JP5818341B2 - Shape measuring apparatus and shape measuring method - Google Patents

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Description

本発明は、計測対象物の形状を計測する装置および方法に関するものであり、特に、計測対象物の裏側の形状まで精度良く計測する装置および方法に関するものである。   The present invention relates to an apparatus and method for measuring the shape of a measurement object, and more particularly to an apparatus and method for accurately measuring the shape of the back side of the measurement object.

格子投影法による非接触形状計測装置、干渉縞解析による非接触応力・ひずみ計測装置や、ディジタルホログラフィによる変位計測装置等では、計測条件を変えて得られた複数の縞画像計測データを合成することによって、より良好な結果を得ることが期待される。   For non-contact shape measurement equipment using the grid projection method, non-contact stress / strain measurement equipment using interference fringe analysis, displacement measurement equipment using digital holography, etc., combining multiple fringe image measurement data obtained by changing measurement conditions Is expected to give better results.

しかしながら、従来の縞画像解析方法では、例えば計測条件を変えて得られた複数の縞画像計測データを合成する際に、これらのデータの平均値を結果としていたため、ノイズがある場所では大きな誤差が生じるといった問題や、精度よく計測できた点とノイズがある場所との判断を画素毎に行うことができないといった問題があった。   However, in the conventional fringe image analysis method, for example, when combining a plurality of fringe image measurement data obtained by changing the measurement conditions, the average value of these data is the result. In other words, there is a problem in that it is impossible to determine for each pixel a point where measurement can be accurately performed and a place where there is noise.

この問題を解決する従来の技術として、特許文献1には、解析する領域を複数の領域にグループ分けして処理を行い、相互の境界部を計算して合成を行う方法が開示されている。しかし、この従来の解析方法では、画素毎に合成することができないという問題があった。   As a conventional technique for solving this problem, Patent Document 1 discloses a method of performing processing by grouping a region to be analyzed into a plurality of regions and calculating a boundary portion between the regions. However, this conventional analysis method has a problem that it cannot be combined pixel by pixel.

単にデータを平均するだけでなく、画素毎に評価値を決定して評価値が高いデータを採用することで良好な結果を得ることが可能になると思われる。画像を評価する従来技術
として、特許文献2には、画像断面の濃淡分布を空間周波数に対する人間の目の感度を表す特性の帯域フィルタに通過させ、その帯域フィルタの出力の濃淡分布から画像品質を表す評価値を算出する方法が開示されている。この従来の画像評価方法では、ディジタル画像の画像品質を評価値で評価し表示できるといった特徴がある。しかし、この従来の画像評価方法は、カメラで撮影したディジタル画像の画像品質の評価にしか用いることが出来ず、縞画像計測において解析した位相データを評価することはできないという問題があった。
It may be possible to obtain a good result by not only simply averaging data but also by determining an evaluation value for each pixel and adopting data having a high evaluation value. As a conventional technique for evaluating an image, Patent Document 2 discloses that the density distribution of the cross section of an image is passed through a bandpass filter having a characteristic representing the sensitivity of the human eye with respect to a spatial frequency, and the image quality is determined from the density distribution of the output of the bandpass filter. A method for calculating an evaluation value to be expressed is disclosed. This conventional image evaluation method is characterized in that the image quality of a digital image can be evaluated and displayed using an evaluation value. However, this conventional image evaluation method can be used only for the evaluation of the image quality of a digital image taken by a camera, and there is a problem that the phase data analyzed in the fringe image measurement cannot be evaluated.

そこで、特許文献3には、位相シフトされた複数の縞画像データの各々を位相解析して複数の位相分布データを得た後に、複数の位相分布データの各々に関して関連する縞画像データから画素毎に評価値を決定し、複数の位相分布データを画素毎に対応する評価値の高いものを選択することによって精度良く合成することができる技術が提案されている。   Therefore, in Patent Document 3, each of the plurality of phase-shifted fringe image data is subjected to phase analysis to obtain a plurality of phase distribution data, and then, for each of the plurality of phase distribution data, each pixel is identified from the related fringe image data. In other words, a technique has been proposed in which an evaluation value is determined and a plurality of phase distribution data can be synthesized with high accuracy by selecting one having a high evaluation value corresponding to each pixel.

特開2001−241930 号明細書Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-241930 特開平07−325922号明細書JP 07-325922 A 特許第3837565号公報Japanese Patent No. 3837565

ところで、近年、計測対象物の全表面の形状を測定する要求が存在する。即ち、計測対象物の一部のみではなく、計測対象物の全周囲の形状を計測することが望まれている。
しかしながら、特許文献3に記載の方法では、計測対象物を一方向から撮影するため、カメラの視野に入らない計測対象物の裏側について形状を測定することができない点に課題を残していた。
Incidentally, in recent years, there is a demand for measuring the shape of the entire surface of the measurement object. That is, it is desired to measure not only a part of the measurement object but also the entire shape of the measurement object.
However, in the method described in Patent Document 3, since the measurement object is photographed from one direction, a problem remains in that the shape cannot be measured on the back side of the measurement object that does not enter the field of view of the camera.

そこで、本発明の目的は、1つのカメラの視野に入らない計測対象物の裏側の形状まで精度良く計測する装置および形状計測方法を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide an apparatus and a shape measuring method for accurately measuring even the shape of the back side of a measurement object that does not fall within the field of view of one camera.

発明者らは、上記課題を解決する手段について鋭意検討した結果、計測対象物の周囲に鏡を配置し、カメラを、計測対象物の画像と鏡に映された鏡像の画像とを同時に撮影可能に配置して、計測対象物および鏡に映された鏡像を撮影することが有効であることを見出し、本発明を完成させるに到った。   As a result of intensive studies on the means for solving the above problems, the inventors have arranged a mirror around the measurement object, and can simultaneously shoot the image of the measurement object and the image of the mirror image reflected in the mirror. It has been found that it is effective to take a mirror image reflected on the object to be measured and the mirror, and the present invention has been completed.

即ち、本発明の形状計測装置は、計測対象物の形状を計測する装置であって、前記計測対象物に格子模様を投影する格子模様投影部と、前記計測対象物の周囲に配置された少なくとも1つの鏡と、前記計測対象物および前記鏡に映る前記計測対象物の鏡像を撮影する少なくとも1つの撮影部と、撮影された前記計測対象物および前記鏡像の画像の各々に対して位相解析処理を施して前記計測対象物の形状を算出するとともに前記計測対象物の距離画像と前記鏡像の距離画像とを合成する解析処理部とを備え、前記撮影部の各々は、前記計測対象物の少なくとも一部の領域と該少なくとも一部の領域の鏡像とを同時に撮影可能に配置されており、前記解析処理部による位相解析処理は、全空間テーブル化手法に基づいて位相値と空間座標とを関連づけるテーブルを予め画素毎に作成しておき、該テーブルを参照して、位相シフト法により求められた各画素の位相値から空間座標を求めることにより行い、前記テーブルは、基準面に投影された格子模様および前記鏡に映された格子模様の鏡像を複数の基準面位置にて撮影し、撮影された格子模様の画像および格子模様の鏡像の画像に対して位相解析処理して作成されたものであることを特徴とするものである。 That is, the shape measuring device of the present invention is a device that measures the shape of a measurement object, and is a lattice pattern projection unit that projects a lattice pattern onto the measurement object, and at least arranged around the measurement object. Phase analysis processing for each of one mirror, at least one imaging unit that captures a mirror image of the measurement object and the measurement object reflected on the mirror, and each of the captured measurement object and the mirror image the subjected a analyzing unit for combining the distance image of the mirror image and the distance image before Symbol measurement object in together when calculating the shape of the measurement object, each of said imaging unit, said measurement object Are arranged such that at least a part of the image and a mirror image of the at least part of the region can be simultaneously photographed, and the phase analysis process by the analysis processing unit is performed by calculating the phase value, the spatial coordinate, Seki A table to be attached is created in advance for each pixel, and by referring to the table and obtaining a spatial coordinate from the phase value of each pixel obtained by the phase shift method, the table is projected onto a reference plane. The lattice pattern and the mirror image of the lattice pattern reflected on the mirror are photographed at a plurality of reference plane positions, and are created by performing phase analysis processing on the captured lattice pattern image and the lattice pattern mirror image. It is characterized by being.

また、本発明の形状計測装置において、前記鏡の各々に対して迷光防止壁を設けることを特徴とするものである。   In the shape measuring apparatus of the present invention, a stray light prevention wall is provided for each of the mirrors.

また、本発明の形状計測装置において、2つの鏡と2つの撮影部とを備えることを特徴とするものである。   Further, the shape measuring apparatus of the present invention is characterized by comprising two mirrors and two photographing units.

また、本発明の形状計測装置において、2つの鏡と1つの撮影部とを備えることを特徴とするものである。   Moreover, the shape measuring apparatus of the present invention is characterized by comprising two mirrors and one photographing unit.

また、本発明の形状計測方法は、周囲に少なくとも1枚の鏡が配置された計測対象物の形状を計測する方法であって、前記計測対象物に格子模様を投影する格子模様投影ステップと、前記計測対象物と前記鏡に映る前記計測対象物の鏡像とを同時に撮影する画像撮影ステップと、前記格子模様を所定の大きさだけシフトさせる位相シフトステップと、撮影された前記実像および前記鏡像の画像の各々に対して位相解析処理を施して前記計測対象物の形状を算出する形状算出ステップとを含み、該形状算出ステップは、前記画像撮影ステップと、前記位相シフトステップとを所定の回数だけ繰り返した後に行い、前記位相解析処理は、全空間テーブル化手法に基づいて位相値と空間座標とを関連づけるテーブルを予め画素毎に作成しておき、該テーブルを参照して、位相シフト法により求められた各画素の位相値から空間座標を求めることにより行い、前記テーブルは、基準面に投影された格子模様および前記鏡に映された格子模様の鏡像を複数の基準面位置にて撮影し、撮影された格子模様の画像および格子模様の鏡像の画像に対して位相解析処理して作成されたものであることを特徴とするものである。 The shape measurement method of the present invention is a method for measuring the shape of a measurement object in which at least one mirror is arranged around the lattice pattern projection step of projecting a lattice pattern on the measurement object, an image capturing step of capturing a mirror image of the measurement object and the reflected in the mirror the measurement object at the same time, a phase shift step of shifting the lattice pattern by a predetermined size, shooting has been the real image and the mirror image A shape calculation step of calculating a shape of the measurement object by performing a phase analysis process on each of the images, and the shape calculation step includes performing the image photographing step and the phase shift step a predetermined number of times. There line after repeating only the phase analysis process, leave created for each advance pixel table that associates the phase value and the spatial coordinates based on the total space table technique, the The table is obtained by obtaining spatial coordinates from the phase value of each pixel obtained by the phase shift method, and the table includes a lattice pattern projected on a reference plane and a mirror image of the lattice pattern reflected on the mirror. Is created by performing phase analysis on the image of the lattice pattern and the mirror image of the lattice pattern that are photographed at a plurality of reference plane positions .

また、本発明の形状計測方法において、撮影された画像の周波数成分の比に応じた評価値に基づいて、前記計測対象物の距離画像と前記鏡像の距離画像とを合成する合成処理ステップを更に含むことを特徴とするものである。
Further, in the shape measuring method of the present invention, based on the evaluation value corresponding to the ratio of the frequency component of the captured image, a synthesis processing step of synthesis a range image of the mirror image and the distance image of the measurement object Furthermore, it is characterized by including.

本発明によれば、計測対象物の周囲に鏡を配置することにより、一度に複数方向から計測対象物の形状を計測することが可能になるため、一方向からの撮影では得られない計測対象物の裏側の形状を測定することができる。
また、複数のカメラにより撮影された画像を合成することにより、計測対象物に金属が含まれる場合や、計測対象物の形状が曲面を有する場合にも、ハレーションの影響を低減して計測対象物の形状を精度良く算出することができる。
According to the present invention, by arranging a mirror around the measurement object, it becomes possible to measure the shape of the measurement object from a plurality of directions at a time, so a measurement object that cannot be obtained by shooting from one direction The shape of the back side of the object can be measured.
In addition, by combining images captured by multiple cameras, the measurement object can be reduced by reducing the influence of halation even when the measurement object contains metal or the shape of the measurement object has a curved surface. Can be calculated with high accuracy.

