JP5796514B2 - Wire harness and method for manufacturing wire harness - Google Patents

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Description

この発明は、ワイヤーハーネス本体部にコネクタ部品を固定する技術に関する。   The present invention relates to a technique for fixing a connector component to a wire harness main body.

車両等で用いられるワイヤーハーネスには、オプション用のコネクタ部品が設けられることがある。オプション用のコネクタ部品は、オプション部品不使用時には、ワイヤーハーネス本体部に取付固定され、オプション部品の使用時にはワイヤーハーネス本体部から取外される。   An optional connector part may be provided in a wire harness used in a vehicle or the like. The optional connector part is attached and fixed to the wire harness body when the optional part is not used, and is removed from the wire harness body when the optional part is used.

ワイヤーハーネス本体部に対するオプション部品の取付構造として、コネクタ部品とワイヤーハーネス本体部とに粘着テープを巻回して固定する構成がある。   As an attachment structure of optional parts to the wire harness main body, there is a configuration in which an adhesive tape is wound around and fixed to the connector part and the wire harness main body.

しかしながら、粘着テープによるコネクタ部品の固定作業は手間がかかるし、ワイヤーハーネス本体部からのコネクタ部品の取外しにも手間がかかる。   However, it takes time to fix the connector parts with the adhesive tape, and it also takes time to remove the connector parts from the wire harness body.

また、特許文献1には、電線の一部を囲繞するように形成された不織布に、保持孔を形成し、この保持孔によってコネクタ部品を保持する技術が開示されている。   Patent Document 1 discloses a technique in which a holding hole is formed in a non-woven fabric formed so as to surround a part of an electric wire, and a connector part is held by the holding hole.

特開2011−243336号公報JP 2011-243336 A

しかしながら、特許文献1では、保持孔はコネクタ部品の外形状に対応する孔形状であるに過ぎないため、コネクタ部品をしっかりと保持することは難しい。   However, in Patent Document 1, since the holding hole has only a hole shape corresponding to the outer shape of the connector part, it is difficult to hold the connector part firmly.

そこで、本発明は、ワイヤーハーネス本体部にコネクタ部品をなるべくしっかりと固定でき、かつ、その脱着を容易に行えるようにすることを目的とする。   Then, an object of this invention is to make it possible to fix a connector component to a wire harness main-body part as firmly as possible, and to perform the attachment or detachment easily.

上記課題を解決するため、第1の態様に係るワイヤーハーネスは、幹線部分と、前記幹線部分から分岐する分岐線部分と、前記分岐線部分の端部に取付けられたコネクタ部品とを含むワイヤーハーネス本体部と、不織部材がホットプレスされることにより形成され、前記幹線部分の少なくとも一部を覆うワイヤーハーネス取付部と、その開口からその奥側に向けて徐々に狭まる保持凹部が形成されたコネクタ保持部とを含むコネクタ固定部材とを備え、前記保持凹部の深さ寸法は、前記コネクタ部品を保持凹部内に挿入してその先端部を前記保持凹部の内周面によって押え込んだ状態で、前記コネクタ部品の全体を覆えるように設定されている。
また、第2の態様に係るワイヤーハーネスは、幹線部分と、前記幹線部分から分岐する分岐線部分と、前記分岐線部分の端部に取付けられたコネクタ部品とを含むワイヤーハーネス本体部と、不織部材がホットプレスされることにより形成され、前記幹線部分の少なくとも一部を覆うワイヤーハーネス取付部と、その開口からその奥側に向けて徐々に狭まる保持凹部が形成されたコネクタ保持部とを含むコネクタ固定部材とを備え、前記保持凹部は、前記幹線部分の長手方向に沿った方向に開口するように形成されている。
第3の態様は、第2の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記幹線部分の一部が、前記保持凹部内に露出している。
In order to solve the above-described problem, a wire harness according to a first aspect includes a main wire portion, a branch wire portion branched from the main wire portion, and a connector part attached to an end of the branch wire portion. A main body and a non-woven member are formed by hot pressing, and a wire harness mounting portion that covers at least a part of the trunk portion and a holding recess that gradually narrows from the opening toward the back side are formed. e Bei a connector fixing member comprising a connector holding portion, the depth of the holding recess, but pressing down the front end portion by the inner peripheral surface of the holding recess by inserting the connector parts to the holding in the recess state Thus, it is set so as to cover the entire connector part.
The wire harness according to the second aspect includes a main part, a main part including a main part, a main part that branches from the main part, and a connector part that is attached to an end of the main part. A wire harness mounting portion formed by hot pressing a woven member and covering at least a part of the trunk portion, and a connector holding portion formed with a holding recess gradually narrowing from the opening toward the back side. The holding recess is formed so as to open in a direction along the longitudinal direction of the main line portion.
A 3rd aspect is a wire harness which concerns on a 2nd aspect, Comprising: A part of said trunk line part is exposed in the said holding | maintenance recessed part.

第4の態様は、第1〜第3の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記保持凹部は、前記コネクタ部品の先端部より大きい開口からその奥側に向けて前記コネクタ部品を押え込み可能な大きさより小さくなるまで徐々に狭まる形状に形成されている。 A 4th aspect is a wire harness which concerns on a 1st-3rd aspect, Comprising: The said holding | maintenance recessed part is the magnitude | size which can press in the said connector component toward the back | inner side from the opening larger than the front-end | tip part of the said connector component. It is formed in a shape that gradually narrows until it becomes smaller.

第5の態様は、第1〜第4のいずれか1つの態様に係るワイヤーハーネスであって、前記コネクタ部品は直方体状に形成され、前記保持凹部は、その開口からその奥側に向けて徐々に内部空間を狭める斜面形状部分を含む。 A 5th aspect is a wire harness which concerns on any one 1st- 4th aspect, Comprising: The said connector component is formed in a rectangular parallelepiped shape, The said holding | maintenance recessed part is gradually toward the back | inner side from the opening. Including a slope-shaped part that narrows the internal space

上記課題を解決するため、第6の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法は、(a)幹線部分と、前記幹線部分から分岐する分岐線部分と、前記分岐線部分の端部に取付けられたコネクタ部品とを含むワイヤーハーネス本体部とを準備する工程と、(b)前記幹線部分の少なくとも一部を不織部材で覆う工程と、(c)前記不織部材内に、四角錐台の外周表面形状を呈する中芯金型を配設する工程と、(d)前記幹線部分の少なくとも一部を覆う不織部材をホットプレスする工程と、(e)前記中芯金型を除去する工程と、を備える。 In order to solve the above-described problem, a manufacturing method of a wire harness according to a sixth aspect includes: (a) a main line part, a branch line part branched from the main line part, and a connector attached to an end of the branch line part A step of preparing a wire harness main body portion including a component, (b) a step of covering at least a part of the trunk portion with a non-woven member, and (c) an outer peripheral surface of a quadrangular pyramid in the non-woven member A step of disposing a core die exhibiting a shape; (d) a step of hot pressing a non-woven member covering at least a part of the trunk portion; and (e) a step of removing the core die. Is provided.

