JP5828258B2 - Pneumatic tire - Google Patents

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Description

本発明は、空気入りタイヤに関し、さらに詳しくは、タイヤ周りの空気流を改善する空気入りタイヤに関するものである。   The present invention relates to a pneumatic tire, and more particularly to a pneumatic tire that improves airflow around the tire.

従来、例えば、特許文献1では、車両装着時に車両の幅方向内側となるタイヤサイド部(タイヤ側面)に、タイヤ径方向に延びる多数の突部を互いにタイヤ周方向に所定間隔をおいて設け、車両装着時に車両の幅方向外側となるタイヤサイド部に、タイヤ周方向およびタイヤ径方向に亘って多数の凹部を設けた空気入りタイヤが開示されている。車両装着状態では、車両の幅方向外側は空気が後方に向かって一様に流れるが、車両の幅方向内側はタイヤハウス内に配置されるとともに、車軸などの他の部品が周囲に配置されているため空気の流れが乱れやすくなる。そこで、この空気入りタイヤによれば、空気の流れが乱れやすい車両の幅方向内側となるタイヤサイド部に設けた突部によって空気の流通促進効果および整流効果を得て、さらに車両の幅方向外側となるタイヤサイド部に設けた凹部によって車両走行時のタイヤの周囲に乱流を生じさせ、走行時のタイヤの後方に生じる低圧部によって後方に引き戻そうとする抗力を小さくし、燃費の向上を図っている。   Conventionally, for example, in Patent Document 1, a plurality of protrusions extending in the tire radial direction are provided at predetermined intervals in the tire circumferential direction on a tire side portion (tire side surface) that is the inner side in the width direction of the vehicle when the vehicle is mounted, There has been disclosed a pneumatic tire in which a large number of recesses are provided in a tire side direction and a tire radial direction on a tire side portion which is an outer side in the width direction of the vehicle when the vehicle is mounted. In the vehicle mounted state, air flows uniformly rearward on the outer side in the width direction of the vehicle, but the inner side in the width direction of the vehicle is arranged in the tire house and other parts such as an axle are arranged around the vehicle. Therefore, the air flow is likely to be disturbed. Therefore, according to this pneumatic tire, the air flow promoting effect and the rectifying effect are obtained by the protrusion provided on the tire side portion which is the inner side in the width direction of the vehicle in which the air flow is likely to be disturbed, and further the outer side in the width direction of the vehicle The dents on the tire side that creates turbulent flow around the tire when the vehicle travels, and the low-pressure part that occurs behind the tire during travel reduces the drag that is pulled back, improving fuel efficiency. ing.

特開2010−260378号公報JP 2010-260378 A

上述した特許文献1に記載の空気入りタイヤのように、車両装着時に車両の幅方向内側となるタイヤサイド部に突部を設けた場合、空力抵抗の低減効果は大きいが、車両とタイヤとの狭い空間を流れる空気の流れを阻害しないように、タイヤ幅を狭める必要がある。しかも、突部を設けた箇所のゴムゲージが、他の箇所よりも厚くなるため、タイヤ内の発熱が蓄積しやすく、さらにゴムの体積が増すため、発熱量が多くなる傾向となり、タイヤの耐久性が低下するおそれがある。さらに、上述したように、車両の幅方向内側はタイヤハウス内に配置されるとともに、車軸などの他の部品が周囲に配置されているため、車両内側に流れるエンジンやブレーキの排熱を持った空気によって、タイヤのゴムの温度が上昇する傾向となり、タイヤの耐久性が低下するおそれがある。   Like the pneumatic tire described in Patent Document 1 described above, when a protrusion is provided on the tire side portion that is the inner side in the width direction of the vehicle when the vehicle is mounted, the effect of reducing aerodynamic resistance is great, but the vehicle and the tire It is necessary to narrow the tire width so as not to hinder the flow of air flowing in a narrow space. Moreover, because the rubber gauge at the location where the protrusion is provided is thicker than other locations, heat generation within the tire tends to accumulate, and the volume of rubber increases, so the amount of heat generation tends to increase and the durability of the tire May decrease. Furthermore, as described above, the inner side in the width direction of the vehicle is disposed in the tire house, and other parts such as an axle are disposed in the periphery, so that the exhaust heat of the engine and brakes flowing inside the vehicle has been obtained. The air tends to increase the temperature of the rubber of the tire, and the durability of the tire may be reduced.

この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、タイヤ周りの空気流れを改善するとともに、タイヤ幅に制限されることなく、かつ温度上昇を抑えることのできる空気入りタイヤを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and provides a pneumatic tire that improves the air flow around the tire and is not limited by the tire width and can suppress an increase in temperature. Objective.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の空気入りタイヤは、車両装着時での車両内外の向きが指定されている空気入りタイヤにおいて、車両外側となるタイヤサイド部に多数設けられた凸部と、車両内側となるタイヤサイド部に多数設けられた凹部と、を備えることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, the pneumatic tire according to the present invention has a large number of pneumatic tires on the tire side portion on the outer side of the vehicle in a pneumatic tire in which the orientation of the inside and outside of the vehicle is specified when the vehicle is mounted. It is provided with the provided convex part and the recessed part provided many in the tire side part used as a vehicle inside.

この空気入りタイヤによれば、車両の前側から後側への空気の流れは、空気入りタイヤの車両内側では、凹部によって空気入りタイヤと車両との間を通過する空気を乱流化させる。また、空気入りタイヤの車両外側においても、凸部によって車両外側を通過する空気を乱流化させる。このため、空気入りタイヤの周囲に乱流境界層が発生し、車両内側では、車両後方において車両外側に抜ける空気の膨らみが抑制されるとともに、車両外側では、空気入りタイヤの車両外側を通過する空気の膨らみが抑制される。この結果、通過する空気の広がりが抑えられ、車両の空気抵抗を低減し、燃費のさらなる向上を図ることができる。しかも、この空気入りタイヤによれば、車両外側では、タイヤ幅に制限されることなく空気を乱流化させる凸部が設けられ、車両内側では、凹部によってゴムボリュームを減らすことで、熱の発生を抑制しつつ空気の乱流化によって排熱性を向上して、タイヤ発熱や温度上昇を抑えることができる。   According to this pneumatic tire, the air flow from the front side to the rear side of the vehicle causes the air passing between the pneumatic tire and the vehicle to be turbulent by the concave portion inside the pneumatic tire. Further, even on the vehicle outer side of the pneumatic tire, the air passing through the vehicle outer side is made turbulent by the convex portion. For this reason, a turbulent boundary layer is generated around the pneumatic tire, and on the vehicle inner side, the expansion of air that escapes to the vehicle outer side behind the vehicle is suppressed, and on the vehicle outer side, the vehicle passes through the vehicle outer side of the pneumatic tire. Swelling of air is suppressed. As a result, the spread of the passing air can be suppressed, the air resistance of the vehicle can be reduced, and the fuel consumption can be further improved. In addition, according to this pneumatic tire, a convex portion that turbulent air is provided on the outside of the vehicle without being limited by the tire width, and heat is generated by reducing the rubber volume by the concave portion on the inside of the vehicle. It is possible to improve exhaust heat performance by turbulent air flow while suppressing tire heat generation and temperature rise.

また、本発明の空気入りタイヤでは、前記凸部は、タイヤ径方向に長手状に形成され、かつタイヤ周方向に間隔をおいて配置されていることを特徴とする。   In the pneumatic tire of the present invention, the convex portions are formed in a longitudinal shape in the tire radial direction and are arranged at intervals in the tire circumferential direction.

この空気入りタイヤによれば、タイヤ径方向に長手状に形成された突条によって空気をより乱流化させ、かつ周方向に配置されていることによって空気を効率よく乱流化させる。この結果、空気の乱流化の効果を顕著に得ることができる。   According to this pneumatic tire, air is made more turbulent by the protrusions formed in the tire radial direction, and the air is efficiently turbulent by being arranged in the circumferential direction. As a result, the effect of air turbulence can be remarkably obtained.

また、本発明の空気入りタイヤでは、前記凸部は、前記タイヤサイド部から突出する高さが0.5[mm]以上10[mm]以下とされていることを特徴とする。   In the pneumatic tire of the present invention, the convex portion has a height protruding from the tire side portion of 0.5 [mm] or more and 10 [mm] or less.

