JP5867271B2 - Tempering method and tempering apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、鋼材ワークの焼入れを実施した後に行う焼き戻し方法、および焼き戻し装置に関するものである。   The present invention relates to a tempering method and a tempering apparatus that are performed after quenching a steel workpiece.

従来の焼き戻し装置として、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１の焼き戻し装置では、カップ状部（マウス部）の底部から軸方向に延びる軸部（ステム部）の焼き戻しを行う装置となっている。そして、軸部の付根部側となるカップ状部近傍に加熱コイルが配置され、コイルは軸部の付根部側から先端部側へ一方向に移動されるようになっている。コイルの移動速度は、軸部の付根部側で遅く、また、先端部側で速くなるように制御される。   As a conventional tempering device, for example, a device described in Patent Document 1 is known. In the tempering device of Patent Document 1, the shaft portion (stem portion) extending in the axial direction from the bottom portion of the cup-shaped portion (mouse portion) is tempered. And a heating coil is arrange | positioned in the cup-shaped part vicinity used as the base part side of an axial part, and a coil is moved to one direction from the base part side of an axial part to the front-end | tip part side. The moving speed of the coil is controlled so as to be slow on the base portion side of the shaft portion and fast on the tip portion side.

軸部の付根部は、加熱しても熱マスの大きなカップ状部への熱伝導を伴い、温度上昇しにくい部位となっているが、上記のようにコイルの移動速度を付根部側で遅くすることで、付根部側の加熱が充分に行われて、軸部の付根部、中間部、および先端部が均一に昇温されるようになっている。   The root part of the shaft part is a part where heat is transferred to the cup-shaped part having a large thermal mass even when heated, and the temperature hardly rises. However, as described above, the moving speed of the coil is slowed at the root part side. By doing so, the root portion side is sufficiently heated, and the root portion, the intermediate portion, and the tip portion of the shaft portion are heated uniformly.

特開２０１０−３１３０５号公報JP 2010-31305 A

しかしながら、一般的に、焼き戻し処理においては、対象部位を均一に加熱させた後、所定時間だけその温度で保持することが重要とされている。上記特許文献１の焼き戻し装置では、上記のように軸部の各部を均一な温度に加熱することは記載されているが、その後に、どのように温度保持するのか明確な記載はない。   However, in general, in the tempering process, it is important that the target portion is uniformly heated and then held at that temperature for a predetermined time. In the tempering apparatus of Patent Document 1, it is described that each part of the shaft part is heated to a uniform temperature as described above, but there is no clear description of how to maintain the temperature thereafter.

そこで、本出願人は引用文献１に基づいて焼き戻し処理を実施してみた。すると、軸部の付根部側を加熱した後に、コイルを軸部の先端部側に移動させることから、付根部側の熱はカップ状部に伝わり、温度低下していってしまうという結果となった。よって、上記特許文献１の焼き戻し装置では、軸部全体を加熱した後に、その温度で所定時間保持することが難しく、効果的な焼き戻しができないということが解った。このことから、温度低下しやすい付根部においては、予め余分に加熱しておくことが必要と考えられるが、このような場合では加熱時の時間が長くなり、生産性の悪い熱処理となってしまう。   Therefore, the present applicant tried to perform a tempering process based on the cited document 1. Then, after heating the root portion side of the shaft portion, the coil is moved to the tip portion side of the shaft portion, so the heat on the root portion side is transferred to the cup-shaped portion, resulting in a temperature drop. It was. Therefore, in the tempering apparatus of the above-mentioned patent document 1, after heating the whole axial part, it turned out that it is difficult to hold | maintain for the predetermined time at the temperature, and it turned out that effective tempering cannot be performed. For this reason, it is considered necessary to heat in advance at the root portion where the temperature is likely to decrease, but in such a case, the heating time becomes long and the heat treatment is poor in productivity. .

本発明の目的は、上記問題に鑑み、短時間での加熱と確実な温度保持とを可能とする焼き戻し方法、および焼き戻し装置を提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a tempering method and a tempering device that enable heating in a short time and reliable temperature holding.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。   In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means.

本発明では、ワーク（１０）の本体部（１１）の端部（１１ａ）から突出する突出部（１２）を高周波誘導加熱によって加熱して、焼き戻しを行う焼き戻し方法であって、
突出部（１２）の本体部（１１）側となる一端側（Ａ）の位置で、高周波誘導加熱用のコイル（１１０）によって一端側（Ａ）を所定温度まで加熱させ、
次に、突出部（１２）の一端側（Ａ）とは反対側となる他端側（Ｂ）の位置で、コイル（１１０）によって他端側（Ｂ）を所定温度まで加熱させた後に、
一端側（Ａ）の位置で、コイル（１１０）によって一端側（Ａ）を加熱させ、一端側（Ａ）、他端側（Ｂ）、および一端側（Ａ）と他端側（Ｂ）との中間部（Ｃ）を所定温度で所定時間以上、加熱保持することを特徴としている。 In the present invention, the protrusion (12) protruding from the end (11a) of the main body (11) of the work (10) is heated by high frequency induction heating, and tempering is performed.
The one end side (A) is heated to a predetermined temperature by a coil (110) for high frequency induction heating at a position on one end side (A) which is the main body (11) side of the protrusion (12),
Next, after the other end side (B) is heated to a predetermined temperature by the coil (110) at the position on the other end side (B) opposite to the one end side (A) of the protrusion (12),
At one end side (A) position, one end side (A) is heated by a coil (110), and one end side (A) , the other end side (B), one end side (A) and the other end side (B) The intermediate portion (C) is heated and held at a predetermined temperature for a predetermined time or longer.

