JP5839862B2 - Pin header unit and electrical connection box - Google Patents

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Description

本発明は、ピンヘッダーユニット及び電気接続箱に関する。   The present invention relates to a pin header unit and an electrical junction box.

自動車等の車両に搭載される電気機器としては、例えば電気接続箱が挙げられる。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られている。   As an electric device mounted on a vehicle such as an automobile, for example, an electric junction box is exemplified. The electric junction box is known as a generic term for a relay box, a fuse box, a junction block, an electronic control unit box, or the like.

下記特許文献1には、電気接続箱に関する技術が開示されている。電気接続箱は、この内部に複数の基板を備えている。基板同士は、ピンヘッダーにより電気的に接続されている。ピンヘッダーは、ピン形状の多数の端子を一列に長く並べることにより形成されている。開示技術におけるピンヘッダーは、基板の長い一側部全体にわたって配置形成されている。   Patent Document 1 listed below discloses a technique related to an electrical junction box. The electrical junction box has a plurality of substrates inside. The substrates are electrically connected by a pin header. The pin header is formed by arranging a large number of pin-shaped terminals in a long line. The pin header in the disclosed technology is arranged and formed over the entire long side of the substrate.

特開2009−26464号公報JP 2009-26464 A

上記従来技術のピンヘッダーにあっては、次のような問題点を有している。すなわち、ピンヘッダーはこれ自身が専用部品として形成されると、他の仕様の電気接続箱等に横展開することができなくなることから、単価の高い部品になってしまうという問題点を有している。また、横展開することができないのであれば、汎用性のない部品になってしまうという問題点を有している。   The pin header of the above prior art has the following problems. In other words, if the pin header itself is formed as a dedicated part, it cannot be laterally expanded to an electrical junction box or the like of another specification, so that it becomes a high-priced part. Yes. Moreover, if it cannot expand laterally, it has a problem of becoming a non-generic part.

この他、上記従来技術のピンヘッダーにあっては、多数の端子を一列に長く並べていることから、基板同士の位置がずれたりする場合に、半田接続に係る安定性の確保が困難になるという問題点や、上記ずれを回避するためとして行われる作業が繁雑になってしまうという問題点を有している。   In addition, in the above-described conventional pin header, since a large number of terminals are arranged in a row, it is difficult to ensure the stability related to solder connection when the positions of the substrates are shifted. There is a problem and a problem that work performed for avoiding the above-described deviation becomes complicated.

また、上記従来技術のピンヘッダーにあっては、この構造が外力に対し比較的弱いという問題点を有している。構造が外力に対し比較的弱いのであれば、半田接続に係る安定性の確保が困難になるという問題点を有している。   Further, the conventional pin header has a problem that this structure is relatively weak against external force. If the structure is relatively weak against external force, there is a problem that it is difficult to ensure the stability related to the solder connection.

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、安価且つ汎用性のある部品とすることが可能であり、接続に係る安定性も良好とすることが可能なピンヘッダーユニットを提供することを課題とする。また、このようなピンヘッダーユニットを備える電気接続箱を提供することも課題とする。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and provides a pin header unit that can be made inexpensive and versatile, and can have good connection stability. Is an issue. It is another object of the present invention to provide an electrical junction box including such a pin header unit.

上記課題を解決するためになされた請求項1記載の本発明のピンヘッダーユニットは、表面(上面)に所定の回路パターンを有する平面視矩形となる形状に形成されるプリント配線基板の該表面(上面)に実装されるピンヘッダーと、ケースとを備え、
前記ピンヘッダーは、前記プリント配線基板と、メタルコア基板における所定の回路パターンとを電気的に接続する導電性を有するピン形状の端子と、該端子を所定本数並べて形成して一括保持し外形形状が平面視長方形となる略ブロック形状に形成される絶縁性のホルダーとを有し、且つ、
前記ピンヘッダーは、電気的接続相手の数に合わせた本数の前記端子を確保可能な数で備えられ、さらに、
前記ケースは、絶縁性を有する樹脂製の部品であって、前記ピンヘッダー複数並べて保持する複数の保持部を備えるベース部と、該複数の保持部のそれぞれの底に貫通形成される端子挿通孔とを有してなることを特徴とする。
The pin header unit of the present invention according to claim 1, which has been made to solve the above-mentioned problems, is a surface of a printed wiring board formed in a rectangular shape in plan view having a predetermined circuit pattern on the surface (upper surface). A pin header mounted on the top surface and a case,
The pin header is a pin-shaped terminal having electrical conductivity for electrically connecting the printed circuit board and a predetermined circuit pattern on the metal core substrate , and a predetermined number of the terminals are arranged side by side and held together to form an outer shape. An insulating holder formed in a substantially block shape that is rectangular in plan view , and
The pin header is provided in a number capable of securing the number of terminals according to the number of electrical connection partners,
The case is an insulating resin part, and includes a base portion having a plurality of holding portions for holding the pin headers side by side, and terminal insertions formed through the bottoms of the plurality of holding portions. and wherein the organic to such Rukoto the hole.

このような特徴を有する本発明によれば、ピンヘッダーの端子本数を汎用性のある数と決め、電気的接続相手の数に合わせた本数の端子を確保するようにしてピンヘッダーを複数準備し、そして、この複数のピンヘッダーをケースに保持すればよい。尚、端子本数を汎用性のある数と決めれば、ピンヘッダー自体を市販品とすることも可能である。   According to the present invention having such a feature, the number of pin header terminals is determined as a general-purpose number, and a plurality of pin headers are prepared so as to secure the number of terminals according to the number of electrical connection partners. And what is necessary is just to hold | maintain this several pin header to a case. If the number of terminals is determined to be a general-purpose number, the pin header itself can be made a commercial product.

請求項2記載の本発明のピンヘッダーユニットは、請求項1に記載のピンヘッダーユニットに係り、前記ケースは、前記電気的接続相手を有する二つの基板にそれぞれ固定される基板固定部を複数有することを特徴とする。   A pin header unit according to a second aspect of the present invention relates to the pin header unit according to the first aspect, wherein the case has a plurality of substrate fixing portions that are respectively fixed to two substrates having the electrical connection counterpart. It is characterized by that.

このような特徴を有する本発明によれば、二つの基板に固定された状態でピンヘッダーユニットの端子と電気的接続相手との半田接続を行うことが可能になる。   According to the present invention having such a feature, it is possible to perform solder connection between the terminal of the pin header unit and the electrical connection partner while being fixed to the two substrates.

請求項3記載の本発明のピンヘッダーユニットは、請求項2に記載のピンヘッダーユニットに係り、前記ケースは、前記二つの基板を介しての外力に抗する補強部を一又は複数有することを特徴とする。   A pin header unit according to a third aspect of the present invention relates to the pin header unit according to the second aspect, wherein the case has one or a plurality of reinforcing portions that resist an external force through the two substrates. Features.

このような特徴を有する本発明によれば、補強部を有することから、外力に強いピンヘッダーユニットになる。   According to the present invention having such characteristics, since the reinforcing portion is provided, the pin header unit is strong against external force.

また、上記課題を解決するためになされた請求項4記載の本発明の電気接続箱は、請求項1ないし請求項3いずれか記載のピンヘッダーユニットと、該ピンヘッダーユニットの電気的接続相手を有する基板とを含んでなることを特徴とする。   Further, an electrical junction box according to the present invention according to claim 4, which has been made to solve the above-mentioned problems, comprises the pin header unit according to any one of claims 1 to 3 and an electrical connection partner of the pin header unit. And a substrate having the same.

このような特徴を有する本発明によれば、安価且つ汎用性があり、接続に係る安定性も良好なピンヘッダーユニットを用いて基板同士を接続する電気接続箱になる。   According to the present invention having such a feature, an electrical connection box is provided that connects substrates using a pin header unit that is inexpensive, versatile, and has good connection stability.

請求項1に記載された本発明によれば、端子を所定本数に決めてなるピンヘッダーと、このピンヘッダーを複数保持するケースとを備えることにより、安価且つ汎用性のあるピンヘッダーユニットを提供することができるという効果を奏する。   According to the first aspect of the present invention, an inexpensive and versatile pin header unit is provided by including a pin header having a predetermined number of terminals and a case for holding a plurality of pin headers. There is an effect that can be done.

請求項2に記載された本発明によれば、基板固定用の複数の基板固定部をケースに形成することにより、接続に係る安定性を良好にすることができるという効果を奏する。   According to the second aspect of the present invention, by forming the plurality of substrate fixing portions for fixing the substrate in the case, there is an effect that the stability related to the connection can be improved.

請求項3に記載された本発明によれば、外力に強いピンヘッダーユニットを提供することができるという効果を奏する。   According to the third aspect of the present invention, it is possible to provide a pin header unit that is strong against external force.

請求項4に記載された本発明によれば、より良い電気接続箱を提供することができるという効果を奏する。   According to the present invention described in claim 4, there is an effect that a better electrical junction box can be provided.

本発明に係る電気接続箱を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the electrical junction box which concerns on this invention. 電気接続箱の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of an electrical junction box. 配線基板ユニットの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a wiring board unit. 配線基板ユニットの斜視図である。It is a perspective view of a wiring board unit. 配線基板ユニットの側面図である。It is a side view of a wiring board unit. 図5のメタルコア基板側の拡大側面図である。FIG. 6 is an enlarged side view of the metal core substrate side of FIG. 5. 図5のメタルコア基板側の要部拡大斜視図である。It is a principal part expansion perspective view by the side of the metal core board | substrate of FIG. 図7のメタルコア基板をコアのみで示した要部拡大斜視図である。It is the principal part expansion perspective view which showed only the core the metal core board | substrate of FIG. メタルコア基板の正面図(外部入出力コネクタ有り)である。It is a front view (with an external input / output connector) of a metal core board. メタルコア基板の正面図である。It is a front view of a metal core board | substrate. L字状ピンヘッダーユニットの図であり、(a)は斜視図、(b)は(a)のL字状ピンヘッダーの斜視図、(c)は(a)のケースの斜視図である。It is a figure of an L-shaped pin header unit, (a) is a perspective view, (b) is a perspective view of the L-shaped pin header of (a), (c) is a perspective view of the case of (a). ピンヘッダーユニットの図であり、(a)は斜視図、(b)は(a)のピンヘッダーの斜視図、(c)は(a)のケースの斜視図である。It is a figure of a pin header unit, (a) is a perspective view, (b) is a perspective view of the pin header of (a), (c) is a perspective view of the case of (a).