凸部の高さが0.5[mm]未満の場合、凸部が空気の流れに接触する範囲が小さいことから、凸部の後方での空気の流れが乱流化し難く、車両の空気抵抗の低減効果が小さくなる。また、凸部の高さが10[mm]を超える場合、凸部が空気の流れに接触する範囲が大きいことから、凸部の後方での空気の流れが膨らむ傾向となり、車両の空気抵抗の低減効果が小さくなる。この点、本発明の空気入りタイヤによれば、凸部が空気の流れに適宜接触することで、凸部の後方での空気の流れが乱流化して空気の膨らみが減少するため、車両の空気抵抗の低減効果を顕著に得ることができる。   When the height of the convex portion is less than 0.5 [mm], since the range in which the convex portion contacts the air flow is small, the air flow behind the convex portion is not easily turbulent, and the air resistance of the vehicle The effect of reducing becomes smaller. In addition, when the height of the convex portion exceeds 10 [mm], since the range in which the convex portion contacts the air flow is large, the air flow behind the convex portion tends to swell, and the air resistance of the vehicle Reduction effect is reduced. In this regard, according to the pneumatic tire of the present invention, since the convex portion appropriately contacts the air flow, the air flow behind the convex portion is turbulent and the swelling of the air is reduced. The effect of reducing air resistance can be obtained remarkably.

また、本発明の空気入りタイヤでは、前記凹部は、その底部とカーカスコードとの最短距離が0.5[mm]以上であることを特徴とする。   In the pneumatic tire of the present invention, the concave portion has a minimum distance of 0.5 [mm] or more between a bottom portion and a carcass cord.

空気を乱流化させ、かつ発熱を低減するには、凹部の深さを極力深くすることが好ましいが、凹部の底部がカーカスコードに近すぎると、その間のゴムボリュームが薄くなり耐久性の低下が懸念される。従って、凹部の底部とカーカスコードとの最短距離を0.5[mm]以上とすることが、耐久性を保つうえで好ましい。   In order to make air turbulent and reduce heat generation, it is preferable to make the depth of the recess as deep as possible. However, if the bottom of the recess is too close to the carcass cord, the rubber volume between them becomes thin and the durability decreases. Is concerned. Therefore, the shortest distance between the bottom of the concave portion and the carcass cord is preferably 0.5 [mm] or more from the viewpoint of maintaining durability.

また、本発明の空気入りタイヤは、車両外側となるタイヤサイド部の前記凸部を設けた範囲において、前記凸部の占有する面積PHに対する前記凸部を有さない面積PDの比であるPH/PDが、0.05以上0.45以下であることを特徴とする。   Further, the pneumatic tire of the present invention is a ratio PH of the area PD not having the convex portion with respect to the area PH occupied by the convex portion in the range where the convex portion of the tire side portion on the vehicle outer side is provided. / PD is 0.05 or more and 0.45 or less.

PH/PDが0.05未満の場合、凸部を設けた範囲において凸部が比較的少なく設けられることになるため、空気の流れが乱流化し難く、車両の空気抵抗の低減効果が小さくなる。また、PH/PDが0.45を超える場合、凸部を設けた範囲において凸部が比較的多く設けられることになるため、タイヤサイド部のゴムゲージが厚い部分が多くなり、空気入りタイヤの転がり抵抗が増加する傾向になる。この点、本発明の空気入りタイヤによれば、PH/PDを0.05以上0.45以下の範囲とすることで、空気入りタイヤの転がり抵抗を低減するとともに、空気の流れを乱流化させることで空気の膨らみが減少するため、車両の空気抵抗の低減効果を顕著に得ることができる。   When PH / PD is less than 0.05, the number of protrusions is relatively small in the range where the protrusions are provided, so that the air flow is not easily turbulent and the effect of reducing the air resistance of the vehicle is reduced. . In addition, when PH / PD exceeds 0.45, since a relatively large number of convex portions are provided in the range where the convex portions are provided, the tire side portion has a thick rubber gauge portion, and the pneumatic tire rolls. Resistance tends to increase. In this regard, according to the pneumatic tire of the present invention, by making PH / PD in the range of 0.05 to 0.45, the rolling resistance of the pneumatic tire is reduced and the air flow is turbulent. By doing so, the swelling of the air is reduced, so that the effect of reducing the air resistance of the vehicle can be significantly obtained.

また、本発明の空気入りタイヤは、車両内側となるタイヤサイド部の前記凹部を設けた範囲において、前記凹部の占有する面積DHに対する前記凹部を有さない面積DDの比であるDH/DDが、0.1以上0.7以下であることを特徴とする。   The pneumatic tire of the present invention has a ratio DH / DD which is a ratio of the area DD not having the recess to the area DH occupied by the recess in the range where the recess on the tire side portion which is the inside of the vehicle is provided. 0.1 or more and 0.7 or less.

DH/DDが0.1未満の場合、凹部を設けた範囲において凹部が比較的少なく設けられることになるため、空気の流れが乱流化し難く、かつ発熱の低減効果が小さくなる。また、DH/DDが0.7を超える場合、凹部を設けた範囲において凹部が比較的多く設けられることになるため、タイヤサイド部のゴムゲージが薄い部分が多くなり、タイヤ剛性が低下する傾向になる。この点、本発明の空気入りタイヤによれば、DH/DDを0.1以上0.7以下の範囲とすることで、タイヤ剛性の低下を抑えながらゴムボリュームを減らして熱の発生を抑制しつつ、空気の流れを乱流化させることで排熱性を向上して、タイヤ発熱や温度上昇を抑える効果を顕著に得ることができる。   When DH / DD is less than 0.1, since the number of recesses is relatively small in the range where the recesses are provided, the air flow is hardly turbulent and the effect of reducing heat generation is reduced. In addition, when DH / DD exceeds 0.7, since a relatively large number of recesses are provided in the range where the recesses are provided, the tire side portion has a thin rubber gauge, and the tire rigidity tends to decrease. Become. In this regard, according to the pneumatic tire of the present invention, by setting DH / DD in the range of 0.1 to 0.7, the generation of heat is suppressed by reducing the rubber volume while suppressing the decrease in tire rigidity. On the other hand, by making the air flow turbulent, exhaust heat can be improved, and the effect of suppressing tire heat generation and temperature rise can be significantly obtained.

また、本発明の空気入りタイヤは、前記凸部および前記凹部をタイヤ赤道面に投影した場合、前記凸部と前記凹部とが重なることを特徴とする。   The pneumatic tire according to the present invention is characterized in that the projection and the recess overlap when the projection and the recess are projected onto a tire equatorial plane.

凸部を設けた部分では、ゴムゲージ増加によってタイヤ剛性が増加する傾向となる。一方、凹部を設けた部分では、ゴムゲージ減少によってタイヤ剛性が減少する傾向となる。従って、本発明の空気入りタイヤによれば、これら剛性の増加する部分と減少する部分とをタイヤ赤道面を基準にタイヤ幅方向で重ねることで、タイヤ全体での剛性変化を抑制し、回転時の振動を低減することができる。   In the portion provided with the convex portion, the tire rigidity tends to increase as the rubber gauge increases. On the other hand, in the portion provided with the recess, the tire rigidity tends to decrease due to the decrease in the rubber gauge. Therefore, according to the pneumatic tire of the present invention, the rigidity increasing portion and the decreasing portion are overlapped in the tire width direction on the basis of the tire equator plane, thereby suppressing the change in rigidity of the entire tire, and at the time of rotation. Can be reduced.

本発明に係る空気入りタイヤは、タイヤ周りの空気流を改善するとともに、タイヤ幅に制限されることなく、かつ温度上昇を抑えることができる。   The pneumatic tire according to the present invention can improve the air flow around the tire and can suppress an increase in temperature without being limited by the tire width.

