JP5812433B2 - connector - Google Patents
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Description
本発明は、コネクタに関する。 The present invention relates to a connector.
特許文献1に開示のコネクタには、端子金具を挿入可能なキャビティを有するハウジングと、ハウジングに後方から跨って装着される門型のレバーとを備えている。レバーは、操作部と、操作部の両端から互いにほぼ平行に突出する一対のカム板とを有している。カム板にはカム溝が形成され、ハウジングの嵌合相手となる相手ハウジングにはカムフォロアが形成されている。カム溝の入り口にカムフォロアが進入した状態でハウジングに対してレバーが回動されると、カムフォロアがカム溝の溝面を摺動してカム溝の奥側に移行し、レバーと相手ハウジングとの間にカム作用が発揮されて、ハウジングと相手ハウジングとの嵌合動作が低嵌合力で進行するようになっている。 The connector disclosed in Patent Document 1 includes a housing having a cavity into which a terminal fitting can be inserted, and a gate-type lever mounted on the housing from behind. The lever includes an operation portion and a pair of cam plates that protrude substantially parallel to each other from both ends of the operation portion. A cam groove is formed in the cam plate, and a cam follower is formed in a mating housing which is a mating partner of the housing. When the lever is rotated with respect to the housing with the cam follower entering the cam groove entrance, the cam follower slides on the groove surface of the cam groove and moves to the back side of the cam groove. In the meantime, the cam action is exhibited, and the fitting operation between the housing and the mating housing proceeds with a low fitting force.
上記の場合、両カム板は、ハウジングの両側面と対向する位置に配置され、端子金具がキャビティ内に挿入される際に、ハウジングの後面よりも後方に後端部が突出して配置されるようになっている。 In the above case, both cam plates are arranged at positions facing both side surfaces of the housing, and when the terminal fitting is inserted into the cavity, the rear end portion is arranged to protrude rearward from the rear surface of the housing. It has become.
ところで、仮に、両カム板の後端部がハウジングの後面から後方に大きく突出する形態になると、両カム板に作業者の手指が干渉して、キャビティ内に端子金具を挿入する作業を行い難いという問題がある。 By the way, if the rear end portions of both cam plates protrude rearwardly from the rear surface of the housing, the operator's fingers interfere with both cam plates, and it is difficult to insert the terminal fitting into the cavity. There is a problem.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具の挿入作業性を改善することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to improve the insertion workability of the terminal fitting.
本発明に係るコネクタは、相手ハウジングと嵌合可能とされ、後方から端子金具を挿入可能なキャビティを有するハウジングと、操作部及びこの操作部の両端から突出する一対のカム板を有して門型をなし、前記一対のカム板が前記ハウジングの両側面と対向するように前記ハウジングに後方から跨るように装着され、且つ、前記両カム板が前記相手ハウジングと係合した状態で前記ハウジングに対して回動されることにより、前記相手ハウジングと前記ハウジングとの嵌合動作を進めることが可能とされるレバーとを備え、前記ハウジングの後面には、前記端子金具の挿入口として前記キャビティが開口してなる端子挿入部が形成され、前記一対のカム板には、前記端子挿入部に前記端子金具が挿入されるときに前記ハウジングの後面よりも後方に突出する突出部が形成されており、前記突出部の内面のうち前記端子挿入部の両側外方に位置する部分には、周囲よりも凹んで前記カム板の後端に開口する凹部が形成され、前記ハウジングは、前記両カム板の外側に位置して嵌合時に前記両カム板が開き変形するのを規制する拡開規制壁を有し、前記両カム板のうち前記操作部に近接する部分には、前記拡開規制壁の外側に露出して前記拡開規制壁の後端に当て止めされる括れ部が形成され、前記両カム板のうち前記操作部から離れた部分には、前記拡開規制壁の内外に跨って配置されて前記括れ部よりも前後方向に拡張した形態をなすカム本体部が形成され、前記凹部が前記カム本体部の内面のみに形成されているところに特徴を有する。 A connector according to the present invention includes a housing having a cavity that can be fitted to a mating housing and into which a terminal fitting can be inserted from the rear, an operation portion, and a pair of cam plates protruding from both ends of the operation portion. A pair of cam plates is mounted on the housing so as to straddle from the rear so as to face both side surfaces of the housing, and the two cam plates are engaged with the mating housing in the housing. And a lever that allows the mating housing and the housing to be engaged with each other by being rotated. The rear surface of the housing has the cavity as an insertion port for the terminal fitting. An opening terminal insertion portion is formed, and the pair of cam plates are formed from the rear surface of the housing when the terminal fitting is inserted into the terminal insertion portion. A rearward projecting portion is formed, and a portion of the inner surface of the projecting portion that is located outwardly on both sides of the terminal insertion portion is