本発明のピンヘッダーユニットは、所定本数の端子とホルダーとを有するピンヘッダーをケースの保持部に保持してなる。ピンヘッダーユニットは、基板固定部を介して二つの基板にそれぞれ固定される。   The pin header unit of the present invention is formed by holding a pin header having a predetermined number of terminals and holders in a holding portion of a case. The pin header unit is fixed to the two substrates through the substrate fixing part.

本発明の電気接続箱は、上記ピンヘッダーユニットを含んで構成される。   The electrical junction box of the present invention includes the pin header unit.

以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図1は本発明に係る電気接続箱を示す外観斜視図である。また、図2は電気接続箱の分解斜視図である。また、図3〜図5は配線基板ユニットの分解斜視図、斜視図、側面図である。また、図6〜図8はメタルコア基板側の拡大側面図、要部拡大斜視図である。また、図9及び図10はメタルコア基板の正面図である。また、図11はL字状ピンヘッダーユニットの図である。また、図12はピンヘッダーユニットの図である。   Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view showing an electrical junction box according to the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the electrical junction box. 3 to 5 are an exploded perspective view, a perspective view, and a side view of the wiring board unit. 6 to 8 are an enlarged side view and a main part enlarged perspective view of the metal core substrate side. 9 and 10 are front views of the metal core substrate. FIG. 11 is a diagram of an L-shaped pin header unit. FIG. 12 is a diagram of the pin header unit.

以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。   In the following description, specific shapes, materials, numerical values, directions, and the like are examples for facilitating the understanding of the present invention, and can be appropriately changed according to use, purpose, specifications, and the like. To do.

図1及び図2中の矢印Pは上下方向、矢印Qは左右方向、矢印Rは前後方向を示すものとする。   The arrow P in FIGS. 1 and 2 indicates the up-down direction, the arrow Q indicates the left-right direction, and the arrow R indicates the front-rear direction.

図1及び図2において、自動車等の車両(図示省略)に搭載される電気接続箱1は、ECU2を一体化してなるものであって、アッパーカバー3と、ロアカバー4と、サイドカバー5と、これらカバー内に収容される配線基板ユニット6とを備えて構成されている。このような構成の電気接続箱1には、図示しないワイヤハーネス等が接続されている。電気接続箱1は、本実施例において、自動車室内を構成するパネル部材にボルト締めにて固定されている。   1 and 2, an electrical connection box 1 mounted on a vehicle such as an automobile (not shown) is formed by integrating an ECU 2, and includes an upper cover 3, a lower cover 4, a side cover 5, A wiring board unit 6 accommodated in these covers is provided. A wire harness or the like (not shown) is connected to the electrical junction box 1 having such a configuration. In this embodiment, the electrical junction box 1 is fixed to a panel member constituting the automobile compartment by bolting.

ECU2は、電子制御ユニット(Engine Control Unit)のことであるものとする。ECU2は、絶縁性を有する合成樹脂製のハウジング7と、このハウジング7内に収容される図示しない基板とを含んで構成されている。ハウジング7は、平面視略正方形状の比較的薄い箱体であって、上下方向に分割可能となるように形成されている。ハウジング7の側部両側には、軸部8が一対となるように形成されている。また、一対の軸部8が形成される側部の反対側となる側部中央には、略枠状のロック部9が形成されている。   ECU2 shall be an electronic control unit (Engine Control Unit). The ECU 2 includes a synthetic resin housing 7 having an insulating property and a substrate (not shown) accommodated in the housing 7. The housing 7 is a relatively thin box having a substantially square shape in plan view, and is formed so as to be divided in the vertical direction. A pair of shaft portions 8 are formed on both sides of the housing 7 so as to form a pair. In addition, a substantially frame-like lock portion 9 is formed at the center of the side opposite to the side where the pair of shaft portions 8 are formed.

ECU2は、一対の軸部8を回転軸として回転し、ロック部9によるロック状態の形成がなされると、アッパーカバー3に対し固定されるようになっている。   The ECU 2 rotates about the pair of shaft portions 8 as rotation shafts, and is fixed to the upper cover 3 when a lock state is formed by the lock portion 9.

ECU2は、自動車等の車両に搭載される多種多様な電子機器(エアコンやワイパー、パワーウィンドウなどを構成する多種多様な電子機器)に制御信号等を送受信するためのものとして備えられている。尚、ECU2は、公知のものが用いられており、ここでの詳細な説明は省略するものとする。   The ECU 2 is provided for transmitting and receiving control signals and the like to various electronic devices (various electronic devices constituting air conditioners, wipers, power windows, etc.) mounted on vehicles such as automobiles. Note that a known ECU 2 is used, and detailed description thereof is omitted here.

アッパーカバー3は、絶縁性を有する合成樹脂製のカバーであって、この上壁にECU2に対するECU取り付け部10が形成されている。ECU取り付け部10は、ECU2を収容するような凹状の部分と、ECU2の軸部8を回転自在に収容支持する軸支部11と、ECU2のロック部9を引っ掛けて係止するロック部12とを有している。ロック部12は、可撓性の係止アームを有するように形成されている。   The upper cover 3 is an insulating synthetic resin cover, and an ECU mounting portion 10 for the ECU 2 is formed on the upper wall. The ECU mounting portion 10 includes a concave portion that accommodates the ECU 2, a shaft support portion 11 that rotatably accommodates and supports the shaft portion 8 of the ECU 2, and a lock portion 12 that hooks and locks the lock portion 9 of the ECU 2. Have. The lock portion 12 is formed to have a flexible locking arm.

アッパーカバー3の前壁には、前方へ突出する断面略門形の突出壁13と、この突出壁13に連続して上下方向にのびる基板後面壁14とが形成されている。基板後面壁14は、後述するメタルコア基板58の後面側を覆う壁として形成されている。また、突出壁13は、後述するメタルコア基板58と、後述するバスバー34〜37及び49〜52やL字状ピンヘッダーユニット28等との接続部分を囲う壁として形成されている。   On the front wall of the upper cover 3, there are formed a projecting wall 13 having a substantially gate-like cross section projecting forward, and a substrate rear surface wall 14 extending in the vertical direction continuously to the projecting wall 13. The substrate rear surface wall 14 is formed as a wall that covers the rear surface side of the metal core substrate 58 described later. Further, the protruding wall 13 is formed as a wall surrounding a connecting portion between a metal core substrate 58 described later and bus bars 34 to 37 and 49 to 52 described later, the L-shaped pin header unit 28 and the like.

アッパーカバー3における引用符号15は、電気接続箱1を上記パネル部材に固定するための固定部を示している。この固定部15は、十分な剛性を有するように形成されている。固定部15における一対の脚部には、ボルト挿通孔16がそれぞれ貫通形成されている。   Reference numeral 15 in the upper cover 3 indicates a fixing portion for fixing the electrical junction box 1 to the panel member. The fixing portion 15 is formed to have sufficient rigidity. Bolt insertion holes 16 are formed through the pair of leg portions of the fixing portion 15.

アッパーカバー3は、配線基板ユニット6の上部及び側部を覆うことができるように形成されている。アッパーカバー3は、配線基板ユニット6の側部を覆う部分に、コネクタ接続用の開口部17を有している。   The upper cover 3 is formed so as to cover the upper part and the side part of the wiring board unit 6. The upper cover 3 has an opening 17 for connecting a connector at a portion covering the side portion of the wiring board unit 6.

ロアカバー4は、絶縁性を有する合成樹脂製のカバーであって、配線基板ユニット6の下部を覆うことができるように形成されている。また、ロアカバー4は、配線基板ユニット6の側部に対して、この一部を覆うことができるようにも形成されている。   The lower cover 4 is an insulating synthetic resin cover that is formed so as to cover the lower part of the wiring board unit 6. The lower cover 4 is also formed so as to cover a part of the side of the wiring board unit 6.

ロアカバー4における引用符号18は、アッパーカバー3の突出壁13に対応する突出下壁を示している。また、引用符号19は、アッパーカバー3の開口部17に対応するコネクタ接続用の開口部を示している。   Reference numeral 18 in the lower cover 4 indicates a protruding lower wall corresponding to the protruding wall 13 of the upper cover 3. Reference numeral 19 indicates an opening for connector connection corresponding to the opening 17 of the upper cover 3.

以上のようなアッパーカバー3及びロアカバー4は、これらの嵌合部分であるロック部(図示省略)を有している。ロック部は、アッパーカバー3及びロアカバー4が上下方向から配線基板ユニット6を覆うことができる位置に配置形成されている。   The upper cover 3 and the lower cover 4 as described above have a lock portion (not shown) that is a fitting portion thereof. The lock portion is disposed and formed at a position where the upper cover 3 and the lower cover 4 can cover the wiring board unit 6 from the vertical direction.

サイドカバー5は、絶縁性を有する合成樹脂製のカバーであって、後述するメタルコア基板58の前面及び側方を覆う形状に形成されている。サイドカバー5は、この前壁にコネクタ挿通孔(図示省略)を有している。コネクタ挿通孔は、後述する外部入出力コネクタ59を挿通する部分として貫通形成されている。上記コネクタ挿通孔の開口縁部には、枠状のコネクタガイド部20が突出形成されている。後述する外部入出力コネクタ59は、コネクタ挿通孔に挿通されると、コネクタガイド部20によりスムーズに案内されるようになっている。サイドカバー5の枠状となる側壁21は、アッパーカバー3の基板後面壁14及びロアカバー4の突出下壁18に対して嵌合するように形成されている。   The side cover 5 is a cover made of synthetic resin having insulating properties, and is formed in a shape that covers the front surface and the side of a metal core substrate 58 described later. The side cover 5 has a connector insertion hole (not shown) on the front wall. The connector insertion hole is formed so as to penetrate through an external input / output connector 59 described later. A frame-shaped connector guide portion 20 is formed so as to protrude from the opening edge portion of the connector insertion hole. An external input / output connector 59 to be described later is smoothly guided by the connector guide portion 20 when inserted into the connector insertion hole. A side wall 21 having a frame shape of the side cover 5 is formed so as to be fitted to the substrate rear surface wall 14 of the upper cover 3 and the projecting lower wall 18 of the lower cover 4.

