JP5842876B2 - Dust collector for painting system - Google Patents

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Description

本発明は、塗装ブースの排気から未塗着塗料を回収する塗装システムの集塵装置の技術に関する。   The present invention relates to a technique of a dust collector of a painting system that collects an unpainted paint from an exhaust of a painting booth.

塗装システムとしては、例えば自動車塗装工場に設置され、自動車のボディ又はバンパに吹付塗装を施すものがある。塗装システムでは、塗装ブースにて、ボディ又はバンパに対する吹付塗装が施され、集塵装置にて、塗装ブースの排気からボディ又はバンパに付着しなかった未塗着塗料が回収される。例えば、特許文献１では、集塵装置を備えた塗装システムが開示されている。   As a coating system, for example, there is a system that is installed in an automobile painting factory and sprays the body or bumper of an automobile. In the painting system, spray painting is applied to the body or bumper at the painting booth, and uncoated paint that has not adhered to the body or bumper is collected from the exhaust of the painting booth at the dust collector. For example, in patent document 1, the coating system provided with the dust collector is disclosed.

特許文献１に開示される集塵装置は、１段目のベンチュリースクラバーと、２段目の微細水滴発生装置と、を具備している。このような集塵装置では、微細水滴発生装置に排気を押し込むため、ベンチュリースクラバーと微細水滴発生装置との間にダクト及び送風機を設置する必要がある。そのため、このような集塵装置では、集塵装置自体の設置スペースが大きくなり、塗装システムを省スペースで設置することができない。   The dust collector disclosed in Patent Document 1 includes a first-stage venturi scrubber and a second-stage fine water droplet generator. In such a dust collector, it is necessary to install a duct and a blower between the venturi scrubber and the fine water droplet generator in order to push the exhaust gas into the fine water droplet generator. Therefore, in such a dust collector, the installation space of the dust collector itself becomes large, and the coating system cannot be installed in a space-saving manner.

また、特許文献１に開示される集塵装置のベンチュリースクラバーでは、スロート部及びエリミネータで排気及び水を高速で接触させている。そのため、このような集塵装置では、大きな圧力損失が発生し、送風機の動力を増加することになる。さらに、このような集塵装置の排気経路では、送風機より下流が正圧となる。そのため、このような集塵装置では、ダクト等に損傷が発生した場合には、塗装システム周囲に排気が漏れて作業環境に悪影響を及ぼすおそれがある。   Moreover, in the venturi scrubber of the dust collector disclosed in Patent Document 1, exhaust and water are brought into contact with each other at a high speed with the throat portion and the eliminator. Therefore, in such a dust collector, a large pressure loss is generated and the power of the blower is increased. Furthermore, in such an exhaust path of the dust collector, a positive pressure is provided downstream from the blower. Therefore, in such a dust collector, when a duct or the like is damaged, exhaust may leak around the coating system and adversely affect the work environment.

特開２０１１−１１０５００号公報JP 2011-110500 A

本発明の解決しようとする課題は、省スペース化を実現できる塗装システムの集塵装置を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a dust collector for a coating system that can realize space saving.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項１においては、塗装ブースの排気から未塗着塗料を回収する塗装システムの集塵装置であって、螺旋状の排気ガイドが鉛直方向に形成される集塵塔と、前記排気ガイドを螺旋状に旋回する排気経路に対して旋回中心から水平方向の外側に向けて水滴を噴霧するノズルと、前記集塵塔の排気出口側に設けられる排気送風機と、を具備するものである。 That is, according to claim 1, a dust collection device for a painting system that collects uncoated paint from the exhaust of a painting booth, a dust collection tower in which a spiral exhaust guide is formed in a vertical direction, and the exhaust guide And a nozzle for spraying water droplets toward the outside in the horizontal direction from the turning center with respect to the exhaust path that spirally turns, and an exhaust blower provided on the exhaust outlet side of the dust collection tower.

請求項２においては、請求項１記載の塗装システムの集塵装置であって、前記集塵塔の排気出口は、前記集塵塔における、排気ガイドの螺旋軸方向の下流側端部に形成されるものである。   According to a second aspect of the present invention, in the dust collecting apparatus of the coating system according to the first aspect, the exhaust outlet of the dust collecting tower is formed at the downstream end of the dust collecting tower in the spiral axis direction of the exhaust guide. Is.