本発明の一実施例の形状計測装置の斜視図である。It is a perspective view of the shape measuring apparatus of one Example of this invention. 本発明の一実施例の形状計測装置の正面図である。It is a front view of the shape measuring apparatus of one Example of this invention. 本発明の一実施例の形状計測装置における構成の詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of the structure in the shape measuring device of one Example of this invention. 本発明の一実施例の形状計測装置の上面図である。It is a top view of the shape measuring apparatus of one Example of this invention. 格子模様が投影された試料およびその鏡像を示す図である。It is a figure which shows the sample in which the lattice pattern was projected, and its mirror image. 迷光防止壁が設けられた鏡を示す図である。It is a figure which shows the mirror provided with the stray light prevention wall. 形状計測のための1次元格子模様が投影された基準面およびその鏡像を示す図である。It is a figure which shows the reference surface on which the one-dimensional lattice pattern for shape measurement was projected, and its mirror image. 全空間テーブル化手法に用いる2次元格子模様が投影された基準面およびその鏡像を示す図である。It is a figure which shows the reference surface and the mirror image which the two-dimensional lattice pattern used for the whole space table formation method was projected. 1台のカメラと1枚の鏡を用いた場合に対する形状計測装置の簡易斜視図である。It is a simple perspective view of the shape measuring apparatus with respect to the case where one camera and one mirror are used. 1台のカメラと2枚の鏡を用いた場合に対する形状計測装置の簡易斜視図である。It is a simple perspective view of the shape measuring apparatus with respect to the case where one camera and two mirrors are used. (a)輝度分布、および(b)位相分布を示す図である。It is a figure which shows (a) luminance distribution and (b) phase distribution. 位相シフト量と輝度との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between a phase shift amount and a brightness | luminance. 全空間テーブル化手法による形状計測の原理を表す図である。It is a figure showing the principle of the shape measurement by a total space table formation method. ある画素に対する位相値とx、yおよびz座標との対応関係を示す図である。It is a figure which shows the correspondence of the phase value with respect to a certain pixel, and x, y, and z coordinate. (a)再サンプリング前、および(b)再サンプリング後の位相分布データの計測点を示す図である。It is a figure which shows the measurement point of the phase distribution data before (a) resampling and after (b) resampling. (a)および(b)は、(a)計測結果の平均値を用いる場合、および(b)本発明の合成処理によるz座標分布を示す図であり、(c)は、本発明による各z座標位置におけるz座標分布を示す図である。(A) And (b) is a figure which shows z coordinate distribution by the case where (a) the average value of a measurement result is used, and (b) the synthetic | combination process of this invention, (c) is each z by this invention. It is a figure which shows z coordinate distribution in a coordinate position. 計測対象物である試料およびその表面形状を示す図である。It is a figure which shows the sample which is a measuring object, and its surface shape. (a)〜(d)は、2台のカメラにより撮影された試料の実像および鏡像の画像を示す図であり、(e)は、合成された画像を示す図である。(A)-(d) is a figure which shows the image of the real image and mirror image of the sample image | photographed with two cameras, (e) is a figure which shows the synthesized image. (a)〜(d)は、2台のカメラにより撮影された試料の実像および鏡像の画像に対する高さ分布および位相評価値を示す図であり、(e)は、合成された画像に対する高さ分布を示す図である。(A)-(d) is a figure which shows the height distribution and phase evaluation value with respect to the image of the sample image and the mirror image which were image | photographed with two cameras, (e) is the height with respect to the synthesized image. It is a figure which shows distribution. ハレーションが発生した場合の計測対象物の画像である。It is an image of the measurement object when halation occurs. 本発明の一実施例による形状計測装置により得られた形状計測結果と、合成された画像を示す図である。It is a figure which shows the shape measurement result obtained by the shape measurement apparatus by one Example of this invention, and the synthesized image. 校正処理における画像を撮影するフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart which image | photographs the image in a calibration process. 校正処理における空間座標テーブルを作成するフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart which produces the space coordinate table in a calibration process. 本発明の形状計測方法のフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart of the shape measuring method of this invention. 本発明の形状計測方法における画像の合成処理のフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart of the composition process of the image in the shape measurement method of this invention.

[形状計測装置]
以下、図面を参照して、本発明の実施例について説明する。
本発明の形状計測装置は、計測対象物に格子模様を投影する格子模様投影部と、計測対象物の周囲に配置された少なくとも1つの鏡と、計測対象物および鏡に映る計測対象物の鏡像を撮影する少なくとも1つの撮影部と、計測対象物の画像と鏡像の画像の各々に対して位相解析処理を施して計測対象物の形状を算出するとともに撮影された前記計測対象物の画像と前記鏡像の画像とを合成する解析処理部とを備える。ここで、撮影部の各々は、計測対象物の少なくとも一部の領域と該少なくとも一部の領域の鏡像とを同時に撮影可能に配置されていることが肝要である。
[Shape measuring device]
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The shape measuring apparatus of the present invention includes a lattice pattern projection unit that projects a lattice pattern onto a measurement object, at least one mirror arranged around the measurement object, and a mirror image of the measurement object and the measurement object reflected in the mirror. And at least one imaging unit that calculates a shape of the measurement object by performing a phase analysis process on each of the measurement object image and the mirror image, and the image of the measurement object imaged And an analysis processing unit that synthesizes the mirror image. Here, it is important that each of the imaging units is arranged so that at least a part of the measurement object and a mirror image of the at least part of the measurement object can be simultaneously photographed.

図1は、本発明の一実施例の形状計測装置を示す図である。この形状計測装置100は、z軸用光源1と、z軸用格子ガラス2と、第1のレンズ3と、ピエゾステージ4と、ペルチェ冷却装置5と、第1のカメラ6および第2のカメラ7と、基準点投光用レーザー8と、第1の鏡9および第2の鏡10と、基準平板11と、xy軸用光源12と、xy軸用格子ガラス13と、z軸移動ステージ14と、解析処理部15とを備える。   FIG. 1 is a diagram showing a shape measuring apparatus according to an embodiment of the present invention. The shape measuring apparatus 100 includes a z-axis light source 1, a z-axis lattice glass 2, a first lens 3, a piezo stage 4, a Peltier cooling device 5, a first camera 6, and a second camera. 7, reference point projecting laser 8, first mirror 9 and second mirror 10, reference flat plate 11, xy-axis light source 12, xy-axis lattice glass 13, and z-axis moving stage 14. And an analysis processing unit 15.

この形状計測装置100において、計測対象物Oは基準平板11上に載置され、該基準平板11の周囲には、計測対象物Oを映す2枚の鏡(第1の鏡9および第2の鏡10)が配置されている。
基準平板11の上方には、計測対象物Oに格子模様を投影する格子模様投影部として、z軸用光源1と、z軸用格子ガラス2と、第1のレンズ3と、ピエゾステージ4が設けられている。ここで、z軸用光源は、その照射方向が−z方向に向けられている。
In the shape measuring apparatus 100, the measurement object O is placed on the reference flat plate 11, and around the reference flat plate 11, two mirrors (the first mirror 9 and the second mirror 9) that reflect the measurement target O are displayed. A mirror 10) is arranged.
Above the reference flat plate 11, a z-axis light source 1, a z-axis lattice glass 2, a first lens 3, and a piezo stage 4 are used as a lattice pattern projection unit that projects a lattice pattern onto the measurement object O. Is provided. Here, the irradiation direction of the z-axis light source is directed to the −z direction.

また、撮影部として2台のカメラ(第1のカメラ6および第2のカメラ7)が設けられている。その各々は、y方向から見て、その撮影方向がz軸と45°の角度をなすように下向き(即ち、−z軸方向)に配置されており、かつ、第1のカメラ6および第2のカメラ7は、z方向から見て、撮影方向が互いに直交するように配置されている。ここで、第1のカメラ6および第2のカメラ7の各々は、計測対象物Oにおいて、形状を計測したい所望の領域と、この所望の領域の鏡像とを同時に撮影可能に配置されている。   In addition, two cameras (a first camera 6 and a second camera 7) are provided as a photographing unit. Each of them is arranged downward (that is, in the −z axis direction) so that the photographing direction forms an angle of 45 ° with the z axis when viewed from the y direction, and the first camera 6 and the second camera 6 The cameras 7 are arranged so that the photographing directions are orthogonal to each other when viewed from the z direction. Here, each of the first camera 6 and the second camera 7 is arranged on the measurement object O so that a desired area whose shape is to be measured and a mirror image of the desired area can be simultaneously photographed.

一方、基準平板11の下方には、xy軸用格子ガラス13と、xy軸用光源12とが設けられており、更にその下方には、基準平板11に接続され、基準平板11(即ち、基準面11a)をz軸方向に移動させるz軸移動ステージ14が設けられている。これらは、全空間テーブル化手法に基づいて、位相値と空間座標との相関である空間座標テーブルを作成するために使用される。以下、形状計測装置100の各構成要素について説明する。   On the other hand, an xy-axis lattice glass 13 and an xy-axis light source 12 are provided below the reference flat plate 11, and further below the reference flat plate 11 are connected to the reference flat plate 11 (ie, the reference flat plate 11 (ie, the reference flat plate 11)). A z-axis moving stage 14 for moving the surface 11a) in the z-axis direction is provided. These are used to create a spatial coordinate table that is a correlation between the phase value and the spatial coordinates based on the total space tabulation technique. Hereinafter, each component of the shape measuring apparatus 100 will be described.

z軸用光源1は、z軸用格子ガラス2を介して、計測対象物Oおよび基準面11a上に格子模様を投影するための光を照射する。この光は、格子模様を安定して投影できれば特に限定されない。例えば、発光ダイオード(Light Emission Diode,LED)を使用することができる。本実施例においては、z軸用光源1は、その照射方向が基準平板11の法線方向と平行になるように配置されているが、計測対象物Oおよび基準面11aに格子模様が投影できれば、配置は特に限定されない。   The z-axis light source 1 irradiates light for projecting a lattice pattern onto the measurement object O and the reference surface 11a via the z-axis lattice glass 2. This light is not particularly limited as long as the lattice pattern can be projected stably. For example, a light emission diode (LED) can be used. In the present embodiment, the z-axis light source 1 is arranged so that the irradiation direction thereof is parallel to the normal direction of the reference flat plate 11, but if a lattice pattern can be projected onto the measurement object O and the reference surface 11a. The arrangement is not particularly limited.

z軸用格子ガラス2は、図2に示すような1次元の格子模様を有しており、z軸用光源1により照射された光を通過させて、1次元の格子模様を計測対象物Oに投影するために用いられる。   The z-axis lattice glass 2 has a one-dimensional lattice pattern as shown in FIG. 2, and allows the light irradiated by the z-axis light source 1 to pass therethrough to form the one-dimensional lattice pattern as a measurement object O. Used to project to

第1のレンズ3は、z軸用光源1から照射され、z軸用格子ガラス2を通過した光を集光して、計測対象物Oおよび基準面11aに格子模様を投影するように配置する。   The first lens 3 is disposed so as to collect light irradiated from the z-axis light source 1 and passed through the z-axis lattice glass 2 and project a lattice pattern on the measurement object O and the reference surface 11a. .

ピエゾステージ4は、z軸用格子ガラス2に結合されており、z軸格子ガラス2をシフトさせる。これにより、計測対象物Oおよび基準面11aに投影された1次元の格子模様をシフトさせることができる。このピエゾステージ4は、図2に示すような、z軸用格子ガラス2に描かれた1次元の格子模様がシフトするように、即ち、1次元格子模様である所定の間隔で配置された多数の直線が、直線に平行ではない方向にシフトするように、z軸用格子ガラス2に結合させる。   The piezo stage 4 is coupled to the z-axis lattice glass 2 and shifts the z-axis lattice glass 2. Thereby, the one-dimensional lattice pattern projected on the measuring object O and the reference plane 11a can be shifted. The piezo stage 4 has a large number of one-dimensional lattice patterns arranged on the z-axis lattice glass 2 as shown in FIG. These straight lines are coupled to the z-axis lattice glass 2 so as to shift in a direction not parallel to the straight lines.

