオフされている間に均等化処理を実行することができる。 In addition, when the ignition switch is turned off, the assembled battery control device instructs the first power supply circuit to resume power supply every time a predetermined time elapses, and causes the first power supply circuit to supply power. Start the control microcomputer. The control microcomputer is activated by the monitoring microcomputer in this way, so that the equalization process can be executed while the ignition switch is turned off.

このため、制御マイコンは、イグニッションスイッチがオフされると、制御用データを外部記憶装置に記憶したことを条件に電源供給が停止されるが、均等化処理を行うために所定時間ごとに起動することになる。一方、監視マイコンは、イグニッションスイッチがオフされたとしても、所定時間ごとに制御マイコンを起動させるために、第２電源回路から電源供給がなされる。 For this reason, when the ignition switch is turned off, the power supply is stopped on the condition that the control data is stored in the external storage device. However, the control microcomputer starts up every predetermined time to perform the equalization process. It will be. On the other hand, even if the ignition switch is turned off, the monitoring microcomputer is supplied with power from the second power supply circuit in order to start the control microcomputer every predetermined time.

しかしながら、組電池を構成する各電池セルの電圧のばらつきが無い場合、監視マイコンは、イグニッションスイッチがオンされることに応じて第２電源回路が電源供給を再開するまで、第２電源回路による電源供給が停止される。よって、制御マイコンに関しても、均等化処理が完了した場合、監視マイコンから起動されないので、イグニッションスイッチがオンされることに応じて第１電源回路が電源供給を再開するまで、第１電源回路による電源供給が停止される。このようにして、組電池制御装置は、イグニッションスイッチがオフされている間に、制御マイコンと監視マイコンの両方への電源供給を完全に停止することができる。従って、組電池制御装置は、イグニッションスイッチがオフされている間、制御用データを保持しつつ、暗電流を低減することができる。 However, if there is no variation in the voltage of each battery cell constituting the assembled battery, the monitoring microcomputer supplies power from the second power supply circuit until the second power supply circuit resumes power supply in response to turning on the ignition switch. Supply is stopped. Therefore, since the control microcomputer is not started by the monitoring microcomputer when the equalization processing is completed, the power supply by the first power supply circuit is resumed until the first power supply circuit restarts the power supply in response to the ignition switch being turned on. Supply is stopped. In this way, the assembled battery control device can completely stop the power supply to both the control microcomputer and the monitoring microcomputer while the ignition switch is turned off. Therefore, the assembled battery control device can reduce the dark current while holding the control data while the ignition switch is turned off.

第１実施形態における組電池制御装置の全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the assembled battery control apparatus in 1st Embodiment. 第１実施形態の組電池制御装置におけるイグニッションオンからイグニッションオフまでの処理動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing operation from the ignition on to the ignition off in the assembled battery control apparatus of 1st Embodiment. 組電池制御装置における均等化起動時の処理動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing operation at the time of equalization starting in an assembled battery control apparatus. 第２実施形態における組電池制御装置の全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the assembled battery control apparatus in 2nd Embodiment. 第２実施形態の組電池制御装置におけるイグニッションオンからイグニッションオフまでの処理動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the processing operation from the ignition on to the ignition off in the assembled battery control apparatus of 2nd Embodiment.

以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（第１実施形態）
まず、本発明の第１実施形態による組電池制御装置１００（以下、単に制御装置１００とも称する）について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態による制御装置１００は、いわゆるハイブリッド車両（プラグインハイブリッド車両を含む）や電気車両のように、電気モータを走行駆動源とする車両に搭載されるものである。これらの車両は、組電池１０により供給される電力により、走行用電気モータが駆動される。また、組電池１０は、回生ブレーキにより充電されたり、発電用モータを備えている場合には、その発電用モータによって発電された電力によって充電されたりする。さらに、プラグインハイブリッド車両や電気車両の場合には、組電池１０は、いわゆる充電スタンドにて充電することも可能である。このように、組電池１０は、車両の走行に伴って、充放電が繰り返し実行されるものである。また、プラグインハイブリッド車両や電気車両の場合には、組電池１０は、走行用電気モータの電力源以外の電力源（例えば、車両内の電装品や車両外の電化製品などの電力源）としても使用することができる。つまり、制御装置１００は、車両に搭載された電力源としての組電池１０の制御を行うものである。 (First embodiment)
First, an assembled battery control device 100 (hereinafter also simply referred to as a control device 100) according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The control device 100 according to the present embodiment is mounted on a vehicle using an electric motor as a travel drive source, such as a so-called hybrid vehicle (including a plug-in hybrid vehicle) or an electric vehicle. In these vehicles, the electric motor for traveling is driven by the electric power supplied from the assembled battery 10. In addition, the assembled battery 10 is charged by a regenerative brake, or when a power generation motor is provided, the battery pack 10 is charged by electric power generated by the power generation motor. Further, in the case of a plug-in hybrid vehicle or an electric vehicle, the assembled battery 10 can be charged at a so-called charging stand. Thus, the assembled battery 10 is repeatedly charged and discharged as the vehicle travels. Further, in the case of a plug-in hybrid vehicle or an electric vehicle, the assembled battery 10 is used as a power source other than the power source of the traveling electric motor (for example, a power source such as an electrical component inside the vehicle or an electrical appliance outside the vehicle). Can also be used. That is, the control device 100 controls the assembled battery 10 as a power source mounted on the vehicle.

図１は、本実施形態による制御装置１００の全体構成を示している。図１に示されるように、制御装置１００は、組電池１０の状態を監視して組電池１０の制御を行う制御マイコン（メインマイコン）１２と、制御マイコン１２が正常に動作しているか否かを監視する監視マイコン（サブマイコン）１４とを有する。この制御マイコン１２と監視マイコン１４とは、信号線２６を介してデータの授受が可能な構成である。制御マイコン１２と監視マイコン１４とは、例えばＵＡＲＴ通信でデータの授受が可能な構成である。 FIG. 1 shows the overall configuration of the control device 100 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the control device 100 monitors the state of the assembled battery 10 and controls the assembled battery 10, and whether or not the control microcomputer 12 is operating normally. And a monitoring microcomputer (sub-microcomputer) 14 for monitoring the above. The control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 are configured to exchange data via a signal line 26. The control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 are configured to be able to exchange data by, for example, UART communication.

制御マイコン１２は、前回のイグニッションスイッチがオンされている間に算出された組電池１０に関連する値を含む制御用データを用いて組電池の制御を行う。制御マイコン１２は、例えば、組電池の異常が生じたときには、その異常状態に対処するための処置を実行する。また、制御マイコン１２には、この制御用データの退避用にＥＥＰＲＯＭ（外部記憶装置、不揮発性記憶装置）１１が接続されている。 The control microcomputer 12 controls the assembled battery using control data including a value related to the assembled battery 10 calculated while the previous ignition switch is turned on. For example, when an abnormality occurs in the assembled battery, the control microcomputer 12 executes a measure for dealing with the abnormal state. The control microcomputer 12 is connected to an EEPROM (external storage device, non-volatile storage device) 11 for saving the control data.

一方、監視マイコン１４は、制御マイコン１２よりも消費電力が小さく、制御マイコン１２の動作を監視する。監視マイコン１４は、例えば、制御マイコン１２から定期的に出力されるランパルス信号に基づき、制御マイコン１２の動作を監視する。また、本実施形態で採用しているように、制御マイコン１２は、監視マイコン１４から定期的に出力されるランパルス信号に基づき、監視マイコン１４の動作を監視するものであってもよい。 On the other hand, the monitoring microcomputer 14 consumes less power than the control microcomputer 12 and monitors the operation of the control microcomputer 12. For example, the monitoring microcomputer 14 monitors the operation of the control microcomputer 12 based on a run pulse signal periodically output from the control microcomputer 12. Moreover, as employ | adopted by this embodiment, the control microcomputer 12 may monitor the operation | movement of the monitoring microcomputer 14 based on the run pulse signal regularly output from the monitoring microcomputer 14. FIG.

この制御マイコン１２と監視マイコン１４には、夫々別の電源供給手段がある。制御マイコン１２は電源ＩＣ（第１電源回路）４４から電源供給され、監視マイコン１４は電源ＩＣ（第２電源回路）４８から電源供給される。更に、電源ＩＣ４４から制御マイコン１２への電源供給は、イグニッションスイッチの状態（オン又はオフ）に対応した信号であるイグニッション信号、制御マイコン１２による自己保持信号、監視マイコン１４による起動信号に応じて実施される。一方、電源ＩＣ４８から監視マイコン１４への電源供給は、イグニッション信号、監視マイコン１４による自己保持信号に応じて実施される。なお、イグニッションスイッチがオンされたことを示すイグニッション信号をオン信号、イグニッションスイッチがオフされたことを示すイグニッション信号をオフ信号とも称する。 The control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 have different power supply means. The control microcomputer 12 is supplied with power from a power supply IC (first power supply circuit) 44, and the monitoring microcomputer 14 is supplied with power from a power supply IC (second power supply circuit) 48. Further, the power supply from the power IC 44 to the control microcomputer 12 is performed in accordance with an ignition signal that is a signal corresponding to the state (ON or OFF) of the ignition switch, a self-holding signal from the control microcomputer 12, and a start signal from the monitoring microcomputer 14. Is done. On the other hand, power supply from the power supply IC 48 to the monitoring microcomputer 14 is performed according to an ignition signal and a self-holding signal from the monitoring microcomputer 14. An ignition signal indicating that the ignition switch is turned on is also referred to as an on signal, and an ignition signal indicating that the ignition switch is turned off is also referred to as an off signal.