recessed from the periphery and opens at the rear end of the cam plate. The housing is formed outside the both cam plates and has an expansion restriction wall that restricts the two cam plates from opening and deforming when fitted, and the operation portion of the two cam plates In the adjacent portion, a constricted portion that is exposed to the outside of the expansion restriction wall and is held against the rear end of the expansion restriction wall is formed, and a portion of the both cam plates that is away from the operation portion is formed. Is formed across the inside and outside of the expansion restricting wall and is formed with a cam main body that extends in the front-rear direction than the constricted portion, and the concave portion is formed only on the inner surface of the cam main body . However, it has characteristics.
端子挿入部を通してキャビティ内に端子金具を挿入する際、突出部の凹部内に手指が進入して逃がされるから、挿入作業を円滑に行うことができる。また、両カム板の内面に凹部が形成されることにより、手指との干渉を回避するべく、両カム板を外側に張り出さなくてもよいから、レバーが大型になるのを防止することができる。また、凹部が括れ部よりも前後方向に拡張した形態をなすカム本体部の内面のみに形成されているため、他の部分に比べて脆弱な形状をなす括れ部の強度が低下するのが回避され、所定の強度を確保することができる。 When the terminal fitting is inserted into the cavity through the terminal insertion portion, the finger enters the recess of the protruding portion and escapes, so that the insertion operation can be performed smoothly. Further, since the concave portions are formed on the inner surfaces of both cam plates, it is not necessary to project both cam plates outward in order to avoid interference with fingers, so that the lever can be prevented from becoming large. it can. In addition, since the concave portion is formed only on the inner surface of the cam main body portion extending in the front-rear direction than the constricted portion, it is avoided that the strength of the constricted portion having a weaker shape than other portions is reduced. Thus, a predetermined strength can be ensured.
本発明の好ましい形態を以下に示す。 Preferred embodiments of the present invention are shown below.
前記凹部の内面には、前記端子挿入部に向けて前記端子金具の挿入方向に傾斜する斜面が形成されている。これにより、端子金具をキャビティ内に挿入する際に、指先を斜面に沿わせることができ、挿入作業性がより良好となる。また、ハウジングに後方から電線カバーが装着される場合には、装着過程で電線カバーが斜面を摺動して正規の装着位置に案内可能とされる。 A slope inclined in the insertion direction of the terminal fitting is formed on the inner surface of the concave portion toward the terminal insertion portion. Thereby, when inserting a terminal metal fitting in a cavity, a fingertip can be made to follow a slope and insertion workability | operativity becomes better. Further, when the electric wire cover is attached to the housing from the rear, the electric wire cover slides on the slope during the attachment process and can be guided to the normal attachment position.
前記両カム板の外面のうち前記凹部と対向する反対側の部分には、前記ハウジングの後端と当接することによって前記レバーの回動範囲を規制する回動規制部が突出して形成されている。本発明の場合、凹部によって両カム板の強度が低下する懸念があるが、この構成によれば、両カム板の外面のうち凹部と対向する反対側の部分に回動規制部が突出して形成されているため、回動規制部の分、両カム板の厚みが増加して、両カム板の強度を確保することができる。また、回動規制部が両カム板の強度を確保する機能とレバーの回動範囲を規制する機能とを兼用するため、各機能を有する部分が別々に形成されるよりも、構成が簡素化される。 A rotation restricting portion that restricts the rotation range of the lever by abutting against the rear end of the housing is formed on the opposite side of the outer surfaces of the cam plates facing the recess. . In the case of the present invention, there is a concern that the strength of both cam plates may be reduced due to the recesses. However, according to this configuration, the rotation restricting portion protrudes from the outer surface of both cam plates opposite to the recesses. Therefore, the thickness of both cam plates is increased by the amount of the rotation restricting portion, and the strength of both cam plates can be ensured. In addition, since the rotation restricting part combines the function of securing the strength of both cam plates and the function of restricting the rotation range of the lever, the configuration is simplified compared to the case where each function is formed separately. Is done.