第1〜第5の態様によると、保持凹部は、その開口からその奥側に向けて徐々に狭まる形状に形成されている。また、コネクタ固定部材は、不織部材がホットプレスされることにより形成されているため、コネクタ保持部はある程度の弾性を有している。このため、コネクタ部品を保持凹部に押込むことで、コネクタ部品を保持凹部内になるべくしっかりと固定でき、また、コネクタ部品を容易に脱着できる。 According to the 1st-5th aspect, the holding | maintenance recessed part is formed in the shape which narrows gradually toward the back | inner side from the opening. Further, since the connector fixing member is formed by hot pressing the non-woven member, the connector holding portion has a certain degree of elasticity. For this reason, by pushing the connector part into the holding recess, the connector part can be fixed as firmly as possible in the holding recess, and the connector part can be easily detached.

第4の態様によると、コネクタ部品を保持凹部内に容易に挿入することができ、かつ、コネクタ部品を保持凹部内に奥まで押込むとコネクタ部品の先端部が保持凹部の内周面に押え込まれて保持される。 According to the fourth aspect, the connector part can be easily inserted into the holding recess, and when the connector part is pushed all the way into the holding recess, the tip of the connector part is pressed against the inner peripheral surface of the holding recess. Is held in.

第1の態様によると、コネクタ部品の外周全体を覆って当該コネクタ部品を十分に保護できる。 According to the first aspect, the connector part can be sufficiently protected by covering the entire outer periphery of the connector part.

第5の態様によると、コネクタ部品をよりしっかりと保持できる。 According to the 5th aspect, a connector component can be hold | maintained more firmly.

第2の態様によると、分岐線部分の長さが短くても、コネクタ部品を保持凹部に容易に挿入できる。 According to the 2nd aspect, even if the length of a branch line part is short, a connector component can be easily inserted in a holding | maintenance recessed part.

第3の態様によると、保持凹部を幹線部分近くに設けることができる。これにより、分岐線部分の長さが短くても、コネクタ部品を保持凹部に容易に挿入できる。 According to the third aspect, the holding recess can be provided near the main line portion. Thereby, even if the length of the branch line portion is short, the connector component can be easily inserted into the holding recess.

第6の態様によると、コネクタ部品を保持凹部内になるべくしっかりと固定でき、また、コネクタ部品を容易に脱着できるワイヤーハーネスを容易に製造できる。

According to the sixth aspect, it is possible to easily manufacture a wire harness that can fix the connector part as firmly as possible in the holding recess and can easily remove the connector part.

実施形態に係るワイヤーハーネスを示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the wire harness which concerns on embodiment. ワイヤーハーネスを示す概略縦断面図である。It is a schematic longitudinal cross-sectional view which shows a wire harness. ワイヤーハーネスの製造工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing process of a wire harness. ワイヤーハーネスの製造工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing process of a wire harness. ワイヤーハーネスの製造工程を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the manufacturing process of a wire harness.

以下、実施形態に係るワイヤーハーネス10について説明する。図1はワイヤーハーネス10を示す概略斜視図であり、図2はワイヤーハーネス10を示す概略縦断面図である。なお、図1及び図2は、ワイヤーハーネス10のうちコネクタ固定部材20が設けられた部分を示している。   Hereinafter, the wire harness 10 according to the embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic perspective view showing the wire harness 10, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing the wire harness 10. 1 and 2 show a portion of the wire harness 10 where the connector fixing member 20 is provided.

このワイヤーハーネス10は、ワイヤーハーネス本体部12と、コネクタ固定部材20とを備える。   The wire harness 10 includes a wire harness main body 12 and a connector fixing member 20.

ワイヤーハーネス本体部12は、複数の電線12aが束ねられることにより構成されている。通常、ワイヤーハーネス本体部12は、複数の電線12aが車両における配線形態に応じて分岐しつつ束ねられている。また、各電線12aの端部には、コネクタが取付けられている。そして、本ワイヤーハーネス本体部12が車両における所定の配線形態に沿って配設された状態で、コネクタが車両における各種電気部品に接続されることで、各電気部品が本ワイヤーハーネス本体部12を介して相互に電気的に接続される。   The wire harness main body 12 is configured by bundling a plurality of electric wires 12a. Usually, the wire harness main-body part 12 is bundled, the some electric wire 12a branching according to the wiring form in a vehicle. Moreover, the connector is attached to the edge part of each electric wire 12a. And in the state where this wire harness main-body part 12 was arrange | positioned along the predetermined wiring form in a vehicle, each electric component connected this electric wire harness main-body part 12 by connecting a various electrical component in a vehicle. Are electrically connected to each other.

また、ワイヤーハーネス本体部12は、幹線部分13と分岐線部分14とを含む。幹線部分13は、通常複数の電線が束ねられた部分であるが、1本の電線のみ含む部分であってもよい。分岐線部分14は、前記幹線部分13の途中から分岐する電線12aによって構成されている。ここでは、幹線部分13から1本の電線12aが分岐している例で説明するが、幹線部分13から複数の電線12aが分岐していてもよい。また、幹線部分13は、本分岐線部分14が設けられる箇所以外で分岐していてもよい。なお、上記ワイヤーハーネス本体部12には、光ケーブル等が含まれていてもよい。   The wire harness main body 12 includes a main line portion 13 and a branch line portion 14. The trunk portion 13 is usually a portion where a plurality of electric wires are bundled, but may be a portion including only one electric wire. The branch line portion 14 is constituted by an electric wire 12 a that branches from the middle of the main line portion 13. Although an example in which one electric wire 12a is branched from the main line portion 13 will be described here, a plurality of electric wires 12a may be branched from the main line portion 13. Further, the main line portion 13 may be branched at a place other than the place where the main branch line portion 14 is provided. The wire harness main body 12 may include an optical cable or the like.

上記分岐線部分14の端部にはコネクタ部品16が取付けられている。このコネクタ部品16は、例えば、車両に対してオプションで装備される電装品(図示省略)との接続に使用される。そのため、この電装品が用いられない場合、コネクタ部品16は、他のコネクタ(図示省略)と接続されない状態で、幹線部分13に取付固定される。そして、電装品を追加的に装備するような場合には、コネクタ部品16は、幹線部分13から取外され、当該電装品に接続されたコネクタに接続される。ここでは、コネクタ部品16は、直方体形状に形成されている。コネクタ部品16の外周には、相手側コネクタへの係止固定用のロック構造等が形成されていてもよい。   A connector part 16 is attached to the end of the branch line portion 14. This connector component 16 is used, for example, for connection with an electrical component (not shown) that is optionally installed on the vehicle. Therefore, when this electrical component is not used, the connector component 16 is attached and fixed to the main line portion 13 without being connected to another connector (not shown). When the electrical component is additionally equipped, the connector component 16 is removed from the main line portion 13 and connected to the connector connected to the electrical component. Here, the connector component 16 is formed in a rectangular parallelepiped shape. On the outer periphery of the connector component 16, a lock structure for locking and fixing to the mating connector may be formed.

