JP5857370B2 - 端末装置及び巡回路算出プログラム - Google Patents

Description

本発明は、端末装置及び巡回路算出プログラムに関する。
より詳細には、プラント設備を巡回して監視し、その監視の結果をデータとして蓄積し、最終的に所定のサーバにデータを転送する、プラント巡回監視用端末装置と、巡回路算出プログラムに関する。

上下水道、工場設備、発電所等のプラント設備は、どのような状況においても安全性が保たれなければならない。これらプラント設備は、技術革新に伴って多彩な設備及び機器が設置されてきている。このため、安全性等を維持するためのプラント管理業務において、収集して管理するプラント設備の情報は増加する一方である。

従来、プラント設備の点検作業は、いわゆる紙ベースであった。点検実施者はノート等の紙と鉛筆等の筆記用具を携行し、監視対象とする現場を巡回しながら、プラント設備内の機器の稼動状態を紙に記述する。そして、その紙をそのまま台帳に保管するか、或は紙に記録した情報を事務所に持ち帰って管理用端末に入力することで、電子化した情報として保管する方法が採られていた。このような紙ベースの手作業による作業は、点検実施者の負担が大きく、またデータの記録や入力の際に人為的なミスを生じる可能性がある。
そこで、点検作業の負担を軽減すると共に、人為的なミスを低減させるための方策として、携帯型端末装置を用いた点検作業が提案されている。
一例として特許文献１には、携帯端末装置を用いて設備点検を容易にすると共に作業内容を改善する設備点検システムの技術内容が開示されている。
特許文献１に開示されるような設備点検システムは、点検実施者が携帯端末を携行し、現場を巡回しながら点検設備等の指示値を直接入力するので、収集情報の入力ミス等を低減できる。

特開２００９−３１８９６号公報

多くのプラント設備は広大な敷地に設備や機器が設置されており、プラント設備の点検作業はその敷地をくまなく巡回する必要がある。
ところで、現場の機器を点検する順番（ルート）は、点検実施者の経験により決められている。その一方で、予め設定された点検ルートではなく、状況によってルートを変更する必要がある場合がある。
例えば、上下水処理や発電所では所定以上の地震を観測した場合には、地震発生後に直ちに点検を行う必要がある。その場合、どの設備が被害を受けているかを予想することは難しい。
或は、点検実施者の経験によって災害時に優先的に点検すべき設備を選定して、臨時に点検ルートを変更し、点検作業を実施する。その場合、点検の順番を変更することによって点検することを失念してしまう機器が生じる可能性が考えられる。

本発明は係る課題を解決し、外的要因に即応して適切に変更した点検ルートを提示できる端末装置及び巡回路算出プログラムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の端末装置は、プラント設備に設置されている機器を示す設備フィールドと、機器の重要度が格納されている重要度フィールドと、天候、気温、災害のうち少なくとも一つが含まれる外的要因に応じて重要度に加算する値が格納されている外的要因フィールドとを有する設備条件マスタと、設備条件マスタを読み込み、操作部によって入力される外的要因に応じて外的要因フィールドの重要度に加算する値を、機器の重要度に加算することで、機器の重要度を外的要因に応じて算出して、算出した重要度が高い機器から順に点検するための巡回経路を作成し、操作部によって外的要因が入力されなければ、外的要因によらない巡回経路を作成する巡回路算出部と、点検情報の入力対象として列挙された機器が選択される選択画面、点検順が示された機器が選択される巡回経路、又は、機器に対する点検情報が入力される点検情報入力画面のいずれかを表示する表示部とを具備する。
また、端末装置は更に、外的要因を入力する操作部であって、表示部に表示される選択画面又は巡回経路に含まれる機器を選択する操作部と、機器に設けられている無線タグから所定のタグ情報を読み取る無線タグリーダと、巡回経路又は選択画面のいずれかを表示部に表示させている状態で、操作部の入力により機器が選択される前に無線タグリーダが無線タグからタグ情報を読み取った場合に、点検情報入力画面を表示部に表示させる入出力制御部とを具備する。
また、端末装置は更に、移動始点となる機器を示す始点設備フィールドと、移動終点となる機器を示す終点設備フィールドと、移動始点となる機器と移動終点となる機器との移動に要する所要時間が格納されている所要時間フィールドとを有する設備所要時間マスタとを具備する。
そして巡回路算出部は、重要度の等しい機器が複数存在する場合に、設備所要時間マスタを読み込み、最短距離となる巡回経路を作成する。