<実施例1>
本発明の実施例1を図1〜図10によって説明する。本実施例のコネクタは、ハウジング10、レバー60、シール部材90及び端子金具100を備えている。ハウジング10は、図示しない相手ハウジングに嵌合可能とされている。
<Example 1>
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The connector of this embodiment includes a
端子金具100は導電金属製であって、図7に示すように、電線200の端末部に接続されている。端子金具100の前部には、両ハウジングの嵌合時に、相手ハウジングに装着された図示しない相手端子金具のタブが挿入接続される筒状の接続部110が形成されている。
The
ハウジング10は合成樹脂製であって、図1に示すように、左右(幅方向)に延びたブロック状のハウジング本体11と、ハウジング本体11の周囲を取り囲む筒状の嵌合筒部12と、嵌合筒部12及びハウジング本体11に後端部で連結される径方向にほぼ沿った連結部13とを有している。嵌合筒部12とハウジング本体11との間で、且つ連結部13の前方には、相手ハウジングが進入可能な嵌合空間14が開放して形成されている。また、ハウジング本体11には前方から図示しないフロント部材が装着されるようになっている。
The
ハウジング本体11には、図1に示すように、複数のキャビティ15が形成されている。本実施例の場合、ハウジング本体11の図示左側には、複数の大型のキャビティ15を有する大キャビティ部16が形成され、ハウジング本体11の図示右側には、複数の小型のキャビティ15を有する小キャビティ部17が形成されている。
As shown in FIG. 1, a plurality of
図1に示すように、大キャビティ部16は、上下左右に整列して配置される4つのキャビティ15と、各キャビティ15の周囲を区画する周壁18とを有し、周壁18の内面間に、十字形のスリット19が前面に開口して形成されている。各キャビティ15の内壁下面には、撓み可能な大型のランス20が前方に突出して形成されている。各キャビティ15内には図示はしないが基本構造は上記端子金具100と同じ大型の端子金具が後方から挿入され、正規挿入された端子金具はランス20によって弾性的に抜け止め係止されるようになっている。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すように、小キャビティ部17は、上下3段で幅方向に多数が整列して配置されるキャビティ15と、各キャビティ15の略下半部を区画する受け壁21とを有している。各キャビティ15の略上半部はフロント部材側に形成されており、フロント部材がハウジング本体11に装着されるに伴い、各キャビティ15の周囲が全周に亘って区画されるようになっている。また、各キャビティ15の内壁上面には、受け壁21と対向する位置に、撓み可能なランス20が前方に突出して形成されている。各キャビティ15内には後方から上記小型の端子金具100が挿入され、正規挿入された端子金具100はランス20によって弾性的に抜け止め係止されるようになっている。
As shown in FIG. 1, the
図1に示すように、最下段の各キャビティ15と中段の各キャビティ15との間は、最上段の各キャビティ15と中段の各キャビティ15との間よりも大きな間隙があいており、この間隙内に、水平板状をなす中板部22が前方に突出して形成されている。中板部22は、最下段の各キャビティ15のランス20と対向して配置され、これらランス20の過度撓みを規制可能とされている。また、小キャビティ部17の上端には、中板部22とほぼ平行で且つ最上段の各キャビティ15のランス20と対向してこれらランス20の過度撓みを規制可能な上板部23が形成されている。さらに、小キャビティ部17の右端には、受け壁21との間にやや間隙をあけて側板部24が形成されている。側板部24は、高さ方向にほぼ沿った側板本体25と側板本体25の上下両端から内側へ湾曲した一対の屈曲部26とを有している。後述するように、シール部材90がハウジング本体11に装着されると、シール部材90の2つの角部が両屈曲部26に沿って密着するようになっている。
As shown in FIG. 1, there is a larger gap between each