なお、コネクタ部品16としては、上記のようなオプション用のコネクタの他、ダイオード又はヒューズ等の電気部品を組込んだコネクタ等であってもよい。これらのコネクタは、ワイヤーハーネス本体部12の配線の途中経路に、ダイオード又はヒューズ等の電気部品を実装する目的で設けられる。   The connector component 16 may be a connector incorporating an electrical component such as a diode or a fuse in addition to the optional connector as described above. These connectors are provided for the purpose of mounting an electrical component such as a diode or a fuse in the middle path of the wiring of the wire harness main body 12.

コネクタ固定部材20は、不織部材がホットプレスされることにより形成された部材であり、ワイヤーハーネス取付部22と、コネクタ保持部26とを備える。コネクタ固定部材20は、上記分岐線部分14を幹線部分13に沿って配設した状態で、コネクタ部品16が配設される箇所に形成することが好ましい。   The connector fixing member 20 is a member formed by hot pressing a non-woven member, and includes a wire harness attaching portion 22 and a connector holding portion 26. The connector fixing member 20 is preferably formed at a location where the connector component 16 is disposed in a state where the branch line portion 14 is disposed along the main line portion 13.

ここで、コネクタ固定部材20を形成するために用いられる不織部材について説明しておく。不織部材としては、加熱工程を経ることにより硬くなることが可能なものを用いることができる。このような不織部材として、基本繊維と、これと絡み合う接着樹脂(バインダとも呼ばれる)とを含むものを用いることができる。接着樹脂は、基本繊維の融点よりも低い融点(例えば、110℃〜115℃)を有する樹脂である。不織部材を基本繊維の融点よりも低くかつ接着樹脂の融点よりも高い加工温度に加熱すると、接着樹脂が溶融して基本繊維間に染込む。その後、不織部材が接着樹脂の融点よりも低い温度になると、基本繊維同士を結合した状態で接着樹脂が固化する。これより、不織部材が加熱前の状態よりも硬くなり、加熱時の成形形状に維持される。また、不織部材同士が接触している部分では、当該接触部分にも溶融した接着樹脂が染込んで固化する。これにより、不織部材同士の接触部分が接合される。   Here, the non-woven member used for forming the connector fixing member 20 will be described. As the non-woven member, one that can be hardened through a heating step can be used. As such a non-woven member, a material including a basic fiber and an adhesive resin (also called a binder) intertwined with the basic fiber can be used. The adhesive resin is a resin having a melting point (for example, 110 ° C. to 115 ° C.) lower than the melting point of the basic fiber. When the nonwoven member is heated to a processing temperature lower than the melting point of the basic fiber and higher than the melting point of the adhesive resin, the adhesive resin melts and penetrates between the basic fibers. Thereafter, when the nonwoven member has a temperature lower than the melting point of the adhesive resin, the adhesive resin is solidified in a state where the basic fibers are bonded to each other. Thereby, the nonwoven member becomes harder than the state before heating, and is maintained in the molded shape at the time of heating. Further, in a portion where the nonwoven members are in contact with each other, the molten adhesive resin is also infiltrated into the contact portion and solidifies. Thereby, the contact part of nonwoven members is joined.

ただし、基本繊維は、接着樹脂の融点で繊維状態を保ち得る繊維であればよく、樹脂繊維の他、各種繊維を用いることができる。また、接着樹脂としては、基本繊維の融点よりも低い融点を持つ熱可塑性樹脂繊維を用いることができる。接着樹脂は、粒状であっても繊維状であってもよい。また、芯繊維の外周に接着樹脂層を形成してバインダ繊維を構成し、これを基本繊維と絡み合わせるようにしてもよい。この場合の芯繊維としては、上記基本繊維と同材料のものを用いることができる。   However, the basic fiber may be any fiber that can maintain the fiber state at the melting point of the adhesive resin, and various fibers can be used in addition to the resin fiber. As the adhesive resin, thermoplastic resin fibers having a melting point lower than that of the basic fiber can be used. The adhesive resin may be granular or fibrous. Alternatively, an adhesive resin layer may be formed on the outer periphery of the core fiber to form a binder fiber, which may be entangled with the basic fiber. As the core fiber in this case, the same material as the basic fiber can be used.

基本繊維と接着樹脂の組み合わせとしては、基本繊維をPET(ポリエチレンテレフタレート)の樹脂繊維とし、接着樹脂をPETとPEI(ポリエチレンイソフタレート)の共重合樹脂とした例が挙げられる。この場合、基本繊維の融点はおよそ250℃であり、接着樹脂の融点は110℃〜150℃である。このため、不織部材を110℃〜250℃の温度に加熱すると、接着樹脂が溶融し、溶融せずに繊維状を保つ基本繊維間に染込む。そして、不織部材が接着樹脂の融点よりも低い温度になると、基本繊維同士を結合した状態で接着樹脂が固化し、上記成形形状の維持及び不織部材同士の接合を行う。   Examples of the combination of the basic fiber and the adhesive resin include an example in which the basic fiber is a resin fiber of PET (polyethylene terephthalate) and the adhesive resin is a copolymer resin of PET and PEI (polyethylene isophthalate). In this case, the melting point of the basic fiber is approximately 250 ° C., and the melting point of the adhesive resin is 110 ° C. to 150 ° C. For this reason, when the nonwoven member is heated to a temperature of 110 ° C. to 250 ° C., the adhesive resin is melted and soaked between the basic fibers that keep the fiber shape without melting. And when a nonwoven member becomes temperature lower than melting | fusing point of adhesive resin, adhesive resin solidifies in the state which couple | bonded basic fibers, The maintenance of the said shaping | molding shape and joining of nonwoven members are performed.

また、ホットプレスとは、不織部材に対する加熱処理及び不織部材を型に押付けて所定形状に形成する処理を施すことをいう。加熱処理と所定形状への形成処理とは、同時に行われてもよいし、或は、連続的に別々に行われてもよい。例えば、不織部材を加熱した後、冷却により固まる前に所定の型でプレスしてもよい。この実施形態に係るコネクタ固定部材20を加工するのに適したホットプレス加工の例については後にさらに詳述する。   Moreover, hot press means performing the heat processing with respect to a nonwoven member, and the process which presses a nonwoven member to a type | mold, and forms in a predetermined shape. The heat treatment and the forming process into a predetermined shape may be performed simultaneously, or may be performed separately continuously. For example, after heating a nonwoven member, you may press with a predetermined type | mold before solidifying by cooling. An example of hot pressing suitable for processing the connector fixing member 20 according to this embodiment will be described in detail later.