外的要因に応じて変わる設備又は機器の設備重要度を、設備又は機器毎に算出して、重要度の高い設備又は機器から順に巡回点検を行うように、最適な点検ルートを算出する。また、同じ設備重要度の設備又は機器については、最短の巡回経路を算出して設定することで、効率の良い点検ルートを提示できる。

本発明により、外的要因に即応して適切に変更した点検ルートを提示できる端末装置及び巡回路算出プログラムを提供できる。

本発明の一実施形態である端末装置の外観図である。 端末装置の機能ブロック図である。 設備条件マスタのフィールド構成及びレコードの一例を示す概略図である。 設備所要時間マスタのフィールド構成及びレコードの一例を示す概略図である。 端末装置による巡回点検処理の流れを示すフローチャートである。 巡回路算出部による最適ルート作成処理の流れを示すフローチャートである。 入出力制御部によるデータ収集処理の流れを示すフローチャートである。 本実施形態に係る端末装置の、タッチパネルに表示される画面の遷移を示す図である。

［外観］
図１は、本発明の一実施形態である端末装置の外観図である。
端末装置１０１は液晶表示素子と透明電極を用いた位置検出器が組み合わさって構成されるタッチパネル１０２を備え、図示しないバッテリで駆動されるコンピュータである。

［機能ブロック］
図２は、端末装置１０１の機能ブロック図である。
入出力制御部２０１は、表示部２０２に所定の表示内容を表示させると共に、操作部２０３から得られる操作情報等に応じて所定の情報処理を遂行する。
表示部２０２は液晶表示素子である。操作部２０３は位置検出器である。
ＲＦＩＤリーダ２０４はＲＦＩＤタグからＲＦＩＤ情報を読み取って入出力制御部２０１に出力する。
リアルタイムクロック（以下「ＲＴＣ」）２０５はマイコンに設けられている周知の時計機能であり、日時情報を出力する。

巡回路算出部２０６は、設備条件マスタ２０７と設備所要時間マスタ２０８から所定の情報を読み込み、後述する処理を行って、プラント設備を巡回する順番を記したルートリスト２０９を生成する。
入出力制御部２０１はこのルートリスト２０９を読み込み、表示部２０２に巡回経路を表示する。
点検実施者が端末装置１０１を点検したい機器に到着すると、機器に付されているＲＦＩＤタグをＲＦＩＤリーダ２０４で読み取るか、タッチパネル１０２に表示されている巡回経路上の機器のマーク等を触れる。すると、入出力制御部２０１はＲＦＩＤリーダ２０４又は操作部２０３から点検情報を入力する対象となる機器の情報を得て、設備入力条件マスタ２１０から対象となる機器の画面構成情報を取得して、表示部２０２に表示する。そして、操作部２０３から得られた点検情報をＲＴＣ２０５から得られた日時情報と共にデータテーブル２１１に書き出す。
全ての機器の点検情報をデータテーブル２１１に記録したら、外部インターフェース（以下「外部Ｉ／Ｆ」）２１２を通じて図示しないホストコンピュータに接続し、ホストコンピュータにデータテーブル２１１の内容を送信する。

設備入力条件マスタ２１０には、機器の点検情報に関する情報が格納されている。具体的には、入力される点検情報が文字列なのか、数値なのか、或は論理値なのかを示す情報型と、点検情報を入力する際の判断基準となる、表示部２０２に表示する画像や文章等の付帯情報が、機器毎に格納されている。
設備入力条件マスタ２１０は、例えば周知のｈｔｍｌ(Hyper Text Markup Language)文書やｃｇｉ(Common GateweyInterface)で構成することができる。そして、入出力制御部２０１の機能の一部は周知のｗｅｂブラウザとｗｅｂサーバで構成することができる。