以下、この制御マイコン１２と監視マイコン１４を含む制御装置１００の処理動作に関して説明する。また、この制御装置１００の処理動作の説明とともに、その処理に関連する制御装置１００における上記以外の構成、及び組電池１０側（高圧系回路）の構成に関しても説明する。 Hereinafter, the processing operation of the control device 100 including the control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 will be described. In addition to the description of the processing operation of the control device 100, the configuration other than the above in the control device 100 related to the processing and the configuration on the assembled battery 10 side (high voltage system circuit) will also be described.

まず、図２に示すフローチャートに基づいて、イグニッションスイッチがオンされた場合の制御装置１００の処理動作を説明する。なお、図２には、制御マイコン１２の処理動作を示すフローチャート（左側）と、監視マイコン１４の処理動作を示すフローチャート（右側）とを図示している。そして、制御マイコン１２は、イグニッションスイッチがオン（オン信号が出力）になると図２に示すフローチャートをスタートする。同様に、監視マイコン１４は、イグニッションスイッチがオンになると図２に示すフローチャートをスタートする。 First, the processing operation of the control device 100 when the ignition switch is turned on will be described based on the flowchart shown in FIG. FIG. 2 shows a flowchart (left side) showing the processing operation of the control microcomputer 12 and a flowchart (right side) showing the processing operation of the monitoring microcomputer 14. The control microcomputer 12 starts the flowchart shown in FIG. 2 when the ignition switch is turned on (ON signal is output). Similarly, the monitoring microcomputer 14 starts the flowchart shown in FIG. 2 when the ignition switch is turned on.

ステップＳ１００では、制御マイコン１２は、電源ＩＣ４４から出力される駆動電圧ＶＯＭの提供を受けて起動し、通常動作モードにて動作を開始する。つまり、イグニッションスイッチがオンされることにより、ＯＲゲート３８にオン信号が入力されると、ＯＲゲート３８を介してリレースイッチ４２をオンする信号が出力される。その結果、リレースイッチ４２がオンされると、電源ＩＣ４４から出力される駆動電圧ＶＯＭが制御マイコン１２に供給される。なお、電源ＩＣ４４は、リレースイッチ４２がオンされると、信号線３０を介して駆動電圧ＶＯＭを制御マイコン１２に供給していることを示すＶＯＭ信号を出力する。また、制御マイコン１２には、信号線３５を介してイグニッション信号が入力される。 In step S100, the control microcomputer 12 is activated upon receiving the drive voltage VOM output from the power supply IC 44, and starts operating in the normal operation mode. That is, when an ON signal is input to the OR gate 38 by turning on the ignition switch, a signal for turning on the relay switch 42 is output via the OR gate 38. As a result, when the relay switch 42 is turned on, the drive voltage VOM output from the power supply IC 44 is supplied to the control microcomputer 12. When the relay switch 42 is turned on, the power supply IC 44 outputs a VOM signal indicating that the drive voltage VOM is being supplied to the control microcomputer 12 via the signal line 30. In addition, an ignition signal is input to the control microcomputer 12 via the signal line 35.

ステップＳ１１０では、制御マイコン１２は、信号線３６を介して自己保持信号を出力（自己保持信号オン）することにより、イグニッションスイッチがオフされた後も、リレースイッチ４２がオンされた状態が維持されるようにする。なお、電源ＩＣ４４は、高性能で消費電力の大きい制御マイコン１２に対して電源供給可能なように、十分な電流容量を有している。 In step S110, the control microcomputer 12 outputs a self-holding signal (self-holding signal on) via the signal line 36, so that the relay switch 42 is kept on even after the ignition switch is turned off. So that The power supply IC 44 has a sufficient current capacity so that power can be supplied to the control microcomputer 12 having high performance and high power consumption.

一方、ステップＳ２００では、監視マイコン１４は、電源ＩＣ４８から出力される駆動電圧ＶＯＳの提供を受けて起動し、通常動作モードにて動作を開始する。つまり、イグニッションスイッチがオンされることにより、ＯＲゲート４０にオン信号が入力されると、ＯＲゲート４０を介してリレースイッチ４６をオンする信号が出力される。その結果、リレースイッチ４６がオンされると、電源ＩＣ４８から出力される駆動電圧ＶＯＳが監視マイコン１４に供給される。 On the other hand, in step S200, the monitoring microcomputer 14 is activated upon receiving the drive voltage VOS output from the power supply IC 48, and starts operating in the normal operation mode. That is, when an ON signal is input to the OR gate 40 by turning on the ignition switch, a signal for turning on the relay switch 46 is output via the OR gate 40. As a result, when the relay switch 46 is turned on, the drive voltage VOS output from the power supply IC 48 is supplied to the monitoring microcomputer 14.

ステップＳ２１０では、監視マイコン１４は、信号線３４を介して自己保持信号を出力することにより、イグニッションスイッチがオフされた後も、リレースイッチ４６がオンされた状態が維持されるようにする。 In step S210, the monitoring microcomputer 14 outputs a self-holding signal via the signal line 34, so that the relay switch 46 is kept on even after the ignition switch is turned off.

なお、監視マイコン１４は、制御マイコン１２に比較して能力が低く、回路規模も小さいものであり、その分、消費電力も小さい。従って、監視マイコン１４に駆動電圧ＶＯＳを提供する電源ＩＣ４８は、電源ＩＣ４４に比較して、電流容量は小さい。そのため、後述するように、イグニッションオフ後に監視マイコン１４が低電力消費モードにて動作を継続しても、そのために消費される電力は僅かで済む。 Note that the monitoring microcomputer 14 has a lower capacity and a smaller circuit scale than the control microcomputer 12, and the power consumption is also reduced accordingly. Therefore, the power supply IC 48 that provides the drive voltage VOS to the monitoring microcomputer 14 has a smaller current capacity than the power supply IC 44. Therefore, as will be described later, even if the monitoring microcomputer 14 continues to operate in the low power consumption mode after the ignition is turned off, only a small amount of power is consumed.

ステップＳ１２０では、制御マイコン１２は、イグニッション信号判定を行う。制御マイコン１２は、信号線３５を介して入力されたイグニッション信号に基づいて、今回の起動がイグニッション信号によるものであるか否かを判定する。そして、制御マイコン１２は、オン信号が入力されている場合は今回の起動がイグニッション信号によるものとみなしてステップＳ１３０へ進む。なお、図２に示すフローチャートは、イグニッションスイッチがオンされた場合の処理動作を示すものである。よって、ここでは、制御マイコン１２は、イグニッション信号によるものとみなしてステップＳ１３０へ進むことになる。 In step S120, the control microcomputer 12 performs an ignition signal determination. Based on the ignition signal input via the signal line 35, the control microcomputer 12 determines whether or not the current activation is due to the ignition signal. If the ON signal is input, the control microcomputer 12 considers that the current activation is due to the ignition signal and proceeds to step S130. Note that the flowchart shown in FIG. 2 shows a processing operation when the ignition switch is turned on. Therefore, here, the control microcomputer 12 considers that it is based on the ignition signal and proceeds to step S130.

一方、制御マイコン１２は、オフ信号が入力されている場合は今回の起動が監視マイコン１４から出力された起動信号（均等化起動信号とも称する）によるものとみなしてステップＳ１７０（図３）に進む。なお、この点に関しては、後ほど、図３を用いて説明する。 On the other hand, if the off signal is input, the control microcomputer 12 regards the current start as a start signal output from the monitoring microcomputer 14 (also referred to as an equalization start signal) and proceeds to step S170 (FIG. 3). . This point will be described later with reference to FIG.

ところで、制御マイコン１２は、オン信号により起動された場合は、ステップＳ１３０で説明する電池制御を行い、監視マイコン１４による起動信号により起動された場合は、ステップＳ１７０で説明する均等化制御（均等化処理）を行う。よって、ステップＳ１２０の判定は、電池制御を実施するか、均等化制御を実施するかを判定するものである。 By the way, when the control microcomputer 12 is activated by the ON signal, the control microcomputer 12 performs battery control described in step S130. When the control microcomputer 12 is activated by the activation signal from the monitoring microcomputer 14, the equalization control (equalization) described in step S170 is performed. Process). Therefore, the determination in step S120 is to determine whether to perform battery control or equalization control.

ステップＳ１３０では、制御マイコン１２は、電池制御を行うと共に、監視マイコン１４との相互監視を行う。一方、ステップＳ２２０では、監視マイコン１４は、制御マイコン１２との相互監視を行う。 In step S130, the control microcomputer 12 performs battery control and mutual monitoring with the monitoring microcomputer 14. On the other hand, in step S220, the monitoring microcomputer 14 performs mutual monitoring with the control microcomputer 12.