ワイヤーハーネス取付部22は、幹線部分13の少なくとも一部を覆った状態で当該幹線部分13に対して取付固定されている。すなわち、上記不織部材によって幹線部分13の一部を覆った状態で当該不織部材をホットプレスすると、不織部材が幹線部分13を覆った形状で硬化すると共に内部の接着樹脂が溶融して幹線部分13の表面に固着することで、本ワイヤーハーネス取付部22がワイヤーハーネス本体部12に対して一定位置に取付固定される。ワイヤーハーネス本体部12とワイヤーハーネス取付部22とがそれらの間の両面テープによって固定されていてもよい。   The wire harness attachment part 22 is attached and fixed to the main line part 13 in a state of covering at least a part of the main line part 13. That is, when the nonwoven member is hot-pressed with the nonwoven member covering a part of the trunk portion 13, the nonwoven member is cured in a shape covering the trunk portion 13 and the adhesive resin inside is melted. By fixing to the surface of the trunk portion 13, the wire harness attachment portion 22 is attached and fixed at a fixed position with respect to the wire harness main body portion 12. The wire harness main body part 12 and the wire harness attachment part 22 may be fixed by a double-sided tape between them.

なお、ワイヤーハーネス取付部22自体は、ワイヤーハーネス本体部12を覆った状態で硬化しているため、ワイヤーハーネス本体部12の保護及びワイヤーハーネス本体部12の経路規制を行う機能をも有している。これらの機能からすると、ワイヤーハーネス取付部22が、ワイヤーハーネス本体部12のより長い部分、或は、全体を覆っていてもよい。   In addition, since the wire harness attachment part 22 itself has hardened in the state which covered the wire harness main-body part 12, it also has a function which performs the protection of the wire harness main-body part 12, and the path | route control of the wire harness main-body part 12. Yes. In view of these functions, the wire harness attachment part 22 may cover a longer part of the wire harness main body part 12 or the whole.

コネクタ保持部26は、上記ワイヤーハーネス取付部22の外周周りの一部に一体形成された部分であり、このコネクタ保持部26に保持凹部28が形成されている。すなわち、上記ワイヤーハーネス取付部22を形成する際、その側方部分で不織部材を用いて所定のコネクタ保持部26の形状にホットプレス加工することで、本コネクタ保持部26が形成される。   The connector holding part 26 is a part formed integrally with a part around the outer periphery of the wire harness attaching part 22, and a holding concave part 28 is formed in the connector holding part 26. That is, when forming the wire harness attachment portion 22, the connector holding portion 26 is formed by hot pressing into a predetermined shape of the connector holding portion 26 using a non-woven member at a side portion thereof.

保持凹部28は、一方側に開口する有底の凹みであり、その開口28aから奥側に向けて徐々に狭まる形状に形成されている。   The holding recess 28 is a bottomed recess that opens to one side, and is formed in a shape that gradually narrows from the opening 28a toward the back side.

より具体的には、保持凹部28は、幹線部分13の長手方向に沿った方向に開口している。換言すると、幹線部分13の長手方向の一方側に向く開口28aから、幹線部分13の長手方向の他方側に凹む有底の凹み形状に形成されている。ここでは、幹線部分13の一部が保持凹部28内に露出しており、保持凹部28の外周4方のうち、三方が不織部材によって囲まれ、残りの一方が幹線部分13の外周部によって囲まれている。もっとも、保持凹部28の外周の4方全体が不織部材によって囲まれる構成であってもよい。   More specifically, the holding recess 28 opens in a direction along the longitudinal direction of the main line portion 13. In other words, it is formed in a bottomed concave shape that is recessed from the opening 28 a facing one side in the longitudinal direction of the main line portion 13 to the other side in the longitudinal direction of the main line portion 13. Here, a part of the trunk portion 13 is exposed in the holding recess 28, three of the outer circumferences of the holding recess 28 are surrounded by the non-woven member, and the other one is surrounded by the outer circumference of the trunk portion 13. being surrounded. However, the entire four sides of the outer periphery of the holding recess 28 may be surrounded by the non-woven member.

保持凹部28は、四角錐の頂部を切り落した四角錐台の外周表面形状のうちの3つの側面に対応する部分を有しており、従って、その深さ方向に直交する方向における断面形状が四角形状を呈するように形成されている。ここでは、保持凹部28の内周面のうち幹線部分13に対向する内側側面28cは、その開口からその奥側に向けて徐々に内部空間を狭める斜面形状に形成されている。これにより、本保持凹部28内に上記直方体形状のコネクタ部品16を挿入すると、その先端部(電線12aが延出する側の反対側の部分)のうち幹線部分13とは反対側の直線状縁部が内側側面28cに対して安定して線状に接するようになっている。   The holding recess 28 has portions corresponding to the three side surfaces of the outer peripheral surface shape of the quadrangular pyramid obtained by cutting off the top of the quadrangular pyramid. Therefore, the cross-sectional shape in the direction orthogonal to the depth direction is square. It is formed so as to exhibit a shape. Here, the inner side surface 28c facing the main line portion 13 of the inner peripheral surface of the holding recess 28 is formed in a slope shape that gradually narrows the inner space from the opening toward the inner side. As a result, when the rectangular parallelepiped connector component 16 is inserted into the main holding recess 28, a straight edge on the opposite side of the trunk portion 13 from the tip portion (the portion on the opposite side to the side where the electric wire 12a extends). The portion comes into contact with the inner side surface 28c in a linear manner.

また、保持凹部28の開口28aの大きさは、コネクタ部品16の先端部の大きさより大きく形成されている。ここでは、開口28aは、コネクタ部品16の先端部の大きさより大きい方形状に形成されている。また、保持凹部28は、当該開口28aからその奥側に向けて徐々に狭まり、コネクタ部品16を押え込み可能な大きさよりも小さくなるまで狭まっている。   Further, the size of the opening 28 a of the holding recess 28 is formed larger than the size of the distal end portion of the connector component 16. Here, the opening 28 a is formed in a rectangular shape that is larger than the size of the tip of the connector component 16. Further, the holding recess 28 gradually narrows from the opening 28a toward the inner side thereof, and is narrowed to be smaller than a size capable of pressing the connector part 16.

ここでは、開口28aの幅寸法はコネクタ部品16の幅寸法と同一であるか又は大きく設定され、開口28aの高さ寸法H1は、コネクタ部品16の高さ寸法H3よりも大きく設定されている。従って、コネクタ部品16の先端部を開口28a内に容易に挿入できる。   Here, the width dimension of the opening 28a is set to be equal to or larger than the width dimension of the connector part 16, and the height dimension H1 of the opening 28a is set larger than the height dimension H3 of the connector part 16. Accordingly, the distal end portion of the connector component 16 can be easily inserted into the opening 28a.