［設備条件マスタ２０７］
図３は、設備条件マスタ２０７のフィールド構成及びレコードの一例を示す概略図である。
設備条件マスタ２０７は、設備フィールドと、天候・晴フィールドと、天候・雨フィールドと、気温・春フィールドと、気温・夏フィールドと、気温・秋フィールドと、気温・冬フィールドと、天候・晴フラグフィールドと、天候・雨フラグフィールドと、気温・春フラグフィールドと、気温・夏フラグフィールドと、気温・秋フラグフィールドと、気温・冬フラグフィールドと、設備重要度フィールドと、標準ルートフィールドよりなる。
設備フィールドには、設備や機器を特定する情報が格納される。図３では設備や機器の名称を示しているが、実際は一意性のある数値やアルファベットを用いたコードである。
天候・晴フィールドには、天候が晴れの場合における、設備重要度の加算スコア値が格納される。
天候・雨フィールドには、天候が雨の場合における、設備重要度の加算スコア値が格納される。
気温・春フィールドには、気温が春の範囲の場合における、設備重要度の加算スコア値が格納される。
同様に、気温・夏フィールドには、気温が夏の範囲の場合の、気温・秋フィールドには、気温が秋の範囲の場合の、気温・冬フィールドには、気温が冬の範囲の場合の、設備重要度の加算スコア値が格納される。

天候・晴フィールド、天候・雨フィールド、気温・春フィールド、気温・夏フィールド、気温・秋フィールド及び気温・冬フィールドは、外的要因に応じて変動する設備重要度の加算スコア値を有する、外的要因フィールドと総称できる。
本実施形態では特に明示していないが、上記の天候や気温の他、地震や火災等の災害発生時についても、同様に各々の外的要因に応じて外的要因フィールドを設ける。

天候・晴フラグフィールドには、天候が晴れの場合に、当該設備又は機器の点検を行うか否かを示すフラグが格納される。
天候・雨フラグフィールドには、天候が雨の場合に、当該設備又は機器の点検を行うか否かを示すフラグが格納される。
気温・春フラグフィールドには、気温が春の範囲の場合に、当該設備又は機器の点検を行うか否かを示すフラグが格納される。
同様に、気温・夏フラグフィールドには、気温が夏の範囲の場合に、気温・秋フラグフィールドには、気温が秋の範囲の場合に、気温・冬フラグフィールドには、気温が冬の範囲の場合に、当該設備又は機器の点検を行うか否かを示すフラグが格納される。
設備又は機器の種類によっては、所定の外的要因が満たされる場合に、点検作業が不要になる場合が考えられる。これらのフラグフィールドは、そのような所定の外的要因において点検作業を省略できるか否かを示す情報である。

設備重要度フィールドには、当該設備又は機器の基本的な重要度を示すスコア値が格納される。図３の場合、全ての機器にスコア値として「３」が付与されている。これに、先の天候・晴フィールド、天候・雨フィールド、気温・春フィールド、気温・夏フィールド、気温・秋フィールド、気温・冬フィールドの値が加算されて、最終的な設備重要度が求められる。
標準ルートフィールドには、特筆すべき外的要因が存在しない場合に、通常の巡回ルートを示す情報が格納されている。

［設備所要時間マスタ２０８］
図４は、設備所要時間マスタ２０８のフィールド構成及びレコードの一例を示す概略図である。
設備所要時間マスタ２０８は、始点設備フィールドと、終点設備フィールドと、所要時間フィールドよりなる。
巡回点検者は、ある設備又は機器から次の設備又は機器へ移動する。設備所要時間マスタ２０８は、設備から設備への移動に要する所要時間をレコード毎に格納している。
始点設備フィールドには、巡回点検の始点となる設備又は機器を示す情報が格納される。
終点設備フィールドには、巡回点検の終点となる設備又は機器を示す情報が格納される。
所要時間フィールドには、始点設備フィールドの設備又は機器から終点設備フィールドの設備又は機器へ移動する所要時間が格納される。

［全体の処理の流れ］
図５は、端末装置１０１による巡回点検処理の流れを示すフローチャートである。
処理を開始すると（Ｓ５０１）、入出力制御部２０１は最初に巡回点検作業における天候や気温等の条件を入力するための諸条件入力画面を、表示部２０２に表示して（Ｓ５０２）、
操作部２０３が出力する操作情報を待つ（Ｓ５０３）。
操作情報から諸条件の情報を得たら、入出力制御部２０１は次に、設備又は機器を巡回点検するための巡回ルートを選択するためのルート選択画面を表示部２０２に表示して（Ｓ５０４）、操作部２０３が出力する操作情報を待つ（Ｓ５０５）。