ここで、制御マイコン１２が行う電池制御の一例を説明する。まず、制御マイコン１２は、組電池１０の温度を検出する温度センサ１６、組電池１０から放電される電流の大きさを検出する電流センサ１８、及び組電池１０を構成する各電池セルが発生する電圧を検出する監視ＩＣ２０からの信号（データ）を取り込む。監視ＩＣ２０は、自己診断機能を備えており、各電池セルの電圧を検出して制御マイコン１２に出力することに加え、例えば内部電源回路電圧など自己診断用電圧を制御マイコン１２に出力することにより、どのような種類の異常が監視ＩＣ２０に発生したかを制御マイコン１２が判断することができる。 Here, an example of battery control performed by the control microcomputer 12 will be described. First, the control microcomputer 12 generates a temperature sensor 16 that detects the temperature of the assembled battery 10, a current sensor 18 that detects the magnitude of current discharged from the assembled battery 10, and each battery cell that constitutes the assembled battery 10. A signal (data) from the monitoring IC 20 that detects the voltage is captured. The monitoring IC 20 has a self-diagnosis function, and in addition to detecting the voltage of each battery cell and outputting it to the control microcomputer 12, for example, by outputting a self-diagnosis voltage such as an internal power supply circuit voltage to the control microcomputer 12. The control microcomputer 12 can determine what type of abnormality has occurred in the monitoring IC 20.

その後、制御マイコン１２は、監視ＩＣ２０によって検出された各電池セルの電圧に基づいて、組電池全体の電池容量（残存容量）を算出し、走行用電気モータの駆動状態を制御する上位の制御装置（図示せず）に提供する。その上位の制御装置は、提供された残存容量に基づいて、車両の乗員に、電池残量や、走行可能距離を示す情報を提供したり、ハイブリッド車両においては、エンジン出力と電気モータ出力の比率を決定したりする。 Thereafter, the control microcomputer 12 calculates the battery capacity (remaining capacity) of the entire assembled battery based on the voltage of each battery cell detected by the monitoring IC 20 and controls the driving state of the electric motor for traveling. (Not shown). Based on the provided remaining capacity, the higher-level control device provides the vehicle occupant with information indicating the remaining battery level and the travelable distance, or in a hybrid vehicle, the ratio between the engine output and the electric motor output. To decide.

その後、制御マイコン１２は、上述のように取り込んだ各種データ及びダイアグ情報に基づいて、異常が検出されたか否かを判定する。そして、異常が検出された場合には、検出された異常に対処するための処理を実行する。 Thereafter, the control microcomputer 12 determines whether or not an abnormality has been detected based on the various data and diagnostic information acquired as described above. And when abnormality is detected, the process for coping with the detected abnormality is performed.

例えば、組電池１０の温度が所定温度以上に上昇した場合、制御マイコン１２は、図示しないファンを駆動して組電池１０の温度を低下させる処置を施したり、それ以上の温度上昇を抑制するために、組電池１０により供給される電力量を所定電力以下に制限する処理を実行したりする。なお、組電池１０により供給される電力量を制限する場合、制御マイコン１２は、上位の制御装置に対して、使用電力制限指令を送信する。また、組電池１０から通電される電流の大きさが所定電流以上となった場合にも、電流値を制限するために、制御マイコン１２は、上位の制御装置に対して、使用電力制限指令を送信したりする。 For example, when the temperature of the assembled battery 10 rises above a predetermined temperature, the control microcomputer 12 drives a fan (not shown) to reduce the temperature of the assembled battery 10 or to suppress further temperature rise. Moreover, the process which restrict | limits the electric energy supplied by the assembled battery 10 below to predetermined electric power is performed. Note that when the amount of power supplied by the assembled battery 10 is limited, the control microcomputer 12 transmits a use power limit command to the host control device. Further, in order to limit the current value even when the magnitude of the current energized from the assembled battery 10 exceeds a predetermined current, the control microcomputer 12 issues a power usage restriction command to the host control device. Or send.

また、制御マイコン１２は、例えば、組電池１０の電池容量が上限値に達した場合には、それ以上の充電が行われないように、充電制御を担う制御装置（図示せず）に対して充電を停止するよう通知したり、電池容量が下限値に近づいた場合に、上位の制御装置に対して、組電池１０の電力使用を中止するよう通知したりする。 In addition, the control microcomputer 12 controls, for example, a control device (not shown) responsible for charge control so that when the battery capacity of the assembled battery 10 reaches an upper limit value, no further charge is performed. Notification is made to stop charging, or when the battery capacity approaches the lower limit value, the host control device is notified to stop using the power of the assembled battery 10.

上述した各種の例は、組電池１０の異常としては、その異常を解消可能な軽微なものであって、このような軽微な異常が検出された場合、制御マイコン１２は、異常状態を解消するための異常対応処理を実行する。 In the various examples described above, the abnormality of the assembled battery 10 is a minor one that can eliminate the abnormality, and when such a minor abnormality is detected, the control microcomputer 12 eliminates the abnormal state. An abnormality handling process is executed.

しかしながら、組電池１０の異常として、即座に解消しえない、あるいは異常の解消を図るよりも極力早期に組電池１０による電源供給を停止させるべき重度の異常も起こりえる。例えば、温度センサ１６、電流センサ１８、及び監視ＩＣ２０の少なくとも１つに異常が生じて、組電池１０の状態を判断するための基礎となる検出信号が正しく検出し得ない場合や、あるいは、温度センサ１６や電流センサ１８によって検出される検出値が、組電池１０としての正常範囲を大きく逸脱した場合などは、制御マイコン１２は、組電池１０に重度の異常が発生したとみなす。このような重度の異常が発生した場合、制御マイコン１２は、組電池１０による電源供給は不可能と判定する。そして、組電池１０の保護や安全性の確保を図るべく、制御マイコン１２は、組電池１０の通電経路に挿入されたメインリレー２２ａ、２２ｂを遮断して、組電池１０からの電源供給を停止させるメインリレー（ＭＲ）遮断処理を実行する。 However, the abnormality of the assembled battery 10 may not be resolved immediately, or a serious abnormality that should stop the power supply by the assembled battery 10 as soon as possible rather than trying to eliminate the abnormality may occur. For example, when an abnormality occurs in at least one of the temperature sensor 16, the current sensor 18, and the monitoring IC 20, a detection signal that is a basis for determining the state of the assembled battery 10 cannot be detected correctly, or the temperature When the detection value detected by the sensor 16 or the current sensor 18 greatly deviates from the normal range as the assembled battery 10, the control microcomputer 12 considers that a serious abnormality has occurred in the assembled battery 10. When such a serious abnormality occurs, the control microcomputer 12 determines that power supply by the assembled battery 10 is impossible. Then, in order to protect the assembled battery 10 and ensure safety, the control microcomputer 12 shuts off the power supply from the assembled battery 10 by shutting off the main relays 22a and 22b inserted in the energization path of the assembled battery 10. The main relay (MR) cutoff process to be executed is executed.

なお、制御マイコン１２は、このような組電池１０の制御を行う際には、前回のイグニッションスイッチがオンされている間に算出された組電池１０に関連する値を含む制御用データを用いて行う。制御用データは、例えば、分極発生による電池容量算出不可時のための電池容量データバックアップ、電流センサ１８のオフセット学習値、ダイアグ発生時のフリーズフレームデータなどを含む。よって、制御用データは、イグニッションスイッチがオフされた場合であっても失われないようにする必要がある。そこで、後ほど説明するが、制御マイコン１２は、電源ＩＣ４４から自身への電源供給が停止される前に制御用データをＥＥＰＲＯＭ１１に退避（記憶）しておく。そして、制御マイコン１２は、電源ＩＣ４４から自身への電源供給が開始されて起動すると、ＥＥＰＲＯＭ１１から制御用データを読み出して、上述のような組電池１０の制御を行う。 When the control microcomputer 12 controls the assembled battery 10 as described above, the control microcomputer 12 uses control data including a value related to the assembled battery 10 calculated while the previous ignition switch is turned on. Do. The control data includes, for example, battery capacity data backup when the battery capacity cannot be calculated due to polarization, offset learning value of the current sensor 18, freeze frame data when a diagnosis occurs. Therefore, it is necessary to prevent the control data from being lost even when the ignition switch is turned off. Therefore, as will be described later, the control microcomputer 12 saves (stores) control data in the EEPROM 11 before the power supply from the power supply IC 44 is stopped. When the power supply IC 44 starts to start power supply from the power supply IC 44, the control microcomputer 12 reads control data from the EEPROM 11 and controls the assembled battery 10 as described above.

