JP5856492B2 - Flat cable winding device and flat cable routing structure - Google Patents

Flat cable winding device and flat cable routing structure Download PDF

Info

Publication number
JP5856492B2
JP5856492B2 JP2012011955A JP2012011955A JP5856492B2 JP 5856492 B2 JP5856492 B2 JP 5856492B2 JP 2012011955 A JP2012011955 A JP 2012011955A JP 2012011955 A JP2012011955 A JP 2012011955A JP 5856492 B2 JP5856492 B2 JP 5856492B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flat cable
rotary table
central axis
winding
along
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2012011955A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013153556A (en
Inventor
隆彦 桂巻
隆彦 桂巻
正隆 西島
正隆 西島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP2012011955A priority Critical patent/JP5856492B2/en
Publication of JP2013153556A publication Critical patent/JP2013153556A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5856492B2 publication Critical patent/JP5856492B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Description

本発明は、フラットケーブルの一端側を巻き取るとともに他端側を導出させるフラットケーブルの巻取装置、及びフラットケーブルの配策構造に関するものである。   The present invention relates to a flat cable winding device that winds one end of a flat cable and leads the other end, and a flat cable routing structure.

図６は、従来のフラットケーブルの巻取装置の一形態を示すものである。この従来のフラットケーブルの巻取装置１０１は、フラットケーブル２の一端側を巻き取るとともに他端側を導出させる装置であり、車体フロアに配置され、フラットケーブル２の他端側がスライドシートに取り付けられた電子機器に接続され、該電子機器に電力を供給するために用いられるものである（例えば、特許文献１参照）。   FIG. 6 shows an embodiment of a conventional flat cable winding device. This conventional flat cable winding device 101 is a device that winds up one end side of the flat cable 2 and leads out the other end side. The flat cable winding device 101 is disposed on the vehicle body floor, and the other end side of the flat cable 2 is attached to the slide seat. The electronic device is used to supply power to the electronic device (see, for example, Patent Document 1).

この従来のフラットケーブルの巻取装置１０１は、フラットケーブル２を複数枚重ねて収容するケース１３０と、該ケース１３０内に固定されるとともにフラットケーブル２の一端側が固定される中心軸１３１と、該中心軸１３１を中心として回動自在に設けられる回転テーブル１０４と、該回転テーブル１０４をフラットケーブル２の巻取方向Ｒに付勢するコイルばね（図示しない）と、中心軸１３１の周方向に沿って設けられる複数のローラ１０６と、を備えている。また、これら複数のローラ１０６のうち１つは、他のローラ１０６より大径な反転ローラ１０６Ａとされ、該反転ローラ１０６Ａは、ケース１３０の外側から巻き取られたフラットケーブル２を中心軸１３１に向かって反転させる。複数枚のフラットケーブル２は、厚み方向に重ねられて用いられている。   This conventional flat cable winding device 101 includes a case 130 for storing a plurality of flat cables 2 in a stacked manner, a central shaft 131 fixed in the case 130 and fixed to one end of the flat cable 2, A rotary table 104 provided so as to be rotatable about a central axis 131, a coil spring (not shown) that urges the rotary table 104 in the winding direction R of the flat cable 2, and a circumferential direction of the central axis 131. And a plurality of rollers 106 provided. One of the plurality of rollers 106 is a reverse roller 106A having a larger diameter than the other rollers 106. The reverse roller 106A has the flat cable 2 wound from the outside of the case 130 as a central axis 131. Invert toward. A plurality of flat cables 2 are used by being stacked in the thickness direction.

上述した従来のフラットケーブルの巻取装置１０１は、複数枚のフラットケーブル２を重ねた状態で他端側を巻取反対方向に反転させ、反転ローラ１０６Ａに沿って屈曲させ、フラットケーブル２を複数のローラ１０６に沿って巻き付け、ケース１３０の外側に導出し、フラットケーブル２の巻き取りや引き出しを行っていた。   The above-described conventional flat cable winding device 101 reverses the other end side in the direction opposite to the winding in a state where a plurality of flat cables 2 are overlapped, and bends along the reverse roller 106A. It was wound along the roller 106 and led out to the outside of the case 130, and the flat cable 2 was taken up and pulled out.

特開２００４−３２８９８５号公報JP 2004-328985 A

しかしながら、上述した従来のフラットケーブルの巻取装置１０１においては、フラットケーブルは複数のローラ１０６に沿って巻かれていたので、複数のローラ１０６間に位置する、例えば３枚の重ねられたフラットケーブル１０２1、１０２2、１０２3は、図６（Ｂ）に示すように、内側のフラットケーブル１０２1が直線的に巻かれ、外側のフラットケーブル１０２3が弛んで巻かれることがあり、回転テーブル１０４の周方向における内側のフラットケーブル１０２1と外側のフラットケーブル１０２3との長さに差を生じ、この内外周差で内側のフラットケーブル１０２1における巻かれた部分の他端側が弛み易くなる。内側のフラットケーブル１０２1の他端側に弛みを生じた場合には、この弛み部分１０２Ａがケース１３０の外側に設けられた配策部材などに引っ掛かり、フラットケーブル１０２の巻き取りや引き出しがスムーズに行われず、このため、弛み部分１０２Ａが損傷してしまう虞れがあるという問題があった。 However, in the above-described conventional flat cable winding device 101, since the flat cable is wound along the plurality of rollers 106, for example, three stacked flat cables positioned between the plurality of rollers 106 As shown in FIG. 6 (B), 102 1 , 102 2 , and 102 3 may be such that the inner flat cable 102 1 is wound linearly and the outer flat cable 102 3 is loosely wound. A difference occurs in the length between the inner flat cable 102 1 and the outer flat cable 102 3 in the circumferential direction 104, and the other end side of the wound portion of the inner flat cable 102 1 is easily loosened due to the difference between the inner and outer peripheral cables. . In case any slack in the other end of the inner flat cable 102 1, the slack portion 102A is caught like-routed member provided on the outside of the case 130, smooth take-up and pull-out of the flat cable 102 For this reason, there was a problem that the slack portion 102A might be damaged.

本発明の目的は、複数枚のフラットケーブルを重ねて用いた際においても、フラットケーブルの内外周差に起因する弛みによる損傷を防止し、フラットケーブルの巻き取りや引き出しがスムーズに行うことができるフラットケーブルの巻取装置、及びフラットケーブルの配策構造を提供することにある。   The object of the present invention is to prevent damage caused by slack due to the difference between the inner and outer circumferences of a flat cable even when a plurality of flat cables are used in an overlapping manner, and the flat cable can be smoothly wound and pulled out. To provide a flat cable winding device and a flat cable routing structure.