入出力制御部２０１は、操作情報から得たルート選択情報が、外的要因に応じて適切なルートを算出する最適ルートを選択する旨の情報であれば（Ｓ５０６のＹＥＳ）、入出力制御部２０１は巡回路算出部２０６を起動して、最適ルートを記すルートリスト２０９を作成する処理を行わせる（Ｓ５０７）。
入出力制御部２０１は、操作情報から得たルート選択情報が、特に外的要因を考慮することなく規定値として用いられる標準ルートを選択する旨の情報であれば（Ｓ５０６のＮＯ）、入出力制御部２０１は設備条件マスタ２０７の標準ルートフィールドを読み込み、標準ルートを設定する（Ｓ５０８）。
最適ルート又は標準ルートの何れのルートであっても、この後、入出力制御部２０１はデータ収集処理を行って、巡回点検作業における点検情報をデータテーブル２１１に記録して（Ｓ５０９）、一連の処理を終了する（Ｓ５１０）。

［最適ルート作成処理］
図６は、巡回路算出部２０６による最適ルート作成処理の流れを示すフローチャートである。
処理を開始すると（Ｓ６０１）、巡回路算出部２０６は図５のステップＳ５０３において操作部２０３から得られた天候や気温等の条件に基づいて、設備条件マスタ２０７を検索し、設備又は機器毎の設備重要度を算出する（Ｓ６０２）。そして、設備フィールドと算出した設備重要度の組よりなる設備リストに出力した後、この設備リストを設備重要度でソートする（Ｓ６０３）。
次に、ループ処理に先立ち、カウンタ変数ｉを１に初期化して（Ｓ６０４）、設備重要度が最も低い設備又は機器を一時的にバッファリストに登録する（Ｓ６０５）。

これ以降はループ処理である。
先ず、巡回路算出部２０６はカウンタ変数ｉを１インクリメントする（Ｓ６０６）。次に、巡回路算出部２０６は設備リストに設備又は機器のレコードが存在するか否か、確認する（Ｓ６０７）。設備リストに設備又は機器のレコードがまだ存在するならば（Ｓ６０７のＮＯ）、巡回路算出部２０６は次に、設備リストのｉ番目の設備又は機器の設備重要度と、バッファリストに記録されている設備又は機器の設備重要度が等しいか否か、確認する（Ｓ６０８）。もし等しい場合は（Ｓ６０８のＹＥＳ）、設備リストのｉ番目の設備又は機器のレコードをバッファリストに転記して、設備リストのｉ番目の設備又は機器のレコードを削除する（Ｓ６０９）。そして、ステップＳ６０６から処理を繰り返す。

ステップＳ６０８において、もし、設備リストのｉ番目の設備又は機器の設備重要度と、バッファリストに記録されている設備又は機器の設備重要度が等しくない場合は（Ｓ６０８のＮＯ）、巡回路算出部２０６はバッファリスト内の設備又は機器のレコードを、設備所要時間マスタ２０８を参照して、最短時間のルートになるように並べ替える（Ｓ６１０）。そして、並べ変えたバッファリストのレコードをルートリスト２０９に書き出して、バッファリストを空にする（Ｓ６１１）。その後、巡回路算出部２０６は設備リストのｉ番目の設備又は機器のレコードをバッファリストに転記して、設備リストのｉ番目の設備又は機器のレコードを削除する（Ｓ６１２）。そして、ステップＳ６０６から処理を繰り返す。

ステップＳ６０７において、もし、設備リストに設備又は機器のレコードが存在しないならば（Ｓ６０７のＹＥＳ）、巡回路算出部２０６は次に、バッファリストに未だ残っているレコードを処理するため、バッファリスト内の設備又は機器のレコードを、設備所要時間マスタ２０８を参照して、最短時間のルートになるように並べ替える（Ｓ６１３）。そして、並べ変えたバッファリストのレコードをルートリスト２０９に書き出して（Ｓ６１４）、一連の処理を終了する（Ｓ６１５）。

巡回路算出部２０６は、設備条件マスタ２０７から図示しないＲＡＭ内に設備リストを作成する（Ｓ６０２）。そして、設備リストを設備重要度でソートした（Ｓ６０３）後、図示しないＲＡＭ内に設けたバッファリストに、設備重要度の低い順から一つずつ抜き出して転記する。その際、バッファリスト内のレコードの設備重要度と同じレコードは、設備リストからバッファリストに転記する（Ｓ６０８、Ｓ６０９）。設備リストから全ての設備重要度が等しいレコードを抜き出してバッファリストに転記したら、最短ルートを計算して並べ替えて（Ｓ６１０）、ルートリスト２０９に書き出す（Ｓ６１１）。
最終的に、ルートリスト２０９には設備重要度が最小の設備又は機器から順に、設備重要度が高い設備又は機器へとソートされ、且つ同じ設備重要度のレコードについては最短ルートが形成される。