また、監視マイコン１４は、制御マイコン１２から出力されるランパルス、及び監視ＩＣ２０から出力されるダイアグデータなどの信号を入力する。そして、この入力したランパルスに基づいて、制御マイコン１２において異常が発生したか否かを判定する。すなわち、監視マイコン１４は、信号線２６を介して、制御マイコン１２から一定周期で繰り返し出力されるパルス（ランパルス）を監視することにより、制御マイコン１２が正常に動作しているか否かを判定する。なお。逆に、制御マイコン１２も、監視マイコン１４から一定周期で繰り返し出力されるランパルスを利用して、監視マイコン１４が正常に動作しているか否かを監視している。このように、制御マイコン１２と監視マイコン１４とに相互監視を行わせることにより、信頼性を保障している。 Further, the monitoring microcomputer 14 inputs signals such as a run pulse output from the control microcomputer 12 and diagnostic data output from the monitoring IC 20. Then, based on the inputted run pulse, it is determined whether or not an abnormality has occurred in the control microcomputer 12. That is, the monitoring microcomputer 14 determines whether or not the control microcomputer 12 is operating normally by monitoring pulses (run pulses) that are repeatedly output from the control microcomputer 12 at a constant cycle via the signal line 26. . Note that. Conversely, the control microcomputer 12 also monitors whether or not the monitoring microcomputer 14 is operating normally by using the ramp pulse repeatedly output from the monitoring microcomputer 14 at a constant period. Thus, reliability is ensured by having the control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 perform mutual monitoring.

また、制御マイコン１２と監視マイコン１４との相互監視として、さらに、非同期通信により、各々のマイコンのＲＯＭやＲＡＭ異常検出結果を送受信させたり、同じ演算処理を行わせて、その演算結果の照合を行わせたりしても良い。 Further, as mutual monitoring between the control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14, the ROM and RAM abnormality detection results of each microcomputer are transmitted / received by asynchronous communication, and the same calculation process is performed to check the calculation results. It may be done.

なお、このような相互監視の結果、監視マイコン１４は、制御マイコン１２に異常が発生したと判断すると、フェールセーフ処理として、メインリレー２２ａ，２２ｂを遮断して、組電池１０からの電源供給を停止させるようにしてもよい。さらに、監視マイコン１４は、電源ＩＣ４４に対し、駆動電圧ＶＯＭの出力を停止するよう指示しても良い。このように制御マイコン１２への電源供給を停止することにより、異常が生じている制御マイコン１２が、組電池１０の制御に関して悪影響を及ぼすような事態の発生を防止することができる。 As a result of such mutual monitoring, if the monitoring microcomputer 14 determines that an abnormality has occurred in the control microcomputer 12, the main relays 22a and 22b are shut off and power is supplied from the assembled battery 10 as fail-safe processing. You may make it stop. Further, the monitoring microcomputer 14 may instruct the power supply IC 44 to stop the output of the drive voltage VOM. By stopping the power supply to the control microcomputer 12 in this manner, it is possible to prevent the occurrence of a situation in which the control microcomputer 12 in which an abnormality has occurred adversely affects the control of the assembled battery 10.

ステップＳ１４０では、制御マイコン１２は、動作終了判定を行う。制御マイコン１２は、信号線３５を介して入力されるイグニッション信号に基づいて、イグニッションスイッチがオフされたか否かを判定する。そして、制御マイコン１２は、信号線３５を介してオフ信号が入力されたと判定した場合は、イグニッションスイッチがオフされたことにより動作終了とみなしてステップＳ１５０へ進む。また、制御マイコン１２は、信号線３５を介してオン信号が入力されていると判定した場合は、イグニッションスイッチがオフされておらず動作終了ではないとみなしてステップＳ１３０へ戻る。つまり、イグニッションスイッチがオフされてない場合（つまり、イグニッションスイッチがオンされている間）は、ステップＳ１３０での処理を繰り返し実行する。 In step S140, the control microcomputer 12 performs an operation end determination. The control microcomputer 12 determines whether or not the ignition switch has been turned off based on the ignition signal input via the signal line 35. If the control microcomputer 12 determines that an off signal has been input via the signal line 35, the control microcomputer 12 considers that the operation has ended because the ignition switch has been turned off, and proceeds to step S150. If the control microcomputer 12 determines that the ON signal is input via the signal line 35, the control microcomputer 12 determines that the ignition switch is not turned OFF and the operation is not completed, and returns to step S130. That is, when the ignition switch is not turned off (that is, while the ignition switch is turned on), the process in step S130 is repeatedly executed.

ステップＳ１５０では、制御マイコン１２は、制御用データを退避させる。制御マイコン１２は、イグニッションスイッチがオフされたことを契機に、制御用データを自身の外部に設けられたＥＥＰＲＯＭ１１に書き込む。また、制御マイコン１２は、動作終了と判定した場合、制御用データの退避以外にも、自身のシャットダウンに必要な処理を行うようにしてもよい。なお、このシャットダウン処理では、車両が停止され、イグニッションスイッチがオフされたのであるから、組電池１０による電源供給はもはや不要となるため、メインリレー２２ａ、２２ｂを遮断する処理も実行される。 In step S150, the control microcomputer 12 saves the control data. When the ignition switch is turned off, the control microcomputer 12 writes the control data in the EEPROM 11 provided outside itself. If the control microcomputer 12 determines that the operation has ended, the control microcomputer 12 may perform processing necessary for its own shutdown in addition to saving the control data. In this shutdown process, since the vehicle is stopped and the ignition switch is turned off, the power supply by the assembled battery 10 is no longer necessary, and the process of shutting off the main relays 22a and 22b is also executed.

ステップＳ１６０では、制御マイコン１２は、自己保持信号をオフする。制御マイコン１２は、イグニッションスイッチがオフされた場合には、ステップＳ１５０において制御データの退避等のシャットダウン処理を実行した後、信号線３６を介して出力される自己保持信号をオフする。すると、ＯＲゲート３８を介してリレースイッチ４２をオフする信号が出力される。その結果、リレースイッチ４２がオフされると、電源ＩＣ４４とバッテリ５０との接続が遮断されるので、電源ＩＣ４４から駆動電圧ＶＯＭの出力が停止され、制御マイコン１２の電源がオフされる。このように、制御マイコン１２は、自身で電源ＩＣ４４による駆動電圧ＶＯＭの供給を停止（シャットダウン）する。当然ながら、制御マイコン１２は、自身でシャットダウンすると、信号線２６を介して監視マイコン１４に出力していたランパルスも停止する。このように、イグニッションスイッチがオフされると、電源ＩＣ４４は、制御マイコン１２が制御用データをＥＥＰＲＯＭ１１に記憶したことを条件に制御マイコン１２への電源供給を停止する。なお、ステップＳ１５０，Ｓ１６０は、イグニッションスイッチがオフされてから、シャットダウンするまでに行われる処理である。 In step S160, the control microcomputer 12 turns off the self-holding signal. When the ignition switch is turned off, the control microcomputer 12 executes a shutdown process such as saving control data in step S150 and then turns off the self-holding signal output via the signal line 36. Then, a signal for turning off the relay switch 42 is output via the OR gate 38. As a result, when the relay switch 42 is turned off, the connection between the power supply IC 44 and the battery 50 is cut off, so that the output of the drive voltage VOM is stopped from the power supply IC 44 and the power supply of the control microcomputer 12 is turned off. Thus, the control microcomputer 12 stops (shuts down) the supply of the drive voltage VOM by the power supply IC 44 itself. As a matter of course, when the control microcomputer 12 is shut down by itself, the run pulse output to the monitoring microcomputer 14 via the signal line 26 is also stopped. As described above, when the ignition switch is turned off, the power supply IC 44 stops the power supply to the control microcomputer 12 on condition that the control microcomputer 12 stores the control data in the EEPROM 11. Steps S150 and S160 are processes that are performed after the ignition switch is turned off until it is shut down.

一方、ステップＳ２３０では、監視マイコン１４は、動作終了条件が成立したか否かに基づいて動作終了判定を行う。監視マイコン１４は、例えば、電源ＩＣ４４が駆動電圧ＶＯＭの供給を停止したこと、イグニッションスイッチがオフされたことを検知すると、動作終了条件が成立したとみなす。つまり、監視マイコン１４は、信号線３０を介して入力されていたＶＯＭ信号が途絶え、且つ、信号線３７を介して入力されていたイグニッションスイッチの信号が途絶えたと判定した場合（すなわち、オフ信号が入力されたと判定した場合）に動作終了とみなす。 On the other hand, in step S230, the monitoring microcomputer 14 performs the operation end determination based on whether or not the operation end condition is satisfied. For example, when the monitoring microcomputer 14 detects that the power supply IC 44 has stopped supplying the drive voltage VOM and the ignition switch is turned off, the monitoring microcomputer 14 considers that the operation end condition is satisfied. That is, when the monitoring microcomputer 14 determines that the VOM signal input via the signal line 30 is interrupted and the ignition switch signal input via the signal line 37 is interrupted (that is, the OFF signal is If it is determined that it has been input), the operation is considered to have ended.

そして、監視マイコン１４は、ステップＳ２３０において、動作終了と判定した場合、低消費電力モード（通常モードよりも、消費電力が小さいモード）に移行する。この低消費電力モードでは、制御装置１００は、組電池１０を構成する各電池セルの電圧のばらつきを低減するための均等化処理を含む停止時処理を実行する。一方、監視マイコン１４は、ステップＳ２３０において、動作終了条件が成立してないとみなすと、動作継続と判定してステップＳ２２０へ戻る。なお、監視マイコン１４は、通常モードと同様の消費電力状態でステップＳ２４０以降の処理を行うようにしてもよい。 When the monitoring microcomputer 14 determines in step S230 that the operation has ended, the monitoring microcomputer 14 shifts to a low power consumption mode (a mode in which the power consumption is smaller than that in the normal mode). In the low power consumption mode, the control device 100 executes a stop process including an equalization process for reducing variations in voltage of each battery cell constituting the assembled battery 10. On the other hand, if the monitoring microcomputer 14 determines that the operation end condition is not satisfied in step S230, the monitoring microcomputer 14 determines that the operation is continued and returns to step S220. Note that the monitoring microcomputer 14 may perform the processing after step S240 in the same power consumption state as in the normal mode.

