JP5866240B2 - Shelf device and projection device used for shelf device - Google Patents
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本発明は、例えばパンチプレスやレーザ加工機などの板材加工機によって加工される板状のワークを載置したパレットや、前記板材加工機によって加工された加工品(パーツ)を載置したパレットを出入自在に格納する棚を複数段備えた棚装置に係り、さらに詳細には、パレット上に載置した各加工品を、例えば次工程などに仕分けするような場合に、前記各加工品に対応した位置に部品名及び/又は移送先などを示す文字等を投影するための投影手段(投影装置)を備えた棚装置及び棚装置に使用する投影装置に関する。 The present invention provides a pallet on which a plate-like workpiece processed by a plate material processing machine such as a punch press or a laser processing machine is placed, or a pallet on which a processed product (part) processed by the plate material processing machine is placed. It relates to a shelf device with a plurality of shelves that can be freely inserted and removed, and more specifically, when each processed product placed on a pallet is sorted into, for example, the next process, it corresponds to each processed product. The present invention relates to a shelf apparatus including a projection unit (projection apparatus) for projecting a character or the like indicating a part name and / or a transfer destination at the position, and a projection apparatus used for the shelf apparatus.
従来、例えばパンチプレスやレーザ加工機などの板材加工機においては、板状のワークから加工品(パーツ)が加工される毎に、シュータを下方向へ傾斜して落下することや、例えばミクロジョイントを介して加工品とスケルトンとを接続した状態に加工し、後工程において、例えば振動を付加することや、ミクロジョイントカッターによりミクロジョイントを切断して、スケルトンと加工品とを分離することも行われている。この場合、複数の加工品が混在することとなり、後の仕分け作業においては、作業指示書や製品図面を参照して仕分け作業を行うこととなり、仕分け作業が難しいものである。 Conventionally, in a plate material processing machine such as a punch press or a laser processing machine, every time a processed product (part) is processed from a plate-shaped workpiece, the shooter is inclined downward, for example, a micro joint. The processed product and the skeleton are connected to each other via a slab, and in the subsequent process, for example, vibration is applied, or the micro joint is cut with a micro joint cutter to separate the skeleton from the processed product. It has been broken. In this case, a plurality of processed products are mixed, and in the subsequent sorting work, the sorting work is performed with reference to the work instruction sheet and the product drawing, and the sorting work is difficult.
そこで、前記仕分け作業がより容易になるように、加工品にマーキング加工を行ったり、インクジェット印字を行うこともある。この場合、マーキング加工をワークの裏面に行うことや、後工程でマーキングを消す作業が発生するなどの問題がある。 Therefore, the processed product may be marked or ink-jet printed so that the sorting operation becomes easier. In this case, there is a problem that the marking process is performed on the back surface of the workpiece, and the work of erasing the marking occurs in a later process.
そこで、本発明は、板材加工機によって加工された加工品がパレット上に載置された状態にあり、加工品の仕分け作業を行うときに、加工品に対応した位置に、加工品の部品名及び/又は移送先の文字などを投影するものである。 Therefore, the present invention is in a state where the processed product processed by the plate material processing machine is placed on the pallet, and when performing the sorting operation of the processed product, the part name of the processed product is located at the position corresponding to the processed product. And / or a character of a transfer destination or the like.
ところで、板材加工機によって加工された加工品をパレット上に載置する場合、各加工品毎にパレット上の予め定められた載置領域に仕分けして積載することがある。また、板材加工機がレーザ加工機の場合には、板状のワークのレーザ加工を行った直後の状態、すなわちスケルトンと各加工品とを仕分けすることなくパレット(加工パレット)上に載置しておくことがある。 By the way, when a processed product processed by a plate material processing machine is placed on a pallet, each processed product may be sorted and loaded into a predetermined placement area on the pallet. In addition, when the plate material processing machine is a laser processing machine, it is placed on a pallet (processing pallet) without sorting the skeleton and each processed product immediately after laser processing of the plate-like workpiece. There are things to keep.
そして、ロット生産が終了するまで前記パレットを棚装置における棚へ格納し、適当な時期に前記パレットを棚から取り出して、パレット上の加工品を、例えば次工程毎や納期毎などに仕分けすることがある。この場合、パレット上の加工品に、例えば加工品名、又は次工程(例えば曲げ加工など)への移送先などの指示が示されていない場合には、ここでの仕分け作業が難しいことになる。また、加工品にマーキング等を行うと前述したごとき問題を生じることになる。 Then, the pallet is stored in a shelf in the shelf device until lot production is completed, the pallet is taken out from the shelf at an appropriate time, and the processed product on the pallet is sorted, for example, every next process or every delivery date. There is. In this case, when the processed product on the pallet does not indicate, for example, the processed product name or the transfer destination to the next process (for example, bending process), the sorting work here becomes difficult. In addition, if marking or the like is performed on a processed product, problems as described above will occur.
なお、本発明に関係あると思われる先行例として特許文献1、2がある。 There are Patent Documents 1 and 2 as prior examples that are considered to be related to the present invention.
