JP5850525B2

JP5850525B2 - 組積材壁

Info

Publication number: JP5850525B2
Application number: JP2011216189A
Authority: JP
Inventors: 俊彦衣川; 秀男豊永; 雨青陳; 山本　正人; 正人山本; 辰巳河井; 洸二中原; 山本　啓介; 啓介山本; 良光枝
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2016-02-03
Anticipated expiration: 2031-09-30
Also published as: JP2013076245A

Description

本発明は、躯体を外装又は内装する乾式レンガ壁等の組積材壁に関し、詳しくは、躯体との間に空気層が形成された状態に化粧用のレンガ・石・ガラス・ブロック等の組積材を千鳥配列に組積した組積材に関する。

例えば、特許文献１〜３に見られるように、レンガを目地モルタルで接着しながら千鳥配列に積み上げて、躯体との間に空気層が形成された状態に組積した乾式レンガ壁は、レンガ自体の持つ重厚な質感に加えて、現場での組積作業時に、各々のレンガを設計範囲内で面外方向へ任意的に出入りさせて積み上げることにより、壁面毎に個性のある重厚で高級感のある独特な外観が得られ、タイル打込みプレキャストコンクリートパネルのような画一的な美的外観になるのを防ぐことができる。

しかし、レンガを目地モルタルで千鳥配列に組積しただけでは、乾式レンガ壁に作用する風圧力や地震力などの外力に対する強度を確保することは困難である。そのため、従来では、特許文献１〜３に見られるように、レンガとして複数の縦穴を有する穴あきレンガを用い、レンガ群を縦方向に貫通する補強鉄筋（縦筋）を配筋し、補強鉄筋周りの縦穴へモルタルを充填して結合させていた。そして、更に、特許文献３のように、補強鉄筋（縦筋）と係合する引き金物を躯体に固定するか、或いは、特許文献１、２のように、補強鉄筋（縦筋）と交差する横筋を複数段置きに配筋し、横筋を引き金物により躯体に固定して乾式レンガ壁に作用する外力を躯体に流すようにしていた。

しかしながら、これらの従来例では、何れも、下から上までレンガ同士が目地モルタルで接着され、一体化された状態となるので、鉄骨造のビルのように、層間変位の大きい躯体の外装用や内装用の乾式レンガ壁とした場合、風圧力や地震力などによる躯体の層間変位に追従できず、目地モルタルの破断や崩落など別の問題が発生する虞がある。

特開２０１０−１３９１５号公報特開２００７−２８４９７３号公報特許第３４３２４９５号公報

本発明は、上記の問題点を踏まえてなされたものであって、その目的とするところは、壁面毎に個性のある重厚で高級感のある独特な外観が得られる組積材壁であるにも係わらず躯体の層間変位に追従でき、目地モルタル等の破断や崩落などを回避できるようにすることにある。

上記の目的を達成するために、本発明は、躯体との間に空気層が形成された状態に化粧用のレンガ・石・ガラス・ブロック等の組積材を千鳥配列に組積した組積材壁において、互いに目地モルタルで接着された複数段の組積材からなる組積材群を、水平目地で上下に区画し、水平方向においては一定間隔置きに、千鳥配列に組積した組積材に沿って上下方向にジグザグ状に延びる伸縮縦目地で区画することにより、パネル状の組積材ユニットを形成し、上下に隣接する組積材ユニット間の水平目地と左右に隣接する組積材ユニット間の伸縮縦目地に、夫々、弾性シール材やグラウト材を設けて、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたのである（請求項１）。具体的には、請求項２に記載の通り、躯体との間に空気層が形成された状態に化粧用のレンガ・石・ガラス・ブロック等の組積材を千鳥配列に組積した組積材壁において、互いに目地連結材で接着された複数段の組積材からなる組積材群の重量を支える水平な自重受け金物を上下多段に且つ躯体に固定された状態に設置し、上下の自重受け金物間には下段の自重受け金物から上段の自重受け金物までの組積材群を縦方向に貫通する補強鉄筋を配筋し、組積材群を自重受け金物のレベル毎に水平目地で上下に区画し、水平方向においては一定間隔置きに、千鳥配列に組積した組積材に沿って上下方向にジグザグ状に延びる伸縮縦目地で区画することにより、パネル状の組積材ユニットを形成し、各々の組積材ユニットにおいて組積材群を貫通する補強鉄筋の下端部を下段の自重受け金物に固定し且つ上端部を上段の自重受け金物に対して組積材壁の面内方向スライド自在に連結し、上下に隣接する組積材ユニット間の水平目地と左右に隣接する組積材ユニット間の伸縮縦目地に、夫々、弾性シール材やグラウト材を設けて、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたことを特徴としている。

