JP5797968B2 - 膨張性材料の水浸膨張試験方法及び水浸膨張試験装置並びに盛土施工方法 - Google Patents
膨張性材料の水浸膨張試験方法及び水浸膨張試験装置並びに盛土施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5797968B2 JP5797968B2 JP2011169861A JP2011169861A JP5797968B2 JP 5797968 B2 JP5797968 B2 JP 5797968B2 JP 2011169861 A JP2011169861 A JP 2011169861A JP 2011169861 A JP2011169861 A JP 2011169861A JP 5797968 B2 JP5797968 B2 JP 5797968B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- specimen
- water immersion
- pressure
- immersion expansion
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
これら特許文献に示す水浸膨張試験方法は、主に膨張性材料の膨張性を抑制する方法や膨張性の評価方法または膨張試験方法などに関するものである。これらのうち、膨張抑制方法としては、セメントなどの固化材や特殊な薬液を混合するものである。これに対し、膨張性の評価方法や膨張試験方法は、主に精度をあげることや試験時間の短縮を目的としたものである。
また、上述のような従来の水浸膨張試験方法は、鉄鋼スラグを代表とする膨張性材料に固化材あるいは特殊な薬液を混合するものであるため、コストの面から一般的に普及していないのが現状である。しかも、従来の膨張性の評価方法や試験時間を短縮できる膨張試験方法では、膨張性材料の適用範囲の拡大に寄与しない。
そして、試験により得られた一般盛土材料の土被り圧と該土被り圧に対応する膨張性材料の水浸膨張比を利用して、盛土体の利用形態に応じた膨張量の許容範囲から、盛土材料の配置および層厚を計画することにより、膨張性材料の適用範囲の拡大に寄与することができる。
以下、本発明にかかる拘束圧負荷型水浸膨張比測定方式の水浸膨張試験方法を適用した水浸膨張試験装置の第1の実施の形態について図1を参照して詳細に説明する。
図1において、鉄鋼スラグを代表とする膨張性材料で成形された供試体10の水浸膨張を試験する水浸膨張試験装置100は、モールド12、養生用の水槽14、拘束圧負荷機構(特許得請求の範囲に記載した拘束圧負荷手段に相当する)16、荷重計18、変位計20、パソコン(パーソナルコンピュータ)22等を備える。
水槽14は、供試体10の水浸膨張試験に際し、モールド12に格納された供試体10を常温の水に浸した状態と、JIS試験に準じて80℃の温水に浸した状態で養生するためのものである。
このような水槽14内の底部には、モールド12の載置台1402が設置されている。載置台1402の上面には、モールド12の下端が嵌合される円形の凹部1404が形成されている。したがって、モールド12の下端が凹部1404に嵌合された状態では、モールド12の下端開口は閉塞される。
また、凹部1404に嵌合されたモールド12は、モールド12の上端縁に係止される押え部材24と、この押え部材24を上方から下方へ貫通して載置台1402に螺合される取付ボルト26とによって載置台1402上に着脱可能に取り付けられている。また、凹部1404は載置台1402に設けられた通路1406により水槽14内に連通されている。
また、モールド12に格納された供試体10の下面と凹部1404との間には、供試体10への水浸性を良好にするためのポーラスストーン28が介在されている。
本実施の形態に示す水浸膨張試験装置100の水浸膨張試験で得られた供試体の試験結果は実際に盛土を製造するために利用されることを目的としているため、実施工で想定される粒度および含水比で実施するものとする。
このようなエージング(養生)処理を施した後の供試体10を用いて、以下に述べる水浸膨張試験を実行する。
エージング処理後の供試体10の水浸膨張比を求めるに際しては、互いに異なる複数種類の拘束圧荷重を供試体10に負荷した状態の各拘束圧荷重下における水浸膨張比を求める。
ここで、供試体10に対する拘束圧荷重は、実際の盛土工事で想定される土被り圧から設定されるものである。このため、計画盛土高さが5mの場合を想定すると、その拘束圧荷重は、25kN/m2、50kN/m2、100kN/m2の3種類程度で実施するのが望ましい。
水浸膨張試験に際しての測定操作及び養生方法はJISA5015の付属書2「鉄鋼スラグの水浸膨張試験方法」に準じておこなわれる。また、測定は供試体10の水浸膨張が収束したとみなせるまで継続して実施する。
