JP5800463B2 - Surface protection film - Google Patents

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Description

本発明は、金属板、樹脂板、ガラス板、液晶パネル等の表面に貼着される表面保護フィルムに係わり、特に透明性、耐候性を有すると共に、剥離性にも優れたオレフィン系樹脂からなる表面保護フィルムに関する。   The present invention relates to a surface protective film adhered to the surface of a metal plate, a resin plate, a glass plate, a liquid crystal panel, etc., and particularly comprises an olefin resin having transparency, weather resistance and excellent peelability. The present invention relates to a surface protective film.

表面保護フィルムは、金属板、樹脂板、液晶パネル等の運搬時、貯蔵時或いは加工時にその表面が汚染されたり、傷が付いたりするのを防止する目的で、それら物品の表面に貼着されて使用される表面保護フィルムである。
この表面保護フィルムの構成としては、少なくとも基材層と粘着層からなっており、基材層に関しては、その素材は特に限定されないが、強度等の観点から、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が好ましく使用されている。
一方、粘着層に関しては、被貼着体の表面への貼着性と使用後の剥脱性の面から、アクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、スチレン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂(EVA)、エチレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂(EMMA)、オレフィン系樹脂等の種々のものが検討されている。
Surface protective films are affixed to the surfaces of articles to prevent metal surfaces, resin plates, liquid crystal panels, etc. from being contaminated or scratched during transportation, storage or processing. It is a surface protective film used.
The surface protective film is composed of at least a base material layer and an adhesive layer, and the material of the base material layer is not particularly limited, but from the viewpoint of strength and the like, an olefin resin such as polyethylene and polypropylene is used. It is preferably used.
On the other hand, with regard to the adhesive layer, acrylic adhesives, natural rubber adhesives, synthetic rubber adhesives, styrene resins, ethylene from the standpoint of sticking to the surface of the adherend and exfoliation after use Various things such as vinyl acetate copolymer resin (EVA), ethylene-methyl methacrylate copolymer resin (EMMA), and olefin resin have been studied.

一方、ゴルフ場で使用されるゴルフカートは、プレーヤーの安全性を確保するため、ゴルフボールが当たっても破損しないように、前面の透明樹脂板は、耐衝撃性の強いポリカーボネート系樹脂で形成されているのが一般的である。
ゴルフカートの前面に設けられる樹脂板に使用されるポリカーボネート系樹脂は、耐衝撃性は極めて強いものの、それ自体が耐候性に劣り、黄変劣化が生じることが知られている。
すなわち、ポリカーボネート系樹脂は紫外線によりポリカーボネート結合部分での転移反応が起こり、その結果、紫外線から可視光までの広い領域における吸収域を有する茶褐色の物質が生成する。一旦この生成物が樹脂表面に形成されると、それ以上の樹脂の劣化は抑制されるものの、この茶褐色の生成物のために透明性が失われ、樹脂が黄色に変色する現象がみられ、これを表面の「黄変劣化」と呼んでいる。
On the other hand, in order to ensure the safety of players in golf carts used in golf courses, the transparent resin plate on the front is made of polycarbonate resin with high impact resistance so that it will not be damaged even if it hits a golf ball. It is common.
Although the polycarbonate resin used for the resin plate provided on the front surface of the golf cart is extremely strong in impact resistance, it is known that the polycarbonate resin itself is inferior in weather resistance and causes yellowing deterioration.
That is, the polycarbonate resin undergoes a transfer reaction at the polycarbonate binding portion due to ultraviolet rays, and as a result, a brown substance having an absorption range in a wide region from ultraviolet rays to visible light is generated. Once this product is formed on the resin surface, further deterioration of the resin is suppressed, but due to this brown product, transparency is lost, and the phenomenon that the resin turns yellow is seen, This is called “yellowing deterioration” of the surface.