請求項１に記載の本発明は、フラットケーブルの一端側を巻き取るとともに他端側を導出させるフラットケーブルの巻取装置であって、前記フラットケーブルを複数枚重ねて収容するケースと、該ケース内に固定されるとともに前記フラットケーブルの一端側を固定する中心軸と、該中心軸を中心として回動自在に設けられる回転テーブルと、該回転テーブルを前記フラットケーブルの巻取方向に付勢する付勢手段と、を備え、前記回転テーブルには、前記ケースの外側から巻き取られた前記フラットケーブルを前記中心軸に向かって反転させる反転ローラと、前記回転テーブルの周方向に沿って前記反転ローラと並ぶ少なくとも１つのブロック体と、が設けられ、前記ブロック体は、前記回転テーブルの周方向に沿って前記反転ローラと並ぶ複数箇所に設けられ、各ブロック体は、前記回転テーブルの径方向にスライド自在に設けられ、前記ブロック体は、前記中心軸を中心とする円弧に沿うとともに、前記フラットケーブルが巻かれる巻き付け面を有することを特徴とするフラットケーブルの巻取装置である。 The present invention according to claim 1 is a flat cable winding device that winds up one end side of the flat cable and leads out the other end side of the flat cable, and a case in which a plurality of the flat cables are stacked and accommodated, and the case A central axis that is fixed inside and fixes one end of the flat cable, a rotary table that is rotatable about the central axis, and urges the rotary table in the winding direction of the flat cable. And a reversing roller for reversing the flat cable wound from the outside of the case toward the central axis, and the reversing along the circumferential direction of the rotating table. at least one of the block body along with the roller, is provided, said block body, the reversing roller and parallel along the circumferential direction of the rotary table Provided at a plurality of positions, each block body is slidably mounted in a radial direction of said rotary table, said block body, together along an arc around the central axis, the winding surface of the flat cable is wound A flat cable winding device characterized by comprising:

上記構成によれば、複数枚重ねられたフラットケーブルが中心軸から反転ローラによって屈曲され、フラットケーブルの導出時には、回転テーブルがフラットケーブルを引き出す方向（巻取反対方向）に回転し、フラットケーブルがブロック体の巻き付け面に沿って巻きを解かれケースの外側に導かれ、フラットケーブルの巻き取り時には、回転テーブルが付勢部材の付勢力でフラットケーブルの巻取方向に回転し、フラットケーブルが巻き付け面に沿って引き戻されつつ巻き取られる。フラットケーブルが巻かれる巻き付け面は、中心軸を中心とする円弧に沿っているので、この巻き付け面の曲率は、従来のローラの曲率よりも小さいから、フラットケーブルが巻き付け面に接触する部分を従来のローラよりも大きくすることができる、これにより、複数のローラ間に位置するとともに内側のフラットケーブルが直線的に巻かれる部分が小さくなり、回転テーブルの周方向における内側のフラットケーブルと外側にフラットケーブルとの内外周差を小さくできる。   According to the above configuration, a plurality of stacked flat cables are bent from the central axis by the reversing roller, and when the flat cable is led out, the rotary table rotates in the direction in which the flat cable is pulled out (the direction opposite to the winding). The coil is unwound along the winding surface of the block body and guided to the outside of the case. When winding the flat cable, the rotary table rotates in the flat cable winding direction by the biasing force of the biasing member, and the flat cable winds. It is wound up while being pulled back along the surface. Since the winding surface on which the flat cable is wound is along an arc centered on the central axis, the curvature of the winding surface is smaller than the curvature of the conventional roller. It is possible to make it larger than the roller of this, so that the portion where the inner flat cable is linearly wound is smaller between the rollers, and the inner flat cable and the outer flat cable in the circumferential direction of the rotary table are reduced. The difference between the inner and outer periphery of the cable can be reduced.

上記構成によれば、ブロック体は、回転テーブルの径方向に沿ってスライド自在に設けられているので、フラットケーブルをフラットケーブルの巻取装置に配策する際には、ブロック体を回転テーブルの径方向外側にスライドさせ、中心軸からブロック体を離間させ、中心軸周りにスペースを設けることにより、フラットケーブルを中心軸に固定し易くできる。こうして、フラットケーブルを配策し易くできる。   According to the above configuration, the block body is slidably provided along the radial direction of the turntable. Therefore, when arranging the flat cable in the flat cable winding device, the block body is attached to the turntable. The flat cable can be easily fixed to the central axis by sliding outward in the radial direction, separating the block body from the central axis, and providing a space around the central axis. Thus, the flat cable can be easily arranged.

請求項２に記載の本発明は、フラットケーブルの一端側を巻き取るとともに他端側を導出させるフラットケーブルの巻取装置であって、前記フラットケーブルを複数枚重ねて収容するケースと、該ケース内に固定されるとともに前記フラットケーブルの一端側を固定する中心軸と、該中心軸を中心として回動自在に設けられる回転テーブルと、該回転テーブルを前記フラットケーブルの巻取方向に付勢する付勢手段と、を備え、前記回転テーブルには、前記ケースの外側から巻き取られた前記フラットケーブルを前記中心軸に向かって反転させる反転ローラと、前記回転テーブルの周方向に沿って前記反転ローラと並ぶ少なくとも１つのブロック体と、が設けられ、前記反転ローラは孔部を有する円筒形に形成されたローラ本体と、この孔部内に挿入される軸部と、を有し、該軸部は、前記回転テーブルの径方向に沿ってスライド自在に設けられ、前記ブロック体は、前記中心軸を中心とする円弧に沿うとともに、前記フラットケーブルが巻かれる巻き付け面を有することを特徴とするフラットケーブルの巻取装置である。 The present invention according to claim 2 is a winding device for a flat cable that winds up one end side of the flat cable and leads out the other end side of the flat cable, and a case in which a plurality of the flat cables are stacked and accommodated. A central axis that is fixed inside and fixes one end of the flat cable, a rotary table that is rotatable about the central axis, and urges the rotary table in the winding direction of the flat cable. And a reversing roller for reversing the flat cable wound from the outside of the case toward the central axis, and the reversing along the circumferential direction of the rotating table. At least one block body aligned with the roller, and the reverse roller is a cylindrical roller body having a hole, and the hole And the shaft portion is provided slidably along the radial direction of the rotary table, and the block body extends along an arc centered on the central axis, and A flat cable winding device having a winding surface on which a flat cable is wound.

上記構成によれば、ローラ本体が装着される軸部は、回転テーブルの径方向に沿ってスライド自在に設けられているので、フラットケーブルをフラットケーブルの巻取装置に配策する際には、ローラ本体及び軸部を回転テーブルの径方向外側にスライドさせ、中心軸からローラ本体及び軸部を離間し、中心軸周りにスペースを設けることにより、フラットケーブルを中心軸に固定し易くできる。こうして、より一層、フラットケーブルを配策し易くできる。   According to the above configuration, since the shaft portion on which the roller body is mounted is slidably provided along the radial direction of the rotary table, when arranging the flat cable to the flat cable winding device, By sliding the roller main body and the shaft portion outward in the radial direction of the rotary table, separating the roller main body and the shaft portion from the central shaft, and providing a space around the central shaft, the flat cable can be easily fixed to the central shaft. Thus, the flat cable can be more easily arranged.