変位計20の計測データを取り込んだパソコン22では、下記の(1)式に示す演算を水浸膨張比算出手段2202で実行することにより、拘束圧荷重下における供試体10の水浸膨張比γep○○を算出する。
γep○○=(Dc−Ds)/H・・・・・・・・・・・・・・・・(1)
ここで、γep○○は、ある拘束圧荷重下、例えば拘束圧50kN/m2における水浸膨張比(%)であり、Dcは供試体10の収束時点における変位計20の計測値(mm)、Dsは供試体10の初期における変位計20の計測値(mm)であり、Hは供試体作製時の供試体10の高さ方向(上下方向)の寸法(mm)である。
また、供試体10の拘束圧(kN/m2)と水浸膨張比γe(%)との関係は、図3に示すような特性曲線52となる。
次いで、土被り圧・水浸膨張比演算手段2208では、収束値演算手段2206で求めた収束値から、予め計画されている盛土高さに応じて膨張性材料に被される一般盛土材料の土被り圧と、この土被り圧に対応する膨張性材料の水浸膨張比を求める。
そこで、特性曲線52上の点P1,P2,P3,P4で示された収束値から、予め計画されている盛土高さに応じて、実際の膨張性材料で形成される盛土に被される一般盛土材料の土被り圧と、この土被り圧に対応する膨張性材料の水浸膨張比を、土被り圧・水浸膨張比演算手段2208により求める。例えば、特性曲線52上の点Pxの収束値に対応する横軸上の交点に示される拘束圧から一般盛土材料の土被り圧σE(kN/m2)を求め、読み取る。さらに、点Pxの収束値に対応する縦軸上の交点に示される水浸膨張比から土被り圧σE(kN/m2)に対応する水浸膨張比γeE(%)を求め、読み取る。
したがって、鉄鋼スラグで代表される膨張性材料を用いて盛土工事を行なう場合は、上述の方法で求められた土被り圧σEと水浸膨張比γeEのデータに基づいて盛土工事の設計を行なえばよい。
これにより、土被り圧に応じた膨張率を定量的に把握することで、許容膨張量を満足させながら、従来では使用することができずに放置していた膨張性材料を盛土材料として有効に利用することができる。
さらに、一般盛土材料の土被り圧と該土被り圧に対応する膨張性材料の水浸膨張比を利用して、盛土体の利用形態に応じた膨張量の許容範囲から、盛土材料の配置および層厚を計画することで、膨張性材料の適用範囲の拡大に寄与することができる。
また、供試体10に対する拘束圧σeを一般盛土材料の土被り圧σEに応じて互いに異なる複数種類の拘束圧に設定することにより、供試体水浸膨張の収束値の算出、及び収束値に対応する土被り圧σEと水浸膨張比γeEを推定し求めるのに有利となる。
本発明にかかる水浸膨張試験装置の第2の実施の形態について図4を参照して詳細に説明する。
図4において、鉄鋼スラグを代表とする膨張性材料で成形された供試体10の水浸膨張を試験する水浸膨張試験装置200は、モールド12、養生用の水槽14、拘束機構(特許得請求の範囲に記載した拘束手段に相当する)34、拘束圧測定計36、パソコン(パーソナルコンピュータ)38等を備える。
この水浸膨張試験装置200のモールド12及び養生用の水槽14は、図1に示す水浸膨張試験装置100と同様に構成されている。
このような拘束機構34は、モールド12の上端開口に臨む供試体10の上面に供試体10への水浸性を良好にするポーラスストーン30を介して当接される、多数の孔を有する拘束圧負荷盤3402と、この拘束圧負荷盤3402の上面に鉛直に突設した操作ロッド3404と、モールド12の上方で支持部材3406を介して押え部材24に水平に設けられ、操作ロッド3404が貫通する支持板3408と、この支持板3408の操作ロッド貫通箇所に設けられ、操作ロッド3404を上下方向に移動可能に案内するスラスト軸受3410と、操作ロッド3404の上端に設けられた受け部材3418と、この受け部材3418の上方に位置して配設された反力盤3414と、この反力盤3414の操作ロッド3404の軸線と一致する箇所に、上下方向に移動可能に貫通して螺合された拘束圧調整ねじ3416と、この拘束圧調整ねじ3416の下端と受け部材3418との間を連結する連結部材3420とから構成されている。
このためにパソコン38は、図4に示すように、拘束圧測定計36で計測された測定値と供試体10の一方向と直交する方向の断面積との商から供試体10の水浸膨張圧を算出する水浸膨張圧算出手段3802と、拘束圧測定計36による拘束圧の測定と水浸膨張圧算出手段3802による水浸膨張圧の算出とから供試体10の水浸膨張が収束した時点を判定する判定手段3804と、供試体10の水浸膨張が収束した時点での水浸膨張圧を供試体の収束値として求める収束値演算手段3806と、供試体10に用いた膨張性材料を盛土工事に用いる際に、収束値演算手段3806で求めた収束値から予め計画されている盛土高さに応じて膨張性材料に被される一般盛土材料の土被り圧と該土被り圧に対応する膨張性材料の水浸膨張比を求める土被り圧・水浸膨張比演算手段3808とを備える。