図1は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤの子午断面図である。FIG. 1 is a meridional sectional view of a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤを車両外側から視た一部外観図である。FIG. 2 is a partial external view of the pneumatic tire according to the embodiment of the present invention as viewed from the outside of the vehicle. 図3は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤを車両内側から視た一部外観図である。FIG. 3 is a partial external view of the pneumatic tire according to the embodiment of the present invention as viewed from the inside of the vehicle. 図4は、一般的な空気入りタイヤ付近における空気の流れを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing the air flow in the vicinity of a general pneumatic tire. 図5は、本発明の実施の形態に係る空気入りタイヤ付近における空気の流れを示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing the air flow in the vicinity of the pneumatic tire according to the embodiment of the present invention. 図6は、規定の範囲以下の高さの凸部付近における空気の流れを示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the flow of air in the vicinity of a convex portion having a height not exceeding a specified range. 図7は、規定の範囲以上の高さの凸部付近における空気の流れを示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing the air flow in the vicinity of the convex portion having a height not less than a specified range. 図8は、規定の範囲の高さの凸部付近における空気の流れを示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing the air flow in the vicinity of the convex portion having a height within a specified range. 図9は、タイヤサイド部において凸部が占有する面積と凸部を有さない面積とを示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory diagram showing an area occupied by the convex portion and an area not having the convex portion in the tire side portion. 図10は、タイヤサイド部において凹部が占有する面積と凹部を有さない面積とを示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing an area occupied by the recesses and an area not having the recesses in the tire side portion. 図11は、凸部および凹部をタイヤ赤道面に投影した説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram in which convex portions and concave portions are projected on the tire equatorial plane. 図12は、凸部および凹部をタイヤ赤道面に投影した説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram in which convex portions and concave portions are projected on the tire equatorial plane. 図13は、本発明の実施例に係る空気入りタイヤの性能試験の結果を示す図表である。FIG. 13 is a chart showing the results of the performance test of the pneumatic tire according to the example of the present invention.

以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、この実施の形態の構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、この実施の形態に記載された複数の変形例は、当業者自明の範囲内にて任意に組み合わせが可能である。   Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments. The constituent elements of this embodiment include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same. In addition, a plurality of modifications described in this embodiment can be arbitrarily combined within a range obvious to those skilled in the art.

図1は、本実施の形態に係る空気入りタイヤ1の子午断面図である。以下の説明において、タイヤ径方向とは、空気入りタイヤ1の回転軸(図示せず)と直交する方向をいい、タイヤ径方向内側とはタイヤ径方向において回転軸に向かう側、タイヤ径方向外側とはタイヤ径方向において回転軸から離れる側をいう。また、タイヤ周方向とは、前記回転軸を中心軸とする周り方向をいう。また、タイヤ幅方向とは、前記回転軸と平行な方向をいい、タイヤ幅方向内側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面(タイヤ赤道線)CLに向かう側、タイヤ幅方向外側とはタイヤ幅方向においてタイヤ赤道面CLから離れる側をいう。タイヤ赤道面CLとは、空気入りタイヤ1の回転軸に直交するとともに、空気入りタイヤ1のタイヤ幅の中心を通る平面である。タイヤ幅は、タイヤ幅方向の外側に位置する部分同士のタイヤ幅方向における幅、つまり、タイヤ幅方向においてタイヤ赤道面CLから最も離れている部分間の距離である。タイヤ赤道線とは、タイヤ赤道面CL上にあって空気入りタイヤ1のタイヤ周方向に沿う線をいう。本実施の形態では、タイヤ赤道線にタイヤ赤道面と同じ符号「CL」を付す。   FIG. 1 is a meridional sectional view of a pneumatic tire 1 according to the present embodiment. In the following description, the tire radial direction refers to a direction orthogonal to the rotation axis (not shown) of the pneumatic tire 1, and the tire radial direction inner side refers to the side toward the rotation axis in the tire radial direction, the tire radial direction outer side. Means the side away from the rotation axis in the tire radial direction. Further, the tire circumferential direction refers to a direction around the rotation axis as a central axis. Further, the tire width direction means a direction parallel to the rotation axis, the inner side in the tire width direction means the side toward the tire equator plane (tire equator line) CL in the tire width direction, and the outer side in the tire width direction means the tire width direction. Is the side away from the tire equatorial plane CL. The tire equatorial plane CL is a plane that is orthogonal to the rotation axis of the pneumatic tire 1 and passes through the center of the tire width of the pneumatic tire 1. The tire width is the width in the tire width direction between the portions located outside in the tire width direction, that is, the distance between the portions farthest from the tire equatorial plane CL in the tire width direction. The tire equator line is a line along the tire circumferential direction of the pneumatic tire 1 on the tire equator plane CL. In the present embodiment, the same sign “CL” as that of the tire equator plane is attached to the tire equator line.

本実施の形態の空気入りタイヤ1は、図1に示すようにトレッド部2と、その両側のショルダー部3と、各ショルダー部3から順次連続するサイドウォール部4およびビード部5とを有している。また、この空気入りタイヤ1は、カーカス層6と、ベルト層7と、ベルト補強層8とを備えている。   As shown in FIG. 1, the pneumatic tire 1 according to the present embodiment includes a tread portion 2, shoulder portions 3 on both sides thereof, and a sidewall portion 4 and a bead portion 5 that are sequentially continuous from the shoulder portions 3. ing. The pneumatic tire 1 includes a carcass layer 6, a belt layer 7, and a belt reinforcing layer 8.

トレッド部2は、ゴム材(トレッドゴム)からなり、空気入りタイヤ1のタイヤ径方向の最も外側で露出し、その表面が空気入りタイヤ1の輪郭となる。トレッド部2の外周表面、つまり、走行時に路面と接触する踏面には、トレッド面21が形成されている。トレッド面21は、タイヤ周方向に沿って延び、タイヤ赤道線CLと平行なストレート主溝である複数(本実施の形態では4本)の主溝22が設けられている。そして、トレッド面21は、これら複数の主溝22により、タイヤ周方向に沿って延び、タイヤ赤道線CLと平行なリブ状の陸部23が複数形成されている。また、図には明示しないが、トレッド面21は、各陸部23において、主溝22に交差するラグ溝が設けられている。陸部23は、ラグ溝によってタイヤ周方向で複数に分割されている。また、ラグ溝は、トレッド部2のタイヤ幅方向最外側でタイヤ幅方向外側に開口して形成されている。なお、ラグ溝は、主溝22に連通している形態、または主溝22に連通していない形態の何れであってもよい。   The tread portion 2 is made of a rubber material (tread rubber), is exposed at the outermost side in the tire radial direction of the pneumatic tire 1, and the surface thereof is the contour of the pneumatic tire 1. A tread surface 21 is formed on the outer peripheral surface of the tread portion 2, that is, on the tread surface that contacts the road surface during traveling. The tread surface 21 is provided with a plurality of (four in this embodiment) main grooves 22 that are straight main grooves extending along the tire circumferential direction and parallel to the tire equator line CL. The tread surface 21 extends along the tire circumferential direction by the plurality of main grooves 22, and a plurality of rib-like land portions 23 parallel to the tire equator line CL are formed. Although not shown in the figure, the tread surface 21 is provided with a lug groove that intersects the main groove 22 in each land portion 23. The land portion 23 is divided into a plurality of portions in the tire circumferential direction by lug grooves. Further, the lug groove is formed to open to the outer side in the tire width direction on the outermost side in the tire width direction of the tread portion 2. Note that the lug groove may have either a form communicating with the main groove 22 or a form not communicating with the main groove 22.

ショルダー部3は、トレッド部2のタイヤ幅方向両外側の部位である。また、サイドウォール部4は、空気入りタイヤ1におけるタイヤ幅方向の最も外側に露出したものである。また、ビード部5は、ビードコア51とビードフィラー52とを有する。ビードコア51は、スチールワイヤであるビードワイヤをリング状に巻くことにより形成されている。ビードフィラー52は、カーカス層6のタイヤ幅方向端部がビードコア51の位置で折り返されることにより形成された空間に配置されるゴム材である。   The shoulder portion 3 is a portion on both outer sides in the tire width direction of the tread portion 2. Further, the sidewall portion 4 is exposed at the outermost side in the tire width direction of the pneumatic tire 1. The bead unit 5 includes a bead core 51 and a bead filler 52. The bead core 51 is formed by winding a bead wire, which is a steel wire, in a ring shape. The bead filler 52 is a rubber material disposed in a space formed by folding the end portion in the tire width direction of the carcass layer 6 at the position of the bead core 51.