請求項３に記載の本発明は、レールと、該レールにスライド自在に取り付けられる可動体と、前記レールと前記可動体とのうちいずれか一方に設けられる請求項１又は請求項２に記載のフラットケーブル巻取装置と、を備えたことを特徴とするフラットケーブルの配策構造である。 The present invention is defined in claim 3, rail and a movable body mounted slidably in the rail, according to claim 1 or claim 2 is provided in one of said movable member and said rail A flat cable routing structure comprising a flat cable winding device.

上記構成によれば、請求項１と同様に、フラットケーブルが巻かれる巻き付け面は、中心軸を中心とする円弧に沿っているので、回転テーブルの周方向における内側のフラットケーブルと外側にフラットケーブルとの内外周差を小さくできる。   According to the above configuration, since the winding surface around which the flat cable is wound is along an arc centered on the central axis, the flat cable on the inner side and the flat cable on the outer side in the circumferential direction of the rotary table are provided. The difference between the inner and outer circumferences can be reduced.

本発明によれば、フラットケーブルが、ブロック体の中心軸を中心とする円弧に沿う巻き付け面に巻かれるので、回転テーブルの周方向における内側のフラットケーブルと外側にフラットケーブルとの長さの差を小さくでき、複数枚のフラットケーブルを重ねて用いた際においても、フラットケーブルの内外周差に起因する弛みによる損傷を防止し、フラットケーブルの巻き取りや引き出しがスムーズに行うことができる。   According to the present invention, since the flat cable is wound around the winding surface along the arc centering on the central axis of the block body, the difference in length between the inner flat cable and the outer flat cable in the circumferential direction of the rotary table. Even when a plurality of flat cables are stacked and used, damage due to slack due to the difference between the inner and outer circumferences of the flat cable can be prevented, and the flat cable can be smoothly wound and pulled out.

本発明のフラットケーブルの配策構造の一実施の形態を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows one Embodiment of the routing structure of the flat cable of this invention. 図１に示されたフラットケーブルの配策構造を構成する本発明のフラットケーブルの巻取装置の一実施の形態を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows one Embodiment of the winding apparatus of the flat cable of this invention which comprises the routing structure of the flat cable shown by FIG. 図２に示されたフラットケーブルの巻取装置を構成するブロック体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the block body which comprises the winding apparatus of the flat cable shown by FIG. （Ａ）は、図２に示されたフラットケーブルの巻取装置にフラットケーブルを配策する様子を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。(A) is a top view which shows a mode that a flat cable is arranged in the winding apparatus of the flat cable shown by FIG. 2, (B) is sectional drawing which follows the II line | wire in (A). is there. （Ａ）は、図２に示されたフラットケーブルの巻取装置にフラットケーブルを配策した状態を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の要部を拡大して示す図である。(A) is a top view which shows the state which arranged the flat cable in the winding apparatus of the flat cable shown by FIG. 2, (B) is a figure which expands and shows the principal part of (A). . （Ａ）は、従来のフラットケーブル巻取装置を示す平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の要部を拡大して示す図である。(A) is a top view which shows the conventional flat cable winding apparatus, (B) is a figure which expands and shows the principal part of (A).

フラットケーブルの配策構造１０は、図１に示すように、車体フロア１３に配置されたレール１２にスライドシート１１をスライド自在に取り付け、車体フロア１３からスライドシート１１にフラットケーブル２を配策するための構造である。このフラットケーブルの配策構造１０は、車体フロア１３に配置されるレール１２と、該レール１２にスライド自在に設けられるスライドシート１１と、レール１２に設けられるフラットケーブルの巻取装置１と、を備えている。スライドシート１１は、特許請求の範囲に記載された「可動体」に相当する。本発明は、スライドシート１１ではなく、可動体として「スライドドア」に用いられても良い。また、フラットケーブルの巻取装置１は、レール１２に設けられているが、本発明はこれに限ったものではなく、可動体側に設けられていても良い。   As shown in FIG. 1, the flat cable routing structure 10 is configured such that a slide sheet 11 is slidably attached to a rail 12 disposed on a vehicle body floor 13, and the flat cable 2 is routed from the vehicle body floor 13 to the slide seat 11. It is a structure for. The flat cable routing structure 10 includes a rail 12 disposed on a vehicle body floor 13, a slide sheet 11 slidably provided on the rail 12, and a flat cable winding device 1 provided on the rail 12. I have. The slide sheet 11 corresponds to a “movable body” recited in the claims. The present invention may be used for a “slide door” as a movable body instead of the slide sheet 11. The flat cable winding device 1 is provided on the rail 12, but the present invention is not limited to this and may be provided on the movable body side.

フラットケーブル２は、互いに平行な複数の芯線（図示しない）と、各芯線を被覆する絶縁性の被覆部（図示しない）と、互いに隣り合う被覆部を連結する絶縁性の連結部（図示しない）と、を備えている。上記芯線は複数の導線が撚られて構成されている。上記被覆部と上記連結部とは、合成樹脂から構成され互いに一体に成形されている。各フラットケーブル２は、上述した芯線と被覆部と連結部とを備えて帯板状に形成されている。上記フラットケーブル２は３枚重ねられた状態で、両端に一対のコネクタ９が取り付けられる。また、本実施形態では、互いに平行な複数の芯線を有するフラットケーブル２が用いられているが、本発明はこれに限ったものではなく、フラットケーブルは、断面が矩形状に形成された１つの芯線から構成されても良い。   The flat cable 2 includes a plurality of core wires (not shown) parallel to each other, an insulating covering portion (not shown) that covers each core wire, and an insulating connecting portion (not shown) that connects the covering portions adjacent to each other. And. The core wire is formed by twisting a plurality of conductive wires. The covering portion and the connecting portion are made of synthetic resin and are integrally formed with each other. Each flat cable 2 includes the core wire, the covering portion, and the connecting portion described above, and is formed in a band plate shape. A pair of connectors 9 are attached to both ends in a state where three flat cables 2 are stacked. Further, in the present embodiment, the flat cable 2 having a plurality of core wires parallel to each other is used. However, the present invention is not limited to this, and the flat cable has one cross section formed in a rectangular shape. You may comprise from a core wire.

一対のコネクタ９のうち、一方のコネクタ９Ａは電源側の回路に接続され、他方のコネクタ９Ｂは負荷（スライドシート１１）側の回路に接続される。この一方のコネクタ９Ａは、ケース部３の周壁３５（後述する）の外側に設けられている。   Of the pair of connectors 9, one connector 9A is connected to a circuit on the power supply side, and the other connector 9B is connected to a circuit on the load (slide sheet 11) side. This one connector 9 </ b> A is provided outside the peripheral wall 35 (described later) of the case portion 3.