本実施の形態に示す水浸膨張試験装置200の水浸膨張試験で得られた供試体の試験結果は、第1の実施の形態に示す場合と同様に、実際に盛土を製造するために利用されることを目的としているため、実施工で想定される粒度および含水比で実施するものとする。
また、本第2の実施の形態に示す供試体10も、第1の実施の形態に示す場合と同様に、JISA5015の付属書2「鉄鋼スラグの水浸膨張試験方法」に示す成形手順に準じて作製される。
このようなエージング(養生)処理を施した後の供試体10を用いて、以下に述べる水浸膨張試験を実行する。
エージング処理後の供試体10の水浸膨張圧を求めるに際しては、その測定開始前に、拘束圧調整ねじ3416を再調整する。この時、拘束圧測定計36の読み値が50kN/m2程度になるように調整すると初期のベディングエラーを小さくできる。
拘束圧測定計36の測定データを取り込んだパソコン38では、(2)式に示す演算を水浸膨張圧算出手段3802で実行することにより、無拘束状態から拘束圧荷重を増大方向に段階的に変更した拘束圧荷重下における供試体10の水浸膨張圧σeを下記の(2)式により算出する。
σe=Pc/A×10000・・・・・・・・・・・・・・・・・・(2)
ただし、σeは水浸膨張圧(kN/m2)、Pcは荷重計の読み(kN)、Aは供試体の断面積(cm2)である。
ここで、供試体10に対する拘束圧荷重を無拘束状態から拘束圧荷重を増大方向に段階的に変更した場合の供試体10の膨張量を、横軸に拘束圧を取り、縦軸に水浸膨張比を取ってグラフで表すと、図5に示す特性線のようになる。
図5は、図3の横軸を対数目盛にプロットしたものである。また、図4に示す試験装置200の試験で求められる値は、点P15の収束値のみであり、点P11から点P14の収束値は図1に示す試験装置100の試験で求められる値である。点P15の拘束値は、膨張性材料である供試体の水浸膨張比が0となる値である。また、図4に示す試験装置200の方が図1に示す試験装置100より簡単であるため、図4に示す試験装置200を使用すれば、点P11と点P15の収束値を求めることができる。したがって、点P11と点P15との間を直線で結べば、膨張性材料の水浸膨張比を0に抑えた状態で拘束圧の変化を図5の特性線54に示すように求めることができ、これに伴い、任意の拘束圧の水浸膨張比を簡易的に求めることが可能になる。ずなわち、試験装置200は、特許請求の範囲に記載した「膨張性材料の水浸膨張比を0に抑えた状態で拘束圧の変化を求める」機能を備える。
判定手段3804において、供試体10の水浸膨張が収束したと判定されると、水浸膨張が収束したと判定された時点での水浸膨張比を供試体10の収束値とする演算が収束値演算手段3806で実行される。次いで、土被り圧・水浸膨張比演算手段3808では、収束値演算手段3806で求めた収束値から、予め計画されている盛土高さに応じて膨張性材料に被される一般盛土材料の土被り圧と該土被り圧に対応する膨張性材料の水浸膨張比を求める。
したがって、鉄鋼スラグで代表される膨張性材料を用いて盛土工事を行なう場合は、上述の方法で求められた土被り圧σEと水浸膨張比γeEのデータに基づいて盛土工事の設計を行なえばよい。
これにより、土被り圧に応じた膨張率を定量的に把握することで、許容膨張量を満足させながら、従来では使用することができずに放置していた膨張性材料を盛土材料として有効に利用することができる。
さらに、一般盛土材料の土被り圧と該土被り圧に対応する膨張性材料の水浸膨張比を利用して、盛土体の利用形態に応じた膨張量の許容範囲から、盛土材料の配置および層厚を計画することで、膨張性材料の適用範囲の拡大に寄与することができる。
次に、本発明の第1または第2の実施の形態に示す水浸膨張試験方法及び装置でえられた試験結果を盛土工事に応用した場合の実施例について、図6を参照して説明する。
この実施例では、図6に示すように、地盤60上に鉄鋼スラグで代表される膨張性材料を高さHe、例えば1.8mの高さに盛土して膨張性材料からなる盛土層62を形成した。
次いで、盛土層62の上面と盛土層62の周囲を含む一定の領域に一般の盛土材料を高さHn、例えば4.2mの高さに盛土して一般盛土材料からなる盛土層64を形成した。
この場合の盛土層62及び盛土層64を含めた盛土全体の計画盛土高さHoは6mである。
図6に示す盛土層62の高さHeは、次の(3)式で求められる。
He=δe/γeE/α(m)・・・・・・・・・・・・・・・(3)