なお、図６に示したフローチャートは、最終的にルートリスト２０９に設備重要度が最小の設備又は機器から書き出すが、巡回点検作業は設備重要度が最大の設備又は機器から点検を開始する。
また、ステップＳ６１０及びステップＳ６１３の並べ替え処理は、周知のダイクストラ法等のアルゴリズムが利用可能である。

［データ収集処理］
図７は、入出力制御部２０１によるデータ収集処理の流れを示すフローチャートである。
処理を開始すると（Ｓ７０１）、入出力制御部２０１は操作部２０３及びＲＦＩＤリーダ２０４から情報の入力を待つ（Ｓ７０２）。もし、ＲＦＩＤリーダ２０４からＲＦＩＤタグのＲＦＩＤ情報が入力されたら（Ｓ７０３のＹＥＳ）、入出力制御部２０１はＲＦＩＤ情報に基づいて設備入力条件マスタ２１０から該当する設備又は機器の画面表示用情報を取得して、表示部２０２に点検情報入力画面を表示させて（Ｓ７０４）、操作部２０３が出力する点検情報を待つ（Ｓ７０５）。そして、操作部２０３から得た点検情報をＲＴＣ２０５から得た日時情報と共にデータテーブル２１１に登録する（Ｓ７０６）。
ステップＳ７０６の後、入出力制御部２０１は全ての設備又は機器に対して点検情報をデータテーブル２１１に登録したか否か、確認する（Ｓ７０７）。もし全ての設備又は機器に対する点検作業が終了したなら（Ｓ７０７のＹＥＳ）、一連の処理を終了する（Ｓ７０８）。

ステップＳ７０３において、入力された情報が操作部２０３から得られた情報であれば（Ｓ７０３のＮＯ）、次に入出力制御部２０１は当該情報が設備又は機器を選択した旨の情報であるか否か、確認する（Ｓ７０９）。設備又は機器を選択したことを示す情報であれば（Ｓ７０９のＹＥＳ）、入出力制御部２０１はステップＳ７０４以降の処理を行う。

ステップＳ７０９において、入力された情報が設備又は機器を選択したことを示す情報でなければ（Ｓ７０９のＮＯ）、次に入出力制御部２０１は当該情報がルートを表示する旨の情報であるか否か、確認する（Ｓ７１０）。ルートを表示する旨の情報であれば（Ｓ７１０のＹＥＳ）、入出力制御部２０１は表示部２０２にルート画面を表示させて（Ｓ７１１）、再びステップＳ７０２から処理を繰り返す。設備列挙画面を表示する旨の情報であれば（Ｓ７１０のＮＯ）、入出力制御部２０１は表示部２０２に設備列挙画面を表示させて（Ｓ７１２）、再びステップＳ７０２から処理を繰り返す。

［画面］
図８は、本実施形態に係る端末装置１０１の、タッチパネル１０２に表示される画面の遷移を示す図である。
図５のステップＳ５０２において、タッチパネル１０２には諸条件入力画面Ｐ８０１が表示される。この諸条件入力画面Ｐ８０１で、タッチパネル１０２を操作して天候や気温等を入力する。
諸条件入力画面Ｐ８０１に表示されている次へボタン８１１を押すと、図５のステップＳ５０４において、タッチパネル１０２にはルート選択画面Ｐ８０２が表示される。このルート選択画面Ｐ８０２で、タッチパネル１０２を操作して標準ルートと最適ルートのいずれかを選択する。

ルート選択画面Ｐ８０２に表示されている次へボタン８１２を押すと、図７のステップＳ７１２において、タッチパネル１０２には設備列挙画面Ｐ８０３が表示される。この設備列挙画面Ｐ８０３で、点検情報を入力したい設備又は機器を選択すると、点検開始日時表示画面Ｐ８０４を表示する。そして、点検開始日時表示画面Ｐ８０４に表示されている次へボタン８１３を押すと、図７のステップＳ７０４の点検情報入力画面Ｐ８０５がタッチパネル１０２に表示される。点検情報入力画面Ｐ８０５において点検情報を入力した後、点検情報入力画面Ｐ８０５に表示されている次へボタン８１４を押すと、点検情報登録画面Ｐ８０６がタッチパネル１０２に表示され、登録ボタン８１５を押すと設備列挙画面Ｐ８０３に戻る。