制御マイコン１２への駆動電圧ＶＯＭの提供が停止した状態においては、監視マイコン１４の本来の機能である制御マイコン１２の監視を行う必要がない。そのため、制御マイコン１２への電源供給が停止しているときには、低電力消費モードに設定するとともに、図３で説明する限定された処理のみを実行するようにする。 In the state where the supply of the drive voltage VOM to the control microcomputer 12 is stopped, it is not necessary to monitor the control microcomputer 12 which is the original function of the monitoring microcomputer 14. Therefore, when the power supply to the control microcomputer 12 is stopped, the low power consumption mode is set and only the limited processing described with reference to FIG. 3 is executed.

このようにすることによって、後ほど説明する均等化処理が完了するまでの間においても、監視マイコン１４の消費電力を低減することができる。 By doing so, the power consumption of the monitoring microcomputer 14 can be reduced until the equalization process described later is completed.

以下、停止時処理について、図３のフローチャートを参照しつつ説明する。なお、この停止時処理は、イグニッションスイッチがオフされた場合に実行されるものである。よって、図３に示すフローチャートは、イグニッションスイッチがオフされた場合の制御装置１００の処理動作と言い換えることもできる。 Hereinafter, the stop process will be described with reference to the flowchart of FIG. This stop process is executed when the ignition switch is turned off. Therefore, the flowchart shown in FIG. 3 can be rephrased as the processing operation of the control device 100 when the ignition switch is turned off.

ステップＳ２４０では、監視マイコン１４は、イグニッションオフ時間を計測する。つまり、監視マイコン１４は、自身が有するタイマ機能を利用して、イグニッションスイッチがオフ（つまり、制御マイコン１２への電源供給が停止）されてからの経過時間をカウントする。これは、電源供給が停止されている制御マイコン１２を所定時間ごとに起動させて、均等化処理を行わせるためである。 In step S240, the monitoring microcomputer 14 measures the ignition off time. In other words, the monitoring microcomputer 14 counts the elapsed time from when the ignition switch is turned off (that is, the power supply to the control microcomputer 12 is stopped) using the timer function of the monitoring microcomputer 14. This is because the control microcomputer 12 whose power supply has been stopped is activated every predetermined time to perform equalization processing.

ステップＳ２５０では、監視マイコン１４は、均等化起動時間を判断する。つまり、監視マイコン１４は、カウントした経過時間が所定時間（一定でも可変でも良い）に達したか否かを判定する。そして、監視マイコン１４は、ステップＳ２４０で計測した時間が所定時間に達していない（所定時間未経過）と判定した場合はステップＳ２４０へ戻る。一方、監視マイコン１４は、ステップＳ２４０で計測した時間が所定時間に達した（所定時間経過）と判定した場合はステップＳ２６０へ進む。 In step S250, the monitoring microcomputer 14 determines the equalization activation time. That is, the monitoring microcomputer 14 determines whether or not the counted elapsed time has reached a predetermined time (which may be constant or variable). If the monitoring microcomputer 14 determines that the time measured in step S240 has not reached the predetermined time (predetermined time has not elapsed), the monitoring microcomputer 14 returns to step S240. On the other hand, if the monitoring microcomputer 14 determines that the time measured in step S240 has reached the predetermined time (elapsed predetermined time), the monitoring microcomputer 14 proceeds to step S260.

そして、監視マイコン１４は、所定時間経過と判定した場合には、ステップＳ２６０において均等化起動信号をオンする。このとき、監視マイコン１４は、信号線３２を介して均等化起動信号を出力する。 If the monitoring microcomputer 14 determines that the predetermined time has elapsed, it turns on the equalization activation signal in step S260. At this time, the monitoring microcomputer 14 outputs an equalization activation signal via the signal line 32.

すると、ＯＲゲート３８を介して、リレースイッチ４２をオンする信号が出力される。その結果、リレースイッチ４２がオンされ、電源ＩＣ４４による制御マイコン１２への電源供給が再開され、制御マイコン１２が起動する（Ｓ１００）。このとき、制御マイコン１２は、信号線３６を介して自己保持信号を出力することにより、均等化起動信号がオフされた後も、リレースイッチ４２がオンされた状態が維持されるようにする（Ｓ１１０）。 Then, a signal for turning on the relay switch 42 is output via the OR gate 38. As a result, the relay switch 42 is turned on, the power supply to the control microcomputer 12 by the power supply IC 44 is resumed, and the control microcomputer 12 is activated (S100). At this time, the control microcomputer 12 outputs a self-holding signal via the signal line 36 so that the relay switch 42 is kept on even after the equalization start signal is turned off ( S110).

なお、ステップＳ２６０にて、監視マイコン１４は、制御マイコン１２に対して、均等化処理を実行するよう指示する。監視マイコン１４が制御マイコン１２に対して、信号線３２を介して均等化起動信号を出力し、制御マイコンを起動させる。 In step S260, the monitoring microcomputer 14 instructs the control microcomputer 12 to execute equalization processing. The monitoring microcomputer 14 outputs an equalization start signal to the control microcomputer 12 via the signal line 32 to start the control microcomputer.

このように、監視マイコン１４は、イグニッションスイッチがオフされると、経過時間をカウントし、所定時間経過するごとに、電源ＩＣ４４に電源供給を再開するよう指示し、電源ＩＣ４４から電源供給させることで制御マイコン１２を起動する。 In this way, when the ignition switch is turned off, the monitoring microcomputer 14 counts the elapsed time, and instructs the power supply IC 44 to restart the power supply every time a predetermined time elapses, thereby causing the power supply IC 44 to supply power. The control microcomputer 12 is activated.

ステップＳ１２０では、制御マイコン１２は、イグニッション信号判定を行う。上述のように、制御マイコン１２は、信号線３５を介して入力されたイグニッション信号に基づいて、今回の起動がイグニッション信号によるものであるか否かを判定する。ここでは、制御マイコン１２には、オフ信号が入力されている。よって、制御マイコン１２は、今回の起動が今回の起動が監視マイコン１４から出力された起動信号によるものとみなしてステップＳ１７０に進む。 In step S120, the control microcomputer 12 performs an ignition signal determination. As described above, the control microcomputer 12 determines whether or not the current activation is due to the ignition signal based on the ignition signal input via the signal line 35. Here, an off signal is input to the control microcomputer 12. Therefore, the control microcomputer 12 regards the current activation as the activation signal output from the monitoring microcomputer 14 and proceeds to step S170.

ステップＳ１７０では、制御マイコン１２は、均等化制御と相互監視を行う。制御マイコン１２は、監視ＩＣ２０により検出される組電池１０を構成する各電池セルの電圧に基づき、均等化処理を実行することが必要か否かを判定する。つまり、制御マイコン１２は、各電池セルの電圧のばらつき有無を判定し、電圧のばらつきが有ると判定した場合は均等化処理が必要とみなし、電圧のばらつきが無いと判定した場合は均等化処理が必要ないとみなす。このように、制御装置１００は、イグニッションスイッチがオフされた後、制御マイコン１２を常に起動しておくのではなく、所定時間ごとに起動と停止を繰り返すようにしつつ、制御マイコン１２が起動している間に均等化処理の開始や終了を判断する。 In step S170, the control microcomputer 12 performs equalization control and mutual monitoring. The control microcomputer 12 determines whether it is necessary to execute the equalization process based on the voltage of each battery cell constituting the assembled battery 10 detected by the monitoring IC 20. That is, the control microcomputer 12 determines whether or not there is voltage variation in each battery cell. If it is determined that there is voltage variation, the control microcomputer 12 considers that equalization processing is necessary, and if it determines that there is no voltage variation, equalization processing. Is considered unnecessary. As described above, the control device 100 does not always start the control microcomputer 12 after the ignition switch is turned off, but repeatedly starts and stops every predetermined time, while the control microcomputer 12 starts and stops. The start or end of the equalization process is determined during the period.

そして、制御マイコン１２は、均等化処理が必要と判定した場合には、監視ＩＣ２０に対して、相対的に電圧が高い電池セルの放電を指示する。また、制御マイコン１２は、均等化処理が必要と判定した場合は、信号線２６を介して監視マイコン１４に均等化処理の未完了通知を行う。その後、制御マイコン１２は、自己保持信号をオフすることにより、電源ＩＣ４４からの電源供給を停止させる（ステップＳ１８０）。しかしながら、監視ＩＣ２０は、制御マイコン１２が電源停止状態となった後も、均等化処理のための放電を継続する。 When the control microcomputer 12 determines that the equalization process is necessary, the control microcomputer 12 instructs the monitoring IC 20 to discharge the battery cell having a relatively high voltage. Further, when the control microcomputer 12 determines that the equalization process is necessary, the control microcomputer 12 notifies the monitoring microcomputer 14 of the completion of the equalization process via the signal line 26. Thereafter, the control microcomputer 12 stops the power supply from the power supply IC 44 by turning off the self-holding signal (step S180). However, the monitoring IC 20 continues the discharge for the equalization process even after the control microcomputer 12 is in the power stop state.