また、保持凹部28の幅方向(ワイヤーハーネス本体部12の周方向)は、保持凹部28の開口28a側から奥側に向けて同じ大きさに設定されている。また、保持凹部28の上記内側側面28cが上記のように傾斜しており、保持凹部28の高さ寸法(ワイヤーハーネス本体部12の径方向の寸法)は、開口28a側から奥側に向けて徐々に小さくなるように設定され、保持凹部28の底部28bの高さ寸法H2は、コネクタ部品16の高さ寸法H3よりも小さくなっている。従って、保持凹部28の開口28aと底部28bとの間、好ましくは、底部28bよりの箇所で、保持凹部28の高さ寸法がコネクタ部品16の高さ寸法H3と一致する。この箇所で、保持凹部28の内周面によってコネクタ部品16が幹線部分13に向けて押え込まれる。   The width direction of the holding recess 28 (the circumferential direction of the wire harness main body 12) is set to the same size from the opening 28a side to the back side of the holding recess 28. Further, the inner side surface 28c of the holding recess 28 is inclined as described above, and the height dimension of the holding recess 28 (the radial dimension of the wire harness main body 12) is directed from the opening 28a side to the back side. The height H2 of the bottom 28b of the holding recess 28 is set to be gradually smaller, and is smaller than the height H3 of the connector part 16. Therefore, the height dimension of the holding recess 28 coincides with the height dimension H3 of the connector component 16 between the opening 28a and the bottom 28b of the holding recess 28, preferably at a position from the bottom 28b. At this location, the connector component 16 is pressed toward the main line portion 13 by the inner peripheral surface of the holding recess 28.

なお、上記実施形態では、保持凹部28の高さ寸法を、その開口28a側から奥側に向けて徐々に小さくしているが、高さ寸法と幅寸法の双方又は幅寸法のみを開口から奥側に向けて徐々に小さくしてもよい。   In the above embodiment, the height of the holding recess 28 is gradually reduced from the opening 28a side to the back side, but both the height dimension and the width dimension or only the width dimension from the opening to the back side. You may make it small gradually toward the side.

また、上記保持凹部28の深さ寸法L1は、コネクタ部品16の長さ寸法L3よりも大きく設定されている。さらに、上記のように保持凹部28内にコネクタ部品16を挿入して、コネクタ部品16の先端部を保持凹部28の内側側面28cによって押え込んだ状態で、その押え込み部分と開口28aとの間の寸法L2は、コネクタ部品16の長さ寸法L3と同じ又は大きく設定されている。これにより、コネクタ部品16を保持凹部28内に挿入した状態で、コネクタ保持部26によってコネクタ部品16の全体を覆うことができる。もっとも、コネクタ部品16を保持凹部28内に挿入した状態で、コネクタ部品16の基端部が保持凹部28から部分的にはみ出ていてもよい。   Further, the depth dimension L1 of the holding recess 28 is set larger than the length dimension L3 of the connector part 16. Further, the connector component 16 is inserted into the holding recess 28 as described above, and the tip end portion of the connector component 16 is pressed by the inner side surface 28c of the holding recess 28, so that the gap between the pressing portion and the opening 28a is reduced. The dimension L2 is set to be the same as or larger than the length dimension L3 of the connector part 16. Thus, the connector part 16 can be entirely covered by the connector holding part 26 in a state where the connector part 16 is inserted into the holding recess 28. However, the base end portion of the connector component 16 may partially protrude from the holding recess 28 in a state where the connector component 16 is inserted into the holding recess 28.

そして、上記コネクタ部品16が開口28aを通って保持凹部28内に挿入され、コネクタ部品16の先端部が幹線部分13の外周部と保持凹部28の内側側面28cとの間に配設される。この状態で、コネクタ部品16をさらに押込むと、コネクタ部品16の先端部が保持凹部28の内側側面28cに接触し、保持凹部28の内側側面28cが外方向に僅かに弾性変形する。そして、コネクタ部品16の押込み力を抜くと、保持凹部28の内側側面28cが元の形状に弾性復帰し、コネクタ部品16の先端部が、幹線部分13の外周部と保持凹部28の内側側面28cとの間に挟み込まれ、コネクタ部品16が保持凹部28内に保持される。なお、保持凹部28の内側側面28cは、不織部材をホットプレス加工した面であり、繊維同士が絡み合う表面性状を呈している。特に、後述する製造方法例により形成された例では、保持凹部28の内側側面28cは直接加熱された面ではなく、従って、多分に繊維同士が絡み合う表面性状を呈している。このため、コネクタ部品16の先端部は保持凹部28の内側側面28cに埋り込んだ状態でも保持され、内側側面28cから脱し難い。   Then, the connector component 16 is inserted into the holding recess 28 through the opening 28 a, and the distal end portion of the connector component 16 is disposed between the outer peripheral portion of the main line portion 13 and the inner side surface 28 c of the holding recess 28. When the connector component 16 is further pushed in this state, the tip end portion of the connector component 16 contacts the inner side surface 28c of the holding recess 28, and the inner side surface 28c of the holding recess 28 is slightly elastically deformed outward. When the pushing force of the connector part 16 is removed, the inner side surface 28c of the holding recess 28 is elastically restored to its original shape, and the distal end portion of the connector part 16 is connected to the outer peripheral portion of the main line portion 13 and the inner side surface 28c of the holding recess 28. The connector part 16 is held in the holding recess 28. In addition, the inner side surface 28c of the holding recess 28 is a surface obtained by hot pressing a non-woven member, and exhibits a surface property in which fibers are entangled with each other. In particular, in an example formed by a manufacturing method example to be described later, the inner side surface 28c of the holding recess 28 is not a directly heated surface, and thus exhibits a surface property in which fibers are often entangled. For this reason, the front-end | tip part of the connector component 16 is hold | maintained even if it embeds in the inner side surface 28c of the holding | maintenance recessed part 28, and it is hard to remove | deviate from the inner side surface 28c.

上記ワイヤーハーネス10の一製造例について説明する。   A manufacturing example of the wire harness 10 will be described.

まず、図3に示すように、幹線部分13と分岐線部分14と、コネクタ部品16とを含む上記ワイヤーハーネス本体部12を準備する。ワイヤーハーネス本体部12は、他の箇所で結束されていてもよいし、結束されていなくてもよい。そして、幹線部分13のうちの一部に、不織部材50、ここでは、細長い方形シート状の不織部材50を巻いて、当該幹線部分13の一部を不織部材50で覆う。   First, as shown in FIG. 3, the wire harness body 12 including the main line portion 13, the branch line portion 14, and the connector component 16 is prepared. The wire harness main body 12 may be bound at another location or may not be bound. Then, a non-woven member 50, in this case, an elongated rectangular sheet-like non-woven member 50 is wound around a part of the main line part 13, and a part of the main line part 13 is covered with the non-woven member 50.

また、不織部材50内に中芯金型55を配設する。中芯金型55は、上記保持凹部28の内周形状に対応する形状、より具体的には、四角錐体の頂部を切除した四角錐台の外周表面形状を呈する形状に形成されている。ここでは、中芯金型55の広い側の底面を、幹線部分13の長手方向に沿って一方向に向けた姿勢で、当該中芯金型55が幹線部分13の外周周りの一部に接するように配設される。そして、前記底面を外部に露出させるようにして、中芯金型55及び幹線部分13に上記不織部材50が巻付けられる。不織部材50を巻付ける際に、巻始め及び巻き終りの部分に両面テープが貼付けられ、上記巻付状態の仮保持が行われてもよい。   A core die 55 is disposed in the non-woven member 50. The core die 55 is formed in a shape corresponding to the inner peripheral shape of the holding recess 28, more specifically, a shape exhibiting the outer peripheral surface shape of a quadrangular pyramid with the top of the quadrangular pyramid cut out. Here, the core die 55 is in contact with a part around the outer periphery of the main wire portion 13 in a posture in which the bottom surface on the wide side of the core metal die 55 is oriented in one direction along the longitudinal direction of the main wire portion 13. It is arranged as follows. Then, the non-woven member 50 is wound around the core die 55 and the trunk portion 13 so that the bottom surface is exposed to the outside. When winding the non-woven member 50, a double-sided tape may be affixed to the beginning and end of winding to temporarily hold the winding state.