前記特許文献1には、プロジェクタによって作業箇所と作業内容とを、作業台上の作業箇所に近接した位置に表示することが記載されている。この特許文献1に記載の発明においては、組立作業の一工程の終了毎にフィットスイッチを踏むと、作業台の作業箇所が作業者の直前に移動され、この作業箇所に近接した位置に作業指示内容が表示されるものである。したがって、作業内容はステップ毎に順次進める必要があるものである。よって、例えば複数の加工品を仕分けする場合、任意の加工品から仕分けることがあり、作業者の仕分け順が一定しているものではないので、特許文献1に記載の発明を、加工品の仕分け作業に適用することは難しいものである。 Patent Document 1 describes that a work location and work content are displayed by a projector at a position close to the work location on a workbench. In the invention described in Patent Document 1, when the fit switch is stepped on every completion of the assembly process, the work location on the workbench is moved immediately before the operator, and the work instruction is placed at a position close to the work location. The contents are displayed. Therefore, the work contents need to be sequentially advanced for each step. Therefore, for example, when sorting a plurality of processed products, there is a case in which sorting is performed from an arbitrary processed product, and the operator's sorting order is not constant. It is difficult to apply to work.
前記特許文献2に記載の発明においては、作業のタイムスケジュールにあわせて作業手順情報等を作業対象物上に順次表示するものであるから、前記特許文献1と同様の問題を有するものである。 In the invention described in Patent Document 2, work procedure information and the like are sequentially displayed on the work object in accordance with the work time schedule, and thus have the same problems as in Patent Document 1.
本発明は、前述したごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、板材加工機によって加工された加工品を載置したパレットを格納自在な棚を複数段備えた棚フレームの前側に、前記各棚に対してパレットを出入自在かつ上下動自在なエレベータを上下動自在に備えた棚装置であって、前記エレベータ上に載置されたパレット上の各加工品の部品名及び/又は移送先を示す文字又は符号を、前記各加工品に対応した位置に全加工品に対して同時に投影するための投影装置を前記エレベータの上方位置に備え、前記パレットに対する各加工品の配置位置情報に基づいて前記投影装置の投影を制御する投影制御装置を備えていることを特徴とするものである。 The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and each of the above-described parts is provided on the front side of a shelf frame having a plurality of shelves that can store pallets on which processed products processed by a plate material processing machine are placed. A shelf apparatus provided with an elevator that can freely move up and down with respect to a shelf and that can move up and down, wherein a part name and / or a transfer destination of each workpiece on the pallet placed on the elevator A projection device for projecting a character or a code to be simultaneously displayed on all workpieces to a position corresponding to each workpiece is provided at an upper position of the elevator, and based on arrangement position information of each workpiece on the pallet. A projection control device for controlling the projection of the projection device is provided.
また、板材加工機によって加工された加工品を載置したパレットを格納自在な棚を複数段備えた棚フレームの前側に、前記各棚に対してパレットを出入自在かつ上下動自在なエレベータを上下動自在に備えた棚装置であって、前記エレベータ上に載置されたパレット上の各加工品の部品名及び/又は移送先を示す文字又は符号を、前記各加工品に対応した位置に全加工品に対して同時に投影するための投影装置を前記エレベータの上方位置に備え、前記パレット上の板状のワークを加工した際のネスティング情報に基づいて前記投影装置の投影を制御する投影制御装置を備えていることを特徴とするものである。 In addition, on the front side of the shelf frame having a plurality of shelves that can store pallets on which processed products processed by the plate processing machine are placed, elevators that allow the pallets to enter and exit and move up and down are moved up and down. A shelf device that is movably provided with a character or code indicating the part name and / or destination of each workpiece on the pallet placed on the elevator in a position corresponding to each workpiece. A projection control device for controlling the projection of the projection device based on nesting information when a plate-like workpiece on the pallet is machined, provided with a projection device for projecting simultaneously on a workpiece. It is characterized by having.
また、前記棚装置において、前記投影装置は前記棚フレームの上部に備えられており、かつ前記投影装置は、前記エレベータが所定の高さ位置に下降したときに、投影を行うことを特徴とするものである。 In the shelf device, the projection device is provided on an upper portion of the shelf frame, and the projection device performs projection when the elevator is lowered to a predetermined height position. Is.
また、板材加工機によって加工された加工品を載置したパレットを格納自在な棚を複数段、複数列備えた棚フレームの前側にエレベータ支持フレームを左右方向へ往復動自在に備え、前記各棚に対してパレットを出入自在かつ上下動自在なエレベータを前記エレベータ支持フレームに上下動自在に備え、かつ前記エレベータから移送されたパレット上の加工品の仕分けを行う仕分け位置を備えた棚装置であって、前記仕分け位置へ移送されたパレット上の各加工品の部品名及び/又は移送先を示す文字又は符号を、前記各加工品に対応した位置に全加工品に対して同時に投影するための投影装置を前記仕分け位置の上方位置に備え、前記パレットに対する各加工品の配置位置情報に基づいて前記投影装置の投影を制御する投影制御装置を備えていることを特徴とするものである。 In addition, an elevator support frame can be reciprocated in the left-right direction on the front side of the shelf frame having a plurality of stages and a plurality of rows of pallets on which pallets on which processed products processed by the plate material processing machine are placed, and each of the shelves The elevator apparatus is provided with an elevator that can be moved up and down and moved up and down on the elevator support frame, and has a sorting position for sorting work pieces on the pallet transferred from the elevator. In order to simultaneously project the part name and / or character or code indicating the transfer destination of each processed product on the pallet transferred to the sorting position onto all processed products at a position corresponding to each processed product. A projection apparatus is provided above the sorting position, and a projection control apparatus that controls projection of the projection apparatus based on arrangement position information of each processed product with respect to the pallet. It is characterized in that there.