ここで、膨張性材料の盛土高さHeは、He´=δe/γeE/α(m)式により求められる値よりも小さい値に設定される。
ただし、δe(cm)は盛土層62の許容膨張量、γeE(%)は想定される盛土圧σEにおける水浸膨張比、αは安全率である。
また、想定される盛土圧σEは、下記の(4)式で求められる。
σE=Hn×γt/2(kN/m2)・・・・・・・・・・・・・(4)
ただし、Hn(m)は一般の盛土高さであり、γt(kN/m3)は一般の盛土材料単位体積重量である。
これにより、土被り圧に応じた膨張率を定量的に把握することで、許容膨張量を満足しながら、従来では使用することができずに放置していた膨張性材料を盛土材料として有効に利用することができる。また、このような盛土構成によると、膨張性材料の不均一性が原因による局所的な膨張に対しても、一般盛土材料からなる盛土高さHnの盛土層64を介することにより、盛土表面では局所的な膨張によるズレやヒビなどの影響が現れることがない。
また、上記(3)式及び(4)式を用いることにより、膨張性材料からなる盛土層62の高さHe、及び想定される盛土圧σEを求めるのに有利となる。
10 供試体
12 モールド
14 水槽
16 拘束圧負荷機構
18 荷重計
20 変位計
22 パソコン
2202 水浸膨張比算出手段
2204 判定手段
2206 収束値演算手段
2208 土被り圧・水浸膨張比演算手段
200 水浸膨張試験装置
34 拘束機構
36 拘束圧測定計
38 パソコン
3802 水浸膨張圧算出手段
3804 判定手段
3806 収束値演算手段
3808 土被り圧・水浸膨張比演算手段
Claims (9)
- 膨張性材料で成形された供試体の水浸膨張を試験する水浸膨張試験方法であって、
前記供試体を一方向にのみ膨張可能な状態でモールドに格納し、
前記モールドに格納された供試体を養生用の水槽内に設置し、
前記水槽内を常温の水で満たし、かつ前記供試体に所定の拘束圧荷重を負荷した状態で所定時間放置して当該供試体を飽和状態に湿潤させるとともに前記拘束圧荷重に伴う供試体の初期沈下を収束させることでエージング処理し、
前記エージング処理後の前記供試体の水浸膨張試験に際し、前記供試体に対し該供試体を構成する膨張性材料の物性に対応して前記供試体を前記一方向に圧縮する予め設定された拘束圧を前記供試体に負荷し、
前記拘束圧の荷重下で前記供試体を前記水槽の温水に浸した状態で一定時間養生する処理を前記供試体の水浸膨張が収束するまで繰り返し実行して前記試供体の水浸膨張量を計測し、
前記計測された水浸膨張量から前記供試体への拘束圧荷重初期に計測された水浸膨張量の計測値を減算した値と供試体作製時の前記供試体の前記一方向に沿った寸法との比から前記供試体の水浸膨張比を算出し、
前記供試体の水浸膨張が収束したと判定された時点での前記水浸膨張比を前記供試体の収束値として求め、
さらに前記供試体に荷重される前記拘束圧は、互いに異なる複数種類の拘束圧に設定されており、前記互いに異なる拘束圧が前記供試体に荷重される毎に該各拘束圧とそれぞれの拘束圧に対応する前記水浸膨張比の収束値とから前記各拘束圧と前記水浸膨張比との関係を求める、
ことを特徴とする水浸膨張試験方法。 - 膨張性材料で成形された供試体の水浸膨張を試験する水浸膨張試験方法であって、
前記供試体を一方向にのみ膨張可能な状態でモールドに格納し、
前記モールドに格納された供試体を養生用の水槽内に設置し、
前記水槽内を常温の水で満たし、かつ前記供試体に所定の拘束圧荷重を負荷した状態で所定時間放置して当該供試体を飽和状態に湿潤させるとともに前記拘束圧荷重に伴う供試体の初期沈下を収束させることでエージング処理し、
前記エージング処理後の前記供試体に対する前記一方向の膨張を拘束した状態で、前記供試体を前記水槽の温水に浸し、かつ一定時間養生する処理を前記供試体の水浸膨張が収束するまで繰り返し実行して前記試供体の水浸膨張で発生する拘束圧を測定し、
前記拘束圧の測定値Pcと前記供試体の一方向と直交する方向の断面積A×10000との商から前記供試体の水浸膨張圧σeを算出し、
前記拘束圧と前記水浸膨張圧とから前記供試体の水浸膨張が収束したと判定された時点での前記水浸膨張圧を前記供試体の収束値として求め、
さらに前記供試体に対する拘束圧を無拘束圧状態から前記膨張性材料の水浸膨張比がゼロとなる最大拘束圧になるまで段階的に変化させた時に当該各拘束圧荷重のそれぞれに対応する収束値を求める、
ことを特徴とする水浸膨張試験方法。 - 膨張性材料で成形された供試体の水浸膨張を試験する水浸膨張試験装置であって、
前記供試体をその一方向にのみ膨張可能な状態で格納するモールドと、
前記モールドに格納された前記供試体を養生する水槽と、
前記水槽内を常温の水で満たし、かつ前記供試体に所定の拘束圧荷重を負荷した状態で所定時間放置して当該供試体を飽和状態に湿潤させるとともに前記拘束圧荷重に伴う供試体の初期沈下を収束させるエージング処理手段と、