この発明によれば、突出部（１２）の一端側（Ａ）においては、本体部（１１）に熱が移動して温度上昇しにくい、あるいは温度低下しやすい部位となっているが、突出部（１２）の一端側（Ａ）をまず加熱した後に、他端側（Ｂ）を加熱し、更に、一端側（Ａ）で加熱保持するようにしているので、一端側（Ａ）の温度を上昇させた後の温度低下を抑制して、確実に加熱保持することができる。よって、一端側（Ａ）を予め余分に加熱しておくというような必要がなく、短時間での加熱と安定した加熱保持とが可能となる。   According to the present invention, at one end side (A) of the projecting portion (12), heat is transferred to the main body portion (11) and the temperature does not easily increase or the temperature easily decreases. Since one end side (A) of (12) is first heated, the other end side (B) is heated and further heated and held on one end side (A). It is possible to suppress the temperature drop after the increase and to reliably hold the heat. Therefore, there is no need to heat the one end side (A) in advance, and heating in a short time and stable heating and holding are possible.

尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description mentioned later.

第１実施形態における焼き戻し装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the tempering apparatus in 1st Embodiment. 突出部における温度変化を示すタイムチャートである。It is a time chart which shows the temperature change in a protrusion part. 第２実施形態における焼き戻し装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the tempering apparatus in 2nd Embodiment. 第３実施形態における焼き戻し装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the tempering apparatus in 3rd Embodiment.

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。   A plurality of modes for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In each embodiment, parts corresponding to the matters described in the preceding embodiment may be denoted by the same reference numerals, and redundant description may be omitted. When only a part of the configuration is described in each mode, the other modes described above can be applied to the other parts of the configuration. Not only combinations of parts that clearly indicate that the combination is possible in each embodiment, but also a combination of the embodiments even if they are not clearly specified unless there is a problem with the combination. It is also possible.

（第１実施形態）
第１実施形態の焼き戻し装置１００の構成について、図１を用いて説明する。まず、焼き戻し処理の対象となるワークは、例えば、燃料噴射装置（インジェクタ）に燃料を圧送する燃料ポンプのハウジング１０である。ハウジング１０は、鋼材から形成されており、本体部１１と、本体部１１の端部１１ａから突出する突出部１２とを備えている。突出部１２の外周には、インジェクタへの燃料通路となる配管を接続するための雄ねじ１２ａが形成されている。ハウジング１０は、まず、所定の条件で全体が焼入れ処理された後に、雄ねじ１２ａにおける靭性低下に伴う遅れ破壊を防止するために、本焼き戻し装置１００によって、突出部１２のみが焼き戻し処理されるようになっている。 (First embodiment)
The structure of the tempering apparatus 100 of 1st Embodiment is demonstrated using FIG. First, a workpiece to be tempered is, for example, a fuel pump housing 10 that pumps fuel to a fuel injection device (injector). The housing 10 is made of a steel material, and includes a main body portion 11 and a protruding portion 12 that protrudes from an end portion 11 a of the main body portion 11. A male screw 12a is formed on the outer periphery of the protruding portion 12 to connect a pipe serving as a fuel passage to the injector. The housing 10 is first tempered under predetermined conditions, and then only the protruding portion 12 is tempered by the main tempering device 100 in order to prevent delayed fracture accompanying toughness reduction in the external thread 12a. It is like that.

尚、突出部１２については、突出方向における３つの代表部位を以下のように定義しておく。即ち、突出部１２の本体部１１側を一端側Ａとする。また、一端側Ａとは反対側であって突出部１２の先端側を他端側Ｂとする。更に、一端側Ａと他端側Ｂとの間を中間部Ｃとする。   In addition, about the protrusion part 12, the three representative site | parts in a protrusion direction are defined as follows. That is, the main body 11 side of the protrusion 12 is defined as one end side A. Further, the other end side B is the opposite side to the one end side A and the tip end side of the protruding portion 12. Further, the intermediate portion C is defined between the one end side A and the other end side B.

焼き戻し装置１００は、コイル１１０、移動部１２０、高周波電源１３０、および制御部１４０等を備えており、高周波誘導加熱によって突出部１２を焼き戻しするようになっている。   The tempering apparatus 100 includes a coil 110, a moving unit 120, a high-frequency power source 130, a control unit 140, and the like, and tempers the protruding portion 12 by high-frequency induction heating.