また、板材加工機によって加工された加工品を載置したパレットを格納自在な棚を複数段、複数列備えた棚フレームの前側にエレベータ支持フレームを左右方向へ往復動自在に備え、前記各棚に対してパレットを出入自在かつ上下動自在なエレベータを前記エレベータ支持フレームに上下動自在に備え、かつ前記エレベータから移送されたパレット上の加工品の仕分けを行う仕分け位置を備えた棚装置であって、前記仕分け位置へ移送されたパレット上の各加工品の部品名及び/又は移送先を示す文字又は符号を、前記各加工品に対応した位置に全加工品に対して同時に投影するための投影装置を前記仕分け位置の上方位置に備え、前記パレット上の板状のワークを加工した際のネスティング情報に基づいて前記投影装置の投影を制御する投影制御装置を備えていることを特徴とするものである。 In addition, an elevator support frame can be reciprocated in the left-right direction on the front side of the shelf frame having a plurality of stages and a plurality of rows of pallets on which pallets on which processed products processed by the plate material processing machine are placed, and each of the shelves The elevator apparatus is provided with an elevator that can be moved up and down and moved up and down on the elevator support frame, and has a sorting position for sorting work pieces on the pallet transferred from the elevator. In order to simultaneously project the part name and / or character or code indicating the transfer destination of each processed product on the pallet transferred to the sorting position onto all processed products at a position corresponding to each processed product. A projection device is provided above the sorting position, and a projection for controlling the projection of the projection device based on nesting information when the plate-like workpiece on the pallet is processed. And it is characterized in that it comprises a control device.
また、前記棚装置において、前記投影制御装置は、棚装置における各棚の棚Noと各棚に格納されている各パレットのパレットNoとを関連付けて格納した棚パレットメモリと、各パレットのパレットNoと各パレット上に載置された各加工品の配置位置情報とを関連付けて格納した配置位置メモリと、各パレットのパレットNoと各パレット上のワークを加工した際のネスティング情報とを関連付けて格納したネスティングメモリと、各加工品の製造各Noと加工品の少なくとも名称、又は移送先の文字情報とを関連付けて格納したパーツファイルメモリと、前記棚パレットメモリのパレットNoと配置位置メモリの配置位置情報又は前記ネスティングメモリのネスティング情報と前記パーツファイルメモリの製造Noに対応した各加工品の名称又は移送先の文字情報を参照して投影画像を作成する投影画像作成手段と、を備えていることを特徴とするものである。 Further, in the shelf apparatus, the projection control device includes a shelf pallet memory that associates and stores a shelf No. of each shelf in the shelf apparatus and a pallet No. of each pallet stored in each shelf, and a pallet No. of each pallet. Is stored in association with the arrangement position memory storing the arrangement position information of each processed product placed on each pallet and the pallet No. of each pallet and the nesting information when machining the workpiece on each pallet. A nesting memory, a part file memory in which each manufacturing product No. and at least the name of the processed product, or character information of the transfer destination are stored in association with each other, and the pallet No. and the arrangement position memory of the shelf pallet memory Information or nesting information of the nesting memory and each processed product corresponding to the manufacturing number of the part file memory And it is characterized in that it comprises a projection image generation means for name or transfer destination of the character information with reference to creating a projected image.
また、前記棚装置において、前記投影制御装置は、棚装置における各棚の棚Noと各棚に格納されている各パレットのパレットNoとを関連付けて格納した棚パレットメモリと、各パレットのパレットNoと各パレット上に載置された各加工品の配置位置情報とを関連付けて格納した配置位置メモリと、各加工品の製造Noと各加工品の少なくとも名称、又は移送先の文字情報とを関連付けて格納したパーツファイルメモリと、前記棚パレットメモリのパレットNoと配置位置メモリの配置位置情報と前記パーツファイルメモリの各加工品の製造Noに対応した名称又は移送先の文字情報を参照して投影画像を作成する投影画像作成手段と、を備えていることを特徴とするものである。 Further, in the shelf apparatus, the projection control device includes a shelf pallet memory that associates and stores a shelf No. of each shelf in the shelf apparatus and a pallet No. of each pallet stored in each shelf, and a pallet No. of each pallet. And an arrangement position memory that associates and stores the arrangement position information of each processed product placed on each pallet, and associates the manufacturing number of each processed product with at least the name of each processed product, or the character information of the transfer destination. Projected with reference to the part file memory stored, the pallet No. of the shelf pallet memory, the arrangement position information of the arrangement position memory, and the name or transfer destination character information corresponding to the manufacturing No. of each processed product in the part file memory And a projected image creating means for creating an image.