前記エージング処理後の前記供試体の水浸膨張試験に際し、前記供試体に対し該供試体を構成する膨張性材料の物性に対応して前記供試体を前記一方向に圧縮する予め設定された拘束圧を前記供試体に負荷する拘束圧負荷手段と、
前記拘束圧の荷重下で前記供試体を前記水槽の温水に浸した状態で一定時間養生する処理を前記供試体の水浸膨張が収束するまで繰り返し実行して前記試供体の水浸膨張量を計測する変位計と、
前記計測された水浸膨張量から前記供試体への拘束圧荷重初期に計測された水浸膨張量の計測値を減算した値と供試体作製時の前記供試体の前記一方向に沿った寸法との比から前記供試体の水浸膨張比を算出する水浸膨張比算出手段と、
前記荷重計による前記拘束圧荷重の測定値と前記水浸膨張比算出手段による前記水浸膨張比の算出結果とに基づいて前記供試体の水浸膨張が収束した時点を前記各拘束圧の荷重毎に判定する判定手段と、
前記供試体の水浸膨張が収束したと判定された時点での前記水浸膨張比を前記供試体の収束値として求める収束値演算手段と、
さらに前記供試体に荷重される前記拘束圧は、互いに異なる複数種類の拘束圧に設定されており、前記互いに異なる拘束圧が前記供試体に荷重される毎に該各拘束圧とそれぞれの拘束圧に対応する前記水浸膨張比の収束値とから前記各拘束圧と前記水浸膨張比との関係を求める手段と、
を備えることを特徴とする水浸膨張試験装置。 - 膨張性材料で成形された供試体の水浸膨張を試験する水浸膨張試験装置であって、
前記供試体をその一方向にのみ膨張可能な状態で格納するモールドと、
前記モールドに格納された前記供試体を養生する水槽と、
前記水槽内を常温の水で満たし、かつ前記供試体に所定の拘束圧荷重を負荷した状態で所定時間放置して当該供試体を飽和状態に湿潤させるとともに前記拘束圧荷重に伴う供試体の初期沈下を収束させるエージング処理手段と、
前記エージング処理後の前記供試体の前記一方向における膨張を拘束する拘束手段と、
前記供試体に対する前記一方向の膨張を拘束した状態で前記供試体を前記水槽の温水に浸し、かつ一定時間養生する処理を前記供試体の水浸膨張が収束するまで繰り返し実行して前記試供体の水浸膨張で発生する拘束圧荷重を測定する拘束圧測定計と、
前記拘束圧の測定値Pcと前記供試体の一方向と直交する方向の断面積A×10000との商から前記供試体の水浸膨張圧σeを算出する水浸膨張圧算出手段と、
前記拘束圧荷重を無拘束圧状態から前記膨張性材料の水浸膨張比がゼロとなる最大拘束圧になるまでの拘束圧の変化を求める手段と、
前記判定手段により前記供試体の水浸膨張が収束したと判定された時点での前記水浸膨張圧を前記供試体の収束値として求める収束値演算手段と、
さらに前記供試体に対する拘束圧を無拘束圧状態から前記膨張性材料の水浸膨張比がゼロとなる最大拘束圧になるまで段階的に変化させた時に当該各拘束圧荷重のそれぞれに対応する収束値を求める手段と、
を備えることを特徴とする水浸膨張試験装置。 - 膨張性材料を盛土工事に用いるに際し、請求項1または2に記載の水浸膨張試験方法から得られた前記拘束圧と前記水浸膨張比との関係から予め計画されている盛土高さに応じて前記膨張性材料に被される一般盛土材料の土被り圧と該土被り圧に対応する前記膨張性材料の水浸膨張比を求め、前記求められた水浸膨張比に基づいて前記水浸膨張比が得られる盛土高さに膨張性材料を盛土し、かつ前記土被り圧が得られる盛土高さに一般盛土材料を盛土する、
ことを特徴とする盛土施工方法。 - 膨張性材料を盛土工事に用いるに際し、請求項3または4に記載の水浸膨張試験装置から得られた前記拘束圧と前記水浸膨張比との関係から予め計画されている盛土高さに応じて前記膨張性材料に被される一般盛土材料の土被り圧と該土被り圧に対応する前記膨張性材料の水浸膨張比を求め、前記求められた水浸膨張比に基づいて前記水浸膨張比が得られる盛土高さに膨張性材料を盛土し、かつ前記土被り圧が得られる盛土高さに一般盛土材料を盛土する、
ことを特徴とする盛土施工方法。 - 前記膨張性材料による盛土高さHeは、前記計画されている盛土高さH0の1/2またはそれより小さい値(He≦H0/2)であることを特徴とする請求項5または6記載の盛土施工方法。
- 前記膨張性材料の盛土高さHeは、He´=δe/γeE/α(m)式により求められる値よりも小さい値に設定されていることを特徴とする請求項5または6記載の盛土施工方法。
ただし、δe(cm)は許容膨張量、γeE(%)は請求項2で求められた膨張性材料の拘束圧と水浸膨張比との関係から拘束圧を盛土圧に置き換え予め与えられた一般盛土材料の盛土圧σEにおける水浸膨張比、αは安全率である。 - 前記一般盛土の盛土高さHnに応じた土被り圧σEは、σE=Hn×γt/2(kN/m3)式により設定されていることを特徴とする請求項5または6記載の盛土施工方法。