このように、監視ＩＣ２０に対して、相対的に電圧が高い電池セルの放電を指示しておくことによって、次回、監視マイコン１４によって起動されたときに、各電池セルの電圧のばらつきが解消されている（各電池セルの電圧が揃っている）可能性がある。 In this way, by instructing the monitoring IC 20 to discharge the battery cell having a relatively high voltage, when the monitoring microcomputer 14 is activated next time, the voltage variation of each battery cell is eliminated. (The voltage of each battery cell is aligned).

一方、制御マイコン１２は、均等化処理が必要ないと判定した場合には、監視ＩＣ２０に対する放電の指示は行わない。例えば、前回、監視マイコン１４によって起動されたときに監視ＩＣ２０に放電を指示した場合、今回、監視マイコン１４によって起動された際に、制御マイコン１２は、各電池セルの電池容量が揃っているか否かを判定し、揃っていれば、監視ＩＣ２０による放電を停止させ、均等化処理を終了させる。また、制御マイコン１２は、均等化処理が必要ないと判定した場合は、信号線２６を介して監視マイコン１４に均等化処理の完了通知を行う。その後、制御マイコン１２は、自己保持信号をオフすることにより、電源ＩＣ４４からの電源供給を停止させる（ステップＳ１８０）。 On the other hand, when the control microcomputer 12 determines that the equalization process is not necessary, the control microcomputer 12 does not instruct the monitoring IC 20 to discharge. For example, when the monitoring IC 20 is instructed to discharge when activated by the monitoring microcomputer 14 last time, when the monitoring microcomputer 14 is activated this time, the control microcomputer 12 determines whether or not the battery capacity of each battery cell is equal. If they are ready, the discharge by the monitoring IC 20 is stopped, and the equalization process is terminated. If the control microcomputer 12 determines that the equalization process is not necessary, the control microcomputer 12 notifies the monitoring microcomputer 14 of the completion of the equalization process via the signal line 26. Thereafter, the control microcomputer 12 stops the power supply from the power supply IC 44 by turning off the self-holding signal (step S180).

このように、制御マイコン１２は、監視マイコン１４によって起動されると、組電池１０を構成する各電池セルの電圧のばらつき有無を判定する。そして、制御マイコン１２は、電圧のばらつきが有ると判定した場合、監視マイコン１４に均等化処理の未完了通知を行うとともに、電圧のばらつきを解消するための均等化処理を実行して電源ＩＣ４４による電源供給を停止させる。また、制御マイコン１２は、電圧のばらつきが無いと判定した場合、監視マイコン１４に均等化処理の完了通知を行うとともに、均等化処理を行うことなく電源ＩＣ４４による電源供給を停止させる。 As described above, when the control microcomputer 12 is activated by the monitoring microcomputer 14, the control microcomputer 12 determines whether or not there is a variation in voltage of each battery cell constituting the assembled battery 10. When the control microcomputer 12 determines that there is a voltage variation, the control microcomputer 12 notifies the monitoring microcomputer 14 that the equalization processing is not completed, and executes the equalization processing to eliminate the voltage variation, and the power supply IC 44 Stop the power supply. When the control microcomputer 12 determines that there is no voltage variation, the control microcomputer 12 notifies the monitoring microcomputer 14 of the completion of the equalization process and stops the power supply by the power supply IC 44 without performing the equalization process.

ところで、均等化処理の実施の必要性や、終了時期は、各電池セルの電圧に基づいて判断される。従って、均等化処理の精度を高めるためには、各電池セルの電圧を正確に計測する必要がある。しかしながら、イグニッションスイッチがオンされている間は、組電池の充放電が繰り返し行われる等の理由から組電池の温度が上昇する。また、組電池内部の化学反応により電圧変動が生じる。このような理由から、各電池セルの電圧を正確に計測することが困難になる。そのため、上述のように、均等化処理を、イグニッションスイッチがオフされ、車両が停止されている間の、各電池セルの電圧が安定しているときに実施することが望ましい。 By the way, the necessity of performing the equalization process and the end time are determined based on the voltage of each battery cell. Therefore, in order to increase the accuracy of the equalization process, it is necessary to accurately measure the voltage of each battery cell. However, while the ignition switch is on, the temperature of the assembled battery rises due to repeated charging / discharging of the assembled battery. In addition, voltage fluctuation occurs due to a chemical reaction inside the assembled battery. For this reason, it is difficult to accurately measure the voltage of each battery cell. Therefore, as described above, it is desirable that the equalization process is performed when the voltage of each battery cell is stable while the ignition switch is turned off and the vehicle is stopped.

なお、制御マイコン１２及び監視マイコン１４は、停止時処理においても、制御マイコン１２が起動している間は、上述のステップＳ１３０，Ｓ２２０と同様に相互監視を行うようにしてもよい（ステップＳ１７０、Ｓ２７０）。 It should be noted that the control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 may perform mutual monitoring in the same manner as the above-described steps S130 and S220 while the control microcomputer 12 is activated even during the stop process (step S170, S270).

上述したように、制御マイコン１２は、電池セルの放電の開始や終了を監視ＩＣ２０に指示する。このように、制御マイコン１２と監視ＩＣ２０との間で、相互に信号の通信が行われるが、図１に示されるように、制御マイコン１２は低圧系回路に属し、監視ＩＣ２０は高圧系回路に属している。そこで、低圧系回路に属する制御マイコン１２と高圧系回路に属する監視ＩＣ２０との絶縁を確保するために、制御マイコン１２と監視ＩＣ２０との間には、フォトカプラ２４が設けられている。 As described above, the control microcomputer 12 instructs the monitoring IC 20 to start and end the discharge of the battery cell. In this way, signal communication is performed between the control microcomputer 12 and the monitoring IC 20, but as shown in FIG. 1, the control microcomputer 12 belongs to a low-voltage circuit, and the monitoring IC 20 is connected to the high-voltage circuit. belong to. Therefore, a photocoupler 24 is provided between the control microcomputer 12 and the monitoring IC 20 in order to ensure insulation between the control microcomputer 12 belonging to the low-voltage circuit and the monitoring IC 20 belonging to the high-voltage circuit.

ここで、監視マイコン１４の処理動作の説明に戻る。ステップＳ２８０では、監視マイコン１４は、上述のステップＳ２３０と同様に動作終了判定を行う。そして、動作継続と判定した場合はステップＳ２７０へ戻り、動作終了と判定した場合はステップＳ２９０へ進み電源遮断判定（自身への電源供給が必要か否かの判定）を行う。 Here, the description returns to the processing operation of the monitoring microcomputer 14. In step S280, the monitoring microcomputer 14 determines the operation end as in step S230 described above. If it is determined that the operation is to be continued, the process returns to step S270. If it is determined that the operation has been completed, the process proceeds to step S290, and a power cut-off determination (determination of whether power supply to itself is necessary) is performed.

ステップＳ２９０では、監視マイコン１４は、制御マイコン１２から信号線２６を介して入力された信号に基づいて電源遮断判定を行う。制御マイコン１２から均等化処理の未完了通知が出力された場合は、まだ各電池セルの電圧にばらつきがあるため均等化が必要であるとみなすことができる。よって、監視マイコン１４は、均等化処理の未完了通知を受け取った場合は電源遮断しないと判定しステップＳ２４０へ戻る。つまり、監視マイコン１４は、電源を遮断せずに、低消費電力モードを継続させて待機する。このように、監視マイコン１４は、制御マイコン１２から未完了通知を受けた場合、経過時間をカウントし、所定時間経過すると、電源ＩＣ４４に電源供給を再開するよう指示する。 In step S <b> 290, the monitoring microcomputer 14 makes a power interruption determination based on a signal input from the control microcomputer 12 via the signal line 26. If an incomplete notification of equalization processing is output from the control microcomputer 12, it can be considered that equalization is necessary because the voltage of each battery cell still varies. Therefore, the monitoring microcomputer 14 determines that the power supply is not shut off when receiving an incomplete notification of the equalization process, and returns to step S240. That is, the monitoring microcomputer 14 waits while continuing the low power consumption mode without shutting off the power supply. As described above, when the monitoring microcomputer 14 receives an incomplete notification from the control microcomputer 12, the monitoring microcomputer 14 counts the elapsed time, and instructs the power supply IC 44 to resume power supply when a predetermined time has elapsed.

一方、制御マイコン１２から均等化処理の完了通知が出力された場合は、各電池セルの電圧ばらつきが解消されており、次回イグニッションスイッチがオンされるまで、監視マイコン１４への電源供給は必要ないと判断できる。よって、監視マイコン１４は、均等化処理の完了通知を受け取った場合は電源遮断するとみなしてステップＳ３００へ進む。 On the other hand, when the notification of completion of the equalization process is output from the control microcomputer 12, the voltage variation of each battery cell has been eliminated, and it is not necessary to supply power to the monitoring microcomputer 14 until the ignition switch is turned on next time. It can be judged. Therefore, when the monitoring microcomputer 14 receives the notification of completion of the equalization process, the monitoring microcomputer 14 regards that the power is shut off and proceeds to step S300.

そして、ステップＳ３００では、監視マイコン１４は、自己保持信号をオフする。電源ＩＣ４８とバッテリ５０との間に設けられたリレースイッチ４６は、通常はオンしている。このため、電源ＩＣ４８は、原則として常時、監視マイコン１４に駆動電圧ＶＯＳを提供する。ただし、制御マイコン１２によって均等化処理が完了した（もしくは均等化処理が不要）と判定された場合には、その後、制御マイコン１２に均等化処理を実行させるために、監視マイコン１４がタイマ機能を用いてカウント動作を継続する必要はない。そのため、監視マイコン１４は、信号線２６を介して制御マイコン１２から均等化処理の完了通知を受けたときには、信号線３４を介して出力される自己保持信号をオフする。 In step S300, the monitoring microcomputer 14 turns off the self-holding signal. The relay switch 46 provided between the power supply IC 48 and the battery 50 is normally turned on. Therefore, in principle, the power supply IC 48 always supplies the drive voltage VOS to the monitoring microcomputer 14. However, if it is determined by the control microcomputer 12 that the equalization process has been completed (or the equalization process is not required), the monitoring microcomputer 14 then has a timer function to cause the control microcomputer 12 to execute the equalization process. It is not necessary to continue the counting operation. Therefore, when the monitoring microcomputer 14 receives a notification of completion of the equalization process from the control microcomputer 12 via the signal line 26, the monitoring microcomputer 14 turns off the self-holding signal output via the signal line 34.

すると、ＯＲゲート４０を介してリレースイッチ４６をオフする信号が出力される。その結果、リレースイッチ４６がオフされると、電源ＩＣ４８とバッテリ５０との接続が遮断されるので、電源ＩＣ４８から駆動電圧ＶＯＳの出力が停止され、監視マイコン１４の電源がオフされる。この監視マイコン１４におけるオフ状態は、イグニッションスイッチがオンされることにより、ＯＲゲート４０にオン信号が入力され、ＯＲゲート４０を介してリレースイッチ４６をオンする信号が出力されるまで継続される。 Then, a signal for turning off the relay switch 46 is output via the OR gate 40. As a result, when the relay switch 46 is turned off, the connection between the power supply IC 48 and the battery 50 is cut off, so that the output of the drive voltage VOS from the power supply IC 48 is stopped and the power supply of the monitoring microcomputer 14 is turned off. The off state in the monitoring microcomputer 14 is continued until an ON signal is input to the OR gate 40 by turning on the ignition switch, and a signal for turning on the relay switch 46 is output via the OR gate 40.

このように、監視マイコン１４は、イグニッションスイッチがオフされると通常動作モードから低電力消費モードに切替わり、更に、制御マイコン１２から完了通知を受けた場合、電源ＩＣ４８による電源供給を停止させることにより、イグニッションスイッチがオンされることに応じて電源ＩＣ４８が電源供給を再開するまで、電源ＩＣ４８による電源供給が停止される。 As described above, when the ignition switch is turned off, the monitoring microcomputer 14 switches from the normal operation mode to the low power consumption mode, and further stops the power supply by the power supply IC 48 when the completion notification is received from the control microcomputer 12. Thus, power supply by the power supply IC 48 is stopped until the power supply IC 48 resumes power supply in response to the ignition switch being turned on.

ここまで説明したように、制御装置１００は、イグニッションスイッチがオフされると、制御マイコン１２が制御用データをＥＥＰＲＯＭ１１に記憶するとともに、制御用データをＥＥＰＲＯＭ１１に記憶したことを条件に、電源ＩＣ４４から制御マイコン１２への電源供給を停止させる。よって、制御装置１００は、イグニッションスイッチがオフ中に、監視マイコン１４よりも高性能で消費電力の大きい制御マイコン１２への電源供給を停止させたとしても制御用データが失われることはない。つまり、イグニッションスイッチがオフ中に、制御用データを保持するための電源供給が必要ない。よって、暗電流を低減することができる。 As described above, when the ignition switch is turned off, the control device 100 stores the control data in the EEPROM 11 and the control IC 100 stores the control data in the EEPROM 11 from the power supply IC 44. The power supply to the control microcomputer 12 is stopped. Therefore, even if the control device 100 stops the power supply to the control microcomputer 12 having higher performance and higher power consumption than the monitoring microcomputer 14 while the ignition switch is off, the control data is not lost. That is, it is not necessary to supply power for holding control data while the ignition switch is off. Therefore, dark current can be reduced.

また、制御装置１００は、イグニッションスイッチがオフされると、所定時間経過するごとに、監視マイコン１４が電源ＩＣ４４に電源供給を再開するよう指示し、電源ＩＣ４４から電源供給させることで制御マイコン１２を起動させる。制御マイコン１２は、このように監視マイコン１４によって起動されることで、イグニッションスイッチがオフされている間に均等化処理を実行することができる。 In addition, when the ignition switch is turned off, the control device 100 instructs the power supply IC 44 to restart the power supply every time a predetermined time elapses, and causes the power supply IC 44 to supply power to the control microcomputer 12. Start. The control microcomputer 12 is activated by the monitoring microcomputer 14 in this way, so that the equalization process can be executed while the ignition switch is turned off.

このため、制御マイコン１２は、イグニッションスイッチがオフされると、制御用データをＥＥＰＲＯＭ１１に記憶したことを条件に電源供給が停止されるが、均等化処理を行うために所定時間ごとに起動することになる。一方、監視マイコン１４は、イグニッションスイッチがオフされたとしても、所定時間ごとに制御マイコン１２を起動させるために、電源ＩＣ４８から電源供給がなされる。 For this reason, when the ignition switch is turned off, the power supply is stopped on the condition that the control data is stored in the EEPROM 11, but the control microcomputer 12 is activated every predetermined time to perform the equalization process. become. On the other hand, even if the ignition switch is turned off, the monitoring microcomputer 14 is supplied with power from the power supply IC 48 in order to activate the control microcomputer 12 every predetermined time.

しかしながら、組電池１０を構成する各電池セルの電圧のばらつきが無い（均等化処理が必要ない）場合、監視マイコン１４は、イグニッションスイッチがオンされることに応じて電源ＩＣ４８が電源供給を再開するまで、電源ＩＣ４４による電源供給が停止される。よって、制御マイコン１２に関しても、均等化処理が完了した場合、監視マイコン１４によって起動されないので、イグニッションスイッチがオンされることに応じて電源ＩＣ４４が電源供給を再開するまで、電源ＩＣ４４による電源供給が停止される。このようにして、制御装置１００は、イグニッションスイッチがオフされている間に、制御マイコン１２と監視マイコン１４の両方への電源供給を完全に停止することができる。従って、制御装置１００は、イグニッションスイッチがオフされている間、制御用データを保持しつつ、暗電流を低減することができる。 However, when there is no variation in the voltage of each battery cell constituting the assembled battery 10 (no equalization process is necessary), the monitoring microcomputer 14 causes the power supply IC 48 to resume power supply in response to the ignition switch being turned on. Until then, the power supply by the power supply IC 44 is stopped. Therefore, the control microcomputer 12 is not activated by the monitoring microcomputer 14 when the equalization processing is completed. Therefore, the power supply by the power supply IC 44 is not supplied until the power supply IC 44 restarts the power supply in response to the ignition switch being turned on. Stopped. In this manner, the control device 100 can completely stop the power supply to both the control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 while the ignition switch is turned off. Therefore, the control device 100 can reduce the dark current while holding the control data while the ignition switch is turned off.

（第２実施形態）
ここで、第２実施形態における制御装置１１０に関して説明する。上述の実施形態においては、制御マイコン１２が制御用データをＥＥＰＲＯＭ１１に記憶する例を採用した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。本実施形態で説明するように、制御マイコン１２は、イグニッションスイッチがオフされると、制御用データを監視マイコン１４に設けられたＳＲＡＭ（外部記憶装置、揮発性記憶装置）１３に記憶するようにしてもよい。 (Second Embodiment)
Here, the control device 110 in the second embodiment will be described. In the above-described embodiment, the example in which the control microcomputer 12 stores the control data in the EEPROM 11 is adopted. However, the present invention is not limited to this. As will be described in this embodiment, when the ignition switch is turned off, the control microcomputer 12 stores control data in an SRAM (external storage device, volatile storage device) 13 provided in the monitoring microcomputer 14. May be.

第２実施形態における制御装置１１０は、上述の実施形態における制御装置１００と同様な点が多い。よって、ここでは、制御装置１１０における、制御装置１００と異なる点を重点的に説明する。また、制御装置１１０において、制御装置１００と同様な点に関しては、図面において同じ符号を付与して説明を省略する。なお、制御装置１１０と制御装置１００との相違点は、主に、監視マイコン１４に制御用データを記憶するためのＳＲＡＭ１３が設けられている点、制御マイコン１２に制御用データを記憶するためのＥＥＰＲＯＭ１１が接続されていない点である（図４参照）。 The control device 110 in the second embodiment has many similar points to the control device 100 in the above-described embodiment. Therefore, here, the points different from the control device 100 in the control device 110 will be mainly described. Moreover, in the control apparatus 110, about the point similar to the control apparatus 100, the same code | symbol is provided in drawing and description is abbreviate | omitted. The difference between the control device 110 and the control device 100 is mainly that the monitoring microcomputer 14 is provided with an SRAM 13 for storing control data, and the control microcomputer 12 is for storing control data. This is that the EEPROM 11 is not connected (see FIG. 4).

ここで、図５に示すフローチャートに基づいて、イグニッションスイッチがオンされた場合の制御装置１１０の処理動作を説明する。つまり、この図５のフローチャートは、上述の図２のフローチャートに対応するものである。 Here, the processing operation of the control device 110 when the ignition switch is turned on will be described based on the flowchart shown in FIG. That is, the flowchart of FIG. 5 corresponds to the flowchart of FIG.

制御マイコン１２は、上述の実施形態と同様に、イグニッションスイッチがオンされると起動して（Ｓ１００）、ステップＳ１４０までの処理を実行する。監視マイコン１４は、上述の実施形態と同様に、イグニッションスイッチがオンされると起動して（Ｓ２００）、ステップＳ２１０〜Ｓ２３０での処理を実行する。 As in the above-described embodiment, the control microcomputer 12 is activated when the ignition switch is turned on (S100), and executes the processing up to step S140. As in the above-described embodiment, the monitoring microcomputer 14 is activated when the ignition switch is turned on (S200), and executes the processes in steps S210 to S230.

そして、ステップＳ１５１では、制御マイコン１２は、制御用データを送信する。制御マイコン１２は、イグニッションスイッチがオフされたことを契機に、制御用データを信号線２６を介して監視マイコン１４へ送信し、制御用データを退避させる。監視マイコン１４は、制御マイコン１２から制御用データを受け取ると、自身のＳＲＡＭ１３に記憶する。このように、制御マイコン１２は、制御用データと、自身の外部に設けられたＥＥＰＲＯＭ１１に書き込むのではなく、監視マイコン１４のＳＲＡＭ１３に書き込む。その後、制御マイコン１２は、ステップＳ１６０の処理を実行する。 In step S151, the control microcomputer 12 transmits control data. When the ignition switch is turned off, the control microcomputer 12 transmits control data to the monitoring microcomputer 14 via the signal line 26, and saves the control data. When the monitoring microcomputer 14 receives the control data from the control microcomputer 12, the monitoring microcomputer 14 stores it in its own SRAM 13. Thus, the control microcomputer 12 does not write the control data and the EEPROM 11 provided outside of the control microcomputer 12 but writes it to the SRAM 13 of the monitoring microcomputer 14. Thereafter, the control microcomputer 12 executes the process of step S160.

次に、制御装置１１０の停止時処理に関して説明する。なお、制御装置１１０の停止時処理は、図面上では上述の実施形態における図３と同様であるため、フローチャートの図示は省略する。また、制御マイコン１２の停止時処理は、上述の実施形態と同様であるため説明は省略する。 Next, the stop process of the control device 110 will be described. In addition, since the process at the time of the stop of the control apparatus 110 is the same as that of FIG. 3 in the above-mentioned embodiment on a drawing, illustration of a flowchart is abbreviate | omitted. Moreover, since the process at the time of the stop of the control microcomputer 12 is the same as that of the above-mentioned embodiment, explanation is omitted.

監視マイコン１４は、上述の実施形態と同様に、ステップＳ２４０〜Ｓ２８０の処理を実行した後に、ステップＳ２９０の処理を実行する。このステップＳ２９０では、監視マイコン１４は、制御マイコン１２から均等化処理の未完了通知を受け取ったことに加え、制御用データを保存する必要がないと判定した場合、電源遮断すると判定してステップＳ３００へ進む。つまり、制御装置１１０の監視マイコン１４は、制御マイコン１４から均等化処理の完了通知を受けことに加えて、制御用データを保存する必要がないと判定した場合、電源ＩＣ４８による電源供給を停止させる。なお、制御用データ保持が不要な場合というのは、例えば、分極解消時間経過のため電池容量データバックアップが不要な時、電流センサのオフセットがなくオフセット値の保持が不要な時、ダイアグ未発生のためダイアグデータ保持が不要な時などである。 The monitoring microcomputer 14 executes the processing of step S290 after executing the processing of steps S240 to S280, as in the above-described embodiment. In this step S290, the monitoring microcomputer 14 determines that it is not necessary to save the control data in addition to receiving the incomplete notification of the equalization process from the control microcomputer 12, and determines that the power is shut off and determines in step S300. Proceed to That is, the monitoring microcomputer 14 of the control device 110 stops the power supply by the power supply IC 48 when determining that the control data need not be saved in addition to receiving the completion notification of the equalization process from the control microcomputer 14. . Note that when control data retention is not required, for example, when the battery capacity data backup is unnecessary due to the elapse of the polarization elimination time, there is no offset of the current sensor, and no offset value retention is required, and no diagnosis has occurred. For this reason, it is not necessary to store diagnostic data.

このようにしても、上述の実施形態と同様の効果を奏することができる。更に、制御装置１１０は、ＥＥＰＲＯＭ１１を備えることなく、制御マイコン１２及び監視マイコン１４の電源を完全に遮断することができる。よって、ＥＥＰＲＯＭが不要である分、上述の実施形態における制御装置１００よりもコストを低減することができる。 Even if it does in this way, there can exist an effect similar to the above-mentioned embodiment. Further, the control device 110 can completely shut off the power supply to the control microcomputer 12 and the monitoring microcomputer 14 without providing the EEPROM 11. Therefore, since the EEPROM is unnecessary, the cost can be reduced as compared with the control device 100 in the above-described embodiment.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることはなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変形が可能である。 As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not restrict | limited to the embodiment mentioned above at all, and various deformation | transformation are possible in the range which does not deviate from the meaning of this invention.

１０組電池、１１ＥＥＰＲＯＭ（外部記憶装置、不揮発性記憶装置）、１２制御マイコン、１３ＳＲＡＭ（外部記憶装置、揮発性記憶装置）、１４監視マイコン、４４電源ＩＣ（第１電源回路）、４８電源ＩＣ（第２電源回路）、１００，１１０組電池制御装置 10 battery pack, 11 EEPROM (external storage device, nonvolatile storage device), 12 control microcomputer, 13 SRAM (external storage device, volatile storage device), 14 monitoring microcomputer, 44 power supply IC (first power supply circuit), 48 power supply IC (second power supply circuit), 100, 110 assembled battery control device

Claims

An assembled battery control device for controlling an assembled battery (10) as a power source mounted on a vehicle,
A control microcomputer (12) for controlling the assembled battery using control data including a value related to the assembled battery calculated while the previous ignition switch was turned on;
A first power supply circuit (44) for supplying power to the control microcomputer;
A monitoring microcomputer (14) that consumes less power than the control microcomputer and monitors the operation of the control microcomputer;
A second power supply circuit (48) for supplying power to the monitoring microcomputer,
When the ignition switch of the vehicle is turned off, the control microcomputer stores control data in an external storage device (11, 13) provided outside itself, and the first power supply circuit is stored in the control microcomputer. The supply of power to the control microcomputer is stopped on the condition that the control data is stored in the external storage device, and the monitoring microcomputer counts the elapsed time and supplies power to the first power supply circuit every time a predetermined time elapses. Instructing the supply to resume and starting the control microcomputer by supplying power from the first power supply circuit,
When activated by the monitoring microcomputer, the control microcomputer determines whether or not there is a voltage variation in each battery cell constituting the assembled battery. If it is determined that there is a voltage variation, the control microcomputer performs equalization processing. Notify the completion and execute the equalization process to eliminate the voltage variation to stop the power supply by the first power supply circuit, and if it is determined that there is no voltage variation, equalize to the monitoring microcomputer Notifying the completion of the process and stopping the power supply by the first power circuit without performing the equalization process,
When the monitoring microcomputer receives an incomplete notification from the control microcomputer, it counts the elapsed time, and when a predetermined time has elapsed, instructs the first power supply circuit to resume power supply, and notifies the completion notification from the control microcomputer. When received, the second power supply to the monitoring microcomputer is stopped until the second power supply circuit restarts the power supply in response to turning on the ignition switch by stopping the power supply by the second power supply circuit. An assembled battery control device, wherein power supply by a circuit is stopped.

The assembled battery control device according to claim 1, wherein the external storage device is a non-volatile storage device (11).

The external storage device is a volatile storage device (13) provided in the monitoring microcomputer,
In addition to receiving a notification of completion of the equalization process from the control microcomputer, the monitoring microcomputer stops power supply by the second power supply circuit when it is determined that there is no need to save control data. The assembled battery control device according to claim 1.

The monitoring microcomputer, when the ignition switch of the vehicle is turned off, the battery pack controlling apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that from the normal operation mode Ru is switched to a low power consumption mode .