また、前記棚装置において、前記投影制御装置は、棚装置における各棚の棚Noと各棚に格納されている各パレットのパレットNoとを関連付けて格納した棚パレットメモリと、各パレットのパレットNoと各パレット上のワークを加工した際のネスティング情報とを関連付けて格納したネスティングメモリと、各加工品の製造Noと各加工品の少なくとも名称、又は移送先の文字情報とを関連付けて格納したパーツファイルメモリと、前記棚パレットメモリのパレットNoと前記ネスティングメモリのネスティング情報と前記パーツファイルメモリの各加工品の製造Noに対応した名称又は移送先の文字情報を参照して投影画像を作成する投影画像作成手段と、を備えていることを特徴とするものである。 Further, in the shelf apparatus, the projection control device includes a shelf pallet memory that associates and stores a shelf No. of each shelf in the shelf apparatus and a pallet No. of each pallet stored in each shelf, and a pallet No. of each pallet. And a nesting memory that associates and stores nesting information when processing a workpiece on each pallet, and a part that stores the manufacturing number of each processed product and at least the name of each processed product or character information of the transfer destination Projection that creates a projection image with reference to the file memory, the pallet No. of the shelf pallet memory, the nesting information of the nesting memory, and the name or character information of the transfer destination corresponding to the manufacturing No. of each processed product in the parts file memory And an image creating means.
また、棚装置における棚から搬出されたパレット上に載置されている各加工品の部品名及び/又は移送先を示す文字又は符号を、前記各加工品に対応した位置に全加工品に対して同時に投影するための投影装置であって、当該投影装置の投影を制御する投影制御装置は、棚装置における各棚の棚Noと各棚に格納されている各パレットのパレットNoとを関連付けて格納した棚パレットメモリと、各パレットのパレットNoと各パレット上に載置された各加工品の配置位置情報とを関連付けて格納した配置位置メモリと、各パレットのパレットNoと各パレット上のワークを加工した際のネスティング情報とを関連付けて格納したネスティングメモリと、各加工品の製造Noと各加工品の少なくとも名称又は移送先の文字情報とを関連付けて格納したパーツファイルメモリと、前記棚パレットメモリのパレットNoと配置位置メモリの配置位置情報又は前記ネスティングメモリのネスティング情報と前記パーツファイルメモリの各加工品の製造Noに対応した名称又は移送先の文字情報を参照して投影画像を作成する投影画像作成手段と、を備えていることを特徴とするものである。 In addition, the letters or codes indicating the part names and / or transfer destinations of the respective processed products placed on the pallets carried out from the shelves in the shelf device are assigned to all processed products at positions corresponding to the respective processed products. A projection control device for projecting simultaneously, and the projection control device for controlling the projection of the projection device associates the shelf No. of each shelf in the shelf device with the pallet No. of each pallet stored in each shelf. Stored shelf pallet memory, pallet No. of each pallet, arrangement position memory that stores and stores the arrangement position information of each processed product placed on each pallet, pallet No. of each pallet and work on each pallet The nesting memory that stores the nesting information associated with the processed product, the production number of each processed product, and at least the name of each processed product or the character information of the transfer destination The stored part file memory, the pallet No. of the shelf pallet memory, the arrangement position information of the arrangement position memory, the nesting information of the nesting memory, and the name or character of the transfer destination corresponding to the manufacturing No. of each processed product of the parts file memory And a projected image creating means for creating a projected image with reference to the information.
本発明によれば、パレット上に載置されている各加工品の名称及び/又は移送先を示す文字又は符号を、全加工品に対して同時に投影するものであるから、加工品を移送先毎に仕分けする場合、仕分け順に拘わることなく、投影されている文字等を見乍ら所望の加工品から仕分けすることができ、仕分け作業を能率よく行い得ると共に、例えばマーキングを消す作業が不要となり、前述したこと従来の問題を解消することができるものである。 According to the present invention, the character or code indicating the name and / or transfer destination of each workpiece placed on the pallet is projected onto all the workpieces at the same time. When sorting each item, it is possible to sort from the desired processed product while looking at the projected characters, etc., regardless of the sorting order, so that the sorting operation can be performed efficiently and, for example, the operation of removing the marking becomes unnecessary. As described above, the conventional problems can be solved.
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、棚装置における基本的な全体的構成は、既によく知られているが、理解を容易にするために、棚装置の全体的構成について概念的、概略的に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The basic overall configuration of a shelf device is already well known. However, for ease of understanding, the overall configuration of the shelf device is described. Conceptually and schematically.
図1を参照するに、第1の実施形態に係る棚装置1Aは、パレット3を出入自在に格納する棚5を複数段備えた棚フレーム7を備えている。前記パレット3には、例えばパンチプレスやレーザ加工機などの板材加工機(図示省略)によって加工される板状のワークWを積載したパレット(素材パレット)や前記板材加工機によって加工された加工品WPを載置したパレット(製品パレット又は加工パレット)がある。
Referring to FIG. 1, a
前記板材加工機によって加工された加工品(パーツ)毎にパレット上の予め定められた載置領域に仕分けして積載してある場合には、製品パレットとなる。そして、前記板材加工機がレーザ加工機であって、パレットが板状のワークを支持する剣山又はスキッドを備えている場合には加工パレットとなる。この場合、前記加工パレット上には、ネスティングデータ(情報)に基づいて加工された状態のままのワークが載置されており、このワークにはスケルトン及び複数の加工品(パーツ)が含まれているものである。 When each processed product (part) processed by the plate material processing machine is sorted and loaded in a predetermined placement area on the pallet, it becomes a product pallet. When the plate material processing machine is a laser processing machine and the pallet includes a sword or a skid that supports a plate-like workpiece, the processing machine is a processing pallet. In this case, a workpiece that has been machined based on nesting data (information) is placed on the machining pallet, and the workpiece includes a skeleton and a plurality of workpieces (parts). It is what.
前記棚装置1Aにおける棚フレーム7の前側(図1において右側)にはエレベータ9が上下動自在に備えられている。このエレベータ9は、前記各棚5に対してパレット3を出し入れ自在な構成である。そして、前記棚フレーム7の下部には、板状のワークを板材加工機に対して搬出入自在なワーク搬出入装置11が備えられている。なお、この種の棚装置1Aの構成はよく知られた構成であるから、棚装置1Aの構成についてのより詳細な説明は省略する。なお、ワークを載置した加工パレットを格納する棚装置は、例えば特開2011−68473号公報により詳細に示されている。
An
既に理解されるように、棚装置1Aは、ワークを積載した素材パレット、加工品を載置した製品パレット、加工した状態のままのワークを載置した加工パレットなどの各種のパレットを出入自在な棚5を複数段備えると共に、各棚5に対してパレット3を出入自在なエレベータ9を上下動自在に備えた構成である。
As already understood, the
ここで、前記棚装置1Aの新奇な構成として、前記エレベータ9の上方位置、すなわち前記棚フレーム7の上部には、例えばプロジェクタなどのごとき投影装置(投影手段)13が備えられている。この投影装置13は、前記エレベータ9上に載置されたパレット3上の各加工品の部品名、次工程の移送先などを示す文字、符号、マークなどを、前記各加工品上又は各加工品に近接した位置などの各加工品に対応した位置に全加工品に対して同時に投影する作用をなすものである。
Here, as a novel configuration of the
そして、この投影装置13から投影された投影光は、前記棚フレーム7の上部に備えたブラケット15に傾斜角調節可能に備えた反射鏡17を介して、前記エレベータ9上のパレット3上における全加工品に対して同時に投影される構成である。なお、前記投影装置13による投影時期は、前記エレベータ9が所定の高さ位置、例えば最下降位置の一定位置に下降したときであることが望ましいものである。前記エレベータ9が所定の高さ位置に下降したか否かは、例えばリミットスイッチなどのごときセンサを前記棚フレーム7に備えた構成とすること、又はエレベータ9の上下動位置を検出する位置検出手段を備えることによって容易に検知し得るものである。
The projection light projected from the
上記構成により、前記エレベータ9上に載置したパレット3上の各加工品(パーツ)を仕分けしようとするとき、前記投影装置13から各加工品の名称、次工程の移送先を示す文字、符号、図形などを、各加工品に対応した位置に投影することにより、各加工品を誤りなく仕分けすることができるものである。この場合、各加工品に予めマーキングを行うことや、インクジェット印字等を行う必要がないので、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
With the above configuration, when trying to sort each processed product (part) on the
図2、3は、棚フレーム7に、パレット3を格納自在な棚5を複数段、複数列備えた構成の棚装置1Bを概念的、概略的に示すものである。この種の棚装置1Bの全体的構成はよく知られた構成である。この種の棚装置1Bにおいては、複数段、複数列の各棚5に対してパレット3の出し入れを行うために、前記棚フレーム7の前側には、エレベータ支持フレーム19が左右方向のガイドレール21に沿って左右方向(図2において左右方向、図3において紙面に垂直な方向)へ移動自在に備えられている。そして、このエレベータ支持フレーム19にはエレベータ23が上下動自在に備えられている。
2 and 3 conceptually and schematically show a
したがって、前記エレベータ支持フレーム19を左右方向に移動位置決めし、かつエレベータ23を上下方向に移動位置決めすることにより、棚フレーム7に備えた各棚5に対応した位置へエレベータ23を位置決めすることができ、各棚5に対してパレット3の出し入れを行うことができるものである。
Therefore, by moving and positioning the
ここで、前記棚装置1Bにおいて新奇な構成として、前記エレベータ支持フレーム19の左右方向への移動通路の前側(図2において下側、図3において右側)に、前記エレベータ23からパレット3を受入れ戻し自在な仕分け位置25を備えている。そして、この仕分け位置25の上方位置には、第2の投影手段27が備えられている。この第2の投影手段27の構成は、仕分け位置25に移送されたパレット3上の各加工品の部品名、次工程の移送先などを示す文字、符号、マークなどを、前記各加工品に対応した位置に全加工品に対して同時に投影する作用をなすものである。そして、その構成は、前述した第1実施形態の棚装置1Aにおける投影手段の構成と同一であるから、同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。
Here, as a novel configuration in the
上記構成により、棚装置1Bにおける棚5からエレベータ23上に載置したパレット3を前記仕分け位置25へ移送し、このパレット3上の各加工品を仕分けしようとするとき、前記投影装置13から各加工品に対応した位置に、各加工品の名称、次工程の移送先を示す文字、符号などを投影することができる。したがって、前述と同様の効果を奏し得るものである。
With the above configuration, when the
ところで、前述したように、パレット3上に載置されている各加工品の仕分けを行なおうとするときに、上記パレット3上の各加工品に対応した位置に各加工品の名称、移送先などを示す文字などを投影するために、前記投影装置13の投影を制御するための投影制御装置29(図4参照)が備えられている。前記投影制御装置29はコンピュータから構成してあって、CPU31,RAM33,ROM35及び入力手段37を備えている。
By the way, as described above, when sorting each processed product placed on the
また、前記投影制御装置29には、棚パレットメモリ39、配置位置メモリ41、ネスティングメモリ43、パーツファイルメモリ45の各種メモリが備えられている。前記棚パレットメモリ39には、前記棚装置1A,1Bにおける各棚5の棚No(棚の番地No)と各棚5に格納されている各パレット3のパレットNoとを関連付けて格納してある。したがって、棚Noを知ることにより、格納されているパレット3のパレットNoを知ることができるものである。逆に、パレットNoによって当該パレット3が格納されている棚5を検索することができるものである。なお、棚パレットメモリ39は、各棚5に対して各パレット3の搬出入が行われる度に更新されるものである。
Further, the
前記配置位置メモリ41には、各パレット3のパレットNoと各パレット3上に載置された各加工品の製造番号とパレット3上のX,Y軸方向の配置位置情報とを関連付けて格納してある。なお、配置位置メモリ41に対する配置位置情報(各加工品のパレット3上におけるX,Y軸方向の位置情報)の入力は手動的に行うことも可能である。また、板材加工機(図示省略)によって加工した各加工品をパレット3上に搬送装置(図示省略)によって載置したときの載置情報を入力手段37から入力して配置位置情報とすることも可能である。なお、配置位置メモリ41には、各加工品の製造番号に関連して各加工品の形状情報も含まれているものである。