このような、ゴルフカートの前面に設けられる樹脂板に使用されるポリカーボネート系樹脂の黄変を防止するために、上記表面保護フィルムを用いることが検討されている。
しかしながら、表面保護フィルムをゴルフカート等の野外で使用した場合には、経時変化により保護フィルム自体の黄変や白化が生じ、フィルムの外観を阻害してしまうという問題があった。また、一般に知られている表面保護フィルムを用いても、ポリカーボネート系樹脂板の黄変抑制効果が不十分であるという問題もあった。
In order to prevent yellowing of the polycarbonate resin used for the resin plate provided on the front surface of the golf cart, the use of the surface protective film has been studied.
However, when the surface protective film is used outdoors such as a golf cart, there is a problem that the protective film itself is yellowed or whitened due to a change with time, and the appearance of the film is hindered. Further, even when a generally known surface protective film is used, there is a problem that the yellowing suppression effect of the polycarbonate resin plate is insufficient.

さらに、黄変や白化した表面保護フィルムを剥離して新しい表面保護フィルムを貼り替える場合には、被貼着体から古い表面保護フィルムを剥離する必要があるが、劣化したフィルム自体の剥離性が悪く、糊残りが生じる問題点もあった。   Furthermore, when peeling off a yellowed or whitened surface protective film and reattaching a new surface protective film, it is necessary to peel off the old surface protective film from the adherend, but the peelability of the deteriorated film itself is Unfortunately, there was also a problem that adhesive residue was generated.

かかる観点から、これまでに、耐候性に優れ、また剥離性を改良した表面保護フィルムがいくつか提案されている(特許文献1及び2)が、ガラス表面の保護を目的としたものであり、野外での被貼着体、例えばゴルフカートに使用されるポリカーボネート系樹脂板に対する表面保護フィルムとしては、未だ満足するものではなく、更なる改良が求められているのが現状である。   From this point of view, several surface protection films with excellent weather resistance and improved peelability have been proposed so far (Patent Documents 1 and 2) for the purpose of protecting the glass surface, As a surface protective film for a polycarbonate-based resin plate used in an outdoor adherend, for example, a golf cart, it is not yet satisfactory, and further improvements are required.

特開平8−295861号公報JP-A-8-295861 特開2003−82299号公報JP 2003-82299 A

本発明は、上記の現状に鑑み、透明性、耐候性を有すると共に、剥離性に優れ、被貼着体自体に対する黄変劣化をも防止し得る表面保護フィルム、特にオレフィン系の表面保護フィルムを提供することを課題とする。   In view of the above-mentioned present situation, the present invention provides a surface protective film, particularly an olefin-based surface protective film that has transparency and weather resistance, is excellent in releasability, and can prevent yellowing deterioration of the adherend itself. The issue is to provide.

かかる課題を解決するために、本発明者らは鋭意検討した結果、基材層と粘着層とからなる表面保護フィルムの両層に、特定のヒンダートアミン系光安定剤(HALS:Hindered Amine Light Stabilizer)を添加することにより、透明性に優れ、耐候性を有すると共に、経時的な剥離性にも優れた表面保護フィルムとなることを新規に見出し、その結果、本発明を完成させるに至った。   In order to solve such problems, the present inventors have intensively studied, and as a result, specific hindered amine light stabilizers (HALS: Hindered Amine Light) are provided on both layers of the surface protective film comprising the base material layer and the adhesive layer. Stabilizer) was newly found to be a surface protective film having excellent transparency, weather resistance, and excellent peelability over time, and as a result, the present invention was completed. .

したがって、かかる課題を解決するための本発明は、その基本的態様として、オレフィン系樹脂からなる基材層及び粘着層を積層してなる表面保護フィルムであって、基材層と粘着層の両層に、分子量が700以上であり末端アミンの窒素原子がアルキル基置換により変性されているヒンダートアミン系光安定剤を添加してなることを特徴とする前記表面保護フィルムである。   Therefore, the present invention for solving this problem is a surface protective film formed by laminating a base material layer and an adhesive layer made of an olefin resin, as a basic aspect thereof, and includes both the base material layer and the adhesive layer. The surface protective film according to claim 1, wherein a hindered amine light stabilizer having a molecular weight of 700 or more and a nitrogen atom of a terminal amine modified by alkyl group substitution is added to the layer.