これらz軸用光源1と、z軸用格子ガラス2と、第1のレンズ3と、ピエゾステージ4とからなる格子模様投影部は、上記構成に限定されず、計測対象物O上に1次元の格子模様を投影し、格子模様をシフト可能に構成されていればよい。上記構成の代わりに、例えば液晶プロジェクタを用いることもできる。   The lattice pattern projection unit composed of the z-axis light source 1, the z-axis lattice glass 2, the first lens 3, and the piezo stage 4 is not limited to the above-described configuration, and is one-dimensional on the measurement object O. It is sufficient that the grid pattern is projected and the grid pattern can be shifted. For example, a liquid crystal projector can be used instead of the above configuration.

ペルチェ冷却装置5は、基準平板11の上方の装置の最も高い位置にて下向きに設置されており、装置全体が過熱されないように冷却する。   The Peltier cooling device 5 is installed downward at the highest position of the device above the reference flat plate 11, and cools so that the entire device is not overheated.

第1のカメラ6および第2のカメラ7は、図3に示すように、計測対象物Oおよび基準平板11の周囲に配置された鏡に映された鏡像O’の画像を撮影する。そのために、カメラの各々は、計測対象物Oと鏡に映された鏡像O’の双方を同時に視野に納まり撮影可能となる位置に配置するようにする。本実施例においては、上述のように、第1のカメラ6および第2のカメラ7の各々は、y方向から見て、その撮影方向がz軸と45°の角度をなすように下向き(即ち、−z軸方向)に配置されており、また、第1のカメラ6および第2のカメラ7は、z軸方向から見て、それぞれの撮影方向が互いに直交するように、また、対面する鏡面の法線方向と平行になるように配置されている。しかし、上記の要件、即ち、カメラの各々が、計測対象物Oと鏡に映された鏡像O’の双方を同時に視野に納めて撮影可能となる位置に配置されていれば、カメラの設置位置や撮影方向等は限定されない。
これら第1のカメラ6および第2のカメラ7としては、例えばCMOSカメラやCCDカメラを用いることができる。
As shown in FIG. 3, the first camera 6 and the second camera 7 capture an image of a mirror image O ′ displayed on a mirror disposed around the measurement object O and the reference plate 11. For this purpose, each of the cameras is arranged at a position where both the measurement object O and the mirror image O ′ reflected in the mirror can be simultaneously captured in the field of view and can be photographed. In the present embodiment, as described above, each of the first camera 6 and the second camera 7 faces downward so that the shooting direction forms an angle of 45 ° with the z axis when viewed from the y direction (that is, , −z-axis direction), and the first camera 6 and the second camera 7 are mirror surfaces facing each other so that their photographing directions are orthogonal to each other when viewed from the z-axis direction. It is arrange | positioned so that it may become parallel to the normal line direction. However, if the above requirements, that is, each of the cameras is arranged at a position where both the measurement object O and the mirror image O ′ projected on the mirror can be simultaneously photographed in the field of view, the camera installation position is provided. The shooting direction and the like are not limited.
As the first camera 6 and the second camera 7, for example, a CMOS camera or a CCD camera can be used.

尚、カメラから見て、図5に示すように、計測対象物Oとその鏡像O’とが完全に分離されている必要はなく、鏡像O’の一部が、計測対象物Oに隠れていても構わない。この場合、隠れていない領域のみが位相解析処理の対象となる。
また、形状を計測したい領域(所望の計測領域)は、必ずしも計測対象物Oの全体とは限らない。その場合には、カメラの各々が、計測対象物Oの所望の計測領域(即ち、計測対象物Oの少なくとも一部の領域)と、鏡に映される所望の計測領域の鏡像とが同時に視野に収まり撮影可能となる位置に配置されていればよい。また、カメラから見て、上記所望の計測領域とその鏡像は、上記所望の計測領域と完全に分離されている必要はなく、鏡像の一部が所望の計測領域に隠れていても構わない。この場合にも、隠れていない領域のみが位相解析処理の対象となる。
As seen from the camera, as shown in FIG. 5, the measurement object O and its mirror image O ′ need not be completely separated, and a part of the mirror image O ′ is hidden in the measurement object O. It doesn't matter. In this case, only the region that is not hidden is the target of the phase analysis process.
In addition, the region (desired measurement region) whose shape is to be measured is not necessarily the entire measurement object O. In that case, each of the cameras simultaneously views a desired measurement area of the measurement object O (that is, at least a part of the measurement object O) and a mirror image of the desired measurement area reflected in the mirror. As long as it is within the range and can be photographed. Further, when viewed from the camera, the desired measurement region and its mirror image do not have to be completely separated from the desired measurement region, and a part of the mirror image may be hidden in the desired measurement region. Also in this case, only the non-hidden area is the target of the phase analysis process.

基準点投光用レーザー8は、基準平板11の上方に設置されており、計測対象物Oまたは基準面11a上の適切な位置にレーザー光を照射し、撮影された計測対象物Oの画像と、鏡に映る鏡像O’の画像とを合成する際に、両画像における同一の位置が特定できるような基準点(目印)を表示する。本実施例においては、レーザー光により基準点を表示するが、これに限定されず、例えば計測対象物O上や基準面11a上の適切な位置に予め基準点をマーキングしておいてもよい。   The reference point projecting laser 8 is installed above the reference flat plate 11, and irradiates the measurement object O or an appropriate position on the reference surface 11a with a laser beam, When the image of the mirror image O ′ reflected in the mirror is synthesized, a reference point (a mark) that can identify the same position in both images is displayed. In this embodiment, the reference point is displayed by laser light, but the present invention is not limited to this. For example, the reference point may be marked in advance at an appropriate position on the measurement object O or the reference surface 11a.

第1の鏡9および第2の鏡10は、基準平板11の周囲に設けられ、計測対象物Oの鏡像O’を映すために設けられている。本実施例においては、図1に示すように、2枚の鏡は、基準面11aに対して直交し、更に互いの鏡面が直交して接するように配置されている。これらの鏡の配置は、上述のように、カメラの各々が、計測対象物Oと鏡に映る計測対象物Oの鏡像とを同時に撮影可能なように配置されていれば、特に限定されない。
図5に、格子模様を基準平板11上に載置された計測対象物O上に投影し、第2の鏡10に鏡像O’が映る様子を示す。これらの鏡を用いて、1台のカメラで計測対象物Oと鏡に映る鏡像を同時に撮影することは、2台のカメラを用いて、計測対象物Oを2つの異なる位置から撮影することと同じである。つまり、1台のカメラを用いるだけで、異なる位置に配置されたカメラ2台による計測結果を得ることができるのである。
また、鏡の設置により、鏡が無い場合には撮影が不可能な部分を撮影することも可能になる。そのため、計測対象物Oの全体が撮影可能となるように鏡を配置することにより、計測対象物Oの全体の形状を測定することも可能になる。
The first mirror 9 and the second mirror 10 are provided around the reference flat plate 11 and are provided to reflect a mirror image O ′ of the measurement object O. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the two mirrors are arranged so as to be orthogonal to the reference plane 11a and to be in contact with each other. The arrangement of these mirrors is not particularly limited as long as each of the cameras is arranged so that the measurement object O and the mirror image of the measurement object O reflected in the mirror can be simultaneously photographed.
FIG. 5 shows a state in which the lattice pattern is projected onto the measurement object O placed on the reference flat plate 11 and the mirror image O ′ is reflected on the second mirror 10. Using these mirrors to simultaneously shoot a measurement object O and a mirror image reflected in the mirror with one camera, shoot the measurement object O from two different positions using two cameras. The same. That is, the measurement result by two cameras arranged at different positions can be obtained by using only one camera.
Also, by installing a mirror, it is possible to take a picture of a part that cannot be taken without a mirror. Therefore, it is possible to measure the entire shape of the measurement object O by arranging the mirror so that the entire measurement object O can be photographed.

ここで、図1に示すように、2枚の鏡を極めて近い位置に接近(または接触)させて配置する場合には、z軸用光源1から光が照射されると、計測対象物Oや第1の鏡9および第2の鏡10により反射や散乱された光が互いに干渉してしまい、形状計測を精度良く行えない場合がある。その場合には、図6に示すように、迷光防止壁16を鏡に設けることにより、形状計測を阻害する光の干渉を抑制することができる。この迷光防止壁16は、上記の干渉を抑制することができれば、大きさや形状、素材等は問わない。   Here, as shown in FIG. 1, when two mirrors are arranged close to (or in contact with) a very close position, when light is emitted from the z-axis light source 1, Light reflected or scattered by the first mirror 9 and the second mirror 10 may interfere with each other, and shape measurement may not be performed with high accuracy. In that case, as shown in FIG. 6, the interference of the light which obstructs shape measurement can be suppressed by providing the stray light prevention wall 16 in the mirror. The stray light prevention wall 16 may be of any size, shape, material, etc., as long as the above interference can be suppressed.

基準平板11は、計測対象物Oの形状を計測する際に該計測対象物Oを載置するとともに、全空間テーブル化手法に基づいて位相値と空間座標との相関である空間座標テーブルを作成する際に用いられる基準面11aをその表面に有している。本実施例においては、計測対象物Oの形状計測と、空間座標テーブルの作成とに使用する光源が異なっており、形状計測用の光源(z軸用光源1)は基準平板11の上方に、また、空間座標テーブル作成用の光源(xy軸用光源12)は基準平板11の下方にそれぞれ配置されている。そこで、基準平板11として、50mm×50mmのオパール層ガラスを使用し、基準面11a上に上下方向(即ち、±z軸方向)から格子模様を投影可能となるように構成されている。また、後述する校正の精度を確保するために、基準平板11の表面は、研磨により散乱面となるような加工処理が施されており、得られた散乱面を基準面11aとして上向き(即ち+z方向)に配置されている。   The reference flat plate 11 mounts the measurement object O when measuring the shape of the measurement object O, and creates a spatial coordinate table that is a correlation between the phase value and the spatial coordinates based on the total space table formation method. It has a reference surface 11a on its surface that is used for this. In the present embodiment, the light sources used for measuring the shape of the measurement object O and creating the spatial coordinate table are different, and the light source for shape measurement (light source 1 for z-axis) is located above the reference plate 11. Further, the light source for creating the spatial coordinate table (the xy-axis light source 12) is arranged below the reference flat plate 11, respectively. In view of this, a 50 mm × 50 mm opal layer glass is used as the reference flat plate 11 so that a lattice pattern can be projected on the reference surface 11a from the vertical direction (that is, the ± z-axis direction). Further, in order to ensure the accuracy of calibration described later, the surface of the reference flat plate 11 is processed so as to become a scattering surface by polishing, and the obtained scattering surface is used as a reference surface 11a upward (that is, + z). Direction).

図7は、z軸用光源1により、基準面11aの上方からz軸用格子ガラス2を介して1次元格子模様が投影された基準面11aと、第2の鏡10に映った鏡像を示している。また、図8は、xy軸用光源12により、基準面11aの下方からxy軸用格子ガラス13を介して2次元格子模様が投影された基準面11aと、第2の鏡10に映った鏡像を示している。
基準平板11の材料としては、オパール層ガラスに限定されず、基準面11aの上方から形状計測のための1次元格子模様を投影でき、下方から校正のための2次元格子模様を投影できれば、特に限定されない。
FIG. 7 shows a reference image 11a on which a one-dimensional lattice pattern is projected from above the reference surface 11a via the z-axis lattice glass 2 by the z-axis light source 1, and a mirror image reflected on the second mirror 10. ing. 8 shows a reference surface 11a on which a two-dimensional lattice pattern is projected from below the reference surface 11a via the xy-axis lattice glass 13 by the xy-axis light source 12, and a mirror image reflected on the second mirror 10. Is shown.
The material of the reference flat plate 11 is not limited to the opal layer glass, and if a one-dimensional lattice pattern for shape measurement can be projected from above the reference surface 11a and a two-dimensional lattice pattern for calibration can be projected from below, in particular. It is not limited.

xy軸用光源12は、図2に示すように、LED点光源12aと、ピンホール板12bと、第2のレンズ12cとを有し、平行光に近い光を照射できるように構成されている。即ち、LED点光源12aから照射された光は、ピンホール板12bの穴を通って点光源となり、レンズ12cにより略平行光となった後に、xy軸用格子ガラス13を通過する。   As shown in FIG. 2, the xy-axis light source 12 includes an LED point light source 12a, a pinhole plate 12b, and a second lens 12c, and is configured to irradiate light close to parallel light. . That is, the light emitted from the LED point light source 12a passes through the hole of the pinhole plate 12b to become a point light source, becomes substantially parallel light by the lens 12c, and then passes through the xy axis lattice glass 13.

xy軸用格子ガラス13は、全空間テーブル化手法に基づいて、空間座標テーブルを作成する際に用いられ、基準面11aに投影するための2次元の格子模様が描かれている。このxy軸用格子ガラス13は、基準平板11の直下に配置されている。xy軸用格子ガラス13は、図2に示すように、それぞれ1次元の格子模様が描かれた2枚ガラス(x軸ガラス13aおよびy軸ガラス13b)を、それぞれの格子模様が互いに直交するように重ね合わせることにより構成されている。このような構成の代わりに、2次元の格子模様が描かれた1枚の格子ガラスを用いることもできる。   The xy-axis lattice glass 13 is used when creating a spatial coordinate table based on the total space table forming method, and a two-dimensional lattice pattern to be projected onto the reference plane 11a is drawn. The xy axis lattice glass 13 is disposed directly below the reference flat plate 11. As shown in FIG. 2, the xy-axis lattice glass 13 is made of two glasses (x-axis glass 13a and y-axis glass 13b) each having a one-dimensional lattice pattern drawn so that the lattice patterns are orthogonal to each other. It is constituted by overlapping. Instead of such a configuration, one lattice glass on which a two-dimensional lattice pattern is drawn can be used.

z軸移動ステージ14は、基準平板11に結合されており、xy軸用プロジェクタ12の下方に設置されている。このz軸移動ステージ14は、図5に示すように、基準平板11(即ち、基準面11a)をz軸方向に移動させる。本実施例においては、z軸移動ステージ14tとして、0.1μmの精度で位置決めができるフィードバック機能付きの1軸ステージを使用しており、形状計測時における計測対象物Oの高さ(即ち、z座標)調整や、全空間テーブル化手法に基づいて空間座標テーブルを作成する際の基準面11aの高さ調整のために使用される。   The z-axis moving stage 14 is coupled to the reference flat plate 11 and is installed below the xy-axis projector 12. As shown in FIG. 5, the z-axis moving stage 14 moves the reference flat plate 11 (that is, the reference surface 11a) in the z-axis direction. In the present embodiment, a single-axis stage with a feedback function that can be positioned with an accuracy of 0.1 μm is used as the z-axis moving stage 14t, and the height of the measurement object O during shape measurement (that is, z This is used for adjusting the height of the reference plane 11a when creating a spatial coordinate table based on the (coordinate) adjustment and the total space table forming method.

解析処理部15は、カメラにより撮影された、計測対象物Oの画像および鏡に映る鏡像の画像に対して位相解析処理を施すことにより計測対象物Oの形状を算出する。ここで、位相解析手法は特に限定されないが、本実施例においては、一例として、後述する位相シフト法を用い、また、全空間テーブル化手法に基づいて位相値と空間座標との相関である空間座標テーブルを各画素に対して予め作成して保存しておく。これにより、位相シフト法を用いて画像の各画素の位相値が求まれば、空間座標(x、yおよびz座標)、即ち、計測対象物Oの形状を直ちに求めることができる。
また、本実施例においては、2台のカメラと2枚の鏡を使用することにより、4方向から撮影された複数の画像が得られる。このため、解析処理部15は、得られた計測対象物Oの画像と鏡像O’の画像を合成する。この合成は、撮影された異なるカメラで撮影された画像や鏡像O’の画像を、後述するように、適切に回転または反転処理を施した後に行う。合成方法は特に限定されず、例えば画像データを単純に平均化することにより行うことができ、また本発明において使用する、後述する所定の評価値に基づいて行うこともできる。
また、複数の鏡およびカメラにより、1つのカメラの視野に入らない計測対象物Oの裏側が鏡に映されるため、撮影された画像を組み合わせることにより、計測対象物Oの全周囲の形状を測定することが可能になる。
また、計測対象物が、例えば電子部品であり、金属部分が含まれる場合や、計測対象物が曲面を有する場合に、形状計測のための光を照射するとハレーションが発生する場合があるが、カメラの位置が異なると、ハレーションが発生する位置も異なるため、異なる位置のカメラにより撮影された画像を合成することにより、ハレーションの影響を低減して、計測対象物の形状を精度良く求めることもできる。
The analysis processing unit 15 calculates the shape of the measurement target object O by performing a phase analysis process on the image of the measurement target object O and the image of the mirror image reflected in the mirror taken by the camera. Here, the phase analysis method is not particularly limited, but in the present embodiment, as an example, a phase shift method described later is used, and a space that is a correlation between the phase value and the spatial coordinates based on the total space table formation method. A coordinate table is created and stored in advance for each pixel. Thus, if the phase value of each pixel of the image is obtained using the phase shift method, the spatial coordinates (x, y and z coordinates), that is, the shape of the measurement object O can be obtained immediately.
In this embodiment, a plurality of images taken from four directions can be obtained by using two cameras and two mirrors. Therefore, the analysis processing unit 15 combines the obtained image of the measurement object O and the image of the mirror image O ′. This composition is performed after appropriately rotating or inverting the images taken by different cameras and the image of the mirror image O ′, as will be described later. The synthesizing method is not particularly limited, and can be performed, for example, by simply averaging image data, or can be performed based on a predetermined evaluation value, which will be described later, used in the present invention.
In addition, since the back side of the measurement object O that does not fall within the field of view of one camera is reflected in the mirror by a plurality of mirrors and cameras, the shape of the entire circumference of the measurement object O can be obtained by combining the captured images. It becomes possible to measure.
In addition, when the measurement object is, for example, an electronic component and includes a metal part, or when the measurement object has a curved surface, halation may occur when light for shape measurement is irradiated. Since the position where halation occurs is different if the position of is different, the influence of halation can be reduced and the shape of the measurement object can be accurately obtained by synthesizing images taken by cameras at different positions. .

尚、上記の実施例の形状計測装置100は、撮影部として2台のカメラ(第1のカメラ6および第2のカメラ7)と、2枚の鏡(第1の鏡9および第2の鏡10)とを備えているが、カメラおよび鏡の数は限定されない。例えば、図9に示す形状計測装置200のように、第1の実施例である形状計測装置100における2台のカメラ(第1のカメラ6および第2のカメラ7)の代わりに1台のカメラ(カメラ26)を、2枚の鏡(第1の鏡9および第2の鏡10)の代わりに1枚の鏡(鏡30)をそれぞれ備えるようにし、他の構成は形状計測装置100と同一にすることができる。ここで、形状計測装置100と構成が異なる部分についてのみ、符号が付けられている。   The shape measuring apparatus 100 of the above embodiment has two cameras (first camera 6 and second camera 7) and two mirrors (first mirror 9 and second mirror) as an imaging unit. 10), but the number of cameras and mirrors is not limited. For example, one camera instead of the two cameras (first camera 6 and second camera 7) in the shape measuring apparatus 100 according to the first embodiment, such as the shape measuring apparatus 200 shown in FIG. The (camera 26) includes one mirror (mirror 30) instead of the two mirrors (first mirror 9 and second mirror 10), and the other configuration is the same as the shape measuring apparatus 100. Can be. Here, reference numerals are given only to portions having a configuration different from that of the shape measuring apparatus 100.

また、図10に示す形状計測装置300のように、形状計測装置100における2台のカメラ(第1のカメラ6および第2のカメラ7)の代わりに1台のカメラ(カメラ36)を備えて他の構成は形状計測装置100と同一にし、カメラ36を、計測対象物Oおよび3つの鏡像を同時に撮影可能に構成することもできる。ここで、形状計測装置100と構成が異なる部分についてのみ、符号が付けられている。これにより、1台のカメラにより、異なる方向を向いた4つのカメラから撮影したのと同様の効果を得ることができる。   Further, like the shape measuring apparatus 300 shown in FIG. 10, a single camera (camera 36) is provided instead of the two cameras (first camera 6 and second camera 7) in the shape measuring apparatus 100. Other configurations may be the same as those of the shape measuring apparatus 100, and the camera 36 may be configured to be able to simultaneously photograph the measurement object O and three mirror images. Here, reference numerals are given only to portions having a configuration different from that of the shape measuring apparatus 100. As a result, the same effect as that obtained by shooting from four cameras facing different directions can be obtained with one camera.

このような形状計測装置100を使用することにより、一度に複数方向から計測対象物の形状を計測することが可能になるため、一方向からの撮影では得られない計測対象物の裏側の形状を測定することができる。
また、複数のカメラにより撮影された画像を合成することにより、計測対象物に金属が含まれる場合や、計測対象物の形状が曲面を有する場合にも、ハレーションの影響を低減して計測対象物の形状を精度良く算出することができる。
By using such a shape measuring apparatus 100, it becomes possible to measure the shape of the measurement object from a plurality of directions at a time, so that the shape of the back side of the measurement object that cannot be obtained by photographing from one direction can be obtained. Can be measured.
In addition, by combining images captured by multiple cameras, the measurement object can be reduced by reducing the influence of halation even when the measurement object contains metal or the shape of the measurement object has a curved surface. Can be calculated with high accuracy.

(位相シフト法)
ここで、本発明において位相解析処理の一例として使用する位相シフト法および全空間テーブル化手法について説明する。まず位相シフト法について説明する。
図11は、格子画像の輝度分布と位相分布の関係を表す図である。図11(a)は、格子の輝度分布を表し、図11(b)は、格子の位相分布をそれぞれ表す。また、図12は、位相シフト量と位相シフトした時の輝度変化の関係を表す図である。
格子や干渉縞の輝度値I(x,y)は、一般に、図12(a)に示すように、空間(x,y)上に余弦波状に分布している。これを式で表すと、式(1)のようになる。

Figure 0005818341
ここで、点(x,y)は、撮影された画像内の一点であり、a(x,y)およびb(x,y)は、それぞれ輝度振幅と背景輝度を表し、θ(x,y)は、格子の位相値を表す。格子が撮影された画像(以下、「格子画像」と称する)の場合、位相は実数全体で表すことができるが、0から2πまでの2π周期の繰り返しと見ることもできる。図11(b)は、θ(x,y)の分布を0から2πまでの繰り返しとして表現したものである。 (Phase shift method)
Here, the phase shift method and the total space table forming method used as an example of the phase analysis processing in the present invention will be described. First, the phase shift method will be described.
FIG. 11 is a diagram illustrating the relationship between the luminance distribution and the phase distribution of the lattice image. FIG. 11A represents the luminance distribution of the grating, and FIG. 11B represents the phase distribution of the grating. FIG. 12 is a diagram illustrating the relationship between the phase shift amount and the luminance change when the phase is shifted.
The luminance values I (x, y) of the grating and the interference fringes are generally distributed in a cosine wave shape on the space (x, y) as shown in FIG. When this is expressed by an equation, the equation (1) is obtained.
Figure 0005818341
Here, the point (x, y) is one point in the captured image, a (x, y) and b (x, y) represent the luminance amplitude and the background luminance, respectively, and θ (x, y) ) Represents the phase value of the grating. In the case of an image in which a lattice is photographed (hereinafter referred to as “lattice image”), the phase can be expressed as an entire real number, but can also be viewed as a repetition of 2π period from 0 to 2π. FIG. 11B represents the distribution of θ (x, y) as repetitions from 0 to 2π.

位相シフト法は、格子の位相を1周期分だけ変化させながら複数枚の格子画像を撮影し、得られた複数の画像から位相分布を求める手法である。全ての画素において、輝度は1周期分変化するため、その輝度変化から各点ごとに独立して、即ち、周囲の画素の輝度変化の情報を使わずに位相値を求めることができる。そのため、段差や不連続のある物体の形状計測に有効な手法である。ここでは、最も一般的に用いられている、π/2ずつ位相シフトされた4つの輝度値から位相値を求める場合(即ち、位相シフト回数が4回の場合)を例に、位相シフト法の原理について説明する。   The phase shift method is a technique for obtaining a phase distribution from a plurality of obtained images by photographing a plurality of lattice images while changing the phase of the lattice by one period. In all the pixels, the luminance changes by one period, so that the phase value can be obtained independently from each luminance change for each point, that is, without using the luminance change information of the surrounding pixels. Therefore, this is an effective technique for measuring the shape of an object having steps or discontinuities. Here, the case of obtaining the phase value from the four luminance values phase-shifted by π / 2, which is most commonly used (that is, when the number of phase shifts is four) is used as an example. The principle will be described.

式(1)で示した格子の輝度分布の式に、位相シフト量αを追加すると式(2)となる。

Figure 0005818341
図12に、初期位相θをもつ点(画素)における位相シフト量αと輝度変化の関係を示す。初期位相とは、位相シフト量が0の時の格子の位相を意味している。位相シフト量が0からπ/2ずつ変化した場合の輝度をそれぞれI,I,IおよびIとすると、これらは、それぞれ式(3)〜(6)のように表すことができる。尚、以下の式では(x,y)の表記を省略する。
Figure 0005818341
When the phase shift amount α is added to the expression of the luminance distribution of the grating shown in Expression (1), Expression (2) is obtained.
Figure 0005818341
FIG. 12 shows the relationship between the phase shift amount α and the luminance change at the point (pixel) having the initial phase θ. The initial phase means the phase of the grating when the phase shift amount is zero. Assuming that the luminance when the phase shift amount changes from 0 to π / 2 is I 0 , I 1 , I 2, and I 3 , these can be expressed as shown in equations (3) to (6), respectively. . In the following formula, the notation of (x, y) is omitted.
Figure 0005818341

これらの式から、以下の式(7)および(8)が得られる。

Figure 0005818341
さらに、式(7)および(8)から、以下の式(9)が導かれ、この関係式より位相値θを求めることができる。即ち、位相シフト量が0、π/2、πおよび3π/2の場合の輝度、I,I,IおよびIが得られれば、この画素に対する位相値θが求まるのである。
Figure 0005818341
From these equations, the following equations (7) and (8) are obtained.
Figure 0005818341
Further, the following equation (9) is derived from the equations (7) and (8), and the phase value θ can be obtained from this relational equation. That is, if the luminance values I 0 , I 1 , I 2, and I 3 when the phase shift amounts are 0, π / 2, π, and 3π / 2 are obtained, the phase value θ for this pixel can be obtained.
Figure 0005818341

ここで、位相シフトの回数(即ち、0から2πまでの刻み数)を多くすることにより、カメラのランダムノイズの影響を低減することができる。位相シフト回数をN、位相シフト量が2πk/Nの時の輝度をIとすると、式(10)が導かれ、この関係式より位相値θを求めることができる。

Figure 0005818341
こうして、位相シフト法により、画像上の各画素における位相値θを求めることができる。 Here, by increasing the number of phase shifts (that is, the number of steps from 0 to 2π), it is possible to reduce the influence of random noise of the camera. If the number of phase shifts is N and the luminance when the phase shift amount is 2πk / N is I k , Equation (10) is derived, and the phase value θ can be obtained from this relational expression.
Figure 0005818341
Thus, the phase value θ at each pixel on the image can be obtained by the phase shift method.

(校正方法)
次に、位相シフト法により各画素に対して求められた位相値から、空間座標(x、y、z)、即ち、計測対象物の形状を算出する方法について説明する。
本発明においては、従来技術のように、位相値と空間座標を対応付ける変換式を用い、この変換式に用いられるパラメータを求める方法は使用しない。即ち、本発明においては、投影された格子の位相値と空間座標の対応関係を、カメラの画素毎に予め求めてテーブル化しておく方法を採用し、これを校正(キャリブレーション)と呼ぶ。この校正処理により、計測対象物に投影された格子の位相値が得られれば、従来手法のように変換式を用いた座標の計算をせずに、得られた空間座標テーブルを参照するだけで、計測対象物の表面の空間座標、即ち計測対象物の形状を直ちに求めることができる。
(Calibration method)
Next, a method for calculating the spatial coordinates (x, y, z), that is, the shape of the measurement object, from the phase value obtained for each pixel by the phase shift method will be described.
In the present invention, unlike the conventional technique, a conversion formula that associates phase values with spatial coordinates is used, and a method for obtaining parameters used in this conversion formula is not used. That is, in the present invention, a method is adopted in which the correspondence between the phase value of the projected grating and the spatial coordinates is obtained in advance for each pixel of the camera and tabulated, and this is called calibration. If the phase value of the grating projected onto the measurement object is obtained by this calibration process, it is only necessary to refer to the obtained spatial coordinate table without calculating the coordinates using the conversion formula as in the conventional method. The spatial coordinates of the surface of the measurement object, that is, the shape of the measurement object can be obtained immediately.

(全空間テーブル化手法)
図13は、全空間テーブル化手法(例えば、特開2008−281491号公報参照)による形状計測の原理を表す図である。図13(a)に示すように、z軸方向(高さ方向)に垂直に設置された基準面を、z軸方向に少しずつ平行移動させる。カメラとプロジェクタは、基準面の上方に固定しておく。プロジェクタからは、格子模様が基準面に投影される。この時、投影される格子模様は等間隔である必要は特にない。この投影される格子の位相は、上述の位相シフト法によって容易に算出することができる。
ここで、カメラのある1画素が、図13(b)に示す直線L上の点を撮影しているとする。この画素は、基準面の位置R,R,R,...Rに応じて、それぞれ点P,P,P,...Pを撮影することになる。それぞれの点における位相値θ,θ,θ,...θは、位相シフト法によって求めることができる。
(All space table method)
FIG. 13 is a diagram illustrating the principle of shape measurement by the total space table forming method (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-281491). As shown in FIG. 13A, a reference plane installed perpendicular to the z-axis direction (height direction) is translated little by little in the z-axis direction. The camera and projector are fixed above the reference plane. From the projector, a lattice pattern is projected onto the reference plane. At this time, the projected grid pattern need not be evenly spaced. The phase of the projected grating can be easily calculated by the above-described phase shift method.
Here, it is assumed that one pixel of the camera is shooting a point on the straight line L shown in FIG. This pixel has a reference plane position R 0 , R 1 , R 2 ,. . . Depending on the R N, respectively point P 0, P 1, P 2 ,. . . PN will be taken. The phase values θ 0 , θ 1 , θ 2 ,. . . theta N can be determined by the phase shift method.

図13(b)に、1画素の撮影ラインLと基準面上の空間座標(x,y,z)との関係を示す。1画素が撮影している各基準面上の点P,P,P,...Pについては、基準面に投影された2次元の格子模様からx座標およびy座標を得て、基準面の位置からz座標を得る。ここで、xおよびy座標については、様々な方法、例えばフーリエ変換格子法により、x方向およびy方向の位相値をそれぞれ求め、更に位相接続を行うことにより、各点におけるx座標およびy座標をそれぞれ得ることができる(例えば、特許第3281918号公報参照)。 FIG. 13B shows the relationship between the imaging line L of one pixel and the spatial coordinates (x, y, z) on the reference plane. Points P 0 , P 1 , P 2 ,. . . For PN , the x coordinate and the y coordinate are obtained from the two-dimensional lattice pattern projected on the reference plane, and the z coordinate is obtained from the position of the reference plane. Here, with respect to the x and y coordinates, the phase values in the x direction and the y direction are obtained by various methods, for example, the Fourier transform grid method, and the phase connection is further performed. Each can be obtained (for example, refer to Japanese Patent No. 3281918).

こうして、各基準面の位置毎に、投影格子の位相値θに対するx座標、y座標およびz座標を画素毎に得られることになる。投影された2次元格子模様の位相値θは、基準面の位置でしか得られないが、基準面の間隔を小さくして、その間を補間することにより、全ての位相値に対する空間座標を精度よく求めることができる。   Thus, the x coordinate, y coordinate, and z coordinate with respect to the phase value θ of the projection grating can be obtained for each pixel for each reference plane position. The phase value θ of the projected two-dimensional lattice pattern can be obtained only at the position of the reference plane. However, by reducing the interval between the reference planes and interpolating between them, the spatial coordinates for all phase values can be accurately obtained. Can be sought.

上記の校正手法により、位相値θ,θ,θ,...θとx座標x,x,x,...x、y座標y,y,y,...yおよびz座標z,z,z,...zの関係が画素毎にそれぞれ得られる。これらの関係を、図14の(a)〜(c)に黒点で示す。
位相値θに対するx,yおよびz座標は、それぞれ滑らかに変化する。位相値θを等間隔に分割し、対応するx,yおよびz座標をそれぞれ補間して求めることにより空間座標テーブルを作成する。格子投影法の場合は、一般的な配置では、位相値と座標の対応関係は滑らかな曲線状になるため、線形補間で十分な精度が期待できるが、もちろん高次の補間を行ってもよい。図14においては、線形補間を行い、黒点間を結んだ直線上の点として空間座標テーブルを作成する。図14においてKで示した区間については、外挿することにより位相値と空間座標との相関を求めることができる。
With the calibration method described above, the phase values θ 0 , θ 1 , θ 2 ,. . . theta N x dimensions x 0, x 1, x 2 ,. . . x N , y coordinates y 0 , y 1 , y 2 ,. . . y N and z coordinates z 0 , z 1 , z 2 ,. . . relationship z N is obtained respectively for each pixel. These relationships are indicated by black dots in FIGS.
The x, y, and z coordinates with respect to the phase value θ change smoothly. A spatial coordinate table is created by dividing the phase value θ into equal intervals and interpolating the corresponding x, y, and z coordinates. In the case of the grid projection method, in a general arrangement, the correspondence between the phase value and the coordinate is a smooth curve, so sufficient accuracy can be expected with linear interpolation, but of course higher order interpolation may be performed. . In FIG. 14, linear interpolation is performed to create a spatial coordinate table as points on a straight line connecting black points. In the section indicated by K in FIG. 14, the correlation between the phase value and the spatial coordinates can be obtained by extrapolation.

こうして、全空間テーブル化手法に基づいて、位相値θと空間座標(x、yおよびz座標)との相関である空間座標テーブルを作成することができる。また、投影格子の位相接続を行う場合でも、同様の考え方により、位相接続後の位相と空間座標の関係をテーブル化することができる。位相接続を行うことにより、z方向の計測可能範囲を広げることができる。   In this way, a spatial coordinate table that is a correlation between the phase value θ and the spatial coordinates (x, y, and z coordinates) can be created based on the total space table formation method. Further, even when phase connection of projection gratings is performed, the relationship between the phase after phase connection and spatial coordinates can be tabulated based on the same concept. By performing the phase connection, the measurable range in the z direction can be expanded.

(計測対象物の形状計測)
まず、図13(a)に示すように、基準面RとRとの間に計測対象物を設置する。この計測対象物に、校正処理の時と同一の格子模様を投影する。その結果、直線L上を撮影する画素は、計測対象物上の点Pを撮影することになり、その点に投影されている格子模様の位相値θが、その画素の位相値として得られることになる。
次に、予め作成しておいた空間座標テーブルを参照することにより、得られた位相値θに対応するx、yおよびz座標を求めることができる。即ち、図14(a)に示すように、得られた位相値θに対応するx座標xは、x座標のテーブルを参照するだけで直ちに得られる。同様に、y座標とz座標についても、位相値θからy座標およびz座標のテーブルを参照することのみにより、直ちに得ることができるのである。
こうして、予め作成しておいた空間座標テーブルを参照することにより、得られた位相値θから、空間座標を求めることができ、計測対象物の形状を高速に計測することができる。
(Measurement of the shape of the measurement object)
First, as shown in FIG. 13 (a), placing the measured object between the reference plane R 0 and R N. The same lattice pattern as that in the calibration process is projected onto the measurement object. As a result, the pixel that captures the straight line L captures the point P on the measurement object, and the phase value θ p of the lattice pattern projected onto the point is obtained as the phase value of the pixel. It will be.
Next, by referring to the spatial coordinate table prepared in advance, x corresponding to the obtained phase value theta p, it can be determined y and z coordinates. That is, as shown in FIG. 14A, the x coordinate x p corresponding to the obtained phase value θ p can be obtained immediately by simply referring to the x coordinate table. Similarly, the y-coordinate and z-coordinate, by only referring to the table of y and z coordinates from phase value theta p, it is possible to obtain immediately.
Thus, by referring to the spatial coordinate table prepared in advance, from the obtained phase value theta p, it is possible to obtain the spatial coordinates, the shape of the measurement object can be measured at high speed.

(再サンプリング処理)
上記の形状計測方法により得られた形状計測結果は、カメラの画素が撮影する点の座標分布として求められるため、図15(a)に示すように、xy平面に対して等間隔ではない座標分布として得られる。しかし、異なる位置に配置された複数のカメラにより撮影された画像や、実像の画像と鏡像の画像を合成する際には、図15(b)に示すように、xy平面において等間隔にサンプリングされた点の空間座標を得る必要がある。そのために、以下のような再サンプリング処理を行う。
(Resampling process)
Since the shape measurement result obtained by the above-described shape measurement method is obtained as the coordinate distribution of the points captured by the pixels of the camera, as shown in FIG. 15A, the coordinate distribution is not equidistant from the xy plane. As obtained. However, when combining images taken by a plurality of cameras arranged at different positions, or a real image and a mirror image, they are sampled at equal intervals on the xy plane as shown in FIG. It is necessary to obtain the spatial coordinates of the point. For this purpose, the following resampling process is performed.

まず、xおよびy座標を知りたい点Pを囲む3つの点P、PおよびPを探し出す。次に、この3点を通る平面と、サンプリング点Pのxy座標からz方向に垂直に伸ばした直線との交点を再サンプリング点のz座標とする。こうして再サンプリング処理を行うことにより、図15(b)に示すように、xy平面において等間隔にサンプリングされた点の空間座標を得ることができる。 First, three points P a , P b, and P c surrounding the point P s for which the x and y coordinates are desired are found. Next, a plane passing through the three points, the z coordinates of the resampled points an intersection of a straight line extended vertically in the z direction from the xy coordinates of the sampling point P s. By performing the resampling process in this way, as shown in FIG. 15B, the spatial coordinates of the points sampled at equal intervals on the xy plane can be obtained.

また、本発明の一実施例の形状計測装置100においては、z方向から見て2台のカメラの撮影方向が互いに直交するように配置されているため、第1のカメラにより撮影された画像と第2のカメラにより撮影された画像を合成するためには、一方の画像に対して90°だけ回転処理を施す必要があり、また、各々のカメラで撮影された各画像において、鏡像の画像に対しては画像反転処理を施す。第1のカメラと第2のカメラとの間の配置関係が形状計測装置100と異なる場合には、その配置関係に基づいて、画像の回転、および回転処理を適切に行うようにする。   Further, in the shape measuring apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, since the photographing directions of the two cameras are arranged so as to be orthogonal to each other when viewed from the z direction, the image photographed by the first camera and In order to synthesize an image captured by the second camera, it is necessary to rotate the image by 90 ° with respect to one of the images, and in each image captured by each camera, a mirror image is formed. On the other hand, image inversion processing is performed. When the positional relationship between the first camera and the second camera is different from that of the shape measuring apparatus 100, image rotation and rotation processing are appropriately performed based on the positional relationship.

(位相評価値に基づく画像合成方法)
複数方向からの形状計測結果に対して、前述の再サンプリング処理や画像反転処理および/または画像回転処理を施した画像の空間座標を基に、画像の合成処理を行う。ここで、画像の合成処理は、画素毎に、高さ情報(z座標)を合成することにより行うことができる。
(Image synthesis method based on phase evaluation value)
An image synthesis process is performed on the shape measurement results from a plurality of directions based on the spatial coordinates of the image subjected to the above-described re-sampling process, image inversion process, and / or image rotation process. Here, the image combining process can be performed by combining height information (z coordinate) for each pixel.

この合成方法は限定されず、例えば画像データを単純に平均して行うこともでき、また、重み付けをして平均することにより行うこともできる。本発明においては、撮影された複数の画像の画像データが、信頼性のあるものか否かを判定する指標となる位相評価値を予め求めておき、得られた位相評価値に基づいて画像の合成を行う。この位相評価値として何を使用するかについても限定されない。本発明においては、各画素における輝度値の変化に対してフーリエ変換を行い、高次周波数のパワースペクトルの総和に対する一次周波数ωのパワースペクトルの比として定義する。この場合、輝度の振幅が大きい場合(即ち、輝度の変化が大きい場合)に位相評価値は大きくなり、輝度のサチュレーションや輝度の振幅が小さい場合(即ち、輝度の変化が小さい場合)、または、データにランダムノイズが含まれる場合には、位相評価値は小さくなる。そのため、位相評価値は、位相値の信頼性を確認できる値であり、画像合成時には、合成する画像データの取捨選択するための指標として利用することができる。 This combining method is not limited. For example, image data can be simply averaged, or weighted and averaged. In the present invention, a phase evaluation value serving as an index for determining whether or not image data of a plurality of captured images is reliable is obtained in advance, and based on the obtained phase evaluation value, an image Perform synthesis. What is used as the phase evaluation value is not limited. In the present invention, Fourier transform is performed on the change of the luminance value in each pixel, which is defined as the ratio of the power spectrum of the primary frequency ω 1 to the sum of the power spectra of the higher order frequencies. In this case, when the luminance amplitude is large (that is, when the luminance change is large), the phase evaluation value is large, and when the luminance saturation or luminance amplitude is small (that is, when the luminance change is small), or When the data includes random noise, the phase evaluation value becomes small. Therefore, the phase evaluation value is a value for confirming the reliability of the phase value, and can be used as an index for selecting image data to be combined at the time of image synthesis.

これを踏まえ、画像の合成処理は、画素毎に各方向からの高さ(z方向の位置)情報の平均値を求める処理であるが、前述した位相評価値についても画素毎に参照し、位相評価値が、所定の閾値を下回るデータに関しては、これを平均化する値として用いないことにより、信頼性の低いデータを排除した精度の高い計測結果を得ることができる。   Based on this, the image composition processing is processing for obtaining an average value of height (position in the z direction) information from each direction for each pixel. The phase evaluation value described above is also referred to for each pixel, and phase With respect to data whose evaluation value is below a predetermined threshold, by not using this as a value for averaging, a highly accurate measurement result excluding data with low reliability can be obtained.

本発明においては、位相評価値E(i,j)の計算には、以下の式(11)を用いる。ここで、F(ω)は、周波数ωのパワースペクトルの大きさを表し、また、Nは、最も高い周波数に対応する次数を表している。

Figure 0005818341
In the present invention, the following formula (11) is used to calculate the phase evaluation value E (i, j). Here, F (ω n ) represents the magnitude of the power spectrum at the frequency ω n , and N represents the order corresponding to the highest frequency.
Figure 0005818341

こうして、各画素において、式(11)により求まる位相評価値が所定の閾値を超える画像データのみを合成することにより、信頼性の低いデータを排除した精度の高い合成画像を得ることができる。   Thus, in each pixel, by synthesizing only the image data for which the phase evaluation value obtained by Expression (11) exceeds a predetermined threshold value, it is possible to obtain a highly accurate synthesized image excluding data with low reliability.

以下に、上述した合成処理をより具体的に説明する。ここでは、2台のカメラと2枚の鏡とを備える形状計測装置100を用いて計測している。精度確認のため、まず基準面を計測対象物とし、高さ(z座標)を変更しながら、基準面の形状測定を行った。ここで、位相シフト回数は4回とした。   Hereinafter, the above-described combining process will be described more specifically. Here, measurement is performed using a shape measuring apparatus 100 including two cameras and two mirrors. For accuracy confirmation, first, the reference surface was measured, and the shape of the reference surface was measured while changing the height (z coordinate). Here, the number of phase shifts was four.

図16は、基準面のz軸の位置が500μmにおけるz座標の分布図を示している。ここで、(a)は、4方向(即ち、第1のカメラの実像と鏡像および第2のカメラの実像と鏡像)から撮影された画像の画像データの全てを平均した値を、(b)は、本発明の方法により、位相評価値に基づいて撮影された4枚の画像を合成して得られた結果を示している。これらの図から明らかなように、本発明の合成処理を施すことにより、高さのばらつきが低減されて、計測精度が向上していることが分かる。(c)は、基準面のz軸の各位置における本発明の合成処理を施したz座標分布を示しており、どの位置においても、計測精度が向上していることが分かる。   FIG. 16 shows a distribution diagram of z coordinates when the z-axis position of the reference plane is 500 μm. Here, (a) is a value obtained by averaging all image data of images taken from four directions (that is, a real image and a mirror image of the first camera and a real image and a mirror image of the second camera). These show the results obtained by synthesizing four images photographed based on the phase evaluation values by the method of the present invention. As is apparent from these drawings, it is understood that the variation in height is reduced and the measurement accuracy is improved by performing the synthesis processing of the present invention. (C) has shown z coordinate distribution which performed the synthetic | combination process of this invention in each position of the z-axis of a reference plane, and it turns out that measurement accuracy is improving in any position.

次に、図17に示す、超硬合金からなる計測対象物である試料の形状計測結果について説明する。この試料の表面には、万能投影機(V−12BS型 NO.1300021)およびデジマイクロ(MF−501NO.EO1523)を用いて予め測定された、図17の表に示す段差が存在し、(a)から(f)に進むに従って、約10μmずつ高くなっている。ここで、この段差部の形状計測結果に注目する。尚、校正および計測は、位相シフト回数を16回とし、上述のように連続して5枚の画像を撮影して画像データを平均し、ランダムノイズの影響を低減した。   Next, the shape measurement result of the sample which is a measurement object made of cemented carbide shown in FIG. 17 will be described. On the surface of this sample, there are steps shown in the table of FIG. 17 measured in advance using a universal projector (V-12BS type No. 1300021) and Digimicro (MF-501 NO. EO1523), (a ) Is increased by about 10 μm from step (f) to step (f). Here, attention is paid to the shape measurement result of the step portion. In the calibration and measurement, the number of phase shifts was set to 16, and five images were continuously taken as described above, and the image data was averaged to reduce the influence of random noise.

図18は、計測された試料全体の高さ(z座標)分布図を示す図である。また、図19は、図18に示す結果を基に、図18に示す位置jにおけるx方向の位置iと高さ(z座標)分布を示した図である。それぞれの図において、(a)は、第1のカメラの実像の画像、(b)は、第1のカメラの鏡像の画像、(c)は、第2のカメラの実像の画像、(d)は、第2のカメラの鏡像の画像、および(e)は、合成された画像を示している。ここで、合成の際の位相評価値の閾値は15である。   FIG. 18 is a diagram showing a height (z coordinate) distribution map of the measured whole sample. FIG. 19 is a diagram showing the position i in the x direction and the height (z coordinate) distribution at the position j shown in FIG. 18 based on the result shown in FIG. In each figure, (a) is a real image of the first camera, (b) is a mirror image of the first camera, (c) is a real image of the second camera, (d). Is an image of a mirror image of the second camera, and (e) is a synthesized image. Here, the threshold value of the phase evaluation value at the time of synthesis is 15.

この図19(a)〜(d)に示すように、4つの方向から撮影された各画像における高さのばらつきが大きいのに対し、図19(e)に示すように、本発明の画像合成処理により、高さのばらつきが小さくなり、計測精度が向上していることが分かる。   As shown in FIGS. 19 (a) to 19 (d), there is a large variation in height in each image taken from four directions, whereas as shown in FIG. 19 (e), the image composition of the present invention is performed. It can be seen that the process reduces the height variation and improves the measurement accuracy.

図20は、アルミニウムからなる計測対象物Oである試料を撮影して得られた画像である。この図から明らかなように、ハレーションが発生しており、この状態では、この画像のみから計測対象物Oの形状を正確に計測することができない。   FIG. 20 is an image obtained by photographing a sample that is the measurement object O made of aluminum. As is apparent from this figure, halation has occurred, and in this state, the shape of the measurement object O cannot be accurately measured from only this image.

図21は、2台のカメラおよび2枚の鏡を備える本発明の形状計測装置100により、この試料を4方向から撮影した画像を示している。図21(a)〜(d)は、第1のカメラおよび第2のカメラにより撮影された実像および鏡像の画像とそれぞれの位相評価値とを示しており、図21(e)は、本発明の方法により合成した画像を示している。図21(a)〜(d)の画像から明らかなように、各画像の高さ分布は、ハレーションにより影響を受けてノイズが含まれているが、図21(e)に示した合成された画像においては、ハレーションの影響は大きく低減されていることが分かる。このように、本発明の形状計測装置100により、計測対象物Oが金属からなり、ハレーションが発生する場合にも、計測対象物Oの形状を精度良く計測することができる。   FIG. 21 shows an image obtained by photographing this sample from four directions by the shape measuring apparatus 100 of the present invention including two cameras and two mirrors. FIGS. 21A to 21D show real and mirror images taken by the first camera and the second camera, and their phase evaluation values, and FIG. 21E shows the present invention. An image synthesized by the method is shown. As is clear from the images of FIGS. 21A to 21D, the height distribution of each image is affected by halation and contains noise, but the synthesized image shown in FIG. It can be seen that the influence of halation is greatly reduced in the image. Thus, the shape measuring apparatus 100 of the present invention can accurately measure the shape of the measurement object O even when the measurement object O is made of metal and halation occurs.

[形状計測方法]
次に、本発明の形状計測方法について説明する。本発明の形状計測方法は、位相解析処理において、その一例として全空間テーブル化手法に基づく位相シフト法を使用するが、これに限定されない。全空間テーブル化手法に基づく位相シフト法を使用する場合には、位相値と空間座標との相関である空間座標テーブルを画素毎に予め作成する校正を行い、得られた空間座標テーブルを保存しておく必要がある。そのためには、複数の基準面位置におけるz軸とxy軸の格子投影画像と基準点投光画像を撮影しておく必要がある。まず、校正方法における、格子投影画像と基準点投光画像を撮影する校正方法について説明する。
[Shape measurement method]
Next, the shape measuring method of the present invention will be described. The shape measurement method of the present invention uses a phase shift method based on the total space table method as an example in the phase analysis processing, but is not limited thereto. When using the phase shift method based on the total spatial table method, calibration is performed in advance to create a spatial coordinate table that is the correlation between the phase value and spatial coordinates for each pixel, and the resulting spatial coordinate table is saved. It is necessary to keep. For this purpose, z-axis and xy-axis grid projection images and reference point projection images at a plurality of reference plane positions must be taken. First, a calibration method for capturing a grid projection image and a reference point projection image in the calibration method will be described.

(校正用画像の撮影処理)
図22は、本発明の校正方法における、格子投影画像および基準点投光画像の撮影処理のフローチャートを示している。
まず、z軸移動ステージ14を移動させて、基準面11aを所定の位置に動かす。次に、ピエゾステージ3を所定の位置に移動させることにより、位相シフト回数に応じたシフト量だけz軸用格子ガラス2をシフトさせた後、z軸用光源1であるLEDを点灯させ、第1のカメラ6および第2のカメラ7により、基準面11に投影された格子模様および鏡に映された格子模様の鏡像を撮影する。ここで、画像の撮影は1回だけ行うのではなく、所定の回数、例えば5回行い、画像データの平均をとって新たに画像データとすることにより、カメラのランダムノイズの影響を低減することもできる。撮影が終わった後、z軸用光源1を消灯し、撮影された画像を解析処理部15に保存する。上記のピエゾステージ14の移動から画像の保存までの一連の処理を、予め設定された位相シフト回数に達するまで繰り返し行う。
(Capturing image for calibration)
FIG. 22 shows a flowchart of the photographing process of the grid projection image and the reference point projection image in the calibration method of the present invention.
First, the z-axis moving stage 14 is moved to move the reference surface 11a to a predetermined position. Next, the z-axis lattice glass 2 is shifted by the shift amount corresponding to the number of phase shifts by moving the piezo stage 3 to a predetermined position, and then the LED that is the z-axis light source 1 is turned on. The first camera 6 and the second camera 7 capture a mirror image projected on the reference plane 11 and a mirror image of the lattice pattern projected on the mirror. Here, the effect of the random noise of the camera is reduced by taking an image not only once, but a predetermined number of times, for example, 5 times, and taking the average of the image data as new image data. You can also. After the photographing is finished, the z-axis light source 1 is turned off, and the photographed image is stored in the analysis processing unit 15. A series of processing from the movement of the piezo stage 14 to the storage of the image is repeated until the preset number of phase shifts is reached.

上述のz軸用格子投影画像の撮影に続き、基準面のz座標は変えずに、xy軸用2次元格子画像撮影と基準点画像の撮影を連続して行う。
即ち、まず、xy軸用光源12を点灯させ、第1のカメラ6および第2のカメラ7により、基準面11aに投影された2次元の格子模様および鏡に映された格子模様の鏡像を撮影する。撮影が終わった後、xy軸用光源12を消灯し、撮影された画像を解析処理部15に保存する。
Following the above-described shooting of the z-axis grid projection image, the xy-axis two-dimensional grid image shooting and the reference point image shooting are continuously performed without changing the z coordinate of the reference plane.
That is, first, the xy-axis light source 12 is turned on, and the first camera 6 and the second camera 7 take a two-dimensional lattice pattern projected on the reference plane 11a and a mirror image of the lattice pattern projected on the mirror. To do. After the photographing is finished, the xy axis light source 12 is turned off, and the photographed image is stored in the analysis processing unit 15.

同様に、基準点投光用レーザー8を点灯させ、第1のカメラ6および第2のカメラ7により、基準面11aに投光された基準点および鏡に映された基準点の鏡像を撮影する。ここで、校正処理の場合と同様に、画像の撮影は1回だけ行うのではなく、所定の回数、例えば5回行い、画像データの平均をとって新たに画像データとすることにより、カメラのランダムノイズの影響を低減することもできる。撮影が終わった後、基準点投光用レーザー8を消灯し、撮影された画像を解析処理部15に保存する。   Similarly, the reference point projecting laser 8 is turned on, and the first camera 6 and the second camera 7 capture a mirror image of the reference point projected on the reference surface 11a and the reference point projected on the mirror. . Here, as in the case of the calibration process, the image is not taken only once, but is taken a predetermined number of times, for example, 5 times, and the average of the image data is taken to obtain new image data. The influence of random noise can also be reduced. After the photographing is finished, the reference point projecting laser 8 is turned off, and the photographed image is stored in the analysis processing unit 15.

こうして、基準面11aの1つの位置に対して、校正に必要な画像が得られる。次いで、z軸移動ステージ14により、基準面11aを所定の大きさだけ移動させた後、上記の全ての処理を繰り返す。
以上を、所定の回数(規定された基準面の枚数)だけ繰り返すことにより、校正に必要な画像の撮影処理が完了する。
In this way, an image necessary for calibration is obtained for one position of the reference plane 11a. Next, after the reference plane 11a is moved by a predetermined size by the z-axis moving stage 14, all the above processes are repeated.
By repeating the above process a predetermined number of times (the number of defined reference surfaces), the image capturing process necessary for calibration is completed.

(校正処理)
図23は、図22に示した処理により撮影された画像を用いて校正を行い、空間座標テーブルを作成する処理のフローチャートを示している。
まず、上述した位相シフト法により、図22に示した処理において撮影された位相シフト回数分の撮影画像に対して位相解析を行い、各画素に対する位相値を求める。
次に、xy軸座標の位相解析前に、図23の処理において、基準点投光用レーザー8を点灯した状態で撮影された画像を基に、画像における基準点の位置を探索する。
(Calibration process)
FIG. 23 shows a flowchart of processing for performing calibration using the image photographed by the processing shown in FIG. 22 and creating a spatial coordinate table.
First, by the phase shift method described above, phase analysis is performed on the captured images for the number of phase shifts captured in the process shown in FIG. 22 to obtain a phase value for each pixel.
Next, before the phase analysis of the xy-axis coordinates, the position of the reference point in the image is searched based on the image taken with the reference point projecting laser 8 turned on in the processing of FIG.

続いて、例えばフーリエ変換格子法により、撮影された2次元格子画像を基に、x軸およびy軸の位相値を求める。
その後、得られたx軸およびy軸の各位相値に対して位相接続を行い、各方向に対して一意の位相に変換される。その際、位相接続の中心点に、探索された基準点を用いる。
上記の全ての処理を、規定の基準面の枚数分だけ繰り返すことにより、全画素に対して、基準面の各位置におけるx、yおよびz方向の位相値を求めることができる。
Subsequently, the phase values of the x-axis and the y-axis are obtained based on the photographed two-dimensional lattice image by, for example, the Fourier transform lattice method.
Thereafter, phase connection is performed on the obtained x-axis and y-axis phase values, and each phase value is converted into a unique phase. At that time, the searched reference point is used as the center point of the phase connection.
By repeating all the above processes as many as the number of prescribed reference planes, the phase values in the x, y, and z directions at the respective positions on the reference plane can be obtained for all the pixels.

各基準面位置での位相値を求めた後、空間座標(x、yおよびz座標)を算出する。空間座標は、まず、z座標については、各画素において必要なテーブル位置のz軸の位相値が、上述の処理により求められた複数枚の位相のうち、どの位置に存在するかを求め、位相からの距離を基に、指定位置の位相値を算出した後、この位相値と基準面の移動距離とから求めることができる。また、xおよびy座標に関しては、上記の処理により求められた位相値と投影格子の1ピッチの長さから座標値を求めることができる。空間座標を取得する際に、空間内のz軸上のテーブル枚数(要素数)に関しては、予め任意に指定することができる。指定した枚数分の空間座標テーブルを作成して校正処理は完了となる。
こうして、全空間テーブル化手法に基づいて空間座標テーブルが作成される。
After obtaining the phase value at each reference plane position, spatial coordinates (x, y and z coordinates) are calculated. As for the spatial coordinates, first, for the z coordinates, the position of the z-axis phase value of the necessary table position in each pixel is determined at which position among the plurality of phases obtained by the above processing, and the phase After calculating the phase value of the designated position based on the distance from the distance from the distance, the phase value and the movement distance of the reference plane can be obtained. As for the x and y coordinates, the coordinate value can be obtained from the phase value obtained by the above processing and the length of one pitch of the projection grating. When acquiring the space coordinates, the number of tables (number of elements) on the z axis in the space can be arbitrarily specified in advance. Spatial coordinate tables for the specified number of sheets are created and the calibration process is completed.
In this way, a spatial coordinate table is created based on the total space tabulation method.

(形状計測処理)
図24は、計測対象物Oの形状を計測する処理のフローチャートを示している。
まず、計測対象物Oを基準面11a上に載置し、次に、計測対象物Oの高さに応じて、z軸移動ステージ14により基準面11aを任意の位置に移動させる。
続いて、図19に示したz軸用投影格子撮影処理と同様に、ピエゾステージ3を所定の位置に移動させることにより、位相シフト回数に応じたシフト量だけz軸用格子ガラス2をシフトさせた後、z軸用光源1であるLEDを点灯させ、第1のカメラ6および第2のカメラ7により、計測対象物Oに投影された格子模様と鏡に映された鏡像O’を撮影する。撮影が終わったら、z軸用光源1を消灯し、撮影された画像を解析処理部15に保存する。上記のピエゾステージ14の移動から画像の保存までの一連の処理を、予め設定された位相シフト回数に達するまで繰り返し行う。
(Shape measurement process)
FIG. 24 shows a flowchart of a process for measuring the shape of the measurement object O.
First, the measurement object O is placed on the reference surface 11a, and then the reference surface 11a is moved to an arbitrary position by the z-axis moving stage 14 according to the height of the measurement object O.
Subsequently, the z-axis lattice glass 2 is shifted by the shift amount corresponding to the number of phase shifts by moving the piezo stage 3 to a predetermined position, similarly to the z-axis projection lattice imaging processing shown in FIG. After that, the LED that is the z-axis light source 1 is turned on, and the first camera 6 and the second camera 7 capture the lattice pattern projected on the measurement object O and the mirror image O ′ projected on the mirror. . When shooting is finished, the z-axis light source 1 is turned off, and the shot image is stored in the analysis processing unit 15. A series of processing from the movement of the piezo stage 14 to the storage of the image is repeated until the preset number of phase shifts is reached.

その後、撮影された位相シフト回数分の画像を基に、例えば位相シフト法により位相解析を行い、各画素に対する位相値を求める。ここで、図22および図23に示した処理により作成された空間座標テーブルを参照することにより、求められた位相値から空間座標が得られ、計測対象物Oの形状を求めることができる。こうして、撮影された各画像に対する形状計測処理が完了する。
最後に、複数の形状計測結果に対して図25に示す合成処理を施すことにより、1つの形状計測結果を得ることができる。
Then, based on the image | photographed image of the phase shift frequency | count, a phase analysis is performed by the phase shift method, for example, and the phase value with respect to each pixel is calculated | required. Here, by referring to the spatial coordinate table created by the processing shown in FIGS. 22 and 23, the spatial coordinates are obtained from the obtained phase values, and the shape of the measurement object O can be obtained. Thus, the shape measurement process for each captured image is completed.
Finally, a single shape measurement result can be obtained by performing the synthesis process shown in FIG. 25 on a plurality of shape measurement results.

(合成処理)
複数の画像を合成するためには、各画像で同位置となる一点を探索しておく必要がある。そのため、校正処理の場合と同様に、まず、基準点投光用レーザー8を点灯し、次に基準面11a上に投光された基準点の画像を撮影した後、基準点投光用レーザー8を消灯して撮影した画像を解析処理部15に保存する。
次に、撮影された画像上の基準点を探索する。
続いて、撮影された全ての画像の位相評価値(PEV)を算出する。
その後、撮影された画像が鏡像を撮影したものであるか否かの判定を行い、鏡像である場合には、画像を反転させる画像反転処理を行う。
続いて、撮影された画像が第1のカメラにより撮影されたものであるか否かの判定を行い、第1のカメラにより撮影されたものでない場合には、画像を90°回転させる処理を行う。ここで90°回転させるのは、形状計測装置100においては、第1のカメラおよび第2のカメラを図1および図4に示すように配置したためであり、第1のカメラと第2のカメラとの間の配置関係が形状計測装置100と異なる場合には、その配置関係に基づいて、画像の回転、および回転処理を適切に行うようにする。
(Synthesis process)
In order to synthesize a plurality of images, it is necessary to search for one point at the same position in each image. Therefore, as in the case of the calibration process, first, the reference point projecting laser 8 is turned on, and then an image of the reference point projected on the reference surface 11a is taken, and then the reference point projecting laser 8 is used. The image captured with the light turned off is stored in the analysis processing unit 15.
Next, a reference point on the photographed image is searched.
Subsequently, the phase evaluation values (PEV) of all the captured images are calculated.
Thereafter, it is determined whether or not the captured image is a mirror image. If the captured image is a mirror image, image inversion processing is performed to invert the image.
Subsequently, it is determined whether or not the captured image is captured by the first camera. If the captured image is not captured by the first camera, a process of rotating the image by 90 ° is performed. . Here, the 90 ° rotation is performed because the first camera and the second camera are arranged as shown in FIGS. 1 and 4 in the shape measuring apparatus 100, and the first camera and the second camera are arranged. Is different from the shape measuring apparatus 100, image rotation and rotation processing are appropriately performed based on the arrangement relationship.

次に、全ての画像に対して、上述した再サンプリング処理を施し、計測されたxy座標を同一の座標系に再配置する。
最後に、同一の向きおよび同一の座標系に再配置された画像の計測結果に対して、各画像に対して求められた位相評価値が、所定の閾値を下回る場合にはデータを捨て、残されたデータの平均値を算出することにより、合成処理を行う。
Next, the re-sampling process described above is performed on all the images, and the measured xy coordinates are rearranged in the same coordinate system.
Finally, if the phase evaluation value obtained for each image is less than a predetermined threshold for the measurement result of the image rearranged in the same orientation and the same coordinate system, the data is discarded and the remaining data is discarded. A synthesis process is performed by calculating an average value of the obtained data.

こうして、本発明の形状計測方法により、一度に複数方向から計測対象物の形状を計測することが可能になるため、一方向からの撮影では得られない計測対象物の裏側の形状を測定することができる。
また、複数のカメラにより撮影された画像を合成することにより、計測対象物に金属が含まれる場合や、計測対象物の形状が曲面を有する場合にも、ハレーションの影響を低減して計測対象物の形状を精度良く算出することができる。
In this way, the shape measurement method of the present invention makes it possible to measure the shape of the measurement object from a plurality of directions at a time, so that the shape of the back side of the measurement object that cannot be obtained by shooting from one direction is measured. Can do.
In addition, by combining images captured by multiple cameras, the measurement object can be reduced by reducing the influence of halation even when the measurement object contains metal or the shape of the measurement object has a curved surface. Can be calculated with high accuracy.

以上、具体例を挙げて本発明を詳細に説明してきたが、本発明の特許請求の範囲から逸脱しない限りにおいて、あらゆる変形や変更が可能であることは当業者に明らかである。例えば、構成することも可能である。従って、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。   Although the present invention has been described in detail with specific examples, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the scope of the claims of the present invention. For example, it can be configured. Therefore, the present invention is not limited to the above embodiment.

本発明によれば、一度に複数方向から計測対象物の形状を計測することが可能になり、また、ハレーションの影響を低減して、計測対象物の形状を精度良く計測できるため、電子部品の検査、人体計測、医療用計測、及び小型生物の立体観察や立体計測等に有用である。   According to the present invention, it is possible to measure the shape of the measurement object from a plurality of directions at once, and also to reduce the influence of halation and accurately measure the shape of the measurement object. It is useful for inspection, human body measurement, medical measurement, and three-dimensional observation and three-dimensional measurement of small organisms.

1 z軸用光源
2 z軸用格子ガラス
3 第1のレンズ
4 ピエゾステージ
5 ペルチェ冷却装置
6 第1のカメラ
7 第2のカメラ
8 基準点投光用レーザー
9 第1の鏡
10 第2の鏡
11 基準平板
11a 基準面
12 xy軸用光源
12a LED点光源
12b ピンホール板
12c 第2のレンズ
13 xy軸用格子ガラス
13a x軸用格子ガラス
13b y軸用格子ガラス
14 z軸移動ステージ
15 解析処理部
16 迷光防御壁
O 計測対象物
O’ 計測対象物の鏡像
1 z-axis light source 2 z-axis lattice glass 3 first lens 4 piezo stage 5 peltier cooling device 6 first camera 7 second camera 8 reference point projecting laser 9 first mirror 10 second mirror 11 Reference plate 11a Reference surface 12 xy-axis light source 12a LED point light source 12b Pinhole plate 12c Second lens 13 xy-axis lattice glass 13a x-axis lattice glass 13b y-axis lattice glass 14 z-axis moving stage 15 Analysis processing Part 16 Stray light defense wall O Object to be measured O 'Mirror image of object to be measured

Claims (6)

計測対象物の形状を計測する装置であって、
前記計測対象物に格子模様を投影する格子模様投影部と、
前記計測対象物の周囲に配置された少なくとも1つの鏡と、
前記計測対象物および前記鏡に映る前記計測対象物の鏡像を撮影する少なくとも1つの撮影部と、
撮影された前記計測対象物および前記鏡像の画像の各々に対して位相解析処理を施して前記計測対象物の形状を算出するとともに前記計測対象物の距離画像と前記鏡像の距離画像とを合成する解析処理部と、
を備え
前記撮影部の各々は、前記計測対象物の少なくとも一部の領域と該少なくとも一部の領域の鏡像とを同時に撮影可能に配置されており、
前記解析処理部による位相解析処理は、全空間テーブル化手法に基づいて位相値と空間座標とを関連づけるテーブルを予め画素毎に作成しておき、該テーブルを参照して、位相シフト法により求められた各画素の位相値から空間座標を求めることにより行い、
前記テーブルは、基準面に投影された格子模様および前記鏡に映された格子模様の鏡像を複数の基準面位置にて撮影し、撮影された格子模様の画像および格子模様の鏡像の画像に対して位相解析処理して作成されたものであることを特徴とする形状計測装置。
An apparatus for measuring the shape of a measurement object,
A lattice pattern projection unit for projecting a lattice pattern onto the measurement object;
At least one mirror disposed around the measurement object;
At least one imaging unit that captures a mirror image of the measurement object and the measurement object reflected in the mirror;
The When subjected to phase analysis processing for each of the captured the measurement object and image of the mirror image to calculate the shape of the measurement object distance image before Symbol measurement object in together and the distance image of the mirror image An analysis processing unit to synthesize;
Equipped with a,
Each of the imaging units is arranged to be capable of simultaneously imaging at least a part of the measurement object and a mirror image of the at least part of the measurement object ,
In the phase analysis processing by the analysis processing unit, a table that associates phase values and spatial coordinates is created in advance for each pixel based on the total space table formation method, and is obtained by the phase shift method with reference to the table. By obtaining the spatial coordinates from the phase value of each pixel,
The table captures a lattice pattern projected on a reference surface and a mirror image of the lattice pattern reflected on the mirror at a plurality of reference surface positions, and the captured lattice pattern image and the lattice pattern mirror image are captured. A shape measuring device produced by phase analysis processing .
前記鏡の各々に対して迷光防止壁を設けることを特徴とする、請求項1に記載の形状計測装置。 The shape measuring apparatus according to claim 1, wherein a stray light prevention wall is provided for each of the mirrors. 2つの鏡と2つの撮影部とを備えることを特徴とする、請求項1または2に記載の形状計測装置。 Characterized in that it comprises two mirrors and two imaging portions, the shape measuring apparatus according to claim 1 or 2. 2つの鏡と1つの撮影部とを備えることを特徴とする、請求項1または2に記載の形状計測装置。 Characterized in that it comprises two mirrors and one imaging unit, the shape measuring apparatus according to claim 1 or 2. 周囲に少なくとも1枚の鏡が配置された計測対象物の形状を計測する方法であって、
前記計測対象物に格子模様を投影する格子模様投影ステップと、
前記計測対象物および前記鏡に映る前記計測対象物の鏡像を同時に撮影する画像撮影ステップと、
前記格子模様を所定の大きさだけシフトさせる位相シフトステップと、
撮影された前記実像および前記鏡像の画像の各々に対して位相解析処理を施して前記計測対象物の形状を算出する形状算出ステップと、
を含み
該形状算出ステップは、前記画像撮影ステップと、前記位相シフトステップとを所定の回数だけ繰り返した後に行い、
前記位相解析処理は、全空間テーブル化手法に基づいて位相値と空間座標とを関連づけるテーブルを予め画素毎に作成しておき、該テーブルを参照して、位相シフト法により求められた各画素の位相値から空間座標を求めることにより行い、
前記テーブルは、基準面に投影された格子模様および前記鏡に映された格子模様の鏡像を複数の基準面位置にて撮影し、撮影された格子模様の画像および格子模様の鏡像の画像に対して位相解析処理して作成されたものであることを特徴とする形状計測方法。
A method for measuring the shape of a measurement object in which at least one mirror is arranged around the object,
A grid pattern projection step of projecting a grid pattern onto the measurement object;
An image capturing step for simultaneously capturing a mirror image of the measurement object and the measurement object reflected on the mirror;
A phase shift step for shifting the lattice pattern by a predetermined amount;
A shape calculation step of calculating a shape of the measurement object by performing a phase analysis process on each of the captured real image and the mirror image; and
It includes,
The shape calculation step, and the image capturing step, have line after the said phase shift step is repeated a predetermined number of times,
In the phase analysis process, a table for associating a phase value with a spatial coordinate is created in advance for each pixel based on the total space table formation method, and each pixel obtained by the phase shift method is referenced with reference to the table. This is done by finding the spatial coordinates from the phase value,
The table captures a lattice pattern projected on a reference surface and a mirror image of the lattice pattern reflected on the mirror at a plurality of reference surface positions, and the captured lattice pattern image and the lattice pattern mirror image are captured. A shape measuring method characterized by being created by phase analysis processing .
撮影された画像の周波数成分の比に応じた評価値に基づいて、前記計測対象物の距離画像と前記鏡像の距離画像とを合成する合成処理ステップを更に含むことを特徴とする、請求項に記載の形状計測方法。 Based on the evaluation value corresponding to the ratio of the frequency component of the captured image, wherein the further comprising a synthetic process step of synthesis a range image of the mirror image and the distance image of the measurement object, claim 5. The shape measuring method according to 5 .
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