The
すなわち、パンチプレスやレーザ加工機などの板材加工機によって板状のワークの切断加工を行った後、例えば産業用ロボットなどの搬送装置によって製品パレット上へ各加工品(パーツ)を移送して自動的に積載することが行われている。この場合、製品パレットの上面は、パレットのX,Y軸方向の原点位置に対して各加工品の大きさに対応しての載置位置に対応して予め区画し番地付けしてあるものである。したがって、この場合のパレット3のパレットNoと当該パレット3に載置する各加工品(製品)の製造番号と各加工品の配置位置情報とを前記入力手段37から入力すればよいものである。
That is, after cutting a plate-like workpiece by a plate processing machine such as a punch press or a laser processing machine, each workpiece (part) is automatically transferred onto a product pallet by a transfer device such as an industrial robot. Loading is carried out. In this case, the top surface of the product pallet is preliminarily partitioned and addressed corresponding to the placement position corresponding to the size of each processed product with respect to the origin position in the X and Y axis directions of the pallet. is there. Accordingly, in this case, the pallet No. of the
前記ネスティングメモリ43には、各パレット3のパレットNoと各パレット3上のワークWの加工を行ったときのネスティング情報(各加工品(パーツ)の製造番号、図形情報とワークに対する各パーツのX,Y軸方向の配置位置情報とが含まれている)とを関連付けて格納してある。すなわち、板状のワークWのパンチング加工やレーザ加工を行うに際しては、歩留りをよくするために、自動プログラミング装置(図示省略)によってネスティング処理が行われる。そして、ネスティング処理後のネスティングデータ(情報)に基づいて板材加工機の加工情報が作成され、ワークWの加工が行われている。
In the
したがって、例えば剣山、スキッド等を備えた加工パレット上に板状のワークWを載置してレーザ加工機によってレーザ加工を行うと、上記加工パレット上のワークWはネスティング処理を行った通りにレーザ加工されることになる。よって、この際の加工パレットのパレットNoとワークWのレーザ加工を行った際のネスティング情報とを関連付けて、入力手段37から投影制御装置29へ入力してネスティングメモリ43に格納することができるものである。
Therefore, for example, when a plate-like workpiece W is placed on a processing pallet equipped with a sword mountain, a skid, etc., and laser processing is performed by a laser processing machine, the workpiece W on the processing pallet is subjected to laser nesting as performed. Will be processed. Accordingly, the pallet No. of the processing pallet at this time can be associated with the nesting information when the workpiece W is laser processed, and can be input from the input means 37 to the
ところで、板材加工機としてのパンチプレスにおいては、板状のワークWから各加工品(パーツ)を打抜き加工する度に搬出(排出)する場合と、各加工品とワークのスケルトンとをミクロジョイントを介して接続した状態に打抜き加工する場合がある。上述のように、ワークを、各加工品とスケルトンとをミクロジョイントを介して接続した状態に加工した場合には、当該ワークを加工した際のネスティング情報と当該ワークを載置したパレット3のパレットNoとを関連付けて入力手段37から入力することにより、前記ネスティングメモリ43に格納することができるものである。
By the way, in a punch press as a plate material processing machine, each workpiece (part) is carried out (discharged) from the plate-like workpiece W every time it is punched, and each workpiece and the skeleton of the workpiece are micro-jointed. May be punched into a connected state. As described above, when the workpiece is processed in a state where each processed product and the skeleton are connected via the micro joint, the nesting information when the workpiece is processed and the pallet of the
既に理解されるように、加工パレットに板状のワークWを載置してレーザ加工を行うと、加工パレット上にはレーザ加工された状態のままのワークが載置されているものである。そして、レーザ加工を行う加工プログラムの作成に使用したネスティング情報(自動プログラミング装置おいて作成されたネスティング情報)と加工パレットのパレットNoとが関連付けてネスティングメモリ43に格納されているものである。
As already understood, when the plate-like workpiece W is placed on the processing pallet and laser processing is performed, the workpiece that has been laser processed is placed on the processing pallet. The nesting information (nesting information created by the automatic programming device) used for creating the machining program for performing laser machining and the pallet No. of the machining pallet are stored in the
また、パンチプレスにおいて、ミクロジョイントを介して各加工品(パーツ)とスケルトンとを接続した状態にワークの加工を行った際のネスティング情報と当該ワークを載置したパレット3のパレットNoとが関連付けてネスティングメモリ43に格納されているものである。
Further, in the punch press, nesting information when processing a workpiece in a state where each workpiece (part) and the skeleton are connected via a micro joint is associated with the pallet No. of the
前記パーツファイルメモリ45には、ワークWの加工を行うために、自動プログラミング装置おいてネスティング情報を作成する際に用いた各加工品(パーツ)の製品番号に関連付けて名称、次工程の移送先を示す文字情報、絵文字情報、図形情報、符号、マーク、納期の情報等、各加工品の表示に必要な情報が格納されている。
In the
また、前記投影制御装置29には、前記各メモリ39,41,43,45の検索を行うための検索手段47が備えられている。さらに、前記投影制御装置29には、投影画像作成手段49が備えられている。この投影画像作成手段49は、前記投影装置13によって投影すべき画像を作成するものである。すなわち、前記棚装置1A,1Bの棚5からパレット3がエレベータ9,23上に搬出されると、パレット3を搬出した棚5の棚Noを基にして棚パレットメモリ39が検索されて、搬出されたパレット3のパレットNoが検索される。そして、この検索されたパレットNoを基にして配置位置メモリ41の検索が行われ、該当するパレットNoが無い場合には、ネスティングメモリ43の検索が行われることになる。
The
前記配置位置メモリ41の検索の結果、パレット3に対する各加工品の配置位置情報が得られると、搬出したパレット3上に載置されている各加工品(パーツ)の製品番号を基にして、パーツファイルメモリ45の検索が行われ、各加工品に対応する名称、移送先を示す文字情報等が検索されることになる。したがって、前記投影画像作成手段49は、前記配置位置メモリ41から検索された各加工品の配置位置情報と、前記パーツファイルメモリ45から検索された各加工品の名称、移送先などを示す文字情報等を関連付けて、パレット3上に載置されている各加工品に対応した位置に前記名称、移送先などの文字等を投影する投影画像情報を作成する。
As a result of the search of the
そして、この作成された投影画像情報に基づいて、投影装置13からエレベータ9上に載置されているパレット3上の全ての加工品に対して、又は仕分け位置25に位置するパレット3上の全ての加工品に対して、名称、移送先などの文字が同時に投影されることになるものである。したがって、作業者は投影された文字等を見ながら各加工品の仕分けを行うことができるものである。
Then, based on the created projection image information, all the workpieces on the
パレットNoを基にして前記配置位置メモリ41の検索を行った結果、配置位置メモリ41に該当するパレットNoがない場合には、前述したように、ネスティングメモリ43の検索が行われるものである。パレットNoを基にしてネスティングメモリ43の検索を行なうと、パレット3上に加工されたままの状態で載置されているワークのネスティング情報が得られる。そして、得られたネスティング情報に含まれている各加工品の製造番号を基にしてパーツファイルメモリ45の検索が行われる。したがって、各加工品に対応した名称、移送先などの文字情報が得られることになる。
As a result of searching the
したがって、投影画像作成手段49は、前記ネスティングメモリ43から検索されたネスティング情報と、前記パーツファイルメモリ45から検索された各加工品(パーツ)の名称、移送先などの文字情報等を関連付けて、パレット3上に載置されている加工された状態のままのワークにおける各加工品に対応した位置に、名称、移送先などの文字等を投影するための投影画像情報を作成する。
Therefore, the projection image creating means 49 associates the nesting information retrieved from the
そして、この作成された投影画像情報に基づいて、投影装置13からエレベータ9上に載置されているパレット3上のワークの全面に、又は仕分け位置25に位置するパレット3上のワークの全面に、ネスティング情報に基づく図面及び各加工品に対応しての名称、移送先の文字等が投影されることになる。したがって、作業者は投影された文字等を見ながら各加工品の仕分けを行うことができるものである。
Based on the created projection image information, the entire surface of the workpiece on the
上述のように、ネスティング情報に基づく図形を、加工された状態のままのワークの全面に投影すると、加工された状態のままのワークにおける各加工品の形状と、投影された図形とが一致することになる。したがって、例えばパンチプレスによるワークの打抜き加工を行うとき、例えば丸穴を打抜き加工すべき位置に角穴が加工してある場合には、加工されたワークの角穴加工位置に丸穴の図形が投影されることになる。したがって、加工された角穴と投影された丸穴の図形とが一致せず、当該加工位置の打抜き加工を行う金型の選択に誤りが有ったものとして知ることができるものである。この場合、パンチプレスに誤ってセットした金型を正しい金型と交換すればよいものである。 As described above, when a figure based on nesting information is projected onto the entire surface of a workpiece that has been processed, the shape of each workpiece in the workpiece that has been processed matches the projected figure. It will be. Therefore, for example, when punching a workpiece by a punch press, for example, when a square hole is machined at a position where a round hole is to be punched, a figure of the round hole is formed at the square hole machining position of the machined workpiece. Will be projected. Therefore, the machined square hole and the projected round hole figure do not match, and it can be known that there was an error in the selection of the die for performing the punching process at the machining position. In this case, it is only necessary to replace a mold that is erroneously set in the punch press with a correct mold.
すなわち、ネスティング情報を基にしてワーク全面に各加工品の図形を投影することにより、加工ミスを発見することができるものである。 That is, a processing error can be found by projecting a figure of each processed product on the entire surface of the workpiece based on the nesting information.
以上のごとき説明より理解されるように、板材加工機によって加工された後のワーク、加工品をパレット上に載置した状態において、各加工品の仕分けを行なおうとするときに、各加工品に対応した位置に、部品名、移送先の文字などを全ての加工品に対して同時に投影するものであるから、投影された文字等を見ながら各加工品の仕分け作業を行うことができ、仕分け順等に拘わりなく任意の加工品から仕分けすることができ、仕分け作業を容易に行い得るものである。また、マーキングやインクジェット印字等を行うことがないので、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。 As will be understood from the above description, each workpiece is processed when sorting each workpiece in a state where the workpiece and workpiece after being processed by the plate material processing machine are placed on the pallet. Since the part name, transfer destination characters, etc. are projected onto all the processed products at the same time, sorting of each processed product can be performed while viewing the projected characters, etc. It is possible to sort from any processed product regardless of the sorting order and the like, and the sorting operation can be easily performed. Further, since there is no marking or ink jet printing, the conventional problems as described above can be solved.
なお、本発明は前述したごとき実施形態のみに限るものではなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でも実施可能なものである。すなわち、前記パーツファイルメモリ45に、各加工品の製造Noに関連付けて、例えば納期情報をも格納する。そして、パレット3上の全ての加工品に対して製造名や移送先等を示す文字等を表示するとき、納期毎に表示する色を変えることも可能である。また、仕分けしようとする加工品の名称又は製造Noを入力手段37から入力し、パレット3上の該当する加工品に対して投影する文字等の色を変えることも可能である。
The present invention is not limited to the embodiment described above, and can be implemented in other forms by making appropriate changes. That is, for example, delivery date information is also stored in the
上記のごとき構成とすることにより、パレット3上の全加工品から納期の早い加工品を選択して仕分けすることや、今、仕分けしようとする加工品を容易に見分けることができるものである。したがって、加工品の仕分け作業を効果的に行うことができるものである。
With the configuration as described above, it is possible to select and sort a processed product with a quick delivery date from all the processed products on the
また、前記パレット3上の所定位置に、当該パレットよりも小さな例えばトレイなどのごとき複数の補助パレットを予め載置しておき、板材加工機において切断加工された各加工品を仕分け載置することも可能である。この場合、例えば納期毎又は次工程の搬送先毎にグループ分けして各補助パレット上に各加工品を仕分け載置することができるものである。そして、複数の補助パレットを載置したパレット3を棚装置における棚5に格納しておき、当該パレット3を棚5から取り出した後、当該パレット3上の補助パレットを搬送するような場合には、各補助パレットに対応した位置に、納期又は搬送先などを投影することも可能である。
In addition, a plurality of auxiliary pallets such as trays smaller than the pallet are placed in advance at predetermined positions on the
この場合、補助パレット上の加工品は納期や搬送先に対応して予めグループ分けされているので、各加工品に対して納期や搬送先等の投影を行う必要はないものである。既に理解されるように、この場合には、複数の補助パレットが、次工程へ搬送される各加工品に相当することになるものである。 In this case, since the processed products on the auxiliary pallet are grouped in advance according to the delivery date and the transport destination, it is not necessary to project the delivery date, the transport destination and the like on each processed product. As already understood, in this case, a plurality of auxiliary pallets correspond to each processed product to be transported to the next process.
1A,1B 棚装置
3 パレット
5 棚
7 棚フレーム
9,23 エレベータ
13 投影装置(プロジェクタ)
15 ブラケット
17 反射鏡
19 エレベータ支持フレーム
25 仕分け位置
29 投影制御装置
37 入力手段
39 棚パレットメモリ
41 配置位置メモリ
43 ネスティングメモリ
45 パーツファイルメモリ
47 検索手段
49 投影画像作成手段
1A,
DESCRIPTION OF
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