ただし、γtは一般盛土材料の単位体積重量である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011169861A JP5797968B2 (ja) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 膨張性材料の水浸膨張試験方法及び水浸膨張試験装置並びに盛土施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011169861A JP5797968B2 (ja) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 膨張性材料の水浸膨張試験方法及び水浸膨張試験装置並びに盛土施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013033002A JP2013033002A (ja) | 2013-02-14 |
JP5797968B2 true JP5797968B2 (ja) | 2015-10-21 |
Family
ID=47788991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011169861A Active JP5797968B2 (ja) | 2011-08-03 | 2011-08-03 | 膨張性材料の水浸膨張試験方法及び水浸膨張試験装置並びに盛土施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5797968B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106769419A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-31 | 中国矿业大学 | 一种膨润土的膨胀力试验装置及测试方法 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103499678B (zh) * | 2013-07-23 | 2015-06-03 | 北京交通大学 | 土体体积膨胀力测定仪 |
KR101723288B1 (ko) * | 2015-03-04 | 2017-04-04 | 충북대학교 산학협력단 | 지반 팽창률 측정장치 및 측정방법 |
CN104931522A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-23 | 安徽理工大学 | 一种现场快速测试静态破碎剂膨胀性能的方法 |
CN105865685B (zh) * | 2016-04-11 | 2018-07-24 | 三峡大学 | 一种可模拟浸泡-风干循环作用的土体膨胀应力试验装置 |
JP6593277B2 (ja) * | 2016-08-10 | 2019-10-23 | Jfeスチール株式会社 | 製鋼スラグの水浸膨張性判定方法およびスラグ路盤材の製造方法 |
CN108693339A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-23 | 滨州市诚信建设工程检测有限公司 | 一种灌浆料竖向膨胀率的测定装置及方法 |
KR102129410B1 (ko) * | 2018-10-22 | 2020-07-02 | 인천대학교 산학협력단 | 1차원 팽창압 시험장치 |
JP7241605B2 (ja) * | 2019-05-31 | 2023-03-17 | 日本製鉄株式会社 | 水浸膨張試験装置 |
CN110080195B (zh) * | 2019-06-05 | 2024-02-02 | 信息产业部电子综合勘察研究院 | 一种黄土填方地基浸水试验装置及方法 |
JP7425304B2 (ja) | 2020-05-29 | 2024-01-31 | 日本製鉄株式会社 | 膨張試験装置 |
CN113884665A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 安徽润象新材料科技有限公司 | 一种pet复合板用耐水性测试装置 |
CN114002261B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-02-20 | 广西交科集团有限公司 | 沥青混合料线收缩系数测定装置及其使用方法 |
CN114965944B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-08-11 | 中国铁路设计集团有限公司 | 粗颗粒土膨胀试验装置、系统及方法 |