サイドカバー5の側壁21における引用符号22は、逃がし部を示している。この逃がし部22は、スリット状に形成されており、後述する外部入出力コネクタ59の一部(使用しないネジ止め用の固定部70)を逃がすことができるようになっている。   Reference numeral 22 on the side wall 21 of the side cover 5 indicates a relief portion. The relief portion 22 is formed in a slit shape so that a part of the external input / output connector 59 (screw fixing portion 70 not used) to be described later can be escaped.

サイドカバー5と、アッパーカバー3の基板後面壁14と、ロアカバー4の突出下壁18は、これらが嵌合した状態において、後述するメタルコア基板58を収容することができるようになっている。   The side cover 5, the substrate rear wall 14 of the upper cover 3, and the projecting lower wall 18 of the lower cover 4 can accommodate a metal core substrate 58, which will be described later, in a state in which these are fitted.

図2ないし図4において、配線基板ユニット6は、第一基板アッセンブリ23と、第二基板アッセンブリ24と、第三基板アッセンブリ25とを含んで構成されている。   2 to 4, the wiring board unit 6 includes a first board assembly 23, a second board assembly 24, and a third board assembly 25.

第一基板アッセンブリ23及び第二基板アッセンブリ24は、第一基板アッセンブリ23が下側、第二基板アッセンブリ24が上側の上下二段となるように配置されている。また、第一基板アッセンブリ23及び第二基板アッセンブリ24は、これらの各基板(後述する)が平行且つ横置きとなるように配置されている。   The first substrate assembly 23 and the second substrate assembly 24 are arranged so that the first substrate assembly 23 is in the lower and upper stages, and the second substrate assembly 24 is in the upper and lower stages. The first substrate assembly 23 and the second substrate assembly 24 are arranged such that these substrates (described later) are parallel and horizontally placed.

一方、第三基板アッセンブリ25は、この基板(後述するメタルコア基板58)が縦置きとなるように配置されている。第一基板アッセンブリ23、第二基板アッセンブリ24、及び第三基板アッセンブリ25は、上記の如く配置されつつ、電気的に接続されている。   On the other hand, the third substrate assembly 25 is arranged such that this substrate (a metal core substrate 58 described later) is placed vertically. The first substrate assembly 23, the second substrate assembly 24, and the third substrate assembly 25 are electrically connected while being arranged as described above.

先ず、第一基板アッセンブリ23について説明をする。   First, the first substrate assembly 23 will be described.

第一基板アッセンブリ23は、プリント配線基板26(基板)と、複数のリレー27等を含む電気及び電子部品と、L字状ピンヘッダーユニット28と、ピンヘッダーユニット29と、複数の基板コネクタ30〜33と、ヒューズホルダー(図示省略)と、四種のバスバー34〜37と、その他の複数のバスバー38とを含んで構成されている。   The first board assembly 23 includes a printed wiring board 26 (board), electrical and electronic components including a plurality of relays 27, etc., an L-shaped pin header unit 28, a pin header unit 29, and a plurality of board connectors 30 to 30. 33, a fuse holder (not shown), four types of bus bars 34 to 37, and a plurality of other bus bars 38.

プリント配線基板26は、この表面(上面)に所定の回路パターンを有する平面視矩形となる形状に形成されている。また、プリント配線基板26は、ロアカバー4に対し載置可能な形状にも形成されている。   The printed wiring board 26 is formed in a rectangular shape in plan view having a predetermined circuit pattern on the surface (upper surface). The printed wiring board 26 is also formed in a shape that can be placed on the lower cover 4.

プリント配線基板26の表面における所定位置には、上記の複数のリレー27等を含む電気及び電子部品と、L字状ピンヘッダーユニット28と、ピンヘッダーユニット29と、複数の基板コネクタ30〜33とが実装されている。また、プリント配線基板26の表面における所定位置には、ヒューズホルダー(図示省略)が固定されている。また、プリント配線基板26の表面側には、四種のバスバー34〜37と、その他の複数のバスバー38とが配索されている。   At predetermined positions on the surface of the printed wiring board 26, electrical and electronic components including the plurality of relays 27 and the like, an L-shaped pin header unit 28, a pin header unit 29, and a plurality of board connectors 30 to 33 are provided. Has been implemented. A fuse holder (not shown) is fixed at a predetermined position on the surface of the printed wiring board 26. Further, four types of bus bars 34 to 37 and a plurality of other bus bars 38 are routed on the surface side of the printed wiring board 26.

L字状ピンヘッダーユニット28は、プリント配線基板26と、第三基板アッセンブリ25の後述するメタルコア基板58における所定の回路パターンとを電気的に接続する部分として設けられている。L字状ピンヘッダーユニット28は、横置きのプリント配線基板26に対し第三基板アッセンブリ25が縦置きとなることから、これら直交するもの同士を接続することができるように形成されている。   The L-shaped pin header unit 28 is provided as a part for electrically connecting the printed wiring board 26 and a predetermined circuit pattern on a metal core board 58 (described later) of the third board assembly 25. The L-shaped pin header unit 28 is formed so that these orthogonal ones can be connected to each other because the third board assembly 25 is placed vertically with respect to the horizontally placed printed wiring board 26.

L字状ピンヘッダーユニット28は、プリント配線基板26の前側の縁部に実装されている。L字状ピンヘッダーユニット28は本発明の特徴的な部品であり、この詳細な説明は主に図11を参照しながら後述するものとする。   The L-shaped pin header unit 28 is mounted on the front edge of the printed wiring board 26. The L-shaped pin header unit 28 is a characteristic part of the present invention, and the detailed description thereof will be described later mainly with reference to FIG.

ピンヘッダーユニット29は、プリント配線基板26と、第二基板アッセンブリ24とを電気的に接続する部分として設けられている。ピンヘッダーユニット29は、横置きのプリント配線基板26に対し第二基板アッセンブリ24も横置きとなることから、これら平行なもの同士を接続することができるように形成されている。   The pin header unit 29 is provided as a part for electrically connecting the printed wiring board 26 and the second board assembly 24. The pin header unit 29 is formed so that these parallel ones can be connected to each other because the second board assembly 24 is also placed horizontally with respect to the horizontally placed printed wiring board 26.

ピンヘッダーユニット29は、プリント配線基板26の右側の縁部近傍に実装されている。ピンヘッダーユニット29は本発明の特徴的な部品であり、この詳細な説明は主に図12を参照しながら後述するものとする。   The pin header unit 29 is mounted near the right edge of the printed wiring board 26. The pin header unit 29 is a characteristic part of the present invention, and the detailed description thereof will be described later mainly with reference to FIG.

複数の基板コネクタ30〜33は、図示しないワイヤハーネスの端末に設けられるコネクタとの嵌合接続部分として設けられている。例えば基板コネクタ30を代表例に挙げると、基板コネクタ30は、絶縁性を有する合成樹脂製のコネクタハウジング39と、導電性を有する金属製の複数の端子40とを備えて構成されている。コネクタハウジング39は、相手側コネクタの差し込みが可能な雌型の形状に形成されている。このようなコネクタハウジング39には、プリント配線基板26に対しネジ止めをする部分としての固定部41が形成されている。   The plurality of board connectors 30 to 33 are provided as fitting connection portions with connectors provided at terminals of a wire harness (not shown). For example, taking the board connector 30 as a representative example, the board connector 30 includes a connector housing 39 made of synthetic resin having insulation and a plurality of terminals 40 made of metal having conductivity. The connector housing 39 is formed in a female shape into which the mating connector can be inserted. The connector housing 39 is formed with a fixing portion 41 as a portion for screwing the printed wiring board 26.

基板コネクタ30等は、プリント配線基板26の後側の縁部に実装されている。基板コネクタ30等が実装されると、上記後側の縁部からは、コネクタハウジング39が後方へ向けて突出するようになっている。   The board connector 30 and the like are mounted on the rear edge of the printed wiring board 26. When the board connector 30 or the like is mounted, the connector housing 39 protrudes rearward from the rear edge.

端子40は、断面が矩形となるピン形状のものであって、この中間が90度に折り曲げられてL字状に形成されている。端子40は、この一端がプリント配線基板26の所定位置に半田付けされており、他端はコネクタハウジング39内に突出するように配置されている。端子40は、コネクタハウジング39内で上下方向に三段の列をつくることができるように数多く備えられている。   The terminal 40 has a pin shape with a rectangular cross section, and the middle is bent at 90 degrees to form an L shape. One end of the terminal 40 is soldered to a predetermined position of the printed wiring board 26, and the other end is disposed so as to protrude into the connector housing 39. A large number of terminals 40 are provided so that three rows can be formed in the vertical direction in the connector housing 39.

基板コネクタ30は、上記の如く数多くの端子40を備えることから、所謂LIFコネクタとなるように形成されている。   Since the board connector 30 includes the numerous terminals 40 as described above, the board connector 30 is formed to be a so-called LIF connector.

図示しないヒューズホルダーは、プリント配線基板26の左側の縁部に固定されている。ヒューズホルダーは、絶縁性を有する合成樹脂製の略箱体であって、後述するヒューズ端子44や、この他の図示しないヒューズ端子を数多く収容することができるように形成されている。尚、図示しないヒューズ端子は、中間が90度に折り曲げられてL字状となる細いバスバーの一端に設けられている。細いバスバーの他端は、プリント配線基板26の所定位置に半田付けされている。   A fuse holder (not shown) is fixed to the left edge of the printed wiring board 26. The fuse holder is a substantially box made of synthetic resin having insulating properties, and is formed so as to accommodate a number of fuse terminals 44 described later and other fuse terminals (not shown). Note that a fuse terminal (not shown) is provided at one end of a thin bus bar that is bent at 90 degrees in the middle to form an L shape. The other end of the thin bus bar is soldered to a predetermined position on the printed wiring board 26.

図示しないヒューズホルダーは、第二基板アッセンブリ24の後述するヒューズホルダー48と同様に形成されている。また、上記細いバスバーは、後述する細いバスバー55と同様に形成されている。   A fuse holder (not shown) is formed in the same manner as a fuse holder 48 described later of the second substrate assembly 24. The thin bus bar is formed in the same manner as the thin bus bar 55 described later.

四種のバスバー34〜37及びその他の複数のバスバー38は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより形成されている。四種のバスバー34〜37及びその他の複数のバスバー38は、それぞれ所定の経路を有するように形成されている(四種のバスバー34〜37は左右方向の左から順に34、35…とする。その他の複数のバスバー38は便宜上同じ符号を付すものとする)。   The four types of bus bars 34 to 37 and the other plurality of bus bars 38 are formed by pressing a conductive metal plate. The four types of bus bars 34 to 37 and the other plurality of bus bars 38 are formed so as to have predetermined paths, respectively (the four types of bus bars 34 to 37 are 34, 35... In order from the left in the left-right direction). The other bus bars 38 are given the same reference for convenience).

四種のバスバー34〜37及びその他の複数のバスバー38のうち、四種のバスバー34〜37は、第三基板アッセンブリ25の後述するメタルコア基板58に接続されるバスバーとして備えられている。四種のバスバー34〜37は、後述するメタルコア基板58の存在により複雑な曲げ加工等を施さなくてもよいバスバーになっている。   Of the four types of bus bars 34 to 37 and the other plurality of bus bars 38, the four types of bus bars 34 to 37 are provided as bus bars connected to a metal core substrate 58 described later of the third substrate assembly 25. The four types of bus bars 34 to 37 are bus bars that need not be subjected to complicated bending processing or the like due to the presence of a metal core substrate 58 described later.

四種のバスバー34〜37は、所定の幅を有するように形成されている。本実施例においては、バスバー35及び36が配線基板ユニット6で一番幅広になるように、また、バスバー34及び37が二番目に幅広となるように形成されている。   The four types of bus bars 34 to 37 are formed to have a predetermined width. In this embodiment, the bus bars 35 and 36 are formed to be the widest in the wiring board unit 6, and the bus bars 34 and 37 are formed to be the second widest.

四種のバスバー34〜37のうち、バスバー35は第一系統、バスバー34、36は第二系統、バスバー37は第三系統のバスバーとなっている。第一〜第三系統に関しては、バッテリーに接続される系統、オルタネーターに接続される系統、デフォッガに接続される系統の三つに対応する系統であるものとする。尚、本実施例は三つの系統であるが、これに限らず例えば二つの系統であってもよいものとする。   Of the four types of bus bars 34 to 37, the bus bar 35 is a first system, the bus bars 34 and 36 are a second system, and the bus bar 37 is a third system bus bar. The first to third systems are systems corresponding to three systems: a system connected to the battery, a system connected to the alternator, and a system connected to the defogger. In addition, although a present Example is three systems, not only this but two systems shall be sufficient, for example.

四種のバスバー34〜37の各一端には、後述するメタルコア基板58に差し込まれ、この後に対応するコア(後述する)に半田付けされる略ピン状の半田接続部42が突出形成されている。半田接続部42は、バスバーの幅に応じて一又は複数形成されている。バスバー35及び36は四つ、バスバー34及び37は二つ並んで形成されている。半田接続部42は、これが複数の場合、略櫛歯状に突出するように形成されている。   At one end of each of the four types of bus bars 34 to 37, a substantially pin-shaped solder connection portion 42 is formed so as to protrude into a metal core substrate 58 described later and soldered to a corresponding core (described later). . One or a plurality of solder connection portions 42 are formed according to the width of the bus bar. Four bus bars 35 and 36 and two bus bars 34 and 37 are formed side by side. When there are a plurality of solder connection portions 42, the solder connection portions 42 are formed so as to protrude in a substantially comb-like shape.

四種のバスバー34〜37の各一端は、後述するメタルコア基板58の同一高さ位置に差し込まれ、左右方向に一列となるように配置されている。すなわち、各一端は、同一平面上に位置するように配置されている。また、四種のバスバー34〜37は、この中間部分も同一平面上に位置するように配置されている。   One end of each of the four types of bus bars 34 to 37 is inserted into the same height position of a metal core substrate 58 described later, and is arranged in a line in the left-right direction. That is, each end is arranged so as to be located on the same plane. Further, the four types of bus bars 34 to 37 are arranged so that this intermediate portion is also located on the same plane.

四種のバスバー34〜37の各一端と中間との間には、同位置で二回、略90度に折り曲げてなるクランク部43が配置形成されている(折り曲げ状態は図5及び図6参照)。本実施例においては、上記中間側が一段下がる状態にクランク部43が形成されている。尚、一段下がるのは一例であるものとする。すなわち、一段上がる状態の形成であってもよいものとする。   Between each one end and the middle of the four types of bus bars 34 to 37, a crank portion 43 that is bent at approximately 90 degrees twice at the same position is disposed and formed (see FIGS. 5 and 6 for the bent state). ). In the present embodiment, the crank portion 43 is formed in a state where the intermediate side is lowered by one step. It is assumed that the lowering is one example. That is, it may be formed in a state where it is raised by one step.

クランク部43は、後述するメタルコア基板58に対し前後方向の力が加わった場合に、この受けた力を分散して影響を緩和させることができるように形成されている。これは、上記力を受けた場合であっても、半田接続部42の半田付け部分に影響を来さないようにするためである。クランク部43は、上記の力を受けると、図示の如くのクランク形状から略Z字状に撓むように形成されている。   The crank portion 43 is formed such that when a force in the front-rear direction is applied to the metal core substrate 58 to be described later, the received force can be dispersed to reduce the influence. This is to prevent the soldered portion of the solder connection portion 42 from being affected even when the force is applied. The crank portion 43 is formed so as to bend from a crank shape as illustrated to a substantially Z-shape when receiving the above force.

本実施例においては、四種のバスバー34〜37の各一端が左右方向に一列となるように配置されることから、上下方向に配置がばらつく場合と比べて、効率よく力を分散することができるようになっている。また、各一端が左右方向に一列となるように配置されることから、上記の力を各クランク部43へバランスよく分散することができるようにもなっている。   In the present embodiment, each end of the four types of bus bars 34 to 37 is arranged in a line in the left-right direction, so that the force can be distributed more efficiently than in the case where the arrangement varies in the up-down direction. It can be done. Further, since each end is arranged in a line in the left-right direction, the above-described force can be distributed to each crank portion 43 in a balanced manner.

尚、四種のバスバー34〜37の各一端が左右方向に一列となるように配置されると、上記前後方向の力が加わった場合に、後述するメタルコア基板58の歪みが起こり難くなるという利点を有している。   In addition, when each end of the four types of bus bars 34 to 37 is arranged in a line in the left-right direction, when the force in the front-rear direction is applied, the metal core substrate 58 described later is less likely to be distorted. have.

四種のバスバー34〜37の各一端の反対側となる他端には、図示しないヒューズに対するヒューズ端子44が形成されている。また、特に限定するものでないが、図示しないヒュージブルリンクに対する端子も形成されている。ヒューズ端子44は、音叉形状に形成されている。ヒューズ端子44は、図示しないヒューズホルダーに収容されるようになっている。   A fuse terminal 44 for a fuse (not shown) is formed on the other end opposite to each one end of the four types of bus bars 34 to 37. Further, although not particularly limited, a terminal for a fusible link (not shown) is also formed. The fuse terminal 44 is formed in a tuning fork shape. The fuse terminal 44 is accommodated in a fuse holder (not shown).

その他の複数のバスバー38は、後述するメタルコア基板58に対し接続されないバスバー等であって、比較的細く、例えばジャンパー線のような機能を有してプリント配線基板26に配索されている。   The other bus bars 38 are bus bars or the like that are not connected to a metal core substrate 58, which will be described later, and are relatively thin and are routed on the printed wiring board 26, for example, having a function like a jumper wire.

次に、第二基板アッセンブリ24について説明をする。   Next, the second substrate assembly 24 will be described.

第二基板アッセンブリ24は、プリント配線基板45(基板)と、複数のリレー27等を含む電気及び電子部品と、ECUコネクタ46と、基板コネクタ47と、ヒューズホルダー48と、二種のバスバー49、50と、その他の二種のバスバー51、52と、複数のヒュージブルリンク53、54とを含んで構成されている。   The second board assembly 24 includes a printed wiring board 45 (board), electrical and electronic components including a plurality of relays 27, etc., an ECU connector 46, a board connector 47, a fuse holder 48, two types of bus bars 49, 50, the other two types of bus bars 51 and 52, and a plurality of fusible links 53 and 54.

プリント配線基板45は、この表面(上面)に所定の回路パターンを有する平面視矩形となる形状に形成されている。   The printed wiring board 45 is formed in a rectangular shape in plan view having a predetermined circuit pattern on the surface (upper surface).

プリント配線基板45の表面における所定位置には、上記の複数のリレー27等を含む電気及び電子部品と、ECUコネクタ46と、基板コネクタ47とが実装されている。また、プリント配線基板45の表面における所定位置には、ヒューズホルダー48が固定されている。また、プリント配線基板45の表面側には、バスバー49〜52が配索されている。   At predetermined positions on the surface of the printed wiring board 45, electrical and electronic components including the plurality of relays 27 and the like, an ECU connector 46, and a board connector 47 are mounted. A fuse holder 48 is fixed at a predetermined position on the surface of the printed wiring board 45. Bus bars 49 to 52 are routed on the surface side of the printed wiring board 45.

プリント配線基板45は、ピンヘッダーユニット29を介して下側の第一基板アッセンブリ23におけるプリント配線基板26と電気的に接続されている。プリント配線基板45は、第一基板アッセンブリ23におけるプリント配線基板26に対し平行となるように配置されている。   The printed wiring board 45 is electrically connected to the printed wiring board 26 in the lower first board assembly 23 via the pin header unit 29. The printed wiring board 45 is disposed so as to be parallel to the printed wiring board 26 in the first board assembly 23.

基板コネクタ47は、図示しないワイヤハーネスの端末に設けられるコネクタとの嵌合接続部分であって、絶縁性を有する合成樹脂製のコネクタハウジング39と、導電性を有する金属製の複数の端子40とを備えて構成されている。基板コネクタ47は、第一基板アッセンブリ23における基板コネクタ30と基本的に同じであり、構成に同一の符号を付して詳細な説明を省略するものとする。基板コネクタ47は、第一基板アッセンブリ23における基板コネクタ30の上側に位置するように実装されている。   The board connector 47 is a fitting connection portion with a connector provided at the end of a wire harness (not shown), and has a connector housing 39 made of synthetic resin having insulation properties, and a plurality of terminals 40 made of metal having conductivity. It is configured with. The board connector 47 is basically the same as the board connector 30 in the first board assembly 23, and the same reference numerals are given to the configurations, and detailed description thereof is omitted. The board connector 47 is mounted so as to be positioned above the board connector 30 in the first board assembly 23.