コイル１１０は、突出部１２を加熱する加熱手段であり、突出部１２を取り巻くように形成され、高周波電源１３０から電流供給されるようになっている。コイル１１０が配置される基本位置は、突出部１２の一端側Ａに対応する位置となっている。   The coil 110 is a heating means for heating the protrusion 12, is formed so as to surround the protrusion 12, and is supplied with a current from the high-frequency power source 130. The basic position where the coil 110 is disposed is a position corresponding to one end side A of the protruding portion 12.

移動部１２０は、コイル１１０を移動させる移動手段であり、１回の焼き戻し処理において、図示しないアクチュエータ等によって、コイル１１０を基本位置から突出部１２の突出方向、即ち、一端側Ａから他端側Ｂへ、更には他端側Ｂから一端側Ａに移動させるようになっている。   The moving unit 120 is a moving unit that moves the coil 110, and in one tempering process, the coil 110 is moved from the basic position in the protruding direction of the protruding portion 12, that is, from one end A to the other end by an actuator or the like (not shown). It is moved to the side B and further from the other end side B to the one end side A.

高周波電源１３０は、コイル１１０に電力供給する電源部である。高周波電源１３０は、コイル１１０に供給する電力値（電流値）を変更することが可能となっている。   The high frequency power supply 130 is a power supply unit that supplies power to the coil 110. The high frequency power supply 130 can change the power value (current value) supplied to the coil 110.

制御部１４０は、移動部１２０と、高周波電源１３０（コイル１１０）との作動を制御する制御手段である。制御部１４０は、移動部１２０を作動させて、コイル１１０の位置を、一端側Ａと他端側Ｂとの間で変更させるようになっている。また、制御部１４０は、高周波電源１３０を作動させて、コイル１１０に通電させると共に、高周波電源１３０からの出力電力値を調整して、コイル１１０における電流値を制御するようになっている。   The control unit 140 is a control unit that controls the operation of the moving unit 120 and the high-frequency power source 130 (coil 110). The control unit 140 operates the moving unit 120 to change the position of the coil 110 between the one end side A and the other end side B. In addition, the control unit 140 operates the high frequency power supply 130 to energize the coil 110 and adjusts the output power value from the high frequency power supply 130 to control the current value in the coil 110.

次に、上記構成に基づく焼き戻し装置１００の作動について、図２を加えて説明する。焼き戻し装置１００は、ハウジング１０全体が焼入れ処理された後に、突出部１２の焼き戻し処理を行う。尚、図２に示す温度特性は、突出部１２の一端側Ａ、他端側Ｂ、および中間部Ｃの雄ねじ１２ａ表面からの所定深さ位置における時間経過に対する温度を示している。   Next, the operation of the tempering apparatus 100 based on the above configuration will be described with reference to FIG. The tempering apparatus 100 performs a tempering process on the protrusions 12 after the entire housing 10 is quenched. The temperature characteristics shown in FIG. 2 indicate the temperature with respect to time at a predetermined depth position from the surface of the male screw 12a of the one end side A, the other end side B, and the intermediate portion C of the protruding portion 12.

１．一端側Ａの加熱工程
まず、突出部１２の一端側Ａを所定温度まで加熱する。所定温度は、焼き戻しに必要とされる温度であり、例えば、本出願人が実施しようとしている鋼種では８００℃程度の温度である。 1. First end side A heating step First, the one end side A of the protrusion 12 is heated to a predetermined temperature. The predetermined temperature is a temperature required for tempering, and is, for example, a temperature of about 800 ° C. in the steel type that the applicant intends to implement.

具体的には、制御部１４０は、移動部１２０によってコイル１１０を一端側Ａとなる基本位置にセットして、高周波電源１３０からコイル１１０に所定電力で通電する。コイル１１０に電流が流れると、コイル１１０の周りに磁界が発生し、突出部１２内にはこの磁界を打ち消すような方向に電流（うず電流）が流れる。うず電流は、突出部１２の表面に近いほど多く流れる。そして、うず電流と突出部１２の電気抵抗とによりジュール熱が発生し、突出部１２の主に一端側Ａが加熱されて温度上昇していく。加えて、中間部Ｃ、および他端側Ｂが順に遅れて温度上昇していく。尚、一端側Ａの加熱に際しては、熱は、一端側Ａから本体部１１へも熱伝導によって移動するため、ある程度の熱ロスを伴うことになる。   Specifically, the control unit 140 sets the coil 110 at the basic position on the one end side A by the moving unit 120 and energizes the coil 110 from the high frequency power supply 130 with a predetermined power. When a current flows through the coil 110, a magnetic field is generated around the coil 110, and a current (eddy current) flows in the protruding portion 12 in a direction that cancels the magnetic field. The closer the eddy current is to the surface of the protrusion 12, the more current flows. Then, Joule heat is generated by the eddy current and the electrical resistance of the protruding portion 12, and the one end A of the protruding portion 12 is mainly heated, and the temperature rises. In addition, the intermediate portion C and the other end side B are sequentially delayed in temperature. When heating the one end side A, heat is transferred from the one end side A to the main body portion 11 by heat conduction, which causes some heat loss.