請求項３においては、請求項１又は２記載の塗装システムの集塵装置であって、前記集塵塔の排気入口は、前記集塵塔における、前記排気ガイドの螺旋軸方向の上流側端部に形成され、前記排気ガイドの開始位置は、前記排気入口より進入した排気流れが前記集塵塔内を略９０°〜略１８０°旋回した箇所に位置するものである。   In Claim 3, It is a dust collector of the coating system of Claim 1 or 2, Comprising: The exhaust_gas | exhaustion inlet_port | entrance of the said dust collection tower is an upstream edge part of the spiral axial direction of the said exhaust guide in the said dust collection tower. The exhaust guide start position is located at a location where the exhaust flow entering from the exhaust inlet turns approximately 90 ° to approximately 180 ° in the dust collection tower.

本発明の塗装システムの集塵装置によれば、省スペース化を実現できる。また、排気経路に設けられる排気送風機の動力を低減できる。さらに、排気経路を全て負圧にすることによって、ダクト等に損傷が発生した場合でも排気が外部に漏れることを防止できる。   According to the dust collector of the coating system of the present invention, space saving can be realized. Moreover, the power of the exhaust fan provided in the exhaust path can be reduced. Further, by setting the exhaust path to a negative pressure, it is possible to prevent the exhaust from leaking to the outside even when the duct or the like is damaged.

塗装システムの構成を示した模式図。The schematic diagram which showed the structure of the coating system. 集塵塔の構成を示した模式図。The schematic diagram which showed the structure of the dust collection tower. 集塵塔の断面を示した模式図。The schematic diagram which showed the cross section of the dust collection tower.

図１を用いて、塗装システム１００について説明する。
なお、図１では、塗装システム１００を模式的に表している。 The coating system 100 will be described with reference to FIG.
In addition, in FIG. 1, the coating system 100 is represented typically.

塗装システム１００は、ワークに吹付塗装を施す装置である。本実施形態の塗装システム１００は、自動車塗装工場に設置され、自動車のボディ又はバンパに吹付塗装を施すものとする。塗装システム１００は、塗装ブース１０と、水槽設備２０と、集塵装置３０と、空調設備１１と、を具備している。   The coating system 100 is a device that performs spray coating on a workpiece. The coating system 100 according to the present embodiment is installed in an automobile painting factory, and performs spray painting on the body or bumper of an automobile. The coating system 100 includes a coating booth 10, a water tank facility 20, a dust collector 30, and an air conditioning facility 11.

塗装ブース１０は、自動車のボディ又はバンパに吹付塗装を施す作業場である。塗装ブース１０は、水槽設備２０の上部に配置されている。塗装ブース１０は、給気室１６と、フィルタ１７と、吹き付け室１８と、スノコ１９と、を具備している。   The painting booth 10 is a workplace where spray painting is applied to the body or bumper of an automobile. The painting booth 10 is disposed on the upper part of the water tank facility 20. The painting booth 10 includes an air supply chamber 16, a filter 17, a spray chamber 18, and a slat 19.

空調設備１１は、塗装ブース１０に送り込む空気の温度及び湿度を制御する設備である。空調設備１１は、空調機１２と、給気送風機１３と、給気ダクト１４と、を具備している。空調機１２は、給気ダクト１４を介して塗装ブース１０の給気室１６と接続されている。給気送風機１３は、給気ダクト１４の途上に設けられている。   The air conditioning equipment 11 is equipment for controlling the temperature and humidity of the air sent to the painting booth 10. The air conditioning equipment 11 includes an air conditioner 12, an air supply blower 13, and an air supply duct 14. The air conditioner 12 is connected to an air supply chamber 16 of the painting booth 10 through an air supply duct 14. The air supply blower 13 is provided in the middle of the air supply duct 14.

給気室１６は、吹き付け室１８の上方に配置され、給気ダクト１４と連通している。吹き付け室１８は、ボディ又はバンパが配置され、吹付塗装が施される室である。フィルタ１７は、給気室１６と吹き付け室１８との間に配置されている。スノコ１９は、吹き付け室１８の下部に配置されている。   The air supply chamber 16 is disposed above the blowing chamber 18 and communicates with the air supply duct 14. The spray chamber 18 is a chamber in which a body or a bumper is arranged and spray coating is performed. The filter 17 is disposed between the air supply chamber 16 and the blowing chamber 18. The slat 19 is disposed at the lower part of the spray chamber 18.