なお、不織部材50を巻付けた後に、幹線部分13と不織部材50との間に中芯金型55を挿入してもよい。また、不織部材50を幹線部分13に複数回巻付ける場合には、不織部材50の層間に中芯金型55を配設してもよい。   Note that the core die 55 may be inserted between the main line portion 13 and the non-woven member 50 after the non-woven member 50 is wound. Further, when the non-woven member 50 is wound around the trunk portion 13 a plurality of times, a core die 55 may be disposed between the layers of the non-woven member 50.

次に、ホットプレス加工を行う。ここで、ホットプレス用成形型の構成例について説明する。図4及び図5はホットプレス用成形型60による加工作業を示す説明図である。   Next, hot pressing is performed. Here, a configuration example of a hot press mold will be described. 4 and 5 are explanatory views showing the processing work by the hot press mold 60. FIG.

ホットプレス用成形型60は、下型62と、上型72とを備える。   The hot press mold 60 includes a lower mold 62 and an upper mold 72.

下型62は、熱伝導性に優れた金属等により形成された長尺部材であり、その一主面(上面)に下型面63が形成されている。下型面63は、概略的には、底部が半円柱表面形状を呈しかつ上方に開口する溝形状に形成されている。下型面63の長手方向の長さは、コネクタ固定部材20の長さ寸法と同一かそれよりも長い程度に設定されている。下型面63は、ワイヤーハーネス本体部12における保護対象部分を車体に配設した場合の経路に応じて延びる形状に形成されている(図4及び図5では下型面63は、直線状であるが、曲っていてもよい)。また、下型面63の長手方向一端部の一側部には、コネクタ保持部26を形成するための凹部64が形成されている。凹部64は、コネクタ保持部26の外形状のうち外側面及び一側面に倣った形状を有する凹み形状に形成されており、その上方にも開口している。   The lower mold 62 is a long member formed of a metal or the like excellent in thermal conductivity, and a lower mold surface 63 is formed on one main surface (upper surface) thereof. The lower mold surface 63 is generally formed in a groove shape whose bottom portion has a semi-cylindrical surface shape and opens upward. The length of the lower mold surface 63 in the longitudinal direction is set to be equal to or longer than the length dimension of the connector fixing member 20. The lower mold surface 63 is formed in a shape extending according to a route when the protection target portion in the wire harness main body 12 is disposed on the vehicle body (in FIG. 4 and FIG. 5, the lower mold surface 63 is linear). Yes, but it can be curved.) In addition, a concave portion 64 for forming the connector holding portion 26 is formed on one side portion of one end portion in the longitudinal direction of the lower mold surface 63. The concave portion 64 is formed in a concave shape having a shape that follows the outer side surface and one side surface of the outer shape of the connector holding portion 26, and is also opened above the concave shape.

上型72は、熱伝導性に優れた金属等により形成された長尺部材であり、その一主面(下面)に上部が半円筒表面形状を呈しかつした方に開口する溝形状の上型面73が形成されている。上型面73は、上記下型面63の上方開口を塞ぎつつ当該下型面63内に配設可能な幅に形成されている。また、上型面73は、上記下型面63の屈曲形状に応じて、経路に応じて延びる形状に形成されている。また、上型面73の長手方向一端部の一側部であって上記凹部64に対向する位置には、上型面73の側方に突出し、上記凹部64の上方開口を閉じる突部74が形成されている。突部74は、コネクタ保持部26の外形状のうち他側面に倣った形状の下向き面を有する。   The upper die 72 is a long member formed of a metal or the like having excellent thermal conductivity, and an upper die having a groove shape that is open on the one main surface (lower surface) of which the upper portion has a semi-cylindrical surface shape. A surface 73 is formed. The upper mold surface 73 is formed to have a width that can be disposed in the lower mold surface 63 while closing the upper opening of the lower mold surface 63. Further, the upper mold surface 73 is formed in a shape extending in accordance with the path according to the bent shape of the lower mold surface 63. In addition, a protrusion 74 that protrudes to the side of the upper mold surface 73 and closes the upper opening of the recess 64 is located at one side of one longitudinal end of the upper mold surface 73 and facing the recess 64. Is formed. The protrusion 74 has a downward surface in a shape that follows the other side surface of the outer shape of the connector holding portion 26.

そして、この上型面73及び突部74が下型面63及び凹部64内に配置されることにより、それらの間で、コネクタ固定部材20を形成可能なスペースが形成される。なお、下型62及び上型72には、ヒーター等の加熱部が設けられている。   The upper mold surface 73 and the protrusion 74 are disposed in the lower mold surface 63 and the recess 64, so that a space in which the connector fixing member 20 can be formed is formed between them. The lower mold 62 and the upper mold 72 are provided with a heating unit such as a heater.

上記ホットプレス用成形型60を用いてホットプレス加工を行う方法について説明する。   A method for performing hot pressing using the hot pressing mold 60 will be described.

すなわち、ワイヤーハーネス本体部12のうち不織部材50が巻付けられた箇所を、下型面63内に押込む。この際、中芯金型55及びそれを覆う不織部材50の部分を、凹部64内に押込む。この際、中芯金型55の配設位置が設計上の位置等よりずれた箇所にある場合でも、上記押込作業によって、中芯金型55及びそれを覆う不織部材50の部分は、幹線部分13の周方向において設計上の所定位置に配設されるように矯正される。   That is, the portion of the wire harness main body 12 where the non-woven member 50 is wound is pushed into the lower mold surface 63. At this time, the core die 55 and the portion of the non-woven member 50 covering it are pushed into the recess 64. At this time, even when the arrangement position of the core die 55 is deviated from the design position or the like, the core die 55 and the portion of the non-woven member 50 covering the core die 55 are covered with the trunk line by the pushing operation. Correction is made so as to be disposed at a predetermined design position in the circumferential direction of the portion 13.

この後、上型72の上型面73及び突部74を下型面63及び凹部64内に挿入し、この状態で、下型62及び上型72を加熱して、ホットプレス用成形型60内で不織部材50をホットプレスする。   Thereafter, the upper mold surface 73 and the protrusion 74 of the upper mold 72 are inserted into the lower mold surface 63 and the recess 64, and in this state, the lower mold 62 and the upper mold 72 are heated to form a hot press mold 60. The non-woven member 50 is hot-pressed inside.

すると、不織部材50が下型62及び上型72に接触する部分を中心として加熱される。   Then, the non-woven member 50 is heated centering on a portion that contacts the lower mold 62 and the upper mold 72.

この後、不織部材50が冷却されると、上記下型62及び上型72間では、不織部材50、特に、その外周部が下型面63、凹部64、上型面73及び突部74の形状に応じた形状で硬化し、これにより、コネクタ固定部材20が形成される。   Thereafter, when the non-woven member 50 is cooled, the non-woven member 50, in particular, the outer peripheral portion thereof is the lower die surface 63, the concave portion 64, the upper die surface 73, and the protrusion between the lower die 62 and the upper die 72. It hardens | cures in the shape according to the shape of 74, and, thereby, the connector fixing member 20 is formed.

この後、ワイヤーハーネス本体部12及び不織部材60がホットプレス用成形型60から取出される。そして、中芯金型55を除去すると、コネクタ保持部26に、中芯金型55の外形状に応じた保持凹部28が形成される。   Thereafter, the wire harness main body 12 and the non-woven member 60 are taken out from the hot press mold 60. When the core die 55 is removed, a holding recess 28 corresponding to the outer shape of the core die 55 is formed in the connector holding portion 26.

以上のように構成されたワイヤーハーネス10によると、保持凹部28は、その開口28aから奥側に向けて徐々に狭まる形状に形成されている。また、コネクタ固定部材20は、不織部材50がホットプレスされることにより形成されているため、ある程度の弾性を有している。このため、コネクタ部品16を保持凹部28内に押込むと、コネクタ部品16が保持凹部28の内側側面28cによって幹線部分13側に押付けられ、コネクタ部品16を保持凹部28内になるべくしっかりと容易に固定できる。また、コネクタ部品16を保持凹部28内から引出すことで、コネクタ部品16を容易に取外すことができる。   According to the wire harness 10 configured as described above, the holding recess 28 is formed in a shape that gradually narrows from the opening 28a toward the back side. Moreover, since the connector fixing member 20 is formed by hot pressing the non-woven member 50, it has a certain degree of elasticity. For this reason, when the connector part 16 is pushed into the holding recess 28, the connector part 16 is pressed against the main line portion 13 side by the inner side surface 28 c of the holding recess 28, and the connector part 16 is as easily and firmly as possible inside the holding recess 28. Can be fixed. Further, by pulling out the connector part 16 from the holding recess 28, the connector part 16 can be easily removed.

また、保持凹部28は、その開口28aから奥側に向けて徐々に狭まる形状に形成されているため、たとえ、コネクタ保持部26の大きさが多少変更された場合でも、容易に対応できる。   In addition, since the holding recess 28 is formed in a shape that gradually narrows from the opening 28a toward the back side, even if the size of the connector holding portion 26 is slightly changed, it can be easily handled.

また、コネクタ保持部26は、不織部材50をホットプレスすることによって、ワイヤーハーネス取付部22と共に一体形成されているため、コネクタ保持部26及びコネクタ部品16が幹線部分13から位置ずれし難い。   Moreover, since the connector holding part 26 is integrally formed with the wire harness attachment part 22 by hot-pressing the non-woven member 50, the connector holding part 26 and the connector component 16 are not easily displaced from the main line part 13.

また、保持凹部28は、コネクタ部品16の先端部より大きい開口28aからその奥側に向けて、コネクタ部品16を押え込み可能な大きさよりも小さくなるまで徐々に狭まる形状に形成されているため、保持凹部28に対するコネクタ部品16の挿入作業を容易に行え、また、コネクタ部品16を保持凹部28の奥まで押込むことで、コネクタ部品16の先端部を押え込んで当該コネクタ部品16を容易に保持できる。   The holding recess 28 is formed in a shape that gradually narrows from the opening 28a that is larger than the distal end portion of the connector component 16 toward the depth side until the size becomes smaller than the size that allows the connector component 16 to be pressed. The connector part 16 can be easily inserted into the recess 28, and the connector part 16 can be easily held by pressing the tip of the connector part 16 by pushing the connector part 16 into the holding recess 28. .

また、保持凹部28の深さ寸法L1は、コネクタ部品16を保持凹部28内に挿入してその先端部を保持凹部28の内周面によって押え込んだ状態で、コネクタ部品16の全体を覆えるように設定されているため、コネクタ部品16が外部部品と接触し難いようにより確実に保護できる。これにより、コネクタ保持部26のより確実な保護及びコネクタ部品16と周辺部品との接触による打音抑制等が可能となる。   Further, the depth dimension L1 of the holding recess 28 covers the entire connector component 16 in a state where the connector part 16 is inserted into the holding recess 28 and the tip thereof is pressed by the inner peripheral surface of the holding recess 28. Thus, the connector part 16 can be more reliably protected from being in contact with the external part. As a result, more reliable protection of the connector holding portion 26 and suppression of hitting sound due to contact between the connector component 16 and peripheral components can be achieved.

また、保持凹部28は、その開口28a側から奥側に向けて徐々に内部空間を狭まる斜面形状の内側側面28cを有しているため、直方体形状のコネクタ部品16を保持凹部28内に押込むと、その内側側面28cがコネクタ部品16の先端部の直線状縁部が線で接触して当該コネクタ部品16を押え込むため、コネクタ部品16を安定した状態で押え込んで保持できる。   Further, since the holding recess 28 has a slope-shaped inner side surface 28c that gradually narrows the internal space from the opening 28a side to the back side, the rectangular parallelepiped connector component 16 is pushed into the holding recess 28. Since the inner side surface 28c of the connector part 16 is brought into contact with the straight edge of the connector part 16 and the connector part 16 is pressed down, the connector part 16 can be pressed and held in a stable state.

また、保持凹部28は、幹線部分13の長手方向に沿って一方側に開口しているため、分岐線部分14を幹線部分13に沿わせた状態で、コネクタ部品16を保持凹部28に挿入して保持できる。このため、分岐線部分14の長さが短くても、コネクタ部品16を保持凹部28に容易に挿入できる。また、コネクタ部品16を保持凹部28に挿入した状態で、分岐線部分14を幹線部分13に沿わせて配設できるため、ワイヤーハーネス10からの分岐線部分14のはみ出し量を少なくでき、分岐線部分14と車両の周辺部品との干渉を抑制できる。   Further, since the holding recess 28 is opened on one side along the longitudinal direction of the main line portion 13, the connector part 16 is inserted into the holding recess 28 with the branch line portion 14 being along the main line portion 13. Can be held. For this reason, even if the length of the branch line portion 14 is short, the connector component 16 can be easily inserted into the holding recess 28. Further, since the branch line portion 14 can be disposed along the main line portion 13 with the connector part 16 inserted into the holding recess 28, the amount of protrusion of the branch line portion 14 from the wire harness 10 can be reduced. Interference between the portion 14 and the peripheral parts of the vehicle can be suppressed.