より具体的には、本発明は、ヒンダートアミン系光安定剤の添加量が、樹脂100重量部に対して0.03〜3.0重量部であることを特徴とする前記の表面保護フィルムである。   More specifically, in the present invention, the amount of the hindered amine light stabilizer added is 0.03 to 3.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin. It is.

さらに本発明は、積層させた基材層と粘着層の層厚比が、4:1〜10:1であることを特徴とする表面保護フィルムである。   Furthermore, this invention is a surface protective film characterized by the layer thickness ratio of the laminated base material layer and adhesion layer being 4: 1 to 10: 1.

本発明により、透明性に優れ、耐候性を有すると共に、経時的な剥離性に優れ、また被貼着体に対する劣化をも防止し得る表面保護フィルム、特にオレフィン系樹脂の表面保護フィルムが提供される。
本発明により提供される表面保護フィルムは、これまでの表面保護フィルムに観察される野外での使用による黄変、白化がなく、したがって透明性に優れ、且つ耐候性にも優れたものである。
さらに、表面保護フィルムとして、金属板、塗装板、自動車用保護フィルム、樹脂板、化粧鋼板、ガラス、各種液晶部材、液晶パネル等の運搬、加工などの工程において、これらの部材の表面を保護し、その表面保護機能を終えた段階では容易に剥脱できる剥離性を有しているものであり、その応用性は極めて広いものである利点を有している。
特に、本発明が提供する表面保護フィルムは、野外で使用されるゴルフカートの前面樹脂板であるポリカーボネート系樹脂板の表面保護フィルムとして優れたものであり、このポリカーボネート系樹脂の黄変劣化をも防止し得る点で特異的なものである。
The present invention provides a surface protective film, particularly an olefin resin surface protective film, which has excellent transparency, weather resistance, excellent peelability with time, and can prevent deterioration of an adherend. The
The surface protective film provided by the present invention is free from yellowing and whitening due to outdoor use observed in conventional surface protective films, and thus has excellent transparency and weather resistance.
Furthermore, as a surface protection film, it protects the surface of these members in processes such as transportation and processing of metal plates, painted plates, automotive protective films, resin plates, decorative steel plates, glass, various liquid crystal members, liquid crystal panels, etc. In the stage where the surface protection function is finished, it has a peelability that can be easily peeled off, and has the advantage that its applicability is extremely wide.
In particular, the surface protective film provided by the present invention is excellent as a surface protective film for a polycarbonate resin plate, which is a front resin plate of a golf cart used in the field. It is specific in that it can be prevented.

本発明は、上記したようにその基本的態様は、オレフィン系樹脂からなる基材層及び粘着層を積層してなる表面保護フィルムであって、基材層と粘着層の両層に、分子量が700以上であり末端アミンの窒素原子がアルキル基置換により変性されているヒンダートアミン系光安定剤を添加してなることを特徴とする前記表面保護フィルムである。   As described above, the basic aspect of the present invention is a surface protective film formed by laminating a base material layer and an adhesive layer made of an olefin resin, and the molecular weight of both the base material layer and the adhesive layer is The surface protective film is characterized by comprising a hindered amine light stabilizer which is 700 or more and in which the nitrogen atom of the terminal amine is modified by substitution with an alkyl group.

本発明において、基材層として使用されるオレフィン系樹脂としては、特に限定されないが、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)等のエチレン単独重合体、エチレン−αオレフィン共重合体、ポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン系の熱可塑性樹脂を挙げることができ、これらのポリオレフィン系樹脂は、それぞれ単独で使用してもよく、また2以上を組み合わせで使用してもよい。   In the present invention, the olefin resin used as the base material layer is not particularly limited. For example, low density polyethylene (LDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), linear low density Examples include ethylene homopolymers such as polyethylene (LLDPE), ethylene-α olefin copolymers, and polyolefin-based thermoplastic resins such as polypropylene (PP). These polyolefin resins are used individually. Also, two or more may be used in combination.

これらの基材層を構成する樹脂成分中には、本発明の効果を損なわない範囲内で、種々の添加剤を添加することができる。そのような添加剤としては、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤、帯電防止剤、難燃剤、無機充填剤、顔料、滑剤等である。   Various additives can be added to the resin component constituting these substrate layers within a range not impairing the effects of the present invention. Such additives include ultraviolet absorbers, antioxidants, plasticizers, antistatic agents, flame retardants, inorganic fillers, pigments, lubricants and the like.

一方、この基材層に対する粘着層として使用される樹脂としては、基材層との密着性の良いアクリル系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤(スチレン系ブロックポリマー、エチレン−酢酸ビニル共重合体など)が挙げられるが、特にスチレン系ブロックポリマーは基材層や被貼着体になじみやすく、好適に使用することができる。   On the other hand, as the resin used as the adhesive layer for the base material layer, acrylic adhesive, natural rubber adhesive, synthetic rubber adhesive (styrene block polymer, ethylene- Vinyl acetate copolymers, etc.), and styrene block polymers are particularly suitable for base layers and adherends, and can be suitably used.

本発明にあっては、かかる基材層及び粘着層の両層に、特定のヒンダートアミン系光安定剤(Hindered Amine Light Stabilizer:以下、HALSと記す場合もある)を添加することを特徴とする。
本発明で使用するヒンダートアミン系光安定剤としては、分子量が700以上であり、かつ、末端アミンの窒素原子がアルキル基置換により変性されているものであることを特徴とする。
末端アミノの窒素原子をアルキル基で置換する場合のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ブチル基、オクチル基等の低級アルキル基であり、これらの基で変性されていることを特徴とする。
The present invention is characterized in that a specific hindered amine light stabilizer (Hindered Amine Light Stabilizer: hereinafter sometimes referred to as HALS) is added to both the base material layer and the adhesive layer. To do.
The hindered amine light stabilizer used in the present invention is characterized in that the molecular weight is 700 or more and the nitrogen atom of the terminal amine is modified by substitution with an alkyl group.
The alkyl group in the case of substituting the nitrogen atom of the terminal amino with an alkyl group is a lower alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a butyl group, or an octyl group, and is characterized by being modified with these groups. .

添加するHALSの分子量が700未満であると、ブリードアウトが発生し、粘着層側で被貼着体を汚染する原因となる。また、末端アミンが変性されていないと、経時的に白化してしまうおそれがある。   If the molecular weight of the HALS to be added is less than 700, bleeding out occurs, causing the adherend to be contaminated on the adhesive layer side. Further, if the terminal amine is not modified, it may be whitened over time.

このようなヒンダートアミン系光安定剤として、具体的には以下のものを挙げることができる。
アデカスタブLA−52(分子量:847)
アデカスタブLA−63P(分子量:2000)
Specific examples of such hindered amine light stabilizers include the following.
ADK STAB LA-52 (Molecular weight: 847)
ADK STAB LA-63P (Molecular weight: 2000)

上記ヒンダートアミン系光安定剤(HALS)の添加量は、樹脂100重量部に対して0.03〜3.0重量部であるのが望ましい。
添加量が0.03重量部未満であると、耐候性が充分に発揮されず、また3.0重量部を超えて添加するとフィルムの透明性が低下する。
The amount of the hindered amine light stabilizer (HALS) added is desirably 0.03 to 3.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the resin.
When the addition amount is less than 0.03 parts by weight, the weather resistance is not sufficiently exhibited, and when the addition amount exceeds 3.0 parts by weight, the transparency of the film is lowered.

なお、本発明にあっては、フィルムの耐候性を更に向上させるため、紫外線吸収剤を樹脂100重量部に対して0.03〜3.0重量部添加することが望ましい。   In addition, in this invention, in order to further improve the weather resistance of a film, it is desirable to add 0.03-3.0 weight part of ultraviolet absorbers with respect to 100 weight part of resin.

本発明の表面保護フィルムにあっては、少なくとも基材層及び粘着層からなる表面保護フィルムであるが、その層構造は2層構造のみならず、それ以上の層構造を有するものであっても良いが、好ましくは基材層及び粘着層からなる2種2層構造である。
その場合における層厚みとしては、使用用途により適宜選択され、特に限定されるものではないが、ポリオレフィン系樹脂である基材層としての厚みは20〜300μm程度であり、また粘着層の厚みを2〜30μm程度の範囲とするのが好ましく、より好ましくは、表面保護フィルムの厚みとして50〜350μmであって、基材層:粘着層の層厚比が4:1〜10:1程度であるのが好ましい。
層厚比において4:1よりも粘着層の割合が多くなると、経時後における被貼着体からの剥離性が悪化し、また10:1より基材層の割合が多くなると、初期の被貼着体への貼り合わせが悪化する傾向にある。
なお、保護フィルム厚としてのフィルムの厚さが薄すぎると、フィルムの物性が低下して破れやすくなる傾向になり、厚すぎると柔軟性が低下して使用し難いものとなる傾向になる。
In the surface protective film of the present invention, it is a surface protective film comprising at least a base material layer and an adhesive layer, but the layer structure is not only a two-layer structure, but also a layer structure having more than that. Although it is good, it is preferably a two-type two-layer structure comprising a base material layer and an adhesive layer.
In this case, the layer thickness is appropriately selected depending on the intended use and is not particularly limited. However, the thickness of the base material layer which is a polyolefin resin is about 20 to 300 μm, and the thickness of the adhesive layer is 2 The thickness of the surface protective film is preferably 50 to 350 μm, and the thickness ratio of the base material layer: adhesive layer is about 4: 1 to 10: 1. Is preferred.
When the ratio of the pressure-sensitive adhesive layer is larger than 4: 1 in the layer thickness ratio, the peelability from the adherend is deteriorated after the lapse of time. There is a tendency that the bonding to the kimono deteriorates.
In addition, when the thickness of the film as the protective film thickness is too thin, the physical properties of the film tend to be lowered and easily broken, and when it is too thick, the flexibility is lowered and it is difficult to use.

本発明が提供する表面保護フィルムの製造は、一般的な樹脂組成物を用いた製膜形成に使用される製造方法により製造することができる。具体的には、一般的な溶融押出成形法(インフレーション法、Tダイ法)の手段によって成形することができる。   The surface protective film provided by the present invention can be manufactured by a manufacturing method used for forming a film using a general resin composition. Specifically, it can be molded by means of a general melt extrusion molding method (inflation method, T-die method).

以下に本発明を、実施例及び比較例により詳細に説明するが、本発明はこれら実験例に限定されるものではない。   The present invention will be described in detail below with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these experimental examples.

実施例1〜10/比較例1〜
下記表1に記載の処方(重量部)により、Tダイで2種2層の200μm厚の表面保護フィルムを作成した。
得られた表面保護フィルムについて、ブリード性、耐候性、剥離性、透明性[ヘイズ(HAZE)値:初期、経時]、粘着力[初期、経時]、黄変度について評価を行い、それらの結果を併せて表中に示した。
Examples 1 to 10 / Comparative Examples 1 to 5
According to the formulation (parts by weight) shown in Table 1 below, a 200 μm-thick surface protective film of 2 types and 2 layers was prepared with a T-die.
About the obtained surface protective film, bleeding properties, weather resistance, peelability, transparency [haze (HAZE) value: initial, time], adhesive strength [initial, time], and yellowing degree were evaluated, and the results Are also shown in the table.

Figure 0005800463
Figure 0005800463

上記表1における注(*)は、以下のとおりである。
*1 PE:ペトロセン180(東ソー社製)
*2 PP:WINTEC WFX4(日本ポリプロ社製)
*3 スチレン系エラストマー:タフテックH1052(旭化成ケミカルズ社製)
*4 EVAFLEX EV250(三井デュポンポリケミカル社製)
Notes (*) in Table 1 above are as follows.
* 1 PE: Petrocene 180 (manufactured by Tosoh Corporation)
* 2 PP: WINTEC WFX4 (manufactured by Nippon Polypro)
* 3 Styrene elastomer: Tuftec H1052 (Asahi Kasei Chemicals)
* 4 EVAFLEX EV250 (Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd.)

*5 HALS:アデカスタブLA−52(分子量:847)/末端アミノの窒素原子はメチル基置換
*6 HALS:アデカスタブLA−63P(分子量:2,000)/末端アミノの窒素原子はメチル基置換
*7 HALS:TINUVIN 144(分子量:685)/末端アミノの窒素原子はメチル基置換
*8 HALS:CHIMASSORB 2020 FDL(分子量:3,000)/末端アミノの窒素原子は無置換
* 5 HALS: Adekastab LA-52 (molecular weight: 847) / nitrogen atom of terminal amino substituted with methyl group * 6 HALS: Adekastab LA-63P (molecular weight: 2,000) / nitrogen atom of terminal amino substituted with methyl group * 7 HALS: TINUVIN 144 (Molecular weight: 685) / Nitrogen atom of terminal amino is substituted with a methyl group * 8 HALS: CHIMASSORB 2020 FDL (Molecular weight: 3,000) / Nitrogen atom of terminal amino is unsubstituted

*9 紫外線吸収剤:TINUVIN 234(BASF社製)
*10 紫外線吸収剤:アデカスタブ1413(ADEKA社製)
* 9 UV absorber: TINUVIN 234 (BASF)
* 10 UV absorber: ADK STAB 1413 (made by ADEKA)

*11 層厚比については、基材層/粘着層の比を表している。 * 11 The layer thickness ratio represents the ratio of the base material layer / adhesive layer.

*12 ブリード性
ブリード性は、以下の方法により評価した。
ポリカーボネート樹脂板(厚み3mm×幅30mm×長さ200mm)に、本発明の保護フィルムあるいは比較例の保護フィルム(厚み200μm×幅25mm×長さ200mm)を貼付して、サンシャインウェザー(S.W.O.M.)に800時間投入した。
800時間投入後、保護フィルムをポリカーボネート樹脂板から剥がした後のポリカーボネート樹脂板を目視で観察した。
評価は以下のとおりである。
○:ポリカーボネート樹脂板を汚染していない。
×:ポリカーボネート樹脂板に付着物が確認される。
* 12 Bleed property Bleed property was evaluated by the following method.
A protective film of the present invention or a protective film of a comparative example (thickness 200 μm × width 25 mm × length 200 mm) is attached to a polycarbonate resin plate (thickness 3 mm × width 30 mm × length 200 mm), and 800 on a sunshine weather (SWOM). Time was spent.
After the introduction for 800 hours, the polycarbonate resin plate after peeling the protective film from the polycarbonate resin plate was visually observed.
The evaluation is as follows.
○: The polycarbonate resin plate is not contaminated.
X: A deposit is confirmed on the polycarbonate resin plate.

*13 耐候性
耐候性は、以下の方法により評価した。
ポリカーボネート樹脂板(厚み3mm×幅30mm×長さ200mm)に、本発明の保護フィルムあるいは比較例の保護フィルム(厚み200μm×幅25mm×長さ200mm)を貼付して、サンシャインウェザーに800時間投入した。
800時間投入後のポリカーボネート樹脂板の黄変の有無と、保護フィルムの引張伸びをサンシャインウェザーに投入前の引張伸びとの保持率で評価した。
評価は以下のとおりである。
○:ポリカーボネート樹脂板に黄変がなく、保護フィルムに明らかな劣化が確認されない。
×:ポリカーボネート樹脂板に黄変が認められ、保護フィルムに明らかな劣化が確認される。
* 13 Weather resistance Weather resistance was evaluated by the following method.
A protective film of the present invention or a protective film of a comparative example (thickness 200 μm × width 25 mm × length 200 mm) was pasted on a polycarbonate resin plate (thickness 3 mm × width 30 mm × length 200 mm) and put into a sunshine weather for 800 hours. .
The presence or absence of yellowing of the polycarbonate resin plate after 800 hours of loading and the tensile elongation of the protective film were evaluated by the retention ratio of the tensile elongation before loading into the sunshine weather.
The evaluation is as follows.
A: The polycarbonate resin plate is not yellowed and no obvious deterioration is observed in the protective film.
X: Yellowing is observed in the polycarbonate resin plate, and clear deterioration is confirmed in the protective film.

*14 剥離性
剥離性は、以下の方法により評価した。
ポリカーボネート樹脂板(厚み3mm×幅30mm×長さ200mm)に、本発明の保護フィルムあるいは比較例の保護フィルム(厚み200μm×幅25mm×長さ200mm)を貼付して、サンシャインウェザーに800時間投入した。
800時間投入後のポリカーボネート樹脂板から保護フィルムを手で剥がす際の剥離性を評価した。
評価は以下のとおりである。
○:ポリカーボネート樹脂板から保護フィルムを剥離できる。
△:ポリカーボネート樹脂板から保護フィルムを剥離しにくい。
×:ポリカーボネート樹脂板から保護フィルムを剥離できない。
* 14 Peelability The peelability was evaluated by the following method.
A protective film of the present invention or a protective film of a comparative example (thickness 200 μm × width 25 mm × length 200 mm) was pasted on a polycarbonate resin plate (thickness 3 mm × width 30 mm × length 200 mm) and put into a sunshine weather for 800 hours. .
The peelability when the protective film was manually peeled off from the polycarbonate resin plate after 800 hours of introduction was evaluated.
The evaluation is as follows.
○: The protective film can be peeled from the polycarbonate resin plate.
(Triangle | delta): It is hard to peel a protective film from a polycarbonate resin board.
X: The protective film cannot be peeled from the polycarbonate resin plate.

*15 HAZE値
ポリカーボネート樹脂板に本発明の保護フィルムを貼り付け、サンシャインウェザーに800時間投入した。
サンシャインウェザーに800時間投入前後のHAZE値を測定し、10以上を合格、10未満を不合格とした。
* 15 HAZE value The protective film of the present invention was pasted on a polycarbonate resin plate, and placed in a sunshine weather for 800 hours.
The HAZE value before and after 800 hours of introduction into the sunshine weather was measured, and 10 or more was accepted and less than 10 was rejected.

*16 粘着力
粘着力についてはポリカーボネート樹脂板を用いて試験を行った。試験板は、表面の汚れ(油、ホコリ、粉等)を除去するため、乾布で十分に清掃した後使用した。保護フィルムの試験片は、フィルムの幅方向に、幅25mm、長さ100mmの試験片として調製した。
試験板への試験片の貼付は、手動式圧着ロールを用いて行った。圧着ローラーは、その表面をJIS K6301(加硫ゴム物性試験法)に規定するスプリング硬さ80±5Hs、厚さ約6mmのゴム層で被覆された、幅約45mm、直径約83mm、質量2000±50gのものを用いた。
試験片であるフィルムを貼付した樹脂板を30分放置後、試験片と水平方向(180度剥離)に、300mm/分の速度で剥離した時の剥離力を6回測定し、その平均値を粘着力とした。
フィルムを貼り付けたカーボネート樹脂板をサンシャインウェザー(S.W.O.M.)に投入し、ゼロ時間及び800時間後に、それぞれの粘着力を測定した。
ゼロ時間の初期粘着力は、0.01N/25mm以上をクリアとし、800時間後の経時粘着力は、6.5N/25mm以下をクリアとする。
なお、比較例1および比較例2の経時粘着力については、粘着力が強すぎたため測定ができなかった。
* 16 Adhesive strength The adhesive strength was tested using a polycarbonate resin plate. The test plate was used after thoroughly cleaning with a dry cloth to remove dirt (oil, dust, powder, etc.) on the surface. The test piece of the protective film was prepared as a test piece having a width of 25 mm and a length of 100 mm in the width direction of the film.
The test piece was affixed to the test plate using a manual crimping roll. The surface of the pressure roller is covered with a rubber layer having a spring hardness of 80 ± 5 Hs and a thickness of about 6 mm as defined in JIS K6301 (vulcanized rubber physical property test method). The width is about 45 mm, the diameter is about 83 mm, and the mass is 2000 ±. A 50-g thing was used.
After leaving the resin plate with the test piece film affixed for 30 minutes, the peel force when peeled off at a rate of 300 mm / min in the horizontal direction (180 degree peel) from the test piece was measured 6 times, and the average value was calculated. It was set as adhesive strength.
The carbonate resin plate with the film attached was put into a sunshine weather (SWOM), and the adhesive strength was measured after zero and 800 hours.
The initial adhesive strength at zero time is cleared to 0.01 N / 25 mm or more, and the adhesive strength with time after 800 hours is cleared to 6.5 N / 25 mm or less.
The adhesive strength with time of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 could not be measured because the adhesive strength was too strong.