このような構成とすることで、塗装ブース１０では、空調設備１１の空調機１２によって温度及び湿度制御された空気が、給気送風機１３によって給気ダクト１４を介して給気室１６に送り込まれる。   With such a configuration, in the painting booth 10, air whose temperature and humidity are controlled by the air conditioner 12 of the air conditioning equipment 11 is sent to the air supply chamber 16 by the air supply blower 13 through the air supply duct 14. .

そして、給気室１６に送り込まれた空気は、フィルタ１７を介して除塵及び整流され、吹き付け塗装に必要なクリーンで均一な風速分布の下降流となって吹き付け室１８に下降する。   The air sent into the air supply chamber 16 is dedusted and rectified through the filter 17 and descends into the spray chamber 18 as a downward flow having a clean and uniform wind speed distribution necessary for spray coating.

このとき、吹き付け室１８にて吹き付け塗装時にボディ又はバンパに付着しなかった未塗着塗料は、塗装ブース１０の排気に含まれて、スノコ１９を経由して水槽設備２０に向けて排出される。   At this time, the uncoated paint that has not adhered to the body or the bumper at the time of spray painting in the spray chamber 18 is included in the exhaust of the painting booth 10 and is discharged toward the water tank facility 20 via the slats 19. .

水槽設備２０は、塗装ブース１０の排気から未塗着塗料の一部を回収するものである。水槽設備２０は、塗装ブース１０及び集塵装置３０の下部に配置されている。水槽設備２０は、水槽２１と、水パン２２と、排気開口部２３と、循環水ポンプ２４と、給水配管２５と、を具備している。   The water tank facility 20 collects a part of the uncoated paint from the exhaust of the painting booth 10. The water tank facility 20 is disposed below the painting booth 10 and the dust collector 30. The water tank facility 20 includes a water tank 21, a water pan 22, an exhaust opening 23, a circulating water pump 24, and a water supply pipe 25.

水槽２１は、水パン２２の下部に配置されている。水パン２２は、吹き付け室１８と水槽２１との間に介して配置され、スノコ１９の下方に配置されている。排気開口部２３は、水パン２２に複数個所配置され、吹き付け室１８と水槽２１とを連通している。   The water tank 21 is disposed below the water pan 22. The water pan 22 is disposed between the spray chamber 18 and the water tank 21 and is disposed below the slat 19. A plurality of exhaust openings 23 are arranged in the water pan 22 to communicate the spray chamber 18 and the water tank 21.

給水配管２５は、水槽２１の底部と水パン２２とを接続している。循環水ポンプ２４は、給水配管２５の途上に設けられ、水槽２１内に貯留される水を水パン２２に供給するものである。水パン２２に供給された水は、排気開口部２３から水槽２１へオーバーフローする。   The water supply pipe 25 connects the bottom of the water tank 21 and the water pan 22. The circulating water pump 24 is provided in the middle of the water supply pipe 25 and supplies water stored in the water tank 21 to the water pan 22. The water supplied to the water pan 22 overflows from the exhaust opening 23 to the water tank 21.

このような構成とすることで、水槽設備２０では、吹き付け塗装時にボディ又はバンパに付着しなかった未塗着塗料の一部が、水パン２２の水面に衝突して、水パン２２の水流によって回収される。水パン２２に回収されない未塗着塗料の残りは、塗装ブース１０の排気に含まれて、水パン２２からの水流と共に、排気開口部２３から水槽２１に向けて排出される。   With such a configuration, in the aquarium facility 20, a part of the uncoated paint that did not adhere to the body or the bumper during spray coating collides with the water surface of the water pan 22, and the water flow of the water pan 22 causes Collected. The remainder of the unpainted paint that is not collected in the water pan 22 is included in the exhaust of the painting booth 10 and is discharged from the exhaust opening 23 toward the water tank 21 together with the water flow from the water pan 22.