もっとも、保持凹部28の開口が上記方向であることは必須ではなく、保持凹部の開口が、幹線部分13の周方向に沿って一方側に向くように、又は、幹線部分13の外方向に向くように形成されていてもよい。   However, it is not essential that the opening of the holding recess 28 is in the above-described direction, and the opening of the holding recess 28 is directed to one side along the circumferential direction of the main line portion 13 or to the outer side of the main line portion 13. It may be formed as follows.

また、幹線部分13が保持凹部28内に露出しているため、保持凹部28は幹線部分13の直ぐ傍に設けられる。このため、分岐線部分14の長さをより短くできる。   Further, since the main line portion 13 is exposed in the holding concave portion 28, the holding concave portion 28 is provided in the immediate vicinity of the main line portion 13. For this reason, the length of the branch line portion 14 can be further shortened.

また、ワイヤーハーネス10は、上記のように中芯金型55を使うことで容易に製造できる。   Moreover, the wire harness 10 can be easily manufactured by using the core die 55 as described above.

特に、中芯金型55を用い、当該中芯金型55及びそれを覆う不織部材50の部分を、上記ホットプレス用成形型60の凹部64内に押込むことで、幹線部分13に対するコネクタ保持部26の形成位置を、揃えやすいという利点がある。   In particular, by using the core die 55 and pushing the portion of the core die 55 and the non-woven member 50 covering the core die 55 into the recess 64 of the hot press mold 60, a connector for the main line portion 13 is obtained. There is an advantage that the formation positions of the holding portions 26 are easily aligned.

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。   As described above, the present invention has been described in detail. However, the above description is illustrative in all aspects, and the present invention is not limited thereto. It is understood that countless variations that are not illustrated can be envisaged without departing from the scope of the present invention.

10 ワイヤーハーネス
12 ワイヤーハーネス本体部
12a 電線
13 幹線部分
14 分岐線部分
16 コネクタ部品
20 コネクタ固定部材
22 ワイヤーハーネス取付部
26 コネクタ保持部
28 保持凹部
28a 開口
28a 開口
28b 底部
28c 内側側面
50 不織部材
55 中芯金型
60 ホットプレス用成形型
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Wire harness 12 Wire harness main-body part 12a Electric wire 13 Main line part 14 Branch line part 16 Connector part 20 Connector fixing member 22 Wire harness attachment part 26 Connector holding part 28 Holding recessed part 28a Opening 28a Opening 28b Bottom part 28c Inner side surface 50 Nonwoven member 55 Core mold 60 Hot press mold

Claims (6)

幹線部分と、前記幹線部分から分岐する分岐線部分と、前記分岐線部分の端部に取付けられたコネクタ部品とを含むワイヤーハーネス本体部と、
不織部材がホットプレスされることにより形成され、前記幹線部分の少なくとも一部を覆うワイヤーハーネス取付部と、その開口からその奥側に向けて徐々に狭まる保持凹部が形成されたコネクタ保持部とを含むコネクタ固定部材と、
を備え、
前記保持凹部の深さ寸法は、前記コネクタ部品を保持凹部内に挿入してその先端部を前記保持凹部の内周面によって押え込んだ状態で、前記コネクタ部品の全体を覆えるように設定されている、ワイヤーハーネス。
A wire harness main body including a main line portion, a branch line portion branched from the main line portion, and a connector part attached to an end of the branch line portion;
A non-woven member is formed by hot pressing, a wire harness mounting portion that covers at least a part of the trunk portion, and a connector holding portion in which a holding recess that gradually narrows from the opening toward the back side is formed. A connector fixing member including:
Bei to give a,
The depth dimension of the holding recess is set so as to cover the entirety of the connector component in a state where the connector part is inserted into the holding recess and the leading end thereof is pressed by the inner peripheral surface of the holding recess. A wire harness.
幹線部分と、前記幹線部分から分岐する分岐線部分と、前記分岐線部分の端部に取付けられたコネクタ部品とを含むワイヤーハーネス本体部と、
不織部材がホットプレスされることにより形成され、前記幹線部分の少なくとも一部を覆うワイヤーハーネス取付部と、その開口からその奥側に向けて徐々に狭まる保持凹部が形成されたコネクタ保持部とを含むコネクタ固定部材と、
を備え、
前記保持凹部は、前記幹線部分の長手方向に沿った方向に開口するように形成されている、ワイヤーハーネス。
A wire harness main body including a main line portion, a branch line portion branched from the main line portion, and a connector part attached to an end of the branch line portion;
A non-woven member is formed by hot pressing, a wire harness mounting portion that covers at least a part of the trunk portion, and a connector holding portion in which a holding recess that gradually narrows from the opening toward the back side is formed. A connector fixing member including:
With
The said holding recessed part is a wire harness currently formed so that it may open in the direction along the longitudinal direction of the said trunk line part .
請求項2記載のワイヤーハーネスであって、
前記幹線部分の一部が、前記保持凹部内に露出している、ワイヤーハーネス。
The wire harness according to claim 2,
A wire harness in which a part of the trunk line portion is exposed in the holding recess .
請求項1〜請求項3のいずれか1つに記載のワイヤーハーネスであって、
前記保持凹部は、前記コネクタ部品の先端部より大きい開口からその奥側に向けて前記コネクタ部品を押え込み可能な大きさより小さくなるまで徐々に狭まる形状に形成されている、ワイヤーハーネス。
It is a wire harness as described in any one of Claims 1-3,
The said holding recessed part is a wire harness currently formed in the shape narrowed gradually from the opening larger than the front-end | tip part of the said connector component toward the back | inner side until it becomes smaller than the magnitude | size which can hold down the said connector component .
請求項1〜4のいずれか1つに記載のワイヤーハーネスであって、
前記コネクタ部品は直方体状に形成され、
前記保持凹部は、その開口からその奥側に向けて徐々に内部空間を狭める斜面形状部分を含む、ワイヤーハーネス。
It is a wire harness as described in any one of Claims 1-4, Comprising:
The connector part is formed in a rectangular parallelepiped shape,
The said holding recessed part is a wire harness containing the slope-shaped part which narrows an internal space gradually toward the back | inner side from the opening .
(a)幹線部分と、前記幹線部分から分岐する分岐線部分と、前記分岐線部分の端部に取付けられたコネクタ部品とを含むワイヤーハーネス本体部とを準備する工程と、  (A) preparing a wire harness main body including a main line part, a branch line part branched from the main line part, and a connector part attached to an end of the branch line part;
(b)前記幹線部分の少なくとも一部を不織部材で覆う工程と、  (B) a step of covering at least a part of the trunk portion with a non-woven member;
(c)前記不織部材内に、四角錐台の外周表面形状を呈する中芯金型を配設する工程と、  (C) disposing a core die exhibiting the outer peripheral surface shape of the quadrangular pyramid in the non-woven member;
(d)前記幹線部分の少なくとも一部を覆う不織部材をホットプレスする工程と、  (D) hot pressing a non-woven member covering at least a part of the trunk portion;
(e)前記中芯金型を除去する工程と、  (E) removing the core mold;
を備えるワイヤーハーネスの製造方法。  A method of manufacturing a wire harness comprising:
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