２．他端側Ｂの加熱工程
次に、突出部１２の他端側Ｂを所定温度まで加熱する。具体的には、制御部１４０は、移動部１２０によってコイル１１０を一端側Ａから他端側Ｂに移動させて、高周波電源１３０からコイル１１０に上記の所定電力よりも低い電力で通電する。他端側Ｂにおいては加熱中に大気への熱移動が多少発生するが、一端側Ａでの熱ロスに比べて非常に小さいため、他端側Ｂでの温度が上がり過ぎることなく所定温度となるように、高周波電源１３０からの電力を多少低下させるのである。この時の温度特性は、図２中の温度特性線図上にドットを付したポイントａ、ｂ、ｃからの温度変化となり、他端側Ｂでの温度立ち上がりが大きくなり、次に中間部Ｃでの温度立ち上がりが大きくなり、一端側Ａでは多少の温度低下が発生する状況となる。 2. Next, the other end side B of the protrusion 12 is heated to a predetermined temperature. Specifically, the control unit 140 causes the moving unit 120 to move the coil 110 from one end side A to the other end side B, and energizes the coil 110 from the high frequency power supply 130 with power lower than the predetermined power. On the other end side B, heat transfer to the atmosphere is somewhat generated during heating. However, since the heat loss on the one end side A is very small, the temperature on the other end side B does not increase too much. Thus, the electric power from the high frequency power supply 130 is somewhat reduced. The temperature characteristic at this time is a temperature change from points a, b, and c marked with dots on the temperature characteristic diagram in FIG. 2, the temperature rise at the other end side B becomes large, and then the intermediate part C As a result, the temperature rise at 1 is increased, and a slight temperature drop occurs at one end A.

３．一端側Ａでの加熱保持工程
次に、突出部１２の一端側Ａ、他端側Ｂ、および中間部Ｃの温度が、所定温度で所定時間以上続くように、一端側Ａにおいて加熱保持する。具体的には、制御部１４０は、移動部１２０によってコイル１１０を他端側Ｂから一端側Ａに移動させて、高周波電源１３０からコイル１１０に通電して、突出部１２の一端側Ａ、他端側Ｂ、および中間部Ｃが共に所定温度となって、この温度が所定時間以上、保持できるように通電する。特に、上記の他端側Ｂの加熱においては、多少、一端側Ａの温度低下が発生したが、更に、コイル１１０を一端側Ａに移動させることで、一端側Ａの温度は所定温度に復帰されると共に、他端側Ｂ、中間部Ｃも所定温度で保持される。所定温度での保持は、例えば±５℃の範囲であり、所定温度での保持時間は、例えば、本出願人が実施しようとしている鋼種では約１４秒程度である。 3. Heating and holding step on one end side A Next, heating and holding is performed on one end side A so that the temperatures of the one end side A, the other end side B, and the intermediate portion C of the protruding portion 12 continue at a predetermined temperature for a predetermined time or longer. Specifically, the control unit 140 causes the moving unit 120 to move the coil 110 from the other end side B to the one end side A, energizes the coil 110 from the high-frequency power source 130, and thus the one end side A of the protruding portion 12, etc. Both the end side B and the intermediate part C reach a predetermined temperature, and energization is performed so that this temperature can be maintained for a predetermined time or longer. In particular, in the heating of the other end side B, the temperature of the one end side A slightly decreased. However, when the coil 110 is moved to the one end side A, the temperature of the one end side A returns to a predetermined temperature. At the same time, the other end B and the intermediate portion C are also held at a predetermined temperature. The holding at the predetermined temperature is, for example, in the range of ± 5 ° C., and the holding time at the predetermined temperature is, for example, about 14 seconds in the steel type that the applicant of the present invention is to implement.

以上のように、本実施形態では、突出部１２の一端側Ａにおいては、本体部１１に熱が移動して温度上昇しにくい、あるいは温度低下しやすい部位となっているが、突出部１２の一端側Ａをまず加熱した後に、他端側Ｂを加熱し、更に、一端側Ａで加熱保持するようにしているので、一端側Ａの温度を上昇させた後の温度低下を抑制して、確実に加熱保持することができる。よって、一端側Ａを予め余分に加熱しておくというような必要がなく、短時間での加熱と安定した加熱保持とが可能となる。   As described above, in the present embodiment, the one end side A of the protruding portion 12 is a portion where heat moves to the main body portion 11 and the temperature does not easily increase or the temperature easily decreases. After heating the one end side A first, the other end side B is heated, and further, the one end side A is heated and held, so the temperature drop after increasing the temperature of the one end side A is suppressed, It can be reliably heated and held. Therefore, it is not necessary to heat the one end side A in advance, and heating in a short time and stable heating and holding are possible.

（第２実施形態）
第２実施形態の焼き戻し装置１００Ａを図３に示す。第２実施形態の焼き戻し装置１００Ａは、上記第１実施形態に対して、コイル１００をコイル１１１、１１２の２つにし、また、高周波電源１３０を高周波電源１３１、１３２の２つにし、更に、移動部１２０を廃止したものとしている。 (Second Embodiment)
A tempering apparatus 100A of the second embodiment is shown in FIG. The tempering apparatus 100A according to the second embodiment is different from the first embodiment in that the coil 100 includes two coils 111 and 112, the high-frequency power source 130 includes two high-frequency power sources 131 and 132, and It is assumed that the moving unit 120 is abolished.

コイル１１１は、突出部１２の一端側Ａに固定配置され、また、コイル１１２は、突出部１２の他端側Ｂに固定配置されるようになっている。そして、高周波電源１３１は、コイル１１１に対して電力供給し、また、高周波電源１３２は、コイル１１２に対して電力供給するようになっている。そして、制御部１４０は、高周波電源１３１と高周波電源１３２の両者の作動を制御するようになっている。   The coil 111 is fixedly arranged on one end side A of the protruding portion 12, and the coil 112 is fixedly arranged on the other end side B of the protruding portion 12. The high frequency power supply 131 supplies power to the coil 111, and the high frequency power supply 132 supplies power to the coil 112. The control unit 140 controls the operation of both the high frequency power supply 131 and the high frequency power supply 132.

本実施形態では、２つの高周波電源１３１、１３２の電力を調整して、つまり２つのコイル１１１、１１２の出力を調整して、突出部１２の一端側Ａの加熱と、他端側Ｂの加熱と、一端側Ａでの加熱保持とを行う。   In the present embodiment, the power of the two high-frequency power sources 131 and 132 is adjusted, that is, the outputs of the two coils 111 and 112 are adjusted to heat the one end side A of the protrusion 12 and the other end B. And heating and holding at one end A.

具体的には、まず、制御部１４０は、高周波電源１３１を所定電力出力となるようにオンにし、高周波電源１３２をオフにする。あるいは、高周波電源１３１を高出力（所定電力出力）とし、高周波電源１３２を低出力（所定電力以下の出力）として作動させる。すると、主に、コイル１１１によって、一端側Ａが優先して加熱されて温度上昇していく。加えて、中間部Ｃ、および他端側Ｂが順に遅れて温度上昇していく。   Specifically, first, the control unit 140 turns on the high frequency power supply 131 so as to obtain a predetermined power output, and turns off the high frequency power supply 132. Alternatively, the high-frequency power supply 131 is operated at a high output (predetermined power output) and the high-frequency power supply 132 is operated at a low output (output below the predetermined power). Then, the one end A is preferentially heated by the coil 111 and the temperature rises. In addition, the intermediate portion C and the other end side B are sequentially delayed in temperature.

次に、制御部１４０は、一端側Ａが所定温度まで加熱されると、高周波電源１３１をオフにし、高周波電源１３２をオンにする。あるいは、高周波電源１３１を低出力とし、高周波電源１３２を高出力として作動させる。すると、主に、コイル１１２によって、他端側Ｂが優先して加熱され、他端側Ｂでの温度立ち上がりが大きくなり、次に中間部Ｃでの温度立ち上がりが大きくなる。   Next, when the one end A is heated to a predetermined temperature, the control unit 140 turns off the high frequency power supply 131 and turns on the high frequency power supply 132. Alternatively, the high frequency power supply 131 is operated at a low output and the high frequency power supply 132 is operated at a high output. Then, the other end side B is preferentially heated by the coil 112, the temperature rise at the other end side B is increased, and then the temperature rise at the intermediate portion C is increased.

更に、制御部１４０は、他端側Ｂが所定温度まで加熱されると、高周波電源１３１をオンにし、高周波電源１３２をオフにする。あるいは、高周波電源１３１を高出力とし、高周波電源１３２を低出力として作動させる。すると、主に、コイル１１１によって、一端側Ａが優先して加熱される。そして、制御部１４０は、一端側Ａ、他端側Ｂ、および中間部Ｃが共に所定温度となって、所定時間以上保持されるようにする。   Furthermore, when the other end side B is heated to a predetermined temperature, the control unit 140 turns on the high frequency power supply 131 and turns off the high frequency power supply 132. Alternatively, the high frequency power supply 131 is operated at a high output and the high frequency power supply 132 is operated at a low output. Then, the one end side A is preferentially heated mainly by the coil 111. And the control part 140 makes the one end side A, the other end side B, and the intermediate part C become predetermined temperature, and is hold | maintained more than predetermined time.