CN115096933B (zh) * | 2022-06-02 | 2024-02-02 | 无锡市城市道桥科技有限公司 | 一种钢渣沥青混合料的性能测试方法 |
CN115993427B (zh) * | 2023-02-16 | 2024-04-26 | 江苏亨通高压海缆有限公司 | 一种阻水带测试装置、系统及测试方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5555257A (en) * | 1978-10-19 | 1980-04-23 | Nippon Cement Co Ltd | Method of measuring constraint expansion coefficient in swelling cement |
JPH03130543U (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-27 | ||
JPH0726540A (ja) * | 1993-07-13 | 1995-01-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 地盤補強構造及び地盤補強工法 |
JPH07174757A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-07-14 | Kawasaki Steel Corp | 鉄鋼スラグの膨張試験方法 |
JPH11241345A (ja) * | 1998-02-25 | 1999-09-07 | Taichi Goudo | 人工軽量盛土及びその造成方法 |
JPH11269881A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Taisei Corp | 盛土の構造および盛土の造成工法 |
KR20010103232A (ko) * | 2000-05-08 | 2001-11-23 | 윤덕용 | 콘크리트 구조물의 온도응력 측정장치 및 방법 |
JP3955247B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2007-08-08 | 嘉昭 佐藤 | コンクリートの収縮ひび割れ試験装置 |
JP2004144690A (ja) * | 2002-10-28 | 2004-05-20 | Daido Steel Co Ltd | 鉄鋼スラグの膨張性を試験する方法および装置 |
JP3768951B2 (ja) * | 2002-11-11 | 2006-04-19 | 株式会社竹中工務店 | 水硬性材料の長さ変化試験方法 |
-
2011
- 2011-08-03 JP JP2011169861A patent/JP5797968B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106769419A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-31 | 中国矿业大学 | 一种膨润土的膨胀力试验装置及测试方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013033002A (ja) | 2013-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5797968B2 (ja) | 膨張性材料の水浸膨張試験方法及び水浸膨張試験装置並びに盛土施工方法 | |
Ke et al. | Triaxial erosion test for evaluation of mechanical consequences of internal erosion | |
JP6712543B2 (ja) | 腐食量推定装置とその方法 | |
Zhou et al. | Polarization behavior of activated reinforcing steel bars in concrete under chloride environments | |
CN104931305B (zh) | 一种确定粗粒料的室内缩尺试验相对密度制样标准的方法及试验装置 | |
Lade et al. | Characterization of cross-anisotropic soil deposits from isotropic compression tests | |
Salager et al. | Experimental investigations of temperature and suction effects on compressibility and pre-consolidation pressure of a sandy silt | |