本実施例の場合、図1に示すように、大キャビティ部16と小キャビティ部17とは全体として高さ方向に位置ずれして配置されている。具体的には、小キャビティ部17のほうが大キャビティ部16よりも上位に配置され、大キャビティ部16の周壁18の前部(シール部材90の装着方向手前側)上面は、小キャビティ部17の上板部23の上面(後述するシール面33)よりも一段落ちた第1凹面27とされ、小キャビティ部17の受け壁21の前部下面は、大キャビティ部16の周壁18の下面(後述するシール面33)よりも一段落ちた第2凹面28とされている。また、大キャビティ部16の周壁16の前部側面は、角部31を挟んで第1凹面27に連続する第3凹面29とされている。第1〜第3凹面27、28、29の奥端(後端)は、径方向にほぼ沿った段差30によって閉じられている。
In the case of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the
また、図1に示すように、ハウジング本体11の第1〜第3凹面27、28、29には、周方向に間隔をあけて複数の拡開誘導部32が突出して形成されている。各拡開誘導部32は、シール部材90がシール面33に至る前に、シール部材90の内径をシール面33に装着可能な大きさに拡径する役割をはたす。本実施例の場合、各拡開誘導部32は、ハウジング本体11の前端から段差30にかけて前後方向に延びるリブ状の形態とされ、第1凹面27の幅方向略中央部に1つ、第2凹面28に幅方向に間隔をあけて3つ、第3凹面29に高さ方向に間隔をあけて3つ、配置されている。つまり、各拡開誘導部32は、ハウジング本体11の4つの角部31には形成されておらず、左上の角部31を挟んで両側に位置する第1、第3凹面27、29にそれぞれ形成されている。
Further, as shown in FIG. 1, the first to third
図1に示すように、各拡開誘導部32の高さ寸法(突出寸法)は段差30の深さ寸法とほぼ同じとされ、各拡開誘導部32の外端は後述するシール面33とほぼ面一で連続するようになっている。また、各拡開誘導部32の前端角部には、断面弧状の曲面部34(詳細は図示せず)が形成されている。本実施例の場合、各拡開誘導部32は、曲面部34を除いて、前後方向にほぼ同一高さで連なる形態とされている。なお、ハウジング本体11にフロント部材が装着されると、各拡開誘導部32の外端がフロント部材の周壁の内面に当接可能に配置され、これにより、フロント部材が径方向にガタ付くのが規制されるようになっている。
As shown in FIG. 1, the height dimension (protrusion dimension) of each
ハウジング本体11の後端部(シール部材90の装着方向奥側の端部)の外周面は、シール部材90が嵌着されるシール面33とされている。シール面33は、図1に示すように、大キャビティ部16の周壁18の下面、上板部23の上面及び側板部24の外側面を含みつつ全周に亘って周回する連続面とされ、連結部13の直前方位置で、且つ段差30の直後方位置に配置されている。
The outer peripheral surface of the rear end portion of the housing body 11 (the end portion on the back side in the mounting direction of the seal member 90) is a seal surface 33 to which the
シール部材90はシリコンゴム等のゴム製であって、図2に示すように、左右に延びた略角環状のOリングとされている。図10に示すように、シール部材90の外周面には、前後2条の外周リップ91が周回して形成されている。一方、シール部材90の内周面は、ほぼ凹凸の無い周方向の連続面とされ、シール面33に対応する形状とされている。シール部材90の内径はシール面33の外径よりも小さくされ、これにより、シール部材90はハウジング本体11のシール面33に弾性的に密着するようになっている。ハウジング10が相手ハウジングに嵌合されると、各外周リップ91が相手ハウジングの内面に弾性的に圧縮された状態で、シール部材90が両ハウジング間に挟まれ、これによって両ハウジング間が液密にシールされるようになっている。
The
ここで、シール部材90は、ハウジング本体11のシール面33に対して前方から装着され、装着過程では第1〜第3凹面27、28、29を経て段差30を通過するようになっている。段差30を通過する際にシール部材90が自然状態のままであると、段差30にシール部材90が引っ掛かり、シール面33への装着作業に難渋するおそれがある。しかるに本実施例の場合、段差30を埋めるように各拡開誘導部32が形成され、シール部材90が各拡開誘導部32の曲面部34を摺動することによってシール面33に装着可能な大きさに拡径されるため、段差30にシール部材90が引っ掛かることはなく、シール面33への円滑な装着動作が担保される。また、第1〜第3凹面27、28、29に部分的に拡開誘導部32が形成されることにより、第1〜第3凹面27、28、29の全体が増肉されることがないため、成形時に、ハウジング10にヒケが生じたり、ハウジング10が変形したりするのが防止される。
Here, the
また、各拡開誘導部32が、第1〜第3凹面27、28、29の前後方向の略全長に亘って延びる形態とされているため、シール部材90の拡径動作がハウジング本体11への組み付け当初からなされる。その結果、シール部材90の装着動作が途中で中断することがなく、組み付け性がより改善される。また、第1〜第3凹面27、28、29がリブ状をなす各拡開誘導部32によって補強されるため、ハウジング本体11が第1〜第3凹面27、28、29の部分で薄肉になるという事情があっても、所定の強度を確保することができる。
Further, since each of the
また、各拡開誘導部32が、4つの角部31には形成されず、左上の角部31を挟んだ両側の側縁となる第1、第3凹面27、29に形成されているため、装着過程でシール部材90が角部31で過度に引っ張られることがなく、且つ角部31を挟んだ各拡開誘導部32によってシール部材90が角部31の形状に沿うように円滑に拡径される。
In addition, each
続いて、ハウジング本体11の後部、嵌合筒部12及びレバー60の各構造について説明する。
ハウジング本体11の後面は電線200が引き出される電線引出面とされ、ここに大キャビティ部16と小キャビティ部17とが隣接して配置されている。図3に示すように、大キャビティ部16は、ハウジング本体11の後面に円筒状をなす4つの筒部35を有し、内部に、電線200を個別にシールする図示しない個別ゴム栓が密着状態で挿入可能とされている。一方、小キャビティ部17は、ハウジング本体11の後面に角筒状のフード部36を有し、フード部36内にキャビティ15の後端が開口してここから端子金具100を挿入可能な端子挿入部37を構成している。フード部36内には、複数の電線200を一括してシールする図示しない一括ゴム栓が密着状態で挿入可能とされ、さらに一括ゴム栓の抜け出しを抑える図示しないリアホルダが挿入可能とされている。なお、各筒部35及び端子挿入部37は、ハウジング本体11の後面から後方に突出する形態とされている。また、ハウジング本体11の後端には、後述するレバー60の内側に、後方から図示しない電線カバーが装着され、ハウジング本体11の後面から引き出された各電線200の配索方向が電線カバーによって規定されるようになっている。
Subsequently, each structure of the rear portion of the housing
The rear surface of the
図3に示すように、嵌合筒部12の上下両壁は、内壁38と、内壁38の外側に配置される拡開規制壁39とで構成されている。内壁38と拡開規制壁39との間には、レバー60の後述する両カム板62を収容可能な収容空間40が後方に開放して形成されている。拡開規制壁39の内面にはレバー60を回動可能に支持する支軸43が突出して形成されている。また、図1に示すように、内壁38の前端には収容空間40に臨む導入口41が切り欠いて形成されており、導入口41を通して前方から図示しない相手ハウジングのカムフォロアが導入可能とされている。
As shown in FIG. 3, the upper and lower walls of the
図7に示すように、嵌合筒部12の左右両壁の外面には、一対のロック部42が突出して形成されている。両ロック部42は、爪状をなし、レバー60の後述するロックアーム63に係止可能とされている。
As shown in FIG. 7, a pair of
レバー60は合成樹脂製であって、図9に示すように、高さ方向に延びる操作部61と、操作部61の高さ方向両端から互いにほぼ平行に突出する一対のカム板62とを有し、全体として門型をなしている。レバー60は、図7に示すように、両カム板62が収容空間40内に収容された状態でハウジング10に後方から跨るように装着され、ハウジング10に対し支軸43を中心として初期位置と嵌合位置とに回動可能とされている。図8に示すように、初期位置では、操作部61がハウジング10の後方に離れて配置され、図7に示すように、嵌合位置では、操作部61がハウジング10の側面に当接して配置されるようになっている。また、端子挿入部37に端子金具100を挿入する際に、レバー60は嵌合位置に留め置かれ、つまり嵌合位置は端子金具100の挿入作業を行う際の待機位置でもある。
The
図6に示すように、操作部61には、レバー60の回動方向に延びるロックアーム63が形成されている。ロックアーム63は、その周囲を取り囲む保護壁64内にて撓み可能に配置されている。図6及び図7に示すように、レバー60が嵌合位置又は待機位置に至ると、ロックアーム63がロック部42に弾性的に係止され、これによってレバー60が嵌合位置又は待機位置に保持されるようになっている。なお、本実施例の場合、レバー60の回動方向は、時計周りと反時計周りのいずれかの方向に選択することが可能とされている。このため、ロック部42は嵌合筒部12の左右両側面に対をなして配置され、支軸43はハウジング10の幅方向中央部に配置されるようになっている。
As shown in FIG. 6, the
図8に示すように、両カム板62は、操作部61の近くに位置する括れ部65と、操作部61から離れて位置するカム本体部66とからなる。カム本体部66は、括れ部65から前後方向に拡張する形態とされ、嵌合筒部12の収容空間40内に挿入されるようになっている。カム本体部66のほぼ中央部には、支軸43を受ける軸孔67が貫通して形成されている。また、カム本体部66の内面には、所定方向に延出して外周縁に開口する有底のカム溝68が形成されている。
As shown in FIG. 8, both
ここで、レバー60が初期位置にあるときには、カム溝68の入り口が導入口41を通して前方に臨み、相手ハウジングのカムフォロアを受け入れ可能となる。ハウジング10が相手ハウジングに浅く嵌合され、カム溝68の入り口にカムフォロアが導入された状態で、操作部61を摘みつつレバー60が嵌合位置に向けて回動されると、カム溝68の溝面をカムフォロアが摺動してレバー60と相手ハウジングとの間にカム作用が発揮され、ハウジング10が相手ハウジングに低嵌合力で嵌合される。その後、レバー60が嵌合位置に至ると、カム溝68の奥側にカムフォロアが移行し、ロックアーム63がロック部42に係止されることによって両ハウジングが嵌合状態に保持されるようになっている。
Here, when the
レバー60の回動過程では、両ハウジング間の嵌合抵抗を受けて両カム板62が外側に拡開しようとするが、本実施例の場合、図4に示すように、両カム板62の拡開方向と対向する位置に拡開規制壁39が存在するため、両カム板62が拡開規制壁39に当接することによってそれ以上の拡開動作が規制される。したがって、両カム板62が過度に拡開して支軸43から外れる事態が回避される。
In the turning process of the
また、括れ部65は常に拡開規制壁39の後方に位置して収容空間40の外側に露出して配置される。図7に示すように、レバー60が嵌合位置又は待機位置にあるときには、括れ部65の前端が拡開規制壁39の後端に当て止めされ、レバー60のそれ以上前方への回動操作が規制されるようになっている。
Further, the
一方、カム本体部66は収容空間40の内外に跨って配置される。図8に示すように、カム本体部66の外面のうち収容空間40の外側に露出する部分には、レバー60が初期位置にあるときに、レバー60が嵌合位置とは逆側に回動するのを規制する回動規制部69が突出して形成されている。回動規制部69は、初期位置で拡開規制壁39の後端に沿って延びるリブ状の形態とされ、拡開規制壁39の後端に当接することでレバー60の回動範囲を規制する役割をはたす。
On the other hand, the cam
また、レバー60の後端部は、常に、各筒部35及び端子挿入部37の各後端(ハウジング10の最後端)よりも後方に突出して配置されている。このうち、両カム板62の後端部は、図5に示すように、レバー60が待機位置にあるときに、各筒部35及び端子挿入部37を挟んだ両側(高さ方向両側)の近傍位置において、互いにほぼ平行に起立して配置される一対の突出部71として構成される。
In addition, the rear end portion of the
そして、図4に示すように、両突出部71のカム本体部66側の内面のうち端子挿入部37の両側外方に位置する部分には、一対の凹部72が形成されている。両凹部72は、両カム板62の後端(円弧状の外周縁を含む)に開口する形態であって、端子挿入部37と対応する部分のみに配置され、周囲よりも一段落ちた底面を有している。
As shown in FIG. 4, a pair of
具体的には両凹部72は、図7に示すように、レバー60が待機位置にあるときに、端子挿入部37の後端とほぼ同じ前後位置において幅方向に沿って延びる第1内側縁73と、端子挿入部37と各筒部35との境界部分とほぼ同じ左右位置において前後方向に沿って延びる第2内側縁74とで略L字をなす内側縁によって区画されている。図5に示すように、両凹部72の第1内側縁73は、端子挿入部37側に行くに従って次第に前方(端子金具100の挿入方向)に傾斜するテーパ状の斜面74とされている。ハウジング本体11にレバー60が装着される際には、電線カバーが斜面74を摺動することで正規の装着位置に誘導されるようになっている。
Specifically, as shown in FIG. 7, the two
また、図5に示すように、上記の回動規制部69は、両カム本体部66の外面のうち、凹部72と対向する反対側の背合わせ部分に配置されている。このため、両カム本体部66のうち凹部72に対応する部分は、全体として薄肉になるものの、回動規制部69の部分では厚肉になり、強度低下が防止されるようになっている。
Further, as shown in FIG. 5, the
さて、図4及び図5に示すように、レバー60が待機位置に保持され、その状態で、端子挿入部37に端子金具100が挿入される。この場合、両カム板62の突出部71が後方に突出していることから、両突出部71に手指が干渉して端子金具100の円滑な挿入作業が妨げられる懸念がある。しかるに本実施例によれば、両カム板62の内面に凹部72が形成され、両凹部72間に作業空間80が広く確保されているため、作業空間80内で端子金具100の挿入作業を円滑に行うことが可能となる。その結果、端子金具100の挿入作業性が改善される。しかも、両カム板62が外側に張り出す形態にしなくても、作業空間80が広く確保されることになるため、レバー60が大型になるのを回避することができる。
Now, as shown in FIGS. 4 and 5, the
また、凹部72の第1内側縁73が斜面74とされているため、端子金具100の挿入作業を行う際に指先を斜面74に沿わせることができ、挿入作業がより行い易くなる。また、斜面74を電線カバーの装着案内面としても利用することができる。
Moreover, since the 1st
さらに、両カム板62の外面のうち凹部72と対向する反対側の部分に回動規制部69が突出して形成されているため、両カム板62の強度が凹部72の部分で低下するのを防止することができる。
Further, since the
さらにまた、凹部72がカム本体部66の内面のうち端子挿入部37と対応する必要最小限の部分のみに形成され、強度的に弱いカム本体部66には形成されていないから、レバー60の強度低下を効率良く抑えることができる。
Furthermore, the
<他の実施例>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様であってもよい。
(1)段差及び凹面は、ハウジング本体の全周に亘って形成されるものであってもよい。
(2)拡開誘導部は、凹面の全長に亘って形成される必要はなく、例えば、凹面の奥側で段差に連結される斜面状のリブであってもよい。
(3)拡開誘導部は、角部を挟んだ両側の側縁のみに形成されるものであってもよい。
(4)拡開誘導部は、シール面に多少の段差を介して連結されるものであってもよい。
(5)ハウジング本体が断面略円形をなし、シール部材が略円環状をなすものであってもよい。
(6)嵌合筒部が無く、レバーがハウジング本体の両側面に支持されるものであってもよい。
(7)凹部は、端子挿入部に加えて各筒部(大キャビティ部)の両側外方にも形成されるものであってもよい。
(8)凹部の斜面は曲面状をなすものであってもよい。
(9)凹部の内面は、内側縁によって線状に区画されず全体が曲面状をなすものであってもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings, and may be, for example, as follows.
(1) The step and the concave surface may be formed over the entire circumference of the housing body.
(2) The expansion guide portion does not need to be formed over the entire length of the concave surface, and may be, for example, a sloped rib connected to a step on the back side of the concave surface.
(3) The expansion guide part may be formed only on the side edges on both sides of the corner part.
(4) The expansion guide part may be connected to the seal surface via a slight level difference.
(5) The housing main body may have a substantially circular cross section, and the seal member may have a substantially annular shape.
(6) There may be no fitting cylinder part and the lever may be supported on both side surfaces of the housing body.
(7) In addition to the terminal insertion portion, the concave portion may be formed on both outer sides of each cylindrical portion (large cavity portion).
(8) The slope of the recess may be curved.
(9) The inner surface of the recess may be a curved surface as a whole without being partitioned linearly by the inner edge.
10…ハウジング
11…ハウジング本体
15…キャビティ
27…第1凹面(凹面)
28…第2凹面(凹面)
29…第3凹面(凹面)
30…段差
31…角部
32…拡開誘導部
37…端子挿入部
39…拡開規制壁
60…レバー
61…操作部
62…カム板
69…回動規制部
71…突出部
72…凹部
74…斜面
90…シール部材
100…端子金具
DESCRIPTION OF
28 ... Second concave surface (concave surface)
29 ... Third concave surface (concave surface)
DESCRIPTION OF
Claims (3)
操作部及びこの操作部の両端から突出する一対のカム板を有して門型をなし、前記一対のカム板が前記ハウジングの両側面と対向するように前記ハウジングに後方から跨るように装着され、且つ、前記両カム板が前記相手ハウジングと係合した状態で前記ハウジングに対して回動されることにより、前記相手ハウジングと前記ハウジングとの嵌合動作を進めることが可能とされるレバーとを備え、
前記ハウジングの後面には、前記端子金具の挿入口として前記キャビティが開口してなる端子挿入部が形成され、
前記一対のカム板には、前記端子挿入部に前記端子金具が挿入されるときに前記ハウジングの後面よりも後方に突出する突出部が形成されており、
前記突出部の内面のうち前記端子挿入部の両側外方に位置する部分には、周囲よりも凹んで前記カム板の後端に開口する凹部が形成され、
前記ハウジングは、前記両カム板の外側に位置して嵌合時に前記両カム板が開き変形するのを規制する拡開規制壁を有し、
前記両カム板のうち前記操作部に近接する部分には、前記拡開規制壁の外側に露出して前記拡開規制壁の後端に当て止めされる括れ部が形成され、
前記両カム板のうち前記操作部から離れた部分には、前記拡開規制壁の内外に跨って配置されて前記括れ部よりも前後方向に拡張した形態をなすカム本体部が形成され、
前記凹部が前記カム本体部の内面のみに形成されていることを特徴とするコネクタ。 A housing that can be fitted with a mating housing and has a cavity into which a terminal fitting can be inserted from the rear;
An operation part and a pair of cam plates projecting from both ends of the operation part are provided to form a gate shape, and the pair of cam plates are mounted so as to straddle the housing from behind so as to face both side surfaces of the housing. And a lever that enables the mating housing and the housing to be engaged with each other when the cam plates are rotated with respect to the housing in a state of being engaged with the mating housing. With
On the rear surface of the housing is formed a terminal insertion portion formed by opening the cavity as an insertion port of the terminal fitting,
The pair of cam plates are formed with protruding portions that protrude rearward from the rear surface of the housing when the terminal fitting is inserted into the terminal insertion portion,
A portion of the inner surface of the projecting portion located outside both sides of the terminal insertion portion is formed with a recess that is recessed from the periphery and opens at the rear end of the cam plate .
The housing has an expansion restriction wall that is located outside the cam plates and restricts the cam plates from opening and deforming when fitted.
A portion of the cam plates adjacent to the operation portion is formed with a constricted portion that is exposed to the outside of the expansion restriction wall and is abutted against the rear end of the expansion restriction wall,
A cam body portion is formed on the portion of the both cam plates away from the operation portion, and is formed across the inside and outside of the expansion restricting wall and extends in the front-rear direction than the constricted portion.
The connector, wherein the recess is formed only on the inner surface of the cam body .
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