水槽２１の水面上では、排気送風機３９の送風によって、集塵塔３１に向かって流れる排気経路が形成される。排気開口部２３を通過した塗装ブース１０からの排気に含まれる未塗着塗料は、水槽２１の水面で９０°方向を変えて、水槽２１の水面上を排気経路に従い水平方向に向かって集塵設備３０側へ流れる。このとき、大きい粒径（数百ミクロン程度）の未塗着塗料は、慣性力に従って水槽２１の水面へ衝突し、水槽２１の水流によって回収される。   On the water surface of the water tank 21, an exhaust path that flows toward the dust collection tower 31 is formed by the ventilation of the exhaust blower 39. The uncoated paint contained in the exhaust from the painting booth 10 that has passed through the exhaust opening 23 changes the direction of 90 ° on the water surface of the water tank 21, and collects dust in the horizontal direction on the water surface of the water tank 21 along the exhaust path. It flows to the facility 30 side. At this time, the uncoated paint having a large particle size (about several hundred microns) collides with the water surface of the water tank 21 according to the inertial force, and is recovered by the water flow in the water tank 21.

なお、水槽２１の水と水パン２２の水とは、循環水ポンプ２４によって、給水配管２５を経由して循環されている。   The water in the water tank 21 and the water in the water pan 22 are circulated through a water supply pipe 25 by a circulating water pump 24.

集塵設備３０は、塗装ブース１０の排気から未塗着塗料の残りを回収するものである。集塵設備３０は、集塵塔３１と、給水配管３２と、排気ダクト３８と、排気送風機３９と、を具備している。   The dust collection facility 30 collects the remaining uncoated paint from the exhaust of the painting booth 10. The dust collection facility 30 includes a dust collection tower 31, a water supply pipe 32, an exhaust duct 38, and an exhaust blower 39.

集塵塔３１は、水槽設備２０の排気から未塗着塗料の残りを回収するものである。集塵塔３１は、円筒形状に構成され、水槽設備２０の上部に配置されている。集塵塔３１の内部には、螺旋状の排気ガイド３３が鉛直方向に形成されている。なお、集塵塔３１について詳しくは後述する。   The dust collection tower 31 collects the remaining uncoated paint from the exhaust of the water tank facility 20. The dust collection tower 31 is configured in a cylindrical shape and is disposed on the upper part of the water tank facility 20. Inside the dust collection tower 31, a spiral exhaust guide 33 is formed in the vertical direction. Details of the dust collection tower 31 will be described later.

給水配管３２は、集塵塔３１の軸心部に立設されている。給水配管３２は、給水配管２５から分岐され、循環水ポンプ２４によって水が供給されている。   The water supply pipe 32 is erected on the axial center of the dust collection tower 31. The water supply pipe 32 is branched from the water supply pipe 25, and water is supplied by the circulating water pump 24.

排気ダクト３８は、集塵塔３１の排気出口３６（図２参照）と外部とを接続するものである。排気送風機３９は、排気ダクト３８の途上に設けられている。   The exhaust duct 38 connects the exhaust outlet 36 (see FIG. 2) of the dust collection tower 31 and the outside. The exhaust blower 39 is provided in the middle of the exhaust duct 38.

図２及び図３を用いて、集塵塔３１の構成について説明する。
なお、図２では、集塵塔３１を模式的に表している。また、図２では、説明を分かり易くするため、集塵塔３１の内部を透過して表している。さらに、図３では、集塵塔３１の図２におけるＡＡ断面図を模式的に表している。なお、図２及び図３では、後述する排気経路を２点鎖線によって表している。 The structure of the dust collection tower 31 is demonstrated using FIG.2 and FIG.3.
In FIG. 2, the dust collection tower 31 is schematically shown. Moreover, in FIG. 2, the inside of the dust collection tower 31 is permeate | transmitted and expressed for easy understanding. Further, FIG. 3 schematically shows an AA cross-sectional view of the dust collection tower 31 in FIG. In FIGS. 2 and 3, an exhaust path to be described later is indicated by a two-dot chain line.

集塵塔３１は、上述したように、円筒形状に構成され、排気から未塗着塗料の残りを回収するものである。集塵塔３１は、給水配管３２と、ノズル３７・・・・３７と、排気ガイド３３と、排気入口３５と、排気出口３６と、を具備している。   As described above, the dust collection tower 31 has a cylindrical shape and collects the remaining uncoated paint from the exhaust. The dust collection tower 31 includes a water supply pipe 32, nozzles 37... 37, an exhaust guide 33, an exhaust inlet 35, and an exhaust outlet 36.