フラットケーブルの巻取装置１は、フラットケーブル２の一端側を巻き取るとともに他端側を導出させる装置である。このフラットケーブルの巻取装置１は、図２に示すように、フラットケーブル２を複数枚（図示例では３枚）重ねて収容するケース部３と、該ケース部３内に回動自在に設けられる円板状の回転テーブル４と、該回転テーブル４をフラットケーブル２の巻取方向Ｒ（図５に示す）に付勢する付勢手段としてのコイルばね５と、回転テーブル４に、該回転テーブル４の径方向にスライド自在に設けられる複数（図示例では５つ）の反転ローラ６及びブロック体７と、を備えている。また、本実施形態では、３枚のフラットケーブル２が用いられているが、本発明はこれに限ったものではなく、フラットケーブル２は２以上であればよい。   The flat cable winding device 1 is a device that winds up one end side of the flat cable 2 and leads out the other end side. As shown in FIG. 2, the flat cable winding device 1 includes a case portion 3 that accommodates a plurality of flat cables 2 (three in the illustrated example) in a stacked manner, and is rotatably provided in the case portion 3. A disk-shaped rotary table 4, a coil spring 5 as biasing means for biasing the rotary table 4 in the winding direction R (shown in FIG. 5) of the flat cable 2, and the rotary table 4. A plurality (five in the illustrated example) of reversing rollers 6 and a block body 7 that are slidable in the radial direction of the table 4 are provided. In the present embodiment, three flat cables 2 are used. However, the present invention is not limited to this, and the number of flat cables 2 may be two or more.

ケース部３は、図２に示すように、フラットケーブル２を３枚重ねて収容するロアケース３０と、該ロアケース３０内に設けられ、回転テーブル４を回動自在に軸支する中心軸３１と、ロアケース３０の上面を覆う第１カバー３２及び第２カバー３３と、を備えている。ケース部３を構成するケースとしてのロアケース３０、中心軸３１、及びカバー３２、３３は、合成樹脂から構成されている。   As shown in FIG. 2, the case unit 3 includes a lower case 30 that accommodates three flat cables 2 in a stacked manner, a center shaft 31 that is provided in the lower case 30 and pivotally supports the rotary table 4, and A first cover 32 and a second cover 33 that cover the upper surface of the lower case 30 are provided. The lower case 30, the central shaft 31, and the covers 32 and 33 as cases constituting the case portion 3 are made of synthetic resin.

ロアケース３０は、車体フロア１３に設置される基壁３４と、基壁３４から円筒状に立設された周壁３５と、ロアケース３０内に収容されたフラットケーブル２の他端側を外部に導出するためのケーブル導出部３６と、を備えている。ここで、図１、２中の矢印Ｙは、周壁３５の立設方向、即ち鉛直方向を示している。本明細書では、この矢印Ｙを高さ方向と記し、図１中における紙面方向の上方側を「上」と記し、紙面方向の下方側を「下」と記すことがある。   The lower case 30 leads the base wall 34 installed on the vehicle body floor 13, the peripheral wall 35 erected in a cylindrical shape from the base wall 34, and the other end side of the flat cable 2 accommodated in the lower case 30 to the outside. A cable lead-out portion 36 for the purpose. Here, the arrow Y in FIGS. 1 and 2 indicates the standing direction of the peripheral wall 35, that is, the vertical direction. In the present specification, the arrow Y may be referred to as a height direction, the upper side in the paper plane direction in FIG. 1 may be referred to as “upper”, and the lower side in the paper plane direction may be referred to as “lower”.

基壁３４には、中心軸３１に形成されたスリット３１ａと連通する貫通孔（図示しない）と、第１カバー３２をロアケース３０及び車体フロア１３に取り付けるための２つのボルト挿通孔３４ａと、が設けられている。この貫通孔は、スリット３１ａ内に挿入された３枚のフラットケーブル２の一端側を基壁３４の外面に導出する。２つのボルト挿通孔３４ａは、周壁３５の外側に設けられている。   The base wall 34 has a through hole (not shown) communicating with the slit 31 a formed in the central shaft 31, and two bolt insertion holes 34 a for attaching the first cover 32 to the lower case 30 and the vehicle body floor 13. Is provided. The through holes lead out one end side of the three flat cables 2 inserted into the slit 31 a to the outer surface of the base wall 34. The two bolt insertion holes 34 a are provided outside the peripheral wall 35.

ケーブル導出部３６は、周壁３５の外面に方体状に設けられ、その上面に、フラットケーブル２を収容するための３つの溝部３６ａが形成されている。各溝部３６ａは、周壁３５の上端を切り欠いて該周壁３５の内部と外部とを連通しているとともに、レール１２の長手方向に沿って直線状に設けられている。   The cable lead-out portion 36 is provided in a rectangular shape on the outer surface of the peripheral wall 35, and three groove portions 36 a for accommodating the flat cable 2 are formed on the upper surface thereof. Each groove portion 36 a is cut out at the upper end of the peripheral wall 35 to communicate the inside and the outside of the peripheral wall 35, and is provided linearly along the longitudinal direction of the rail 12.

中心軸３１は、基壁３４の中央に円柱状に立設され、回転テーブル４の孔部４ａ（後述する）内に挿通され、回転テーブル４を回動自在に支持している。中心軸３１の高さは、周壁３５と同じ高さに形成されている。この中心軸３１には、互いに重ねられた３枚のフラットケーブル２が挿入固定されるとともに、コイルばね５の一端部が固定されるスリット３１ａが設けられている。このスリット３１ａは、中心軸３１の高さ方向Ｙの上端から下端まで設けられているとともに、中心軸３１の径方向の両端を切り欠いている。この中心軸３１には、３枚のフラットケーブル２の一端側が、中心軸３１の外周に沿ってＬ字状に曲げられた状態で固定される。中心軸３１は、基壁３４と一体に設けられているが、本発明はこれに限ったものではなく、中心軸３１は、基壁３４と別体であっても良い。   The central shaft 31 is erected in a columnar shape at the center of the base wall 34 and is inserted into a hole 4a (described later) of the rotary table 4 so as to rotatably support the rotary table 4. The height of the central shaft 31 is formed to be the same as that of the peripheral wall 35. The central shaft 31 is provided with a slit 31a in which the three flat cables 2 stacked on each other are inserted and fixed, and one end of the coil spring 5 is fixed. The slit 31 a is provided from the upper end to the lower end in the height direction Y of the central shaft 31 and cuts out both ends in the radial direction of the central shaft 31. One end side of the three flat cables 2 is fixed to the central shaft 31 in a state of being bent in an L shape along the outer periphery of the central shaft 31. Although the central shaft 31 is provided integrally with the base wall 34, the present invention is not limited to this, and the central shaft 31 may be separate from the base wall 34.

第１カバー３２は、周壁３５の上面を覆う蓋部３７と、該蓋部３７の縁から立設され、周壁３５の外面に重ねられる重なり部３８と、該重なり部３８の外側方向に連なる鍔部３９と、を備えている。蓋部３７には、中心軸３１が設けられた位置に貫通孔３７ａが形成されている。この鍔部３９には、前述したロアケース３０のボルト挿通孔３４ａの縁に重ねられる連通孔３９ａが設けられている。この第１カバー３２は、蓋部３７が周壁３５の上面を覆い、鍔部３９が基壁３４に重ねられ、互いに重ねられた孔３４ａ、３９ａにボルト（図示しない）とナット（図示しない）が挿通してロアケース３０及び車体フロア１３に取り付けられる。   The first cover 32 is provided with a lid portion 37 that covers the upper surface of the peripheral wall 35, an overlapping portion 38 that is erected from the edge of the lid portion 37 and overlaps the outer surface of the peripheral wall 35, and an eaves that continues in the outward direction of the overlapping portion 38. Part 39. A through hole 37 a is formed in the lid portion 37 at a position where the central shaft 31 is provided. The flange 39 is provided with a communication hole 39a that overlaps the edge of the bolt insertion hole 34a of the lower case 30 described above. In the first cover 32, the lid portion 37 covers the upper surface of the peripheral wall 35, the flange portion 39 is overlapped on the base wall 34, and bolts (not shown) and nuts (not shown) are placed in the holes 34 a and 39 a that are overlapped with each other. It is inserted and attached to the lower case 30 and the vehicle body floor 13.

