JP5808984B2 - Thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers - Google Patents

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Description

本発明は、加熱された金型を用いて、被加工材に圧及び熱を加えて、スピーカのコーンやダンパ等を形成する電気音響変換器用部品の熱成型機に関する。   The present invention relates to a thermoforming machine for electroacoustic transducer parts that forms a cone, a damper, or the like of a speaker by applying pressure and heat to a workpiece using a heated mold.

従来の電気音響変換器用部品の熱成型機の一例として、スピーカのコーンを成形する熱プレス機を図６を用いて説明する。図６は従来の熱プレス機の正面から見た断面図である。   As an example of a conventional thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers, a heat press machine for forming a speaker cone will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a sectional view seen from the front of a conventional hot press.

図において、下側金型１の下面には、下側金型１を加熱する下側ヒータプレート３が設けられている。下側ヒータプレート３の下方には、空間を介して、下側金型１，ヒータプレート３を支持する下側ダイセットプレート５が設けられている。   In the figure, a lower heater plate 3 for heating the lower mold 1 is provided on the lower surface of the lower mold 1. A lower die set plate 5 that supports the lower mold 1 and the heater plate 3 is provided below the lower heater plate 3 through a space.

下側金型１の上方には、下側金型１と対向する上側金型７が配置される。上側金型７の上面には、上側金型７を加熱する上側ヒータプレート９が設けられている。上側ヒータプレート９の上方は、空間を介して、上側金型７，ヒータプレート９を支持する上側ダイセットプレート１１が設けられている。   An upper mold 7 facing the lower mold 1 is disposed above the lower mold 1. An upper heater plate 9 for heating the upper mold 7 is provided on the upper surface of the upper mold 7. An upper die set plate 11 that supports the upper mold 7 and the heater plate 9 is provided above the upper heater plate 9 through a space.

下側ダイセットプレート５には、上側ダイセットプレート１１を上下方向に案内するガイド１３が設けられている。   The lower die set plate 5 is provided with a guide 13 for guiding the upper die set plate 11 in the vertical direction.

そして、上側ダイセットプレート１１は、図示しない駆動部によって、上下方向に駆動される。   The upper die set plate 11 is driven in the vertical direction by a drive unit (not shown).

次に、上記構成の作動を説明する。上側金型７と下側金型１との間に空間がある状態で、下側金型１上に被加工物をセットし、図示しない駆動部により、上側ダイセットプレート１１を下方向へ移動させる。そして、上側金型７、下側金型１で被加工材に強い力、熱を加えることにより、金型と同じ形状を被加工材に作り出す（例えば、特許文献１参照）。   Next, the operation of the above configuration will be described. In a state where there is a space between the upper mold 7 and the lower mold 1, a workpiece is set on the lower mold 1, and the upper die set plate 11 is moved downward by a drive unit (not shown). Let Then, by applying strong force and heat to the workpiece with the upper mold 7 and the lower mold 1, the same shape as the mold is created in the workpiece (for example, see Patent Document 1).

一般に、熱プレス機の金型の断熱は、グラスウール等の断熱材を金型に直接巻き付けることにより行っていた。   In general, heat insulation of a mold of a hot press machine is performed by directly winding a heat insulating material such as glass wool around the mold.

特開２００３−１０３３２２号公報（図１）JP 2003-103322 A (FIG. 1)

金型からの熱損失は、空気への対流伝熱、輻射伝熱及びプレス機への熱伝導の３つの形態がある。このうち、７５％が輻射伝熱によるものである。   There are three forms of heat loss from the mold: convective heat transfer to air, radiant heat transfer, and heat conduction to the press. Of this, 75% is due to radiant heat transfer.

一方、従来の断熱材を金型に直接巻き付ける断熱は、熱伝導を少なくすることには効果があるが、輻射伝熱に対してはほとんど効果がない。よって、金型からの熱損失が大きく、電力消費量が多い問題点がある。   On the other hand, heat insulation in which a conventional heat insulating material is directly wound around a mold is effective for reducing heat conduction, but is hardly effective for radiant heat transfer. Therefore, there is a problem that heat loss from the mold is large and power consumption is large.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その課題は、電力消費量が少なくなる電気音響変換器用部品の熱プレス機を提供することにある。   This invention is made | formed in view of the said problem, The subject is providing the heat press machine of the components for electroacoustic transducers which consumes less electric power.

課題を解決する請求項１に係る発明は、金型と、該金型を加熱するヒータプレートと、前記金型、前記ヒータプレートに対して空間を介して設けられ、前記金型、前記ヒータプレートの外面の全域を覆う反射板と、を有することを特徴とする電気音響変換器用部品の熱成型機である。 The invention according to claim 1 to solve the problem, and the mold, a heater plate for heating the mold, the mold, the for the heater plates provided with the air, the mold, the heater A thermoforming machine for parts for an electroacoustic transducer, comprising: a reflector that covers the entire outer surface of the plate .

請求項２に係る発明は、前記金型は、下側金型と、前記下側金型の上方に配置され、前記下側金型と対向する上側金型とからなり、前記ヒータプレートは、前記下側金型の下面に設けられ、前記下側金型を加熱する下側ヒータプレートと、前記上側金型の上面に設けられ、前記上側金型を加熱する上側ヒータプレートとからなり、更に、前記下側ヒータプレートの下方に空間を介して配置され、前記下側金型，前記ヒータプレートを支持する下側ダイセットプレートと、前記上側ヒータプレートの上方に空間を介して配置され、前記上側金型，前記ヒータプレートを支持する上側ダイセットプレートと、前記下側ダイセットプレートに設けられ、前記上側ダイセットプレートを上下方向に案内するガイドと、前記上側ダイセットプレートを上下方向に駆動する駆動部と、を有し、前記反射板は、前記下側金型、前記下側ヒータプレート、前記上側金型、前記上側ヒータプレートの外面の全域に対して空間を介して設けられたことを特徴とする請求項１記載の電気音響変換器用部品の熱成型機である。 According to a second aspect of the present invention, the mold includes a lower mold and an upper mold disposed above the lower mold and facing the lower mold. The heater plate includes: A lower heater plate that is provided on the lower surface of the lower mold and that heats the lower mold; and an upper heater plate that is provided on the upper surface of the upper mold and that heats the upper mold; and A lower die plate, a lower die set plate that supports the heater plate, and a lower die set plate that supports the heater plate, and a space above the upper heater plate, An upper die set plate that supports the upper die, the heater plate, a guide that is provided on the lower die set plate and guides the upper die set plate in the vertical direction, and the upper die set plate is It has a drive unit for driving in the direction, and the reflection plate, the lower mold, the lower heater plate, wherein the upper mold, through the space provided for the entire area of the outer surface of the upper heater plate The thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers according to claim 1, wherein:

請求項３に係る発明は、前記反射板は、前記下側ヒータプレートと前記下側ダイセットプレートとの間に設けられ、前記下部ヒータプレートの下面を空間を介して覆う下側背部反射板と、前記上側ヒータプレートと前記上側ダイセットプレートとの間に設けられ、前記上部ヒータプレートの上面を空間を介して覆う上部背部反射板と、下側金型，前記下側ヒータプレートの側部を空間を介して覆う筒状の下側側部反射板と、上側金型，前記上側ヒータプレートの側部を空間を介して覆う筒状の上側側部反射板と、であることを特徴とする請求項２記載の電気音響変換器用部品の熱成型機である。   According to a third aspect of the present invention, the reflector is provided between the lower heater plate and the lower die set plate, and a lower back reflector that covers the lower surface of the lower heater plate through a space; An upper back reflector provided between the upper heater plate and the upper die set plate and covering the upper surface of the upper heater plate with a space therebetween; a lower mold; and a side portion of the lower heater plate. A cylindrical lower side reflector that covers through the space, and a cylindrical upper side reflector that covers the upper mold and the side of the upper heater plate through the space. It is a thermoforming machine of the components for electroacoustic transducers of Claim 2.

請求項４に係る発明は、前記反射板の表面の材質は、金、銀、銅、アルミニウムのうちのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の電気音響変換器用部品の熱成型機である。   The invention according to claim 4 is the electroacoustic transducer according to any one of claims 1 to 3, wherein the material of the surface of the reflector is any one of gold, silver, copper, and aluminum. This is a thermoforming machine for parts.

請求項５に係る発明は、前記反射板は、フレームと、該フレームに対して着脱可能に張られたアルミホイルと、からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の電気音響変換器用部品の熱成型機である。   The invention according to claim 5 is the electroacoustic according to any one of claims 1 to 4, wherein the reflector comprises a frame and an aluminum foil that is detachably attached to the frame. This is a thermoforming machine for converter parts.

請求項１−５に係る発明によれば、前記金型、前記ヒータプレートの外面の全域を覆う反射板を有することにより、金型、ヒータプレートからの輻射伝熱が反射板で反射され、金型、ヒータプレートに戻るので、金型、ヒータプレートからの熱損失が少なくなり、電力消費量が少なくなる。 According to the invention of claim 1-5, by having a reflector that covers the entire outer surface of the mold and the heater plate, radiant heat transfer from the mold and the heater plate is reflected by the reflector, Since the mold and the heater plate are returned, heat loss from the mold and the heater plate is reduced, and the power consumption is reduced.

請求項２に係る発明によれば、
前記反射板は、前記下側金型、前記下側ヒータプレート、前記上側金型、前記上側ヒータプレートの外面の全域に対して空間を介して設けられたことにより、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートからの輻射伝熱が反射板で反射され、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートに戻るので、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートからの熱損失が少なくなり、電力消費量が少なくなる。 According to the invention of claim 2,
The reflecting plate is provided through a space with respect to the entire outer surface of the lower mold, the lower heater plate, the upper mold, and the upper heater plate, so that the lower mold, the lower mold, Radiation heat transfer from the heater plate, upper mold, and upper heater plate is reflected by the reflector and returns to the lower mold, lower heater plate, upper mold, and upper heater plate. Heat loss from the heater plate, upper mold, and upper heater plate is reduced, and power consumption is reduced.

請求項３に係る発明によれば、前記反射板は、前記下側ヒータプレートと前記下側ダイセットプレートとの間に設けられ、前記下部ヒータプレートの下面を空間を介して覆う下側背部反射板と、前記上側ヒータプレートと前記上側ダイセットプレートとの間に設けられ、前記上部ヒータプレートの上面を空間を介して覆う上部背部反射板と、下側金型，前記下側ヒータプレートの側部を空間を介して覆う筒状の下側側部反射板と、上側金型，前記上側ヒータプレートの側部を空間を介して覆う筒状の上側側部反射板とであることにより、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートは、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートで完全に覆われる。よって、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートからの輻射伝熱がこれら反射板で反射され、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートに戻るので、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートからの熱損失が少なくなり、電力消費量が少なくなる。   According to the invention of claim 3, the reflector is provided between the lower heater plate and the lower die set plate, and the lower back reflection that covers the lower surface of the lower heater plate through the space. A plate, an upper back reflector provided between the upper heater plate and the upper die set plate and covering the upper surface of the upper heater plate with a space therebetween, a lower mold, and a side of the lower heater plate A cylindrical lower side reflector that covers a portion through a space, and a cylindrical upper side reflector that covers a side of the upper mold and the upper heater plate via a space, The side mold, the lower heater plate, the upper mold, and the upper heater plate are completely covered with the lower mold, the lower heater plate, the upper mold, and the upper heater plate. Therefore, radiant heat transfer from the lower mold, the lower heater plate, the upper mold, and the upper heater plate is reflected by these reflecting plates, and is reflected on the lower mold, the lower heater plate, the upper mold, and the upper heater plate. Since it returns, the heat loss from the lower mold, the lower heater plate, the upper mold, and the upper heater plate is reduced, and the power consumption is reduced.

請求項４に係る発明によれば、前記反射板の表面の材質は、反射効率がよい金、銀、銅、アルミニウムのうちのいずれかであることにより、下側金型、下側ヒータプレート、上側金型、上側ヒータプレートからの熱損失が少なくなり、電力消費量が少なくなる。   According to the invention which concerns on Claim 4, the material of the surface of the said reflecting plate is any one of gold | metal | money with high reflective efficiency, silver, copper, and aluminum, A lower mold, a lower heater plate, Heat loss from the upper mold and the upper heater plate is reduced, and power consumption is reduced.

請求項５に係る発明によれば、前記反射板は、フレームと、該フレームに対して着脱可能に張られたアルミホイルと、からなることにより、反射板の表面に黒ずみが発生しても、交換が容易である。   According to the invention which concerns on Claim 5, even if the darkening generate | occur | produces on the surface of a reflecting plate, the said reflecting plate consists of a frame and the aluminum foil stretched | detached with respect to this frame, Easy to replace.

実施形態の熱プレス機を正面から見た断面図である。It is sectional drawing which looked at the hot press machine of embodiment from the front. 図１の主要部の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the principal part of FIG. 従来の熱プレス機の使用電力の変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the electric power used of the conventional heat press machine. 下側側部反射板、上側側部反射板、下側背部反射板、上側背部反射板を取り付けたときの使用電力の変化を示す図である。It is a figure which shows the change of the electric power used when a lower side reflector, an upper side reflector, a lower back reflector, and an upper back reflector are attached. 反射板の効果を説明する図である。It is a figure explaining the effect of a reflecting plate. 従来の熱プレス機の正面から見た断面図である。It is sectional drawing seen from the front of the conventional heat press machine.

電気音響変換器用部品の熱成型機の一例としてスピーカのコーンを成形する熱プレス機で説明する。図１は実施形態の電気音響変換器用部品の熱プレス機を正面から見た断面図、図２は図１の主要部の分解斜視図である。   As an example of a thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers, a hot press machine for forming a speaker cone will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of a heat press machine for parts of an electroacoustic transducer according to an embodiment as viewed from the front, and FIG.

これらの図において、円柱状の下側金型５１の下面には、下側金型５１を電気により加熱する円柱状の下側ヒータプレート５３が設けられている。下側ヒータプレート５３の下方には、空間を介して、下側金型５１，ヒータプレート５３を支持する下側ダイセットプレート５５が設けられている。詳しくは、下側ヒータプレート５３は、スペーサ５４を介して下側ダイセットプレート５５に設けられ、下側ヒータプレート５３と下側ダイセットプレート５５との間には、空間が介在している。   In these drawings, a cylindrical lower heater plate 53 for heating the lower mold 51 by electricity is provided on the lower surface of the cylindrical lower mold 51. A lower die set plate 55 that supports the lower mold 51 and the heater plate 53 is provided below the lower heater plate 53 through a space. Specifically, the lower heater plate 53 is provided on the lower die set plate 55 via a spacer 54, and a space is interposed between the lower heater plate 53 and the lower die set plate 55.

下側金型５１の上方には、下側金型５１と対向する円柱状の上側金型５７が配置される。上側金型５７の上面には、上側金型５７を加熱する円柱状の上側ヒータプレート５９が設けられている。上側ヒータプレート５９の上方は、空間を介して、上側金型５７，ヒータプレート５９を支持する上側ダイセットプレート６１が設けられている。詳しくは、上側ヒータプレート５９は、スペーサ６０を介して上側ダイセットプレート６１に設けられ、上側ヒータプレート５９と上側ダイセットプレート６１との間には、空間が介在している。   A cylindrical upper mold 57 facing the lower mold 51 is disposed above the lower mold 51. A cylindrical upper heater plate 59 for heating the upper mold 57 is provided on the upper surface of the upper mold 57. An upper die set plate 61 that supports the upper mold 57 and the heater plate 59 is provided above the upper heater plate 59 through a space. Specifically, the upper heater plate 59 is provided on the upper die set plate 61 via the spacer 60, and a space is interposed between the upper heater plate 59 and the upper die set plate 61.

下側ダイセットプレート５５には、上側ダイセットプレート６１を上下方向に案内するガイド１３が設けられている。   The lower die set plate 55 is provided with a guide 13 for guiding the upper die set plate 61 in the vertical direction.

そして、上側ダイセットプレート６１は、図示しない駆動部によって、上下方向に駆動される。   The upper die set plate 61 is driven in the vertical direction by a drive unit (not shown).

次に、上記構成の作動を説明する。上側金型５７と下側金型５１との間に空間がある状態で、下側金型５１上に被加工物をセットし、図示しない駆動部により、上側ダイセットプレート６１を下方向へ移動させる。そして、上側金型５７、下側金型５１で被加工材に強い力、熱を加えることにより、金型と同じ形状を被加工材に作り出し、スピーカのコーンとする。   Next, the operation of the above configuration will be described. In a state where there is a space between the upper mold 57 and the lower mold 51, a workpiece is set on the lower mold 51, and the upper die set plate 61 is moved downward by a drive unit (not shown). Let Then, by applying a strong force and heat to the workpiece with the upper mold 57 and the lower mold 51, the same shape as the mold is created on the workpiece, and the cone of the speaker is obtained.

本実施形態例では、下側ヒータプレート５３と下側ダイセットプレート５５との間には、円板状の下部背部反射板７１が配置される。この下部背部反射板７１の径は円柱状の下側ヒータプレート５３の径より大きく設定され、下部ヒータプレート５３の下面を空間を介して覆っている。   In this embodiment, a disc-shaped lower back reflector 71 is disposed between the lower heater plate 53 and the lower die set plate 55. The diameter of the lower back reflector 71 is set to be larger than the diameter of the cylindrical lower heater plate 53 and covers the lower surface of the lower heater plate 53 with a space in between.

また、上側ヒータプレート５９と上側ダイセットプレート６１との間には、円板状の上部背部反射板７３が配置される。この上部背部反射板７３の径は円柱状の上側ヒータプレート５９の径より大きく設定され、上部ヒータプレート５９の下面を空間を介して覆っている。   In addition, a disk-shaped upper back reflector 73 is disposed between the upper heater plate 59 and the upper die set plate 61. The diameter of the upper back reflector 73 is set to be larger than the diameter of the columnar upper heater plate 59, and covers the lower surface of the upper heater plate 59 through a space.

更に、下側金型５１、下側ヒータプレート５３の側部を空間を介して覆う筒状の下側側部反射板７５が設けられる。   Further, a cylindrical lower side reflector 75 is provided to cover the lower mold 51 and the side of the lower heater plate 53 via a space.

また、上側金型５７、上側ヒータプレート５９の側部を空間を介して覆う筒状の上側側部反射板７７が設けられる。   In addition, a cylindrical upper side reflector 77 that covers the upper mold 57 and the side of the upper heater plate 59 via a space is provided.

本実施形態例では、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５、上側側部反射板７７は、フレームと、フレームに対して着脱可能に張られたアルミホイルとで構成した。   In the present embodiment, the lower back reflector 71, the upper back reflector 73, the lower side reflector 75, and the upper side reflector 77 are composed of a frame and an aluminum foil that is detachably attached to the frame. And composed.

上記構成によれば、以下のような効果が得られる。   According to the above configuration, the following effects can be obtained.

(1) 下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９は、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５、上側側部反射板７７により、完全に覆われる。よって、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９からの輻射伝熱がこれら反射板で反射され、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９に戻るので、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９からの熱損失が少なくなり、電力消費量が少なくなる。  (1) The lower mold 51, the lower heater plate 53, the upper mold 57, and the upper heater plate 59 are a lower back reflector 71, an upper back reflector 73, a lower side reflector 75, and an upper side. The reflector 77 is completely covered. Therefore, radiant heat transfer from the lower mold 51, the lower heater plate 53, the upper mold 57, and the upper heater plate 59 is reflected by these reflecting plates, and the lower mold 51, the lower heater plate 53, and the upper mold are reflected. Since the mold 57 and the upper heater plate 59 are returned to, the heat loss from the lower mold 51, the lower heater plate 53, the upper mold 57, and the upper heater plate 59 is reduced, and the power consumption is reduced.

(2) 各反射板の表面の材質は、アルミニウムとした。アルミニウムは、輻射伝熱を反射するといわれる赤外線領域で８５％以上を反射する。よって、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９からの熱損失が少なくなり、電力消費量が少なくなる。  (2) The surface material of each reflector was aluminum. Aluminum reflects more than 85% in the infrared region, which is said to reflect radiant heat transfer. Therefore, heat loss from the lower mold 51, the lower heater plate 53, the upper mold 57, and the upper heater plate 59 is reduced, and the power consumption is reduced.

(3) アルミニウムの輻射伝熱の反射は、金属が持つ自由電子の働きによる反射であり、この自由電子を繰り返すとアルミニウムの表面が黒ずんでくる。  (3) The reflection of aluminum radiant heat transfer is due to the action of free electrons in the metal, and when these free electrons are repeated, the surface of the aluminum becomes dark.

本実施形態では、各反射板は、フレームと、フレームに対して着脱可能に張られたアルミホイルとで構成したことにより、アルミホイルが黒ずんでも、容易に交換できる。   In this embodiment, each reflector is composed of a frame and an aluminum foil that is detachably attached to the frame, so that even if the aluminum foil is dark, it can be easily replaced.

本発明は、上記実施形態に限定するものではない。上記実施形態では、４枚の反射板、即ち、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５、上側側部反射板７７で、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９を完全に覆うようにしたが、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５、上側側部反射板７７のうちの少なくとも１つの反射板があれば、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９からの熱損失が少なくなり、電力消費量が少なくなる。   The present invention is not limited to the above embodiment. In the above embodiment, the lower mold 51 and the lower side are composed of four reflectors, that is, the lower back reflector 71, the upper back reflector 73, the lower side reflector 75, and the upper side reflector 77. Although the heater plate 53, the upper mold 57, and the upper heater plate 59 are completely covered, the lower back reflector 71, the upper back reflector 73, the lower side reflector 75, and the upper side reflector 77 With at least one of the reflectors, heat loss from the lower mold 51, the lower heater plate 53, the upper mold 57, and the upper heater plate 59 is reduced, and the power consumption is reduced.

また、反射板の表面の材質として、アルミニウムを用いたが、他に、金、銀、銅であってもよい。   Moreover, although aluminum was used as the material of the surface of the reflecting plate, gold, silver, or copper may be used.

更に、上記実施形態例では、反射板は、フレームと、フレームに対して着脱可能に張られたアルミホイルで構成したが、アルミニウム板で構成してもよい。   Further, in the above-described embodiment, the reflecting plate is composed of a frame and an aluminum foil that is detachably attached to the frame, but may be composed of an aluminum plate.

また、上記実施形態では、本発明をスピーカのコーンを成形する熱プレス機に適用したしたが、スピーカのダンパを形成する熱プレス機でも適用できる。   Moreover, in the said embodiment, although this invention was applied to the hot press machine which shape | molds the cone of a speaker, it is applicable also to the hot press machine which forms the damper of a speaker.

また、上記実施形態例では、本発明を熱プレス機に適用した例で説明を行ったが、他に真空成形や加熱冷却成形延に用いるフィルム加熱用ヒータ（ヒータブロックや赤外線ヒータ）にも適用できる。   In the above embodiment, the present invention is applied to a hot press machine. However, the present invention is also applied to a film heating heater (heater block or infrared heater) used for vacuum forming or heating / cooling forming extension. it can.