排気ガイド３３は、集塵塔３１の内部にて螺旋形状に形成されている。排気ガイド３３は、螺旋形状の螺旋軸が鉛直方向となるように形成されている。排気ガイド３３は、螺旋形状が排気ガイド開始位置３３Ａから排気ガイド終了位置３３Ｂまで２回転半（９００°）となるように形成されている。   The exhaust guide 33 is formed in a spiral shape inside the dust collection tower 31. The exhaust guide 33 is formed so that the spiral axis of the spiral is in the vertical direction. The exhaust guide 33 is formed so that the spiral shape is two and a half turns (900 °) from the exhaust guide start position 33A to the exhaust guide end position 33B.

排気ガイド開始位置３３Ａは、排気入口３５より進入した排気流れが略９０°旋回した位置（図２における排気入口３５付近の二点鎖線矢印）に形成されている。本実施形態では、略９０°旋回した位置に排気ガイド開始位置３３Ａを形成したが、これに限定されない。排気ガイド開始位置３３Ａは、排気入口３５より進入した排気流れが略９０°〜略１８０°旋回した箇所に位置していれば良い。   The exhaust guide start position 33A is formed at a position where the exhaust flow entering from the exhaust inlet 35 turns approximately 90 ° (a two-dot chain line arrow in the vicinity of the exhaust inlet 35 in FIG. 2). In the present embodiment, the exhaust guide start position 33A is formed at a position that is turned by approximately 90 °, but the present invention is not limited to this. The exhaust guide start position 33A only needs to be located at a location where the exhaust flow entering from the exhaust inlet 35 turns approximately 90 ° to approximately 180 °.

排気入口３５は、円筒形状の集塵塔３１の下端面が全て開口して形成されている。すなわち、排気入口３５は、集塵塔３１における、排気ガイド３３の螺旋軸方向の上流側端部に形成されている。排気出口３６は、円筒形状の集塵塔３１の上端面が一部開口して形成され、水槽２１と連通している。すなわち、排気出口３６は、集塵塔３１における、排気ガイド３３の螺旋軸方向の下流側端部に形成されている。   The exhaust inlet 35 is formed so that the lower end surface of the cylindrical dust collecting tower 31 is opened. That is, the exhaust inlet 35 is formed at the upstream end of the dust collection tower 31 in the spiral axis direction of the exhaust guide 33. The exhaust outlet 36 is formed by opening a part of the upper end surface of the cylindrical dust collection tower 31 and communicates with the water tank 21. That is, the exhaust outlet 36 is formed at the downstream end of the exhaust guide 33 in the spiral axis direction of the dust collection tower 31.

給水配管３２は、上述したように集塵塔３１の軸心部、すなわち排気ガイド３３の螺旋軸に立設されている。給水配管３２には、複数のノズル３７・・・・３７が設けられている。   As described above, the water supply pipe 32 is erected on the axial center portion of the dust collection tower 31, that is, on the spiral shaft of the exhaust guide 33. The water supply pipe 32 is provided with a plurality of nozzles 37.

ノズル３７は、給水配管３２で給水される水を、排気ガイド３３に沿って螺旋状に旋回する排気に向けて噴霧するものである。ノズル３７は、排気ガイド３３に沿って螺旋状に旋回する排気に対して旋回中心から水平方向の外側に向けて噴霧するように配置されている。ノズル３７は、排気ガイド開始位置３３Ａから排気ガイド終了位置３３Ｂまでの間を、９０°毎に配置されている。   The nozzle 37 sprays the water supplied through the water supply pipe 32 toward the exhaust gas that spirally turns along the exhaust guide 33. The nozzle 37 is disposed so as to spray toward the outside in the horizontal direction from the turning center with respect to the exhaust gas that spirally turns along the exhaust guide 33. The nozzles 37 are arranged every 90 ° from the exhaust guide start position 33A to the exhaust guide end position 33B.

本実施形態のノズル３７では、粒径が２００〜６００μｍの水滴が噴霧されるように調整されている。   In the nozzle 37 of this embodiment, it adjusts so that the water droplet with a particle size of 200-600 micrometers may be sprayed.