このように、本実施形態では、２つの高周波電源１３１、１３２、つまり２つのコイル１１１、１１２の出力を調整することによって、上記第１実施形態と同様に、突出部１２の一端側Ａをまず加熱した後に、他端側Ｂを加熱し、更に、一端側Ａで加熱保持するようにすることができるので、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。   As described above, in the present embodiment, by adjusting the outputs of the two high-frequency power supplies 131 and 132, that is, the two coils 111 and 112, the one end side A of the projecting portion 12 is first adjusted as in the first embodiment. After heating, the other end side B can be heated and further heated and held on the one end side A. Therefore, the same effect as in the first embodiment can be obtained.

（第３実施形態）
第３実施形態の焼き戻し装置１００Ｂを図４に示す。第３実施形態の焼き戻し装置１００Ｂは、上記第２実施形態に対して、高周波電源１３１、１３２を上記第１実施形態と同様に１つの高周波電源１３０にし、更に、コイル１１１、１１２に対する高周波電源１３０との接続状態を切り替える切替え部１５０を設けたものとしている。 (Third embodiment)
A tempering apparatus 100B of the third embodiment is shown in FIG. The tempering apparatus 100B according to the third embodiment is different from the second embodiment in that the high-frequency power sources 131 and 132 are one high-frequency power source 130 as in the first embodiment, and further, the high-frequency power source for the coils 111 and 112 is used. It is assumed that a switching unit 150 that switches the connection state with the network 130 is provided.

コイル１１１は、突出部１２の一端側Ａに固定配置され、また、コイル１１２は、突出部１２の他端側Ｂに固定配置されるようになっている。そして、高周波電源１３０は、コイル１１１、１１２に対して切替え部１５０を介して、選択的に電力供給するようになっている。切替え部１５０は、コイル１１１、１１２と高周波電源１３０との間に設けられた切替えスイッチであり、コイル１１１および高周波電源１３０の接続状態と、コイル１１２および高周波電源１３０の接続状態との切替えを可能としている。制御部１４０は、高周波電源１３０の作動を制御すると共に、切替え部１５０における切替え動作を制御するようになっている。   The coil 111 is fixedly arranged on one end side A of the protruding portion 12, and the coil 112 is fixedly arranged on the other end side B of the protruding portion 12. The high frequency power supply 130 selectively supplies power to the coils 111 and 112 via the switching unit 150. The switching unit 150 is a changeover switch provided between the coils 111 and 112 and the high frequency power supply 130, and can switch between a connection state of the coil 111 and the high frequency power supply 130 and a connection state of the coil 112 and the high frequency power supply 130. It is said. The control unit 140 controls the operation of the high-frequency power source 130 and controls the switching operation in the switching unit 150.

本実施形態では、切替え部１５０によって、高周波電源１３０と、２つのコイル１１１、１１２との接続状態を交互に切替えながら高周波電源１３０の電力を調整して、つまり２つのコイル１１１、１１２を交互に作動させて、突出部１２の一端側Ａの加熱と、他端側Ｂの加熱と、一端側Ａでの加熱保持とを行う。   In the present embodiment, the switching unit 150 adjusts the power of the high frequency power supply 130 while alternately switching the connection state between the high frequency power supply 130 and the two coils 111 and 112, that is, the two coils 111 and 112 are alternately switched. By operating, heating of one end side A of the projecting portion 12, heating of the other end side B, and heating holding at the one end side A are performed.

具体的には、まず、制御部１４０は、切替え部１５０によって高周波電源１３０とコイル１１１とを接続状態に切替え、高周波電源１３０を高出力（所定電力出力）でオンにする。すると、コイル１１１によって、主に一端側Ａが優先して加熱されて温度上昇していく。加えて、中間部Ｃ、および他端側Ｂが順に遅れて温度上昇していく。   Specifically, first, the control unit 140 switches the high frequency power supply 130 and the coil 111 to the connected state by the switching unit 150, and turns on the high frequency power supply 130 with high output (predetermined power output). Then, the coil 111 mainly heats the one end side A, and the temperature rises. In addition, the intermediate portion C and the other end side B are sequentially delayed in temperature.

次に、制御部１４０は、一端側Ａが所定温度まで加熱されると、切替え部１５０によって高周波電源１３０とコイル１１２とを接続状態に切替え、高周波電源１３０を低出力（所定電力以下の出力）でオンにする。すると、コイル１１２によって、主に他端側Ｂが優先して加熱され、他端側Ｂでの温度立ち上がりが大きくなり、次に中間部Ｃでの温度立ち上がりが大きくなり、一端側Ａでは多少の温度低下が発生する状況となる。   Next, when the one end side A is heated to a predetermined temperature, the control unit 140 switches the high-frequency power source 130 and the coil 112 to the connected state by the switching unit 150, and the high-frequency power source 130 has a low output (an output of a predetermined power or less). Turn it on. Then, the other end side B is preferentially heated by the coil 112, the temperature rise at the other end side B is increased, and then the temperature rise at the intermediate portion C is increased. A temperature drop occurs.

更に、制御部１４０は、他端側Ｂが所定温度まで加熱されると、切替え部１５０によって高周波電源１３０とコイル１１１とを接続状態に切替え、高周波電源１３０を高出力でオンにする。すると、コイル１１１によって、主に一端側Ａが優先して加熱される。そして、制御部１４０は、一端側Ａ、他端側Ｂ、および中間部Ｃが共に所定温度となって、所定時間以上保持されるようにする。   Further, when the other end B is heated to a predetermined temperature, the control unit 140 switches the high-frequency power source 130 and the coil 111 to the connected state by the switching unit 150 and turns on the high-frequency power source 130 with high output. Then, the coil 111 mainly heats the one end side A preferentially. And the control part 140 makes the one end side A, the other end side B, and the intermediate part C become predetermined temperature, and is hold | maintained more than predetermined time.

このように、本実施形態では、切替え部１５０によって２つのコイル１１１、１１２を交互に作動させて（交互に出力を調整することによって）、上記第１、第２実施形態と同様に、突出部１２の一端側Ａをまず加熱した後に、他端側Ｂを加熱し、更に、一端側Ａで加熱保持するようにすることができるので、第１、第２実施形態と同様の効果を得ることができる。   As described above, in the present embodiment, the two coils 111 and 112 are alternately operated by the switching unit 150 (by alternately adjusting the output), and similarly to the first and second embodiments, the protruding portion. Since one end side A of 12 is first heated, the other end side B is heated, and further, the one end side A can be heated and held, so that the same effect as in the first and second embodiments can be obtained. Can do.

（その他の実施形態）
上記各実施形態では、焼入れ処理後に部分的に焼き戻し処理するワークとして、燃料ポンプ用のハウジング１０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、本体部と突出部とを備えるものであれば、種々の部品に適用可能である。 (Other embodiments)
In each of the embodiments described above, the fuel pump housing 10 has been described as an example of the work to be partially tempered after the quenching process. However, the present invention is not limited to this, and the main body part and the protruding part are provided. If it is provided, it can be applied to various parts.

１０ ハウジング（ワーク）
１１ 本体部
１１ａ 端部
１２ 突出部
１００、１００Ａ、１００Ｂ 焼き戻し装置
１１０、１１１、１１２ コイル
１４０ 制御部 10 Housing (workpiece)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Main-body part 11a End part 12 Protrusion part 100,100A, 100B Tempering apparatus 110,111,112 Coil 140 Control part

Claims (8)

ワーク（１０）の本体部（１１）の端部（１１ａ）から突出する突出部（１２）を高周波誘導加熱によって加熱して、焼き戻しを行う焼き戻し方法であって、
前記突出部（１２）の前記本体部（１１）側となる一端側（Ａ）の位置で、高周波誘導加熱用のコイル（１１０）によって前記一端側（Ａ）を所定温度まで加熱させ、
次に、前記突出部（１２）の前記一端側（Ａ）とは反対側となる他端側（Ｂ）の位置で、前記コイル（１１０）によって前記他端側（Ｂ）を前記所定温度まで加熱させた後に、
前記一端側（Ａ）の位置で、前記コイル（１１０）によって前記一端側（Ａ）を加熱させ、前記一端側（Ａ）、前記他端側（Ｂ）、および前記一端側（Ａ）と前記他端側（Ｂ）との中間部（Ｃ）を前記所定温度で所定時間以上、加熱保持することを特徴とする焼き戻し方法。 A tempering method in which a protrusion (12) protruding from an end (11a) of a main body (11) of a work (10) is heated by high-frequency induction heating to perform tempering,
The one end side (A) is heated to a predetermined temperature by a coil (110) for high frequency induction heating at a position on one end side (A) which is the main body part (11) side of the protrusion (12),
Next, at the position of the other end side (B) opposite to the one end side (A) of the protrusion (12), the other end side (B) is brought to the predetermined temperature by the coil (110). After heating
The one end side (A) is heated by the coil (110) at the position of the one end side (A), and the one end side (A) , the other end side (B), the one end side (A), and the A tempering method comprising heating and holding an intermediate portion (C) with the other end side (B) at the predetermined temperature for a predetermined time or more. 前記コイル（１１０）を、前記一端側（Ａ）から前記他端側（Ｂ）へ、更に前記他端側（Ｂ）から前記一端側（Ａ）へ移動させて前記加熱および前記加熱保持することを特徴とする請求項１に記載の焼き戻し方法。 Before Kiko yl and (110), wherein the other end from one end (A) to (B), the heating and the heating holding by further moving the other end of (B) the one end side to the (A) The tempering method according to claim 1, wherein: 前記コイル（１１０）を２つ準備して、
前記２つのコイル（１１１、１１２）のうち、１つのコイル（１１１）を前記一端側（Ａ）に配置し、他のコイル（１１２）を前記他端側（Ｂ）に配置し、
前記２つのコイル（１１１、１１２）の出力を調整しながら、前記加熱、および前記加熱保持することを特徴とする請求項１に記載の焼き戻し方法。 Before Kiko yl (110) 2 Prepare,
Of the two coils (111, 112), one coil (111) is disposed on the one end side (A), and the other coil (112) is disposed on the other end side (B).
The tempering method according to claim 1, wherein the heating and the heating and holding are performed while adjusting the outputs of the two coils (111, 112). 前記コイル（１１０）を２つ準備して、
前記２つのコイル（１１１、１１２）のうち、１つのコイル（１１１）を前記一端側（Ａ）に配置し、他のコイル（１１２）を前記他端側（Ｂ）に配置し、
前記２つのコイル（１１１、１１２）を交互に作動させて、前記加熱、および前記加熱保持することを特徴とする請求項１に記載の焼き戻し方法。 Before Kiko yl (110) 2 Prepare,
Of the two coils (111, 112), one coil (111) is disposed on the one end side (A), and the other coil (112) is disposed on the other end side (B).
The tempering method according to claim 1, wherein the two coils (111, 112) are alternately operated to perform the heating and the heating and holding. ワーク（１０）の本体部（１１）の端部（１１ａ）から突出する突出部（１２）を高周波誘導加熱によって加熱して、焼き戻しを行う焼き戻し装置であって、
前記突出部（１２）を加熱する高周波誘導加熱用のコイル（１１０）と、
前記突出部（１２）の前記本体部（１１）側となる一端側（Ａ）の位置で、前記コイル（１１０）によって前記一端側（Ａ）を所定温度まで加熱させ、次に、前記突出部（１２）の前記一端側（Ａ）とは反対側となる他端側（Ｂ）の位置で、前記コイル（１１０）によって前記他端側（Ｂ）を前記所定温度まで加熱させた後に、前記一端側（Ａ）の位置で、前記コイル（１１０）によって前記一端側（Ａ）を加熱させ、前記一端側（Ａ）、前記他端側（Ｂ）、および前記一端側（Ａ）と前記他端側（Ｂ）との中間部（Ｃ）を前記所定温度で所定時間以上、加熱保持するように制御する制御部（１４０）とを備えることを特徴とする焼き戻し装置。 A tempering device for heating and tempering a protrusion (12) protruding from an end (11a) of a main body (11) of a work (10) by high-frequency induction heating,
A coil (110) of the high-frequency induction heating you heat the protruding portions (12),
The one end side (A) is heated to a predetermined temperature by the coil (110) at a position on one end side (A) which is the main body part (11) side of the protrusion (12), and then the protrusion in the position of the one end side (a) becomes opposite to the other end of the (12) (B), after heated the other end side (B) to the predetermined temperature by the coil (110), the At the position of one end side (A), the one end side (A) is heated by the coil (110), the one end side (A) , the other end side (B), the one end side (A) and the other A tempering apparatus comprising: a control unit (140) configured to control the intermediate portion (C) with the end side (B) to be heated and held at the predetermined temperature for a predetermined time or more. 前記コイル（１１０）を前記突出部（１２）の突出方向に移動させる移動部（１２０）を備え、
前記制御部（１４０）は、前記移動部（１２０）によって、前記コイル（１１０）を、前記一端側（Ａ）から前記他端側（Ｂ）へ、更に前記他端側（Ｂ）から前記一端側（Ａ）へ移動させて前記加熱および前記加熱保持することを特徴とする請求項５に記載の焼き戻し装置。 A moving part (120) for moving the coil (110) in the protruding direction of the protruding part (12);
The control unit (140) causes the moving unit (120) to move the coil (110) from the one end side (A) to the other end side (B) and from the other end side (B) to the one end. The tempering apparatus according to claim 5, wherein the tempering device is moved to the side (A) to hold the heating and the heating. 前記コイル（１１０）は、２つ設けられており、
前記２つのコイル（１１１、１１２）のうち、１つのコイル（１１１）が前記一端側（Ａ）に配置され、他のコイル（１１２）が前記他端側（Ｂ）に配置され、
前記制御部（１４０）は、前記２つのコイル（１１１、１１２）の出力を調整しながら、前記加熱、および前記加熱保持することを特徴とする請求項５に記載の焼き戻し装置。 Two coils (110) are provided,
Of the two coils (111, 112), one coil (111) is disposed on the one end side (A), and the other coil (112) is disposed on the other end side (B).
The tempering apparatus according to claim 5, wherein the control unit (140) performs the heating and the heating holding while adjusting the outputs of the two coils (111, 112). 前記コイル（１１０）は、２つ設けられており、
前記２つのコイル（１１１、１１２）のうち、１つのコイル（１１１）が前記一端側（Ａ）に配置され、他のコイル（１１２）が前記他端側（Ｂ）に配置され、
前記制御部（１４０）は、前記２つのコイル（１１１、１１２）を交互に作動させて、前記加熱、および前記加熱保持することを特徴とする請求項５に記載の焼き戻し装置。 Two coils (110) are provided,
Of the two coils (111, 112), one coil (111) is disposed on the one end side (A), and the other coil (112) is disposed on the other end side (B).
The tempering apparatus according to claim 5, wherein the control unit (140) alternately operates the two coils (111, 112) to perform the heating and the heating and holding.
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