*17 黄変度
最初に黄変度の算出を行う。黄変度は、色差計を用いて測定されたX、Y、Zをもとに算出した。
黄変度の算出法は以下のとおりである。
Y1(黄変度)=100(1.28X−1.06Z)/Y
次に、黄色度の算出を下記に示す。
ΔY1=YI−YI
ここで、YIは試験後の黄色度、YIは試験片の初期の黄色度である。この黄色度が1以内をクリアとする。
* 17 Yellowness First, the yellowness is calculated. The yellowing degree was calculated based on X, Y, and Z measured using a color difference meter.
The method for calculating the yellowing degree is as follows.
Y1 (yellowing degree) = 100 (1.28X-1.06Z) / Y
Next, calculation of yellowness is shown below.
ΔY1 = YI−YI 0
Here, YI is yellowness after the test, YI 0 is the initial yellowness of the specimen. This yellowness is cleared within 1.

以上に示した結果から判明するように、本発明が提供する保護フィルムは、透明性、耐候性、並びに剥離性に優れたものであることが判明する。   As can be seen from the results shown above, the protective film provided by the present invention is found to be excellent in transparency, weather resistance, and peelability.

以上記載のように、本発明により、透明性、耐候性、並びに剥離性に優れ、金属板、樹脂板等の表面に貼着する表面保護フィルム、特にオレフィン系樹脂の表面保護フィルムが提供される。
本発明が提供する表面保護フィルムは、特に耐候性に優れているため、野外での使用に適したものであり、特にマーキングフィルム、ゴルフカートに使用される前面ポリカーボネート樹脂板の保護フィルム、ステッカーなど、野外用途の保護フィルムとして好適なものであり、その応用性は極めて広いものである。
As described above, according to the present invention, a surface protective film excellent in transparency, weather resistance, and peelability and attached to the surface of a metal plate, a resin plate, etc., particularly a surface protective film of an olefin resin is provided. .
Since the surface protective film provided by the present invention is particularly excellent in weather resistance, it is suitable for outdoor use, and in particular, a marking film, a protective film for a front polycarbonate resin plate used for a golf cart, a sticker, etc. It is suitable as a protective film for outdoor use, and its applicability is extremely wide.

Claims (2)

オレフィン系樹脂からなる基材層及び粘着層を積層してなるポリカーボネート系樹脂板用の表面保護フィルムであって、上記基材層と粘着層の両層に、分子量が700以上であり末端アミノの窒素原子がアルキル基置換により変性されているヒンダートアミン系光安定剤を、樹脂100重量部に対して0.03〜3.0重量部添加してなることを特徴とする前記表面保護フィルム。 A surface protective film for a polycarbonate-based resin plate obtained by laminating a base material layer and an adhesive layer made of an olefin-based resin, wherein both the base material layer and the adhesive layer have a molecular weight of 700 or more and a terminal amino acid. The said surface protection film formed by adding 0.03-3.0 weight part of hindered amine light stabilizer by which nitrogen atom is modified | denatured by alkyl group substitution with respect to 100 weight part of resin . 基材層と粘着層の層厚比が、4:1〜10:1であることを特徴とする請求項1に記載の表面保護フィルム。 The surface protective film according to claim 1, wherein a layer thickness ratio of the base material layer and the adhesive layer is 4: 1 to 10: 1.
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