給水配管３２は、上述したように、給水配管２５から分岐され、循環水ポンプ２４によって水が供給されている。給水配管３２と循環水ポンプ２４との間には、給水配管３２に供給される水の流量を調整する流量調整バルブ２６が介されている。   As described above, the water supply pipe 32 is branched from the water supply pipe 25, and water is supplied by the circulating water pump 24. Between the water supply pipe 32 and the circulating water pump 24, a flow rate adjustment valve 26 that adjusts the flow rate of water supplied to the water supply pipe 32 is interposed.

本実施形態の流量調整バルブ２６は、給水配管３２への供給水量が、集塵塔３１内を流れる排気風量に対して、質量割合で４０％となるように調整している。   The flow rate adjustment valve 26 of the present embodiment is adjusted so that the amount of water supplied to the water supply pipe 32 is 40% by mass with respect to the amount of exhaust air flowing through the dust collection tower 31.

水パン２２と循環水ポンプ２４との間には、水パン２２に供給される水の流量を調整する流量調整バルブ２７が介されている。本実施形態の流量調整バルブ２７は、水パン２２への供給水量が、排気風量に対して、質量割合で６０％〜１３０％となるように調整している。   Between the water pan 22 and the circulating water pump 24, a flow rate adjusting valve 27 for adjusting the flow rate of the water supplied to the water pan 22 is interposed. The flow rate adjusting valve 27 of this embodiment is adjusted so that the amount of water supplied to the water pan 22 is 60% to 130% by mass ratio with respect to the exhaust air volume.

集塵装置３０の作用について説明する。
なお、排気経路とは、水槽設備２０の排気開口部２３から水槽２１の水面上を経由して、排気入口３５へ至るまでの経路、並びに排気入口３５から排気ガイド３３による旋回経路及び排気出口３６を通じて排気ダクト３８の終端に至るまでの経路である。 The operation of the dust collector 30 will be described.
The exhaust path refers to a path from the exhaust opening 23 of the water tank facility 20 to the exhaust inlet 35 via the water surface of the water tank 21, a turning path by the exhaust guide 33 and the exhaust outlet 36 from the exhaust inlet 35. This is a path to the end of the exhaust duct 38 through.

未塗着塗料を含んだ排気は、集塵塔３１に向かって流れ、排気入口３５から集塵塔３１に進入する。未塗着塗料を含んだ排気は、集塵塔３１内を９０°旋回した箇所において、排気ガイド開始位置３３Ａから排気ガイド３３に導かれる。   Exhaust gas containing uncoated paint flows toward the dust collection tower 31 and enters the dust collection tower 31 from the exhaust inlet 35. Exhaust gas containing uncoated paint is guided from the exhaust guide start position 33A to the exhaust guide 33 at a location where the inside of the dust collection tower 31 is turned 90 °.

未塗着塗料を含んだ排気は、排気ガイド３３に導かれ、螺旋状に上方へ流れる。このとき、旋回する未塗着塗料を含んだ排気に対して、ノズル３７から水が噴霧され、排気中の未塗着塗料が噴霧される水と結合する。   Exhaust gas containing uncoated paint is guided to the exhaust guide 33 and flows upward spirally. At this time, water is sprayed from the nozzle 37 to the exhaust including the swirling uncoated paint, and the uncoated paint in the exhaust is combined with the sprayed water.

水と結合した未塗着塗料は、数百ミクロン程度に増粒する。増粒した未塗着塗料は、その重量が増加するため、旋回中に遠心力が増加する。そのため、水と結合した未塗着塗料は、増加した遠心力の作用によって、排気ガイド３３によって旋回している排気経路から分離して集塵塔３１の内壁に衝突する。   Uncoated paint combined with water grows to a few hundred microns. Since the weight of the uncoated paint that has increased in particle size increases, the centrifugal force increases during turning. Therefore, the uncoated paint combined with water separates from the exhaust path turning by the exhaust guide 33 and collides with the inner wall of the dust collection tower 31 by the action of the increased centrifugal force.

集塵塔３１の内壁に衝突した水と結合した未塗着塗料は、その増加した重量に従って排気ガイド３３を排気経路と逆方向に下方に向けて流れ落ちる。排気ガイド３３を下方に向けて流れ落ちた水と結合した未塗着塗料は、排気入口３５から排出され、水槽設備２０の水槽２１に回収される。   The uncoated paint combined with the water colliding with the inner wall of the dust collection tower 31 flows down the exhaust guide 33 in the opposite direction to the exhaust path according to the increased weight. The uncoated paint combined with the water flowing down the exhaust guide 33 downward is discharged from the exhaust inlet 35 and collected in the water tank 21 of the water tank facility 20.

一方、未塗着塗料が除去された排気は、排気ガイド３３に導かれ、螺旋状に上方へ流れる。未塗着塗料が完全に除去されたクリーンな排気は、集塵塔３１の排気出口３６から排出され、排気ダクト３８を経由して外部へ排出される。   On the other hand, the exhaust gas from which the uncoated paint has been removed is guided to the exhaust guide 33 and flows upward spirally. The clean exhaust gas from which the uncoated paint has been completely removed is discharged from the exhaust outlet 36 of the dust collection tower 31 and is discharged to the outside via the exhaust duct 38.

集塵装置３０の効果について説明する。
集塵装置３０によれば、省スペース化を実現できる。 The effect of the dust collector 30 will be described.
According to the dust collector 30, space saving can be realized.

従来の集塵装置は、１段目のベンチュリースクラバーと、２段目の微細水滴発生装置と、を具備していた。このような集塵装置では、ベンチュリースクラバーと微細水滴発生装置との間に、微細水滴発生装置に排気を押し込むため、ダクト及び排気送風機を設置する必要があった。そのため、このような集塵装置では、集塵装置自体の設置スペースが大きくなり、塗装システムを省スペースで設置することができなかった。   A conventional dust collector has a first-stage venturi scrubber and a second-stage fine water droplet generator. In such a dust collector, it was necessary to install a duct and an exhaust blower between the venturi scrubber and the fine water droplet generator in order to push the exhaust gas into the fine water droplet generator. Therefore, in such a dust collector, the installation space of the dust collector itself becomes large, and the coating system cannot be installed in a space-saving manner.

集塵装置３０によれば、ノズル３７による水噴霧を未塗着塗料に接触させ、未塗着塗料を増粒化させ、旋回中の遠心力を増加させ、集塵塔３１の内壁に衝突させ回収させることによって、集塵装置自体の設置スペースを小さくし、塗装システムの省スペース化を実現できる。   According to the dust collector 30, the water spray from the nozzle 37 is brought into contact with the uncoated paint, the uncoated paint is increased in particle size, the centrifugal force during the rotation is increased, and the inner wall of the dust collection tower 31 is caused to collide. By collecting it, the installation space of the dust collector itself can be reduced, and the space saving of the coating system can be realized.

また、集塵装置３０によれば、排気送風機３９の動力を低減できる。   Moreover, according to the dust collector 30, the power of the exhaust air blower 39 can be reduced.

従来の集塵装置のベンチュリースクラバーでは、スロート部にて、排気及び水を高速で接触させ、エリミネータでは、衝突効果で排気中の水切りを行うため、排気経路に大きな圧力損失が発生し、排気経路の排気送風機の動力を増加することになっていた。   In the venturi scrubber of the conventional dust collector, exhaust and water are contacted at high speed at the throat, and the eliminator drains water in the exhaust due to the collision effect. It was supposed to increase the power of the exhaust fan.

集塵装置３０によれば、ノズル３７による水噴霧を未塗着塗料に接触させ、集塵塔３１の内壁に衝突させ回収させることによって、排気及び水を高速で接触させる部材（スロート部等）と排気と衝突するエリミネータを廃止できる。そのため、集塵装置３０によれば、排気経路に大きな圧力損失が発生することなく、排気経路に設けられる排気送風機３９の動力を低減できる。   According to the dust collector 30, the member (throat part etc.) which makes exhaust air and water contact at high speed by making the water spray by the nozzle 37 contact an uncoated paint, colliding with the inner wall of the dust collecting tower 31, and making it collect | recover. The eliminator that collides with the exhaust can be eliminated. Therefore, according to the dust collector 30, the power of the exhaust blower 39 provided in the exhaust path can be reduced without causing a large pressure loss in the exhaust path.

さらに、集塵装置３０によれば、排気経路を全て負圧にすることによって、ダクト等に損傷が発生した場合でも排気が外部に漏れることを防止できる。   Furthermore, according to the dust collector 30, it is possible to prevent the exhaust from leaking to the outside even when the duct or the like is damaged by setting the exhaust path to a negative pressure.

従来の集塵装置は、ベンチュリースクラバーと微細水滴発生装置との間に、微細水滴発生装置に排気を押し込むため、ダクト及び排気送風機を設置する必要があった。そのためこのような集塵装置では、排気送風機より下流が正圧となって、ダクト等に損傷が発生した場合には、塗装システム周囲に排気が漏れて作業環境に悪影響を及ぼすおそれがあった。   In the conventional dust collector, it was necessary to install a duct and an exhaust blower between the venturi scrubber and the fine water droplet generator in order to push the exhaust gas into the fine water droplet generator. For this reason, in such a dust collector, when the downstream side of the exhaust blower has a positive pressure and a duct or the like is damaged, the exhaust leaks around the coating system and may adversely affect the work environment.

集塵装置３０によれば、排気経路の最後尾に排気送風機３９を設けることによって、排気経路を全て負圧とし、ダクト等に損傷が発生した場合でも排気が外部に漏れることを防止できる。   According to the dust collector 30, by providing the exhaust air blower 39 at the tail end of the exhaust path, the exhaust path is all set to a negative pressure, and even when a duct or the like is damaged, the exhaust can be prevented from leaking to the outside.

１０ 塗装ブース
２０ 水槽設備
３０ 集塵装置
３１ 集塵塔
３２ 給水配管
３３ 排気ガイド
３３Ａ 排気ガイド開始位置
３３Ｂ 排気ガイド終了位置
３５ 排気入口
３６ 排気出口
３７ ノズル
３８ 排気送風機
１００ 塗装システム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Coating booth 20 Water tank equipment 30 Dust collector 31 Dust collection tower 32 Water supply piping 33 Exhaust guide 33A Exhaust guide start position 33B Exhaust guide end position 35 Exhaust inlet 36 Exhaust outlet 37 Nozzle 38 Exhaust blower 100 Coating system

Claims (3)

塗装ブースの排気から未塗着塗料を回収する塗装システムの集塵装置であって、
螺旋状の排気ガイドが鉛直方向に形成される集塵塔と、
前記排気ガイドを螺旋状に旋回する排気経路に対して旋回中心から水平方向の外側に向けて水滴を噴霧するノズルと、
前記集塵塔の排気出口側に設けられる排気送風機と、
を具備する、
塗装システムの集塵装置。 A dust collector for a painting system that collects unpainted paint from the exhaust of a painting booth,
A dust collection tower in which a spiral exhaust guide is formed in the vertical direction;
A nozzle that sprays water droplets toward the outside in the horizontal direction from the turning center with respect to the exhaust path that spirally turns the exhaust guide;
An exhaust blower provided on the exhaust outlet side of the dust collection tower;
Comprising
Dust collector for painting system. 請求項１記載の塗装システムの集塵装置であって、
前記集塵塔の排気出口は、前記集塵塔における、排気ガイドの螺旋軸方向の下流側端部に形成される、
塗装システムの集塵装置。 A dust collector for a coating system according to claim 1,
The exhaust outlet of the dust collection tower is formed at the downstream end in the spiral axis direction of the exhaust guide in the dust collection tower.
Dust collector for painting system. 請求項１又は２記載の塗装システムの集塵装置であって、
前記集塵塔の排気入口は、前記集塵塔における、前記排気ガイドの螺旋軸方向の上流側端部に形成され、
前記排気ガイドの開始位置は、前記排気入口より進入した排気流れが前記集塵塔内を略９０°〜略１８０°旋回した箇所に位置する、
塗装システムの集塵装置。 A dust collector for a coating system according to claim 1 or 2,
The exhaust inlet of the dust collection tower is formed at the upstream end of the exhaust guide in the spiral axis direction of the dust collection tower,
The start position of the exhaust guide is located at a place where the exhaust flow entering from the exhaust inlet turns about 90 ° to about 180 ° in the dust collection tower,
Dust collector for painting system.
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