カーカス層6は、各タイヤ幅方向端部が、一対のビードコア51でタイヤ幅方向内側からタイヤ幅方向外側に折り返され、かつタイヤ周方向にトロイド状に掛け回されてタイヤの骨格を構成するものである。このカーカス層6は、タイヤ周方向に対する角度がタイヤ子午線方向に沿いつつタイヤ周方向にある角度を持って複数並設されたカーカスコード(図示せず)が、コートゴムで被覆されたものである。カーカスコードは、有機繊維(ポリエステルやレーヨンやナイロンなど)からなる。このカーカス層6は、少なくとも1層で設けられている。   The carcass layer 6 is configured such that each tire width direction end portion is folded back from the tire width direction inner side to the tire width direction outer side by a pair of bead cores 51 and is wound around in a toroidal shape in the tire circumferential direction. It is. The carcass layer 6 is formed by coating a plurality of carcass cords (not shown) arranged in parallel at an angle in the tire circumferential direction with an angle with respect to the tire circumferential direction being along the tire meridian direction. The carcass cord is made of organic fibers (polyester, rayon, nylon, etc.). The carcass layer 6 is provided as at least one layer.

ベルト層7は、少なくとも2層のベルト71,72を積層した多層構造をなし、トレッド部2においてカーカス層6の外周であるタイヤ径方向外側に配置され、カーカス層6をタイヤ周方向に覆うものである。ベルト71,72は、タイヤ周方向に対して所定の角度(例えば、20度〜30度)で複数並設されたコード(図示せず)が、コートゴムで被覆されたものである。コードは、スチールまたは有機繊維(ポリエステルやレーヨンやナイロンなど)からなる。また、重なり合うベルト71,72は、互いのコードが交差するように配置されている。   The belt layer 7 has a multilayer structure in which at least two belts 71 and 72 are laminated, and is disposed on the outer side in the tire radial direction which is the outer periphery of the carcass layer 6 in the tread portion 2 and covers the carcass layer 6 in the tire circumferential direction. It is. The belts 71 and 72 are made by coating a plurality of cords (not shown) arranged in parallel at a predetermined angle (for example, 20 degrees to 30 degrees) with a coat rubber with respect to the tire circumferential direction. The cord is made of steel or organic fiber (polyester, rayon, nylon, etc.). Further, the overlapping belts 71 and 72 are arranged so that the cords intersect each other.

ベルト補強層8は、ベルト層7の外周であるタイヤ径方向外側に配置されてベルト層7をタイヤ周方向に覆うものである。ベルト補強層8は、タイヤ周方向に略平行(±5度)でタイヤ幅方向に複数並設されたコード(図示せず)がコートゴムで被覆されたものである。コードは、スチールまたは有機繊維(ポリエステルやレーヨンやナイロンなど)からなる。図1で示すベルト補強層8は、ベルト層7のタイヤ幅方向端部を覆うように配置されている。ベルト補強層8の構成は、上記に限らず、図には明示しないが、ベルト層7全体を覆うように配置された構成、または、例えば2層の補強層を有し、タイヤ径方向内側の補強層がベルト層7よりもタイヤ幅方向で大きく形成されてベルト層7全体を覆うように配置され、タイヤ径方向外側の補強層がベルト層7のタイヤ幅方向端部のみを覆うように配置されている構成、あるいは、例えば2層の補強層を有し、各補強層がベルト層7のタイヤ幅方向端部のみを覆うように配置されている構成であってもよい。すなわち、ベルト補強層8は、ベルト層7の少なくともタイヤ幅方向端部に重なるものである。また、ベルト補強層8は、帯状(例えば幅10[mm])のストリップ材をタイヤ周方向に巻き付けて設けられている。   The belt reinforcing layer 8 is disposed on the outer side in the tire radial direction which is the outer periphery of the belt layer 7 and covers the belt layer 7 in the tire circumferential direction. The belt reinforcing layer 8 is formed by coating a plurality of cords (not shown) arranged substantially parallel (± 5 degrees) in the tire circumferential direction and in the tire width direction with a coat rubber. The cord is made of steel or organic fiber (polyester, rayon, nylon, etc.). The belt reinforcing layer 8 shown in FIG. 1 is disposed so as to cover the end of the belt layer 7 in the tire width direction. The configuration of the belt reinforcing layer 8 is not limited to the above, and is not clearly shown in the figure. However, the belt reinforcing layer 8 is configured to cover the entire belt layer 7 or has two reinforcing layers, for example, on the inner side in the tire radial direction. The reinforcing layer is formed so as to be larger in the tire width direction than the belt layer 7 and is disposed so as to cover the entire belt layer 7, and the reinforcing layer on the outer side in the tire radial direction is disposed so as to cover only the end portion in the tire width direction of the belt layer 7. Alternatively, for example, a configuration in which two reinforcing layers are provided and each reinforcing layer is disposed so as to cover only the end portion in the tire width direction of the belt layer 7 may be employed. That is, the belt reinforcing layer 8 overlaps at least the end portion in the tire width direction of the belt layer 7. The belt reinforcing layer 8 is provided by winding a strip-shaped strip material (for example, a width of 10 [mm]) in the tire circumferential direction.

また、本実施の形態の空気入りタイヤ1は、車両(図示せず)に装着した場合、タイヤ幅方向において、車両の内側および外側に対する向きが指定されている。向きの指定は、図には明示しないが、例えば、サイドウォール部4に設けられた指標により示される。以下、車両に装着した場合に車両の内側に向く側を車両内側、車両の外側に向く側を車両外側という。なお、車両内側および車両外側の指定は、車両に装着した場合に限らない。例えば、リム組みした場合に、タイヤ幅方向において、車両の内側および外側に対するリムの向きが決まっている。このため、空気入りタイヤ1は、リム組みした場合、タイヤ幅方向において、車両の内側(車両内側)および外側(車両外側)に対する向きが指定される。   Moreover, when the pneumatic tire 1 of this Embodiment is mounted | worn with a vehicle (not shown), the direction with respect to the inner side and the outer side of a vehicle is designated in the tire width direction. The designation of the direction is not clearly shown in the figure, but is indicated by, for example, an index provided on the sidewall portion 4. Hereinafter, the side facing the inner side of the vehicle when mounted on the vehicle is referred to as the inner side of the vehicle, and the side facing the outer side of the vehicle is referred to as the outer side of the vehicle. In addition, designation | designated of a vehicle inner side and a vehicle outer side is not restricted to the case where it mounts | wears with a vehicle. For example, when the rim is assembled, the direction of the rim with respect to the inside and outside of the vehicle is determined in the tire width direction. For this reason, when the rim is assembled, the pneumatic tire 1 is designated with respect to the inner side (vehicle inner side) and the outer side (vehicle outer side) of the vehicle in the tire width direction.

図2は、本実施の形態に係る空気入りタイヤを車両外側から視た一部外観図である。上述のように構成された空気入りタイヤ1は、図2に示すように、車両外側のタイヤサイド部Sにおいて、当該タイヤサイド部Sの面よりタイヤの外側に突出する凸部9が多数設けられている。   FIG. 2 is a partial external view of the pneumatic tire according to the present embodiment as viewed from the outside of the vehicle. As shown in FIG. 2, the pneumatic tire 1 configured as described above is provided with a large number of convex portions 9 that protrude from the surface of the tire side portion S to the outside of the tire in the tire side portion S outside the vehicle. ing.

ここで、タイヤサイド部Sとは、図1において、トレッド部2の接地端Tからタイヤ幅方向外側であってリムチェックラインLからタイヤ径方向外側の範囲で一様に連続する面をいう。また、接地端Tとは、空気入りタイヤ1を正規リムにリム組みし、かつ正規内圧を充填するとともに正規荷重の70%をかけたとき、この空気入りタイヤ1のトレッド部2のトレッド面21が路面と接地する領域において、タイヤ幅方向の両最外端をいい、タイヤ周方向に連続する。また、リムチェックラインLとは、タイヤのリム組みが正常に行われているか否かを確認するためのラインであり、一般には、ビード部5の表側面において、リムフランジよりもタイヤ径方向外側であってリムフランジ近傍となる部分に沿ってタイヤ周方向に連続する環状の凸線として示されている。   Here, the tire side portion S in FIG. 1 refers to a surface that is uniformly continuous from the ground contact end T of the tread portion 2 to the outer side in the tire width direction and from the rim check line L to the outer side in the tire radial direction. Further, the ground contact T is a tread surface 21 of the tread portion 2 of the pneumatic tire 1 when the pneumatic tire 1 is assembled on a regular rim and filled with a regular internal pressure and 70% of the regular load is applied. In the region where the road contacts the road surface, it means both outermost ends in the tire width direction and continues in the tire circumferential direction. The rim check line L is a line for confirming whether or not the tire rim is assembled normally. Generally, on the front side surface of the bead portion 5, the rim check line L is outside the rim flange in the tire radial direction. However, it is shown as an annular convex line that continues in the tire circumferential direction along the portion that is in the vicinity of the rim flange.

なお、正規リムとは、JATMAで規定する「標準リム」、TRAで規定する「Design Rim」、あるいは、ETRTOで規定する「Measuring Rim」である。また、正規内圧とは、JATMAで規定する「最高空気圧」、TRAで規定する「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」に記載の最大値、あるいはETRTOで規定する「INFLATION PRESSURES」である。また、正規荷重とは、JATMAで規定する「最大負荷能力」、TRAで規定する「TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES」に記載の最大値、あるいはETRTOで規定する「LOAD CAPACITY」である。   The regular rim is “standard rim” defined by JATMA, “Design Rim” defined by TRA, or “Measuring Rim” defined by ETRTO. The normal internal pressure is “maximum air pressure” defined by JATMA, the maximum value described in “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES” defined by TRA, or “INFLATION PRESSURES” defined by ETRTO. The normal load is “maximum load capacity” defined by JATMA, a maximum value described in “TIRE LOAD LIMITS AT VARIOUS COLD INFLATION PRESSURES” defined by TRA, or “LOAD CAPACITY” defined by ETRTO.

凸部9は、例えば、図2に示すように、タイヤサイド部Sの範囲において、タイヤ径方向に長手状に形成されたゴム材(タイヤサイド部Sを構成するゴム材であっても、当該ゴム材とは異なるゴム材であってもよい)からなる突条として形成され、かつタイヤ周方向に所定間隔をおいて配置されている。凸部9は、長手方向に交差する断面形状が、半円形状、半楕円形状、半長円形状、三角形状、四角形状、台形状、または断面外形の少なくとも1部が円弧を有して形成されている。また、凸部9は、長手方向に断面形状が一様に形成されていてもよく、または長手方向に断面形状が変化して形成されていてもよい。また、凸部9は、その端部が、タイヤサイド部Sの面から滑らかに突出していてもよく、またはタイヤサイド部Sの面に切り立って突出していてもよい。なお、図2において凸部9は、タイヤサイド部Sの範囲のタイヤ径方向で1つの突条として形成されているが、長手方向で複数に分割されていてもよい。凸部9が分割されている場合、そのタイヤ周方向に並ぶ別の凸部9が、タイヤ周方向で隣接する凸部9の分割部分に対してタイヤ周方向で重なるように配置されていてもよい。また、図2おいて凸部9は、直線状に形成されているが、途中で屈曲または湾曲していてもよく、当該屈曲や湾曲が複数であってもよい。また、図2において凸部9は、タイヤ径方向に長手状に形成されているが、タイヤ径方向に対して傾いて形成されていてもよい。   For example, as shown in FIG. 2, the convex portion 9 is a rubber material formed in the tire radial direction in the range of the tire side portion S (even if the rubber material constituting the tire side portion S is The rubber material may be a rubber material different from the rubber material), and is disposed at a predetermined interval in the tire circumferential direction. The convex portion 9 has a cross-sectional shape intersecting in the longitudinal direction formed in a semicircular shape, a semi-elliptical shape, a semi-ellipse shape, a triangular shape, a quadrangular shape, a trapezoidal shape, or a cross-sectional outer shape having an arc. Has been. Moreover, the convex part 9 may be formed in a cross-sectional shape uniformly in the longitudinal direction, or may be formed by changing the cross-sectional shape in the longitudinal direction. Further, the end of the convex portion 9 may protrude smoothly from the surface of the tire side portion S, or may protrude from the surface of the tire side portion S. In FIG. 2, the convex portion 9 is formed as one protrusion in the tire radial direction in the range of the tire side portion S, but may be divided into a plurality of portions in the longitudinal direction. When the convex part 9 is divided, another convex part 9 arranged in the tire circumferential direction may be arranged so as to overlap with a divided part of the convex part 9 adjacent in the tire circumferential direction in the tire circumferential direction. Good. Moreover, although the convex part 9 is formed in linear form in FIG. 2, you may be bent or curved on the way, and the said bending | flexion and curve may be plural. Moreover, although the convex part 9 is formed in the tire radial direction in FIG. 2, it may be inclined and formed with respect to the tire radial direction.

図3は、本実施の形態に係る空気入りタイヤを車両内側から視た一部外観図である。上述のように構成された空気入りタイヤ1は、図3に示すように、車両内側のタイヤサイド部Sにおいて、当該タイヤサイド部Sの面よりタイヤの内側に窪む凹部10が多数設けられている。   FIG. 3 is a partial external view of the pneumatic tire according to the present embodiment as viewed from the inside of the vehicle. As shown in FIG. 3, the pneumatic tire 1 configured as described above is provided with a large number of recesses 10 that are recessed from the surface of the tire side portion S to the inside of the tire in the tire side portion S inside the vehicle. Yes.

凹部10は、例えば、図3に示すように、タイヤサイド部Sの範囲において、タイヤ径方向およびタイヤ周方向に所定間隔をおいて配置されている。凹部10は、タイヤサイド部Sの面に開口する開口形状が、円形状、楕円形状、長円形状、多角形状などに形成されている。また、凹部10は、断面形状が、半円形状、半楕円形状、半長円形状、すり鉢形状、または矩形状などに形成されている。なお、図3において凹部10は、タイヤ径方向およびタイヤ周方向に千鳥状に配置されているが、タイヤ径方向に並んで配置されていても、またはタイヤ周方向に並んで配置されていてもよい。   For example, as shown in FIG. 3, the recesses 10 are arranged at predetermined intervals in the tire radial direction and the tire circumferential direction in the range of the tire side portion S. The recess 10 has an opening shape that opens on the surface of the tire side portion S in a circular shape, an elliptical shape, an oval shape, a polygonal shape, or the like. In addition, the recess 10 is formed in a semicircular shape, a semi-elliptical shape, a semi-elliptical shape, a mortar shape, a rectangular shape, or the like. In FIG. 3, the recesses 10 are arranged in a staggered manner in the tire radial direction and the tire circumferential direction. Good.

このように、本実施の形態の空気入りタイヤ1は、車両装着時での車両内外の向きが指定され、車両外側となるタイヤサイド部Sに多数設けられた凸部9と、車両内側となるタイヤサイド部Sに多数設けられた凹部10と、を備える。   As described above, the pneumatic tire 1 of the present embodiment is directed to the inside and outside of the vehicle when the vehicle is mounted, and includes a plurality of convex portions 9 provided on the tire side portion S that is the outside of the vehicle, and the inside of the vehicle. A plurality of recesses 10 provided in the tire side portion S.

一般的な空気入りタイヤ付近における空気の流れを示す図4のように、凸部9や凹部10を有さない空気入りタイヤ101は、車両100の走行によって、図中矢印A方向に車両の前側から後側に向けて空気の流れが生じる。この空気の流れは、空気入りタイヤ101の車両内側では、空気入りタイヤ101と車両100との間を通って車両外側に膨らむように抜ける。また、空気入りタイヤ101の車両外側では、空気の流れは車両外側に膨らむように通過する。これらの空気の流れが、車両抵抗となる。   As shown in FIG. 4 showing the flow of air in the vicinity of a general pneumatic tire, the pneumatic tire 101 having no convex portion 9 or concave portion 10 is in front of the vehicle in the direction of arrow A in FIG. An air flow is generated from the rear side toward the rear side. This air flow passes between the pneumatic tire 101 and the vehicle 100 so as to swell toward the outside of the vehicle inside the pneumatic tire 101. Moreover, on the vehicle outer side of the pneumatic tire 101, the air flow passes so as to swell toward the vehicle outer side. These air flows become vehicle resistance.

これに対し、本実施の形態に係る空気入りタイヤ付近における空気の流れを示す図5のように、車両内側に凹部10を多数有し、車両外側に凸部9を多数有した空気入りタイヤ1によれば、車両の前側から後側への空気の流れAは、空気入りタイヤ1の車両内側では、凹部10によって空気入りタイヤ1と車両100との間を通過する空気を乱流化させる。また、空気入りタイヤ1の車両外側においても、凸部9によって車両外側を通過する空気を乱流化させる。このため、空気入りタイヤ1の周囲に乱流境界層が発生し、車両内側では、車両後方において車両外側に抜ける空気の膨らみが抑制されるとともに、車両外側では、空気入りタイヤ1の車両外側を通過する空気の膨らみが抑制される。この結果、通過する空気の広がりが抑えられ、車両の空気抵抗を低減して、燃費のさらなる向上を図ることが可能になる。   On the other hand, as shown in FIG. 5 showing the air flow in the vicinity of the pneumatic tire according to the present embodiment, the pneumatic tire 1 having many concave portions 10 on the vehicle inner side and many convex portions 9 on the vehicle outer side. According to the above, the air flow A from the front side to the rear side of the vehicle causes the air passing between the pneumatic tire 1 and the vehicle 100 to be turbulent by the recess 10 inside the pneumatic tire 1. Further, even on the vehicle outer side of the pneumatic tire 1, the air passing through the vehicle outer side is turbulent by the convex portion 9. For this reason, a turbulent boundary layer is generated around the pneumatic tire 1, and on the vehicle inner side, the expansion of air that escapes to the vehicle outer side behind the vehicle is suppressed, and on the vehicle outer side, the vehicle outer side of the pneumatic tire 1 is restricted. Swelling of the passing air is suppressed. As a result, the spread of the passing air is suppressed, the air resistance of the vehicle is reduced, and the fuel consumption can be further improved.

しかも、本実施の形態の空気入りタイヤ1によれば、車両外側に凸部9を設け、車両内側に凹部10を設けたことによって、車両外側では、タイヤ幅に制限されることなく空気を乱流化させる凸部9が設けられ、車両内側では、凹部10によってゴムボリュームを減らすことで、熱の発生を抑制しつつ空気の乱流化によって排熱性を向上して、タイヤ発熱や温度上昇を抑えることが可能になる。   Moreover, according to the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the convex portion 9 is provided on the vehicle outer side and the concave portion 10 is provided on the vehicle inner side, so that the air is disturbed on the vehicle outer side without being limited by the tire width. Protrusions 9 to be fluidized are provided, and on the inside of the vehicle, the rubber volume is reduced by the recesses 10, so that heat generation is suppressed by turbulent air flow while suppressing heat generation, and tire heat generation and temperature increase are achieved. It becomes possible to suppress.

また、本実施の形態の空気入りタイヤ1では、凸部9は、タイヤ径方向に長手状に形成され、かつタイヤ周方向に間隔をおいて配置されている。   Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the convex portions 9 are formed in a longitudinal shape in the tire radial direction and are arranged at intervals in the tire circumferential direction.

この空気入りタイヤ1によれば、タイヤ径方向に長手状に形成された突条によって空気をより乱流化させ、かつタイヤ周方向に配置されていることによって空気を効率よく乱流化させる。この結果、空気の乱流化の効果を顕著に得ることが可能になる。   According to the pneumatic tire 1, the air is more turbulent by the protrusions formed in the tire radial direction, and the air is efficiently turbulent by being arranged in the tire circumferential direction. As a result, the effect of turbulence of air can be remarkably obtained.

また、本実施の形態の空気入りタイヤ1では、凸部9は、タイヤサイド部Sから突出する高さが0.5[mm]以上10[mm]以下とされている。   Moreover, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the height of the protruding portion 9 protruding from the tire side portion S is 0.5 [mm] or more and 10 [mm] or less.

凸部9の高さが0.5[mm]未満の場合、図6の規定の範囲以下の高さの凸部付近における空気の流れを示す説明図のように、凸部9が空気の流れに接触する範囲が小さいことから、凸部9の後方での空気の流れが乱流化し難く、車両の空気抵抗の低減効果が小さくなる。また、凸部9の高さが10[mm]を超える場合、図7の規定の範囲以上の高さの凸部付近における空気の流れを示す説明図のように、凸部9が空気の流れに接触する範囲が大きいことから、凸部9の後方での空気の流れが膨らむ傾向となり、車両の空気抵抗の低減効果が小さくなる。この点、本実施の形態の空気入りタイヤ1によれば、図8の規定の範囲の高さの凸部付近における空気の流れを示す説明図のように、凸部9が空気の流れに適宜接触することで、凸部9の後方での空気の流れが乱流化して空気の膨らみが減少するため、車両の空気抵抗の低減効果を顕著に得ることが可能になる。   When the height of the convex portion 9 is less than 0.5 [mm], the convex portion 9 has an air flow as shown in an explanatory diagram showing the flow of air in the vicinity of the convex portion having a height not more than the specified range in FIG. Therefore, the air flow behind the convex portion 9 is not easily turbulent and the effect of reducing the air resistance of the vehicle is reduced. In addition, when the height of the convex portion 9 exceeds 10 [mm], the convex portion 9 has an air flow as shown in the explanatory diagram showing the flow of air in the vicinity of the convex portion having a height equal to or higher than the specified range in FIG. Therefore, the air flow behind the convex portion 9 tends to swell, and the effect of reducing the air resistance of the vehicle is reduced. In this regard, according to the pneumatic tire 1 of the present embodiment, as shown in the explanatory view showing the flow of air in the vicinity of the convex portion having a height within the specified range in FIG. By contacting, the air flow behind the convex portion 9 becomes turbulent and air bulge is reduced, so that the effect of reducing the air resistance of the vehicle can be remarkably obtained.

また、本実施の形態の空気入りタイヤ1では、凹部10は、その底部とカーカスコードとの最短距離が0.5[mm]以上である。   Moreover, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the recess 10 has a shortest distance between its bottom and the carcass cord of 0.5 [mm] or more.

空気を乱流化させ、かつ発熱を低減するには、凹部10の深さを極力深くすることが好ましいが、凹部10の底部がカーカス層6のカーカスコードに近すぎると、その間のゴムボリュームが薄くなり耐久性の低下が懸念される。従って、凹部10の底部とカーカスコードとの最短距離を0.5[mm]以上とすることが、耐久性を保つうえで好ましい。なお、凹部10の最小深さは、0.3[mm]以上であることが、空気を乱流化させるうえで好ましい。   In order to make air turbulent and reduce heat generation, it is preferable to make the depth of the recess 10 as deep as possible. However, if the bottom of the recess 10 is too close to the carcass cord of the carcass layer 6, the rubber volume between them is reduced. There is concern about the decrease in durability due to thinning. Therefore, the shortest distance between the bottom of the recess 10 and the carcass cord is preferably 0.5 [mm] or more in order to maintain durability. In addition, it is preferable that the minimum depth of the recessed part 10 is 0.3 [mm] or more in order to make air turbulent.

また、本実施の形態の空気入りタイヤ1は、車両外側となるタイヤサイド部Sの凸部9を設けた範囲において、凸部9の占有する面積PHに対する凸部9を有さない面積PDの比であるPH/PDが、0.05以上0.45以下である。   Further, the pneumatic tire 1 of the present embodiment has an area PD that does not have the convex portion 9 with respect to the area PH occupied by the convex portion 9 in the range in which the convex portion 9 of the tire side portion S that is the vehicle outer side is provided. The ratio PH / PD is 0.05 or more and 0.45 or less.

ここで、図9は、タイヤサイド部において凸部が占有する面積と凸部を有さない面積とを示す説明図である。凸部9の占有する面積PHとは、図9に示すように、タイヤサイド部Sの面において凸部9の根元部分の面積である。一方、凸部9を有さない面積PDとは、図9に示すように、各凸部9の根元部分のタイヤ径方向最外側部分同士を結ぶ仮想線と、各凸部9の根元部分のタイヤ径方向最内側部分同士を結ぶ仮想線とで囲まれる領域において、上記面積PHを除く面積である。また、当該面積PHおよび面積PDは、空気入りタイヤ1を正規リムにリム組みし、かつ正規内圧を充填して無負荷(無荷重)のときとする。   Here, FIG. 9 is an explanatory diagram showing an area occupied by the convex portion and an area not having the convex portion in the tire side portion. The area PH occupied by the convex portion 9 is the area of the root portion of the convex portion 9 on the surface of the tire side portion S, as shown in FIG. On the other hand, as shown in FIG. 9, the area PD that does not have the convex portion 9 is an imaginary line that connects the tire radial direction outermost portions of the root portion of each convex portion 9, and the root portion of each convex portion 9. In an area surrounded by a virtual line connecting the innermost portions in the tire radial direction, the area excluding the area PH. Further, the area PH and area PD are determined when the pneumatic tire 1 is assembled with a normal rim and filled with a normal internal pressure and is not loaded (no load).

PH/PDが0.05未満の場合、凸部9を設けた範囲において凸部9が比較的少なく設けられることになるため、空気の流れが乱流化し難く、車両の空気抵抗の低減効果が小さくなる。また、PH/PDが0.45を超える場合、凸部9を設けた範囲において凸部9が比較的多く設けられることになるため、タイヤサイド部Sのゴムゲージが厚い部分が多くなり、空気入りタイヤ1の転がり抵抗が増加する傾向になる。この点、本実施の形態の空気入りタイヤ1によれば、PH/PDを0.05以上0.45以下の範囲とすることで、空気入りタイヤ1の転がり抵抗を低減するとともに、空気の流れを乱流化させることで空気の膨らみが減少するため、車両の空気抵抗の低減効果を顕著に得ることが可能になる。   When PH / PD is less than 0.05, since the projections 9 are provided in a relatively small amount in the range in which the projections 9 are provided, the air flow is not easily turbulent and the effect of reducing the air resistance of the vehicle is achieved. Get smaller. Moreover, when PH / PD exceeds 0.45, since the convex part 9 will be provided comparatively many in the range which provided the convex part 9, the part with the thick rubber gauge of the tire side part S will increase, and it will be pneumatic The rolling resistance of the tire 1 tends to increase. In this regard, according to the pneumatic tire 1 of the present embodiment, the rolling resistance of the pneumatic tire 1 is reduced and the flow of air by setting PH / PD in the range of 0.05 to 0.45. Since the air bulge is reduced by making the air turbulent, the effect of reducing the air resistance of the vehicle can be remarkably obtained.

また、本実施の形態の空気入りタイヤ1は、車両内側となるタイヤサイド部Sの凹部10を設けた範囲において、凹部10の占有する面積DHに対する凹部10を有さない面積DDの比であるDH/DDが、0.1以上0.7以下である。   Further, the pneumatic tire 1 of the present embodiment has a ratio of the area DD having no recess 10 to the area DH occupied by the recess 10 in a range where the recess 10 of the tire side portion S which is the inside of the vehicle is provided. DH / DD is 0.1 or more and 0.7 or less.

ここで、図10は、タイヤサイド部において凹部が占有する面積と凹部を有さない面積とを示す説明図である。凹部10の占有する面積DHとは、図10に示すように、タイヤサイド部Sの面において凹部10の開口部分の面積である。一方、凹部10を有さない面積DDとは、図10に示すように、各凹部10の開口部分のタイヤ径方向最外側部分同士を結ぶ仮想線と、各凹部10の開口部分のタイヤ径方向最内側部分同士を結ぶ仮想線とで囲まれる領域において、上記面積DHを除く面積である。また、当該面積DHおよび面積DDは、空気入りタイヤ1を正規リムにリム組みし、かつ正規内圧を充填して無負荷(無荷重)のときとする。   Here, FIG. 10 is explanatory drawing which shows the area which a recessed part occupies in a tire side part, and the area which does not have a recessed part. The area DH occupied by the recess 10 is the area of the opening of the recess 10 on the surface of the tire side S, as shown in FIG. On the other hand, as shown in FIG. 10, the area DD not having the recesses 10 is an imaginary line connecting the tire radial direction outermost portions of the opening portions of the recesses 10 and the tire radial direction of the opening portions of the recesses 10. In an area surrounded by an imaginary line connecting innermost portions, the area excluding the area DH. Further, the area DH and the area DD are when the pneumatic tire 1 is assembled on a regular rim and filled with a regular internal pressure and is unloaded (no load).

DH/DDが0.1未満の場合、凹部10を設けた範囲において凹部10が比較的少なく設けられることになるため、空気の流れが乱流化し難く、かつ発熱の低減効果が小さくなる。また、DH/DDが0.7を超える場合、凹部10を設けた範囲において凹部10が比較的多く設けられることになるため、タイヤサイド部Sのゴムゲージが薄い部分が多くなり、タイヤ剛性が低下する傾向になる。この点、本実施の形態の空気入りタイヤ1によれば、DH/DDを0.1以上0.7以下の範囲とすることで、タイヤ剛性の低下を抑えながらゴムボリュームを減らして熱の発生を抑制しつつ、空気の流れを乱流化させることで排熱性を向上して、タイヤ発熱や温度上昇を抑える効果を顕著に得ることが可能になる。   When DH / DD is less than 0.1, since the recesses 10 are provided in a relatively small amount in the range where the recesses 10 are provided, the air flow is hardly turbulent and the effect of reducing heat generation is reduced. In addition, when DH / DD exceeds 0.7, the recesses 10 are provided in a relatively large number in the range where the recesses 10 are provided, so that the tire side portion S has a thin portion of the rubber gauge, and the tire rigidity is reduced. Will tend to. In this regard, according to the pneumatic tire 1 of the present embodiment, by setting DH / DD in the range of 0.1 to 0.7, heat is generated by reducing the rubber volume while suppressing a decrease in tire rigidity. It is possible to improve the exhaust heat performance by making the air flow turbulent while suppressing the tire, and to obtain the effect of suppressing the tire heat generation and the temperature rise.

また、本実施の形態の空気入りタイヤ1は、凸部および凹部をタイヤ赤道面に投影した図11に示すように、凸部9および凹部10をタイヤ赤道面CLに投影した場合、凸部9と凹部10とが重なる。   Further, in the pneumatic tire 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 11 in which the convex portion and the concave portion are projected on the tire equator plane, when the convex portion 9 and the concave portion 10 are projected on the tire equator plane CL, the convex portion 9 And the recess 10 overlap.

凸部9を設けた部分では、ゴムゲージ増加によってタイヤ剛性が増加する傾向となる。一方、凹部10を設けた部分では、ゴムゲージ減少によってタイヤ剛性が減少する傾向となる。従って、この空気入りタイヤ1によれば、これら剛性の増加する部分と減少する部分とをタイヤ赤道面CLを基準にタイヤ幅方向で重ねることで、タイヤ全体での剛性変化を抑制し、回転時の振動を低減することが可能になる。なお、全ての凸部9と凹部10とが重ならなくてもよく、少なくとも50[%]以上の凸部9と凹部10とが重なれば、この効果を得ることが可能である。   In the portion provided with the convex portion 9, the tire rigidity tends to increase as the rubber gauge increases. On the other hand, in the portion where the recess 10 is provided, the tire rigidity tends to decrease due to a decrease in the rubber gauge. Therefore, according to this pneumatic tire 1, by changing the rigidity increasing portion and the decreasing portion in the tire width direction on the basis of the tire equatorial plane CL, a change in rigidity of the entire tire is suppressed, and at the time of rotation It becomes possible to reduce the vibration. Note that it is not necessary for all the convex portions 9 and the concave portions 10 to overlap, and this effect can be obtained if at least 50% or more of the convex portions 9 and the concave portions 10 overlap.

なお、上述した空気入りタイヤ1は、乗用車用のみならず、重荷重用やランフラット用の空気入りタイヤに適用される。乗用車用の場合は、上述のごとく効果が得られる。また、重荷重用の場合は、特に、大荷重において、凸部9によってタイヤサイド部Sの圧縮時でのタイヤの変形をより抑えるとともに、凹部10によってタイヤサイド部Sの圧縮時での温度上昇を抑えて、耐久性を向上する。また、ランフラット用の場合も、特に、パンク時において、凸部9によってタイヤサイド部Sの圧縮時でのタイヤの変形をより抑えるとともに、凹部10によってタイヤサイド部Sの圧縮時での温度上昇を抑えて、耐久性を向上する。   In addition, the pneumatic tire 1 mentioned above is applied not only for passenger cars but also for heavy loads and run-flat pneumatic tires. In the case of a passenger car, the effect is obtained as described above. Further, in the case of heavy loads, particularly at a heavy load, the convex portion 9 suppresses the deformation of the tire when the tire side portion S is compressed, and the concave portion 10 increases the temperature when the tire side portion S is compressed. Suppress and improve durability. Also in the case of run-flat, particularly during puncture, the convex portion 9 further suppresses the deformation of the tire when the tire side portion S is compressed, and the concave portion 10 increases the temperature when the tire side portion S is compressed. To improve durability.

本実施例では、条件が異なる複数種類の空気入りタイヤについて、燃費改善率や温度上昇率に関する性能試験が行われた(図13参照)。   In this example, performance tests on the fuel efficiency improvement rate and the temperature increase rate were performed for a plurality of types of pneumatic tires with different conditions (see FIG. 13).

この性能試験では、タイヤサイズ185/65R15の空気入りタイヤを、正規リムにリム組みし、正規内圧を充填して、排気量1500[cc]+モータアシスト駆動の小型前輪駆動車に装着した。   In this performance test, a pneumatic tire having a tire size of 185 / 65R15 was assembled on a regular rim, filled with a regular internal pressure, and mounted on a small front wheel drive vehicle with a displacement of 1500 [cc] + motor assist.

燃費改善率の評価方法は、上記試験車両にて、全周2[km]のテストコースで時速100[km/h]にて50周走行した場合の燃費を計測した。そして、この計測結果に基づいて、従来例の空気入りタイヤを基準(100.0)とし燃費改善率を指数評価する。この指数評価は、数値が大きいほど燃費改善率が向上されていることを示している。   As a method for evaluating the fuel efficiency improvement rate, the fuel efficiency was measured when the test vehicle traveled 50 laps at 100 [km / h] at a speed of 100 [km / h] on a test course of 2 [km] on the entire circumference. Based on this measurement result, the fuel efficiency improvement rate is index-evaluated using the conventional pneumatic tire as a reference (100.0). This index evaluation shows that the fuel efficiency improvement rate is improved as the value increases.

また、温度上昇率の評価方法は、上記試験車両にて、全周2[km]のテストコースで時速100[km/h]にて50周走行した場合のタイヤ表面の昇温度率を赤外線放射温度計にて計測した。そして、この計測結果に基づいて、従来例の空気入りタイヤを基準(100)とし温度上昇率を指数評価する。この指数評価は、数値が小さいほど温度上昇率が低減されていることを示している。   In addition, the temperature rise rate evaluation method is that the temperature rise rate of the tire surface when traveling 50 laps at a speed of 100 [km / h] on a test course of 2 [km] on the entire circumference is infrared radiation. It was measured with a thermometer. And based on this measurement result, the pneumatic tire of the conventional example is used as a reference (100), and the temperature rise rate is index-evaluated. This index evaluation shows that the temperature increase rate is reduced as the numerical value is smaller.

図13において、従来例の空気入りタイヤは、凸部および凹部を有していない。また、比較例1〜比較例3の空気入りタイヤは、車両内側の凸部を有し、車両外側に凹部を有している。一方、図13において、実施例1〜実施例10の空気入りタイヤは、車両外側に凸部を有し、車両内側に凹部を有している。   In FIG. 13, the conventional pneumatic tire does not have a convex portion and a concave portion. Moreover, the pneumatic tires of Comparative Examples 1 to 3 have a convex portion on the inner side of the vehicle and a concave portion on the outer side of the vehicle. On the other hand, in FIG. 13, the pneumatic tires of Examples 1 to 10 have convex portions on the vehicle outer side and concave portions on the vehicle inner side.

そして、図13の試験結果に示すように、実施例1〜実施例10の空気入りタイヤは、タイヤ周りの空気流を改善して燃費が向上するとともに、温度上昇が抑えられていることが分かる。   And as shown to the test result of FIG. 13, it turns out that the pneumatic tire of Example 1- Example 10 improves the air flow around a tire, improves fuel consumption, and suppresses the temperature rise. .

1 空気入りタイヤ
9 凸部
10 凹部
S タイヤサイド部
CL タイヤ赤道面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pneumatic tire 9 Convex part 10 Concave part S Tire side part CL Tire equatorial plane

Claims (6)

車両装着時での車両内外の向きが指定されている空気入りタイヤにおいて、
車両外側となるタイヤサイド部に多数設けられた凸部と、
車両内側となるタイヤサイド部に多数設けられた凹部と、
を備え、
車両外側となるタイヤサイド部の前記凸部を設けた範囲において、前記凸部の占有する面積PHに対する前記凸部を有さない面積PDの比であるPH/PDが、0.05以上0.45以下であることを特徴とする空気入りタイヤ。
For pneumatic tires that have a specified orientation inside and outside the vehicle when mounted on the vehicle,
A plurality of convex portions provided on the tire side portion on the vehicle outer side;
A plurality of recesses provided in the tire side portion which is the inside of the vehicle;
With
PH / PD, which is the ratio of the area PD not having the convex portion to the area PH occupied by the convex portion in the range where the convex portion of the tire side portion on the vehicle outer side is provided, is 0.05 or more and 0.00. air-filled tire, characterized in that it is 45 or less.
車両装着時での車両内外の向きが指定されている空気入りタイヤにおいて、
車両外側となるタイヤサイド部に多数設けられた凸部と、
車両内側となるタイヤサイド部に多数設けられた凹部と、
を備え、
車両内側となるタイヤサイド部の前記凹部を設けた範囲において、前記凹部の占有する面積DHに対する前記凹部を有さない面積DDの比であるDH/DDが、0.1以上0.7以下であることを特徴とする空気入りタイヤ。
For pneumatic tires that have a specified orientation inside and outside the vehicle when mounted on the vehicle,
A plurality of convex portions provided on the tire side portion on the vehicle outer side;
A plurality of recesses provided in the tire side portion which is the inside of the vehicle;
With
DH / DD, which is the ratio of the area DD not having the recess to the area DH occupied by the recess, is 0.1 to 0.7 in the range where the recess is provided in the tire side portion which is the inside of the vehicle. air-filled tire it said that there.
車両装着時での車両内外の向きが指定されている空気入りタイヤにおいて、
車両外側となるタイヤサイド部に多数設けられた凸部と、
車両内側となるタイヤサイド部に多数設けられた凹部と、
を備え、
前記凸部および前記凹部をタイヤ赤道面に投影した場合、前記凸部と前記凹部とが重なることを特徴とする空気入りタイヤ。
For pneumatic tires that have a specified orientation inside and outside the vehicle when mounted on the vehicle,
A plurality of convex portions provided on the tire side portion on the vehicle outer side;
A plurality of recesses provided in the tire side portion which is the inside of the vehicle;
With
If the convex portion and the concave portion is projected to the tire equatorial plane, air-filled tire you, characterized in that said said protrusion recess overlap.
前記凸部は、タイヤ径方向に長手状に形成され、かつタイヤ周方向に間隔をおいて配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3, wherein the convex portions are formed in a longitudinal shape in the tire radial direction and are arranged at intervals in the tire circumferential direction. 前記凸部は、前記タイヤサイド部から突出する高さが0.5[mm]以上10[mm]以下とされていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。 The air according to any one of claims 1 to 4 , wherein a height of the convex portion protruding from the tire side portion is 0.5 [mm] or more and 10 [mm] or less. Enter tire. 前記凹部は、その底部とカーカスコードとの最短距離が0.5[mm]以上であることを特徴とする請求項1〜のいずれか1つに記載の空気入りタイヤ。 The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 5 , wherein the concave portion has a shortest distance of 0.5 [mm] or more between a bottom portion and a carcass cord.
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