点検情報入力画面Ｐ８０５は、入力されるデータの属性に応じて点検項目の入力形式が変更される。論理型の場合は図８に示すようにラジオボタンである。文字列型或は数値型の場合は桁数に応じた入力欄が表示される。そして、設備又は機器によっては必要に応じて、設備入力条件マスタ２１０に格納されている、設備又は機器に応じた判断基準のための画像や対処方法等の文章が表示される。

設備列挙画面Ｐ８０３がタッチパネル１０２に表示されている状態で、ルートボタン８１６を押すと、タッチパネル１０２には図７のステップＳ７１１のルートマップ画面Ｐ８０７が表示される。
ルートマップ画面Ｐ８０７がタッチパネル１０２に表示されている状態で、戻るボタン８１７を押すと、タッチパネル１０２は設備列挙画面Ｐ８０３の表示に戻る。

設備列挙画面Ｐ８０３又はルートマップ画面Ｐ８０７が表示されている状態で、ＲＦＩＤリーダ２０４でＲＦＩＤタグを読み込むと、タッチパネル１０２には点検情報入力画面Ｐ８０５が表示される。点検開始日時表示画面Ｐ８０４で設備又は機器の選択を確認する必要がないからである。

本実施形態では以下の応用例が可能である。
（１）ルートマップ画面Ｐ８０７は、プラント設備の敷地の画像と重ね合わせて表示させると、視認性の向上が期待できる。更に、端末装置１０１に周知のＧＰＳレシーバを搭載して、現在位置及び方位と共に敷地画像を適切に移動させたり回転させたりすると、更なる視認性の向上が期待できる。

（２）端末装置１０１に撮像素子を内蔵させ、点検情報の入力と共に設備又は機器の状態を撮影して、データテーブル２１１に添付することも可能である。

（３）設備条件マスタ２０７には、天候・晴フラグフィールド、天候・雨フラグフィールド、気温・春フラグフィールド等のフラグフィールドを設ける代わりに、点検が不要な設備又は機器には例えば「−９９」といった、設備重要度を低下させる数値を設定しても良い。

（４）本実施形態で説明した端末装置１０１の、巡回路算出部２０６、設備条件マスタ２０７及び設備所要時間マスタ２０８は、別途サーバ等に設けてルートリスト２０９を作成し、表示と操作のみを実現する端末装置にルートリスト２０９を読み込ませる、という実施形態であってもよい。
つまり、ルートリスト２０９を作成する機能は、必ずしも端末装置１０１になくてもよい。

本実施形態では、端末装置１０１を開示した。
外的要因に応じて変わる設備又は機器の設備重要度を、設備又は機器毎に算出して、重要度の高い設備又は機器から順に巡回点検を行うように、最適な点検ルートを算出する。また、同じ設備重要度の設備又は機器については、最短の巡回経路を算出して設定することで、効率の良い点検ルートを提示できる。

以上、本発明の実施形態例について説明したが、本発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、他の変形例、応用例を含む。

１０１…端末装置、１０２…タッチパネル、２０１…入出力制御部、２０２…表示部、２０３…操作部、２０４…ＲＦＩＤリーダ、２０５…ＲＴＣ、２０６…巡回路算出部、２０７…設備条件マスタ、２０８…設備所要時間マスタ、２０９…ルートリスト、２１０…設備入力条件マスタ、２１１…データテーブル、２１２…外部インターフェース、８１１…次へボタン、８１２…次へボタン、８１３…次へボタン、８１４…次へボタン、８１５…登録ボタン、８１６…ルートボタン、８１７…戻るボタン

Claims (6)

1. プラント設備に設置されている機器を示す設備フィールドと、前記機器の重要度が格納されている重要度フィールドと、天候、気温、災害のうち少なくとも一つが含まれる外的要因に応じて前記重要度に加算する値が格納されている外的要因フィールドとを有する設備条件マスタと、
   前記設備条件マスタを読み込み、操作部によって入力される前記外的要因に応じて前記外的要因フィールドの前記重要度に加算する値を、前記機器の重要度に加算することで、前記機器の重要度を前記外的要因に応じて算出して、算出した重要度が高い機器から順に点検するための巡回経路を作成し、前記操作部によって前記外的要因が入力されなければ、前記外的要因によらない前記巡回経路を作成する巡回路算出部と、
   点検情報の入力対象として列挙された前記機器が選択される選択画面、点検順が示された前記機器が選択される前記巡回経路、又は、前記機器に対する前記点検情報が入力される点検情報入力画面のいずれかを表示する表示部と、
   前記外的要因を入力する前記操作部であって、前記表示部に表示される前記選択画面又は前記巡回経路に含まれる前記機器を選択する前記操作部と、
   前記機器に設けられている無線タグから所定のタグ情報を読み取る無線タグリーダと、
   前記巡回経路又は前記選択画面のいずれかを前記表示部に表示させている状態で、前記操作部の入力により前記機器が選択される前に前記無線タグリーダが前記無線タグから前記タグ情報を読み取った場合に、前記点検情報入力画面を前記表示部に表示させる入出力制御部と
   を具備する端末装置。
2. 更に、
   二つの機器を結ぶ区間において移動始点となる前記機器を示す始点設備フィールドと、移動終点となる前記機器を示す終点設備フィールドと、前記移動始点となる機器から前記移動終点となる機器への移動に要する所要時間が格納されている所要時間フィールドとを有する設備所要時間マスタと
   を具備し、
   前記巡回路算出部は、重要度の等しい前記機器が複数存在する場合に、前記設備所要時間マスタを読み込み、所要時間の短い機器から順に選択し、最短の所要時間となる巡回経路を作成する、
   請求項１記載の端末装置。
3. 前記設備条件マスタは、特定の前記外的要因に応じて点検対象外とする機器を定義する外的要因フラグフィールドを有し、
   前記巡回路算出部は、前記外的要因フラグフィールドで点検対象外とされた機器を前記巡回経路から除外する、
   請求項２記載の端末装置。
4. 無線タグリーダを備えるコンピュータに、
   プラント設備に設置されている機器を示す設備フィールドと、前記機器の重要度が格納されている重要度フィールドと、天候、気温、災害のうち少なくとも一つが含まれる外的要因に応じて前記重要度に加算する値が格納されている外的要因フィールドとを有する設備条件マスタと、
   前記設備条件マスタを読み込み、操作部によって入力される前記外的要因に応じて前記外的要因フィールドの前記重要度に加算する値を、前記機器の重要度に加算することで、前記機器の重要度を前記外的要因に応じて算出して、算出した重要度が高い機器から順に点検するための巡回経路を作成し、前記操作部によって前記外的要因が入力されなければ、前記外的要因によらない前記巡回経路を作成する巡回路算出部と、
   点検情報の入力対象として列挙された前記機器が選択される選択画面、点検順が示された前記機器が選択される前記巡回経路、又は、前記機器に対する前記点検情報が入力される点検情報入力画面のいずれかを表示する表示部と、
   前記外的要因を入力する前記操作部であって、前記表示部に表示される前記選択画面又は前記巡回経路に含まれる前記機器を選択する前記操作部と、
   前記巡回経路又は前記選択画面のいずれかを前記表示部に表示させている状態で、前記操作部の入力により前記機器が選択される前に前記無線タグリーダが前記機器に設けられている無線タグからタグ情報を読み取った場合に、前記点検情報入力画面を前記表示部に表示させる入出力制御部と
   を実現させるための巡回路算出プログラム。
5. 更に、
   二つの機器を結ぶ区間において移動始点となる前記機器を示す始点設備フィールドと、
   移動終点となる前記機器を示す終点設備フィールドと、前記移動始点となる機器から前記移動終点となる機器への移動に要する所要時間が格納されている所要時間フィールドとを有する設備所要時間マスタと
   を実現し、
   前記巡回路算出部は、重要度の等しい前記機器が複数存在する場合に、前記設備所要時間マスタを読み込み、所要時間の短い機器から順に選択し、最短の所要時間となる巡回経路を作成する、
   請求項４記載の巡回路算出プログラム。
6. 前記設備条件マスタは、特定の前記外的要因に応じて点検対象外とする機器を定義する外的要因フラグフィールドを有し、
   前記巡回路算出部は、前記外的要因フラグフィールドで点検対象外とされた機器を前記巡回経路から除外する、
   請求項５記載の巡回路算出プログラム。

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