より具体的には、請求項３に記載の通り、躯体との間に空気層が形成された状態に化粧用の組積材を千鳥配列に組積した組積材壁であって、組積材として複数の縦穴を有する穴あき組積材を用い、複数段おきに組積材群の重量を支える水平な自重受け金物を階高より狭い上下間隔で多段に且つ躯体に固定された状態に設置し、上下の自重受け金物間には下段の自重受け金物から上段の自重受け金物までの組積材群を縦方向に貫通し且つ縦穴へのモルタル等の充填により結合させる補強鉄筋を千鳥配列に配筋し、当該補強鉄筋と補強鉄筋周りの縦穴に充填されたモルタル等と組積する組積材同士を接着する目地連結材とで一体化された組積材群を自重受け金物のレベル毎に水平目地で上下に区画し、水平方向においては一定間隔置きに、千鳥配列に組積した組積材に沿って上下方向にジグザグ状に延びる伸縮縦目地を設けることにより、パネル状の組積材ユニットを形成し、各々の組積材ユニットにおいて組積材群を貫通する補強鉄筋の下端部を下段の自重受け金物に固定し且つ上端部を上段の自重受け金物に対して組積材壁の面内方向スライド自在に連結し、上下に隣接する組積材ユニット間の水平目地と左右に隣接する組積材ユニット間の伸縮縦目地に、夫々、弾性シール材やグラウト材を設けて、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたことを特徴としている。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の組積材壁であって、自重受け金物が組積材ユニットの下面を支持する水平板部と躯体に固定する垂直板部とを有するアングル材等の骨組で形成され、補強鉄筋の両端部にはネジが形成され、補強鉄筋の下端部は下段の自重受け金物における水平板部にナットで締付け固定され、補強鉄筋の上端部は上段の自重受け金物における水平板部に形成したルーズホールに挿通され、低摩擦性ワッシャーを介してナット締めすることにより、面内方向へのスライド機構に構成されていることを特徴としている。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の組積材壁であって、スライド機構のナット上方の縦穴に蓋部材を嵌め込んであることを特徴としている。

請求項１〜３に記載の発明によれば、互いに目地モルタルや接着剤等の目地連結材で接着された複数段の組積材からなる組積材群を、水平目地と伸縮縦目地で上下左右に区画して、パネル状の組積材ユニットを形成し、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたので、壁面毎に個性のある重厚で高級感のある独特な外観が得られる組積材壁であるにも係わらず躯体の層間変位に追従でき、層間変位に起因する目地モルタル等の破断や崩落などの問題の発生を抑制できる。

殊に、請求項３に記載の発明によれば、組積材として複数の縦穴を有する穴あき組積材を用い、複数段おきに組積材群の重量を支える水平な自重受け金物を階高より狭い上下間隔で多段に且つ躯体に固定された状態に設置し、上下の自重受け金物間には下段の自重受け金物から上段の自重受け金物までの組積材群を縦方向に貫通し且つ縦穴へのモルタル等の充填により結合させる補強鉄筋を千鳥配列に配筋し、当該補強鉄筋と補強鉄筋周りの縦穴に充填されたモルタル等と組積する組積材同士を接着する目地モルタル等とで一体化された組積材群を自重受け金物のレベル毎に水平目地で上下に区画し、水平方向においては一定間隔置きに伸縮縦目地を設けることにより、パネル状の組積材ユニットを形成し、各々の組積材ユニットにおいて組積材群を貫通する補強鉄筋の下端部を下段の自重受け金物に固定し且つ上端部を上段の自重受け金物に対して組積材壁の面内方向スライド自在に連結し、上下に隣接する組積材ユニット間の水平目地と左右に隣接する組積材ユニット間の伸縮縦目地に、夫々、弾性シール材やグラウト材を設けて、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたので、組積材壁に作用する風圧力や地震力などの外力を自重受け金物によって躯体に流すことができるばかりでなく、組積材群を縦方向に貫通する補強鉄筋やモルタル等で一体化された組積材ユニットが個別に面内方向に移動することによって躯体の層間変位に追従できるので、層間変位に起因する目地モルタル等の破断や崩落などを確実に回避でき、鉄骨造のビルのように、層間変位の大きい躯体の外装用や内装用の組積材壁（外壁用や内壁用の組積材壁）としても適用可能である。

請求項４に記載の発明によれば、自重受け金物が組積材ユニットの下面を支持する水平板部と躯体に固定する垂直板部とを有するアングル材等の骨組で形成され、補強鉄筋の両端部にはネジが形成され、補強鉄筋の下端部は下段の自重受け金物における水平板部にナットで締付け固定され、補強鉄筋の上端部は上段の自重受け金物における水平板部に形成したルーズホールに挿通され、低摩擦性ワッシャーを介してナット締めすることにより、面内方向へのスライド機構に構成されているので、補強鉄筋と自重受け金物の固定作業やスライド自在な連結作業をナットの操作により容易に行うことができ、施工性が良い。

請求項５に記載の発明によれば、スライド機構のナット上方の縦穴に蓋部材を嵌め込んであるので、上段の組積材ユニットを形成する穴あき組積材を積み上げる際、目地モルタル等の一部が縦穴に流れ込むことがあっても、下段の組積材ユニットにおけるスライド機構のナットまで達せず、ナット周りに固まってしまう虞がないので、スライド機構の機能を確実に発揮させることができる。

本発明の実施形態を示す組積材壁の正面図である。組積材壁の横断平面図である。要部を拡大した横断平面図である。組積材壁の縦断側面図である。組積材壁の縦断正面図である。要部を拡大した縦断側面図である。要部を拡大した縦断側面図である。作用を説明する組積材壁の正面図である。作用を説明する組積材壁の模式的な正面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図７において、１は本発明に係る組積材壁の一例である乾式レンガ壁を示す。この乾式レンガ壁１は、鉄骨造の躯体２との間に空気層３が形成された状態に化粧用のレンガ（組積材の一例である。）４を千鳥配列に組積したものである。２ａは柱である。レンガ４としては、複数の縦穴４ａを有する穴あきレンガが用いられている。穴あきレンガの寸法は適宜設定されるが、図示の例では、縦１５０〜１６０ｍｍ、横５００〜５４０ｍｍ、厚さ８０〜８５ｍｍに設定されている。５は複数段置きにレンガ群の重量を支える水平な自重受け金物であり、階高より狭い上下間隔（例えば、約９０ｃｍ間隔）で多段に且つ躯体２に固定された状態に設置されている。

図示の自重受け金物５は、水平板部５ａと垂直板部５ｂとを有するアングル材等の骨組で形成され、垂直板部５ｂを躯体２に固定して、水平板部５ａでレンガ群（後述するレンガユニット）の下面を支持するように構成されている。また、自重受け金物５は長尺物であってもよいが、図示の例では、後述するレンガユニットの横幅と同程度に設定されている。

上下の自重受け金物５間には下段の自重受け金物５から上段の自重受け金物５までの全てのレンガ群を縦方向に貫通し且つ縦穴４ａへのモルタル充填により結合させる補強鉄筋６が千鳥配列に配筋されている。補強鉄筋６と補強鉄筋６周りの縦穴４ａに充填されたモルタル７と組積するレンガ同士を接着する目地モルタル８とで一体化されたレンガ群を自重受け金物５のレベル毎に水平目地（面内方向でのスライド面となる水平目地）ａで上下に区画し、水平方向においては一定間隔おきに（例えば、１５０ｃｍおきに）伸縮縦目地ｂを設けることにより、パネル状のレンガユニット９を形成してある。

各々のレンガユニット９においてレンガ群を貫通する補強鉄筋６の下端部を下段の自重受け金物５に固定し且つ上端部を上段の自重受け金物５に対して乾式レンガ壁１の面内方向スライド自在に連結し、上下に隣接するレンガユニット９間の水平目地ａと左右に隣接するレンガユニット９間の伸縮縦目地ｂに、夫々、弾性シール材１０を設けて、上段のレンガユニット９と下段のレンガユニット９が水平目地ａを境にして個別に面内方向に移動できるようにしてある。

具体的に説明すると、補強鉄筋６の両端部にはネジが形成され、補強鉄筋６の下端部は下段の自重受け金物６における水平板部５ａに一対のナット１１ａ，１１ｂで両側から締付け固定されている。補強鉄筋６の上端部は上段の自重受け金物５における水平板部５ａに形成したルーズホール１２に挿通され、低摩擦性ワッシャー１３を介してナット１４で締めすることにより、面内方向へのスライド機構１５を構成している。１６は自重受け金物６の垂直板部５ｂを上下方向の長孔１７とボルト・ナット１８を介して高さ調整可能な状態に連結する断面Ｌ形の第一支持金物である。第一支持金物１６は、躯体２に連設した断面コ字形の第二支持金物１９に前後方向（乾式レンガ壁１の面外方向）の長孔２０とボルト・ナット２１を介して面外方向への位置調整可能な状態に連結されている。

各レンガ４に設けられた複数の縦穴４ａのうち、レンガユニット９を貫通する補強鉄筋６周りの縦穴４ａには、モルタル７を充填して、レンガ群と補強鉄筋６を結合してあるが、スライド機構１５のナット１４上方の縦穴（上段のレンガユニット９の縦穴）４ａには、ナット１４の挙動の妨げにならないようにモルタルを充填していない。更に、図示の例では、スライド機構１５のナット１４上方の縦穴４ａに弾性材料製の蓋部材２２を嵌め込んである。これは、穴あきレンガを積み上げて上段のレンガユニット９を形成する際、目地モルタル８の一部が縦穴４ａに流れ込むことがあっても、下段のレンガユニット９におけるスライド機構１５のナット１４周りまで達しないようにし、スライド機構１５の機能を確実に発揮させるように配慮したものである。

上記の構成によれば、レンガ群を縦方向に貫通する補強鉄筋６と補強鉄筋６周りの縦穴に充填されたモルタル７と組積するレンガ同士を接着する目地モルタル８とで一体化されたレンガ群を自重受け金物５のレベル毎に水平目地ａで上下に区画し、水平方向においては一定間隔おきに伸縮縦目地ｂで左右に区画して、パネル状のレンガユニット９を形成し、図８、図９に示すように、上段のレンガユニット９下段のレンガユニット９が自重受け金物５のレベルで（水平目地ｂを境にして）個別に面内方向に移動できるようにしたので、躯体２の層間変位に追従でき、層間変位に起因する目地モルタル８の破断や崩落などを確実に回避できる。

従って、鉄骨造のビルのように、層間変位の大きい躯体の外装用や内装用の乾式レンガ壁（外壁用や内壁用の乾式レンガ壁）としても適用可能である。尚、柱２ａの位置に設けられるレンガユニット９は、柱２ａに固定されているため、柱２ａと一体に挙動（ロッキング）することになる。

上記の実施形態においては、本発明に係る組積材壁の一例として、鉄骨造の躯体２の外装や内装を行う乾式レンガ壁について説明したが、鉄筋コンクリート造建築物や木造建築物等の躯体の外装や内装を行う乾式レンガ壁としても実施できることは勿論である。さらに、本発明が、化粧用のレンガ以外の組積材、例えば、石・ガラス・ブロック等の組積材を千鳥配列に組積した組積材壁についても同様に実施できることは勿論である。

ａ水平目地
ｂ伸縮縦目地
１乾式レンガ壁
２躯体
２ａ柱
３空気層
４レンガ
４ａ縦穴
５自重受け金物
５ａ水平板部
５ｂ垂直板部
６補強鉄筋
７モルタル
８目地モルタル
９レンガユニット
１０弾性シール材
１１ａ，１１ｂナット
１２ルーズホール
１３低摩擦性ワッシャー
１４ナット
１５スライド機構
１６第一支持金物
１７長孔
１８ボルト・ナット
１９第二支持金物
２０長孔
２１ボルト・ナット
２２蓋部材

Claims

躯体との間に空気層が形成された状態に化粧用のレンガ・石・ガラス・ブロック等の組積材を千鳥配列に組積した組積材壁において、互いに目地連結材で接着された複数段の組積材からなる組積材群を、水平目地で上下に区画し、水平方向においては一定間隔置きに、千鳥配列に組積した組積材に沿って上下方向にジグザグ状に延びる伸縮縦目地で区画することにより、パネル状の組積材ユニットを形成し、上下に隣接する組積材ユニット間の水平目地と左右に隣接する組積材ユニット間の伸縮縦目地に、夫々、弾性シール材やグラウト材を設けて、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたことを特徴とする組積材壁。
躯体との間に空気層が形成された状態に化粧用のレンガ・石・ガラス・ブロック等の組積材を千鳥配列に組積した組積材壁において、互いに目地連結材で接着された複数段の組積材からなる組積材群の重量を支える水平な自重受け金物を上下多段に且つ躯体に固定された状態に設置し、上下の自重受け金物間には下段の自重受け金物から上段の自重受け金物までの組積材群を縦方向に貫通する補強鉄筋を配筋し、組積材群を自重受け金物のレベル毎に水平目地で上下に区画し、水平方向においては一定間隔置きに、千鳥配列に組積した組積材に沿って上下方向にジグザグ状に延びる伸縮縦目地で区画することにより、パネル状の組積材ユニットを形成し、各々の組積材ユニットにおいて組積材群を貫通する補強鉄筋の下端部を下段の自重受け金物に固定し且つ上端部を上段の自重受け金物に対して組積材壁の面内方向スライド自在に連結し、上下に隣接する組積材ユニット間の水平目地と左右に隣接する組積材ユニット間の伸縮縦目地に、夫々、弾性シール材やグラウト材を設けて、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたことを特徴とする組積材壁。
躯体との間に空気層が形成された状態に化粧用の組積材を千鳥配列に組積した組積材壁であって、組積材として複数の縦穴を有する穴あき組積材を用い、複数段おきに組積材群の重量を支える水平な自重受け金物を階高より狭い上下間隔で多段に且つ躯体に固定された状態に設置し、上下の自重受け金物間には下段の自重受け金物から上段の自重受け金物までの組積材群を縦方向に貫通し且つ縦穴へのモルタル等の充填により結合させる補強鉄筋を千鳥配列に配筋し、当該補強鉄筋と補強鉄筋周りの縦穴に充填されたモルタル等と組積する組積材同士を接着する目地連結材とで一体化された組積材群を自重受け金物のレベル毎に水平目地で上下に区画し、水平方向においては一定間隔置きに、千鳥配列に組積した組積材に沿って上下方向にジグザグ状に延びる伸縮縦目地を設けることにより、パネル状の組積材ユニットを形成し、各々の組積材ユニットにおいて組積材群を貫通する補強鉄筋の下端部を下段の自重受け金物に固定し且つ上端部を上段の自重受け金物に対して組積材壁の面内方向スライド自在に連結し、上下に隣接する組積材ユニット間の水平目地と左右に隣接する組積材ユニット間の伸縮縦目地に、夫々、弾性シール材やグラウト材を設けて、上段の組積材ユニットと下段の組積材ユニットが水平目地を境にして個別に面内方向に移動できるようにしたことを特徴とする組積材壁。
自重受け金物が組積材ユニットの下面を支持する水平板部と躯体に固定する垂直板部とを有するアングル材等の骨組で形成され、補強鉄筋の両端部にはネジが形成され、補強鉄筋の下端部は下段の自重受け金物における水平板部にナットで締付け固定され、補強鉄筋の上端部は上段の自重受け金物における水平板部に形成したルーズホールに挿通され、低摩擦性ワッシャーを介してナット締めすることにより、面内方向へのスライド機構に構成されていることを特徴とする請求項３に記載の組積材壁。
スライド機構のナット上方の縦穴に蓋部材を嵌め込んであることを特徴とする請求項４に記載の組積材壁。