Ferrari et al. | Hydromechanical behaviour of a volcanic ash | |
Sun et al. | A framework to simulate the crack initiation and propagation in very-high-cycle fatigue of an additively manufactured AlSi10Mg alloy | |
Znidarcic et al. | The theory of one-dimensional consolidation of saturated clays: III. existing testing procedures and analyses | |
CN212060001U (zh) | 一种缓冲材料高温膨胀量的测试装置 | |
Talmon et al. | Grouting the tail void of bored tunnels: the role of hardening and consolidation of grouts | |
Wang et al. | Microstructure and unsaturated geotechnical properties of net-like red soils in Xuancheng, China | |
JP6299034B2 (ja) | 膨潤性材料の挙動評価装置及び膨潤性材料の挙動評価試験方法 | |
Jovičić et al. | Interpretation and modelling of deformation characteristics of a stiff North Sea clay | |
Tami et al. | Characteristics of scanning curves of two soils | |
Pratama et al. | Analysis of Sand Boiling Failure in Deep Excavations | |
CN111366607A (zh) | 一种缓冲材料高温膨胀量的测试装置及方法 | |
Bani Hashem | Volume change consideration in determining appropriate unsaturated soil properties for geotechnical applications | |
Malaya et al. | A stud on Wetting-soil water characteristic curve of a sand soil | |
Pap et al. | Analysis and finite element modelling of water flow in concrete | |
Diana et al. | Review of Odometer Method for Predicting Heave on the Expansive Soil | |
Guney et al. | Experimental Study of the Evolution of the Breach and the Discharge through the Breach Resulting from Piping Due to Seepage at the Mid-part of Earthfill Dam | |
Lins et al. | Bearing capacity and settlement behavior of a strip footing on an unsaturated coarse-grained soil | |
JP7246631B2 (ja) | パラメータの取得方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140613 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150417 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150818 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150820 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5797968 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |