JP5873694B2 - 金属条材の曲げ加工装置および曲部を備えた金属条材の製造方法 - Google Patents
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
12 誘導加熱コイル
13 ガイドローラ
14 推進機構
15 後方クランプ
16 推進駆動部(油圧シリンダ)
21 圧縮機構
22 圧縮駆動部(油圧シリンダ)
23 チェーン
24 スプロケット
25 装置フレーム
26 本体フレーム
27 柱状フレーム
31 クランプアーム
32 アームロッド(上部ロッド)
33 アームロッド(下部ロッド)
34 支柱部
35,35a 支軸
36 前方クランプ
37 管受部
38 把持爪
39 把持爪の回動支軸
40 把持爪押圧用油圧シリンダ
41 把持爪開閉用油圧シリンダ
51 首折れ防止用支持クランプ
52 外爪
53,63 金属管への当接面
54 外爪および内爪の回動支軸
55 外爪開閉用油圧シリンダ
56 押圧ストッパ
57 圧潰防止ストッパ
61 固定板
62 内爪
63a テーパ面
64 内爪開閉用油圧シリンダ
101 角度カウンタ
102 加工制御部
P ベンディングポイント(定常曲げ時の誘導加熱コイルの位置)
Claims (9)
- 曲げ加工対象である金属条材の推進方向を前、当該推進方向と逆の方向を後とそれぞれした場合に、
前記金属条材の一部を環状に加熱する加熱手段と、
当該加熱手段に向け前記金属条材を推進させる推進手段と、
前記金属条材の前記加熱手段による加熱部より前側を把持すると共に、支軸により旋回可能に支持され、前記推進手段による前記金属条材の推進に伴い前記支軸を中心として旋回して前記金属条材に曲げモーメントを加えるクランプアームと
を備えた金属条材の曲げ加工装置であって、
前記クランプアームよる把持部より後側の近接位置において前記金属条材の表面に当接して当該金属条材の首折れ変形を阻止する支持クランプを備え、
当該支持クランプは、前記金属条材の曲げ外周側の表面に当接する閉成状態と、当該金属条材の曲げ外周側の表面から離間する開放状態との間で開閉動作可能な外爪を含み、
当該金属条材の曲げ加工装置は、
前記クランプアームの旋回角度を検出する曲げ角度検出手段と、
当該曲げ角度検出手段により検出された前記旋回角度を予め定められた値と比較して当該旋回角度が当該予め定められた値となった場合に前記外爪を閉成状態とする制御部と
をさらに有することを特徴とする金属条材の曲げ加工装置。 - 曲げ加工対象である金属条材の推進方向を前、当該推進方向と逆の方向を後とそれぞれした場合に、
前記金属条材の一部を環状に加熱する加熱手段と、
当該加熱手段に向け前記金属条材を推進させる推進手段と、
前記金属条材の前記加熱手段による加熱部より前側を把持すると共に、支軸により旋回可能に支持され、前記推進手段による前記金属条材の推進に伴い前記支軸を中心として旋回して前記金属条材に曲げモーメントを加えるクランプアームと
を備えた金属条材の曲げ加工装置であって、
前記クランプアームよる把持部より後側の近接位置において前記金属条材の表面に当接して当該金属条材の首折れ変形を阻止する支持クランプを備え、
当該支持クランプは、前記金属条材の曲げ外周側の表面に当接する閉成状態と、当該金属条材の曲げ外周側の表面から離間する開放状態との間で開閉動作可能な外爪を含み、
当該金属条材の曲げ加工装置は、前記閉成状態において前記外爪の先端部を閉成方向に押し付けて前記外爪の開放方向への回動を阻止する押圧ストッパをさらに有する
ことを特徴とする金属条材の曲げ加工装置。 - 前記押圧ストッパを、前記金属条材の装填位置より下方に配置した
請求項2に記載の金属条材の曲げ加工装置。 - 曲げ加工対象である金属条材の推進方向を前、当該推進方向と逆の方向を後とそれぞれした場合に、
前記金属条材の一部を環状に加熱する加熱手段と、
当該加熱手段に向け前記金属条材を推進させる推進手段と、
前記金属条材の前記加熱手段による加熱部より前側を把持すると共に、支軸により旋回可能に支持され、前記推進手段による前記金属条材の推進に伴い前記支軸を中心として旋回して前記金属条材に曲げモーメントを加えるクランプアームと
を備えた金属条材の曲げ加工装置であって、
前記クランプアームよる把持部より後側の近接位置において前記金属条材の表面に当接して当該金属条材の首折れ変形を阻止する支持クランプを備え、
当該支持クランプは、前記金属条材の曲げ外周側の表面に当接する閉成状態と、当該金属条材の曲げ外周側の表面から離間する開放状態との間で開閉動作可能な外爪を含み、
前記支持クランプは、前記金属条材の曲げ内周側の表面に当接する閉成状態と、当該金属条材の曲げ内周側の表面から離間する開放状態との間で開閉動作可能な内爪をさらに含み、
前記加熱手段は、前記クランプアームに向け前後方向に移動可能であり、
前記内爪は、前記開閉動作を可能とするため基端部に備えた回動支軸を中心として回動可能に、且つ、前記開放状態において前記支持クランプと前記金属条材との間に前記加熱手段を収容できるように前記開放状態において当該内爪および回動支軸と前記金属条材との間に隙間が形成されるように、設置してあり、
これにより、加工開始時に前記クランプアームに近接した位置にまで前記加熱手段を前方へ移動できるようにした
ことを特徴とする金属条材の曲げ加工装置。 - 前記内爪は、前記外爪より前後方向の幅が狭く、
前記内爪の前面と前記外爪の前面とが前後方向について略同位置となるように且つ前記内爪の後面が前記外爪の後面より前方に位置するように、前記内爪と前記外爪とを配置した
請求項4に記載の金属条材の曲げ加工装置。 - 前記金属条材に当接する面である前記内爪の内面に、後方に行くにつれ次第に前記金属条材表面から遠ざかるように傾斜するテーパ面を形成した
請求項4または5に記載の金属条材の曲げ加工装置。 - 前記クランプアームの旋回角度を検出する曲げ角度検出手段と、
当該曲げ角度検出手段により検出された前記旋回角度を予め定められた値と比較して当該旋回角度が当該予め定められた値となった場合に前記内爪を閉成状態とする制御部と
をさらに備えた請求項4から6のいずれか一項に記載の金属条材の曲げ加工装置。 - 金属条材の一部を環状に加熱すると共に、当該加熱部に曲げモーメントを加えて当該金属条材の少なくとも一部を湾曲状態に塑性変形させる、曲部を備えた金属条材の製造方法であって、
前記金属条材の加熱部近傍位置を把持すると共にこの把持部から一定距離隔てた支軸を中心として旋回可能なクランプアームによって当該金属条材を把持すると共に、
当該金属条材を材軸方向へ推進させることにより前記クランプアームによる把持部を旋回させ前記金属条材の少なくとも一部が弧を描いて湾曲するように案内する一方、
前記金属条材の推進方向を前、当該推進方向と逆の方向を後とそれぞれした場合に、前記クランプアームによる前記金属条材の案内中に、前記クランプアームによる金属条材の把持部より後側の近接位置において支持クランプを前記金属条材の少なくとも曲げ外周側の表面に当接させ、これにより首折れ変形を防ぎながら前記金属条材の曲げ加工を行い、
前記支持クランプは、前記金属条材の曲げ外周側の表面に当接する閉成状態と、当該金属条材の曲げ外周側の表面から離間する開放状態との間で開閉動作可能な外爪を含み、
前記クランプアームが予め定められた角度旋回したときに、前記外爪を閉成状態として前記金属条材の曲げ外周側表面に当接させる
ことを特徴とする曲部を備えた金属条材の製造方法。 - 前記支持クランプは、前記金属条材の曲げ内周側の表面に当接する閉成状態と、当該金属条材の曲げ内周側の表面から離間する開放状態との間で開閉動作可能な内爪をさらに含み、
前記クランプアームが予め定められた角度旋回したときに、前記内爪を閉成状態として前記金属条材の曲げ内周側表面に当接させる
請求項8に記載の曲部を備えた金属条材の製造方法。
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