本願発明者は、上記実施形態の効果を確認するために、以下の場合の消費電力を調べた。   The inventor of the present application examined power consumption in the following cases in order to confirm the effect of the embodiment.

(1) 反射板が全くない図６に示す熱プレス機で、８時間連続電力測定を行い、積算電力を求めた。その結果を図３に示す。  (1) With the hot press shown in FIG. 6 having no reflector, continuous power measurement was performed for 8 hours to obtain integrated power. The result is shown in FIG.

図に示すように、昇温時の０．６ＫＷｈを含め８時間で５．４ＫＷｈ消費した。約２３０分毎に急激な電力消費があった。   As shown in the figure, 5.4 kWh was consumed in 8 hours including 0.6 kWh at the time of temperature rise. There was a rapid power consumption about every 230 minutes.

(2) 図１に示すように、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５、上側側部反射板７７で、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９を完全に覆うようにした熱プレス機で、８時間連続電力測定を行い、積算電力を求めた。その結果を図４に示す。
昇温時の０．６ＫＷｈを含め８時間で４．１ＫＷｈ消費した。約４２分毎に１０分間電力消費がない状態があった。 (2) As shown in FIG. 1, the lower mold 51 and the lower heater plate 53 are composed of the lower back reflector 71, the upper back reflector 73, the lower side reflector 75, and the upper side reflector 77. Then, continuous power measurement was performed for 8 hours with a hot press machine that completely covered the upper mold 57 and the upper heater plate 59, and the integrated power was obtained. The result is shown in FIG.
4.1 kWh was consumed in 8 hours including 0.6 kWh at the time of temperature rise. There was no power consumption for about 10 minutes every 42 minutes.

(3) 他に、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３を設けた場合と、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５を設けた場合も調べた。  (3) In addition, the case where the lower back reflector 71 and the upper back reflector 73 are provided and the case where the lower back reflector 71, the upper back reflector 73 and the lower side reflector 75 are provided are also examined. It was.

その結果を図４に示す。図において、二点鎖線は(1)を表し、実線は(2)を表し、破線は下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５を設けた場合を表し、一点鎖線は、下側背部反射板７１、上側背部反射板７３を設けた場合を表している。   The result is shown in FIG. In the figure, a two-dot chain line represents (1), a solid line represents (2), and a broken line represents a case where a lower back reflector 71, an upper back reflector 73, and a lower side reflector 75 are provided, An alternate long and short dash line represents a case where the lower back reflector 71 and the upper back reflector 73 are provided.

反射板を設けることで、消費電力は少なくなり、下側金型５１、下側ヒータプレート５３、上側金型５７、上側ヒータプレート５９を下側背部反射板７１、上側背部反射板７３、下側側部反射板７５、上側側部反射板７７で完全に覆えば、消費電力が一番少なくなることが確認された。   By providing the reflector, power consumption is reduced, and the lower mold 51, the lower heater plate 53, the upper mold 57, and the upper heater plate 59 are connected to the lower back reflector 71, the upper back reflector 73, and the lower side. It was confirmed that the power consumption was minimized when completely covered with the side reflector 75 and the upper side reflector 77.

５１ 下側金型
５３ 下側ヒータプレート
５７ 上側金型
５９ 上側ヒータプレート
７１ 下側背部反射板
７３ 上側背部反射板
７５ 下側側部反射板
７７ 上側側部反射板 51 Lower mold 53 Lower heater plate 57 Upper mold 59 Upper heater plate 71 Lower back reflector 73 Upper back reflector 75 Lower side reflector 77 Upper side reflector 77

Claims (5)

金型と、
該金型を加熱するヒータプレートと、
前記金型、前記ヒータプレートに対して空間を介して設けられ、前記金型、前記ヒータプレートの外面の全域を覆う反射板と、
を有することを特徴とする電気音響変換器用部品の熱成型機。 Mold,
A heater plate for heating the mold;
Said mold, said for the heater plates provided with the air, the mold, the reflecting plate covering the entire area of the outer surface of the heater plate,
A thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers. 前記金型は、下側金型と、前記下側金型の上方に配置され、前記下側金型と対向する上側金型とからなり、
前記ヒータプレートは、前記下側金型の下面に設けられ、前記下側金型を加熱する下側ヒータプレートと、前記上側金型の上面に設けられ、前記上側金型を加熱する上側ヒータプレートとからなり、
更に、
前記下側ヒータプレートの下方に空間を介して配置され、前記下側金型，前記ヒータプレートを支持する下側ダイセットプレートと、
前記上側ヒータプレートの上方に空間を介して配置され、前記上側金型，前記ヒータプレートを支持する上側ダイセットプレートと、
前記下側ダイセットプレートに設けられ、前記上側ダイセットプレートを上下方向に案内するガイドと、
前記上側ダイセットプレートを上下方向に駆動する駆動部と、
を有し、
前記反射板は、前記下側金型、前記下側ヒータプレート、前記上側金型、前記上側ヒータプレートの外面の全域に対して空間を介して設けられたことを特徴とする請求項１記載の電気音響変換器用部品の熱成型機。 The mold is composed of a lower mold and an upper mold disposed above the lower mold and facing the lower mold,
The heater plate is provided on the lower surface of the lower mold and heats the lower mold, and the upper heater plate is provided on the upper surface of the upper mold and heats the upper mold. And consist of
Furthermore,
A lower die set plate that is disposed below the lower heater plate via a space, and supports the lower mold, the heater plate,
An upper die set plate that is disposed above the upper heater plate via a space and supports the upper mold, the heater plate,
A guide provided on the lower die set plate for guiding the upper die set plate in a vertical direction;
A drive unit for driving the upper die set plate in the vertical direction;
Have
The said reflecting plate was provided through the space with respect to the whole outer surface of the said lower side metal mold | die, the said lower side heater plate, the said upper side metal mold | die, and the said upper side heater plate. Thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers. 前記反射板は、
前記下側ヒータプレートと前記下側ダイセットプレートとの間に設けられ、前記下部ヒータプレートの下面を空間を介して覆う下側背部反射板と、
前記上側ヒータプレートと前記上側ダイセットプレートとの間に設けられ、前記上部ヒータプレートの上面を空間を介して覆う上部背部反射板と、
下側金型，前記下側ヒータプレートの側部を空間を介して覆う筒状の下側側部反射板と、
上側金型，前記上側ヒータプレートの側部を空間を介して覆う筒状の上側側部反射板と、
であることを特徴とする請求項２記載の電気音響変換器用部品の熱成型機。 The reflector is
A lower back reflector that is provided between the lower heater plate and the lower die set plate, and covers a lower surface of the lower heater plate through a space;
An upper back reflector provided between the upper heater plate and the upper die set plate and covering an upper surface of the upper heater plate with a space;
A lower mold, a cylindrical lower side reflector that covers the side of the lower heater plate via a space;
An upper mold, a cylindrical upper side reflector that covers the side of the upper heater plate via a space;
The thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers according to claim 2, wherein: 前記反射板の表面の材質は、金、銀、銅、アルミニウムのうちのいずれかであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の電気音響変換器用部品の熱成型機。   The thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers according to any one of claims 1 to 3, wherein the material of the surface of the reflector is any one of gold, silver, copper, and aluminum. 前記反射板は、
フレームと、
該フレームに対して着脱可能に張られたアルミホイルと、
からなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の電気音響変換器用部品の熱成型機。 The reflector is
Frame,
An aluminum foil detachably attached to the frame;
The thermoforming machine for parts for electroacoustic transducers according to any one of claims 1 to 4, characterized by comprising:
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