ヒューズホルダー48は、プリント配線基板45の左側の縁部に固定されている。また、ヒューズホルダー48は、第一基板アッセンブリ23における図示しないヒューズホルダーの上側に位置するようにも固定されている。ヒューズホルダー48は、絶縁性を有する合成樹脂製の略箱体であって、ヒューズ端子を数多く収容することができるように形成されている。尚、上記ヒューズ端子は、バスバー他端側のヒューズ端子44や図示しないヒューズ端子であるものとする。図示しないヒューズ端子は、中間が90度に折り曲げられてL字状となる細いバスバー55の一端に設けられている。細いバスバー55の他端は、プリント配線基板45の所定位置に半田付けされている。   The fuse holder 48 is fixed to the left edge of the printed wiring board 45. The fuse holder 48 is also fixed so as to be positioned above the fuse holder (not shown) in the first substrate assembly 23. The fuse holder 48 is a substantially box made of synthetic resin having insulation properties, and is formed so as to accommodate a large number of fuse terminals. The fuse terminal is assumed to be a fuse terminal 44 on the other end side of the bus bar or a fuse terminal (not shown). A fuse terminal (not shown) is provided at one end of a thin bus bar 55 which is bent in the middle at 90 degrees to be L-shaped. The other end of the thin bus bar 55 is soldered to a predetermined position of the printed wiring board 45.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより形成されている。二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52は、それぞれ所定の経路を有するように形成されている。   The two kinds of bus bars 49 and 50 and the other two kinds of bus bars 51 and 52 are formed by pressing a conductive metal plate. The two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 are each formed to have a predetermined path.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52は、第三基板アッセンブリ25の後述するメタルコア基板58に接続されるバスバーとして備えられている。二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52は、後述するメタルコア基板58の存在により複雑な曲げ加工等を施さなくてもよいバスバーになっている。   The two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 are provided as bus bars connected to a metal core substrate 58 described later of the third substrate assembly 25. The two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 are bus bars that need not be subjected to complicated bending processing or the like due to the presence of a metal core substrate 58 described later.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52は、所定の幅を有するように形成されている。本実施例においては、バスバー49及び50が配線基板ユニット6で一番幅広になるように、また、バスバー51及び52が一番幅狭で且つ複数本となるように形成されている。   The two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 are formed to have a predetermined width. In this embodiment, the bus bars 49 and 50 are formed to be the widest in the wiring board unit 6, and the bus bars 51 and 52 are formed to be the narrowest and a plurality of bus bars.

二種のバスバー49、50のうち、バスバー50は第一系統、バスバー49は第二系統のバスバーとなっている。第一及び第二系統は、第一基板アッセンブリ23で説明したのと同様で、バッテリーに接続される系統、オルタネーターに接続される系統の二つに対応する系統であるものとする。尚、ここではデフォッガに接続される系統(第三系統)には対応しないものとする。   Of the two types of bus bars 49 and 50, the bus bar 50 is a first system bus, and the bus bar 49 is a second system bus bar. The first and second systems are the same as those described in the first substrate assembly 23, and are systems corresponding to two systems: a system connected to the battery and a system connected to the alternator. Here, it is assumed that the system connected to the defogger (third system) is not supported.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52の各一端には、後述するメタルコア基板58に差し込まれ、この後に対応するコア(後述する)に半田付けされる略ピン状の半田接続部42が突出形成されている。半田接続部42は、バスバーの幅に応じて一又は複数形成されている。バスバー49及び50は四つ、バスバー51及び52は一つ形成されている。半田接続部42は、第一基板アッセンブリ23における四種のバスバー34〜37の半田接続部42と同じであるものとする。   The one end of each of the two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 is inserted into a metal core substrate 58 described later, and is then soldered to a corresponding core (described later). A solder connection portion 42 is formed to protrude. One or a plurality of solder connection portions 42 are formed according to the width of the bus bar. Four bus bars 49 and 50 and one bus bar 51 and 52 are formed. The solder connection portion 42 is the same as the solder connection portion 42 of the four types of bus bars 34 to 37 in the first substrate assembly 23.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52の各一端は、後述するメタルコア基板58の同一高さ位置に差し込まれ、左右方向に一列となるように配置されている。すなわち、各一端は、同一平面上に位置するように配置されている。また、二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52は、この中間部分も同一平面上に位置するように配置されている。   One end of each of the two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 is inserted into the same height position of a metal core substrate 58 described later, and is arranged in a line in the left-right direction. That is, each end is arranged so as to be located on the same plane. Further, the two kinds of bus bars 49 and 50 and the other two kinds of bus bars 51 and 52 are arranged so that the intermediate portion is also located on the same plane.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52の各一端と中間との間には、同位置で二回、略90度に折り曲げてなるクランク部43が形成されている(折り曲げ状態は図5及び図6参照)。本実施例においては、上記中間側が一段下がる状態にクランク部43が形成されている。尚、一段下がるのは一例であるものとする。すなわち、一段上がる状態の形成であってもよいものとする。   A crank portion 43 is formed between each end of the two kinds of bus bars 49 and 50 and the other two kinds of bus bars 51 and 52 and the middle thereof, and is bent twice at substantially the same position at approximately 90 degrees (see FIG. (See FIGS. 5 and 6 for the bent state). In the present embodiment, the crank portion 43 is formed in a state where the intermediate side is lowered by one step. It is assumed that the lowering is one example. That is, it may be formed in a state where it is raised by one step.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52のクランク部43は、第一基板アッセンブリ23における四種のバスバー34〜37と同じであるものとする。クランク部43は、後述するメタルコア基板58に対し前後方向の力が加わった場合に、この受けた力を分散して影響を緩和させることができるように形成されている。クランク部43は、図示の如くのクランク形状から略Z字状に撓むように形成されている。   The crank portions 43 of the two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 are the same as the four types of bus bars 34 to 37 in the first substrate assembly 23. The crank portion 43 is formed such that when a force in the front-rear direction is applied to the metal core substrate 58 to be described later, the received force can be dispersed to reduce the influence. The crank portion 43 is formed so as to bend from a crank shape as illustrated to a substantially Z shape.

クランク部43は、第一基板アッセンブリ23におけるバスバー34〜37のクランク部43と同じ位置に配置形成されている。上下で同じ位置に配置するのは、上記の力を各クランク部43へバランスよく分散するためである。   The crank portion 43 is disposed and formed at the same position as the crank portion 43 of the bus bars 34 to 37 in the first substrate assembly 23. The reason why they are arranged at the same position in the upper and lower directions is to distribute the above-mentioned force to each crank portion 43 in a well-balanced manner.

本実施例においては、二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52の各一端が左右方向に一列となるように配置されることから、上下方向に配置がばらつく場合と比べて、効率よく力を分散することができるようになっている。また、各一端が左右方向に一列となるように配置されることから、上記の力を各クランク部43へバランスよく分散することができるようにもなっている。   In this embodiment, the two types of bus bars 49, 50 and the other two types of bus bars 51, 52 are arranged so that one end thereof is aligned in the left-right direction, so that the arrangement varies in the vertical direction. Thus, the power can be distributed efficiently. Further, since each end is arranged in a line in the left-right direction, the above-described force can be distributed to each crank portion 43 in a balanced manner.

尚、二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52の各一端が左右方向に一列となるように配置されると、上記前後方向の力が加わった場合に、後述するメタルコア基板58の歪みが起こり難くなるという利点を有している。   If the two kinds of bus bars 49, 50 and the other two kinds of bus bars 51, 52 are arranged so that one ends thereof are aligned in the left-right direction, when the force in the front-rear direction is applied, the metal core described later There is an advantage that distortion of the substrate 58 hardly occurs.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52のうち、バスバー49の他端には、ヒュージブルリンク53に対する端子56や、プリント配線基板45への半田接続部57が形成されている。また、バスバー50の他端には、図示しないヒューズに対するヒューズ端子44や、ヒュージブルリンク54に対する端子(図示省略)が形成されている。ヒューズ端子44は、音叉形状に形成されている。ヒューズ端子44は、ヒューズホルダー48に収容されるようになっている。   Of the two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52, the other end of the bus bar 49 is formed with a terminal 56 for the fusible link 53 and a solder connection portion 57 for the printed wiring board 45. ing. Further, a fuse terminal 44 for a fuse (not shown) and a terminal (not shown) for the fusible link 54 are formed at the other end of the bus bar 50. The fuse terminal 44 is formed in a tuning fork shape. The fuse terminal 44 is accommodated in a fuse holder 48.

二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52のうち、その他の二種のバスバー51、52の他端は、プリント配線基板45に半田付けされている。   Of the two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52, the other ends of the other two types of bus bars 51 and 52 are soldered to the printed wiring board 45.

図5及び図6において、第二基板アッセンブリ24における二種のバスバー49、50及びその他の二種のバスバー51、52と、第一基板アッセンブリ23における四種のバスバー34〜37と、同じく第一基板アッセンブリ23におけるL字状ピンヘッダーユニット28との配置に関し、これらは上下方向に同じになるような間隔にて配置されるものとする。これは、後述するメタルコア基板58に対し前後方向の力が加わった場合に、受けた力をバランスよく分散させることができるように配置されるからである。   5 and 6, the two types of bus bars 49 and 50 and the other two types of bus bars 51 and 52 in the second substrate assembly 24, and the four types of bus bars 34 to 37 in the first substrate assembly 23 are the same as the first type. Regarding the arrangement of the L-shaped pin header unit 28 in the substrate assembly 23, these are arranged at the same interval in the vertical direction. This is because when the force in the front-rear direction is applied to the metal core substrate 58 to be described later, the received force is arranged so that it can be distributed in a balanced manner.

続いて、第三基板アッセンブリ25について説明をする。   Next, the third substrate assembly 25 will be described.

図6ないし図8において、第三基板アッセンブリ25は、メタルコア基板58(基板)と、外部入出力コネクタ59と、図示しない電気及び電子部品とを含んで構成されている。   6 to 8, the third substrate assembly 25 includes a metal core substrate 58 (substrate), an external input / output connector 59, and electrical and electronic components (not shown).

メタルコア基板58は、この表面(前面)及び裏面(後面)に配置される絶縁層60と、これら絶縁層60に挟まれるように配置される導電性のコア61とを有している。絶縁層60及びコア61は、この外形形状が矩形となるように形成されている。コア61は、少なくとも第一基板アッセンブリ23及び第二基板アッセンブリ24のバスバー系統の数分だけ分割されたコア(後述する分割コア62〜64)を有するように構成されている。   The metal core substrate 58 has an insulating layer 60 disposed on the front surface (front surface) and the back surface (rear surface), and a conductive core 61 disposed so as to be sandwiched between the insulating layers 60. The insulating layer 60 and the core 61 are formed so that the outer shape is rectangular. The core 61 is configured to have cores (divided cores 62 to 64 to be described later) divided at least by the number of bus bar systems of the first substrate assembly 23 and the second substrate assembly 24.

絶縁層60は、絶縁性を有する樹脂製の基板であって、所定の回路パターンを有している。また、特に符号を付さないが、上記回路パターンに貫通するスルーホールも数多く有している。上記回路パターンに対しては、外部入出力コネクタ59の一部や、第一基板アッセンブリ23におけるL字状ピンヘッダーユニット28が半田付けにより接続されるようになっている。 The insulating layer 60 is a resin substrate having insulating properties and has a predetermined circuit pattern. In addition, although there are no particular symbols, there are many through holes that penetrate the circuit pattern. A part of the external input / output connector 59 and the L-shaped pin header unit 28 in the first board assembly 23 are connected to the circuit pattern by soldering.

絶縁層60には、上記の他に、外部入出力コネクタ59をネジ止めにて固定するための貫通孔(符号省略)も複数形成されている。   In addition to the above, the insulating layer 60 is also formed with a plurality of through holes (reference numerals omitted) for fixing the external input / output connector 59 with screws.

図8ないし図10において、コア61は、少なくともバスバー系統の数分だけ分割されたコアを有するように構成されている。本実施例においては、上記の如く、バッテリーに接続される系統、オルタネーターに接続される系統、デフォッガに接続される系統の三つに対応するようにバスバーが分けられることから、三つの分割コア62〜64を有するように構成されている。   8 to 10, the core 61 is configured to have a core divided by at least the number of bus bar systems. In the present embodiment, as described above, the bus bar is divided so as to correspond to the system connected to the battery, the system connected to the alternator, and the system connected to the defogger. It is comprised so that it may have -64.

分割コア62〜64は、図8ないし図10に示す如く分割されている(分割の形状は一例であるものとする)。   The divided cores 62 to 64 are divided as shown in FIGS. 8 to 10 (the shape of the division is an example).

分割コア62〜64は、銅などの導電性の良い金属板をプレス加工することにより形成されている。尚、銅に限らず、例えば銅合金やアルミニウム、アルミニウム合金等であってもよいものとする。分割コア62〜64の材質は、バスバーの材質に合わせることが好ましいものとする。   The divided cores 62 to 64 are formed by pressing a metal plate having good conductivity such as copper. In addition, not only copper but copper alloy, aluminum, aluminum alloy, etc. may be used, for example. The material of the divided cores 62 to 64 is preferably matched to the material of the bus bar.

分割コア62〜64のうち、分割コア62はバッテリーに接続される第一系統のコアとなっている。また、分割コア63は、オルタネーターに接続される第二系統のコア、分割コア64は、デフォッガに接続される第三系統のコアとなっている。   Of the split cores 62 to 64, the split core 62 is a first system core connected to the battery. The split core 63 is a second system core connected to the alternator, and the split core 64 is a third system core connected to the defogger.

分割コア62〜64には、第一基板アッセンブリ23における四種のバスバー34〜37と、第二基板アッセンブリ24における二種のバスバー49、50とが半田付けにより電気的に接続されている。また、外部入出力コネクタ59の一部も半田付けにより電気的に接続されている(絶縁層60の回路パターンに接続されない部分)。   The four types of bus bars 34 to 37 in the first substrate assembly 23 and the two types of bus bars 49 and 50 in the second substrate assembly 24 are electrically connected to the split cores 62 to 64 by soldering. A part of the external input / output connector 59 is also electrically connected by soldering (a portion not connected to the circuit pattern of the insulating layer 60).

コア61は、分割コア62〜64同士が接触しない状態に形成されている。また、コア61は、固定用のネジ(符号省略)や、L字状ピンヘッダーユニット28を介して分割コア62〜64同士が接触しない状態にも形成されている。   The core 61 is formed in a state where the divided cores 62 to 64 do not contact each other. The core 61 is also formed in a state where the split cores 62 to 64 are not in contact with each other via a fixing screw (not shown) or the L-shaped pin header unit 28.

外部入出力コネクタ59は、複数のコネクタを集合させてなるような大型のコネクタに形成されている。また、外部入出力コネクタ59は、図示しない相手側コネクタとの嵌合接続が一括して行えるようなコネクタに形成されている。   The external input / output connector 59 is formed as a large connector in which a plurality of connectors are assembled. In addition, the external input / output connector 59 is formed as a connector that can collectively engage and connect with a mating connector (not shown).

外部入出力コネクタ59は、多極のコネクタであって、図示しない相手側コネクタとの嵌合接続が締結部65を介して行われるようになっている。外部入出力コネクタ59は、絶縁性を有する合成樹脂製のコネクタハウジング66と、導電性を有する金属製の複数のタブ67、68、69(端子)と、その他の端子とを備えて構成されている。   The external input / output connector 59 is a multipolar connector, and is fitted and connected to a mating connector (not shown) via a fastening portion 65. The external input / output connector 59 includes an insulating synthetic resin connector housing 66, a plurality of conductive metal tabs 67, 68, 69 (terminals), and other terminals. Yes.

図8及び図9において、コネクタハウジング66は、相手側コネクタの差し込みが可能な雌型の形状に形成されている。このようなコネクタハウジング66には、メタルコア基板58に対しネジ止めをする部分としての固定部70が複数形成されている。コネクタハウジング66は、メタルコア基板58の上方にネジ止め固定される配置になっている。   8 and 9, the connector housing 66 is formed in a female shape into which the mating connector can be inserted. In such a connector housing 66, a plurality of fixing portions 70 are formed as portions for screwing the metal core substrate 58. The connector housing 66 is arranged to be fixed with screws above the metal core substrate 58.

コネクタハウジング66は、メタルコア基板58に固定されると、前方へ向けて突出するような形状に形成されている。コネクタハウジング66は、前方から見ると、長方形状となる箱体に形成されている。   When the connector housing 66 is fixed to the metal core substrate 58, the connector housing 66 is formed in a shape that protrudes forward. The connector housing 66 is formed in a box having a rectangular shape when viewed from the front.

外部入出力コネクタ59を構成する端子としてのタブ67、68、69(図9参照)は、特に図示しないがタブ状となる突起形状のタブ本体と、このタブ本体の下端に連成される複数の半田接続部とを有している。半田接続部は、メタルコア基板58に差し込まれた後に、対応する分割コア62〜64に半田付けされる略ピン状の形状に形成されている。半田接続部は、上記の半田接続部42(図8参照)と同じに形成されている。半田接続部は、左右方向に所定の間隔で二つ突出するように配置形成されている。   The tabs 67, 68, and 69 (see FIG. 9) as terminals constituting the external input / output connector 59 are a tab-shaped tab body that is not shown, but a tab-shaped tab body and a plurality of tab bodies that are coupled to the lower end of the tab body. And a solder connection portion. The solder connection portion is formed in a substantially pin shape that is inserted into the metal core substrate 58 and then soldered to the corresponding split cores 62 to 64. The solder connection portion is formed in the same manner as the solder connection portion 42 (see FIG. 8). The solder connection portions are arranged and formed so as to protrude in the left-right direction at a predetermined interval.

図9において、タブ67はバッテリーに接続される第一系統のタブ(端子)となっている。また、タブ68は、オルタネーターに接続される第二系統のタブ(端子)となっている。さらに、タブ69は、デフォッガに接続される第三系統のタブ(端子)となっている。   In FIG. 9, a tab 67 is a first system tab (terminal) connected to the battery. The tab 68 is a second system tab (terminal) connected to the alternator. Further, the tab 69 is a third system tab (terminal) connected to the defogger.

タブ67、68、69は、本実施例において、この幅方向が左右方向に一致するように固定されている。このようなタブ67、68、69の配置に係り、メタルコア基板58には、図10に示す如くのスルーホール71、72、73が形成されている。スルーホール71、72、73は、左右方向に所定の間隔で二つ貫通するように配置形成されている。   In the present embodiment, the tabs 67, 68, and 69 are fixed so that the width direction coincides with the left-right direction. Through the arrangement of the tabs 67, 68 and 69, the metal core substrate 58 has through holes 71, 72 and 73 as shown in FIG. The through holes 71, 72, and 73 are arranged and formed so as to penetrate two at predetermined intervals in the left-right direction.

尚、タブ67、68、69の向きを例えば上下方向に幅広くなるように変更する場合には、スルーホール71、72、73を上下方向に所定の間隔(半田接続部の配置に合わせた間隔)で二つ配置すればよく、結果、簡単に変更することが可能であることが分かる。これは、メタルコア基板58を用いるからであり、バスバー配索板の場合では変更できないこともある。   In addition, when changing the direction of the tabs 67, 68, 69 so as to be wide in the vertical direction, for example, the through holes 71, 72, 73 are vertically spaced at predetermined intervals (intervals according to the arrangement of the solder connection portions). As a result, it can be easily changed. This is because the metal core substrate 58 is used, and may not be changed in the case of a bus bar wiring board.

以上の外部入出力コネクタ59は一例であり、例えば上記の第一〜第三系統に対応する複数のコネクタ(外部接続部)を採用するようにしてもよいものとする。   The above external input / output connector 59 is an example, and for example, a plurality of connectors (external connection portions) corresponding to the first to third systems may be employed.

図3、図5、及び図11において、L字状ピンヘッダーユニット28は、第一基板アッセンブリ23におけるプリント配線基板26と、第三基板アッセンブリ25におけるメタルコア基板58とを電気的に接続する本発明の特徴的な部品であって、複数のL字状ピンヘッダー74と、ケース75とを備えて構成されている。L字状ピンヘッダー74は、市販品が用いられている(接続数に合わせた専用のL字状ピンヘッダーを形成するのではなく、市販品を接続数に対応する分だけ並べて形成するものとする。このため安価なL字状ピンヘッダーユニット28になるのは勿論である)。   3, 5, and 11, the L-shaped pin header unit 28 electrically connects the printed wiring board 26 in the first board assembly 23 and the metal core board 58 in the third board assembly 25. This is a characteristic part, and includes a plurality of L-shaped pin headers 74 and a case 75. Commercially available products are used for the L-shaped pin header 74 (instead of forming a dedicated L-shaped pin header according to the number of connections, the commercially available products are arranged side by side corresponding to the number of connections. For this reason, it is a matter of course that an inexpensive L-shaped pin header unit 28 is obtained).

図11において、L字状ピンヘッダー74は、複数本(本実施例において六本。市販品の一般的な数であれば特に限定されないものとする)の端子76と、絶縁性を有する樹脂製のホルダー77とを有している。端子76は、断面が矩形となるピン形状のものであって、この中間が90度に折り曲げられてL字状に形成されている。端子76は、この一端がプリント配線基板26の所定位置に半田付けされる部分となっている。また、他端は、メタルコア基板58の所定位置に半田付けされる部分となっている。   In FIG. 11, the L-shaped pin header 74 includes a plurality of terminals 76 (six in the present embodiment, which is not particularly limited as long as it is a general number of commercially available products) and an insulating resin. Holder 77. The terminal 76 has a pin shape with a rectangular cross section, and the middle is bent at 90 degrees to form an L shape. The terminal 76 is a portion where one end is soldered to a predetermined position of the printed wiring board 26. The other end is a portion to be soldered to a predetermined position of the metal core substrate 58.

ホルダー77は、複数本(六本)の端子76を一括して保持することができるように形成されている。ホルダー77は、この外形形状が平面視長方形となるような略ブロック形状に形成されている。   The holder 77 is formed so that a plurality (six) of terminals 76 can be held together. The holder 77 is formed in a substantially block shape such that this outer shape is a rectangular shape in plan view.

L字状ピンヘッダーユニット28は、本実施例において、三段の端子76による列をつくることができるように、上記中間の折り曲げ位置が異なるように形成されている。   In this embodiment, the L-shaped pin header unit 28 is formed so that the intermediate folding position is different so that a row of three-stage terminals 76 can be formed.

ケース75は、絶縁性を有する樹脂製の部品であって、L字状ピンヘッダー74を左右方向に三つ、また、前後方向にも三つ並べて保持することができるように形成されている。引用符号78は第一基板アッセンブリ23におけるプリント配線基板26(図3参照)に載置されるベース部を示しており、このベース部78には、L字状ピンヘッダー74のホルダー77を収容保持する凹部79(保持部)が複数形成されている。凹部79の底には、複数の端子76の各一端を挿通させる端子挿通孔80が形成されている。   The case 75 is an insulating resin part and is formed so as to hold three L-shaped pin headers 74 in the left-right direction and three in the front-rear direction. Reference numeral 78 indicates a base portion placed on the printed wiring board 26 (see FIG. 3) in the first substrate assembly 23. The base portion 78 accommodates and holds the holder 77 of the L-shaped pin header 74. A plurality of concave portions 79 (holding portions) are formed. A terminal insertion hole 80 through which one end of each of the plurality of terminals 76 is inserted is formed in the bottom of the recess 79.

引用符号81はネジ止め部(基板固定部)を示している。このネジ止め部81は、左右方向に一対となるように配置形成されている。一対のネジ止め部81には、第三基板アッセンブリ25のメタルコア基板58に対するネジ穴82と、第一基板アッセンブリ23のプリント配線基板26に対するネジ穴83とが形成されている。L字状ピンヘッダーユニット28は、一対のネジ止め部81を用いてのネジ止めにより、メタルコア基板58とプリント配線基板26とに固定されるようになっている。   Reference numeral 81 indicates a screwing portion (substrate fixing portion). The screwing portions 81 are arranged and formed in a pair in the left-right direction. A screw hole 82 for the metal core substrate 58 of the third board assembly 25 and a screw hole 83 for the printed wiring board 26 of the first board assembly 23 are formed in the pair of screw fastening portions 81. The L-shaped pin header unit 28 is fixed to the metal core substrate 58 and the printed wiring board 26 by screwing using a pair of screwing portions 81.

以上のようなL字状ピンヘッダーユニット28は、上記の如く安価になるのは勿論のこと、基板コネクタ30の数多くの端子40(図3参照)と比べ、電気的な接続安定性や信頼性、更には接続作業性が良好となるようになっている。また、半田付け部分に外力が加わったとしても影響しないようになっている。   The L-shaped pin header unit 28 as described above is not only inexpensive as described above, but also has an electrical connection stability and reliability as compared with many terminals 40 (see FIG. 3) of the board connector 30. Furthermore, the connection workability is improved. In addition, even if an external force is applied to the soldering portion, it is not affected.

図3、図5、及び図12において、ピンヘッダーユニット29は、第一基板アッセンブリ23におけるプリント配線基板26と、第二基板アッセンブリ24におけるプリント配線基板45とを電気的に接続する本発明の特徴的な部品であって、ピンヘッダー84と、ケース85とを備えて構成されている。ピンヘッダー84は、市販品が用いられている(接続数に合わせた専用のピンヘッダーを形成するのではなく、市販品を接続数に対応する分だけ並べて形成するものとする。このため安価なピンヘッダーユニット29になるのは勿論である)。   3, 5, and 12, the pin header unit 29 is a feature of the present invention that electrically connects the printed wiring board 26 in the first board assembly 23 and the printed wiring board 45 in the second board assembly 24. It is a typical part, and comprises a pin header 84 and a case 85. A commercially available product is used for the pin header 84 (not a dedicated pin header corresponding to the number of connections but a commercially available product corresponding to the number of connections is formed side by side. Of course, it becomes the pin header unit 29).

ピンヘッダー84は、複数本(本実施例において六本。市販品の一般的な数であれば特に限定されないものとする)の端子86と、絶縁性を有する樹脂製のホルダー87とを有している。端子86は、断面が矩形となるピン形状のものであって、上下方向に真っ直ぐのびるように形成されている。端子86は、この一端(下端)がプリント配線基板26の所定位置に半田付けされる部分となっている。また、他端(上端)は、プリント配線基板45の所定位置に半田付けされる部分となっている。   The pin header 84 includes a plurality of terminals 86 (six in the present embodiment, which is not particularly limited as long as it is a general number of commercially available products), and a resin holder 87 having an insulating property. ing. The terminal 86 has a pin shape with a rectangular cross section, and is formed so as to extend straight in the vertical direction. The terminal 86 is a portion whose one end (lower end) is soldered to a predetermined position of the printed wiring board 26. The other end (upper end) is a portion to be soldered to a predetermined position of the printed wiring board 45.

ホルダー87は、複数本(六本)の端子86を一括して保持することができるように形成されている。ホルダー87は、この外形形状が平面視長方形となるような略ブロック形状に形成されている。   The holder 87 is formed so that a plurality (six) of terminals 86 can be collectively held. The holder 87 is formed in a substantially block shape such that this outer shape is a rectangular shape in plan view.

尚、ピンヘッダー84とL字状ピンヘッダー74(図11参照)は、端子をL字状に曲げるか否かの違いだけしかなく、元々は同じものであるものとする。   It should be noted that the pin header 84 and the L-shaped pin header 74 (see FIG. 11) are not different from each other in whether the terminals are bent in an L shape, and are originally the same.

ケース85は、絶縁性を有する樹脂製の部品であって、ピンヘッダー84を左右方向に二つ、また、前後方向に三つ並べて保持することができるように形成されている。引用符号88は第一基板アッセンブリ23におけるプリント配線基板26(図3参照)に載置されるベース部を示しており、このベース部88には、ピンヘッダー84のホルダー87を収容保持する凹部89(保持部)が複数形成されている。凹部89の底には、複数の端子86の各一端を挿通させる端子挿通孔90が形成されている。   The case 85 is a resin part having insulating properties, and is formed so as to hold two pin headers 84 in the left-right direction and three in the front-rear direction. Reference numeral 88 denotes a base portion placed on the printed wiring board 26 (see FIG. 3) in the first substrate assembly 23, and the base portion 88 has a recess 89 for accommodating and holding the holder 87 of the pin header 84. A plurality of (holding portions) are formed. A terminal insertion hole 90 through which each end of the plurality of terminals 86 is inserted is formed in the bottom of the recess 89.

引用符号91はネジ止め部(基板固定部)を示している。このネジ止め部91は、前後方向に一対となるように配置形成されている。一対のネジ止め部91には、第二基板アッセンブリ24のプリント配線基板45に対するネジ穴92が形成されている。尚、第一基板アッセンブリ23のプリント配線基板26に対するネジ穴93は、ネジ止め部91の一つであり、本実施例においてはベース部88側に形成されている。ピンヘッダーユニット29は、一対のネジ止め部91を用いてのネジ止めにより、プリント配線基板26とプリント配線基板45に固定されるようになっている。   Reference numeral 91 indicates a screwing portion (substrate fixing portion). The screwing portions 91 are arranged and formed in a pair in the front-rear direction. A screw hole 92 for the printed wiring board 45 of the second board assembly 24 is formed in the pair of screwing portions 91. The screw hole 93 for the printed wiring board 26 of the first board assembly 23 is one of the screwing portions 91 and is formed on the base portion 88 side in this embodiment. The pin header unit 29 is fixed to the printed wiring board 26 and the printed wiring board 45 by screwing using a pair of screwing portions 91.

引用符号94、95は、ケース85の強度を確保するための壁(補強部)を示している。本実施例においては、壁94に対し複数の壁95が交差するように配置形成されている。補強部としての壁94、95は、外力に抗する部分として形成されている(尚、壁94、95と同じ機能の部分としては、図11の引用符号96で示す補強部が挙げられるものとする)。   Reference numerals 94 and 95 indicate walls (reinforcing portions) for securing the strength of the case 85. In the present embodiment, the plurality of walls 95 are arranged so as to intersect the wall 94. The walls 94 and 95 as the reinforcing portions are formed as portions that resist external force (in addition, as the portions having the same function as the walls 94 and 95, the reinforcing portions indicated by reference numeral 96 in FIG. To do).

以上のようなピンヘッダーユニット29は、上記の如く安価になるのは勿論のこと、電気的な接続安定性や信頼性、更には接続作業性が良好となるようになっている。また、壁94及び95により十分に強度が確保されることから、半田付け部分に外力が加わったとしても影響しないようになっている。   The pin header unit 29 as described above is not only inexpensive as described above, but also has excellent electrical connection stability and reliability, as well as good connection workability. Further, since the strength is sufficiently secured by the walls 94 and 95, even if an external force is applied to the soldered portion, it is not affected.

上記構成及び構造に基づきながら電気接続箱1についてまとめると、電気接続箱1は、外部入出力コネクタ59と、複数系統のバスバー34〜37、49、50と、複数に分割されたコア61(分割コア62〜64)を含むメタルコア基板58とを備えて構成されている。外部入出力コネクタ59と複数系統のバスバー34〜37、49、50との間には、メタルコア基板58が介在している。すなわち、外部入出力コネクタ59と複数のバスバー34〜37、49、50は、メタルコア基板58にて電気的に接続されている。   Summarizing the electrical connection box 1 based on the above configuration and structure, the electrical connection box 1 includes an external input / output connector 59, a plurality of bus bars 34 to 37, 49, 50, and a core 61 (divided into a plurality of parts). And a metal core substrate 58 including cores 62 to 64). A metal core substrate 58 is interposed between the external input / output connector 59 and the plurality of bus bars 34 to 37, 49, 50. That is, the external input / output connector 59 and the plurality of bus bars 34 to 37, 49, 50 are electrically connected by the metal core substrate 58.

このような電気接続箱1によれば、メタルコア基板58が配索材として機能するようになっている。従って、電気接続箱1は、外部入出力コネクタ59を所望の位置に配置しても、メタルコア基板58の介在によりバスバー34〜37、49、50の経路が複雑になることはない。   According to such an electrical junction box 1, the metal core substrate 58 functions as a routing material. Therefore, the electrical connection box 1 does not complicate the paths of the bus bars 34 to 37, 49, 50 due to the intervention of the metal core substrate 58 even if the external input / output connector 59 is disposed at a desired position.

また、電気接続箱1は、L字状ピンヘッダーユニット28を用いて第三基板アッセンブリ25のメタルコア基板58と、第一基板アッセンブリ23のプリント配線基板26とを電気的に接続している。   The electrical connection box 1 electrically connects the metal core substrate 58 of the third substrate assembly 25 and the printed wiring board 26 of the first substrate assembly 23 using the L-shaped pin header unit 28.

L字状ピンヘッダーユニット28は、L字状ピンヘッダー74と、ケース75とを備え、L字状ピンヘッダー74は、導電性を有するピン形状の端子76と、この端子76を所定本数並べて一括保持する絶縁性のホルダー77とを有している。このようなL字状ピンヘッダー74は、メタルコア基板58とプリント配線基板26と電気的な接続数に合わせた本数の端子76を確保可能な数で備えられている。一方、ケース75は、ホルダー77を保持する複数の凹部79と、この複数の凹部79のそれぞれの底に貫通形成される端子挿通孔80とを有している。   The L-shaped pin header unit 28 is provided with an L-shaped pin header 74 and a case 75. The L-shaped pin header 74 has a pin-shaped terminal 76 having conductivity and a predetermined number of the terminals 76 arranged in a lump. And an insulating holder 77 for holding. Such L-shaped pin headers 74 are provided in such a number that the number of terminals 76 corresponding to the number of electrical connections between the metal core substrate 58 and the printed wiring board 26 can be secured. On the other hand, the case 75 has a plurality of recesses 79 that hold the holder 77 and a terminal insertion hole 80 that is formed through each bottom of the plurality of recesses 79.

このようなL字状ピンヘッダーユニット28によれば、端子76を所定本数に決めてなるL字状ピンヘッダー74と、このL字状ピンヘッダー74を複数保持するケース75とを備えることにより、安価且つ汎用性のあるものとして提供をすることができるという効果を奏する。   According to such an L-shaped pin header unit 28, by including an L-shaped pin header 74 having a predetermined number of terminals 76 and a case 75 for holding a plurality of the L-shaped pin headers 74, There is an effect that it can be provided as an inexpensive and versatile one.

さらに、電気接続箱1は、ピンヘッダーユニット29を用いて第一基板アッセンブリ23のプリント配線基板26と、第二基板アッセンブリ24のプリント配線基板45を電気的に接続している。   Further, the electrical junction box 1 electrically connects the printed wiring board 26 of the first board assembly 23 and the printed wiring board 45 of the second board assembly 24 using the pin header unit 29.

ピンヘッダーユニット29は、ピンヘッダー84と、ケース85とを備え、ピンヘッダー84は、導電性を有するピン形状の端子86と、この端子86を所定本数並べて一括保持する絶縁性のホルダー87とを有している。このようなピンヘッダー84は、プリント配線基板26及び45の電気的な接続数に合わせた本数の端子86を確保可能な数で備えられている。一方、ケース85は、ホルダー87を保持する複数の凹部89と、この複数の凹部89のそれぞれの底に貫通形成される端子挿通孔90とを有している。   The pin header unit 29 includes a pin header 84 and a case 85. The pin header 84 includes a pin-shaped terminal 86 having conductivity, and an insulating holder 87 that holds a predetermined number of the terminals 86 in a lump. Have. Such pin headers 84 are provided in a number that can secure the number of terminals 86 corresponding to the number of electrical connections of the printed wiring boards 26 and 45. On the other hand, the case 85 has a plurality of recesses 89 that hold the holder 87 and terminal insertion holes 90 that are formed through the bottoms of the plurality of recesses 89.

このようなピンヘッダーユニット29によれば、端子86を所定本数に決めてなるピンヘッダー84と、このピンヘッダー84を複数保持するケース85とを備えることにより、安価且つ汎用性のあるものとして提供をすることができるという効果を奏する。   According to such a pin header unit 29, it is provided as an inexpensive and versatile device by including a pin header 84 having a predetermined number of terminals 86 and a case 85 for holding a plurality of pin headers 84. There is an effect that can be done.

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。   It goes without saying that the present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

1…電気接続箱
2…ECU
3…アッパーカバー
4…ロアカバー
5…サイドカバー
6…配線基板ユニット
23…第一基板アッセンブリ
24…第二基板アッセンブリ
25…第三基板アッセンブリ
26…プリント配線基板(基板)
28…L字状ピンヘッダーユニット(ピンヘッダーユニット)
29…ピンヘッダーユニット
34〜37…バスバー
42…半田接続部
43…クランク部
45…プリント配線基板(基板)
46…ECUコネクタ
48…ヒューズホルダー
49〜52…バスバー
58…メタルコア基板(基板)
59…外部入出力コネクタ
60…絶縁層
61…コア
62〜64…分割コア
67〜69…タブ
74…L字状ピンヘッダー(ピンヘッダー)
75…ケース
76…端子
77…ホルダー
78…ベース部
79…凹部(保持部)
80…端子挿通孔
81…ネジ止め部(基板固定部)
84…ピンヘッダー
85…ケース
86…端子
87…ホルダー
88…ベース部
89…凹部(保持部)
90…端子挿通孔
91…ネジ止め部(基板固定部)
94、95…壁(補強部)
96…補強部
1 ... Electric junction box 2 ... ECU
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 ... Upper cover 4 ... Lower cover 5 ... Side cover 6 ... Wiring board unit 23 ... 1st board assembly 24 ... 2nd board assembly 25 ... 3rd board assembly 26 ... Printed wiring board (board | substrate)
28 ... L-shaped pin header unit (pin header unit)
29 ... Pin header unit 34-37 ... Bus bar 42 ... Solder connection part 43 ... Crank part 45 ... Printed wiring board (board)
46 ... ECU connector 48 ... Fuse holder 49-52 ... Bus bar 58 ... Metal core substrate (substrate)
59 ... External input / output connector 60 ... Insulating layer 61 ... Core 62-64 ... Divided core 67-69 ... Tab 74 ... L-shaped pin header (pin header)
75 ... Case 76 ... Terminal 77 ... Holder 78 ... Base part 79 ... Recess (holding part)
80 ... Terminal insertion hole 81 ... Screw fixing part (board fixing part)
84 ... Pin header 85 ... Case 86 ... Terminal 87 ... Holder 88 ... Base part 89 ... Recess (holding part)
90 ... Terminal insertion hole 91 ... Screw fixing part (board fixing part)
94, 95 ... Wall (reinforcement part)
96 ... reinforcement part

Claims (4)

表面(上面)に所定の回路パターンを有する平面視矩形となる形状に形成されるプリント配線基板の該表面(上面)に実装されるピンヘッダーと、ケースとを備え、
前記ピンヘッダーは、前記プリント配線基板と、メタルコア基板における所定の回路パターンとを電気的に接続する導電性を有するピン形状の端子と、該端子を所定本数並べて形成して一括保持し外形形状が平面視長方形となる略ブロック形状に形成される絶縁性のホルダーとを有し、且つ、
前記ピンヘッダーは、電気的接続相手の数に合わせた本数の前記端子を確保可能な数で備えられ、さらに、
前記ケースは、絶縁性を有する樹脂製の部品であって、前記ピンヘッダー複数並べて保持する複数の保持部を備えるベース部と、該複数の保持部のそれぞれの底に貫通形成される端子挿通孔とを有してな
ことを特徴とするピンヘッダーユニット。
A pin header mounted on the surface (upper surface) of the printed circuit board formed in a rectangular shape in plan view having a predetermined circuit pattern on the surface (upper surface), and a case;
The pin header is a pin-shaped terminal having electrical conductivity for electrically connecting the printed circuit board and a predetermined circuit pattern on the metal core substrate , and a predetermined number of the terminals are arranged side by side and held together to form an outer shape. An insulating holder formed in a substantially block shape that is rectangular in plan view , and
The pin header is provided in a number capable of securing the number of terminals according to the number of electrical connection partners,
The case is an insulating resin part, and includes a base portion having a plurality of holding portions for holding the pin headers side by side, and terminal insertions formed through the bottoms of the plurality of holding portions. pin header unit, characterized in that it possess a pore ing.
請求項1に記載のピンヘッダーユニットにおいて、
前記ケースは、前記電気的接続相手を有する二つの基板にそれぞれ固定される基板固定部を複数有する
ことを特徴とするピンヘッダーユニット。
The pin header unit according to claim 1,
The pin header unit, wherein the case includes a plurality of substrate fixing portions that are respectively fixed to two substrates having the electrical connection counterpart.
請求項2に記載のピンヘッダーユニットにおいて、
前記ケースは、前記二つの基板を介しての外力に抗する補強部を一又は複数有する
ことを特徴とするピンヘッダーユニット。
The pin header unit according to claim 2,
The pin header unit, wherein the case has one or a plurality of reinforcing portions that resist an external force through the two substrates.
請求項1ないし請求項3いずれか記載のピンヘッダーユニットと、該ピンヘッダーユニットの電気的接続相手を有する基板とを含んでなる
ことを特徴とする電気接続箱。
An electrical connection box comprising: the pin header unit according to any one of claims 1 to 3; and a substrate having an electrical connection partner of the pin header unit.
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