第２カバー３３には、第１カバー３２の貫通孔３７ａからロアケース３０内に液体や砂などの異物が侵入するのを防止する覆い部３３Ａが設けられている。この第２カバー３３は、周壁３５の外面に取り付けられ、覆い部３３Ａが第１カバー３２の貫通孔３７ａを覆っている。   The second cover 33 is provided with a cover portion 33 </ b> A that prevents foreign matters such as liquid and sand from entering the lower case 30 from the through hole 37 a of the first cover 32. The second cover 33 is attached to the outer surface of the peripheral wall 35, and the cover portion 33 </ b> A covers the through hole 37 a of the first cover 32.

回転テーブル４には、前述した中心軸３１を挿通させる孔部４ａと、反転ローラ６及び５つのブロック体７を回転テーブル４の径方向にスライドさせる６つのレール部４１と、が設けられている。６つのレール部４１は、同一形状に形成されているとともに、中心軸３１を中心とした放射状に設けられ、各レール部４１は、回転テーブル４の径方向に沿って形成されている。   The rotary table 4 is provided with a hole 4a through which the above-described central shaft 31 is inserted, and six rails 41 for sliding the reversing roller 6 and the five block bodies 7 in the radial direction of the rotary table 4. . The six rail portions 41 are formed in the same shape and are provided radially around the central axis 31, and each rail portion 41 is formed along the radial direction of the turntable 4.

各レール部４１は、図２に示すように、回転テーブル４の上面から凹に形成され、中心軸３１側から径方向外側に向かって延在した長穴４２と、該長穴４２における回転テーブル４の径方向外側の端部に設けられた円形部４３と、を有している。この長穴４２には、反転ローラ６及びブロック体７を回転テーブル４に取り付けるための一対の係止部４４（図４（Ｂ）に示す）が設けられている。一対の係止部４４は、長穴４２の幅方向の上端部から互いに近付く方向に延びているとともに、長穴４２の長手方向の全長に形成されている。この長穴４２は、一対の係止部４４よりも下方側の空間の幅寸法が、円形部４３における直径寸法と等しく形成されている。   As shown in FIG. 2, each rail portion 41 is formed in a concave shape from the upper surface of the turntable 4, and has a long hole 42 extending radially outward from the central shaft 31 side, and a turntable in the long hole 42. 4 and a circular portion 43 provided at an end portion on the radially outer side. The elongated hole 42 is provided with a pair of locking portions 44 (shown in FIG. 4B) for attaching the reversing roller 6 and the block body 7 to the rotary table 4. The pair of locking portions 44 extend in a direction approaching each other from the upper end portion in the width direction of the long hole 42, and are formed to the entire length in the longitudinal direction of the long hole 42. The elongated hole 42 is formed so that the width dimension of the space below the pair of locking parts 44 is equal to the diameter dimension of the circular part 43.

コイルばね５は、弾性を有する線状の金属をスパイラル状に巻いて形成されている。このコイルばね５は、一端部が中心軸３１のスリット３１ａ内に挿通固定され、他端部が回転テーブル４の下面に固定されることにより、回転テーブル４をフラットケーブル２の巻取方向Ｒに付勢する。   The coil spring 5 is formed by winding a linear metal having elasticity in a spiral shape. One end of the coil spring 5 is inserted and fixed in the slit 31 a of the central shaft 31, and the other end is fixed to the lower surface of the rotary table 4, whereby the rotary table 4 is moved in the winding direction R of the flat cable 2. Energize.

反転ローラ６は、中央に軸部６２が挿通される孔部６ａを有する円筒状に形成されたローラ本体６１と、この孔部６ａ内に挿入される軸部６２と、を備えている。このローラ本体６１の外径寸法は、ブロック体７における回転テーブル４の径方向の寸法と等しく形成されている。この反転ローラ６及びブロック体７が中心軸３１側にスライドされると、図５に示すように、これら反転ローラ６及びブロック体７は、回転テーブル４の周方向に沿って並ぶ位置に設けられる。   The reversing roller 6 includes a roller body 61 formed in a cylindrical shape having a hole 6a through which a shaft 62 is inserted at the center, and a shaft 62 inserted into the hole 6a. The outer diameter dimension of the roller body 61 is formed to be equal to the dimension in the radial direction of the rotary table 4 in the block body 7. When the reversing roller 6 and the block body 7 are slid to the central shaft 31 side, the reversing roller 6 and the block body 7 are provided at positions aligned along the circumferential direction of the rotary table 4 as shown in FIG. .

軸部６２は、円柱状の本体部６３と、該本体部６３から外側方向に延在し、本体部６３よりも大径な大径部６４と、を備えている。この大径部６４は、本体部６３の長手方向（高さ方向Ｙ）の端部に設けられ、その径方向の寸法は前述した円形部４３の直径寸法と等しく形成されている。また、大径部６４の高さ方向Ｙの寸法は、長穴４２の下側空間における高さ方向Ｙの寸法よりも小さく形成されている。   The shaft portion 62 includes a cylindrical main body portion 63 and a large diameter portion 64 that extends outward from the main body portion 63 and has a larger diameter than the main body portion 63. The large-diameter portion 64 is provided at an end portion in the longitudinal direction (height direction Y) of the main body portion 63, and the dimension in the radial direction is formed to be equal to the diameter dimension of the circular portion 43 described above. Further, the dimension in the height direction Y of the large diameter portion 64 is formed smaller than the dimension in the height direction Y in the lower space of the long hole 42.

５つのブロック体７は、図３に示すように、同一形状に形成され、各ブロック体７は、内周面７ａと、これと同心な外周面であってフラットケーブル２が巻かれる巻き付け面７ｂとを有し、平面視が扇形に形成されている。この巻き付け面７ｂは、中心軸３１を中心とする円弧に沿う曲面をなしており、これら５つのブロック体７は、図２に示すように、巻き付け面７ｂが中心軸３１を中心とする円弧に沿うように、中心軸３１周りに並べられる。各ブロック体７には、レール部４１に案内される案内部７１が設けられている。   As shown in FIG. 3, the five block bodies 7 are formed in the same shape, and each block body 7 has an inner peripheral surface 7a and an outer peripheral surface concentric with this, and a winding surface 7b around which the flat cable 2 is wound. The plan view is formed in a fan shape. The winding surface 7b has a curved surface along an arc centered on the central axis 31, and the five block bodies 7 are formed so that the winding surface 7b is an arc centered on the central axis 31, as shown in FIG. It is arranged around the central axis 31 so as to be along. Each block body 7 is provided with a guide portion 71 guided by the rail portion 41.

案内部７１は、ブロック体７における下面の中央部に設けられ、回転テーブル４の径方向に沿って延在し、レール部４１にスライド案内される。この案内部７１は、ブロック体７の下面から突出し、一対の係止部４４間に挿通される挿通部７２と、一対の係止部４４に係止される被係止部７３と、を備えている。この挿通部７２は、係止部４４の端面に沿った所定の長さ寸法を有し、ブロック体７の回転を規制する。被係止部７３は、その幅寸法が一対の係止部４４間の寸法よりも大きく、レール部４１の下方側の空間の幅寸法よりも小さい寸法に形成されている。   The guide portion 71 is provided at the center portion of the lower surface of the block body 7, extends along the radial direction of the rotary table 4, and is slidably guided to the rail portion 41. The guide portion 71 includes an insertion portion 72 that protrudes from the lower surface of the block body 7 and is inserted between the pair of locking portions 44, and a locked portion 73 that is locked to the pair of locking portions 44. ing. The insertion portion 72 has a predetermined length dimension along the end surface of the locking portion 44 and restricts the rotation of the block body 7. The locked portion 73 is formed to have a width dimension that is larger than the dimension between the pair of locking portions 44 and smaller than the width dimension of the space below the rail portion 41.

次に、フラットケーブルの巻取装置１における回転テーブル４に反転ローラ６及びブロック体７を組み付ける方法について説明する。反転ローラ６の軸部６２を大径部６４側から回転テーブル４のレール部４１に近付け、大径部６４を円形部４３の下面に重ね、大径部６４を中心軸３１側にスライドさせることにより、一対の係止部４４が、軸部６２の本体部６３と大径部６４との間に進入し、大径部６４を係止し、軸部６２を回転テーブル４に該回転テーブル４の径方向にスライド自在に取り付ける。こうして、反転ローラ６を回転テーブル４に組み付ける。そして、ローラ本体６１を、その孔部６ａ内に軸部６２を挿通することにより、軸部６２に回動自在に装着する。ブロック体７を、下面側から回転テーブル４のレール部４１に近付け、内周面７ａが内側になるように円形部４３の下面に重ね、被係止部７３を中心軸３１側にスライドさせることにより、一対の係止部４４が、ブロック体７の下面と被係止部７３との間に進入し、被係止部７３を係止し、ブロック体７を、回転テーブル４に該回転テーブル４の径方向にスライド自在に取り付ける。こうして、ブロック体７を回転テーブル４に組み付ける。   Next, a method of assembling the reversing roller 6 and the block body 7 to the rotary table 4 in the flat cable winding device 1 will be described. The shaft portion 62 of the reversing roller 6 is brought close to the rail portion 41 of the turntable 4 from the large diameter portion 64 side, the large diameter portion 64 is overlapped on the lower surface of the circular portion 43, and the large diameter portion 64 is slid to the central shaft 31 side. Thus, the pair of locking portions 44 enter between the main body portion 63 and the large diameter portion 64 of the shaft portion 62, lock the large diameter portion 64, and connect the shaft portion 62 to the rotary table 4. It is slidably mounted in the radial direction. In this way, the reverse roller 6 is assembled to the rotary table 4. Then, the roller body 61 is rotatably mounted on the shaft portion 62 by inserting the shaft portion 62 into the hole 6a. The block body 7 is brought close to the rail portion 41 of the turntable 4 from the lower surface side, overlapped on the lower surface of the circular portion 43 so that the inner peripheral surface 7a is inside, and the locked portion 73 is slid toward the central shaft 31 side. Thus, the pair of locking portions 44 enter between the lower surface of the block body 7 and the locked portion 73, lock the locked portion 73, and attach the block body 7 to the rotary table 4. 4 is slidable in the radial direction. In this way, the block body 7 is assembled to the rotary table 4.

続いて、フラットケーブルの巻取装置１におけるフラットケーブル２の配策方法について説明する。図４（Ａ）に示すように、反転ローラ６及び５つのブロック体７を回転テーブル４の中心軸３１から離れた側にスライドする。こうして、反転ローラ６及び５つのブロック体７を中心軸３１から離間させ、中心軸３１周りにスペースを設ける。この状態で、互いに重ねられた３枚のフラットケーブル２の一端側を中心軸３１のスリット３１ａに挿通し、ロアケース３０の基壁３４に設けられた貫通孔内に挿通させて、ロアケース３０の外部に導出する。そして、フラットケーブル２の一端部に、電源側の回路に接続されたコネクタ９Ａを取り付ける。このように、中心軸３１周りにスペースが設けられることにより、フラットケーブル２を中心軸３１に固定し易くできる。なお、図４（Ａ）、及び図５（Ａ）において、ケース部３の周壁３５とフラットケーブル導出部３６とが省略されている。   Next, a method for arranging the flat cable 2 in the flat cable winding device 1 will be described. As shown in FIG. 4A, the reverse roller 6 and the five block bodies 7 are slid to the side away from the central axis 31 of the rotary table 4. In this way, the reversing roller 6 and the five block bodies 7 are separated from the central axis 31 to provide a space around the central axis 31. In this state, one end side of the three flat cables 2 stacked on each other is inserted into the slit 31a of the central shaft 31, and is inserted into a through hole provided in the base wall 34 of the lower case 30, so that the outside of the lower case 30 is To derive. Then, a connector 9 </ b> A connected to a circuit on the power supply side is attached to one end of the flat cable 2. Thus, by providing a space around the central axis 31, the flat cable 2 can be easily fixed to the central axis 31. 4A and 5A, the peripheral wall 35 and the flat cable lead-out portion 36 of the case portion 3 are omitted.

回転テーブル４を回転させ、図４（Ａ）に示すように、反転ローラ６を中心軸３１の紙面方向の左側に位置付け、フラットケーブル２の他端側を中心軸３１に巻取方向Ｒに巻き付け、そして、反転ローラ６のみを中心軸３１側までスライドする。こうして、反転ローラ６とブロック体７との間にフラットケーブル２を挿通するためのスペースを設ける。この状態で、フラットケーブル２を反転ローラ６に沿って折り返し、反転ローラ６の巻取反対方向側のブロック体７に順次掛け渡し、フラットケーブル導出部３６から導出する。この際、フラットケーブル２が弛まない様にその他端側が引っ張られるので、フラットケーブル２がブロック体７の巻き付け面７ｂに巻き付けられ、ブロック体７は中心軸３１側にスライドされる。こうして、フラットケーブル２を配索する。   As shown in FIG. 4A, the turntable 4 is rotated and the reversing roller 6 is positioned on the left side of the central shaft 31 in the paper surface direction, and the other end of the flat cable 2 is wound around the central shaft 31 in the winding direction R. Then, only the reverse roller 6 is slid to the central shaft 31 side. Thus, a space for inserting the flat cable 2 is provided between the reversing roller 6 and the block body 7. In this state, the flat cable 2 is folded back along the reversing roller 6, and sequentially passed over the block body 7 on the opposite side of the reversing roller 6 in the winding direction, and led out from the flat cable lead-out portion 36. At this time, since the other end side is pulled so that the flat cable 2 does not loosen, the flat cable 2 is wound around the winding surface 7b of the block body 7, and the block body 7 is slid toward the central shaft 31 side. Thus, the flat cable 2 is routed.

次に、本発明の作用について説明する。３枚重ねられたフラットケーブル２が中心軸３１から反転ローラ６によって屈曲され、フラットケーブル２の導出時には、回転テーブル４がフラットケーブル２を引き出す方向（巻取反対方向）に回転し、フラットケーブル２がブロック体７の巻き付け面７ｂに沿って巻きを解かれケースとしてのロアケース３１の外側に導かれ、フラットケーブル２の巻き取り時には、回転テーブル４が付勢部材としてのコイルばね５の付勢力でフラットケーブル２の巻取方向Ｒに回転し、フラットケーブル２が巻き付け面７ｂに沿って引き戻されつつ巻き取られる。フラットケーブル２が巻かれる巻き付け面７ｂは、図５（Ｂ）に示すように、中心軸３１を中心とする円弧に沿っているので、回転テーブル４の周方向における内側のフラットケーブル２と外側にフラットケーブル２との内外周差を小さくでき、図５（Ａ）に示すように、フラットケーブル２の他端側において生じる弛み部分２Ａを小さくする（弛み部分２Ａをなくす）ことができる。   Next, the operation of the present invention will be described. The three flat cables 2 stacked are bent from the central shaft 31 by the reversing roller 6, and when the flat cable 2 is led out, the rotary table 4 rotates in the direction in which the flat cable 2 is pulled out (the direction opposite to the winding). Is unwound along the winding surface 7b of the block body 7 and guided to the outside of the lower case 31 as the case, and when the flat cable 2 is wound, the rotary table 4 is biased by the biasing force of the coil spring 5 as the biasing member. The flat cable 2 rotates in the winding direction R, and the flat cable 2 is wound while being pulled back along the winding surface 7b. As shown in FIG. 5 (B), the winding surface 7b around which the flat cable 2 is wound is along an arc centered on the central axis 31. The difference between the inner and outer circumferences of the flat cable 2 can be reduced, and as shown in FIG. 5A, the slack portion 2A generated on the other end side of the flat cable 2 can be reduced (the slack portion 2A can be eliminated).

上述した実施形態によれば、フラットケーブル２が、ブロック体７の中心軸３１を中心とする円弧に沿う巻き付け面７ｂに巻かれるので、回転テーブル４の周方向における内側のフラットケーブル２と外側にフラットケーブル２との長さの差を小さくでき、複数枚のフラットケーブル２を重ねて用いた際においても、フラットケーブル２の内外周差に起因する弛みによる損傷を防止し、フラットケーブル２の巻き取りや引き出しがスムーズに行うことができる。   According to the above-described embodiment, the flat cable 2 is wound around the winding surface 7b along the arc centered on the central axis 31 of the block body 7, so that the flat cable 2 on the inner side and the outer side in the circumferential direction of the rotary table 4 are disposed. The difference in length with the flat cable 2 can be reduced, and even when a plurality of flat cables 2 are stacked, damage due to slack due to the difference between the inner and outer circumferences of the flat cable 2 can be prevented, and the flat cable 2 can be wound. Removal and withdrawal can be performed smoothly.

なお、上述した実施形態では、５つのブロック体７が別体に設けられているが、本発明はこれに限ったものではなく、例えば、５つのうちの任意の数のブロック体７を一体としてもよく、これを２以上としても良い。   In the above-described embodiment, the five block bodies 7 are provided separately. However, the present invention is not limited to this, and for example, an arbitrary number of the five block bodies 7 are integrated. This may be two or more.

また、上述した実施形態では、ブロック体７は、巻き付け面７ｂが、中心軸３１を中心とした円弧に沿う曲面をなしているが、本発明はこれに限ったものではなく、巻き付け面７ｂが、中心軸３１を中心とした円弧に沿う複数の直線部を有し、多角形状に形成されていても良い。   In the embodiment described above, the block body 7 has the winding surface 7b having a curved surface along an arc centered on the central axis 31, but the present invention is not limited to this, and the winding surface 7b It may have a plurality of straight portions along an arc centered on the central axis 31, and may be formed in a polygonal shape.

また、上述した実施形態では、反転ローラ６及び５つのブロック体７の全てが、回転テーブル４の径方向に沿ってスライド自在に設けられているが、本発明はこれに限ったものではなく、反転ローラ６及び５つのブロック体７のうち少なくとも１つが、回転テーブル４の径方向に沿ってスライド自在に設けられていても良く、反転ローラ６及び５つのブロック体７の全てが、スライド移動不能に回転テーブル４に固定されていても良い。   In the above-described embodiment, all of the reversing roller 6 and the five block bodies 7 are slidable along the radial direction of the rotary table 4, but the present invention is not limited to this. At least one of the reverse roller 6 and the five block bodies 7 may be slidably provided along the radial direction of the rotary table 4, and all of the reverse roller 6 and the five block bodies 7 are not slidable. Further, the rotary table 4 may be fixed.

また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。   Further, the above-described embodiments are merely representative forms of the present invention, and the present invention is not limited to the embodiments. That is, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１ フラットケーブルの巻取装置
４ 回転テーブル
５ コイルばね（付勢手段）
７ ブロック体
７ｂ 外周面（巻き付け面）
６ 反転ローラ
１０ フラットケーブルの配策構造
１１ スライドシート（可動体）
１２ レール
３０ ロアケース（ケース）
３１ 中心軸
６２ 軸部 1 Flat cable winding device 4 Rotary table 5 Coil spring (biasing means)
7 Block body 7b Outer peripheral surface (winding surface)
6 Reverse roller 10 Flat cable routing structure 11 Slide sheet (movable body)
12 rail 30 lower case (case)
31 Center shaft 62 Shaft

Claims (3)

フラットケーブルの一端側を巻き取るとともに他端側を導出させるフラットケーブルの巻取装置であって、
前記フラットケーブルを複数枚重ねて収容するケースと、
該ケース内に固定されるとともに前記フラットケーブルの一端側を固定する中心軸と、
該中心軸を中心として回動自在に設けられる回転テーブルと、
該回転テーブルを前記フラットケーブルの巻取方向に付勢する付勢手段と、を備え、
前記回転テーブルには、前記ケースの外側から巻き取られた前記フラットケーブルを前記中心軸に向かって反転させる反転ローラと、前記回転テーブルの周方向に沿って前記反転ローラと並ぶ少なくとも１つのブロック体と、が設けられ、
前記ブロック体は、前記回転テーブルの周方向に沿って前記反転ローラと並ぶ複数箇所に設けられ、各ブロック体は、前記回転テーブルの径方向にスライド自在に設けられ、
前記ブロック体は、前記中心軸を中心とする円弧に沿うとともに、前記フラットケーブルが巻かれる巻き付け面を有することを特徴とするフラットケーブルの巻取装置。 A flat cable winding device that winds up one end side of the flat cable and leads out the other end side,
A case for accommodating a plurality of the flat cables,
A central axis fixed in the case and fixing one end of the flat cable;
A rotary table provided to be rotatable about the central axis;
Urging means for urging the rotary table in the winding direction of the flat cable,
The rotary table includes a reverse roller that reverses the flat cable wound from the outside of the case toward the central axis, and at least one block body that is aligned with the reverse roller along a circumferential direction of the rotary table. And provided,
The block bodies are provided at a plurality of locations along the circumferential direction of the rotary table and aligned with the reversing roller, and each block body is provided slidable in the radial direction of the rotary table,
The said block body is along the circular arc centering on the said central axis, and has a winding surface on which the said flat cable is wound, The winding apparatus of the flat cable characterized by the above-mentioned. フラットケーブルの一端側を巻き取るとともに他端側を導出させるフラットケーブルの巻取装置であって、A flat cable winding device that winds up one end side of the flat cable and leads out the other end side,
前記フラットケーブルを複数枚重ねて収容するケースと、A case for accommodating a plurality of the flat cables,
該ケース内に固定されるとともに前記フラットケーブルの一端側を固定する中心軸と、A central axis fixed in the case and fixing one end of the flat cable;
該中心軸を中心として回動自在に設けられる回転テーブルと、A rotary table provided to be rotatable about the central axis;
該回転テーブルを前記フラットケーブルの巻取方向に付勢する付勢手段と、を備え、Urging means for urging the rotary table in the winding direction of the flat cable,
前記回転テーブルには、前記ケースの外側から巻き取られた前記フラットケーブルを前記中心軸に向かって反転させる反転ローラと、前記回転テーブルの周方向に沿って前記反転ローラと並ぶ少なくとも１つのブロック体と、が設けられ、The rotary table includes a reverse roller that reverses the flat cable wound from the outside of the case toward the central axis, and at least one block body that is aligned with the reverse roller along a circumferential direction of the rotary table. And provided,
前記反転ローラは孔部を有する円筒形に形成されたローラ本体と、The reversing roller is a cylindrical roller body having a hole,
この孔部内に挿入される軸部と、を有し、A shaft portion inserted into the hole portion,
該軸部は、前記回転テーブルの径方向に沿ってスライド自在に設けられ、The shaft portion is slidably provided along the radial direction of the rotary table,
前記ブロック体は、前記中心軸を中心とする円弧に沿うとともに、前記フラットケーブルが巻かれる巻き付け面を有することを特徴とするフラットケーブルの巻取装置。The said block body is along the circular arc centering on the said central axis, and has a winding surface on which the said flat cable is wound, The winding apparatus of the flat cable characterized by the above-mentioned. レールと、
該レールにスライド自在に取り付けられる可動体と、
前記レールと前記可動体とのうちいずれか一方に設けられる請求項１又は請求項２記載のフラットケーブルの巻取装置と、を備えたことを特徴とするフラットケーブルの配策構造。 Rails,
A movable body slidably attached to the rail;
A flat cable routing structure comprising: the flat cable winding device according to claim 1 or 2 provided on either the rail or the movable body.
JP2012011955A 2012-01-24 2012-01-24 Flat cable winding device and flat cable routing structure Expired - Fee Related JP5856492B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012011955A JP5856492B2 (en) 2012-01-24 2012-01-24 Flat cable winding device and flat cable routing structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012011955A JP5856492B2 (en) 2012-01-24 2012-01-24 Flat cable winding device and flat cable routing structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013153556A JP2013153556A (en) 2013-08-08
JP5856492B2 true JP5856492B2 (en) 2016-02-09

Family

ID=49049459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012011955A Expired - Fee Related JP5856492B2 (en) 2012-01-24 2012-01-24 Flat cable winding device and flat cable routing structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5856492B2 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5847614B2 (en) * 2012-03-09 2016-01-27 矢崎総業株式会社 Flat cable winding device
JP6687404B2 (en) * 2016-02-03 2020-04-22 矢崎総業株式会社 Wire harness winding device and harness wiring structure
CN108120669A (en) * 2017-12-20 2018-06-05 浙江华电器材检测研究所有限公司 A kind of device of dynamic friction coefficient test
JP7197278B2 (en) * 2018-03-26 2022-12-27 矢崎総業株式会社 wire harness
CN111902317B (en) 2018-03-26 2023-10-31 古河电气工业株式会社 Cable winding device and flat cable arrangement structure for sliding seat
KR20220155352A (en) * 2020-03-24 2022-11-22 후루카와 덴키 고교 가부시키가이샤 Flat cable routing structure for cable retractor and slide seat
JP7405692B2 (en) 2020-05-20 2023-12-26 矢崎総業株式会社 Excess length absorption mechanism
CN113697612B (en) * 2021-09-16 2023-12-22 中国电子科技集团公司第三十八研究所 Coil spring type multi-cable anti-winding automatic winding device and radar

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3595130B2 (en) * 1997-10-17 2004-12-02 矢崎総業株式会社 Flat cable winding device
JP2004266941A (en) * 2003-02-28 2004-09-24 Sumitomo Wiring Syst Ltd Cable reel
JP4205516B2 (en) * 2003-04-11 2009-01-07 古河電気工業株式会社 Flat cable winding and unwinding device
JP2010172116A (en) * 2009-01-23 2010-08-05 Yazaki Corp Harness winding type power supply device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013153556A (en) 2013-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5856492B2 (en) Flat cable winding device and flat cable routing structure
US9653902B2 (en) Flat cable winding device and assembling method thereof
US9409746B2 (en) Flat cable winding device
JP4710047B2 (en) Variable reluctance angle detector
JP2010172116A (en) Harness winding type power supply device
JP6025205B2 (en) Flat cable winding device
ES2886517T3 (en) Central box unit, coil component and method for producing coil component
US11342805B2 (en) Stator, motor, and electric power steering device
JP5837335B2 (en) Flat cable routing structure
JP6066543B2 (en) Flat harness winding device
JP2019218150A (en) Flat cable winding device
CN103283124A (en) Armature and motor including armature
JP5827819B2 (en) Flat cable routing structure
JP2007267492A (en) Insulator for motor, armature core equipped with insulator for motor, and motor
JP2013151335A (en) Flat cable winding device and flat cable wiring structure
JP4853406B2 (en) Superconducting coil unit and superconducting equipment provided with the superconducting coil unit
US10992203B2 (en) Axial gap type rotary electric machine
JP2003204175A (en) Optical fiber cable housing and fiber cable excess length handling method
JP7081429B2 (en) motor
JP2002022971A (en) Excess length housing structure for optical cable
JP6198589B2 (en) Cable winding device and assembly method thereof
KR200442768Y1 (en) Terminal support
JP2008109812A (en) Electric-wire excessive length absorption device
JP2001296435A (en) Connection box for optical cable wound around overhead earth wire
WO2014141317A1 (en) Interphase insulation structure for motor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20141219

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150824

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150929

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151111

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151201

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151211

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5856492

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees